Używane Electrox Scorpion (W/S) na sprzedaż (81 367)

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2012, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wendelmixer Diosna W401A - maszyna na 400kg ciasta - 2 biegi - sterowanie z pamięcią programów - 4 dzieże Hedpfx Acsztz E Esbent - maszyna po remoncie w doskonałym stanie - rok produkcji 2012 + wywrotnica Diosna HK1200 z napędem oraz skrobakiem dzieży - kompletna wraz z klatką bezpieczeństwa - rok produkcji 2020

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2012, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 103, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Wyposażenie: Tabliczka znamionowa dostępna, dokumentacja / instrukcja obsługi, URZĄDZENIE DO STERYLIZACJI PRODUKTÓW SPOŻYWCZYCH WYPOSAŻONE W PRZEPŁYWOMIERZ, WYMIENNIK CIEPŁA,TRANSPORT ŁAŃCUCHOWY DO KOSZY Hsdpfxow Ekkds Acbent

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1999, przebieg osi X: 300 mm, przesuw osi Y: 250 mm, przesuw osi Z: 250 mm, Vertical milling center Chiron FZ08W Fanuc 21i-M Max RPM 15.000 obr./min, High pressure spindel through cooling X = 300 mm Y = 250 mm Z = 250 mm Machine was produced with 2 x 4th axis Peiseler RT 100 but now 4th axis are removed. Nose tool HSK 32 ATC 24 pcs Yrzzng Machine is running the production, and can be inspected any time Machine in very good technical condition. Hnjdpfexd T Rzox Acbet I am giving 3 months startup guarranty

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Systemy transportowe W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Hnjdsfz Dt Nepfx Acbst Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Systemy transportowe W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Hedofz Dubepfx Acbsnt Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Systemy transportowe W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. Hjdpfxjfz I Edo Acbent - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2021, godziny pracy: 300 h, 3x VE20 Microbond SCI 3x Nowy Hsdpfx Acor Rdd Njbent Części działają już od około 200-300 godzin System MICROBOND CSI, składający się z podajnika, układu sterowania i wydajnego generatora, gwarantuje stałą jakość spawania. Solidny, a zarazem niezwykle precyzyjny mechanizm umożliwia stałą kontrolę szczeliny dzięki opatentowanej technologii MicrogapControl. System sterowania MICROBOND odpowiada za kontrolę i wizualizację procesu ciągłego łączenia. Stała amplituda wyjściowa i wysoka ciągła moc dźwięku umożliwiają osiągnięcie prędkości procesu do 800 m/min.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, CNC Tokarsko-frezarskie centrum Okuma Multus B300II-W Sterowanie: OSP-P 300SA Rok produkcji: 2022 Wewnętrzny nr maszyny: 55 Oś X: 580 mm Oś Y z przesuwem: (+80/-80 mm) 160 mm Oś Z: 935 mm Oś B: do 225°, pozycjonowanie co 0,001° Oś W: 1 000 mm Długość toczenia: 900 mm Średnica toczenia: 630 mm Uchwyt narzędziowy: HSK A63 Magazyn narzędzi: 40 pozycji Wyposażenie: - System monitorowania narzędzi - Sonda do pomiaru narzędzi - ONE touch IGF - Przenośnik taśmowy przegubowy - Zbiornik chłodziwa z pompą 20 bar - Przygotowanie do pomiaru w trakcie procesu Hnodpjy Ewy Sofx Acbot - Korekcja wysokości narzędzia w osi Y dla narzędzi tokarskich - Hi-Cut Pro – sterowanie do obróbki z wysoką prędkością

