Używane Romer/ Electrostatic Painting Sl na sprzedaż (6 812)

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Piece suszarnicze pokazane na zdjęciach mogą różnić się ceną w zależności od wielkości, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i całkowicie indywidualne rozwiązania, dostosowane do wymagań konkretnego procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary detali, wydajność linii, profil utwardzania i dostępne miejsce – zaproponujemy najlepszą konfigurację oraz opcje rzeczywiście wpływające na codzienną efektywność. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Podgląd parametrów procesu w czasie rzeczywistym: temperatura, czas, obieg powietrza, tryby – z alarmami i zapisanymi recepturami, zapewniającymi powtarzalność cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Hjdpfx Ajyg H Dzsazont Szybkie nagrzewanie i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzewczym oraz skutecznemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ eliminuje różnice temperatur, co zapewnia wysoką jakość powłok. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybkie osiąganie zadanej temperatury, niższe zużycie energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo oraz niezawodność eksploatacji. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczenie strat to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczne uruchamianie Programowany harmonogram – automatyczne podgrzanie przed rozpoczęciem zmiany dla płynnego startu produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Drzwi samozatrzaskowe + inteligentny komin Zabezpieczenie przed przypadkowym otwarciem – komin uruchamia się tylko w razie potrzeby, zwiększając bezpieczeństwo użytkowania. 🧯✅ 🌿🔋 Tryb ECO Niskie zużycie energii w trybie czuwania – oszczędność paliwa do 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniej spadków temperatury, łatwiejsza inspekcja. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczna klapa Pokrywa grzewcza pracuje tylko podczas załadunku, ograniczając straty ciepła; automatyczny podajnik szyn poprawia ergonomię i przyspiesza załadunek. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Niezależne sterowanie strefami umożliwia równomierne utwardzanie elementów o różnych masach i geometrii. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków termicznych – wyższa efektywność i szybsze osiągnięcie zadanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda umożliwia dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednej maszynie dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 Wentylacja VFD Regulacja prędkości wentylatora w zależności od warunków w komorze – precyzyjna kontrola i niższe zużycie energii. ⚙️💡

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Myjnia automatyczna to rozwiązanie które pozwala na zmniejszenie kosztów, poprawienie jakości i zwiększenie wydajności procesu przygotowania powierzchni. Myjnia automatyczna wyposażona jest w zespół pomp do natrysku, została zaprojektowana tak, by jak najmniej cieczy po procesie migrowało do kolejnych procesów, oszczędzając tym samym pieniądze, i poprawiając jakość mycia. To bardzo ważne, ponieważ pozorne oszczędności w systemy wykonane bez zastosowania tych rozwiązań, mogą generować w przyszłości dużo większe koszty związane z chemią oraz utylizacją odpadów których będzie poprostu więcej. Uwagę również należy zwrócić na problemy z utrzymaniem wymaganych parametrów kąpieli. Prace badawczo rozwojowe, pozwoliły nam opracować Myjnię z funkcją suszenia detali (Opcja) gorącym powietrzem nadmuchiwanym przez zespół wentylatorów po procesie mycia. Myjnia została wyposażona w zaawansowany system tworzenia własnych programów-makr, które mogą się składać z 10 kroków każdy, w zależności od ilości zbiorników, procesy mogą być powtarzane, może być zmieniana ich kolejność itd. Każdy ze zbiorników posiada swoją unikalną ikonę, oraz nazwę, umożliwiając operatorowi intuicyjną pracę. Opcjonalnie zbiorniki można wyposażyć w systemy uzupełniania kąpieli, które mogą się wykonywać np. między procesami lub na koniec cyklu. • Sterowanie zainstalowane na obrotowym ramieniu dla lepszego dostępu • Sterowanie mikroprocesorowe PLC • Dotykowy panel operatorski 7" • Bardzo duża ilość dysz, w porównaniu z innymi rozwiązaniami • (Opcja) Możliwość suszenia detali po procesie mycia • Możliwość tworzenia własnych zaawansowanych programów • Zaawansowany system przepustnic z blach kwasoodpornych podwójnie zabezpieczony krańcówkami Hjdjfzq Stopfx Aazent • System kontroli szczelnego zamknięcia, oraz pełnego otwarcia klap • W celu minimalizacji mieszania płynów, osobne rurociągi, dysze, zbiorniki, dla każdego z zabiegów • Inteligentne sterowanie - w razie odcięcia prądu / nagłego wyłączenia brak możliwości wymieszania płynów • W pełni automatyczna praca Ceny podawane są katalogowo

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Myjnia automatyczna to rozwiązanie które pozwala na zmniejszenie kosztów, poprawienie jakości i zwiększenie wydajności procesu przygotowania powierzchni. Myjnia automatyczna wyposażona jest w zespół pomp do natrysku, została zaprojektowana tak, by jak najmniej cieczy po procesie migrowało do kolejnych procesów, oszczędzając tym samym pieniądze, i poprawiając jakość mycia. To bardzo ważne, ponieważ pozorne oszczędności w systemy wykonane bez zastosowania tych rozwiązań, mogą generować w przyszłości dużo większe koszty związane z chemią oraz utylizacją odpadów których będzie poprostu więcej. Uwagę również należy zwrócić na problemy z utrzymaniem wymaganych parametrów kąpieli. Prace badawczo rozwojowe, pozwoliły nam opracować Myjnię z funkcją suszenia detali (Opcja) gorącym powietrzem nadmuchiwanym przez zespół wentylatorów po procesie mycia. Myjnia została wyposażona w zaawansowany system tworzenia własnych programów-makr, które mogą się składać z 10 kroków każdy, w zależności od ilości zbiorników, procesy mogą być powtarzane, może być zmieniana ich kolejność itd. Każdy ze zbiorników posiada swoją unikalną ikonę, oraz nazwę, umożliwiając operatorowi intuicyjną pracę. Opcjonalnie zbiorniki można wyposażyć w systemy uzupełniania kąpieli, które mogą się wykonywać np. między procesami lub na koniec cyklu. • Sterowanie zainstalowane na obrotowym ramieniu dla lepszego dostępu • Sterowanie mikroprocesorowe PLC • Dotykowy panel operatorski 7" • Bardzo duża ilość dysz, w porównaniu z innymi rozwiązaniami • (Opcja) Możliwość suszenia detali po procesie mycia • Możliwość tworzenia własnych zaawansowanych programów Hnjdpfx Aajflmdbezst • Zaawansowany system przepustnic z blach kwasoodpornych podwójnie zabezpieczony krańcówkami • System kontroli szczelnego zamknięcia, oraz pełnego otwarcia klap • W celu minimalizacji mieszania płynów, osobne rurociągi, dysze, zbiorniki, dla każdego z zabiegów • Inteligentne sterowanie - w razie odcięcia prądu / nagłego wyłączenia brak możliwości wymieszania płynów • W pełni automatyczna praca Ceny podawane są katalogowo

