Używane Dalbo Kultywator na sprzedaż (90)

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Maszyna do obtaczania mąką Marel Townsend TFM 630 to przemysłowe urządzenie przeznaczone do jednolitego powlekania produktów spożywczych mąką lub panierką przed dalszą obróbką lub gotowaniem. Stosowana jest w liniach technologicznych do równomiernego nanoszenia warstwy mąki lub panierki, szczególnie w przetwórstwie mięsa, drobiu oraz produktów garmażeryjnych. Zapewnia to jednolitą preparację, kluczową dla finalnej jakości produktu i powtarzalności serii. Dzięki systemowi ciągłego transportu, TFM 630 gwarantuje precyzyjne pokrycie każdego produktu mąką. Standardowa szerokość taśmy umożliwia płynny przepływ artykułów, co przekłada się na równomierność obtaczania. W rezultacie maszyna ogranicza straty surowca i optymalizuje ogólną wydajność linii. Ponadto stabilizuje produkcję, minimalizując wahania pomiędzy partiami. Maszyna ta bez trudu integruje się z kompletną linią przetwórczą, najczęściej instalowana jest między sekcją przygotowania a obróbką termiczną (smażenie lub pieczenie). Konstrukcja ze stali nierdzewnej zapewnia wysoki poziom higieny oraz łatwość czyszczenia. Praca ciągła pozwala zwiększyć wydajność bez kompromisów w jakości produktu. Marel Townsend TFM 630 to strategiczne rozwiązanie dla zakładów chcących zautomatyzować proces obtaczania przy jednoczesnej kontroli kosztów. W przypadku maszyny po rekondycjonowaniu stanowi doskonały kompromis pomiędzy wydajnością, niezawodnością a opłacalnością. Dane techniczne: Marka: Marel Townsend Itsdpfx Amoy Na Dhjmen Model: TFM 630 Typ: przemysłowa maszyna do obtaczania mąką Szerokość taśmy: 630 mm Zasilanie: 3 × 400 V Częstotliwość: 50 Hz Konstrukcja: stal nierdzewna System: przenośnik ciągły z jednolitym powlekaniem Integracja: linia automatyczna (przed smażeniem lub pieczeniem) Funkcja: obtaczanie w mące / wstępne panierowanie ❓ Na co zwrócić uwagę przed inwestycją w TFM 630 Jaka jest rzeczywista wydajność produkcyjna? Zależy od kompletnej linii, ale szerokość 630 mm umożliwia ciągły przemysłowy przerób. Dlaczego warto wybrać automatyczną maszynę do obtaczania zamiast ręcznego panierowania? Gwarantuje najwyższą powtarzalność procesu, ogranicza straty, stabilizuje produkcję. Czy maszyna współpracuje z istniejącą linią? Tak, zwykle montowana jest między przygotowaniem produktu a smażeniem lub pieczeniem. Jakiego typu produkty można na niej przetwarzać? Mięso, drób, produkty formowane oraz inne wymagające jednolitego obtaczania. U4C1ML8C

