Używane Datalogic Skaner Pozycji na sprzedaż (5 417)

Stan: dobry, jak nowy (używany), Scanlab PowerScanII 50i Iodpezikb Usfx Al Iotk Apertura: 50 mm Enkoder kątowy: skaner galwanometryczny z analogowym detektorem pozycji Zakresy długości fal optyki (standard): 9400 nm, 10600 nm Moc maksymalna lasera: 2500 W (9400 nm, 10600 nm) Typowy kąt wychylenia: ±0,35 rad (optyczny) Dynamika: Liczba zainstalowanych tuningów: 1 Typowe strojenie: Fast-Vector-Tuning Zwłoka śledzenia: < 0,45 ms Prędkość pozycjonowania (f = 160 mm): 20 rad/s Odpowiedź skokowa (100% pełne wychylenie): 1% pełnego wychylenia: 1,0 ms 10% pełnego wychylenia: 4,5 ms Dokładność: Powtarzalność (RMS): < 4 µrad Rozdzielczość pozycji (maks.): 18 bitów dla XY, 16 bitów dla Z Nieliniowość: < 2,1 mrad / 44° Dryft 8-godzinny (po 30 min.): Offset: < 50 µrad Wzmocnienie: < 50 ppm Elektryka / Sterowanie: Sterowanie: skaner galwanometryczny Cyfrowa karta sterująca Interfejs sterowania (alternatywy): cyfrowy SL2-100 Rozszerzone możliwości diagnostyczne: tak (iDRIVE) Napięcie zasilania: (48±2) V DC, każdorazowo maks. 10 A (20 A prąd szczytowy) Mechanika: Osie skanowania: system 3-osiowy z wbudowanym varioSCAN Warianty obudowy: głowica skanująca Pozycje złącz: naprzeciw wylotu wiązki Masa bez obiektywu (standardowa obudowa): 35 kg Wymiary (D x S x W, standardowa obudowa): (433 x 268 x 266) mm (z varioSCAN) Przesunięcie wiązki: 72,72 mm Wyposażenie dodatkowe: Chłodzenie wodne: tak Chłodzenie powietrzem: tak Pozostałe dane techniczne: Temperatura pracy: 25 °C ± 10 °C Odchylenie kąta wychylenia: < 5 mrad Odchylenie od pozycji zerowej: < 5 mrad Stan: używany Zakres dostawy: (patrz zdjęcie) (Zmiany i pomyłki w danych technicznych zastrzeżone!) Wysyłka i odbiór: Bezpieczna wysyłka na palecie (po uzgodnieniu) lub odbiór osobisty możliwy. W razie dalszych pytań, zapraszamy do kontaktu telefonicznego.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Szerokość robocza 1000 mm Grubość obrabianego przedmiotu - maks. 0,5 - 50 mm Szerokość taśmy szlifierskiej -- mm Masa maszyny ok. 2,5 tony Szlifierka SBM-L 1000 G1S2, pracująca w trybie suchym, może być używana w trybie naprzemiennym do obróbki stali, stali nierdzewnej i aluminium. Usuwa zadziory i zaokrągla krawędzie na zewnętrznych i wewnętrznych konturach elementów wykrawanych, wycinanych laserowo, plazmowo lub strumieniem wody elementów ciętych strumieniem wody o grubości do 50 mm po obu stronach w jednej operacji. * Dwie jednostki szlifujące, po 1 na górnej i dolnej stronie, usuwają odpryski i lekkie zadziory z zewnętrznej i dolnej strony. i lekkie zadziory na zewnętrznych i wewnętrznych krawędziach blachy. * Łącznie cztery taśmy szlifierskie, po 2 na górnej i dolnej stronie. Taśmy szlifierskie przetwarzają arkusze jednocześnie po obu stronach. W ten sposób krawędzie są wygładzane lub zaokrąglane, w zależności od ustawień narzędzia. * Obróbka dwustronna oszczędza czasochłonne obracanie elementów i podwójną obróbkę. podwójne przetwarzanie. * Wszystkie pary jednostek mogą być włączane/wyłączane i regulowane oddzielnie w zależności od zastosowania. Wszystkie pary jednostek mogą być włączane/wyłączane i regulowane oddzielnie. * Zawiera system sterowania Siemens S7: - Prosta i wygodna obsługa dzięki intuicyjnemu interfejsowi użytkownika - Wysokie bezpieczeństwo obsługi dzięki 3 poziomom użytkownika chronionym hasłem - Zintegrowana pamięć programów - Interfejs USB / RJ 45 do wymiany danych lub podłączenia zewnętrznych komponentów (np. skaner kodów kreskowych) - Bezpośrednie wprowadzanie grubości materiału za pomocą panelu dotykowego - Wszystkie osie automatycznie ustawione na wstępnie wybraną grubość materiału Ijdpfx Aeuia Dqel Istk - Pozycja czuwania dla nieaktywnych jednostek - Przyjazny dla serwisu (np. komunikaty tekstowe o błędach) Składający się z - Szlifierka SBM-L 1000 G1S2 (zestaw) - 4 taśmy szlifierskie SBM 1000 z taśmą P60 SiC - Taśma szlifierska SBM-L 1000 L=3125 W=70 P80 Cubitron 2 784F - SBM-L Kompensacja zużycia narzędzia Siemens S7 - Odciąg na sucho DDE 3002 - Standardowe orurowanie DDE 3002 / WDE 3002 dla SMD 123, SMD 133 Dalsze szczegółowe dane techniczne na żądanie. Maszyna jest dostępna z magazynu Niederlangen do natychmiastowej dostawy.

Stan: używany, Rok budowy: 2011, numer maszyny/pojazdu: 0-201-50-1289, godziny pracy: 7 062 h, przebieg osi X: 6 000 mm, przesuw osi Y: 1 400 mm, model sterownika: POWERCONTROL PC 85, wysokość płyty: 300 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 24 000 obr./min, Centrum obróbcze CNC do frezowania, wiercenia i oklejania krawędzi! Odbiór maszyny musi nastąpić w terminie od 10.06.26 do 30.06.26! DANE TECHNICZNE Obszar roboczy oś X: 6.000 mm Obszar roboczy oś Y: 1.400 mm Maksymalna wysokość przejścia płyty: 300 mm Prędkość posuwu oś X: 80 m/min Prędkość posuwu oś Y: 80 m/min Prędkość posuwu oś Z: 30 m/min Liczba sterowanych osi: 5 osi Liczba pól roboczych: 4 Maksymalna wysokość obrzeża: 65 mm Liczba jednostek wiertarskich: 1 Całkowita liczba wrzecion wiertarskich: 21 Całkowita liczba wrzecion pionowych i poziomych: 25 Liczba wrzecion frezarskich: 2 Całkowita liczba pozycji magazynu narzędzi: 77 Model czytnika kodów kreskowych: DATALOGIC Stół roboczy i mocowanie obrabianego elementu Liczba szyn: 12 Liczba pomp: 1 Wydajność pompy próżniowej: 300 m³/h Pozycjonowanie przez NC Przyssawki próżniowe do mocowania elementu Pozycjonowanie przyssawek przez NC Jednostka wiertarska Jednostka wiertarska 1: Góra Wrzeciona wiertarskie pionowe: 21 Wrzeciona wiertarskie poziome w osi X: 2 Wrzeciona wiertarskie poziome w osi Y: 2 Całkowita liczba wrzecion pionowych i poziomych: 25 Jednostki frezujące Wrzeciono frezarskie 1: Góra Liczba sterowanych osi wrzeciona 1: 5 Moc silnika wrzeciona 1: 15 kW Obroty wrzeciona 1: 24.000 obr/min Automatyczna wymiana narzędzi Wrzeciono frezarskie 2: Góra Liczba sterowanych osi wrzeciona 2: 4 Automatyczna wymiana narzędzi wrzeciona 2: Tak Moc silnika wrzeciona 2: 11 kW Obroty wrzeciona 2: 12.000 obr/min Jednostka oklejania krawędzi Liczba jednostek oklejających: 1 Maksymalna wysokość płyty: 60 mm Model: POWER EDGE 360° Pozycjonowanie: zamontowane na głównym wsporniku maszyny Liczba miejsc magazynu rolek obrzeży: 2 Jednostka klejąca Wanienka na klej topliwy Podgrzewacz do kleju topliwego Magazyny narzędzi Liczba magazynów narzędzi: 4 Miejsca magazynu 1: 72 Pozycja magazynu 1: z tyłu maszyny Miejsca magazynu 2: 2 Pozycja magazynu 2: z tyłu maszyny Miejsca magazynu 3: 2 Pozycja magazynu 3: z tyłu maszyny Miejsca magazynu 4: 1 Przeznaczenie magazynu 4: tylko do agregatu piły D:350 mm SZCZEGÓŁY MASZYNY System sterowania: WINDOWS 10 Oprogramowanie do programowania maszyny: POWERCONTROL PC 85 WYPOSAŻENIE Stół roboczy podciśnieniowy typu pod and rail Mocowanie elementu pozycjonowane NC Przyssawki próżniowe Pompa próżniowa Jednostka wiertarska górna 2 wrzeciona frezarskie Jednostka oklejania krawędzi POWER EDGE 360° Wanienka na klej topliwy Podgrzewacz do kleju topliwego Magazyn rolek do obrzeża 4 magazyny narzędzi Czytnik kodów kreskowych DATALOGIC Siatka ochronna Transporter wiórów Oznakowanie CE Maty bezpieczeństwa Maszyna sprzedawana i dostarczana jest w stanie faktycznym i prawnym („tak jak jest, widziane i zaakceptowane”) na podstawie dokumentacji zdjęciowej oraz dokumentacji technicznej/handlowej o charakterze opisowym. Kupujący ma prawo obejrzenia towaru przed odbiorem i ponosi odpowiedzialność za instalację, zabezpieczenie oraz eksploatację maszyny w miejscu docelowym. Iedpfjy Uviwsx Al Ietk Referencja zewnętrzna: 8527