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Kabiny ROMER wyposażone są w 4" kolorowe dotykowe wyświetlacze. Obsługa kabiny jest intuicyjna, odbywa się w 3 trybach, automatycznym (czasowym), automatycznym (w oparciu o czujnik zatkanego filtra), lub manualnym.W kabinach montowany jest czujnik który kolejkuje filtry do czyszczenia w momencie kiedy się zatkają. System informuje też w sytuacji kiedy filtry już się wyeksploatowały.Elektroniczny system automatycznego czyszczenia filtrów posiada zakres regulacji częstotliwości czyszczenia, oraz czasu wystrzału. Każdy z filtrów czyszczony jest osobno, filtry czyścić można również manualnie za pomocą przycisków. Z doświadczenia wiemy, że ciężko od operatora wyegzekwować czyszczenie filtrów. Dzięki temu systemowi operator już nie będzie musiał się nad tym zastanawiać.Wentylatory aluminiowe są bardzo ciche, pracuja na poziomie 74-79dB - To niedużo przy standardowej konstrukcji kabiny ciężko nawet rozmawiać.Kabina przeciągając belki zawiesiowe w obrębie kabiny poprawia wydajność pracy, odciązajac tym samym malarza, który nie musi już przesuwać ich ręcznie.Kabiny zostały zaprojektowane w celu uniemożliwienia powstania mieszanki wybuchowej podczas procesu malowania. Każdy z podzespołów został starannie dobrany w celu minimalizacji tego ryzyka.W Kabinie montowana jest płyta antystatyczna, zasłaniająca filtry. Pełni ona między innymi funkcję ochronną dla filtrów, zatrzymuje pierwszą falę proszku. W dobrze zaprojektowanej kabinie poprawia ona prędkość powietrza dolatującego do filtrów, opływając malowany element. Ułatwia to sam proces malowania, jak również poważnie przyczynia się do poprawy ciągu i tym samym warunków pracy lakierni. Położenie wysokości płyty można regulować na zawiasach. W Kabinie montowany jest zbiornik - bufor czyszczenia filtra. Powietrze pod ciśnieniem zwalniane jest ze zbiornika w ułamek sekundy, po czym przechodząc przez dyszę ROMER JET ™ rozpręża się w filtrze z dużą prędkością, wydostając się przez mikrootwory w filtrze oczyszcza go, a proszek opada do Kabiny. Nasz system ROMER JET™ jest opatentowany, zapewnia on czyszczenie całego filtra od samej góry do dołu, zapewnia to niepowtarzalny efekt czyszczenia, nieosiągalny w przeszłości (przy stosowaniu zwykłej zwężki typu Jet-Venturi .Odzyskując materiały, oszczędzasz pieniądze, zbieraj proszek z kabiny i używaj go powtórnie. Odzyskany proszek należy przesiać w celu ponownego użycia.ROMER's cabins are equipped with an electronic automatic filter cleaning system. Booth has an adjusted range of cleaning interval, time of the impulse. Each filter can be cleaned individually by using control buttons. Hnjdpefzkzhsfx Aazet We know from experience that it's hard to expect from an operator to clean every single filter entirely. Thanks to this system operator won't have to worry about it anymore.Aluminium fans are very quiet, they work on a noise level of 74-79dB which is very low compared to any other standard booth construction. Thanks to installed drive-through chain there is no need for an operator to drag every element into the booth himself.Elements drive through the booth all on their own which improves the efficiency and allows operator to focus just on the painting part.In our booths we install an anti-static plate that covers filters. It protects filters from a first wave of a powder. In a well designed booth it also improves the velocity of air moving across the painted element that reaches filters. It improves suction and makes painting easier.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita wysokość: 3 000 mm, całkowita długość: 8 880 mm, całkowita szerokość: 4 000 mm, przepływ objętościowy: 38 000 m³/h, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 80 kg, przyłącze sprężonego powietrza: 8 belka, wydajność ssania: 38 000 m³/h, ładowność: 80 kg, moc grzewcza: 340 kW (462,27 KM), Wyposażenie: kabina, oświetlenie, Sprzedam nową linię do malowania na mokro. Wymiary wewnętrzne kabiny 8880x4000x3000mm. Przenośnik podwieszony dla produktów o długości 41m. Rozstaw zawiasów obrotowych 400 mm. Nośność 80 kg/m. Maksymalna prędkość produkcji 4m/min. Duże drzwi do kabiny o wymiarach 2000x2500mm (możliwość malowania dużych elementów). Jednostka wentylacyjna wyciągowa 38 000 m3/min. Pomieszczenie przygotowania lakieru, w tym pompa membranowa 01D140. Pistolet do aplikacji elektrostatycznej. Ogrzewanie gazowe 340kW. Hodpfxewmm U Ue Aazent

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2019, Lakiernia VIDALI Hnodpfxezx Rxxs Aazjt Kabina natryskowa z systemem transportowym na wieszakach.

Stan: używany, Naczepa wywrotka z aluminiową skrzynią SCHMITZ, 3 osie (50 m³) SKI 24 SL 9.6 / 50 m³ MULTI-PORTES, 6 190 kg, PODNOSZONA OSIĄ, zaledwie 8 400 km !!!!! Marka: SCHMITZ GOTHA Pierwsza rejestracja: 06/2024 Wymiary: 9 790 x 2 440 x 2 100 mm Pojemność: 49,7 m³ Dopuszczalna masa całkowita (DMC): 36 000 kg Hnjdpfozk Iftsx Aazjt Masa własna: 6 190 kg Obciążenie na siodło: 12 000 kg Zawieszenie pneumatyczne (podnoszenie/opuszczanie) Hamulce tarczowe ABS EBS Przebieg: 8 397 km Marka osi: SCHMITZ ROTOS Podnoszona oś Kolor skrzyni: Jasnoszary (RAL 7035) Kolor ramy: Ocynkowana Opony: 6 szt. Opony na osi tylnej: 385/65 R 22,5 Układ hydrauliczny niskociśnieniowy Rampa załadowcza, plandeka rolowana, podnoszona oś Wyposażona w dwie klapy do załadunku zbóż Uniwersalne drzwi / 3 funkcje Klapa do załadunku zbóż / drzwi skrzydłowe / klapa tylna Szczelność przeciwko błotu Kombinowane drzwi aluminiowe (pełna wysokość), funkcje drzwi skrzydłowych i drzwi uchylnych, z obrotową ramą i pałąkami Podłoga aluminiowa: tył ok. 3 600 mm (grubość 8 mm), przód (grubość 7 mm) (AK9.6) Gniazda 15-pinowe + 2x 7-pinowe z przodu Stan: Jak nowa !!!!! Całkowicie diodowe oświetlenie Żaluzja do załadunku zbóż (1x) / Rama: Ocynkowana ogniowo Wabco SmartBoard