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Barat Lutetia T5 jest przeznaczony dla zakładów przemysłowych poszukujących niezawodnego rozwiązania do mieszania i marynowania dużych ilości. Przede wszystkim jej pojemność do 4000 kg mięsa i solanki umożliwia efektywne przetwarzanie dużych partii przy zachowaniu stałej, wysokiej jednorodności. Praca w warunkach próżniowych zapewnia lepszą dyfuzję składników do wnętrza produktu, co przekłada się na podniesienie jakości organoleptycznej oraz powtarzalność receptur w długich seriach produkcyjnych. Dzięki temu produkcja jest stabilna i łatwo ją reprodukować. Dalszą zaletą maszyny jest wolne, kontrolowane obroty zbiornika, które minimalizują oddziaływanie mechaniczne na materiał — produkt poddawany jest mniejszym wstrząsom, co chroni strukturę włókien. Przekłada się to na mniejsze straty i bardziej jednorodny wygląd produktu. Dodatkowo wewnętrzna geometria zbiornika zapewnia płynny ruch masy, dzięki czemu każdy cykl mieszania pozostaje równomierny, nawet przy pełnym załadunku. Konstrukcja doskonale sprawdza się w produkcji, gdzie ważna jest zarówno wytrzymałość produktu, jak i precyzja procesu. Kolejną cechą jest solidna konstrukcja ze stali nierdzewnej, która gwarantuje wysoką odporność na wymagające warunki przemysłowe oraz ułatwia utrzymanie optymalnej higieny, pozwalając na częste mycie. Obszerne wymiary urządzenia umożliwiają łatwą integrację w liniach o dużej wydajności — operacje załadunku i rozładunku przebiegają szybko i sprawnie. Dzięki pojemności roboczej 4800 litrów, wytrzymałej mechanice i sprawdzonej konstrukcji barat Lutetia T5 stanowi strategiczną inwestycję dla firm poszukujących wydajności, powtarzalności i długofalowej optymalizacji produkcji. Dane techniczne: Pojemność mięso + solanka: 3800–4000 kg Objętość robocza: 4800 l Sposób działania: rotacyjny zbiornik próżniowy Wyładunek: czołowy wylot Długość całkowita: 3500 mm Iedpfxjx Ifuij Ammotn Szerokość całkowita: 2050 mm Średnica zbiornika: 1950 mm Masa własna: 3000 kg

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferujemy na sprzedaż zestaw urządzeń do produkcji półwilgotnych przysmaków dla zwierząt, skonfigurowany wokół dwuślimakowej wytłaczarki, przeznaczony do ciągłego formowania, porcjowania oraz chłodzenia produktów półwilgotnych. Linia jest zdemontowana i gotowa do wysyłki. Została zakupiona od dostawcy i nie była używana w produkcji, jednak jej konfiguracja odpowiada urządzeniom powszechnie wykorzystywanym w czynnych zakładach wytwarzających tego typu przysmaki. Zestaw obejmuje kluczowe procesy, które definiują jakość i obsługę produktów półwilgotnych: stabilne podawanie składników stałych do wytłaczania, kontrolowane formowanie i cięcie oraz etapowe chłodzenie, które pozwala ustabilizować teksturę i ograniczyć zlepianie/deformację przed pakowaniem lub dalszą obróbką. Wytłaczarka z podwójnym ślimakiem osiąga wydajność do 150 kg/h w zależności od receptury i konfiguracji. Formowanie produktu jest bardzo elastyczne i może być dostosowane do wielu formatów – urządzenie nadaje się do produkcji przysmaków w kształcie paluszków dentystycznych, serc, kości, pasków, a także innych geometrii w zależności od zastosowanego zestawu matryc/formujących oraz ustawienia głowicy tnącej. Linia była używana do produkcji półwilgotnych przysmaków wysokomięsnych bez zboża oraz przysmaków wegetariańskich, przy czym końcowe właściwości produktu zależą od receptury, zakładanego poziomu wilgotności i parametrów procesu. Suche komponenty bazowe podawane są za pomocą dozownika wolumetrycznego lub masowego, który zasila wytłaczarkę, zapewniając stabilniejszy proces i bardziej powtarzalny kształt produktu. Dalsze porcjowanie zapewnia obrotowy nóż tnący ze specjalnymi wkładkami umożliwiającymi czyste cięcie produktów półwilgotnych. Długość porcji może zaczynać się już od ~5 mm i być wydłużana według potrzeb; ostateczny zakres zależy od ustawień i zamontowanej głowicy tnącej. Koncepcja głowicy tnącej jest elastyczna i może być modyfikowana do wymaganych kształtów i wykończenia powierzchni różnych przysmaków oraz receptur. Itedpfx Ajycfw Ejmmon Po uformowaniu i pocięciu produkt transportowany jest przez wstępną sekcję chłodzenia z wentylatorem, a następnie przez przenośnik chłodzący dla dalszej stabilizacji. Chłodzenie opiera się na wymuszonym powietrzu otoczenia, a wydajność procesu regulowana jest prędkością przenośnika (czasem przebywania produktu) oraz przepływem powietrza. Dwustopniowe chłodzenie jest korzystne w przypadku półwilgotnych produktów, gdzie stabilizacja powierzchni oraz odporność na zlepianie/deformacje mają kluczowe znaczenie podczas dalszego transportu. Główną zaletą tej linii jest głowica mieszająca zamontowana na końcu wytłaczarki, która może poprawiać mieszanie, kontrolę temperatury oraz umożliwia produkcję przysmaków dwukolorowych (w zależności od aplikacji). W komplecie znajduje się również pakiet do obsługi cieczy wykorzystywanych w technologii półwilgotnej – pompy oraz zbiorniki do typowych cieczy takich jak woda, tłuszcze/oleje, glicerol i inne płyny procesowe. Ważne: wszystkie elementy do obsługi cieczy wykonane są ze stali nierdzewnej, zgodnie z wymaganiami dotyczącymi higienicznej produkcji.

