Używane Sterownik Mocy na sprzedaż (47 666)

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2003, godziny pracy: 25 794 h, przebieg osi X: 800 mm, przesuw osi Y: 450 mm, przesuw osi Z: 450 mm, producent sterowników: HEIDENHAIN, model sterownika: iTNC 530, masa całkowita: 6 500 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 20 000 obr./min, moc silnika wrzeciona: 12 000 W, liczba osi: 3, Ta 3-osiowa maszyna MIKRON VCP 800 została wyprodukowana w 2003 roku. Charakteryzuje się skokiem osi X wynoszącym 800 mm, skokiem osi Y wynoszącym 450 mm oraz skokiem osi Z wynoszącym 450 mm. Maszyna jest wyposażona w sterownik Heidenhain iTNC 530 oraz szybkobieżne wrzeciono osiągające prędkość obrotową do 20 000 obr./min. Jeśli szukasz rozwiązania zapewniającego wysoką jakość obróbki, rozważ zakup pionowego centrum obróbczego MIKRON VCP 800, które mamy w ofercie. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Wrzeciono: • Typ: Step Tec HVCS 212-S-12-1,7/20-2F-HSK-A63 • Uchwyt narzędziowy: HSK-A63 (DIN 69893) • Moment obrotowy: 63 Nm • Chłodzenie: chłodzenie wodą • Stopień ochrony: IP55 • Klasa izolacji: F • Stół: • Wymiary: 1 050 × 590 mm • Maksymalne obciążenie stołu: do potwierdzenia • Posuw/prędkość szybka: • Maksymalna prędkość posuwu: 15 m/min • Prędkość przesuwu szybkiego: 22 m/min • Magazyn narzędzi: Lhsdpfx Ajz D H E Aomtel • Pojemność: do potwierdzenia • Maksymalna średnica narzędzia (przy zajętych sąsiednich kieszeniach): 90 mm • Maksymalna długość narzędzia: do potwierdzenia • Maksymalna waga narzędzia: do potwierdzenia • Parametry elektryczne: • Zasilanie: 3 × 400 V + PE, 50 Hz • Napięcie sterujące: 24 V DC • Zabezpieczenie bezpiecznikowe: 35 A • Całkowity pobór mocy: 16 kW • Współczynnik mocy: cos φ 0,9 • Poziom ciśnienia akustycznego: 75 dB(A)

Stan: używany, Rok budowy: 2003, godziny pracy: 34 900 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 112253, przebieg osi X: 500 mm, przesuw osi Y: 400 mm, przesuw osi Z: 410 mm, model sterownika: Brother CNC-A00, całkowita długość: 2 250 mm, masa całkowita: 2 250 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 12 000 obr./min, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 26, BROTHER TC-22A – 5-OSIOWA - Producent: Brother - Model: TC-22A - Numer seryjny: 112258 - Rok produkcji: 2003 - Typ maszyny: Pionowa obrabiarka CNC / Centrum obróbcze do gwintowania - Sterownik CNC: Brother CNC-A00 - Liczba osi: 5 - Skok osi X: 500 mm - Skok osi Y: 400 mm - Skok osi Z: 410 mm - Rozmiar stołu: 650 × 400 mm - Maksymalne obciążenie stołu: 200 kg - Odległość od powierzchni stołu do końca wrzeciona: 200–610 mm - Stożek wrzeciona: HSK-A40 - Liczba wrzecion: 1 - Prędkość wrzeciona: do 12 000 obr./min (standard) - Magazyn narzędzi: 26 narzędzi - Maksymalna średnica narzędzia: 55 mm - Maksymalna średnica narzędzia przy pustych sąsiednich gniazdach: 125 mm - Maksymalna długość narzędzia: 200 mm - Czas wymiany narzędzia: ok. 0,7 s - Szybkie przemieszczanie osi X/Y/Z: 56 000 mm/min - Silnik wrzeciona: ok. 7,7 kW / moc nominalna 10 min - Zasilanie: AC 200 V, 50/60 Hz - Maksymalne zapotrzebowanie na moc: 25 kVA - Obrotowy / obrotowo-przechylny stół: Zamontowany - Konfiguracja 5-osiowa: 3 osie liniowe + 2 osie obrotowe/przechylne - System obróbki płynu chłodzącego: W zestawie - Pompa płynu chłodzącego / smaru: W zestawie - Wymiary maszyny / wymagana powierzchnia: ok. 1671 × 2846 mm - Wysokość maszyny: ok. 2274 mm Lhjdpfx Ajz Akqvjmtel - Masa maszyny: ok. 2250 kg

Stan: bardzo dobry (używany), NR KATALOGOWY 7227 DANE TECHNICZNE - szerokość robocza 40 – 300mm - grubość materiału 10 – 35mm - min. długość materiału 270mm - max. długość materiału bez ograniczeń - max. prędkość posuwu 90m/min - prędkość posuwu regulowana płynnie na falowniku z pulpitu sterującego - prędkość cięcia 24m/min - moc silnika frezarki 2x4kW - prędkość obrotowa frezarki 7500obr/min - moc silnika posuwu 0,75kW - pneumatyczny docisk od góry i po bokach - średnica wrzeciona 40mm - napędzany silnikiem wprowadzający przenośnik rolkowy o długości 1130mm - sterowanie ręczne / automatyczne - sterownik PLC z ekranem dotykowym dla łatwej obsługi - przyłącze sprężonego powietrza 8 bar - średnica króćca odciągu 150mm - wymiary dł/szer/wys 2550x1200x1400mm Ledpfx Aozrvccsmtohl - waga 1100kg ATUTY – produkcji niemieckiej – dokumentacja DTR – maszyna do profilowania pióro/wpust – w zestawie komplet frezów i głowic – napędzany silnikiem wprowadzający przenośnik rolkowy – niemalowana – maszyna używana, stan bardzo dobry Cena netto: 107900 PLN Cena netto: 25690 EUR w zależności od ceny 4,2 EUR (Ceny mogą się zmieniać wraz z wyższymi wahaniami)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 1 800 kg, moc: 12 kW (16,32 KM), DANE TECHNICZNE Moc: 12 kW Wydajność: 1000 – 2300 kg/h Waga: 1800 kg Tryby pracy: Ledpjzzp T Tofx Amtshl Praca ręczna Praca automatyczna WYPOSAŻENIE System podawania za pomocą ślimaka w leju zasypowym Wózek na narzędzia i bęben Elastyczna taśma prasująca Regulowany bęben z perforacjami Komora na odpady

