Używane Używana Ubijaczka Dito Sama 30L na sprzedaż (25 161)

Stan: używany, Rok budowy: 2011, godziny pracy: 14 000 h, numer maszyny/pojazdu: LC660, Używana linia nalewająca Tetra Pak A3 Speed 030V 200 SlimDane techniczne i osiągiTa kompletna używana linia rozlewnicza to konfiguracja Tetra Pak A3 Speed (030V) dedykowana do kartonów 200 ml Slim. To używane, po remoncie rozwiązanie przemysłowe do pakowania, zaprojektowane dla stabilnej wydajności w produkcji napojów. Wszystkie kluczowe komponenty są produkcji Tetra Pak, co zapewnia pełną kompatybilność i wysoką dyspozycyjność.Główna nalewarka: Tetra Pak A3 Speed (030V), year 2011Format opakowania: 200 ml Slim cartons (0.2L)Wydajność produkcyjna: 24,000 packs/hourZarejestrowane godziny: Filler 25,731 h; Accumulator 1,609 h; Straw applicator 14,219 h; Case packer 21,065 hStatus linii: Używana i po remoncieProducent: Tetra Pak (wszystkie wchodzące w skład maszyny)Rodzaj opakowania: Karton (typu brick)Uwzględnione modele: A3 Speed 030V filler; ACHX 30 accumulator; SA30 straw applicator; CBP30 Speed case packerZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia korzysta z zintegrowanej filozofii automatyzacji Tetra Pak, oferując niezawodne sterowanie, intuicyjną obsługę oraz skoordynowaną logikę start/stop w całym zestawie urządzeń. Interfejsy operatorskie zapewniają czytelną wizualizację statusu, prowadzone przez system przezbrojenia dla formatu 200 ml Slim oraz zarządzanie parametrami oparte na recepturach. Blokady bezpieczeństwa i osłony zapewniają ochronę operatorów przy jednoczesnym utrzymaniu wysokiej serwisowalności. Skoordynowane sterowanie nalewarką, aplikatorem, akumulatorem i pakowaczką kartonów ogranicza wąskie gardła i wspiera stabilną pracę z dużą prędkością w wymagających środowiskach pakowania.Możliwości integracji linii produkcyjnejZaprojaktowana do pracy inline, ta konfiguracja maszyn pakujących zapewnia płynny przepływ produktu od napełniania po pakowanie wtórne. Akumulator podtrzymuje ciągłość produkcji, buforując krótkie postoje na końcu linii, podczas gdy aplikator słomek i pakowaczka kartonów finalizują prezentację gotową do dystrybucji. System może współpracować z przenośnikami przed i za linią, drukarkami oraz rozwiązaniami paletyzacji, tworząc kompletną linię produkcyjną.Typ maszynyProducent / ModelRokMaszyna napełniającaTetra Pak A3 Speed 030V2011Aplikator słomekTetra Pak SA302011System akumulacjiTetra Pak ACHX 302011Pakowaczka kartonówTetra Pak CBP30 Speed2011Stan maszyny... Laedpfxs Adtx Ae Aafjh

Stan: używany, Rok budowy: 2014, numer maszyny/pojazdu: FA60, Używana ZEGLA owijarka termokurczliwa RZE 400 - 2014Dane techniczne i wydajnościoweTa automatyczna owijarka termokurczliwa ZEGLA została zaprojektowana do niezawodnego pakowania wtórnego napojów, w szczególności puszek aluminiowych. Model RZE 400 zapewnia powtarzalne formowanie pakietów z użyciem folii neutralnej, gwarantując solidną prezentację oraz stabilność na palecie w dystrybucji. Zbudowana z komponentów przemysłowych i na sprawdzonej platformie sterowania, nadaje się do integracji w używanej linii rozlewniczej lub jako używana modernizacja istniejącej produkcji napojów.Producent: ZEGLAModel: RZE 400Rok: 2014Kategoria maszyny: Owijarka termokurczliwaKompatybilność opakowań: Puszki aluminioweTryb pracy: AutomatycznyPLC/Sterowanie: Allen BradleyRodzaj folii: Folia neutralnaZasilanie elektryczne: 440 V, 60 HzMasa: 1700 kgZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaMaszyna wyposażona jest w architekturę sterowania Allen Bradley, zapewniającą niezawodną automatykę i proste diagnozowanie. Operatorzy korzystają ze stabilnej kontroli procesu, precyzyjnego zarządzania temperaturą w tunelu obkurczającym oraz spójnej synchronizacji podawania i odbioru dla płynnej obsługi pakietów. Automatyczny tryb pracy ogranicza interwencje manualne, wspierając powtarzalne ustawienia formatów i sprawne przezbrojenia.Allen Bradley PLC dla niezawodnego sterowania i integracjiAutomatyczne zarządzanie sekwencją podawania, owijania i tunelu obkurczającegoStabilna regulacja temperatury dla jednolitego obkurczu foliiPrzyjazne dla operatora sterowanie do konfiguracji i rutynowych regulacjiMożliwości integracji w liniach produkcyjnychZaprojaktowana do bezproblemowego wdrożenia w środowiskach pakowania przemysłowego i produkcji napojów, ZEGLA RZE 400 może być ustawiona za rozlewaczką do puszek i etykieciarką oraz przed systemami paletyzacji. Wspiera integrację ze standardowymi systemami przenośników i typowymi rozwiązaniami akumulacji stosowanymi we współczesnych liniach rozlewniczych i maszynach pakujących.Kompatybilna z procesami rozlewu do puszek i etykietowaniaPrzystosowana do pracy w dół linii z obsługą kartonów lub paletyzacjąOdpowiednia do pracy autonomicznej lub pełnej integracji w linii produkcyjnejPrzeznaczona do pakietów owijanych folią neutralnąStan maszyny i historia serwisowaUrządzenie jest obecnie magazynowane i pracowało aktywnie krócej niż rok. Ograniczony czas pracy i status magazynowy czynią je atrakcyjną opcją dla producentów poszukujących używanej owijarki termokurczliwej o niewielkim zużyciu. Ogólny stan wskazuje na staranne obchodzenie się i gotowość do ponownego uruchomienia w używanej linii rozlewniczej lub układzie maszyn pakujących.Status operacyjny: W magazynieUżytkowanie: Mniej niż 1 rok w produkcjiWydajność operacyjna i wszechstronnośćSkonstruowana z myślą o multipakach puszek, RZE 400 koncentruje się na stabilnym for... Laodpfo Adyvhex Aafeh

