Używane Wanzke Zataczania Oraz Nawijania na sprzedaż (278)

Stan: używany, Dane techniczne: Średnica drutu – maks.: 9,0 mm Chedpfovc Aklex Acnob Średnica drutu – min.: 2,0 mm Napięcie robocze: 380 V / 50 Hz Napięcie sterujące: 220 V Całkowite zapotrzebowanie na moc: 18 kW Masa maszyny (ok.): 5,0 t Wymiary: system smarowania: 830 x 650 x 1000 mm Wymiary maszyny (ok. dł. x szer. x wys.): 3,3 x 1,5 x 1,45 m Wymiary szafy sterowniczej (dł. x szer. x wys.): 0,7 x 1,5 x 1,75 m MASZYNA DO WYGINANIA I ODCINANIA DRUTU / MASZYNA ZMODERNIZOWANA W 2000 ROKU, WYPOSAŻONA W NOWY SYSTEM STEROWANIA Programowalna, elektroniczno-hydrauliczna uniwersalna maszyna do nawijania sprężyn, służąca do produkcji sprężyn naciągowych i ściskowych o prawoskrętnym i lewoskrętnym kierunku skrętu, a także sprężyn talerzowych. Sprężyny mogą być produkowane z dowolnym skokiem i kształtem korpusu sprężyny. Wydajność maks. 90 sztuk/min. Średnica zewnętrzna sprężyny: 10 – 120 mm Długość wprowadzania drutu nieograniczona, prędkość = 27 – 80 m/min. Układ nawijający: system dwupalczasty, grubość drutu: Ø 2,0 – 9,0 mm; średnica zewnętrzna sprężyny: Ø 10 – 120 mm System jednopalczasty: grubość drutu: Ø 3,0 – 7,0 mm; maks. średnica zewnętrzna sprężyny: Ø 60 mm Wyposażenie: 5 rolek podających, uchwyt drutu 3 mm, system dwupalczasty Miernik długości sprężyn LION PRECISION-PANTHER Uchwyt rolek drutu POST, napędzany silnikiem, uchwyt trzpienia Ø 1.400 mm System smarowania Chłodnica szafy sterowniczej RITA Agregat hydrauliczny Opcjonalnie dostępna szeroka gama akcesoriów i/lub części zamiennych! i.d. *

Stan: używany, Rok budowy: 1971, Urządzenie do nawijania i prostowania blachy, wyprodukowane przez firmę SCHLEICHER, typ RM-S 300 / H 2. Siła nacisku prasy ok. --- t. Rok produkcji 1971. Podsumowanie – w razie potrzeby zostanie przygotowane pełne tłumaczenie techniczne dla tej partii. Codszyncwopfx Acnshb

Stan: używany, przebieg: 232 000 km, moc: 235 kW (319,51 KM), pierwsza rejestracja: 10/2015, rodzaj paliwa: diesel, masa całkowita: 26 000 kg, konfiguracja osi: 3 osie, kolor: biały, typ przekładni: automatyczny, klasa emisji: Euro 6, długość przestrzeni ładunkowej: 5 300 mm, Wyposażenie: ABS, elektroniczny program stabilizacji (ESP), filtr sadzy, klimatyzacja, żuraw, Nr kat.: 1067 Wzorcowo utrzymany Arocs 2532 z wywrotką Hardox / systemem BORDMATIK po lewej stronie / urządzeniem do nawijania lin (wywrotka 3-stronna) z dźwigiem FASSI Csdpezlvqmjfx Acnshb * Mercedes Benz * Arocs 2532 * 6x2 * Zawieszenie pneumatyczne * Dopuszczalna masa całkowita 26 000 kg * Urządzenie do nawijania lin * Wywrotka Hardox z systemem BORDMATIK po lewej stronie, klapą wahadłową i drzwiami portalami z tyłu * DŹWIG FASSI 165 A 2.22 * 2x hydrauliczny wysuwnik * 2x w pełni hydrauliczne podparcie * 5. i 6. obwód sterowania * Chwytak za dopłatą * Sterowanie z poziomu gruntu i z platformy * Blokada dyferencjału * Centralny zamek * 3 miejsca * * Radio * KLIMATYZACJA * EURO 6 * Zielona naklejka ekologiczna * Bardzo dobry stan * Pierwszy właściciel * Możliwość odliczenia VAT!!! Możliwość przyjęcia pojazdu w rozliczeniu Finansowanie od 1,99% Zastrzegamy sobie prawo do błędów i wcześniejszej sprzedaży! Informacje zawarte w tej ofercie są jedynie opisem i nie stanowią gwarantowanych właściwości. Sprzedawca nie ponosi odpowiedzialności za błędy w pisowni i przesyłaniu danych. Opisane wyposażenie należy sprawdzić oddzielnie. Wszystkie informacje w ogłoszeniach są nie wiążące! Dostawa na terenie całego kraju na zamówienie Godziny otwarcia: od poniedziałku do czwartku od 9:00 do 17:00 Piątek od 9:00 do 14:00 i po wcześniejszym uzgodnieniu!!!

Stan: używany, przebieg: 232 000 km, moc: 235 kW (319,51 KM), pierwsza rejestracja: 10/2015, rodzaj paliwa: diesel, masa całkowita: 26 000 kg, konfiguracja osi: 3 osie, kolor: biały, typ przekładni: automatyczny, klasa emisji: Euro 6, długość przestrzeni ładunkowej: 5 300 mm, Wyposażenie: ABS, elektroniczny program stabilizacji (ESP), filtr sadzy, klimatyzacja, żuraw, Nr kat.: 1067 Wzorcowo utrzymany Arocs 2532 z wywrotką Hardox / systemem BORDMATIK po lewej stronie / urządzeniem do nawijania lin (wywrotka 3-stronna) z dźwigiem FASSI * Mercedes Benz * Arocs 2532 * 6x2 * Zawieszenie pneumatyczne Codpfxjzlvqao Acnohb * Dopuszczalna masa całkowita 26 000 kg * Urządzenie do nawijania lin * Wywrotka Hardox z systemem BORDMATIK po lewej stronie, klapą wahadłową i drzwiami portalami z tyłu * DŹWIG FASSI 165 A 2.22 * 2x hydrauliczny wysuwnik * 2x w pełni hydrauliczne podparcie * 5. i 6. obwód sterowania * Chwytak za dopłatą * Sterowanie z poziomu gruntu i z platformy * Blokada dyferencjału * Centralny zamek * 3 miejsca * * Radio * KLIMATYZACJA * EURO 6 * Zielona naklejka ekologiczna * Bardzo dobry stan * Pierwszy właściciel * Możliwość odliczenia VAT!!! Możliwość przyjęcia pojazdu w rozliczeniu Finansowanie od 1,99% Zastrzegamy sobie prawo do błędów i wcześniejszej sprzedaży! Informacje zawarte w tej ofercie są jedynie opisem i nie stanowią gwarantowanych właściwości. Sprzedawca nie ponosi odpowiedzialności za błędy w pisowni i przesyłaniu danych. Opisane wyposażenie należy sprawdzić oddzielnie. Wszystkie informacje w ogłoszeniach są nie wiążące! Dostawa na terenie całego kraju na zamówienie Godziny otwarcia: od poniedziałku do czwartku od 9:00 do 17:00 Piątek od 9:00 do 14:00 i po wcześniejszym uzgodnieniu!!!

