Używane Guzzetti Młyn Rurowy na sprzedaż (1 162)

Stan: bardzo dobry (używany), Na sprzedaż przemysłowy palnik gazowy Weishaupt WM-G10/3-A monarch®, wykonanie ZM, z 2011 roku, wraz z armaturą gazową DUNGS oraz wyposażeniem przedstawionym na zdjęciach. Zakres mocy cieplnej 100–1000 kW, niemiecka produkcja i rozbudowany zestaw armatury to najważniejsze atuty tej oferty. Palnik stanowi propozycję do kotłowni przemysłowych oraz instalacji grzewczych i technologicznych — po dopasowaniu do parametrów kotła i instalacji gazowej. Oferta obejmuje nie tylko palnik, lecz także podwójny zawór gazowy, regulator ciśnienia, filtr gazu, presostaty oraz elementy przyłączeniowe. Dokładny zakres sprzedaży widoczny jest na fotografiach. Dane techniczne palnika — według tabliczki znamionowej: Producent: Max Weishaupt GmbH Seria: monarch® Model: WM-G10/3-A Wykonanie: ZM Rok produkcji: 2011 Numer fabryczny: 40018116 Rodzaj gazu — oznaczenie na tabliczce: N Moc cieplna: 100–1000 kW Ciśnienie przyłączeniowe gazu: 15–500 mbar Klasa NOx: 2 Zasilanie główne: 400 V, 3~, N, PE, 50 Hz Napięcie sterowania: 230 V, 1~, 50 Hz Moc elektryczna: 1,86 kW Stopień ochrony: IP54 Oznaczenie: CE-0085BQ0027 Kraj produkcji: Niemcy Armatura gazowa i osprzęt: Podwójny zawór gazowy DUNGS DMV 525/12 Maksymalne ciśnienie: 500 mbar Klasa: A, grupa 2 Norma oznaczona na tabliczce: EN 161 Numer katalogowy DUNGS: 255248 Regulator ciśnienia gazu DUNGS FRS 520 Maksymalne ciśnienie wejściowe: 500 mbar Zakres ciśnienia wyjściowego wskazany na etykiecie: 5–20 mbar Numer katalogowy DUNGS: 223382 Numer artykułu Weishaupt: 640679 Filtr gazu Weishaupt 520/1 Przyłącze: 2″ Maksymalne ciśnienie robocze: 0,5 bar Oznaczenie: CE-0085AS0538 Pozostałe wyposażenie widoczne na zdjęciach: Iodpfx Afjz Spgvovjih Presostaty gazu DUNGS GW 50 A5/1 Presostat zamontowany na palniku Manometr Siłownik regulacyjny Zespół głowicy palnika z elektrodami i przewodami Elementy rurowe, kolana, kołnierze i złącza Okablowanie oraz wtyczki przyłączeniowe Stan i zakres dostawy: Palnik używany, z widocznymi śladami eksploatacji i magazynowania. Na elementach występują zabrudzenia oraz miejscowe ślady korozji. Zdjęcia przedstawiają rzeczywisty oferowany egzemplarz.

Rok budowy: 2024, stan: nowe, Przegląd – różne warianty *nie wszystkie pozycje są wymagane: Opcjonalnie: -Rozdrabniacz bel MHB od 24 990 € netto -Młyn do słomy MHZ od 7 980 € netto -Specjalny lejek 970 € netto -Cyklon od 3 750 € netto -Silos blaszany – urządzenie demonstracyjne z systemem podawania (widoczne tylko na ilustracji) *opcjonalnie, jeśli materiał ma być podawany za pomocą ładowarki kołowej Cena jednostkowa netto od 14 750 € – urządzenie demonstracyjne -Ślimak do odciągu pyłu – długość ok. 4 m Na spodzie zamontowane są 4 sita, z których odprowadzany jest pył. Cena jednostkowa netto od: 9 750 € -Elementy odciągu / węże – cena łączna 945 € netto -Sterownik dla całego systemu Cena jednostkowa netto: 2 750 € -Urządzenie do odciągu pyłu MMJET 160 – urządzenie demonstracyjne, z systemem oczyszczania Przyłącze 160, Wentylator 2,2 kW Iedeff Sbiepfx Afveih Wydajność powietrza 1850 m³/400 V Automatyczne oczyszczanie sprężonym powietrzem Cena jednostkowa netto od: 6 950 € -Prasa do bel B 400 Bela o wymiarach ok. 400x400x800 (wysokość regulowana) Do 30 bel na godzinę, każda o wadze + - 20 kg od 67 550 € netto *Urządzenie referencyjne (prasa do bel) znajduje się w miejscowości o kodzie pocztowym: 64579 Gernsheim Dane techniczne: Wymiary beli (szerokość x długość x wysokość): 400 x 400 x 800 (wysokość może być dostosowana na życzenie) Waga beli +/- 20 KG (w zależności od materiału) Wydajność: ok. 30 bel na godzinę Pojemnik na surowiec o pojemności ok. 0,7 m³ Czujniki poziomu napełnienia dla min./max. poziomu w pojemniku Hydrauliczny wstępny kompresor Hydrauliczny tłok prasujący Zespół hydrauliczny, blok zaworów ze zbiornikiem oleju Pompa 18,5 kW / 50 litrów Rolki w kanale prasującym ułatwiające wypychanie beli Wymiary (długość x szerokość x wysokość) 3105x2830x2455 mm Waga ok. 1500 KG Prasy do bel / maszyny do pakowania firmy mütek zostały opracowane do produkcji bel z różnych materiałów, takich jak np. posiekany mikanthus lub trawa słoniowa, wióry drzewne, trociny i posiekana słoma. Maszyna charakteryzuje się solidną konstrukcją, która gwarantuje stałą jakość podczas ciągłej pracy. Prasa do bel zagęszcza materiał wsypywany do pojemnika bez dodatku środków wiążących za pomocą ciśnienia hydraulicznego i pakuje materiał w worki plastikowe. Objętość materiału może być znacznie zmniejszona za pomocą prasy do bel. Współczynnik redukcji objętości zależy od materiału. Maksymalna wilgotność materiału nie może przekroczyć 18% w stanie suchym. Pojemnik prasy do bel mütek może być napełniany automatycznie lub ręcznie i ma objętość ok. 0,7 m³. Dostępne są również pojemniki o większej objętości lub z zainstalowanym systemem odciągu i filtracji jako kompletny system utylizacji. Oprócz automatycznego napełniania za pomocą odkurzacza, mütek oferuje również napełnianie za pomocą ślimaków transportowych. W obu wariantach możliwe jest automatyczne odpylanie. Prasy do bel mütek są wyposażone w szafę sterowniczą. W standardowej wersji wymiary bel (szerokość x długość x wysokość) wynoszą 400 x 400 x 800 mm. Na życzenie wysokość może zostać dostosowana do Państwa wymagań. W procesie produkcji bel uzyskuje się następujące korzyści: - łatwe i bezpieczne przechowywanie - brak luźnych pyłów - minimalizacja objętości składowania - niewielka objętość transportu *Wymagania dotyczące materiału wejściowego: - suchy (maks. 30% w stanie suchym) - maksymalna długość 35 mm

