Używane Comandulli Comandulli Omega 60 Sx na sprzedaż (23 381)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2012, godziny pracy: 20 101 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 600 mm, przesuw osi Y: 500 mm, przesuw osi Z: 500 mm, moc znamionowa (pozorna): 70 kVA, producent sterowników: Siemens, model sterownika: 3D-Control Siemens 840D, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 525 mm, średnica przedmiotu obrabianego (maks.): 500 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 240 kg, całkowita wysokość: 2 800 mm, całkowita długość: 4 700 mm, całkowita szerokość: 6 000 mm, obciążenie stołu: 240 kg, średnica stołu obrotowego: 500 mm, masa całkowita: 12 000 kg, prędkość wrzeciona (min.): 18 000 obr./min, godziny pracy wrzeciona: 20 101 h, doprowadzenie chłodziwa: 40 belka, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 60, długość narzędzia: 300 mm, waga narzędzia: 6 000 g, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, transporter wiórów, Sterowanie CNC: 3D-Control Siemens 840D Osie Przesuw osi X mm: 600 Przesuw osi Y mm: 500 Przesuw osi Z mm: 500 Oś C indeksacja stopnie: 360º (0,001) Oś B indeksacja stopnie: -5 / +110º Odległość wrzeciono – stół mm: 600 Prędkości posuwu m/min: 80 Posuw szybki m/min: 80 Przyspieszenie osi m/s²: 10 Stół roboczy Liczba palet: 2 Wymiary palet mm: 500x500 Maks. rozmiar obrabianego detalu (Śr. x W) mm: 500x525 Maks. masa detalu kg: 240 Wrzeciono Maks. prędkość obrotowa wrzeciona obr/min: 18000 Moc napędu wrzeciona kW: 35/25 (40%ED/praca ciągła) Moment obrotowy wrzeciona Nm: 130/87 (40/100%ED) Chłodzenie Doprowadzenie chłodziwa przez wrzeciono bar: 40 Pojemność zbiornika litrów: 980 System narzędziowy Uchwyt narzędziowy: HSK-A 63 Knedpjzd Agrjfx Af Rsb Liczba narzędzi w magazynie: 60 Typ zmieniacza narzędzi: podwójny chwytak Z wolnymi sąsiednimi miejscami mm: 130 Z zajętymi sąsiednimi miejscami mm: 80 Maks. długość narzędzia mm: 300 Maks. masa narzędzia kg: 6 Czas wymiany narzędzia (span-to-span) s: 4,5 Wyposażenie Elektroniczne kółko ręczne Transporter wiórów Sonda pomiarowa na podczerwień Pistolet do płukania Filtr mgły olejowej Programowalne dysze chłodziwa Import plików DXF Wewnętrzne chłodziwo Aktywna klimatyzacja szafy sterowniczej Kompensacja temperatury Filtr taśmowy papierowy DMG AUTOshutdown DMG GREENmode DMG MACHINEcheck High-Speed-Setting DMG Netservice-client DMG Service Agent Czas pracy maszyny: Godziny pod napięciem: 35687 Czas pracy wrzeciona: 20101 Całkowite zapotrzebowanie na moc kVA: 70 Podstawowa maszyna: Wymiary / Masa Długość mm: 4700 Szerokość mm: 6000 Wysokość mm: 2800 Masa kg: 12000

