Używane Ticab Salt And Sand Spreader Rps-6000/9000 na sprzedaż (17 303)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość posuwu oś X: 6 000 mm, długość posuwu osi Y: 3 210 mm, przyłącze sprężonego powietrza: 6 belka, długość cięcia (maks.): 6 000 mm, Kombinowany stół tnący do cięcia szkła monolitycznego oraz VSG. Cała linia składa się z automatycznego suwnicy, stołu uchylnego, stołu do zdejmowania folii low-e zarówno dla szkła monolitycznego, jak i VSG oraz do cięcia szkła monolitycznego, modułu VB-45 przeznaczonego do cięcia szkła VSG oraz stołu do odłamywania szkła monolitycznego i odbioru gotowych elementów. Sprzedaż bez suwnicy i stołu uchylnego. Nodpfx Asx Tq S Doglecr

Stan: używany, Rok budowy: 1990, Maksymalne ciśnienie: 28 bar Przepływ: 120 m3/h Średnica ssania w cm: 20 cm Średnica tłoczenia w cm: 20 cm Zastosowanie: olej, ciecz łatwopalna Wymiary DłxSzerxWys: 4x1,3x1,65 Przybliżona waga w kg: 3800 kg Nedpfjywi Ixex Agljcr Przepracowane godziny: 76 od nowości

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Siatki przesiewające i blachy perforowane do przesiewaczy VS Nsdpfx Aoxm S Eisglecr Nasze wysokiej jakości siatki przesiewające oraz blachy perforowane zostały zaprojektowane do efektywnego przesiewania ziemi, zrębków drzewnych, żwiru i gruzu budowlanego. Każda siatka i blacha charakteryzuje się trwałością, precyzją wykonania oraz łatwością wymiany – idealnie pasuje do modeli VS COMPACT, VS MEDI oraz VS BIG. Specyfikacja siatek: • Wymienna siatka stalowa • Standardowe oczko: 20x20 mm, kwadratowe • Średnica drutu: Ø3 mm • Pasuje do wszystkich rozmiarów przesiewaczy VS • Dostępne oczka na zamówienie: od 3 do 100 mm Specyfikacja blach perforowanych: • Wymienna blacha stalowa walcowana na zimno • Standardowa średnica otworu: Ø20 mm, okrągła • Grubość blachy: 2 mm • Kompatybilność ze wszystkimi modelami VS • Specjalne perforacje na zamówienie: od 3 do 100 mm W przypadku niestandardowych wymiarów siatek lub innych modyfikacji zapraszamy do kontaktu – oferujemy rozwiązania szyte na miarę do wszystkich przesiewaczy VS.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, *Wszystkie nasze produkty są starannie wykonane i objęte roczną gwarancją! *Instalacja i szkolenie operatora GRATIS - Model: FABO HY-600 - Typ: Myjka śrubowa z podwójną spiralą - Wydajność: 60 ton na godzinę - Wymiar: 1400 x 6650x1800 mm - Rozmiar śruby: Ø 600x6000 mm - Prędkość: 22 obr/min Ncjdpfx Agsyz Ihxjljr - Silnik: 2 x 5,5 kW Gamak do dużych obciążeń - Zużycie wody: 55-205 m3 - Obejmuje podwozie, silnik i osłony bezpieczeństwa. W CELU UZYSKANIA DALSZYCH INFORMACJI PROSIMY O KONTAKT TELEFONICZNY!!!