Stan: bardzo dobry (używany), Informacje o produkcie "Maszyna do satynowania POLY-PTX 800" Od wynalazcy szlifierki wzdłużnej. Nasza wielofunkcyjna szlifierka wzdłużna o mocy 1750 W, kontroli prędkości, ergonomicznej konstrukcji i wszechstronności - również do szerokości roboczej do 150 mm. Wysoki moment obrotowy i rezerwy mocy gwarantują profesjonalne, ciągłe użytkowanie i większą opłacalność. Cechy: Bezstopniowa regulacja prędkości od 1000 do 3800 min-1 z tachogeneratorem zapewniającym stałą prędkość nawet pod obciążeniem. Mieli od grubego do najdrobniejszego. Wyważone, proste prowadzenie ręczne bez rolek podporowych. Umożliwia to swobodny ruch (efekt oscylacji). Gwarantuje pozbawione cieni, bezszwowe, wysoce dekoracyjne powierzchnie w wykończeniach satynowych, matowych i przemysłowych. Satynowany, polerowany na lustrzany połysk i uszlachetnia powierzchnie stali nierdzewnej, stali, metali nieżelaznych, takich jak mosiądz, brąz, miedź, aluminium, a także drewno. Najdrobniejsze szlifowanie na dużych powierzchniach, bez cieni i krawędzi. Usuwa spawy, głębokie rysy, rdzę, brud, warstwy farby i tlenków. Od zgrubnego szlifowania do lustrzanego połysku stali nierdzewnej i metali nieżelaznych w zaledwie trzech krokach. Idealnie nadaje się również jako szlifierka do rur okrągłych za pomocą rolki taśmy szlifierskiej. Szlifuje i poleruje otwarte i zamknięte konstrukcje rurowe. Do obróbki rur „system dziurek” umożliwia bezpieczne i szybkie łączenie taśm flizelinowych i filcowych z zamkniętymi konstrukcjami rurowymi. Nie wymaga skomplikowanego klejenia taśm. Ogromna oferta narzędzi szlifierskich , która oferuje rozwiązanie dla każdego zadania. Z gumowanym uchwytem dla optymalnej obsługi! Zawartość zestawu: 1 urządzenie podstawowe POLY-PTX® 800 1 solidna, odporna na uderzenia walizka z tworzywa sztucznego 1 kabel QUICK-LOCK 4 m 1 śruba mocująca POLY-PTX® 1 krążek flizeliny o szerokości 100 mm Iedpfx Afjz Sca Uevsih Typ urządzenia: Maszyna do wykańczania satyny Kabel/akumulator: Kabel Odpowiednie narzędzia: Szczotki, tuleje, pierścienie polerskie, koła Typ wtyczki/podłączenie zasilania: UE (C+F) 220–240 V ~ 50–60 Hz Pobór mocy: 1750 watów Maks. wymiar narzędzia: Średnica 115 x szerokość 100 mm Uchwyt narzędziowy: Wałek wielowypustowy 19mm Nr rej. WEEE: DE 51395731 Prędkość w min-1: 1000 - 3800