Rok budowy: 2006, stan: używany, grubość obrzeża (maks.): 12 mm, posuw osi X: 40 m/min, wysokość płyty: 60 mm, długość płyty: 2 400 mm, szerokość płyty: 1 000 mm, numer maszyny/pojazdu: 0-202-48-1184, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż dla najwyższej oferty! Odbiór maszyny musi nastąpić w terminie od 10.06.26 do 30.06.26! Pakiet maszynowy składa się z czterech maszyn, w następującej konfiguracji: Poz. 1 - KUKA KR 180-2 PA Numer seryjny: 940443 Funkcja: Stanowisko załadunkowe Udźwig: 180 kg Liczba sterowanych osi: 4 Zasięg ramienia: 3.200 mm Ilość stanowisk do sztaplowania płyt: 2 System sterowania: KR C 2 System ruchu z ramą Przyssawki Poz. 2 - HOMAG KFL10/24/PU/30 Numer seryjny: 0-202-48-1184 Typ maszyny: Okleiniarka krawędzi System klejenia: PUR, Laser Maks. prędkość posuwu: 40 m/min Liczba jednostek roboczych: 12 Minimalna wysokość płyty: 8 mm Maksymalna wysokość płyty: 60 mm Maksymalna długość płyty: 2.400 mm Minimalna szerokość płyty: 85 mm Maksymalna szerokość płyty: 1.000 mm Minimalna grubość obrzeża: 0,3 mm Maksymalna grubość obrzeża: 12 mm Liczba agregatów do formatowania/frezowania płyt: 3 Agregat wstępnego frezowania Agregat zaokrąglający naroża Agregat do wycinania rowków System docisku Prowadnice podpierające płyty Pozycjonowanie NC System ustawiania płyt do wprowadzenia Agregaty do formatowania/frezowania płyt Agregat 1: Agregat wstępnego frezowania Automatycznie taktowane wejście Pozycjonowanie NC agregatu Agregat 2: Podwójna frezarka górna i dolna Model: KD 10 Moc silnika: 6,6 kW Obroty: 6.000 obr/min Pozycjonowanie NC Agregat 3: Agregat wstępnego frezowania Moc silnika: 4 kW Obroty: 8.640 obr/min Automatycznie taktowane wejście Pozycjonowanie NC System klejenia i obrzeży Liczba pozycji w magazynku obrzeży: 24 Itsdsy Ur Hlopfx Al Isk Model pre-meltera: ROBATECH PU-Premelter 18 Laser Lampy do podgrzewania krawędzi płyty Jednostki obróbki obrzeży Liczba jednostek obróbki obrzeży: 8 Jednostka 1: Agregat odcinający Liczba silników: 2 Pozycjonowanie NC Jednostka 2: Grubofrezowanie góra/dół Liczba silników: 2 Jednostka 3: Precyzyjne frezowanie na równo i na promień Liczba silników: 2 Pozycjonowanie NC Jednostka 4: Zaokrąglanie narożników Liczba silników: 2 Automatyczna wymiana narzędzi Pozycjonowanie NC Jednostka 5: Agregat frezująco-gruboszlifujący Liczba silników: 1 Moc silnika: 12 kW Obroty: 10.000 obr/min Automatyczna wymiana narzędzi Pozycjonowanie NC Jednostka 6: Cyklina do obrzeży Pozycjonowanie NC Jednostka 7: Cyklina do kleju Jednostka 8: Agregat polerujący Liczba silników: 2 Sterowanie i wyposażenie System sterowania: POWER CONTROL PC 21 Czytnik kodów kreskowych: DATALOGIC Poz. 3 - KUKA KR 180-2 PA Numer seryjny: 940444 Funkcja: Stanowisko rozładunkowe Udźwig: 180 kg Liczba sterowanych osi: 4 Zasięg ramienia: 3.200 mm Ilość stanowisk do sztaplowania płyt: 2 System sterowania: KR C 2 System ruchu z ramą System przyssawek Poz. 4 - LIGMATECH ZTR 100/30/26/S Numer seryjny: 0-309-04-4129 Typ maszyny: Powrót płyty dla okleiniarki Maksymalna szerokość płyty: 1.000 mm Maksymalna długość płyty: 2.400 mm System sterowania: POWERCONTROL PC 52 Wyrzutnik płyt Podajnik płyt Maszyna sprzedawana i przekazywana jest w stanie faktycznym i prawnym („jak widziano i odebrano”) na podstawie dokumentacji fotograficznej oraz technicznej/handlowej o charakterze opisowym. Kupujący ma prawo obejrzeć towar przed odbiorem i przyjmuje odpowiedzialność za instalację, zabezpieczenie oraz użytkowanie maszyny w miejscu docelowym. Zewnętrzne odniesienie: 8522

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: niesprawny, numer maszyny/pojazdu: 6034, przebieg osi X: 7 200 mm, przesuw osi Y: 450 mm, przesuw osi Z: 590 mm, szybki przesuw osi X: 50 m/min, szybki przesuw osi Y: 25 m/min, szybki przesuw osi Z: 25 m/min, moc znamionowa (pozorna): 45 kVA, producent sterowników: HEIDENHAIN, model sterownika: Bahnsteuerung iTNC 530, całkowita wysokość: 2 900 mm, całkowita długość: 12 500 mm, całkowita szerokość: 4 810 mm, masa całkowita: 14 000 kg, prędkość wrzeciona (min.): 100 obr./min, prędkość wrzeciona (maks.): 12 000 obr./min, ciśnienie robocze: 7 belka, BZ 7000 jest przeznaczona wyłącznie do frezowania, wiercenia, pogłębiania, rozwiercania oraz gwintowania metali, aluminium, tworzyw sztucznych i drewna (płyty wiórowe oraz drewno lite). URBAN Centrum obróbcze CNC BZ 7000 • Rok produkcji: 04/2008 • Sterowanie: HEIDENHAIN prowadzenie ścieżki iTNC 530 • 4 osie • Przesuw X / Y / Z: 7200 / 450 / 590 mm • Obszar roboczy X / Y / Z: 7000 / 400 / 350 mm • Masa: 14 t Wyposażenie: • Solidna konstrukcja bazowa jako rama spawana, • Prowadnice kulkowe we wszystkich osiach, • Zespół wrzeciona frezarskiego: 100 – 12000 obr/min, uchwyt narzędziowy SK 40, Napędy: • oś X (50 m/min) poprzez napęd zębatką, • osie Y/Z (25 m/min) poprzez śrubę kulową, • oś B: 9000°/min • Obrotowy pulpit sterowniczy, • Automatyczne centralne smarowanie, • Przenośny zmieniacz narzędzi na 12 uchwytów SK 40, • Instalacja chłodzenia emulsją, • Oświetlenie maszyny, • Ogrodzenie bezpieczeństwa, • Elektroniczne pokrętło zintegrowane z pulpitem sterującym, • Szuflady na wióry, • Skaner laserowy, • Minimalne smarowanie ilościowe Dane techniczne: • Przyłącze powietrza: R 3/8" / 6 bar • Przyłącze urządzenia: R 1/4" • Ciśnienie robocze: ok. 6 bar • Zużycie powietrza na cykl: ok. 600 l/min przy 6 bar • Zasilanie elektryczne: 3 x 400 V +/- 5 % / 50 – 60 Hz • Napięcie sterowania: 24 V DC • Prędkość posuwu szybki X-Y-Z: 50 – 25 – 25 m/min • Posuw bezstopniowy: 0 – 5000 mm/min • Zmiana narzędzi: zmieniacz talerzowy na 12 pozycji SK 40 • Uchwyt narzędziowy: SK 40 • Mocowanie narzędzi: hydrauliczne • Instalacja chłodziwa: emulsja, 300 l • Prędkość wrzeciona: 100 – 12000 min⁻¹ • Korekta prędkości obrotowej 80 – 120 % • Zdolność wiercenia dla St 60 / Alu: do 28 mm Ø • Zdolność gwintowania dla St60 / Alu: do M24 • System pomiaru drogi: enkoder obrotowy / system pomiaru długości • Dokładność pozycjonowania: 0,025 mm • Powtarzalność: 0,015 mm • Sterowanie: HEIDENHAIN iTNC 530 M, 4 sterowane osie Iodpfoyzxfnex Al Iotk • Interfejs danych: V 24/RS – 232 – C • Przesuw X / Y / Z: 7200 / 450 / 590 mm • Obszar roboczy X / Y / Z: 7000 / 400 / 350 mm • Wymagana powierzchnia z ogrodzeniem bezpieczeństwa: ok. 60 m² (12,5 x 4,8 m) • Masa maszyny z wyposażeniem: ok. 14 t • Poziom emisji hałasu: średni poziom ciśnienia akustycznego 79 dB(A)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2017, godziny pracy: 10 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 110-00310, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, długość posuwu oś X: 2 500 mm, długość posuwu osi Y: 800 mm, połączenie pneumatyczne: 6 belka, przyłącze sprężonego powietrza: 6 belka, CNC-headbag maszyna do szycia KSL110-Headbag z głowicą obrotową jest w bardzo dobrym stanie, z około 2000 godzinami pracy. Zastosowania: Zaawansowane szwy bezpieczeństwa, funkcjonalne i ozdobne Cechy: - Napędzane oś X maszyny do szycia, napędzana oś Y szablonu - Głowica obrotowa 360° z naprzemiennym podwójnym transportem zapewnia perfekcyjne wyniki szycia w procesie multidirectionalnym - Transport intermitentny (zatrzymanie transportu podczas wbijania igły w materiał) - Przełączany transport igłowy (on/off) do szycia ciągłego z najwyższą jakością szwu - Głowica szyjąca otwierana pneumatycznie (75 mm), zapewniająca bezpośredni dostęp do każdej pozycji szwu - Dwa chwytacze i szpulki 26 mm - Doskonała charakterystyka szycia dzięki pionowemu systemowi chwytacza - Napięcie górnej nici regulowane elektrycznie/pneumatycznie przez Eltex w menu - Czujnik zerwania nici - Monitorowanie nici dolnej przez licznik ściegów Itedpfx Aleyxnl So Isk - Elektromagnetyczny obcinacz nici górnej i dolnej - Mobilna elektryczna nawijarka nici dolnej (dowolne pozycjonowanie) - Panel sterowniczy z ekranem dotykowym, z intuicyjną obsługą i nowoczesnym układem, umożliwiający monitorowanie szwu na żywo Szczegóły specjalne: - Automatyczne rozpoznawanie wzornika/szablonu szycia przez skaner ręczny i kod kreskowy dla dodatkowego bezpieczeństwa procesu - Strefa szycia chroniona kurtyną świetlną (zgodność z CE) - Pneumatyczna regulacja wysokości stopki dociskowej - Zacisk do mocowania dwóch szablonów materiałowych w strefie szycia Dane techniczne maszyny KSL110-Headbag CNC: - Długość i szerokość: 3495 mm x 4276 mm - Wysokość: 1685 mm - Waga: 2000 kg - Maks. pole szycia: 2500 mm x 800 mm - Typ ściegu: 2-igłowy/dwuramowy ścieg stebnowy - Max. grubość materiału: 10 mm - Max. prędkość szycia: 2800 ściegów/min - Max. długość ściegu: 12 mm - Zasilanie: 3P+N+PE / 400 VAC / 50-60 Hz - Pobór mocy: 16 A, 5 kW - Ciśnienie robocze (min.-max.): 6 bar - Rok produkcji: 05/2017 - Liczba roboczogodzin: ok. 2000 h - Panel sterowania: ekran dotykowy z komputerem (Windows) Przemysłowa maszyna KSL110-Headbag CNC z głowicą obrotową to wydajny system do szycia przemysłowego przeznaczony do wymagających szwów bezpieczeństwa, funkcjonalnych i dekoracyjnych. Wyprodukowana w 2017 roku, charakteryzuje się solidną konstrukcją. Urządzenie umieszczone jest w szarej i białej aluminiowej obudowie, która jest czysta i zadbana, co wskazuje na ostrożne użytkowanie. Ta zaawansowana maszyna CNC oferuje pole szycia 2500 mm x 800 mm i pracuje w systemie dwuramowego ściegu 2-igłowego. Obsługuje maksymalną prędkość 2800 ściegów na minutę i maksymalną długość ściegu 12 mm. Głowicę szyjącą można unieść pneumatycznie o 75 mm, co zapewnia bezpośredni dostęp do każdej pozycji szwu. Głowica obraca się o 360° i posiada zmienny podwójny transporter, gwarantując perfekcyjne rezultaty w procesach wielokierunkowych. Maszyna jest szczególnie polecana do wymagających, przemysłowych zastosowań szycia, gdzie wymagana jest wysoka precyzja i niezawodność.