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Piece suszarnicze pokazane na zdjęciach mogą różnić się ceną w zależności od wielkości, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i całkowicie indywidualne rozwiązania, dostosowane do wymagań konkretnego procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary detali, wydajność linii, profil utwardzania i dostępne miejsce – zaproponujemy najlepszą konfigurację oraz opcje rzeczywiście wpływające na codzienną efektywność. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Podgląd parametrów procesu w czasie rzeczywistym: temperatura, czas, obieg powietrza, tryby – z alarmami i zapisanymi recepturami, zapewniającymi powtarzalność cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Hnjdpfx Aofzccnjazet Szybkie nagrzewanie i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzewczym oraz skutecznemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ eliminuje różnice temperatur, co zapewnia wysoką jakość powłok. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybkie osiąganie zadanej temperatury, niższe zużycie energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo oraz niezawodność eksploatacji. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczenie strat to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczne uruchamianie Programowany harmonogram – automatyczne podgrzanie przed rozpoczęciem zmiany dla płynnego startu produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Drzwi samozatrzaskowe + inteligentny komin Zabezpieczenie przed przypadkowym otwarciem – komin uruchamia się tylko w razie potrzeby, zwiększając bezpieczeństwo użytkowania. 🧯✅ 🌿🔋 Tryb ECO Niskie zużycie energii w trybie czuwania – oszczędność paliwa do 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniej spadków temperatury, łatwiejsza inspekcja. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczna klapa Pokrywa grzewcza pracuje tylko podczas załadunku, ograniczając straty ciepła; automatyczny podajnik szyn poprawia ergonomię i przyspiesza załadunek. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Niezależne sterowanie strefami umożliwia równomierne utwardzanie elementów o różnych masach i geometrii. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków termicznych – wyższa efektywność i szybsze osiągnięcie zadanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda umożliwia dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednej maszynie dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 Wentylacja VFD Regulacja prędkości wentylatora w zależności od warunków w komorze – precyzyjna kontrola i niższe zużycie energii. ⚙️💡

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 46001, Charakterystyka techniczna: Obszar roboczy # Maksymalna średnica płyty zaciskowej: 220 mm # Maksymalna średnica toczenia: 170 mm # Maksymalna średnica obróbki: 170 mm # Maksymalna długość obrabianego przedmiotu: 100 mm # Przesuw osi X: 495 mm / Posuw szybki w osi X: 48 m/min # Przesuw osi Z: 250 mm / Posuw szybki w osi Z: 30 m/min # Zamknięta automatyzacja standardowa (liczba gniazd załadowczych wg średnicy detalu: 14/(80...200), 18/(30...160), 30/(30...85)) Wrzeciono główne # Wrzeciono wg DIN 55026: rozmiar A5 # Maksymalna prędkość obrotowa: 7000 obr/min # Moc przy 100% OT: 23 kW Hnsdpfxoxw Ufyj Aazst # Moment obrotowy przy 100% OT: 130 Nm Rewolwer z narzędziami napędzanymi # Rewolwer VDI40, napęd Siemens 0.5.435.220, prod. Sauter # Liczba pozycji: 12 # Maksymalna prędkość obrotowa: 4000 obr/min Instalacja elektryczna # Napięcie robocze: 400 V, bezpiecznik 80A GL # Moc przyłączeniowa: 41 kW Wymiary # Wymiary całkowite: długość=3913 mm, szerokość=2160 mm, wysokość=2955 mm # Masa: 6500 kg Główne cechy i możliwości: # Konstrukcja pionowa: optymalne odprowadzanie wiórów oraz łatwy załadunek/rozładunek. # Sterowanie: Siemens 840D SL # Wysoka precyzja: dokładność pozycjonowania w osiach X, Z na liniałach liniowych Heidenhain. # Wrzeciono główne Weiss: wysoka moc i szeroki zakres prędkości. # Zautomatyzowany załadunek/rozładunek: części są podawane i odbierane z maszyny przez zintegrowaną automatykę. # Sonda kontrolna w trakcie procesu: Marposs T25 # Narzędzia napędzane: możliwość stosowania narzędzi napędzanych pozwala na wykonywanie operacji wiercenia i frezowania. # Przenośnik wiórów: Knoll # Jednostka filtracji chłodziwa ''papierowa'' + chłodzenie: Knoll KF150/950 # System gaśniczy: Kraft&Bauer # Elektryczny filtr mgły olejowej: IF Vario EC1500 Stan maszyny: PRACUJĄCA

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 007928, Pozycja 1: Maszyna szczotkująca CEFLA-EASY 2000 + TR2V-FV3 Hnsdpfxjwu Acko Aazst Pozycja 2: Lakiernia CEFLA-EASY 2000 + TR2V-FV3 Pozycja 3: Suszarka do lakieru CEFLA-EASY 2000 + TR2V-FV3

