Używane Edycja Etykiet na sprzedaż (880)

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Używana automatyczna etykieciarka obrotowa BRB GLOBUS 4200 bph Używana automatyczna etykieciarka obrotowa BRB GLOBUS 4200 bph, model MEGA ADE 633 – CCW, precyzyjnie nanosi etykiety samoprzylepne na butelki szklane. Maszyna została wyprodukowana przez firmę BRB GLOBUS w 2009 roku i zapewnia wydajność na poziomie 4200 butelek na godzinę (bph). Jest w pełni sprawna i gotowa do montażu na linii produkcyjnej. Cechy konstrukcyjne i wymiarowe Używana automatyczna etykieciarka obrotowa BRB GLOBUS 4200 bph ma wymiary: 2550 mm długości, 1800 mm szerokości oraz 2050 mm wysokości, przy masie netto 1800 kg. Jej konstrukcja mechaniczna zapewnia stabilność i precyzję podczas procesu etykietowania. Maszyna pracuje w ruchu zgodnym ze wskazówkami zegara, co optymalizuje przepływ pracy na liniach produkcyjnych. System ruchu oparty jest na mechanicznych krzywkach, co umożliwia dokładną kontrolę przesuwu butelek podczas etykietowania. 6 płyt bazowych stabilizuje i równomiernie rozkłada pojemniki, minimalizując drgania oraz zapewniając precyzyjne naklejanie etykiet. Typ etykietowania i obsługiwane formaty Używana automatyczna etykieciarka obrotowa BRB GLOBUS 4200 bph została wyposażona w trzy stacje etykietujące, umożliwiające naklejanie etykiet samoprzylepnych na front, tył oraz szyjkę butelek. Technologia samoprzylepna eliminuje konieczność stosowania kleju ciekłego, co znacząco ogranicza wymagania serwisowe. Maszyna obsługuje różne formaty butelek szklanych: 200 ml, 330 ml oraz 750 ml, dzięki czemu jest niezwykle uniwersalna w produkcji napojów. Pozycjonowanie etykiety oraz wysokość głowicy regulowane są ręcznie, co umożliwia dostosowanie do różnych rozmiarów butelek. System ruchu i regulacje Maszyna wykorzystuje wyłącznie mechaniczne krzywki do płynnego i precyzyjnego ruchu płyt bazowych, co zapobiega błędom pozycjonowania i podnosi jakość etykietowania. Dodatkowo urządzenie wyposażono w system dociskający etykiety na wyjściu, co poprawia ich przyleganie, eliminuje pęcherzyki powietrza oraz podnosi walory wizualne produktu końcowego. Regulacja położenia etykiety odbywa się ręcznie, co pozwala na szybkie dostosowanie do aktualnych potrzeb produkcyjnych. Ręczna jest także regulacja wysokości głowicy, zapewniając precyzyjne prowadzenie różnych typów butelek. Bezpieczeństwo i dokumentacja techniczna Używana automatyczna etykieciarka obrotowa BRB GLOBUS jest wyposażona w zabezpieczenia zgodne z obowiązującymi normami ochrony operatora. Dostarczana jest również z dokumentacją techniczną i instrukcją obsługi, co zapewnia łatwy montaż i eksploatację. Nljdpfxew Am Rbj Apcsg Dostępność oryginalnych części zamiennych wydłuża żywotność maszyny, umożliwiając prowadzenie prewencyjnego i interwencyjnego serwisu oraz minimalizując przestoje. Podsumowanie używanej etykieciarki BRB GLOBUS Używana automatyczna etykieciarka obrotowa BRB GLOBUS 4200 bph to precyzyjne i wydajne rozwiązanie do etykietowania butelek szklanych.

Stan: używany, Rok budowy: 2008, godziny pracy: 8 000 h, numer maszyny/pojazdu: ET229, Etykieciarka SACMI OPP roll-fed – Przegląd Ta używana etykieciarka SACMI OPP roll-fed jest skonfigurowana do wysokowydajnego nakładania etykiet owijkowych na butelki PET. Zbudowana w 2008 roku i zaprojektowana z myślą o nowoczesnej produkcji napojów, łatwo integruje się z używaną linią rozlewniczą lub może pracować jako samodzielne stanowisko w przemysłowych środowiskach pakowania. Dzięki wydajności nominalnej 12,000 bph doskonale sprawdza się przy średnich prędkościach w segmentach wody, soków i innych napojów wykorzystujących etykiety z folii OPP. Inżynieria SACMI słynie z trwałości, precyzji i niezawodności, co czyni to używane rozwiązanie etykietujące solidnym wyborem dla producentów poszukujących niezawodnego wyposażenia rozlewniczego. Maszyna obsługuje wiele formatów butelek PET, w tym 1.5L, 0.6L i 0.33L, zapewniając elastyczność dla zróżnicowanych SKU i sezonowych serii produktów. Etykiety z folii OPP, aplikowane z roli jako owijki, pomagają obniżyć koszty etykietowania i poprawiają jakość prezentacji dzięki czystym łączeniom i konsekwentnemu pozycjonowaniu etykiet. Ta konfiguracja to praktyczny wybór dla zakładów produkcji napojów planujących modernizację lub zwiększenie mocy przy zachowaniu kompaktowej zabudowy i sprawnej integracji z istniejącymi przenośnikami oraz systemami transportu. Dane techniczne i wydajność Producent: SACMI Rok: 2008 Typ etykiety: OPP foil (roll-fed) Prędkość produkcji: 12,000 bph (nominal) Formaty butelek: 1.5L, 0.6L, 0.33L Materiał opakowania: PET Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Koncepcja OPP roll-fed wykorzystuje aplikację hot-melt na czołowej i końcowej krawędzi etykiety, zapewniając pewny efekt owijki. Konstrukcja wspiera stabilne prowadzenie butelek, precyzyjny podaj etykiet oraz równomierne cięcie dla wysokiej jakości prezentacji. Sterowanie jest intuicyjne dla operatorów, z łatwym dostępem do kluczowych regulacji i parametrów procesu, co wspiera szybkie uruchomienie i zmiany formatów. Możliwości integracji z linią produkcyjną Ta etykieciarka łatwo integruje się z kompletnymi liniami rozlewniczymi i systemami pakowania przemysłowego. Może pracować w linii z rozlewaczką upstream oraz urządzeniami do inspekcji, pakowania lub obkurczania downstream. Przezbrojenia obejmują typowe rozmiary butelek PET, takie jak 0.33L, 0.6L i 1.5L, umożliwiając elastyczność wieloproduktową w ramach jednego ciągu produkcyjnego. Stan maszyny i historia serwisowa Urządzenie ma około 10,000 godzin pracy. Obecnie jest odłączone od linii, ale można je zasilić w celu demonstracji transportu butelek. Maszyna może się uruchomić i pracować, z wyłączonym klejeniem etykiet na potrzeby demonstracji. Dostępna jest dokumentacja techniczna wspierająca rozruch, obsługę i konserwację. Ogólnie rzecz biorąc, maszyna prezentuje się jako zadbany, używany zasób, odpowiedni dla zakładów poszukujących niezawodnej wydajności etykietowania przy średnich prędkościach. Wydajność operacyjna i wszechstronność Nedpfjxvpd Uex Apcslg Zoptymalizowana do etykietowania butelek PET folią OPP, maszyna zapewnia spójną aplikację owijkową w wielu formatach. Nadaje się do scenariuszy produkcji napojów, w których liczy się wysoka jakość prezentacji i efektywność materiałowa. Podejście roll-fed oferuje ekonomiczną...

