Używane Centrum Frezowania I Obróbki Szkła Cnc na sprzedaż (92 192)

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Miejsce przechowywania: Nattheim Bdsdpsvvi Hyofx An Iec

Stan: używany, Rok budowy: 1994, Miejsce przechowywania: Nattheim Bdsdpfx Answmm Nre Ioc

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Wymiary obróbki (średnica narzędzia 25 mm): X=3015 mm Y=1483 mm Z=325 mm Maks. przesuwy: X=3268 mm Y=1483 mm Z=325 mm Maksymalna prędkość programowania: X/Y = 75 m/min / Z = 30 m/min Uchwyt narzędziowy HSK 63F Jednostka wiertarska 7964, 14 pionowych wrzecion wiertarskich z siatką 32 mm (10 cali x / 4 cale y) Jednostka piłująca 7946 3,6 kW, 90° pneumatycznie obrotowa Jednostka frezująca 7933 9 kW Wood Her Oś wektorowa (oś C) Magazyn narzędzi (6 miejsc na dyski) Jednostka sterowania ręcznego Urządzenie laserowe (pozycjonowanie przyssawek) Panel sterowania PC z monitorem 17" System operacyjny Windows 2000 Oprogramowanie: TwinCAM32 - wersja biurowa Pompa próżniowa 100 m³/h Praca na sucho Selektywne maty bezpieczeństwa (podział 3-polowy) Bedpfxsvvi Nbo An Ijdc Miejsce przechowywania: Nattheim

Stan: używany, Rok budowy: 2008, · Obszar roboczy X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 mm · Długość robocza X-Y: 4200 x 2000 mm Opis agregatów i akcesoriów (podstawa) Korpus podstawy stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałej precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy pomimo minimalnych wymagań dotyczących miejsca. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce przetwarzającej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozłożeniem obciążenia. Mobilny przenośnik kruszywa o konstrukcji portalowej zbudowany jest z jednolitego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym mobilnym nośniku jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i prowadnicy kulowej z obiegiem powietrza. Ruch osi: Napęd w osiach Y i Z realizowany jest za pomocą szlifowanych śrub kulowych o najwyższej klasie precyzji. Napęd w osi X odbywa się za pośrednictwem bezluzowego, precyzyjnego napędu listwowego z fabrycznie napiętym paskiem zębatym. Dzięki temu zapewnione jest równomierne rozłożenie obciążenia w trakcie procesu pozycjonowania. Takie cechy są ważne dla zapewnienia zrównoważonego ruchu nawet podczas wykonywania bardziej złożonych zadań. Ruch poszczególnych osi odbywa się za pomocą bezszczotkowych trójfazowych silników serwo / bezszczotkowych silników prądu przemiennego. Oferują one doskonałą prędkość pozycjonowania dzięki bardzo krótkim czasom narastania. Co więcej, w silnikach tych w pełni zintegrowane są układy pomiarowe. Właściwości te sprawiają, że ten typ napędu jest całkowicie bezobsługowy. · Szybki przesuw w osi X: 40 m/min · Szybki przesuw w osi Y: 60 m/min · Szybki przesuw w osi Z: 22,5 m/min System próżniowy (podstawowy) · Pompa próżniowa: 100 cbm/h · Moc: 2,5 kW · Maks. . Podciśnienie (podłączenie) 0,9 bara Szafa sterownicza / sterownicza · Komputer biurowy lub przemysłowy (patrz opcje) · Podstawowe sterowanie NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Zdalne sterowanie kablowe z najważniejszymi funkcjami ELEKTRYCZNE/ELEKTRONICZNE STEROWANIE CNC Universal jest wyposażony w: Potężne sterowanie NC. Zintegrowany komputer biurowy zapewnia niezrównany poziom znajomości sterowania NC: oprogramowanie współpracuje z systemem Windows XP i umożliwia szybkie i łatwe programowanie, którego nauczyć się mogą nawet niedoświadczeni użytkownicy. System jest otwarty i pozwala na podłączenie napędów CD-ROM, kart audio, czytników kodów kreskowych, modemów, drukarek, systemów skanujących itp. Ponadto możliwa jest instalacja wszystkich systemów sieciowych i wszystkich dostępnych w handlu programów CAD. Aby zredukować ilość zajmowanego miejsca, szafę sterowniczą umieszczono pod stołem maszyny, a operator pracuje na oddzielnym terminalu, który można dowolnie ustawiać na rolkach. SYSTEM PROGRAMOWANIA Funkcje oprogramowania XILOG: - Import plików DXF - Import plików ASCII - Interfejs użytkownika w języku ojczystym operatora (dostępny dla języków I - GB - F - D - E) - Interpolacja liniowa i kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralnie w wybranej płaszczyźnie - programowanie wspomagane - kalkulator do bezpośredniego transferu obliczonych danych - pomoce graficzne i składniowe do ope Bdjdpfxsvvi Nzj An Isc

