Używane Ras Ras Typ 83.20. (1994) na sprzedaż (40 998)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, siła nacisku: 200 t, skok: 60 mm, szerokość stołu: 400 mm, długość stołu: 4 200 mm, regulacja skoku: 60 mm, okres gwarancji: 24 miesiące, Wyposażenie: kurtyna bezpieczeństwa, Nasze prasy i linie podające, zaprojektowane w wersjach z pojedynczym i podwójnym trybem pracy do sektora akcesoriów drzwiowych i okiennych, gwarantują maksymalną wydajność i wieloletnią niezawodność pracy. W branży akcesoriów okiennych, gdzie nieodzowna jest produkcja wielkoseryjna, nasze prasy wraz z naszym doświadczeniem zapewniają maksymalną satysfakcję klienta. -siła nacisku do 400 ton -długość stołu do 6000 mm Dedoxrbmyopfx Acnswb -opcje z 2 lub 3 korbowodami -automatyczne, ciągłe smarowanie cienkim olejem -użycie bloku progresywnego smarowania -dostęp do prasy od przodu i tyłu -drzwi przesuwne z czujnikami magnetycznymi -zębatki indukcyjnie hartowane i szlifowane -połączenia zębatki–piasta z zamkiem stożkowym PRASA: 200 TON OBROTY: 40-70 OBR/MIN SKOK: 60 MM MAKSYMALNA WYSOKOŚĆ WYKROJNIKA: 340 MM WYSOKOŚĆ STÓŁ–SUWAK: 400 MM REGULACJA: 100 MM WYMIAR GÓRNEGO STOŁU: 400X3000 MM WYMIAR DOLNEGO STOŁU: 400X4200 MM SILNIK: 18,5 KW OBROTY SILNIKA: 3000 OBR/MIN

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 150 t, szerokość stołu: 720 mm, długość stołu: 1 000 mm, otwór przelotowy w stole: 220 mm, regulacja siłownika: 120 mm, regulacja skoku: 125 mm, Wyposażenie: kurtyna bezpieczeństwa, MIEJSCE PRODUKCJI: Turcja OKRES GWARANCJI: 24 MIESIĄCE CZAS DOSTAWY: NATYCHMIAST Z MAGAZYNU OGÓLNE CECHY PRASY MIMOŚRODOWEJ TYPU D o   Nadwozie o konstrukcji stalowej, o   Nadwozie i części spawane zostaną odprężone za pomocą wibracji. o Tolerancja równoległości i prostopadłości między stołami jest zgodna z normami ISO i DIN. o   Pneumatyczny układ sprzęgła i hamulca – OMPI-Italy o   8 baranów z łożem sań o   Siłownik amortyzacji tłoka o Części takie jak tłok, korbowód, przekładnia ślimakowa wykonane są z odlewu stalowego GS52 o   Solidny wał korbowy o dużej wytrzymałości – 4140 o Wnętrze korbowodu będzie wykonane z brązu (Zr14) o   Falbana tylna o   Z zapasową tacką, o Bezpiecznik hydrauliczny, o   Regulacja siłownika stołu za pomocą silnika o   Automatyczne centralne smarowanie, o Pedał pneumatyczny z zatrzaskiem i timerem, sterowanie oburęczne, o   Z licznikiem elektrycznym, o Aplikacja PLC i ekran dotykowy -DELTA o   Rozdzielnice elektryczne SIEMENS-SCHNEIDER o   Aplikacja CE - OPCJONALNIE o   Bariery świetlne chroniące palce, -SICK, LEUZE o   PLC bezpieczeństwa (steruje całym systemem elektrycznym, zaworem, podwajaczem i pedałem) - PILZ o   Zawór bezpieczeństwa z podwójną cewką – GPA, TOPAIR o   Zablokowany przełącznik położenia i panel, o   Klin bezpieczeństwa, o   W zakresie CE będą stosowane obudowy ochronne. TYP D KORPUS MONOBLOKOWY Pojemność 150 ton Odległość między stołem a ramą 500 mm Odległość między ścianami 1080 mm Regulacja tłoka 120 mm Przybliżona szerokość prasy 1400 mm Przybliżona