Stan: używany, masa całkowita: 9 000 kg, konfiguracja osi: 2 osie, pierwsza rejestracja: 01/1960, długość przestrzeni ładunkowej: 4 000 mm, szerokość przestrzeni ładunkowej: 2 200 mm, wysokość przestrzeni ładunkowej: 500 mm, zawieszenie: stal, rozmiar opony: 10.00-20, kolor: szary, Rok budowy: 1960, przebieg: 1 001 km, typ przekładni: inny, kabin kierowcy: inny, Lokalizacja pojazdu: Bovenden, 2 osie, osie BPW, dyszel obrotowy, resory piórowe, osłona boczna (U-Schutz) Iodpfji Rpu Nsx Ammotn Zabudowa: burty drewniane składane, hamulce bębnowe! Hamulec najazdowy, jednoobwodowe przyłącze hamulcowe poprowadzone, umożliwiające dalszą eksploatację z kolejną przyczepą. DANE AKCESORYJNE BEZ GWARANCJI, zastrzega się możliwość zmian, sprzedaży pośredniej oraz pomyłek!

Stan: bardzo dobry (używany), Automatyczna obieraczka do karczochów FERRARA – stal nierdzewna Przemysłowa, automatyczna obieraczka do karczochów FERRARA, przeznaczona do automatyzacji procesu przygotowywania i czyszczenia karczochów w profesjonalnych liniach przetwórczych. Urządzenie umożliwia automatyzację procesu obierania i kontrolowanego usuwania zewnętrznych liści karczocha, co znacznie ogranicza interwencję ręczną i zapewnia większą jednolitość podczas przygotowywania produktu. Dzięki konstrukcji wykonanej głównie ze stali nierdzewnej, automatycznemu systemowi przetwarzania i zabezpieczeniom, jest szczególnie odpowiednia do zakładów produkujących produkty w puszkach oraz przemysłowych zakładów przetwórstwa warzyw. GŁÓWNE CECHY - Producent: FERRARA - Typ: Automatyczna obieraczka do karczochów - Zastosowanie: Przemysłowe przetwarzanie karczochów - Usuwanie zewnętrznych liści - Automatyczne obieranie i przygotowywanie produktu - Kontrolowane podawanie karczochów - Ciągłe przetwarzanie - Konstrukcja wykonana głównie ze stali nierdzewnej - Górny zasypnik - Zabezpieczona strefa obróbki - Zabezpieczenia - Zintegrowana platforma dostępu Iodpfszw Dxiex Ammetn - Higieniczna konstrukcja, odpowiednia do przemysłu spożywczego - Wytrzymała konstrukcja do zastosowań przemysłowych - Możliwość integracji z liniami przetwórczymi ZASTOSOWANIE Obieraczka do karczochów FERRARA została zaprojektowana w celu automatyzacji jednego z głównych etapów przygotowania karczochów przed dalszą obróbką. Karczochy są wprowadzane do urządzenia i kierowane do systemu obierania, gdzie odbywa się mechaniczne i kontrolowane usuwanie zewnętrznych liści, przygotowując produkt do kolejnych etapów przetwarzania. Można ją zintegrować z: - Systemami podawania karczochów - Transporterami i podnośnikami - Urządzeniami do krojenia i przygotowywania - Systemami myjącymi - Taśmami do kontroli i sortowania - Urządzeniami do blanszowania - Liniami do produkcji produktów w puszkach - Systemami mrożenia - Urządzeniami do pakowania APLIKACJE Szczególnie odpowiednia dla przemysłu produkującego produkty w puszkach, przetwórców karczochów, producentów mrożonych warzyw oraz zakładów przetwórstwa owoców i warzyw, które chcą zautomatyzować proces przygotowywania karczochów. Automatyzacja obierania pozwala zmniejszyć liczbę operacji ręcznych i ułatwić ciągły i jednolity przepływ produktu do kolejnych etapów krojenia, gotowania, mrożenia, konserwowania lub pakowania. Maszyna dostępna do oględzin. Dodatkowe informacje techniczne, wymiary, zdjęcia lub filmy wideo mogą być udostępnione na życzenie.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, szerokość papieru (min.): 2 100 mm, wysokość papieru (maks.): 120 mm, całkowita długość: 3 300 mm, całkowita szerokość: 3 500 mm, całkowita wysokość: 2 100 mm, Bürkle LFC 2100 Linia do Powlekania Cieczą Przedmiot: Przeznaczona do płynnego uszczelniania cyfrowo zadrukowanych nośników. Nadaje się do nakładania primerów lub lakierów ochronnych, jak również do pełnopowierzchniowego wykańczania cyfrowo zadrukowanych materiałów przy użyciu lakierów UV bez rozpuszczalników oraz bezpośredniego utwardzania lakieru za pomocą promieniowania UV od góry. Stan: Jak nowa (data zakupu 2023) Dostępność: Od zaraz Opis skrócony Na sprzedaż oferujemy wysokowydajną linię lakierniczą marki Bürkle, typ LFC 2100. Maszyna została zakupiona nowa w 2023 roku przez firmę Welte i od tego czasu była używana tylko przez kilka godzin. Zarówno wizualnie, jak i technicznie znajduje się w doskonałym stanie (stan pokazowy) i oferuje najwyższej klasy rozwiązanie do wykańczania UV wielkoformatowych wydruków. Iedey Szwuspfx Ammotn W skład maszyny wchodzi również jednostka czyszcząco-myjąca z odciągiem oraz drugi wałek (wałek gładki). Dane techniczne i najważniejsze cechy Maksymalna szerokość robocza: 2.100 mm Grubość podłoża: Elastyczna regulacja do 80 mm Prędkość przesuwu: Płynna regulacja (do 25 m/min) Suszenie: Zintegrowana wydajna jednostka susząca UV (TRUV) umożliwiająca natychmiastową dalszą obróbkę Sterowanie: Nowoczesny panel sterowania zapewniający precyzyjną kontrolę procesu Cena ofertowa 150.000 € (do negocjacji) netto | odbiór własny (EXW) Kontakt i oględziny Linia jest nadal zmontowana i po wcześniejszym uzgodnieniu terminu może zostać podłączona oraz przetestowana na miejscu. (Lokalizacja: St. Martin bei Lofer, Austria)

