Używane Ict Selektywny Natryskiwacz Powłoki Konformalnej na sprzedaż (1 434)

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rok ostatniego remontu: 2011, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, Maszyna do spawania tarciowego firmy MTI, przystosowana do spawania turbosprężarek. Maszyna jest wyposażona w: - Sterownik PLC Siemens, CPU 315, - Hydraulikę Rexroth, - Interfejs użytkownika w języku niemieckim, - Certyfikat CE. Kdedpov Uzf Esfx Al Ior Na życzenie, tę maszynę można również przystosować do wielu innych zadań spawalniczych. Możemy również wykonać dla Państwa połączenie spawalnicze metodą tarciową, z siłą docisku do 300 ton. Zapraszamy do kontaktu!

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Systemy transportowe W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. Ksdpfefz I D Dox Al Isdr - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Trójwalcowa walcarka elektromechaniczna ESR 2020 x 3.5 mm z asymetrycznymi wałami służą do produkcji powłok cylindrycznych i stożkowych o różnych średnicach. Maszyna ta przeznaczona jest do gięcia blach o grubości do 3,5 mm, długości do 2020 mm, średnica wału górnego 125 mm. Największą popularnością cieszą się giętarki trójwalcowe z tej serii, ze względu na stosunkowo prostą i jednocześnie funkcjonalną konstrukcję. Najbardziej odpowiedni dla tych klientów, którzy szukają sprzętu o średniej wydajności i niskim koszcie. Najważniejsze zalety: Asymetryczny układ walców Dolny i górny walec obraca się poprzez system kół zębatych i napęd łańcuchowy z silnika elektrycznego Górny walec obraca się w obu kierunkach, wyposażony w mechanizm uchylno-obrotowy Dolne i boczne walce z regulacją wysokości (ręcznie regulowane) Możliwość gięcia stożka Sterownik nożny z przyciskiem zatrzymania awaryjnego Napęd łańcuchowy przenosi obrót z silnika elektrycznego na walce. Górny walec jest składany, co ułatwia wyjmowanie gotowych produktów. Walec składany wyposażony jest w blokadę zapobiegającą jego samoistnemu otwarciu podczas pracy. Kdodpfxsrh E Nrs Al Ijr Dane techniczne: Model: ESR 2020 x 3.5 mm Maksymalna szerokość robocza: 2020 mm Maksymalna grubość materiału: 3,5 mm Średnica rolki: 125 mm Moc silnika: 3 kW Wymiary D/S/W: 2530 x 640 x 1050 mm Waga OK.: 1230 kg. (±2%) Wyposażenie standardowe: Sterownik nożny do obsługi Instrukcja obsługi w j. polskim Deklaracja zgodności CE

Rok budowy: 2020, stan: nowe, ROMER® Zajmuje się produkcją pojedyńczych urządzeń technologicznych do malarni proszkowych jak również kompletnych w pełni automatycznych malarni pod klucz. ROMER® dostarcza rozwiązania wygrzewania dla przemysłu aero oraz automotive dla największych koncernów na świecie. Prowadzimy serwis gwarancyjny i pogwarancyjny sprzedawanych przez nas urządzeń z pełnym zapleczem części zamiennych. włoka naniesiona na źle przygotowaną powierzchnię będzie z niej odpadać lub korodować po krótkim okresie czasu. Zapewnienie najlepszej powłoki polega zasadniczo na dobrym odtłuszczeniu – co jest podstawą każdego malowania. Powłoka ze źle odtłuszczonego detalu odpadnie po bardzo szybkim czasie. Po odtłuszczeniu kolejnym krokiem jest zburzenie zewnętrznej powłoki detalu co poprawia przyczepność farby np. przy zginaniu blachy, oraz zabezpieczeniu np. warstwą fosforanów co z kolei wydłuży odporność na korozję. Jest wiele rozwiązań które rozwiązują powyższe zagadnienia. Co jest najważniejsze w lakiernii proszkowej? Pewnie nie mając doświadczenia myślisz, że aplikator. Nic bardziej błędnego, nawet najlepszy aplikator nie pomoże Ci jeśli w Twoim piecu będziesz miał złe rozkłady temperatur, w miejscu gdzie element zostanie przegrzany farba się odbarwi a gdzie nie dogrzany, farba będzie odpadać. Przedewszystkim najważniejszy jest Piec. Piec olejowy, gazowy, czy elektryczny? Nie wiesz, jak zasilać swój piec? jak jest taniej? z czym się to wiąze? jakie są koszty eksploatacji? Postaramy się odpowiedzieć na Wasze pytania. W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. Kdedpfsflrc Sox Al Ijr - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2004, Zaokrąglarka stożkowa Pietroberto - używana - rok budowy 2004 - długość zaokrąglania 3 m - zasilanie 400 V - obudowy ze stali nierdzewnej - po remoncie - nowa powłoka teflonowa - stan techniczny dobry - odbiór z magazynu / opcja wysyłki Kedpfoznbn Nox Al Ijdr - cena na zapytanie