Stan: używany, Rok budowy: 2020, CENTRUM OBRÓBCZE STEROWANE CNC Z WIELOFUNKCYJNYM STOŁEM - WERSJA KOMÓRKI ROBOCZEJ X400 CELLWiercenie i frezowanie stworzone dla Ciebie!Centrum obróbcze sterowane numerycznie wyposażone jest w szeroką gamę akcesoriów do narzędzi frezarskich/wiertarskich, aby sprostać wszelkim wymaganiom w zakresie obróbki drewna i podobnych materiałów. materiały. - Mocniejszy, z wrzecionami wiertarskimi o prędkości 8000 obr./min i . Technologia, najmocniejsze wrzeciono dostępne na rynku, z ponad 1000 godzinami bezobsługowej pracy - Lepsze i bardziej kompleksowe wyposażenie, z różnymi opcjami konfiguracji dzięki wielofunkcyjnemu stołowi, aby optymalnie wyposażyć maszynę zgodnie z wymaganiami - Łatwiejsze i bardziej zrozumiałe programowanie dzięki zintegrowanemu modułowi Cad-Cam MAESTRO CNC - Łatwiejsze w użyciu: stół roboczy jest dostępny w każdej chwili, szafa elektryczna i pompa próżniowa są zintegrowane, a w konfiguracji PRO SPACE nie ma żadnych zabezpieczeń. Konstrukcja nośna Konstrukcja nośna składa się ze szczególnie mocnej monolitycznej podstawy stalowej, mocno żebrowanej i bardzo sztywnej; Specjalnie zaprojektowana, bardzo szeroka podstawa zapewnia maszynie stabilność, gwarantuje precyzję niezależnie od warunków pracy i eliminuje potrzebę kotwiczenia maszyny do podłoża. Podstawa stanowi dużą i solidną podporę dla kolumny mobilnej: jednostka robocza zyskuje w ten sposób zrównoważoną, stabilną i odporną podporę, która wytrzymuje największe obciążenia, zapewniając wyższą jakość wykonania i większą precyzję. Ruchomy portal składa się z pojedynczej, stałej części, która jest zakotwiczona do podstawy z obu stron i przesuwa się na prowadnicach pryzmatycznych z ślizgaczami z kulkowym powrotem najwyższej jakości. Podwójny napęd wzdłuż osi X gwarantuje najwyższą wydajność nawet w trudnych warunkach pracy. Ruch dolnej jednostki ruchomej (oś X) oraz jednostki roboczej wzdłuż pręta jednostki ruchomej (oś Y) realizowany jest dzięki przełożeniu za pomocą przekładni zębatej o zębach śrubowych; Tworzy to większy nacisk ząb-ząb, który zapewnia większe przyspieszenie, a także większą prędkość wzdłuż osi X i Y. Specjalnie zaprojektowane przekładnie śrubowe zapewniają mniejsze zużycie elementów mechanicznych, a cichsza pionowa oś Z jest zastąpiona śruba napędzana przez powrót kulowy, co zapewnia idealną równowagę przy dynamicznym obciążeniu i silnym przyspieszaniu, jak również zwalnianiu. Główna jednostka do frezowania jest bezpośrednio sprzężona z wózkiem osi Z i zapewnia absolutną jakość obróbki precyzyjnej, ponieważ wszelkie drgania są całkowicie przesunięte wzdłuż osi X-Y-Z, co odbywa się przy pomocy silników „bezszczotkowych” napędzanych falownikami statycznymi; Zapewniają one: - Skrócony czas przetwarzania dzięki ulepszonemu przyspieszeniu - Lepszą dokładność pozycjonowania dzięki enkoderowi o wysokiej rozdzielczości - Zerowanie czynności konfiguracyjnych podczas włączania maszyny dzięki enkoderowi absolutnemu - Zerowanie ogólnych czynności konserwacyjnych, ponieważ brak szczotek Zarządzanie przesuwem osi i ogólnie elementami roboczymi maszyny odbywa się za pomocą przemysłowego modułu NS z cyfrowym D Bdedpfxjvvi N Ie An Ioc

Stan: używany, Rok budowy: 2008, · Obszar roboczy X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 mm · Długość robocza X-Y: 4200 x 2000 mm Opis agregatów i akcesoriów (podstawa) Korpus podstawy stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałej precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy przy minimalnych wymaganiach dotyczących przestrzeni. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce przetwarzającej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozłożeniem obciążenia. Mobilny przenośnik kruszywa o konstrukcji portalowej zbudowany jest z jednolitego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym mobilnym nośniku jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i prowadnicy kulowej z obiegiem powietrza. Ruch osi: Napęd w osiach Y i Z realizowany jest za pomocą szlifowanych śrub kulowych o najwyższej klasie precyzji. Napęd w osi X odbywa się za pośrednictwem bezluzowego, precyzyjnego napędu listwowego z fabrycznie napiętym paskiem zębatym. Dzięki temu zapewnione jest równomierne rozłożenie obciążenia w trakcie procesu pozycjonowania. Takie cechy są ważne dla zapewnienia zrównoważonego ruchu nawet podczas wykonywania bardziej złożonych zadań. Ruch poszczególnych osi odbywa się za pomocą bezszczotkowych trójfazowych silników serwo / bezszczotkowych silników prądu przemiennego. Oferują one doskonałą prędkość pozycjonowania dzięki bardzo krótkim czasom narastania. Co więcej, w silnikach tych w pełni zintegrowane są układy pomiarowe. Właściwości te sprawiają, że ten typ napędu jest całkowicie bezobsługowy. · Szybki przesuw w osi X: 40 m/min · Szybki przesuw w osi Y: 60 m/min · Szybki przesuw w osi Z: 22,5 m/min System próżniowy (podstawowy) · Pompa próżniowa: 100 cbm/h · Moc: 2,5 kW · Maks. . Podciśnienie (podłączenie) 0,9 bara Szafa sterownicza / sterownicza · Komputer biurowy lub przemysłowy (patrz opcje) · Podstawowe sterowanie NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Zdalne sterowanie kablowe z najważniejszymi funkcjami ELEKTRYCZNE/ELEKTRONICZNE STEROWANIE CNC Universal jest wyposażony w: Potężne sterowanie NC. Zintegrowany komputer biurowy zapewnia niezrównany poziom znajomości sterowania NC: oprogramowanie współpracuje z systemem Windows XP i umożliwia szybkie i łatwe programowanie, którego nauczyć się mogą nawet niedoświadczeni użytkownicy. System jest otwarty i pozwala na podłączenie napędów CD-ROM, kart audio, czytników kodów kreskowych, modemów, drukarek, systemów skanujących itp. Ponadto możliwa jest instalacja wszystkich systemów sieciowych i wszystkich dostępnych w sprzedaży programów CAD. Aby zredukować ilość zajmowanego miejsca, szafę sterowniczą umieszczono pod stołem maszyny, a operator pracuje na oddzielnym terminalu, który można dowolnie ustawiać na rolkach. SYSTEM PROGRAMOWANIA Funkcje oprogramowania XILOG: - Import plików DXF - Import plików ASCII - Interfejs użytkownika w języku ojczystym operatora (dostępny dla języków I - GB - F - D - E) - Interpolacja liniowa i kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralnie w wybranej płaszczyźnie - programowanie wspomagane - kalkulator do bezpośredniego przenoszenia obliczonych danych - pomoce graficzne i skład Bodpfxovvi Rfo An Iedc