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, maksymalna waga ładunku: 27 000 kg, masa całkowita: 8 275 kg, konfiguracja osi: 3 osie, pierwsza rejestracja: 01/2023, całkowita długość: 13 550 mm, całkowita szerokość: 2 600 mm, zawieszenie: powietrze, kolor: biały, Rok budowy: 2023, Wyposażenie: jednostka chłodnicza, pełna historia serwisowa, wspomaganie układu kierowniczego, Specyfikacja techniczna FP 60 SMART. CARRIER VECTOR 1550 z silnikiem elektrycznym i akumulatorem. Ocieplane podwójne tylne drzwi (FP, NX17) piankowe z podwójnymi ryglami ze stali nierdzewnej. Plastikowa skrzynka narzędziowa z uchwytem na pokrywę, rękawami i szufladą za urządzeniem. Zbiornik paliwa SCHMITZ z czarnego tworzywa sztucznego, 245 l, 1 wlew; odporny na BIO-Diesel. Opony 385/65 R22.5. Długość całkowita - 13550 mm. Szerokość całkowita przyczepy - 2600 mm. Wysokość całkowita (bez ładunku) - 4009 mm. Regał paletowy na 36 palet Euro/24 palety ISO. Układ jezdny ROTOS SCB (hamulce tarczowe). 1 izolowana klapa wentylacyjna w lewych tylnych drzwiach u góry Ksdpfxszaqw Eo Af Ronb Informacje o oponach Przednia lewa - 5 mm Przednia prawa - 5 mm Środkowa lewa - 5 mm Środkowa prawa - 5 mm Tylna lewa - 5 mm Tylna prawa - 5 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Zestaw transportowy o udźwigu 60 ton to przemysłowej klasy narzędzie przeznaczone do efektywnego i bezpiecznego przemieszczania masywnych obiektów, takich jak maszyny produkcyjne, elementy konstrukcyjne i urządzenia technologiczne. Składa się z platformy transportowej oraz drążka sterującego, tworząc system umożliwiający precyzyjne manewrowanie nawet w trudnych warunkach operacyjnych. Konstrukcja zestawu spełnia najwyższe standardy wytrzymałości i stabilności, co czyni go niezastąpionym w sektorze przemysłowym, logistycznym oraz budowlanym. Główne atuty zestawu transportowego 60 ton Udźwig roboczy do 60 000 kg – umożliwia przemieszczanie wyjątkowo ciężkich urządzeń w sposób bezpieczny i kontrolowany. Solidna stalowa konstrukcja – zapewnia odporność na duże obciążenia, uderzenia i intensywną eksploatację w warunkach przemysłowych. Rolki transportowe 30×65 mm – wykonane z materiału odpornego na ścieranie i nie pozostawiającego śladów na nawierzchni, pracujące w trybie gąsienicowym. Antypoślizgowe nakładki – zwiększają tarcie między ładunkiem a platformą, eliminując ryzyko przesunięcia w trakcie transportu. Kompaktowe rozmiary i niska wysokość załadunkowa (140 mm) – ułatwiają manewrowanie w ciasnych przestrzeniach i korytarzach technicznych. Dyszel z kątem skrętu ±90° – gwarantuje precyzyjne prowadzenie zestawu nawet przy ograniczonej przestrzeni manewrowej. Budowa i technologia – konstrukcja zoptymalizowana do największych obciążeń Zestaw został zaprojektowany z myślą o trwałości, bezpieczeństwie i ergonomii obsługi. Główne komponenty wykonano z grubych profili stalowych, co przekłada się na długą żywotność i odporność na zginanie oraz skręcanie pod dużym obciążeniem. Rolki transportowe zapewniają niski opór toczenia, a ich precyzyjne osadzenie w układzie nośnym minimalizuje drgania i zapewnia płynność ruchu ładunku. Kluczowe komponenty: Platforma transportowa – zintegrowana z powierzchnią nośną Ø150 mm, wyposażona w rolki 30×65 mm, zapewniające optymalne rozłożenie nacisku. Dyszel prowadzący (880 mm) – umożliwia kontrolę kierunku i precyzyjne manewrowanie ładunkiem nawet przy ograniczonym polu ruchu. Łącznik – o długości 1000 mm, pozwala na konfigurację szerokości rozstawu wózków, dostosowując się do szerokości ładunku. Precyzyjne manewrowanie i maksymalne bezpieczeństwo transportu Dzięki precyzyjnemu wykonaniu zestaw transportowy umożliwia stabilne, płynne i bezpieczne przemieszczanie nawet najbardziej wymagających ładunków. Antypoślizgowa powierzchnia ogranicza ryzyko przesunięcia się transportowanego obiektu, a zwarta geometria zestawu ułatwia poruszanie się w ciasnych przestrzeniach. Zintegrowany system skrętny pozwala operatorowi na kontrolę nad każdym ruchem zestawu, nawet w warunkach ograniczonej widoczności i trudnych nawierzchni. Wyposażenie standardowe 2 × platforma transportowa z 16 rolkami 30×65 mm 2 × dyszel sterujący o długości 880 mm 2 × łącznik o długości 1000 mm Dane techniczne zestawu transportowego 60 ton Parametry techniczne ROZMIAR ROLEK 30x65 mm Knodpfx Afszh E D Ue Rjb UDŹWIG 60000 kg WYSOKOŚĆ ZAŁADOWCZA 140 mm POWIERZCHNIA NOŚNA NA ELEMENT Ø150 mm PUNKTY PODPARCIA 1 DŁUGOŚĆ DYSZLA 880 mm KĄT SKRĘTU DYSZLA ± 90o WYMIARY (D x S) 320x155 mm WYMIARY PLATFORMY (D x S) 130x130 mm DŁUGOŚĆ ŁĄCZNIKA 1000 mm SZEROKOŚĆ ROZSTAWU WÓZKÓW 120 - 665 mm

Stan: używany, Rok budowy: 2001, godziny pracy: 38 850 h, siła zacisku: 25 kN, pojemność skokowa: 20 cm³, ciśnienie wtrysku: 1 810 belka, masa całkowita: 1 900 kg, średnica przenośnika ślimakowego: 18 mm, Podstawa frachtu: loco lokalizacja Czas dostawy: po uzgodnieniu Knedpfsyt R S Asx Af Rob Warunki płatności: 100% przed odbiorem maszyny, ściśle netto

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Przegląd Knsdpeyb Sm Djfx Af Rjb Aplikator uchwytu wyprodukowany został w 2014 roku przez niemiecką firmę B&W Solutions GmbH i dotychczas stanowił część linii do rozlewu wody w butelkach PET. Dane techniczne - Wydajność całkowita: 60 cykli/min - Jednotorowy - Długość: 3660 mm | Szerokość: 1790 mm | Wysokość: 2500 mm - Zalecane specyfikacje: - Taśma klejąca: szerokość: 25 mm, grubość: 78 μm, siła klejenia na PE: 30 N/cm², rozciągliwość: maks. 40% - Pasek papierowy/kartonowy: grubość: 180-350 g/m², szerokość: 20-25 mm (±0,4 mm), długość: 150-240 mm (±0,4 mm)

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Przegląd Ta maszyna do pakowania w folię termokurczliwą została wyprodukowana w 2009 roku przez amerykańską firmę Hartness International. Multi Packer to wszechstronna maszyna do pakowania w folię, zaprojektowana do pakowania butelek PET, butelek szklanych lub puszek w różnych formatach opakowań. Obecnie maszyna jest skonfigurowana do butelek PET (1,5 l) w paczkach 2×(3×2), ale można ją łatwo dostosować do innych formatów i konfiguracji opakowań. Maszyna jest w bardzo dobrym stanie, stanowi część linii produkcyjnej i jest dostępna od ręki. Maszyna oferuje wysoki poziom elastyczności dzięki regulowanym prowadnicom podających. Dane techniczne - Rok produkcji: 2009 - Wydajność: 60 szt./min - Regulowane formaty: butelki PET 1,5 l (2x(3x2)) - Tryb pracy: tylko folia - Zastosowanie: woda, piwo, napoje gazowane (CSD) - Stan: bardzo dobry, nadal podłączona Dodatkowe informacje - Dostępne kodowanie daty minimalnej trwałości na butelce (Videojet Excel 170i Ultra High Speed) Knsdpfx Afjydkble Rjb - Dostępny transporter do opakowań