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Przegląd Kompletny zestaw do produkcji piwa o pojemności 10 hektolitrów, składający się z parokotłowej warzelni typu Eco Brew Tech 10–20 HL z ogrzewaniem parowym, wyprodukowanej w 2014 roku. Kompletny pakiet, obejmujący wszystkie etapy od mielenia po rozlewanie: młyn do słodu, warzelnia z chłodzeniem zacieru i napowietrzaniem, zbiorniki na wodę ciepłą i zimną, kocioł parowy, trzy zbiorniki fermentacyjne o pojemności 20 hl, system filtracji, monoblok do rozlewu i zamykania, etykieciarka samoprzylepna oraz mikrochłodziarka. 10 hl gotowego zacieru na jedną partię przy 12,5 °P, do 4 partii w ciągu 24 godzin. Dane techniczne - Wydajność warzelni: 10 hl zacieru przy 12,5 °P; 20 hl w ciągu 12 godzin, do 4 × 10 hl na dobę - Warzelnia: 2 kotły, stal nierdzewna AISI 304, ogrzewanie parowe, PLC z ekranem dotykowym i pamięcią receptur - Fermentacja: 3 zbiorniki fermentacyjne o pojemności 20 hl, stal nierdzewna AISI 304, 0,49 bar - Rozlew: 800–1000 butelek/h, zamykanie kapslami - Rok produkcji: 2014 (mikrochłodziarka 2018) Zakres dostawy - Młyn do słodu | Robix | ROPPI-1100 | dwa rowkowane walce, regulowany i blokowany szczelina, magnesy ochronne, 1100 kg/h, 4,8 kW, 400 V / 50 Hz - Warzelnia | Eco Brew Tech | 10–20 HL | Kadź zacierania/klarowania o pojemności brutto 1557 l z podwójnym dnem, mieszadło, urządzenie do przepłukiwania i mieszadło o mocy 1,1 kW z ruchem dwukierunkowym i regulowaną prędkością; kocioł zacierniczy/hydrocyklon o pojemności brutto 1890 l z dopływem stycznym i płaszczem grzewczym na dnie; izolacja z wełny mineralnej, platforma i schody | 2014 - Pompy do zacieru | 2 pompy sanitarne do gorącego i zimnego zacieru, 2 kW i 3 kW - Stacja mieszania wody | Woda ciepła i zimna, przepływomierz i termometr in-line - Wymiennik ciepła płytowy | Płyty ze stali nierdzewnej AISI 316, uszczelki NBR, chłodzenie zacieru z odzyskiem ciepła - Napowietrzacz zacieru | In-line, porowaty kamień, zawór regulacji przepływu, termometr wylotowy - Zbiornik na wodę ciepłą | Eco Brew Tech | HWT | 20 hl pojemności użytkowej (2869 l pojemność brutto), płaszcz grzewczy, termostat PT100, pompa o mocy 0,75 kW, 80 l/min, zbiornik wyrównawczy o pojemności 24 l | 2014 - Zbiornik na wodę zimną | Eco Brew Tech | CWT | 20 hl pojemności użytkowej (2869 l pojemność brutto), płaszcz chłodzący, termostat PT100, pompa o mocy 0,75 kW, 80 l/min | 2014 - Kocioł parowy | Thermindus | GV INSIEME | 150 kg pary/h, palnik na olej napędowy, jednostka zasilająca i sterowanie kotłem | 2014 Ijdpfoz Sk Aqex Afvsih - Zbiorniki fermentacyjne, 3 sztuki | Eco Brew Tech | po 20 hl pojemności użytkowej (2731 l pojemność brutto), stal nierdzewna AISI 304, 0,49 bar, 2 niezależne płaszcze chłodzące (boczny i stożkowy), PT100, manometr, zawór bezpieczeństwa, dysza CIP | 2014 - Zbiornik mieszający | Eco Brew Tech | 2200 l, stal nierdzewna AISI 304 | 2014 - Mobilna pompa na wózku | 1,5 kW, 200 l/min przy ok. 15 m, pompa ze stali nierdzewnej AISI 316, wózek ze stali nierdzewnej AISI 304, do CIP i przerzucania piwa - Filtr workowy | Obudowa ze stali nierdzewnej AISI 304, do 2000 l/h, wkłady nie wchodzą w skład dostawy - Pompa procesowa | EP MINI | 0,37 kW, przyłącze 3/4" - Rozlewnica | Idrotecnica | I8C | rozlew przy ciśnieniu atmosferycznym, zamykanie kapslami, 800–1000 butelek/h | 2014 - Etykieciarka samoprzylepna | STS | S2/Z | automatyczna, 1000 butelek/h, drukarka kodów partii | 2014 - Mikrochłodziarka | Keyter | KWF2009 | chłodzenie procesowe | 2018 Stan Używany, wciąż zainstalowany. Możliwość oględzin na miejs

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 13359, Średnica wirnika: 250 mm Szerokość wirnika: 650 mm Noże wirnika: 39 Noże statora: 2 rzędy Iisdpfoyxtnxsx Afvjh Przekrój wlotowy ok. 250 x 650 mm Silnik napędowy: 15 kW