Stan: używany, godziny pracy: 54 000 h, numer maszyny/pojazdu: LC597, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościoweTa używana linia rozlewnicza została zaprojektowana do niezawodnej produkcji napojów oraz przemysłowego pakowania wtórnego, osiągając wydajność do 8 000 butelek na godzinę (bph). Konfiguracja obejmuje monoblok napełniający MBF (2002), składający się z płuczki, nalewarki i zamykarki, specjalnie przystosowany do techniki prostych korków (na równo). Linia obejmuje także kapslownicę i urządzenie obkurczające ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002), następnie urządzenia do obsługi kartonów APE Impianti oraz moduły etykietujące KOSME. Wyposażenie gwarantuje solidną wydajność dla maszyn używanych i elastyczne sterowanie formatami, jak to typowe dla butelek szklanych i PET.Prędkość produkcyjna: 8 000 butelek/godz.Monoblok napełniający: MBF (rok prod. 2002) – płuczka, nalewarka, zamykarkaSystem zamykania: prosty korek (na równo)Kapslownica/obkurczarka: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (rok prod. 2002)Obsługiwane formaty: typowy wzór pakowania w skrzynkach 12 x 0,75 l; możliwa obsługa innych formatów z zestawami przezbrajającymiPojemniki: przystosowane do obsługi butelek; konfiguracja odpowiednia dla szkła (butelki cylindryczne)Moduły etykietujące: KOSME STAR 720 12T (klej na zimno) i KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (samoprzylepne)Możliwości etykietowania: aplikacja etykiety przedniej, tylnej oraz kołnierzowej (collarino)Moduły pakujące: APE FORMA 2000 (składarka kartonów), APE INCA 2010 (pakowacz kartonów), APE INSER 2001 (wkładarka przekładek)Instalacje elektryczne (monoblok MBF): 380 V, 50 Hz; moc zainstalowana 17 kWMontaż elektryczny (etykieciarki): 400 V, 50 Hz; moc zainstalowana 4 kW (STAR) oraz 8 kW (EXTRA ADHESIVE)Pneumatyka (MBF): 0,6 MPa (6 bar); zużycie powietrza 200 Nl/minWagi: 9 000 kg (monoblok MBF), 2 650 kg (STAR 720 12T), 2 000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3)Zgodność: komponenty oznaczone znakiem CEZaawansowane systemy automatyzacji i sterowaniaLinia wykorzystuje modułową automatyzację na stacjach napełniania, etykietowania i pakowania kartonów, co zapewnia stabilną wydajność. Monoblok MBF oraz Robino & Galandrino POKER Z pracują synchronicznie, gwarantując precyzyjny poziom napełnienia, hermetyczne zamknięcie korkiem prostym oraz profesjonalną obróbkę kapsli. Urządzenia etykietujące KOSME są konfigurowane pod złożone wymagania dekoracyjne i umożliwiają synchronizowaną aplikację etykiet przednich, tylnych i kołnierzowych. Intuicyjne sterowniki przy każdym module wspierają szybką obsługę i zmianę formatów. Moduły pakujące APE Impianti oferują zsynchronizowane ruchy i zamykane osłony zabezpieczające procesy końcowe.Możliwości integracyjne z liniami produkcyjnymiLinia produkcyjna została zaprojektowana do pracy inline z transporterami i strefami buforowymi w celu osiągnięcia 8 000 bph. Rdzeń napełniający MBF Nodpfx Asyh E Huspcolg

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Przegląd Ta obrotowa etykieciarka na zimny klej została wyprodukowana w 2019 roku przez niemiecką firmę GERNEP. Maszyna przeznaczona jest do etykietowania butelek szklanych na zimny klej, szczególnie w branży winiarskiej. Wyposażona jest w dwa agregaty etykietujące na zimny klej do aplikacji etykiet głównych, pierścieni szyjkowych oraz tylnych. Posiada serwonapędzany stół obrotowy na butelki oraz pompę kleju Krones, zapewniającą precyzyjny proces etykietowania. Dane techniczne - Wydajność: ok. 5 000 butelek/godzinę - Zakres wydajności: ok. 1 000 – 5 500 butelek/godzinę - Format butelek: - 0,75 l Bordeaux (wys. 309 mm, Ø74 mm) - 0,75 l Schlegel (wys. 330 mm, Ø76 mm / wys. 350 mm, Ø78 mm) - 1,0 l Schlegel (wys. 309 mm, Ø89 mm) - 0,75 l Burgund (wys. 297 mm, Ø82 mm) - Zastosowanie: etykietowanie szklanych butelek (wino) - Konfiguracja: maszyna okrężna z 2 agregatami etykietującymi na zimny klej - Pozycje etykiet: korpus (przód), pierścień szyjkowy, tył - Parametry zasilania: 400 V / 50 Hz / 3-fazowy / N / PE Zakres dostawy - Etykieciarka | GERNEP | Labetta 4/3/12 784 2A SD | 2019 | Obrotowa etykieciarka na zimny klej z 2 agregatami - System klejenia | Krones | Pompa kleju Nsdpfx Ajyzcycjpcjlg - Panel sterowania | GERNEP | Panel dotykowy

Stan: używany, Rok budowy: 1989, O Bickel – HK 3/50 Bickel HK 3/50 to wydajna maszyna fleksograficzna do wąskich wstęg, zaprojektowana z myślą o zastosowaniach w produkcji etykiet i opakowań. Urządzenie to doskonale sprawdza się podczas druku na szerokiej gamie podłoży, takich jak papier, folia i inne materiały foliowe. Do głównych cech modelu HK 3/50 należą: kompaktowa konstrukcja, możliwość druku z dużą prędkością oraz zaawansowany system zarządzania kolorami. Wśród najważniejszych zalet tej maszyny warto wymienić zdolność do uzyskiwania wysokiej jakości nadruków przy dużej wydajności, co czyni ją idealnym rozwiązaniem dla producentów etykiet i opakowań. Typowe zastosowania HK 3/50 obejmują druk etykiet, naklejek oraz materiałów opakowaniowych dla branż spożywczej, napojowej oraz farmaceutycznej. Kluczowe parametry techniczne: Wymiary i dane techniczne: Bickel HK 3/50 posiada kompaktowy rozmiar – 3,5 m długości, 1,5 m szerokości oraz 2,2 m wysokości. Masa maszyny wynosi około 2 500 kg, a maksymalna szerokość wstęgi to 330 mm. Maksymalna prędkość druku wynosi 200 metrów na minutę. Obsługa materiału: Model HK 3/50 wyposażony jest w system odwijania z trzema wrzecionami, pozwalający na maksymalną średnicę odwijanej roli do 1 000 mm. Maszyna posiada także sterowany serwomechanicznie system nawijania, pozwalający na nawijanie roli o maksymalnej średnicy 800 mm. W systemie prowadzenia materiału znajduje się również prowadzenie krawędzi wstęgi oraz jednostka do obróbki koronowej. Njdpfx Aex Exatopcelg Zespół drukujący: HK 3/50 może być wyposażona w od 3 do 6 zespołów drukujących, każdy o maksymalnej szerokości druku 330 mm. Maszyna wykorzystuje technologię druku fleksograficznego o rozdzielczości 508 dpi.