Rok budowy: 1991, stan: bardzo dobry (używany), Wielopiła dwuwałowa A. COSTA PUMA 2/60 – produkcji włoskiej – rok produkcji 1991 PARAMETRY TECHNICZNE: szerokość cięcia 350 mm wysokość cięcia 160 mm silniki 45 i 45 kW Ksdpfsh Izpcox Af Renb silnik posuwu 3 kW silnik regulacji wysokości 1,1 kW średnica tarczy max. 300 mm średnica wrzeciona 2 x 60 mm średnica tulei 2 x 80 mm szerokość gąsienicy 350 mm łączna moc 94 kW regulacja posuwu na falowniku automatyczne centralne smarowanie minimalna długość elementu 600 mm elektryczna regulacja wysokości elektryczna regulacja wysokości wałów cztery rolki górne dociskowe dociski pneumatyczne pięć zapadek przeciw wyrzutowych wskaźnik położenia wałów średnica króćca 2 x 220 mm obroty wrzecion 4500 RPM gabaryty maszyny (dł./szer./wys.) 240 / 235 / 210 cm waga ~ 6000 kg

Stan: używany, Sprzedaję używaną maszynę do produkcji lodu Maja SA60, wydajność ok. 60 kg/24 h. Kedpfx Afozyx Hgo Ronb W pełni sprawna i gotowa do natychmiastowego użycia.

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Linia pakująca do produkcji i pakowania chusteczek nawilżanych, takich jak: chusteczki higieniczne, chusteczki do czyszczenia, chusteczki nawilżane, chusteczki dezynfekujące. Linia składa się z jednostki produkującej chusteczki nawilżane, jednostki pakującej typu flow-wrap oraz jednostki nakładającej zamykane wieczko. Proces produkcji chusteczek nawilżanych: rozwijanie włókniny z 2 rolek wyjściowych i cięcie jej wzdłuż na 5 pasków na rolkę (aż do zwilżenia) w celu przyspieszenia produkcji, składanie wzdłużne w kształt litery Z lub C, nawilżanie za pomocą kilku dysz natryskowych, cięcie poprzeczne (długość chusteczki), układanie w stosy i podawanie do jednostki pakującej. Jednostka pakująca flow-wrap odpowiada za podawanie chusteczek nawilżanych, podawanie folii i drukowanie (tłoczenie na gorąco), dziurkowanie (usuwanie chusteczek), umieszczanie etykiety wielokrotnego zamykania oraz np. etykiety uszczelniającej (zintegrowana etykieciarka dwupasmowa umożliwia etykietowanie offsetowe), cięcie/zgrzewanie torebki i podawanie jej do jednostki zamykającej. Jednostka pokrywy wyposażona jest w 2 magazynki pokrywy i etykieciarkę. Pokrywy przykleja się do opakowania za pomocą kleju na gorąco. System dostarczania płynu do nawilżania chusteczek składa się z 2 zbiorników z mieszadłami mieszającymi w sposób ciągły oraz jednostki powrotu płynu. - Specyfikacja: nadaje się do suchych włóknin (spunbond); Składanie: w kształcie litery Z lub C (konieczna zmiana narzędzia składającego); Możliwość regulacji powierzchni składania z każdej strony; Wymiary po złożeniu: Dł. (120-220) x szer. (90-110) mm; Wymiary rozłożonej tkaniny: Dł. (120-220) x szer. (150-220) mm; Liczba chusteczek w opakowaniu (min. do maks.): 30-120 chusteczek; Gramatura chusteczek nawilżanych: 40-80g/m²; Prędkość cyklu maszyny w trybie bezczynności: maks. 5600 przetarć/minutę lub maks. 60 opakowań/minutę; Rozmiar torebki: zależy od wymiarów po złożeniu i liczby chusteczek w opakowaniu; Wymiary rolki folii: szerokość maks. 360 mm, średnica maks. 400 mm; Odpowiednie folie: folia OPP (przezroczysta, zadrukowana lub laminowana); Wymiary rolki macierzystej włókniny: szerokość 800-1320mm, średnica maks. 1200mm; Wymiary rolki etykiet: szerokość maks. 60mm; Średnica maks. 300mm; Wymiary pokrywy: szerokość maks. 80mm, długość maks. 120mm; Wymiary zbiornika na ciecz: 900x900x1900 mm; Wymiary linii pakującej: Dł. 16273 x szer. 5404 x wys. 2350 mm; Masa całkowita: ok. 12000 kg; Moc: 27 kW, 380 V, 3-fazowa. Na zdjęciu widoczna jest tylko główna maszyna (produkcja chusteczek nawilżanych). Na życzenie chętnie prześlemy zdjęcia opakowania i zamykania pokrywy. Knedpfjv Nma Djx Af Reb Prosimy pamiętać, że nasze nowe ceny są często niższe od zwykle stosowanych cen. Po prostu zapytaj i powiedz nam, jakie zadanie związane z pakowaniem masz do wykonania. - Zazwyczaj w magazynie dostępnych jest od ręki 30-50 różnych nowych maszyn. Ponadto oferujemy bardzo krótkie terminy realizacji zamówień, wynoszące około 3 tygodni w przypadku maszyn wyprodukowanych według specyfikacji klienta. - Wszystkie maszyny dostępne są z pełną gwarancją.

