Używane Sundwig Stojak Do Cięcia Wzdłużnego na sprzedaż (19 799)

Stan: używany, Rok budowy: 1982, Używana linia do cięcia na długość FIMI 1250×0.12-0.8mm x16t z dwoma stacjami pakowania (A3793) to linia do obróbki metalu w kręgach do cięcia metalu na arkusze o wymaganych rozmiarach. Taka maszyna może być dobrym rozwiązaniem dla firm zajmujących się przetwarzaniem cewek metalowych. Producent : FIMI - Włochy Rok produkcji : 1982 Modernizacja : 2008 (SEI SISTEMI) i 2019 (SEI SISTEMI) Oznakowanie CE : 2019 Materiał przed przetworzeniem : Maksymalna szerokość zwoju 1250 x 0,12 Г- 0,80 mm. Pojemność rozwijarki: 16 ton. Wymiary arkuszy : min. 300 x 500 mm. - Maks. 1250 x 2000 mm. Prędkość robocza 0-120 m/min. LISTA MASZYN WCHODZĄCYCH W SKŁAD LINII RAMPA MAGAZYNOWA DLA 2 KRĘGÓW PODNOŚNIK KRĘGÓW NA ROZWIJARCE ➢ ROZWIJARKA Z SEKTORAMI O ŚR. 400 I ŚR. 508 MM. ➢ ROLKA DOCISKOWA DO PODAWANIA TAŚMY DO NIWELATORA ➢ 6-STOPNIOWA PROSTOWNICA Z WYMIENNYMI ŁAWAMI ROLKOWYMI - 1 ŁAWA DLA GRUBOŚCI 0,12 ÷ 0,50 MM. - 1 ŁAWA DLA GRUBOŚCI 0,50 ÷ 0,80 ➢ STÓŁ ŁĄCZĄCY POMIĘDZY NIWELATOREM A ROLKĄ DOCISKOWĄ ROLKA DOCISKOWA ROLKA ZJAZDOWA W ZAGŁĘBIENIU PĘTLI ➢ ROLKA WZNOSZĄCA Z KANAŁU PĘTLI ROLKA DOCISKOWA Z ROLKAMI NAPĘDZANYMI SILNIKIEM URZĄDZENIE DO CENTROWANIA TAŚMY Z PIONOWYMI ROLKAMI MIERNIK GRUBOŚCI Z KLAWIATURĄ ELEKTRONICZNĄ NOŻYCE OBROTOWE ➢ PRZENOŚNIK OBROTOWY W CELU UNIKNIĘCIA SKRAWKÓW I CZĘŚCI WADLIWEJ TAŚMY Nlsdottlfkepfx Apvod POJEMNIK NA SKRAWKI I USZKODZONE CZĘŚCI TAŚMY ➢ PRZENOŚNIK OBROTOWY W CELU UNIKNIĘCIA SKRAWKÓW I CZĘŚCI WADLIWEJ TAŚMY W PIERWSZYM I DRUGIM POJEMNIKU ZBIORCZYM I SKŁADZIE STOSU ➢ ROLKA ŁĄCZĄCA I SEKCJA DO PRZENOSZENIA ARKUSZY W TRZECIM POJEMNIKU. ➢ 3 WÓZKI ROZŁADOWUJĄCE STOSY DO PRZENOSZENIA STOSÓW W KIERUNKU PRZENOŚNIKA ROLKOWEGO ➢ 1 ROLKA EWAKUACYJNA DLA OPAKOWAŃ SPRZĘT HYDRAULICZNY DLA CAŁEJ LINII PULPIT OBSŁUGI TAŚMY WPROWADZAJĄCEJ UMIESZCZONY PRZY WEJŚCIU LINII DO CIĘCIA KRĘGÓW GŁÓWNY PULPIT DLA WSZYSTKICH OPERACJI NA LINII AMBONA OPERACYJNA ZNAJDUJĄCA SIĘ NA WYJŚCIU LINII ➢ SZAFA ELEKTRYCZNA ZAWIERAJĄCA WSZYSTKIE KOMPONENTY ELEKTRYCZNE/ELEKTRONICZNE I PLC FOTOKOMÓRKI I BARIERY BEZPIECZEŃSTWA/OCHRONNE.

Stan: używany, Rok budowy: 2006, godziny pracy: 100 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Przemysłowa linia do cięcia wzdłużnego i poprzecznego – Grossmann – TYLKO 100 godzin pracy! Opis: Nljdjylxmfjpfx Apvsd Na sprzedaż oferowana jest wysokoprecyzyjna, zautomatyzowana maszyna do cięcia wzdłużnego i poprzecznego renomowanego producenta Grossmann Maschinenbau. Maszyna przepracowała maksymalnie 100 godzin. Stan techniczny jest zatem niemal jak nowy. Komponenty mechaniczne wykazują minimalne ślady użytkowania. Maszyna została pierwotnie zaprojektowana jako krajarka do mat wiórowych, jednak dzięki solidnej konstrukcji i wszechstronnemu sterowaniu PLC nadaje się elastycznie do różnorodnych materiałów (np. guma, korek, włóknina, materiały kompozytowe, folie, tekstylia itp.). Najważniejsze cechy techniczne i wyposażenie: Stan: niemal jak nowa (max. 100 godzin pracy). Format: maksymalna długość cięcia 2.500 mm x maksymalna szerokość robocza 1.200 mm. Kompletna linia: profesjonalny odwijak i nawijarka zapewniają w pełni automatyczny przepływ materiału od roli do roli lub z roli na format. Sterowanie PLC: profesjonalny program z wyborem pracy ręcznej lub automatycznej. Transport materiału: automatyczny chwytak dokładnie pozycjonuje materiał w pozycji końcowej, a zintegrowane urządzenie odciągające krawędzie zapewnia czyste wykończenie boków. Obsługa: intuicyjne sterowanie za pomocą wyświetlacza, pedału nożnego oraz optycznego i akustycznego sygnału zakończenia pracy (sygnalizator/klakson). Precyzja: zintegrowany laser do dokładnego ustawiania materiału. Bezpieczeństwo: pełna obudowa i nowoczesny system monitoringu bezpieczeństwa. Wszechstronność: Maszyna jest uniwersalnym rozwiązaniem do cięcia wszelkich materiałów z roli na dokładne wymiary płyt lub pasków. Solidna konstrukcja na wysokiej jakości systemie profili aluminiowych zapewnia maksymalną sztywność skrętną. Kompletna dokumentacja, w tym protokoły przebiegu pracy, schematy elektryczne oraz rysunki techniczne, jest dostępna. Maszynę można obejrzeć i przetestować po wcześniejszym ustaleniu terminu. Szczegółowych informacji technicznych oraz odpowiedzi na pytania dotyczące zastosowania udzielę osobiście. Kontakt: Telefon: 05427 9423 20