Rok budowy: 2021, stan: używany, masa własna: 104 kg, Waga: 104 kg Maksymalna średnica tarczy: 450 mm Prędkość obrotowa: 3000 obr./min Ljdpfx Aaoz Tdnnefjah Rok produkcji: 2021 Wyposażony w silnik benzynowy Honda GX390. Stan dobry. Cena: 800 EUR netto (plus podatek VAT).

Stan: używany, Rok budowy: 2011, numer maszyny/pojazdu: M327, Używany GANGLOFF triblok rozlewający 23000 BPHDane techniczne i osiągiTen obrotowy monoblok rozlewający CX 6/12 został zaprojektowany do wysokowydajnej produkcji napojów i przemysłowego pakowania. Wyprodukowany przez Gangloff, łączy precyzyjny rozlew z niezawodnym zakręcaniem, wspierając wymagające projekty używanych linii rozlewniczych i sprzętu z drugiej ręki bez kompromisów w jakości. Zoptymalizowany pod kątem butelek PET i wody niegazowanej, łączy solidną konstrukcję z kompaktową obrotową zabudową i transferem za szyjkę dla stabilnej kontroli kontenera przy wysokich prędkościach.Producent: GangloffModel: CX 6/12Rok produkcji: 2011Wydajność produkcyjna: do 23000 bottles/hourKonfiguracja rozlewaczki: 54 valvesKonfiguracja zakręcarki: 13 heads (Zalkin)Aktualny format butelki: 1.5LKompatybilny materiał opakowania: PETStandard szyjki: 29/25Typ transferu: za szyjkęTyp maszyny: ObrotowaKierunek pracy: Przeciwnie do ruchu wskazówek zegaraMaksymalna wysokość butelki: 340 mmCiśnienie robocze: 6 barPlatforma sterowania: Schneider PLC and HMIZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaMonoblok jest wyposażony w Schneider PLC and HMI, co zapewnia stabilną, intuicyjną obsługę i uproszczoną diagnostykę. Zautomatyzowane sekwencje zarządzają synchronizacją rozlewu i zakręcania, a regulacje oparte na recepturach wspierają szybkie przezbrojenia formatów. Architektura transferu za szyjkę ogranicza potrzebę regulacji mechanicznych przy zmianie wysokości butelek, zwiększając dostępność i powtarzalność pracy. Interfejsy operatorskie zapewniają czytelną wizualizację statusu i alarmy, utrzymując stałą jakość produkcji napojów.Możliwości integracji z linią produkcyjnąZaprojaktowana do bezproblemowej integracji w kompletnej linii rozlewniczej, maszyna może pracować w linii z maszynami płuczącymi po stronie wejściowej oraz z maszynami etykietującymi, inspekcyjnymi i pakującymi po stronie wyjściowej. Interfejs przenośnika z prowadzeniem za szyjkę zapewnia delikatny transfer butelek, minimalizując zarysowania i nieosiowość. Elastyczność formatowa koncentruje się na butelkach PET z szyjką 29/25, przy bieżącej konfiguracji zoptymalizowanej pod butelkę 1.5L wody. Układ obrotowego monobloku oszczędza miejsce na hali, zapewniając jednocześnie ciągły, stabilny przepływ w zastosowaniach przemysłowego pakowania.Stan maszyny i historia serwisowaUrządzenie jest gotowe do pracy i po remoncie. Dostarczane z kompatybilnymi częściami zamiennymi oraz 6-miesięczną gwarancją. Aktualna konfiguracja umożliwia natychmiastowe wdrożenie w środowiskach produkcji napojów, szczególnie dla wody niegazowanej w butelkach PET. Utrzymany stan i niedawno wykonany serwis stanowią solidną podstawę do modernizacji używanej linii lub zwiększenia mocy przerobowych.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćTen monoblok idealnie sprawdza się w produkcji wody w opakowaniach PET. Rozlewaczka z 54 zaworami za... Laodpfx Aao Adt Nbofeh