Stan: używany, Rok budowy: 2010, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: CON.07.10.0154, przyłącze sprężonego powietrza: 8 belka, napięcie wejściowe: 230 V, całkowita szerokość: 1 329 mm, całkowita długość: 1 150 mm, całkowita wysokość: 1 725 mm, masa całkowita: 812 kg, połączenie pneumatyczne: 8 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Maszyna do tampodruku, 6 kolorów, producent TAMPOPRINT, model Concentra 60-6 Kodpjzwv Rwofx Af Ronb Maksymalna średnica obszaru druku (średnica okręgu) 55 mm, łącznie 6 kolorów Rok produkcji 2010, waga 812 kg Zużycie powietrza: 48 litrów (norma) na cykl Dobry stan ogólny, maszyna w pełni sprawna, minimalna utrata powietrza w jednym z głównych zaworów. Stan wizualny, jak na aktualnych zdjęciach. Zakres dostawy: TAMPOPRINT Concentra 60-6, model podstawowy + pedał nożny + korba ręczna do regulacji wysokości stołu obrotowego + 6 używanych pojemników na farbę, 60 mm + 6 używanych pierścieni dociskowych (do pojemników na farbę) + 2 używane stoły montażowe (do pojemników na farbę i montażu kliszy) + 2 używane chwytaki (do pojemników na farbę i montażu kliszy) + 2 używane sprzęgła tamponowe wraz ze śrubami mocującymi (należy dokupić 4 dodatkowe sprzęgła tamponowe) + 1 hak do transportu ciężkich ładunków do transportu maszyny + dokumentacja (instrukcja obsługi, lista części zamiennych, schemat elektryczny) Opcja 1: 6 dodatkowych używanych pojemników na farbę, 60 mm, 420 EUR (bez VAT). Opcja 2: 4 nowe sprzęgła tamponowe od producenta, 1098 EUR. Pakowanie: Maszyna będzie zapakowana wyłącznie w kartony i owinięta folią bąbelkową, nie będzie umieszczana na palecie. Maszyna do tampodruku może być obejrzana i przetestowana w Pottendorf po wcześniejszym uzgodnieniu terminu. Dostawa: z fabryki w Pottendorf (Austria). Przy odbiorze własnym dopuszczalny jest tylko samochód ciężarowy z windą załadowczą, prosimy wziąć pod uwagę wagę maszyny. Transport maszyny odbywa się na koszt i ryzyko kupującego. Koszty pakowania: 120 EUR. Cena sprzedaży: 18 200 EUR (bez VAT). Cena nowej: ok. 70 000 EUR.

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Siła nacisku: 40 ton Kedpfozxmgrex Af Renb Powierzchnia stołu: 590 x 1000 mm Powierzchnia płyty tłoka: 590 x 1000 mm Skok: 900 mm Stół wysuwany, płyta tłoka obrotowa.

Stan: używany, przebieg: 1 033 881 km, moc: 260 kW (353,50 KM), pierwsza rejestracja: 06/2010, liczba miejsc: 60, typ przekładni: automatyczny, klasa emisji: Euro 5, kolor: biały, hamulce: retarder, Wyposażenie: ABS, klimatyzacja, * nasz numer wewnętrzny: 1161 * O 530 GÜ * Atrakcyjna cena! * Automatyczna skrzynia biegów ZF (1/2/3/D/N/R) * Hamulec opóźniający * 60 miejsc siedzących (w tym 4 składane siedzenia) * Pasy bezpieczeństwa zamontowane w siedzeniach * 260 kW / EURO 5 * Matryca LAWO (przód/bok/tył), wyświetlacz LCD * Sterownik LAWO * Radio zamontowane Kedpfx Afeyrwm Ds Ronb * Awaryjne wyjście nad kabiną kierowcy * Okna składane * Mechaniczna składana rampa * Automatyczne otwieranie drzwi przez pasażera * W 03/2026 NOWE hamulce przedniej osi + oś napędowa * Klient zobowiązany jest do samodzielnego sprawdzenia stanu i wyposażenia towaru/pojazdu! * itp. * Pojazd może być aktualnie używany / stan i przebieg mogą się różnić * Wszystkie dane bez gwarancji * Zastrzegamy sobie prawo do wcześniejszej sprzedaży * Odwołujemy się do naszych ogólnych warunków handlowych.

Stan: używany, przebieg: 10 298 km, typ przekładni: automatyczny, rodzaj paliwa: elektryczny, kolor: czerwony, masa całkowita: 1 330 kg, masa własna: 700 kg, maksymalna waga ładunku: 150 kg, liczba miejsc: 1, pierwsza rejestracja: 11/2015, klasa emisji: brak, zawieszenie: inny, Rok budowy: 2015, godziny pracy: 10 298 h, kabin kierowcy: inny, paliwo: elektryczność, Używany wózek holowniczy Linde P 60 Z, pierwsza rejestracja 25 listopada 2015, zapewnia solidną wydajność do zastosowań przemysłowych. Przebieg wynosi 10 298 km, co odpowiada tej samej liczbie godzin pracy, dzięki czemu pojazd jest w pełni gotowy do użytku komercyjnego. Wózek napędzany jest silnikiem elektrycznym i wyposażony w baterię 48V, jednakże jest sprzedawany bez ładowarki. Pojazd posiada automatyczną skrzynię biegów, lakierowany jest w kolorze czerwonym metalik i oferuje miejsce dla jednego operatora. Kjdpeycx U Rsfx Af Rjnb Dopuszczalna masa całkowita pojazdu wynosi 1 330 kg, a dotychczas miał jednego właściciela. Sprzedaż jest skierowana do firm lub na eksport, a oferta obejmuje różne opcje załadunku oraz usługę rejestracji. Dostawa na terenie Niemiec możliwa jest za dodatkową opłatą. Oględziny na miejscu możliwe są w Rohrbach (Pfalz). Dodatkowe informacje można uzyskać telefonicznie lub mailowo. Sprzedaż wyłącznie dla przedsiębiorców (rolnictwo, wolne zawody, małe i duże firmy) lub na eksport. Zastrzega się możliwość pomyłek i wcześniejszej sprzedaży.

