Używane Formierka na sprzedaż (107)

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Przegląd Ta w pełni automatyczna linia do pakowania słoików została wyprodukowana w 2016 roku przez Buhmann pac solutions System GmbH i była bardzo mało używana – około 5.000 godzin pracy (z czego około 2.000 godzin w czystym trybie produkcyjnym). Linia obejmuje formierkę kartonów (tace typu wrap-around) oraz jednostkę pakującą, umożliwiając zarówno pakowanie kartonów jednorodnych, jak i automatyczne dodawanie produktów offline (mieszane kartony). Maszyna była regularnie serwisowana przez Buhmann & Yaskawa; w latach 2020–2024 zainwestowano około 200.000 € w konserwację oraz utrzymanie ruchu. Stan maszyny jest bardzo dobry, dostępna od zaraz. Dane techniczne - Wydajność - Podawanie produktów online: maks. 280 słoików/min Hfjdpfxjyb Snbs Abisk - Format 3: maks. 220 słoików/min - Dodatkowy produkt A: maks. 140 słoików/min (11,5 kartonów/min) - Dodatkowy produkt B: maks. 140 słoików/min (11,5 kartonów/min) - Całkowita wydajność: maks. 350 słoików/min lub 30 kartonów/min - Formierka kartonów & zaklejarka: 23,5 kartonów/min - Czas zmiany formatu: ok. 15 minut - Format / Specyfikacja opakowań - Format 1: tacka na 12 szt., 2 warstwy, słoiki 350 g - Format 2: tacka na 6 szt., 2 warstwy, słoiki 720 g - Format 3: tacka na 6 szt., 2 warstwy, słoiki 580 g - Format 4: tacka na 6 szt., 2 warstwy, słoiki 1.000 g - Format 5 (układ mieszany): kombinacja różnych słoików, automatyczne dokładanie przez niezależne taśmy - Przepracowane godziny: ok. 5.000 (w tym ok. 2.000 w czystej produkcji) - Zasilanie - Elektryczne: 3x 400 V / N / PE, 50 Hz - Pneumatyka: min. 6 bar – maks. 12 bar, bezolejowe, zawartość oleju resztkowego maks. 0,1 mg/m³ (ISO 8573-1 klasa 2) Elementy linii - Buhmann formierka kartonów C300 (tace typu wrap-around) - Buhmann jednostka pakująca PF800 - Robot Yaskawa z zespołem chwytaków - 2x aplikator kleju Nordson PROBlue 4 - Oddzielny podajnik dla produktów offline (kartony mieszane) - Zaklejarka do kartonów

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2015, Kompletna linia do produkcji hamburgerów VEMAG Producent: VEMAG Maschinenbau GmbH – Niemcy Model linii: Zestaw urządzeń Roobot 500 + FM250 + SC261 Stan: Używany, bardzo dobry Rok produkcji: 2015 / 2020 Opis zestawu Do produkcji hamburgerów VEMAG to w pełni zautomatyzowany system przeznaczony do formowania, porcjowania i układania burgerów mięsnych, drobiowych, rybnych lub roślinnych. Urządzenia zapewniają wysoką wydajność, precyzję porcji oraz doskonałą powtarzalność kształtu przy jednoczesnym zachowaniu wysokiego standardu higieny produkcji. Linia składa się z trzech głównych elementów: 1. Nadziewarka VEMAG ROOBOT 500 (rok 2015) Hfedpfx Abozb I Ecsiok Automatyczny system podający – główny napęd linii. Steruje ruchem i dozowaniem farszu do formierki. Wyposażony w system podawania z precyzyjną kontrolą porcji. Zapewnia stałą wydajność i dokładność masy. Wykonanie ze stali nierdzewnej z higieniczną budową przystosowaną do mycia ciśnieniowego. Kluczowe dane techniczne: Wydajność: do 6000 porcji/h (zależnie od surowca) Zakres porcji: od 20 do 300 g Napęd: elektryczny / pneumatyczny 2. VEMAG FM250 (rok 2020) Formierka do burgerów – najnowszy element linii. Formowanie burgerów, kotletów, klopsów, produktów roślinnych i rybnych. Zmienna forma i grubość – możliwość szybkiej wymiany matryc. Zintegrowany system płyt formujących o regulowanej wielkości. Idealna do precyzyjnego formowania produktów o wysokiej jakości powierzchni. Dane techniczne: Średnica burgerów: 60–130 mm Wydajność: 100–180 cykli/min Materiał: stal nierdzewna AISI 304 Współpraca z Roobotem 500 3. VEMAG SC261 (rok 2015) Taśmowy transporter odbiorczy / separator: Odbiera uformowane produkty i układa je w rzędach. Zmienna prędkość taśmy i kierunek transportu. Łatwy demontaż i mycie. Dane techniczne: Materiał: stal nierdzewna Dcswey Rp Tbov Riwmeh Sterowanie: elektroniczne, kompatybilne z FM250

Stan: dobry (używany), Narzędzie do wyciskania, formierka do blachy, narzędzie formujące Hfjdpfx Absy Iv Adoijk - Narzędzie do wyciskania: narzędzie krawędziujące - Kąt: 90° - Długość: 155 mm - Mocowanie: Ø 40 mm - Wymiary: 155/155/H285 mm - Waga: 17,8 kg

Stan: dobry (używany), Frezarka do krawędzi, urządzenie do frezowania krawędzi, ukosowarka, mobilna frezarka, formierka krawędzi spawalniczych, maszyna do przygotowania krawędzi spawalniczych, maszyna do formowania krawędzi spawalniczych, urządzenie do gratowania, gratownica Zakres frezowania krawędzi: 0 - 3 mm Napęd: 0,45 kW Kąt: regulowany Wymiary: 485/345/W250 mm Waga: 18,2 kg Hfsdpfjd Nzgvex Abiek

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2000, Frezarka krawędziowa, urządzenie do frezowania krawędzi, maszyna do fazowania, mobilna frezarka, formierka krawędzi spawalniczych, przygotowanie krawędzi spawalniczych, urządzenie do gratowania. Hodpfxjy Rt Aas Abisfk - Frezarka krawędziowa: z regulacją obrotów - Ustawienie głębokości: 0 - 7 mm - Napęd: 0,75 kW - Regulowane obroty: 0 - 6000 obr./min - Kąt: 45° - Wyposażenie: głowica frezująca Widia - Wymiary: 650/560/H1190 mm - Masa: 94 kg