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Przegląd Inspekcja poziomu napełnienia i zamknięcia została wyprodukowana w 2010 roku przez niemiecką firmę KHS. Analiza odbywa się przy użyciu inspektora etykiet firmy Indspect. System jest przeznaczony do kontroli poziomu napełnienia, zamknięcia oraz etykiet na pełnych butelkach. Maszyna była eksploatowana do stycznia 2025 roku i obecnie znajduje się w magazynie firmy. Dane techniczne - Wydajność: do 25 000 butelek/godz. Zakres dostawy - System kontroli poziomu napełnienia i zamknięcia | KHS Nledswhw Sgepfx Apceg - System kontroli etykiet | Indspect

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1982, Średnica koła - maks. 600 mm Szerokość koła 500 mm Moduł - maks. 15 Moduł - min. 1 Całkowite zapotrzebowanie mocy 2 kW Waga maszyny ok. 2 tony Wymagania dotyczące miejsca: ok. 2x1,5x2m Zaokrąglenie zębów uzyskuje się poprzez połączenie ruchu zmiany frezu i ciągły ruch obrotowy przedmiotu. Alternatywny ruch Frez napędzany jest przez obrót krzywki, która ma taki kształt, że Osiągnięto zaokrąglenie promienia lub narożnika. Seria 4 krzywek pozwala na edycję zakresu modułów od 1 do 16 włącznie. Urządzenie regulacyjne umożliwia wymianę modułu pomiędzy minimalnymi i maksymalna wartość każdej pojedynczej krzywki. Obrót elementu jest określany przez Nlodpfx Ajwftuxjpcog sterowany za pomocą trzystopniowej przekładni, która tworzy system podziałowy. Ten Blokada elementu i szybki ruch wejścia frezu do elementu, to sterowane za pomocą serwomechanizmów pneumatycznych. Praktyczność i szybkość Wyposażenie, jak również szeroki wybór profili, które są dostępne na krzywkach do dostępność i możliwość obróbki wewnętrznych kół zębatych sprawiają, Maszyna do uniwersalnej maszyny, która służy do obróbki małych i dużych przedmiotów seria jest odpowiednia. --> właściwości techniczne Maksymalny moduł: 15 --> Maksymalna średnica: 600 mm --> Prędkość wrzeciona/głowicy: 1450 - 2100 - 2800 obr./min --> Wydajność produkcyjna zębów na minutę: 35 - 50 - 75 --> Moc silnika wrzeciona: 2800 obr./min - 1,5 KM --> Obrót elementu napędowego silnika (hamowanie automatyczne): 1,5 KM --> Moc silnika automatyczna (hamowanie automatyczne): 0,35 KM --> Moc silnika, układ chłodzenia: 0,25 KM --> Wymiary: 2000 x 1500 mm --> Masa całkowita: 2000 kg Akcesoria Aparat x 5 Koła dzielące Narzędzia Numer seryjny 152/0589/94 Maszyna z pełną obudową Przeciwposiadacz

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Przegląd Maszyna etykietująca została wyprodukowana w 2004 roku przez włoskiego producenta KOSME. Maszyna jest w dobrym stanie, została już fachowo zdemontowana i zmagazynowana. Dwie stacje kleju na zimno. Etykieta główna, etykieta na szyjkę, etykieta tylna + jedna stacja klejąca. Maszyna etykietująca pracuje w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara. Dane techniczne Nljdpfjv Df I Nox Apcog - Wydajność: - 6 000 butelek na godzinę - Stacje etykietujące: - 2 na zimny klej - 1 samoprzylepna

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Przegląd Nlsdpjxb A Idefx Apcog Maszyna etykietująca została wyprodukowana w 2004 roku przez niemieckiego producenta Krones. Urządzenie było regularnie serwisowane i nadal jest zainstalowane w linii rozlewniczej. Ponieważ firma sprzedająca wodę mineralną nie korzysta już z całej linii rozlewniczej, sprzedaje używane maszyny, które są nadal w dobrym stanie technicznym. Specyfikacja techniczna - Wydajność: 16 000 – 20 000 butelek/h - Format butelek: - 0,25 l butelka Vichy - 0,5 l zestaw 1 - 0,5 l zestaw 2 - 0,5 l zestaw 3 - 0,7 l GDB - 0,75 l zestaw 1 - Średnica podziałowa: 720 mm - Liczba talerzy obrotowych na butelki: 15 - Liczba stacji etykietujących: 2 - Kierunek obrotu: przeciwnie do ruchu wskazówek zegara - Pompy kleju w zestawie - Kontrola etykiet Checkmat – sprawdzanie obecności etykiet - W zestawie datownik - Wałek do kleju wykonany ze stali nierdzewnej - Kierunek podawania i odbioru butelek w jednej linii

Stan: używany, Rok budowy: 1993, Przegląd Myjka do butelek GM Gera NAGEMA Arcade DS była wcześniej używana w browarze. Działała tam w trybie jednozmianowym. Ponieważ wielkość sprzedaży spadła, piwo browaru jest teraz butelkowane w innej lokalizacji, a ta linia rozlewnicza została zwolniona. Ze względu na niewielką liczbę godzin pracy i regularną konserwację, maszyna jest w bardzo dobrym stanie. Wszystkie zbiorniki i korpus maszyny wykonane są ze stali nierdzewnej. Części zamienne, takie jak pojemniki na butelki, są również nadal dostępne. Co więcej, główny wał napędowy, silnik i skrzynia biegów zostały poddane przeglądowi przez SEW w 2018 roku, a łańcuch napędowy został wymieniony w 2015 roku. Maszyna jest nadal zmontowana i można ją również zademonstrować. Dane techniczne: Wydajność: 23 000 bph Rozstaw komórek: 85 mm Butelki na rząd: 16 Wymiary + waga z załącznikami: 8640 x 4470 x 1920 mm / 17.900 kg Szczegóły: Standardowe napędy Ogrzewanie parowe Lewa strona robocza Pompy dozujące chemikalia z certyfikatem CE Arkusz danych maszyny dostępny Stały natrysk rurowy kontrolowany przez cykl maszyny Maszyna z jednym końcem Wyładunek etykiet z tyłu po prawej Dozowanie palcami i podawanie palcami Dozowanie butelek po lewej Komórki na butelki z tworzywa sztucznego HMI Lauer Pomiar stężenia ługu Napięcie sterowania 24 V System sterowania S5 (konwersja na S7 na życzenie) Regularnie serwisowany Zawartość wody w VA Ekstrakcja pary Krany do pobierania próbek Pompy KSB w VA Sita wkładane do kąpieli Miernik wody Pomiar przewodności Endress Dodatkowe wyposażenie: Części zamienne w zestawie Nlsdpfol Hx Adsx Apcog