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 46003, Parametry techniczne: Obszar roboczy # Maksymalna średnica płyty zaciskowej: 220 mm # Maksymalna średnica toczenia: 170 mm # Maksymalna średnica obróbki: 170 mm # Maksymalna długość obrabianego przedmiotu: 100 mm # Przesuw osi X: 495 mm / Prędkość szybkiego przesuwu w osi X: 48 m/min Hedpfx Aajxw Ub Iezsnt # Przesuw osi Z: 250 mm / Prędkość szybkiego przesuwu w osi Z: 30 m/min # Standardowa automatyzacja zamknięta (liczba gniazd załadunkowych wg średnicy detalu ,14/(80...200),18/(30...160), 30/(30...85)) Główne wrzeciono # Wrzeciono wg DIN 55026: rozmiar A5 # Maksymalna prędkość: 7000 obr./min # Moc przy 100% obciążeniu: 23 kW # Moment obrotowy przy 100% obciążeniu: 130 Nm Rewolwer narzędziowy z napędzanymi narzędziami # Rewolwer VDI40, napęd Siemens 0.5.435.220 prod. Sauter # Liczba pozycji: 12 # Maksymalna prędkość: 4000 obr./min Wyposażenie elektryczne # Napięcie robocze: 400 V, zabezpieczenie 80A GL # Moc przyłącza: 41 kW Wymiary # Całkowite wymiary: długość = 3913 mm, szerokość = 2160 mm, wysokość = 2955 mm # Masa: 6500 kg Główne cechy i możliwości: # Konstrukcja pionowa: optymalne odprowadzanie wiórów oraz łatwy załadunek/rozładunek. # Sterowanie: Siemens 840D SL # Wysoka precyzja: dokładność pozycjonowania w osiach X, Z – liniały pomiarowe Heidenhain # Główne wrzeciono Weiss: wysoka moc i szeroki zakres prędkości obrotowych. # Zautomatyzowany załadunek/rozładunek: elementy podawane i odbierane z maszyny przez zintegrowaną automatykę. # Czujnik pomiarowy w trakcie procesu: Marposs T25 # Narzędzia napędzane: możliwość zastosowania narzędzi napędzanych pozwala na rozbudowanie zakresu obróbki o wiercenie i frezowanie. # Transporter wiórów: Knoll # Filtracja chłodziwa „papierowa” i chłodzenie: Knoll KF150/950 # Gaśnica: Kraft&Bauer # Elektrostatyczny filtr mgły olejowej: IF Vario EC1500 Stan maszyny: SPRAWNA / W PRODUKCJI

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Duży kolorowy dotykowy panel wygląda estetycznie i użytkuje sie wygodnie i intuicyjnie. Ustawisz na nim wszystkie ważne parametry. Pamięć 20 programów po 10 zdarzeń Istnieje możliwość zapisania do 20 programów i uaktywnienia nawet do 10 kolejnych zdarzeń czasowo-temperaturowych układających się w krzywą grzania. Jest to szczególnie potrzebne przy bardziej wymagających procesach. Konsumpcja jest obliczana na podstawie ustawień palnika. Ta funkcja pozwoli Ci oszacować koszty danego cyklu, planować zużycie i sprawdzać personel. Każdy z piecy wyposażony jest w rejestrator zapisujący wszelkie parametry wypalania w tym dwa kanały temperaturowe - jak w samolotowej czarnej skrzynce, na Pendrive'ie. System umożliwia również analizę zestawień miesięcznych/dobowych w tym konsumpcji mediów i wydajności. Każdy start grzania, otworzenie drzwi, jest do odtworzenia, kilka lat do tyłu. Taka dedykowana opcja nie jest oferowana przez żadnego producenta. Jest to system opracowany od podstaw przez naszych programistów.Wystartuj piec automatycznie o 6 rano Ile razy zdażało Ci się zostać po godzinach w oczekiwaniu aż cykl dobiegnie do końca? jeśli masz lakiernię nie od dziś to doskonale wiesz o co chodzi, Z naszym rozwiązaniem zostawisz cykl nie wypalony w piecu na koniec zmiany, aby automatycznie zakończył się jak przychodzisz następnego dnia rano do pracy.Automatyczny komin oddymiający Hnsdpfxofz Apqe Aazjt Komin można programować aby otworzył się parę minut przed końcem wypalania, w celu oddymienia komory. Można go zdalnie sterować z panela, nie trzeba tego robić mechanicznie jak w większości konstrukcji. Prognoza minutowa do końca Cykl wystartował, za ile sie skończy ? obliczając dynamikę grzania, policzymy to i na wyświetlaczu pokażemy ile jeszcze to potrwa.Drzwi samozatrzaskujące Aby je otworzyć wystarczy pociągnąć za drzwi. Zamek posiada regulację docisku drzwi, aby je zamknąć wystarczy je pchnąć, zamek złapie drzwi i je automatycznie dociągnie. Okap ciepła opcja W celu zminimalizowania efektu ogrzewania hali podczas otwierania drzwi, nad drzwiami montowany jest okap odprowadzający część ciepła do innych miejsc. System ThPID został stworzony, by zniewelować efekt bezwładności zwany histerezą. Standardowe rozwiązanie opiera się o układ, który na zasadzie on/off grzeje stałą mocą. ThPID to system w którym za pomocą regulacji napięcia po osiągnięciu temperatury zadanej dobierana jest taka moc grzania, jaka jest aktualnie potrzebna - zminimalizując efekt wahania temperatury. System ThPID umożliwia dodatkowo obcięcie mocy grzejnej pieca do zadanej procentowej wartości, np. w przypadku braku mocy w danej chwili.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Manipulatory ROMER cechują się cichą pracą. Bmt7r28v0e Dają możliwość szerokiego zastosowania zarówno przy prostych, jak i skomplikowanych wielowymiarowych procesach Są programowane za pomocą kontrolera PLC Praca z długim i krótkim skokiem Przekładnia z paskiem zębatym zapewnia cichą pracę Bezobsługowy silnik prądu przemiennego Wąska konstrukcja kolumnowa zapewniająca oszczędność miejsca. Solidna konstrukcja manipulatorów zapewnia duże możliwości i wysoką stabilność. Manipulator wyposażony jest w 7" panel dotykowy lub sterowany jest zewnętrznie za pośrednictwem protokołu ModBus kablami RJ45 Hjdpfxsf Aad No Aazjnt

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Piece suszarnicze pokazane na zdjęciach mogą różnić się ceną w zależności od wielkości, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i całkowicie indywidualne rozwiązania, dostosowane do wymagań konkretnego procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary detali, wydajność linii, profil utwardzania i dostępne miejsce – zaproponujemy najlepszą konfigurację oraz opcje rzeczywiście wpływające na codzienną efektywność. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Podgląd parametrów procesu w czasie rzeczywistym: temperatura, czas, obieg powietrza, tryby – z alarmami i zapisanymi recepturami, zapewniającymi powtarzalność cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybkie nagrzewanie i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzewczym oraz skutecznemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ eliminuje różnice temperatur, co zapewnia wysoką jakość powłok. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybkie osiąganie zadanej temperatury, niższe zużycie energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo oraz niezawodność eksploatacji. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczenie strat to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczne uruchamianie Programowany harmonogram – automatyczne podgrzanie przed rozpoczęciem zmiany dla płynnego startu produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Drzwi samozatrzaskowe + inteligentny komin Zabezpieczenie przed przypadkowym otwarciem – komin uruchamia się tylko w razie potrzeby, zwiększając bezpieczeństwo użytkowania. 🧯✅ 🌿🔋 Tryb ECO Niskie zużycie energii w trybie czuwania – oszczędność paliwa do 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniej spadków temperatury, łatwiejsza inspekcja. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczna klapa Pokrywa grzewcza pracuje tylko podczas załadunku, ograniczając straty ciepła; automatyczny podajnik szyn poprawia ergonomię i przyspiesza załadunek. 🙌⚙️ Hnsdpfofzb Rcsx Aazjt 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Niezależne sterowanie strefami umożliwia równomierne utwardzanie elementów o różnych masach i geometrii. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków termicznych – wyższa efektywność i szybsze osiągnięcie zadanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda umożliwia dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednej maszynie dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 Wentylacja VFD Regulacja prędkości wentylatora w zależności od warunków w komorze – precyzyjna kontrola i niższe zużycie energii. ⚙️💡

