Używane Herkules Wdk na sprzedaż (187)

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica tarczy piły: 500 mm, moc: 10 kW (13,60 KM), Pilarka poprzeczna i optymalizerka Salva Push_2000 powstała na bazie ponad dwudziesto letniego doświadczenia w optymalizacji cięcia drewna. Operator musi jedynie zaznaczyć obecność wad i ewentualnie klasę jakości drewna, a optymalizerka zrobi resztę. Maszyna wycina najlepszą możliwą kombinację wymiarów, redukując do minimum odpad i poprawiając wydajność, przy zachowaniu pełnego bezpieczeństwa. SalvaPush_2000 to sterowana numerycznie optymalizerka ze zintegrowanym komputerem i oprogramowaniem SALVA-OPTIM zapewniającym szybką i łatwą komunikację. Oprogramowanie zawiera zarówno statystyki jak i rezultaty cięcia, z aktualizacjami i diagnostyką w czasie rzeczywistym. Kjdped Tyf Uefx Aiijlu Ekran dotykowy z USB i tele-serwisem ułatwia odczyt i wpisywanie danych. By Christian Salvador- SALVAMAC

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Nowa piła optymalizująca SALVACUT 5000 firmy SALVAMAC Innowacyjna piła optymalizująca prędkość obrotową z optymalizacją i eliminacją wad drewna, z podwójnym napędem z górnymi rolkami i dolnym pasem podającym z niezależnym zarządzaniem. By Salvador Christian. Kljdpfx Aien E Sl Rsiju

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: ZanyTapir, Rok budowy: 2025, godziny pracy: 251 h, całkowita długość: 700 mm, całkowita wysokość: 1 600 mm, całkowita szerokość: 700 mm, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, masa całkowita: 120 kg, napięcie wejściowe: 230 V, Kompletny zestaw składający się z Fuse 1, Fuse Blast, Fuse Sift, Mini 5-5 RG40104 oraz IVR 35/20-2 Sc Me Na sprzedaż oferowany jest kompletny zestaw maszyn/urządzeń w stanie jak nowym, składający się z kilku wzajemnie dopasowanych komponentów. Zakres dostawy / Zestaw obejmuje: - Fuse 1 - Fuse Blast - Fuse Sift - Mini 5-5 RG40104 - IVR 35/20-2 Sc Me Zestaw idealnie nadaje się do zastosowania w produkcji, warsztatach lub przemyśle. Komponenty sprzedawane są wyłącznie jako zestaw i znajdują się w doskonałym, niemal nowym stanie technicznym. Do obsługi, a w szczególności do drukowania przy użyciu białego proszku, wymagany jest generator azotu Mini 5-5 RG40104. Odpowiedni kompresor dostępny jest w osobnym ogłoszeniu, na życzenie kupującego. Kjdpfxoy Uvikj Aiiolu Stan: jak nowy Dostępność: od ręki / do uzgodnienia Odbiór osobisty / wysyłka: do uzgodnienia Wszelkie informacje podane zostały zgodnie z naszą najlepszą wiedzą. Sprzedaż zastrzeżona – możliwość sprzedaży w międzyczasie lub błędu w ofercie. W przypadku zainteresowania lub pytań prosimy o kontakt. Chętnie prześlemy dodatkowe zdjęcia lub informacje. Warunki sprzedaży: Sprzedaż wyłącznie dla przedsiębiorców. Maszyna sprzedawana jest jako używana, zgodnie z opisem lub według stanu faktycznego podczas oględzin, z wyłączeniem wszelkiej odpowiedzialności z tytułu wad oraz gwarancji. Wyklucza się wszelkie roszczenia gwarancyjne. Oferta nie jest wiążąca – możliwy wcześniejszy zakup przez innego klienta. Oględziny możliwe po wcześniejszym ustaleniu terminu. Sprzedaż odbywa się z aktualnej lokalizacji maszyny.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2018, godziny pracy: 12 972 h, ładowność: 1 600 kg, wysokość podnoszenia: 4 625 mm, środek ciężkości ładunku: 500 mm, rodzaj paliwa: elektryczny, typ masztu: triplex, wysokość konstrukcyjna: 2 150 mm, Wyposażenie: przesuw boczny, Maszt Triplex z pełnym swobodnym podnoszeniem, wysokość całkowita: 2150 mm, wysokość podnoszenia: 4625 mm, zintegrowany przesuw boczny, widły L: 1200 mm, przednie i tylne światła robocze LED, niebieskie światło, ręczna skrzynia biegów monopedal, akumulator 48V/625Ah z 2018 r., ładowarka 48V/100Ah, opony SE, instrukcja obsługi w zestawie. Stan techniczny w momencie sprzedaży: Wózek widłowy po przeglądzie technicznym! Przeprowadzono nową poważną konserwację! Inspekcja UVV odebrana jako nowa bez wad! Wózek widłowy przemalowany! Dostawa: W idealnym stanie! Kodpfx Asu A Di Tjiislu 20 lat doświadczenia zawodowego!

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2014, godziny pracy: 12 150 h, ładowność: 1 600 kg, wysokość podnoszenia: 4 625 mm, środek ciężkości ładunku: 500 mm, rodzaj paliwa: elektryczny, typ masztu: triplex, wysokość konstrukcyjna: 2 150 mm, Wyposażenie: przesuw boczny, Maszt Triplex z pełnym swobodnym podnoszeniem, wysokość całkowita: 2150 mm, wysokość podnoszenia: 4625 mm, zintegrowany przesuw boczny, widły L: 1200 mm, przednie i tylne światła robocze LED, niebieskie światło, ręczna skrzynia biegów monopedal, akumulator 48V/625Ah z 2018 r., ładowarka 48V/100Ah, opony SE, instrukcja obsługi w zestawie. Stan techniczny w momencie sprzedaży: Wózek widłowy po przeglądzie technicznym! Przeprowadzono nową poważną konserwację! Inspekcja UVV odebrana jako nowa bez wad! Dostawa: W idealnym stanie! Kljdpsu A Dh Nofx Aiiju 20 lat doświadczenia zawodowego! OGLĄDANIE I JAZDA PRÓBNA: Po wcześniejszym umówieniu w dowolnym momencie w godzinach otwarcia: Od poniedziałku do piątku. Możliwe od 8:00 do 18:00. Sobota od 8:00 do 13:00. TRANSPORT: Ciężarówka niskopodwoziowa lub plandekowa dostępna w rozsądnej cenie.