Rok budowy: 2018, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 4743, Nowe urządzenie do zamykania folii za pomocą zamka błyskawicznego i składania w linii prostej – S-DAI Przemysłowy system do obróbki folii, wyprodukowany przez firmę S-DAI Industrial Co., Ltd. z Tajwanu, zaprojektowany do łączenia operacji podawania, składania folii z podawaniem, pozycjonowaniem i zamykaniem zamka błyskawicznego w jednym, zintegrowanym urządzeniu. Urządzenie jest nowe i nieużywane. Dostępne są oryginalne rysunki techniczne, instrukcje obsługi oraz dodatkowa dokumentacja techniczna. Sekcja składania * Rozwijak materiału napędzany serwomotorem AC o mocy 2 KM * Wałek wyrównujący * System monitorowania średnicy rolki * Czujnik laserowy * Sterowany system prowadzenia i składania folii Sekcja zamykania zamka błyskawicznego * Mechanizm przesuwający listwę V * EPC (kontroler położenia krawędzi) * Wał pneumatyczny * Szafka sterownicza PLC * Rozwijak zamka błyskawicznego napędzany silnikiem * Wałki wyrównujące do zamka błyskawicznego i folii * Urządzenie do zamykania zamka błyskawicznego z chłodzeniem * 2 kontrolery termiczne/temperaturowe * Wałek wlotowy z silnikiem o mocy 1/2 KM * Wałek dociskowy z silnikiem o mocy 1/2 KM * Kontroler elektroniczny * Sygnalizacja braku materiału i zamka błyskawicznego * Sygnały uruchamiania/zatrzymywania maszyny Hodsz Aak Eepfx Acbent * Przełożenie rozwijaka taśmy zamka błyskawicznego: 10:1 Dodatkowe urządzenie do rozwijania i kontroli napięcia * Dodatkowy wał pneumatyczny do rozwijania * System rozwijania przy niskim napięciu * Silnik i falownik wlotowy o mocy 1/2 KM * Wałek wlotowy * Ultradźwiękowy czujnik średnicy firmy SICK * Wałek wyrównujący * 2 zestawy wałków prowadzących * Laser do sprawdzania odległości * Powiązany projekt programu Stan: NOWY / NIEUŻYWANY Dokumentacja: Dostępne są oryginalne rysunki, instrukcje obsługi i dodatkowa dokumentacja techniczna.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, Sprzedam suszarki miedzyoperacyjne do druku na tekstyliach firmy M&R Reno HW 2 sztuki cena za 1 szt 1000 EURO. Hjdpfjxfkm Nsx Acbsnt Urządzenia sprawne w naszym zakładzie od nowości W innych ogłoszeniach, posiadamy wiele osprzętów do druku na tkaninach: piec gazowy do suszenia M&R Sprint M2000, suszarki między operacyjne, ramy sitodrukowe Newman-roller 80 szt, system szybkiego pasowania Trilock, Kopioramę sitodrukową i inne.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita szerokość: 1 962 mm, całkowita wysokość: 1 992 mm, całkowita długość: 1 450 mm, szerokość robocza: 1 100 mm, szerokość szlifowania: 1 100 mm, masa całkowita: 1 150 kg, wysokość szlifowania: 170 mm, moc: 15 kW (20,39 KM), typ regulacji wysokości: elektryczny, długość pasa szlifierskiego: 1 900 mm, szerokość pasa szlifierskiego: 1 120 mm, długość stołu: 1 962 mm, szerokość stołu: 1 100 mm, moc silnika posuwu: 750 W, zapotrzebowanie na powietrze: 3 620 m³/h, napięcie wejściowe: 400 V, ciśnienie robocze: 8 belka, > Cyfrowa regulacja gradacji oraz sterowanie szlifierką bezpośrednio na panelu obsługi. > Szerokość szlifowania: 1100 mm. > Moduł z wałkami kontaktowymi i płytkami szlifierskimi. > Szczotki Scotch Brite na wyjściu maszyny. Hnedpfxjzm Nifs Acbst > Dwustronne wydłużenie stołu rolkowego o 200 mm. > Wysokość przejścia może być precyzyjnie ustawiona na panelu obsługi, z dokładnością do 0,1 mm. > Płynna regulacja prędkości posuwu: 0,1–10 m/min.