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2022, godziny pracy: 326 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: A20221005, długość posuwu oś X: 5 500 mm, długość posuwu osi Y: 1 300 mm, długość posuwu oś Z: 100 mm, posuw osi X: 3 m/min, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 500 kg, szerokość robocza: 1 300 mm, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, przepływ objętościowy: 12 000 m³/h, wydajność ssania: 6 000 m³/h, przyłącze sprężonego powietrza: 6 belka, Oferujemy w pełni automatyczną linię do natryskiwania powłok w doskonałym stanie, składającą się z następujących komponentów: 1 – System natryskowy VEN SPRAY SMART Rok produkcji: 2019 Prędkość posuwu: 1,5–4,0 m/min Prędkość robocza: 2,0 m/min Wysokość robocza: 920 ± 20 mm Szerokość robocza: 1300 mm Minimalny rozmiar elementu: 300 x 100 x 10 mm Maksymalny rozmiar elementu: 3600 x 1200 x 50 mm Rodzaj powłoki: lakiery wodne, lakiery rozpuszczalnikowe Proces natryskiwania: powietrzny, AirMix, bezpowietrzny Czas pracy: 326 godzin 2 – System transportowy VEN MOVE TRANSFER Typ: VEN MOVE TRANSFER 180° Rok produkcji: 2022 Długość: ok. 6000 mm Szerokość: ok. 8078 mm Prędkość: 3,2 m/min Maksymalne obciążenie: 20 kg/m Czas pracy: 766 godzin 3 – Taśmowy przenośnik VEN TRANS BELT (x3) Typ: Taśmowy przenośnik VEN TRANS BELT Rok produkcji: 2022 Długość: ok. 5635 mm Szerokość zewnętrzna: ok. 1511 mm Szerokość robocza: ok. 1300 mm Prędkość transportu: 3,0 m/min Maksymalne obciążenie: 20 kg/m Czas pracy: 766 godzin 4 – Taśmowy przenośnik VEN TRANS BELT z osłoną przeciwpyłową Typ: Taśmowy przenośnik VEN TRANS BELT Rok produkcji: 2022 Długość: ok. 3800 mm Szerokość robocza: ok. 1300 mm Wysokość robocza: 920 ± 20 mm Prędkość transportu: 3,0 m/min Maksymalne obciążenie: 20 kg/m 5 – System transportowy VEN MOVE TRANSFER z komorą suszącą Typ: VEN MOVE TRANSFER z komorą suszącą Rok produkcji: 2022 Długość: ok. 6000 mm Szerokość: ok. 8078 mm Prędkość transportu: 3,0 m/min Maksymalne obciążenie: 20 kg/m Komora susząca: Producent: Adolph&Co GmbH Minimalna wydajność wentylacji: 1200 m³/h 6 – Urządzenie doprowadzające powietrze HC12 Producent: Berliner Luft Przepływ powietrza w obiegu zamkniętym: maks. 12 000 m³/h Maksymalna temperatura grzania/moc grzewcza: 70°C / 174,14 kW Czas pracy: 1620 godzin Hjdpfxezcmy Uo Aazsnt – Cechy techniczne – - W pełni automatyczny proces natryskiwania - Możliwość programowania wielowarstwowego natryskiwania - Automatyczne sterowanie całym procesem natryskiwania - 6 niezależnie programowalnych pistoletów natryskowych - Przystosowane do lakierów wodnych i rozpuszczalnikowych - Przystosowane do automatycznych procesów natryskiwania w zastosowaniach przemysłowych Linia została zainstalowana w 2022 roku i była używana przez około 1 rok (326 godzin pracy napędu pistoletów). Znajduje się w bardzo dobrym stanie, posiada kompletną dokumentację i idealnie nadaje się do przemysłowych procesów natryskiwania, w których wymagane są wysokie standardy jakości. Pierwotna wartość inwestycyjna w 2022 roku wynosiła około 760 000 €. Cena sprzedaży jest do negocjacji.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, • Sterowanie mikroprocesorowe PLC • Panel operatorski HMI • Fazy zmieniane manualnie lub automatycznie - czasowo Hsdsfz Dvvspfx Aazont • Dwa oddzielne obiegi na wodę i chemię, obieg zamknięty • Inteligentne sterowanie - w razie odcięcia prądu / nagłego wyłączenia brak możliwości wymieszania płynów Skrzynka sterująca wykonana w technologii szczelności IP54 Instrukcja obsługi, Deklaracja zgodności, Gwarancja 12 miesięcy. W Myjkach ciśnieniowych firmy ROMER stosowana jest blacha która zapewnia ochronę przed chemią. Ściany myjki zabezpieczają przed ochlapywaniem, dzięki zastosowanemu obiegowi zamkniętemu chemii proces można przeprowadzać posiadając małe ilości chemii. Ze względu na wymaganą małą ilość czynnika jest go łatwo ogrzać i taniej kupić, umożliwia on jednocześnie mycie dużych gabarytów niemożliwych do umycia w wannach. System filtracyjny Dzięki zastosowaniu systemu filtracyjnego chemia pracuje w obiegu zamkniętym, zastosowane są 3 filtry o roznej grubosci ktore zapobiegaja przedostaniu sie smieci i tluszczu do obiegu. Chemia przechowywana jest w ogrzewanych zbiornikach ze stali nierdzewnej skąd następnie podawana jest pompą pod ciśnieniem na lancę Mycie gabarytów Myjka ciśnieniowa umożliwia mycie dużych elementów, opcjonalnie posiada platformę obrotową która umożliwia obrót elementem czyszczonym, elementy można nakładać na nią wózkiem widłowym lub suwnicą. Pompy wysokociśnieniowe Myjnia posiada dwie fazy przygotowania, oba zabiegi mają oddzielne zestawy rur, pomp, przewodów i pistoletów, w celu zminimalizowania mieszania tych środków przy zmianie faz. Odpływy mają oddzielne zawory, które zarządzają powrotem środków. Myjnia jest wyposażona w sterownik logiczny, który steruje wszystkimi podzespołami. Chemia jest pompowana ciśnieniem do 20 bar przy użyciu bardzo trwałej kwasoodpornej AISI304 kilkunastostopniowej pompy o mocy 3kW. Faza płukania wykorzystuje wysokie ciśnienie pompy tłokowej z ceramicznymi tłokami o mocy 3kW i zapewnia 160 - 200 bar.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2012, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 7525SE-0949-FA, zakres pomiarowy oś X: 2 600 mm, liczba osi: 7, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Osie: 7 Zakres pomiarowy: 2,6 m Dokładność Temperatura podczas weryfikacji: 20 °C Wilgotność podczas weryfikacji: 50 % Dopuszczalne odchylenie w pojedynczym punkcie: 0,028 mm Zarejestrowane odchylenie w pojedynczym punkcie: 0,010 mm Maksymalne dopuszczalne odchylenie objętościowe w pomiarze długości: ± 0,039 mm Zarejestrowane odchylenie objętościowe w pomiarze długości: -0,018 mm Skaner Producent: Hexagon Model: CMS108 Integracja: Skalibrowany w ramieniu pomiarowym Uwaga: Możliwość użycia z ramieniem pomiarowym i odpowiednim oprogramowaniem do skanowania Uwaga: Oprogramowanie do skanowania nie jest zawarte w zestawie SZCZEGÓŁY DOTYCZĄCE MASZYNY Wykonanie: Przenośny system pomiarowy Waga systemu pomiarowego, łącznie z walizką transportową: ok. 40 kg Wymiary zewnętrzne walizki transportowej dla ramienia pomiarowego: ok. 1350 x 550 x 350 mm Wymiary statywu: ok. 750 x 750 x 750 mm Waga statywu: ok. 75 kg Wymiary walizki na skaner: ok. 600 x 450 x 220 mm Waga skanera, łącznie z walizką transportową: ok. 6 kg Rozmiar laptopa: 17 cali Uwaga: Ramię pomiarowe zostało ponownie oznakowane przed ostatnią kalibracją WYPOSAŻENIE - Ramię pomiarowe Hexagon ROMER Absolute Arm RA-7525SE, 7-osiowe - Pakiet mobilności FP2-1503-FA z bezprzewodowym połączeniem z komputerem - Walizka transportowa dla ramienia pomiarowego - Podstawa magnetyczna - Listwa kontrolna, długość 700 mm - Kula kontrolna, średnica 25 mm - Obudowa sondy z 3 sondami - Sonda z rubinową kulką, średnica 6 mm - Sonda z rubinową kulką, średnica 3 mm - Kula kalibracyjna, średnica 15 mm - Osłona przeciwpyłowa - Kompletny zestaw kabli - Certyfikat kalibracji ramienia pomiarowego, laptop Dell M6600 - Oprogramowanie PowerInspect 11, łącznie z kluczem sprzętowym - Oprogramowanie Hexagon-RDS - Statyw na rolkach Brunson 231, z regulacją wysokości - Zakres regulacji wysokości statywu: ok. 700 do 1100 mm - Skaner Hexagon CMS108 - Walizka transportowa dla skanera Hnodpfjzv Rhusx Aazet - Certyfikat kalibracji skanera Uwaga: PowerInspect 11 przeznaczony wyłącznie do pomiarów dotykowych, nie można go połączyć ze skanerem Uwaga dotycząca życzenia dotyczącego opakowania: 250 € za specjalną paletę z konstrukcją z kartonu i statywem na palecie euro.