Stan: używany, Rok budowy: 1999, Miejsce przechowywania: Nattheim Bedpjvvi Rxsfx An Isdc

Stan: używany, Rok budowy: 2019, incl. tool CNC-CONTROLLED MACHINING CENTER morbidelli m100 Wiercenie i frezowanie stworzone dla Ciebie! To sterowane numerycznie centrum obróbcze jest wyposażone w szeroką gamę akcesoriów do narzędzi frezarskich i wiertarskich, aby sprostać wszelkim wymaganiom w dziedzinie obróbki drewna. - Wysoka wydajność - z wrzeciona wiertarskie o prędkości obrotowej 8000 obr./min i . Technologia, najstabilniejsze wrzeciono dostępne na rynku, z ponad 1000 godzinami bezobsługowej pracy. - Optymalne i kompleksowe wyposażenie - przyssawki można indywidualnie konfigurować ze stołem roboczym TV FLEX, aby wyposażyć maszynę indywidualnie według potrzeb. - Łatwe i zrozumiałe programowanie dzięki zintegrowanemu oprogramowaniu Cad-Cam MAESTRO CNC - Łatwa w obsłudze, obniżona rama maszyny oznacza, że stół roboczy jest zawsze dostępny. Szafa sterownicza i pompa próżniowa są zintegrowane z podstawą maszyny. W przypadku wersji PRO SPACE nie ma konieczności stosowania żadnych dodatkowych środków ochrony konstrukcyjnej. Konstrukcja nośnaKonstrukcja nośna składa się ze szczególnie mocnej monolitycznej podstawy stalowej, stabilnie żebrowanej i bardzo wytrzymałej. Specjalnie zaprojektowana, bardzo szeroka podstawa zapewnia maszynie stabilność i gwarantuje stałą precyzję w każdych warunkach pracy. Maszyna nie musi być zakotwiczona do podłoża. Podstawa zapewnia duże i solidne podparcie dla kolumny mobilnej: jednostka robocza jest wyposażona w zrównoważone, stabilne i odporne podparcie, które wytrzymuje największe obciążenia, zapewniając tym samym wyższą jakość wydajność i większa precyzja. Mobilny portal składa się z solidnej pojedynczej części, która jest zakotwiczona do podstawy i porusza się na pryzmatycznych prowadnicach z ślizgowymi butami z kulkowym powrotem najwyższej jakości. Jednostka robocza jest do niego przymocowana i porusza się wzdłuż Y i Z również na pryzmatycznych prowadnicach z ślizgaczami z powrotem kulkowym. Ruch dolnej jednostki ruchomej (oś X) i jednostki roboczej wzdłuż trawersu jednostki ruchomej (oś Y), odbywa się dzięki przenoszeniu mocy za pomocą zębatki z zębami śrubowymi; Tworzy to większy nacisk ząb-ząb, który zapewnia większe przyspieszenie, a także wyższą prędkość wzdłuż osi X i Y. Specjalnie zaprojektowane przekładnie śrubowe zapewniają mniejsze zużycie elementów mechanicznych, a cichsza pionowa oś Z jest zastąpiona przez śruba napędzana przez powrót kulowy, co zapewnia idealną równowagę przy dynamicznym obciążeniu i silnym przyspieszaniu i zwalnianiu. Główna jednostka do frezowania jest bezpośrednio sprzężona z wózkiem osi Z i zapewnia bardzo wysoką jakość wykończenia, ponieważ drgania są całkowicie przesunięte wzdłuż osi X-Y-Z osie z silnikami bezszczotkowymi napędzane falownikami statycznymi. Zapewniają one: - Skrócony czas przetwarzania dzięki ulepszonemu przyspieszeniu - Lepszą dokładność pozycjonowania dzięki enkoderowi o wysokiej rozdzielczości - Eliminację czynności konfiguracyjnych podczas włączania maszyny dzięki enkoderom absolutnym - Eliminację ogólnych czynności konserwacyjnych, ponieważ jest to możliwe dzięki system „bezszczotkowy” Nie ma szczotek. Zarządzanie przesuwem osi i ogólnie elementami roboczymi maszyny odbywa się za pośrednictwem Bjdpfxevvi Sco An Isdc