Stan: używany, LCV-54 Horizon wykładarka schodkowa Wykładarka schodkowa Horizon LCV-54 to wydajne i precyzyjne rozwiązanie do wykładania złożonych produktów drukowanych, specjalnie zaprojektowane do współpracy z falcerkami Horizon. Cechy szczególne - Wykładanie schodkowe: Model LCV-54 zapewnia równomierne i uporządkowane wykładanie schodkowe złożonych produktów, co ułatwia dalszą obróbkę i zwiększa wydajność - Regulowana wysokość: Elastyczna regulacja wysokości wlotu umożliwia optymalną integrację w różnych środowiskach produkcyjnych - Szeroka kompatybilność: LCV-54 jest kompatybilny ze wszystkimi falcerkami Horizon AFC-5xx Specyfikacja - Wysokość wlotu: Maksymalnie 911 mm; Minimalnie 429 mm - Zakres formatów: Minimalny: 128 x 148 mm; Maksymalny: 558 x 850 mm - Prędkość maszyny: Do 240 m/min Pakiet kompleksowej obsługi Zajmujemy się wszystkim: od bezpiecznego pakowania, przez transport, aż po odprawę celną. Na życzenie przygotujemy dla Państwa również indywidualną ofertę leasingową. Ekologiczne i ekonomiczne Itedpfxjxr Aabo Ammjn Decydując się na maszynę używaną, zyskujesz podwójnie: dbasz o środowisko i budżet. Pomimo możliwych śladów użycia otrzymujesz wysokiej jakości produkt w atrakcyjnej cenie.

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Producent: PRB Packaging Model: Destratus Rok produkcji: 2004 Zautomatyzowany system do zdejmowania pakietów butelek lub kartonów z palety. Urządzenie nieprzerwanie podaje puste butelki na dalszą część linii. Kurtyna świetlna. Panel sterowania UniOP. Dostępna historia, dokumentacja oraz schematy elektryczne. Iedszg I Umopfx Ammstn

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, Laska G530 – urządzenie do krojenia mrożonego mięsa Urządzenia Laska do krojenia mrożonego mięsa są szczególnie dobrze przystosowane do krojenia głęboko mrożonego mięsa i tłuszczu, a także mrożonych ryb, serów, warzyw itp. Urządzenia do krojenia mrożonego mięsa są przeznaczone do krojenia całych bloków głęboko mrożonego materiału przed dalszą obróbką tego materiału w rozdrabniaczach lub maszynach mielących. Mrożony materiał przeznaczony do krojenia jest wprowadzany za pomocą mechanizmu załadowczego, a po pokrojeniu jest zazwyczaj transportowany standardowymi pojazdami. Mrożone bloki mięsa są krojone na płyty o regulowanej grubości za pomocą belki tnącej, która porusza się w górę i w dół, a do niej przymocowane jest wymienne nożyce tnące. Jednocześnie, za pomocą dodatkowych noży poprzecznych, płyty te mogą być dzielone na mniejsze kawałki. Urządzenie do krojenia typu gilotyna może przetwarzać materiał o temperaturze nawet -25°C. Ijdpfozwdudsx Ammstn Marka: Laska Model: G530 Rok produkcji: 2015 Zasilanie: 400V / 50Hz / 5,5kW Temperatura: -25°C Maksymalny przekrój bloku (mm): 520×300 Przekrój (mm): 28 – 60 Wydajność: do 5000 kg/h Wymiary maszyny (długość x szerokość x wysokość): 2400×1100×1850 mm Waga maszyny: 1000 kg.

