Używane Cronosstech Bk 030 (76) / Giętarka Obrotowa na sprzedaż (20 866)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, moc: 22 kW (29,91 KM), siła nacisku: 270 t, skok: 260 mm, prędkość robocza: 10 mm/s, prędkość jazdy do tyłu: 120 mm/s, głębokość gardzieli: 410 mm, długość płyty dociskowej: 3 100 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, HPB B270-3100 – 270 ton x 3100 mm CNC Hydrauliczna Prasa Krawędziowa HPB B270-3100 CNC Hydrauliczna Prasa Krawędziowa, wyprodukowana w Turcji przez CRONOSSTECH, została zaprojektowana do zastosowań w ciężkim przemyśle, konstrukcjach stalowych, produkcji maszyn oraz precyzyjnego formowania blach. Standardowe wyposażenie: • Skok: 260 mm • Prześwit (Daylight): 465 mm • Głębokość gardzieli: 410 mm • Długość gięcia: 3100 mm • ESA S830 CNC – jednostka sterująca (3-4 osie) • 10-calowy dotykowy ekran graficzny 2D • Ręczne kalkulacje sekwencji gięcia i kolizji • Automatyczna korekcja kąta (kalkulacja bombeleowania stołu) • Pomiar i korekcja kąta • Wsparcie rysunków 2D • 2 porty USB • Oprogramowanie do programowania offline • Serwonapędzany tylny zderzak X • Przesuw w osi X: 750 mm • Prędkość: 250 mm/s • Dokładność: ±0,05 mm • Przesuw w osi R: 250 mm • Wzmocniona stalowa konstrukcja korpusu • Utwardzona śruba kulowa • Utwardzone prowadnice liniowe • Opcjonalnie oś X do 1000 mm Tylne palce oporowe: • 2 sztuki • Typ prosty • 3-stopniowe (10 mm / 20 mm / 30 mm) • Ręczne przesuwy osi Z • Konstrukcja zapobiegająca ugięciu blachy Europejski szybki system mocowania narzędzi (typ Promecam): • Szybka wymiana narzędzi • Bezpieczny system blokowania • Wygoda użytkowania Europejska wąska dolna belka: • 70 mm lub 90 mm dedykowana dolna belka • Otwory T na specjalne zamówienie Lrsdpfozbrc Sjx Am Aer Standardowy stempel górny ES1260: • Wysokość narzędzia: 67 mm • Kąt narzędzia: 85° • Promień: 0,8 mm • Materiał: C45 • Max. wydajność: 100 ton/metr • Kompatybilność Amada Standardowa matryca dolna ES2067: • 4 rowki V (16-22-35-50 mm) • Wysokość narzędzia: 60 mm • Kąt narzędzia: 85° • Materiał: C45 • Max. wydajność: 80 ton/metr • Kompatybilność Amada Otwarta konstrukcja kabiny, seria B: • Czarny panel ochronny z plexi • Szerokie pole widzenia • Profesjonalny wygląd • Ergonomiczna konstrukcja Wyposażenie dodatkowe: • System pojedynczego pedału (P2) • Osiowe liniały firmy GIVI • Oświetlenie LED nad belką górną • Szafa elektryczna zgodna z normami VDE • Podzespoły elektryczne Schneider/Siemens • Wysokiej klasy blok hydrauliczny • Pompa hydrauliczna Eckerle • Główny napęd Siemens • Funkcja energooszczędna – tryb Standby Przednie ramiona podtrzymujące: • 2 przesuwne ramiona z regulacją wysokości • System pomiarowy z podziałką Opcjonalne: • Serwonapędzany tylny zderzak X + R • Przesuw osi X: 750 mm • Dokładność: ±0,05 mm • Przesuw osi R: 250 mm • Utwardzone prowadnice i śruby kulowe • Wydłużenie X do 1000 mm • CNC sterowany motoryczny system bombeleowania • Automatyczne wyliczanie przez CNC • Szybsze ustawianie • Wyższa precyzja gięcia • Dłuższa żywotność maszyny System przednich zabezpieczeń laserowych oraz tylna kurtyna świetlna: • Laserowy system ochrony palców • Zwiększone bezpieczeństwo operatora • Szybka detekcja i reakcja • Max. zasięg: 4,3 m Specyfikacja techniczna: • Siła gięcia: 270 ton • Długość gięcia: 3100 mm • Odstęp między kolumnami: 2600 mm • Skok: 260 mm • Prześwit (Daylight): 465 mm • Głębokość gardzieli: 410 mm • Wysokość stołu: 960 mm • Długość maszyny: 4840 mm • Szerokość maszyny: 2500 mm • Wysokość maszyny: 3040 mm • Prędkość zjazdu: 150 mm/s • Prędkość powrotu: 120 mm/s • Prędkość gięcia: 10 mm/s • Pojemność zbiornika oleju: 290 L • Masa własna: 12.300 kg • Główna moc silnika: 22 kW • Prędkość X osi zderzaka: 300 mm/s • Prędkość R osi zderzaka: 250 mm/s Maszyna wyprodukowana w Turcji przez CRONOSSTECH. 🇹🇷

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, moc: 4 kW (5,44 KM), siła nacisku: 40 t, skok: 210 mm, prędkość robocza: 10 mm/s, prędkość jazdy do tyłu: 120 mm/s, głębokość gardzieli: 410 mm, długość płyty dociskowej: 1 250 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, HPB A40-1250 – Prasa krawędziowa CNC hydrauliczna 40 ton x 1250 mm Model HPB A40-1250 CNC hydrauliczna prasa krawędziowa, wyprodukowana w Turcji przez firmę CRONOSSTECH, została zaprojektowana do precyzyjnego gięcia blach przy sile gięcia 40 ton i długości roboczej 1250 mm. Wyposażona w jednostkę sterującą ESA S630 CNC, system zderzaka tylnego z serwomotorem, kompaktową konstrukcję korpusu oraz profesjonalne wyposażenie narzędziowe, zapewnia efektywne rozwiązanie dla warsztatów, zakładów obróbki metali i producentów przemysłowych. Standardowe wyposażenie: - Skok: 210 mm - Prześwit (światło dzienne): 465 mm - Głębokość gardzieli: 410 mm - Długość gięcia: 1250 mm - Odległość między kolumnami: 1100 mm - ESA S630 CNC (3-4 osie) - 10” dotykowy ekran graficzny 2D - Obliczanie sekwencji gięcia i kontroli kolizji - Obliczanie korekty kąta (bombelemowanie) - Pomiar i korekta kąta - Wsparcie rysunku 2D - 2 x port USB - Oprogramowanie do programowania offline - System zderzaka tylnego X z serwomotorem CRONOSS Ledpfx Amjzbrcrj Ajrr - Skok osi X: 750 mm - Prędkość: 130 mm/s - Dokładność: ±0,10 mm - Ręczny ruch osi R: 190 mm - Konstrukcja stalowa - Utwardzona śruba kulowa - System prowadnic liniowych - Opcjonalnie oś X 1000 mm Palce zderzaka tylnego: - 2 sztuki - Typ prosty - 3-stopniowe (10 mm / 20 mm / 30 mm) - Ręczny ruch osi Z Ręczny uchwyt górnej matrycy typu europejskiego Promecam E7: - Szybka wymiana narzędzi - Bezpieczna obsługa - Konstrukcja zapobiegająca wypadaniu matryc Specjalny wąski stół dolny CRONOSS: - Szerokość stołu dolnego: 70 mm lub 90 mm - Na życzenie możliwe zastosowanie rowka T Standardowa górna matryca ES1260: - Wysokość: 67 mm - Kąt matrycy: 85° - Promień: 0,8 mm - Materiał: C45 - Maksymalna pojemność: 100 ton/mb Standardowa dolna matryca ES2067: - 4 szczeliny V (16-22-35-50 mm) - Kąt matrycy: 85° - Wysokość: 60 mm - Materiał: C45 - Maksymalna pojemność: 80 ton/mb Obudowa otwarta serii A: - Otwarta kabina premium CRONOSS - Szerokie pole widzenia - Ergonomiczny design - Profesjonalny wygląd System pojedynczego pedału (P2) Enkoderowe liniałowe regały pomiarowe Górne belki z oświetleniem LED Szafa elektryczna VDE Osprzęt elektryczny Schneider lub Siemens Hydrauliczny blok Hoerbiger (HAWE) Pompa hydrauliczna Eckerle Funkcja oszczędzania energii – tryb czuwania 2 przesuwne przednie ramiona podtrzymujące - Regulowana wysokość - System pomiarowy z liniałem - System wspomagania operatora Wyposażenie opcjonalne: System przedni AKAS II laserowy + tylne kurtyny świetlne: - System bezpieczeństwa laserowego AKAS® II - System ochrony palców - Ochrona laserowa w linii górnej matrycy - Zwiększone bezpieczeństwo operatora - Zgodność z CE - Maksymalny zasięg pracy: 4,3 m Dane techniczne: - Siła gięcia: 40 ton - Długość gięcia: 1250 mm - Odległość między kolumnami: 1100 mm - Skok: 210 mm - Prześwit (światło dzienne): 465 mm - Głębokość gardzieli: 410 mm - Wysokość stołu: 885 mm - Długość maszyny: 3060 mm - Szerokość maszyny: 2195 mm - Wysokość maszyny: 2730 mm - Prędkość zbliżania: 150 mm/s - Prędkość powrotu: 120 mm/s - Prędkość gięcia: 10 mm/s - Pojemność zbiornika oleju: 95 l - Masa maszyny: 3400 kg - Moc silnika głównego: 4 kW - Prędkość osi X zderzaka: 300 mm/s - Prędkość osi R zderzaka: 250 mm/s

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, moc: 7,5 kW (10,20 KM), siła nacisku: 100 t, skok: 260 mm, prędkość robocza: 10 mm/s, prędkość jazdy do tyłu: 200 mm/s, głębokość gardzieli: 410 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, HPB B100-3100 – CNC Hydrauliczna Prasa Krawędziowa 100 ton x 3100 mm Model HPB B100-3100 wyprodukowany przez CRONOSSTECH w Turcji to CNC hydrauliczna prasa krawędziowa o nacisku 100 ton i długości gięcia 3100 mm, zaprojektowana do precyzyjnych oraz powtarzalnych operacji gięcia blachy. Dzięki zastosowaniu sterownika ESA S830 CNC, serwonapędzanego tylnego zderzaka, bardzo sztywnej ramy oraz profesjonalnych narzędzi, maszyna ta oferuje wysoką wydajność dla zakładów obróbki metali i produkcji przemysłowej. Wyposażenie standardowe: - Skok: 260 mm - Prześwit między dolną a górną szczęką: 465 mm - Głębokość gardzieli: 410 mm - Długość gięcia: 3100 mm - Sterownik ESA S830 CNC (3-4 osie) - 10” dotykowy ekran graficzny 2D - Ręczne określanie sekwencji gięcia oraz kontrola kolizji - Automatyczna kompensacja kąta (Bombeleme) - Pomiar i korekta kąta - Wsparcie rysowania 2D - 2 porty USB - Oprogramowanie do programowania offline System tylnego zderzaka CRONOSS napędzany serwosilnikiem X-R: - Przesuw osi X: 750 mm - Prędkość osi X: 250 mm/s - Dokładność: ±0,05 mm - Przesuw osi R: 250 mm - Solidna konstrukcja stalowa - Utwardzony śrubowy napęd kulowy - System prowadnic liniowych - Opcjonalna rozbudowa przesuwu osi X do 1000 mm Palce tylnego zderzaka: - 2 sztuki, wersja prosta - 3-stopniowe ustawianie (10 mm / 20 mm / 30 mm) - Ręczne pozycjonowanie osi Z Europejski uchwyt Promecam E7 do szybkiej wymiany matrycy: - Szybka wymiana narzędzi - Bezpieczna i ergonomiczna obsługa Specjalny wąski dolny stół