Stan: używany, Rok budowy: 2020, Układ odciągowy, również do metali wysokostopowych, używany Układ pochodzi z renomowanego zakładu przemysłowego, a sprzedaż jest dokonywana w związku z przeniesieniem lokalizacji. Dodatkowe akcesoria, takie jak ramiona odciągowe, itp., nie są dostępne; układ był podłączony do robota spawalniczego. Cena obejmuje demontaż przez kupującego, demontaż może być również wykonany za dodatkową opłatą. Producent: KEMPER Seria: WeldFil Compact Typ: 3440502 / 34 40 502 Rok produkcji: 01/2020 Wykonanie: zewnętrzne Sterowanie: Siemens Sinumerik, ekran dotykowy SYSTEM FILTRACYJNY Liczba stopni filtracji: 1 Klasa pyłu: M Certyfikat W3 zgodnie z normą EN ISO 15012-1 Wydajność separacji W3: ≥ 99 % Przeznaczony do odciągania oparów spawalniczych powstających podczas spawania metali wysokostopowych DANE TECHNICZNE Wydajność odciągu: 2750–3960 m³/h Podciśnienie: 2050–2700 Pa Moc silnika: 4 kW STEROWANIE / WYPOSAŻENIE Wydajność odciągu regulowana w zależności od potrzeb Automatyczna, stała regulacja wydajności wentylatora Stała wydajność odciągu na stanowiskach pracy Sterownik Siemens Simatic Zewnętrzny panel sterowania z ekranem dotykowym Hjdpjz Apkzjfx Acbent RURKI / AKCESORIA Separator wstępny SparkTRAP NW 355 Do prawie całkowitego oddzielania iskier i żarzących się cząstek przed układem filtracyjnym Wyposażony w pojemnik na zebrany pył Wyposażenie do opcjonalnej pracy z recyrkulacją powietrza: Rozdzielacz 2-drożny Ø 355 mm Dozer KEMPER do układów odciągowych i filtracyjnych System 8000/9000 Automatyczne dozowanie środka wspomagającego filtrację w zależności od czasu pracy lub cykli czyszczenia SparkTRAP do ochrony przed iskrami i pożarami filtrów

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 0-256-73-1249, szerokość robocza: 1 350 mm, długość pasa szlifierskiego: 2 150 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 160 mm, szerokość pasa szlifierskiego: 1 370 mm, przepływ objętościowy: 3 660 m³/h, DANE TECHNICZNE Szerokość robocza: 1350 mm Grubość obrabianego materiału: min. 3 mm / maks. 160 mm Szerokość taśmy szlifierskiej: 1370 mm Długość taśmy szlifierskiej: 2150 mm Agregat 1 – Wałek kontaktowy Prędkość taśmy szlifierskiej: 18 m/s Wałek gumowy: 65° Średnica wałka: 240 mm Agregat kombinowany do szlifowania Prędkość taśmy szlifierskiej: 12 m/min Wałek gumowy: 55° Shore Średnica wałka: 140 mm Szerokość pneumatycznej podkładki: 80 mm DANE MASZYNY Hnsdpfszvnfwex Acbjt Napięcie: 400 V / 50 Hz Moc napędu agregatu 1: 15 kW Moc napędu agregatu 2: 15 kW Całkowite pobór mocy: 33 kW Przyłącze do odsysania (agregat 1): Ø 180 mm Przyłącze do odsysania (agregat 2): Ø 180 mm Wydajność odsysania: 3660 m³/h Zalecana prędkość odsysania: 20 m/s Zaprzestanie zużycia sprężonego powietrza: 20 l/min przy 6 bar WYPOSAŻENIE Wymiana taśmy szlifierskiej po lewej stronie Automatyczne mocowanie wałka kontaktowego, np. podczas wymiany taśmy Automatycznie regulowany wałek gumowy Kompensacja ziarnistości na wałku kontaktowym Agregat kombinowany L z pneumatyczną podkładką do kalibracji Automatyczne mocowanie/unieruchomienie Kompensacja ziarnistości na wałku gumowym Automatycznie regulowana pneumatyczna podkładka