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 23094, Rok budowy: 2008, godziny pracy: 13 400 h, ładowność: 4 000 kg, wysokość podnoszenia: 5 250 mm, rodzaj paliwa: gaz, typ masztu: triplex, wysokość konstrukcyjna: 2 450 mm, typ przekładni: automatyczny, Wyposażenie: oświetlenie, przesuw boczny, zacisk, * Maszt Triplex z pełnym swobodnym podnoszeniem, wysokość całkowita: 2450, wysokość podnoszenia: 5250 mm, podwójny zacisk paletowy z przesuwem bocznym, widły L: 1200 mm, światła robocze z przodu i z tyłu, przekładnia: przemiennik momentu obrotowego, monopedal obsługiwany nożnie, 4x opony SE. Klodpfxoqx S Rao Aiiou ---- * Stan techniczny w momencie sprzedaży: * Wózek widłowy po przeglądzie technicznym! * Przeprowadzona nowa główna konserwacja! * Przegląd UVV: nowy bez wad! * Dostawa: w idealnym stanie! * 20 lat doświadczenia zawodowego! ---- * OGLĄDANIE I JAZDA PRÓBNA: * Po wcześniejszym umówieniu w dowolnym momencie w godzinach otwarcia: Od poniedziałku do piątku. * Możliwe od 8:00 do 18:00. Sobota od 8:00 do 13:00. * TRANSPORT: * Ciężarówka niskopodwoziowa lub plandekowa dostępna w rozsądnej cenie.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1992, W pełni automatyczne programowalne cięcie poprzeczne z dodatkowym wykrywaniem linii w celu usuwania wad za pomocą systemu LUT taśma podająca 6 m 6 stacji wyrzutowych o łącznej długości 12 m Kjdpfx Aiel H E Tajislu Taśma podająca nie działa w tej chwili, prawdopodobnie z powodu przetwornicy częstotliwości.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2018, godziny pracy: 13 210 h, ładowność: 1 600 kg, wysokość podnoszenia: 4 625 mm, środek ciężkości ładunku: 500 mm, rodzaj paliwa: elektryczny, typ masztu: triplex, wysokość konstrukcyjna: 2 150 mm, Wyposażenie: przesuw boczny, Maszt Triplex z pełnym swobodnym podnoszeniem, wysokość całkowita: 2150 mm, wysokość podnoszenia: 4625 mm, zintegrowany przesuw boczny, widły L: 1200 mm, przednie i tylne światła robocze LED, niebieskie światło, ręczna skrzynia biegów monopedal, akumulator 48V/625Ah z 2018 r., ładowarka 48V/100Ah, opony SE, instrukcja obsługi w zestawie. Stan techniczny w momencie sprzedaży: Wózek widłowy po przeglądzie technicznym! Przeprowadzono nową poważną konserwację! Inspekcja UVV odebrana jako nowa bez wad! Wózek widłowy przemalowany! Dostawa: W idealnym stanie! 20 lat doświadczenia zawodowego! INSPEKCJA I JAZDA PRÓBNA: Po wcześniejszym umówieniu w dowolnym momencie w godzinach otwarcia: Od poniedziałku do piątku. Możliwe od 8:00 do 18:00. Sobota od 8:00 do 13:00. Kledpfx Aju A Di Heiieu TRANSPORT: Ciężarówka niskopodwoziowa lub plandekowa dostępna w rozsądnej cenie.

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, HONOWNICA Marka: SUNNEN Typ: MBB-1680FMS/GMS Średnica min.: 1,5 mm Średnica maks.: 165 mm Napięcie zasilające: 220 / 380 V Częstotliwość: 50 Hz Klsdpfxjzb Dy Ne Aiiou Fazy: 3 fazy Napięcie sterujące: 110 V Prąd znamionowy: 5,2 / 3,0 A Maks. prąd silnika: 2,6 / 1,5 A Schemat elektryczny: WD 1023 Wymiary (mm): 1250x750x1400 Waga (kg) ok.: 350-400

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2013, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 500 kg, Maszyna do nakładania gładzi MAKOR TF/P PLUS 19.06.6512 TYP TF/P Plus Max szerokość obróbcza 150 mm Klodpfeytc Rkox Aiiju Max wysokość 120 mm Posuw regulowany max 140 m/min Rolki dociskowe z napędem górne x 6 Regulacja siły docisku pneumatyka Rolki z napędem dolne x 6 Znak CE Rok produkcji 2013 opis produktu : - Maluj bez marnowania Verniciatura senza sprechi - Solidny i wydajny transport z 6 jednostkami ciśnieniowymi z napędem silnikowym. - Różne głowice zastosowań gwarantują wynik, także w przypadku produktów do napełniania i naprawy wad. Zaprojektowany do stosowania w ciągłym cyklu bolo, gesso i farby na listwach, ramach do obrazów i profilach z systemem wytłaczania, przy użyciu odpowiednio ukształtowanego przeciw-szablonu stalowego. Konstrukcja z blachy stalowej i rurowej Gwarantowany przekaz do przodu za pomocą nr. 6 dolnych metalowych rolek i nr. 6 górnych kół dociskowych z gumy, zmienne z regulowaną prędkością za pomocą falownika. Górne koła dociskowe są zamontowane na łożyskach wolnobiegowych, aby zmniejszyć nieprawidłowe zużycie. Pneumatyczna tablica rozdzielcza wyposażona w selektor do wkładania górnych kół ciśnieniowych i odpowiednie niezależne regulatory ciśnienia.