Stan: używany, 113m³ naziemny stalowy zbiornik na stalowych podporach Średnica: 3,10 m Długość: 15 m Grubość ścianki cylindra: 8 mm Grubość ścianki czołowej: 12 mm Zbiornik posiada otwór w górnej części (widoczny na zdjęciu), który zostanie przez nas zespawany. Następujące opcjonalne elementy są wyceniane osobno: Nałożenie powłoki zatwierdzonej przez państwowy instytut higieny Zawór pływakowy DN50 lub DN100, wraz z montażem. Cena zależy od średnicy zaworu pływakowego. Kedpfx Aow El Dlsl Ijdr Posiadamy własną specjalistyczną naczepę. Koszty dostawy zależne są od miejsca przeznaczenia.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, ROMER® Zajmuje się produkcją pojedyńczych urządzeń technologicznych do malarni proszkowych jak również kompletnych w pełni automatycznych malarni pod klucz. ROMER® dostarcza rozwiązania wygrzewania dla przemysłu aero oraz automotive dla największych koncernów na świecie. Prowadzimy serwis gwarancyjny i pogwarancyjny sprzedawanych przez nas urządzeń z pełnym zapleczem części zamiennych. włoka naniesiona na źle przygotowaną powierzchnię będzie z niej odpadać lub korodować po krótkim okresie czasu. Zapewnienie najlepszej powłoki polega zasadniczo na dobrym odtłuszczeniu – co jest podstawą każdego malowania. Powłoka ze źle odtłuszczonego detalu odpadnie po bardzo szybkim czasie. Po odtłuszczeniu kolejnym krokiem jest zburzenie zewnętrznej powłoki detalu co poprawia przyczepność farby np. przy zginaniu blachy, oraz zabezpieczeniu np. warstwą fosforanów co z kolei wydłuży odporność na korozję. Jest wiele rozwiązań które rozwiązują powyższe zagadnienia. Co jest najważniejsze w lakiernii proszkowej? Pewnie nie mając doświadczenia myślisz, że aplikator. Nic bardziej błędnego, nawet najlepszy aplikator nie pomoże Ci jeśli w Twoim piecu będziesz miał złe rozkłady temperatur, w miejscu gdzie element zostanie przegrzany farba się odbarwi a gdzie nie dogrzany, farba będzie odpadać. Przedewszystkim najważniejszy jest Piec. Piec olejowy, gazowy, czy elektryczny? Nie wiesz, jak zasilać swój piec? jak jest taniej? z czym się to wiąze? jakie są koszty eksploatacji? Postaramy się odpowiedzieć na Wasze pytania. W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. Kjdpofz Ndyofx Al Ijdr - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, ROMER® Zajmuje się produkcją pojedyńczych urządzeń technologicznych do malarni proszkowych jak również kompletnych w pełni automatycznych malarni pod klucz. ROMER® dostarcza rozwiązania wygrzewania dla przemysłu aero oraz automotive dla największych koncernów na świecie. Prowadzimy serwis gwarancyjny i pogwarancyjny sprzedawanych przez nas urządzeń z pełnym zapleczem części zamiennych. włoka naniesiona na źle przygotowaną powierzchnię będzie z niej odpadać lub korodować po krótkim okresie czasu. Zapewnienie najlepszej powłoki polega zasadniczo na dobrym odtłuszczeniu – co jest podstawą każdego malowania. Powłoka ze źle odtłuszczonego detalu odpadnie po bardzo szybkim czasie. Po odtłuszczeniu kolejnym krokiem jest zburzenie zewnętrznej powłoki detalu co poprawia przyczepność farby np. przy zginaniu blachy, oraz zabezpieczeniu np. warstwą fosforanów co z kolei wydłuży odporność na korozję. Jest wiele rozwiązań które rozwiązują powyższe zagadnienia. Co jest najważniejsze w lakiernii proszkowej? Pewnie nie mając doświadczenia myślisz, że aplikator. Nic bardziej błędnego, nawet najlepszy aplikator nie pomoże Ci jeśli w Twoim piecu będziesz miał złe rozkłady temperatur, w miejscu gdzie element zostanie przegrzany farba się odbarwi a gdzie nie dogrzany, farba będzie odpadać. Przedewszystkim najważniejszy jest Piec. Piec olejowy, gazowy, czy elektryczny? Nie wiesz, jak zasilać swój piec? jak jest taniej? z czym się to wiąze? jakie są koszty eksploatacji? Postaramy się odpowiedzieć na Wasze pytania. W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. Kjdpsfz A H Djfx Al Isdr - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań.