Stan: używany, Maszyna do formowania pralin, formierka do pralin, -Brak przenośnika taśmowego -Maszyna do formowania czekolady -Wykonanie: stabilne -Szerokość taśmy przenośnika: 110 mm Hfjdpfx Ajdngv Ejbiek -2x rolki dociskowe: Ø 145 mm -1x korpus formujący: z wyrzutem -1x maszyna o kształcie elipsy: ok. 20 x 35 mm -Wymiary transportowe: 1540/520/H1420 mm -Waga: 280 kg

Stan: dobry (używany), Narzędzie do gięcia, formierka blachy, narzędzie formujące, narzędzie do krawędziowania, narzędzie do prasy krawędziowej, narzędzie do gięcia, matryca, narzędzie tłoczące - Narzędzie do prasy krawędziowej: narzędzie do gięcia do krawędziarki / prasy – 5 szt. - Długość: 2 x 300 mm / po jednym 275/200/175 mm - Szerokość rowka: 58/52 mm - Kąt: 90° Hfjdpfxjv Szbhs Abijk - Wymiary: patrz zdjęcia / rysunek techniczny - Cena/odstąpienie: całość - Wymiary transportowe: 450/300/H115 mm - Waga: 48,3 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2017, numer maszyny/pojazdu: LC623, Używana linia do termoformowania i pakowania kubków na wodę - 11 500 BPHDane techniczne i osiągiTa używana linia rozlewniczo-pakująca to kompletne rozwiązanie do napełniania i pakowania kubków, zaprojektowane dla produkcji napojów w aplikacjach wody. Sercem systemu jest maszyna TR-ALP 10 typu form-fill-seal do kubków, przeznaczona do termoformowania, napełniania, zgrzewania i wykrawania kubków PET z wysoką wydajnością. Dzięki formatowi 5x2 (10 gniazd na cykl) i wydajności roboczej 17–20 cykli/min system osiąga do 12,000 cups/hour, idealny dla wtórnych przemysłowych linii pakujących poszukujących niezawodnej produktywności. Zintegrowane urządzenia końca linii obejmują robota do kartonowania, formierkę kartonów, zaklejarkę kartonów oraz przenośniki dla płynnej obsługi na dalszym etapie.Prędkość produkcyjna: up to 12,000 cups/hour (10,200–12,000 cups/hour typical)Tempo cyklu: 17–20 cycles/minKonfiguracja gniazd: 5x2 (10 cavities per cycle)Wielkość wykroju: 71 x 71 mmObsługiwane formaty kubków: 100 ml i 200 mlMateriał dna: folia PET, 500–700 mikronówMateriały wieczek: Aluminum 40 µm lub 12 µm / APET + 12 µm / HSL zgrzewalne, zrywalneElementy kontaktu z produktem: stal nierdzewna AISI 316Maksymalna szerokość folii: 390 mm (dolna), 375 mm (górna)Średnice rolek: dolna 800 mm, górna 300 mmMasa maszyny głównej: ok. 2,500 kgModel zaklejarki kartonów: GEM F470Model formierki kartonów: F2000Zaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia posiada solidną automatykę zapewniającą powtarzalne formowanie kubków, precyzyjne dozowanie i niezawodne zgrzewanie. TR-ALP 10 wykorzystuje czasowo sterowany grawimetryczny system dozowania z 10 zaworami sterującymi dla jednolitych objętości napełniania. Architektura elektryczna ma klasę przemysłową z jasno określonymi stopniami ochrony i obwodami bezpieczeństwa.Zasilanie: 3 x 380 V ACMoc zainstalowana: 25 kWPrąd: 40 ACzęstotliwość: 50 HzNapięcie sterowania: 24 V DCSystem dozowania: grawimetryczny sterowany czasowo, 10 valvesTemperatura napełniania: 15–25 °CElementy bezpieczeństwa: zintegrowane awaryjne i bezpieczeństwa układy łączeniowe (komponenty przemysłowe)Możliwości integracji linii produkcyjnejZaprojaktowana do bezproblemowego pakowania przemysłowego, linia integruje produkcję kubków z obsługą kartonów na końcu linii. Robot typu pick-and-place z podciśnieniem obsługuje wiele rozmiarów kubków, z recepturami pakowania dla formatów 100 ml i 200 ml. Automatyczne formowanie kartonów, ich zaklejanie oraz trzy przenośniki umożliwiają pracę inline lub modułową w różnych układach.Koniec linii: robot do kartonowania, formierka kartonów F2000, zaklejarka GEM F470, przenośnikiKonfiguracja pakow... Hjdpfx Asy Icp Debisfk