Stan: używany, Rok budowy: 2025, Nowa maszyna demonstracyjna! Cena katalogowa na zapytanie! CONTROL od zawsze definiuje zupełnie nową klasę – klasę premium dla pionowych pił do cięcia płyt. Jednak nawet ten postęp nie zna stagnacji. Rozwinęliśmy model CONTROL, przekształcając go w pionowe centrum obróbcze klasy premium. Dzięki wyższemu poziomowi automatyzacji procesu cięcia i dodatkowym opcjom wyposażenia. Przede wszystkim, 12-calowy ekran dotykowy i nowe oprogramowanie maszyny zapewniają znacznie lepszą ergonomię obsługi w każdym szczególe. Rama piły: • Produkcja maszyny z zachowaniem najwyższej precyzji, tolerancja 1/100 mm • Solidna, samonośna, spawana rama piły o wysokiej sztywności skrętnej • Pełnopowierzchniowa podpora z płyty pilśniowej z wbudowaną podporą dla małych elementów • Dodatkowe prowadnice z własną taśmą mierniczą i 3 prowadnicami pomocniczymi do cięć powtarzalnych • Automatyczne wykrywanie środkowej podpory • Automatyczne blokowanie rolek podczas cięcia Belka piły: • Stabilna, trwała konstrukcja stalowej belki piły • Automatyczne blokowanie belki piły z wykrywaniem pozycji cięcia Jednostka tnąca: • Prowadnice bez luzów, zapewniające płynny ruch • Wytrzymałe łożyska wózka silnika zapewniają wysoką precyzję cięcia • Mocny, wydajny silnik o mocy 5,5 kW (7,5 KM) • Większy komfort dzięki w dużej mierze zautomatyzowanej obsłudze • Wskaźnik cięcia w osi poziomej wspomagany laserem • Automatyczne mocowanie wózka silnika • Automatyczne opuszczanie i obracanie silnika piły • Pneumatyczne sprzęgło ułatwiające przełączanie na pracę ręczną • System SUPER SILENT redukujący hałas tarczy piły • Elektromagnetyczny hamulec silnika Sterowanie: • 12-calowy ekran dotykowy z optymalnym interfejsem użytkownika • Obsługa w wielu językach • Baza danych narzędzi gwarantuje wysoką elastyczność i absolutną powtarzalność • Pełny automatyczny cykl cięcia • Płynnie regulowane prędkości posuwu 10-25 m/min • Wybór cyklu cięcia • Wykrywanie końca płyty • Stała prędkość cofania • Licznik godzin pracy • Połączenie sieciowe • UPS 24VDC dla komputera z ekranem dotykowym (nieprzerwane zasilanie) Ustawienie wymiarów: • Cyfrowy system pomiarowy DMS.x (oś pozioma dla cięć pionowych) • Elektroniczny system pozycjonowania EPS.y, w tym ABO (oś pionowa dla cięć poziomych) Montaż: • Możliwy montaż na ścianie lub jako wolnostojący model Tarcza piły: 300 mm, tarcza rowkowa, 60 zębów Obszar cięcia: Długość: 5300 x Wysokość pionowa: 2240 / Wysokość pozioma: 2100 x Grubość: 80 mm w tym: 1,00 odległość między elementami 1000 mm w pionie 1,00 dokumentacja w języku niemieckim 1,00 silnik piły 1-n, 400 V, 50 Hz, EVO/CON 1,00 prędkość posuwu 10-25 m/min 1,00 jednostka tnąca do wstępnego nacinania VSA (tarcza rowkowa z płynną regulacją) 4,00 wolnostojąca podpora 1,00 podpora dla małych elementów, kompletna, aluminiowa (2-częściowa) 1,00 STRIEBIG ExpertCut CON w tym: -Elektroniczny system pozycjonowania EPS-X -Automatyczne pozycjonowanie belki piły ASP -Interfejs użytkownika z oprogramowaniem STRIEBIG ExpertCut -Licencja dla 1 stanowiska pracy biurowej (licencja sieciowa) -Drukarka etykiet -Połączenie sieciowe -Instrukcja obsługi -Uchwyt na papier 1,00 UPS 24VDC dla komputera z ekranem dotykowym (nieprzerwane zasilanie) 1,00 licencja podstawowa dla części blokowych 1,00 usługa importu danych / układ etykiet (zdalnie) 1,00 podstawowe szkolenie STRIEBIG z optymalizacji cięcia (szkolenie online) Miejsce składowania: Rieth Nljdpfx Apszx E T Dscjg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Automatyczna maszyna pakująca do napełniania i pakowania herbaty w jednokomorowe torebki, a następnie pakowania torebki w papierowy rękaw. Zawiera dozownik objętości i system etykietowania do naklejania etykiet na nitkę. System etykietowania: W wersji standardowej etykieta jest składana i sklejana za pomocą włożonej nici. Opcjonalnie można zamówić moduł zgrzewania termicznego przeznaczony do tego etapu produkcji. Metoda produkcji mocowania nici do torebek z herbatą: poprzez zgrzewanie na gorąco krawędzi torebki z herbatą. Urządzenie dozujące do worków zbiorczych (5 sztuk). - Dane techniczne: maks. liczba cykli maszyny na biegu jałowym: 110 cykli na minutę; Objętość dozowania: maks. 6cm³; Wymiary torebki herbaty dł. x szer.: 62,5 x 50 mm; Szerokość rolki materiału na torebki herbaty: 125 mm; materiał odpowiedni na torebki do herbaty: 16,5-20 g/m², zgrzewalny jednostronnie; Wymiary okładki papierowej dł. x szer.: 70x65mm; Materiał okładki papierowej: papier 70g/m²; Etykieta (dł. x szer.): 28x24mm; Długość gwintu: 210mm; Zasilanie: 380V; Pobór mocy: 1,5 kW; Wymiary maszyny Dł. x Szer. x Wys.: 1700x900x2000mm; Waga: 640 kg. Nlodpfx Aev Nliqopcog Prosimy pamiętać, że nasze nowe ceny są często niższe od zwykle stosowanych cen. Po prostu zapytaj i powiedz nam, jakie zadanie związane z pakowaniem masz do wykonania. - Zazwyczaj w magazynie dostępnych jest od ręki 30-50 różnych nowych maszyn. Ponadto oferujemy bardzo krótkie terminy realizacji zamówień, wynoszące około 3 tygodni w przypadku maszyn wyprodukowanych według specyfikacji klienta. - Wszystkie maszyny dostępne są z pełną gwarancją.

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Automatyczna maszyna pakująca do napełniania i pakowania herbaty w torebki jednokomorowe, a następnie pakowania jej w torebki zgrzewane trójstronnie. Zawiera dozownik objętości i system etykietowania do naklejania etykiet na nitkę. Etykietowanie odbywa się z obu stron (nitka etykiety i woreczek z nitką) poprzez zgrzewanie. Urządzenie do grupowego wydawania worków. Sterowanie PLC, obsługa za pomocą monitora dotykowego. - Dane techniczne: maks. liczba cykli maszyny na biegu jałowym: 110 cykli na minutę; Objętość dozowania: maks. 6cm³; Wymiary torebki herbaty dł. x szer.: 62,5 x 50 mm; Szerokość rolki materiału na torebki herbaty: 125 mm (opcjonalnie 140 mm); materiał odpowiedni na torebki do herbaty: 16,5-21 g/m², zgrzewalny jednostronnie; Wymiary torebki zgrzewanej na 3 krawędziach: dł. x szer.: 80 x 70 mm; Materiał worka z 3-krawędziowym zgrzewem: monofolia zgrzewalna na gorąco lub laminowana folia kompozytowa; Etykieta (dł. x szer.): 26x24mm; Długość gwintu: 210mm; Zasilanie: 220/380V; Pobór mocy: 3kW; wymagane sprężone powietrze: 0,6 MPa; Zużycie sprężonego powietrza: 100-300l/min; Wymiary maszyny dł. x szer. x wys.: 1400x905x2475mm; Waga: 910 kg. Njdpfsv Nm Syjx Apcelg

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Automatyczna maszyna do formowania i napełniania torebek herbaty w kształcie piramidek, wyposażona w jednostkę dozującą objętościowo. Nadaje się również do płaskich torebek herbaty. Metoda formowania worków: zgrzewanie ultradźwiękowe. Etykieta i nitka muszą być już zintegrowane z folią. - Dane techniczne: maks. liczba cykli maszyny na biegu jałowym: 50 cykli na minutę; Objętość dozowania: 5~40 cm³; Pojemność torebki herbaty: 1,5-10g; Wymiary torebki herbaty: Torebki piramidkowe: 50 / 60 / 70 / 80 mm; Torba płaska dł. x szer.: 50x50 / 60×58 / 70×65 / 80×72mm; Szerokość rolki materiału worka: 120 / 140 / 160 / 180 mm; odpowiedni materiał torby: PET / włóknina / tkanina nylonowa; Zasilanie: 220V, 50/60Hz; Pobór mocy: 1,2 kW; wymagane sprężone powietrze: 0,6 MPa; Zużycie sprężonego powietrza: 100l/min; Wymiary maszyny dł. x szer. x wys.: 924x1130x2100mm; Waga: 420 kg. Nedpfsv Nm Tkox Apcjlg