Rok budowy: 2022, godziny pracy: 998 h, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 031022210023, Oferujemy zestaw do druku 3D metodą SLS, składający się z drukarki Sinterit LISA X SLS 3D, stacji do obsługi proszku Sinterit, piaskarki Sinterit Sandblaster SLS oraz miksera proszku cadMIX. Szczegóły dotyczące drukarki Sinterit LISA X 3D: - Typ lasera: światłowodowy laser diodowy IR, 30 W; λ = 976 ± 3 nm, żywotność > 30 000 h - Maksymalny rozmiar wydruku po przekątnej: 398 mm (15,7") - Maksymalna objętość robocza: - Materiał elastyczny/TPU: 130 × 180 × 340 mm (5,1 × 7,1 × 13,3") Kdodpfx Alsy Snn Hj Isr - PA/PP: 130 × 180 × 330 mm (5,1 × 7,1 × 13,0") - Wysokość warstwy (min–max): 0,075–0,175 mm (0,003–0,006") - Prędkość druku: do 18,4 mm/h (0,72"/h) - Numer seryjny: 031022210023 - Data produkcji: 05/2022 - Kraj pochodzenia: UE, Polska - Klasa ochrony IEC: Klasa 1 - Kod IP: IP30 - Rodzaj maszyny: drukarka 3D SLS (selektywne spiekanie laserowe) - Wymiary (szer. × gł. × wys.): 650 × 610 × 1200 mm (25,6 × 24,0 × 47,2") - Waga całkowita: 145 kg (319,0 lbs) - Zakres napięcia zasilania: 190–240 V AC - Zakres częstotliwości zasilania: 50–60 Hz - Maksymalny pobór mocy: 1650 W - Prąd AC: 8 A - Napięcie AC dla znamionowego prądu: 230 V AC - Liczba faz: 1 - Znamionowy prąd zwarciowy: 6 kA - Łączny czas drukowania: 998 h Po więcej informacji oraz szczegółowe dane techniczne zapraszamy do zapoznania się z załączonymi dokumentami .pdf. Sprzedajemy komplet – całość, nie rozdzielamy zestawu. Zestaw został zakupiony na Słowacji. Dostępne są przykłady wydruków. Dostępna jest skrzynia transportowa. Drukarka ma otwarty system — możliwa modyfikacja parametrów. W przypadku pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji prosimy o kontakt telefoniczny lub wiadomość.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2016, godziny pracy: 100 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 16P1269203, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, ciśnienie robocze: 7 belka, wydajność pompy: 7 l/min, moc: 0,06 kW (0,08 KM), Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, ZASADA DZIAŁANIA Urządzenie nadaje się do dozowania i mieszania produktów dwu- lub wieloskładnikowych. Sterowanie elektroniczne monitoruje i reguluje zadany stosunek mieszania. Lakier bazowy przepływa w sposób ciągły, a sterownik dozuje twardziciel przez zawór w krótkich odstępach czasowych (impulsowo). Przepływ lakieru bazowego i utwardzacza jest mierzony za pomocą przepływomierzy. W przypadku pomp tłokowych można opcjonalnie zastosować czujniki skoku. Komponenty oraz środki myjące są dostarczane przez pompy zasilające. Wybór koloru Stosunki mieszania, czasy żywotności i inne parametry są zapisane w recepturach. Zmiana koloru możliwa jest poprzez prostą zmianę receptury. Dodatkowe cechy i obszary zastosowania: Przeznaczone do pracy w zakresie od niskiego do średniego ciśnienia (32,5 MPa; 325 bar; 4714 psi). 2K COMFORT XL do bardzo wysokiego ciśnienia (53 MPa; 530 bar; 7687 psi). Budowa modułowa – możliwość konfiguracji według wymagań klienta. Elektroniczna precyzja dozowania gwarantuje stałą jakość. Ksdpfxezb I Spj Al Ijdr Możliwość pracy także z wodnymi materiałami 2K, ponieważ wszystkie elementy mające kontakt z produktem są do tego przystosowane, np. wykonane ze stali nierdzewnej. Część płynna wersji Ex nadaje się do pracy w strefach zagrożonych wybuchem (strefa 1 i 2). Wiele funkcji prezentowanych jest bez użycia słów, za pomocą prostych symboli; teksty wyświetlane są w wybranym języku. Przegląd zużycia każdego komponentu i środka czyszczącego, dokumentacja VOC. Archiwizacja ostatnich 700 komunikatów o błędach z datą i godziną. Bezpieczeństwo dzięki stałemu