Stan: używany, Rok budowy: 1996, numer maszyny/pojazdu: LC633, Używana linia STORK do miniaturek dla szkła i PET 200 BPMDane techniczne i parametry pracyTa używana linia rozlewnicza jest zaprojektowana do formatów miniaturowych i zoptymalizowana pod kątem wysokowydajnej produkcji napojów. Skonfigurowana specjalnie dla butelek 50 ml, obsługuje zarówno pojemniki PET, jak i szklane, oraz wspiera wiele kształtów, w tym piersiówkę, owal i okrąg. Rdzeniem linii jest monoblok Stork rinser–filler–capper z 36-głowicową karuzelą płucząco-napełniającą oraz 9-głowicową wieżą zakręcającą. Operacje w dół strumienia obejmują etykieciarkę samoprzylepną Krones Autocol z 3 stacjami do etykiet przednich i tylnych, zintegrowane systemy inspekcji i odrzutu oraz kompletny system pakowania w kartony, zaklejania, znakowania i transportu.Prędkość produkcji: 12.000 BPH (miniaturowe butelki 0.05L)Typ nalewu: nalew próżniowyFormaty butelek: Zgodne z formatem butelki 0.05LPojemniki: Zaprojektowana do obsługi butelek PET i szklanychObsługiwane kształty: piersiówka, owal, okrągKonfiguracja monobloku: 36-głowicowy rinser/filler, 9-głowicowy capperZamknięcia: ROPP, rozmiary nakrętek 18×12 i 20×12Etykietowanie: Krones Autocol, 3 stacje, samoprzylepne etykiety przednie i tylneInspekcja: Kontrola poziomu z odrzutem kartonu, waga kontrolna, kontrola wagiPakowanie końcowe: Pakowarka kartonów, zaklejarka kartonów, znakowarka kartonów z odrzutem, formierka kartonówElektryka: 415 V / 50 Hz (główne urządzenia), 240 V / 50 Hz (urządzenia pomocnicze)Kluczowe odniesienia modelowe: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SVWyprodukowane przez: Stork (rdzeń monobloku); główne komponenty: Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, AmbaflexZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia posiada zmodernizowaną automatykę z nowym PLC/HMI zainstalowanym w 2021 na monobloku Stork, co poprawia diagnostykę, zarządzanie recepturami i stabilność procesu. Zintegrowane moduły inspekcji zapewniają kontrolę poziomu i automatyczny odrzut, a waga kontrolna i kontrola wagi gwarantują stałą dokładność napełnienia dla opakowań 50 ml. Dystrybucja elektryczna obsługuje mieszane napięcia: 415 V / 50 Hz dla maszyn głównych i 240 V / 50 Hz dla systemów pomocniczych. Zestawy formatujące i zsynchronizowane przenośniki umożliwiają szybkie przezbrojenia między miniaturowymi formatami piersiówki, owalu i okręgu.Możliwości integracji linii produkcyjnejSystem jest zaprojektowany jako kompletne rozwiązanie opakowaniowe od podawania butelek aż po obsługę kartonów. Zbiornik wyrównawczy ze stali nierdzewnej i przenośniki butelek stabilizują przepływ produktu i pojemników na wejściu. Etykieciarka Krones Autocol bezproblemowo integruje się z obsługą miniaturowych butelek, zapewniając precyzyjne nakładanie etykiet samoprzylepnych. W dalszej części, skoordynowana sekcja końcowa zapewnia pakowanie do kartonów, zaklejanie, znakowanie z odrzutem, formowanie kartonów oraz przenośnik spiralny dla efektywnego podnoszenia i akumulacji. Konfiguracja linii jest... Hfodpsy Uduusfx Abiok

Stan: używany, Rok budowy: 2013, numer maszyny/pojazdu: LC634, Używana linia rozlewnicza BERTOLASO Epica do alkoholi, szkło & PET - 12000 bphDane techniczne & parametry wydajnościTa kompletna używana linia do rozlewu jest oparta na monobloku Bertolaso Epica 32/32/8 do płukania, nalewania i zamykania. Zaprojektowana do obsługi mieszanych pojemników, obsługuje butelki w kształcie piersiówki i okrągłe ze szkła i PET. Linia pracuje do 200 bpm (około 12,000 bph w zależności od formatu) i jest wyposażona w system etykietowania na mokry klej dla etykiet przednich i tylnych. Komponenty obejmują kluczowe etapy pakowania od depaletyzacji po pakowanie i zaklejanie kartonów, zintegrowane z drukiem i inspekcją.Prędkość produkcyjna: up to 200 bpm (format-dependent)Typ nalewania: Vacuum fillingFormaty butelek: Compatible with 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L bottlesPojemniki: Designed for PET and Glass bottle handling; flask and round shapesMonoblok główny: Bertolaso Epica 32/32/8 (rinsing/filling/capping)Etykietowanie:< /strong> Wet glue, front and back application (Cavagnino & Gatti C4810)Inspekcja: Fill level check (Logilevel plus)Koniec linii: Case packer, case sealer, case coder, spiral elevatorsZasilanie elektryczne: 415 V / 50 Hz primary (with 240 V / 50 Hz devices where indicated)Kluczowe modele/lata: 1994–2022 across sub-systemsZaawansowana automatyzacja & systemy sterowaniaLinia integruje zautomatyzowaną obsługę i kontrolę jakości, aby zapewnić spójną produkcję napojów. Monoblok Bertolaso zapewnia zsynchronizowane płukanie, nalewanie i zamykanie z centralnym sterowaniem do zarządzania formatami. System inspekcji Logilevel plus obsługuje automatyczną weryfikację poziomu napełnienia w celu utrzymania jakości produktu. Przenośniki, urządzenia do obsługi kartonów oraz stacja etykietująca pracują w skoordynowanej logice start/stop, umożliwiając płynny, ciągły przepływ na całej linii produkcyjnej. Architektura elektryczna jest znormalizowana wokół 415 V / 50 Hz, z urządzeniami pomocniczymi 240 V / 50 Hz, co ułatwia integrację z typowymi przemysłowymi systemami zasilania. Punkty dostępu operatorskiego i ustawienia przezbrojeń zaprojektowano tak, aby wspierać sprawne dostosowania między formatami.Możliwości integracji linii produkcyjnejTo używane przemysłowe rozwiązanie pakujące oferuje pełną pracę in-line od depaletyzacji butelek do obsługi gotowych kartonów. Jest skonfigurowane dla pojemników PET i szkło, w tym butelek w kształcie piersiówki i okrągłych, i nadaje się do wielu małych formatów butelek od 0.1L do 0.5L. Zintegrowane przenośniki łączą każdy moduł, podczas gdy formierka kartonów, pakowacz kartonów, zaklejarka i funkcje drukujące zapewniają kompletną obsługę końca linii. Etykieciarka na mokry klej obsługuje aplikacje dwupanelowe (przód/tył), spełniając wymagania prezentacji marki. Urządzenia Spiralveyor wspomagają zmiany wysokości i kompaktowe układy.Stan maszyny & historia serwisowaTa używana linia rozlewnicza obejmuje komponenty wyprodukowane w latach 1994–2022, z głównym monoblokiem rozlewającym z 2013 oraz późniejszymi modernizacjami w zakresie inspekcji (2017) i podn.. Hodpfx Abjy Szcwsiefk

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2014, 2x kartoniarka, formierka kartonów, B&E Equipment / I-Pak – używana: Cena za urządzenie loco: tylko 9.950,-€ (netto), demontaż we własnym zakresie! Producent: B&E Equipment / I-Pak Typ: BA18H Rok produkcji: 2014 Numery seryjne: 14/0558 i 14/0557 Każde urządzenie wyposażone w 1x urządzenie do klejenia na gorąco Nordson ProBlue 4, pojemność 4 litry Waga własna: ok. 1.500 kg 400V, 8kW, 15A, 3 fazy Hedpjzbyn Nofx Abiofk Stan: dobry Dostępność: od około IV kwartału 2026 Lokalizacja: Hamburg Dostępne jest wideo maszyny!