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: nieprzetestowany, numer maszyny/pojazdu: S0M467-1-1, ładowność: 50 kg, zasięg ramienia: 2 061 mm, producent sterowników: Yaskawa, model sterownika: DX100, producent paneli operatorskich: Yaskawa, model panelu sterującego: JZRCR-YPP01-1, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, powtarzalność: 0,07 mm, Na sprzedaż oferujemy przemysłowego robota Yaskawa Motoman MH50 z 6 osiami, wyposażonego w sterownik DX100, panel sterowania (Teach Pendant), przewody połączeniowe, duży, specjalnie zaprojektowany chwytak oraz dodatnią szafę sterowniczą THEIS. Dane techniczne i oznaczenia: - Model: Motoman MH50 - Typ robota: YR-MH00050-D00 - Rok produkcji: 05/2011 - Numer seryjny/numer zamówienia robota: S0M467-1-1 - Liczba osi: 6 - Udźwig: 50 kg - Zasięg: 2061 mm - Powtarzalność: ±0,07 mm - Masa robota (zgodnie z tabliczką znamionową): 555 kg - Maksymalne ciśnienie pneumatyczne: 490 kPa - Sterownik: Yaskawa DX100 - Typ sterownika: ERDR-MH00050-E02 - Numer seryjny sterownika: S0M467-2-1-0 Lhjdpfsz Ebpfsx Amtsl - Zasilanie: 400 V, trójfazowe, 50/60 Hz - Średnia moc przyłączeniowa: 4,0 kVA - Prąd przy pełnym obciążeniu: 11,5 A - Panel sterowania: JZRCR-YPP01-1, numer seryjny A030333, data 03/2012 Widoczny zakres dostawy, zgodnie z ilustracjami: - Ramię robota na palecie - Szafa sterownicza DX100 - Panel sterowania - Przewody połączeniowe - Specjalnie zaprojektowany chwytak - Dodatkowa szafa sterownicza THEIS nr 3353 z komponentami Siemens S7-200 Używany stan, z widocznymi śladami użytkowania. Chwytak posiada wyraźne rysy; na pierścieniu podstawy i elementach metalowych widoczne są lekkie ślady korozji. Robot, chwytak i dodatkowa szafa sterownicza THEIS nie zostały ponownie sprawdzone pod kątem funkcjonalności po demontażu; sprzedaż odbywa się jako niesprawdzony. Zakres dostawy, zgodnie z ilustracjami. Uwaga dotycząca przypisania: Na robocie znajduje się numer zamówienia/seryjny S0M467-1-1, a na sterowniku DX100 numer zamówienia S0M467-2-1. Po demontażu nie sprawdzono technicznego przypisania lub kompatybilności tych wspólnych komponentów i nie gwarantuje się tego przed sprzedażą. Cena netto, EXW Kirkel. Załadunek i organizacja transportu są możliwe za dodatkową opłatą i po wcześniejszym uzgodnieniu. Koszty transportu zależą od miejsca docelowego i zakresu. Sprzedaż z zastrzeżeniem wcześniejszej sprzedaży.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, przepływ objętościowy: 320 m³/h, ciśnienie robocze: 370 belka, moc: 4,6 kW (6,25 KM), napięcie wejściowe: 380 V, prąd wejściowy: 9 A, prędkość obrotowa (maks.): 2 910 obr./min, typ ochrony (kod IP): IP55, Pompa próżniowa – 2 sztuki VACOM Typ: VC 340-720 Moc: 4,6 kW Ledpfx Ameyxwp Hstshl Wyposażona w centralne filtry i sterownik Motan – 2 sztuki Cena za 2 sztuki (2 zestawy) – 5000 EUR!!!

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 1 kW (1,36 KM), Urządzenie do transportu materiałów Simar FX 2004 Moc silnika: ok. 0,9 – 1,1 kW (silnik szczotkowy) Zasilanie: 230 V / 50 Hz Pojemność zbiornika: ok. 3 – 4 litry Lsdpjy Hldnjfx Amtehl Wydajność transportowa: ok. 60 – 100 kg/h Średnica przyłącza węża: 38 mm (standard) Filtracja: filtr poliestrowy z automatycznym czyszczeniem Dozownik barwnika Simar FDX-2 Typ napędu: silnik krokowy (wysoka powtarzalność obrotów) Zasilanie: 230 V / 50 Hz Prędkość obrotowa: płynnie regulowana (zależna od sterownika, zazwyczaj 0,1 – 200 obr./min) Pojemność zbiornika na barwnik: ok. 5 litrów

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2003, Funkcjonalność: w pełni sprawny, skok w osi X: 1270 mm skok w osi Y: 660 mm skok w osi Z: 610 mm sterownik: Ultimax 4 maksymalne obciążenie stołu: 1300 kg prędkość obrotowa: 10 000 obr./min magazyn narzędzi: 24-pozycyjny mocowanie narzędzi: SK 40 napęd: 15 kW wymiary stołu: 1500 x 660 mm całkowite zapotrzebowanie na moc: kW masa maszyny: ok. 9 t wymagane miejsce: ok. 4,8 x 4,5 x 2,95 m Lhedpfxsz Anxwj Amtol

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, SYNCROMILL C21-63 ZAKRESY ROBOCZE Stół 1600 mm X 800 mm Przesuw (X/Y/Z): 700 / 1000 / 800 mm OSIE POSUWU Prędkość (X/Y/Z): 75 / 75 / 105 m/min Lsdpfevxpuijx Amtshl Przyspieszenie (X/Y/Z): 11 / 11 / 17 m/s² WRZECIONA OBRÓBCZE Liczba wrzecion: 2 Rozstaw wrzecion: 700 mm Moc S1/100%: 26 kW Moment obrotowy S1/100%: 60 Nm Moc S6/40%: 35 kW Moment obrotowy S6/40%: 80 Nm Maks. prędkość: 17 500 obr./min INTERFEJS NARZĘDZIA HSK 63 MAGAZYN NARZĘDZI Czas od wióra do wióra (VDI 2852): 2,9 s Pozycje narzędzi: 56 narzędzi atc Długość narzędzia: 530 mm Waga: 9 kg Średnica przy całkowicie zajętym magazynie: 85 mm Średnica przy pustych pozycjach: 175 mm STEROWNIK / INSTALACJA Siemens 840D SL Oś A: ±180° Oś B: 360° Chłodzenie Sonda dotykowa Blum Stół obrotowy 350 MM Wrzeciono Xtra do ciężkich prac Moc wejściowa: 95 kVA Wymiary montażowe (dł./szer./wys.): 4,6 / 3,4 / 3,2 m Waga: 25 000 kg Dodatkowe wyposażenie W zestawie: 1 x Stół obrotowy do zaawansowanej obróbki wieloosiowej 1 x Sonda dotykowa do precyzyjnego pomiaru i kontroli jakości 1 x Dodatkowe wrzeciono (gotowe do zainstalowania dla maksymalnego czasu sprawności) Gotowe do dostawy. Zwiększona produktywność dzięki dwóm wrzecionom pracującym jednocześnie Wysoka elastyczność w przypadku złożonych części i obróbki wielostronnej Wyposażone w dodatkowe akcesoria w celu maksymalizacji wszechstronności maszyny i skrócenia przestojów