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Automatyczna maszyna pakująca do napełniania i pakowania herbaty w jednokomorowe torebki i późniejszego pakowania jej w opakowania typu flow pack (możliwość pakowania do 5 torebek herbaty w jednej torebce). Zawiera dozownik objętości i system etykietowania do naklejania etykiet na nitkę. Etykietowanie odbywa się z obu stron (nitka etykiety i woreczek z nitką) poprzez zgrzewanie. - Dane techniczne: maks. liczba cykli maszyny na biegu jałowym: 115 cykli na minutę; Objętość dozowania: maks. 6cm³; Wymiary torebki herbaty dł. x szer.: 62,5 x 50 mm; Szerokość rolki materiału na torebki herbaty: 125 mm; materiał odpowiedni na torebki do herbaty: 16,5-21 g/m², zgrzewalny jednostronnie; Wymiary worka rurowego: Dł. x Szer.: 100 x 130 mm, gdzie Dł. jest regulowany; Materiał worka rękawowego: monofolie zgrzewalne na gorąco lub laminowana folia kompozytowa; Etykieta (dł. x szer.): 26/28x24mm; Długość gwintu: 210mm; Zasilanie: 220/380V; Pobór mocy: 2kW; wymagane sprężone powietrze: 0,4~0,6 MPa; Zużycie sprężonego powietrza: 65l/min; Wymiary maszyny dł. x szer. x wys.: 1400x905x2475mm; Waga: 910 kg. Nljdpfxov Nm Sao Apceg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Automatyczna maszyna pakująca do napełniania i pakowania herbaty w torebki jednokomorowe, a następnie pakowania jej w torebki zgrzewane trójstronnie. Zawiera dozownik objętości i system etykietowania do naklejania etykiet na nitkę. System etykietowania: W wersji standardowej etykieta jest składana i sklejana za pomocą włożonej nici. Opcjonalnie można zamówić moduł zgrzewania termicznego przeznaczony do tego etapu produkcji. Metoda produkcji mocowania nici do torebek z herbatą: poprzez zgrzewanie na gorąco krawędzi torebki z herbatą. Wydawanie worków grupowych pojedynczo, liczone lub do wcześniej przygotowanego pudełka (opcjonalnie). - Dane techniczne: maks. liczba cykli maszyny na biegu jałowym: 115 cykli na minutę; Objętość dozowania: maks. 6cm³; Wymiary torebki herbaty dł. x szer.: 62,5 x 50 mm; Szerokość rolki materiału na torebki herbaty: 125 mm; materiał odpowiedni na torebki do herbaty: 16,5-21 g/m², zgrzewalny jednostronnie; Wymiary torebki zgrzewanej na 3 krawędziach: dł. x szer.: 80 x 70 mm; Materiał worka z 3-krawędziowym zgrzewem: monofolia zgrzewalna na gorąco lub laminowana folia kompozytowa; Etykieta (dł. x szer.): 28x24mm; Długość gwintu: 210mm; Zasilanie: 220/380V; Pobór mocy: 2,5 kW; Wymiary maszyny dł. x szer. x wys.: 1688x1330x2205mm; Waga: 1210 kg. Nsdpfev Nm Sgsx Apcolg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Automatyczna maszyna zamykająca klipsem do pakowania owoców, warzyw i produktów przemysłowych w worki siatkowe zamykane z obu końców metalowym klipsem. Nadaje się jako system podawania dla: AMTEC VERTIwrap Automatycznej maszyny dozującej do pakowania owoców, warzyw itp. - Etykieta lub znak identyfikacyjny jest naklejony co najmniej na jednym z końców. - Możliwość automatycznej wymiany rurki (zawierającej do 200 m materiału oczkowego) poprzez sterowanie silnikiem. Siatkę usuwa się za pomocą przesuwnego systemu z dwoma napędami: wolnym napędem do pakowania i szybkim napędem, który wychwytuje pozostałą siatkę i ustawia ją z powrotem w pozycji początkowej. Bardzo jednolite rozmiary opakowań dla elastycznych siatek wykonanych z rury o średnicy 200 mm. Nadaje się do pakowania o masie od 0,5 do 5,0 kg. Łatwa obsługa poprzez panel sterowania. - Dane techniczne: maks. liczba cykli maszyny na biegu jałowym: 35 cykli/minutę; Moc: 380V, 2,9kW; Sprężone powietrze: 1,5 m³/min, 6 bar; Wymiary maszyny: Dł. 1840 x Szer. 720 x Wys. 2010 mm; Waga: 425 kg. Nljdpfx Asv Nm Dcepcog Prosimy pamiętać, że nasze nowe ceny są często niższe od zwykle stosowanych cen. Po prostu zapytaj i powiedz nam, jakie zadanie związane z pakowaniem masz do wykonania. - Zazwyczaj w magazynie dostępnych jest od ręki 30-50 różnych nowych maszyn. Ponadto oferujemy bardzo krótkie terminy realizacji zamówień, wynoszące około 3 tygodni w przypadku maszyn wyprodukowanych według specyfikacji klienta. - Wszystkie maszyny dostępne są z pełną gwarancją.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2024, typ sterowania: Sterowanie CNC, stopień automatyzacji: automatyczny, producent sterowników: KIMLA, rodzaj lasera: laser światłowodowy, producent źródeł laserowych: IPG, moc lasera: 6 000 W, grubość blachy (maks.): 25 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 25 mm, maks. grubość blachy nierdzewnej: 14 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 12 mm, maks. grubość blachy mosiężnej: 12 mm, maks. grubość blachy miedzianej: 12 mm, długość stołu: 3 100 mm, szerokość stołu: 1 600 mm, długość robocza: 3 100 mm, szerokość robocza: 1 600 mm, przebieg osi X: 3 100 mm, przesuw osi Y: 1 600 mm, przesuw osi Z: 120 mm, prędkość cięcia: 10 800 mm/min, rodzaj chłodzenia: woda, masa całkowita: 10 000 kg, całkowita długość: 8 200 mm, całkowita szerokość: 2 800 mm, całkowita wysokość: 2 400 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, jednostka chłodnicza, kurtyna bezpieczeństwa, odciąg oparów, odpylanie, wyłącznik awaryjny, * Dwa automatyczne stoły z systemem wahadłowym zapewniają ciągłą pracę: podczas cięcia na jednym stole, operator może załadować lub rozładować drugi. * Moduł kształtowania wiązki do regulacji profilu wiązki lasera. * Optyczne światłowody do przesyłania wiązki lasera zawierają obwód bezpieczeństwa, który uniemożliwia pracę z uszkodzonym światłowodem lub złączem. * Automatyczny system dozowania gazu pomocniczego (tlen/azot) z kontrolą ciśnienia, zabezpieczeniem przed niskim ciśnieniem i regulacją w czasie rzeczywistym. * Możliwość cięcia przy użyciu sprężonego powietrza. * Automatyczna kontrola wysokości głowicy tnącej z zabezpieczeniem przed kolizją i kalibracją wysokości dyszy. * Automatyczne wykrywanie pozycji arkusza wyrównuje ścieżkę narzędzia z arkuszem i wspomaga automatyczne załadunek. * Liniowe silniki osi X i Y z pętlą sterowania 20 kHz zapewniają wysoką dynamikę na skomplikowanych konturach. * Dwustronny napęd liniowy mostu zapewnia wysokie przyspieszenie bez utraty dokładności geometrycznej. * Absolutny system pomiaru położenia Renishaw zapewnia precyzyjne pozycjonowanie, proste krawędzie cięcia i korekcję pochylenia mostu. * Monolityczna rama, zoptymalizowana metodą elementów skończonych, z kompozytowymi komorami wypełnionymi betonem; nie wymaga specjalnych fundamentów ani kotw. Nlodpfx Aezu Nm Hspcsg * Powierzchnie montażowe prowadnic liniowych i siłowników są obrabiane w jednej operacji, co zapewnia wysoką sztywność i dokładność. * Automatycznie zamykane przednie drzwi z oknami chroniącymi przed promieniowaniem laserowym i szybami ochronnymi. * Zintegrowana jednostka chłodząca z cyfrową stabilizacją temperatury. * Stalowe palety z listwami i precyzyjnym mechanicznym systemem blokowania. * Serwomechanicznie sterowany, łańcuchowo napędzany system zmiany palet; prędkość zmiany stołu: 1 m/s. * Automatyczna diagnostyka, raporty diagnostyczne i bezpłatna zdalna diagnostyka przez Internet po okresie gwarancji. * Wspólna technologia magistrali DC odzyskuje energię hamowania i zmniejsza zużycie energii. * Zintegrowane oprogramowanie CAD, CAM, CNC do układania i sterowania z funkcjami edycji DXF/DWG, wyboru procesów i generowania ścieżki narzędzia. * Oprogramowanie można zainstalować na dodatkowych stacjach roboczych do przygotowywania planów cięcia w trybie offline. * Komunikacja Ethernet umożliwia integrację z systemami IT i produkcyjnymi. * Biblioteki części, arkuszy i resztek materiałów nadających się do ponownego wykorzystania wspomagają układanie na częściowo wykorzystanych arkuszach. * Parametry procesów specyficzne dla projektu można dostosować bez zmiany ustawień podsystemów. * Automatyczne generowanie cięć wykańczających dla częściowo wykorzystanych arkuszy. * Panel sterowania wielofunkcyjny z klawiaturą, myszą, portem USB i sterowaniem ciśnieniem gazu. * Opatentowana dynamiczna analiza wektorowa z komunikacją Ethernet w czasie rzeczywistym. * Strefowy system odprowadzania oparów, pulsacyjnie czyszczony odkurzacz i bariery bezpieczeństwa lasera wokół obszaru wymiany palet. * PC-CAM importuje pliki DXF/DWG i automatycznie generuje kod G, umożliwiając przygotowanie zlecenia bezpośrednio na maszynie. * Dynamiczna analiza wektorowa utrzymuje wysoką prędkość na skomplikowanych konturach i skraca czas cięcia. * Liniowe silniki o wysokiej gęstości mocy zapewniają wysokie przyspieszenie i dynamikę. * Kompaktowa, monolityczna rama jest spawana i obrabiana w jednej operacji, co zapewnia wysoką sztywność i dokładność geometryczną. * Szafa elektryczna jest