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Częstotliwość 50 Hz Waga maszyny ok. 2510 ton Centrum obróbcze 3-osiowe Microcut Challenger 2412 Technologie: Wiercenie / Gwintowanie, Frezowanie kształtowe (3D), Frezowanie, Frezowanie HSC bez wad Rozmiar stołu: 30" x 14,3" Maksymalne obciążenie stołu: 550 funtów Oś X: 24" Klsdoxgv D Aopfx Aiisu Oś Y: 12" Oś Z: 20,47" Prędkość wrzeciona: 8000 obr./min Stożek wrzeciona: 40 Silnik wrzeciona: 5,5 KM Kontrola ruchu lotniczego: 16

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Optymalizująca piła ukosowa sterowana numerycznie i komputerem osobistym, z bezszczotkowym systemem cięcia w celu optymalizacji drewna i eliminacji wad. OPTYMALIZATOR DO OBNIŻANIA KOSZTÓW Supercut 500 to szybki optymalizator, który jest w stanie sprostać najwyższym wymaganiom produkcyjnym, zapewniając maksymalną niezawodność. NIEZWYKLE WYTRZYMAŁE Konstrukcja wykonana w całości z grubej, wzmocnionej, lakierowanej stali. Taśma podająca jest zsynchronizowana i sterowana tym samym silnikiem co rolki podające. Ekskluzywny system z podwójną i solidną trakcją górną i dolną. Górna część przyczepy z 3 zębatkami i 6 kołami jałowymi (3 pary) górnego ciśnienia. Podnoszenie i opuszczanie wałków zębatych kontrolowane jest bezpośrednio przez sterowanie numeryczne. TECHNOLOGICZNIE INNOWACYJNY System elektroniczny składający się z komputera połączonego w czasie rzeczywistym z najnowocześniejszym systemem sterowania numerycznego. Oprogramowanie S4U w środowisku Windows. W komplecie 5 elementów zarządzania jakością. 22-calowy kolorowy wyświetlacz LED. Teleservice online. Dołączone makro Excel. Kljdpfxofhdvrs Aiiou SZYBKO Innowacyjny system cięcia jest tak szybki, że piła jest prawie niewidoczna dla ludzkiego oka. Zoptymalizuj zarówno tryb szybki, jak i całkowity, zachowując jednocześnie niezwykłą kompaktowość maszyny. Napęd dzięki bezszczotkowemu silnikowi elektronicznemu o momencie obrotowym 18 Nm. Bezszczotkowy silnik elektroniczny 28 Nm odcięty. Moc silnika piły HP=7,5 (5,5 kW). Osiem neutralnych rolek umieszczonych pod taśmą podającą. NIEZAWODNE I BEZPIECZNE Dwa stalowe stanowiska do znakowania. Panel elektryczny oddzielny od maszyny i samonośny. Niezależne regulacje pneumatyczne pozwalające na dostosowanie do różnych typów produkcji. Oświetlenie wewnętrzne.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Zoptymalizowana piła poprzeczna typu push-type z ładowarką łańcuchową umożliwiająca całkowitą optymalizację drewna i eliminację wad. OPTYMALIZATOR DO OBNIŻANIA KOSZTÓW Superpush 250 to prawdziwa technologiczna ewolucja tradycyjnych metod cięcia, umożliwiająca zwiększenie wydajności, zminimalizowanie zaangażowania personelu i zwiększenie wydajności drewna. NIEZWYKLE WYTRZYMAŁE Konstrukcja wykonana w całości z grubej, wzmocnionej, lakierowanej stali. Podnoszenie się i opuszczanie układu łańcuchowego. Wysokiej jakości łańcuchy ślizgowe o grubości 5/8” Wózek podporowy popychacza mm. Wymiary: 300x345x25. Pasek rozrządu o szerokości 50 mm. z 33 wewnętrznymi przeszczepami stalowymi. TECHNOLOGICZNIE INNOWACYJNY System elektroniczny składający się z komputera połączonego w czasie rzeczywistym z najnowocześniejszym systemem sterowania numerycznego. Oprogramowanie w środowisku Windows. W komplecie z obsługą jakości 5. 22-calowy kolorowy ekran LED. Teleusługa za pośrednictwem Internetu. + Dołączono makro programu Excel. SZYBKO Całkowity układ optyczny. Bezszczotkowy silnik elektryczny do jazdy samochodem. Inteligentna prasa. Regulowana prędkość cięcia. NIEZAWODNE I BEZPIECZNE Układ przeniesienia napędu z prowadnicami ślizgowymi hartowanymi i szlifowanymi. Łyżworolki kulkowe SKF z podwójną ochroną przeciwpyłową i automatycznym smarowaniem. Panel elektryczny oddzielny od maszyny i samonośny. Ksdpfx Aofhk I Ejiielu Niezależne regulacje pneumatyczne pozwalające na dostosowanie do różnych typów produkcji. Ochronne zamknięcie z tyłu zapewniające maksymalne bezpieczeństwo.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Optymalizująca piła poprzeczna sterowana numerycznie i komputerem osobistym w celu optymalizacji drewna i eliminacji wad. OPTYMALIZATOR DO OBNIŻANIA KOSZTÓW Supercut 300 to niezwykle wydajny optymalizator, który jest w stanie zrewolucjonizować system produkcyjny firmy. NIEZWYKLE WYTRZYMAŁE Ksdpofhgz Iefx Aiiolu Konstrukcja wykonana w całości z grubej, wzmocnionej, lakierowanej stali. Taśma podająca jest zsynchronizowana i sterowana tym samym silnikiem co rolki podające. Ekskluzywny system z podwójną i solidną trakcją górną i dolną. Górna jednostka przyczepy z 3 zębatkami i 6 kołami jałowymi (3 pary) górnego ciśnienia. Podnoszenie i opuszczanie wałków zębatych kontrolowane jest bezpośrednio przez sterowanie numeryczne. TECHNOLOGICZNIE INNOWACYJNY System elektroniczny składający się z komputera połączonego w czasie rzeczywistym z najnowocześniejszym systemem sterowania numerycznego. Oprogramowanie w środowisku Windows. W komplecie z obsługą jakości 5. 22-calowy kolorowy ekran LED. Teleusługa za pośrednictwem Internetu. + Dołączono makro programu Excel. SZYBKO Zoptymalizuj zarówno w trybie szybkim, jak i całkowitym, zachowując jednocześnie niezwykłą kompaktowość urządzenia. Napęd dzięki bezszczotkowemu silnikowi elektronicznemu o momencie obrotowym 18 Nm. Moc silnika piły HP=7,5 (5,5 kW). Osiem neutralnych rolek umieszczonych pod taśmą podającą. NIEZAWODNE I BEZPIECZNE Dwa stalowe stanowiska do znakowania. Panel elektryczny oddzielny od maszyny i samonośny. Niezależne regulacje pneumatyczne pozwalające na dostosowanie do różnych typów produkcji. Oświetlenie wewnętrzne.