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2009, siła zacisku: 3 000 kN, średnica śruby: 65 mm, odstęp między kolumnami: 710 mm, ciśnienie wtrysku: 2 070 belka, waga wtrysku: 981 g, wysokość formy (min.): 225 mm, Jednostka zamykająca • Siła zamykania 3000 kN (300 t) • Prześwit między kolumnami 710 x 710 mm - wykonanie specjalne, rozstaw powiększony w stosunku do wersji seryjnej • Wysokość zabudowy formy: min. 225 mm / maks. 1125 mm • Skok otwarcia: 900 mm • Maksymalna odległość płyt mocujących: 1125 mm • Wielkość płyty mocującej: 1030 x 1020 mm (920 mm) • Specjalny obraz otworów w płycie zamykającej oraz w płycie dyszowej - wykonanie na zamówienie • Ręczne urządzenie do wyciągania górnej kolumny, ze zdejmowaną pokrywą w osłonie czołowej i kluczem do nakrętki kolumny Jednostka wtryskowa • Jednostka wtryskowa 2250 • Średnica ślimaka: 65 mm, stosunek L/D 22,0 • Objętość skokowa: 1078 cm3 Lhodpfx Aszxfg Romtol • Maksymalna gramatura wtrysku (PS): 981 g • Specyficzne ciśnienie wtrysku: 2070 bar • Pakiet wyposażenia: jednostka plastyfikująca odporna na zużycie i korozję, przystosowana do przerobu PP i PPSU, średnica 65 mm • Pakiet Hart-PVC: bez chłodzenia wewnętrznego ślimaka, z chłodzeniem zewnętrznym cylindra zamiast wykonania standardowego • Opaski grzejne wysokotemperaturowe do temperatury pracy 450 °C • 8 dysz otwartych w wykonaniu standardowym dodatkowo: 4 szt. do cylindra PVC i 4 szt. do cylindra PP, otwory przelotowe 4, 8, 10 i 12 mm • Klucz do końcówki ślimaka dla średnicy 65 mm Sterowanie UNILOG B6S - pakiet Upgrade • Sterownik o podwyższonej mocy obliczeniowej • APS oraz analiza czasu cyklu • Cztery dowolnie konfigurowalne połączenia sieciowe • Userpage i notatnik • Grafika wartości rzeczywistych z 16 krzywymi • Głębokość zapisu dziennika zdarzeń: 10 000 zdarzeń • Głębokość pamięci tabel jakości: 10 000 zdarzeń • Cztery krzywe obwiedniowe, foliowe klawisze obsługowe • Ocena SPC i wykresy trendu • Wtrysk, docisk i przeciwciśnienie regulowane serwozaworem Hydraulika i rdzenie hydrauliczne • Ruch rdzeni oraz równoległe wypychanie realizowane dodatkową pompą DFEE, wielkość 71, wydatek 95 l/min • 4 x hydrauliczny rdzeń dla płyty zamykającej NW 10 (zawór s/w), interfejsy wg EUROMAP 13, z aktywnym zabezpieczeniem płyty wypychacza • Rdzenie zamontowane na górnej stronie płyt zamykających, każdy z przyłączami dla dwóch odbiorników • 2 x skrzynka wtykowa rdzeni w wykonaniu specjalnym: 25 wtyków 3-polowych Amphenol, zamontowana na płycie zamykającej od strony obsługi i od strony tylnej, połączone szeregowo • 4 x odciążenie ciśnienia rdzeni przy wyłączeniu awaryjnym, zatrzymaniu silnika oraz po naciśnięciu przycisku w trybie ustawiania - odciążenie następuje jednocześnie dla rdzeni po stronie zamykania i po stronie dyszy • 4 x zawór zwrotny bliźniaczy dla rdzenia NW 10 • 2 x zawór pneumatyczny do sterowania jedną dyszą zamykającą w formie lub kilkoma równolegle (1000 l/min), zamontowany w konsoli środkowej z tyłu maszyny Grzanie formy, elektryka i przyłącza • 12 x obwód regulacji temperatury gorących kanałów lub grzania formy, moc 2,3 kW, 10 A, interfejs wg normy HASCO (1 x HASCO 24-polowy dla maks. 6 stref) • Miejsce montażu obwodów grzewczych: konsola środkowa z tyłu, przy szafie sterowniczej • 2 x gniazdo Schuko 16 A: pod sterowaniem oraz po stronie zamykania od tyłu, pod osłoną • 2 x gniazdo CEE 16 A: po stronie wtrysku od czoła oraz po stronie zamykania • Zasilanie dwutorowe: 1. zasilanie 3P+N, 400 V, prąd znamionowy 140 A, zabezpieczenie wstępne gL-gG 160 A • 2. zasilanie 3P, 400 V, prąd znamionowy 98 A, zabezpieczenie wstępne gL-gG 100 A

Stan: używany, Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita wysokość: 3 500 mm, całkowita długość: 5 900 mm, całkowita szerokość: 4 000 mm, SW Schwäbische Werkzeugmaschinen Lhodjz D Ey Espfx Amtsl BA W08-22 Sterownik CNC Siemens SINUMERIK 840 D sl Obszar roboczy Oś X: 800 mm Oś Y (zmiana położenia): 900 mm (1200 mm) Oś Z: 660 mm Rozstaw wrzecion, stały (zmienny)*: 800 mm (799 mm - 851 mm) Uchwyt obrabianego przedmiotu Obrotowy suport/podpora z zębem czołowym: czas obrotu 0/180°: ok. 5,0 s Oś A i U, przygotowane do montażu mostów zaciskowych, maks.: Ø 950 mm x 1830 mm Układ napędowy: silnik momentowy Udźwig: 2 x 800 kg Zakres prędkości obrotowych osi A i U: 1 - 40 min-1 Wrzecień roboczy HSK-A80 Zakres prędkości obrotowych: 1 - 12 500 min-1 Czas rozbiegu 0 - nmax: < 0,9 s Łożyska wrzeciona Ø: 90 mm Moc / moment obrotowy (10% ED): 2 x 42 kW / 2 x 200 Nm (10% ED) Napęd posuwu Układ napędowy: silnik liniowy Kebozz Sdnjqw Niptenb Szybki posuw X / Y / Z: 120 m/min Przyspieszenie osi X / Y / Z: 11 / 11 / 22 m/s2 Maks. siła posuwu X / Y / Z: 2 x 8000 / 16000 / 2 x 8000 N Dokładność Pomiar drogi: bezpośredni, absolutny Tolerancja położenia X / Y / Z: Tp = ≤ 0,006 mm Powtarzalność R (ISO 230-2): ≤ 0,004 mm Magazyn narzędzi System wymiany narzędzi: Pick-Up Pojemność: 2 x 42 (2 x 70 / 2 x 91 / 2 x 126)* Maks. średnica narzędzia: 85 / 200 mm (-o-) Maks. długość narzędzia: 550 mm Maks. waga narzędzia: 12 / 18 kg Czas wymiany narzędzi (od wióra do wióra): ok. 3,00 s Waga / wymiary Waga maszyny: ok. 24 000 kg Wymiary transportowe szer. x wys. x gł.: 4,00 m x 3,5 m x 5,70 m Wymiary instalacyjne szer. x wys. x gł.: 5,35 m x 4,20 m x 8,20 m Moc przyłączeniowa Napięcie zasilania: 3 x 400 V, 50 Hz, sieć TN-S/TN-C Całkowita moc przyłączeniowa: ok. 152 kVA Średnie zużycie powietrza: 0,6 Nm³/min (5,5 bar) Dostępnych jest kilka maszyn. Maszyny były zintegrowane z linią automatyczną. Były obsługiwane przez system robotyczny. Były podłączone do centralnej instalacji chłodzenia. Dlatego maszyny te nie posiadają własnej instalacji chłodzenia. Wióry były również odprowadzane za pomocą centralnego systemu.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2004, godziny pracy: 13 222 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: KH630338, przebieg osi X: 950 mm, przesuw osi Y: 825 mm, przesuw osi Z: 760 mm, model sterownika: Fanuc Series 18i-MB, prędkość wrzeciona (maks.): 4 500 obr./min, Brak minimalnej ceny – gwarantowana sprzedaż za najwyższą ofertę! DANE TECHNICZNE Przemieszczenia Przemieszczenie w osi X: 950 mm Przemieszczenie w osi Y: 825 mm Przemieszczenie w osi Z: 760 mm Maksymalny obszar roboczy: Ø 1.120 × 875 mm Odległość od powierzchni płyty do środka wrzeciona: 175–935 mm Odległość od środka stołu do końca wrzeciona: 0–825 mm Wrzeciono Uchwyt wrzeciona: NT50 Prędkość obrotowa wrzeciona: 4 500 obr./min Moc silnika wrzeciona: 22 kW Liczba stopni przekładni: 2 Chłodzenie: chłodzenie przez wrzeciono Paleta Wymiary palety: 630 × 630 mm Maksymalne obciążenie palety: 1000 kg Automatyczna zmiana narzędzi Liczba pozycji narzędzi: 40 Maksymalna średnica narzędzia: Ø 110 mm Maksymalna średnica narzędzia bez sąsiedniego narzędzia: Ø 245 mm Maksymalna długość narzędzia: 600 mm Maksymalna waga narzędzia: 20 kg Czas zmiany narzędzia: 6 s DANE MASZYNY Sterownik: Fanuc Series 18i-MB Czas pracy (stan na 12.05.2026) Ledpfx Amjztpixjtohl Czas włączenia: 71 457 h Czas pracy: 28 051 h Czas pracy wrzeciona: 13 222 h Wymiary i waga Wymiary (dł. x szer. x wys.): 3 610 x 5 320 x 3 140 mm Waga maszyny: 14 000 kg Waga podwójnego wymiennika palet: 2 000 kg Waga całkowita: 16 000 kg WYPOSAŻENIE Podwójny wymiennik palet Chłodzenie wrzeciona Oczyszczacz oleju Odprowadzacz wiórów Chłodnica oleju Cooljet Systems Narzędzia w maszynie Narzędzia na 2 wózkach narzędziowych Instrukcje obsługi Kopia ustawień na pamięci USB Uwaga: Maszyna jest w pełni sprawna do momentu demontażu. Przed transportem zostanie odłączona od zasilania i opróżniona z oleju. Baterie zapasowe zostały wymienione 01.06.2023. Dodatkowo, przed odłączeniem od zasilania zostanie wykonana aktualna kopia ustawień.