monitorowaniu parametrów systemu, informowaniu operatora o nawet najmniejszych zakłóceniach oraz – w razie potrzeby – automatycznemu zatrzymaniu produkcji. Ochrona parametrów za pomocą kodu zabezpieczającego. Ustawienia mogą być zapisane na pamięci USB. Elektroniczne ustawianie stosunku mieszania w zakresie od 0,1:1 do 50:1. Możliwość zapisania do 100 receptur roboczych (także z komunikacją z robotem lub Profibus). Możliwość zastosowania dwóch oddzielnych obiegów płynów: – do pracy równoczesnej, – do szybkiej zmiany koloru, – lub do rozdzielenia dwóch niekompatybilnych materiałów 2K (np. lakiery PUR i epoksydowe). Programowalne receptury płukania umożliwiają oszczędność do 60% środka myjącego w porównaniu do klasycznych systemów. W pełni automatyczne sterowanie i nadzór dla 1–4 pistoletów. Kompatybilność z produktami na bazie rozpuszczalników oraz wody, a także selektywne automatyczne czyszczenie przy użyciu wody i/lub rozpuszczalników. Możliwość stosowania ręcznych lub automatycznych rozpylaczy. Integracja z kabiną automatyczną, automatyczne urządzenie do płukania pistoletu itp. Możliwość komunikacji z robotem.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2006, siła zacisku: 2 600 kN, Siła zacisku: 260 t Typ: wieloskładnikowy Napęd: hydrauliczny Kdsdpfxjzu Smis Al Ior

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita wysokość: 2 700 mm, całkowita szerokość: 2 490 mm, Hercules to rewolucyjny, przenośny system do natryskiwania płomieniowego powłok na podłożach metalowych, wannach wychwytujących, zbiornikach, konstrukcjach stalowych, posadzkach betonowych i innych powierzchniach. Najbardziej efektywna technologia ochrony przed korozją poprzez aplikację termoplastycznej, przyjaznej dla środowiska powłoki bezpośrednio na miejscu. Kdodpfx Aszarzljl Ior

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Piece suszarnicze pokazane na zdjęciach mogą różnić się ceną w zależności od wielkości, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i całkowicie indywidualne rozwiązania, dostosowane do wymagań konkretnego procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary detali, wydajność linii, profil utwardzania i dostępne miejsce – zaproponujemy najlepszą konfigurację oraz opcje rzeczywiście wpływające na codzienną efektywność. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Podgląd parametrów procesu w czasie rzeczywistym: temperatura, czas, obieg powietrza, tryby – z alarmami i zapisanymi recepturami, zapewniającymi powtarzalność cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybkie nagrzewanie i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzewczym oraz skutecznemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ eliminuje różnice temperatur, co zapewnia wysoką jakość powłok. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybkie osiąganie zadanej temperatury, niższe zużycie energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo oraz niezawodność eksploatacji. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczenie strat to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczne uruchamianie Programowany harmonogram – automatyczne podgrzanie przed rozpoczęciem zmiany dla płynnego startu produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Drzwi samozatrzaskowe + inteligentny komin Zabezpieczenie przed przypadkowym otwarciem – komin uruchamia się tylko w razie potrzeby, zwiększając bezpieczeństwo użytkowania. 🧯✅ Kdsdpfeyg H Dhex Al Ijr 🌿🔋 Tryb ECO Niskie zużycie energii w trybie czuwania – oszczędność paliwa do 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniej spadków temperatury, łatwiejsza inspekcja. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczna klapa Pokrywa grzewcza pracuje tylko podczas załadunku, ograniczając straty ciepła; automatyczny podajnik szyn poprawia ergonomię i przyspiesza załadunek. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Niezależne sterowanie strefami umożliwia równomierne utwardzanie elementów o różnych masach i geometrii. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków termicznych – wyższa efektywność i szybsze osiągnięcie zadanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda umożliwia dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednej maszynie dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 Wentylacja VFD Regulacja prędkości wentylatora w zależności od warunków w komorze – precyzyjna kontrola i niższe zużycie energii. ⚙️💡

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Piece suszarnicze pokazane na zdjęciach mogą różnić się ceną w zależności od wielkości, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i całkowicie indywidualne rozwiązania, dostosowane do wymagań konkretnego procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary detali, wydajność linii, profil utwardzania i dostępne miejsce – zaproponujemy najlepszą konfigurację oraz opcje rzeczywiście wpływające na codzienną efektywność. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Podgląd parametrów procesu w czasie rzeczywistym: temperatura, czas, obieg powietrza, tryby – z alarmami i zapisanymi recepturami, zapewniającymi powtarzalność cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybkie nagrzewanie i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzewczym oraz skutecznemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ eliminuje różnice temperatur, co zapewnia wysoką jakość powłok. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybkie osiąganie zadanej temperatury, niższe zużycie energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo oraz niezawodność eksploatacji. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczenie strat to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczne uruchamianie Programowany harmonogram – automatyczne podgrzanie przed rozpoczęciem zmiany dla płynnego startu produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Drzwi samozatrzaskowe + inteligentny komin Zabezpieczenie przed przypadkowym otwarciem – komin uruchamia się tylko w razie potrzeby, zwiększając bezpieczeństwo użytkowania. 🧯✅ 🌿🔋 Tryb ECO Niskie zużycie energii w trybie czuwania – oszczędność paliwa do 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniej spadków temperatury, łatwiejsza inspekcja. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczna klapa Pokrywa grzewcza pracuje tylko podczas załadunku, ograniczając straty ciepła; automatyczny podajnik szyn poprawia ergonomię i przyspiesza załadunek. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Niezależne sterowanie strefami umożliwia równomierne utwardzanie elementów o różnych masach i geometrii. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Kedpfeyg H Erex Al Iedr Elementy grzewcze montowane bez mostków termicznych – wyższa efektywność i szybsze osiągnięcie zadanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda umożliwia dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednej maszynie dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 Wentylacja VFD Regulacja prędkości wentylatora w zależności od warunków w komorze – precyzyjna kontrola i niższe zużycie energii. ⚙️💡