Stan: używany, Tunel suszący do Impregnirki ze zrzutami CM Macchine RMS 40×800 Hedpoz Aiv Refx Aazsnt Długość tunelu 7800mm Długość szerokość 310mm Zrzut boczny materiału

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2013, godziny pracy: 37 297 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 3 400 mm, przesuw osi Y: 2 300 mm, przesuw osi Z: 1 000 mm, szybki przesuw osi X: 60 m/min, szybki przesuw osi Y: 60 m/min, szybki przesuw osi Z: 40 m/min, producent sterowników: Siemens, model sterownika: 840D sl, szerokość stołu: 1 500 mm, wysokość stołu: 30 mm, długość stołu: 2 000 mm, obciążenie stołu: 2 000 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 18 000 obr./min, godziny pracy wrzeciona: 12 486 h, moc silnika wrzeciona: 24 W, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 21, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Na sprzedaż oferujemy centrum obróbcze CNC 5-osiowe EiMa, model Sigma M, z portalem stałym i stołem jezdnym, przystosowane do precyzyjnej obróbki aluminium oraz wykończeniowego frezowania stali. Maszyna została zaprojektowana z myślą o wysokiej dokładności, sztywności oraz dużych zakresach przejazdów, idealnie sprawdzając się przy wymagających operacjach frezowania, wiercenia i cięcia w metalu oraz profilach aluminiowych. Rok produkcji: 2013 Wyświetlacz godzin pracy ok. 37.297 h (stan na listopad 2025) Czas pracy wrzeciona ok. 12.486 h (stan na listopad 2025) PRZESUWY I DYNAMIKA OSI: - X 3.400 mm · Y 2.300 mm · Z 1.000 mm - Posuw szybki: X/Y 60 m/min, Z 40 m/min KONSTRUKCJA & STÓŁ: - Ciężka konstrukcja stalowa, precyzyjne prowadnice liniowe, napędy serwo, automatyczne centralne smarowanie - Stół jezdny 2.000 × 1.500 mm, grubość 30 mm, siatka otworów gwintowanych 100×100 mm - Maks. obciążenie stołu: 2.000 kg WRZECIONO & MAGAZYN NARZĘDZI: - Wrzeciono HSK 63A, 24 kW, do 18.000 obr./min, chłodzenie wodne - Magazyn talerzowy na 20 narzędzi + 1 miejsce Pick-Up (narzędzia do Ø 500 mm) Hsdpfex H Ib Nox Aazjnt GŁOWICA 5-OSIOWA: - Głowica widłowa typu C3, zakres obrotu: C ±200°, A ±120°, wysoka precyzja pozycjonowania SYSTEMY POMIAROWE: - Bezprzewodowa sonda pomiarowa m&h (pomiar detalu) - Laser BLUM (pomiar narzędzi) WYPOSAŻENIE: - Instalacja MMS (smarowanie wewnętrzne i zewnętrzne) - Pełna kabina ochronna, oddzielna komora wymiany narzędzi - Odpylanie mgły olejowej z separatorem elektrostatycznym (ok. 1.900 m³/h) – zintegrowane STEROWANIE: - Siemens 840D sl, pakiet 5-osiowy, Advanced Surface, TCP - Panel operatorski 15”, przygotowane do zdalnej diagnostyki DOKŁADNOŚĆ: - Powtarzalność ok. ±0,012 mm DODATKOWE INFORMACJE: - Maszyna pod napięciem – prezentacja w każdej chwili możliwa - Sprzedaż bezpośrednio z produkcji – brak pośredników - Pełna dokumentacja techniczna - Wsparcie przy demontażu, załadunku i transporcie możliwe (za dopłatą) NAJWAŻNIEJSZE: - W komplecie nowe wrzeciono zamienne Omlat (wartość ok. 25.000 €) UWAGA: - Odbiór możliwy dopiero w styczniu/lutym Wszystkie dane zostały sporządzone według najlepszej wiedzy i sumienia. Zastrzegamy sobie prawo do zmian, pomyłek oraz wcześniejszej sprzedaży.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Kompleks lakierniczy do zastosowań przemysłowych EISENMANN – kompletna linia do lakierowania pojazdów (nowa/nieużywana, 2008) Producent: Eisenmann (Niemcy) – dostawca Tier-1 dla producentów części oryginalnych (OEM) dla firm takich jak Mercedes, MAN, Solaris, Volvo itp. Rok produkcji: 2008 Zastosowanie: Kompleksowy, przemysłowy proces lakierowania autobusów i dużych nadwozi pojazdów. Hnodpfozi D T Dox Aazst Składniki wchodzące w skład kompleksu: 1. Kompletna linia do przygotowania powierzchni ● Stanowisko do wstępnego czyszczenia ● Zbiorniki do odtłuszczania, płukania i aktywacji ● Zbiornik do fosfatowania ● Zbiorniki do płukania (8 m i 12 m) 2. Katodowe lakierowanie elektroforetyczne (KTL) ● Zbiornik KTL o pełnym rozmiarze ● Komora suszarnicza po procesie KTL 3. Aplikacja uszczelniacza i masy szpachlowej ● Specjalne stanowisko do aplikacji ochrony z PVC i podwozia ● Stanowisko do aplikacji uszczelniacza/masy szpachlowej 4. Linia do aplikacji warstwy podkładowej (podkład 1 i podkład 2) ● Stanowisko do aplikacji ● Komora suszarnicza ● Komora chłodząca ● Stanowiska robocze do wypełniania ubytków, szlifowania i przygotowania powierzchni 5. Końcowa linia do lakierowania ● Stanowisko do aplikacji lakieru ● Komora suszarnicza ● Komora chłodząca ● Stanowisko do korekty drobnych defektów ● Końcowe stanowisko kontroli i konserwacji 6. Dodatkowe systemy ● Pomieszczenie do przygotowania lakierów ● Urządzenie do oczyszczania ścieków ● Systemy transportowe ● Jednostki wentylacyjne ● Regenerator termiczny (RTO) Stan: nowy/nieużywany, 0 godzin pracy.