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2014, Maszyna do pakowania kartonów, formierka kartonów, B&E Equipment / I-Pak – używana - : Cena loco magazyn: tylko 9 950 € (netto), przy samodzielnym demontażu! Producent: B&E Equipment / I-Pak Typ: BA20-2 Rok produkcji: 2014 Numer seryjny: 14/0559 W komplecie z każdą maszyną: 1x urządzenie topiące klej Nordson ProBlue 4 na 4 litry kleju termotopliwego Waga własna: ok. 1 250 kg 400V, 7kW, 16A, 3 fazy Stan: dobry Hfodpfx Abszbynpoijk Dostępność: od ok. IV kwartału 2026 r. Lokalizacja: Hamburg Dostępne jest wideo prezentujące maszynę!

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, Linia do produkcji ciastek Wydajność - 250-300 kg/h Rok produkcji - 2018 Mieszalnik do ciasta 100 kg na wsad Formierka obrotowa do ciastek, szerokość 800 mm Hfsdpfx Aew Nxvusbiek Piec tunelowy, taśma siatkowa o szerokości 500 mm, strefa wypieku 18 m, przenośnik podawczy 1,5 m i przenośnik odbiorczy 1,5 m, łączna długość 21 m, elektryczny, 4 strefy temperaturowe z osobną regulacją dla górnej i dolnej strefy, automatyczna kontrola naprowadzania taśmy.

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, ciśnienie robocze: 6 belka, szerokość taśmy przenośnika: 1 000 mm, wydajność produkcji: 18 000 jednostka/godz, Cena nowej maszyny wynosiła 460.000 €! DANE TECHNICZNE Typ linii: linia pakująca NIVERPLAST / maszyna do pakowania bułek Wydajność maksymalna: 18 000 produktów/godz. Jednostka opakowaniowa: 20 szt. Przyłącze elektryczne: 400 V AC + N + PE / 50 Hz Przyłącze sprężonego powietrza min.: 6 bar Przyłącze sprężonego powietrza: 3/8" Moduł liczący z kamerą System kamer: 1 kamera kolorowa Wydajność bagietek: 10 000 szt./godz. Wydajność produktów pojedynczych maks.: 60 000 szt./godz. Hjdezaq Anjpfx Abijfk Żywotność oświetlenia LED: 30 000 godz. Ekran dotykowy: 19" Szerokość przenośnika: 1 000 mm Maszyna do pakowania typu flow-pack SEPP Typ: VFFS 45° Waga napełnienia: 0,5 - 5,0 kg Wydajność maks.: 2 400 worków/godz. Napęd: silnik AC, Lenze Konstrukcja: stal nierdzewna Osłona ochronna: poliwęglan 6 mm Wymiary worków Długość: min. 100 mm, maks. 900 mm Szerokość: min. 220 mm, maks. 465 mm Wymiary folii Szerokość: min. 500 mm, maks. 970 mm Formierka kartonów C-400 Długość kartonu: min. 300 mm, maks. 600 mm Szerokość kartonu: min. 200 mm, maks. 400 mm Wysokość kartonu: min. 120 mm, maks. 500 mm Czas przezbrojenia: ok. 1 - 2 min Wysokość robocza i wyjściowa: 600 mm ± 30 mm Zaklejarka kartonów CS-300 Długość kartonu: min. 300 mm, maks. 650 mm Szerokość kartonu: min. 200 mm, maks. 450 mm Wysokość kartonu H: min. 115 mm, maks. 350 mm Wysokość kartonu C: min. 200 mm, maks. 500 mm Czas przezbrojenia: ok. 1 min Długość taśmy klejącej: ok. 990 m Szerokość taśmy klejącej: 50 mm WYPOSAŻENIE Przenośnik podający produkt Przenośnik wznoszący Przenośnik pośredni System liczenia kamerą Podest do systemu kamer Przenośnik partii z klapą buforową Przenośnik poprzeczny Szyb zrzutowy Maszyna do pakowania flow-pack SEPP Niverplast 45° skośne ustawienie rury formatowej Drukarka termotransferowa Transport worków Stół obrotowy Formierka kartonów Lantech C-400 Przenośnik do pustych kartonów Przycisk żądania pustego kartonu Stanowisko pakowania Przenośnik pełnych kartonów Rolka grawitacyjna Zaklejarka kartonów Szafa sterownicza z panelem operatorskim i zasilaczem Listwa świetlna LED, chłodzona powietrzem Taśma cofająca z napędem pneumatycznym Palce separujące ze stali nierdzewnej Stelaż ze stali nierdzewnej Szafy sterownicze ze stali nierdzewnej przy module liczącym Napęd do folii Wykrywanie pustych rolek folii Wykrywanie zerwania folii Bufor folii Cylinder napinający Zintegrowane prowadzenie folii Automatyczne prowadzenie folii z czujnikiem Zgrzew impulsowy z nożem do cięcia folii Zamknięcie dolne z samoprzylepną taśmą Regulacja formatu za pomocą pokręteł Przezroczysta osłona plastikowa Docisk boczny przy magazynku wykrojów Zasłona boczna przy magazynku wykrojów Kontrola „karton dobrze uformowany” Kontrola „taśma samoprzylepna zużyta lub zerwana” Kontrola „karton minął ramę ssącą próżniową” Kontrola wylotu fotokomórką „wylot wolny” Zamknięcie górne kartonu taśmą klejącą Otwarty kanał kablowy z wykrywalnymi opaskami kablowymi Szafa sterownicza malowana proszkowo HMI Lenze v800-P IPC Lenze, Codesys, IEC 61131 Elementy bezpieczeństwa Pilz Napędy Lenze Komponenty pneumatyczne Festo Czujniki Sick