Stan: używany, Rok budowy: 2011, numer maszyny/pojazdu: M318, Używany Mesal Filling triblock 12000 BPH - rok 2011Dane techniczne i osiągiTo automatyczny monoblok izobaryczny zaprojektowany do obsługi butelek PET i zoptymalizowany do produkcji napojów gazowanych. Wyprodukowany przez MESAL w 2011 roku, model E30-30-10IA1, łączy płukanie, rozlew izobaryczny i zakręcanie w kompaktowej platformie obrotowej odpowiedniej dla produkcji o średniej wydajności. Jako wszechstronny, używany zasób dla używanej linii rozlewniczej zapewnia niezawodne osiągi w przemyśle opakowań, sprawną zmianę formatu i solidną konstrukcję.Producent: MESALModel: E30-30-10IA1Rok: 2011Prędkość produkcyjna: do 12,000 bottles/hour (format dependent)Typ pojemnika: PETFormat butelki: 0.24L (240 ml)Wykończenie szyjki: 28 mmTechnologia rozlewu: izobaryczna (do produktów gazowanych)Tryb pracy: automatycznyDane elektryczne: 400 V, 60 HzPLC/HMI: sterowanie OmronZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaMonoblok integruje zaawansowaną automatykę dla powtarzalnej dokładności rozlewu i stabilnej kontroli nasycenia CO2. PLC Omron koordynuje karuzelę płukania, karuzelę rozlewu izobarycznego oraz głowicę zakręcającą z zsynchronizowanymi napędami. Przyjazne dla operatora sterowanie usprawnia zmiany formatu i skraca czas przezbrojenia.Automatyzacja PLC Omron dla niezawodnej koordynacji maszynyScentralizowane sterowanie karuzelami płukania, rozlewu i zakręcaniaPraca automatyczna z parametrami zależnymi od formatuKontrola procesu izobarycznego do obsługi napojów gazowanychBlokady osłon i drzwi serwisowych dla bezpiecznej pracyMożliwości integracji w linii produkcyjnejZaprojketowany do płynnej integracji w środowisku produkcji napojów, ten monoblok nadaje się do włączenia w kompletną używaną linię rozlewniczą lub pracy jako stacja centralna w systemie pakowania przemysłowego. Może być łączony z wyprzedzającymi procesami depaletyzacji i przenośnikami powietrznymi oraz z urządzeniami etykietowania, inspekcji, pakowania i paletyzacji po stronie wyjściowej.Integracja inline z przenośnikami i systemami akumulacjiKompatybilny ze standardowymi komponentami do obsługi PETElastyczny dla zastosowań napojów gazowanychZoptymalizowany dla 0.24L PET; adaptowalny w podobnych małych formatach PETStan maszyny i historia serwisowaTen używany monoblok jest prezentowany w stanie gotowym do pracy, odpowiedni dla producentów napojów poszukujących niezawodnych osiągów. Solidna inżynieria typowa dla urządzeń MESAL wspiera wysoką dostępność przy właściwej konserwacji i uruchomieniu.Gotowy do pracy po standardowym rozruchuPrzemysłowa konstrukcja dla trwałościOdpowiedni do włączenia w modernizację używanej linii rozlewniczejParametry operacyjne i wszechstronnośćZaprojektowany do rozlewu napojów gazowanych, system izobaryczny utrzymuje zawartość CO2 w produkcie oraz stabilny poziom napełnienia.... Laeds Adt Nzopfx Aafoh

Stan: używany, Obrzynarka podwójna TRAK-MET PTF2-4, rok produkcji 2022, jak nowa, posuw 0,40 m/min, w zestawie laser, 15 kW, 2 noże, 1150 kg Lodpfjvr I H Dsx Aafeah Ceny mogą ulec zmianie, a pomyłki, błędy drukarskie i typograficzne zastrzeżone

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC573, Używana linia do przetwarzania oliwy z oliwek VITONE V3 3000 kg/hr Używana linia do przetwarzania oliwy z oliwek VITONE V3 3000 kg/hr to kompletne rozwiązanie do ekstrakcji oliwy. Przemysłowe młyny oliwne i profesjonalni producenci oleju wykorzystują tę linię, aby osiągnąć wysoką efektywność, ciągłość pracy oraz powtarzalną jakość oleju. System przetwarza do 3000 kg oliwek na godzinę, oferując wysoką wydajność przy jednoczesnym ograniczeniu nakładów inwestycyjnych w porównaniu z nowym sprzętem. Konfiguracja techniczna linii Lsdpj Adt Rxofx Aafeah VITONE produkuje każdy komponent Używanej linii do przetwarzania oliwy z oliwek VITONE V3 3000 kg/hr. W rezultacie system zapewnia bezproblemową integrację mechaniczną i kompatybilność między modułami. Dodatkowo technicy korzystają z uproszczonych procedur serwisowych. Operatorzy mogą prowadzić linię w trybie ciągłym bez kompromisów w jakości produktu. Co istotne, VITONE stosuje certyfikowane materiały o jakości spożywczej, odporne na korozję i zużycie mechaniczne, co gwarantuje długotrwałą trwałość. Mycie oliwek i system podawania Proces inicjuje myjka do oliwek VITONE V3. Z wykorzystaniem wody i agitacji usuwa liście, kamienie i glebę. Następnie zintegrowana winda podaje czyste oliwki bezpośrednio do kruszarki. Takie podejście minimalizuje przestoje i ogranicza ręczną obsługę. Ponadto obudowana konstrukcja poprawia higienę na stanowisku pracy i zmniejsza ryzyko zanieczyszczeń. Tradycyjne miażdżenie oliwek Granitowe żarna VITONE miażdżą oliwki przy niskich prędkościach obrotowych. Dzięki temu system zachowuje związki fenolowe i aromatyczne. W efekcie maszyna umożliwia producentom uzyskanie oleju o ponadprzeciętnych walorach sensorycznych. Operatorzy cenią granitowe żarna przy produkcji wysokiej jakości oliwy extra vergine, zwłaszcza w kontekstach rzemieślniczych. Innymi słowy, to urządzenie łączy tradycję z efektywnością techniczną. Mieszanie pasty z kontrolą termiczną Po rozdrobnieniu pompa do pasty tłoczy masę oliwkową do malaksatorów VITONE. Jednostki te mieszają pastę, utrzymując precyzyjną kontrolę temperatury. Ten etap jest kluczowy, ponieważ sprzyja koalescencji kropelek oleju. W konsekwencji system przygotowuje pastę do wysoko wydajnej separacji. Dodatkowo stabilność termiczna zapobiega degradacji związków lotnych, zachowując jakość. Separacja faz stałej i ciekłej Dekanter-centrifuga VITONE oddziela fazę stałą (wytłoki) od fazy ciekłej (olej i woda). Maszyna obsługuje 3000 kg/h i pracuje w trybie ciągłym. Dzięki wysokiej przepustowości zapewnia stabilne przetwarzanie w wymagających warunkach. Ponadto dekanter utrzymuje doskonałe wskaźniki odzysku oleju i pozostawia minimalną ilość oleju resztkowego we wytłokach. W rezultacie znacząco ogranicza odpady. Końcowa klaracja i polerowanie oleju Dwie pionowe separatory VITONE realizują finalny etap klarowania oleju. Urządzenia te usuwają drobne cząstki stałe i ślady wody z wyekstrahowanego oleju...