Rok budowy: 1992, stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Producent: Rapid Typ: 1415 Wymiary komory mielenia: 150 x 140 mm Moc: 1,5 kW Iijdpfxjyyp Uqo Afvoh Nowe noże

Rok budowy: 1985, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Używany młyn młotkowy Poeth Napęd 2x75kW W zestawie różne części zapasowe W komplecie urządzenie podające Iedpfjxx Rzgox Afvjih

Rok budowy: 2023, stan: nowe, Młynek stożkowy KEK Kemutec, 18 kW, nowy w pudełku, perforacja 3 mm, odporny na ATEX. Iedpfxsxw D U Rs Afvsih

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 700 mm, całkowita szerokość: 1 000 mm, całkowita wysokość: 1 450 mm, napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Certyfikowany przez DGUV do: 08/2027, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, rok ostatniego remontu: 2026, Młyn do zboża Schnitzer SMB 300 TOP turbina mieląca Schnitzer model SMB 300 z 2 kamieniami naturalnymi Regulacja stopnia rozdrobnienia od bardzo drobnego do grubego Prosta obsługa Lej zasypowy o pojemności ok. 40/50 kg zboża Z pojemnikiem na mąkę Maszyna bardzo solidna Tylko u nas testowana zgodnie z DGUV V3 Zasilanie 400V, wtyczka 16A-CEE Wymiary: 1000 x 700 x 1450 mm, szer. x gł. x wys. Maszyna używana z gwarancją i serwisem Jakość od profesjonalnego zakładu! Skorzystaj z ponad 35 lat doświadczenia! Opcje: Podwozie jezdne Umowa serwisowa Zestaw części zamiennych Usługa dostawy Szkolenie i uruchomienie Iisdsxvk Rpepfx Afvsh Wiele innych maszyn piekarniczych dostępnych od ręki!

Stan: po remoncie generalnym (używany), FREWITT MF 8 granulator Ten granulator z regulowanym zespołem sita/misy wsparcia (zapobiega nadmiernemu zużyciu sita i wirnika) może być uniwersalnie używany do granulacji na sucho, przesiewania, rozdrabniania, granulacji na mokro itp. z wydajnością do 2.000 kg/h w zależności od właściwości produktu. bezstopniowo regulowany silnik przekładniowy (43-248 osc./min) otwór komory granulacji: 380 x 490 mm aktywna powierzchnia sita: 775 cm² wysokość wylotu nad podłogą: ok. 100 cm Iisdpexvzf Dsfx Afvsh silnik napędowy: 2,2 kW Producent: Frewitt Rok produkcji: 2002 Zapotrzebowanie na miejsce: 110 x 120 x 190 cm