Stan: używany, Rok budowy: 1986, Format: 520 mm Wyposażenie: System wymiany kaset umożliwiający zmianę formatu Moduł perforacji do drukowania formularzy Urządzenie do ponownego zadrukowywania Opcje wykończenia: składanie w arkusze, nawijanie w rolę Chjdpfozywcgox Acnob 3 jednostki drukarskie offsetowe 3 wkłady do jednostek drukarskich o szerokości 22 cale

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Specyfikacja techniczna: Maksymalna prędkość: 300 m/min Szerokość druku: 1200 mm Minimalna szerokość materiału: 600 mm Maksymalna szerokość materiału: 1300 mm Minimalna średnica cylindra: 400 mm Maksymalna średnica cylindra: 480 mm Minimalny krok powtarzalności druku: 400 mm Maksymalny krok powtarzalności druku: 800 mm Odwijanie i nawijanie: Typ odwijaka: Automatyczne łączenie Średnica odwijaka: 800 mm Typ nawijaka: Podwójny Średnica nawijaka: 800 mm Odwijak i nawijak: W pełni automatyczne, praca ciągła Jednostki drukujące i sterowanie: Cjdozwhbhspfx Acnshb Odwracalne jednostki drukujące: Jednostki 8 i 9 Rozszerzone jednostki suszące: Jednostki 1 i 9 Sterowanie lepkością: Automatyczne sterowanie lepkością Sterowanie rejestracją kolorów: Eltromat Kamera wideo / kontrola materiału: BST Suszenie i chłodzenie: System suszenia: Palnik na olej napędowy System chłodzenia: Chłodziarka powietrzna Odpowiednie materiały: • PET • PP • OPP • TWIST PET

Stan: używany, Maszyna to urządzenie do nawijania dużych rolek papieru, działające w sposób elektromechaniczno-pneumatyczny. Maksymalna prędkość mechaniczna: 16 cykli/min, średni czas zmiany formatu: ok. 1 min, maksymalna średnica rolki: 1000 mm, średnica tulei: 150 mm, szerokość rolki: 600-1600 mm, papier do nawijania: papier kraft i polipropylen, gramatura papieru do nawijania: 80-150 g/m², czas wymiany rolki: ok. 3 min, obsługiwane formaty – szerokość: 297-1000 mm, długość: 420-1400 mm, maksymalna wysokość: 80 mm, minimalna wysokość z zakładką: 25 mm, minimalna wysokość z zakładką na górze: 15 mm, waga rolki: 4-40 kg, minimalna gramatura papieru: 60 g/m², sterowanie: elektroniczny sterownik PLC S7/400, moc przyłączeniowa: 160 kVA, dopuszczalne odchylenie napięcia: +8%/-5%, gniazdo w szafie sterowniczej: 220 VAC, oświetlenie szafy sterowniczej: 220 VAC, wejścia/wyjścia kart PLC: 24 VDC, wyjścia do elektrozaworów: 24 VDC, ciśnienie powietrza zasilającego: 5 bar, zużycie powietrza: 700 l/min, poziom hałasu: 80 dB(A), w zestawie dokumentacja, możliwość obejrzenia maszyny na miejscu, urządzenie nie jest podłączone do zasilania, maszyna została już zdemontowana. Csdezybv Repfx Acnohb

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Dane techniczne: Materiał: folia PET metalizowana aluminium Grubość materiału: 9–50 μm Szerokość wstęgi: 500–2000 mm Szerokość roli: 2100 mm Średnica nawoju (odwijanie): maks. φ1150 mm Waga nawoju (odwijanie): maks. 1500 kg Średnica nawoju gotowego produktu: • φ600 mm (wałek cierny 3”) • φ750 mm (wałek pneumatyczny 6”) Obciążenie wału nawoju: maks. 500 kg/wał (podpora centralna) Wymiary gilz: • Gilza wstęgi: 3” (φ76,2–76,5 mm), 6” (φ152,4–153 mm) • Szerokość gilzy produktu: 100–1050 mm Szerokość cięcia: 200–1950 mm (do 5 szt.) Prędkość maszyny: maks. 400 m/min Codpfx Acsx Ez Umjnohb Typowa prędkość pracy: 200–250 m/min Naprężenie odwijania: • 50–500 N (przy φ650 mm lub mniej) • maks. 270 N (przy φ1000 mm) Naprężenie nawoju: • φ200 mm: 50–300 N/m • φ400 mm: 50–170 N/m • φ700 mm: 50–100 N/m Specyfikacja mechaniczna: 1. Sekcja odwijania • Rozwijak bezwałowy, jednoosiowy, stały • Kierunek: ku górze lub w dół • Automatyczna kontrola napięcia z detektorem sprzężenia zwrotnego • Rolka kompensująca (dancer roll) w zestawie • Docisk gilzy: mechaniczny uchwyt obrotowy • Gilzy: 3” standard, 6” przez adapter • Równanie krawędzi (web alignment): ręczne ±5 mm, automatyczne ±100 mm 2. Główne rolki napędowe • Wielo-rolkowe, z określonymi średnicami i wykończeniem powierzchni • Rolki dociskowe z pneumatyczną regulacją siły docisku 3. Mechanizm cięcia • Noże górne / dolne NC noży gilotynowych • Liczba zespołów tnących: 6 górnych + 6 dolnych • Regulacja szerokości cięcia przez panel dotykowy • Dokładność: ±0,1–0,2 mm • Odpylanie: dysze przy nożach górnych + ssanie przy nożach dolnych • Opcjonalnie: nóż żyletkowy ze zmianą ręczną 4. Mini nawijarka Miejsce montażu: pod układem tnącym Jednostki: 2 (lewa / prawa) Napęd: silnik AC servo Naprężenie: sterowanie poprzez rolkę kompensującą (dancer roll) Szerokość przesuwu: 300 mm Średnica nawoju: φ500 mm 5. Sekcja nawijania • Podwójny napęd centralny • Wałek cierny pneumatyczny 3” + wał pneumatyczny 6” • Automatyczna kontrola napięcia zależna od średnicy nawoju • Rolka dociskowa z regulacją siły • Ustawianie gilzy za pomocą pręta dystansującego (collar bar) 6. Odbiór produktu • Taca podnoszona hydraulicznie • Wysuw mechaniczny z funkcją pochylenia Instalacja elektryczna i sterowanie: Silnik napędu głównego: 7,5 kW AC servo Silnik nawoju: 11 kW AC indukcyjny Silnik odwijania: 11 kW AC servo Jonizatory: 5 szt. (Keyence SJ-HA) Pulpity sterujące: główny, nawijania, odwijania, mini nawijarki, pomocniczy PLC: Fuji Electric Media, wymiary i warunki środowiskowe: Zasilanie: AC 200 V, 60 Hz, 3-fazowe Pobór mocy: 70 kVA Zasilanie powietrzem: 0,5 MPa, 500 l/min (powietrze suche) Waga maszyny: ok. 12 t Kolor lakieru: powłoka poliuretanowa (E-31872) Warunki środowiskowe: cleanroom Klasa 10 000 Wymagana wytrzymałość podłoża: ≥ 2 t/m² Dokumentacja: 2 instrukcje obsługi Części zamienne: • Pasy napędowe (4 typy dla napędu liniowego) • Pas napędu nawoju (1 typ) • Pas napędu odwijania (1 typ) • Standardowy zestaw narzędzi