Rok budowy: 2024, stan: używany, Szerokość cięcia 180 mm Nedsvnwfuopfx Apveld Wysokość cięcia Ø140 mm Moc silnika 2,2 kW Wysokość cięcia przy 45° Ø120 mm Wymiary (długość/szerokość/wysokość) 700x950x1750 mm Masa maszyny ok. 180 kg 2x imadła poziome Urządzenie do rozpylania mgły i brzeszczot z węglików spiekanych Wygrawerowany kąt ukosu Silnik samohamujący w czasie krótszym niż 10 sekund. Opuszczanie serwo-pneumatyczne ręcznie

Stan: bardzo dobry (używany), Maszyny należące do LINII (kod SOFIT: YZ0900) Nsdpef N Ngbefx Apvold Pilarka do rozłupywania (służy do rozłupywania na dwie części unikalnego panelu obrabianego elementu) Minimalna długość przedmiotu obrabianego: mm 250 (ok.) Maksymalna długość detalu: mm 3000 (ok.) Minimalna szerokość dzielonego detalu: mm 120+120 (ok.) Minimalna szerokość dzielonego detalu: mm 120+120 (ok.) Maksymalna szerokość dzielonego detalu: mm 600+600 (ok.) Grubość (min./max) detalu: mm 10 / 60 (ok.) Maksymalna prędkość jazdy do przodu: m/min 60 Razem z następującymi grupami: Jednostka dolna (moc KW 3) maks. średnica piły mm 350 Agregat tnący górny (moc KW 3) maks. średnica mm 300 Główna jednostka pilarska (moc KW 11) maks. średnica mm 450

Stan: bardzo dobry (używany), Piła do cięcia wzdłużnego (rozdzielacz) do rowkowania i/lub cięcia pojedynczego panelu na dwie części - Min. długość panelu: mm 500 - Maksymalna długość panelu: mm 2700 - Min. szerokość panelu: mm 300 (ok.) - Maks. szerokość panelu: mm 700 - Grubość panelu (min./maks.): mm 10 / 30 - Maks. prędkość posuwu: m/min 50 (Kw 4) - Całkowita moc zainstalowana: Kw 43,2 Maszyna składa się z następujących jednostek: POS. 1 jednostka frezująca do rowkowania dolnego (Kw 7.4) maks. średnica mm 300 POS. 2 Piła do nacinania dna (Kw 7,4) maks. średnica mm 350 Nedpfeu Tqb Uox Apvold POS. 3 Piła do podcinania górnego (Kw 7,4) maks. średnica 350 mm POS. 4 Dolna piła główna (tarcza tnąca) (Kw 7,4) maks. średnica 350 mm

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, waga zwoju: 8 kg, grubość blachy (maks.): 3 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 3 mm, całkowita szerokość: 1 250 mm, Linia do cięcia wzdłużnego na sprzedaż Nljdpfx Apsv Twi Roved

Rok budowy: 1999, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: xxx, Dłutownica trzpieniowa do mocowania końcówki tnącej do śrub. Nedju Rblhopfx Apvold Maszyna jest w doskonałym stanie i może być natychmiast użyta.

Stan: używany, Rok budowy: 2000, Producent: STAM Model: Stam 2000-3 Rok: 2002 Stan: Używany Numer magazynowy: 0395 Odwijak – Maksymalny udźwig: 30 ton Odwijak – Maksymalna szerokość: 2000 mm Njdpeywd Akjfx Apveld Odwijak – Minimalna szerokość: 400 mm Odwijak – Maksymalna średnica zewnętrzna kręgu: 1.800 mm Odwijak – Rozszerzenie hydrauliczne: minimum 508 mm, maksimum 610 mm Prostownica – Szerokość taśmy: 2.000 mm Prostownica – Maksymalna grubość taśmy: 3 mm Prostownica – Minimalna grubość taśmy: 0,6 mm Prostownica – Liczba rolek: 17 Prostownica – Średnica rolek: 46 mm Podajnik elektroniczny – Minimalny krok: 250 mm, maksymalny krok: 4.000 mm.