głębokość prasy 1900 mm Wysokość prasy około 3000 mm Średnica otworu stołu 220 mm Dwjdpfovyrywsx Acneb Rozmiar stołu 720 / 1000 mm Średnica otworu montażowego formy 55 mm Rozmiar tłoka 450 / 800 mm Wymiary stołu podłogowego 900 mm Regulacja skoku 10 / 125 mm Liczba uderzeń na minutę 50 jednostek/min. Moc silnika 15 + 0,75 KW Prędkość obrotowa silnika 1450 obr./min Przybliżona waga 12 000 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 200 t, szerokość stołu: 800 mm, długość stołu: 1 070 mm, otwór przelotowy w stole: 240 mm, regulacja siłownika: 130 mm, regulacja skoku: 160 mm, Wyposażenie: kurtyna bezpieczeństwa, MIEJSCE PRODUKCJI: Turcja OKRES GWARANCJI: 24 MIESIĄCE OGÓLNE CECHY PRASY MIMOŚRODOWEJ TYPU D o   Nadwozie o konstrukcji stalowej, o   Nadwozie i części spawane zostaną odprężone za pomocą wibracji. o Tolerancja równoległości i prostopadłości między stołami jest zgodna z normami ISO i DIN. o   Pneumatyczny układ sprzęgła i hamulca – OMPI-Italy o   8 baranów z łożem sań o   Siłownik amortyzacji tłoka o Części takie jak tłok, korbowód, przekładnia ślimakowa wykonane są z odlewu stalowego GS52 o   Solidny wał korbowy o dużej wytrzymałości – 4140 o Wnętrze korbowodu będzie wykonane z brązu (Zr14) o   Falbana tylna o   Z zapasową tacką, o Bezpiecznik hydrauliczny, o   Regulacja siłownika stołu za pomocą silnika o   Automatyczne centralne smarowanie, o Pedał pneumatyczny z zatrzaskiem i timerem, sterowanie oburęczne, o   Z licznikiem elektrycznym, o Aplikacja PLC i ekran dotykowy -DELTA o   Rozdzielnice elektryczne SIEMENS-SCHNEIDER o   Aplikacja CE - OPCJONALNIE o   Bariery świetlne chroniące palce, -SICK, LEUZE o   PLC bezpieczeństwa (steruje całym systemem elektrycznym, zaworem, podwajaczem i pedałem) - PILZ o   Zawór bezpieczeństwa z podwójną wężownicą – GPA, TOPAIR o   Zablokowany przełącznik i panel pozycji, o   Klin bezpieczeństwa, o   W zakresie CE będą stosowane obudowy ochronne. TYP D KORPUS MONOBLOKOWY Pojemność 200 ton Odległość między stołem a ramą 500 mm Odległość między ścianami 1150 mm Regulacja tłoka 130 mm Przybliżona szerokość prasy 1500 mm Przybliżona głębokość prasy 2000 mm Wysokość prasy około 3200 mm Średnica otworu stołu 240 mm Rozmiar stołu 800 / 1070 mm Średnica otworu montażowego formy 60 mm Rozmiar tłoka 450 / 800 mm Wymiary stołu podłogowego 950 mm Dedpfxovyr Dij Acnowb Regulacja skoku 20 / 160 mm Liczba uderzeń na minutę 40 jednostek/min. Moc silnika 18,5 + 0,75 KW Prędkość obrotowa silnika 1450 obr./min Przybliżona waga 14 000 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 300 t, szerokość stołu: 900 mm, długość stołu: 1 200 mm, otwór przelotowy w stole: 260 mm, regulacja siłownika: 150 mm, regulacja skoku: 200 mm, Wyposażenie: kurtyna bezpieczeństwa, MIEJSCE PRODUKCJI: Turcja OKRES GWARANCJI: 24 MIESIĄCE OGÓLNE CECHY PRASY MIMOŚRODOWEJ TYPU D o   Nadwozie o konstrukcji stalowej, o   Nadwozie i części spawane zostaną odprężone za pomocą wibracji. o Tolerancja równoległości i prostopadłości między stołami jest zgodna