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 55 kW (74,78 KM), Rok budowy: 2026, Młyn kulowy do produkcji proszków i zakładów wydobywczych: budowa, zasada działania i dane techniczne Młyn kulowy to kluczowe urządzenie mielące szeroko stosowane w górnictwie, hutnictwie, przemyśle cementowym, chemicznym oraz do produkcji proszków. Jest zaprojektowany do rozdrabniania różnych rud oraz innych materiałów do postaci drobnego proszku, wykorzystując zderzenia i tarcie pomiędzy kulami stalowymi a materiałem wewnątrz obracającego się walca. W zakładach górniczych młyny kulowe są niezbędne do wzbogacania rud, przygotowując materiał do flotacji, separacji magnetycznej lub ługowania. W produkcji proszków zapewniają jednorodność ziaren oraz dużą powierzchnię właściwą do dalszej obróbki. Zasada działania Młyn kulowy działa na prostej, ale skutecznej zasadzie: podczas obrotu walca wokół osi poziomej, medium mielące (kule stalowe lub ceramiczne) unoszone są po wewnętrznej ścianie siłą odśrodkową i tarciem. Po osiągnięciu określonej wysokości swobodnie opadają, uderzając i mieląc znajdujący się poniżej materiał. Ruch ten, powtarzany cyklicznie, pozwala na redukcję materiału za pomocą zarówno uderzeń, jak i ścierania, do żądanej granulacji. Proces mielenia może odbywać się na sucho lub na mokro, w zależności od aplikacji. Budowa Typowy młyn kulowy składa się z następujących głównych elementów: - Część załadowcza: wyposażona w podajnik lub ślimak zapewniający równomierny dopływ materiału. - Część wysypowa: w zależności od metody wysypu – typu kratowego lub przelewowego. Ijdpfoq Nf U Eex Afvsih - Część obrotowa: walec ze stali, wyłożony wykładzinami odpornymi na ścieranie. - Układ napędowy: obejmuje silnik, przekładnię, małe koło zębate i sterowanie elektryczne. - Medium mielące: kule stalowe lub ceramiczne o różnych średnicach, zapewniające efektywne mielenie. Projekt wykładzin wewnętrznych oraz dobór średnic kul są zoptymalizowane w celu maksymalizacji wydajności mielenia przy minimalnym zużyciu energii. Dane techniczne Typowe parametry: - Wielkość nadawy: ≤25 mm - Wielkość produktu: 0,074–0,4 mm - Wydajność: 0,65–615 t/h (w zależności od modelu i twardości materiału) - Prędkość obrotowa walca: 18–38 obr./min - Moc: 18,5–4500 kW - Materiał wyłożenia: stal manganowa, guma lub stal stopowa - Załadunek kulek: 30–45% objętości walca Tryby pracy: - Mielenie na sucho: do materiałów wymagających braku kontaktu z wilgocią, np. klinkier cementowy, wapień, kwarc. - Mielenie na mokro: typowe przy przeróbce rudy, gdzie dodatek wody lub szlamu zwiększa efektywność i jednorodność produktu. Zastosowanie w zakładach górniczych W procesach wydobywczych młyny kulowe pracują po wstępnym kruszeniu, aby dodatkowo zmniejszyć uziarnienie rudy i uwolnić cenne minerały. Zwykle są zintegrowane z układami klasyfikacji, hydrocyklonami i flotacją. Rozdrobniony produkt jest segregowany pod względem granulacji, a nadziarno zawracane do młyna. Układ zamknięty zapewnia stałą jakość i efektywność energetyczną procesu. Typowe zastosowania: - Mielenie rud złota, miedzi, żelaza, cynku - Obróbka klinkieru cementowego i żużlu - Produkcja proszków krzemianowych i ceramicznych - Przygotowanie węgla i innych minerałów do dalszych procesów Podsumowanie Młyn kulowy to nieodzowne urządzenie w produkcji proszków oraz w zakładach przeróbki rud. Jego zdolność do rozdrabniania materiałów do jednorodnej, drobnej frakcji czyni go ważnym ogniwem w dalszych procesach, takich jak flotacja, spiekanie czy reakcje chemiczne.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Mikrokrzemionka, znana również jako pył krzemionkowy lub skondensowany pył krzemionkowy, jest produktem ubocznym produkcji stopów krzemometalu lub żelazokrzemu. Młyny do mielenia proszku mikrokrzemionki są wykorzystywane do przetwarzania proszku mikrokrzemionki do różnych zastosowań, w tym do produkcji wysokowydajnego betonu, materiałów ogniotrwałych i innych specjalistycznych produktów. Młyny odgrywają kluczową rolę w redukcji cząstek mikrokrzemionki do pożądanego stopnia rozdrobnienia. Oto kilka kluczowych aspektów związanych z młynami do mielenia mikrokrzemionki w proszku: 1. Rodzaje młynów: - Młyn kulowy: Tradycyjny młyn kulowy jest powszechnie stosowany do mielenia mikrokrzemionki. Opiera się on na siłach uderzenia i ścierania w celu zmniejszenia wielkości cząstek. Jest skuteczny zarówno w przypadku mielenia na mokro, jak i na sucho. - Pionowy młyn rolkowy (VRM): Technologia VRM jest znana ze swojej efektywności energetycznej i zdolności do mielenia materiałów do wąskiego rozkładu wielkości cząstek. Nadaje się do mielenia mikrokrzemionki. 2. Proces mielenia: - Proces mielenia polega na podawaniu cząstek mikrokrzemionki do młyna mielącego. Środki mielące (kulki lub rolki) wewnątrz młyna kruszą i mielą cząstki mikrokrzemionki na drobny proszek. 3. Rozkład wielkości cząstek: - Kontrolowanie rozkładu wielkości cząstek ma kluczowe znaczenie dla osiągnięcia pożądanych właściwości produktu końcowego. Młyn powinien być wyposażony w mechanizmy kontroli i monitorowania rozkładu wielkości cząstek. 4. Konstrukcja i komponenty młyna: - Konstrukcja młyna, w tym rodzaj mielników, wykładzin i komory mielenia, wpływa na efektywność i wydajność procesu mielenia mikrokrzemionki. 5. Klasyfikacja powietrza (opcjonalnie): - W niektórych przypadkach systemy klasyfikacji powietrznej są zintegrowane z procesem mielenia w celu oddzielenia drobnych cząstek od grubszych, zapewniając bardziej jednolity produkt. 6. Systemy sterowania: - Zaawansowane młyny często wyposażone są w zautomatyzowane systemy sterowania do regulacji różnych parametrów, takich jak szybkość podawania, prędkość młyna i stopień rozdrobnienia produktu. 7. Obsługa materiałów: - Wydajne systemy przenoszenia materiałów są niezbędne do transportu mikrokrzemionki do i z młyna. Może to obejmować pneumatyczne lub mechaniczne systemy transportowe. 8. Systemy chłodzenia: - Procesy mielenia generują ciepło, a wydajne systemy chłodzenia są często zintegrowane w celu utrzymania temperatury w kontrolowanym zakresie. 9. Odpylanie: - Mielenie proszku mikrokrzemionki może wytwarzać pył unoszący się w powietrzu. Systemy odpylania są niezbędne do utrzymania czystego i bezpiecznego środowiska pracy. 10. Zapewnienie jakości: - Młyny do mielenia mikrokrzemionki powinny być wyposażone w funkcje zapewnienia jakości, takie jak analiza wielkości cząstek na linii produkcyjnej, aby zapewnić spójność produktu końcowego. Iedpfx Aeq Nxp Ssfvoih Przy wyborze młyna do mielenia mikrokrzemionki w proszku należy wziąć pod uwagę takie czynniki, jak zdolność produkcyjna, wydajność energetyczna i wymagany rozkład wielkości cząstek. Ponadto młyny powinny być wybierane w oparciu o specyficzne właściwości przetwarzanej mikrokrzemionki i zamierzone zastosowanie produktu końcowego.