Stan: używany, Rok budowy: 1995, Miejsce przechowywania: Nattheim Bsdpfx Aswkirqon Ijdc

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Automatyczne centralne smarowanie Frezarka 7833 2-stopniowa, moc 11 kW 1000 - 24000 obr./min. 1 podwójne wrzeciono wiercące w kierunku X 1 zintegrowana jednostka piłująca do cięcia/rowkowania w kierunku X, ruchoma Zmieniacz narzędzi 7892, 16-pozycyjny liniowy zmieniacz narzędzi, montaż stały po prawej stronie maszyny Najlepszy wskaźnik laserowy. składający się z 2 wskaźników laserowych do pozycjonowania przyssawek próżniowych lub śledzenia konturu obrabianego przedmiotu automatyczna konsola - pozycjonowanie przyssawek 6 konsol w tym 3 uchwyty przyssawek na konsolę w tym 1 przyssawka próżniowa 80x80 mm na uchwyt przyssawki w tym 4 pomoce załadowcze dodatkowe pola obróbcze z przodu dla 6 konsol jednostka podstawowa pneumatyka do systemu mocowania ram 7974 (6 konsol) skaner kodów kreskowych 2D kamera wideo w głowicy obróbczej pompa próżniowa 140 m³/h Jednostka wymiany narzędzi Vario Pakiet składający się z. z: Oś wektorowa 7899 (oś C) w pełni interpolująca 0-360°, obracalna w nieskończoność, w tym pneumatyczny zmieniacz narzędzi 7890, 1-pozycyjny system odbioru magazynka zamontowany na stałe z przodu ramy maszyny po lewej stronie, zmieniacz narzędzi 7894, 6-pozycyjny magazynek odbiorczy specjalnie do uchwytów narzędziowych Vario Tool Change, zamontowany na stałe w ramie maszyny po lewej stronie, może być wyposażony w tuleję zaciskową Vario Grip KSJ F 40 3 szt. uchwyty narzędziowe Vario Grip KSJ F 40 (do tulejek zaciskowych 2-20 mm ER32) 1 szt. uchwyt na brzeszczoty 3 szt. tuleje zaciskowe wg wyboru klienta 1 szt. Maksymalna średnica tarczy piły HW. Średnica 220 mm. Bsdpfxsvvi Spj An Iedc Miejsce przechowywania: Nattheim

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2019, Oś X: 620 mm, oś Y: 520 mm, oś Z: 460 mm, oś B: od -50° do +110°, oś C najmniejsze przyrosty: 0,001°, odległość od czoła wrzeciona do powierzchni stołu B/C: 140-600 mm, średnica stołu obrotowego osi B/C: 650 mm, otwór centrujący: Ø55H7x12, liczba/ szerokość/ rozstaw rowków teowych: 5x18x100, maks. wymiary obrabianego elementu: Ø520x330 mm, maks. obciążenie stołu (90°/ poziomo): 200/300 kg, maks. prędkość obrotowa wrzeciona (standard, napęd bezpośredni): 12.000 obr/min, średnica wewnętrzna łożysk wrzeciona: 70 mm, szybkie przesuwy X/Y/Z: 36 m/min, posuw roboczy: 1-10 m/min, szybki przesuw osi B/C: 25 obr/min, uchwyt narzędzia: MAS BT-40, liczba pozycji narzędziowych: 40, maks. długość narzędzia: 250 mm, maks. masa narzędzia: 7 kg, zapotrzebowanie na sprężone powietrze: 0,6 MPa/500 l/min, pojemność zbiornika chłodziwa: 420 l, moc przyłączeniowa: 45 kVA, sterowanie: Heidenhain iTNC 640 HSCI, długość: 2325 mm, szerokość: 4210 mm, wysokość: 3108 mm, masa: 9,5 t, licznik godzin pracy – sterowanie włączone: 9380 h, maszyna włączona: 9501 h, praca programowa: 3141 h, hydraulika: 8371 h, osie: 1863 h, wrzeciono S1: 2377 h. Wyposażenie: prowadnice toczne we wszystkich 3 osiach liniowych (produkcja Tajwan), chłodnica wrzeciona, jednostka hydrauliczna, centralny układ smarowania, separator oleju, pistolet wodny, pistolet powietrzny, pełna obudowa, lampa maszynowa i lampa sygnalizacyjna, wyłącznik M30, klimatyzacja szafy sterowniczej, transporter wiórów (wykonanie z taśmą zgrzebłową), pojemnik na wióry, urządzenie do płukania przestrzeni roboczej, podpora konika do stołu obrotowego, prowadnice toczne we wszystkich 3 osiach liniowych, wykonanie zgodne z CE, IKZ (chłodziwo przez wrzeciono), liniały pomiarowe X/Y/Z Heidenhain, sondę pomiarową detalu, transformator, odciąg mgły olejowej, oprogramowanie zabezpieczające przed kolizjami, kompensacja termiczna wrzeciona, z dokumentacją. Oględziny na miejscu możliwe. Bdedpfxezavyfe An Isc