Rok budowy: 2010, stan: używany, numer maszyny/pojazdu: FLT16, Używany system filtracji OLIVEROGARDane techniczne i wydajnościoweTen przemysłowy system filtracji i obróbki cieczy został zaprojektowany do niezawodnej, ciągłej pracy w środowiskach produkcji napojów i przemysłowego pakowania. Zaprojektowany przez Oliverogar, integruje wielostopniową filtrację z wytrzymałym układem pomp i orurowania, aby wspierać szeroki zakres zadań związanych z klarowaniem i polerowaniem cieczy. Jego kompaktowa zabudowa umożliwia łatwe ustawienie w istniejących strefach produkcyjnych oraz bezproblemowe podłączenie do urządzeń nadrzędnych i podrzędnych na używanej linii rozlewniczej lub w nowej instalacji.Producent: OliverogarTyp maszyny: Przemysłowy system filtracji i obróbki cieczyAutomatyka: W pełni zautomatyzowana, wielostopniowa pracaKonstrukcja: Rama i zespoły procesowe ze stali nierdzewnejElementy procesu: Zintegrowane zbiorniki filtracyjne ze stali nierdzewnejObsługa mediów: Ciężka pompa procesowa i orurowanie w klasie przemysłowejKonfiguracja: Kompaktowy, zintegrowany układ filtracji wielostopniowejSterowanie: Siemens PLC z przemysłowym komputerem PC i ekranem dotykowym HMIZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaSystem opiera się na Siemens PLC zapewniającym precyzyjną kontrolę procesu, zarządzanie recepturami i blokadami międzystemowymi, uzupełnionym o przemysłowy interfejs HMI z ekranem dotykowym dla intuicyjnej obsługi. Zabudowana szafa sterownicza mieści dystrybucję zasilania, I/O oraz obwody bezpieczeństwa, zapewniając niezawodność i ułatwiając diagnostykę.Programowalna sekwencja kroków filtracji wielostopniowejPanel operatorski przemysłowego PC do wizualizacji procesu i alarmówZintegrowana szafa sterownicza dla czystego i serwisowalnego okablowaniaInterfejsy przygotowane do automatyzacji dla uruchamiania/zatrzymywania całej linii i wymiany statusówZaproj. do szybkich korekt oraz kontrolowanego rozruchu/wybiegu pompMożliwości integracji z linią produkcyjnąTa platforma filtracyjna łatwo łączy się ze zbiornikami buforowymi, strefami mieszania lub syropiarnią oraz z urządzeniami napełniającymi, etykietującymi i wtórnego pakowania w dole linii. Jej kompaktowa, modułowa konstrukcja wspiera pracę inline lub samodzielnie jako skid do polerowania/klarowania. Nadaje się do środowisk produkcji napojów nastawionych na jakość, wydajność i powtarzalność oraz dobrze integruje się z układami używanych lub zmodernizowanych urządzeń rozlewniczych.Praca inline lub samodzielna ze standardowymi przyłączami mediówKompatybilna z nadrzędnymi zbiornikami magazynowymi/mieszającymi oraz podrzędnymi monoblokami rozlewniczymiKonfiguracja wielostopniowa dopasowywana do różnych celów klarownościBardzo dobrze nadaje się do integracji w używanej linii rozlewniczejStan maszyny i historia utrzymaniaUrządzenie prezentowane jest w stanie gotowym do pracy, wspierane przez w pełni zintegrowaną szafę sterowniczą i zautomatyzowaną kontrolę procesu. Wykonanie ze stali nierdzewnej sprzyja długiej żywotności, łatwości czyszczeni... Ljds Ady Auspfx Aafoah