Stan: używany, Rok budowy: 2009, numer maszyny/pojazdu: LC606, Specyfikacja techniczna i dane wydajnościowe Ta używana linia do rozlewu butelkowanego została zaprojektowana do wysokowydajnej produkcji piwa w szklanych opakowaniach i nadaje się do zastosowań przemysłowych związanych z opakowaniami używanymi. Linia integruje mycie, kontrolę, napełnianie, zamykanie, pasteryzację, pakowanie do skrzynek, paletyzację oraz system transportowy, zapewniając wydajną produkcję napojów. Wydajność produkcyjna: 60 000 butelek na godzinę Typ pojemnika: brązowe szklane butelki do piwa Format butelki: 0,45 l (objętość nominalna); po brzegi 0,464 l ± 4 ml Wysokość napełnienia: 45 mm od krawędzi górnej Główna maszyna do napełniania/zamykania: Krones MECAFILL Inspekcja pustych butelek: Toptronic 19 (EBI) Kontrola przed i po napełnieniu: Krones Checkmat; pełna inspekcja butelek i kontrola poziomu/nakrętki Myjka do butelek: Krones Lavatec Tunel pasteryzacyjny: SHIELD Knjdpfx Afsyr Huqs Rob Pakowarka do skrzynek: SmartPac do insercji do skrzynek Paletyzator: Krones Pressant Soper System transportowy: Krones Synco S Zasilanie elektryczne: 400/230 V, 50 Hz Obciążenia znamionowe (podzespoły): do 182 A (sterownik), 41 A (pasteryzator), 23 A (paletyzator), 8 A (urządzenia kontrolne w sekcji mokrej) Rok produkcji (kluczowe komponenty): 2009 Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Linia łączy zsynchronizowane sterowanie transporterami z zintegrowanymi systemami inspekcyjnymi, zapewniając spójną jakość produktu przy dużej wydajności. Scentralizowane interfejsy operatora dostarczają klarownych informacji o statusie napełniacza/zamykacza, modułów inspekcyjnych, pasteryzatora i urządzeń końca linii. Architektura elektryczna spełnia standardy branżowe produkcji napojów w zakresie niezawodności i łatwości serwisu. Główne zasilanie: 400/230 V, 50 Hz Zintegrowana inspekcja: inspektor pustych butelek, kontrola Checkmat przed i po napełnieniu Automatyczna obsługa butelek oraz wkładanie do skrzynek gwarantuje ciągłą pracę Projekt zapewnia szybkie wykrywanie usterek i przywracanie linii dzięki modułowej budowie stacji Możliwości integracji linii produkcyjnej Skonfigurowana jako system inline, ta używana linia do rozlewu umożliwia płynne przejście między sekcją mokrą, napełnianiem/zamykaniem, obróbką cieplną a suchym końcowym pakowaniem. Sieć transporterowa Krones Synco S zapewnia stabilny przepływ butelek oraz efektywne gromadzenie. Praca inline z koordynowanymi gwiazdami rozdzielającymi i transporterami Obsługa szklanych butelek zoptymalizowana pod napoje piwne Kompatybilność downstream z pakowaniem do skrzynek i paletyzacją Fokus na format szklany 0,45 l dla wysokowydajnych cykli produkcyjnych Stan techniczny maszyny i historia serwisowa Linia oferowana jest jako rozwiązanie używane, gotowe do pracy. Kluczowe komponenty pochodzą z roku 2009, co odzwierciedla nowoczesną technologię szybkiego rozlewu piwa. Szczegóły eksploatacji, dokumentacja serwisowa i protokoły konserwacji mogą być porównywane podczas inspekcji na miejscu oraz prób uruchomienia. Wydajność operacyjna i wszechstronność Linia zaprojektowana specjalnie do piwa kładzie nacisk na higieniczne napełnianie, solidną obsługę szkła i kompleksową kontrolę jakości końcowego produktu.

Stan: używany, Rok budowy: 2008, numer maszyny/pojazdu: DEPAL43, Używany automatyczny depaletyzator TMG VEGA 60 5000 BPHSpecyfikacja techniczna i dane wydajnościTen automatyczny depaletyzator VEGA 60 to solidne rozwiązanie zaprojektowane do niezawodnej obsługi butelek w przemysłowych warunkach pakowania. Wyprodukowany przez TMG, wspiera efektywne rozładunki butelek z palet i integruje automatyczną obsługę przekładek dla usprawnienia pracy. Przy prędkości produkcyjnej 5000 bph doskonale sprawdza się w średniowydajnej produkcji napojów oraz w zastosowaniach na używanych liniach rozlewniczych. Jego konstrukcja zapewnia stałe osiągi dla szklanych opakowań, szczególnie w formatach 1,5L.Producent: TMG Model:VEGA 60 Rok: 2008Prędkość produkcyjna: 5000 bphFormaty butelek: Kompatybilny z formatami butelek 1,5LTypy opakowań: Zaprojektowany do obsługi butelek szklanychAutomatyzacja: Praca sterowana PLCBezpieczeństwo: Elektroniczna bariera bezpieczeństwa Obsługaprzekładek: Magazyn przekładek z automatycznym zdejmowaniem; może zdejmować osłony ochronne z tego samego magazynu Zaawansowana automatyka i systemy sterowania VEGA 60 wykorzystuje automatykę opartą na PLC, zapewniając precyzyjną i powtarzalną pracę w systemie zmianowym. Logika sterowania umożliwia płynne, warstwa po warstwie, depaletyzowanie, skoordynowane ruchy oraz czytelną diagnostykę usterek. Elektroniczna bariera bezpieczeństwa zapewnia aktywną ochronę operatora, gwarantując bezpieczny dostęp podczas ustawiania i konserwacji przy zachowaniu produktywności. Szybkie nastawy pozwalają na sprawną adaptację do standardowej obsługi butelek 1,5L i efektywny rozruch po przerwach.Możliwości integracji z linią produkcyjnąDepaletyzator ten łatwo integruje się z nowymi lub używanymi konfiguracjami wyposażenia rozlewniczego. Może pracować jako samodzielny moduł depaletyzacji lub inline z przenośnikami, stołami akumulacyjnymi, myjkami/wyparzarkami oraz z maszynami downstream do nalewania, zakręcania i etykietowania. Automatyczna obsługa przekładek ogranicza ręczną interwencję między warstwami, poprawiając przepływ do kolejnych maszyn pakujących. Konstrukcja wspiera logistykę butelek szklanych, co czyni go elastycznym wyborem dla linii produkcji napojów obsługujących wodę, soki, piwo lub wino w kompatybilnych formatach.Stan maszyny i historia serwisowaProfesjonalnie zaprojektowana przez TMG w 2008 roku, ta maszyna jest prezentowana jako używany majątek do pakowania przemysłowego, gotowy do natychmiastowej integracji po instalacji i rozruchu. Sterowanie PLC oraz solidna konstrukcja mechaniczna przekładają się na przewidywalne interwały serwisowe i długą żywotność.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćPrzy 5000 bph model VEGA 60 jest idealny dla zakładów o średniej wydajności poszukujących niezawodnej depaletyzacji. Automatyczne zdejmowanie przekładek i osłon minimalizuje ręczną obsługę, skraca czas przezbrojenia między warstwami palety i zwiększa bezpieczeństwo pracy. System jest zoptymalizowany pod butelki 1,5L i wspiera szklane opakowania, wpisując się w szeroki zakres wymagań produkcji napojów oraz modernizacji używanych linii rozlewniczych.Wymagania instalacyjne i przygotowanie stanowiskaDepaletyzator wymaga odpowiedniej powierzchni pod podawanie palet, dostęp do magazynu przekładek oraz osiowanie przenośnika wyjściowego. Zasilan... Knsdpszc Hqyjfx Af Reb