Stan: używany, godziny pracy: 3 000 h, Używana kompletna linia do butelkowania izobarycznego dla CSD 6400 bph Przegląd techniczny linii Kodpjwahdqofx Aiijlu Ta używana kompletna linia do butelkowania izobarycznego dla CSD 6400 bph produkuje napoje gazowane o nominalnej wydajności 6400 butelek na godzinę. W szczególności linia obsługuje pojemniki PET o pojemności 0,50 litra przy użyciu izobarycznego systemu napełniania. W szczególności ta technologia utrzymuje stałe ciśnienie wewnętrzne podczas procesu napełniania. W rezultacie zapobiega utracie dwutlenku węgla i zapewnia, że produkt końcowy zachowuje swoją jakość i nasycenie dwutlenkiem węgla od zbiornika do zamknięcia. Zgodność i specyfikacje pojemników Linia obsługuje butelki PET z szyjkami PCO 18-10 i 18-81, które stanowią standardowe formaty w branży napojów. W związku z tym operatorzy mogą zintegrować system z istniejącymi liniami bez modyfikowania sprzętu do zamykania w dół. Ponadto ta zgodność ułatwia pozyskiwanie butelek i elastyczność pakowania. Ponadto system zapewnia, że przejścia między partiami produkcyjnymi pozostają płynne i wydajne. Godziny pracy i stan linii Maszyny w tej używanej kompletnej linii do butelkowania izobarycznego dla CSD 6400 bph mają za sobą zaledwie 3000 godzin pracy. W porównaniu do podobnych używanych systemów, to stosunkowo niskie zużycie wskazuje na ograniczone zużycie części mechanicznych. Dlatego technicy mogą oczekiwać doskonałej wydajności przy minimalnych potrzebach konserwacyjnych. Ponadto taki stan sprawia, że linia nadaje się do obiektów, które wymagają natychmiastowego wdrożenia przy ograniczonym przestoju. Skład linii Proces rozpoczyna się od maszyny do formowania rozdmuchowego Sidel SBO4 COMPACT, zbudowanej w 2006 roku, która formuje butelki PET bezpośrednio z preform. Następnie mieszalnik Simonazzi-Sidel Starblend, wyprodukowany w 2007 roku, miesza wodę, syrop i dwutlenek węgla pod ciśnieniem. Następnie produkt jest zarządzany w monobloku napełniającym Simonazzi-Sidel Bluestar, również z 2007 roku. Ta jednostka obejmuje 32 chwytaki, 32 zawory napełniające izobaryczne i 8 głowic zamykających. Dzięki tej konfiguracji linia napełnia i zamyka każdą butelkę szybko, zachowując integralność produktu. Dodatkowo układ maszyny umożliwia optymalną integrację automatyzacji i dostępu operatora. Co ciekawe, każdy moduł łączy się za pomocą wstępnie wyrównanych interfejsów, co usprawnia instalację i minimalizuje czas uruchomienia. Łącznie te cechy przyczyniają się do wysokiej wydajności produkcji i łatwości konserwacji. Kontrola jakości i koniec tej używanej kompletnej linii do butelkowania izobarycznego Aby zagwarantować integralność opakowania, linia obejmuje jednostkę inspekcyjną Heuft, która sprawdza szyjki butelek i nakrętki pod kątem wad. Po kontroli butelki przechodzą przez maszynę etykieciarki Sidel RollQUATTRO F15 (2007), która nakłada etykiety owijane z dużą prędkością i precyzją. Następnie maszyna do pakowania w folię termokurczliwą Cermex CP 18 AAE (2006) pakuje butelki w opakowania zbiorcze za pomocą folii termokurczliwej. W trakcie całego procesu przenośniki Sidel przenoszą butelki między stanowiskami bez tworzenia punktów tarcia lub opóźnień mechanicznych.