Stan: używany, Rok budowy: 2014, godziny pracy: 4 908 h, numer maszyny/pojazdu: LC658, Używana linia rozlewnicza Tetra Pak A3 Speed V40 250ml PrismaDane techniczne i wydajnościoweTa używana linia rozlewnicza to kompletne aseptyczne rozwiązanie kartonowe Tetra Pak oparte na nalewarce A3 Speed. Zaprojektowana do przemysłowego pakowania i produkcji napojów, zapewnia wysoką wydajność oraz precyzyjną obsługę kartonów Prisma. Wszystkie kluczowe moduły mają ten sam rok produkcji, co tworzy spójny i nowoczesny system z drugiej ręki, odpowiedni do efektywnych operacji aseptycznych.Prędkość produkcyjna: up to 24,000 packages/hourFormat podstawowy: 0.25L Prisma cartonRodzaj opakowania: Carton (aseptic brik)Nalewarka: Tetra Pak A3 Speed, version 040V, year 2014, working hours 4,908Akumulator: Tetra Pak ACHX 30, version 070V, year 2014, working hours 5,528Aplikator słomek: Tetra Pak SA30, version 040V, year 2014, working hours 5,821Case packer: Tetra Pak CBP30 Speed, version 030V, year 2014, working hours 38Proces napełniania: Aseptic carton fillingProducent: Tetra PakZaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaLinia łączy inżynierię Tetra Pak we wszystkich modułach, zapewniając zsynchronizowaną pracę i wysoką dostępność. Scentralizowane interfejsy operatorskie i skoordynowana logika sterowania upraszczają sekwencje uruchamiania, rozbiegu i zatrzymania, jednocześnie gwarantując spójną jakość produktu i opakowania na etapach napełniania, aplikacji słomek, akumulacji i pakowania w kartony zbiorcze. Obsługa formatu 0.25L Prisma jest usprawniona dzięki szybkim, powtarzalnym regulacjom i czytelnym wskazówkom dla operatora.Zintegrowane sterowanie linią dla koordynacji prędkości i buforowaniaPrzyjazny dla operatora HMI na kluczowych urządzeniachAutomatyczne blokady międzymodułowe dla bezpiecznej pracyZarządzanie formatami oparte na recepturach dla 0.25L PrismaMożliwości integracji linii produkcyjnejZaprojektowana jako rozwiązanie inline, ta używana linia rozlewnicza umożliwia ciągły przepływ od aseptycznego napełniania kartonów do pakowania wtórnego. Akumulator zapewnia niezbędne buforowanie, aby utrzymać pracę nalewarki podczas krótkich przestojów na odcinku zstępującym. Aplikator słomek oraz case packer tworzą zwartą, wysokowydajną konfigurację do produkcji napojów.Typ maszynyProducent / ModelRokNalewarkaTetra Pak A3 Speed (040V)2014Różne wyposażenieStraw Applicator Tetra Pak SA30 (040V)2014Różne wyposażenieAccumulation System Tetra Pak ACHX 30 (070V) Ledpfx Aozmpzbeafsah

Rok budowy: 1989, stan: używany, Maksymalna wysokość cięcia: 10–260 mm / kwadrat 260 x 260 mm Długość posuwu: 10–600 mm (powtarzalność posuwu: 1800 mm) Prędkość cięcia: 15–125 mm/min (płynna regulacja) Wymiary piły: 4115 x 32 x 1,1 mm Moc silnika (silnik piły): 4 kW Wyposażenie: Podajnik z rolkami o długości 3000 mm Odbieralnik z rolkami o długości 1500 mm Instalacja chłodzenia Laedpfxs Aba Urj Aafjh 3 nowe piły

Stan: używany, Pilous CTR750EV piła taśmowa, bardzo dobry stan, 5,5 kW, S6 7,5 kW, długość cięcia 3,6 m, 460 kg Zastrzegamy możliwość zmiany ceny oraz ewentualne błędy i pomyłki w druku. Lsdpfx Aaswzzf Dofsah

Stan: używany, Rok budowy: 2008, godziny pracy: 2 467 h, numer maszyny/pojazdu: LC690, Używana linia rozlewnicza AMER do niegazowanej wody w PET, 5000 BPH, 2 rozdmuchiwarkiSpecyfikacja techniczna i dane wydajnościoweTa używana linia rozlewnicza jest skonfigurowana do niegazowanej wody w butelkach PET i łączy produkcję butelek, transport, płukanie, napełnianie, zakręcanie, etykietowanie oraz pakowanie wtórne. Linia obejmuje dwie automatyczne rozdmuchiwarki do butelek PET SMF COMBI 400, monoblok płucząco-napełniająco-zakręcający AMER, etykieciarkę SACMI LABELLING OPERA 200 RF oraz obkurczarkę AMER.Wydajność napełniania: 4,000–5,000 bph dla butelek z szyjkami 30/25 mm.Wydajność rozdmuchiwania: do 4,000 bph dla butelek 1.5L przy użyciu dwóch rozdmuchiwarek SMF COMBI 400.Wydajność etykietowania: 12,000 bph.Wydajność pakowania termokurczliwego: 300 pakietów/h.Zakres butelek: od 0.25L do 2.5L dla sekcji rozdmuchiwania.Dostępne formaty form: 0.33L, 0.6L, 1.5L i 5.0L, w zależności od sekcji maszyny.Konfiguracja monobloku napełniającego: 16/18/6.Wymagana moc zainstalowana: 120 kW.Wymagana powierzchnia hali: około 500 m².Zaawansowana automatyka i systemy sterowaniaSekcja rozdmuchiwania butelek PET wykorzystuje podgrzewanie preform promieniowaniem podczerwonym z 8 segmentami, 14 lampami i elementami grzejnymi o długości 550 mm. Maszyny SMF COMBI 400 pracują przy zasilaniu 400 V, 3-fazowym, 50 Hz i mają moc zainstalowaną 56 kW na maszynę. Etykieciarka pracuje przy 400 V, 50 Hz, a jej parametry znamionowe wynoszą 28 kW i 47 A.Monoblok napełniający AMER integruje płukanie, napełnianie i zakręcanie w kompaktowym bloku procesowym. Jest wyposażony w filtr HEPA oraz zintegrowany agregat CIP z dezynfekcją, wspierający higieniczną produkcję napojów i efektywne procedury czyszczenia wewnętrznego.Możliwości integracji linii produkcyjnejTa kompletna linia rozlewnicza została zaprojektowana jako zintegrowane rozwiązanie do pakowania w PET dla produkcji niegazowanej wody. Preformy są obsługiwane przez zasobnik SMF i podawane do rozdmuchiwarek, natomiast transport powietrzny przenosi uformowane butelki PET do sekcji napełniania. Po płukaniu, napełnianiu i zakręcaniu butelki są etykietowane folią OPP i przekazywane do obkurczarki w celu formowania pakietów.Typ maszynyProducent / modelRokRozdmuchiwarkaSMF Maschinenfabrik GmbH / COMBI 4002009Agregat chłodniczySMF Maschinenfabrik GmbH / HT-6A2008Monoblok napełniającyAMER / BLOCK2008Etykieciarka Ljdpfxj Adttte Aafsah