Rok budowy: 2002, stan: używany, Producent: Comec Model: Micronet-25-COSM Rok produkcji: 2002 Typ: MASZYNA DO DYSPERSJI I MIELENIA Użyteczna pojemność: 3 - 22 l Moc silnika: 4 kW Materiał: stal nierdzewna Szafa elektryczna z falownikiem. Ijdsx R Dgpepfx Afveih Licznik cyklu pracy do automatycznego zatrzymywania. Podwójny płaszcz Górny załadunek cieczy Dyspersja za pomocą turbiny deflokulującej + mielenie z piaskiem Ciągła recyrkulacja między górnym koszem do dyspersji a dolną komorą mielącą aż do uzyskania wymaganej drobności. Zastosowania kosmetyczne: Szczególnie odpowiednia do stabilnej dyspersji olejów w wodzie, dodawania pigmentów i klejów oraz mieszania barwników w produktach takich jak lakiery do paznokci.

Rok budowy: 1995, stan: używany, Producent: Forplex Model: F00 Rok produkcji: 1995 Typ: Młyn bijakowy Materiał: stal nierdzewna Wydajność: kilka kg/h Typ wirnika: bijaki (efekt: drobny i średnio drobny) Typ stojana: bijaki stałe Średnica wirnika: 85 mm Średnica wewnętrzna sita: 100 mm Typ wirnika: noże bijakowe (efekt: drobny i bardzo drobny) Wybór granulacji: korona przesiewająca Wibrujący podajnik lejkowy Iijdpeyfw Ibjfx Afvjh Moc silnika: 0,55 kW (3000 obr./min) Zabezpieczenie drzwi Mobilna rama na kołach

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2007, godziny pracy: 1 153 h, DYNO-MILL KD 6 – Młyn Perełkowy z Agitatorem (2007) Na sprzedaż oferujemy poziomy młyn perełkowy DYNO-MILL KD 6, wyprodukowany przez Willy A. Bachofen AG (WAB). Jest to szwajcarskie urządzenie klasy premium, przeznaczone do ciągłej dyspersji oraz mokrego mielenia produktów pompowalnych o niskiej, średniej i wysokiej lepkości. Maszyna została wyprodukowana w 2007 roku i wyłączona z eksploatacji w pełni sprawnym, działającym stanie – bez stwierdzonych usterek. Wyróżnia się wyjątkowo niskim przebiegiem – tylko 1 153 godziny pracy. Wyposażona jest w bardzo odporną na zużycie, ceramiczną tuleję wewnętrzną z węglika krzemu (SiSiC) oraz utwardzane tarcze ze stali nierdzewnej. Sprzedawana w komplecie: z pompą perystaltyczną, zestawem narzędzi, oryginalną szafą sterowniczą oraz używanymi kulkami mielącymi z krzemianu cyrkonu stabilizowanego itrem. Najważniejsze cechy: • Bardzo mała eksploatacja: Tylko 1 153 godzin pracy – mechanika w doskonałym stanie. • Wysoka jakość: 6-milimetrowa ceramiczna tuleja wewnętrzna (SiSiC) i utwardzane tarcze ze stali nierdzewnej zapewniają długą żywotność i minimalizują zanieczyszczenia. Spiekany węglik krzemu (SSiC) skuteczniej zapobiega przegrzewaniu produktu niż wykładziny z cyrkonu lub stali. • Gotowy do pracy: Sprzedawany jako komplet – szafa sterownicza i pompa perystaltyczna w zestawie. Isdpfxjx Tdyze Afvoih • Standard branżowy: Dynamiczny separator szczelinowy WAB oraz mechaniczne uszczelnienie ciśnieniowe. • Zasilanie: Nowoczesny falownik Danfoss VLT z szerokim zakresem napięcia wejściowego (380–480V, 50/60Hz) – od razu kompatybilny z europejską (400V) oraz amerykańską (480V) siecią bez przeróbek. Specyfikacja techniczna: • Producent: Willy A. Bachofen AG (WAB), Szwajcaria • Model: KD 6 • Pojemność komory mielenia: 6,0 l (objętość robocza ok. 5,7 l) • Wydajność: ok. 50–200 kg/h (w zależności od produktu/lepkosci) • Napęd główny: silnik 11 kW (440V / 60Hz) • System separacji: dynamiczny separator szczelinowy (wirnik/stojan z węglika wolframu), regulowana szerokość szczeliny (0,15–1,0 mm) • Uszczelnienie wału: podwójne uszczelnienie mechaniczne (DGD) z ciśnieniowym obiegiem płuczącym • Chłodzenie: płaszcz wodny z wymuszonym obiegiem dla komory mielenia • Masa: 695 kg Zakres dostawy: • Młyn bazowy DYNO-MILL KD 6 • System mielący: ceramiczna tuleja SiSiC i utwardzane tarcze stal nierdzewna • Pompa podająca: Pompa perystaltyczna w komplecie • Sterowanie: Oryginalna szafa sterownicza • Medium mielące: kulki ceramiczne z cyrkonu częściowo stabilizowanego itrem, cztery frakcje, każda ok. 25 kg (0,4 – 0,6 mm / 0,8 – 1,0 mm / 1,2 – 1,4 mm / 1,6 – 1,8 mm) • Dokumentacja: instrukcja obsługi i schematy elektryczne Stan: • Mechanicznie: Doskonały, sprawny w momencie wyłączenia z eksploatacji. • Wizualnie: Utrzymany w czystości, jedynie drobne ślady użytkowania (szczegóły widoczne na zdjęciach) • Ostatnie zastosowanie: Produkty spożywcze Typowe zastosowania: • Idealny do rozdrabniania i dyspersji na poziomie mikro/nano w branżach: • Farby, tusze, lakiery • Agrochemia i chemikalia • Life science, mikrobiologia • Branża spożywcza i kosmetyczna Wysyłka na cały świat. Zainteresowanych zapraszamy do kontaktu! Możliwość obejrzenia w Liestal, Szwajcaria.