CRONOSS: - 70 mm lub 90 mm (zależnie od tonarzu) - Opcjonalne rowki T Standardowy górny stemple ES1260: - Wysokość: 67 mm, kąt: 85°, promień: 0,8 mm, materiał: C45, maks. pojemność: 100 ton/m Standardowa dolna matryca ES2067: - 4 szczeliny V (16-22-35-50 mm), kąt: 85°, wysokość: 60 mm, materiał: C45, maks. pojemność: 80 ton/m Kabina otwarta serii B: - Premium otwarta kabina CRONOSS - Czarne pleksi panele ochronne - Szerokie pole widzenia - Ergonomiczny design Lrodpfezbrb Isx Am Aor System pedału pojedynczego (P2) - Liniał liniowy GIVI - Oświetlenie LED - Szafa elektryczna VDE - Podzespoły elektryczne Schneider lub Siemens - Blok hydrauliczny Hoerbiger (HAWE) - Pompa hydrauliczna Eckerle - Przemiennik częstotliwości Siemens - Tryb oszczędzania energii (standby) - 2 standardowe, przesuwne przednie ramiona podpierające - Regulacja wysokości, liniał pomiarowy, pomoc operatora Wyposażenie opcjonalne: - System tylnego zderzaka CT-BEND (servo X+R) - Pełna automatyka osi X i R, ręczny ruch osi Z1/Z2 - Możliwość rozszerzenia zakresu osi X do 1000 mm - CNC system bombelowania (wypukły stół): pełna automatyka CRONOSS/G.E.C., precyzyjne gięcie - System bezpieczeństwa AKAS FPSC (laser frontowy + kurtyna świetlna z tyłu), spełnia normy CE, ochrona palców, zasięg 4,3 m Dane techniczne: - Siła gięcia: 100 ton - Długość gięcia: 3100 mm - Rozstaw między kolumnami: 2600 mm - Skok: 260 mm - Prześwit (Daylight): 465 mm - Głębokość gardzieli: 410 mm - Wysokość stołu: 905 mm - Długość maszyny: 4670 mm - Szerokość maszyny: 2230 mm - Wysokość maszyny: 2950 mm - Prędkość zbliżania: 200 mm/s - Prędkość powrotu: 135 mm/s - Prędkość gięcia: 10 mm/s - Pojemność zbiornika oleju: 180 l - Masa maszyny: 6780 kg - Moc silnika głównego: 7,5 kW - Prędkość tylnego zderzaka X: 300 mm/s - Prędkość tylnego zderzaka R: 250 mm/s Maszyna produkowana w Turcji przez CRONOSSTECH 🇹🇷

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, moc: 5,5 kW (7,48 KM), siła nacisku: 40 t, skok: 160 mm, prędkość robocza: 10 mm/s, prędkość jazdy do tyłu: 90 mm/s, głębokość gardzieli: 320 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, HPB NC 40-1550 – 40 x 1550mm Ton NC Hydrauliczna Prasa Krawędziowa Model HPB NC 40-1550 hydraulicznej prasy krawędziowej, wyprodukowany przez CRONOSSTECH w Turcji, został zaprojektowany do precyzyjnych operacji gięcia blachy, oferując siłę gięcia 40 ton i długość gięcia 1550 mm. Dzięki kompaktowej konstrukcji, osiom sterowanym NC, wysoce sztywnej stalowej ramie oraz przyjaznemu dla użytkownika systemowi sterowania, stanowi wydajne rozwiązanie dla warsztatów, firm obróbki metali i producentów przemysłowych. Wyposażenie standardowe: - Skok: 160 mm - Prześwit: 380 mm - Głębokość gardzieli: 320 mm - Długość gięcia: 1550 mm - Odległość między kolumnami: 1260 mm - Górna belka z podwójnym cylindrem - Stalowy korpus i belka o wysokiej sztywności statycznej i dynamicznej - Regulowany system prowadnic ślizgowych górnej belki z włóknem - Wytrzymały wał balansujący i ekscentryczny system łożysk zapewniający równoległość - Ustawianie kąta gięcia silnikiem poprzez mechaniczny system skoku cylinderów - Duży skok i prześwit do stosowania różnych narzędzi - Prosta regulacja siły nacisku i dolnego martwego punktu przez NC - Hydrauliczny system bezpieczeństwa przed przeciążeniem - System dwubiegowy (swobodny opad, gięcie, szybki powrót) - Wielofunkcyjny pedał nożny z awaryjnym zatrzymaniem, zgodny z CE - Hydrauliczna jednostka z komponentami HAWE lub REXROTH, montowana od góry - Sprzęt elektryczny SIEMENS, PIZZATO i BALLUFF - System bezpieczeństwa LEUZE oraz tryb uczenia się - NC z pamięcią na 500 programów i 200 kroków na program - Możliwość ładowania i backupu danych przez USB - Standardowy zestaw narzędzi górnych i dolnych - NC sterowany tylny zderzak w osi X, napędzany silnikiem - Zakres ruchu 500 mm - Dokładność pozycjonowania: 0,2 mm - Regulacja kąta osi Y sterowana silnikiem - Ruchomy panel sterowania - Przednie wsporniki prowadzone liniowo - Śruby ustalające do pozycjonowania i mocowania matrycy dolnej - Programowalna funkcja precyzyjnego powrotu Lsdpozbq U Hofx Am Asrr Opcje dodatkowe: - Oś R sterowana silnikiem - Specjalne narzędzia i matryce do gięcia - Specjalny pedał sterowany dwiema rękami i nogą - Systemy bezpieczeństwa DSP lub FIESSLER - Wydłużony tylny zderzak - Dodatkowe palce tylnego zderzaka - Dodatkowe przednie wsporniki - Manualny lub silnikowy system bombowania stołu Specyfikacja techniczna: - Siła gięcia: 40 ton - Zdolność gięcia*: 4 mm - Długość robocza: 1550 mm - Odstęp między kolumnami: 1260 mm - Skok: 160 mm - Prędkość gięcia: 10 mm/s - Prędkość szybkiego opadania: 90 mm/s - Głębokość gardzieli: 320 mm - Prześwit: 380 mm - Szerokość stołu: 100 mm - Wysokość dolnego stołu: 845 mm - Główna moc silnika: 5,5 kW - Moc silnika osi X: 0,75 kW - Moc silnika osi Y: 0,37 kW - Moc silnika osi R (opcja): 0,25 kW - Zakres tylnego zderzaka: 600 mm - Pojemność zbiornika oleju: 120 l - Długość maszyny: 2000 mm - Szerokość maszyny: 1600 mm - Wysokość maszyny: 2235 mm - Masa maszyny: 3450 kg Maszyna ta jest produkowana w Turcji przez CRONOSSTECH. 🇹🇷

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, producent sterowników: ELGO, model sterownika: PT40T, szerokość robocza: 2 560 mm, kąt cięcia (min.): 1,3 °, częstotliwość skoków (min.): 31 obr/min, grubość blachy (maks.): 4 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 4 mm, moc: 7,5 kW (10,20 KM), Wyposażenie: Oznakowanie CE, Tabliczka znamionowa dostępna, dokumentacja / instrukcja obsługi, wyłącznik awaryjny, RGM 04-2560 – Nożyce gilotynowe mechaniczne 4 mm x 2560 mm RGM 04-2560, mechaniczne nożyce gilotynowe wyprodukowane w Turcji przez firmę CRONOSSTECH, zostały zaprojektowane do cięcia blach o grubości do 4 mm i długości do 2560 mm. Nadają się idealnie do warsztatów, zakładów obróbki metali, centrów serwisowych stali oraz ogólnych zastosowań związanych z obróbką blachy. Ledszbq R Uspfx Am Asrr Dzięki monoblokowej spawanej konstrukcji ramy, systemowi tylnego zderzaka sterowanemu silnikiem z kontrolą NC oraz wysokiej precyzji cięcia, maszyna ta zapewnia niezawodne i ekonomiczne rozwiązanie. Wyposażenie standardowe: - Panel dotykowy NC ELGO P40T - Sztywna, monoblokowa, spawana rama zapewniająca maksymalną precyzję cięcia - Tylne zderzaki sterowane NC, zakres 750 mm - Noże z wysokiej stali węglowej / wysokochromowej - Górny nóż z 2 krawędziami tnącymi - Dolny nóż z 4 krawędziami tnącymi - Mechaniczny system docisku blachy - Ręczna regulacja szczeliny między nożami - Przedni stół roboczy z rolkami - Przednie ramiona z liniałem miarowym - Podświetlana linia cięcia - Przedni system ochrony palców - Nożny pedał sterujący - Tylne osłony bezpieczeństwa - Przycisk awaryjnego zatrzymania Wyposażenie opcjonalne: - Tylne zderzaki do 1000 mm - Pneumatyczny system podtrzymywania blachy (wypuszczanie z tyłu) - Pneumatyczny system podtrzymywania blachy (wypuszczanie z przodu i tyłu) - Zderzak kątowy 0°–180° - Przedłużone przednie ramiona i ramię kątowe - 750 mm ręczny tylny zderzak regulowany pokrętłem od przodu - System kurtyny świetlnej zgodny z CE Dane techniczne: - Zdolność cięcia (450 N/mm²): 4 mm - Długość cięcia: 2560 mm - Kąt cięcia: 1,3° - Prędkość cięcia: 31 cięć/min - Wysokość stołu: 880 mm - Wymiary maszyny (D x S x W): 3100 x 2250 x 1400 mm - Moc silnika: 7,5 kW - Masa maszyny: 3500 kg Maszyna produkowana w Turcji przez CRONOSSTECH. 🇹🇷

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, typ sterowania: Sterowanie CNC, typ uruchamiania: hydrauliczny, producent sterowników: ELGO, model sterownika: ELGO P40T 5,7 ", szerokość robocza: 4 000 mm, częstotliwość skoków (min.): 12 obr/min, grubość blachy (maks.): 16 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 16 mm, regulacja zderzaka tylnego: sterowany CNC, moc: 30 kW (40,79 KM), okres gwarancji: 12 miesiące, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Tabliczka znamionowa dostępna, dokumentacja / instrukcja obsługi, ochrona palców, sterowanie nożne, wyłącznik awaryjny, HGM B16-4000 – Nożyce Gilotynowe Hydrauliczne 16 mm x 4000 mm Model HGM B16-4000, wyprodukowany w Turcji przez CRONOSSTECH, to hydrauliczne nożyce gilotynowe o zdolności cięcia blachy do 16 mm i długości roboczej 4000 mm, przeznaczone dla ciężkiego przemysłu, konstrukcji stalowych, stoczni, produkcji maszyn oraz zastosowań wymagających wysokiej wydajności w obróbce blach. Dzięki dotykowemu panelowi sterowania CNC ELGO P40T, automatycznej regulacji szczeliny ostrza, zmotoryzowanemu systemowi zderzaka tylnego oraz hydraulice Rexroth maszyna zapewnia precyzyjne i efektywne cięcie. Standardowe wyposażenie: - Głębokość gardzieli: 250 mm - Długość cięcia: 4000 mm - Rozstaw między kolumnami: 4580 mm - Maksymalna grubość cięcia: 16 mm - Sterownik CNC ELGO P40T z 5.7” ekranem dotykowym TFT - Tryb pracy ręcznej - Cięcie pojedynczych detali - Pamięć programów - Cyfrowe wyjścia do 2A - Automatyczne obliczanie szczeliny ostrza, kąta cięcia oraz docisku zależnie od materiału - Automatyczny program cięcia - Tylne podparcie blachy z funkcją RTS Automatyczny system regulacji szczeliny ostrza: - Automatyczne