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2012, 5-osiowe centrum obróbcze CNC Producent: AXA Model maszyny: VPC-2800U Sterowanie: Siemens Rok produkcji: 2012 Bdedey Txt Nepfx An Iec Dane techniczne Obszar roboczy - Przesuw w osi X pionowo (mm): 3 900 - Przesuw w osi Y (mm): 2 940 - Przesuw w osi Z (mm): 1 100 Stół obrotowy CNC - Powierzchnia mocowania (mm) ø 2 800 Napęd posuwu - Maks. prędkość szybkiego przejazdu X/Y/Z (m/min): 30/30/25 Wrzeciono robocze - Standardowy napęd nr: 140 - Zakres obrotów wrzeciona (obr/min): 30–7 500 - Maks. moc wrzeciona przy 100% ED (kW): 63 - Maks. moment obrotowy wrzeciona przy 100% ED (Nm): 191 Uchwyt narzędziowy: SK50 Głowica uchylna - Zakres uchyłu osi B (stopnie): 90 - Podział: dowolnie interpolowany Magazyn narzędzi - Ilość miejsc narzędziowych: 60 Proszę zwrócić uwagę: Maszyna NIE jest wyposażona w funkcję toczenia. Zmiany i błędy w danych technicznych zastrzeżone.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2020, 5-osiowe centrum obróbcze CNC - uniwersalne - Producent: MAZAK Model maszyny: Variaxis J-500 Sterowanie: Mazatrol SmoothG Rok produkcji: 2020 Liczba sterowanych osi: 5 Bdedpoy Txrxsfx An Iec DANE TECHNICZNE Przejazdy - Oś X: (mm) 350 - Oś Y: (mm) 550 - Oś Z: (mm) 510 - Zakres wychylenia osi A: (stopnie) -120 / +30 - Oś C (oś obrotowa stołu obrotowo-uchylnego): (stopnie) 360 Posuw X/Y/Z: (mm/min) 8 000 Prędkości szybkie - Oś X: (mm/min) 30 000 - Oś A/C: 10 800 stopni/min Wrzeciono - Maksymalna prędkość wrzeciona: (obr./min) 12 000 - Moc napędu (S3 100% / 40%): (kW) 7,5 / 11,0 Magazyn narzędzi - Uchwyt narzędziowy: BT40/CAT40 - Śruba pociągowa: Yamazaki typ ANSI - Ilość miejsc narzędziowych: 30 - Średnica narzędzia: (mm) 90 - Długość narzędzia: (mm) 300 Stół maszynowy - stół obrotowo-uchylny System palet - Zmieniacz palet: podwójny - Wymiary stołu mocującego: (mm) 500 x 400 Stół obrotowo-uchylny - Średnica stołu obrotowego: (mm) 500 x 400 - Maksymalna masa detalu: (kg) 200 WYPOSAŻENIE + Chłodziwo przez wrzeciono 70 bar + Przenośnik wiórów typu łopatkowego + Odciąg mgły olejowej + Pomiar długości narzędzia i kontrola złamania + Dodatkowe oświetlenie wnętrza + Sygnalizator świetlny (3-kolorowy) Zastrzega się prawo do zmian i pomyłek w danych technicznych i podanych informacjach.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Dane techniczne Średnica toczenia: 820 mm Długość toczenia: 6000 mm Sterowanie: Siemens Si 840 D sl Zapotrzebowanie na moc całkowitą: 155 kW Ciężar maszyny ok.: 65 t Wymiary zabudowy ok.: 16350 x 3700 x 3850 mm Informacje dodatkowe Cena zakupu: 1.550.000 EUR Ewidencja czasu z lutego 2025 r. Godziny pracy = 38 601 h Wrzeciono główne = 1 958 h Wrzeciono frezujące = 1 760 h Sterowanie CNC Si 840D sl Obszar roboczy: 6000 mm Wysokość robocza: 1390 mm Średnica przelotu nad łożem wypoczynkowym/łożem: 820 mm Przesuw suportu oś X: +850…-25 mm Przesuw suportu oś Z: 6820 mm Oś C, najmniejszy przyrost: +/-0,001° Wrzeciono robocze Głowica wrzeciona wg DIN55026 A15 Przelot wrzeciona: 160 mm Średnica przedniego łożyska: 240 mm Dwubiegowa przekładnia, płynnie programowalna Moc napędu przy 100/60% ED: 78/87 kW Zakresy obrotów: 2 Zakres obrotów I: 10-501 obr./min Zakres obrotów II: 10-1750 obr./min Moment obrotowy I, 60% ED: 8000 Nm Moment obrotowy II, 60% ED: 2308 Nm Bdjdpfx Anjzaz Egj Ijc Oś C Moment trzymający ze sprzęgłem wrzeciona bez luzu: 3000 Nm Obroty: 0-50 obr./min Maks. moment obrotowy (100/60% ED): 3700/4430 Nm Podtrzymka Zakres mocowania: 70-425 mm Głowica do toczenia, wiercenia, frezowania Średnica przedniego łożyska: 110 mm Interfejs: HSK100/C8 Magazyn narzędzi Pozycje magazynowe: 2 magazyny z systemem chipowym Baluff Maks. średnica narzędzia (każda poz./co druga poz.): 125/200 mm Maks. długość narzędzia: 600 mm Masa narzędzia: 25 kg Konik Średnica tulei: 180 mm Skok: 170 mm Stożek wewnętrzny: MK6 Siła osiowa, ustawiana ręcznie: 5-30 kN Ustawianie wysokości końcówki tulei: +/-0,15 mm Inne: Czujnik monitoringu kolizji ACS 3-ARTIS Transporter wiórów Układ chłodzenia, zbiornik 980 l i inne