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2025, godziny pracy: 500 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 25-029, całkowita szerokość: 800 mm, całkowita długość: 4 700 mm, całkowita wysokość: 1 900 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, zużycie energii: 2 kWh, Bardzo dobry separator metali / separator metali do oddzielania wszystkich metali (w tym stali nierdzewnej, VA) z przepływu materiału. Może być używany przed lub za separatorem metali nieżelaznych (separatorem wiroprądowym) lub jako samodzielna maszyna. Oddzielanie wszystkich metali o wielkości ziarna od ok. 1 mm. Przydatne w przypadku zawartości metali do 60%. Unikalna technologia klap (flipper), nie wymaga sprężonego powietrza. Maszyna jest natychmiast gotowa do pracy i może być sprawdzona i przetestowana. Na życzenie również z kamerą! Jeśli maszyna jest zbyt mała, możemy również zbudować większą. To jest nasza maszyna demonstracyjna. Maksymalna przepustowość zależy od materiału i przeznaczenia. Cena podlega negocjacji! Kjdsqabm Eopfx Al Ijdr

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2006, Funkcjonalność: w pełni sprawny, szerokość cięcia (maks.): 450 mm, długość robocza: 16 000 mm, szerokość robocza: 450 mm, Wyposażenie: kurtyna bezpieczeństwa, Oferujemy na sprzedaż zadbaną linię ciesielską Hundegger K2 z automatem strugarskim. Urządzenie jest w pełni sprawne technicznie i było serwisowane kilka razy w roku przez Hundeggera. Maszyna będzie użytkowana do początku listopada, po czym może zostać zdemontowana przez kupującego. =Wyposażenie: Kdjdpfozb I Iwox Al Ier = Typ maszyny K2-5-450 - Maksymalna długość podawania i odbioru drewna: 16 m - Kolor RAL 5012 niebieski - Podawczy transporter poprzeczny, 6 rzędów poziomych, 2,2 m z płaskimi łańcuchami taśmowymi - Wysuwana półka na drewno - Obracana pod stołem piła poprzeczna - Uniwersalna pięcioosiowa frezarka UFS (frez wałkowy, frez palcowy, frez jaskółczy ogon) - Kombisupport do narzędzi pracujących pionowo (frez palcowy, wiertarka 2,2 kW) - Kombisupport do narzędzi pracujących poziomo (wiertarka 2,2 kW, wiertarka 2,2 kW) - Urządzenie znakujące z przodu - Stół odkładczy 6-ramienny - Hydrauliczna stacja obracania belek - Ulepszone powierzchnie podparcia drewna (wrażliwa powłoka z tworzywa zastąpiona została bezobsługową stalą nierdzewną, stoły chromowane, rolki ze stali nierdzewnej) - Przedłużona linia rolkowa 10 m z rolką podającą - Odbiorczy transporter poprzeczny, 7 rzędów, 3,5 m z płaską taśmą łańcuchową - Połączenie z automatem strugarskim HMD = Automat strugarski HM-D - Pełna automatyzacja strugania czterostronnego i fazowania - Silniki strugarskie 7 kW - Automatyczna regulacja grubości strugania - Bezpośrednie sterowanie struganiem - Strugarka zintegrowana bezpośrednio za linią ciesielską = Inne - Oględziny po wcześniejszym umówieniu wizyty zawsze możliwe. - W przypadku realizowania zlecenia można również zobaczyć maszynę w pracy. - Nowa maszyna K2 z automatem strugarskim i porównywalnym wyposażeniem kosztuje ok. 800 000 euro. - Nowe, magazynowane części zamienne można zakupić dodatkowo w atrakcyjnej cenie. - Maszyna działa bez zarzutu, jednak nie udziela się gwarancji ani nie ponosi odpowiedzialności za ewentualne przyszłe uszkodzenia. - Idealna linia dla średnich i dużych zakładów stolarskich lub tartaków. = Kontakt - Friedrich Hirsch GmbH - Schwaig 2, 3351 Weistrach, Dolna Austria - Właściciel i dyrektor zarządzający: Friedrich Hirsch - W przypadku pytań prosimy o kontakt telefoniczny od poniedziałku do piątku w godzinach 7:00–12:00 oraz 13:00–17:00 lub mailowo przez całą dobę. - Niestety nie mogę podać numeru telefonu komórkowego, ponieważ ogłoszenie zostałoby inaczej zablokowane.