Stan: używany, Rok budowy: 2003, Funkcjonalność: nieprzetestowany, moc: 400 kW (543,85 KM), temperatura: 95 °C, Liczba komór: 2, Na sprzedaż wystawione są dwie zdemontowane komory suszarnicze. Lhedpjzyk D Dofx Amtsl Oznaczenie: ZLSM-5x1,20-1x3,10-07,72-2-F. Komora suszarnicza była przeznaczona do suszenia drewnianych palet. Długość wewnętrzna: 8x0,90 m + 0,52 m Głębokość stosu: 5x1,20 m + 4x0,10 m Wysokość stosu: 1x3,10 m + 1x0,10 m + 0,40 m Moc grzewcza na każdą komorę: 400 kW Widoczne na zdjęciach części są nadal dostępne. - Różne elementy blacharskie i ramy - Sterownik Mühlböck MB4000 - 2 bramy przesuwne, każda o wymiarach ok. 3,6 x 7,7 m; kupujący musi wcześniej sprawdzić możliwość transportu - 4 wymienniki ciepła o wymiarach 1,30 x 3,65 m - 8 wentylatorów, każdy o mocy 3 kW, średnica wewnętrzna 0,8 m, wydajność powietrza 27500 m³/h Izolacja została już usunięta. Komora suszarnicza jest sprzedawana jako uszkodzona i niekompletna. Oględziny są bezwzględnie wymagane!!!

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2003, godziny pracy: 15 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 762 mm, przesuw osi Y: 305 mm, przesuw osi Z: 534 mm, długość posuwu oś X: 762 mm, długość posuwu osi Y: 305 mm, długość posuwu oś Z: 534 mm, moment obrotowy: 45 Nm, producent sterowników: Haas, całkowita wysokość: 2 700 mm, całkowita długość: 2 200 mm, całkowita szerokość: 1 750 mm, szerokość stołu: 267 mm, długość stołu: 1 213 mm, prędkość obrotowa (maks.): 6 000 obr./min, masa całkowita: 1 315 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 6 000 obr./min, moc silnika wrzeciona: 5 600 W, wrzeciono czołowe: CT40/ISO/BT40, liczba wrzecion: 1, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Trzyosiowa pionowa frezarka CNC Haas TM1 (TM-1) sterowana numerycznie z wrzecionem o prędkości 6000 obrotów. Maszyna sprzedawana przez serwisantów Haas z 10-letnim doświadczeniem. Centrum obróbcze jest po pełnym, kompleksowym przeglądzie, maszyna jest odnowiona i gotowa do pracy. Sprzedaż maszyny na umowę KS, możliwość wystawienia faktury VAT. Wkrótce do sprzedaży trafi bliźniacza maszyna, możliwość zakupu obu jednocześnie. Możliwość sprzedaży frezarki z instalacją i analizą dokładności zaawansowanym urządzeniem Renishaw Ballbar, wykonującym test kołowości z dokładnością do 0,0001[mm]/0,1[um]. Udzielamy wsparcia serwisowego maszyny w razie potrzeby! Pomagamy z transportem i uzyskaniem finansowania! Frezarka posiada szereg opcji dodatkowych: - szybsze wrzeciono do 6000 obrotów, - gwintowanie sztywne (rigid tapping), - śledzenie punktu zerowego (rotation & scaling), - orientacja wrzeciona M19 (spindle orientation), - makra (macro), - HSM (high speed machining), - wizualne programowanie detali (intuitive programming system), - możliwość aktywacji 4 osi po dołożeniu falownika i okablowania, możliwość sprzedaży osobno (fourth axis), - chłodzenie powietrzem. Dane techniczne: - typ maszyny - Trzyosiowa frezarka pionowa Haas TM1, - rok produkcji - 2005, - obroty wrzeciona - 6000[obr/min.], - przejazd w osi X - 762[mm], - przejazd w osi Y - 305[mm], - przejazd w osi Z - 534[mm], - wymiary stołu obróbczego - 1213x267[mm], - minimalna odległość wrzeciona od stołu obróbczego - 102[mm], - maksymalna odległość wrzeciona od stołu obróbczego - 636[mm], - wymiary (szer. x gł. x wys.) - 220 x 175 x 270[cm], - ciężar - 1315[kg], - 3 rowki teowe o szerokości 16[mm], - moc silnika wrzeciona - 5,6[kW], Lhsdpfoyanlaex Amtsl - maksymalny moment obrotowy - 45[Nm], - stożek wrzeciona - CT40/ISO/BT40. Maszyna po pełnym przeglądzie. Sprawdzone śruby pociągowe, prowadnice, system smarowania, wrzeciono, silnik wrzeciona, enkoder, vector drive, falowniki, płyta IO, płyta procesora, wszystkie podzespoły w szafie elektrycznej, napędy osi, zmiana narzędzi, sterownik i wiele więcej. Zapraszamy do kontaktu. Oferujemy także sprowadzanie na zamówienie oraz sprawdzanie przed zakupem wszystkich tokarek i frezarek Haas tj. seria VF, VM, DT, DM, Mini Mill, EC, UMC, ST, DS, SL, TL i wiele innych.

Rok budowy: 2021, godziny pracy: 180 h, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 35120005, Sollich Turbotemper® TE 1600 D, rok produkcji 2021, maszyna do temperowania czekolady, tłuszczów i past do smarowania pieczywa. Wydajność temperowania ≥ 1350 kg/h, rzeczywiste maksymalne zużycie w dotychczasowym użytkowaniu ok. 1200 kg/h. Sposób działania w trzech etapach: Etap 1 – Etap ogrzewania do dekrystalizacji masy do ok. 45 °C, z oddzielnym obiegiem cyrkulacji gorącej wody, regulacją zależną od temperatury masy i pompą cyrkulacji wody z elektrycznym ogrzewaniem. Obieg posiada dodatkowo funkcję chłodzenia, dzięki czemu można kompensować temperatury masy na wejściu powyżej 45 °C. Etap 2 – Strefa chłodzenia i krystalizacji, gwarantuje stałą ilość kryształów niezależnie od przepustowości masy. Duże powierzchnie chłodzące i precyzyjna kontrola temperatury; specjalnie ukształtowane narzędzia ścinające i mieszające wytwarzają wysokie gradienty ścinania i przyspieszają tworzenie się mikrokrystalicznych, stabilnych kryształów beta. Etap 3 – Strefa mieszania do homogenicznego rozprowadzania kryształów beta. Etap mieszania można dodatkowo wykorzystać jako etap chłodzenia, w celu uzyskania niższych temperatur wejściowych lub zwiększenia przepustowości przy tej samej temperaturze wejściowej. Wyposażenie i cechy charakterystyczne: Lhodpfx Amozzvgtotjl • Zasada „pierwsze weszło, pierwsze wyszło”, czas przebywania wszystkich cząstek masy jest taki sam. • Sterownik PLC Siemens z panelem dotykowym TP 900 (9"), parametry dla maksymalnie 40 rodzajów masy mogą być zapisywane jako dostępne programy. • Wzmocniony napęd z pomiarem poboru prądu, w tym wizualizacja w interfejsie HMI. • Turbulentny przepływ wody, oddzielna pompa cyrkulacji dla każdego etapu, automatyczna regulacja mocy. • Dwa dodatkowe obiegi regulacji wody w ramie: do podgrzewania rurociągu masy do mieszalnika oraz rurociągu powrotnego masy do zbiornika i rurociągu między zbiornikiem a maszyną temperującą, w tym obsługa przez HMI. • Termiczne zabezpieczenie przed uruchomieniem, chroni przed uruchomieniem maszyny, która nie została odpowiednio nagrzana. • Cyfrowy wyświetlacz temperatury masy na wejściu, oddzielny czujnik PT-100 dla rurociągu zasilającego. • Bezpieczny wyłącznik ciśnienia z cyfrowym wskaźnikiem ciśnienia, wyłącza pompę zasilającą w przypadku nadciśnienia. • Programy wyboru „Temperowanie” i „Noc” z automatyczną regulacją wszystkich obiegów grzewczych i chłodzących. W zakresie dostawy: pompa zasilająca typ SPN 1500 (2"), nr masz. 35120010, sterowana częstotliwościowo przez sterownik maszyny temperującej. Pompa pomostowa typ SPN 1000 (2"), nr masz. 35120015, sterowana częstotliwościowo, obsługa przez HMI. Przyłącza: woda chłodząca 5–10 °C dostarczana przez klienta, 2–4 bar, minimalna różnica ciśnień między dopływem a odpływem 1 bar; 400 V, 3 fazy, 50 Hz + neutralny + uziemienie. Wymiary zgodnie z rysunkiem producenta A 17555-2, do wglądu. Stan, historia i realizacja: rok produkcji 2021, dostawa i uruchomienie przez firmę Sollich w 40. tygodniu 2021 roku, ok. 180 godzin pracy. Używana wyłącznie do past do smarowania pieczywa bez oleju palmowego, od końca 2024 roku przechowywana w suchym magazynie w Wuppertal, możliwość obejrzenia po wcześniejszym uzgodnieniu. Dokumentacja, instrukcja obsługi i dokumenty potwierdzające zgodność są dostępne. Wartość zakupu w 2021 roku zgodnie z potwierdzeniem zamówienia: 121 320 € za urządzenie, w tym wymienione pompy i obiegi regulacji wody. Sprzedaż od firmy do firmy z wyłączeniem odpowiedzialności za wady, dane techniczne zgodnie z dokumentacją producenta, zastrze

