Używane Staubli Tx90L na sprzedaż (62)

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 700 kg, całkowita długość: 900 mm, całkowita szerokość: 2 100 mm, całkowita wysokość: 2 200 mm, napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, przyłącze sprężonego powietrza: 5 belka, bezpiecznik elektryczny: 20 A, Tester pierścieniowy został zaprojektowany do automatycznego wykrywania pęknięć w komponentach pierścieniowych, takich jak bieżnie łożysk i koła zębate, z użyciem urządzenia eddyvisor C. Dodatkowo, użytkownicy mogą testować poparzenia szlifierskie na pierścieniach wewnętrznych i zewnętrznych łożysk tocznych. W tym celu robot manipuluje i prowadzi czujnik wzdłuż konturów detalu. Lsdpfx Agsyx E D Ejlshf Maszyna przeprowadza testy wykorzystując do dwóch sond. Wszystkie istotne parametry skanowania oraz komunikacja sterująca eddyvisor C są zawarte w programie skanowania robota. Sercem systemu jest dwukanałowy defektoskop prądów wirowych eddyvisor C, zapewniający niezawodne wykrywanie pęknięć oraz poparzeń szlifierskich. Automatyzacja procesu realizowana jest przez zintegrowanego robota Stäubli TX2-60. Całym systemem steruje się z szafy sterowniczej z wbudowanym panelem operatorskim i kontrolnym. Pionowe wrzeciono z uchwytem zapewnia pewne mocowanie każdego detalu w trakcie inspekcji. Wykryte części niezgodne (NOK) są automatycznie sortowane na dwa dedykowane tory odkładcze NOK. Oddzielna strefa magazynowa na wzorce i części referencyjne umożliwia kalibrację oraz bieżącą kontrolę jakości podczas testowania. System wyposażony jest w optyczny czujnik odbiciowy ibg (iORS), zapewniający precyzyjną, bezkontaktową inspekcję pierścieni. Więcej informacji znajdą Państwo na naszej stronie internetowej.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2017, Maszyna: ENGEL VICTORY 500T / 7050 (Rok 2017) Rok produkcji: 2017 Jednostka sterująca: CC300 Godziny pracy: 565 h Dostępność: Natychmiastowa Jednostka mocująca: Siła mocowania: 500 ton Skok otwarcia: 1100 mm Odległość między ściągami: 1500 × 1285 mm Rozmiar formy: 1500 × 1285 mm Minimalna wysokość formy: 500 mm Maksymalne światło dzienne (odległość otwarcia): 1600 mm Jednostka wtryskowa: Średnica ślimaka: 120 mm Długość ślimaka (L/D): 22 D Objętość wtrysku: 5430 cm³ Maksymalne ciśnienie wtrysku: 1600 bar Lhjdpfx Ajxvingogljf Dane ogólne: Moc silnika: 98 kW Moc grzewcza: 30 kW Waga jednostki zaciskowej: 31 ton Waga jednostki wtryskowej: 15 ton Wymiary maszyny (dł. × szer. × wys.): 10.50 m × 2,30 m × 2,30 m Opcje: Ściągacze rdzenia: 3 Interfejs robota: Nie Śruba bimetaliczna/baryłka: Tak Pozostałe wyposażenie: Płyty magnetyczne STAUBLI, 24 strefy grzania gorącokanałowego Uwaga: Maszyna ma bardzo niski czas pracy (565 h) i należy do nowoczesnej bezkolumnowej serii ENGEL Victory, idealnej do dużych form i produkcji o wysokiej precyzji.

Stan: nowe, Rok: 2023 • Typ: Komórka robotyczna do pobierania i odkładania • Roboty: 2 x Stäubli TS2-80 SCARA • Zasięg robota: 800 mm • Udźwig robota: 8,4 kg każdy Lhsdpey An Egefx Aglef • Osłony: Całkowicie zamknięta cela bezpieczeństwa • Sterowanie: Zintegrowana szafa sterownicza z panelem operatorskim HMI • Manipulatory do nauczania: 2 zamontowane • Narzędzia końcowe ramienia: Głowice chwytaka próżniowego zamontowane • System przenośników: Przenośniki podające i odbierające w zestawie • Zastosowanie: Szybkie przenoszenie produktów/spożywczych