Rok budowy: 2008, stan: dobry (używany), ROTOFLEX VLI 330 Maszyna do kontroli, cięcia i nawijania Producent: ROTOFLEX International Model: VLI 330 Rok produkcji: 2008 Numer seryjny: VLI 3517 Szerokość robocza: 330 mm Zasilanie: 380 V / 50 Hz / 3 fazy Stan: Bardzo dobry stan techniczny Aktualny status: Wciąż używana w produkcji Dostępność: Około 3 miesięcy, po zainstalowaniu nowej linii do wykańczania przez obecnego właściciela NOWOCZESNA TECHNOLOGIA KONTROLI BST TubeScan – zainstalowany/wymieniony w 2025 roku Maszyna wyposażona jest w nowoczesny system: Cyfrowy system kontroli BST TubeScan Digital Strobe 4000 Cały system kamer/kontroli został wymieniony dopiero w 2025 roku, dlatego jest praktycznie nowy. Stanowi to znaczącą wartość dodaną w porównaniu z wieloma starszymi maszynami Rotoflex, które są obecnie dostępne na rynku maszyn używanych. System umożliwia operatorowi monitorowanie procesu drukowania podczas produkcji i zapewnia niezawodną kontrolę jakości gotowych etykiet. Nedjzww Ikjpfx Apcolg ZASTOSOWANIE MASZYNY Rotoflex VLI 330 jest przeznaczony do profesjonalnego wykańczania i kontroli materiałów do etykiet. Typowe zastosowania obejmują: · Kontrola zadrukowanych etykiet · Cięcie dużych rolek na rolki gotowe · Nawijanie · Usuwanie i poprawianie wadliwych materiałów · Kontrola jakości · Przygotowanie gotowych rolek do wysyłki · Przetwarzanie materiałów do etykiet samoprzylepnych · Zastosowania w przypadku etykiet papierowych i foliowych