obliczanie i ustawianie względem grubości ciętej blachy Programowalny system cofania zderzaka tylnego: - Automatyczne unoszenie dla elementów powyżej 1000 mm Zmotozywany zderzak tylny NC w osi X: - Skok osi X: 1000 mm - Prędkość: 150 mm/s - Dokładność: ±0,05 mm - Spawana rama stalowa - Utwardzona śruba kulowa - Przednie ramiona podtrzymujące - Długość: 1000 mm Lrjdpfx Aszbqzyjm Asr - Liniał pomiarowy - Rowek T - Ogranicznik uchylany - Otwierana ochrona palców z przodu - 1000 mm przednia pokrywa bezpieczeństwa Górne ostrze: - 2 krawędzie tnące - Wytrzymałość 450 N/mm² Dolne ostrze: - 4 krawędzie tnące - Wytrzymałość 450 N/mm² Nożny pedał awaryjny Tylne zabezpieczenie (EOS2E 2BX): - 2 wiązki laserowe - Poziom bezpieczeństwa Type 2 – SIL1 - Wysokość monitorowania: 510 mm - Czas reakcji: 3 ms - Klasa ochrony IP65/IP67 Linia świetlna rzutu cienia Stół z przenośnikami kulkowymi Wyposażenie elektryczne Schneider lub Siemens (400V / 50Hz) Wzmocnione osłony kabiny przedniej i tylnej Hydraulika Rexroth Tryb oszczędzania energii Wyposażenie opcjonalne: - Pneumatyczny system podparcia blachy (Typ 2 – 4 pozycje, funkcja RTS) - 4-pozycyjne pneumatyczne podparcie dla dużych arkuszy - Redukcja wyginania i deformacji blachy - Funkcja RTS (powrót do operatora) - Zwiększone bezpieczeństwo i komfort operatora Wydłużony zderzak tylny w osi X: - 1250 mm lub 1500 mm Wydłużone przednie ramiona podtrzymujące: - 1500 mm, 2000 mm, 3000 mm Pełnowymiarowa otwierana osłona przednia Dane techniczne: - Maksymalna grubość cięcia (450 N/mm²): 16 mm - Maksymalna grubość cięcia (700 N/mm²): 10 mm - Długość cięcia: 4000 mm - Kąt cięcia: 0,5° – 3,0° - Ilość cylindrów dociskowych: 18 - Szybkość cięcia/tryb szybki: 6 / 12 cykli/min - Rozstaw między kolumnami: 4580 mm - Wysokość stołu: 1010 mm - Szerokość stołu: 700 mm - Głębokość gardzieli: 250 mm - Skok zderzaka tylnego (oś X): 1000 mm - Długość maszyny: 5980 mm - Szerokość maszyny: 3750 mm - Wysokość maszyny: 2825 mm - Pojemność zbiornika oleju: 390 l - Moc silnika: 30 kW - Masa maszyny: 21,5 t Maszyna produkowana przez CRONOSSTECH w Turcji. 🇹🇷

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, typ sterowania: Sterowanie CNC, stopień automatyzacji: automatyczny, typ uruchamiania: hydrauliczny, producent sterowników: ELGO, model sterownika: ELGO P40T 5.7”, szerokość robocza: 3 100 mm, częstotliwość skoków (min.): 14 obr/min, grubość blachy (maks.): 13 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 13 mm, moc: 22 kW (29,91 KM), Wyposażenie: Oznakowanie CE, Tabliczka znamionowa dostępna, dokumentacja / instrukcja obsługi, ochrona palców, sterowanie nożne, wyłącznik awaryjny, HGM B13-3100 – 13 mm x 3100 mm Hydrauliczna Nożyca Gilotynowa Hydrauliczna nożyca gilotynowa HGM B13-3100, produkowana przez CRONOSSTECH w Turcji, została zaprojektowana do zastosowań w obróbce metalu, konstrukcjach stalowych, produkcji maszyn oraz ogólnych pracach z blachą, oferując maksymalną grubość cięcia 13 mm oraz długość cięcia 3100 mm. Dzięki jednostce sterującej ELGO P40T z panelem dotykowym NC, napędzanemu silnikiem systemowi tylnego ogranicznika, systemowi hydraulicznemu Rexroth oraz technologii cięcia o dwóch prędkościach maszyna zapewnia precyzyjne i wydajne cięcie. Wyposażenie standardowe - Głębokość gardzieli: 250 mm - Długość cięcia: 3100 mm - Kąt cięcia: 2,1° - Rozstaw kolumn: 3340 mm - Zdolność cięcia: 13 mm - 5,7” dotykowa jednostka sterująca ELGO P40T NC - 5,7” ekran TFT dotykowy - Tryb pracy ręcznej - Tryb pojedynczego detalu - Pamięć programów - Wyjścia cyfrowe do 2A - Automatyczne obliczanie szczeliny ostrza, kąta cięcia oraz docisku wg materiału - Program automatycznego cięcia - System podparcia tylnego blachy - Funkcja RTS (Return To Sender) - Ręczny system regulacji szczeliny ostrza Lrodpfxozbqyis Am Ajr - Programowalny system cofania ogranicznika tylnego - Automatyczne podnoszenie dla detali powyżej 1000 mm - X Oś tylnego ogranicznika NC, napędzana silnikiem CRONOSSTECH - Zakres przesuwu osi X: 1000 mm - Prędkość: 150 mm/s - Precyzja: ±0,05 mm - Korpus stalowy - Utwardzana śruba kulowa - Przednie ramiona podpierające - Długość: 1000 mm - Liniał pomiarowy - Rowek T - Składany stoper - Otwierana przednia osłona palców (1000 mm) - Górny nóż - 2 krawędzie tnące - Zdolność: 450 N/mm² - Dolny nóż - 4 krawędzie tnące - Zdolność: 450 N/mm² - Nożny pedał bezpieczeństwa z awaryjnym stopem - System bezpieczeństwa tylnego (EOS2E 2BX) - 2 wiązki laserowe - Poziom bezpieczeństwa: Type 2 – SIL1 - Wysokość detekcji: 510 mm - Czas reakcji: 3 ms - Ochrona IP65 / IP67 - Linia cięcia z podświetleniem - Stół transportowy z kulkami - Osprzęt elektryczny Schneider lub Siemens (400V/50Hz) - Premium obudowy ochronne przednia i tylna CRONOSSTECH - System hydrauliczny Rexroth - System cięcia dwubiegowego - Tryb oszczędności energii Opcje dodatkowe - Automatyczny system regulacji szczeliny ostrza (ELGO P40T) - Pneumatyczny system podparcia blachy (Typ 1 – dwupozycyjny) - Tylny ogranicznik osi X 1250 lub 1500 mm - Przednie ramiona podpierające 1500 / 2000 / 3000 mm - Pełnowymiarowa otwierana osłona przednia Dane techniczne - Zdolność cięcia (450 N/mm²): 13 mm - Zdolność cięcia (700 N/mm²): 8 mm - Długość cięcia: 3100 mm - Kąt cięcia: 2,1° - Liczba cylindrów dociskających: 14 - Prędkość cięcia / tryb szybki: 9 / 14 str/min - Rozstaw kolumn: 3340 mm - Wysokość stołu: 880 mm - Szerokość stołu: 620 mm - Głębokość gardzieli: 250 mm - Ruch tylnego ogranicznika (oś X): 1000 mm - Długość maszyny: 4860 mm - Szerokość maszyny: 3585 mm - Wysokość maszyny: 2300 mm - Pojemność zbiornika oleju: 265 l - Moc silnika: 22 kW - Masa maszyny: 11,5 t Maszyna produkowana w Turcji przez CRONOSSTECH. 🇹🇷

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, typ sterowania: Sterowanie CNC, stopień automatyzacji: automatyczny, typ uruchamiania: hydrauliczny, producent sterowników: ELGO, model sterownika: P40T 5.7”, szerokość robocza: 4 000 mm, kąt cięcia (min.): 2,1 °, częstotliwość skoków (min.): 15 obr/min, grubość blachy (maks.): 13 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 13 mm, regulacja zderzaka tylnego: sterowany CNC, moc: 22 kW (29,91 KM), okres gwarancji: 12 miesiące, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Tabliczka znamionowa dostępna, dokumentacja / instrukcja obsługi, ochrona palców, sterowanie nożne, wyłącznik awaryjny, Najważniejsze Zalety ✔ Zdolność cięcia blachy 13 mm (450 N/mm²) ✔ Długość cięcia 4000 mm ✔ 5,7" dotykowy panel sterowania NC ELGO P40T ✔ NC sterowany, silnikowy tylny zderzak ✔ Pamięć programów ✔ Automatyczny program cięcia ✔ System cięcia o dwóch prędkościach ✔ Tryb oszczędzania energii ✔ System hydrauliczny Rexroth ✔ Premium system ochrony kabiny z przodu i z tyłu ✔ Stół transferowy z systemem transportu kulowego ✔ Linia cięcia ze światłem cieniowym ✔ Korpus z ciężkiej konstrukcji stalowej Wyposażenie Standardowe - 5,7” dotykowy panel NC ELGO P40T - Ekran TFT 5,7” - Tryb pracy manualnej - Tryb cięcia pojedynczego elementu - Pamięć programów - Wyjścia cyfrowe do 2A - Automatyczne obliczanie kąta, docisku i luzu noża wg grubości materiału - Automatyczny program cięcia - Sterowanie systemem wsparcia tylnego blachy - Funkcja RTS (Return To Sender) - Manualny system ustawiania luzu noża - Programowalny tylny zderzak z automatycznym wycofaniem - Automatyczne podnoszenie dla elementów powyżej 1000 mm CRONOSSTECH X Oś - Silnikowy, NC sterowany tylny zderzak - Automatyczny ruch osi X (NC) - Zakres ruchu 1000 mm - Prędkość 150 mm/s - Precyzja pozycjonowania ±0,05 mm - Konstrukcja stalowa - Hartowana śruba kulowa Przednie ramiona podpierające - Długość 1000 mm - System pomiarowy z liniałem - Kanały T - Stopery uchylne System przedniej ochrony palców - Pokrywa ochronna 1000 mm otwierana Górny nóż - 2 ostrza tnące - Materiał do 450 N/mm² Dolny nóż - 4 ostrza tnące - Materiał do 450 N/mm² Pedal nożny Lredpfx Aozbqw Ism Asr - Specjalna konstrukcja z funkcją awaryjnego zatrzymania - Jednoczesna aktywacja docisku i ruchu cięcia Tylny system bezpieczeństwa (z wyjątkiem CE) Model: EOS2E 2BX - 2 wiązki laserowe - Poziom bezpieczeństwa Type 2 – SIL1 - Wysokość monitorowania 510 mm - Czas reakcji 3 ms - Klasa ochrony IP65 / IP67 - Temperatura pracy: -30°C / +55°C - Zasilanie 24V DC Przyciski awaryjnego zatrzymania Linia cięcia z podświetleniem liniowym Stół transferowy z kulkami Osprzęt elektryczny - Schneider lub Siemens - 400V / 50Hz CRONOSSTECH Premium System Kabinowy - Przednie i tylne kabiny ochronne - Szeroki kąt widzenia - Ergonomiczna obsługa - Profesjonalny design przemysłowy System hydrauliczny - Blok hydrauliczny Rexroth - System cięcia o dwóch prędkościach - Dwie prędkości cięcia - Wysoka wydajność przy cięciu krótkich detali - Do 60% maksymalnej wydajności cięcia przy wysokich prędkościach - Tryb oszczędzania energii Wyposażenie opcjonalne - Automatyczny system ustawiania luzu noża z integracją ELGO P40T - Pneumatyczny system wsparcia blachy, typ 1, dwupozycyjny - Wydłużona X-oś tylnego zderzaka: 1250 mm, 1500 mm - Przednie ramiona wsparcia wydłużone: 1500 mm, 2000 mm, 3000 mm - Pełna długość otwieranej przedniej osłony Dane techniczne - Zdolność cięcia (450 N/mm²): 13 mm - Zdolność cięcia (700 N/mm²): 8 mm - Długość cięcia: 4000 mm - Kąt cięcia: 1,8° - Liczba cylindrów dociskowych: 18 szt. - Prędkość cięcia / tryb szybki: 9 / 15 cięć/min - Rozstaw między kolumnami: 4310 mm - Wysokość stołu: 930 mm - Szerokość stołu: 660 mm - Głębokość gardła: 250 mm - Zakres ruchu tylnego zderzaka (X): 1000 mm - Długość maszyny: 5665 mm - Szerokość maszyny: 3785 mm - Wysokość maszyny: 2380 mm - Zbiornik oleju hydraulicznego: 350 l - Moc silnika: 22 kW - Waga maszyny: 18,5 t