Rok budowy: 2017, stan: używany, Konfiguracja maszyny • Odwijak • Jednostka druku fleksograficznego UV z aplikacją miejscową • 5 × zespołów druku offsetowego na mokro z systemem CABER • Półobrotowa jednostka druku sitowego • 2 × półobrotowe zespoły do tłoczenia folią na gorąco • Dodatkowa półobrotowa jednostka druku sitowego • Jednostka fleksograficzna UV / gorące powietrze do druku miejscowego • Półobrotowa jednostka sztancująca • Płaska jednostka do tłoczenia wklęsłego • Płaska jednostka sztancująca • Sekcja buforowa • Nawijak Drukowanie i format Maks. prędkość druku: do 11 000 odbitek/godz. Szerokość wstęgi: min. 130 mm / maks. 265 mm Maks. szerokość druku: 254 mm Maks. szerokość robocza: 254 mm Obwód powtarzania: • min. 101,6 mm (4”) • maks. 254 mm (10”) Precyzja powtarzania: 0,01 mm Odwijanie / Nawijanie Maks. średnica rolki do odwijania: 800 mm Wałek odwijający: 3” (maks. 300 kg) Opcjonalne wałki: 2” (maks. 150 kg), 6” (maks. 300 kg) Konfiguracja nawijania: • Podwójne nawijanie: maks. 650 mm każda rolka • Pojedyncze nawijanie: maks. 780 mm Średnica tulei: 3” Cjdpfxsziatgj Acnjhb System suszenia Suszenie UV (IST/UVITerno) Moc UV: 166 W/cm Wydajność wyciągu powietrza na moduł UV: ok. 550 m³/h Całkowita wydajność wyciągu (system UV): do 2450 m³/h Materiały do druku Papier: 80 – 180 g/m² Folia (monofolia): 0,1 – 0,25 mm Karton: do 300 g/m² (maks. grubość 0,3 mm) Materiały samoprzylepne (SK): • PE, PP, PET Warunki pracy Minimalna temperatura pracy: 18°C Zalecana wilgotność: 40 – 60% Cechy i zalety • Druk wieloprocesowy (offset + fleksografia + sitodruk + tłoczenie folią na gorąco) • Wysokoprecyzyjna kontrola pasowania • Półobrotowa możliwość konwertowania • Wykańczanie w linii (sztancowanie, tłoczenie) • Odpowiednia do produkcji wysokiej jakości etykiet • Elastyczna konfiguracja do złożonych zleceń etykietowania

Stan: używany, Rok budowy: 2008, OGÓLNE DANE TECHNICZNE: Wydajność Prędkość mechaniczna: do 450 m/min Prędkość produkcyjna: w zależności od podłoży i systemu klejenia Wstęga & Wymiary Maksymalna szerokość wstęgi: 1330 mm Maksymalna szerokość laminacji: 1315 mm Minimalna szerokość wstęgi: 600 mm Parametry roli Maksymalna średnica roli: • Odwijak: 1000 mm• Nawijak: 1000 mm Średnice gilz: • Odwijak: 3” / 6” (76 / 152 mm)• Nawijak: 6” (152 mm) Naprężenie wstęgi Odwijanie: 500 N Nawijanie (z napięciem stożkowym): 550 N Dane elektryczne Napięcie: 3 × 400 V ±10%, 50 Hz (bez przewodu neutralnego) Zainstalowana moc całkowita: 85 kW Maks. prąd pobierany: 120 A Wyłącznik główny: 150 A Wymagania pneumatyczne Ciśnienie: 6–9 bar Zużycie: 70 l/min Przyłącze zasilania: 1/2” Układ hydrauliczny Ciśnienie: 3 bar Pobór chłodziwa: do 2700 l/h Przyłącze zasilania: 1/2” Układ chłodzenia Ciśnienie wody: maks. 5 bar Temperatura wody: 15–20°C Różnica temperatur: 4°C Różnica ciśnień: 2,5 bar Wydajność przepływu: 2000 l/h Konfiguracja maszyny • Odwijak bezwałowy (główny i pomocniczy) • Nawijak bezwałowy • Automatyczny system prowadzenia wstęgi • System dozowania kleju (jednostka 5-wałkowa) • Jednostka laminująca z wałkami dociskowymi • Kalendarz chłodzący • System napędu sterowany PLC • Interfejs z ekranem dotykowym Materiały (obsługiwane) • Aluminium (ALU) • BOPP • LDPE / LLDPE • Nylon (Cast) • OPA • PET / PETP • PP (Cast) • Papier Zakres grubości materiału Folie: ok. 7–200 µm (w zależności od materiału) Papier: 40–200 g/m² Warunki pracy Chsdpfxoy Er A Ue Acnjb Temperatura: 10–40°C Wilgotność: 30–90% (bez kondensacji) Wyposażenie dodatkowe • Opcjonalna chłodnica wodna: ok. 21 kW mocy chłodniczej • Możliwość zamkniętego obiegu chłodzenia Sterowanie i automatyka • System sterowania PLC • Silniki z falownikami • Pamięć receptur (do 500 programów) • Monitoring produkcji (prędkość, metry, naprężenie) • System awaryjnego zatrzymania