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, GEA / Stork / Koppens Linia do formowania, panierowania i smażenia Hfodpfx Aex H T Egsbisk Producent: GEA / Stork / Koppens Rodzaj linii: formowanie, panierowanie i smażenie produktów spożywczych Linia składa się z następujących urządzeń: 1. Pojemnik na mięso (stal nierdzewna) Pojemność: 200 l 2. Podnośnik do pojemników 200 l Producent: CFS Typ: LFT (R) Numer maszyny: 1642 Zasilanie: 400 V, 3 fazy, 50 Hz Moc: 0,55 kW Pobór prądu: 1,8 A Waga: 310 kg Wysokość podnoszenia: do 2200 mm (regulowana) Wymiary: 1200 × 1300 × 3000 mm 3. Formierka Producent: GEA Food Solutions Bakel B.V. Model: MultiFormer 400 Numer maszyny: E022110205415 Rok produkcji: 2021 Zasilanie: 380–415 V, 3 fazy, 50 Hz Moc: 8 kW Pobór prądu: 15,4 A Taśma: siatkowa ze stali nierdzewnej Szerokość taśmy: 400 mm Wymiary maszyny: 3100 × 1000 × 2700 mm Wyposażenie dodatkowe formierki: 2 palety z płytami formującymi Stojak ze stali nierdzewnej z 2 dodatkowymi taśmami odbiorczymi (szerokość taśm: 400 mm) Wymiary stojaka: 1350 × 600 × 2100 mm Wózek narzędziowy GEA Wymiary wózka: 1200 × 700 × 950 mm 4. Maszyna do panierowania/Panierownica Producent: Stork Titan B.V. Model: RotoCrumb TRC 630 TD 2112 Typ: 4780626AA Numer seryjny: 10061097 Rok produkcji: 2007 Taśma: siatkowa ze stali nierdzewnej Szerokość taśmy: 630 mm Wymiary: 3600 × 1600 × 2100 mm 5. Platforma ze stali nierdzewnej pod zbiorniki IBC Wysokość robocza: 1800 mm Wymiary: 1200 × 1500 × 2800 mm 6. Frytownica Producent: Koppens Machinefabriek B.V. Typ: BR 3000 / 600 Numer maszyny: 1316 Rok produkcji: 2000 Zasilanie: 400 V, 3 fazy, 50 Hz Moc: 1,5 kW Pobór prądu: 4,6 A Waga: 2450 kg Taśma: siatkowa ze stali nierdzewnej Szerokość taśmy: 600 mm Długość smażenia: 3000 mm System grzewczy: olej termiczny Ręczne podnośniki Wymiary frytownicy: 5400 × 1600 × 3200 mm Wyposażenie frytownicy: Stacja zaworowa – 2200 × 600 × 2600 mm Stacja oleju termicznego z pompą – 1300 × 800 × 2700 mm Szafka ze stali nierdzewnej z 2 gaśnicami Ansul – 600 × 210 × 750 mm 7. Zbiornik oleju (stal nierdzewna) Producent: Koppens Machinefabriek B.V. Średnica: 1100 mm Wysokość: 3200 mm 8. Przenośnik taśmowy z osłonami Producent: Koppens Machinefabriek B.V. Model: NGT 5000/600 Numer seryjny: 12 Zasilanie: 380 V, 3 fazy, 50 Hz Szerokość taśmy: 600 mm Wymiary: 6900 × 900 × 1150 mm 9. Taśma obniżająca (de-elevating belt) Taśma siatkowa ze stali nierdzewnej Szerokość taśmy: 330 mm Regulowana wysokość Wymiary: 2000 × 800 × 850 mm Kompletna linia GEA / Stork / Koppens przeznaczona jest do przemysłowej produkcji formowanych, panierowanych i smażonych wyrobów spożywczych, takich jak nuggetsy, burgery, kotlety czy produkty convenience. Linia umożliwia ciągły i zautomatyzowany proces technologiczny – od podawania surowca, przez precyzyjne formowanie i równomierne panierowanie, aż po kontrolowane smażenie w oleju termicznym. Zestaw charakteryzuje się wysoką wydajnością, solidną konstrukcją ze stali nierdzewnej oraz możliwością integracji z innymi elementami linii produkcyjnej.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2010, Formierka Formax Ultra F26 dostępna na sprzedaż. Maszyna jest wyposażona w opcję Verti-Form i jest idealna do burgerów drobiowych i nuggetsów. Kupiona jako nowa w 2010 roku. Hfodpfxjqudinj Abijk

Stan: używany, Rok budowy: 2006, godziny pracy: 4 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Używana linia do rozlewu wina. Kompletna linia do butelkowania wina wyposażona w następujące maszyny, wszystkie urządzenia z roku 2006: - Monoblok napełniający linii do butelkowania wina: Hfsdsy Uiidopfx Abisk ◦ Rozlewacz marki AVE, model: OCEANIC G 24/24/6 ◦ Zakres napełniania: 0,75L–2L, wydajność 5000 butelek na godzinę ◦ Zakręcarka typu AROL, 6-głowicowa do korków naturalnych ◦ Zakręcarka PET typu AROL, 3-głowicowa - Używana maszyna zakapslowująca: ◦ AVE, 4-głowicowa, maksymalna wydajność 6000 butelek na godzinę. Obsługiwane formaty: 0,75L–1,5L - Używana etykieciarka: ◦ AVE, 3-stanowiskowa. Obsługiwane formaty: 0,75L–2L - Używane urządzenie do wyjmowania butelek marki AVE: ◦ 16-głowicowe - Dodatkowo linia zawiera: ◦ Formierka, napełniarka i zamykarka kartonów marki Nordson ◦ Paletyzer S.G.E., rok produkcji 2002/06 - Myjka do butelek AVE, 16-torowa - Transporter taśmowy, długość ok. 60 metrów