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2023, godziny pracy: 13 979 h, numer maszyny/pojazdu: A3231E0532, producent sterowników: Siemens, model sterownika: Sinumerik 840D SL, rodzaj lasera: laser światłowodowy, producent źródeł laserowych: TRUMPF, model źródła lasera: TruDisk 24001, godziny lasera: 4 541 h, moc lasera: 24 000 W, długość fali lasera: 1 030 nm, grubość blachy stalowej (maks.): 60 mm, maks. grubość blachy nierdzewnej: 60 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 40 mm, maks. grubość blachy mosiężnej: 12 mm, maks. grubość blachy miedzianej: 16 mm, długość stołu: 3 000 mm, szerokość stołu: 1 500 mm, długość robocza: 3 000 mm, szerokość robocza: 1 500 mm, przebieg osi X: 3 000 mm, przesuw osi Y: 1 500 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 1 800 kg, napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, rodzaj chłodzenia: woda, Wyposażenie: Oznakowanie CE, centralny układ smarowania, dokumentacja / instrukcja obsługi, jednostka chłodnicza, kurtyna bezpieczeństwa, odciąg oparów, odpylanie, wyłącznik awaryjny, zmieniacz dysz, TRUMPF TruLaser 5030 – laser światłowodowy (L76), 24 kW (2023) Wysokospecjalistyczna, dwuwymiarowa maszyna do cięcia laserem światłowodowym, jeden właściciel od nowości. Powierzchnia robocza 3000 x 1500 mm. Sterownik Siemens Sinumerik 840D SL z 21,5-calowym, wielodotykowym wyświetlaczem. Używana w codziennej produkcji i objęta umową serwisową TRUMPF od momentu zakupu. Główne dane Numer maszyny: A3231E0532 Hnodjzz Sd Uopfx Acbot Rok produkcji: 09/2023 Źródło lasera: TruDisk 24001 (zewnętrzne, oddzielne zasilanie) Moc lasera: 24 000 W Powierzchnia robocza: 3000 x 1500 mm Maks. grubość blachy (zamontowany pakiet do obróbki grubych materiałów): stal węglowa 60 mm / stal nierdzewna 60 mm / aluminium 40 mm / miedź 16 mm / mosiądz 12,7 mm Maks. prędkość jednoczesna: 280 m/min Masa maszyny: 7650 kg Zasilanie: 400 V 3~/50 Hz, 22,0 kVA, 3 x 63 A Czas pracy: 13 979 h (praca) / 4541 h (laser włączony) Maszyna Konstrukcja ramowa. Napęd typu „gantry” z liniowymi silnikami bezpośredniego napędu. Wzdłużny przenośnik taśmowy. Poprzeczny przenośnik taśmowy z przechylnym pojemnikiem (po prawej stronie). Chłodziarka procesowa dla maszyny i lasera (woda/powietrze). Oświetlenie obszaru roboczego. Laser pilotujący. System rozpylania. Automatyczne czyszczenie dyszy. Zamknięte prowadzenie wiązki za pomocą kabla światłowodowego (LLK). Lampka sygnalizacyjna stanu maszyny. Zintegrowane szafy elektryczne. Listwy ze stali węglowej, odstęp 67 mm. Wózek na odpady pod zmieniarką palet. Szczotka do czyszczenia. Głowica tnąca Jedna strategia dla głowicy tnącej. Szkło ochronne z funkcją monitorowania stanu online. Dynamiczna kontrola ogniskowania. Automatyczne centrowanie dyszy. Uniwersalna głowica tnąca z w pełni adaptacyjnym systemem soczewek. Sterowanie i oprogramowanie SINUMERIK 840D SL. Zintegrowane dane technologiczne. Plan produkcji. Obróbka wielu arkuszy. Asystent stanu. Asystent cięcia. Szybkie przygotowanie do kolejnej produkcji. Automatyczne wyłączanie. Programowalne wybieranie gazu tnącego/ciśnienia. Mikrospawanie. Nanołącza. Oseon Go. Menedżer aktualizacji online. Zdalny interfejs obsługi. Funkcje i pakiety do cięcia AdjustLine, BrightLine fiber, ControlLine, DetectLine, Drop&Cut, FastLine, FlyLine, FocusLine, NitroLine, PierceLine, PlasmaLine, automatyzacja inteligentnej dyszy. Zintegrowana kamera do obserwacji procesu. Pakiet wydajności Fusion cut, pakiet szybkiego cięcia, pakiet szybkiego cięcia Eco, pakiet do cięcia grubych materiałów, pakiet do cięcia miedzi, pakiet do cięcia mosiądzu, pakiet do cięcia mieszanką gazów (N2/O2). Gaz Jednostka mieszająca gazy Witt z zewnętrznym mieszalnikiem gazów dla dwóch gazów, plus dodatkowe podłączenie gazu tnącego. Zmieniarka palet / automatyzacja Automatyczna, wytrzymała zmieniarka palet w kierunku wzdłużnym. Przygotowany interfejs LiftMaster Compact; automatyzacja załadunku nie jest zainstalowana. Bezpieczeństwo i system odpylający Oznakowanie CE, Dyrektywa Maszynowa UE. Bariery świetlne. Zamknięta obudowa ochronna z certyfikowanymi szybami w drzwiach po lewej i prawej stronie. Elektrycznie otwierany dach. Wielokomorowy, kompaktowy odciąg pyłu. Przesyłanie danych Interfejs USB. Interfejs sieciowy RJ45. Central Link. Zdalna obsługa. Instalacja Obecnie zamontowana na antresoli. Konstrukcja stalowa antresoli nie jest objęta sprzedażą. Stan i dostępność Jeden właściciel od nowości, używana w codziennej produkcji podwykonawczej blach w Braintree, Essex. Objęta umową serwisową TRUMPF od momentu zakupu (dwa przeglądy rocznie) i nadal