Stan: używany, 2x Pfiffner RT 100 Opis: Stół obrotowy/wrzeciona: Stacje zaciskowe: 12 wrzecion silnikowych Napęd: napęd momentowy, chłodzony wodą System pomiaru drogi: bezpośredni Czas przełączania: 1,5 sekundy Wrzeciona: silnikowe chłodzone wodą Osie C: 0,001°, hydrauliczna blokada Prędkość obrotowa: 5 500 obr./min Moc: 11 kW Uchwyt mocujący: uchwyt tokarski Moduły bazowe: Technologia: moduł pozycjonujący, 3-osiowy Oś X: 50 mm Oś Y: 100 mm Oś Z: 100 mm Systemy pomiaru drogi: bezpośrednie na wszystkich osiach Doprowadzenie chłodziwa: zintegrowane Wielkość obrabianego detalu (max): 100 x 100 x 100 mm Stacja 1: Poziomo: podawanie detali surowych (taśma pozycjonująca + robot Stäubli) Pionowo: pomiar detalu surowego Stacja 2: Poziomo: rewolwer 4-pozycyjny bez napędu Pionowo: pomiar błędu przezbrojenia (zerowanie osi C) Stacja 3: Poziomo: rewolwer 4-pozycyjny bez napędu Pionowo: nieobsadzona Stacja 4: Poziomo: rewolwer 4-pozycyjny bez napędu Pionowo: nieobsadzona Stacja 5: Poziomo: rewolwer 6-pozycyjny z napędem WAN, 10 000 obr./min Pionowo: rewolwer 6-pozycyjny z napędem WAN, 10 000 obr./min Stacja 6: Poziomo: rewolwer 4-pozycyjny bez napędu Pionowo: nieobsadzona Stacja 7: Poziomo: nieobsadzona Pionowo: rewolwer 6-pozycyjny z napędem WAN, 10 000 obr./min Stacja 8: Poziomo: rewolwer 6-pozycyjny z napędem WAN, 10 000 obr./min Pionowo: nieobsadzona Stacja 9: Poziomo: rewolwer 4-pozycyjny bez napędu Pionowo: nieobsadzona Stacja 10: Poziomo: rewolwer 6-pozycyjny z napędem WAN, 10 000 obr./min Pionowo: nieobsadzona Stacja 11: Poziomo: rewolwer 6-pozycyjny z napędem WAN, 10 000 obr./min Pionowo: rewolwer 6-pozycyjny z napędem WAN, 10 000 obr./min Stacja 12: Poziomo: urządzenie załadowczo-rozładowcze z dwuramiennym chwytakiem obrotowym + taśma odbiorcza Wyposażenie / akcesoria: Gospodarka wiórami: transporter wiórów Ledpfx Ajw Si T Asglohf Instalacja wysokociśnieniowa: 50 bar Kontrola narzędzi: ARTIS – kontrola złamań Podawanie materiału surowego: taśma podająca z robotem Odbiór gotowych detali: taśma odbiorcza z trójdrożną przekładką Separator mgły olejowej: filtr elektrostatyczny System gaśniczy: Kraft und Bauer Oznaczanie części: laser Mycie części: myjka przemysłowa HESO

Rok budowy: 2017, stan: używany, Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, numer maszyny/pojazdu: 2017038, Dane techniczne: ⚙️ Specyfikacja podstawowa Atrybut: Wartość Technologia: Odgratowanie wodą pod wysokim ciśnieniem Maksymalne ciśnienie: Do 1000 bar Obrabiane materiały: Żeliwo, aluminium, stal Typ maszyny: Stół obrotowy lub tunel z podawaniem skokowym Automatyzacja: Ramię robotyczne z programowalną sekwencją : Staubli TX60 po nowym retroficie!!! Materiał dyszy: Stop o wydłużonej żywotności Konstrukcja: Stal nierdzewna AISI 304 Obsługa detali: Mechaniczne mocowanie na indywidualnych paletach Uzdatnianie wody: Zintegrowany system odolejania i filtracji 🧰 Funkcje i możliwości Odgratowanie & płukanie: Usuwa luźne zadziory i opiłki, także w otworach krzyżujących się. Elastyczne programowanie: Obsługuje różne geometrie detali i wolumeny produkcyjne. Lhjdsxx Nq Tjpfx Aglef Integracja z robotem: Dysze zamontowane na robotach antropomorficznych dla precyzyjnego pozycjonowania. Budowa modułowa: Konfigurowalna pod różne układy i cele produktywności. Przyjazna dla środowiska praca: Czyszczenie na bazie wody z wydłużoną żywotnością kąpieli dzięki filtracji. Załadunek/rozładunek: Stół manualny, możliwość pracy dwóch stanowisk równolegle. Wyposażony w systemy Poka Yoke. Stan maszyny: SPRAWNA – Pompa wysokociśnieniowa do modernizacji do 1000 bar (aktualnie 350 bar).