z normami ISO i DIN. o   Pneumatyczny układ sprzęgła i hamulca – OMPI-Italy o   8 baranów z łożem sań o   Siłownik amortyzacji tłoka o Części takie jak tłok, korbowód, przekładnia ślimakowa wykonane są z odlewu stalowego GS52 o   Solidny wał korbowy o dużej wytrzymałości – 4140 o Wnętrze korbowodu będzie wykonane z brązu (Zr14) o   Falbana tylna o   Z zapasową tacką, Dsdovyr Eajpfx Acnjwb o Bezpiecznik hydrauliczny, o   Regulacja siłownika stołu za pomocą silnika o   Automatyczne centralne smarowanie, o Pedał pneumatyczny z zatrzaskiem i timerem, sterowanie oburęczne, o   Z licznikiem elektrycznym, o Aplikacja PLC i ekran dotykowy -DELTA o   Rozdzielnice elektryczne SIEMENS-SCHNEIDER o   Aplikacja CE - OPCJONALNIE o   Bariery świetlne chroniące palce, -SICK, LEUZE o   PLC bezpieczeństwa (steruje całym systemem elektrycznym, zaworem, podwajaczem i pedałem) - PILZ o   Zawór bezpieczeństwa z podwójną wężownicą – GPA, TOPAIR o   Zablokowany przełącznik i panel pozycji, o   Klin bezpieczeństwa, o   W zakresie CE będą stosowane obudowy ochronne. TYP D KORPUS MONOBLOKOWY Pojemność 300 ton Odległość między stołem a ramą 530 mm Odległość między ścianami 1280 mm Regulacja tłoka 150 mm Przybliżona szerokość prasy 1700 mm Przybliżona głębokość prasy 2200 mm Wysokość prasy około 3500 mm Średnica otworu stołu 260 mm Rozmiar stołu 900 / 1200 mm Średnica otworu montażowego formy 60 mm Rozmiar tłoka 470 / 900 mm Wymiary stołu podłogowego 1000 mm Regulacja skoku 20 / 200 mm Liczba uderzeń na minutę 38 jednostek/min. Moc silnika 30 + 2,2 KW Prędkość obrotowa silnika 1450 obr./min Przybliżona waga 18 000 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, moc: 30 kW (40,79 KM), siła nacisku: 300 t, skok: 200 mm, szerokość stołu: 700 mm, długość stołu: 1 200 mm, głębokość gardzieli: 370 mm, regulacja skoku: 150 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, Prasa mimośrodowa to typ mechanicznej prasy wykorzystywanej do operacji obróbki plastycznej na zimno, takich jak wykrawanie, cięcie czy formowanie matrycowe, działająca dzięki sile generowanej przez mechanizm mimośrodowy. Dzięki wysokiej szybkości produkcji oraz powtarzalności jest wydajnym i niezawodnym rozwiązaniem na liniach produkcji seryjnej. CRONOSSTECH Prasa mimośrodowa typu C, 300 ton, została zaprojektowana do stabilnej pracy w zastosowaniach obróbki plastycznej na zimno. Sztywna, stalowa konstrukcja, pneumatyczny system sprzęgło–hamulec oraz infrastruktura bezpieczeństwa zgodna z CE zapewniają niezawodną wydajność dostosowaną do produkcji seryjnej. Najważniejsze zalety: - Stabilna wydajność suwu i wysoka powtarzalność w produkcji seryjnej - Konstrukcja zorientowana na bezpieczeństwo operatora (bariera świetlna + systemy bezpieczeństwa) - Niskie wymagania konserwacyjne dzięki centralnemu automatycznemu smarowaniu - Gotowość do produkcji dzięki sterowaniu PLC oraz podwójnemu sterowaniu ręcznemu/pedałowemu Zastosowania: - Operacje wykrawania i cięcia na zimno - Aplikacje odrywające na zimno - Formowanie metali z