Stan: używany, 4-krotny młot kombinowany C3-31, wyposażenie standardowe, długość stołu 2000 mm, 3 noże, ok. 450 kg Ljdpfx Aovr I E Hsafoah Ceny mogą ulec zmianie, a pomyłki, błędy drukarskie i typograficzne zastrzeżone

Stan: używany, Podwójna przycinarka EG100, rok produkcji 2022, stan bardzo dobry, maks. grubość deski 50 mm, maks. szerokość przycinania 300 mm, 7,5 kW, 2 noże Ceny mogą ulec zmianie, a pomyłki, błędy drukarskie i typograficzne zastrzeżone Lsdpfx Aasvr I Ihsfjah

Rok budowy: 2016, stan: używany, Oznaczenie maszyny: Os radialny, używany Producent: REITZ Typ: KXE 050-035530-00 Rok produkcji: 2016 Prędkość obrotowa: 2960 / 2809, maks.: 3138 obr./min Napęd: Silnik 45 kW Laedpfxoz Innae Aafeh Wydajność: 355 m³/min Materiał: Stal węglowa Wymiary: Długość 2300 x Szerokość 1200 x Wysokość 1420 mm Masa własna: Ok. 900 kg Dokumentacja techniczna: Tak, dostępna w języku niemieckim Uwagi: Temperatura powietrza na wlocie 20°C, maksymalna temperatura 80°C. Nieużywany, w stanie jak nowy! Akcesoria: Podstawy Stan: Używany Cena: Na zapytanie

Stan: używany, Rok budowy: 2010, numer maszyny/pojazdu: PR29, Używana maszyna do formowania z rozdmuchem AOKI SBIII-250LS-50 - Rok 2010Specyfikacja techniczna i dane dotyczące wydajnościUżywana maszyna do formowania z rozdmuchem AOKI SBIII-250LS-50 do opakowań przemysłowych i produkcji pojemników PET. Maszyna jest przeznaczona do formowania butelek z preform, umożliwiając wydajną produkcję butelek jako część używanej linii rozlewniczej lub niezależnej działalności produkcji pojemników.Producent: AOKI TECHNICAL LABORATORY, INC.Model: SBIII-250LS-50Rok produkcji: 2010Zasilanie elektryczne: 3-phase AC, 220 V, 60 HzMoc zainstalowana: 50.2 kWPrąd: 165 AMasa maszyny: 10,400 kgCiśnienie hydrauliczne: 14.0 MPaCiśnienie pneumatyczne: 3.0 MPaCiśnienie zasilania wodą: 0.3 MPaZaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaAOKI SBIII-250LS-50 pracuje z trójfazowym zasilaniem elektrycznym AC o parametrach 220 V i 60 Hz. Jej zapotrzebowanie mocy 50.2 kW oraz prąd znamionowy 165 A należy uwzględnić przy planowaniu dystrybucji energii elektrycznej, urządzeń zabezpieczających i podłączenia szafy sterowniczej. Maszyny do formowania z rozdmuchem tego typu są przeznaczone do powtarzalnego przetwarzania preform i kontrolowanego formowania butelek w przemysłowych warunkach pakowania.Maszyna wykorzystuje instalacje hydrauliczne, pneumatyczne i wodne jako część swojej konfiguracji roboczej. Media te wspierają proces formowania i powinny być podłączone za pośrednictwem odpowiednio dobranych instalacji zakładowych.Możliwości integracji z linią produkcyjnąTa maszyna do formowania z rozdmuchem AOKI może pracować jako etap produkcji butelek w linii produkcji napojów PET. Jest zazwyczaj instalowana przed dalszymi urządzeniami rozlewniczymi, takimi jak systemy płukania, napełniania, zamykania, etykietowania, pakowania wtórnego i paletyzacji. Interfejsy transferu, akumulacji i transportu butelek powinny być dopasowane do wymaganego układu produkcyjnego.Jako maszyna używana do opakowań przemysłowych może wspierać dostawy butelek PET do produkcji napojów i innych operacji pakowania, w których preformy są przekształcane w gotowe pojemniki przed napełnianiem.Stan maszyny i historia konserwacjiMaszyna jest określona jako używana i oferowana jako maszyna do formowania z rozdmuchem wyprodukowana w 2010 roku. Jej solidna konstrukcja o masie 10,400 kg wskazuje na stacjonarną instalację przemysłową wymagającą odpowiedniego sprzętu manipulacyjnego podczas załadunku, pozycjonowania i uruchomienia.Standardowe uruchomienie powinno obejmować kontrolę połączeń elektrycznych, obwodów hydraulicznych, przewodów zasilania pneumatycznego, połączeń zasilania wodą i wszystkich systemów bezpieczeństwa maszyny przed jej użyciem produkcyjnym.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćSBIII-250LS-50 jest przeznaczona do produkcji butelek PET z preform. W konfiguracji urządzeń rozlewniczych maszyna do formowania z rozdmuchem zapewnia etap dostarczania pojemników przed operacjami napełniania i pakowania, pomagając koordynować dostępność butelek z zapotrzebowaniem linii produkcyjnej na napełnianie.Jej... Lede Adttgjpfx Aafjah