Stan: nowe, Cucinesse Evolve Kuchnia Showroom – egzemplarz wystawowy, nieużywany Evolve – wyprodukowano we Włoszech Kolekcja Evolve znajduje się w katalogu „Light On Design” – starannie dobranym projekcie podkreślającym doskonałe połączenie precyzji rzemieślniczej i know-how przemysłowego. Dzięki wymagającemu wzornictwu oraz starannie dopracowanym detalom, model Evolve tworzy zapraszającą, atrakcyjną w dotyku przestrzeń, w której materiały odgrywają kluczową rolę. Producent: Cucinesse, Włochy Model: Evolve, kolor piaskowo-beżowy Typ: Wyspa kuchenna Blat: Trespa, imitacja marmuru Nero Street Wysokość blatu: 94,5 cm Długość wyspy kuchennej: 362,5 cm Szerokość wyspy kuchennej: 103,5 cm Wysokość wyspy kuchennej: 94,5 cm Zlewozmywak: Reginox do zabudowy, 50x40 cm Zmywarka: Beko BDIT38531DC, 60 cm Lodówka: Miele K7733E, 178 cm, 320 litrów, Softclose Płyta grzewcza: Bora Puxu indukcyjna z wyciągiem, 83x50 cm Bateria kuchenna: Brak Piekarnik: Brak Szafki wysokie Długość: 300 cm Szerokość: 60 cm Wysokość: 220 cm Bez piekarnika parowego Gaggenau, szuflady do pakowania próżniowego Gaggenau i baterii kuchennej Demontaż i transport we własnym zakresie – możliwy także przez nasz zespół montażowy (1200,- €) Nedpfx Agjx Eyrwjljcr Lokalizacja: Utrecht, Holandia Oferujemy również możliwość finansowania poprzez nasz bank. komplett-konzept.leasingo.de Więcej nowych i używanych artykułów znajdziesz w naszym sklepie! Koszty wysyłki międzynarodowej – na zapytanie.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Tercjarny kruszarka udarowa CONSTMACH to zaawansowana maszyna krusząca, zapewniająca wysoką wydajność w procesach kruszenia skał oraz produkcji piasku. Gwarantuje doskonałą wydajność zwłaszcza przy kruszeniu materiałów o średniej twardości i niskiej ścieralności. Urządzenie wyróżnia się możliwością jednoprzebiegowego wytwarzania drobnego, sześciennego kruszywa o frakcji aż do 0,5 mm. To idealny wybór do produkcji wysokiej jakości kruszyw dla branży budowlanej, producentów betonu towarowego oraz w aplikacjach asfaltowych. Kruszarki trzeciorzędowe umożliwiają uzyskanie jednorodnych frakcji podczas procesu kruszenia oraz zwiększają efektywność wykorzystania surowca dzięki wysokiemu stopniowi rozdrobnienia. Dzięki tym cechom kruszarki CONSTMACH są często wybierane jako „maszyny do produkcji piasku” w zakładach przeróbki kruszyw. Dzięki wysokoobrotowemu systemowi wirnika oraz regulowanym płytom kruszącym, materiał może być rozdrabniany do żądanej frakcji. Hydrauliczny system otwierania i regulacji umożliwia szybkie i bezpieczne prace serwisowe i wymianę części. Wymienne części zużywalne zapewniają długotrwałą eksploatację i niskie koszty utrzymania. Dodatkowo, konstrukcja dostosowana do pracy w układach zamkniętych gwarantuje powtarzalność i wysoką jakość produktów w różnych klasach ziarnowych. Tercjarny kruszarka – Parametry techniczne MODEL: CTC - 1275 Średnica wirnika: 1 100 x 750 mm Obroty wirnika: 800 – 900 obr./min Maksymalny wymiar ziarna zasilającego: 100 mm Wydajność: 60 – 80 t/h Moc silnika: 110 kW Masa: 9 500 kg MODEL: CTC - 1210 Średnica wirnika: 1 100 x 1 000 mm Obroty wirnika: 800 – 900 obr./min Maksymalny wymiar ziarna zasilającego: 120 mm Wydajność: 80 – 135 t/h Moc silnika: 160 kW Masa: 12 500 kg MODEL: CTC - 1212 Średnica wirnika: 1 100 x 1 200 mm Obroty wirnika: 800 – 900 obr./min Maksymalny wymiar ziarna zasilającego: 150 mm Nedpfx Ajxpvb Hegljcr Wydajność: 120 – 170 t/h Moc silnika: 200 kW Masa: 15 500 kg MODEL: CTC - 1215 Średnica wirnika: 1 100 x 1 500 mm Obroty wirnika: 800 – 900 obr./min Maksymalny wymiar ziarna zasilającego: 150 mm Wydajność: 230 – 250 t/h Moc silnika: 250 kW Masa: 18 500 kg Dlaczego warto wybrać kruszarki tercjarne CONSTMACH? CONSTMACH oferuje niezawodne rozwiązania w zakresie kruszenia, przesiewania oraz produkcji betonu, zgodne z normami międzynarodowymi. Nasze kruszarki udarowe trzeciego stopnia zwiększają wydajność procesów technologicznych dzięki wysokiej jakości, niezawodności oraz niskim kosztom eksploatacji. Zapewniamy wsparcie posprzedażowe, dostawę części zamiennych i doradztwo techniczne. Jeśli poszukujesz trwałej, energooszczędnej i wydajnej maszyny do kruszenia – CONSTMACH to odpowiedni wybór. Czym zajmuje się Constmach? Constmach to renomowany producent maszyn dla sektora budowlanego i wydobywczego, oferujący szerokie portfolio produktów. Produkujemy m.in. automaty do wyrobu bloczków betonowych, stacjonarne i mobilne węzły betoniarskie, kruszarki i przesiewacze, myjki oraz maszyny do produkcji piasku, wytwórnie mas bitumicznych, przenośniki taśmowe, kruszarki szczękowe i mobilne linie krusząco-przesiewające. Dzięki wysokim standardom jakości, innowacyjnemu podejściu oraz rozwiązaniom zorientowanym na klienta – marka Constmach cieszy się dużym uznaniem w kraju i za granicą. Trwałość, wydajność i niezawodność naszych urządzeń sprawiają, że jesteśmy preferowanym partnerem dla profesjonalistów w branży.

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 3 860 kg, kolor: szary, masa eksploatacyjna: 3 440 kg, masa własna: 3 440 kg, objętość przestrzeni ładunkowej: 2,6 m³, Rok budowy: 2018, Oczyszczarka plażowa: - Canicas - T230 - Rok produkcji: 2018 - Całkowicie ocynkowana - Napęd przez wał odbioru mocy (540 lub 1000 obr./min) Ncedpfxjv S Urme Agljr - Wymiary: 5990 mm x 2550 mm x 2600 mm (dł. x szer. x wys.) - Masa własna: 3.440 kg; dopuszczalna masa całkowita: 3.860 kg - Kontener wywrotowy 2600 l, maks. wysokość wyładunku: 2600 mm - Wygładzarka - Grabiarka - Szerokość robocza: 2200 mm - Głębokość robocza maks. 300 mm - Wydajność powierzchniowa: 32.000 m²/godz. - Sprzęt komunalny od pierwszego właściciela Otrzymuj wszystkie nowo wystawione pojazdy na e-maila – zapisz się do naszego NEWSLETTERA! Możliwe pomyłki i błędy pisarskie, sprzedaż zastrzeżona do momentu wcześniejszego zbycia!

Stan: używany, Piec piekarniczy z 4 poziomami i komorą fermentacyjną Producent: Wiesheu Nedpfx Agsuualtjlecr Wymiary zewnętrzne: 95x140x210cm Wymiary wewnętrzne: 60x80cm Pojemność: 8 tac (2x4) Moc elektryczna: 4,85kW Napięcie: 400V 50Hz

Stan: bardzo dobry (używany), System ten został zaprojektowany do ciągłego chłodzenia produktów wegetariańskich w glikolowej wodzie chłodzącej, co zostało zakupione jako nowe przez naszego klienta do chłodzenia saszetek z gorącymi sosami i zupami z prędkością 2500 KG na godzinę. Dostępny osobno lub jako linia z przenośnikami doprowadzającymi i odprowadzającymi. Nsdpjh Uyg Nsfx Aglecr

Stan: używany, konfiguracja osi: 3 osie, pierwsza rejestracja: 03/2008, kolor: inny, Rok budowy: 2008, Masa własna: 7,070 kg Oś 1: lewa 8 mm prawa 13 mm Oś 2: lewa 12 mm prawa 11 mm Oś 3: lewa 13 mm prawa 13 mm Ncodpswglw Ijfx Agljr

Stan: dobry (używany), Kilkaset wózków retortowych z tacami. Piękny stan. Njdpfxer Iyu Ts Aglocr