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 170 kg, prędkość wrzeciona szlifierskiego: 45 000 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 5 000 obr./min, prędkość wrzeciona (maks.): 45 000 obr./min, średnica mocowania: 140 mm, długość zacisku: 1 100 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, Średnica mocowania obrabianego przedmiotu: ø 3 – 140 mm (opcjonalnie: ø 210 mm) Średnica obrabianego przedmiotu: ø 3 – 310 mm Długość obrabianego przedmiotu: 50 – 1 100 mm Średnica otworu centrującego: ø 1 – 60 mm (opcjonalnie ø 100 mm) Masa obrabianego przedmiotu: maks. 170 kg (opcjonalnie 1 000 kg) Kąt otworu centrującego: 60° Dokładność: < 1 µm (dokładność submikronowa) Prędkość obrotowa wrzeciona: 5 000 – 45 000 obr./min Ruchy stożka szlifierskiego: 3+1 - Obrót - Ruch orbitalny - Posuw oscylacyjny - +1 obrót przedmiotu obrabianego Technika szlifowania Quirlig: W zestawie (szlifowanie z krzyżowym wzorem) Proces szlifowania: Zrobotyzowany, w pełni sterowany CNC Panel sterowania: Beckhoff Ruchy CNC: Oś Z1, oś Z2, mocowanie przedmiotu obrabianego Załadunek: Ramię robota Stäubli do załadunku, rozładunku i pozycjonowania Automatyczna regeneracja stożka szlifierskiego: W zestawie Automatyczna kompensacja po regeneracji: W zestawie Zgodność z Industry 4.0: Dostępna Obrót przedmiotu obrabianego: Opcjonalnie Wyciąg i filtracja pyłu: Opcjonalnie Sektory: Szlifowanie precyzyjne, lotnictwo, motoryzacja, przemysł maszynowy etc. Korzyści: Submikronowa precyzja: Uzyskaj precyzję szlifowania poniżej 1 µm dzięki szwajcarskiej inżynierii oraz solidnej konstrukcji maszyny. Niezawodność i trwałość: Gwarancja niezawodnych i długotrwałych procesów. Produkcja bez przestojów: Ciągła produkcja dzięki zrobotyzowanemu podawaniu, automatycznemu dressowaniu i kompensacji — bez konieczności stałego nadzoru operatora. Technika szlifowania Quirlig: Optymalizowany proces obróbki otworów centrujących z krzyżowo-siatkowym wzorem szlifierskim. Taki wzór zapewnia retencję oleju przy centrowaniu obrabianego przedmiotu podczas szlifowania cylindrycznego, tworząc mikroskopijną warstwę oleju, która zapobiega "suchej pracy." Intuicyjny, w pełni CNC panel sterowania: Pełna kontrola wszystkich osi, zarządzanie zrobotyzowanym załadunkiem oraz automatycznym dressowaniem przez panel Beckhoff. Możliwość zapisu programów szlifierskich, monitorowania czasu pracy, wydajności i błędów maszyny. Industry 4.0: Pełna kompatybilność z aplikacjami Industry 4.0 dzięki panelowi Beckhoff. Lhsdju Nmi Nepfx Aglef Niskie koszty utrzymania: Dzięki szwajcarskiej jakości budowy koszty serwisowania są wyjątkowo niskie przez cały okres eksploatacji maszyny. Szlifierki do otworów centrujących Zentroflex serii A zostały zaprojektowane do wysokoprecyzyjnego szlifowania cylindrycznego w produkcji wielkoseryjnej dla branż lotniczej, motoryzacyjnej oraz maszynowej. Seria Zentroflex A to także idealne rozwiązanie do przywracania wymiarów po odkształceniach cieplnych lub do obniżenia kosztów szlifowania cylindrycznego. Dzięki zastosowaniu 6-osiowego ramienia robota oraz serwonapędów na wszystkich osiach, maszyny Zentroflex serii A pracują całkowicie autonomicznie. Załadunek i rozładunek realizuje ramię robota, a wszystkie ruchy osi wykonywane są przez serwonapędy. Dressowanie stożka i kompensacja odbywają się automatycznie. Wszystkie ruchy i pomiary obsługiwane są z panelu CNC. Skontaktuj się z nami w celu uzyskania szczegółowych informacji.