Stan: nowe, siła nacisku: 280 t, 280 t serwo-prasa grzewcza dwukolumnowa z płytami grzewczymi Tę prasę możemy Państwu zaoferować w wyjątkowo korzystnej cenie, ponieważ maszyna jest już w trakcie budowy, a pierwotny klient zrezygnował z zamówienia dwóch identycznych egzemplarzy. Istnieje zatem możliwość zakupu wysokiej jakości serwo-hydraulicznej prasy dwukolumnowej z płytami grzewczymi na atrakcyjnych warunkach i w stosunkowo krótkim terminie. Przedstawione zdjęcia pokazują podobne, już wykonane maszyny z fabryki i służą jako zdjęcia poglądowe. Dane techniczne i informacje: ==== Informacje ogólne Siła nacisku: 280 t Konstrukcja: serwo-prasa grzewcza dwukolumnowa Siłownik: 1 Siłownik pomocniczy: 2 Prowadzenie: 4 prowadnice słupkowe Rozstaw światła pomiędzy kolumnami: 1 250 mm Skok siłownika: 600 mm Maksymalny odstęp między płytami grzewczymi: 800 mm Wysokość stołu od podłoża wraz z tłumikami drgań i płytą grzewczą: 900 mm Wysokość całkowita ok.: 3 500 mm Szerokość wraz z szafą sterowniczą: ok. 2 200 mm Głębokość ok.: 1 200 mm Waga ok.: 13 000 kg ==== Stół i suwak Dolny stały stół z rowkami teowymi: 1 250 × 800 mm Suwak z rowkami teowymi: 700 × 800 mm Płyta grzewcza: 600 × 600 × 80 mm ==== Prędkości Prędkość dojazdowa: 100 mm/s Prędkość robocza: 10 mm/s Prędkość powrotna: 100 mm/s Itjdpsyynaljfx Al Ijk ==== Hydraulika & napęd/elektryka Agregat hydrauliczny: Duplomatic Pompa hydrauliczna: Rexroth / Baumüller / Serwo Wydajność pompy: 72 l/min Moc silnika: 10 kW Serwohydraulika: w zestawie Sterowanie: Siemens S7-1200 z panelem dotykowym Siemens MTP 1000 Programowanie: do 50 programów Pomiar drogi: enkoder Pomiar ciśnienia: rejestracja wartości pomiarowej ==== Wyposażenie Cyfrowe sterowanie dla skoku, siły nacisku, prędkości i pozycji przełączenia Pasiva konserwacja stałego ciśnienia do 15 minut Płyty grzewcze podgrzewane elektrycznie do 250°C Moc grzewcza: 24 kW Nadzór temperatury oraz kontrola grzałek przez monitor Licznik sztuk Zarządzanie alarmami Dokładność ruchu w dół: 0,1 mm Ograniczenie skoku za pomocą liniału pomiarowego Leuze i monitora Sterowanie dwuręczne Powrót suwaka za pomocą przycisku obsługi Zabezpieczenie kurtynami świetlnymi z przodu i z tyłu do wysokości 2 500 mm Certyfikat CE i instrukcja obsługi w zestawie Szafa sterownicza z komponentami Siemens Technika bezpieczeństwa: Sick / Pilz / Keyence / Datalogic ==== Dodatkowe wyposażenie w cenie Płyta podłogowa o grubości 40 mm ze skośnym podjazdem 4 płyty tłumiące drgania Energooszczędna serwohydraulika Obszary zastosowań: Prasy grzewcze, prasy formujące, prasy do procesów temperaturowych, przetwórstwo tworzyw sztucznych, kompozyty, techniczne elementy formowane, procesy laminowania, przemysłowe zastosowania specjalne Prasa hydrauliczna, serwo-prasa hydrauliczna, serwo-prasa, prasa dwukolumnowa, prasa grzewcza, serwo-prasa dwukolumnowa, prasa formująca, prasa z płytami grzewczymi, maszyna przemysłowa, maszyna specjalna, prasa do regulacji narzędzi, prasa próbnika, Tool Try Out Press

Stan: nowe, siła nacisku: 1 100 t, 1100 t Serwo-prasa podwójna kolumnowa z płytami grzewczymi Tę prasę możemy zaoferować w szczególnie atrakcyjnej cenie, ponieważ maszyna jest już w trakcie budowy, a pierwotny klient zrezygnował z zamówienia dwóch identycznych maszyn. Dzięki temu istnieje możliwość zakupu wysokiej jakości serwo-hydraulicznej prasy podwójnej kolumnowej z płytami grzewczymi na korzystnych warunkach i w stosunkowo krótkim czasie. Przedstawione zdjęcia prezentują podobne, już zbudowane maszyny z fabryki i służą jako przykładowe ilustracje. Dane techniczne + informacje: Isdpfjyyna Sex Al Ijtk ==== Ogólne informacje Siła nacisku: 1.100 t Typ konstrukcji: serwo-prasa podwójna kolumnowa z płytami grzewczymi Cylinder: 1 Cylindry pomocnicze: 2 Prowadzenie: 4 prowadnice kolumnowe (Ø 150 mm) Prześwit między kolumnami: 1.600 mm Skok cylindra: 600 mm Maks. odległość między płytami grzewczymi: 800 mm Wysokość stołu od podłoża wraz z płytami tłumiącymi i grzewczą: 1.000 mm Wysokość całkowita ok.: 4.600 mm Szerokość ok. z szafą sterowniczą: 3.250 mm Głębokość ok.: 1.700 mm Waga ok.: 41.000 kg ==== Stół i suwak Dolny, stały stół z rowkami teowymi: 1.600 × 1.100 mm Suwak z rowkami teowymi: 1.500 × 1.100 mm Płyta grzewcza: 1.100 × 1.100 × 140 mm ==== Prędkości Prędkość dojazdowa: 100 mm/s Prędkość robocza: 10 mm/s Prędkość powrotna: 100 mm/s ==== Hydraulika i napęd/elektryka Zespół hydrauliczny: Duplomatic Pompa hydrauliczna: Bosch Rexroth / Baumüller / Serwo Wydajność pompy: 240 l/min Moc silnika: 32 kW Serwohydraulika: w zestawie Sterowanie: Siemens S7-1200 z panelem dotykowym Siemens MTP 1000 Programowanie: do 50 programów Pomiary drogi: enkoder Pomiary ciśnienia: akwizycja danych pomiarowych ==== Wyposażenie Sterowanie cyfrowe dla skoku, nacisku, prędkości i pozycji przełączania Pasywne utrzymywanie stałego nacisku do 15 minut Płyty grzewcze elektrycznie nagrzewane do 250°C Moc grzewcza: 60 kW Nadzór temperatury oraz kontrola grzałek na monitorze Licznik sztuk Zarządzanie alarmami Dokładność pozycjonowania w dół: 0,1 mm Ograniczenie drogi za pomocą liniału pomiarowego Leuze i monitora Obsługa dwuręczna Powrót suwaka za pomocą przycisku operacyjnego Kurtyny świetlne z przodu i z tyłu do wysokości 1.900 mm Certyfikat CE oraz instrukcja obsługi w dostawie Szafa sterownicza z komponentami Siemens Technika bezpieczeństwa: Sick / Pilz / Keyence / Datalogic ==== Dodatkowe wyposażenie w zestawie Płyta podłogowa o grubości 40 mm ze ściętą rampą 4 płyty tłumiące drgania Energooszczędna serwohydraulika Zastosowania: Prasy grzewcze, prasy formujące, prasy do procesów termicznych, przetwórstwo tworzyw sztucznych, kompozyty, techniczne elementy formowane, procesy laminowania, przemysłowa produkcja wielkoseryjna, budowa maszyn specjalnych Prasa hydrauliczna, serwo-prasa hydrauliczna, serwo-prasa, prasa podwójna kolumnowa, prasa grzewcza, serwo-prasa podwójna kolumnowa, prasa formująca, prasa z płytami grzewczymi, maszyna przemysłowa, maszyna specjalna, prasa do ustawiania narzędzi, prasa testowa, prasa do prób narzędzi