Stan: nowe, napięcie wejściowe: 400 V, całkowita szerokość: 1 200 mm, KUCHENKA GAZOWA – BARTSCHER 6 palników + piekarnik elektryczny | NOWA | NIGDY NIEUŻYWANA Na sprzedaż: całkowicie nowa, nigdy nieużywana profesjonalna kuchenka gazowa renomowanej marki Bartscher. Idealna dla restauracji, piekarni, barów szybkiej obsługi oraz wszystkich profesjonalnych kuchni. ✅ Kluczowe cechy: 6 wysokowydajnych palników gazowych Zintegrowany piekarnik elektryczny o dużej pojemności Nsdpfx Agjx Aip Dolecr Konstrukcja ze stali nierdzewnej – trwała i łatwa w czyszczeniu Profesjonalna jakość wykonania do pracy ciągłej Idealna do każdego rodzaju gastronomii komercyjnej Oryginalny produkt Bartscher, znany z długiej żywotności Stan: NOWA

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2013, godziny pracy: 300 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: M3BP355LKA2 (500kW) - M3BP355LKB2 (560 kW) -, moc: 500 kW (679,81 KM), moc znamionowa: 485 kW (659,42 KM), prędkość obrotowa (min.): 600 obr./min, prędkość obrotowa (maks.): 3 600 obr./min, napięcie wejściowe: 690 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, masa całkowita: 2 320 kg, całkowita długość: 1 764 mm, całkowita szerokość: 700 mm, całkowita wysokość: 958 mm, moment obrotowy: 1 601 Nm, rodzaj chłodzenia: powietrze, typ ochrony (kod IP): IP55, rodzaj paliwa: elektryczny, kolor: szary, 3 SILNIKI ELEKTRYCZNE ABB ORAZ 3 PRZEMIENNIKI CZĘSTOTLIWOŚCI ACS 800 (MOŻLIWOŚĆ ZAKUPU OSOBNO – 3 silniki za 150 000 EUR, 3 przemienniki za 60 000 EUR) 3 Silniki Elektryczne – Dane Techniczne Moc: 500, 560, 630 kW Moc znamionowa: 485–543,2–611 kW Prędkość obrotowa (min–max): 600–3600 obr./min Napięcie zasilania: 690 V Częstotliwość zasilania: 50 Hz Moment obrotowy: 1601–1792–2014 Nm Chłodzenie: powietrzne Stopień ochrony: S1 IP55 Masa: 2320–2460–2650 kg Wymiary • Długość: 1764–1764–1851 mm • Szerokość: 700–700–840 mm • Wysokość: 958–958–1040 mm Uwagi dotyczące konserwacji silników: • Ostatni przegląd wykonano przez ABB Turcja dnia 23/03/2021. • Od ostatniego serwisu silniki pracowały przez 300 godzin. • W silniku 560 kW zamontowano zmodernizowaną dmuchawę chłodzącą – oryginalna jest dostępna. Nsdpfx Agjxwyaiolecr • Czujniki temperatury łożysk i korpusu są kompletne i sprawne. • Wszystkie łożyska i izolacje uzwojeń zostały wymienione podczas serwisu. • Silniki są zapakowane i magazynowane w naszym magazynie. _____ 3 Przemienniki Częstotliwości – ABB ACS800 (Dane Techniczne) Ostatni serwis wykonano 29/04/2022. VFD pracowały po serwisie jedynie 100 godzin. Kondensatory są z najnowszej partii. Płyty i komponenty elektroniczne w bardzo dobrym stanie. Wszystkie przemienniki wyposażone w Profibus. Urządzenia są zapakowane i magazynowane w naszym magazynie. ACS800-07-0870-7 + K454 + 2L505 + P902 + P904 + R700 + V922 Prąd wejściowy: 655 A Napięcie wejściowe: 525–690 V Częstotliwość wejściowa: 45–63 Hz Prąd wyjściowy: 729 A Napięcie wyjściowe: 690 V Częstotliwość wyjściowa: 300 Hz Chłodzenie: powietrzem ACS800-07-0750-7 + K454 + 2L505 + P902 + P904 + R700 + V922 Prąd wejściowy: 565 A Napięcie wejściowe: 525–690 V Częstotliwość wejściowa: 45–63 Hz Prąd wyjściowy: 628 A Napięcie wyjściowe: 690 V Częstotliwość wyjściowa: 300 Hz Chłodzenie: powietrzem ACS800-07-0610-7 + E205 + E208 + E210 + K454 + L303 + 2L505 + P902 + P904 + R700 Prąd wejściowy: 533 A Napięcie wejściowe: 525–690 V Częstotliwość wejściowa: 45–63 Hz Prąd wyjściowy: 560 A Napięcie wyjściowe: 690 V Częstotliwość wyjściowa: 300 Hz Chłodzenie: powietrzem

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 220011/Q1369/2022, Rok budowy: 2022, Wysokoprecyzyjna maszyna do ustawiania parametrów, 6 talerzy szlifierskich (3*2) o średnicy 400 mm, sterowana falownikiem. Maszyna była rzadko używana. Njdpfx Aex Ihtbjgljcr

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Jest to specjalistyczna instalacja przeznaczona do kruszenia twardego i abrazyjnego bazaltu oraz granitu, o wydajności 250–300 ton na godzinę. Główne wyposażenie obejmuje kruszarki szczękowe, kruszarki stożkowe oraz kruszarki udarowe o pionowej osi. Przykładowa instalacja działa w Rumunii. W General Makina projektujemy i produkujemy zakłady do kruszenia, przesiewania oraz mycia kamienia, dostosowane do Twoich inwestycji, zapewniając transport na cały świat. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. Nedpfexqycwex Aglscr

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2018, godziny pracy: 74 h, numer maszyny/pojazdu: PC16 / P1551, Zagęszczarka ślimakowa i dwie 16-metrowe zamknięte jednostki kontenerowe, wszystkie wyprodukowane zgodnie z najwyższymi specyfikacjami przez De Rooij w Holandii. Cały sprzęt był używany w jednostce do bezpiecznego niszczenia dokumentów od nowości. Został wycofany z eksploatacji w 2023 r. i był używany tylko przez 74 godziny od nowości. Sprzęt ten był używany przez bank do niszczenia pieniędzy i poufnych odpadów i zawsze znajdował się w bezpiecznym budynku. Wszystko w doskonałym stanie i w idealnym stanie technicznym. Ncodpfov Ilphjx Agljr