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC610, Używana linia do ciągłego tłoczenia olejuDane techniczne i osiągiTa kompletna linia do przetwarzania oliwy z oliwek została zaprojektowana do pracy w trybie ciągłym i zapewnienia niezawodnej, sezonowej wydajności. Oparta na technologii cyklu ciągłego, łączy rozdrabnianie, malaksację, separację i filtrację z pneumatycznym sterowaniem, aby dostarczać stabilnej, wysokiej jakości oliwy gotowej do dalszego przemysłowego pakowania i rozlewu.Wydajność produkcyjna: około 20 ql/h (możliwość zwiększenia poprzez modernizację pomp)Konfiguracja linii: 2 linie w cyklu ciągłymGłówne wyposażenie: kruszarka z regulacją prędkości i zespołem pomp zębatych, malaksery (jednostki 5 ql i 7 ql), wirówki, kamieniarka, filtry z tacami, pompy zębate, pompy wodne, sortownik z taśmociągami i zasobnikamiWirówki: 2 jednostki, 7–8 ql/h każdaMalaksery: 5 jednostek x 5 ql; 4 jednostki x 7 qlFiltry: 2 jednostki z 4 tacamiKamieniarka: 1 jednostka, 7 qlMedium sterujące: sprężone powietrze do napędu i sterowaniaSterowanie zrzutem: elektroniczne zarządzanie na zespole kruszarki/pompyProducent: Vitone engineeringZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia wykorzystuje napędy pneumatyczne dla niezawodnej, niskoserwisowej pracy i oferuje elektroniczne zarządzanie zrzutem na kruszarce oraz zespole pompy zębatej dla precyzyjnej kontroli procesu. Regulowana prędkość kruszarki umożliwia optymalne przygotowanie masy z różnych odmian oliwek i w różnych warunkach zbiorów. Modułowe sekcje ułatwiają bilansowanie linii i precyzyjne dostrajanie w szczycie sezonu.Elektroniczne zarządzanie zrzutem dla stabilnego przepływuRozdrabnianie z regulacją prędkości dla optymalizacji masySterowanie pneumatyczne dla siłowników i kluczowych mechanizmówSekcje modułowe dopasowane do przyjęcia surowca i filtracji końcowejMożliwości integracji w linii produkcyjnejZaprojaktowana do bezproblemowej integracji w zakładzie ekstrakcji oliwy z oliwek, łączy obsługę owoców od strony wejściowej z malaksacją, separacją i wykończeniem. Po stronie wyjściowej skutecznie współpracuje z używanym wyposażeniem linii rozlewniczej i przemysłowymi rozwiązaniami do pakowania olejów jadalnych, umożliwiając płynne przejście od ekstrakcji do nalewania, zakręcania i etykietowania, jeśli wymagane.Praca inline obejmująca rozdrabnianie, malaksację, wirowanie i filtracjęŁatwe wpięcie do niżej położonych systemów rozlewu i etykietowania olejuSkalowalność wydajności poprzez modernizację sekcji pompSortownik z taśmami i zasobnikami zapewnia równomierne, stabilne podawanieStan maszyny i historia serwisowaInstalacja jest utrzymywana w regularnej sprawności dzięki planowym, corocznym przeglądom. Pracuje w każdym sezonie zbiorów, co utrzymuje komponenty w ruchu i gotowości serwisowej. Konsekwentna dbałość potwierdza praktyczny, używany majątek, który pozostaje w pełni sprawny i niezawodny dla ciągłej produkcji.Status operacyjny: w produkcji podczas sezonów z... Lodpe Adt D Eefx Aafsah

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: G-BBS112186P, Hydrauliczna taśmowa piła do cięcia drewna Forestor CTR800H wraz z następującymi akcesoriami: Laodpfx Aaevw Eb Aofjh Sekcja przedłużająca 3m, łańcuchowy obracacz kłód, hydrauliczny podnośnik kłód. obrotowy, podnośnik hydrauliczny do kłód z napędem, napinaczem taśmy piły, silnikiem 11 kW, Urządzenie do wstępnego cięcia, amperomierz, prowadnica brzeszczotu piły regulowana elektrycznie, LG Automat, pompa nawadniająca z automatycznym włączaniem Zastrzegamy sobie prawo do zmiany cen, pomyłek, błędów drukarskich i składu

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Długość skoku suportu 1500 mm Wysokość pinoli 250 mm Średnica obrabianego detalu nad łożami 500 mm Lodpfez Szm Ssx Aafeah Średnica obrabianego detalu nad suportem poprzecznym 300 mm Średnica obrabianego detalu w przestrzeni wrzeciona 710 mm Długość wrzeciona 240 mm Średnica otworu wrzeciona 82 mm Prędkość obrotowa wrzeciona 11-1600 obr./min Automatyczne posuwy W zestawie Wyposażony w: 3 uchwyty narzędziowe 2-osiowy wyświetlacz cyfrowy