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Szerokość wstęgi: 850 mm 1. System odwijania i wprowadzania - Odwijak z kontrolą stałego napięcia wstęgi - Jednostka prowadzenia i stabilizacji wstęgi - Elektronicznie sterowane wprowadzanie z precyzyjnym zarządzaniem napięciem - Kompletny układ napędowy zapewniający dokładną obsługę wstęgi 2. System nawijania - Nawijarka jednoosiowa, maksymalna średnica: 1000 mm - Stała kontrola napięcia dla stabilnego nawijania 3. Obróbka powierzchni i czyszczenie wstęgi - Urządzenie do obróbki koronowej dla optymalizacji energii powierzchniowej (przygotowanie pod druk) - Kontaktowy czyścik wstęgi ACE jednostronny do usuwania pyłu i cząstek 4. Zespoły drukujące Sekcja druku fleksograficznego: - 8 zespołów druku fleksograficznego z: * Bęben drukowy * Wyjmowana szuflada z farbą (bez wałków rastrowych) - Opcje dla zespołów fleksograficznych: * Wersja przeciwwybuchowa (oddzielnie na każdą jednostkę) * System chłodzenia bębna * Lekkie wałki rastrowe: - 5 szt. (195–300 lpi) z przekładnią - 5 szt. (>300 lpi) z przekładnią * 24 tuleje drukujące z kamami * 2 dodatkowe szuflady na farbę (taca + wałek gumowy) * 1 wózek na szuflady z farbą (3 miejsca – 2 czynne + 1 zapasowe) Specjalne zespoły fleksograficzne: - 1 wózek do zimnego tłoczenia folią - 1 przesuwany moduł tłoczenia folią na zimno (ruchomy na dowolną stację, bez prowadnic szynowych) Sekcja druku rotograwiurowego: - 1 jednostka rotograwiurowa do druku awersu lub rewersu, wyposażona w: * Belkę odchylającą do druku na odwrocie * Przystosowanie do powlekania klejem zimnym PETROCOLL (2,8–3,2 g/m² przy 180 m/min na papierze) * Wózek rotograwiurowy do mobilnej pozycji - Rozszerzony system suszenia gorącym powietrzem: * „Super Hood” z 32 wysokowydajnymi dmuchawami * Ogrzewanie palnikiem gazowym (metan) * Zintegrowany moduł chłodzenia - System wspomagania elektrostatycznego transferu farby - 3 formaty druku rotograwiurowego (16”–26”) - Wiskozymetr do farb rozpuszczalnikowych - Pompa i zbiornik na farbę 5. Systemy suszenia i utwardzania UV - 8 modułów UV, 22 kW każdy, po jednym na każdą stację drukującą - Zintegrowany system chłodzenia lamp UV - Chłodzenie bębna dla materiałów wrażliwych na temperaturę 6. Sztancowanie i wykańczanie - Moduł sztancowania rotacyjnego, szerokość robocza do 530 mm - Podstawa do stacji sztancującej - System odprowadzania wąsów (do 530 mm szerokości) - System zgniatania odpadów (limit 530 mm) 7. Sekcja cięcia wzdłużnego - Noże nożycowe do cięcia wzdłużnego - 6 noży Helios typu „box” z samoostrzącymi przeciwnożami 8. Sterowanie elektroniczne i inspekcja - Elektroniczna kontrola rejestru OMET dla pracy w 8 kolorach - Funkcja „gate” dla precyzyjnej synchronizacji - System wizyjny do bieżącej inspekcji druku - Zmotoryzowana kamera E+L Elscan do wysokorozdzielczościowej obserwacji wstęgi 9. Bezpieczeństwo i zgodność - Pełne osłony bezpieczeństwa zgodne z CE oraz systemy awaryjnego zatrzymania Csdpfx Acey Ey Nionehb - Rozwiązania ergonomiczne i przystosowanie do szybkiej zmiany formatów

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Maksymalna szerokość druku: 1650 mm Maksymalna szerokość wstęgi: 1700 mm Powtarzalność druku: 430–880 mm Maksymalna prędkość mechaniczna: 600 m/min Nadaje się do stosowania z farbami i powłokami na bazie rozpuszczalników System cylindra drukującego CFK Air Base System tulei rakelnej Stork CFK Air Base System suszenia gazowego z palnikami Maxon Automatyczny system kontroli lepkości Allstein / Inkspec Automatyczny system czyszczenia farb ACLEAN Kontrola lepkości AVISCO Pakiet automatyzacji ARUN Hydrostatyczne łożyska centralnego cylindra dociskowego Rozwijanie * Kierunek łączenia: góra lub dół * Średnica rolki: 250–1000 mm * Rozmiary tulei: 3 cale (76 mm) / 6 cali (152 mm) * Konstrukcja: bezwałkowa * Szerokość materiału: 850–1700 mm (bezwałkowa); minimum 450 mm z wałem nawijającym * Zakres napięcia wstęgi: 25–300 N * Kontrola napięcia wstęgi: rolka prowadząca * Obsługa rolki: stół podnoszący * Maksymalna prędkość mechaniczna: 600 m/min * Orientacja: twarzą w twarz Chjdpjzp R Dpefx Acnsb Nawijanie * Kierunek łączenia: góra lub dół * Średnica rolki: 250–1000 mm * Rozmiary tulei: 3 cale (76 mm) / 6 cali (152 mm) * Konstrukcja: z wałem * Szerokość materiału: 450–1700 mm * Zakres napięcia wstęgi: 25–300 N * Kontrola napięcia wstęgi: rolka prowadząca * Obsługa rolki: stół podnoszący * Maksymalna prędkość mechaniczna: 600 m/min * Orientacja: twarzą w twarz Nadaje się do drukowania na: • PET • BOPP • OPA • LDPE • HDPE • Folie PP

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Konfiguracja linii 1. Sekcja odwijania - Odwijarka roli Serame 2. System obróbki koronowej - Urządzenie do obróbki koronowej Ferrarini & Benelli; zaprojektowane do obróbki dwustronnej. Obecnie aktywna tylko górna strona 3. System odsysania wstęgi - Jednostka odsysania wstęgi Kelva 4. Zespół prowadzący z regulacją pasowania Zespoły drukujące (offsetowe) 5. Zespół drukujący DW 1 – offset 6. Zespół drukujący DW 2 – offset - Suszarka UV IST 7. Urządzenie do obracania wstęgi - Jednostka obracania wstęgi Możliwe konfiguracje drukowania: Drukowanie 2 / 6-kolorowe Drukowanie do 8 kolorów 8. Zespół drukujący DW 3 – offset 9. Zespół drukujący DW 4 – offset 10. Zespół drukujący DW 5 – offset 11. Zespół drukujący DW 6 – offset Suszenie UV IST 12. Zespół drukujący DW 7 – offset Chedpfoyhayrsx Acnjb 13. Zespół drukujący DW 8 – offset Suszenie UV Lakierowanie i suszenie 14. Flexo zespół lakierujący Lakierowanie UV IST i wodne 15. Systemy suszenia Suszarka gorącym powietrzem Adnos System suszenia UV dostępny Inspekcja i kontrola jakości 16. System inspekcji wideo wstęgi BST 17. System inspekcji 100% BST – IPQ Check Nawijanie 18. Sekcja nawijania Nawijarka roli Serame Dodatkowe wyposażenie: - System kontroli temperatury Technotrans - Czujniki zerwania wstęgi - System antystatyczny - Centralna konsola sterująca z: - Systemem rejestracji Eltromat - Monitorami operatorskimi do sterowania i wizualizacji maszyny

Stan: używany, Rok budowy: 1995, Kolory: 8 Bezprzekładniowa: Nie Szybka wymiana tulei: Nie 4 silniki CNC na każdym zespole drukującym: Tak Nadzór komputerowy: Tak Szerokość wstęgi: 1320 mm Szerokość druku: 1300 mm Minimalny obwód drukowania: 380 mm Maksymalny obwód drukowania: 1100 mm Prędkość mechaniczna: 350 m/min Prędkość robocza: do 300 m/min Odwijanie i nawijanie: wieżowe zeskokowe z funkcją FLYING SPLICE, maks. średnica roli 1000 mm Suszenie: 2 strefy, 4 wentylatory, 2 palniki gazowe Kamera wideo: Tak Cjdpjxzrx Eofx Acnjhb Obróbka koronowa: Nie Prowadnice wstęgi: FIFE Kontrola lepkości: Tak System myjący: Tak, F&K Ceramiczne wałki rastrowe + zamknięte komory raklowe: 1x 80 L/cm, 2x 200 L/cm, 2x 120 L/cm, 4x 200 L/cm, 2x 320 L/cm, 3x 400 L/cm 200 tulei drukowych o obwodzie od 390 mm do 1090 mm (8 sztuk dla każdego z następujących obwodów: 390, 400, 410, 420, 430, 450, 480, 510, 530, 540, 550, 630, 660, 670, 740, 780, 800, 850, 880, 930, 990, 1030, 1050, 1090 mm + 8 Twinlock 740 mm + 8 Twinlock 1030 mm) Osiadła na tuleje: 6x360, 6x400, 6x420, 8x460, 8x530, 6x560, 12x620, 8x780, 8x850, 15x990 mm Wałki drukowe: 8x380, 8x390, 12x400, 8x410, 8x450, 6x460, 7x470, 4x490, 12x500, 8x510, 12x530, 8x540 Twinlock, 6x560, 8x570, 8x580, 8x590, 12x620, 9x640, 12x660, 6x670, 6x730 Wymiary całkowite: dł. = 17 m, szer. = 5 m, wys. = 6 m Średnica centralnego cylindra: 2280 mm