Stan: nowe, Średnica brzeszczotu 210 mm Wysokość cięcia 70 x 305 mm Wysokość cięcia pod kątem 45° 35 x 305 mm Prędkość obrotowa brzeszczotu 4500 obr. Moc silnika 1,5 kW Masa maszyny ok. 9 kg Wymiary (długość/szerokość/wysokość) 340 x 500 x 740 mm Njdpfxeu Imnio Apvold Piła do cięcia wzdłużnego Maszyna jest wyposażona w wiele opcji regulacji i narzędzi do podpierania i zabezpieczania ciętego elementu. Laser liniowy wskazuje miejsce cięcia. Pokrywa ochronna składa się automatycznie. Dostawa obejmuje: Brzeszczot (zamontowany) Klucz imbusowy 6 mm Worek na pył 2x wsporniki boczne

Stan: nowe, Średnica brzeszczotu 305 mm Wysokość cięcia 105 x 340 mm Wysokość cięcia pod kątem 45° 60 x 340 mm Nedpfou Immrex Apvjld Prędkość obrotowa brzeszczotu 5000 obr. Moc silnika 2,0 kW Waga maszyny ok. 25 kg Wymiary (długość/szerokość/wysokość) 700 x 570 x 980 mm Piła do cięcia wzdłużnego Maszyna jest wyposażona w wiele opcji regulacji i narzędzi do podparcia i zabezpieczenia ciętego elementu. Laser liniowy wskazuje miejsce cięcia. Pokrywa ochronna składa się automatycznie. Dostawa obejmuje: Brzeszczot (zamontowany) Klucz imbusowy 6 mm Worek na pył 2x wsporniki boczne

Stan: używany, Rok budowy: 2003, Średnica tarczy tnącej: 510 mm Średnica cięcia: 150 mm Zakres cięcia przy 90°: płasko 450 x 150 mm Zakres cięcia przy 90°: kwadrat 150 mm Prędkość obrotowa: 29 / 58 m/min Zapotrzebowanie na moc całkowitą: 4,2 kW Waga: 1,55 t Wymiary (dł. x szer. x wys.): 1,8 x 1,7 x 1,7 m Półautomat chłodny do cięcia długiego: - Z regulacją kąta ukosu w lewo 50°, w prawo 60° - Cyfrowy wskaźnik kąta cięcia Nlodpfeyrhursx Apvjd - Prędkość posuwu regulowana hydraulicznie - Hydrauliczne mocowanie obrabianego elementu - 4 szt. zapasowych tarcz tnących

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Dostępna linia do cięcia wzdłużnego kręgów o wysokiej wydajności, z szybkim terminem dostawy i kompletną konfiguracją pod klucz. Bosporas Machinery to producent linii do obróbki kręgów, linii profilujących oraz systemów podawania do pras, dostarczający wysokowydajne, indywidualnie dopasowane rozwiązania przemysłowe na całym świecie. PRZEWAGA SZYBKIEJ DOSTAWY Maszyna półfabrykatowa z możliwością przyspieszonej dostawy Główne etapy produkcji już zakończone Dostawa w około 75 dni roboczych Znacznie krótszy czas realizacji niż w przypadku produkcji od podstaw Specjalna oferta promocyjna Linia do cięcia wzdłużnego aktualnie znajduje się na etapie produkcji półfabrykatowej, co stanowi istotną przewagę dla firm potrzebujących szybkiego uruchomienia inwestycji i skrócenia czasu oczekiwania. Kluczowe procesy technologiczne oraz główne komponenty są już gotowe, dzięki czemu możliwe jest znacznie szybsze ukończenie i dostawa linii w porównaniu do nowej maszyny produkowanej od podstaw. System został zaprojektowany z myślą o produkcji wielkoseryjnej oraz wymagających zastosowaniach przemysłowych. Zapewnia stabilną pracę, wysoką precyzję cięcia oraz niezawodne działanie nawet w trybie ciągłym i przy dużych obciążeniach. SPECYFIKACJA TECHNICZNA: Grubość materiału: 0,3 – 3 mm Szerokość kręgu: do 1500 mm Waga kręgu: do 20 ton Prędkość cięcia: do 40 m/min Dokładność cięcia: ±0,1 mm KOMPONENTY LINII: Hydrauliczny rozwijak (udźwig 20 ton) Hydrauliczny wózek załadowczy do kręgów System podawania z prostownicą Głowica tnąca z precyzyjną regulacją noży System nawijania odpadów Zespół napinający i separator Hydrauliczny zwijak System wyjściowy oraz automatyka CECHY INŻYNIERSKIE: Precyzyjne cięcie wzdłużne Serwo-wspierany, stabilny system podawania Wytrzymała głowica tnąca z przekładnią Regulowany system noży do różnych szerokości cięcia Wzmocniona konstrukcja do produkcji przemysłowej Zaawansowany system automatyki (sterowanie HMI) KORZYŚCI EKSPLOATACYJNE: Szybsza dostawa względem nowych linii produkcyjnych Krótszy czas oczekiwania na zwrot z inwestycji Niezawodna i stabilna produkcja Przystosowanie do cięcia różnych materiałów (stal, aluminium itp.) Konkurencyjna przewaga w terminie realizacji Nedpfx Aeyzbzrjpveld Wsparcie posprzedażowe 24/7 OBSZARY ZASTOSOWAŃ: Centra serwisowe stali Zakłady obróbki kręgów Producenci blach Branża motoryzacyjna i budowlana

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1997, rok 1997, prędkość: 500 m/min, wymiary rolki: 450–1550 mm, maksymalna średnica rolki rozwijanej: 1500 mm maksymalna szerokość: 1300 mm minimalna szerokość: 380 mm Hamulce – hydrauliczne i tarczowe Njdpfx Aoxwp Uvepvsld maksymalna waga rolki rozwijanej: 2000 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2023, Linia cięcia na długość 1250mm x2mm x10 t do cięcia poprzecznego zwojów metalu o maksymalnej szerokości 1250mm, maksymalnej grubości metalu 2mm i maksymalnej wadze zwoju 10 ton. Linia może być wyposażona w część odbiorczą z ruchomym wspornikiem dla stali nierdzewnej lub jako standardowy stół odbiorczy. Opcjonalnie możemy zaoferować używane maszyny spełniające Twoje wymagania. Produkujemy również linie do cięcia wzdłużnego, linie do formowania rolkowego, młyny do rur i inne maszyny do obróbki blach i zwojów metali. Nljdpfx Aeqlbpgepvod