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Dane techniczne Przesuw w osi X: 540 mm Przesuw w osi Y: 635 mm Przesuw w osi Z: 400 mm Całkowite zapotrzebowanie na moc: kW Masa maszyny ok.: 10,2 t Wymagana powierzchnia ok.: 2,9 x 2,9 x 3,1 m Informacje dodatkowe Röders RXP 601 DSH – 5-osiowe centrum frezarsko-szlifierskie do obróbki z wysoką precyzją Liczba godzin pracy: 1294 (stan na 05.03.2026) Dane ogólne maszyny Producent: Röders TEC GmbH (Niemcy) Typ maszyny: 5-osiowe centrum CNC do frezowania i szlifowania Model: RXP 601 DSH Konstrukcja: pionowa maszyna wysokich prędkości System osi: X / Y / Z + A / C Napędy: napędy bezpośrednie we wszystkich osiach liniowych i obrotowych Systemy pomiarowe: optyczne systemy pomiarowe na wszystkich osiach Termostabilizacja: aktywna stabilizacja temperatury wszystkich głównych zespołów Strefa robocza & mechanika Zakres przesuwu X: 540 mm Zakres przesuwu Y: 635 mm Zakres przesuwu Z: 400 mm Oś A: zakres wychyłu ±115° Oś C: oś obrotowa bez ograniczeń (360°) Maks. ciężar obrabianego przedmiotu: do 200 kg Masa maszyny ok.: 10.200 kg Wymagana powierzchnia (dł×szer×wys): ok. 2.950 × 2.950 × 3.100 mm System wrzeciona Producent wrzeciona: Levicron Typ wrzeciona: wysoko precyzyjne wrzeciono do frezowania i szlifowania na łożyskach powietrznych Łożyska: łożyska powietrzne, ciśnienie robocze do 10 bar Uchwyt narzędziowy: HSK 25 (HSK-E w zależności od wykonania) Zakres zastosowań: frezowanie wysokich prędkości i precyzyjne szlifowanie Termika: praktycznie bez tarcia, minimalne nagrzewanie Wyposażenie do szlifowania • Zintegrowana funkcja szlifowania w sterowaniu CNC • Optymalizowane sterowanie osiami dla procesów szlifowania • Kompensacja Z-osi podciśnieniowa w celu odciążenia osi Z • Termicznie stabilizowana oś Z dla najwyższej precyzji wymiarowej • Nadaje się do szlifowania współrzędnościowego, konturowego i wykańczającego Bdjdpfx Aszazprjn Ioc Systemy peryferyjne Wyciąg: przemysłowy system odciągu do pracy frezarskiej i szlifierskiej System filtracji oleju: instalacja do filtracji i uzdatniania oleju szlifierskiego Chłodziwo Sterowanie temperaturą Usuwanie wiórów Medium szlifierskie na bazie oleju Aktywna kontrola temperatury medium Zintegrowane przenośniki ślimakowe Wszelkie dane podano zgodnie z najlepszą wiedzą, zastrzega się możliwość zmian technicznych.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1995, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Pionowe centrum obróbcze CNC AXA VSC-3-3000-M Rok produkcji: 1995 Sterownik: Heidenhain TNC 407 Bdsdey U Hy Tepfx An Ijc Dane techniczne: Przejazd w osi X: 3000 mm Przejazd w osi Y: 420 mm Przejazd w osi Z: 480 mm Wielkość stołu: ok. 3000 x 500 mm Uchwyt wrzeciona: SK40 Zakres obrotów: do 6000 obr./min Zmieniarka narzędzi na 22 pozycje Układ chłodzenia Ciężka konstrukcja bramowa Wyposażenie specjalne: Dodatkowa głowica kątowa/uniwersalna Możliwość obróbki w 4 i 5 osiach Elastyczna obróbka skomplikowanych detali Idealna do narzędziowni, budowy maszyn i produkcji jednostkowej Maszyna w zadbanym stanie technicznym. Oględziny pod napięciem możliwe po wcześniejszym uzgodnieniu.

Stan: używany, Rok budowy: 1991, Funkcjonalność: nieprzetestowany, Pole robocze 3130 x 1100 mm Wysokość obróbki do drzwi maks. 70 mm Średnica króćca odciągowego 200 mm 1 główna głowica wiertarska z 29 niezależnymi wrzecionami, rozstaw osi 32 mm Bjdpfxsxu Eyvo An Isdc Agregaty frezujące górne z przyłączem LEUCO - 2 szt. Agregat rowkujący 1,1 kW Agregat frezujący poziomy do zamków do drzwi Pozioma głowica wiertarska, 2 wrzeciona Poziome głowice wiertarskie do wiercenia bocznego po prawej i lewej stronie - 3 szt. Przemiennik 17 kW Wymiary maszyny (Dł x Szer x Wys) ok. 5000 x 3000 x 1800 mm Waga ok. 3500 kg