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: A1407003, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Wyposażenie: kabina, Na sprzedaż: Kompleksowa linia do obróbki powierzchni Venjakob Hsdexm Twtopfx Aazsnt Oferujemy kompletną, zautomatyzowaną linię do obróbki powierzchni Venjakob, przeznaczoną do efektywnego lakierowania, szlifowania i suszenia płaskich elementów. Linia idealnie sprawdza się w zastosowaniach przemysłowych wymagających powtarzalnej oraz wysokiej jakości obróbki powierzchni (np. meble, drzwi, panele). Linia Venjakob składa się z modułów: VEN TRANS BELT: 0100 / 0300 / 0500 / 0600 / 0800 / 1000 / 1200 / 1300 / 1350 VEN SAND BRUSH: 0200 / 0900 VEN SPRAY COMFORT: 0400 / 1100 VEN DRY AIR JET: 0700 / 1400 Dane techniczne dostępne w dokumentacji.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, • Sterowanie mikroprocesorowe PLC • Panel operatorski HMI • Fazy zmieniane manualnie lub automatycznie - czasowo • Dwa oddzielne obiegi na wodę i chemię, obieg zamknięty • Inteligentne sterowanie - w razie odcięcia prądu / nagłego wyłączenia brak możliwości wymieszania płynów Skrzynka sterująca wykonana w technologii szczelności IP54 Instrukcja obsługi, Deklaracja zgodności, Gwarancja 12 miesięcy. W Myjkach ciśnieniowych firmy ROMER stosowana jest blacha która zapewnia ochronę przed chemią. Ściany myjki zabezpieczają przed ochlapywaniem, dzięki zastosowanemu obiegowi zamkniętemu chemii proces można przeprowadzać posiadając małe ilości chemii. Ze względu na wymaganą małą ilość czynnika jest go łatwo ogrzać i taniej kupić, umożliwia on jednocześnie mycie dużych gabarytów niemożliwych do umycia w wannach. System filtracyjny Dzięki zastosowaniu systemu filtracyjnego chemia pracuje w obiegu zamkniętym, zastosowane są 3 filtry o roznej grubosci ktore zapobiegaja przedostaniu sie smieci i tluszczu do obiegu. Chemia przechowywana jest w ogrzewanych zbiornikach ze stali nierdzewnej skąd następnie podawana jest pompą pod ciśnieniem na lancę Mycie gabarytów Myjka ciśnieniowa umożliwia mycie dużych elementów, opcjonalnie posiada platformę obrotową która umożliwia obrót elementem czyszczonym, elementy można nakładać na nią wózkiem widłowym lub suwnicą. Pompy wysokociśnieniowe Myjnia posiada dwie fazy przygotowania, oba zabiegi mają oddzielne zestawy rur, pomp, przewodów i pistoletów, w celu zminimalizowania mieszania tych środków przy zmianie faz. Odpływy mają oddzielne zawory, które zarządzają powrotem środków. Myjnia jest wyposażona w sterownik logiczny, który steruje wszystkimi podzespołami. Hnsdpfx Aof Aaaloazjt Chemia jest pompowana ciśnieniem do 20 bar przy użyciu bardzo trwałej kwasoodpornej AISI304 kilkunastostopniowej pompy o mocy 3kW. Faza płukania wykorzystuje wysokie ciśnienie pompy tłokowej z ceramicznymi tłokami o mocy 3kW i zapewnia 160 - 200 bar.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, • Sterowanie mikroprocesorowe PLC • Panel operatorski HMI • Fazy zmieniane manualnie lub automatycznie - czasowo • Dwa oddzielne obiegi na wodę i chemię, obieg zamknięty Hsdpfxeflpmqo Aazjnt • Inteligentne sterowanie - w razie odcięcia prądu / nagłego wyłączenia brak możliwości wymieszania płynów Skrzynka sterująca wykonana w technologii szczelności IP54 Instrukcja obsługi, Deklaracja zgodności, Gwarancja 12 miesięcy. W Myjkach ciśnieniowych firmy ROMER stosowana jest blacha która zapewnia ochronę przed chemią. Ściany myjki zabezpieczają przed ochlapywaniem, dzięki zastosowanemu obiegowi zamkniętemu chemii proces można przeprowadzać posiadając małe ilości chemii. Ze względu na wymaganą małą ilość czynnika jest go łatwo ogrzać i taniej kupić, umożliwia on jednocześnie mycie dużych gabarytów niemożliwych do umycia w wannach. System filtracyjny Dzięki zastosowaniu systemu filtracyjnego chemia pracuje w obiegu zamkniętym, zastosowane są 3 filtry o roznej grubosci ktore zapobiegaja przedostaniu sie smieci i tluszczu do obiegu. Chemia przechowywana jest w ogrzewanych zbiornikach ze stali nierdzewnej skąd następnie podawana jest pompą pod ciśnieniem na lancę Mycie gabarytów Myjka ciśnieniowa umożliwia mycie dużych elementów, opcjonalnie posiada platformę obrotową która umożliwia obrót elementem czyszczonym, elementy można nakładać na nią wózkiem widłowym lub suwnicą. Pompy wysokociśnieniowe Myjnia posiada dwie fazy przygotowania, oba zabiegi mają oddzielne zestawy rur, pomp, przewodów i pistoletów, w celu zminimalizowania mieszania tych środków przy zmianie faz. Odpływy mają oddzielne zawory, które zarządzają powrotem środków. Myjnia jest wyposażona w sterownik logiczny, który steruje wszystkimi podzespołami. Chemia jest pompowana ciśnieniem do 20 bar przy użyciu bardzo trwałej kwasoodpornej AISI304 kilkunastostopniowej pompy o mocy 3kW. Faza płukania wykorzystuje wysokie ciśnienie pompy tłokowej z ceramicznymi tłokami o mocy 3kW i zapewnia 160 - 200 bar.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2009, Do sprzedania linia lakiernicza GIARDINA MOS/4PLUS Hnjdpotxnp Nefx Aazst