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1996, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Przenośnik rolkowy z piłą wzdłużną i stołem wyjściowym Zmotoryzowany przenośnik rolkowy6m Piła wzdłużna, sterowanie pneumatyczne, brzeszczot 400 mm Przenośnik rolkowy wyjściowy z pneumatycznymi popychaczami bocznymi, 10 m Stół podawczy 5 x 10 m z przenośnikiem poprzecznym Nedpfx Aeuvdfmepvold

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Ciężka linia do cięcia wzdłużnego taśm na grube materiały o wysokiej precyzji, stabilnej produkcji i wydajności przemysłowej. Bosporas Machinery to producent linii do obróbki taśm, dostarczający wysokowydajne i indywidualnie dostosowane rozwiązania przemysłowe na całym świecie. Ta ciężka linia do cięcia wzdłużnego została zaprojektowana do precyzyjnej obróbki materiałów o dużej grubości w wymagających zastosowaniach przemysłowych. Zapewnia stabilną pracę, dokładne cięcie i ciągłą produkcję, dzięki czemu idealnie nadaje się dla firm oczekujących niezawodności i wysokiej wydajności w obsłudze ciężkich kręgów. Linia oferuje kompletny, kompleksowy system – od załadunku i rozwijania kręgu, przez cięcie, zwijanie, aż po odbiór gotowych kręgów. ⚙️ ZAKRES TECHNICZNY Grubość materiału: 3 lub 4 mm Szerokość taśmy: do 1500 mm Waga kręgu: do 15 ton Wysoka precyzja cięcia wzdłużnego Możliwość pracy w trybie ciągłym pod dużym obciążeniem Nsdoy Dtxnjpfx Apvold 🔧 GŁÓWNE KOMPONENTY LINII Hydrauliczny wózek załadunkowy kręgu Hydrauliczny rozwijak (15 ton) Prostownica wstępna / system rolek dociskowych Głowica tnąca z precyzyjną regulacją noży Odwijak złomu Jednostka napinająco-separująca Hydrauliczny zwijak kręgu Hydrauliczny wózek odbiorczy kręgu System automatyki z PLC i pulpitem operatorskim HMI ⚙️ CECHY TECHNICZNE Wytrzymała, ciężka konstrukcja maszynowa Precyzyjna głowica tnąca z dokładnym ustawieniem noży Stabilny system podawania i kontroli napięcia Niezawodna praca zwijaka Systemy automatyki wspierane servomechanizmami Intuicyjny interfejs operatorski Zapewnienie wieloletniej, przemysłowej eksploatacji ⚡ ZALETY EKSPLOATACYJNE Idealna do grubych i ciężkich materiałów Wysoka wydajność produkcji Stabilna i powtarzalna jakość cięcia Zmniejszone przestoje i potrzeby konserwacyjne Kompleksowe rozwiązanie „pod klucz” Krótszy czas realizacji niż u producentów europejskich 🏭 ZASTOSOWANIE Centra serwisowe stali Zakłady przetwórstwa blach grubych Producenci materiałów budowlanych Dostawcy branży motoryzacyjnej Produkcja przemysłowych komponentów stalowych 📸 PROJEKTY REFERENCYJNE Zdjęcia zawarte w tej ofercie przedstawiają realizacje podobnych linii do cięcia wzdłużnego, wyprodukowanych i uruchomionych w różnych krajach. Przedstawione referencje potwierdzają nasze możliwości inżynierskie oraz międzynarodowe doświadczenie projektowe. Dodatkowe referencje, rysunki layoutów oraz szczegóły techniczne dostępne na życzenie.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Bosporas Machinery to producent linii do przetwarzania taśm, linii profilujących oraz systemów podawania do pras, dostarczający wysokowydajne i dostosowane do indywidualnych potrzeb rozwiązania przemysłowe na całym świecie. Nasze kompaktowe linie do cięcia wzdłużnego taśm są zaprojektowane do wydajnego i precyzyjnego rozcinania materiałów o małej i średniej grubości. Systemy oferują elastyczne konfiguracje – od kompaktowych linii podstawowych po zaawansowane rozwiązania z wbudowanymi prostownicami. Linie te zostały zaprojektowane z myślą o stabilnej pracy, powtarzalnej jakości cięcia oraz zoptymalizowanej wydajności produkcji przy jednoczesnym zachowaniu kompaktowych rozmiarów i opłacalności inwestycji. Njdeyzbm Ujpfx Apvold DOSTĘPNE KONFIGURACJE: 1 mm | 1300 mm | 4 tony | Kompaktowa linia do cięcia wzdłużnego bez wykopu 3 mm | 600 mm | 6 ton | Kompaktowa linia do cięcia wzdłużnego (podawanie przez rolki dociskowe) 3 mm | 600 mm | 6 ton | Linia do cięcia wzdłużnego z prostownicą 3 mm | 1000 mm | 6 ton | Kompaktowa linia do cięcia wzdłużnego (podawanie przez rolki dociskowe) MOŻLIWOŚCI KONFIGURACJI SYSTEMU: W zależności od wymagań produkcyjnych linia może być wyposażona w: - Prostownicę poprawiającą płaskość materiału i stabilność podawania - System podawania przez rolki dociskowe dla kompaktowej i ekonomicznej pracy - Konstrukcję bez wykopu lub z pojedynczym wykopem, w zależności od warunków lokalowych ZAKRES TECHNICZNY: Grubość materiału: 0,3 – 3 mm Szerokość taśmy: do 1300 mm Waga kręgu: 4 – 6 ton Dokładność cięcia: ±0,1 mm GŁÓWNE KOMPONENTY LINII: - Hydrauliczny rozwijak (system rozpierający tuleję) - System załadunku kręgów (opcja) - System wprowadzający z rolkami dociskowymi lub prostownicą - Głowica tnąca z precyzyjną regulacją noży - System nawijania odpadu - Układ napinania i separator - Nawijak z tuleją hydrauliczną - System sterowania i automatyki (obsługa przez panel HMI) ZALETY KONSTRUKCYJNE: - Wysoka precyzja cięcia wzdłużnego - Regulowane noże z precyzyjnym systemem pozycjonowania - Solidna głowica tnąca napędzana przekładnią - Stabilny system kontroli naprężenia - Kompaktowa i modułowa budowa maszyny - Praca w obu kierunkach (lewo/prawo) ZALETY EKSPLOATACYJNE: - Elastyczne konfiguracje pod różne budżety i potrzeby - Kompaktowa konstrukcja do ograniczonych przestrzeni fabrycznych - Stabilna i ciągła produkcja - Łatwa obsługa i konserwacja - Krótkie terminy realizacji w porównaniu z producentami europejskimi ZASTOSOWANIA: - Centra serwisowe stali - Firmy zajmujące się obróbką blach - HVAC oraz materiały budowlane - Poddostawcy branży motoryzacyjnej - Ogólne zakłady przetwórstwa metali