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Centra obróbcze CNC MILL 530 to maszyny przemysłowe, które zapewniają niezawodność i precyzję w jednym. Dzięki solidnej konstrukcji i sprawdzonym komponentom, te maszyny są idealne do wymagających zastosowań przemysłowych. Masywny korpus zapewnia stabilność i precyzję obróbki, a hermetyczna komora utrzymuje miejsce pracy w idealnej czystości i bezpieczeństwie. Stół o powierzchni hartowanej jest przyjazny dla obrabianych elementów, a wydajny układ chłodzenia zapewnia optymalne warunki skrawania. Wybierz MILL 530, aby zapewnić swojej produkcji najwyższą jakość i efektywność. Centrum obróbcze MILL 530 – Precyzja i wydajność w obróbce CNC Centrum obróbcze MILL 530 to zaawansowane pionowe centrum obróbcze CNC, zaprojektowane z myślą o precyzyjnej obróbce metalu w zakładach produkcyjnych. Wyposażone w nowoczesne technologie i solidną konstrukcję, zapewnia niezawodność i wysoką wydajność w różnorodnych aplikacjach przemysłowych. Parametry techniczne Zakres ruchu Oś X 450 mm Oś Y 340 mm Oś Z 400 mm Odległość od końcówki wrzeciona do stołu roboczego 10–470 mm Odległość od środka końcówki do prowadnicy kolumny 350 mm Posuw Szybki posuw osi X | moc | moment 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Szybki posuw osi Y | moc | moment 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Szybki posuw osi Z | moc | moment 11 m/min | 1,75 kW | 8,36 Nm Stół roboczy Powierzchnia stołu roboczego 900 x 400 mm Rowek teowy 4–14 mm Wrzeciono Prędkość obrotowa 100–8000 obr./min (opcja 10000 obr./min) Otwór stożkowy wrzeciona BT40 Pompa chłodziwa 480W; 2,5-3,3m3/h Moc silnika głównego 3,7 kW Magazyn narzędzi Maks. średnica narzędzia 100 mm Maks. długość narzędzia 300 mm Maks. waga narzędzia 7 kg Czas zmiany narzędzia 2-5s Pozostałe parametry Dokładność pozycjonowania 0,01 mm Wymiary (DxSxW) 2100 x 2250 x 2600 mm Waga 1800 kg Wyposażenie standardowe Sterowanie SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Wrzeciono 8000 obr./min 16 narzędziowy magazyn 3-kolorowe lampki alarmowe Oświetlenie Zamknięty układ chłodzenia Hermetyczna obudowa maszyny Automatyczny system smarowania Układ pneumatyczny Siemens Sinumerik 808D – kompaktowe sterowanie CNC dla podstawowych zastosowań Siemens Sinumerik 808D to ekonomiczne sterowanie CNC dedykowane dla tokarek i frezarek klasy podstawowej, idealne dla małych i średnich zakładów. Jego kluczowe cechy to: Intuicyjna obsługa: Graficzny interfejs i funkcja Teach-In ułatwiają programowanie, skracając czas nauki operatorów do minimum. Wysoka niezawodność: Wytrzymała konstrukcja odporna na zapylenie i wilgoć, zapewniająca stabilność w trudnych warunkach warsztatowych. Kompatybilność: Dedykowane do maszyn o standardowych wymaganiach, z łatwą integracją napędów servo SIEMENS. Optymalizacja kosztów: Niskie zużycie energii i minimalne wymagania serwisowe, idealne dla początkujących użytkowników CNC. Hnedpfx Ajyb Nc Njcbst

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1990, Funkcjonalność: w pełni sprawny, siła nacisku: 100 t, skok: 500 mm, prędkość robocza: 200 mm/s, prędkość jazdy do tyłu: 200 mm/s, szerokość stołu: 750 mm, długość stołu: 560 mm, szerokość płyty tłoka: 530 mm, długość płyty dociskowej: 400 mm, całkowita długość: 1 900 mm, całkowita szerokość: 1 200 mm, całkowita wysokość: 3 200 mm, masa całkowita: 5 040 kg, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Prasa hydrauliczna PYE 100 S1M z wyrzutnikiem. Prod. Werkzeugmachinen GmbH Zeulenroda (Niemcy). 1990 rok. Parametry: Maksymalna siła prasowania 100 ton. Ciśnienie robocze 16 MPa. Maksymalna siła wypychania wyrzutnika 40 ton. Skok tłoka wyrzutnika 200mm. Stół górny 530x400 mm. Stół dolny 750x560 mm. Prześwit 800 mm. Skok cylindra 500 mm. Prędkość w dół 200 mm/sek. Prędkość w górę 200 mm/sek. Zapotrzebowanie na moc 17 kW. Waga 5040kg. Wysokość 3200mm, Długość 1900mm, Szerokość 1200mm. Hnjdpfeygtzyox Acbot