Stan: używany, LINIA DO PRODUKCJI PŁYT WARSTWOWYCH DO DRZWI I ŚCIAN O SZEROKOŚCI DO 610 MM firmy METECO Linia do produkcji płyt warstwowych przeznaczona jest do produkcji paneli drzwiowych i ściennych o szerokości do 610 mm z roczną wydajnością 1 500 000 m paneli/rok. GŁÓWNE DANE PRODUKCYJNE Szerokość: 500 - 610 mm Grubość: 40 - 80 mm Wydajność: 1 500 000 m paneli/rok SPECYFIKACJE TECHNICZNE Prędkość linii: 12 m/min Maksymalna waga szpul, które można zastosować: 10 Ton Średnica zewnętrzna cewki: maksymalnie 1400 mm Wewnętrzna średnica cewki: 508 mm Maksymalna szerokość arkusza: 610 mm Maksymalna grubość produkowanych paneli: 80 mm Moc: 400 V Częstotliwość: 50 Hz ZAKRES DOSTAWY 1. Górna sekcja obróbki blachy - Odwijak górny 10 T z wózkiem na cewki - Przejście rolkowe i dociskowe - Stalowa rama górnego szpuli - Aplikator folii polietylenowej - Maszyna do stemplowania wzorów tekstur. - Naciśnij, aby wyświetlić wzór dekoracji - Profiler z rolkami górnymi (12 podpór) - Górna rama stalowa do maszyny do formowania rolek - Górna prowadnica ostrza 2. Sekcja obróbki dolnej blachy - Odwijak dolny podwójny 10 T z wózkiem szpuli - Aplikator folii polietylenowej - Maszyna do obróbki koronowej - Maszyna do wytłaczania - Maszyna do formowania rolek dolnych (12 podpór) - Tocząca się ścieżka - Pulpit operatora na linii wejściowej 3. Sekcja formowania panelu - Piekarnik z podgrzewaniem gorącego powietrza - Jednostka prowadząca z blachy - Maszyna do zbrojenia stali - Instalacja do spieniania pod wysokim ciśnieniem - Portal piankowy - Kabina piankowa - Boczny system uszczelniający i aplikator taśmy. - Przenośnik z podwójną prasą - Podwójny pasowy system ogrzewania - Prasa dwutaśmowa - Wyjściowy przenośnik rolkowy - Piła do cięcia - Kabina dźwiękoszczelna - Jednostka odsysająca pył - Stacja kontroli operatora 4. Sekcja do układania w stosy - Automatyczne przechylanie panelu - Przenośnik sztaplowany - Przenośnik ekstrakcyjny - Sekcja opakowań - System podawania z przekładką styropianową - Przenośnik wejściowy - Maszyna pakująca - Przenośnik ekstrakcyjny - Maszyna pakująca 5. Sprzęt do produkcji paneli - Narzędzia do formowania górnych rolek - Narzędzia do formowania rolek dolnych 6. Lista dodatkowych maszyn - Stacja kontenerowa na poliole, izocyjaniany i dodatki. - Zbiornik na pentan i akcesoria Szerokość: 500 - 610mm Prędkość linii: 12 m/min Grubość: 40-80mm Maksymalna waga szpul, które można zastosować: 10 Ton Ncodpovtpcisfx Aglor Średnica zewnętrzna cewki: maksymalnie 1400 mm Wewnętrzna średnica cewki: 508 mm Maksymalna szerokość arkusza: 610 mm Maksymalna grubość produkowanych paneli: 80 mm Zasilanie: 400V Częstotliwość: 50 Hz Wydajność: 1 500 000 m paneli/rok

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 300 kW (407,89 KM), masa całkowita: 65 000 kg, rozmiar opony: 6*2, stan opon: 100 procent, stan techniczny napędu: 100 procent, stan łańcucha: 100 procent, konfiguracja osi: 3 osie, klasa emisji: Euro 3, Rok budowy: 2026, numer maszyny/pojazdu: V9638J96, Wyposażenie: hydraulika, komputer pokładowy, napęd na wszystkie koła, Zakład produkcji piasku i żwiru | MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Zakład produkcji piasku i żwiru to zintegrowany system przeznaczony do wytwarzania wysokiej jakości kruszyw budowlanych, obejmujących piasek, żwir, kruszywo łamane oraz piasek sztuczny. Firma MINGYUAN oferuje kompletne rozwiązania w zakresie kruszenia i przesiewania kruszyw dla kopalni, przemysłu wydobywczego, budownictwa oraz inwestycji infrastrukturalnych, zapewniając efektywną obróbkę materiałów oraz powtarzalność uzysku. Opis ogólny Linia produkcyjna piasku i żwiru MINGYUAN łączy zaawansowane urządzenia do kruszenia, przesiewania, płukania i transportowania surowców, takich jak wapień, granit, bazalt, otoczaki i kwarc, przekształcając je w różne frakcje piasków i kruszyw budowlanych. Zakład zazwyczaj zawiera kruszarki szczękowe, kruszarki udarowe, kruszarki stożkowe, przesiewacze wibracyjne, płuczki piasku, przenośniki taśmowe oraz odpylacze, tworząc kompletny, zautomatyzowany system produkcyjny. Stosowany jest szeroko w budowie dróg, betoniarniach, branży materiałów budowlanych oraz inwestycjach hydrotechnicznych. Zakres wydajności: 30–1000 ton na godzinę (możliwość dostosowania) Wielkość podawanych surowców: ≤800 mm w zależności od typu kruszarki Wielkość uzysku: 0–5 mm (piasek), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (żwir) Główne urządzenia: kruszarka szczękowa (seria PE/PEX), kruszarka stożkowa, kruszarka udarowa, wytwornica piasku VSI, podajnik wibracyjny, przesiewacz wibracyjny, płuczka do piasku, przenośnik taśmowy oraz system sterowania Konfiguracja zasilania: opcje z napędem elektrycznym lub wysokoprężnym Automatyzacja: sterowanie PLC z monitorowaniem w czasie rzeczywistym oraz możliwością regulacji proporcji frakcji uzysku MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. zapewnia kompletne rozwiązania do produkcji piasku i żwiru, oferując niezawodną wydajność, konkurencyjną cenę oraz profesjonalny serwis posprzedażowy dla klientów z branży górniczej, budowlanej i cementowej na całym świecie. 2. Kruszenie i przesiewanie: - Wydobyte surowce często wymagają procesów kruszenia i przesiewania w celu zmniejszenia ich rozmiaru oraz rozdzielenia na odpowiednie frakcje. - Zastosowane kruszarki rozdrabniają duże skały na mniejsze kawałki, a przesiewacze sortują materiał pod kątem wielkości ziaren. 3. Płukanie: - Płukanie to powszechnie stosowany proces usuwania zanieczyszczeń, takich jak glina, muł czy pył, ze surowca. Jest to szczególnie ważne w przypadku kruszyw wykorzystywanych w budownictwie. 4. Klasyfikacja i sortowanie: - Po płukaniu materiał może być poddany klasyfikacji i sortowaniu w celu rozdzielenia na odpowiednie frakcje jakościowe i rozmiarowe. Nodeq Nia Iopfx Aglocr 5. Magazynowanie i składowanie: - Przetworzony materiał zwykle magazynuje się na składowiskach do dalszego wykorzystania. Odpowiednia infrastruktura magazynowa jest kluczowa dla efektywnego zarządzania różnymi frakcjami kruszyw. 6. Transport i przenoszenie: - Systemy przenośników taśmowych służą do transportu materiału między poszczególnymi etapami produkcji. Do transportu gotowych produktów do punktów dystrybucji wykorzystywane są samochody ciężarowe lub przenośniki taśmowe. Słowa kluczowe: Linia do produkcji piasku, zakład produkcji żwiru, zakład kruszenia kruszyw, kruszarka, maszyna do produkcji piasku, płuczka piasku, przesiewacz wibracyjny, kruszarka szczękowa, kruszarka stożkowa, kruszarka udarowa, kruszarka VSI, urządzenia kamieniołomów, maszyny górnicze, kruszywa budowlane, piasek sztuczny, k