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2002, godziny pracy: 12 850 h, model sterownika: Siemens Sinumerik 840 D, moc lasera: 2 400 W, częstotliwość skoków (maks.): 600 obr/min, przebieg osi X: 3 085 mm, przesuw osi Y: 1 650 mm, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Typ lasera: TLF 2400 turbo Moc lasera: 2700 W Obszar roboczy osi X bez ponownego pozycjonowania: 3085 mm Obszar roboczy osi Y, maks.: 1650 mm Prędkość przemieszczania osi X, maks.: 90 m/min Prędkość przemieszczania osi Y, maks.: 60 m/min Prędkość przemieszczania jednocześnie: 108 m/min Maksymalna częstotliwość suwów: 600 1/min Lhsdpfx Amez Duvvjtol Maksymalna średnica wykrojnika: 76,2 mm Maksymalna grubość blachy: 8 mm Siła wykrawania: 220 kN Maksymalna waga obrabianego elementu: 230 kg Liczba narzędzi w magazynie: 18 szt. SZCZEGÓŁY MASZYNY Sterowanie (wersja oprogramowania): Siemens Sinumerik 840 D Przyłącze pneumatyczne: 25 Nm³/h Przyłącze elektryczne: 65 kVA Czas pracy: 12 850 h (stan na 01.07.2026) Wymiary i waga Zajmowana przestrzeń (długość × szerokość × wysokość): 7900 × 8700 × 2400 mm Waga maszyny: 25 000 kg WYPOSAŻENIE Pojemnościowa regulacja odległości ContourLas Kompaktowy odciąg Czujnik wykrywania żużla 18 kaset narzędziowych 18 talerzy matryc 3 szczęki mocujące Automatyczna zmiana narzędzi z 18 pozycjami Obrót wszystkich narzędzi Sterowane przez sterownik numeryczny (NC), cyfrowe, bezobsługowe napędy prądu przemiennego Automatyczne ponowne pozycjonowanie Szybkie wyłączanie układu hydraulicznego Automatyczne wyłączanie Kompensacja długości narzędzia 2 małe podajniki 500 × 500 mm z czujnikami Lista parametrów jakości Odsysanie odpadów po wykrawaniu Możliwość formowania Programowalne smarowanie narzędzi wykrawających Programowalny docisk Adaptacyjne sterowanie długością suwu Urządzenia bezpieczeństwa Urządzenie do zdalnej diagnostyki Złącze sieciowe RJ45 Szczegółowa instrukcja obsługi Obszerny zestaw narzędzi, w tym 18 kaset do przygotowania Szafa do przechowywania, zielona TRUMPF Quickset TRUMPF Easylod Przedłużenia stołu (wykonane na zamówienie) do obróbki blach o długości do 4 m Dostępne części zamienne, nieprzetestowane i bez możliwości przechowywania Odprowadznik wiórów z pojemnikiem Podstawa z amortyzacją pneumatyczną Multitool Formy do gwintowania

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2023, Stäubli TS2-40 – przemysłowy robot SCARA Producent: Stäubli Faverges SCA Typ: TS2-40 Rok produkcji robota: 03/2023 Typ maszyny: 4-osiowy przemysłowy robot SCARA Sterownik: Stäubli CS9-TS2-40 Na sprzedaż używany robot przemysłowy Stäubli TS2-40 SCARA z sterownikiem CS9. Kompaktowy system robotyczny został zaprojektowany do szybkich i precyzyjnych operacji pobierania i umieszczania, montażu, obsługi oraz automatyzacji. System ten nadaje się, między innymi, do produkcji elektroniki, wyposażania maszyn, technologii pakowania, automatyzacji laboratoryjnej, kontroli jakości oraz ogólnych zastosowań przemysłowych. Dane techniczne: Producent: Stäubli Faverges SCA Model: TS2-40 Typ robota: robot SCARA Liczba osi: 4 Rok produkcji robota: 03/2023 Zasięg: 460 mm Nominalne obciążenie: 2,4 kg Maksymalne obciążenie: 8,4 kg Skok osi Z: 200 mm Dokładność powtarzalności XY: ±0,01 mm Dokładność powtarzalności Z: ±0,004 mm Dokładność powtarzalności Rz: ±0,002° Sposób montażu: montaż na podłodze Dane dotyczące wydajności: Maksymalna prędkość osi 1: 550°/s Maksymalna prędkość osi 2: 720°/s Maksymalna prędkość osi 3: 2500 mm/s Maksymalna prędkość osi 4: 2500°/s Liczba cykli na minutę: do 240 Zużycie energii zgodnie z VDMA 24608: ok. 0,397 kW Sterownik: Producent: Stäubli Typ: CS9-TS2-40 Kontroler: CS9 Rok produkcji kontrolera: 03/2023 Wykonanie kontrolera: montowany w szafie Zasilanie: 1 × 230 V AC / 50–60 Hz Moc przyłączeniowa: 1700 VA Komunikacja: Ethernet / PROFINET Device Oprogramowanie: VAL 3 – aktywowane Wyposażenie: Robot Stäubli TS2-40 SCARA Sterownik robota Stäubli CS9-TS2-40 Oryginalny kabel połączeniowy robota (robot ↔ kontroler) Złącza pneumatyczne i elektryczne w ramieniu robota Interfejs Ethernet Interfejs PROFINET System programowania VAL-3 Uchwyt do chwytaka – zgodnie ze zdjęciami Akcesoria – zgodnie ze zdjęciami Wymiary: Maksymalny zasięg: 460 mm Skok osi Z: 200 mm Wymiary sterownika CS9 (wys. × szer. × gł.): ok. 270 × 445 × 365 mm Dane dotyczące transportu: Waga robota: ok. 38 kg Waga kontrolera: ok. 30 kg Waga całkowita: ok. 68 kg Wymiary transportowe na palecie (szer. × gł. × wys.): ok. 1200 × 800 × 700 mm Stan: Używany Rok produkcji 2023. Stan wizualny – zgodnie ze zdjęciami. Sprawdzono uruchomienie systemu oraz menu informacyjne. Panel sterowania (teach pendant) nie jest częścią zakresu dostawy. Zakres dostawy: Robot przemysłowy Stäubli TS2-40 SCARA Sterownik Stäubli CS9-TS2-40 Oryginalny kabel połączeniowy robota (robot ↔ kontroler) Uchwyt do chwytaka Akcesoria – zgodnie ze zdjęciami Zakres dostawy, jak na zdjęciach. Stół widoczny na zdjęciach oraz inne przedmioty, które nie zostały wyraźnie wymienione, nie stanowią części oferty sprzedaży. Zmiany, błędy i sprzedaż w międzyczasie zastrzeżone. Ledpfozlq E Sjx Amtehl