Stan: używany, godziny pracy: 40 000 h, Podajnik preform Krones Contifeed Podajnik preform Krones Contifeed został zaprojektowany do precyzyjnego i wydajnego podawania preform PET do maszyny rozdmuchowej. Działa on w oparciu o system sortownika rolkowego, który delikatnie obsługuje preformy o różnych rozmiarach, zapewniając ich prawidłowe wyrównanie przed wejściem do rozdmuchiwarki. System Contifeed oferuje szybką i bezstopniową regulację, umożliwiając dostosowanie do różnych typów i rozmiarów preform przy minimalnej interwencji ręcznej. System jest dostępny w trzech różnych długościach, aby dopasować się do wydajności maszyny rozdmuchowej i zawiera opcje automatycznej regulacji, dzięki czemu jest bardzo elastyczny i można go dostosować do różnych wymagań produkcyjnych. Konstrukcja obejmuje również takie funkcje, jak automatyczne rozwiązywanie problemów i łatwy dostęp do konserwacji, zapewniając wysoką wydajność operacyjną. Krones Preform Check Inspector Krones Preform Check Inspector to zaawansowany, liniowy system kontroli zaprojektowany w celu zapewnienia jakości i integralności preform PET przed ich wprowadzeniem do procesu rozdmuchiwania. Uznając, że jakość końcowej butelki w dużym stopniu zależy od stanu preformy, system ten odgrywa kluczową rolę w utrzymaniu wysokich standardów produkcji i zmniejszeniu ilości odpadów w operacjach butelkowania. Preform Check Inspector wykorzystuje zaawansowaną technologię wizyjną, obejmującą kamery o wysokiej rozdzielczości i specjalistyczne oświetlenie do przeprowadzania kompleksowej analizy każdej preformy. Gdy preformy przechodzą przez stację kontrolną, są poddawane wielu kontrolom, które oceniają różne parametry jakościowe. Obejmują one wykrywanie wad powierzchniowych, takich jak zadrapania, wgniecenia lub zanieczyszczenia, a także identyfikację niedokładności wymiarowych, takich jak owalność lub różnice w grubości ścianek. Klodjvgvl Repfx Aiieu Jedną z kluczowych cech Preform Check Inspector jest możliwość przeprowadzania inspekcji 360 stopni. Osiąga się to poprzez obracanie każdej preformy przed stacjonarnymi kamerami, co pozwala na pełne zbadanie całej powierzchni. Takie kompleksowe podejście zapewnia niezawodne wykrywanie nawet drobnych defektów, które mogłyby zagrozić integralności końcowej butelki. System jest również wyposażony w specjalistyczne algorytmy oprogramowania, które analizują przechwycone obrazy w czasie rzeczywistym. Algorytmy te są skalibrowane tak, aby odróżniać dopuszczalne odchylenia od rzeczywistych wad, minimalizując fałszywe odrzucenia i zapewniając, że tylko preformy, które naprawdę nie spełniają standardów jakości, są usuwane z linii produkcyjnej. Ta precyzja przyczynia się do optymalnego wykorzystania materiału i efektywności kosztowej. Integracja z całą linią produkcyjną jest bezproblemowa, ponieważ Preform Check Inspector może komunikować się z urządzeniami poprzedzającymi i następującymi w celu synchronizacji operacji. W przypadku wykrycia wadliwej preformy, system może uruchomić mechanizmy odrzucające w celu usunięcia wadliwego elementu bez przerywania przepływu produkcji. Dodatkowo, możliwości rejestrowania danych przez system pozwalają na śledzenie wskaźników defektów i identyfikację wzorców, co może być nieocenione dla kontroli jakości i inicjatyw usprawniania procesów.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1999, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Maszyna z 2014 roku, przemalowana na biało (zgodnie z wytycznymi SIEMENS ENERGY) Dane techniczne Zakres roboczy maks. średnica toczenia nad łożem: 570 mm maks. średnica toczenia nad suportem: 365 mm maks. długość toczenia: 1500 mm wysokość kłów nad prowadnicą płaską: 280 mm maks. masa obrabianego przedmiotu: 400 / 1000 kg maks. długość mocowania obrabianego przedmiotu: 1300 mm Wrzeciono robocze Głowica wrzeciona wg DIN 55027, rozmiar 8, stożek wewnętrzny 70 Otwór wrzeciona: Ø 62 mm Średnica wrzeciona w przednim łożysku: 100 mm Przelot wrzeciona (głębokość): 200 mm maks. uchwyt: Ø 315 mm zakres prędkości obrotowej: 3–2500 obr./min maks. średnica tarczy uchylnej: Ø 560 mm maks. prędkość obrotowa tarczy uchylnej: 700 obr./min maks. moment obrotowy: 1800 Nm Suport – przesuwy Przesuw wzdłużny (oś Z): 1160 mm Przesuw poprzeczny (oś X): 345 mm System narzędziowy Parat-3 Kljdpox Ahx Dofx Aiieu Przekrój noża wg DIN 770 (wys. × szer.): 32 × 25 Konik Regulacja konika ręczna Stożek konika: MK5 Średnica tulei konika: 80 mm Wysuw tulei konika: 190 mm Wyposażenie / opcje Sterowanie: SINUMERIK 810 D Procesor 32-bitowy, sterowanie cyfrowe ManualTurn z wsparciem cykli Wyświetlacz kolorowy LCD 10,4’’ Instrukcja obsługi 094.0003.1330-00 Uchwyt trójszczękowy Ø 315 mm Tarcza uchylna Ø 350 mm (do Ø 560 dla cienkich tarcz) Toczenie promieniowe Suport: głowica rewolwerowa Gr.3, Parat 4-pozycyjny, ręcznie obracany co 90°, 4 pozycje Przenośnik wiórów Bürener Maschinenfabr Szczególnie odpowiednia do: patrz zakres produkcji Tokarka cykliczna DUS560TI (APL 11301) W zestawie uchwyt 4-szczękowy Wescott z zamontowanym kompletem szczęk Zamontowany uchwyt narzędziowy (Tripan) – bez narzędzi i imaków Podpórka stała (lynetta) Przenośnik wiórów ze zbiornikiem emulsji i zintegrowaną pompą Maszyna w eksploatacji Obecnie nie stwierdzono istotnych wad ani ograniczeń użytkowych Instrukcja obsługi dostępna W załączniku protokół z wewnętrznej inspekcji z 2017 r. oraz karta maszyny

Stan: używany, Rok budowy: 2023, godziny pracy: 1 285 h, QUASER UX_500 C 23.12.2025 Rok produkcji 2022, uruchomienie 2023, stan jak nowy, bez wad, tylko 1 285 godzin produkcyjnych Specyfikacja standardowa: Sterowanie Siemens 828 D PPU29 z ekranem dotykowym 15”, regulowany, pochylany i obrotowy panel operatorski, Wymiennik ciepła do klimatyzowania szafy sterowniczej, system mocowania narzędzi SK40_BigPlus, do uchwytów z/bez powierzchni czołowej wg DIN 69871, śruby ściągające wg DIN 69872, ręczne przenośne kółko elektroniczne, Kljdoy D T H Eopfx Aiiju dwuramienny zmieniacz narzędzi z 30 miejscami, pneumatycznie sterowane drzwi zmieniacza narzędzi, bezpośredni system pomiaru położenia w osi obrotowej, bezpośredni system pomiaru położenia w osi wychylnej, otrzymnik podczerwieni do pomiaru detali i narzędzi, trójkolorowa lampa sygnalizacyjna, pistolet do zraszania chłodziwem, dmuchawa zewnętrzna do obróbki na sucho, automatyczne centralne smarowanie śrub tocznych kulowych, ciężki korpus podstawowy, zoptymalizowany komputerowo, z masywnego żeliwa silnie żeberkowanego, stabilna i sztywna konstrukcja maszyny w technologii portalowej, ubiór wiórów obejmujący płukanie przestrzeni roboczej wiórami, pompa Grundfos 75 l/min przy 3 bar, rzutnie wiórów ze stali nierdzewnej, 2 przenośniki ślimakowe w przestrzeni roboczej, pełna ochrona przestrzeni roboczej z 2 oknami rogowymi i 2 lampami, obiegowe chłodzenie przez 4 dysze pierścieniowe na końcówce wrzeciona, przez pompę Grundfos 75 l/min przy 3 bar, kolor maszyny RAL 7035 jasnoszary, zabudowa chłodziwa, głowica wrzeciona i drzwi RAL 9005 głęboka czerń, aktualne opcje Siemens Opcja oprogramowania: pomiar kinematyki, cykl 996 do Siemens 828 D, cykl pomiaru środka osi obrotu i wychylnej, opcja oprogramowania: cykle pomiarowe w procesie dla Siemens 828 D, cykle pomiarowe do kontroli/pomiaru detali w trybie automatycznym, pomiar punktu zerowego detalu sondą 3D na podczerwień, instrukcja obsługi UX500 Siemens 828 D, opcja oprogramowania: symulacja 3D, zapisywanie i obsługa dysków sieciowych, Więcej szczegółów oraz filmy – chętnie udzielę mailowo.