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Model 2025 dla Przemysłu 4.0! System znakowania laserowego dla: =ᐳ Zaznacz =ᐳ Hartowanie metali =ᐳ Oznaczanie wielu materiałów =ᐳ głębokie grawerowanie Niezwykle szczegółowe i kontrastowe grawerunki wykonane przy użyciu światłowodowego źródła laserowego JPT-MOPA (zmienna szerokość impulsu na życzenie) Łatwy w użyciu i obsłudze! Nasz ekskluzywny system znakowania laserowego XL charakteryzuje się: • Profesjonalne źródło lasera światłowodowego JPT MOPAfix o mocy 20 lub 30 W • 1064nm, 20-400 kHz (dla idealnych grawerunków) • Jednostka skanera „Nowa generacja ECO” • Sterowanie za pomocą komputera 19", bez karty zewnętrznej! • bardzo duże okno obserwacyjne z certyfikowanym szkłem bezpiecznym dla lasera • Obszar skanowania ok. 150 x 150 mm • elektryczna regulacja wysokości • Pełna obudowa z 4 rolkami • „nieważkie” podnoszone drzwi zapewniające bezpieczne znakowanie. Oprogramowanie EZCAD III: • Obsługa kodów kreskowych i kodów QR • Funkcja numeru seryjnego • Skanowanie wsadowe z pliku Excel • Wykrywanie parametrów laserowych za pomocą matrycy na podstawie 2 parametrów • Łączność TCP IP dla komponentów zewnętrznych • Przemysł 4.0 poprzez protokół TCP/IP status może być przetwarzany w dowolnym momencie. • Wejścia i wyjścia do komunikacji bezpośredniej • Nowy wygląd i świeży design • jeszcze bardziej przejrzysta i intuicyjna obsługa • Podgląd 3D dla obróbki osi obrotowych • Wzrost wydajności do 50% dzięki 64-bitom • Poprawiona stabilność dzięki zintegrowanej karcie sterującej • Opcjonalne sterowanie do 4 osi (zintegrowane) • Opcjonalne grawerowanie GŁĘBOKIE z osią Z • Bardziej wydajne algorytmy do szybszego wykluwania. • Całkowicie przeprojektowana generacja Galvo • 2x wskaźnik laserowy do sprawdzania pozycji ostrości. • Oświetlenie LED obszaru znakowania • Możliwość podłączenia zewnętrznego wyciągu • Przycisk start i wyłącznik awaryjny na obudowie • Port USB i sieciowy umożliwiający dostęp do danych • Instrukcja obsługi i oprogramowanie operacyjne w języku niemieckim • Obudowa ochronna zgodna z klasą lasera 1 • w tym 4 godziny szkolenia w naszym centrum szkoleniowym (maks. 2 osoby) Czy potrzebujesz indywidualności? Ochoczo. Wybierać spośród naszych licznych akcesoriów: =ᐳ Systemy kamer do rozpoznawania obiektów Itedpfx Aod S H Nvel Iek =ᐳŹródło lasera światłowodowego w niemal wszystkich wariantach =ᐳ silnikowa i automatyczna regulacja wysokości =ᐳ Sprzęt Scanlab =ᐳ Automatyzacja montażu =ᐳ Taśmy transportowe do dopływu i odpływu =ᐳ Funkcja znakowania 3D i GRAWEROWANIA. =ᐳ automatyczna regulacja ostrości =ᐳ jednostka obrotowa =ᐳ sanki z napędem silnikowym =ᐳ System blokujący do etykietowania BEZ obudowy ochronnej, a jedynie z ŚOI (środki ochrony osobistej) do części wielkogabarytowych Nasze lasery grawerujące pozwalają oczywiście na realizację indywidualnych życzeń pod względem wzoru i rozmiaru! =ᐳ Wyprodukowano w Schweinfurcie! Zdjęcia mogą zawierać opcje! Maszyna do grawerowania laserowego, znacznik laserowy, znakowanie laserowe, etykietowanie laserowe, grawer laserowy, znakowanie laserowe, znakowanie laserowe, grawer laserowy, maszyna do grawerowania laserowego, maszyna do grawerowania laserowego, maszyna do etykietowania laserowego, system etykietowania laserowego, system etykietowania laserowego, laser etykietujący, laser znakujący Maszyna do grawerowania laserowego, znacznik laserowy, znakowanie laserowe, etykietowanie laserowe, grawer laserowy, znakowanie laserowe, znakowanie laserowe, grawer laserowy, maszyna do grawerowania laserowego, m

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Model 2025 dla Przemysłu 4.0! System znakowania laserowego dla: =ᐳ Zaznacz =ᐳ Hartowanie metali =ᐳ Oznaczanie wielu materiałów =ᐳ głębokie grawerowanie Niezwykle szczegółowe i kontrastowe grawerunki wykonane przy użyciu światłowodowego źródła laserowego JPT-MOPA (zmienna szerokość impulsu na życzenie) Łatwy w użyciu i obsłudze! Nasz ekskluzywny system znakowania laserowego XL charakteryzuje się: • Profesjonalne źródło lasera światłowodowego JPT MOPAfix o mocy 20 lub 30 W • 1064nm, 20-400 kHz (dla idealnych grawerunków) • Jednostka skanera „Nowa generacja ECO” • Sterowanie za pomocą komputera 19", bez karty zewnętrznej! • bardzo duże okno obserwacyjne z certyfikowanym szkłem bezpiecznym dla lasera • Obszar skanowania ok. 150 x 150 mm • elektryczna regulacja wysokości • Pełna obudowa z 4 rolkami • drzwi podnoszone „bez ciężaru” dla bezpiecznego znakowania. Oprogramowanie EZCAD III: • Obsługa kodów kreskowych i kodów QR • Funkcja numeru seryjnego • Skanowanie wsadowe z pliku Excel • Wykrywanie parametrów laserowych za pomocą matrycy na podstawie 2 parametrów • Łączność TCP IP dla komponentów zewnętrznych • Przemysł 4.0 poprzez protokół TCP/IP status może być przetwarzany w dowolnym momencie. • Wejścia i wyjścia do komunikacji bezpośredniej • Nowy wygląd i świeży design • jeszcze bardziej przejrzysta i intuicyjna obsługa • Podgląd 3D dla obróbki osi obrotowych • Wzrost wydajności do 50% dzięki 64-bitom • Poprawiona stabilność dzięki zintegrowanej karcie sterującej • Opcjonalne sterowanie do 4 osi (zintegrowane) • Opcjonalne grawerowanie GŁĘBOKIE z osią Z • Bardziej wydajne algorytmy do szybszego wykluwania. • Całkowicie przeprojektowana generacja Galvo • 2x wskaźnik laserowy do sprawdzania pozycji ostrości. • Oświetlenie LED obszaru znakowania • Możliwość podłączenia zewnętrznego wyciągu • Przycisk start i wyłącznik awaryjny na obudowie • Port USB i sieciowy umożliwiający dostęp do danych • Instrukcja obsługi i oprogramowanie operacyjne w języku niemieckim • Obudowa ochronna zgodna z klasą lasera 1 • w tym 4 godziny szkolenia w naszym centrum szkoleniowym (maks. 2 osoby) Czy potrzebujesz indywidualności? Ochoczo. Wybierać spośród naszych licznych akcesoriów: =ᐳ Systemy kamer do rozpoznawania obiektów =ᐳŹródło lasera światłowodowego w niemal wszystkich wariantach =ᐳ silnikowa i automatyczna regulacja wysokości =ᐳ Sprzęt Scanlab =ᐳ Automatyzacja montażu =ᐳ Taśmy transportowe do dopływu i odpływu Itsdpfjd Athmsx Al Isk =ᐳ Funkcja znakowania 3D i GRAWEROWANIA =ᐳ automatyczna regulacja ostrości =ᐳ jednostka obrotowa =ᐳ sanki z napędem silnikowym =ᐳ System blokujący do etykietowania BEZ obudowy ochronnej, a jedynie z ŚOI (środki ochrony osobistej) do części wielkogabarytowych Nasze lasery grawerujące pozwalają oczywiście na realizację indywidualnych życzeń pod względem wzoru i rozmiaru! =ᐳ Wyprodukowano w Schweinfurcie! Zdjęcia mogą zawierać opcje! Maszyna do grawerowania laserowego, znacznik laserowy, znakowanie laserowe, etykietowanie laserowe, grawer laserowy, znakowanie laserowe, znakowanie laserowe, grawer laserowy, maszyna do grawerowania laserowego, maszyna do grawerowania laserowego, maszyna do etykietowania laserowego, system etykietowania laserowego, system etykietowania laserowego, laser etykietujący, laser znakujący Maszyna do grawerowania laserowego, znacznik laserowy, znakowanie laserowe, etykietowanie laserowe, grawer laserowy, znakowanie laserowe, znakowanie laserowe, grawer laserowy, maszyna do grawerowania laserowego, maszyna