wykorzystaniem matrycy - Linie produkcyjne o dużych wolumenach ✅ STANDARDOWE WYPOSAŻENIE • Korpus z konstrukcji stalowej • Prowadnice łożyskowane z czterech stron • Cięgło i łożyska przekładniowe z żeliwa sferoidalnego • Wałek korbowy i wały napędowe z ulepszonej stali 4140 • Centralny, w pełni automatyczny system smarowania smarem • Kombinowany układ sprzęgło-hamulec pneumatyczny • Zgodność z dyrektywami bezpieczeństwa CE • Podwójny zawór bezpieczeństwa • Ręczna regulacja suwu • Bariera świetlna chroniąca dłonie/ręce • System sterowania PLC • Podwójne sterowanie: dwuręczne oraz pedalowe • Mechaniczny system zabezpieczający • Awaryjny ruch wsteczny silnika • Zgodność z przepisami BHP • Zgodność z normami CE ✅ OPCJONALNE WYPOSAŻENIE • Amortyzatory antywibracyjne • Ekran dotykowy LCD (standard w zakresie 150–300 ton) • Hydrauliczny system zabezpieczający (standard w zakresie 200–300 ton) • Stół zapasowy • Rozwijarka, podajnik oraz prostownica • Matryca dostosowana do wymagań klienta (1 komplet) • Ślizg na 8 prowadnicach ✅ DANE TECHNICZNE (300 TON) Dodpfxex N Nfhj Acnewb Wydajność: 300 t Głębokość gardzieli: 370 mm Odległość stół–suwak: 530 mm Odległość między suwak–stół: 650 mm Odległość między ścianami: 470 mm Regulacja skoku suwaka: 150 mm Szerokość prasy (w przybliżeniu): 2000 mm Głębokość prasy (w przybliżeniu): 2700 mm Wysokość prasy (w przybliżeniu): 3200 mm Rozstaw kotwienia frontowego: 940 mm Rozstaw kotwienia bocznego: 1440 mm Średnica otworu stołu: Ø260 mm Wymiary stołu: 700×1200 mm Średnica gniazda mocowania matrycy: Ø60 mm Wymiary suwaka: 780×400 mm Wysokość stołu od podłoża: 810 mm Regulacja skoku: 20–200 mm Liczba suwów/min: 38 Moc silnika: 30 + 2,2 kW Obroty silnika: 1450 obr./min Masa (około): 13 200 kg Uwaga: W przypadku potrzeby zmiany parametrów technicznych prosimy o kontakt. ✅ UWAGI PRODUKCYJNE/DOSTAWCZE To urządzenie jest produkowane przez firmę CRONOSSTECH w Turcji. Sprzedaż, uruchomienie oraz wsparcie posprzedażowe realizowane są przez CRONOSSTECH.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 150 t, skok: 200 mm, szerokość stołu: 900 mm, długość stołu: 1 800 mm, okres gwarancji: 24 miesiące, Wyposażenie: kurtyna bezpieczeństwa, Prasa mimośrodowa to typ prasy mechanicznej, w której siła wytwarzana przez mechanizm mimośrodowy wykorzystywana jest w operacjach obróbki plastycznej na zimno, takich jak wykrawanie, cięcie i kształtowanie matrycowe. Prasy typu H (straight-side) mimośrodowe zapewniają wysoką stabilność i bezpieczeństwo procesu dzięki sztywnej konstrukcji korpusu, szczególnie przy zastosowaniach z dużymi stołami i ciężkimi matrycami. Prasa mimośrodowa CRONOSSTECH typu H, 150 ton, została zaprojektowana z myślą o stabilnej pracy przy dużych seriach produkcyjnych, ochronie narzędzi i bezpieczeństwie operatora. Monoblokowy korpus, układ 8-łożyskowego prowadzenia suwaka, hydrauliczne zabezpieczenie przeciążeniowe i automatyczny system smarowania zapewniają niezawodną pracę w warunkach produkcji ciągłej. Najważniejsze zalety: - Stabilna