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Duży tester pierścieni ibg jest przeznaczony do automatycznej kontroli pęknięć wewnętrznych i zewnętrznych pierścieni łożysk o średnicy od 45 do 100 mm. System przeprowadza analizę struktury, po czym następuje przemiatanie liniowe bieżni oraz średnic wewnętrznej i zewnętrznej, realizowane przez eddyvisor C. Po zakończonej inspekcji komponenty są automatycznie klasyfikowane i sortowane na OK i NOK. Jednostka testująca zamontowana jest na solidnej, metalowej ramie przystosowanej do warunków produkcji przemysłowej, z wbudowaną przestrzenią na stalowe szafy z przyrządami pomiarowymi oraz sterownikiem PLC (w tym Siemens SPS). Czyste, ustawione pionowo komponenty są rozdzielane, wprowadzane do koła transportowego i rozpędzane do obrotu za pomocą pasów. Na stacji badawczej regulowane rolki zapewniają boczne ustalenie, podczas gdy sondy skanują powierzchnię pod kątem wad, po czym części są automatycznie sortowane na OK i NOK. Przed testowaniem pierścienie muszą być wolne od cząstek i kapiących płynów. Konfiguracja oparta jest na zasadzie ibg „tylko dobre elementy”, podczas gdy wzorce NOK służą wyłącznie do weryfikacji skuteczności wykrywania podczas prób. Wysokość podawania wynosi 1550 mm, a odbioru 1220 mm. Szczegóły na naszej stronie internetowej. Kodpfx Aoy H Dkajiislu

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Wymiary (długość/szerokość/wysokość): 0x0x0 mm Waga: 900 kg Całkowite zapotrzebowanie na moc: 5 kW Automatyczna optymalizująca piła poprzeczna z pełną optymalizacją TR-450 MATRIX-6000 - Moc silnika napędu: 4,0 kW - Średnica tarczy piły: 450 x 30 mm Z=72 - Zdolność cięcia według diagramu cięcia - Zdolność cięcia: 95 x 265 mm - Zdolność cięcia: 85 x 277 mm - Zdolność cięcia: 60 x 290 mm - Zdolność cięcia: 40 x 310 mm - Zdolność cięcia: 25 x 330 mm - Cykl cięcia: 4 sekundy - Pneumatyczny agregat kapujący - Pochylony stół roboczy o 8° - Minimalna grubość obrabianego elementu: 10 mm - Osłona bezpieczeństwa nad agregatem tnącym - Norma CE - Waga: 900 kg Parametry przyłączeniowe: - Napięcie zasilające: 400 V / 50 Hz - Napięcie sterowania: 24 V - Króćce odciągowe: 2 x średnica 100 mm - Wydajność odciągu: 2400 m3/h - Zużycie powietrza na cykl: 6 Nl - Prędkość powietrza w centrum króćca odciągowego ok. 25-35 m/s Sterowany elektronicznie przesuw: - Długość podawania: 6000 mm - Prędkość przesuwu: 90 m/min - Napęd przez bezszczotkowy silnik serwo - System posuwu na precyzyjnych listwach zębatych z pomiarem masy przez serwosilnik - Pneumatyczne podnoszenie przesuwu na końcu cyklu i powrót górą - Fotokomórka do pomiaru długości obrabianego elementu - Fotokomórka do odczytu wad - Oznaczanie kredą fluorescencyjną - Nachylenie stołu roboczego: 8° - Tolerancja pozycjonowania: +/- 0,4 mm Klodpfx Ajv A Hr Tsiisu Sterowanie: - Wyświetlacz dotykowy 12" o wysokiej rozdzielczości (800 x 600 pikseli) - Tworzenie list cięć bezpośrednio w sterowaniu maszyny - Do 1000 list cięć po 10 wymiarów - Jedna lista nawet 10.000 wymiarów w sekwencji - 3 opcje optymalizacji (maksymalna długość, sekwencja i sekwencja elementów) - 3 opcje optymalizacji (objętość, minimalny odpad i priorytet) - Standardowo port USB i Ethernet - W zestawie funkcja OPTI do automatycznego pomiaru ciętego elementu. Optymalne rozwiązanie do obróbki materiału o zmiennych długościach, z podawaniem pojedynczo lub w pakietach — 6 opcji optymalizacji (maksymalna długość, sekwencja, sekwencja elementów, objętość, minimalny odpad i priorytet) - W zestawie funkcja OPTI PLUS do rozpoznawania oznaczeń, umożliwiająca pełną optymalizację oraz usuwanie sęków i wad. - Oznaczanie kredą Opcje: - Pneumatyczny docisk boczny €850,00 - Tworzenie list cięć na PC €360,00 - Stół odbiorczy €360,00/mb