Stan: nowe, Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2EG056013, masa całkowita: 120 kg, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, HEUFT PRIME – system kontroli pełnych produktów/system inspekcyjny z urządzeniem do odrzucania DELTA-FWb Producent: HEUFT Systemtechnik GmbH Oferujemy komponenty przemysłowego systemu HEUFT do automatycznej kontroli pełnych produktów i odrzucania wadliwych produktów w liniach rozlewniczych lub pakujących. Jednostka podstawowa HEUFT PRIME – system kontroli pełnych produktów Typ/oznaczenie: HBBPRIXXX System kontroli w linii dla napełnionych pojemników Modułowy system do kontroli jakości W zależności od wyposażenia, kontrola poziomu napełnienia, zamknięcia, etykiet i innych cech jakościowych Automatyczne śledzenie produktu Możliwość podłączenia systemów odrzucania do usuwania wadliwych produktów Automatyczna regulacja wysokości jednostek detekcyjnych w przypadku zmiany formatu Obsługa za pomocą ekranu dotykowego/koncepcji HEUFT-NaVi Wydajność urządzenia, zgodnie z danymi producenta: do 72 000 pojemników/h* Urządzenie do odrzucania/odrzucacz HEUFT HBM100036 LI16 10.05 DELTA-FWb SPECTRUM Njdpfszwmkzex Apcslg Wielosegmentowe urządzenie do odrzucania 16 segmentów Wykonanie: lewe / Left Do automatycznego usuwania wykrytych wadliwych pojemników Nadaje się do przemysłowych linii rozlewniczych, linii do produkcji napojów i linii pakujących. Urządzenie jest nowe i nieużywane, zostało jedynie rozpakowane w celu sprawdzenia kompletności.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2011, Maszyna Multivac R535 formuje opakowania bezpośrednio z dolnej folii, nadając im kształt odpowiadający wymiarom pakowanego produktu, a następnie wypełnia je i zamyka górną folią w warunkach próżniowych lub w atmosferze modyfikowanej (MAP), co znacząco wydłuża okres przydatności do spożycia produktu. Cały proces – formowanie, napełnianie, zamykanie i cięcie opakowań – przebiega w sposób ciągły na jednej linii produkcyjnej, zapewniając wysoką wydajność pakowania przy jednoczesnym zachowaniu stałej jakości opakowań. Zgodnie z danymi z tabliczki znamionowej, oferowana maszyna pochodzi z 2011 roku i została wyprodukowana zgodnie z niemieckimi standardami jakości Multivac. Maszyna jest dodatkowo wyposażona w etykieciarkę poprzeczną MR625/MR6318, produkowaną przez firmę MR Etikettiertechnik GmbH & Co. KG z Enger. Urządzenie zapewnia w pełni automatyczne etykietowanie poprzeczne z precyzyjnym umieszczaniem etykiet na folii zamykającej i jest zintegrowane z systemem zamykania maszyny, eliminując konieczność ręcznego etykietowania i przyspieszając cały proces pakowania. Główne zalety maszyny Multivac R535 Maszyna Multivac R535 umożliwia zarówno pakowanie próżniowe, jak i w atmosferze modyfikowanej (MAP), wydłużając okres przydatności do spożycia pakowanych produktów spożywczych, jednocześnie zachowując ich świeżość i jakość podczas transportu i przechowywania. Szerokość folii wynosząca 530 mm i skok 360 mm umożliwiają pakowanie w formatach do 160 x 120 mm, a maszynę można elastycznie przestawiać na różne formaty w zależności od używanej formy. Wytrzymała, przemysłowa konstrukcja od tego niemieckiego producenta, w połączeniu z sprawdzoną technologią Multivac, zapewnia niezawodne działanie i bardzo wysoką jakość opakowań – kluczowy czynnik dla zakładów produkujących duże ilości żywności. Dodatkową zaletą jest zintegrowana etykieciarka poprzeczna MR625/MR6318 (Multivac Group – Marking & Inspection), łącząca w pełni automatyczne etykietowanie poprzeczne z precyzyjnym umieszczaniem etykiet i integracją z systemem zamykania, co zmniejsza nakład pracy ręcznej na linii pakowania i usprawnia etykietowanie gotowych opakowań. Nedoztwq Dopfx Apcslg Specyfikacja techniczna maszyny Multivac R535 Producent: Multivac Typ maszyny: Termoformiarka z rolki (Verpackungsmaschine) Model: R535 Numer maszyny: 140005 Rok produkcji: 2011 Napięcie zasilania: 400 V Częstotliwość: 50 Hz Liczba faz: 3/N/PE AC Moc znamionowa: 27 kW Prąd znamionowy: 67 A Maksymalna ochrona (bezpiecznik): 80 A Szerokość folii: 530 mm Skok: 360 mm Wymiary formatu opakowania: 160 x 120 mm Etykieciarka MR625/MR6318 – etykieciarka poprzeczna, MR Etikettiertechnik Model etykieciarki: MR625 OP6318LS570K15 Funkcje etykieciarki: W pełni automatyczne etykietowanie poprzeczne, precyzyjne umieszczanie etykiet, zintegrowana z systemem zamykania Numer etykieciarki: 29431/10 Rok produkcji etykieciarki: 2010 Zasilanie etykieciarki: 230 V, 50 Hz, 1000 VA Zastosowanie termoformiarki Multivac R535 Maszyna Multivac R535 jest stosowana w przemyśle przetwórstwa spożywczego, w tym w produkcji mięsa, drobiu i ryb, a także w produkcji wędlin i innych produktów wymagających pakowania próżniowego lub w atmosferze modyfikowanej. Maszyna sprawdza się zarówno na liniach produkcyjnych o wysokiej wydajności, jak i w zakładach o zróżnicowanym asortymencie produktów, gdzie ważna jest elastyczność w wyborze formatu opakowania.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Porównywalna z np. Emmegi Dwugłowicowa piła kątowa do stali Długość cięcia 5000 mm Z 7 osiami NC do pozycjonowania długościowego, pochylania tarcz pił na zewnątrz i do wewnątrz, posuwu tarcz oraz regulacji prędkości obrotowej silników pił. Skrętnie sztywna konstrukcja spawana z prowadnicami liniowymi w kierunku osi. 2 x silniki piły, każdy o mocy 4,5 kW Prędkość obrotowa tarczy piły 0–250 obr./min. Posuw piły silnikowy, od tyłu do przodu Prędkość posuwu płynnie regulowana Regulacja kąta zmotoryzowana, zakres od 135° do 45° Do zastosowania tarcz HSS o średnicy 400 mm Pneumatyczne osłony ochronne Chłodzenie wodne z pompą i zbiornikiem na chłodziwo Lewy agregat tnący stacjonarny na ramie, prawy pozycjonowany automatycznie (silnikowo) Dokładność pozycjonowania ±0,15 mm Maks. prędkość posuwu 25 m/min Pozycjonowanie długościowe z uwzględnieniem kąta cięcia oraz wysokości profilu Na każdej głowicy piły trzy poziome i pionowe dociski, w przypadku spadku ciśnienia poziome siłowniki pozostają zaciśnięte Podpora materiału między głowicami, pneumatycznie odchylana 15” ekran dotykowy Obsługa pojedynczych cięć Obsługa list cięć Tworzenie list cięć przy pomocy klawiatury Import list cięć z pendrive’a USB lub przez sieć Cięcie pod kątem narożnym Cięcie z nadmiarem długości Nlsdpfx Apeyinu Hecsg Cięcia krótkie od długości 5 mm Cięcia poprzeczne Opcje dodatkowe: - Mikro-natrysk - Pochylenie agregatu piły do wewnątrz zwiększone do 150° - Drukarka etykiet - Czytnik kodów kreskowych - Dodatkowe gniazdo sieciowe i umowa serwisowa online

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Przegląd Ta kompletna linia do napełniania butelek PET została zbudowana przez wiodących europejskich producentów, takich jak Sidel, Sacmi i Sarcmi. Jest przeznaczona do napełniania wody niegazowanej i gazowanej, a także nadaje się do napojów bezalkoholowych. Przy nominalnej wydajności 19 000 butelek na godzinę dla butelek o pojemności 0,5 l i 16 000 butelek na godzinę dla butelek o pojemności 1,5 l, obejmuje ona cały proces, od formowania preform, przez napełnianie, etykietowanie i foliowanie termokurczliwe, aż po paletyzację. Sercem linii jest maszyna do formowania preform Sidel SBO Universal 14 (2007), która zasila izobaryczną maszynę do napełniania Sarcmi Azzurra 70-14 oraz maszynę do etykietowania z rolki Sacmi Opera 200 RF. Dane techniczne - Typ linii: Kompletna linia do napełniania butelek PET - Różni producenci: Sidel, Sarcmi, Sacmi, Zalkin, Zambelli, Comag, Acmi, Robopac - Rok produkcji: 1986–2019 - Nominalna wydajność: 19 000 butelek na godzinę (0,5 l); 16 000 butelek na godzinę (1,5 l) - Produkt: woda niegazowana i gazowana, również do napojów bezalkoholowych - Pojemniki: butelki PET 0,5 l i 1,5 l - Zakończenie: Alaska PCO 1881 - Etykieta: etykieta z rolki OPP - Opakowanie: folia termokurczliwa – 0,5 l 3x2 i 4x3, 1,5 l 3x2 - Paletyzacja: paleta euro 800 x 1200 i 800 x 600 Zakres dostawy - Maszyna do formowania preform | Sidel | SBO Universal 14 | 14 wnęki; w tym podajnik preform Lanfranchi, lejek i system odzyskiwania powietrza | 2007 - Transporter powietrzny | NTS | Dwukomorowy, ok. 60 m, 2 dmuchawy - Linia do napełniania | Sarcmi | Azzurra 70-14 | 70 izobarycznych zaworów napełniających, odstęp 110 | 1988 - Maszyna do zakręcania | Zalkin | 14 głowice zakręcające | 1988 - Urządzenie do nasycania | Rivi Eng | Carborivi | 30 000 l/h | 1986 - Maszyna do etykietowania | Sacmi | Opera 200 RF | Podajnik rolek OPP, 18 płytek etykiet, automatyczna zmiana rolek w trybie ciągłym | 2011 - Drukarka do znakowania nakrętek | Linx | 8900 | Znakowanie na nakrętkach butelek | 2019 Nodpfezlqzmjx Apcolg - Maszyna do pakowania folią termokurczliwą | Zambelli | LFT70 | Jednotorowa z rozdzielaczem 1-do-4 | 2004 - Nakładarka uchwytów | Comag | H 65/1 | Uchwyt kartonowy, jednotorowy | 1999 - Paletyzator | Acmi | Rasar P130 | Dwugłowicowy, w tym magazyny podkładek i palet | 1996 - Owiijarka palet | Robopac | Genesis | Owiwanie pierścieniowe, prasa do palet, wodoszczelne owijanie | 2000 - Transportery | Procomac / Comag | Transportery butelek i opakowań, silniki SEW / Selpee, szafa sterownicza Procomac z panelem dotykowym Pro-Face Stan Używana linia, regularnie serwisowana, z przeprowadzaniem kompleksowych, corocznych przeglądów przez producentów. Obecnie zainstalowana i w pełni funkcjonalna. Linia może być obejrzana na życzenie. Dostępność Dostępna od 12 października 2026 r. Lokalizacja: Włochy.