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2013, Vemag Robot 500 to wszechstronna maszyna do napełniania próżniowego powszechnie stosowana w produkcji żywności, zwłaszcza w przetwórstwie mięsnym. Po wyposażeniu w formę do pasztecików FM250 oferuje ona specyficzne funkcje, które są bardzo przydatne w produkcji pasztecików. Vemag Robot 500 Wysoka wydajność produkcyjna: Zaprojektowany do ciągłych procesów napełniania, oferuje wysoką wydajność. Napełnianie próżniowe: Zapewnia minimalne wprowadzanie powietrza do produktu, zwiększając jego spójność i jakość. Wszechstronność: Może być dostosowana z różnymi przystawkami do różnych zastosowań (kiełbasy, paszteciki itp.). Dokładność porcjowania: Zapewnia stałą kontrolę porcji, zmniejszając ilość odpadów i zapewniając jednolite rozmiary produktu. Konstrukcja ze stali nierdzewnej: Trwała, łatwa do czyszczenia i zgodna z normami higieny. Łatwa obsługa i czyszczenie: Zaprojektowany z myślą o łatwym demontażu, dzięki czemu jest przyjazny dla użytkownika podczas konserwacji i czyszczenia. Wysoka wydajność: Nadaje się do szerokiej gamy produktów spożywczych, w tym mięsa, ciasta lub nadzień. Hsdpsuk H A Rsfx Abisfk Moc: 4,9 kW Waga: około 800 kg Formierka do pasztecików FM250 Automatyczne formowanie kotletów: FM250 pozwala na automatyczne formowanie hamburgerów, usprawniając proces. Regulowane rozmiary pasztecików: Możliwość dostosowania średnicy i grubości kotleta do różnych specyfikacji produktu. Wysoka wydajność: Zdolny do produkcji dużych ilości pasztecików w krótkim czasie, zwiększając produktywność. Stały kształt i waga: Zapewnia jednorodność każdego kotleta, co ma kluczowe znaczenie dla produkcji na dużą skalę. Łatwa integracja: Płynnie łączy się z robotem Vemag Robot 500, dzięki czemu konfiguracja produkcji jest wydajna i płynna. Precyzyjne porcjowanie: Idealny do produkcji standaryzowanych pasztecików z minimalną ilością odpadów. Moc: 2,5 kW Waga: 340 kg To połączenie robota Vemag Robot 500 i przystawki FM250 jest doskonałe do wydajnej produkcji hamburgerów na dużą skalę z wysoką precyzją i spójnością. Wydajność: do 300 porcji/min Wymiary kompletnej linii: L: 4000 x W: 1200 x H:2200mm

Rok budowy: 2023, godziny pracy: 300 h, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, System komplet: formierka batoników i urządzenie do dekoracji – idealny zestaw startowy do produkcji batonów Wydajność i wszechstronność w jednym systemie – idealny dla start-upów lub rozbudowy istniejącej produkcji! Ten wysokiej jakości zestaw składający się z formierki batoników oraz urządzenia do nakładania dekoracji umożliwia wydajną i precyzyjną produkcję do 10 000 batonów w zaledwie 4 godziny. Niezależnie od tego, czy produkujesz batony, mini-bites czy innowacyjne nowe produkty – linia gwarantuje maksymalną elastyczność przy jednocześnie precyzyjnym porcjowaniu i przetwarzaniu. Najważniejsze cechy techniczne: Formowanie, napełnianie i dekorowanie – wszystko w jednym cyklu Precyzyjne dozowanie dla różnych rozmiarów produktów (od mini-bites po standardowe batony) Odpowiednie do wszystkich mas lepkich, takich jak: ciasto ciasteczkowe masy proteinowe ciasto piernikowe mieszanki musli i wiele innych Wydajność produkcyjna: do 10 000 sztuk / 4 godziny Czas pracy: tylko ok. 300 godzin – stan niemal nowy! Hfsdpfx Ajxcv Adobiok Twoje korzyści: Gotowe do natychmiastowej pracy – Plug & Produce Idealny zestaw startowy dla młodych marek lub rozbudowy istniejących linii Kompaktowa konstrukcja – oszczędność miejsca i wydajność Solidna budowa do długotrwałej pracy przemysłowej Niskie wymagania konserwacyjne i łatwe czyszczenie

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2019, Ref: 10959 . 2019 DGR RHLE 30 Book Line W pełni zautomatyzowana, kompaktowa, automatyczna linia do oprawy bloków książkowych w twardą oprawę, przeznaczona do krótkich serii produkcji. Stan doskonały, wyprodukowano tylko 375 000 książek! Cechy: * Bardzo krótkie czasy przezbrajania (brak konieczności wymiany części formatowych!) * Automatyczna, silnikowa zmiana formatu (opcja) * Prosta obsługa przez jednego operatora * Przemysłowa jakość produktu końcowego * Niewielkie wymiary zabudowy * Możliwa praca offline lub inline * Specjalna opcja pojedynczego egzemplarza dla indywidualnych książek * Przystosowana do książek z grzbietem zaokrąglonym lub prostym Wyposażenie: Podajnik bloku książkowego Sekcja podgrzewania dla książek klejonych na gorąco (hot-melt) Hfsdey Avl Iopfx Abiek Stacja zaokrąglania i formowania grzbietu (regulowana, bez konieczności wymiany elementów) Stacja wyklejania grzbietu i montażu tasiemki (klej hot-melt lub PVA) Elastyczny podajnik okładek do opraw plastikowych lub twardych Podgrzewacz i formierka okładki (regulowana do promienia grzbietu) Stacja oprawienia z klejem PVA (regulowana grubość filmu klejowego) Stacja klejenia spoiny klejem hot-melt z podgrzewaczem Transfer do: Prasy zaginająco-formującej FE33 Przenośnik chłodzący i suszący Specyfikacja: Prędkość mechaniczna max: 1200 cykli/h Zakres formatów (S x W): max 300 mm x 300 mm / min 100 mm x 120 mm Grubość bloku książkowego: max 60 mm / min 8 mm (opcja 4 mm) Wymiary: ok. 5000 mm x 4000 mm