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, moc: 15 kW (20,39 KM), siła nacisku: 80 t, skok: 600 mm, szerokość stołu: 600 mm, długość stołu: 800 mm, głębokość gardzieli: 300 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, Prasa hydrauliczna C typu o sile 80 ton – CHCP 80 – Nowa / 24 miesiące gwarancji Prasy hydrauliczne to przemysłowe maszyny zapewniające wysoką siłę i precyzję podczas formowania metali, tłoczenia, cięcia i montażu. Model CHCP 80 – C-typ prasy hydraulicznej produkcji CRONOSSTECH to urządzenie o solidnej konstrukcji, wysokiej wydajności i precyzyjnej pracy, oferujące niezawodną wydajność w zastosowaniach średnio- i ciężkoobciążeniowych. Najważniejsze zalety: - Sztywna, wolna od drgań stalowa konstrukcja - Wysoka precyzja (≤120 mikronów/metr) - Przyjazny użytkownikowi system sterowany PLC - Układ hydrauliczny PARKER / REXROTH - Elementy elektryczne SIEMENS / SCHNEIDER - Długa żywotność, niskie koszty eksploatacji Zastosowania: - Formowanie metali - Głębokie tłoczenie i wyoblanie - Operacje cięcia i wykrawania - Montaż i prasowanie - Przemysł motoryzacyjny oraz kooperanci Wyposażenie standardowe: - Stalowa konstrukcja odprężana wibracyjnie - Sterowanie PLC i panel dotykowy - Spawanie metodą argonową - Certyfikowane spoiny wg EN ISO 15614-1 / 2017 (zatwierdzenie WPQR i WPS) - Tolerancja równoległości i pionowości wg norm ISO & DIN (≤120 mikronów/metr) - Układ hydrauliczny PARKER lub REXROTH - Elementy elektryczne SIEMENS / SCHNEIDER - Automatyczny centralny system smarowania - Sterowanie dwuręczne - Układ chłodzenia Dane techniczne – CHCP 80: Siła prasowania: 80 ton Skok: 600 mm Głębokość gardzieli: 300 mm Odległość stół – suwak: 700 mm Wymiary stołu: 600 x 800 mm Głębokość prasy: 1200 mm Szerokość prasy: 600 mm Wysokość stołu od podłoża: 900 mm Całkowita wysokość: 2600 mm Średnica cylindra głównego: Ø200 mm Moc silnika: 15 kW Waga: 6500 kg Ledpfxeyzb Dtj Am Aorr Informacje ogólne: Miejsce produkcji: Turcja Gwarancja: 24 miesiące Stan: Nowa, nieużywana Maszyna produkowana przez CRONOSSTECH w Turcji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, moc: 15 kW (20,39 KM), siła nacisku: 100 t, skok: 600 mm, szerokość stołu: 650 mm, długość stołu: 850 mm, głębokość gardzieli: 300 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, 100-tonowa prasa hydrauliczna typu C – CHCP 100 – Nowa / 24 miesiące gwarancji Prasy hydrauliczne to maszyny przemysłowe, które zapewniają dużą siłę i precyzję podczas formowania metali, tłoczenia, cięcia oraz operacji montażowych. Hydrauliczna prasa typu C model CHCP 100, produkcji CRONOSSTECH, została zaprojektowana z myślą o ciężkich zastosowaniach przemysłowych. Charakteryzuje się wysoką wydajnością, wytrzymałą konstrukcją korpusu oraz precyzyjną pracą. Kluczowe zalety: - Sztywna, wolna od drgań stalowa konstrukcja - Wysoka precyzja (≤ 120 mikronów/metr) - System sterowania PLC zapewniający łatwość obsługi - Układ hydrauliczny PARKER / REXROTH - Urządzenia elektryczne SIEMENS / SCHNEIDER - Długa żywotność i niskie koszty utrzymania Zastosowanie: - Formowanie metali - Głębokie tłoczenie i wyoblanie - Operacje cięcia i wykrawania - Montaż i operacje prasowania - Przemysł motoryzacyjny i poddostawcy Wyposażenie standardowe: - Stalowa konstrukcja odprężana przez wibracje - Układ sterowania PLC i panel dotykowy - Spawanie metodą argonową - Spawanie certyfikowane zgodnie z EN ISO 15614-1 / 2017 (WPQR & WPS) - Tolerancje równoległości i prostopadłości zgodne z ISO & DIN (≤ 120 mikronów/metr) - Hydraulika PARKER lub REXROTH Lodpfx Asyzb Dyom Aerr - Elektryka SIEMENS / SCHNEIDER - Automatyczny centralny system smarowania - Dwuręczny system sterowania - Układ chłodzenia Dane techniczne – CHCP 100 Siła nacisku: 100 ton Skok: 600 mm Głębokość gardzieli: 300 mm Rozstaw stół–tłok: 700 mm Wymiary stołu: 650 x 850 mm Głębokość prasy: 1300 mm Szerokość prasy: 650 mm Wysokość stołu od podłoża: 900 mm Całkowita wysokość: 2700 mm Średnica głównego cylindra: Ø220 mm Moc silnika: 15 kW Waga: 8500 kg Informacje ogólne Kraj produkcji: Turcja Gwarancja: 24 miesiące Stan: Nowa, nieużywana Maszyna wyprodukowana przez CRONOSSTECH w Turcji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, moc: 5,5 kW (7,48 KM), siła nacisku: 40 t, skok: 500 mm, szerokość stołu: 500 mm, długość stołu: 600 mm, głębokość gardzieli: 250 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, 40-tonowa prasa hydrauliczna typu C – CHCP 40 – Nowa / 24 miesiące gwarancji Prasy hydrauliczne to przemysłowe maszyny zapewniające wysoką siłę i precyzję podczas formowania metali, tłoczenia, cięcia oraz operacji montażowych. Model CHCP 40 typu C, produkowany przez CRONOSSTECH, dzięki kompaktowej konstrukcji, solidnej ramie oraz precyzyjnemu działaniu gwarantuje niezawodną pracę zarówno w warsztatach, jak i na liniach produkcyjnych. Lsdpfxsyzb Dgs Am Aerr Najważniejsze zalety: - Sztywna, wolna od drgań konstrukcja korpusu - Wysoka precyzja działania (≤120 mikronów/metr) - Przyjazny użytkownikowi system sterowany PLC - Hydraulika i osprzęt elektryczny zgodny z normami europejskimi - Długa żywotność i niskie koszty utrzymania Zastosowania: - Kształtowanie metali - Głębokie tłoczenie oraz wyoblanie - Operacje cięcia i wiercenia - Montaż i prasowanie - Branża motoryzacyjna oraz poddostawcy Wyposażenie standardowe: - Korpus spawany, odprężany wibracyjnie, wykonany z konstrukcji stalowej - Sterowanie PLC oraz panel dotykowy - Spawanie argonowe - Spoiny certyfikowane wg EN ISO 15614-1 / 2017 (WPQR & WPS zatwierdzone) - Tolerancja równoległości i prostopadłości wg norm ISO & DIN (≤ 120 mikronów/metr) - Układ hydrauliczny PARKER lub REXROTH - Osprzęt elektryczny SIEMENS / SCHNEIDER - Automatyczny centralny system smarowania - Dwuręczny układ sterowania - Układ chłodzenia Dane techniczne – CHCP 40: Siła prasy: 40 ton Skok: 500 mm Głębokość gardzieli: 250 mm Odległość stół–tłocznik: 600 mm Wymiary stołu: 500 x 600 mm Głębokość prasy: 1050 mm Szerokość prasy: 500 mm Wysokość stołu od podłoża: 850 mm Wysokość całkowita: 2400 mm Średnica siłownika głównego: Ø145 mm Moc silnika: 5,5 kW Masa: 4500 kg Informacje ogólne: Kraj produkcji: Turcja Gwarancja: 24 miesiące Stan: Nowa, nieużywana Maszyna wyprodukowana przez CRONOSSTECH w Turcji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, moc: 55 kW (74,78 KM), siła nacisku: 1 250 t, skok: 510 mm, prędkość robocza: 6 mm/s, prędkość jazdy do tyłu: 55 mm/s, głębokość gardzieli: 810 mm, odstęp między kolumnami: 7 100 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, 1250-tonowa prasa krawędziowa CNC o długości 8,1 metra – Nowa / 12-miesięczna gwarancja Prasy krawędziowe są ciężkimi maszynami przemysłowymi przeznaczonymi do precyzyjnego, powtarzalnego i kontrolowanego gięcia dużych arkuszy blach. Model CNC Press Brake o nacisku 1250 ton firmy CRONOSSTECH, z długością gięcia 8100 mm oraz wysoką wydajnością, został zaprojektowany specjalnie do konstrukcji stalowych wielkogabarytowych, projektów energetycznych oraz dużych przedsięwzięć przemysłowych. Najważniejsze zalety: - Precyzyjne gięcie na długości 8,1 metra - Wysoka siła gięcia: 1250 ton - Zaawansowana automatyzacja dzięki sterowaniu ESA S840W CNC - Serwomotorowy, precyzyjny tylny zderzak w osiach X+R - Homogeniczne gięcie dzięki zautomatyzowanemu systemowi kompensacji ugięcia WILA - Wytrzymała i solidna konstrukcja ramy przystosowana do pracy w ciężkich warunkach Zastosowania: - Ciężkie konstrukcje stalowe - Projekty energetyczne i infrastrukturalne - Przemysł stoczniowy - Produkcja maszyn ciężkich i zbrojeniowych - Gięcie dużych arkuszy blach Wyposażenie standardowe: - Sterowanie CNC ESA S840W (3–8 osi) - Ekran dotykowy 15,6”, grafika 2D i oprogramowanie offline - Automatyczny wybór kolejności gięcia i kontrola kolizji - Pomiar kąta i automatyczna kompensacja ugięcia - Serwomotorowy tylny zderzak w osiach X + R - Wysokiej precyzji prowadnice liniowe i nakrętki kulowe - 2 palce tylnego zderzaka (regulacja 3-stopniowa) - System szybkiego mocowania narzędzi Promecam (E20) - Standardowy zestaw stempli i matryc Eurostamp - Kabina zabezpieczająca – seria D - Podwójny pedał sterujący (góra / dół) - Liniał liniowy GIVI (enkoder) - Elektryka Schneider / Siemens - Układ hydrauliczny Hoerbiger (HAWE), pompa Parker - Oświetlenie LED i tryb oszczędzania energii - Wytrzymałe przednie wsporniki blachy - Napędzana silnikiem WILA kompensacja ugięcia Dane techniczne: - Siła gięcia: 1250 ton - Długość gięcia: 8100 mm - Odległość między słupami: 7100 mm - Skok: 510 mm - Prześwit (Daylight): 775 mm - Głębokość gardzieli: 810 mm - Wysokość stołu: 750 mm - Głębokość wnęki: 2375 mm - Wymiary maszyny (dł. x szer. x wys.): 10 600 x 3 650 x 4 500 mm - Prędkość zbliżania: 70 mm/s - Prędkość gięcia: 6 mm/s - Prędkość powrotu: 55 mm/s - Zbiornik oleju: 1000 l - Moc silnika: 55 kW - Waga: 136 000 kg Opcje dodatkowe: - Zaawansowane wieloosiowe systemy tylnego zderzaka (4–6–8 osi) - Hydrauliczne systemy mocowania narzędzi WILA - Hydrauliczne mocowanie stempli rolkowych - Poszerzony stół (do matryc Multi-Vee) - Skok osi X 1000 mm - Systemy bezpieczeństwa laserowe AKAS / DSP - Dodatkowe palce tylnego zderzaka Informacje ogólne: - Miejsce produkcji: Turcja - Gwarancja: 12 miesięcy - Stan: nowa, nieużywana Lrjdpfsyzb Hnjx Am Aer Maszyna jest produkowana w Turcji przez firmę CRONOSSTECH.