Stan: używany, Rok budowy: 2001, Używany monoblok napełniający RIVI 50-60-12 12000 bph Cechy techniczne i szczegóły operacyjne używanego monobloku napełniającego RIVI Używany monoblok napełniający RIVI 50-60-12 12000 bph zapewnia wysoką wydajność i niezawodność działania dzięki zintegrowanemu systemowi butelkowania. RIVI wyprodukował tę maszynę w 2001 roku, łącząc funkcje płukania, napełniania i zamykania w jednym urządzeniu, które optymalizuje zarówno przestrzeń, jak i czas produkcji. W związku z tym używany monoblok napełniający RIVI jest odpowiedni dla firm, które chcą bezproblemowo usprawnić swoje operacje butelkowania. Specyfikacje monobloku i formaty butelek Kjdpfx Asvxum Djf Rsnb Model 50-60-12 przetwarza butelki PET o średnicy od 50 do 95 mm i wysokości od 150 do 340 mm. Ponadto obsługuje formaty 1,5 l, 0,7 l i 0,5 l, zwiększając elastyczność dla różnych potrzeb produkcyjnych. Ponadto osiąga wydajność produkcyjną 12 000 butelek na godzinę, co czyni ją idealną dla linii produkcyjnych o średniej i dużej wydajności. Maszyna ma 5370 mm długości, 4070 mm szerokości i 3000 mm wysokości i waży 20 000 kg. Ponadto system obraca się zgodnie z ruchem wskazówek zegara, co zapewnia ciągły i nieprzerwany przepływ produkcji. Sekcja płukania W tej sekcji monobloku napełniającego RIVI 50 chwytaków mocno trzyma butelki za szyjkę, stabilizując je podczas procesu płukania. Każda butelka przechodzi pojedyncze czyszczenie, podczas którego przefiltrowana woda lub roztwór dezynfekujący usuwa kurz i pozostałości. Ponadto zsynchronizowany system rotacyjny zapewnia równomierne pokrycie wszystkich obszarów płukaniem, podczas gdy kontrolowany system drenażu skutecznie zapobiega gromadzeniu się cieczy i zanieczyszczeniom. W rezultacie proces ten dokładnie przygotowuje butelki do odbioru produktu bez uszczerbku dla jakości. Sekcja napełniania Maszyna wykorzystuje grawitacyjny system napełniania z lekkim podciśnieniem, który jest idealny do płynów niegazowanych, takich jak woda niegazowana. Jednak również wydajnie napełnia wodę gazowaną, utrzymując delikatną kontrolę ciśnienia, zapewniając minimalną utratę gazu. Przy odpowiednich modyfikacjach może obsługiwać niektóre rodzaje napojów bezalkoholowych, co czyni ją wszechstronną dla różnych potrzeb produkcyjnych. System wykorzystuje 60 dedykowanych zaworów napełniających, umożliwiając precyzyjny przepływ produktu, jednocześnie unikając pienienia się lub turbulencji. Czujniki stale monitorują i regulują poziom napełnienia, zapewniając stałą jakość nawet przy dużych prędkościach. Sekcja zakręcania Sekcja zakręcania opiera się na 12 głowicach, aby bezpiecznie nakładać plastikowe nakrętki. Maszyna obejmuje automatyczny podajnik nakrętek o pojemności zasobnika od 10 000 do 13 000 nakrętek, obsługujący nakrętki Neck 1881, o niskim gwincie i sportowe. Najpierw system automatycznie podaje i ustawia nakrętki nad butelkami. Następnie każda głowica przykręca nakrętki z odpowiednim momentem obrotowym, tworząc szczelne, hermetyczne uszczelnienie, które zachowuje zarówno gaz, jak i świeżość produktu. Ponadto zintegrowane czujniki wykrywają nieprawidłowe dokręcanie i natychmiast zgłaszają wszelkie błędy. Dlatego system redukuje odpady, gwarantując jednocześnie niezawodne uszczelnienie i wydajność operacyjną.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Moc znamionowa przy 50% ED: 25 kVA Prąd zwarciowy: 12 kA Siła elektrody: 120 daN / pojedynczy skok Wysięg: 150 mm --- Sterowanie: AR.01 (5 czasów, 2 programy) --- Gwarancja: 6 miesięcy --- Szkolenie i uruchomienie na życzenie --- Elektrody do zgrzewania punktowego i części zamienne dostępne z magazynu --- Więcej informacji na naszej stronie: wahlenmeier.de Knodpfx Afsw Natbe Rob