Rok budowy: 2019, stan: bardzo dobry (używany), Westphal Mechanik C7x Centrum wycinania rowków komutatora Numer maszyny: M64127 Rok produkcji: 09/2019 Centrum wycinania rowków komutatora realizuje cztery etapy obróbki. W poszczególnych krokach obsługiwane są następujące komponenty: Piła do rowków kontaktowych Piła do rowków izolacyjnych Frezarka do gratowania Szczotka Robot Stäubli TS 80 ze sterowaniem SP1 dysponuje dwoma chwytakami, które przekazują komutator do kolejnych stacji. Dane oprogramowania: Marking Builder2 (2D) Marking Builder2 (3D) Logo designer Zasilanie: 3/N/PE AC 400/230 V 50 Hz Napięcie sterowania: 24 VDC Dalsze zdjęcia dostępne pod tym linkiem. Dalsze dane techniczne wkrótce. Kompletna likwidacja zakładu, szeroki wybór antresol magazynowych, regałów paletowych, regałów półkowych, karuzel magazynowych (Paternoster). Wysokiej jakości maszyny przemysłowe, tokarki, szlifierki, elektronarzędzia. Lhodpfx Agsg H Inzolsf Możliwość finansowania przez nasz bank. komplett-konzept.leasingo.de Więcej artykułów – nowych i używanych – znajdziesz w naszym sklepie! Koszty wysyłki międzynarodowej na zapytanie!

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2004, numer maszyny/pojazdu: 2420701, Automatyczna tokarka wielowrzecionowa CNC, marka Index, typ MS52C2-1, rok 2004, nr seryjny 160024, - cela robota, - 7 urządzeń mocujących, - 3 sztywne uchwyty narzędziowe, pojedyncze, Lsdelmkucspfx Agljhf - 3 sztywne uchwyty narzędziowe wielokrotne, - 4 uchwyty narzędziowe napędzane, - Jednostka ssąca Büchel Stäubli Unimation cela manipulacyjna i robotyczna w tym translator koszykowy ze stosem koszy dla części nieukończonych i gotowych, dwa nakładane czółenka do zamykania/wyciągania koszy, Zintegrowana stacja pomiarowa Uruchomienie 2021 Podłączone obciążenie 24 kW, system sterowania, marka Index, typ C200-4D (Siemens 840 D-base), - 2 stacje sterujące, - 6 wrzecion, - przesuw X/Y 300 x 500 mm, - średnica pręta maks. 52 mm, - prędkość obrotowa wrzeciona maks. - prędkość obrotowa wrzeciona maks. 5000 obr/min, -12 uchwytów narzędziowych, system chłodzenia, - robot przemysłowy, marka Stäubli, - panel programowania, - urządzenie rozładowujące, - urządzenie do odstawiania, - Akcesoria

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1997, godziny pracy: 92 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, siła zacisku: 1 250 kN, masa całkowita: 6 300 kg, Wtryskarka Krauss Maffei KM125-520 C1 na sprzedaż. W zestawie robot SEPRO. Z dyszą zamykającą oraz szybkozłączem Steubli. Jednostka zamykająca: Siła zamykania: 1250 kN Siła otwierania formy, maks.: 70 kN Siła napędu ruchomej płyty otwieranie: 35 kN Siła napędu ruchomej płyty zamykanie: 28 kN Płyta mocująca (szer. x wys.): 745 x 770 mm Prześwit (szer. x wys.): 470 x 470 mm Skok otwarcia formy: 600 mm Minimalna wysokość formy: 300 mm Maks. rozwarcie: 900 mm Lsdpfx Agjw Hyd Nelehf Skok wypychacza: 150 mm Siła wypychacza przód/tył: 22/10 kN Jednostka wtryskowa: Średnica ślimaka: 40 mm Stosunek Ls/D: 23 Ciśnienie wtrysku: 2377 bar Objętość skoku: 217 ccm Masa wtrysku (PS): 198 g Przepływ wtrysku: 126 ccm/s Obroty ślimaka: 307 1/min Wyposażenie elektrohydrauliczne: Moc znamionowa silnika pompy: 18,5 kW Zainstalowana moc grzewcza: 13 kW Strefy grzewcze cylindra: 5 Pojemność oleju: 345 l Wymiary i waga: Zapotrzebowanie przestrzeni: ok. 4,50 x 1,60 x 2,20 m Waga całkowita: ok. 6000 kg Maks. masa formy: 1485 kg W razie dalszych pytań prosimy o kontakt w dowolnym momencie.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2017, godziny pracy: 16 948 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 239279, siła zacisku: 2 200 kN, średnica śruby: 40 mm, ciśnienie wtrysku: 2 200 belka, wysokość formy (min.): 450 mm, siła wyrzutu: 70 000 N, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Lhsdpfjw Su A Nox Aglsf Siła zamykania hydrauliczna: 2.200 kN Maks. odległość między płytami: 1.100 mm Wysokość formy: min. 450 mm Siła wypychacza: 70 kN Skok wypychacza: 200 mm Długość wypychacza: 110 mm Liczba hydraulicznych wyciągów rdzenia: 2 Objętość wtrysku: 201/215 cm³ Specj. ciśnienie wtrysku: 2.200/1.620 bar Średnica ślimaka: 40/35 mm Promień dyszy: 15 mm SZCZEGÓŁY MASZYNY Moc grzania/moc silnika: 13,6/30 kW Przebieg roboczogodzin: 16.948 h WYPOSAŻENIE Robot przemysłowy do obsługi SEPRO Stäubli 6X 160