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Wymiary (dł./szer./wys.) 0x0x0 mm Waga 1500 kg Całkowite zapotrzebowanie na moc 10,2 kW Automatyczna optymalizacyjna piła do cięcia poprzecznego z pełną optymalizacją TR-600 MATRIX-6000 - Moc silnika napędowego 9,2 kW - Średnica tarczy piły 600 x 30 mm Z=60 - Wydajność cięcia zgodnie z diagramem cięcia - Maksymalna wydajność cięcia 150 x 365 mm - Maksymalna wydajność cięcia 130 x 440 mm - Maksymalna wydajność cięcia 100 x 530 mm - Maksymalna wydajność cięcia 60 x 580 mm - Maksymalna wydajność cięcia 30 x 610 mm - Cykl cięcia 6 sekund - Hydrauliczny agregat tnący - Nachylony stół roboczy o 8° - Minimalna grubość obrabianego elementu 10 mm - Osłona bezpieczeństwa nad agregatem tnącym - Norma CE - Waga 1500 kg Parametry przyłączeniowe: - Napięcie zasilania 400 V / 50 Hz - Napięcie sterowania 24 V - Króciec odciągu: 4 x średnica 100 mm - Wydajność odciągu 2400 m3/h - Prędkość powietrza w środku króćca ok. 25-35 m/s Elektronicznie sterowany przesuw: - Długość załadunku: 6000 mm - Maks. prędkość przesuwu 90 m/min - Napęd za pomocą bezszczotkowego serwomotoru - System podawania z precyzyjną listwą zębatą i pomiarem pozycji poprzez serwomotor - Pneumatyczne podniesienie przesuwu na końcu cyklu i powrót górny - Fotokomórka do pomiaru długości obrabianego elementu - Fotokomórka do wykrywania wad materiału – Oznaczanie kredą fluorescencyjną - Nachylenie powierzchni roboczej 8° - Tolerancja pozycjonowania +/- 0,4 mm Sterowanie: - Wysokiej rozdzielczości ekran dotykowy 12" (800 x 600 pikseli) - Tworzenie list cięć bezpośrednio w sterowaniu maszyny - Do 1000 list cięć z 10 wymiarami Kodpfxsv A Htkj Aiislu - Jedna lista z 10 000 wymiarami w sekwencji - 3 opcje optymalizacji (maksymalna długość, sekwencja i sekwencja elementu) - 3 opcje optymalizacji (objętość, minimalny odpad i priorytet) - Standardowe złącza USB i Ethernet - Funkcja OPTI do automatycznego pomiaru obrabianego elementu. Optymalne rozwiązanie do obróbki materiału o zmiennej długości, przy pojedynczym lub pakietowym podawaniu - 6 opcji optymalizacji (maksymalna długość, sekwencja, sekwencja elementu, objętość, minimalny odpad i priorytet) - W zestawie funkcja OPTI PLUS do wykrywania oznaczeń, umożliwiająca pełną optymalizację i usuwanie sęków oraz wad materiałowych. - Oznaczenia kredowe Opcje dodatkowe: - Pneumatyczny docisk boczny 850,00 € - Tworzenie list cięć na komputerze 360,00 € - Stół odbiorczy 360,00 €/mb

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Wymiary (długość/szerokość/wysokość) 0x0x0 mm Waga 1000 kg Zapotrzebowanie mocy całkowitej 8,5 kW Automatyczna optymalizująca piła poprzeczna z pełną optymalizacją TR-500 MATRIX-6000 - Moc napędu silnika 7,5 kW - Średnica tarczy piły 500 x 30 mm Z=144 - Zdolność cięcia zgodnie z diagramem cięcia - Zdolność cięcia 135 x 280 mm - Zdolność cięcia 125 x 295 mm - Zdolność cięcia 95 x 325 mm - Zdolność cięcia 80 x 340 mm - Zdolność cięcia 55 x 360 mm - Cykl cięcia 4 sekundy - Pneumatyczny agregat poprzeczny - Pochylony stół roboczy o 8° - Minimalna grubość obrabianego elementu 10 mm - Osłona bezpieczeństwa nad agregatem poprzecznym - Norma CE - Waga 1000 kg Klsdjv A Htdepfx Aiiou Parametry przyłączeniowe: - Napięcie zasilania 400 V / 50 Hz - Napięcie sterowania 24 V - Króćce odciągu 4 x średnica 100 mm - Wydajność odciągu 2400 m3/h - Zużycie powietrza na cykl 4 Nl - Prędkość powietrza w środku króćca ok. 25-35 m/s Ślizg elektronicznie sterowany: - Długość załadunku: 6000 mm - Prędkość ślizgu 90 m/min - Napęd za pomocą bezszczotkowego serwomotoru - System podawania oparty na precyzyjnych listwach zębatych oraz odczycie położenia przez serwomotor - Pneumatyczne podnoszenie ślizgu na końcu cyklu i powrót górą - Fotokomórka do pomiaru długości elementu - Fotokomórka do odczytu wad - Oznaczenie kredą fluorescencyjną - Nachylenie powierzchni roboczej 8° - Tolerancja pozycjonowania +/- 0,4 mm Sterowanie: - Wysokorozdzielczy monitor dotykowy 12" (800 x 600 pikseli) - Tworzenie list cięcia bezpośrednio w sterowniku maszyny - Do 1000 list cięcia po 10 wymiarów - Jedna lista z 10 000 wymiarów w sekwencji - 3 opcje optymalizacji (maksymalna długość, sekwencja, sekwencja elementów) - 3 opcje optymalizacji (objętość, minimalny odpad i priorytet) - Standardowe porty USB i Ethernet - Funkcja OPTI do automatycznego pomiaru obrabianego materiału. Optymalne rozwiązanie do obróbki materiału o zmiennych długościach, z podawaniem pojedynczym lub pakietowym - 6 opcji optymalizacji (maksymalna długość, sekwencja, sekwencja elementów, objętość, minimalny odpad i priorytet) - Funkcja OPTI PLUS do wykrywania oznaczeń zapewniająca pełną optymalizację oraz eliminację sęków i wad materiału. - Oznaczenia kredą Opcje: - Pneumatyczny docisk boczny €850,00 - Tworzenie list cięcia na PC €360,00 - Stół odbiorczy €360,00/m