Stan: używany, Rok budowy: 1992, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 511001M, moc znamionowa: 160 kW (217,54 KM), Kompletny i w pełni sprawny Lindemann ZB 120 x 100 Iisdeyizcqspfx Afvoh - Napęd Schorch 160 kW - Hydro sprzęgło Voith - Podający przenośnik stalowy - Wibrator wydobywczy Cyrus - Wyciągacz osi - Jednostka hydrauliczna - Zapasowe kraty - Młoty - Różne części zużywalne

Stan: używany, Rok budowy: 2025, Nowa maszyna demonstracyjna! Cena katalogowa: 25 500 € netto. Koncepcja maszyny: WL 4 / 18,5 kW. Wydajne rozdrabniacze firmy Weima, dzięki możliwościom elastycznego zastosowania, mogą przetwarzać wszystkie rodzaje materiałów drewnianych (twarde i miękkie drewno, płyty wiórowe, materiały MDF, sklejka, odpady fornirów itp.) na zrębki, osiągając przy tym znaczną redukcję objętości materiału, szczególnie w przypadku materiałów o dużych gabarytach. Zasada działania: Maszyna wyposażona jest w duży lejek zasypowy i może być zasilana za pomocą taśmy transportowej lub ręcznie. Lejek ten można dostosować do indywidualnych potrzeb, co zapewnia ciągły i ekonomiczny dopływ materiału, bez konieczności angażowania dodatkowej siły roboczej. Sterowany hydraulicznie suwak podaje odpady drewniane do obszaru tnącego wirnika, a jego działanie jest automatycznie regulowane w zależności od obciążenia. Wewnętrzne prowadnice suwaka wykonane są z wysokiej jakości tworzywa sztucznego o dużej odporności na ścieranie (poliamid) i mogą być regulowane. Cylindry hydrauliczne są zawieszone na przegubie kardana, aby uniknąć oddziaływania sił poprzecznych na mankiety tłoka. Opatentowany, profilowany wirnik w kształcie litery V, wykonany w całości ze stali, ma średnicę 256 mm i pracuje z prędkością obrotową wirnika 80–120 obr./min. Wklęsłe, agresywne i obracalne w czterech kierunkach noże/głowice tnące znajdują się w wyfrezowanych kieszeniach na specjalnych nożownikach. Ten opatentowany system, dzięki możliwości po raz pierwszy zredukowania szczeliny tnącej między nożem kontrowym a wirnikiem, gwarantuje wysoką wydajność, niskie zużycie energii i optymalne odprowadzanie rozdrobnionego materiału. Sito umieszczone pod wirnikiem określa wielkość zrębków (10–100 mm). Na życzenie dostępny jest również hydraulicznie otwierany kosz sitowy. Moc z silników elektrycznych przenoszona jest za pomocą pasów klinowych na wytrzymałą przekładnię, która jest zamontowana na końcu wału wirnika. Wyposażenie i dane techniczne: Moc napędowa: 18,5 kW. Otwór lejka z listwą ograniczającą: 600 x 1050 mm. Pojemność lejka: ok. 0,6 m³. Szerokość robocza wirnika: 600 mm. Średnica wirnika: 252 mm. Prędkość obrotowa wirnika: 60–100 obr./min. Liczba noży: 28 sztuk. Rodzaj i rozmiar noży: wklęsłe / 40 x 40 mm, głowice tnące. Otwór sita: 12/10 mm. Lakierowanie: standard Weima RAL 2002 / 7016. Moc przyłączeniowa: 400 V +/- 5% / 50 Hz. Waga: ok. 1300 kg. W zestawie: Szafa sterownicza z wyświetlaczem i kablem o długości 5 m, sterowanie elektryczne, rozruch gwiazda-trójkąt, gumowe elementy tłumiące, wirnik w kształcie litery V (patent), wyłącznik krańcowy przekładni, drugi rząd noży, docisk na suwaku. Lokalizacja: Iiodpfezuf U Tsx Afvsh

Stan: używany, Producent: Frewitt Fribourg Model: MGH-6-003 Typ: Młyn młotkowy Materiały: Stal nierdzewna Klasyfikacja: Atex Iodpfx Afey Ihdtevsih Silnik Felten & Guilleaume: 4 kW Narzędzie mielące (wirnik): 260 mm Głębokość komory mielenia: 19 cm Wylot produktu: Ø 250 mm Podawanie produktu -> Zasuwa obrotowa: Frewitt DR 0150 3 (0,12 kW) W zestawie różne sita: 400 - 425 - 450 - 500 µm.