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Maszyna została poddana gruntownej modernizacji, obejmującej: • Modernizację systemu kontroli rejestracji Regi-Star 20 • Instalację systemu kontroli jakości druku IPQ Check Pro, zapewniającego 100% kontrolę MODERNIZACJA UKŁADU NAPĘDOWEGO HELIOSTAR S Oryginalny układ napędowy cylindra do druku głębokiego został zmodernizowany do najnowszej konfiguracji Heliostar S, obejmującej: • Nowe silniki napędowe cylindra do druku głębokiego • Zmodernizowany układ napędowy wałków farbowych • Nowe uchwyty cylindrów z adapterami • Podpory napędu uchwytu • System czujników uchwytu • Nowe łożyska cylindra do druku głębokiego • Zmodernizowane elementy układu rejestracji bocznej • Nowe moduły napędowe układu rejestracji bocznej Chjdpfx Aozrugtocnsb • Nowe osłony bezpieczeństwa układu rejestracji bocznej • Elementy montażowe i mechaniczne • Akcesoria elektryczne oraz kompletna dokumentacja techniczna CECHY • Doskonały stan mechaniczny • Wysoka jakość stanu wizualnego • W pełni sprawna i gotowa do produkcji • Rozbudowany program modernizacji • Wysokowydajny, automatyczny system nawijania i odwijania z możliwością łączenia w ruchu • System suszenia z ogrzewaniem gazowym • Zintegrowany system obróbki korony • Automatyczna kontrola lepkości farby • System kontroli wstęgi BST (100%) • Przeznaczona do produkcji wysokiej jakości elastycznych opakowań SPECYFIKACJA TECHNICZNA Specyfikacja Szczegóły Proces druku Druk głęboki Liczba kolorów 8 Szerokość wstęgi 1 020 mm Maksymalna szerokość druku 1 000 mm Zakres powtarzalności druku 450 – 1 050 mm Średnica rolki do odwijania 1 000 mm System odwijania Automatyczny system odwijania z rolką podnoszącą i możliwością łączenia w ruchu System suszenia Ogrzewanie gazowe Urządzenie do obróbki korony Tak Kontrola lepkości farby Tak System prowadzenia krawędzi wstęgi Tak System kontroli BST Średnica rolki do nawijania 1 000 mm System nawijania Automatyczny system nawijania z rolką podnoszącą i możliwością łączenia w ruchu (rdzenie 76 mm i 152 mm) Cechy maszyny • Wysokowydajna maszyna do druku głębokiego z 8 kolorami • Automatyczny system odwijania i nawijania z możliwością łączenia w ruchu • System suszenia z ogrzewaniem gazowym • Zintegrowany system obróbki korony • Automatyczna kontrola lepkości farby • System prowadzenia krawędzi wstęgi • System kontroli wstęgi BST • Przeznaczona do produkcji wysokiej jakości elastycznych opakowań i zastosowań w procesach konwersji • Solidna konstrukcja firmy W&H, zapewniająca niezawodną i szybką produkcję Zastosowania Idealna do druku: • Elastycznych opakowań • Opakowań do żywności • Opakowań przemysłowych • Foli do laminowania • Drukowanych folii plastikowych • Wysokiej jakości materiałów opakowaniowych

Rok budowy: 2012, stan: używany, Ta linia do wytłaczania folii metodą koekstruzji z trzema warstwami, produkcji firmy Macchi, jest przeznaczona do produkcji wysokiej jakości folii polietylenowych o wydajności do 800 kg/h. Linia przetwarza LDPE, LLDPE, MLDPE i HDPE i nadaje się do produkcji folii termokurczliwej do pakowania zbiorczego, folii z zakładkami bocznymi, folii stretch do owijania palet, rur i arkuszy. Materiały do przetwarzania: LLDPE/LDPE/LLD/HDPE Ekstrudery: 65 mm + 80 mm + 65 mm Grzałki podczerwone 3 sztuki filtrów płytek Głowica: Trójwarstwowa głowica do wytłaczania folii TE5303-IBC-350/500 Średnica głowicy: 350 i 400 mm IBC Szerokość szczeliny głowicy: 1,8 mm Wydajność: Do 800 kg/godzinę, w zależności od składu materiału Pierścień powietrzny: Pierścień powietrzny o podwójnym przepływie, wykonany z włókna węglowego Odbiór: Odbiór folii o szerokości 2400 mm Oscylujące wałki dociskowe Napędzane boczne formowanie zakładki Nawijarka: Podwójna nawijarka, w pełni automatyczna nawijarka z funkcją nawijania „plecami do siebie” Nawijarka, w pełni automatyczna wymiana rolek Csdpfx Aozkru Escnehb Średnica rolek do 800 mm Szerokość nawijania 2350 mm Akcesoria: Wieża System prowadzenia wstęgi E&L System wagowego dozowania Piovan/Doteco Mieszalnik komponentów Shini Jednostki dozujące Doteco Automatyczny system kontroli grubości Kundig System kontroli profilu K-Design Koszyk kalibrujący Koronatron Martignoni Wałki powietrzne, 8 sztuk

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Drukowanie i jednostki przetwarzające: - 5 x jednostka druku offsetowego EXL (pojedyncza) - 1 x jednostka druku fleksograficznego (pojedyncza) Codpey Rp E Defx Acnohb - 1 x jednostka druku EC na prowadnicy - 7 x stacja suszenia UV (GEW HCP) - Jednostka koronowa typu S - Sztancowanie rotacyjne i zespół laminowania - Jednostka laminująca – rozwijak/nawijak Obsługa wstęgi - Kombinowana jednostka rozwijania/podawania S-1000 - Jednostka czyszczenia wstęgi (TEKNEK, pojedyncza) - Jednostka obracająca wstęgę z odczytem od strony spodniej - Kombinowana jednostka odbioru/nawijania S-1000 - Jednostka przycinania krawędzi / cięcie zgniatające Rejestracja i kontrola - Jednostka odbioru matrycy pojedyncza - Podwójna pionowa jednostka sztancowania (SD) - Główna jednostka sterująca - System wideo web PowerScope 4000 (z napędem) - System regulacji kluczy ELTROMAT Systemy pomocnicze - System zwilżania wodnego Technotrans - Obieg wody chłodzącej – wlot/wylot chłodzenia wałków (system UV) - Przyłącze powietrza wylotowego (max. 70 °C)