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2016, godziny pracy: 23 500 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 8107000021B, przelot wrzeciona: 32 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 8 500 obr./min, masa całkowita: 4 300 kg, model sterownika: FANUC 32i MB, długość prowadnicy: 3 200 mm, Automatyczna tokarka do obróbki krótkich i długich elementów DMG MORI GILDEMEISTER SPRINT 32/5 Dobrze utrzymana maszyna, mało używana, w zestawie podajnik prętów IEMCA BOSS 338/32 HD (do długości pręta 3200 mm), rocznik 2016, oraz zestaw do przebudowy na automatyczną tokarkę do obróbki długich elementów (zestaw typu Swisstype) do obróbki krótkich i długich elementów na jednej maszynie. Warunki dostawy: dostawa do punktu załadunku, transport w gestii kupującego. Dostępność: od ręki – po uzgodnieniu. UWAGA: Maszyna musi zostać odebrana w ustalonym terminie w połowie/pod koniec października 2026 r., dokładny termin zostanie podany wcześniej! Dane techniczne: Sterownik: FANUC 32i MB Odczytane godziny pracy: 25 263 Odczytane godziny pracy wrzeciona: 22 772 DANE GŁÓWNEGO WRZECIONA: Maks. średnica obróbki: 32 mm (otwór tulei prowadzącej pręt: 38 mm) Skok osi Z1: 100 mm Maks. prędkość obrotowa: 8500 obr./min Moc napędu S1: 5,5 kW DANE WRZECIONA POMOCNICZEGO: Maks. średnica obróbki: 32 mm (otwór tulei prowadzącej pręt: 38 mm) Skok osi Z2: 200 mm Maks. prędkość obrotowa: 8500 obr./min Moc napędu S1: 2,2 kW DANE OSI X1: Skok: 70 mm Maks. prędkość: 40 m/min Maks. przyspieszenie: 5 m/s² DANE OSI Y1: Skok: 405 mm Maks. prędkość: 30 m/min Maks. przyspieszenie: 5 m/s² DANE OSI X2: Skok: 300 mm Maks. prędkość: 40 m/min Maks. przyspieszenie: 5 m/s² DANE UCHWYTU NARZĘDZIA – SUWAK 1: Średnica mocowania uchwytu narzędzia: 25 mm Liczba stałych narzędzi do obróbki zewnętrznej: 6 Wymiary mocowania narzędzia: 16 × 16 mm Lodpfx Aoz A Tbuomtehl Liczba narzędzi napędzanych: 4 Typ uchwytu narzędziowego: ESX20 DANE UCHWYTU NARZĘDZIA – SUWAK 2: Liczba stałych narzędzi do obróbki wewnętrznej: 4 Średnica mocowania uchwytu narzędzia: 25 mm Zakres dostawy: Podajnik prętów IEMCA BOSS 338/32 HD (do długości pręta 3200 mm), rocznik 2016 Odprowadzacz wiórów Dostępne instrukcje obsługi Akcesoria zgodnie ze zdjęciami Wymiary i waga Wymiary do ustawienia (dł. x szer. x wys.): ok. 7500 x 1600 x 2500 mm Waga: ok. 4300 kg Uwaga: Tarcza uszkodzona! W razie pytań lub chęci obejrzenia, prosimy o kontakt! Dodatkowe informacje: ►Na życzenie możemy zaoferować transport do miejsca docelowego. ►Towar jest sprzedawany z wyłączeniem wszelkiej odpowiedzialności. ►Dane techniczne bez gwarancji.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, DANE TECHNICZNE Metoda i system podawania Niska prędkość obrotowa System podawania z zastosowaniem ślimaka Delikatne przetwarzanie surowców Zachowanie struktury włókien i tekstury produktu końcowego Lsdpfx Aozzp I Rsmtohl Obszary zastosowania Nadaje się do przetwarzania czerwonego mięsa, drobiu, wieprzowiny, ryb, owoców i warzyw Konstrukcja maszyny Kompaktowa budowa, zajmująca mało miejsca Elementy sterujące zamontowane bezpośrednio na maszynie Wszechstronne zastosowanie do różnych rodzajów surowców Jakość produktu Delikatna separacja, zapewniająca wysoką jakość i odpowiednią strukturę produktu końcowego Zachowanie struktury włókien i tekstury WYPOSAŻENIE Sterownik umieszczony bezpośrednio na maszynie System podawania z zastosowaniem ślimaka Kompaktowa konstrukcja maszyny

Stan: bardzo dobry (używany), Oferuję piec laboratoryjny Heraeus Kendro UT 6 P z cyfrowym sterownikiem Function Line. Urządzenie przeznaczone jest do suszenia, wygrzewania, sterylizacji oraz obróbki cieplnej próbek w laboratoriach, placówkach badawczych i zakładach przemysłowych. Piec jest w pełni sprawny technicznie. Komora wykonana ze stali nierdzewnej jest czysta i zachowana w dobrym stanie. Wyposażony w ruszt oraz prowadnice umożliwiające regulację wysokości półki. Dane techniczne: Lodpfxszmamue Amtjhl Producent: Heraeus / Kendro Laboratory Products Model: UT 6 P Maksymalna temperatura: 250°C Zasilanie: 230 V / 50–60 Hz Moc: 1,27 kW Prąd znamionowy: 5,5 A Stopień ochrony: IP20 Sterowanie: cyfrowy panel Function Line Komora ze stali nierdzewnej Wymuszony obieg powietrza zapewniający równomierny rozkład temperatury Stan: używany, sprawny