Rok budowy: 2005, godziny pracy: 2 120 h, stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Długość noży 650 mm z przeciwbieżnym cięciem nożycowym, 3 noże obrotowe, 2 przeciwnoże, silnik 55 kW, system odbioru przemiału za pomocą elastycznego ślimaka (nie w komplecie), otwieranie przednie, szafa sterująca, dźwiękoszczelna obudowa, zestaw nowych noży zapasowych. Iedozbqyvspfx Afvjih

Rok budowy: 1993, stan: używany, Producent: Hosokawa Bepex Model: PCS-10 (Pulvocron) Rok produkcji: 1993 Typ: Młyn klasyfikacyjny powietrzny / Mikronizer Wydajność nominalna: 10 kg/h Podajnik ślimakowy Brabender Filtracja produktu i cyklon odbiorczy + czyszczenie pneumatyczne Zawór bezpieczeństwa przeciwwybuchowy Obrotowy zawór uszczelniający powietrze/produkt Filtr odbiorczy Mikropul 12-6-30: • Lej odbiorczy z separacją drobnych cząstek • Wymiary wewnętrzne: Ø 90 cm x 530 cm Jednostka smarowania z pompą Iisdjzbynvjpfx Afvjh Sterylizacja parowa Projekt nowej instalacji elektrycznej (to zapytanie wymaga dodatkowej wyceny) Pełna dokumentacja techniczna + rysunki papierowe Pojemność leja wylotowego produktu: 200 kg – 1 100 litrów

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj paliwa: elektryczny, Wlot: ok. 1000 x 700 mm Średnica rotora x szerokość: 600 x 1000 mm Napęd elektryczny 37 kW Ijdpezr D H Nofx Afvjih Półmobilna rama ze stalowej obudowy z wlotem i wylotem.

Stan: używany, Wydajność w zależności od rodzaju materiału, prędkości i zestawu tnącego Wydajność: do 2.500 kg/h Moc silnika głównego: 10 KW / 15 KW Zasilanie: 380 V, 50 Hz Wymiary maszyny w cm: Ijdpfx Afohzcabsvsih Szerokość: 110 Długość: 90 Wysokość: 125 Czas dostawy: 5 dni roboczych po wpłacie zaliczki

Stan: dobry (używany), Młyny do łupin, młyny do łupin, frezy do łupin -Średnica zewnętrzna: 50 mm -Wysokość: 42 mm -Średnica wewnętrzna: 22 mm Iiodpfx Afsb A Srkovjh -Zęby: 6 -Cena: pełna -Numer: 5 sztuk -Waga: 2,5 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Turbo Mills serii TRM to zaawansowany system mielenia stosowany głównie w recyklingu płytek elektronicznych i kabli w celu efektywnego kruszenia i mielenia tych materiałów. Dzięki tej maszynie tworzywa sztuczne, metale i inne komponenty znajdujące się w płytkach elektronicznych i kablach są rozdrabniane na drobne cząstki i przekształcane w surowce nadające się do recyklingu. Dzięki swoim szybkoobrotowym wirnikom Turbo Mill przeprowadza proces mielenia, redukując materiały do rozmiarów mikronów poprzez siły tarcia i uderzenia. ✅ Doskonała wydajność mielenia – siły tarcia i uderzenia zapewniają ultradrobne rozmiary cząstek. ✅ Szybkoobrotowe wirniki – Maksymalna wydajność redukcji materiału. Iijdpev Hm S Iofx Afvoh ✅ Trwałe i wysokowydajne – Zaprojektowane do ciągłej, długoterminowej pracy. ✅ Ekologiczne i zrównoważone – Idealne do recyklingu odpadów elektronicznych. 🔸 Wybierz odpowiedni model dla swoich potrzeb! Dane techniczne 🔹 TRM S1 Moc: 15 kW Średnica wirnika: 380 mm Długość: 1420 mm Szerokość: 700 mm Wysokość: 700 mm Waga: 660 kg 🔹 TRM M1 Moc: 30 kW Średnica wirnika: 500 mm Długość: 1680 mm Szerokość: 820 mm Wysokość: 920 mm Waga: 870 kg 🔹 TRM L1 Moc: 45 kW Średnica wirnika: 620 mm Długość: 1790 mm Szerokość: 940 mm Wysokość: 1040 mm Waga: 1000 kg

Stan: używany, Młyny do łupin, młyny do łupin, frezy do łupin -Numer: 9 sztuk noża do wykańczania/cięcia przelotowego -Gniazdo: Ø 32 mm -Różne średnice: 76-100 mm -różni producenci -Cena: pełna -Waga: 13,3 kg Iisdpfx Afsc Sr Ipsvoh