Stan: używany, Rok budowy: 1992, Kierunek toczenia: od prawej do lewej Liczba otworów do napełniania: 60 Numer taryfy celnej: 84223000 Knodpfxjzz Rk Hs Af Rsb Kierunek toczenia: od prawej do lewej (względem kierunku UZS)

Stan: używany, Rok budowy: 2015, - Oś X: 80 m/min - Automatyczna zmiana narzędzi: 18-krotna - Głowica wiertarska z 30 wrzecionami - 6 000 x 1 550 mm Obrabiarka CNC do optymalnego wykorzystania materiału (nesting) Producent: Homag Typ: BMG511/60/12/R Rok produkcji: 2015 Dane techniczne: - Oś X: 80 m/min - Automatyczna zmiana narzędzi: 18-krotna - Głowica wiertarska z 30 wrzecionami - 6 000 x 1 550 mm Parametry obrabianego elementu: Długość przy obróbce pojedynczej: 6 000 mm / przy obróbce wahadłowej: 1 550 - 3 200 mm Szerokości: maks. 1 550 mm przy ograniczeniu z tyłu i średnicy frezu 25 mm Grubość obrabianego elementu 275 mm, w tym elementy mocujące Do maks. 60 mm ze standardowymi elementami mocującymi Pakiet Speed: Zwiększenie maksymalnej prędkości przemieszczania osi X do 80 m/min. Z miejscem do podawania narzędzi, po lewej stronie korpusu maszyny Automatyczna zmiana talerzy: 18-krotna Możliwość użycia 18 narzędzi o średnicy 130 mm lub 9 narzędzi o średnicy 180 mm + 9 narzędzi o średnicy 70 mm. Maksymalna długość narzędzia: 320 mm Wrzeciono obróbcze: 12 kW (12 kW w trybie S6, 9,5 kW w trybie S1) Regulowana prędkość obrotowa: 0 - 24 000 obr./min. Oś C z interfejsem do podłączania głowic Napęd dla wszystkich głowic z osią obrotową, zakres obrotu bez ograniczeń. Interfejs dla głowicy FLEX-5 Głowica wiertarska z 30 wrzecionami: V20 / H10 / S360 MPU Wielofunkcyjna jednostka obróbcza z osią C +/- 185 do wiercenia i cięcia pod dowolnym kątem. 20 wrzecion w układzie pionowym, pracujących z dużą prędkością. Każde wrzeciono wiertarskie z systemem szybkiej wymiany. Układ wrzecion w kształcie litery U: 3 rzędy otworów z 11, 3 i 6 wrzecionami, odległość między wrzecionami: 32 mm 10 wrzecion wiertarskich w układzie poziomym. 4 pary wrzecion wiertarskich z podziałką 32 mm 1 para wrzecion wiertarskich z odległością 320 mm Piła do cięcia rowków: Ksdpfx Afezux Tcs Rsnb do maks. średnicy tarczy piły 200 mm. Podstawowa konstrukcja: stół siatkowy Stół siatkowy z profilami aluminiowymi z rowkami Dynamiczne rozmieszczenie elementów na stole Maszyna automatycznie sprawdza, na podstawie programu, maksymalne możliwe wymiary elementu. Obszary podciśnienia są trwale przypisane do obszarów obróbczych. Sterowanie maszyną: POWERCONTROL PC 86 POWERTOUCH z 21,5-calowym wyświetlaczem Full-HD i funkcją wielodotykową WoodWop do graficznego, zorientowanego na dialog tworzenia programów CNC. Maszyna jest zasilana zewnętrznym systemem próżniowym. Bez własnej pompy próżniowej.

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, maksymalna waga ładunku: 27 000 kg, masa całkowita: 8 809 kg, konfiguracja osi: 3 osie, pierwsza rejestracja: 01/2021, całkowita długość: 14 040 mm, całkowita szerokość: 2 600 mm, zawieszenie: powietrze, kolor: biały, Rok budowy: 2021, Wyposażenie: jednostka chłodnicza, pełna historia serwisowa, wspomaganie układu kierowniczego, Specyfikacja techniczna Agregat chłodniczy - THERMO KING SLXi 300, diesel i elektryczny Producent osi - Schmitz Rotos Pełne zawieszenie pneumatyczne Izolowane tylne drzwi z 4 stalowymi ryglami Izolowana ściana boczna, grubość 45 mm Przybornik z tworzywa sztucznego z zamknięciem Zbiornik paliwa, 245 l Elektroniczny układ hamulcowy EBS Układ przeciwblokujący ABS ROTOS SCB (hamulce tarczowe) Knjdpozypv Sofx Af Rsb Termometr Кlapa wentylacyjna w tylnych drzwiach Przełącznik kontaktowy drzwi tylnych Podłogi aluminiowe Mocowanie na 2 koła zapasowe Koła (6+1) rozmiar - 385/65R22.5 (11.75x22.5) Dwupokładowy, z 22 belkami Pojemność ładunkowa 33 / 66 palet Euro Długość / szerokość / wysokość - 1340 cm / 249 cm / 265 cm Maksymalna waga, z ładunkiem - 39 000 kg Masa własna - 8 843 kg 3 osie Kosz paletowy na 36 europalet Informacje o oponach Przednia lewa - 8 mm Przednia prawa - 7 mm Środkowa lewa - 13 mm Środkowa prawa - 13 mm Tylna lewa - 6 mm Tylna prawa - 6 mm