Stan: używany, Używany separator misowy talerzowy ze stali nierdzewnej GEA Westfalia model SC 6-01-576. - Producent: GEA Westfalia - Model: SC 6-01-576 Laedpfxozbucus Aafsh - Dopuszczalna gęstość produktu: faza ciekła ciężka 1,1 kg/dm3 oraz faza stała 1,4 kg/dm3 - Maksymalna prędkość obrotowa: 11 970 obr./min - Napęd: silnik elektryczny kołnierzowy ze sprzęgłem 5,5 kW, 1740 obr./min, 50 Hz, Ex II 2 G - W zestawie: szafa sterownicza z panelem kontrolnym - Zamontowany na ramie (skidzie)

Stan: używany, Rok budowy: 2007, numer maszyny/pojazdu: TP126, Używana zakrętarka ENOLMECCANICA VALLEBELBO - Rok 2007Specyfikacje techniczne i dane wydajnościTa jednigłowicowa zakrętarka została zaprojektowana do precyzyjnego osadzania T-stopper w butelkach szklanych. Wyprodukowany przez Enolmeccanica Vallebelbo, model MT/T łączy kompaktową konstrukcję z niezawodną mechaniką, co czyni go mocnym wyborem wśród używanego sprzętu rozlewniczego dla produkcji napojów i pakowania przemysłowego. Jego konstrukcja i elementy formatu są dostosowane do aplikacji z T-stopper, gdzie stały moment i głębokość osadzenia są kluczowe dla jakości produktu.Producent: Enolmeccanica VallebelboModel: MT/TRok: 2007Typ maszyny: Zakrętarka jednigłowicowaLiczba głowic: 1Typ zamknięcia: T-stopperFormat zamknięcia: Średnica 67 mmZgodność z pojemnikami: Butelki szklaneKonstrukcja: Rama przemysłowa z osłoniętą strefą robocząZgodność: Oznakowanie CEZaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaStacja zakręcania MT/T została zaprojektowana do stabilnej i powtarzalnej pracy. Ustawienie mechaniczne i solidne prowadzenie głowicy pomagają utrzymać stałą głębokość osadzania T-stopper. Prosty interfejs operatora i dostępne regulacje mechaniczne wspierają szybkie ustawienie i niezawodne przezbrajanie formatu. Zintegrowane blokady bezpieczeństwa i zatrzymanie awaryjne zapewniają bezpieczną pracę w ruchliwych strefach pakowania. Sterowanie elektryczne jest zaprojektowane pod kątem niezawodnych osiągów w nowoczesnych liniach rozlewniczych.Możliwości integracji w liniach produkcyjnychTa zakrętarka bezproblemowo integruje się z używaną linią rozlewniczą lub może pracować jako samodzielne stanowisko. W linii skutecznie współpracuje z płukarkami, nalewarkami oraz dalszymi systemami etykietowania i inspekcji. Wejście i wyjście mogą być podłączone do standardowych przenośników dla płynnego transferu produktu. Konfiguracja jednigłowicowa jest odpowiednia dla krótkich serii, prób formatu i produktów specjalnych, przy zachowaniu profesjonalnej jakości zakręcania w przemysłowych procesach pakowania.Stan maszyny i historia serwisowaUrządzenie prezentowane jest w stanie gotowym do pracy, odpowiednim do natychmiastowego wdrożenia w produkcji napojów. Jako sprzęt używany oferuje efektywną drogę do modernizacji lub rozszerzenia możliwości zakręcania bez czasów dostaw związanych z nowymi maszynami. Konserwację zapobiegawczą ułatwiają łatwo dostępne komponenty i serwisowalna konstrukcja.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćMT/T zapewnia kontrolowane osadzanie T-stopper, gwarantując pewne osadzenie i spójny wygląd między partiami. Układ jednigłowicowy priorytetowo traktuje precyzję i delikatne obchodzenie się z produktem, co jest idealne dla wyrobów wysokiej wartości rozlewanych do szkła. Format o średnicy 67 mm jest odpowiedni do zastosowań wymagających większych T-stopper, a przy właściwych częściach formatu platforma może obsługiwać dodatkowe formaty, aby sprostać zmieniającym się potrzebom produktów.Wymagania instalacyjne i przygotowanie miejscaKompaktowy gabaryt upraszcza rozmieszczenie w istniejących... Lsdpfx Aaj Adt Azefsah

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: G-KR114377bH, Piła tarczowa Felder K7, stan bardzo dobry, długość stołu 3000 mm, 600 kg Laedpfx Aaovw Ecysfeh Zastrzegamy sobie prawo do zmiany cen, pomyłek, błędów drukarskich i składu

Stan: używany, Tokarka do metalu Mammut CD6250B, stan dobry, rok produkcji. 2006, wyposażenie standardowe, 6 kW, szerokość środka 1500 mm, wysokość środka 250 mm, 2000 kg Ledjvrvl Uspfx Aafoah Ceny mogą ulec zmianie, a pomyłki, błędy drukarskie i typograficzne zastrzeżone

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: G-KF131799aH, Formatowa piła-frezarka tarczowa Hammer B3 Winner, rok produkcji 2023, jak nowa, wyposażenie standardowe, 2x3 kW, długość stołu 2000 mm, 500 kg Lodpsvw Ectefx Aafoah Zastrzegamy sobie prawo do zmiany cen, pomyłek, błędów drukarskich i składu

Stan: używany, Piła taśmowa Felder FB510, rok produkcji 2019, stan bardzo dobry, wyposażenie standardowe Ceny mogą ulec zmianie, a pomyłki, błędy drukarskie i typograficzne zastrzeżone Lodpfx Asvr I I Ioafjah