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC596, Używana kompletna linia do win spokojnych – 5000 BPH Dane techniczne i wydajnościowe Ta używana linia rozlewnicza została skonfigurowana do pracy ze szklanymi butelkami i obejmuje kompleksowy ciąg procesów od filtracji po kartonowanie i paletyzację. Jest to rozwiązanie z drugiej ręki, zaprojektowane do przemysłowego pakowania i produkcji napojów, zintegrowane z urządzeniami renomowanych europejskich producentów. Konfiguracja obejmuje płukanie, napełnianie, zamykanie (korek na równo z szyjką i zakrętki aluminiowe), nakładanie kapturków (termokurczliwe oraz polilaminaty), etykietowanie samoprzylepne oraz pakowanie końcowe. Typ opakowania: butelki szklane Podstawowy monoblok: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (płukanie–napełnianie–zamknięcie) Filtracja: Seitz Orion – grupa filtracji płytowej Przygotowanie butelek: myjka do butelek SICK Blancamat 8 (przed etykietowaniem) Nakładanie kapturków: Nortan Prisma 40 (termokurczliwe), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminaty) Etykietowanie: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stacje: przód/tył/szyjka), Pago PAG.876 do etykiet kartonowych Hodpfxoyhbhqs Abisfk Transport/akumulacja: stół akumulacyjny MBF (taśmociąg) Obsługa kartonów (zestaw opcji 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 formierka kartonów, MA 88/1 separator przekładek, IAM 2T AP pakowaczka kartonów, MARA HM zaklejarka kartonów, PAC 2000 paletyzator Obsługa kartonów (zestaw opcji 2): Mas Pack MAS 1200 formierka kartonów (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 pakowaczka kartonów (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 zaklejarka kartonów, Mas Pack Exacta R Astride separator przekładek Urządzenia pomocnicze: systemy hotmelt PREO E0P051 4R2, waga do kartonów Ber PDC 30 Rok produkcji wybranych komponentów: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certyfikaty: oznaczenia CE na modułach Mas Pack Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Linia integruje automatyczne nakładanie kapturków, etykietowanie samoprzylepne z wielostanowiskowym sterowaniem oraz kompletny proces kartonowania i pakowania końcowego. Moduły wyposażone są w zintegrowane obwody bezpieczeństwa i sterowniki zgodne z wymogami CE. Nakładanie kleju na gorąco odbywa się za pomocą urządzeń topiących PREO dla niezawodnego zaklejania kartonów. Szybka zmiana formatu na stacjach etykietujących pozwala na efektywne przezbrojenie dla różnych formatów butelek szklanych. Etykietowanie samoprzylepne z wielostanowiskowym sterowaniem Automatyczne nakładanie kapturków Nakładanie kleju na gorąco poprzez urządzenia PREO E0P051 4R2 Zgodność wyposażenia Mas Pack z normami CE Przyjazne dla operatora panele HMI/kontrolery na stacjach pakowania (dla każdego modułu) Możliwości integracji linii produkcyjnej Projektowana do pracy inline, linia łączy filtrację, monoblok płukania-napełniania-zamknięcia, etykietowanie oraz kompletną końcową sekcję pakowania. Stół akumulacyjny zapewnia bufor i płynny przepływ produktów pomiędzy sekcją mokrą i suchą linii.

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Formierka ANKO HSM-600 to przemysłowa maszyna specjalnie zaprojektowana do zautomatyzowanej produkcji shumai, siomai i innych wyrobów typu dim sum. Dzięki w pełni zautomatyzowanemu systemowi kolejno wykonuje formowanie ciasta, dozowanie nadzienia oraz kształtowanie gotowego produktu, zapewniając jednocześnie stałą jakość i wysoką powtarzalność produkcji. Urządzenie ANKO dedykowane jest dla przedsiębiorstw przemysłu spożywczego, centralnych kuchni oraz producentów dań azjatyckich, umożliwiając zaspokojenie rosnącego popytu przy jednoczesnym obniżeniu kosztów pracy. Model HSM-600 pracuje w podwójnej linii produkcyjnej, co pozwala zwiększyć wydajność bez kompromisów w zakresie jakości produktu końcowego. Zarówno grubość ciasta, jak i waga farszu są regulowane zgodnie z wymaganiami konkretnej receptury. Maszyna pozwala na wykorzystywanie różnych typów nadzień, m.in. z mielonej wieprzowiny, wołowiny, krewetek, ryb oraz rozmaitych kompozycji warzywnych. Konstrukcja ze stali nierdzewnej klasy spożywczej ułatwia czyszczenie i konserwację, co stanowi istotną zaletę w środowiskach o wysokich wymaganiach higienicznych. Hodpjzdqx Nsfx Abijfk Model HSM-600 to wydajne rozwiązanie dla firm zainteresowanych przemysłową produkcją shumai, zachowujące ręczny charakter wyrobu. Wysoka wydajność i precyzyjne dozowanie sprawia, że maszyna idealnie nadaje się do zastosowania w zakładach produkcyjnych obsługujących rynki francuski, europejski i międzynarodowy. Dane techniczne: Typ: automatyczna, podwójna formierka do shumai Wymiary: 1 450 × 1 100 × 2 200 mm Waga: 750 kg Zasilanie: 220 V, 380 V lub 415 V – trójfazowe Częstotliwość: 50 lub 60 Hz Wydajność: 5 000–6 000 szt./godz. Waga produktu: 14–24 g/szt. Średnica produktu: 25–35 mm Wysokość produktu: 25–30 mm Grubość ciasta: 0,3–0,5 mm Szerokość taśmy ciasta: 60–70 mm