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, okres gwarancji: 12 miesiące, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, masa całkowita: 1 kg, Na sprzedaż oferowany jest ZEISS T-Scan Hawk 2 – wysokoprecyzyjny optyczny skaner 3D do wymagających zadań pomiarowych i kontrolnych. Idealny do precyzyjnych pomiarów 3D w przemyśle i badaniach naukowych, zwłaszcza przy pomiarach komponentów w trudnych warunkach terenowych. Szybkie zastosowanie, łatwa obsługa. Stan: Mało używany, wykorzystywany głównie podczas targów, wystaw i szkoleń Zakres dostawy: · T-Scan Hawk 2 Lite · Niebieski laser klasy 2, bezpieczny dla oczu (IEC 60825-1:2014) · Waga: < 1 kg · Płyta kalibracyjna (skalibrowana DAkkS) · Przewód do czujnika · Walizka transportowa · Kontrola odbiorcza u nas na miejscu z kulami wzorcowymi według ISO 10360 · Protokół odbioru z potwierdzeniem identyfikowalności · ZEISS INSPECT OPTICAL 3D Free · Sterownik czujnika T-SCAN Hawk 2 ZEISS INSPECT OPTICAL 3D Free · Otwieranie i edycja nowych oraz istniejących projektów · Import chmur punktów, siatek poligonowych · Tworzenie, edycja i przetwarzanie siatek poligonowych · Konstrukcja elementów: geometrie regularne, punkty, przekroje, krzywe, powierzchnie, wymiary · Import plików CAD w formatach: IGES, VDA, STEP, JT Open, STL, PLY · Zastosowanie standardowych metod wyrównania · Porównanie z modelem CAD z wizualizacją odchyleń (mapa kolorów) · Wymiarowanie i analiza kształtu/położenia zgodnie z ISO GPS i ASME Y14.5 · Moduł raportowania Sterownik czujnika T-SCAN Hawk 2 Itedpfx Asw Swplsl Iok · Konfiguracja i kalibracja · Kalibracja prowadzona przez użytkownika · Rejestracja danych pomiarowych i zarządzanie projektami · Konfigurowalny asystent procesu · Przełączanie trybów pomiarowych i ustawianie czasu ekspozycji bezpośrednio na czujniku · Automatyczna kontrola kalibracji czujnika · Wstępna rejestracja punktów odniesienia ze wsparciem graficznym · Podgląd online pozycji czujnika oraz rejestrowanych danych 3D · Ciągła transformacja do wspólnego układu współrzędnych · Łączenie skanów z góry i z dołu · Usuwanie punktów tła · Automatyczne obliczanie i eksport siatek poligonowych bez nakładek · Eksport danych skanowania (np. format G3D, STL) Informacja: Urządzenie było wykorzystywane wyłącznie do celów demonstracyjnych, szkoleniowych i prezentacyjnych, dlatego widoczne są ślady użytkowania. Na życzenie, za dopłatą, możemy dostarczyć pasujący laptop. Certyfikat odbioru 3D dostępny. Ponadto, przy zakupie T-SCAN Hawk 2 możemy przyjąć starsze systemy GOM w rozliczeniu.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Skaner dzienników z przynależnym elektrycznym urządzeniem sterującym i fotelem operatora *Jest to wysokowydajny skaner. System będzie działał przy bardzo dużych prędkościach linii, co czyni go idealnym wyborem w nowoczesnym tartaku. nowoczesnym tartaku. - Zapewnia prawdziwy obraz owalności, stożkowatości i wymiarów kłody. Uszkodzenia i sęki są rejestrowane i uwzględniane. - Może być używany we wszystkich pozycjach pomiaru kłody. Sortowanie kłód, optymalizacja kłód i obracanie kłód na linii cięcia. - Może mierzyć grubość kory. Dodatek RS-Bark może obliczyć rzeczywisty kształt kłody pod korą. Funkcja ta może być Funkcja ta może być używana w połączeniu z sortowaniem wzorów kłód na linii sortowania kłód w celu zmniejszenia zapotrzebowania na klasy kłód oparte na średnicy. Itodpfx Aot Irffsl Isk - Minimalna potrzeba kalibracji i serwisu. Łatwa kalibracja i brak konieczności posiadania specjalistycznej wiedzy od dostawcy w przypadku wymiany.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2017, numer maszyny/pojazdu: P260713248, 𝗢𝗴ó𝗹𝗻𝘆 𝗽𝗿𝘇𝗲𝗴𝗹ą𝗱 HOMAG VENTURE 115M to wysokowydajne centrum obróbcze CNC z 5 osiami, przeznaczone do precyzyjnej obróbki drewna, płyt drewnopochodnych i podobnych materiałów. Wytrzymała konstrukcja z ruchomym portalem zapewnia doskonałą sztywność, dokładność i wydajność podczas złożonych operacji obróbczych. 𝗚łó𝘄𝗻𝗲 𝗰𝗲𝗰𝗵𝘆 • Wrzeciono 5-osiowe DRIVE5CS o mocy 10 kW (8 kW ciągłej mocy), 1500–24 000 obr./min. • Oś A: ±100°, oś C: ±361°. • Automatyczny interfejs narzędzi HSK F63 z wrzecionem chłodzonym cieczą. • Nadaje się do frezowania, wiercenia, piłowania i obróbki 3D. 𝗢𝗯𝘀𝘇𝗮𝗿 𝗽𝗿𝗮𝗰𝘆 • X: 3100 mm • Y: 1250 / 1415 mm • Maksymalna grubość obrabianego elementu: 160 mm • Wysokość robocza: 260 mm 𝗪𝘆𝗽𝗼𝘀𝗮ż𝗲𝗻𝗶𝗲 𝗼𝗯𝗿ó𝗯𝗰𝘇𝗲 • Pionowa jednostka wiercąca z 12 wrzecionami. • Wiercenie poziome: 4 wrzeciona (X) + 2 wrzeciona (Y). • Automatyczna piła rowkowa 90°. • 21 automatycznych pozycji narzędzi (14 z tyłu + 7 w magazynie bocznym). 𝗢𝗯𝗿ó𝗯𝗸𝗮 𝗼𝗯𝗿𝗮𝗯𝗶𝗮𝗻𝘆𝗰𝗵 𝗲𝗹𝗲𝗺𝗲𝗻𝘁ó𝘄 • Stolik próżniowy z systemem pozycjonowania LED. Itodpfozmgkmex Al Iek • Podzielone strefy próżniowe do obróbki wahadłowej. • Pneumatyczne ograniczniki i regulowane stoliki próżniowe. 𝗦𝘆𝘀𝘁𝗲𝗺 𝘇𝗮𝗿𝘇ą𝗱𝘇𝗮𝗻𝗶𝗮 𝗶 𝗼𝗽𝗿𝗼𝗴𝗿𝗮𝗱𝗼𝘄𝗮𝗻𝗶𝗲 • HOMAG powerControl z 21,5-calowym wyświetlaczem Full HD obsługującym funkcję multi-touch. • Oprogramowanie CNC woodWOP ze zintegrowaną wizualizacją 3D. • Profesjonalny pakiet CAD/CAM obsługujący formaty DXF, STEP i IGES. 𝗕𝗲𝘇𝗽𝗶𝗲𝗰𝘇𝗲ństwo 𝗶 𝗲𝗳𝗲𝗸𝘁𝘆𝘄𝗻𝗼ść • Zgodność z normami CE, wyposażony w ochronę zderzeniową i skaner bezpieczeństwa laserowego. • Tryb oszczędzania energii EcoPlus i zdalne monitorowanie stanu za pomocą TeleserviceNet. 𝘇𝗮𝘀𝘁𝗼𝘀𝗼𝘄𝗮𝗻𝗶𝗮 Produkcja mebli, drzwi, okien, elementów architektury wnętrz, elementów z litego drewna, wykończenie wnętrz i złożona obróbka 3D.

Stan: dobry (używany), Advantech AMiS-60 Profesjonalne mobilne stanowisko pracy dla sektora medycznego Wysokiej klasy mobilny wózek pielęgniarski marki Advantech, model AMiS-60. System został zaprojektowany jako „Workstation on Wheels” (WoW) i idealnie nadaje się do szpitali, domów opieki lub gabinetów lekarskich, umożliwiając wydawanie leków i dokumentację bezpośrednio przy pacjencie. Najważniejsze cechy i funkcje: Iedpfjy Ny A Rox Al Istk - Ergonomiczna konstrukcja: Dzięki ręcznej regulacji wysokości za pomocą siłownika gazowego, wózek można płynnie dopasować do każdej wysokości użytkownika (pozycja siedząca lub stojąca) za pomocą jednej dźwigni. - Bezpieczne wydawanie leków: Wyposażony w pudełko na leki MDS z 16 osobno wyjmowanymi przegródkami. Pudełko posiada elektroniczne sterowanie otwieraniem/zamykaniem oraz mechaniczny zamek do awaryjnego dostępu. - Zintegrowane zasilanie: Podstawa wózka zawiera wydajny akumulator LiFePO4, zapewniający długi czas pracy i szybkie ładowanie. - Pełnowartościowe stanowisko IT: W zestawie uchwyt na monitor (VESA), wysuwana półka na klawiaturę oraz zintegrowane tacki na myszkę (obustronne). - Higieniczność i mobilność: Gładkie, odporne na środki dezynfekujące powierzchnie oraz lekkobieżne, blokowane podwójne kółka medyczne gwarantują maksymalną mobilność w korytarzach i salach. Dane techniczne: Producent: Advantech Model: AMiS-60 Monitor: W zestawie monitor medyczny Philips (biały) Złącza: Zintegrowany system prowadzenia kabli i wyrównania potencjałów dla bezpieczeństwa medycznego. Zasilanie: 100-240V AC (standardowe gniazdko do ładowania). Akcesoria: Uchwyt na skaner kodów kreskowych przy ramieniu monitora, klucz awaryjny do pudełka na leki w komplecie. Zakres dostawy: - Podstawowy wózek Advantech AMiS-60 - Monitor Philips - Pudełko na leki (16 przegródek) Więcej artykułów – nowych i używanych – znajdziesz w naszym sklepie! Międzynarodowe koszty wysyłki na zapytanie!