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Bosporas Machinery | AYIKA to producent linii do przetwarzania taśm (coili), linii do profilowania na zimno oraz systemów podawania do pras, oferujący wysokiej klasy, dostosowane do potrzeb rozwiązania przemysłowe. Wysokowydajna, ciężka linia do poprzecznego cięcia blach (cut to length) zaprojektowana została do precyzyjnego rozkroju arkuszy z zaawansowanymi konfiguracjami i możliwością obróbki coilów o masie do 20 ton. DANE TECHNICZNE Grubość blachy: 0,5 – 3 mm / do 4 mm (konfiguracja heavy-duty) Szerokość taśmy: do 1500 mm Masa cewki: do 20 ton Typ cięcia/noży: Gilotyna napędzana przekładniowo, nożyce mimośrodowe z pneumatycznym sprzęgłem, nożyce hydrauliczne, nożyce obrotowe Prędkość linii: do 40 m/min (zależnie od konfiguracji) System prostowania: precyzyjny prostownik wielorolkowy, precyzyjny wyrównywacz System sztaplowania: automatyczny sztaplarek (opcja pojedyncza lub podwójna) Przetwarzane materiały: stal zimnowalcowana (CR), stal gorącowalcowana (HR), stal ocynkowana, stal nierdzewna, aluminium, stal gorącowalcowana, stal zimnowalcowana Ta ciężka linia do cięcia blach na arkusze została zaprojektowana do precyzyjnej i wydajnej obróbki taśm stalowych o szerokości do 1500 mm i masie cewki do 20 ton. System zapewnia wysoką dokładność, stabilną pracę oraz niezawodność w warunkach przemysłowej produkcji wielkoseryjnej. Linia składa się z modułów zintegrowanych: hydrauliczny rozwijak, system załadunku cewki, sekcja prostowania, system podawania, jednostka tnąca, systemy transportowe i automatyczny sztapler. KONFIGURACJE I ELASTYCZNOŚĆ Możliwość dostosowania pod wymagania produkcyjne i specyfikę przetwarzanego materiału: - Standardowa konfiguracja: 0,5 – 3 mm - Konfiguracja heavy-duty: do 4 mm Możliwe zastosowanie różnych technologii cięcia w zależności od wydajności, precyzji i rodzaju materiału: - Gilotyna napędzana przekładniowo - Nożyce mimośrodowe z pneumatycznym sprzęgłem - Nożyce hydrauliczne - Nożyce obrotowe Linia może być również zaprojektowana z systemem pojedynczego lub podwójnego zbiornika buforowego (loop pit), co umożliwia optymalizację prędkości linii, przepływu materiału i integracji w zakładzie. KLUCZOWE CECHY - Konstrukcja heavy-duty pod cewki do 20 ton - Wysoka precyzja cięcia arkuszy - Zaawansowany system prostowania dla kontroli płaskości - Różne opcje cięcia - Automatyczny system sztaplowania i transportu - Solidna konstrukcja mechaniczna zapewniająca długą żywotność INŻYNIERIA I WYDAJNOŚĆ Urządzenie zbudowane na bazie solidnej konstrukcji mechanicznej i wysokiej jakości komponentów, gwarantuje długotrwałą pracę nawet w najcięższych warunkach. Precyzyjny system prostowania eliminuje naprężenia wewnętrzne i poprawia płaskość, umożliwiając dokładne i powtarzalne cięcia. Zaawansowana automatyka i systemy sterowania zapewniają stabilną pracę linii, ograniczoną zależność od operatora oraz efektywne zarządzanie produkcją. ZALETY EKSPLOATACYJNE - Krótkie terminy realizacji w porównaniu do producentów europejskich - Wysoka wydajność i możliwość pracy ciągłej - Niskie wymagania serwisowe - Elastyczna i konfigurowalna konstrukcja - Niezawodna praca w wymagających warunkach przemysłowych OBSZARY ZASTOSOWAŃ - Centra serwisowe stali - Produkcja komponentów motoryzacyjnych i metalowych Nljdpfx Apjyy R Rmovsd - Materiały dla budownictwa i infrastruktury - Ogólna obróbka blach WYPOSAŻENIE OPCJONALNE - System podwójnego sztaplowania - System sztaplowania próżniowego (vacuum stacker) - Systemy transportu i obsługi coilów - Zaawansowane roz