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1999, moc: 5,5 kW (7,48 KM), Wyposażenie: Oznakowanie CE, Na sprzedaż oferujemy solidną i precyzyjną wyrówniarko-grubiarkę niemieckiego producenta Panhans, znanego z wysokiej jakości. Maszyna wyposażona jest w wał nożowy typu Centrofix. Ten system szybkiej wymiany noży – podobny do wału nożowego Tersa – umożliwia prostą wymianę noży bez czasochłonnego ustawiania. Dane techniczne i wyposażenie: +Producent: Panhans +Typ: AD 440/445-B +Rok produkcji: 1999 +Szerokość obróbki: 630 mm +Moc silnika: 5,5 kW +Napięcie zasilania: 400 V +Całkowita długość stołów wyrównujących: ok. 2300 mm +Wał nożowy typu Centrofix +Prędkość obrotowa wału nożowego: ok. 5000 obr./min +Cyfrowy wyświetlacz grubości obróbki +Elektryczna regulacja wysokości stołu grubiarki za pomocą przycisku +Dwa wałki w stole grubiarki +Automatyczny posuw materiału +Dwie prędkości posuwu +Masywne, precyzyjnie obrobione blaty +Odkładane stoły wyrównujące +Regulowany ogranicznik wyrównujący do 45° +Przyłącze do odciągu +Hamulec silnika +Wykonanie zgodne z normą CE Masywna konstrukcja Panhans zapewnia stabilną pracę i czyste rezultaty obróbki. Dzięki cyfrowemu wyświetlaczowi, elektrycznej regulacji wysokości stołu grubiarki i wałowi nożowemu typu Centrofix, obsługa maszyny jest komfortowa, szybka i precyzyjna. Idealna do profesjonalnego zastosowania w warsztatach stolarskich, meblarskich i ciesielskich. Hnodszz Nk Eopfx Acbjt Po uzgodnieniu, możliwość demonstracji maszyny włączonej do zasilania. Możliwość wysyłki spedycją. Otrzymają Państwo fakturę z wyodrębnionym podatkiem VAT. Cena: 13 685 EUR brutto – 11 500 EUR netto Sprzedaż uzależniona od dostępności. Zastrzegamy sobie prawo do pomyłek w danych technicznych.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 69 000 mm, całkowita szerokość: 16 000 mm, całkowita wysokość: 16 000 mm, Instalacja została zaprojektowana zgodnie z normą Eurocode EN 1993 do przemysłowego suszenia wiórów drzewnych, trocin lub podobnych produktów z biomasy i nadaje się do stosowania w produkcji biomasy, drewna lub peletu. Hnjdpozw Apgofx Acbst Komponenty procesu: Nagrzewnica powietrza, rolki kierujące, moduły załadowcze, moduły wyładowcze, przenośnik łańcuchowy, urządzenie do napinania i regulacji taśmy, 7 kominów odprowadzających powietrze (wysokość do ok. 17,6 m) Zaprojektowana do wykorzystania gorącego powietrza lub ciepła odpadowego (np. kocioł na biomasę lub elektrownia ciepłowniczo-energetyczna), zapotrzebowanie na ciepło 10 270 kWth, zainstalowana moc elektryczna 690 kWel. Temperatura na wlocie do suszarki wynosi 68°C, na wylocie 42°C, nośnikiem ciepła jest mieszanina wody i glikolu. Przepływ objętościowy na wylocie z suszarki wynosi 1 081 000 m³/h. Wartość emisji pyłów 5 mg/Nm³ (w stanie wilgotnym), ciśnienie akustyczne w odległości 1 m od otworu przewodu wylotowego i suszarki wynosi 85 dB(A). Suszarka jest przystosowana do pracy w temperaturze otoczenia do -40°C, wydajność wynosi co najmniej 70 m³/h, maksymalnie 250 m³/h przy gęstości nasypowej 260 kg/m³. Platforma robocza suszarki znajduje się na stalowych podporach o wysokości około 8,00 m i jest obudowana termoizolacyjnymi panelami typu „sandwich”. Pod i pomiędzy podporami można umieścić halę lub inne komponenty produkcyjne (patrz dokumenty, konstrukcja stalowa). Instalacja została zdemontowana i zabezpieczona przez doświadczony zespół montażowy, który może zostać przydzielony do transportu i ponownego montażu. Prosimy o uwagę: Sprzedajemy wyłącznie tę suszarkę taśmową i żadne inne części! Prosimy o kontakt z panem Sörgelem przez WhatsApp, ponieważ jest on w zakładzie i nie zawsze może odebrać telefon. Dziękujemy!