Stan: używany, DANE TECHNICZNE - Prędkość obrotowa wrzeciona uchwytu detalu: 1500 [obr/min] - Prędkość obrotowa wrzeciona uchwytu narzędzia : 3000 [obr/min] Lodouhbp Ejpfx Aglohf - Maks. Ø detalu : 50 [mm] - Wymiary : 2820 x 2400 x 2500 [mm] - Waga : 4200 [kg] AKCESORIA - CN SIEMENS 840D - Robot STAUBLI 6 osi TX60 z układem sterowania CS8C - Urządzenie do gratowania

Stan: używany, DANE TECHNICZNE WRZECIONA - Ilość wrzecion: 6 - Przelot pręta: 40 [mm] - Prędkość obrotowa: 7 000 [obr./min] - Moc wrzeciona: 13 / 24 [kW] STEROWANE OSIE: 27 - Jednostka suwakowa 1.1: osie X i Z sterowane NC - Jednostka suwakowa 1.2: osie X i Z sterowane NC - Jednostka suwakowa 2.1: osie X i Z sterowane NC - Jednostka suwakowa 2.2: osie X i Z sterowane NC - Jednostka suwakowa 3.1: osie X i Z sterowane NC - Jednostka ślizgowa 3.2: oś Z sterowana NC - Jednostka suwakowa 4.1: osie X i Z sterowane NC - Jednostka suwakowa 4.2: oś Z sterowana NC - Jednostka suwakowa 5.1: osie X i Z sterowane NC - Jednostka suwakowa 5.2: oś Z sterowana NC - Jednostka ślizgowa 6.1: oś Z sterowana NC + oś SCARA - Jednostka suwakowa 6.2: osie X i Z sterowane NC - Jednostka suwakowa 6.3: Oś X sterowana NC ZASILANIE ELEKTRYCZNE - Napięcie: 400 [V] - Częstotliwość: 50 [Hz] - Moc zainstalowana: 65 [kw] WAGA I WYMIARY - Wymagane miejsce: 3329 x 2032 [mm] - Wysokość: 2654 [mm] - Waga: 7100 [kg] GODZINY - Godziny pod napięciem: 45965 [godzin] - Godziny produkcji: 19065 [godzin] AKCESORIA - CNC Siemens 840D (PL) podwójna NCU - 2 biurka CN - 6-cio zaciskowy odbiornik TOPLUS ze zintegrowanym ogranicznikiem Ledpfx Aouhantjglshf - 1 przeciwwrzeciono w pozycji 6.1 - Urządzenie napinające w przeciwwrzecionie: Chuck Röhm KFD-HS 110/3 - Chłodzenie wewnętrzne przeciwwrzeciona - Opcje CN przeciwwrzeciono / urządzenie wielokrawędziowe - tylny system obróbki na suwaku 6.2 : 3x stały - Przygotowanie 2 dodatkowych elementów sterujących z elektroniczną pozycją wału 1.2.3 - Przygotowanie 2 dodatkowych sterowników z elektronicznym położeniem wału 4.5.6 - Robot STAUBLI typu TX60 (6 osi) - Szczypce robota zaciskowe zewnętrzne podwójne typ PZN50 - Talerz obrotowy (4 pozycje) - Zbiornik chłodziwa KNOLL z przegubowym transporterem wiórów, 2 pompy HP 40 [bar] - System odsysania mgły olejowej Büschel - Agregat chłodniczy RIEDEL - Przygotowanie ARTIS