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Automatyczna maszyna do naklejania etykiet na szklane butelki Producent/model: Makro MAK-1 4P Ua2 L2 Wykonanie z 2 modułami do naklejania etykiet samoprzylepnych MAK-A50 Przeznaczona do naklejania etykiet przednich i tylnych Wydajność: do ok. 3000–3500 butelek/godzinę Njdpfoz Abkaex Apcslg Średnica butelki: 40–130 mm, wysokość butelki: 140–380 mm Długość etykiety: 10–195 mm, wysokość etykiety: 10–180 mm Wykonanie ze stali nierdzewnej AISI 304, obudowa zabezpieczająca zgodna z normą CE Sterowanie PLC z ekranem dotykowym Automatyczna regulacja prędkości i elektryczna regulacja wysokości głowicy Optyczne ustawianie za pomocą czujników, obrót tarczy za pomocą silników krokowych Zainstalowana moc: ok. 4 kW Dane techniczne: Kierunek ruchu: lewo-prawo, zgodnie z ruchem wskazówek zegara Wydajność (but./godz.): 4500 Etykiety: etykiety samoprzylepne Liczba stanowisk do naklejania: 2 Liczba talerzy na butelki: 4 Ustawianie: talerz na butelki z silnikiem krokowym, optyczne ustawianie za pomocą fotokomórki Maksymalna średnica butelki (mm): 130 Minimalna średnica butelki (mm): 40 Maksymalna wysokość butelki (mm): 380 Minimalna wysokość butelki (mm): 140 Regulacja wysokości silnika: tak Regulacja prędkości: falownik

Stan: używany, Rok budowy: 2018, godziny pracy: 6 442 h, Dane techniczne Obszar roboczy Skoki osi - Oś X: 4000 mm - Oś Y: 1970 mm - Oś Z: 455 mm Obszar obróbki - Obszar roboczy X: 3000 mm - Obszar roboczy Y: 1550 mm - Wysokość prześwitu Z: 250 mm Systemy osi - Oś X: Napęd zębatkowy ukośny - Oś Y: Precyzyjny napęd śrubowy kulowy - Oś Z: Precyzyjny napęd śrubowy kulowy - Liniowe prowadnice na wszystkich osiach - Automatyczne centralne smarowanie Główny wrzecion - 5-osiowe wrzeciono elektryczne - Typ: 5-osiowe wrzeciono z przegubem Cardana - Moc: 12 kW (praca S6) - Uchwyt narzędziowy: HSK F63 - Maksymalna prędkość obrotowa: 24 000 obr./min - Łożyska ceramiczne z chłodzeniem powietrzem - Pełna moc dostępna przy ok. 12 000 obr./min - Zakres prędkości obrotowej: 1 000 – 24 000 obr./min - Ruch prawoskrętny - Zintegrowany uchwyt do przystawek - Wrzeciono chłodzone cieczą - Elektrycznie sterowany okap odciągający - Maksymalna waga narzędzia: 6 kg - Maksymalna średnica tarczy piły: 350 mm System zmiany narzędzi Magazyn narzędzi liniowy 12-pozycyjny - Montowany po lewej stronie ramy maszyny - Oddzielna pozycja do mocowania przystawek - Maksymalna średnica narzędzia: 250 mm - Maksymalna długość narzędzia: 240 mm Magazyn narzędzi tarczowy 18-pozycyjny - Montowany na ramie portalowej - Nadaje się do narzędzi do wiercenia i przystawek - Maksymalna średnica narzędzia: 250 mm - Maksymalna długość narzędzia: 280 mm Przystawka do wiercenia Głowica wiertarska DH18 6H 1S - 12 wrzecion pionowych: 7 wrzecion w kierunku X, 5 wrzecion w kierunku Y - 4 wrzeciona poziome w kierunku X - 2 wrzeciona poziome w kierunku Y - Skok wiertniczy: 70 mm - Maksymalna głębokość wiercenia: 70 mm - Uchwyt narzędziowy: 10 mm - Indywidualne sterowanie wrzecionami - Zintegrowana piła do rowków - Średnica tarczy piły: 120 mm - Maksymalna grubość tarczy piły: 5 mm - Prędkość do 7500 obr./min System próżniowy i zaciskowy Stół konsolowy - 6 konsol z przednimi i tylnymi ograniczeniami - Bezprzewodowy dwuobwodowy system próżniowy - Wysokość ssawki próżniowej: 100 mm - Pneumatyczne blokowanie konsol - Programowalne pneumatyczne ograniczenia - 4 regulowane ograniczniki boczne - Wzmocnione ramiona podtrzymujące - Udźwig ramion podtrzymujących: 40 kg każde Wydajność pompy próżniowej: - 90 m³/h przy 50 Hz - 108 m³/h przy 60 Hz Nlsdpszuw E Rjfx Apceg - Dodatkowe przyłącze próżniowe do obróbki szablonów - Sterowane przyłącza sprężonego powietrza do zacisków ramowych - Oddzielne przełączanie próżni i sprężonego powietrza dla wszystkich konsol Pakiet oprogramowania WoodFlash Pulpit sterowania - Pełna obsługa maszyny za pomocą panelu CNC - Tworzenie i edycja programów - Zarządzanie narzędziami i elementami obrabianymi - Ręczne polecenia maszyny - Monitorowanie systemów próżniowych, sprężonego powietrza i bezpieczeństwa Mobilny panel sterowania - 24-calowy monitor LED - Klawiatura i mysz - Port USB Urządzenie sterujące prędkością posuwu - Ręczny potencjometr do regulacji posuwu - Zmienna regulacja posuwu podczas obróbki Urządzenia bezpieczeństwa - System bezpieczeństwa CE - Maty bezpieczeństwa zamiast kurtyn świetlnych - System awaryjnego zatrzymania - Osłona ochronna po lewej stronie - Bezpieczna kontrola drzwi - Czujniki monitorujące próżnię i sprężone powietrze Wyposażenie dodatkowe - Zewnętrzny przełącznik zezwalający - Chroniony system łańcucha energetycznego - Dodatkowe blokowanie osi A i C - Stanowisko do wymiany tarczy piły na portalu - Godziny pracy: 6442 godz.