praca przy dużych matrycach dzięki dużym wymiarom stołu - Ochrona matrycy/wyposażenia poprzez hydrauliczne zabezpieczenie przeciążeniowe - Precyzyjne prowadzenie dzięki 8-łożyskowemu suwakowi i tłokowi balansowemu - Kontrolowane i przyjazne dla użytkownika sterowanie za pomocą PLC i panelu dotykowego - Wysokie bezpieczeństwo operatora dzięki kurtynie ochronnej na fotokomórkę Zastosowania: - Wykrawanie/cięcie/kształtowanie wymagające dużego stołu - Masowa produkcja przy użyciu automatycznych linii podających - Procesy produkcyjne z ciężkimi matrycami i dużymi tonażami ✅ STANDARDOWE WYPOSAŻENIE • Korpus stalowy spawany • Pneumatyczne sprzęgło–hamulec • Dodatkowa płyta z rowkiem teowym • 8-łożyskowe prowadzenie suwaka • Regulowany skok na pojedynczym korbowodzie • Tłok balansowy w suwaku • W pełni automatyczny system smarowania cienkiego • Sterowanie PLC • Panel sterowania typu "fortepianowego" • Wyświetlacz LCD dotykowy • Ruch odwrotny silnika • Hydrauliczne zabezpieczenie przeciążeniowe • Silnikowa regulacja położenia suwaka • Kurtyna ochronna na fotokomórkę • Przekładnia w zamkniętej komorze smarowej • Podwójny zawór zabezpieczający • Zgodność z normami CE Djdpfx Acex N Ru Denowb ✅ OPCJONALNE WYPOSAŻENIE • Systemy podawania materiału do prasy • Systemy usuwania odpadów • Przesuwna pokrywa ochronna na froncie stołu • Wykonanie matryc wg wymagań klienta ✅ DANE TECHNICZNE (PRASA H-TYP – 150 TON) Siła nominalna: 150 ton Powierzchnia użytkowa dolnego stołu: 900×1800 mm Powierzchnia użytkowa górnego stołu: 900×1800 mm Skok (stały): 200 mm Nominalna grubość materiału: 7 mm Obroty/min (SPM): 60 Maks. wysokość zamkniętej matrycy: 500 mm Min. wysokość zamkniętej matrycy: 380 mm Regulacja (skok suwaka): 120 mm Ilość korbowodów: 2 szt. Ilość wałów mimośrodowych (korbowych): 2 szt. Zabezpieczenie: hydrauliczne Elementy rozdzielcze w szafie sterującej: Siemens – Schneider System smarowania: automatyczny Ekran / PLC / Falownik: Siemens – Pilz Bariera bezpieczeństwa: Leuze Tryb pracy: 4-położeniowy Pamięć narzędzi (matryc): 99 pozycji Sposób montażu: wolnostojąca (na podłodze) Typ korpusu: monoblok Moc silnika: 22 kW Obroty silnika (RPM): 1450 Przybliżone wymiary maszyny (Długość×Szerokość×Głębokość): 4500×3000×2000 mm Przybliżona masa: 20 ton Uwaga: W razie potrzeby zmiany parametrów technicznych proszę o kontakt. ✅ INFORMACJE DOT. PRODUKCJI / DOSTAWY Maszyna produkowana przez CRONOSSTECH w Turcji. Proces sprzedaży, uruchomienia i obsługi posprzedażowej realizowany przez CRONOSSTECH.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 150 t, skok: 500 mm, szerokość stołu: 800 mm, długość stołu: 1 000 mm, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH CHP 150 H-ramowa, jednostronnego działania prasa hydrauliczna – 8 prowadnic Opis ogólny Prasy hydrauliczne serii CRONOSSTECH CHP, typu H, jednostronnego działania, to przemysłowe prasy o sztywnej konstrukcji stalowej, zaprojektowane do kształtowania blach, prostowania, montażu oraz prasowania z zastosowaniem form. Korpus