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Bosporas Machinery | AYIKA to producent linii do obróbki kręgów blachy, linii do profilowania oraz systemów podawania do pras, oferujący wysokiej jakości, dostosowane do potrzeb klienta rozwiązania przemysłowe. Ciężka linia do cięcia wzdłużnego kręgów zaprojektowana do precyzyjnego rozcinania stali z możliwością konfiguracji grubości nawet do 4 mm. DANE TECHNICZNE: Grubość blachy: 0,3–3 mm / do 4 mm Szerokość kręgu: 300–1500 mm Waga kręgu: do 20 ton Prędkość cięcia: do 100 m/min Dokładność cięcia: ±0,1 mm Minimalna szerokość cięcia: min. 50 mm Rodzaje materiałów: blacha walcowana na zimno (CR), walcowana na gorąco (HR), ocynkowana, nierdzewna, PPGI, aluminium Ta linia do cięcia wzdłużnego kręgów przeznaczona jest do wysokoprecyzyjnego rozcinania stali o dużej wydajności i niezawodnej pracy. Umożliwia obróbkę materiałów o grubości 3–4 mm, szerokości do 1500 mm oraz ciężarze kręgu do 20 ton. Dostępne są konfiguracje z pojedynczym lub podwójnym dołem buforowym (loop pit) dla optymalizacji przepływu materiału, prędkości i wydajności linii. System składa się z w pełni zintegrowanych jednostek: hydrauliczny rozwijak, wózek załadowczy kręgów, system podawania oraz prostowania, głowica tnąca, nawijarka złomu, system napinający i hydrauliczna nawijarka, co gwarantuje ciągłą i stabilną produkcję. Linia dostępna jest w różnych konfiguracjach, zależnie od wymagań produkcji – elastyczna konstrukcja pozwala na optymalizację w zależności od rodzaju materiału, grubości i potrzeb produkcyjnych. KLUCZOWE CECHY: • Wzmocniona konstrukcja dla kręgów do 20 ton • Wysoka precyzja cięcia (±0,1 mm) • Zaawansowana głowica tnąca z precyzyjną regulacją • Hydrauliczne i zautomatyzowane systemy obsługi • Wysoka prędkość produkcji (do 100 m/min) • Solidna, trwała konstrukcja gwarantująca długą eksploatację ZALETY: Nljdpeyy Ru Eofx Apvod • Krótkie terminy realizacji w porównaniu do producentów europejskich • Wysoka wydajność i ciągłość produkcji • Ograniczenie przestojów • Możliwość konfiguracji pod wymagania klienta • Niezawodny i intuicyjny system automatyki ZASTOSOWANIE: • Centra serwisowe stali • Przemysł motoryzacyjny • Sektor budowlany • Zakłady przetwórstwa metali OPCJONALNE WYPOSAŻENIE: • System obrotowych karuzel (turnstile) • Systemy transportu i manipulacji kręgami • Zaawansowane rozwiązania automatyzacji • Konfiguracje projektowane na zamówienie *Zdjęcia w ogłoszeniu przedstawiają wybrane referencyjne instalacje podobnych linii do cięcia wzdłużnego (zakresy grubości 3 i 4 mm) wyprodukowanych, dostarczonych oraz uruchomionych w różnych krajach. Projekty te dowodzą naszego wieloletniego doświadczenia w dostarczaniu niezawodnych, wysokowydajnych linii tnących na całym świecie.

Stan: używany, Linia do cięcia wzdłużnego 1500 x 8, wyprodukowana przez GUIDA Nlsdjymciajpfx Apvsd Skład linii: 1. Wózek załadowczy do kręgów 2. Rozwijarka z bazą przesuwną oraz prostym uchwytem rozprężnym 3. Ramię dociskowe 4. Teleskopowy stół podający z krawędzią tnącą i rolką prowadzącą 5. Rolka wciągająca wejściowa 6. Nożyce tnące 7. Stół wychylny 8. Centrowanie mechaniczne 9. Rolki wygładzające 10. Nożyce do cięcia wzdłużnego 11. Zespół studzienki akumulacyjnej (podpory wejściowe i wyjściowe + stoły łącznikowe) 12. Prasa filcowa 13. Rolki deflekcyjne 14. Stół wychylny odchylany 15. Przewijarka z prostym uchwytem rozprężnym 16. Ramię separujące 17. Osprzęt elektryczny 18. Osprzęt hydrauliczny 19. Ogrodzenia ochronne 20. Narzędzia i różne akcesoria 21. Części zamienne Materiał do obróbki: stal węglowa walcowana na gorąco Granica plastyczności: 400 N/mm² Maksymalna szerokość kręgu: 1 500 mm Waga kręgu: 20 ton Średnica wewnętrzna kręgu (na wejściu): 500/600 mm, 601 mm + stalowe dystanse dla większych średnic Średnica zewnętrzna kręgu (wejście/wyjście): 1 700 mm Średnica trzpieni do cięcia wzdłużnego: 220 mm Średnica noży: 355 mm Prędkość robocza linii: 50/25 m/min, z ręczną zmianą prędkości Kierunek pracy: z lewej na prawą stronę Napięcie zasilania: 380 V / 50 Hz Grubość materiału: 1–8 mm

Stan: używany, Linia do cięcia wzdłużnego 650x3 inox, wyprodukowana przez GUIDA Charakterystyka: - Rodzaj produktu: Stal nierdzewna (INOX) - Grubość: 0,20 - 3,00 mm - Szerokość wprowadzanej taśmy: 20 - 650 mm Nedoymciyepfx Apveld - Maksymalna waga kręgu: 5000 kg - Maksymalna średnica zewnętrzna kręgu: 1560 mm - Średnica wewnętrzna kręgu: 400/500/600 mm - Minimalna średnica odwijania: 510 mm