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, typ sterowania: Sterowanie NC, stopień automatyzacji: automatyczny, typ uruchamiania: hydrauliczny, moc: 22 kW (29,91 KM), Wyposażenie: Oznakowanie CE, sterowanie nożne, wyłącznik awaryjny, CRONOSSTECH PKH 160 Prasa do gięcia profili Model CRONOSSTECH PKH 160 zapewnia maksymalną wydajność w ciężkich zastosowaniach gięcia profili dzięki swojej wysokowytrzymałej konstrukcji oraz mocnemu systemowi hydraulicznemu. Wszystkie trzy rolki są napędzane, co pozwala na stabilne i precyzyjne gięcie bez poślizgu. Główne zalety - Napęd wszystkich trzech rolek za pomocą silnika hydraulicznego - Konstrukcja o wysokiej wytrzymałości i długiej żywotności - Możliwość pracy w układzie poziomym i pionowym - Wskaźniki cyfrowe dla precyzyjnego gięcia - Przemysłowe wykonanie do pracy w ciężkich warunkach Zastosowania - Produkcja konstrukcji stalowych - Aplikacje do gięcia rur i profili - Produkcja maszyn i urządzeń - Stocznie i przemysł okrętowy - Branża motoryzacyjna i poddostawcy Wyposażenie standardowe - Spawana stalowa rama - Napęd hydrauliczny rolek z oddzielnym planetarnym reduktorem dla każdej rolki - Utwardzane i szlifowane wały wykonane ze specjalnych stali wysokowytrzymałościowych - Utwardzane rolki standardowe - Niezależny, mobilny panel sterowania - Możliwość pracy w pozycji poziomej i pionowej - System dwubiegowy - Dwa cyfrowe wskaźniki - Trójstronne hydrauliczne rolki boczne Wyposażenie opcjonalne - Specjalne rolki, akcesoria do gięcia i zwężania - System sterowania NC Dane techniczne – PKH 160 - Średnica rolki: Ø160 mm - Średnica łożyska rolki: Ø500 mm - Prędkość pracy: 3 – 6 m/min - Moc silnika: 22 kW - Długość maszyny: 2500 mm - Szerokość maszyny: 2350 mm - Wysokość maszyny: 2600 mm Lodpfjy Hgwisx Am Aorr - Waga: 10.700 kg Uwaga produkcyjna: Maszyna produkowana przez CRONOSSTECH w Turcji. Zaprojektowana zgodnie z wysokimi standardami jakości i przeznaczona do użytku przemysłowego.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, moc: 22 kW (29,91 KM), siła nacisku: 320 t, skok: 310 mm, prędkość robocza: 9 mm/s, prędkość jazdy do tyłu: 110 mm/s, głębokość gardzieli: 410 mm, odstęp między kolumnami: 5 100 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, 320-tonowa prasa krawędziowa CNC, długość 6 metrów – HPB C320-6100 – Nowa / 12 miesięcy gwarancji Prasy krawędziowe to podstawowe urządzenia produkcyjne zapewniające wysoką precyzję, powtarzalność i wydajność podczas operacji gięcia blach. Model HPB C320-6100 CNC marki CRONOSSTECH oferuje siłę gięcia 320 ton oraz długość gięcia 6100 mm, zaprojektowany z myślą o precyzyjnej i stabilnej obróbce wielkogabarytowych arkuszy blach. Kluczowe zalety: - Precyzyjne gięcie na długości 6 metrów - Zaawansowane programowanie dzięki sterownikowi CNC ESA S840 - Tylny zderzak serwonapędowy o wysokiej precyzji - System WILA crowning zapewniający jednorodne gięcie na całej długości - Wytrzymała konstrukcja i stabilność maszyny - Europejskie komponenty hydrauliczne i elektryczne Zastosowanie: - Gięcie blach wielkogabarytowych - Produkcja konstrukcji stalowych - Projekty energetyczne i infrastrukturalne - Budowa maszyn i urządzeń - Linie produkcyjne przemysłowe Wyposażenie standardowe: - Sterownik CNC ESA S840 (3-6 osi) - Ekran dotykowy 15,6”, grafika 2D, oprogramowanie offline - Automatyczna kolejność gięcia i kontrola kolizji - System pomiaru kąta i automatyczna korekta (crowning) - Serwonapędzany tylny zderzak w osiach X+R (precyzja ±0,03 mm) - Utwardzane prowadnice liniowe i śruba kulowa - 2 regulowane palce tylnego zderzaka - System szybkomocujący Promecam - Standardowy zestaw narzędzi Eurostamp (stempel i matryca) - Pełna osłona bezpieczeństwa - Podwójny pedał (sterowanie góra/dół) - Liniał pomiarowy GIVI (enkoder) - Komponenty elektryczne Schneider / Siemens - Blok hydrauliczny Hoerbiger (HAWE), pompa Eckerle - Oświetlenie LED, tryb oszczędzania energii - Wysokowytrzymałe, regulowane przednie podpory - Ręczny system WILA crowning Parametry techniczne – HPB C320-6100: Siła gięcia: 320 ton Długość gięcia: 6100 mm Odległość pomiędzy stojakami: 5100 mm Skok siłownika: 310 mm Wysokość światła (prześwit): 535 mm Głębokość gardzieli: 410 mm Wysokość stołu: 1065 mm Wymiary (dł. x szer. x wys.): 8150 x 2655 x 3170 mm Ledeyzb Ewepfx Am Aerr Prędkość podejścia: 150 mm/s Prędkość gięcia: 9 mm/s Prędkość powrotu: 110 mm/s Zbiornik oleju: 290 l Moc silnika: 22 kW Waga: 27 000 kg Informacje ogólne: Miejsce produkcji: Turcja Gwarancja: 12 miesięcy Stan: Nowa, nieużywana Maszyna została wyprodukowana przez firmę CRONOSSTECH w Turcji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, moc: 22 kW (29,91 KM), siła nacisku: 200 t, skok: 800 mm, szerokość stołu: 750 mm, długość stołu: 1 000 mm, głębokość gardzieli: 400 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, Prasa hydrauliczna typu C 200 ton – CHCP 200 – Nowa / 24 miesiące gwarancji Prasy hydrauliczne są to przemysłowe maszyny zapewniające wysoką siłę nacisku i precyzję w procesach formowania metali, tłoczenia, cięcia oraz montażu. Model CHCP 200 typu C marki CRONOSSTECH został zaprojektowany do wymagających warunków produkcyjnych dzięki wysokiej wydajności, wzmacnianej konstrukcji korpusu heavy duty oraz dużej pojemności tonarzu. Główne zalety: - Mocna, wytrzymała konstrukcja stalowa heavy duty - Konstrukcja tłumiąca drgania dla stabilnej pracy - Wysoka precyzja (≤120 mikronów/metr) - Przyjazny dla użytkownika system sterowania PLC - System hydrauliczny PARKER / REXROTH - Elementy elektryczne SIEMENS / SCHNEIDER - Długa żywotność i niskie koszty utrzymania Zastosowanie: - Ciężkie formowanie metali - Głębokie tłoczenie i wykrawanie - Prasowanie na wysokich tonarzach z użyciem form - Operacje cięcia i wiercenia - Motoryzacja, przemysł obronny, przemysł ciężki Wyposażenie standardowe: - Korpus stalowy odprężany wibracyjnie - Sterowanie PLC oraz panel dotykowy - Spawanie metodą argonową - Certyfikowane spawy wg EN ISO 15614-1 / 2017 (WPQR & WPS) - Zachowanie tolerancji równoległości i prostopadłości wg norm ISO & DIN (≤120 mikronów/metr) - Układ hydrauliczny PARKER lub REXROTH - Aparatura elektryczna SIEMENS / SCHNEIDER - Automatyczny, centralny system smarowania - Bezpieczny, dwuręczny system sterowania - System chłodzenia Dane techniczne – CHCP 200: Siła nacisku: 200 ton Skok: 800 mm Głębokość gardzieli: 400 mm Odległość stół–tłocznik: 900 mm Wymiary stołu: 750 x 1000 mm Głębokość prasy: 1500 mm Szerokość prasy: 750 mm Wysokość stołu od podłoża: 1000 mm Wysokość całkowita: 2900 mm Średnica cylindra głównego: Ø300 mm Moc silnika: 22 kW Lrsdpfx Ameyzb Edo Ajr Waga: 11 500 kg Informacje ogólne: Miejsce produkcji: Turcja Gwarancja: 24 miesiące Stan: Nowa, nieużywana Maszyna wyprodukowana przez firmę CRONOSSTECH w Turcji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, moc: 18,5 kW (25,15 KM), siła nacisku: 150 t, skok: 700 mm, szerokość stołu: 700 mm, długość stołu: 1 000 mm, głębokość gardzieli: 350 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, 150-tonowa prasa hydrauliczna typu C – CHCP 150 – Nowa / 24 miesiące gwarancji Prasy hydrauliczne to maszyny przemysłowe zapewniające wysoką siłę oraz precyzję podczas formowania metalu, tłoczenia, cięcia i montażu. Model CHCP 150 C produkcji CRONOSSTECH został zaprojektowany z myślą o wymagających zastosowaniach w przemyśle ciężkim oraz pracy ciągłej – charakteryzuje się wysoką wydajnością, wzmocnioną konstrukcją oraz precyzyjnym działaniem. Główne zalety: - Wysokowytrzymała, antywibracyjna stalowa konstrukcja ramy - Wysoka precyzja (≤120 mikronów/metr) - Przyjazny dla użytkownika sterownik PLC - Układ hydrauliczny PARKER / REXROTH - Aparatura elektryczna SIEMENS / SCHNEIDER - Konstrukcja przystosowana do pracy w trudnych warunkach - Długa żywotność, niskie koszty eksploatacji Zastosowania: - Ciężkie tłoczenie metali - Głębokie tłoczenie i wyoblanie - Prasowanie przy użyciu form - Operacje cięcia i wykrawania - Branża motoryzacyjna i poddostawcy Wyposażenie standardowe: - Rama stalowa odprężana wibracyjnie - Sterowanie PLC i panel dotykowy - Spoiny wykonane metodą TIG/MIG (argon) - Spawanie certyfikowane EN ISO 15614-1 / 2017 (zatwierdzenie WPQR & WPS) - Tolerancja równoległości i prostopadłości wg ISO & DIN (≤ 120 mikronów/metr) - System hydrauliczny PARKER lub REXROTH - Aparatura elektryczna SIEMENS / SCHNEIDER - Automatyczny centralny