Stan: używany, Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 60 mm, HOLZ-HER CNC – Maszyna do wiercenia i osadzania kołków POWER – PIN 7605 Grubość obrabianego elementu: 12 – 60 mm Szerokość obrabianego elementu: minimum 150 mm (obróbka pozioma i pionowa) Iodpsyzg Dfofx Al Ijtk Długość obrabianego elementu: min. 60 mm, maks. nieograniczona (ograniczona przy stosowaniu pól bazowych) Oprogramowanie: Campus V8 Power-Pin (1x licencja) Ciągły pasek LED zapewniający łatwą orientację i wskazanie statusu Jednostka do osadzania kołków DA102 do kołków z wstępnym klejem oraz do kołków surowych w połączeniu z klejem PVAc System klejenia LS2 z elektronicznym monitorowaniem igły dyszy Tryb ECO MODE dla energooszczędnej pracy Jednostka wiertarska BA102 (pozioma) – 3 wrzeciona Pakiet MOT3 – elektroniczna regulacja głębokości wiercenia Skaner kodów 2D Ekran dotykowy 21,5" Maszyna do kołków POWER-PIN nadaje się zarówno jako standardowa maszyna do kołków, jak i doskonałe uzupełnienie np. maszyn nestingowych lub konsolowych. Od mebli korpusowych po wysokiej klasy szuflady z litego drewna od grubości materiału 12 mm – model 7605 stanowi idealne rozwiązanie do precyzyjnego wiercenia i osadzania kołków drewnianych. Ciągły pasek LED informuje na bieżąco o statusie maszyny oraz wspiera operatora, wskazując prawidłowe położenie obrabianego elementu. Za pomocą zintegrowanego skanera kodów możliwe jest odczytywanie np. kodów DataMatrix zawierających wszystkie informacje o obróbce danego elementu. Pozycje wiercenia i głębokości wiercenia są ustawiane i realizowane automatycznie przez maszynę – dla najwyższej precyzji i wydajności procesów. Maszyna została zmodernizowana w fabryce w Voitsberg, a oprogramowanie zaktualizowano do najnowszego stanu w momencie modernizacji! Dostawa, montaż oraz szkolenie z obsługi maszyny mogą zostać zapewnione przez nas za dopłatą. Maszyna obecnie znajduje się w naszym magazynie dystrybucyjnym w Gratwein / Austria. W przypadku rozbieżności pomiędzy niemiecką a obcojęzyczną wersją decydująca jest wyłącznie wersja niemiecka. Nasze warunki handlowe (AGB) dostępne są na naszej stronie internetowej: holzher.de/de/agb.

Rok budowy: 2014, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 1400040685, Cechy szczególne: - Retrofit na WIN10 – NOWY – z 6-miesięczną gwarancją na komputer i UPS - Wrzeciono CHŁODZONE WODĄ 9,5 kW S1 - Możliwość obróbki w 3 warstwach - Starannie wyczyszczona i odnowiona – STAN IDEALNY Opis: - Graficzne prowadzenie operatora i wsparcie serwisowe w trybie graficznym - Oś A do płynnej obróbki od góry – kąt odchylenia 180° - Wrzeciono HSC do prędkości obrotowej do 24 000 obr./min - Szeroka szerokość obróbki - Standardowo z rozpoznawaniem i automatycznym pozycjonowaniem zacisków - 8 miejsc na narzędzia - Kompleksowa obróbka profilu przy nieruchomym pręcie profilowym - Szybkie ustawienie pozycji bazowej agregatu obróbkowego (do 64 m/min) w osi X - Solidny i bezobsługowy napęd bezpośredni o niskim zużyciu - Osłona ochronna - Cyfrowe sterowniki osi dla wszystkich 4 osi z wysokorozdzielczym systemem pomiarowym - Sterowanie przemysłowym PC w 4 osiach - Interpolacja 2 1/2 D - Kolorowy ekran TFT 15" - Złącze sieciowe RJ45 10/100 MBit - Dysk twardy - Pełna klawiatura PC - Zdalna obsługa przez TCP/IP (wymagany dostęp do internetu) Dane techniczne: - Maks. długość obróbki bez obróbki czołowej: 7 600 mm - Maks. długość obróbki z obróbką czołową: 7 500 mm (w zależności od narzędzia) - Przesuw osi X: 7 700 mm - Prędkość przesuwu osi X: 65 m/min Itjdpfx Aloy Ah Tko Ijk - Przesuw osi Y: 850 mm - Prędkość przesuwu osi Y: 60 m/min - Przesuw osi Z: 650 mm - Prędkość przesuwu osi Z: 60 m/min - Oś A programowalna w krokach co 1/10°: 0 - 180° - Dokładność pozycjonowania: - Oś X: +/- 0,1 mm / 1 m - Oś Y: +/- 0,1 mm - Oś Z: +/- 0,1 mm - Oś A: +/- 0,1° - Maks. prędkość wrzeciona: 24 000 obr./min - Maks. moc wrzeciona: 9,5 kW S1 - Uchwyt narzędzia: HSK F 63 - Maks. średnica frezu: 80 mm - Maks. średnica frezu tarczowego: 200 mm - Przyłącze sprężonego powietrza: >7 bar - Napięcie: 400 V, 3-fazowe, 50 Hz - Zabezpieczenie: 35 A - 8 miejsc na narzędzia Wyposażenie w zestawie: - Przyrząd ustawczy do narzędzi - 8 pneumatycznych zacisków materiału - Automatyczne rozpoznawanie zacisków - Instalacja do dozowania chłodziwa - Osłona ochronna - Kurtyna świetlna z przodu - Ogrodzenie ochronne z lewej i prawej - Centralny system usuwania wiórów - 2 pneumatyczne ograniczniki materiału - System zaciskania 3-obwodowego - Pomiar długości pręta profilowego - Skaner kodów kreskowych z transmisją bezprzewodową - Wersja specjalna z kurtyną świetlną Dodatkowe opcje na życzenie: - Oprogramowanie do programowania (biuro) eluCad, z umową hotline na 6 miesięcy - Licencja importu 3D dla maszyny kategorii „L” - Pakiet licencji na import danych dla maszyny kategorii „L” - Licencja na import CSV dla maszyny kategorii „L” - Licencja makr Hashen dla maszyny kategorii „L” Inne informacje: Maszyna przekazywana jest gotowa do transportu, w tym zabezpieczenia transportowe, włącznie z załadunkiem na ciężarówkę. Oferujemy również, na życzenie, następujące usługi opcjonalne: - Montaż i uruchomienie - Przeszkolenie z obsługi maszyny - Pakiet szkoleniowy 4/5 osi: obsługa maszyny i eluCad

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 1746, długość wału: 10 564 mm, moc lasera: 100 W, rodzaj chłodzenia: powietrze, zakres roboczy: 1 750 mm, masa całkowita: 205 kg, wysokość stołu: 1 760 mm, długość stołu: 12 000 mm, szerokość stołu: 9 200 mm, Wyposażenie: kabina, Używany system laserowy z włóknem do znakowania laserowego, grawerowania, znakowania i mikrostrukturyzacji metali oraz tworzyw sztucznych. Maszyna wystawowa, klasa lasera 1, zgodność z CE, wyprodukowana w Niemczech. Laser i źródło wiązki - Faserlaser Ytterbium IPG - Moc: 100 W - Długość fali: 10564 nm - Energia impulsu: 0,2–1,0 mJ - Chłodzenie: chłodzenie powietrzem, nie wymaga dodatkowego chłodzenia - Zasilanie: 230 V / 50 Hz Itsdpfeyfvhgjx Al Ijk - Skaner: galwanometr X-Y z uchwytem lusterka do 1064 nm Uwaga: Dane laboratoryjne producenta, rzeczywiste wartości mogą się różnić w zależności od zastosowania. Skaner i sterowanie - Obiektyw F-Theta: f = 254 mm, powłoka antyrefleksyjna - Pole znakowania: 175 × 175 mm - Maks. prędkość skanowania: 4 m/s Przemysłowy komputer PC z Windows 11 Pro, dysk SSD - Karty kontrolne do lasera i skanera - Interfejsy cyfrowe i analogowe: RS232, Ethernet, USB - Opcjonalnie dostosowanie pod klienta - Monitor TFT 19", klawiatura i mysz - Oprogramowanie SK CONTROL - Oprogramowanie przemysłowe do tekstów, logotypów, kodów QR, zmiennych danych - Intuicyjny interfejs użytkownika, import logo/zdjęć jednym kliknięciem - Zarządzanie zleceniami i biblioteka parametrów do powtarzalnej jakości - Laser pilotowy wskazuje pozycję lasera jako czerwony prostokąt Stanowisko robocze 1 – SK LASER - Zamknięte stanowisko klasy laserowej 1 - Miejsce pracy siedząco-stojące - Korpus z profilu aluminiowego, drzwi frontowe z szybą ochronną, jasne oświetlenie robocze - Wymiary: wys. 1760 × szer. 920 × gł. 1200 mm - Blat roboczy ze stali nierdzewnej z otworami 25 mm, 710 × 400 mm - Oś Z sterowana silnikiem, skok roboczy 500 mm brutto - Tylne drzwi do obróbki dłuższych elementów (przy otwartych drzwiach klasa lasera 4) - Przyłącze ssące DN50 do odciągu - Redundantne zabezpieczenia: wyłącznik awaryjny, interlock, przekaźnik bezpieczeństwa poziom 4 - Temperatura pracy: 15–35 °C - Zasilanie: 230 V / 50 Hz Stan i dostawa - Maszyna pokazowa, sprawdzona - Opcjonalnie: dostawa wraz z uruchomieniem na terenie Niemiec