Stan: używany, Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 500 kg, Maszyna została nabyta w związku z likwidacją firmy. Maszyna do pakowania typu flowpack ITALDIBIPACK Dibiflow 500 – rok produkcji 2021 – w bardzo dobrym stanie. Na sprzedaż oferujemy wysokiej jakości maszynę do pakowania typu flowpack firmy ITALDIBIPACK, model Dibiflow 500, rok produkcji 2021. Maszyna jest w bardzo dobrym stanie, zadbana i idealnie nadaje się do efektywnego pakowania różnorodnych produktów w woreczki. Dane techniczne: Producent: ITALDIBIPACK S.p.A. Model: Dibiflow 500 Rok produkcji: 2021 Zasilanie: 400V – 3 fazy + T + N – 50/60 Hz Moc: 4,3 kW Waga: ok. 500 kg Wyposażenie i cechy: Hsdpfxoxw S Ixj Acbont Wytrzymała konstrukcja Wysokiej jakości sensory do wykrywania produktu i folii Regulowane prowadnice do różnych szerokości produktu Czysta, nowoczesna technologia sterowania i napędu Idealna do pakowania żywności, produktów nieżywnościowych, produktów przemysłowych i innych Oznakowanie CE Doskonale nadaje się do ciągłych procesów pakowania Stan: Maszyna jest gotowa do natychmiastowego użycia i wykazuje jedynie niewielkie ślady użytkowania. Systemy prowadzące, rolki, sensory oraz cała mechanika są w bardzo dobrym stanie (patrz zdjęcia). Cena: Do negocjacji – 13 000 + 4000 (drukarka).

Rok budowy: 2004, stan: po remoncie generalnym (używany), Piła podwójna Walter z podajnikiem TRKS 200 wysokość cięcia piły podwójnej 200 mm, moc silnika 40 kW, Hnedjh R Tvtopfx Acbst podajnik łańcuchowy ze sterownikami z regulowanym pryzmatem dla różnych średnic. Przekładnia do regulacji prędkości podawania materiału.

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, okres gwarancji: 12 miesiące, Wałkownica Rondo SWL 640 - rok budowy 2024 Hnjdpszwlvpefx Acbot - nie używana - gwarancja 12 miesięcy - sterowanie manualne - odbiór z magazynu / opcja wysyłki - cena na zapytanie

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2005, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość toczenia: 700 mm, średnica toczenia: 210 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 5 000 obr./min, masa całkowita: 7 000 kg, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Maks.: 210 mm Średnica toczenia nad łożem: 400 mm Maks. długość obróbki: 700 mm Przesuwy X / Z: 192/700 mm Skok względem wrzeciona (oś W): 730 mm Oś C: 0,001° Posuwy szybkie X / Z: 30/32 m/min Hnjdpfx Acezhwnrobot Prędkość obrotowa wrzeciona głównego: 5000 obr./min Silnik: 11 / 7,5 kW 2 rewolwery: 12 pozycji Wymiary maszyny: 2700 x 2000 x 1980 mm Waga maszyny: 7000 kg Wyposażenie: 2 rewolwery 12 stanowisk VDI 30 Narzędzie pomiarowe IRCO SiMag