Stan: używany, Rok budowy: 2018, OGÓLNE DANE TECHNICZNE: Wydajność • Maksymalna prędkość: do 400 m/min • Prędkość uzależniona od właściwości materiału i warunków cięcia wzdłużnego Pas i wymiary Szerokość robocza: 40 – 400 mm Maksymalna szerokość pasa: 400 – 450 mm Parametry roli Maksymalna średnica roli odwijanej: 520 mm Maksymalna średnica roli nawijanej: 520 mm Maksymalna waga roli: 100 kg Średnica gilzy: • Odwijanie: 76 mm (3”), adapter 120 mm • Nawijanie: 76 mm (3”), adapter 120 mm Materiały • Papier • Aluminium • Laminaty • Folie elastyczne • Grubość materiału: - Folie: 30 – 100 µm Dane elektryczne Zasilanie główne: 3 × 400 V, 50 Hz Napięcie pomocnicze: 220 V AC / 24 V DC Moc zainstalowana: ok. 8 kW Wymagania pneumatyczne • Ciśnienie powietrza: 6 bar Cjdpfx Aoyx Dc Tecnehb Wyposażenie maszyny • System nawijania centralnego z wałkami dociskowymi • System nawijania na tuleje rozprężne • Odwracalny kierunek nawijania • System prowadzenia krawędzi (FIFE z czujnikiem SE46C) • Stół klejący z 2 niezależnie sterowanymi listwami dociskowymi System chłodzenia • Chłodzenie szafy sterowniczej: chłodzenie wodne (HÄWA) Poziom hałasu • Poziom dźwięku: < 75–80 dB Bezpieczeństwo • Skaner podłogowy • Boczne ogrodzenie ochronne

Stan: używany, Rok budowy: 2022, Maksymalna szerokość gilzy macierzystej: 1420 mm Minimalna szerokość gilzy macierzystej: 600 mm Maksymalna średnica gilzy macierzystej: 1500 mm Maksymalna waga gilzy macierzystej: 2500 kg Maksymalne napięcie rozwijania (Ø1500 mm): 600 N Minimalne napięcie rozwijania (Ø1000 mm): 40 N Minimalna standardowa szerokość cięcia wzdłużnego: 100 mm Maksymalna szerokość nawijania: 1400 mm Maksymalna średnica nawijania: 1050 mm Maksymalna waga nawijania: • wałek Ø76 mm: 600 kg • wałek Ø152 mm: 1000 kg Maksymalne napięcie nawijania: 600 N Maksymalna prędkość produkcyjna: 600 m/min Zasilanie: 3 x 400V 50Hz Moc zainstalowana: 30 kW Sprężone powietrze: 6 bar, suche Materiały przeznaczone do cięcia wzdłużnego: • Laminaty opakowaniowe na bazie papieru i lineru. • Karton w zakresie od 80 do 300 g/m². Sekcja rozwijania: Oddzielny rozwijak międzyosiowy, typ T9, średnica 1500 mm, z: • Hydrauliczne sterowanie cylindrem do podnoszenia gilz macierzystych z podłogi. • Dwa silniki napędzające gilzę rozwijaną, sterowane przez ultradźwiękowy czujnik średnicy oraz rolkę tańczącą do kontroli napięcia. • Dwa pneumatyczne adaptery rozprężne SVECOM do gilz 70/76 mm (3”). • Dwa pneumatyczne adaptery rozprężne SVECOM do gilz 150/152 mm (6”) (montowane na pneumatycznych adapterach końcowych). • Pływająca rolka korygująca krawędź. • Automatyczny system prowadzenia wstęgi FIFE DP20 z czujnikiem fotoelektrycznym SE26A, korekcja ±100 mm za pomocą aktuatora elektrycznego – prowadzenie po krawędzi arkusza lub linii nadruku. • Pomost ułatwiający prowadzenie wstęgi na poziomie podłogi przy zachowaniu pełnego dostępu do stanowiska cięcia. • Wszystkie rolki kontaktujące się z materiałem są anodyzowane. Chodpoyx Uy Aefx Acnjb • Osłony bezpieczeństwa chroniące operatora. Sekcja cięcia: Stanowisko cięcia wyposażone w indywidualne noże pneumatyczne oraz tarczowe przeciwnoże: • Cięcie nożycowe wykonane przeciwko przeciwnożom. • Wał przeciwnożowy napędzany oddzielnym silnikiem, sterowany pneumatycznie. • Uchwyt noża pneumatycznego montowany na belce z prowadnicą typu jaskółczy ogon (TIDLAND) oraz rozdzielaczem powietrza do indywidualnej aktywacji każdego noża. • 10 zestawów cięcia wzdłużnego, każdy składający się z pojedynczego uchwytu noża pneumatycznego TIDLAND (25 mm szerokości) oraz dwustronnego noża tarczowego Ø 90/60 mm. • Zestaw pierścieni wielorzędowych na wał przeciwnożowy, podziałka 5 mm, długość 50 mm. Sekcja separacji wstęgi: • Rolka separatora napędzana silnikiem sekcji cięcia; kąt i krzywizna w pełni regulowane. Rolka dociskowa (lay-on roller): • Rolka dociskowa wykonana z anodyzowanego, szlifowanego aluminium lub poliuretanu (w zależności od materiału). • Ciśnienie regulowane i zsynchronizowane ze średnicą nawijania. • Rolka demontowalna. Automatyczny system zgrzewania / przecinania poprzecznego: • Hydraulicznie sterowane ramię obrotowe z nożem poprzecznym o ruchu liniowym i płytą dociskową do mocowania wstęgi na nowych gilzach. System odsysania odpadów: • Jednostka ssąca do odpadów z dwoma regulowanymi dyszami odsysającymi. • Turbina zabudowana w dźwiękochłonnej szafce, kierująca odpady do centralnego systemu lub kontenera (brak w zestawie). Sekcja nawijania: • Zmotoryzowana wieża (dwustanowiskowa) z dwoma wałkami do nawijania. • Napęd nawijający wał realizowany przez przewymiarowany silnik asynchroniczny. • Hydrauliczny centralizator dla aktywnej gilzy nawijającej. • Dwa pneumatyczne wały rozprężne Ø76 mm (3”), maks. obciążenie 600 kg każdy, wyposażone w pełnej szerokości paski gumowe