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Kabina do piaskowania to zamknięty system służący do oczyszczania, szorstkowania lub przygotowania powierzchni małych i średnich elementów przed malowaniem, powlekaniem lub dalszą obróbką. W przeciwieństwie do dużych komór do piaskowania, kabina jest kompaktowa i samodzielna, co pozwala operatorowi pracować w kontrolowanym, bezpyłowym i bezpiecznym środowisku. ⚙️ Główne Cechy Kabiny do Piaskowania Zamknięta Strefa Robocza: Iedpoxr Awaofx Ammotn Kabina jest całkowicie szczelna. Operator obsługuje proces przez gumowe rękawy (rękawice) i obserwuje wnętrze przez przezroczyste okno ochronne. System Dysz (Piaskowania): Sprężone powietrze miesza się z materiałem ściernym (np. piasek, korund, śrut stalowy, szkło granulowane) i z dużą prędkością uderza w powierzchnię obrabianego elementu. Oświetlenie Wewnętrzne: Wnętrze kabiny jest wyposażone w mocne oświetlenie LED, które zapewnia doskonałą widoczność podczas pracy. System Odpylania / Filtracji: Usuwa pył powstały w trakcie piaskowania, oczyszcza powietrze i chroni zdrowie operatora. System Odzysku Ścierniwa: Zużyty materiał ścierny spada do zbiornika, jest przesiewany i ponownie wykorzystywany — co czyni proces ekonomicznym i przyjaznym dla środowiska. Ergonomiczna Konstrukcja: Obejmuje wygodną wysokość roboczą, szerokie okno obserwacyjne oraz sterowanie pedałem nożnym, ułatwiające pracę. 🧩 Rodzaje Kabin do Piaskowania Kabiny ciśnieniowe: Wyrzucają ścierniwo pod wysokim ciśnieniem — idealne do usuwania silnej rdzy, farby i zgorzeliny. Kabiny eżektorowe (Venturi): Zasysają i przyspieszają ścierniwo przy pomocy powietrza — używane do delikatnych i precyzyjnych prac. Kabiny automatyczne z obrotowym stołem: Wyposażone w obracające się stoły, dzięki czemu obróbka powierzchni odbywa się równomiernie i automatycznie.

Stan: używany, LCV-54 Horizon wykładarka taśmowa, używana Wykładarka taśmowa Horizon LCV-54 to wydajne i precyzyjne rozwiązanie do układania złamanych produktów drukowanych, zaprojektowane specjalnie do współpracy ze składarkami Horizon. Cechy szczególne Isdpfjw Ew Amex Ammjtn - Wykładanie taśmowe: LCV-54 zapewnia równomierne i uporządkowane wykładanie taśmowe produktów, co ułatwia dalszą obróbkę i zwiększa wydajność - Regulacja wysokości: Elastyczna możliwość dostosowania wysokości podawania pozwala na optymalne zintegrowanie z różnymi środowiskami produkcyjnymi - Szeroka kompatybilność: LCV-54 jest kompatybilna ze wszystkimi składarkami Horizon AFC-5xx Specyfikacja - Wysokość podawania: Maksymalnie: 911 mm; Minimalnie: 429 mm - Zakres formatów: Minimalnie: 128 x 148 mm; Maksymalnie: 558 x 850 mm - Prędkość maszyny: do 240 m/min

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, godziny pracy: 1 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, BOOSTON MACHINERY - Producent maszyn i urządzeń do prefabrykacji domów szkieletowych. Przedstawiamy zestaw stołów montażowych składający sie z modelu ER-01H + ER-05H - Linia produkcyjna z mobilnym stołem odbiorczym, wyposażonym w koła w celu optymalizacji miejsca w przestrzeni produkcyjnej. 1. Pierwszy stół montażowy - ER-01H/900 o długości 9m (dostępne inne długości tj: 6,0m; 7,5m; 9,0m; 10,5m; 12,0m) - Napęd stołu - siłowniki hydrauliczne, pompa hydrauliczna - Szerokość całkowita 360cm (w tym 300cm płyta) - maksymalne obciążenie - 2500kg - solidna konstrukcja stalowa malowana proszkowo - otworowanie pod siłowniki dociskowe SD-01 Isdpsu I Rnmefx Ammotn 2. Stół odbiorowy ER-05H/600 (6m) - na kołach - przewidziany transport za pomocą haku (ciągnięcie lub pchanie wózkiem widłowym) - mobilny stół, który umożliwia dalszą obróbkę prefabrykowanych elementów w innym miejscu - Szerokość całkowita 240cm - Wysokość robocza 70cm - koła obrotowe 360stopni - maksymalne udźwig: 1000kg DODATKOWE OPCJE: 1. Most transportowy - MT-01 2. Siłowniki dociskowy SD-01 3. Możliwość wyposażenia stołu ER-01H w zestaw rolek podnoszonych pneumatycznie - 3 linie rolek