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Nowa, fabryczna – nigdy nie montowana! Weinig Hydromat 4300, szybka strugarka i profilarka Prędkość posuwu: 30–300 m/min. Kdedpfx Alezu Awre Ier Wrzeciono 1 (dolne): – Regulacja radialna sterowana CNC – Łożysko hydrostatyczne z automatycznym blokowaniem – Strugarka płaska, w pełni automatyczna Wrzeciono 2 (górne): – Regulacja radialna i osiowa sterowana CNC – Łożysko hydrostatyczne z automatycznym blokowaniem – Strugarka płaska, w pełni automatyczna Wrzeciono 3 (prawe): – Regulacja radialna i osiowa sterowana CNC – Strugarka płaska, w pełni automatyczna Wrzeciono 4 (lewe): – Regulacja radialna i osiowa sterowana CNC – Strugarka płaska, w pełni automatyczna Wrzeciono 5 (górne): – Regulacja radialna i osiowa sterowana CNC – Łożysko hydrostatyczne z automatycznym blokowaniem – Strugarka płaska + strugarka profilowa, w pełni automatyczna Wrzeciono 6 (dolne): – Blaty stołu z drewnianymi wkładkami, maksymalna wysokość cięcia 65 mm z kołnierzem 100 mm – Talerz dociskowy Rotoplan nad dolnym wałem – Regulacja radialna i osiowa sterowana CNC – Strugarka płaska, w pełni automatyczna – Łożysko hydrostatyczne z automatycznym blokowaniem Ogólne: – Poziome, sterowane CNC wałki dociskowe – Sterowane CNC wejście pozycjonujące – Powłoka Marathon Powercoating Plus – Automatyczna pompa do wosku – Weinig WMC z ekranem dotykowym – Ochrona przed odrzutem podczas operacji piłowania – Maszyna z hamulcami wrzeciona i posuwu – Obudowa zapewniająca izolację akustyczną i bezpieczeństwo

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Obrabiarka do obróbki krawędzi Producent: Homag Model: Optimat KDF 440 C Rok produkcji: 2017 Dane techniczne Grubość obrabianego elementu: 8 - 60 mm Materiał krawędziowy: 0,4 - 8 mm (w zależności od wyposażenia) Prędkość posuwu: 8 - 18 m/min (płynna regulacja) Minimalna długość obrabianego elementu: ok. 120 mm Minimalna szerokość obrabianego elementu: ok. 60 mm Nakładanie kleju Klej topliwy EVA, opcjonalnie możliwość stosowania kleju PUR Zbiornik na klej Powłoka teflonowa, możliwość szybkiej wymiany Całkowita moc przyłączeniowa: ok. 15 - 20 kW (w zależności od wyposażenia) Zużycie sprężonego powietrza: 6 - 7 bar Masa maszyny: ok. 3.000 - 3.800 kg Sterowanie: powerControl / powerTouch Oznakowanie CE Wyposażenie: Frezowanie krawędzi Nakładanie kleju Strefa dociskowa Agregat pilarki poprzecznej Agregat frezujący góra/dół Agregat do zaokrąglania krawędzi Agregat z listwą dociskową Agregat do wygładzania krawędzi Uwaga: Dane techniczne i opisy są kopiami ówczesnego potwierdzenia zamówienia. Dane służą wyłącznie celom informacyjnym i nie stanowią wiążącej oferty. Kdodpfxjzuykce Al Ijr

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Myjki Wanny Ultradźwiękowe do mycia, fosforanowania, chromianowania, odtłuszczania, ściągania powłok malarskich Materiały W Myjkach Ultradźwiękowych firmy ROMER stosowana jest blacha nierdzewna która zapewnia ochronę przed kwasami. Wanny posiadaja dodatkową ściane izolacyjną, przez co nie tracą temperatury i szybciej się nagrzewają. Dobrej jakości materiały zapewniają długą żywotność elementów wibrujących.System grzania Grzałki zastosowane w wannach firmy ROMER są wykonane z najwyższej jakości materiałów, wyprodukowane są z elementów ceramicznych odpornych na wysoką temperaturę. Zastosowany system grzania zapewnia świetną sprawność cieplną, ciepła woda automatycznie miesza się z wodą zimną, ogrzewając całą wannę. Przetworniki Ultradźwiękowe Kedpfx Aofzk Ewol Isdr Elementy ultradzwiękowe stosowane w myjkach firmy ROMER montowane są w modułach zanurzeniowych przez co lepiej oddają drgania i są wymienialne. Zakres ultradzwięków to 20-40kHz w zależności od elementu mytego, niższe częstotliwości stosuje się do dużych elementów o duzej wytrzymałości, niższe do biżuterii, czułych układów mechanicznych itp. Wszystkie przetworniki łączone są kablami odpornymi na wysoką temperaturę.