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2023, numer maszyny/pojazdu: SN432511, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 75 kW (101,97 KM), napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 108 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, temperatura: 1 340 °C, długość wewnętrzna: 1 000 mm, szerokość wewnętrzna: 800 mm, wysokość wewnętrzna: 1 250 mm, całkowita długość: 1 800 mm, całkowita szerokość: 1 900 mm, całkowita wysokość: 2 500 mm, masa całkowita: 2 800 kg, Liczba komór: 1, typ sterowania: Sterowany przez PLC, typ uruchamiania: elektryczny, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, z 12-miesięczną gwarancją -Wymiary wewnętrzne (szer. x gł. x wys.) 800 x 1000 x 1250 mm -Wymiary zewnętrzne (szer. x gł. x wys.) 1790 x 1900 x 2500 mm -Szafa sterownicza (szer. x gł. x wys.) 1200 x 500 x 2350 mm -Szafa sterująca (szer. x gł. x wys.) 600 x 900 x 1850 mm -Pojemność 1000 litrów -Tmax 1340°C -Sterownik Siemens SPS H1700 (100 programów, po 20 segmentów) -Nabertherm NCC, sterowanie wspomagane komputerowo, wyjątkowo komfortowe, rejestracja wszystkich parametrów, rejestracje można edytować i uzupełniać danymi partii itp., a także archiwizować i drukować. -Drukarka oraz zasilacz UPS zintegrowane w szafie sterującej. -Automatycznie generowany raport po każdym cyklu grzania -Sterowanie tyrystorowe -2 przeciwległe, zamykane drzwi z zabezpieczeniem -Grzanie z 5 stron -Ręcznie regulowana przepustnica dopływu powietrza -Silnikowa przepustnica odpływu powietrza -Okap ze stali nierdzewnej z przyłączem rur -Skalibrowane termoelementy regulacyjne dla trzech stref grzania -Dokładność temperatury: ± 15 °C od 500 do 850 °C, ± 10 °C powyżej 850 °C, wszystkie wartości zgodnie z DIN 17052-1 w pustej komorze roboczej, bez protokołu -Oddzielna szafa sterownicza -Sygnalizacja akustyczna i lampka alarmowa -Ogranicznik temperatury Lhedpfxszbr U Uj Amtel -Moc 75 kW -Waga pieca ok. 2320 kg + szafa sterownicza + szafa sterująca -Aktualny przegląd DGUV V3 z protokołem -Dokumentacja, deklaracja zgodności CE, schematy elektryczne Piec jest w stanie idealnym. Do tej pory był używany przez około 10 miesięcy w pomieszczeniu czystym do produkcji implantów, jest wysokiej jakości (cena nowego 100 tys. EUR netto) i jest absolutnie czysty. Montaż i uruchomienie oraz szkolenie Państwa pracowników oferujemy jako dodatkową usługę. Zapraszamy do kontaktu! Posiadamy w ofercie nowe i używane piece przemysłowe. Możliwość oględzin w naszym magazynie po wcześniejszym uzgodnieniu! Piec komorowy, piec, piece, piec do wypalania, piec do suszenia, piec do obróbki cieplnej, piec do wyżarzania, piec do odprężania, piec do spiekania, piec do ceramiki, piec do temperowania, piec przemysłowy.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2012, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita wysokość: 1 500 mm, całkowita szerokość: 900 mm, całkowita długość: 1 400 mm, masa całkowita: 850 kg, IDEAL BAS 052, nr kat. 38326 Maszyna do spawania brzeszczotów piły taśmowej • 2012 • ID: 38326 Ljdez D Hyyopfx Amtohl IDEAL BAS 052 to maszyna do spawania brzeszczotów piły taśmowej o mocy 25 kVA, przeznaczona do pracy przy napięciu 400–440 V. Wyposażona jest w sterownik UniOP. Spawanie końcówek brzeszczotów piły taśmowej odbywa się za pomocą sterownika UniOP – w ten sposób pracuje BAS 052 (rok produkcji 2012). Maszyna została jedynie odnowiona poprzez ponowne lakierowanie; prezentuje się więc w stanie, w jakim została wycofana z eksploatacji, a nie jako całkowicie rozmontowany i ponownie zmontowany zespół. Napięcie elementów obrabianych jest regulowane hydraulicznie, a proces odpuszczania odbywa się pod kontrolą pirometrów z automatyczną regulacją temperatury, co odciąża operatora od konieczności ręcznego sterowania procesem obróbki cieplnej. Zakresy spawania: brzeszczoty piły taśmowej do drewna: 6–50 mm; bimetalowe brzeszczoty piły taśmowej: 6–50 mm. Sterowanie i napięcie: proces sterowania UniOP. Automatyczna regulacja temperatury odpuszczania. Pirometr do odpuszczania. Napięcie: pneumatyczne. Waga i wymiary: ok. 500 kg; wymiary zewnętrzne (szerokość x głębokość x wysokość): 1400 x 900 x 1500 mm. Instrukcja obsługi i opakowanie są dołączone. Wyposażona w specjalne pneumatyczne urządzenie do podawania brzeszczotów piły taśmowej (szerokość 10–25 mm). Napięcie: 400–440 V Moc: 25 kVA Częstotliwość: 50–60 Hz Numer seryjny: 239635 Rok produkcji: 2012 Szerokości spawania brzeszczotów piły taśmowej: możliwe od 6 do 50 mm; aktualna konfiguracja dla szerokości brzeszczotów od 10 do 25 mm.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2002, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Szczegóły maszyny Numer magazynowy 1022-E06190 Rodzaj maszyny Frezarka portalowa Producent HEYLIGENSTAEDT Model Heynumill 2700-PF Rok produkcji 2002/2018 – modernizacja Rodzaj sterowania CNC Sterownik Heidenhain TNC 430 M Lokalizacja Niemcy Kraj pochodzenia Niemcy Czas dostawy Od ręki Warunki dostawy od fundamentu Szczegóły techniczne Skok w osi X 3000 mm Skok w osi Y 4000 mm Skok w osi Z 1500 mm Sterownik Heidenhain TNC 430 M Całkowite zapotrzebowanie na moc 120 kVA Masa maszyny ok. 83,2 t Dodatkowe informacje Frezarka portalowa CNC z 3/5 osiami, zintegrowaną osią C Ledpfjz D Uwgex Amtohl i wymiennymi głowicami frezującymi. W 2002 roku cena zakupu maszyny wynosiła 1 400 000 EUR. Możliwość oględzin maszyny w zakładzie sprzedającego, w stanie roboczym, po wcześniejszym umówieniu terminu. Stan: Maszyna została poddana gruntownej modernizacji w 2018 roku, koszty przekroczyły 100 000 EUR. • Napędy osi X zostały wymienione • Nowa jednostka hydrauliczna • Całkowita wymiana okablowania elektrycznego • Nowa jednostka chłodzenia wrzeciona • 2 nowe podajniki wzdłużne • Nowa pompa chłodziwa • Nowa osłona całej osi X • Nowy miech falisty osi Y • Wymiana listwy pomiarowej osi X • Nowa głowica wrzeciona • Nowy pakiet sprężyn talerzowych • Nowy silnik napędowy osi A • Stożek wrzeciona został przeszlifowany • Przegląd frezarki (2020) Obszar roboczy Przemieszczenia Oś X 3000 mm Oś Y 4000 mm Oś Z 1500 mm Maks. prześwit słupa 2700 mm Maks. odległość między stołem roboczym a osią wrzeciona: Dolna krawędź powierzchni styku trzpienia min./maks. 660 mm / 2160 mm Stół roboczy Długość 3000 mm Szerokość 2000 mm Obciążenie 4 t/m² Rowki T 28 H8 Szybkie przemieszczenia Oś X 15000 mm/min Oś Y 15000 mm/min Oś Z 15000 mm/min Wyposażenie: Sterownik CNC Heidenhain TNC 430 M Głowice frezujące: Prosta głowica frezująca, typ FK 120/450 Średnica zewnętrzna 280 mm Uchwyt narzędziowy SK 50 Moc maks. 67 kW Maks. prędkość obrotowa 5000 obr/min Doprowadzanie chłodziwa przez wrzeciono, za pomocą regulowanych dysz Głowica frezująca z osią 1, typ FK 100/2D Uchwyt narzędziowy SK50 Moc maks. 67 kW Maks. prędkość obrotowa 4000 obr/min Zakres obrotu osi A/B +105°/-95° Doprowadzanie chłodziwa za pomocą regulowanych dysz Zbiornik chłodziwa 1000 l System odprowadzania wiórów Stacja wymiany głowic Dane dotyczące masy: 1 Płoza Y 7000 kg 2 Trzpień 10000 kg 3 Kolumna 1 8000 kg 4 Kolumna 2 8000 kg 5 Belka poprzeczna 28000 kg 6 Podstawa/stół 20000 kg 7 Jednostka hydrauliczna 1000 kg 8 Jednostka chłodnicza 1200 kg 9 Zbiornik chłodziwa ??? Razem 83200 kg