system smarowania - Dwuręczne sterowanie bezpieczeństwa - System chłodzenia Dane techniczne – CHCP 150: Siła nacisku: 150 ton Skok: 700 mm Głębokość gardzieli: 350 mm Odstęp stół–suport: 800 mm Wymiary stołu: 700 x 1000 mm Głębokość prasy: 1400 mm Ljdpjyzb D Hjfx Am Ajrr Szerokość prasy: 700 mm Wysokość stołu nad ziemią: 950 mm Wysokość całkowita: 2800 mm Średnica głównego cylindra: Ø250 mm Moc silnika: 18,5 kW Waga: 10 500 kg Informacje ogólne: Miejsce produkcji: Turcja Gwarancja: 24 miesiące Stan: Nowa, nieużywana Maszyna produkowana przez CRONOSSTECH w Turcji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, średnica tarczy piły: 460 mm, wysokość cięcia (maks.): 160 mm, Zakres cięcia stali okrągłej przy 90°: 160 mm, prędkość piły tarczowej: 120 obr./min, Zakres cięcia stali kwadratowej pod kątem 90°: 110 mm, średnica cięcia: 160 mm, prędkość obrotowa (min.): 120 obr./min, prędkość obrotowa (maks.): 120 obr./min, Wyposażenie: prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, W pełni automatyczna szybka piła tarczowa – CHK-160 Piły tarczowe to przemysłowe maszyny do cięcia wykorzystywane do precyzyjnego i seryjnego cięcia rur, profili oraz pełnych materiałów metalowych. Są szeroko stosowane w liniach produkcyjnych wszędzie tam, gdzie wymagana jest szybka, powtarzalna i czysta krawędź cięcia. W pełni automatyczne szybkie piły tarczowe serii CRONOSSTECH CHK, dzięki solidnej konstrukcji mechanicznej oraz zaawansowanemu systemowi automatyzacji, zapewniają wysoką wydajność produkcyjną. Sterowanie automatem przez PLC oraz panel dotykowy umożliwiają łatwą regulację parametrów cięcia i realizację seryjnej produkcji z wysoką precyzją. Korpus maszyny z żeliwa sferoidalnego, mocny układ przekładniowy oraz technologia podawania serwo gwarantują pracę bez wibracji i długą żywotność narzędzi. Maszyny serii CHK zostały zaprojektowane z myślą o szybkim i precyzyjnym cięciu rur, profili oraz materiałów pełnych. Najważniejsze zalety: • W pełni automatyczna operacja cięcia • Szybka technologia cięcia tarczowego • System podawania z napędem serwo • Zautomatyzowany system PLC Lodpfxsyq N Nzo Am Aorr • Wysoka precyzja cięcia i stabilność • Wytrzymała konstrukcja przemysłowa Zastosowania: • Centra serwisowe stali • Zakłady obróbki metali • Producenci rur i profili • Przemysł budowy maszyn • Motoryzacja i przemysły pokrewne Wyposażenie standardowe: • Precyzyjne cięcie i wysoka jakość powierzchni • Specjalnie zaprojektowana przekładnia • Automatyczny system smarowania • Centralny system smarowania • Regulowany system docisku imadła • System podawania z napędem serwo • Automatyczny system załadunku • System przenośnika taśmowego • Elektromagnetyczny system hamulcowy • System separacji odpadów • System kontroli średnicy • Szczotka do oczyszczania wiórów napędzana hydrosilnikiem • System kontroli ciśnienia powietrza • Łatwość obsługi dzięki sterowaniu PLC • System kontroli momentu obrotowego wydłużający żywotność tarczy • Możliwość łatwej regulacji docisku imadła w zależności od rodzaju materiału Dane techniczne – CHK-160 Zakres cięcia (okrągły): Ø40 – 160 mm Zakres cięcia (kwadrat): max 110 × 110 mm Zakres cięcia (prostokąt): max 140 × 120 mm Moc silnika głównego: 15 kW Moc silnika hydraulicznego: 3 kW Moc silnika podającego: 2,2 kW Wymiary tarczy: Ø460 × 2,25 × 2,7 mm Zakres obrotów tarczy: 30 – 120 obr./min Długość pojedynczego podania: 720 mm Długość podawania pakietów: 3000 mm Długość odpadu: 60 – 70 mm Masa maszyny: 4600 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, moc: 7,5 kW (10,20 KM), siła nacisku: 60 t, skok: 500 mm, szerokość stołu: 600 mm, długość stołu: 800 mm, głębokość gardzieli: 250 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, Prasa hydrauliczna typu C 60 ton – CHCP 60 – Nowa / 24 miesiące gwarancji Prasy hydrauliczne to przemysłowe maszyny zapewniające wysoką siłę i precyzję w procesach formowania metali, głębokiego tłoczenia, cięcia oraz montażu. Model CHCP 60 typu C produkcji CRONOSSTECH oferuje niezawodne i stabilne osiągi zarówno w warsztatach, jak i na liniach produkcyjnych dzięki kompaktowej konstrukcji, solidnej ramie oraz precyzyjnej pracy. Najważniejsze zalety: Lsdpfxjyzb Dmj Am Aerr - Sztywna, wolna od drgań konstrukcja ramowa - Wysoka precyzja (≤120 mikron/mb) - Intuicyjny system sterowania PLC - Hydraulika i osprzęt elektryczny zgodne z normami europejskimi - Długa żywotność, niskie koszty utrzymania Zastosowanie: - Formowanie metali - Głębokie tłoczenie i wyginanie - Operacje cięcia i wiercenia - Montaż i prace prasowania - Przemysł motoryzacyjny i pomocniczy Wyposażenie standardowe: - Spawana konstrukcja stalowa odprężana wibracyjnie - Sterowanie PLC z panelem dotykowym - Spawanie argonowe - Spawy certyfikowane EN ISO 15614-1 / 2017 (WPQR & WPS) - Tolerancja równoległości i prostopadłości wg ISO & DIN (≤ 120 mikron/mb) - System hydrauliczny PARKER lub REXROTH - Osprzęt elektryczny SIEMENS/SCHNEIDER - Automatyczne centralne smarowanie - Sterowanie dwuręczne - Układ chłodzenia Dane techniczne – CHCP 60 Siła nacisku: 60 ton Skok: 500 mm Głębokość gardzieli: 250 mm Odstęp stół–tłok: 600 mm Wymiary stołu: 600 x 800 mm Głębokość prasy: 1150 mm Szerokość prasy: 500 mm Wysokość stołu nad ziemią: 850 mm Wysokość całkowita: 2500 mm Średnica cylindra głównego: Ø175 mm Moc silnika: 7,5 kW Waga: 5500 kg Informacje ogólne Miejsce produkcji: Turcja Gwarancja: 24 miesiące Stan: Nowa, nieużywana Maszyna produkowana jest przez firmę CRONOSSTECH w Turcji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, średnica tarczy piły: 285 mm, wysokość cięcia (maks.): 80 mm, Zakres cięcia stali okrągłej przy 90°: 80 mm, prędkość piły tarczowej: 200 obr./min, Zakres cięcia stali kwadratowej pod kątem 90°: 50 mm, średnica cięcia: 80 mm, prędkość obrotowa (min.): 200 obr./min, prędkość obrotowa (maks.): 200 obr./min, Wyposażenie: prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, W pełni automatyczna szybka piła tarczowa – CHK-80 Piły tarczowe to przemysłowe maszyny tnące, przeznaczone do szybkiego i precyzyjnego cięcia rur, profili oraz pełnych materiałów metalowych. Szczególnie stosowane są w liniach produkcyjnych, gdzie wymagana jest szybka, powtarzalna i czysta obróbka. Seria w pełni automatycznych szybkich pił tarczowych CRONOSSTECH CHK wyróżnia się solidną konstrukcją mechaniczną oraz zaawansowanym systemem automatyzacji, co zapewnia wysoką wydajność produkcji. Dzięki automatyce sterowanej przez PLC i panelowi operatorskiemu z ekranem dotykowym, parametry cięcia można łatwo ustawiać, a prace produkcyjne wykonywać z wysoką precyzją. Korpus maszyny ze sferoidalnego żeliwa, mocny system przekładni i technologia podawania servo gwarantują bezwibracyjną pracę i długą żywotność narzędzia. Maszyny serii CHK zostały zaprojektowane do szybkiego i precyzyjnego cięcia rur, profili oraz materiałów pełnych. Kluczowe zalety • W pełni automatyczne cięcie • Wysokowydajna technologia cięcia piłą tarczową • System podawania z napędem serwo • System automatyzacji sterowany przez PLC • Wysoka precyzja i stabilność cięcia • Solidna konstrukcja przemysłowa Zastosowania • Centra serwisowe stali • Zakłady obróbki metali • Producenci rur i profili • Przemysł budowy maszyn • Przemysł motoryzacyjny i poddostawcy Wyposażenie standardowe • Precyzyjne cięcie i wysoka jakość powierzchni • Specjalna konstrukcja przekładni • Automatyczny system smarowania • Centralny układ smarowania • Regulacja siły imadła Lrsdpsyq N Hmsfx Am Aor • Podajnik serwo • Automatyczny system załadunku • Transporter taśmowy • Elektromagnetyczny układ hamulcowy • System separacji odpadów • System kontroli średnicy • Szczotka do czyszczenia wiórów napędzana silnikiem hydraulicznym • System kontroli ciśnienia powietrza • Łatwa obsługa przez jednostkę sterującą PLC • System kontroli momentu wydłużający żywotność narzędzia • Łatwa regulacja nacisku imadła w zależności od rodzaju materiału Dane techniczne – CHK-80 Zakres cięcia (okrągłe): Ø10 – 80 mm Zakres cięcia (kwadrat): maks. 50 × 50 mm Zakres cięcia (prostokąt): maks. 70 × 50 mm Moc silnika głównego: 7,5 kW Moc silnika hydraulicznego: 3 kW Moc silnika podawania materiału: 2,2 kW Wymiary piły tarczowej: Ø285 × 1,7 × 2 mm Prędkość obrotowa piły: 20 – 200 obr/min Jednorazowa długość podania: 750 mm Maksymalna długość podania wiązki: 3000 mm Długość odpadu: 60 – 70 mm Masa maszyny: 3050 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, średnica tarczy piły: 360 mm, wysokość cięcia (maks.): 100 mm, Zakres cięcia stali okrągłej przy 90°: 100 mm, prędkość piły tarczowej: 160 obr./min, Zakres cięcia stali kwadratowej pod kątem 90°: 75 mm, średnica cięcia: 100 mm, prędkość obrotowa (min.): 160 obr./min, prędkość obrotowa (maks.): 160 obr./min, Wyposażenie: prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, W pełni automatyczna piła tarczowa do szybkiego cięcia – CHK-100 Piły tarczowe są przemysłowymi maszynami tnącymi, wykorzystywanymi do precyzyjnego i seryjnego cięcia rur, profili oraz pełnych materiałów metalowych. Są powszechnie stosowane w liniach produkcyjnych do uzyskania szybkich, powtarzalnych i czystych cięć. W pełni