Stan: używany, PRODUCENT – PRO-ECO TYP – PRECYZYJNA LINIA DO CIĘCIA NA ZWÓJ W SYSTEMIE DWÓJPETLOWYM MATERIAŁ – STAL Z UKIERUNKOWANIEM STRUKTURALNYM, STAL BEZ UKIERUNKOWANIA STRUKTURALNEGO, STAL KRZEMOWA, STAL WALCOWANA NA ZIMNO WYTRZYMAŁOŚĆ NA ŚCINANIE – 100 000 PSI – STAL KRZEMOWA | 60 000 PSI – STAL WALCOWANA NA ZIMNO MAKSYMALNA GRANICA PLASTYCZNOŚCI – 80 000 PSI MINIMALNA GRANICA PLASTYCZNOŚCI – 30 000 PSI MAKSYMALNA WAGA ZWOJU – 50 000 LB – WEJŚCIE/WYJŚCIE MAKSYMALNA SZEROKOŚĆ ZWOJU – 48" (NOMINALNIE) (50" MAKSYMALNIE) – WEJŚCIE/WYJŚCIE MINIMALNA SZEROKOŚĆ ZWOJU – 8" – WEJŚCIE / 1" – WYJŚCIE MAKSYMALNA ŚREDNICA ZWOJU – 72" – WEJŚCIE/WYJŚCIE MINIMALNA ŚREDNICA ZWOJU – 36" – WEJŚCIE/WYJŚCIE MAKSYMALNA GRUBOŚĆ TAŚMY – 0,025" – STAL KRZEMOWA / 0,050" – STAL WALCOWANA NA ZIMNO MINIMALNA GRUBOŚĆ TAŚMY – 0,010" MAKSYMALNA LICZBA CIĘĆ – 32 PRĘDKOŚĆ LINII – 1200 FPM ZASILANIE – 575 V, 3 F, 60 HZ CIŚNIENIE POWIETRZA – 80 PSI KIERUNEK PRACY LINII – OD LEWEJ DO PRAWEJ SPOSÓB PRACY – SYSTEM DWÓJPETLOWY Z CIĘCIEM, PEŁNE NAPĘDY PETLOWE KOMPONENTY LINII: WÓZEK DO ZWOJÓW ODWIJACZ Z MANDRELEM STÓŁ ODCIĄGAJĄCY DOŁEK WEJŚCIOWY STOLIKI PROWADZĄCE PROWADNIKI POŚREDNIE STELAŻ Z FILCU PRZED NOŻEM WEJŚCIOWYM NÓŻ WEJŚCIOWY Nlsdpfx Apszk Nitsvjd PROWADNIKI BOCZNE GŁOWICA CIĘCIA NOŻE DO ODCINANIA ODCINKÓW (BUTECH) STÓŁ WYJŚCIOWY STELAŻ Z WAŁKAMI REGULUJĄCYMI CIŚNIENIE I NAPRĘŻENIE NÓŻ WYJŚCIOWY NAWIJACZ Z ODCIĘCIEM WÓZEK DO ZWOJÓW WYJŚCIOWYCH W OFERCIE RÓWNIEŻ: ZINTEGROWANA LINIA DO PAKOWANIA, W TYM: OBROTOWA BRAMKA WYJŚCIOWA ODWRACACZ WAGA POD LINĄ PÓŁAUTOMATYCZNĄ DO OPAKOWYWANIA OPASKA STALOWA 5/8" AUTOMATYCZNY STOSOWNIK MAKSYMALNA WYDAJNOŚĆ 6000 LB NA JEDEN ZWÓJ OBROTOWA KARUZELA TAŚMA TRANSPORTOWA WYJŚCIOWA PÓŁAUTOMATYCZNA MASZYNA DO OPAKOWYWANIA STRECZEM STANOWISKO WAŻENIA ELEMENTY STERUJĄCE, HYDRAULIKA I ELEKTRYKA DO LINII

Stan: używany, Linia do cięcia McKay 60''x0.625''x100,000Lb Marka: McKay Grubość materiału: .065″ - .625″ Maksymalna szerokość materiału: 66″ Nośność: 100 000 funtów ID cewki: 24″ - 30″ ID wyjścia: 30″ Średnica zewnętrzna cewki: 90 Prędkość maksymalna: 450 fpm Kierunek: L-R Samochód z cewką wjazdową typu Pit Rozwijarka z podwójnym trzpieniem i rolką dociskową Hydrauliczna obieraczka Napędzane rolki dociskowe Spłaszczarka zwojów z napędem 200HP Głowica tnąca z trzpieniem o średnicy 16″ Napęd 250HP Noże i narzędzia Dwa (2) rozdrabniacze złomu Odwijak z separatorem nadramiennym Napęd DC o mocy 250 KM Wagon zwojowy typu wyjściowego Nsdpfxelwtzye Apveld Elektryka, sterowanie hydrauliczne, oprzyrządowanie