Rok budowy: 2010, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, SBZ 122/33 Centrum obróbcze profili 3,8 m, WK 4x90°, eluCam Opis: Wydajna obróbka profili aluminiowych, z tworzyw sztucznych oraz stalowych Długość robocza: 3800 mm Automatyczne pozycjonowanie zacisków Kompleksowa obróbka profilu przy nieruchomym pręcie celem ochrony powierzchni widocznej profilu Nowej generacji sterowanie CNC 3-osiowe z komputerem przemysłowym opartym na Windows XP Monitor LCD 15" oraz 2 porty USB do połączenia online, skanera kodów kreskowych i drukarki etykiet Port sieciowy RJ45 10/100 MBit Wygodna obsługa przez eluCam Wizualizacja 3D Szybkie pozycjonowanie jednostki obróbczej (do 60 m/min) w osi X dzięki wytrzymałemu i bezobsługowemu napędowi bezpośredniemu Wysokorozdzielcze enkodery absolutne eliminują konieczność referencji osi Dane techniczne: Zakres przesuwu osi X: 3800 mm Maks. prędkość przesuwu: 60 m/min Zakres przesuwu osi Y: 350 mm Maks. prędkość przesuwu: 30 m/min Zakres przesuwu osi Z: 280 mm Maks. prędkość przesuwu: 30 m/min Maks. długość obróbki przy obróbce czołowej lewa/prawa: 3700 mm Dokładność pozycjonowania: +/- 0,1 mm Prędkość obrotowa wrzeciona frezującego: 1–24 000 obr./min Moc wyjściowa wrzeciona: 7,0 kW S1 ze zwrotem wrzeciona Magazyn narzędzi na 6 narzędzi (5 standardowych pozycji oraz 1 pozycja na głowicę kątową obrotową) Uchwyt narzędziowy: HSK F63 Wyposażenie w zestawie: Automatyczny zmieniacz narzędzi na 6 pozycji (bez narzędzi) Itedpfx Aew Dzagel Iek Ogrodzenie ochronne z lewej i prawej strony Bariera świetlna z przodu 4 poziome pneumatyczne urządzenia zaciskowe do materiału Automatyczne pozycjonowanie zacisków 1 składany ogranicznik materiału Centralna utylizacja wiórów z pojemnikiem na wióry System dozujący chłodziwo Wrzeciono frezarskie z zintegrowaną jednostką obrotową dla głowicy kątowej Głowica kątowa obrotowa - 122 20 56 37 HSK-F63 na 2 narzędzia UPS (zasilanie awaryjne) Ważne: Centrum obróbcze jest standardowo zabezpieczone od frontu systemem barier świetlnych. Bok zabezpieczony ogrodzeniem ochronnym. Jeżeli wymagana jest dodatkowa tylna osłona, należy ją wykonać we własnym zakresie lub zapytać o naszą ofertę ogrodzeń ochronnych. W zestawie: Pomiar długości pręta profilowego Dodatkowy automatyczny zmieniacz narzędzi Różne uchwyty narzędziowe i używane frezy

Stan: bardzo dobry (używany), Epson G10-854SR Robot Stacja montażowa z dozownią Stacja montażowa dzieli się na podstacje: 3.1 strefa dozowania, 3.2 strefa montażu KK+SW oraz 3.3 strefa montażu frontu. (KK = radiator, SW = kątownik czołowy) St.3.1: Strefa dozowania - Na przenośniku transportowym znajduje się pojemnik technologiczny (WT) z zamontowanym podwoziem i płytkami drukowanymi, który trafia do strefy dozowania. - Zostaje on zatrzymany na jednostce podnosząco-pozycjonującej (HuPo), podniesiony z taśmy i ustabilizowany. - Następnie układ x-y-z prowadzi głowicę dozującą we wskazane miejsce i rozpoczyna proces dozowania. - Po zakończeniu prawidłowego dozowania manipulator wraca do pozycji spoczynkowej, a WT zostaje odłożony na taśmę. - Następuje transport do strefy montażowej KK+SW, pod warunkiem braku pojemnika w pozycji montażowej. St.3.2: Strefa montażu KK+SW - Na przenośniku WT przechodzi ze strefy dozowania do strefy montażu KK+SW. - Zatrzymuje się na jednostce HuPo, jest podnoszony i stabilizowany, jednocześnie boczne ścianki podwozia półzmontowanego zespołu są ustawiane. - Równolegle pozycjonowane są zasobniki tacek (KK-tray i SW-tray). - Stos tacek KK (12) i stos tacek SW (12) ręcznie umieszczane są na odpowiednich taśmach za obudową ochronną. - Otwierają się przesłony bezpieczeństwa, a tace przesuwają się do pozycji chwytaka podnośnika. - Przesłony bezpieczeństwa ponownie się zamykają. - Odpowiednie chwytaki pobierają tackę. - Za pomocą osi z następuje oddzielenie tacki i transport w górę (ponad właściwą wysokość poboru). - W celu centrowania i stabilizacji tacki, podkładka centrująca jest pozycjonowana za pomocą chwytaka x pod wybraną tackę. - Za pomocą osi z tacka jest ustawiana na podkładce centrującej. - Tacki są gotowe do pobierania elementów. - Za pomocą wielochwytaka robota Scara radiator (KK) jest wyciągany z tacki i odkładany na stanowisku pośrednim pomocniczym (aby zminimalizować niedokładności przy pobieraniu i zapewnić dokładną pozycję montażową). - Radiator jest skanowany, ponownie chwytany i – przy pozytywnym wyniku skanera – montowany na WT. Itedpfx Aljibx S No Iek - Jeśli radiator jest wadliwy, jest odkładany do skrzyni n.i.O. - Wielochwytak robota Scara pobiera następnie kątownik (SW) z tacki i przekłada go do pozycji wyjściowej. - SW jest ponownie chwytany i montowany na WT. - Następnie przejście do strefy montażu frontu. Dane techniczne Typ: SCARA (robot czteroosiowy) Udźwig: nom. 5 kg, maks. 10 kg Zasięg poziomy: 850 mm Zasięg pionowy: Oś 3: 420 mm Zasięg orientacji: J4: +/- 360° Powtarzalność pozioma: +/- 0,025 mm Powtarzalność pionowa: J3: +/- 0,01 mm Powtarzalność orientacji: J4: +/- 0,005° Maks. zakres ruchu: Oś 1: +/- 152°, Oś 2: +/- 152,5°, Oś 3: 420 mm, Oś 4: +/- 360° Maks. prędkość robocza: J1, J2: +/- 11 000 mm/s, J3: +/- 2 350 mm/s, J4: +/- 2 400°/s Dopuszczalny moment bezwładności: nom. 0,02 kg*m², maks. 0,25 kg*m² Okablowanie użytkownika (elektryczne): 1x D-Sub 9 pin, 1x D-Sub 15 pin Oś Z: Średnica zewnętrzna: 25 mm Siła wciskania: 250 N Waga: 48 kg Sterowanie: EPSON RC180 Typ montażu: sufitowy Stopień ochrony IP: IP20 Przewód zasilający i sygnałowy: 3 m Możliwość finansowania za pośrednictwem naszego banku. komplett-konzept.leasingo.de

Stan: bardzo dobry (używany), Maszyna bramowa (portalowa) Ruchoma płyta (element), ruchoma głowica robocza (pozycja pozioma płyty/obrobionego elementu) Sterowanie numeryczne Power Control, oprogramowanie WoodWOP Kabina bezpieczeństwa (obudowa) głowicy roboczej i integralna kabina bezpieczeństwa (obudowa) maszyny Stół roboczy na wejściu (podpora płyty). Wysuwany stół roboczy (wspornik płyt). Podawanie płyt (detali) za pomocą pasów napędowych nr 3 - Prędkość podawania (m/min) max 130 ca. Minimalne wymiary obrabianych elementów (X - Y - Z) mm 250 x 100 x 15 Maksymalne wymiary detali (X - Y - Z) mm 2500 x 1050 x 60 Zmotoryzowana wykładzina do odprowadzania wiórów i odpadów. Oddzielna szafa elektryczna i sterownicza Całkowita moc zainstalowana: Kw 99 2 GRUPY ROBOCZE (GÓRNE) - (SERWOMOTOR X-Y-Z ): N° 4 głowice wiertarskie (4 x Kw 2,3) z nr 10 wrzecion pionowych każda (razem wrzeciona górne nr 40) NR 3 GRUPY ROBOCZE (DOLNE) - (SERWOMOTOR X-Y-Z ) : 6 głowic wiercących (6 x Kw 2,3) z wrzecionami pionowymi nr 40 każda (razem wrzeciona dolne nr 240) Iodpfx Asgwbbqjl Ietk N° 2 GRUPY ROBOCZE (POZIOME) Nr 2 Głowice wiertarskie z poziomymi wrzecionami 21 poziomych wrzecion wiertarskich (prawa strona) + 21 poziomych wrzecion wiertniczych (lewa strona) Nr 8 dysza do osadzania trzpieni i iniektory kleju (prawa strona) + Nr 8 dysza do osadzania trzpieni (lewa strona) Nr 2 Zbiorniki magazynowe do automatycznego podawania kołków OPCJONALNIE: BEZPRZEWODOWY SKANER KODÓW KRESKOWYCH