automatyczne piły tarczowe do szybkiego cięcia serii CRONOSSTECH CHK zapewniają wysoką wydajność produkcji dzięki solidnej konstrukcji mechanicznej i zaawansowanemu systemowi automatyki. Dzięki sterowanemu PLC systemowi automatyki i ekranowi dotykowemu ustawienie parametrów cięcia jest łatwe, a seryjne operacje tnące realizowane są z wysoką precyzją. Korpus maszyny z żeliwa sferoidalnego, mocny układ przekładniowy oraz technologia serwonapędu podajnika gwarantują bezwibracyjną pracę i długą żywotność narzędzi. Maszyny serii CHK zostały zaprojektowane do szybkiego i precyzyjnego cięcia rur, profili oraz pełnych materiałów. Najważniejsze zalety: • W pełni automatyczna operacja cięcia • Technologia szybkiego cięcia piłą tarczową • System podawania z napędem serwo • Sterowany PLC system automatyki • Wysoka precyzja i stabilność cięcia • Solidna konstrukcja do zastosowań przemysłowych Zastosowanie: • Centra serwisowe stali • Zakłady obróbki metali • Producenci rur i profili • Przemysł budowy maszyn • Motoryzacja i przemysł pomocniczy Wyposażenie standardowe: • Precyzyjne cięcie i gładka jakość powierzchni • Specjalna konstrukcja przekładni • Automatyczny system smarowania • Centralny system smarowania • Regulowany system docisku imadła • System podawania z napędem serwo • Automatyczny system załadunku • Przenośnik taśmowy • Elektromagnetyczny system hamowania • System separacji odpadów • System kontroli średnicy • Szczotka czyszcząca wióry napędzana hydrosilnikiem • System kontroli ciśnienia powietrza • Łatwa obsługa dzięki jednostce sterującej PLC • System kontroli momentu obrotowego wydłużający żywotność piły • Łatwa regulacja docisku imadła w zależności od rodzaju materiału Dane techniczne – CHK-100 Zakres cięcia (okrągłe): Ø25 – 100 mm Zakres cięcia (kwadrat): max 75 × 75 mm Zakres cięcia (prostokąt): max 90 × 70 mm Moc silnika głównego: 11 kW Moc silnika hydraulicznego: 3 kW Moc silnika podajnika: 2,2 kW Ljdpoyq N Iwefx Am Ajrr Wymiary piły tarczowej: Ø360 × 2,25 × 2,6 mm Zakres obrotów tarczy: 40 – 160 obr./min Jednorazowa długość podawania: 630 mm Długość podawania wiązek materiału: 3000 mm Długość odpadu: 60 – 70 mm Masa maszyny: 3800 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 500 t, skok: 1 000 mm, szerokość stołu: 1 200 mm, długość stołu: 1 500 mm, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH CHP 500 H-ramowa, jednostronnie działająca hydrauliczna prasa – 8 prowadnic Opis ogólny Prasy hydrauliczne serii CHP firmy CRONOSSTECH typu H, jednostronnie działające, to przemysłowe rozwiązania o wysokiej sztywności, zaprojektowane do zastosowań takich jak formowanie blachy, prostowanie, montaż oraz prasowanie z użyciem form. Korpus w układzie H z 8 prowadnicami zapewnia równomierne rozłożenie dużych obciążeń powstających w trakcie pracy, gwarantując stabilność i powtarzalność działania. Model CHP 500 został opracowany z myślą o długotrwałej i niezawodnej eksploatacji w wymagających, ciężkich warunkach produkcyjnych wymagających dużej siły nacisku. Seria CHP – Cechy konstrukcyjne Prasy serii CHP są projektowane z uwzględnieniem pracy w ciężkich warunkach przemysłowych. Korpus i elementy nośne poddane są odprężaniu wibracyjnemu. Łożyskowanie prowadnic w technologii Brąz Zr14 zapewnia równomierne rozłożenie sił oraz długotrwałą precyzję ruchu suwaka. ⚙️ Wyposażenie standardowe - Spawana konstrukcja stalowa, 8-prowadnicowy korpus ramowy typu H - Korpus i części nośne odprężane wibracyjnie - Prowadzenie suwaka na łożyskach z brązu Zr14 - Zastosowanie certyfikowanych przez TÜRK-AK technologii spawania WPQR & WPS (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Maszyna zaprojektowana i wykonana zgodnie z normami CE - Hydraulika sterowana PLC - Panel dotykowy DELTA 7” - Regulacja skoku i siły nacisku - Automatyczny system smarowania - Elektroniczne ostrzeżenie o zabrudzeniu filtra - Podgląd temperatury oleju i statusów systemu hydraulicznego na ekranie - System chłodzenia - Filtrowanie off-line - Sterowanie oburęczne - Kurtyna świetlna jako standardowe zabezpieczenie operatora - Aparatura Siemens – Schneider 📐 Dane techniczne – CHP 500 Typ: Stalowa konstrukcja, 8-prowadnicowy korpus typu H Materiał korpusu: St52 – ERDEMİR Łożyskowanie prowadnic: Brąz Zr14 Siła nacisku (końcówka): 500 ton Wymiary stołu ruchomego: 1200 × 1500 mm Wymiary stołu stałego: 1200 × 1500 mm Tolerancja równoległości: 120 mikronów/mb Tolerancja prostopadłości: 60 mikronów/mb Skok (końcówka): 1000 mm Min. prześwit: 100 mm Max. prześwit: 1100 mm Odprężanie po spawaniu: metoda wibracyjna Spawanie: WPQR i WPS akredytowane przez TÜRK-AK, certyfikat zgodny z EN ISO 15614-1/2017 (kontrola zgodnie z EN ISO 14731 przez certyfikowanych koordynatorów spawania) Max. ciśnienie robocze: 250 bar Całkowita moc silników: 45 kW – IE3 Główna pompa: 70 cm³ – REXROTH lub PARKER Prędkość szybkiego opuszczania stołu: 150 mm/s Prędkość tłoczenia stołu: 12 mm/s Prędkość powrotu stołu: 170 mm/s Średnica cylindra głównego: Ø500 mm – Ck45 Cylindry wspomagania: 2 sztuki Lrjdpfsx N T H Aox Am Ajr Całkowita wysokość prasy: ok. 5800 mm Całkowita szerokość prasy: ok. 3250 mm Całkowita głębokość prasy: ok. 2200 mm Wysokość stołu od podłogi: 1400 mm Zawór szybkiego napełniania: NG 150 Zespół hydrauliczny: REXROTH lub PARKER System chłodzenia: EMMEGI – CIESSE – PARKER Filtrowanie off-line: REXROTH lub PARKER Listwa pomiarowa liniowa: NOVATECHNIK lub TURCK Sterowanie PLC: DELTA Panel dotykowy: DELTA 7” Aparatura sterująca: SIEMENS – SCHNEIDER Masa: ok. 23 tony Informacja o produkcie Ta maszyna jest produkowana przez CRONOSSTECH w Turcji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 1 000 t, skok: 1 000 mm, szerokość stołu: 1 500 mm, długość stołu: 2 000 mm, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH CHP 1000 H-ramowa Jednostronnego Działania Prasa Hydrauliczna – 8-prowadnicowa Opis ogólny Seria pras hydraulicznych typu H jednostronnego działania CRONOSSTECH CHP została zaprojektowana do zastosowań wymagających wysokiego tonażu, takich jak kształtowanie blach, głębokie tłoczenie, prostowanie i ciężkie operacje prasowania. Konstrukcja w układzie H z 8 prowadnicami gwarantuje równomierne rozłożenie sił powstających podczas prasowania, zapewniając maksymalną sztywność, precyzję i długą żywotność urządzenia. Model CHP 1000 opracowano specjalnie dla przemysłowych linii produkcyjnych, gdzie wymagana jest niezawodność i stabilność pracy. Seria CHP – Cechy konstrukcyjne Prasy serii CHP są projektowane pod kątem pracy w warunkach ciężkiego przemysłu. Korpus oraz główne konstrukcje nośne są odprężane metodą wibracyjną. Łożyskowanie suwaka na łożyskach z brązu Zr14 zapewnia równomierny rozkład obciążeń oraz wysoką precyzję ruchu. ⚙️ Wyposażenie standardowe - Konstrukcja stalowa, korpus typu H z 8 prowadnicami - Korpus odprężany metodą wibracyjną - Łożyska ślizgowe z brązu Zr14 - Zastosowanie spoin spawalniczych akredytowanych przez TÜRK-AK, zgodnie z WPQR & WPS (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Projekt i produkcja zgodna z normami CE - System hydrauliczny sterowany PLC - Panel dotykowy DELTA 7” - Regulacja skoku i siły suwaka - Automatyczny system smarowania - Elektroniczne ostrzeżenie o zanieczyszczeniu filtra - Wyświetlanie temperatury oleju i statusu systemu na ekranie - System chłodzenia - Filtracja off-line - Sterowanie dwuręczne - Kurtyna świetlna (standard dla bezpieczeństwa operatora) - Aparatura SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Dane techniczne – CHP 1000 Typ: Konstrukcja stalowa, korpus typu H z 8 prowadnicami Materiał korpusu: St52 – ERDEMİR Łożyskowanie prowadnic: Brąz Zr14 Siła nacisku (Suwak): 1000 ton Wymiary stołu ruchomego: 1500 × 2000 mm Wymiary stołu stałego: 1500 × 2000 mm Tolerancja równoległości: 120 μm/m Tolerancja prostopadłości: 60 μm/m Skok suwaka: 1000 mm Min. światło pomiędzy stołami: 100 mm Max. światło pomiędzy stołami: 1100 mm Odprężanie spoin: metoda wibracyjna Certyfikat spawalniczy: WPQR i WPS akredytowane przez TÜRK-AK, zgodnie z EN ISO 15614-1/2017 Maks. ciśnienie robocze: 250 Bar Całkowita moc silników: 75 kW – IE3 Pompa główna: 70 cm³ – REXROTH lub PARKER Prędkość szybkiego ruchu stołu ruchomego: 150 mm/s Prędkość tłoczenia stołu ruchomego: 12 mm/s Prędkość powrotu stołu ruchomego: 170 mm/s Średnica cylindra głównego: Ø500 mm – Ck45 (2 szt.) Cylindry pomocnicze do przyspieszania: 2 szt. Przybliżona wysokość prasy: 6000 mm Przybliżona szerokość prasy: 3450 mm Przybliżona głębokość prasy: 2400 mm Wysokość dolnego stołu od podłoża: 1450 mm Zawór napełniający główny: NG 200 Zespół hydrauliczny: REXROTH lub PARKER System chłodzenia: EMMEGI – CIESSE – PARKER Filtracja off-line: REXROTH lub PARKER Przetwornik liniowy: NOVATECHNIK lub TURCK Sterowanie PLC: DELTA Panel dotykowy: DELTA 7” Aparatura elektryczna: SIEMENS – SCHNEIDER Przybliżona masa: 55 ton Notka produkcyjna Ljdpfsx N T Rbex Am Asrr Ta maszyna jest produkowana przez firmę CRONOSSTECH w Turcji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 1 200 t, skok: 1 000 mm, szerokość stołu: 1 500 mm, długość stołu: 2 000 mm, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, RONOSSTECH