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2006, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Na sprzedaż wysokiej klasy centrum tokarsko-frezarskie CNC Spinner TC77-SMCY z sterowaniem Siemens Sinumerik. Maszyna wyposażona w: - Oś Y - Oś C - Wrzeciono przeciwne - Narzędzia napędzane - Transporter wiórów - Rozbudowany pakiet narzędzi Dane techniczne: Przelot pręta: 77 mm Wieża 12-pozycyjna VDI50 Wrzeciono główne: ASA 8 Wrzeciono przeciwne: ASA 6 Prędkość obrotowa do 4000 obr./min Bdedey Uwmwepfx An Ioc Średnica toczenia ok. 500–690 mm Długość toczenia ok. 800–900 mm Oś Y: ±60 mm Wrzeciono główne i przeciwne Waga: ok. 6000–7000 kg

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1999, Dostępna od zaraz na miejscu: Pionowe centrum obróbcze CNC EMCO Typ VMC 600 Rok produkcji: 1999 Bjdpfxszaqdrj An Iodc Sterowanie: Heidenhain TNC 426 D Elektroniczne pokrętło ręczne Przebiegi osi X/Y/Z: 1200/410/370 mm Uchwyt narzędziowy: SK 40 Magazyn narzędzi: 24-pozycyjny Obroty do 6000 obr./min Imadła: 3 sztuki Waga: 4 t Cena: 6.500 euro netto, bez VAT, z odbiorem własnym

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1989, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Maszyna do produkcji okien WEINIG Unicontrol UC 10-5 1. Elektronicznie sterowana piła poprzeczna, z laserowym przełączaniem z cięcia piłą na koło zerowe, Silnik 3 kW 2. Wrzeciono rowkujące 50 x 630 mm dla narzędzi 6 x 80 mm, silnik 15 kW 3. Wrzeciono profilujące wzdłużne/synchroniczne 50 x 320 mm dla narzędzi 4 x 80 mm, silnik 11 kW 4. Wrzeciono rowkujące (pomiędzy 1. a 2. wrzecionem podnoszącym) D = 40 x 40 mm, indeksowane osiowo, silnik 3 kW 5. Wrzeciono profilujące wzdłużne 50 x 320 mm dla narzędzi 4 x 80 mm, silnik 11 kW 6. Wrzeciono profilujące wzdłużne 50 x 320 mm dla narzędzi 4 x 80 mm, silnik 11 kW 7. Wrzeciono mocujące 40 x 150 mm, cykl osiowy 3 pozycje, cykl promieniowy 2 pozycje, silnik 3 kW Bodpsxmr N Isfx An Isdc Wrzeciono piły i rowka z prawej strony, silnik 3 kW Wrzeciono okuć 40 x 150 mm, silnik 3 kW Regulowany posuw 6-12 m/min., silnik 1,1 kW 4-pozycyjny zmieniacz liczników Elektroniczny ogranicznik długości 3600 mm Powrót przedmiotu obrabianego za pomocą automatycznego systemu obrotowego Pakiet automatyki Podpora skrzydła sterowana interwałowo Pakiet podwójnych części Blaty z laminowanej tkaniny (do powierzchni szlifowanych) Prowadnica dociskowa z lewej strony, maks. różnica szerokości drewna 100 mm Maszyna technicznie i wizualnie w bardzo dobrym stanie

Stan: bardzo dobry (używany), Witam. Mam do sprzedania TOKARKĘ CNC DMG GILDEMEISTER CTX 310 V3 napędzane narzędzia. STAN TECHNICZNY I WIZUALNY: Bardzo Dobry Bdjdpfx Asy Rb H Hsn Ijc Typ: Tokarka CNC Producent: GILDEMEISTER Model: CTX 310 V3 Sterowanie: Heidenhain Data Pilot 4290 Kraj prod.: Niemcy Rok produkcji 2003 - Liczba roboczogodzin pracy maszyny 9144 godz. Parametry maszyny: - głowica: 12 - narzędzi na oprawki VDI-30 + Nakładka TurnPlus - max obr. 5000 /min. - oś C - napędzane narzędzia - konik hydrauliczny - Przelotowe wrzeciono - max śr. tocz. oś X: 190 mm - max dł. tocz. oś Z: 455 mm - system chłodzenia - uchwyt hydrauliczny Trzyszczękowy SMW AutoBlock - otwór wrzeciona Fi-50mm - transporter wiórów - pełna instrukcja programowania - Dokumentacja Mechaniczna i Elektryczna -Waga maszyny : 3,8t. -w cenie jest załadunek Maszyna po pełnym przeglądzie. Sprawna 100%. Podłączona i gotowa do pracy. Firma Stal-Com od 19 lat zajmujemy się sprzedażą, serwisem oraz szkoleniami na maszynach CNC z grupy DMG. Specjalizujemy się we wszystkich modelach tokarek Gildemeister oraz Centra Obróbcze Deckel Maho. Wszystkie maszyny przechodzą skrupulatny przegląd techniczny. Nasze maszyny oprócz klientów z Polski, kupują również klienci z całej Europy oraz część Azji. Każdą maszynę można sprawdzić podczas produkcji gdyż dodatkowo zajmujemy się również obróbką skrawaniem. Po zakupie maszyny w naszej firmie przeprowadzamy szkolenia załogi jak również możemy ustawić produkcję detali u klienta. Współpracujemy z wieloma firmami na zasadach stałej współpracy którym dostarczamy kolejne obrabiarki