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Profesjonalnie zaprojektowany system ultrafiltracji z przepływem krzyżowym, skonstruowany, zbudowany i w pełni wyposażony przez specjalistę w dziedzinie membran. 12 modułów membranowych w 3 równoległych stopniach, po 4 moduły w każdej, aktywna powierzchnia membrany 2,16 m². Membrany ultrafiltracyjne PVDF, granica odcięcia 100 kDa, w modułach z rur PVC. Stopnie membranowe można zamykać oddzielnie. Zaprojektowany do diafiltracji i czystej koncentracji. Higieniczna pompa odśrodkowa o wydajności ok. 11 m³/h przy ciśnieniu zasilania ok. 2,5 bara, przepływ krzyżowy do 2,5 m/s. Regulacja ciśnienia po stronie retentatu za pomocą automatycznego zaworu proporcjonalnego, wymiennik ciepła ze stali nierdzewnej do regulacji temperatury. Idealny do użytku z dwoma zbiornikami zasilającymi. Dane techniczne: - Całkowita powierzchnia membrany: 2,16 m² (12 modułów, 3 stopnie po 4) - Typ membrany: PVDF-UF, granica odcięcia 100 kDa; rury modułów PVC, stopnie można zamykać oddzielnie - Wydajność przepływu: ok. 11 m³/h przy ok. 2,5 bara; przepływ krzyżowy do 2,5 m/s - Wydajność permeatu: 20–120 l/h·m² (w zależności od zawiesiny/koncentracji) - Przyłącza: wlot/wylot po DN50 (DIN 11851) - Wyposażenie: czujniki przepływu (zasilanie/permeat), czujniki ciśnienia i temperatury, zawór proporcjonalny, wymiennik ciepła ze stali nierdzewnej - Uruchomienie w czerwcu 2023; zadbany, gotowy do użycia stan, regularnie czyszczony metodą CIP (ostatnio 02.02.2026) W związku z likwidacją laboratorium i zakładu pilotażowego, na bieżąco wprowadzamy do sprzedaży kolejne urządzenia i sprzęt – zapytania mile widziane. Hnodpfxezmapvs Acbet Sprzedaż w imieniu klienta za pośrednictwem domu aukcyjnego Köck. Lokalizacja wschodnia Austria, dokładny adres na zapytanie. Odbiór/demontaż przez kupującego.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1992, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Kruszarka niemieckiej firmy WEIMA – po przeglądzie technicznym – rok produkcji 1992 Hjdpfx Acsuditwjbent – dokumentacja PARAMETRY TECHNICZNE: wymiar zasypu 800 x 1000 mm średnica rotora 315 mm długość rotora 800 mm obroty rotora 90 obr/min silnik główny 22 kW ilość noży 19 sztuk obracane noże tnące 30 mm x 30 mm sito fi 20 mm i 15 mm AUTOREWERS SZUFLADA HYDRAULICZNA wysokość szuflady dociskowej 275 mm średnica króćca fi 200 mm gabaryty maszyny (dł./szer./wys.) 210 / 160 / 180 cm waga 1600 kg

Rok budowy: 2004, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: S 10054, Profesjonalna, wysokoprecyzyjna maszyna do zgrzewania wzdłużnego szwów, zaprojektowana specjalnie dla branży wentylacyjnej i kanałów wentylacyjnych. Model WAMMES SW 1250 umożliwia wykonanie gazoszczelnych, wytrzymałych spoin zakładkowych punktowych oraz ciągłych na okrągłych kanałach i kształtkach, gwarantując spełnienie rygorystycznych norm szczelności przemysłowej. Specyfikacja techniczna: - Producent: WAMMES Machining (Niemcy) - Model: SW 1250 - Zastosowanie: Wysokowydajne zgrzewanie punktowe i ciągłe kanałów wentylacyjnych, przewodów kominowych oraz kształtek o przekroju okrągłym. - Maksymalna długość zgrzewu: 1250 mm - Zakres grubości materiału: Stal ocynkowana: 0,4 – 1,0 mm (orientacyjnie) Stal nierdzewna: 0,4 – 0,8 mm (orientacyjnie) Najważniejsze cechy i elementy: Hnedpfxszbh Hye Acbet - Gazoszczelność spoin: Zapewnia szczelne, powtarzalne zgrzewy bez uszkodzenia powłoki cynkowej na arkuszach ocynkowanych. - Solidny system docisków: Ciężkie belki pneumatyczne lub mechaniczne utrzymują walcowany cylindryczny element pewnie w pozycji, zapewniając idealne ułożenie złącza. - Regulowany zakład: Umożliwia precyzyjną kalibrację szerokości zakładu, co minimalizuje straty materiałowe. - Przemysłowy panel sterowania: Intuicyjny, przyjazny dla operatora interfejs do regulacji prędkości zgrzewania, prądu oraz rozstawu punktów. - Sterowanie nożne: Bezpieczne, bezdotykowe pozycjonowanie detalu oraz uruchamianie cyklu roboczego. Stan techniczny i dostępność: - Status: Maszyna w pełni sprawna, w dobrym stanie technicznym. - Gotowa do natychmiastowej wysyłki.