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 818745 / (PPS 2013- 001), Niniejsza maszyna została zmodernizowana w 2013 roku i wyposażona w dwuręczny system bezpieczeństwa. Półautomatyczna maszyna do drukowania etykiet i umieszczania ich w stałej pozycji. Operator umieszcza pudełko w uchwycie, a następnie, dla zapewnienia bezpieczeństwa, naciska przycisk „OK” obiema rękami, po czym etykieta zostaje nałożona. Urządzenie składa się z drukarki Allen 53XL80 i wersji stołowej – Herma 414 z 2011 roku. Wysokość stołu można regulować za pomocą przycisku. Sterowanie zintegrowane z etykietownicą HERMA 400. Możliwości maszyny: Etykietowanie kartonów. Wydajność: maks. 30 szt./min. Rozmiar kartonów: 55 x 30 mm i 95 x 120 mm. Cedpfezx D I Tex Acnshb Specyfikacja etykiety: Rozmiar etykiety: 70 x 20 mm, 100 x 70 mm, 100 x 45 mm, 140 x 25 mm. Parametry rolki z etykietami: K: Średnica rdzenia 76 mm R: Maksymalna średnica rolki 300 mm B: Maksymalna szerokość etykiety 160 mm L: Maksymalna długość etykiety 800 mm Nawijanie etykiet na zewnątrz.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: TZ-JRT-30B-2800, Automatyczna maszyna do cięcia rolek papieru toaletowego i ręczników W pełni automatyczna praca z zaawansowanym sterowaniem PLC, ekranem dotykowym LCD i silnikiem serwo. Maszyna została zaprojektowana w celu zminimalizowania interwencji ręcznej, zmniejszenia zapotrzebowania na siłę roboczą i poprawy bezpieczeństwa operatora. Główne parametry robocze są ustawiane bezpośrednio za pomocą ekranu dotykowego PLC. Maszyna może być zintegrowana z linią do przetwarzania i nawijania, co zwiększa wydajność produkcji. Zaprojektowana do długotrwałej pracy w warunkach przemysłowych. Główne komponenty są importowane, a pozostałe pochodzą od renomowanych chińskich producentów. Specyfikacja techniczna Średnica cięcia: 130–250 mm, regulowana za pomocą PLC Długość cięcia: 50–380 mm, regulowana za pomocą PLC Maksymalna długość rolki: 2750 mm, regulowana za pomocą PLC Długości rolek: Regulowane za pomocą PLC Prędkość cięcia: Regulowana ręcznie w zależności od średnicy, grubości rolki i długości cięcia Maksymalna stabilna prędkość pracy: do 20 cięć/min dla rolek o średnicy poniżej 210 mm i długościach cięcia 50–220 mm Dla długości cięcia powyżej 220 mm: automatyczna regulacja prędkości do ok. 10 cięć/min Automatyczne ostrzenie noża Automatyczny system podawania/zbierania rolek Magazyn na rolki z automatycznym podawaniem Automatyczne usuwanie odpadów/odrzutów za pomocą mechanicznego popychacza (w przypadku zastosowania ręcznego popychacza) Przyłącze elektryczne: 3 × 400 V, 40 A Sprężone powietrze: 0,6 MPa Wymiary maszyny: 3500 × 2500 × 2000 mm Waga: ok. 3000 kg (2 części, urządzenie tnące i mechaniczny popychacz) Kraj produkcji: Chiny Stan maszyny Maszyna była używana w fabryce i działała bez poważniejszych problemów. Rok instalacji 2020, czas pracy ok. 7 godzin na zmianę. Przeprowadzono następujące czynności konserwacyjne/remontowe: * Wymiana łożysk górnego napędu (2025) * Wymiana łożysk dolnego napędu (2026) * Wymiana pasków napędowych (2026) * Naprawa/wymiana uszkodzonej instalacji elektrycznej sterującej ruchem (2026) * Kontrola co 3 miesiące * Smarowanie ruchomych części co 6 miesięcy Csdpozxnmyofx Acnohb Obecnie maszyna jest zdemontowana i przechowywana w suchym magazynie. Możliwość sprawdzenia jej w stanie zdemontowanym. Dostarczane części zamienne Brzeszczoty do piły taśmowej: 4400 × 70 × 0,65 mm, cena 105 EUR/szt., 9 nieużywanych brzeszczotów, 1 naostrzony brzeszczot gotowy do pracy, 1 naostrzony brzeszczot gotowy do pracy (węższy, nadal nadaje się do cięcia większości materiałów) Tarczowe kamienie szlifierskie: 80 EUR/szt., 1 zapasowy Nowy system odciągu/odkurzacza: 1100 EUR - zakupiony nowy, ale nigdy nie zainstalowany (odsysanie w dwóch kierunkach i nawiew w jednym kierunku, z pojemnikiem na odpady, bezpośrednie podłączenie do urządzenia tnącego) Dodatkowe informacje * Wyprodukowano w Chinach - wsparcie techniczne w ciągu 24 godzin, części zamienne w ciągu ok. 2 tygodni. * Automatyczna praca * Sterowanie PLC + ekran dotykowy LCD (ekran ma nadal oryginalną folię ochronną) * System sterowany silnikiem serwo * Nadaje się do rolek papieru toaletowego i ręczników * Nadaje się do integracji z linią produkcyjną do przetwarzania/nawijania * Maszyna zdemontowana w celu przechowywania Eksport poza kraje bałtyckie Możliwość inspekcji po wcześniejszym uzgodnieniu. Filmy: youtu.be/8-xRCmvARYM youtube.com/shorts/vU4EunMEQt4 youtube.com/shorts/wwuV2Gp30AY youtube.com/shorts/WZjjokJjgZY

Stan: używany, Rok budowy: 1999, Format: 340 mm Wyposażenie: VIVA 340 nr 85, wyposażona w: 1 odwijak papieru (średnica 1 m) 1 jednostka sztancująca rotacyjna z cylindrem magnetycznym, długość formatu 14 cali 6 zespołów typograficznych z zintegrowanym wózkiem rejestrującym i cylindrem magnetycznym (długość formatu 14 cali) 1 system wyciągu siatki odpadowej (średnica 600 mm) Chsdpfxjzcp D Ns Acneb 1 system nawijania (średnica 700 mm) 1 jednostka do cięcia wzdłużnego/przycinania 1 lakiernia UV-fleksograficzna z cylindrem na płyty magnetyczne 7 suszarek UV I.S.T. z reflektorami CMK i przygotowaniem pod chłodzenie wodne 1 system regulacji docisku Hydrajack Rotometrics do głównej jednostki sztancującej 1 system inspekcji wizyjnej BST ProMark (model Euroscope) 1 przygotowanie do obróbki koronowej 1 sztanca płytowa 1 giętarka do płyt

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2004, masa całkowita: 300 kg, napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, HOFFMANN INSTALACJA Z WŁÓKNINĄ FILTRACYJNĄ Z BĘBNEM TYP: HYDROSTAT HN0,6 NR MASZYNY: 0405364 ROK PRODUKCJI: 2004 Dane techniczne: Napięcie robocze: 400 V, 50 Hz Zajmowana powierzchnia razem ze zbiornikiem osadu: ok. 2055 x 1560 mm Powierzchnia filtracyjna: 0,6 m² Wydajność filtracji (dla emulsji): ok. 165 l/min Wysokość dopływu: 488 mm Lakierowanie: RAL 9002, lakier strukturalny Waga: 300 kg Csdex T Ah Dopfx Acnshb Wyposażenie: - Wykonanie z blachy stalowej, szczelnie spawane, podstawa ok. 1500 x 1500 x 280 mm Pojemność: ok. 460 l - 1 motoreduktor - 1 bęben do nawijania zużytej włókniny filtracyjnej - 1 wyłącznik obsługowy bębna z sygnalizacją „bęben pełny” - 1 czujnik braku chłodziwa - 2 uchwyty pomp do pomp zasilających maszyny klienckie - 1 rolka włókniny filtracyjnej, szerokość 1000 mm - 1 zbiornik osadu - 1 kompletna szafa sterownicza pyłoszczelna z pełnym wyposażeniem, w tym wyłącznikiem silnikowym dla każdego napędu, transformatorem sterującym, lampkami sygnalizacyjnymi, okablowaniem zgodnym z VDE 0113 - Dokumentacja w 2 egzemplarzach, jęz. niemiecki - Zgodność z normą WE 98/37, załącznik IIB