Stan: nowe, moc: 75 kW (101,97 KM), Rok budowy: 2026, Kruszarka udarowa to maszyna, która wykorzystuje uderzanie, a nie nacisk, aby zmniejszyć rozmiar materiału. Kruszarki udarowe są wszechstronne i szeroko stosowane w różnych gałęziach przemysłu do kruszenia twardych, ściernych materiałów. Działają poprzez wywieranie siły na kruszony materiał, rozbijając go na mniejsze kawałki. Oto ogólne wprowadzenie do kruszarek udarowych: Kruszarka udarowa to wszechstronna maszyna stosowana w różnych zastosowaniach w budownictwie, górnictwie i recyklingu. Poniżej przedstawiono niektóre z kluczowych zastosowań kruszarki udarowej: 1. Kruszenie pierwotne i wtórne Kruszarki udarowe są powszechnie stosowane zarówno w etapach kruszenia pierwotnego, jak i wtórnego. W kruszeniu pierwotnym rozbijają duże skały na mniejsze, łatwiejsze w zarządzaniu rozmiary, a w kruszeniu wtórnym dalej rafinują materiał do mniejszych gatunków. 2. Produkcja kruszyw Kruszarki udarowe są szeroko stosowane w produkcji kruszyw do budownictwa. Są skuteczne w produkcji szerokiej gamy materiałów, w tym: Kruszony kamień do budowy dróg. Piasek do produkcji betonu i asfaltu. Żwir do ogólnego budownictwa i drenażu. 3. Recykling Jednym z najważniejszych zastosowań kruszarek udarowych jest przemysł recyklingu, zwłaszcza w zakresie przetwarzania odpadów budowlanych i rozbiórkowych (C&D), w tym materiałów takich jak beton, cegła i asfalt. Kruszarki pomagają przekształcać odpady w użyteczne produkty, takie jak: Kruszywa betonowe z recyklingu (RCA). Asfalt. Ncedeq I N Iqjpfx Aglor Piasek i żwir z recyklingu. 4. Przemysł górniczy Kruszarki udarowe są wykorzystywane w przemyśle górniczym do przetwarzania materiałów rudowych. Kruszarki te pomagają rozbijać duże skały i rudy na mniejsze kawałki, co ułatwia ich przetwarzanie w celu wydobycia cennych minerałów, takich jak złoto, miedź i inne metale. 5. Produkcja piasku syntetycznego W produkcji piasku syntetycznego do betonu kruszarki udarowe są wykorzystywane do rozbijania większych skał na drobne cząstki, które są następnie wykorzystywane jako alternatywa dla naturalnego piasku. Jest to szczególnie przydatne na obszarach, na których naturalny piasek jest rzadki lub chroniony ekologicznie. 6. Budownictwo i budowa dróg Kruszarki udarowe są integralną częścią produkcji materiałów do budowy dróg, takich jak materiały podbudowy i podłoża. Materiały te są kluczowe dla stabilności i trwałości dróg, autostrad i fundamentów. 7. Zastosowania przemysłowe Kruszarki udarowe są również wykorzystywane w różnych innych zastosowaniach przemysłowych, takich jak: Produkcja cementu: kruszenie wapienia i innych materiałów do produkcji cementu. Recykling szkła: rozbijanie odpadów szklanych na mniejsze kawałki w celu recyklingu. 8. Rozbiórka i demontaż Kruszarki udarowe są wykorzystywane w projektach rozbiórkowych, w których budynki lub konstrukcje muszą zostać zburzone, a materiały rozdrobnione w celu ponownego wykorzystania lub utylizacji. Pomagają zmniejszyć rozmiar gruzu, takiego jak beton, asfalt i cegły, na mniejsze, łatwe do opanowania kawałki.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, HSI Crusher i kruszarka udarowa: wydajne rozwiązania do kruszenia wapienia i talku Wstęp Kruszarka HSI (kruszarka udarowa z poziomym wałem) to wysoce wydajna maszyna krusząca szeroko stosowana w górnictwie, przemyśle kruszyw i produkcji surowców sypkich. Jako kluczowy element linii do kruszenia wapienia zapewnia precyzyjne kształtowanie i wysokie stosunki redukcji. Zarówno jako kruszarka do wapienia, jak i do talku, kruszarka udarowa HSI gwarantuje jednolity uziarnienie i niezawodną wydajność w szerokim zakresie materiałów. Nsdpfx Aoq Ny Saogljcr Cechy kruszarki udarowej HSI Wysoka wydajność kruszenia Mechanizm udarowy z szybkorotującym wirnikiem i listwami udarowymi zapewnia jednolite i drobne wyniki kruszenia. Wszechstronne zastosowanie Odpowiednia do materiałów średnio-twardych i miękkich, takich jak wapień, talk, gips oraz węgiel. Regulowana wielkość produktu Hydrauliczne lub mechaniczne systemy regulacji umożliwiają łatwą kontrolę rozmiaru frakcji końcowej. Trwałe komponenty Odporne na ścieranie listwy udarowe i okładziny wydłużają żywotność i obniżają koszty eksploatacji. Łatwa obsługa i konserwacja Szybki dostęp serwisowy i modułowa konstrukcja ułatwiają przeglądy oraz wymianę części. Efektywność energetyczna Optymalizowany projekt wirnika i wyważona praca minimalizują zużycie energii. Dane techniczne (typowy zakres) Model: 1214 Max. rozmiar nadawy: 300 mm, Wydajność: 100-140 t/h Model: 1315 Max. rozmiar nadawy: 350 mm, Wydajność: 150-200 t/h Parametry mogą się różnić w zależności od twardości materiału oraz wielkości nadawy. Zastosowania Instalacje do kruszenia wapienia: Kruszenie wstępne lub wtórne wapienia na potrzeby cementu, kruszyw i materiałów budowlanych. Kruszarka do talku: Drobne kruszenie miękkich minerałów, takich jak talk i gips przy produkcji proszków. Produkcja kruszyw: Uzyskiwanie kruszyw o regularnym, kubicznym kształcie do asfaltu i betonu. Recykling: Skuteczne kruszenie betonu, asfaltu i odpadów rozbiórkowych. Dlaczego warto wybrać renomowanego producenta kruszarek udarowych Wybór zaufanego producenta gwarantuje wysoką jakość wykonania, nowoczesną konstrukcję i solidny serwis posprzedażowy. Profesjonalny dostawca oferuje też indywidualne rozwiązania dopasowane do konkretnych materiałów – np. kruszarka do wapienia czy do talku – zapewniając optymalną wydajność i długą żywotność. Kruszarki udarowe na sprzedaż Nowoczesne kruszarki udarowe dostępne w sprzedaży wyróżniają się zaawansowaną automatyką, systemami oszczędności energii oraz ulepszoną odpornością na zużycie. Są idealne dla operatorów oczekujących wysokiej produktywności, niskich kosztów eksploatacji i powtarzalnej jakości produktu zarówno w rozwiązaniach stacjonarnych, jak i mobilnych. Podsumowanie Kruszarka udarowa HSI to wszechstronne i wydajne rozwiązanie do kruszenia wapienia, talku i innych średniomiękkich materiałów. Dzięki solidnej konstrukcji, regulowanym parametrom pracy i wysokiej wydajności stanowi kluczowy element każdej linii do kruszenia wapienia lub zakładu przeróbki minerałów. Wybór odpowiedniego producenta kruszarek udarowych to gwarancja niezawodnej pracy, ograniczenia przestojów i długoterminowej wartości inwestycji.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 75 kW (101,97 KM), Rok budowy: 2025, Kruszarka udarowa: Budowa, zasada działania i dane techniczne Kruszarka udarowa to wysokowydajna maszyna do kruszenia szeroko stosowana w przemyśle wydobywczym, cementowym, budownictwie oraz recyklingu. Została zaprojektowana do rozdrabniania materiałów poprzez wykorzystanie energii uderzenia, a nie nacisku, co czyni ją idealnym rozwiązaniem do kruszenia materiałów średnio-twardych i miękkich, takich jak wapień, gips, węgiel czy kruszywa betonowe. Zdolność do uzyskiwania jednorodnych, sześciennych ziaren sprawia, że jest chętnie wybierana do produkcji kruszyw i w aplikacjach wymagających drobnego frakcjonowania. Zasada działania Kruszarka udarowa pracuje według prostego, lecz skutecznego mechanizmu: materiał trafia do komory kruszenia, gdzie zostaje uderzony przez szybkoobrotowe listwy udarowe zamontowane na wirniku. Energia kinetyczna wirnika przenoszona jest na materiał, powodując jego rozbicie podczas kolizji z płytami udarowymi (zwanymi również odbojnikami). Pokruszony materiał odbija się w komorze, podlegając kolejnym uderzeniom, aż osiągnie pożądany rozmiar i opuści maszynę poprzez otwór wylotowy. Proces obejmuje: - Pierwotny udar: Materiał zostaje uderzony przez listwy udarowe i wyrzucony w stronę płyt udarowych. - Udar wtórny: Pokruszone fragmenty odbijają się ponownie od wirnika lub od innych cząstek, co prowadzi do dalszego rozdrabniania i uzyskania lepszego kształtu produktu. Budowa kruszarki udarowej Kruszarka udarowa składa się z kluczowych komponentów, które zapewniają wydajną i trwałą pracę: - Zespół wirnika: Kluczowy element wyposażony w listwy udarowe, które zapewniają wysoką energię uderzenia. - Płyty udarowe (odbojniki): Regulowane elementy pozwalające kontrolować szczelinę kruszenia oraz rozmiar frakcji końcowej. - Otwór zasypowy i wylotowy: Konstrukcja zapewnia płynny przepływ materiału i równomierny rozładunek. - Rama i obudowa: Wytrzymała, spawana konstrukcja gwarantująca stabilność oraz odporność na wibracje. - Układ regulacji: Hydrauliczny lub mechaniczny system pozwalający kontrolować odległość pomiędzy wirnikiem a płytami udarowymi. - Mechanizm bezpieczeństwa: Hydrauliczny system otwierania umożliwiający łatwy serwis oraz ochronę przed przeciążeniem. Główne parametry techniczne - Wielkość zasilania: ≤500 mm - Wielkość produktu: 0–60 mm (regulowana) - Wydajność: 30–800 t/h - Moc silnika: 45–560 kW - Prędkość wirnika: 500–1500 obr./min Charakterystyka użytkowa: - Wysoka efektywność kruszenia dzięki szybkiemu wirnikowi i zoptymalizowanej komorze pracy, co umożliwia znaczny stopień rozdrobnienia. Nsdov E Ddlepfx Agljcr - Doskonały kształt ziarna: Otrzymywane kruszywo jest jednorodne i sześcienne, idealne do produkcji betonu i asfaltu. - Regulowany rozmiar produktu: Hydrauliczna lub mechaniczna regulacja szczeliny pozwala precyzyjnie ustawić żądaną frakcję. - Łatwa obsługa i serwis: Wymienne listwy udarowe i wykładziny oraz szerokie drzwiczki serwisowe upraszczają konserwację. - Wszechstronność zastosowań: Nadaje się do kruszenia pierwotnego, wtórnego i trzeciorzędowego w różnych gałęziach przemysłu. Typy kruszarek udarowych Kruszarka udarowa z poziomym wałem (HSI): Wykorzystuje poziomy wirnik do generowania energii udaru. Idealna do materiałów miękkich i średnio-twardych, szeroko stosowana w przemyśle kruszyw oraz recyklingu. Podsumowanie Kruszarka udarowa łączy szybkie uderzenia udarowe z solidną konstrukcją, zapewniając wydajną, niezawodną oraz wszechstronną pracę. Zdolność do wytwarzania wysokiej jakości kruszyw o regulowanej