Stan: bardzo dobry (używany), Mam do sprzedania TOKARKĘ CNC GILDEMEISTER CTX 410 V3 napędzane narzędzia STAN TECHNICZNY I WIZUALNY: Bardzo Dobry Typ: Tokarka CNC Producent: GILDEMEISTER Model: CTX 410 V3 Sterowanie: Heidenhain 4290 Kraj prod.: Niemcy Rok produkcji 2006 Maszyna w pełni wyposażona w oprawki stałe, oraz napędzane Parametry maszyny: - głowica: 12 - narzędzi na oprawki VDI-30 (wszystkie gniazda napędzane) - max obr. 5000 obr /min. - oś C - napędzane narzędzia - konik - max śr. tocz. oś X = 320mm - max dł. tocz. oś Z = 600mm - system chłodzenia - uchwyt hydrauliczny na wrzecionie głównym tulejowy ( z możliwością zamiany na trójszczękowy) - przelotowe wrzeciono główne ( średnica przelotu 66mm) - odbierak gotowego detalu - transporter wiórów - pełna instrukcja programowania - Dokumentacja Mechaniczna i Elektryczna - waga maszyny:5 ton - w cenie jest załadunek Bedpfxsy Rb Ecj An Isdc Maszyna po pełnym przeglądzie. Sprawna 100%. Podłączona i gotowa do pracy. Firma Stal-Com od 20 lat zajmujemy się sprzedażą, serwisem oraz szkoleniami na maszynach CNC z grupy DMG. Specjalizujemy się we wszystkich modelach tokarek Gildemeister oraz Centra Obróbcze Deckel Maho. Wszystkie maszyny przechodzą skrupulatny przegląd techniczny. Nasze maszyny oprócz klientów z Polski, kupują również klienci z całej Europy oraz część Azji. Każdą maszynę można sprawdzić podczas produkcji gdyż dodatkowo zajmujemy się również obróbką skrawaniem. Po zakupie maszyny w naszej firmie przeprowadzamy szkolenia załogi jak również możemy ustawić produkcję detali u klienta. Współpracujemy z wieloma firmami na zasadach stałej współpracy którym dostarczamy kolejne obrabiarki.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2007, Mam do sprzedania TOKARKĘ CNC GILDEMEISTER CTX 410 V6 napędzane narzędzia , Oś Y , przechwyt STAN TECHNICZNY I WIZUALNY: Bardzo Dobry Typ: Tokarka CNC Producent: GILDEMEISTER Model: CTX 410 V6 Sterowanie: Heidenhain 4290 Kraj prod.: Niemcy Rok produkcji 2007 Maszyna w pełni wyposażona w oprawki stałe, oraz napędzane Parametry maszyny: - głowica: 12 - narzędzi na oprawki VDI-30 (wszystkie gniazda napędzane) - max obr. 5000 obr /min. - oś C na obu wrzecionach - napędzane narzędzia - Oś Y - wrzeciono przechwytujące Bdedsy Rbz Dopfx An Ijc - max śr. tocz. oś X = 320mm - max dł. tocz. oś Z = 600mm - system chłodzenia wysokociśnieniowe - uchwyt hydrauliczny na wrzecionie głównym trzyszczękowy 250mm - uchwyt hydrauliczny na wrzecionie przechwytującym trzyszczękowy 200mm - przelotowe wrzeciono główne ( średnica przelotu 77mm) - odbierak gotowego detalu - transporter wiórów - pełna instrukcja programowania - Dokumentacja Mechaniczna i Elektryczna - waga maszyny:6 ton - w cenie jest załadunek Maszyna po pełnym przeglądzie. Sprawna 100%. Podłączona i gotowa do pracy. Firma Stal-Com od 20 lat zajmujemy się sprzedażą, serwisem oraz szkoleniami na maszynach CNC z grupy DMG. Specjalizujemy się we wszystkich modelach tokarek Gildemeister oraz Centra Obróbcze Deckel Maho. Wszystkie maszyny przechodzą skrupulatny przegląd techniczny. Nasze maszyny oprócz klientów z Polski, kupują również klienci z całej Europy oraz część Azji. Każdą maszynę można sprawdzić podczas produkcji gdyż dodatkowo zajmujemy się również obróbką skrawaniem. Po zakupie maszyny w naszej firmie przeprowadzamy szkolenia załogi jak również możemy ustawić produkcję detali u klienta. Współpracujemy z wieloma firmami na zasadach stałej współpracy którym dostarczamy kolejne obrabiarki.

Rok budowy: 2002, stan: gotowy do pracy (używany), Liczba osi: 4, oś X: 400 mm, oś Y: 300 mm, oś Z: 350 mm, moc przyłączeniowa: 5 kVA, wyposażenie: wrzeciono obrotowe, sterowana oś C, sterowanie dialogowe CNC, pilot ręczny Handy Genius, uchwyt narzędziowy: szybkozaciskowy Erowa ITS 007523, zmieniacz elektrod 16-pozycyjny, urządzenie odciągowe, moduł C Z+K, automatyczny system gaszenia CO₂, filtr świecowy papierowy, elektrycznie sterowany wymiennik ciepła, urządzenie do płukania wysokociśnieniowego (uszkodzone), głowica obrotowa do 750/min oraz prowadzenie rur. Możliwość obejrzenia na miejscu. Bdodpfxjzadlpe An Ijc

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2002, Maks. prędkość obrotowa wrzeciona: 18 000 obr./min, sterowanie: iTNC 530, liczba godzin pracy: 94 807 h. Możliwa jest wizja lokalna. Bedpfxozadkfe An Iedc