Stan: używany, Rok budowy: 2021, Przegląd Cedpfx Asmfqm Docnohb Linia do napełniania została wyprodukowana w 2021 roku przez niemiecką firmę ALWID. Instalacja jest nowa i umożliwia napełnianie produktów chemicznych do pojemników z tworzywa sztucznego. Z wyjątkiem podajnika butelek i urządzenia Posimat możliwa jest także obróbka butelek szklanych. Dzięki certyfikacji ATEX linia nadaje się również do napełniania produktów wybuchowych. Dane techniczne - Wydajność: 9 000 pojemników/godz. (uzależniona od wielkości butelki i produktu) - Pojemniki - Maks. średnica: 100 mm - Maks. wysokość: 300 mm - Sterowanie: Siemens S7 Maszyny pojedyncze Zasobnik na butelki | ALWID | POSIMAT-ACCESS-N15 - Podajnik butelek z lejkiem 2000 l ze stali nierdzewnej, rama i podpory z malowanej stali konstrukcyjnej - Sterowanie Positronic zapewniające optymalne dopasowanie do kolejnej maszyny napełniającej - Maszyna całkowicie okablowana wewnętrznie z szafą sterowniczą z malowanej stali konstrukcyjnej - Maszyna zgodna z normami CE; maksymalny poziom hałasu ≤ 80 dB +/- 2 Kombinowana maszyna napełniająco-zamykająca (blokowa) | ALWID | SUPERIOR-16MDM-5SK - W pełni automatyczna rotacyjna maszyna napełniająca - System napełniania: system pomiaru przepływu masowego, typ: Endress+Hauser LPG MASS - Liczba stanowisk napełniania: 16 - Średnica zaworu napełniającego: Ø 12 mm - Maks. wymiary pojemników: wysokość: 50–300 mm, Ø: 20–100 mm - W pełni automatyczny zakręcacz obrotowy - Liczba głowic zakręcających: 5 - Ustawianie momentu obrotowego poprzez sprzęgła poślizgowe - Automatyczny sortownik i podawanie zamknięć poprzez sortownik talerzowy BONINO z podajnikiem - Wewnętrzny wyłącznik zrzutowy do wyłączania maszyny w przypadku braku zamknięć Waga kontrolna | ALWID | OCS-HC-M-2000-1 - Spełnia aktualne wymagania dotyczące bezpieczeństwa i normy maszynowe (zgodność z CE) - Przemysłowa komórka wagowa ze stalową obudową, działająca na zasadzie kompensacji sił elektromagnetycznych - Przekazywanie prądu do komórki wagowej bez użycia bocznika siłowego - Osłona przednia ograniczająca zakłócenia wyników ważenia - Szafa sterownicza ze stali nierdzewnej - Kolorowy ekran dotykowy TFT 10,4", rozdzielczość VGA - Elastyczne sterowanie dzięki uchylnemu panelowi operatorskiemu ze stali nierdzewnej - Swobodnie konfigurowany i intuicyjny interfejs użytkownika Drukarka atramentowa | Domino | Ax350i - Szybki nadruk tekstów i kodów wielowierszowych przy dużej prędkości Etykieciarka | ALWID | SES-120-III - Konstrukcja tandemowa - Maks. wysokość etykiety: 120 mm - Kurtyna świetlna do wykrywania etykiet - 2 x automatyczne stacje nawijania, w tym płyta dociskowa - Uchwyt z regulacją wysokości dla bocznych aplikatorów etykiet - Regulowane prowadnice boczne – szerokość przejazdowa do 150 mm

Rok budowy: 2021, stan: używany, Linia montażowa stojanów do samochodów elektrycznych (2021) Zaprojaktowana do produkcji stojanów o wysokości w zakresie 100–210 mm i średnicy 160 mm Obejmuje operacje manualne, półautomatyczne i w pełni zautomatyzowane Czas cyklu: 86 s Stanowiska i wyposażenie: Podzespół płyty końcowej (klejenie) Klejenie płyty końcowej Loctite na stos blach i znakowanie laserowe Półautomatyczna maszyna montażowa Grob (2021) Laser Keyence Przygotowanie stosu stojana Załadunek stosu blach stojana i pomiar wysokości 7 stosów blach o wysokości 25 mm załadowanych na stół obrotowy Wkładanie izolatora żłobkowego Wkładanie papierowych izolatorów w kształcie „U” Automatyczna maszyna montażowa Grob (2021) Wkładanie 48 papierowych izolatorów „U” 3x stanowiska nawijania 3 stacje nawijania drutu miedzianego, drut pobierany z beczek Automatyczne maszyny montażowe Grob (2021) Maksymalna liczba drutów: 15 Montaż i cięcie tulejki izolacyjnej 6 stanowisk manualnych do montażu tulejek izolacyjnych 1 stanowisko cięcia połączone transporterem 2x stanowiska wstępnego formowania drutów 2 automatyczne stacje wstępnego kształtowania drutów Prasa Kistler 2T Montaż separatorów faz 6 stanowisk manualnych do montażu separatorów faz pomiędzy stanowiskami montażu cewek, połączonych transporterem 1 stanowisko obrotowe do rotacji kołyski stojana 8x stanowisk przygotowania do zacisku na gorąco 8 ręcznych stanowisk przygotowania do zacisku na gorąco stojana 2x stanowiska gorącego zaciskania złącz 2 elektryczne zgrzewarki z pomiarem siły i prądu Zgrzewarki Lingl PZ5 (2021) 10x stanowisk przygotowania do formowania końcowego 10 manualnych stanowisk przygotowania do końcowego formowania stojana Końcowe formowanie drutów Kształtowanie drutów na prasie Kistler 2T 2x nacinanie 2 automatyczne maszyny Grob do nacinania stojanów (2021) Nacinanie stojanów o wysokości 140 mm i 210 mm Chsdpfx Acezc N Axonjb Stanowisko cięcia separatorów faz Półautomatyczna maszyna Teknomatik do podnoszenia stojanów i wstępnego cięcia Skośne ustawianie stosu stojana i spawanie laserowe Automatyczne skośne ustawianie, spawanie laserowe i znakowanie laserowe Robot KUKA KR 250 R2700-2/FLR (2021) Laser spawalniczy TRUMPF TruDisk 4002 (2021) Stanowisko pomiarów elektrycznych End-Of-Line (EOL) Półautomatyczne stanowiska do testów wysokiego i niskiego napięcia Automatyczny system testowy ETL ATS 400 Tester pomiaru rezystancji ZAW (2023) Montaż rurki termokurczliwej Półautomatyczne stanowiska Prospertech do nakładania rurek termokurczliwych na druty Impregnacja stojana żywicą Automatyczny proces nakładania żywicy i nagrzewania marki Tecnofirma Obejmuje: 1x strefa nagrzewania indukcyjnego 1x strefa wstępnego nagrzewania 5x strefy impregnacji 2x strefy lamp IR 1x strefa żelowania 1x strefa utwardzania Zintegrowany system gaśniczy Minimax Robot KUKA KR 150 R2700-2/FLR (2021)