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, - System TFON do zaokrąglania krawędzi i obróbki powierzchni: Zaprojektowany z myślą o wszechstronności i precyzji, system ten umożliwia obróbkę stali miękkiej, aluminium oraz stali nierdzewnej o grubości od 0 do 120 mm. Oferuje zaawansowane funkcje zaokrąglania krawędzi oraz czyszczenia powierzchni, dostosowane do wymagających zastosowań przemysłowych. -Kompatybilność materiałowa: -Stal miękka, aluminium, stal nierdzewna -Zakres grubości obrabianego materiału: -0 – 120 mm Zaokrąglanie krawędzi: Zaokrąglanie R2 dla uzyskania bezpiecznych, gładkich krawędzi podnoszących walory estetyczne i funkcjonalne Precyzyjne sterowanie: Zintegrowany system automatyki Siemens zapewnia dokładną i powtarzalną kontrolę podczas całego procesu obróbki. Niezależne stacje robocze: Wieloetapowe stanowiska pozwalają na jednoczesną lub sekwencyjną obróbkę, umożliwiając elastyczną konfigurację linii produkcyjnej. Warianty szerokości stołu roboczego: Dostępne szerokości: 650 mm, 1000 mm lub 1300 mm – dla różnych wymagań produkcyjnych. Rodzaje stołów: Stoły magnetyczne, podciśnieniowe (vacuum) oraz magnetyczno-podciśnieniowe zapewniają pewne i elastyczne mocowanie różnych materiałów i detali. Technologia plazmowa i tlenowa: Zaawansowane systemy plazmowe i tlenowe skutecznie usuwają grube gratu i żużel po cięciu, gwarantując czystą powierzchnię obrabianych elementów. Oczyszczanie powierzchni: Ksdsi E Tkaspfx Aiislu Skutecznie usuwa zabrudzenia, rdzę, tlenki i zgorzelinę, przygotowując elementy do dalszych procesów, takich jak spawanie lub nakładanie powłok. Zaokrąglanie krawędzi pod powłoki: Zapewnia jednolite, pozbawione wad krawędzie – idealne do malowania i lakierowania. Zastosowanie przemysłowe: Centra serwisowe stali, energetyka, górnictwo, budownictwo, motoryzacja — system zaprojektowany do ciężkich, wydajnych zastosowań. Jednolite efekty obróbki krawędzi: Osiem szczotek lamelkowych pracuje równolegle, zapewniając powtarzalny promień na każdy obrabiany detal. Pneumatyczny system oscylacji: Wydłuża żywotność pasów ściernych oraz utrzymuje stałą jakość obróbki dzięki redukcji zużycia przez ruch oscylacyjny. Zaprojektowany dla przemysłowej precyzji. Zbudowany na trwałość. Przystosowany do wszechstronnych zastosowań. TFON – Eksperci w zaokrąglaniu krawędzi oraz przygotowaniu powierzchni.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, - System TFON do zaokrąglania krawędzi i oczyszczania powierzchni -Kompatybilność materiałowa: Stal miękka, aluminium i stal nierdzewna -Zakres grubości roboczej: Klsdjhq A T Uopfx Aiieu Obsługuje materiały o grubości od 0 do 120 mm. -Zaokrąglanie krawędzi: Zapewnia zaokrąglanie krawędzi promieniem 2 mm dla gładkich i bezpiecznych krawędzi, polepszając zarówno wygląd, jak i funkcjonalność detalu. -Precyzyjna kontrola: Wyposażony w system automatyzacji Siemens zapewniający dokładną i powtarzalną kontrolę na każdym etapie procesu. Niezależne stacje robocze: Wielostanowiskowa budowa umożliwia realizację różnych operacji jednocześnie lub sekwencyjnie. Opcje stołu roboczego: Dostępne stoły robocze o szerokościach 650 mm, 1000 mm lub 1300 mm, dostosowane do określonych wymagań produkcyjnych. Rodzaje stołów: Elastyczne konfiguracje – stół magnetyczny, podciśnieniowy lub magnetyczno-podciśnieniowy pozwalają na pewne mocowanie różnorodnych materiałów i rozmiarów detali. Technologia plazmowa i tlenowa: Zaawansowana technologia plazmy i tlenu skutecznie usuwa duże graty i zgorzeliny po cięciu, zapewniając czyste i gładkie powierzchnie. Oczyszczanie powierzchni: Skutecznie usuwa zanieczyszczenia powierzchniowe – rdzę, tlenki, zgorzelinę – doskonale przygotowując części do dalszej obróbki. Zaokrąglanie krawędzi pod powłoki: Przygotowuje elementy perfekcyjnie do malowania lub nakładania powłok, zapewniając równomierną, wolną od wad powierzchnię. Zastosowania przemysłowe: Idealny dla centrów serwisowych stali, energetyki, górnictwa, budownictwa i branży motoryzacyjnej – oferuje rozwiązania dostosowane do ciężkich zastosowań. Jednolite efekty: Sześć szczotek lamelowych pracuje synchronicznie, zapewniając identyczny promień krawędzi na każdym detalu. Pneumatyczny system oscylacyjny: Wydłuża żywotność taśm ściernych, minimalizując ich zużycie i gwarantując stałą efektywność w długim okresie użytkowania.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2012, Dane Techniczne Numer produktu SK 11-320 Rok produkcji 2012 Długość brzeszczotu/ostrza 517mm Wysokość 900 mm Szerokość 750 mm Długość 980 mm Moc 1 kW Kjdpfx Aijycvyqsielu Zasilanie Elektryczne: 400V 50Hz 3N Odbłaniarka Townsend SK 11-320 jest kompaktowym urządzeniem wysokiej jakości do odbłaniania wszystkich rodzajów mięs. Przeznaczona jest dla sklepów mięsnych i zakładów produkcyjnych. Odbłaniarka ma wbudowany nóż o rozmiarze 517 mm. Urządzenie jest łatwe zarówno w czyszczeniu i obsłudze. Brak narzędzi wymaganych do rozebrania i czyszczenia Więcej informacji i filmów do zainteresowanych mogę przesłać na adres emaliowy Urządzenie w idealnym stanie beż jakichkolwiek wad po kapitalnym Serwisie Wał bardzo ostry Nowe łożyska i simeringi Spełnia wszystkie wymagania Unii Europejskiej pod względem norm i bezpieczeństwa – certyfikat CE.