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2011, godziny pracy: 31 113 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: NHX40KB0083, przebieg osi X: 560 mm, przesuw osi Y: 560 mm, przesuw osi Z: 660 mm, model sterownika: MITSUBISHI MSX-853 IV, prędkość wrzeciona (maks.): 12 000 obr./min, DANE TECHNICZNE Skok osi X: 560 mm Skok osi Y: 560 mm Skok osi Z: 660 mm Prędkość posuwu: 0–60 m/min Odległość od czopa wrzeciona do powierzchni stołu: 80–640 mm Liczba palet: 2 Wymiary palety: 400 × 400 mm Długość stołu: 400 mm Szerokość stołu: 400 mm Maks. długość obrabianego przedmiotu: 630 mm Maks. szerokość obrabianego przedmiotu: 630 mm Maks. wysokość obrabianego przedmiotu: 900 mm Maks. średnica obrabianego przedmiotu: 630 mm Maks. wymiary obrabianego przedmiotu: Ø 630 × 900 mm Maks. waga obrabianego przedmiotu: 400 kg Czas wymiany palety: 9 s Maks. prędkość obrotowa wrzeciona: 12 000 obr/min Moc napędu wrzeciona: 15/11 kW Moment obrotowy wrzeciona: 110 Nm Średnica wewnętrzna łożyska wrzeciona: 80 mm Typ wrzeciona: SJ-2B4351TK Liczba pozycji narzędzi: 40 Maks. średnica narzędzia: 70 mm Maks. średnica narzędzia przy wolnych sąsiednich pozycjach: 170 mm Maks. długość narzędzia: 450 mm Itodpfx Ajzrl H Rsl Iek Maks. waga narzędzia: 8 kg Uchwyt narzędzia: MAS-BT40 DANE MASZYNY Sterownik: MITSUBISHI MSX-853 IV Moc nominalna: 38 kVA Całkowite zapotrzebowanie mocy: 38 kVA Wymiary i waga Wymiary (dł. x szer. x wys.): 2 720 x 4 224 x 2 513 mm Waga całkowita: 7 600 kg Pojemność zbiornika chłodziwa: 170 l Chłodzenie wysokociśnieniowe: 15 bar Czas pracy Czas pracy pod napięciem: 64 734 h Czas obróbki: 31 113 h WYPOSAŻENIE Odprowadzacz wiórów Oświetlenie obszaru roboczego 4. oś Chłodzenie Chłodzenie wysokociśnieniowe System automatycznej wymiany 2 palet

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2001, godziny pracy: 27 267 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość toczenia: 180 mm, średnica toczenia: 100 mm, przelot wrzeciona: 43 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 6 000 obr./min, przebieg osi X: 125 mm, przesuw osi Z: 195 mm, DANE TECHNICZNE Średnica obrotowa: 190 mm Długość obrotu: 180 mm Maksymalna średnica obrotu: 100 mm Skok osi X: 125 mm Skok osi Z: 195 mm Iedpfx Aezul T Nsl Ijtk Szybkość posuwu osi X: 15 m/min Szybkość posuwu osi Z: 20 m/min Otwór wrzeciona: 43 mm Średnica łożyska wrzeciona: 80 mm Zakres prędkości obrotowych: 60–6000 obr./min Średnica stożka mocującego: 40 mm Stożek mocujący: MK 3 Skok stożka mocującego: 45 mm Liczba pozycji w głowicy narzędziowej: 10 DANE MASZYNY Transformator: 400 V / 200 V Interfejs danych: V.24 / RS-232-C Liczba przepracowanych godzin: 27 267 h WYPOSAŻENIE Podajnik prętów Zintegrowany sterownik CNC Kompaktowa, oszczędzająca miejsce konstrukcja Indukcyjnie hartowane prowadnice płaskie dla łoża i suportu Płynnie regulowany napęd główny wrzeciona prądem zmiennym Programowanie stałej prędkości skrawania Zintegrowana lampa chłodząca Amperomierz dla napędu głównego wrzeciona Obracany, centralny panel sterowania Elementy sterujące do pracy w trybie automatycznym, ręcznym i programowania CNC Serwomotory trójfazowe dla osi X i Z Precyzyjne śruby kulowe z wstępnym naprężeniem i bez luzu dla osi X i Z Automatyczne, centralne smarowanie z elektryczną kontrolą Układ chłodzenia z zbiornikiem, pompą, przewodami i dyszą rozpylającą Elektryczna głowica narzędziowa z 10 pozycjami, system MORI SEIKI Automatyczna logika zmiany kierunku obrotu głowicy narzędziowej Bezpośredni dopływ chłodziwa przez głowicę narzędziową Trwale zamontowana agregat hydrauliczny do uchwytu trzpieńowego Przednie przesuwne drzwi z dużym oknem Przygotowane podłączenie elektryczne dla przenośnika wiórów Wyposażenie elektryczne zgodne z VDE 0113 Zamontowana szafa sterownicza Wolnostojący transformator

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2008, godziny pracy: 10 294 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: P087WH855, przebieg osi X: 700 mm, przesuw osi Y: 400 mm, przesuw osi Z: 300 mm, obciążenie stołu: 300 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 10 000 obr./min, DANE TECHNICZNE Skok osi X: 700 mm Skok osi Y: 400 mm Skok osi Z: 330 mm Szybkość przemieszczania: 54 m/min Prędkość obrotowa wrzeciona: 100–10 000 obr./min Odległość wrzeciona od podstawy: 250–580 mm Moc wrzeciona głównego: 5,5 kW Powierzchnia stołu: 650 × 400 mm Obciążenie stołu: 300 kg Liczba pozycji narzędziowych: 21 szt. DANE MASZYNY Wymiary i waga Wymiary: 1 565 × 2 027 × 2 336 mm Waga maszyny: ok. 2 200 kg Liczba godzin pracy: 10 294 h WYPOSAŻENIE Centralny system smarowania interwałowego Podwyższenie kolumny o 100 mm Oświetlenie wnętrza 16 dodatkowych wejść/wyjść Szybki przesuw z dzwonkową charakterystyką przyspieszania i opóźniania Ręczny posuw za pomocą pokrętła Wyświetlanie katalogu na karcie pamięci 1 000 programów z możliwością zapisu Wyświetlacz wielojęzyczny Termokompensacja osi XYZ Funkcja tworzenia kopii zapasowej parametrów Cykl wycofania do pozycji początkowej podczas gwintowania bez tulei kompensacyjnej MANUAL GUIDE Edycja w tle Rozszerzona edycja programu obróbki Wybór układu współrzędnych G92 Układ współrzędnych obrabianego przedmiotu G52–G59 48 dodatkowych układów współrzędnych obrabianego przedmiotu G54.1 Powrót do punktu odniesienia G28 Szybki edytor Plik ustawień Itedpfx Aozul Tcjl Iek Licznik produkcji Pamięć korekt narzędzi C dla kodu D/H i zużycia Gwintowanie bez tulei kompensacyjnej M29 Wywołanie podprogramu M98/M198/M99 Makro użytkownika B G65, G66/G67 Cykle wiercenia G73, G74, G76, G81, G89/G80 Obrót układu współrzędnych G68/G69 Interpolacja okręgu z programowaniem R AI Contour Control I G05.1 Interpolacja helikalna Funkcja pomijania G31 Pomijanie wieloetapowe G31 P1–P4 Sprawdzanie granicy skoku przed ruchem Sprawdzanie zapisanej granicy skoku 1 Sprawdzanie zapisanej granicy skoku 2 G22/G23 Kontroler PMC użytkownika Makro użytkownika w czasie rzeczywistym

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2012, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość toczenia: 145 mm, średnica toczenia: 168 mm, przebieg osi X: 130 mm, przesuw osi Y: 110 mm, model sterownika: FANUC 31i-TA, DANE TECHNICZNE Średnica obrabianego elementu: 168 mm Długość obróbki: 145 mm Skok osi X: 130 mm Skok osi Z: 110 mm Prędkość obrotowa wrzeciona: 45–6000 obr./min DANE MASZYNY Sterowanie: FANUC 31i-TA WYPOSAŻENIE 2 × system mocowania na portalu 2 × podajnik obrabianych elementów do kontroli 2 × trzypazowy uchwyt SMW Autoblok, typ BHM 165, 152,4 mm (6 cali) Hydrauliczny cylinder SMW Autoblok, typ SIN-S 100, po lewej stronie Iodpfszul Ruex Al Ietk Hydrauliczny cylinder SMW Autoblok, typ VNK 70/37, po prawej stronie Podajnik wiórów, wyprowadzający wióry z tyłu maszyny Pneumatyczny system kontroli położenia obrabianego elementu, po prawej stronie Monitorowanie naprężenia obrabianego elementu, po obu stronach Obrót wrzeciona w 4 pozycjach, po obu stronach Wtrysk chłodziwa do uchwytu za pomocą obrotowego rozdzielacza Deublin, po obu stronach Automatyczna pompa chłodziwa z zbiornikiem o pojemności 200 l 2 × 8-pozycyjny magazynek narzędzi Sygnalizator świetlny w formie sygnalizacji świetlnej Przygotowanie do systemu odsysania olejowej mgły Automatyczne wyłączanie maszyny Automatyczne centralne smarowanie Interfejs RS-232-C Zewnętrzny transformator 10 × uchwyt wiertarski 3 × uchwyt tokarski, po prawej stronie 3 × uchwyt tokarski, po lewej stronie Makro klienta B Cykle tokarskie

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2014, numer maszyny/pojazdu: AA1/017825, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 5 200 mm, przesuw osi Y: 1 550 mm, przesuw osi Z: 160 mm, liczba osi: 5, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 12, DANE TECHNICZNE Liczba sterowanych osi wrzeciona frezującego: 5 Uchwyt narzędzia: HSK-F63 Typ stołu frezarskiego: stół przesuwny Itsdpfszuwt Uox Al Ijk Liczba pozycji wymiennika narzędzi: 12 szt. Obszar roboczy, oś X: 5200 mm Obszar roboczy, oś Y: 1550 mm Obszar roboczy, oś Z: 160 mm DANE MASZYNY System/oprogramowanie: SCM Maestro Pompa próżniowa Producent: Becker Typ: VTLF 2.250/0-791 Rok produkcji: 2014 Moc silnika głównego: 5,5 kW Wydajność: 244 m³/h Podciśnienie: 200 mbar Długość całkowita: 9000 mm Szerokość całkowita: 5000 mm Wysokość całkowita: 3100 mm WYPOSAŻENIE Pompa próżniowa Becker VTLF 2.250/0-791 Panel sterowania ręcznego Dokumentacja CNC na pamięci USB Kurtyna świetlna bezpieczeństwa Ogrodzenie bezpieczeństwa Certyfikat CE Dokumentacja