Rok budowy: 2026, stan: nowe, ProFruit – automatyczna obieraczka do pomarańczy z dwiema głowicami – to urządzenie przeznaczone do obierania owoców, które instaluje się na początku linii produkcyjnej soku, przed rozdrabnianiem lub wyciskaniem. Usuwanie skórki cytrusów przed dalszą obróbką pomaga zapobiec gorzkawemu smakowi i niepożądanym nutom skórki w gotowym soku. WYDAJNOŚĆ Do 500 kg/h, czyli około 2500 owoców na godzinę. ZASADA DZIAŁANIA Urządzenie z dwiema głowicami automatycznie obiera okrągłe owoce. Głębokość obierania można regulować, dostosowując ją do obrabianego produktu. ODPOWIEDNIE PRODUKTY • Pomarańcze • Inne owoce cytrusowe • Jabłka • Kiwi • Podobne okrągłe owoce CECHY I ZALETY • Automatyczne obieranie z użyciem dwóch głowic • Regulowana głębokość obierania • Możliwość integracji przed rozdrabniaczem lub prasą • Pomaga zapobiec gorzkawemu smakowi skórki cytrusów w procesie produkcji soku Iedpfx Ajz Ndvcjmmstn • Przetwarza różne rodzaje okrągłych owoców DANE TECHNICZNE • Wydajność: do 500 kg/h, około 2500 owoców/h • Moc: 2,5 kW • Wymiary (długość × szerokość × wysokość): 1200 × 750 × 1500 mm • Waga: 165 kg • Konstrukcja: stal nierdzewna dopuszczona do kontaktu z żywnością, z ramą wykonaną z profili aluminiowych HIGIENICZNA KONSTRUKCJA W konstrukcji zastosowano stal nierdzewną dopuszczoną do kontaktu z żywnością, w połączeniu z wytrzymałą ramą wykonaną z profili aluminiowych.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Wnętrze maszyny do drylowania i przecierania składa się ze śruby (ślimaka) zamontowanej centralnie oraz sita przymocowanego po bokach urządzenia. Po załadowaniu owoców lub jagód do maszyny, śruba szybko obraca produkt i w ten sposób przeciska go przez sito. Dzięki temu uzyskujemy klarowny przecier owocowy lub jagodowy pozbawiony pestek i skórek. Pestki, nasiona oraz skórki są odprowadzane przez specjalny wylot. Przecier wychodzi przez osobny wylot. Dostępne różne wydajności: 500 l/h, 1000 l/h, 2000 l/h. Aby uzyskać rzadszy przecier lub dalszą obróbkę, proces przecierania można powtórzyć z zastosowaniem innego sita lub przecier można załadować do prasy pneumatycznej. Możliwe jest także powtórne przecieranie z innym sitem lub dalsza obróbka przecieru w prasie taśmowej lub filtrze obrotowym. Maszyna standardowo wyposażona jest w jedno zintegrowane sito. Klient może zamówić dodatkowe sita według własnych potrzeb. Maszyna do drylowania i przecierania pracuje automatycznie. Iodpfx Ajhu Aa Rjmmotn Maszyna jest łatwa w czyszczeniu – brak zamkniętych lub trudno dostępnych przestrzeni, a wszystkie części są łatwe do zdemontowania. Całość wykonana jest ze stali nierdzewnej i wyposażona w skrętne koła. Dostępne rodzaje sit: - Z otworami 0,6–2 mm – do przecierania jagód z drobnymi pestkami lub do powtórnej obróbki już drylowanej masy. - Z otworami 3 mm – do przecierania rozdrobnionych owoców ziarnkowych (jabłka, gruszki, gujawy itp.). - Z otworami 3 lub 5 mm – do wiśni i małych śliwek. - Z otworami 8 mm – do większych śliwek, moreli, brzoskwiń. - Z otworami 10 mm – do mango i podobnych owoców.

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Wyposażenie: hamulec pneumatyczny, dawny Vector 620 bez zamontowanego wału DSTS oraz zęba zagarniacza / Itsdpoucqfxjfx Ammjn