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 450 kW (611,83 KM), Rok budowy: 2025, ### Mobilna kruszarka gąsienicowa / Mobilna kruszarka gąsienicowa: Wprowadzenie i zastosowanie Wprowadzenie: Mobilne kruszarki gąsienicowe, znane również jako mobilne kruszarki gąsienicowe, to wszechstronne i wysoce wydajne maszyny przeznaczone do kruszenia różnych materiałów na miejscu. W przeciwieństwie do tradycyjnych stacjonarnych kruszarek, te mobilne jednostki są zamontowane na gąsienicach, co pozwala im z łatwością poruszać się po nierównym terenie i odległych lokalizacjach. Nodpfx Aoq Nfvujgljcr Te kruszarki integrują procesy podawania, kruszenia, przesiewania i transportu w jednym systemie, zapewniając elastyczność i redukując potrzebę stosowania wielu urządzeń. Napędzane silnikami wysokoprężnymi, oferują mobilność, skrócony czas konfiguracji i kompaktową konstrukcję, która upraszcza transport. Główne cechy: 1. Mobilność: Konstrukcja gąsienicowa zapewnia łatwość przemieszczania się w różnych miejscach. 2. Wszechstronność: Nadaje się do kruszenia różnych rodzajów materiałów, w tym skał, rud i odpadów rozbiórkowych. 3. Wydajność: Wysokowydajne możliwości kruszenia i przesiewania. 4. Przyjazne dla środowiska: wyposażone w systemy tłumienia pyłu i redukcji hałasu. 5. Automatyzacja: zaawansowane systemy sterowania zapewniające płynną pracę i minimalną interwencję ręczną. Zastosowania: 1. Kamieniołomnictwo i górnictwo: idealne do kruszenia twardych i ściernych kamieni, takich jak granit, bazalt i wapień. Wydajnie przetwarzają surowce na kruszywa budowlane i operacje górnicze. 2. Budownictwo i rozbiórka: idealne do kruszenia na miejscu odpadów rozbiórkowych, w tym betonu, cegieł i asfaltu. Zmniejsza to objętość odpadów i umożliwia recykling materiałów, przyczyniając się do zrównoważonych praktyk budowlanych. 3. Projekty infrastrukturalne: szeroko stosowane w budownictwie drogowym, produkcji tłucznia kolejowego i rozwoju infrastruktury. Ich mobilność zapewnia, że mogą działać blisko placu budowy, zmniejszając koszty transportu materiałów. 4. Recykling: skuteczne w operacjach recyklingu, szczególnie w przypadku kruszenia i przetwarzania gruzu betonowego i asfaltowego. Przyczynia się to do zmniejszenia wykorzystania składowisk i ochrony zasobów naturalnych. 5. Produkcja kruszywa: niezbędne do produkcji wysokiej jakości kruszyw stosowanych w projektach budowlanych. Ich zdolność do produkcji kruszyw o różnych rozmiarach spełnia różne standardy i wymagania branżowe. Wniosek: Kruszarki mobilne gąsienicowe są niezbędne w nowoczesnych operacjach budowlanych i górniczych. Ich mobilność, wydajność i wszechstronność sprawiają, że są cennym atutem dla branż wymagających kruszenia i przesiewania na miejscu. Poprzez redukcję czasu konfiguracji i kosztów transportu zwiększają wydajność operacyjną i przyczyniają się do przyjaznych dla środowiska praktyk poprzez recykling materiałów.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2025, Kruszarka walcowa z podwójnymi zębami to rodzaj kruszarki walcowej powszechnie stosowanej w branżach wymagających kruszenia różnych materiałów, takich jak górnictwo, metalurgia, materiały budowlane i przetwórstwo chemiczne. Kruszarka ta charakteryzuje się dwiema parami ściśle rozmieszczonych, równoległych i przeciwnie obracających się walców z "zębami" lub "radełkowaniem" na ich powierzchniach. Zęby są zaprojektowane tak, aby chwytać i kruszyć materiał, zapewniając wydajną i jednolitą redukcję rozmiaru. Oto kluczowe cechy i aspekty kruszarek walcowych z podwójnymi zębami: 1. Konstrukcja z podwójnymi walcami: - Kruszarka posiada dwa równoległe, przeciwbieżne walce, każdy z zestawem zębów lub radełkowaniem na powierzchni. Konstrukcja z dwoma walcami ułatwia spójny i wydajny proces kruszenia. 2. Konfiguracja zębów: - Zęby na walcach są zaprojektowane tak, aby chwytać i kruszyć materiał. Układ i kształt zębów może się różnić w zależności od konkretnego zastosowania i charakterystyki przetwarzanego materiału. 3. Regulowane ustawienia szczeliny: - Odstęp między walcami można zwykle regulować w celu kontrolowania wielkości rozdrabnianych cząstek. Funkcja ta pozwala na dostosowanie rozmiaru produktu końcowego. 4. Podawanie i odprowadzanie materiału: - Materiał jest zazwyczaj podawany do górnej części kruszarki i kruszony między obracającymi się walcami. Rozdrobniony materiał jest wyładowywany w dolnej części maszyny. 5. Wysoka wydajność: - Kruszarki walcowe z podwójnymi zębami są znane ze swojej wysokiej wydajności w kruszeniu różnych materiałów. Konstrukcja z podwójnymi walcami zapewnia bardziej spójny i kontrolowany proces w porównaniu z kruszarkami jednowalcowymi. 