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: niesprawny, numer maszyny/pojazdu: 67137, Dane techniczne: Obszar roboczy # Maksymalna średnica płyty uchwytowej: 250 mm # Maksymalna średnica toczenia: 250 mm # Maksymalna średnica obróbki: 220 mm # Maksymalna długość obrabianego elementu: 200 mm # Przesuw osi X: 886 mm / Prędkość szybkiego przesuwu w osi X: 60 m/min # Przesuw osi Z: 250 mm / Prędkość szybkiego przesuwu w osi Z: 30 m/min # Przesuw osi Y: -85/+100 mm / Prędkość szybkiego przesuwu w osi Y: 30 m/min # Standardowa zamknięta automatyzacja (liczba gniazd załadunkowych dla średnicy detalu ,14/(80...200), 18/(30...160), 30/(30...85)) Główne wrzeciono # Wrzeciono (Weiss) wg DIN 55026: rozmiar A6 Hodpfx Aajxxi Urszent # Maksymalna prędkość: 5500 obr./min # Moc przy 100% obciążeniu: 38 kW # Moment obrotowy przy 100% obciążeniu: 300 Nm Wrzeciono pomocnicze HSK63 # Rozmiar/typ głowicy wrzeciona: HSK-A63 # Prędkość nominalna: 2700 obr./min / Moc nominalna: 12 kW / Moment nominalny: 42,4 Nm # Maksymalna prędkość: 15000 obr./min # Moc przy 100% obciążeniu: 38 kW # Moment obrotowy przy 100% obciążeniu: 300 Nm Rewolwer narzędziowy z napędzanymi narzędziami # Rewolwer VDI40, napęd Siemens 0.5.440.220, prod. Sauter # Liczba pozycji: 12 # Prędkość nominalna narzędzi napędzanych: 3000 obr./min, moment nominalny: 33,1 Nm # Maksymalna prędkość narzędzi napędzanych: 10000 obr./min, maksymalny moment: 56,2 Nm # Moc nominalna narzędzi napędzanych przy 100% obciążeniu: 10,4 kW Wyposażenie elektryczne # Napięcie robocze: 400 V, zabezpieczenie 100A GL # Moc przyłączeniowa: 45 kW Wymiary # Wymiary całkowite: długość = 4021 mm, szerokość = 4709 mm, wysokość = 3527 mm # Masa: 8000 kg Główne cechy i możliwości: # Konstrukcja pionowa: Optymalne usuwanie wiórów i łatwy załadunek/rozładunek. # Sterowanie: Siemens 840D SL # Wysoka precyzja: dokładność pozycjonowania w osiach X, Z, Y – liniały Heidenhain # Główne wrzeciono Weiss: Wysoka moc i szeroki zakres obrotów. # Wrzeciono pomocnicze Weiss: Wysoka moc i szeroki zakres obrotów (łatwy dostęp do operacji wiercenia/frezowania) # Zautomatyzowany załadunek/rozładunek: Detale podawane i odbierane poprzez zintegrowaną automatykę. # Pomiar narzędzi w trakcie pracy: sonda Marposs T25 # Narzędzia napędzane: Możliwość obróbki wiertarsko-frezarskiej. # Przenośnik do wiórów: Knoll # Jednostka filtracyjno-chłodząca z filtrem papierowym: Knoll KF150/500 # Filtr mgły elektrostatycznej: IFS typ IFM1000 Stan maszyny: NIESPRAWNA # Rewolwer Sauter wymieniony na nowy, proces montażu nie został zakończony – konieczne ukończenie montażu napędu wrzeciona rewolwera. # Konieczna wymiana wyłącznika bezpieczeństwa na panelu operatorskim.