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Formierka ANKO HLT-700XL to wielofunkcyjna maszyna przemysłowa zaprojektowana do automatyzacji produkcji różnych wyrobów nadziewanych, takich jak pierogi, samosy, dumplings, gyozy, empanady, ravioli, har gow oraz inne specjały gastronomiczne. Jest uznanym rozwiązaniem na całym świecie w branży spożywczej, umożliwiając producentom zwiększenie wydajności produkcji przy jednoczesnym zachowaniu stałej, wysokiej jakości produktów. Dzięki zautomatyzowanemu systemowi dozowania i formowania, HLT-700XL zapewnia doskonałą powtarzalność w zakresie wagi, kształtu i wypełnienia. Ilości ciasta i farszu są regulowane pod kątem specyficznych wymogów każdej receptury, co ogranicza straty surowców i zwiększa produktywność. Dodatkowo, szybka wymiana matryc pozwala produkować różne rodzaje produktów na jednej maszynie. To urządzenie cieszy się szczególnym uznaniem wśród producentów mrożonek, kuchni centralnych oraz firm specjalizujących się w produktach azjatyckich. Wysoka zdolność produkcyjna spełnia wymogi nowoczesnych linii przemysłowych, a kompaktowa konstrukcja ułatwia integrację z istniejącymi halami bez potrzeby kosztownych zmian w infrastrukturze. ANKO HLT-700XL stanowi strategiczne rozwiązanie umożliwiające automatyzację produkcji przy zapewnieniu jednorodnej, powtarzalnej jakości. Używany i sprawdzony egzemplarz pozwala znacznie ograniczyć koszty inwestycyjne w porównaniu z nową maszyną. Dane techniczne: Numer seryjny: 201136 Rok produkcji: 11/2019 Hfodszdqkxspfx Abiek Zasilanie: 380 V Częstotliwość: 50 Hz Liczba faz: 3 PH Moc: 4 kW Wydajność: 2 000 – 10 000 szt./godz. w zależności od produktu Pojemność podajnika farszu: 35 l Masa maszyny: 450 kg Wymiary producenta (dł. × szer. × wys.): 1150 × 570 × 1700 mm Zakres wagi produktu: 2 – 200 g w zależności od ustawień Produkty możliwe do wyrobu: pierogi, dumplings, gyozy, samosy, empanady, ravioli, har gow oraz podobne wyroby nadziewane.

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Formierka ANKO HLT-700XL to wielofunkcyjna maszyna przemysłowa zaprojektowana do automatyzacji produkcji szerokiej gamy wyrobów nadziewanych, takich jak ravioli, samosa, pierożki (dumplings), gyoza, empanady, ravioles, har gow oraz inne specjały kulinarne. Maszyna ta jest uznawana na całym świecie w przemyśle spożywczym i pozwala producentom na zwiększenie wydajności produkcji przy zachowaniu stałej, powtarzalnej jakości produktów. Hjdpfx Ajzdqa Tjbiofk Dzięki automatycznemu systemowi dozowania i formowania, model HLT-700XL gwarantuje doskonałą regularność pod względem wagi, kształtu i ilości farszu. Ilości ciasta i nadzienia mogą być regulowane, w zależności od wymagań konkretnej receptury. W rezultacie straty surowców są minimalizowane, a wydajność pracy wzrasta. Dodatkowo, szybka wymiana form umożliwia produkcję różnych typów produktów przy użyciu jednej maszyny. Formierka ta jest szczególnie doceniana przez producentów produktów mrożonych, kuchnie przemysłowe oraz firmy produkujące wyroby kuchni azjatyckiej. Wysoka wydajność umożliwia spełnienie wymagań nowoczesnych linii produkcyjnych. Jednocześnie kompaktowe wymiary urządzenia ułatwiają jego integrację z istniejącym zakładem, bez konieczności dokonywania poważnych zmian w ustawieniu linii technologicznej. ANKO HLT-700XL stanowi strategiczne rozwiązanie w zakresie automatyzacji produkcji, zapewniając powtarzalność i jednolitą jakość wyrobów. W przypadku maszyny używanej, uprzednio sprawdzonej, pozwala dodatkowo znacząco zmniejszyć koszty inwestycji, w porównaniu z zakupem nowego urządzenia. Dane techniczne: Numer seryjny: 201136 Rok produkcji: 11/2019 Zasilanie: 380 V Częstotliwość: 50 Hz Liczba faz: 3 PH Moc: 4 kW Wydajność: 2 000 – 10 000 szt./godz. w zależności od wyrobu Pojemność podajnika farszu: 35 l Waga maszyny: 450 kg Wymiary (dł. × szer. × wys.): 1150 × 570 × 1700 mm Waga jednostkowa produktu: 2 – 200 g, w zależności od ustawień Zakres możliwych produktów: ravioli, pierożki, gyoza, samosa, empanady, ravioles, har gow i podobne wyroby nadziewane

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2006, Podwójny finisher 842 Multimatic ze sterowaniem, rok produkcji 09.2006, cena nowa 20 110 € Formierz szafowy oraz topper do spodni, obrotowe na jednej kolumnie Proces wykańczania w zamkniętej kabinie Zintegrowany system odciągu kabinowego, sterowany automatycznie Drzwi zamykają się automatycznie Elastyczna obróbka różnego typu odzieży i rozmiarów Sterowanie komputerowe z dziewięcioma dowolnie programowalnymi pamięciami Regulacja przepływu powietrza do delikatnych tkanin Oszczędność miejsca, praktycznie brak obciążeń w przestrzeni roboczej podczas procesu wykańczania Podgrzewanie zewnętrzną parą lub w pełni elektryczne z wbudowanym generatorem pary Szukasz wszechstronnego urządzenia do marynarek i nie tylko? – Multimatic Doppelfinisher 842 Multimatic Doppelfinisher 842 umożliwia automatyczne wykańczanie marynarek, garniturów, płaszczy, spodni i podobnej odzieży. Składa się z formiera do marynarek/form i topperu do spodni. Oba urządzenia zamontowane są obrotowo na jednej kolumnie. W celu wykańczania załadowany element (formierz lub topper) jest obracany do kabiny. Drzwi zamykają się automatycznie, a proces wykańczania odbywa się w zamkniętej kabinie. Automatyczne wykańczanie, wysoka wydajność, energooszczędność, cicha praca, niewielkie zapotrzebowanie na miejsce. Hfjdpfx Absgtiddeisk Rok produkcji 09.2006 Cena nowa 20 110 € Urządzenie działa bez zarzutu. Możliwe finansowanie przez nasz bank. komplett-konzept.leasingo.de Więcej nowych i używanych artykułów znajdziesz w naszym sklepie! Międzynarodowe koszty wysyłki na zapytanie!