6. Wszechstronność: - Kruszarki te są wszechstronne i mogą być stosowane do różnych materiałów, w tym węgla, wapienia, żużlu, gliny i innych podobnych materiałów. Nedjq Nga Uepfx Aglscr 7. Zastosowanie w górnictwie i przetwórstwie: - Kruszarki walcowe z podwójnymi zębami są powszechnie stosowane w przemyśle wydobywczym do kruszenia minerałów i rud. Są one również wykorzystywane w innych branżach do zmniejszania rozmiaru i przetwarzania materiałów. 8. Kontrola pyłu i hałasu: - Niektóre kruszarki walcowe z podwójnymi zębami są wyposażone w funkcje kontroli emisji pyłu i redukcji hałasu podczas pracy, poprawiając środowisko pracy. 9. Wysoki moment obrotowy i moc: - Mocny silnik i solidny układ napędowy są niezbędnymi elementami do napędzania obrotów walców, zapewniając niezbędny moment obrotowy i moc do wydajnego kruszenia. 10. Konserwacja i bezpieczeństwo: - Regularna konserwacja jest niezbędna dla zapewnienia optymalnej wydajności. Funkcje bezpieczeństwa, takie jak wyłączniki awaryjne i osłony bezpieczeństwa, są często stosowane w celu zapewnienia bezpiecznej pracy. 11. Zastosowanie w redukcji wielkości: - Kruszarki walcowe z podwójnymi zębami są skuteczne w zmniejszaniu rozmiaru i nadają się do zastosowań, w których precyzyjna kontrola nad rozmiarem produktu końcowego ma kluczowe znaczenie. Należy zauważyć, że specyficzna konstrukcja, funkcje i zastosowania kruszarek walcowych z podwójnymi zębami mogą się różnić w zależności od modelu i producenta. Wybierając lub używając tego typu sprzętu, zaleca się zapoznanie się z wytycznymi i specyfikacjami producenta dotyczącymi prawidłowej obsługi i konserwacji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Zakład produkcji kruszyw piaskowych to obiekt, w którym produkowane są różne rodzaje kruszyw (takie jak piasek, żwir, tłuczeń kamienny lub beton z recyklingu) do wykorzystania w budownictwie i innych zastosowaniach. Zakłady te zazwyczaj obejmują różne etapy przetwarzania, od wydobycia surowca po produkt końcowy. Poniżej przedstawiono kluczowe komponenty i procesy typowe dla zakładów produkcji kruszyw piaskowych: 1. Wydobycie surowca: - Wydobycie w kamieniołomach lub kopalniach: Kruszywa są często wydobywane z kamieniołomów, kopalni lub koryt rzecznych. W zależności od rodzaju kruszywa, proces wydobycia może obejmować wiercenie, wysadzanie lub pogłębianie. Ncjdoq Ngb Depfx Agljr 2. Kruszenie wstępne: - Kruszarka szczękowa lub żyratorowa: Wydobyty surowiec jest zwykle transportowany do zakładu i podawany do kruszarki wstępnej, gdzie duże skały są rozbijane na mniejsze kawałki. 3. Kruszenie wtórne: - Kruszarka stożkowa lub udarowa: Rozdrobniony materiał z kruszarki wstępnej może zostać poddany dalszemu zmniejszeniu rozmiaru poprzez kruszenie wtórne. 4. Przesiewanie: - Przesiewacze wibracyjne: Po kruszeniu materiał jest często przesiewany w celu oddzielenia kruszyw o różnych rozmiarach. Proces ten zapewnia, że produkt końcowy spełnia wymagane specyfikacje. 5. Mycie: - Płuczki piasku: W niektórych przypadkach, zwłaszcza w przypadku produkcji piasku, płukanie jest wykonywane w celu usunięcia zanieczyszczeń, gliny i drobnych cząstek z kruszyw, zapewniając czystszy produkt o wyższej jakości. 6. Klasyfikacja i sortowanie: - Klasyfikatory lub sortowniki: Po płukaniu i przesiewaniu kruszywa mogą być poddawane dodatkowym procesom w celu ich oddzielenia na podstawie rozmiaru lub jakości. 7. Składowanie: - Składowanie: Końcowe kruszywa są zwykle składowane w celu przechowywania przed transportem na place budowy lub do innych użytkowników końcowych. 8. Magazynowanie i obsługa kruszywa: - Pojemniki lub silosy: Większe zakłady produkcyjne mogą posiadać obiekty magazynowe, takie jak pojemniki lub silosy, do przechowywania różnych rodzajów i rozmiarów kruszyw przed ich dystrybucją. 9. Kontrola jakości: - Badania laboratoryjne: Kruszywa poddawane są regularnym testom kontroli jakości w celu zapewnienia ich zgodności ze specyfikacjami w zakresie wytrzymałości, rozmiaru, gradacji i innych właściwości. 10. Względy środowiskowe: - Gospodarka wodna: Niektóre zakłady wykorzystują systemy zarządzania wodą do recyklingu i ponownego wykorzystania wody używanej w procesie płukania, minimalizując wpływ na środowisko. 11. Transport: - Przenośniki lub ciężarówki: Kruszywa są zazwyczaj transportowane z zakładu produkcyjnego na place budowy za pomocą przenośników, ciężarówek lub innych środków.

Stan: nowe, Narzędzia do prasy krawędziowej/otwory do prasy krawędziowej Weinbrenner Nsdpfji Hbbyox Aglscr