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Systemy transportowe W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Zastosowanie jednej fotokomórki Ksdpjflmdwefx Al Iodr Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Systemy transportowe W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Kdjdpfx Aofz Dubsl Ior Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Systemy transportowe W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Kdjdpfx Ajfz Dt Nol Isr Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Systemy transportowe W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). Kdedpjfz I Edjfx Al Ier - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: KAP1, zapotrzebowanie na powietrze: 16 000 m³/h, moc: 36 kW (48,95 KM), wydajność ssania: 16 000 m³/h, Wyposażenie: kabina, Automatyczna kabina proszkowa dielektryczna KAP1 Cena: 492 693,30 zł + VAT Dane elektryczne i energetyczne • Napięcie: 400 V (3P + N + PE) • Przyłącze zasilania: 36,34 kW • Przyłącze pneumatyczne: 1" • Ciśnienie powietrza: min. 6 bar • Jakość powietrza: olej < 0,1 mg/m³, para wodna < 1,3 g/m³ • Zużycie powietrza: 1710 Nl/min (praca) • Kompresor: SC-30 • Zbiornik powietrza: 1800 l Parametry malowania • Prędkość malowania: 1933 mm/min • Wymiary części: 800 x 1800 mm • Wysokość wieszaka: 500 mm • Grubość powłoki: 100 µM • Układ pistoletów: pionowy Dane techniczne i konfiguracja • Konstrukcja: tworzywo dielektryczne • Wymiary przejścia: 1000 x 2400 mm • Przepływ powietrza: 12348–16000 m³/h • Centrum proszkowe: ProfiCenter CP02 • Manipulatory: 2 szt. • Pistolety: 8 automatycznych, 2 ręczne (ProfiSpray) • Wykrywanie części: tak (wysokość, szerokość) • Systemy: separator cyklonowy, ProfiControl, wyciąganie belki • ATEX: strefa 22, II 3D Platformy i nadwozie kabiny • Platformy: wejście, wyjście, podłoga ze stali nierdzewnej, schody antypoślizgowe • Obudowa: tworzywo dielektryczne, oświetlenie LED, gniazda na manipulatory Noże powietrzne i kanał ssący • Automatyczne czyszczenie podłogi • Kanał ssący z klapą pneumatyczną Przedmuch pistoletu i sterowanie • Automatyczne pistolety przedmuchujące • 10-calowy panel dotykowy, 50 programów, sterowanie manipulatorem, odpylacz, prędkość napędu Ksdsv Rpx Sepfx Al Iedr Oś X i system wyciągania części • Automatyczne ustawianie pistoletu • Część ciągnienie: prędkość 570–2830 mm/min, 2 ściągacze Maszyna zawiera również: • Aplikator ProfiSpray A • Kontroler PSS-1 • Pistolety PM-1 • Centrum proszkowe ProfiCenter CP-02 • Odpylacz cyklonowy CK-D1400L • Manipulator MA1-180 i oś X MX1-10 • Odpylacz OZ-12H • Sterowanie ProfiControl 10" • System pomiaru części BP-H2000 W900

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Automatyzacja Fotokomórka Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego. Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową. Kedpfxoflq Sps Al Iedr Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie. Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami. Korzyści ze stosowania bramek i fotokomórek Korzyści z tytułu zastosowania fotokomórek lub bramerk świetlnych to przede wszystkim oszczędność proszku i energi. Wyeliminowanie malowania strefy w której nie ma detalu. Przy zastosowaniu bramek świetlnych precyzyjne sterowanie pistoletami. Szyk pistoletów Pionowy 8szt. pistoletow Sterowanie - profiControl 10" Cyklon - CK-D1250 Odpylacz - OZ-8H Centrum - RP-01 + SV-200 Manipulator MA1-23 x2szt. Os X MX-100 x2 szt. Bramka pozioma - Bramka pozioma W400 x2 szt. Bramka pionowa - Bramka pionowa H2000 Maksymalna predkosc malowania 1,65714285714286m/min 0 szt. przeciagarek Pow. przelotu wymaga 10188m3/h Wymagany min. przelot kabiny W900mm H2100mm Średnica rur 500mm - 16,9m/s minimum 16m/s Zużycie powietrza 1210 L/min + Sug. Kompresor SC-20 Min. przyłącze prądu 28,14 kW