Stan: używany, 72 "x 0,5" x 60,000Lb Linia do cięcia wzdłużnego Braner typu wieżyczkowego Linia do cięcia wzdłużnego Braner Turret Loop Slitting Line jest używana do cięcia poprzecznego metalu w kręgach o maksymalnej szerokości 72", maksymalnej grubości metalu 0,5" i nośności kręgów 60,000Lb Marka: Braner Rok produkcji: 1996 Grubość materiału: .060″ - .500″ Szerokość materiału: 12″ - 72″ Waga cewki: 60 000 funtów Prędkość linii: 120 - 250 stóp na minutę ID cewki: 20″ - 24″ Średnica zewnętrzna cewki: 75 Nasadka do cięcia: .500″ / 4 cięcia - .125″ / 40 cięć Wózek cewki wejściowej typu L Hydrauliczne podnoszenie i przesuwanie Niezależny układ hydrauliczny Panel sterowania Rozwijak trzpienia Rolka podtrzymująca z napędem Podpora łożyska zewnętrznego Hydrauliczny napęd posuwu Hamulec chłodzony wodą Hydrauliczny stół do obierania Napędzane rolki dociskowe Regulowane prowadnice krawędzi Nedpfsrn Sqhsx Apvold Wejściowe mechaniczne nożyce do cięcia Dwie głowice tnące typu rewolwerowego Średnica trzpienia: 12″ Napędzana regulacja trzpienia Obrót głowicy z napędem Silnik: Napęd DC 100HP Wiele noży i narzędzi Dwie (2) nawijarki złomu Napędzane otwieranie/zamykanie Wytrzymała konstrukcja Pętla Pit Cross Over Table Stojak do napinania płyty przeciągającej Stół do podawania materiału Zwijacz Bęben hydrauliczny Napędzany popychacz Hydrauliczny separator ramieniowy Podpora łożyska zewnętrznego Silnik prądu stałego o mocy 300 KM Wyjściowy wózek cewki typu L Hydrauliczne podnoszenie i przesuwanie Niezależny układ hydrauliczny Zmodernizowane napędy cyfrowe Siemens, elektryka, sterowanie, noże i oprzyrządowanie

Stan: używany, Linia do cięcia na długość Pro-Eco z precyzyjnym niwelatorem kasetowym 60 x .187 x 50 000 funtów (A3789) Producent: Pro-Eco Doskonałe warunki SPECYFIKACJE: MAX SZEROKOŚĆ 60" MAKSYMALNA GRUBOŚĆ 187" PRODUCENT - PRO-ECO ROK - 1985, PONOWNIE ZAINSTALOWANY 2002 ZAKRES SZEROKOŚCI - od 8" do 60" ZAKRES GRUBOŚCI - od .024" do .187" NOŚNOŚĆ - 50 000# (25 TON) średnica zewnętrzna zwoju - od 36" do 72" Średnica wewnętrzna zwoju - od 19" do 24" DŁUGOŚĆ BLACHY - od 24" do 168" SZEROKOŚĆ WARSTWY - od 8" do 62" WYSOKOŚĆ OPAKOWANIA - 30" (ŁĄCZNIE Z ŁADUNKIEM SZTAUERSKIM) WAGA OPAKOWANIA - 20 000 # KIERUNEK LINII - od prawej do lewej PRĘDKOŚĆ LINII - od 50 do 300 FPM (ZMIENNA) TYP NIWELATORA - MECHANICZNY STYL KRAWĘDZIOWY Z DWOMA KASETAMI KOMPONENTY LINII: CZTERORAMIENNY KOŁOWRÓT WEJŚCIOWY WÓZEK DO ZAŁADUNKU ZWOJÓW NA POZIOMIE PODŁOGI ROZŁADOWARKA MANDROWSKA Z KANALIZACJĄ I CHŁODZONYM WODĄ HAMULCEM OBROTOWE I TELESKOPOWE OSTRZE OBIERACZKI WEJŚCIOWE ROLKI DOCISKOWE PROWADNICE BOCZNE TYPU ROLKOWEGO WEJŚCIOWE NOŻYCE DO CIĘCIA HYDRAULICZNY SERWONAPĘD TRYMERA BOCZNEGO (OBECNIE NIE DZIAŁA) MECHANICZNA RAMA NIWELATORA Z SILNIKIEM 200 KM KASETA #1 - 19 ROLEK, ŚREDNICA 2,50", 5 LOTÓW WYSOKICH, 7 LOTÓW ZAPASOWYCH KASETA NR 2 - 19 ROLEK, ŚREDNICA 1,75", 5 LOTÓW WYSOKICH, 7 LOTÓW ZAPASOWYCH TABELA DO KONTROLI I PRZENOSZENIA STRIPÓW Z ROLKAMI NIEROZMIESZCZALNYMI STÓŁ DO KONTROLI I PRZENOSZENIA STRIPÓW z rolkami niebrudzącymi ROLKOWY STÓŁ DO PRZYCINANIA TAŚM PRECYZYJNY PODAJNIK ROLKOWY Z SILNIKIEM 55 HP SZYBKIE MECHANICZNE NOŻYCE DO CIĘCIA Z SILNIKIEM 40 HP PRZENOŚNIK INSPEKCYJNY Z TAŚMĄ BEZBARWNĄ PRZENOŚNIK Z TAŚMĄ ODRZUCAJĄCĄ Z TAŚMĄ BEZBARWNĄ I WÓZKIEM NA ZŁOM układarka pneumatyczna 14 stóp z prowadnicami kwadratowymi i ogranicznikiem końcowym 14-stopowy przenośnik podnośnikowy STACKER z końcowymi rolkami rozdzielającymi PRZENOŚNIK BIEGOWY STACKER 14 FOOT z KOŃCOWYMI ROLKAMI WYŁADOWCZYMI STACJE KONTROLI OPERATORA AKTUALIZACJA STEROWNIKÓW AC z PLC ALLEN BRADLEY "CONTROL LOGIX" (2006) AKTUALIZACJA STEROWNIKÓW NAPĘDU ze sterownikami SIEMENS "SIMOREG" (2006) UKŁAD HYDRAULICZNY Z ZAMKNIĘTĄ PĘTLĄ Njdpothg Dijfx Apvold UKŁAD CHŁODZENIA WODĄ W OBIEGU ZAMKNIĘTYM