CHP 1200 Hydraulic Deep Drawing Press – 8-Guided H-Type General Description The CRONOSSTECH CHP series H-type hydraulic deep drawing presses are specifically designed for deep drawing, flow forming, forming, and heavy-duty pressing applications. Thanks to the 8-guide H-frame structure, they provide maximum rigidity, stability, and accuracy under high tonnage. The CHP 1200 model delivers reliable, long-lasting performance for industrial production lines that require high force. The main frame is stress-relieved by vibration method. Loads generated during pressing are evenly distributed, maintaining parallelism and squareness tolerances. ⚙️ Standard Equipment - Steel construction, 8-guided H-frame press body type - Vibration stress-relieved frame structure - Zr14 bronze guide bushings - WPQR and WPS certified welding processes approved by TÜRK-AK accreditation (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Design and production in compliance with CE standards - PLC-controlled hydraulic system - 7” DELTA touch panel screen - Adjustable ram stroke and tonnage control - Automatic lubrication system - Electronic filter contamination warning - Hydraulic unit oil temperature and system status monitoring via screen - Cooling system - Off-line filtration - Safety systems ensuring operator security - SIEMENS – SCHNEIDER switchgear components 📐 Technical Specifications – CHP 1200 - Type: Steel construction, 8-guided H-frame press body - Frame Material: St52 – ERDEMIR - Guide Bushing: Zr14 Bronze - Capacity (Ram): 1200 tons - Moving Table Size: 1500 × 2000 mm - Fixed Table Size: 1500 × 2000 mm - Parallelism Tolerance: 120 microns/m - Squareness Tolerance: 60 microns/m - Stroke (Ram): 1000 mm - Min. Daylight: 100 mm - Max. Daylight: 1100 mm - Stress Relief: By vibration - Welding Application: WPQR and WPS certified by TÜRK-AK accreditation, EN ISO 15614-1/2017 - Max. Working Pressure: 250 Bar - Total Motor Power: 75 kW – IE3 - Main Pump: 70 cm³ – REXROTH or PARKER - Movable Table Fast Down Speed: 150 mm/sec - Movable Table Drawing Speed: 12 mm/sec - Movable Table Return Speed: 170 mm/sec - Main Cylinder Bore: Ø560 mm – Ck45 (2 pcs) - Auxiliary Acceleration Cylinders: 2 pcs Lrjdpjx N T Rusfx Am Asr - Approximate Press Height: 6100 mm - Approximate Press Width: 3550 mm - Approximate Press Depth: 2400 mm - Bottom Table Height from Floor: 1450 mm - Main Pre-fill Valve: NG 200 - Hydraulic Unit: REXROTH or PARKER - Cooling System: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Off-line Filtration: REXROTH or PARKER - Linear Position Sensor: NOVATECHNIK or TURCK - PLC Application: DELTA - Touch Panel Screen: DELTA 7” - Switchgear Components: SIEMENS – SCHNEIDER - Approximate Weight: 60 tons Production Note This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 2 500 t, skok: 1 000 mm, szerokość stołu: 1 800 mm, długość stołu: 2 600 mm, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH CHP 2500 H-Typ Hydrauliczna prasa – 8 prowadnic Ogólny opis Prasy hydrauliczne H-typ z serii CRONOSSTECH CHP zostały zaprojektowane do ciężkich operacji formowania, głębokiego tłoczenia i wyoblania, wymagających bardzo wysokich sił nacisku. Konstrukcja korpusu H z 8 prowadnicami zapewnia maksymalną sztywność podczas pracy, zachowując stabilnie tolerancje równoległości i prostopadłości na całej długości skoku. Ljdpfxjx N T S Ee Am Asrr Model CHP 2500, dzięki dużym wymiarom stołu, wielocylindrowej konstrukcji głównej prasy oraz wydajnemu systemowi hydraulicznemu, jest przeznaczony dla przemysłu motoryzacyjnego, ciężkiego, obronnego oraz do zastosowań z formami wymagającymi wysokich tonarzy. Korpus maszyny jest odprężany metodą wibracyjną, co zapewnia długą żywotność i niezawodną pracę. ⚙️ Wyposażenie standardowe – Konstrukcja stalowa, korpus prasy H z 8 prowadnicami – Odprężany wibracyjnie korpus – Łożyskowanie prowadnic z brązu Zr14 – Spawy zgodne z WPQR i WPS akredytowanymi przez TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) – Projekt i produkcja zgodne z normami CE – Sterowany PLC system hydrauliczny – Ekran dotykowy (DELTA 7”) – Regulacja skoku i siły nacisku suwaka – Automatyczny system smarowania – Elektroniczny wskaźnik zanieczyszczenia filtra – Wyświetlanie temperatury oleju hydraulicznego i stanu systemu na ekranie – System chłodzenia – Filtracja off-line – Systemy bezpieczeństwa dla operatora – Aparatura SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Dane techniczne – CHP 2500 Typ: Konstrukcja stalowa, korpus prasy H z 8 prowadnicami Materiał korpusu: St52 – ERDEMİR Łożyskowanie prowadnic: Brąz Zr14 Siła nacisku (suwak): 2500 T Wymiary stołu ruchomego: 1800 × 2600 mm Wymiary stołu stałego: 1800 × 2600 mm Tolerancja równoległości: 120 mikronów/m Tolerancja prostopadłości: 60 mikronów/m Skok (suwak): 1000 mm Min. prześwit: 200 mm Maks. prześwit: 1200 mm Odprężanie spawów: metoda wibracyjna Aplikacja spawania: zgodnie z WPQR & WPS akredytowanymi przez TÜRK-AK, normy EN ISO 15614-1/2017 Maks. ciśnienie robocze: 250 bar Łączna moc silników: 180 kW – IE3 Pompa główna: 140 cm³ – REXROTH lub PARKER Szybkość opuszczania stołu ruchomego: 150 mm/s Szybkość wyoblania stołu ruchomego: 12 mm/s Szybkość powrotu stołu ruchomego: 170 mm/s Średnica cylindra głównego: Ø565 mm – Ck45 (4 sztuki) Pomocnicze cylindry przyspieszające: 2 sztuki Przybliżona wysokość prasy: 6500 mm Przybliżona szerokość prasy: 3950 mm Przybliżona głębokość prasy: 2600 mm Wysokość dolnego stołu od podłoża: 1500 mm Zawór wstępnego napełniania: NG 200 Jednostka hydrauliczna: REXROTH lub PARKER System chłodzenia: EMMEGI – CIESSE – PARKER Filtracja off-line: REXROTH lub PARKER Liniał pomiarowy: NOVATECHNIK lub TURCK Sterowanie PLC: DELTA Panel dotykowy: DELTA 7” Aparatura: SIEMENS – SCHNEIDER Przybliżona masa: 120 T Uwaga dotycząca produkcji: Maszyna produkowana przez CRONOSSTECH w Turcji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 100 t, skok: 600 mm, szerokość stołu: 1 000 mm, długość stołu: 1 200 mm, siła retrakcji: 40 t, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH CHSP 100/40 Hydrauliczna prasa głębokiego tłoczenia typu H – 8 prowadnic Opis ogólny Prasy hydrauliczne głębokiego tłoczenia serii CRONOSSTECH CHSP typu H zostały zaprojektowane w oparciu o zasadę działania dwustronnego, by zapewnić kontrolowany przepływ materiału w procesach formowania blach, głębokiego tłoczenia oraz wywijania. Konstrukcja ramowa H z ośmioma prowadnicami zapewnia maksymalną sztywność podczas procesu prasowania; tolerancje równoległości i prostopadłości pozostają stabilne na całym skoku. Model CHSP 100/40 oferuje siłę nacisku 100 ton na głównym suwaku i 40 ton na poduszce dolnej (pot), dzięki czemu jest przeznaczony do precyzyjnych operacji głębokiego tłoczenia oraz wywijania. Korpus maszyny jest odprężany metodą wibracyjną, co gwarantuje długą żywotność oraz niezawodną pracę. ⚙️ Wyposażenie standardowe - Konstrukcja stalowa, korpus typu H z 8 prowadnicami - Odprężany wibracyjnie korpus - Łożyska prowadnic z brązu Zr14 - Spawanie wykonywane zgodnie z normami WPQR i WPS akredytowanymi przez TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Projektowanie i produkcja zgodnie z normami CE - Hydraulika sterowana PLC - Ekran dotykowy DELTA 7” - Regulowany skok i kontrola nacisku głównego suwaka oraz poduszki (pot) - Automatyczny system smarowania - Elektroniczne ostrzeżenie o zabrudzeniu filtra - Monitorowanie temperatury oleju i stanu systemu hydraulicznego na ekranie - System chłodzenia - Filtracja off-line - Systemy bezpieczeństwa dla operatora - Aparatura elektryczna SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Dane techniczne – CHSP 100/40 Typ: Konstrukcja stalowa, rama H na 8 prowadnicach Materiał korpusu: St52 – ERDEMİR Łożyska prowadnic: Brąz Zr14 Siła głównego suwaka: 100 ton Siła poduszki (pot): 40 ton Wymiary stołu ruchomego: 1000 × 1200 mm Wymiary stołu stałego: 1000 × 1200 mm Lrjdpfx Asx N T Uysm Ajr Tolerancja równoległości: 120 mikronów/mb Tolerancja prostopadłości: 60 mikronów/mb Skok głównego suwaka: 600 mm Skok poduszki: 200 mm Min. prześwit: 100 mm Max. prześwit: 700 mm Odprężanie spawów: metoda wibracyjna Spawanie: WPQR i WPS, akredytacja TÜRK-AK Max. ciśnienie robocze: 250 bar Moc całkowita silników: 11 kW – IE3 Pompa główna: 22 cm³ – REXROTH lub PARKER Szybkość opuszczania stołu ruchomego: 150 mm/s Szybkość wywijania stołu ruchomego: 12 mm/s Szybkość powrotu stołu ruchomego: 170 mm/s Szybkość dosuwu poduszki: 30 mm/s Średnica cylindra głównego: Ø230 mm – Ck45 Średnica cylindra poduszki: Ø140 mm – Ck45 Pomocnicze cylindry przyspieszające: 2 sztuki Wysokość prasy: ~ 3400 mm Szerokość prasy: ~ 2950 mm Głębokość prasy: ~ 2000 mm Wysokość dolnego stołu od podłoża: 1250 mm Zawór przednapełniający: NG 100 Zespół hydrauliczny: REXROTH lub PARKER System chłodzenia: EMMEGI – CIESSE – PARKER Filtracja off-line: REXROTH lub PARKER Liniowa linijka pomiarowa: NOVATECHNIK lub TURCK Sterowanie PLC: DELTA Panel dotykowy: DELTA 7” Aparatura rozdzielcza: SIEMENS – SCHNEIDER Waga: ~9 ton Informacje o produkcji Maszyna ta jest produkowana przez firmę CRONOSSTECH w Turcji.