Stan: używany, Rok budowy: 2013, numer maszyny/pojazdu: M313, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościowe Ten monoblok napełniający MESAL to konfiguracja tri-blokowa, która integruje płukanie, napełnianie i zamykanie na kompaktowej, obrotowej platformie. Zaprojektowany do obsługi butelek PET i napojów niegazowanych takich jak soki czy herbata, zapewnia niezawodną wydajność i stałą jakość produktu w przemysłowych liniach rozlewniczych i produkcyjnych dla branży napojów. Dzięki w pełni automatycznej pracy, napełnianiu na bazie wagi (grawimetrycznemu) oraz solidnej konstrukcji obrotowego karuzela, jednostka ta doskonale nadaje się do modernizacji używanych linii rozlewniczych lub zwiększenia wydajności w zakładach napojowych z drugiej ręki poprzez wdrożenie nowoczesnej automatyzacji. Producent: MESAL Model: E50-60-15GA1 Rok produkcji: 2013 Wydajność produkcyjna: do 18 000 butelek/godz. Konfiguracja: płuczka/napełniarka/zakręcarka Tri-Block Zawory napełniające: 60 Chwytaki płuczki: 50 Głowice zamykające: 15 Rodzaj opakowania: PET Format bazowy: 0,38 l (380 ml) Szyjka: 38 mm Zasada napełniania: napełnianie grawimetryczne (wagowe) Tryb pracy: automatyczny Zasilanie elektryczne: 400 V, 60 Hz Sterowanie: Omron PLC/HMI Masa ok.: 8 000 kg Zaawansowane systemy automatyzacji i sterowania Maszyna wyposażona jest w sterownik oparty na PLC firmy Omron oraz dotykowy panel HMI do efektywnej obsługi, funkcji diagnostycznych i szybkiej zmiany formatów. Zautomatyzowane prowadzenie butelek przez płuczkę, napełniarkę i zakręcarkę zapewnia płynny transfer między stołami obrotowymi, zsynchronizowany ruch i ustawienia zarządzane recepturami, pozwalające na minimalizację czasu przezbrojenia. Specyfikacje elektryczne są dostosowane do przemysłowych warunków, a zintegrowane blokady bezpieczeństwa gwarantują ochronę podczas pracy. Sterownik Omron PLC z modułowym I/O i czytelnymi wskaźnikami statusu Dotykowy panel HMI do zarządzania parametrami i alarmami Pełna automatyka z synchronizacją stołów obrotowych Precyzyjne, wagowe dozowanie w trybie ciągłym Zasilanie elektryczne: 400 V, 60 Hz Knodpfoyhbgaex Af Reb Możliwości integracyjne w liniach produkcyjnych Ten monoblok napełniający można łatwo zintegrować z kompletną linią do produkcji napojów. Podawanie i odbiór są przystosowane do transporterów butelek PET, z transporterami pośrednimi między płuczką, napełniarką i zakręcarką w celu zapewnienia ciągłości przepływu materiału. Platforma doskonale sprawdza się w przemysłowych liniach pakujących, gdzie wymagane są efektywne płukanie, precyzyjne napełnianie i niezawodne zamykanie na niewielkiej powierzchni. Integracja inline ze standardowymi transporterami do butelek Płuczka/napełniarka/zakręcarka w układzie tri-block dla oszczędności miejsca Przeznaczona dla napojów niegazowanych: soków i herbat Przystosowana do butelek PET z szyjką 38 mm Format podstawowy 0,38 l; inne formaty możliwe po doposażeniu Stan techniczny maszyny i historia serwisowa Maszyna znajduje się ...

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2010, Marka: DIXI Model: 60 SD Rok produkcji: 2010 Siła nacisku: 60 ton Napięcie: 400 V Maksymalna waga beli: 340–500 kg Wymiary beli: ok. 120 x 80 x 80–110 cm Waga maszyny: 2400 kg Wymiary maszyny: 190 cm szerokości x 140 cm głębokości x 230 cm wysokości Wymiary otworu załadowczego: 115 cm szerokości x 80 cm głębokości x 55 cm wysokości Ksdpfx Afsz Az Elj Rjnb DIXI 60 SD charakteryzuje się prostą obsługą, posiada funkcję automatycznego uruchamiania oraz automatycznego wyrzutu beli. Dzięki kompaktowej i niskiej konstrukcji, maszyna ta jest idealna do pomieszczeń o ograniczonej wysokości. Film wideo dostępny na życzenie!

Stan: używany, Funkcjonalność: nieprzetestowany, numer maszyny/pojazdu: 516027001604, Rok budowy: 1998, godziny pracy: 12 578 h, Elektryczny wózek widłowy, 4 koła, model Still R 60-40, rok produkcji 1998, udźwig 4000 kg. Kedpfx Afez A Un Ne Ronb Numer fabryczny: 516027001604, dopuszczalna masa całkowita 10 610 kg, dopuszczalne obciążenie osi tylnej 3500 kg, napięcie akumulatora 80 V. Liczba przepracowanych godzin: 12 578 h. Wyposażenie: osłona kierowcy, wydłużone widełki o długości 2000 mm. Lokalizacja: Homburg (Saara), Niemcy. Możliwość oględzin po wcześniejszym umówieniu terminu. Cena na zapytanie, netto, plus VAT, odbiór w miejscu lokalizacji; demontaż i załadunek do uzgodnienia. Wszystkie dane bez gwarancji.

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Szlifierka do wygładzania powierzchni – model T 60-1 firmy TROMA - Pojemność zbiornika: 60 litrów - Płynna regulacja prędkości obrotowej za pomocą przetwornicy częstotliwości - Średnica tarczy: 680 mm - Wysokość całkowita: 750 mm - Moc silnika: 1,1 kW Kodpfxjzzqa Is Af Rjnb - Zawór spustowy - Masa całkowita: 110 kg Zastrzegamy sobie prawo do zmian wynikających z błędów lub pomyłek.

Stan: używany, Rok budowy: 2014, typ masztu: teleskopowy, rodzaj paliwa: diesel, Udźwig: 567 kg Aby uzyskać więcej informacji, skontaktuj się z Centrum Urządzeń Używanych. Knodpfxjzfn Uke Af Rob