Rok budowy: 2015, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Dane techniczne linii do rozcinania bel RDF, odpadów komunalnych, papieru i kartonu: Producent: Cross Wrap Oy Ltd., Siilinjärvi, Finlandia Typ: BO 4000 Rok produkcji: 2015 Liczba rozciętych bel: 674 szt. Czas użytkowania: zaledwie 3 dni, wyłącznie podczas uruchamiania całej instalacji po nowej instalacji Czas rozcinania: ok. 45 sekund na belę Wymiary beli (szer. x wys. x dł.): 1100 x 1100 x 1400 – 1900 mm Maksymalna waga beli: 2000 kg Wysokość podnoszenia instalacji: 1400 mm Maksymalna szerokość podnoszenia instalacji: 1200 mm Materiał do rozcinania: RDF/odpady komunalne Dostępność instalacji: 98% Poziom hałasu linii do rozcinania bel: 85 dB(A) Całkowita moc przyłączeniowa: 37 kW Prąd nominalny: 125 A Lodpfxszp H R Eo Amtjhl Wyświetlacz operatorski: SIEMENS SIMATIC HMI Touch Sterownik: SIEMENS S7 ET200S Wymiary instalacji: 8463 x 2890 x 3960 mm (dł. x szer. x wys.) Zakres dostawy: Taśma podawcza: 3500 x 1200 x 1400 mm Taśma podawcza do rozcinarki: 1500 x 1200 x 1400 mm Rozcinarka do bel (chwytak z nożem) Wyposażenie dodatkowe: Ogrzewanie olejowe w zbiorniku oleju hydraulicznego Ogrzewanie szafy sterowniczej Chłodnica oleju hydraulicznego Wyjaśnienie dotyczące krótkiego czasu użytkowania: Cała linia Cross Wrap, typ BO 4000, została zainstalowana w 2015 roku w komunalnej spalarni odpadów. Powodem instalacji było zapewnienie możliwości przyjmowania, prasowania, owijania i przechowywania odpadów komunalnych, nawet w przypadku awarii lub konserwacji spalarni. Po usunięciu awarii bele miały być ponownie rozcinane, a odpady trafiałyby do normalnego procesu spalania. Jednak do takiego ekstremalnego scenariusza nigdy nie doszło. Instalacja została zainstalowana, uruchomiona i nigdy nie była wykorzystywana w normalnym trybie. Tylko podczas uruchomienia i testowania całej instalacji w 2015 roku rozcięto w ciągu trzech dni 674 bele. Instalacja jest w bardzo dobrym stanie, gotowa do natychmiastowego użycia. Z powodu planowanych zmian w spalarni, potrzebna została powierzchnia, na której znajdowała się rozcinarka do bel. W związku z tym cała linia jest teraz wystawiona na sprzedaż. Krótki opis procesu rozcinania bel: Spłaszczone bele są umieszczane na taśmie podawczej z boku lub z tyłu za pomocą wózka widłowego. Aby rozciąć bele, muszą one być ułożone poziomo na taśmie podawczej, z drutem lub sznurkiem skierowanym wzdłuż taśmy, w przeciwnym razie bele należy najpierw obrócić o 90°. Taśma podawcza transportuje belę do jednostki tnącej. Chwytak mocno trzyma drut lub sznurek. Obracający się nóż przecina belę wzdłuż. Następnie chwytak wraca do pozycji początkowej. Rozcięta bela jest następnie transportowana taśmą podawczą do szybu spustowego, skąd spada na kolejny system transportowy. Uwagi: Cena nowej instalacji: 296.000 €. Cała dokumentacja (instrukcja obsługi, deklaracja CE, schemat elektryczny/hydrauliczny) jest dostępna. Instalacja została zdemontowana na transportowalne jednostki, zabezpieczona i jest gotowa do szybkiej inspekcji i załadunku. Nie ponosimy odpowiedzialności za dane techniczne ani ewentualne błędy.

Stan: dobry (używany), godziny pracy: 20 080 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Kf262 622 E35, masa całkowita: 720 kg, ładowność: 12 kg, zasięg ramienia: 2 665 mm, zakres obrotu: 300 °, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Kompletne, zautomatyzowane rozwiązanie do szkliwienia i manipulacji Na sprzedaż oferujemy zautomatyzowaną komórkę robotyczną do szkliwienia, wyposażoną w 6-osiowego robota do szkliwienia Kawasaki, robota do manipulacji Yaskawa, system rozpoznawania elementów CeramDetect 3.0, maszynę do czyszczenia powierzchni, system podawania i transportu. Przegląd instalacji: - Kompletna, zautomatyzowana komórka robotyczna do szkliwienia ceramicznych elementów wyposażenia łazienek. - Zautomatyzowany przepływ materiału od taśmy podawczej, przez system rozpoznawania elementów i karuzelę, aż po szkliwienie, obróbkę powierzchni i przekazywanie na transporter. - Przystosowana do różnych modeli ceramicznych elementów wyposażenia łazienek. - Sprzedaż jako kompletne, spójne rozwiązanie procesowe z robotyką, systemem rozpoznawania i manipulacji. Robot do szkliwienia: - Producent: Kawasaki Robotics. Typ: KF262, 6-osiowy robot przemysłowy, przeznaczony do zautomatyzowanego szkliwienia / powlekania ceramicznych elementów wyposażenia łazienek. Robot do manipulacji / przenoszenia: - Producent: Yaskawa Europe GmbH - Seria: Motoman ES165D - Typ robota: YR-ES0165D-B00 - Sterownik: Yaskawa DX100 - Data wg tabliczki znamionowej: 03.10.2013 - Zasilanie: trójfazowe, 400 / 415 / 440 V, 50 / 60 Hz - Średnia moc: 5,0 kVA - Prąd przy pełnym obciążeniu: 14,4 A - Posiada znak CE Lhedpszz Ra Usfx Amtel - Funkcja: zautomatyzowane przenoszenie między karuzelą, stanowiskiem do czyszczenia powierzchni i transporterem. System rozpoznawania elementów – CeramDetect 3.0: - CeramDetect 3.0 do automatycznego rozpoznawania elementów i ich położenia. - Moduł laserowy i kamera CeramDetect. - Rozpoznawanie w strefie przejmowania elementów z taśmy podawczej na karuzelę. - Dostępne oprogramowanie CeramDetect jest oferowane wraz z instalacją. Maszyna do czyszczenia powierzchni: - Zautomatyzowana maszyna do czyszczenia powierzchni jako element komórki robotycznej. - Przekazywanie i odbiór elementów odbywa się za pomocą robota do manipulacji Yaskawa. Pozostałe komponenty instalacji: - Taśma podawcza do dostarczania elementów. - Automatyczne urządzenie do przejmowania elementów z taśmy podawczej na karuzelę. - Karuzela do pozycjonowania i dalszego przemieszczania elementów. - Transporter do odbierania obrobionych elementów. - Urządzenia zabezpieczające i systemy bezpieczeństwa. - Komponenty sterujące i elektryczne całej instalacji. Przepływ materiału: 1. Dostarczanie ceramicznych elementów wyposażenia łazienek za pomocą taśmy podawczej. 2. Pobieranie elementów z taśmy podawczej za pomocą automatycznego urządzenia do przejmowania. 3. Przekazywanie elementów na karuzelę. 4. W miejscu przekazywania elementy są rozpoznawane przez system CeramDetect. 5. Określanie typu i położenia elementu w celu zautomatyzowanego procesu szkliwienia. 6. Transport elementu na karuzeli do pozycji do szkliwienia. 7. Automatyczne szkliwienie za pomocą 6-osiowego robota do szkliwienia Kawasaki. 8. Przenoszenie elementów przez robota do manipulacji Yaskawa do stanowiska do czyszczenia powierzchni. 9. Przekazywanie na stanowisko do czyszczenia powierzchni i następnie odbiór. 10. Umieszczanie elementów na transporterze. Szczególne zalety: - Automatyczne rozpoznawanie elementów i określanie ich położenia. - Elastyczna obróbka różnych modeli ceramicznych elementów wyposażenia łazienek. - Połączenie robotyki do szkliwienia, zautomatyzowanej manipulacji i obróbki powierzchni. - Kompletna komórka procesowa zamiast pojedynczych komponentów roboty