typu H z 8 prowadnicami zapewnia stabilną, równomierną i powtarzalną pracę podczas procesu prasowania. Model CHP 150 został opracowany z myślą o niezawodnej wydajności i długotrwałym użytkowaniu w zastosowaniach średniotonażowych. Seria CHP – Cechy konstrukcyjne Prasy serii CHP zostały zaprojektowane z uwzględnieniem ciężkich warunków pracy. Elementy nośne i korpus są odprężane metodą wibracyjną. Łożyskowanie na prowadnicach z brązu Zr14 zapewnia równomierny rozkład obciążenia oraz długotrwałą, stabilną eksploatację. ⚙️ Wyposażenie standardowe - Korpus stalowy typu H z 8 prowadnicami - Elementy nośne i korpus odprężane wibracyjnie - Łożyskowanie prowadnic z brązu Zr14 - Zgrzewanie zgodnie z WPQR & WPS akredytowanymi przez TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Konstrukcja maszyny projektowana i wykonana zgodnie z normami CE - Sterowany PLC układ hydrauliczny - Panel dotykowy (DELTA 7”) - Regulacja skoku suwaka i siły nacisku - Automatyczny system smarowania - Elektroniczny wskaźnik zanieczyszczenia filtra - Wyświetlanie temperatury oleju hydraulicznego oraz statusów systemu na ekranie - System chłodzenia - Filtracja off-line - Sterowanie dwuręczne - Kurtyna świetlna (standard dla bezpieczeństwa operatora) - Osprzęt SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Dane techniczne – CHP 150 Typ: stalowa konstrukcja, H-ramowa, 8 prowadnic Materiał korpusu: St52 – ERDEMİR Łożyskowanie prowadnic: brąz Zr14 Siła nacisku (suwak): 150 ton Wymiary stołu ruchomego: 800 × 1000 mm Wymiary stołu stałego: 800 × 1000 mm Tolerancja równoległości: 120 mikronów/mb Tolerancja prostopadłości: 60 mikronów/mb Skok (suwak): 500 mm Minimalny prześwit: 100 mm Dodpsx N T Dzjfx Acnewb Maksymalny prześwit: 600 mm Odprężanie po spawaniu: wibracyjne Technologia spawania: certyfikaty WPQR i WPS akredytowane przez TÜRK-AK, zgodnie z EN ISO 15614-1:2017, nadzór certyfikowanych inżynierów spawalnictwa EN ISO 14731 Maksymalne ciśnienie robocze: 250 bar Łączna moc silnika: 18,5 kW – IE3 Pompa główna: 32 cm³ – REXROTH lub PARKER Prędkość szybkiego opuszczania: 150 mm/s Prędkość tłoczenia: 12 mm/s Prędkość powrotu stołu: 170 mm/s Średnica cylindra głównego: Ø280 mm – Ck45 Wysokość całkowita: ok. 3650 mm Szerokość całkowita: ok. 2950 mm Głębokość całkowita: ok. 2000 mm Wysokość stołu od podłoża: 1250 mm Zawór przednapełniający: NG 100 Zespół hydrauliczny: REXROTH lub PARKER System chłodzenia: EMMEGI – CIESSE – PARKER Filtracja off-line: REXROTH lub PARKER Liniał pomiarowy: NOVATECHNIK lub TURCK Sterowanie PLC: DELTA Panel dotykowy: DELTA 7” Osprzęt elektryczny: SIEMENS – SCHNEIDER Masa: ok. 7 ton Notka produkcyjna Maszyna wyprodukowana przez CRONOSSTECH w Turcji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 2 000 t, skok: 1 000 mm, szerokość stołu: 1 500 mm, długość stołu: 2 500 mm, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH CHP 2000 H-ramowy Prasa hydrauliczna – 8 prowadnic Opis ogólny Prasy hydrauliczne serii CHP marki CRONOSSTECH o konstrukcji typu H zostały zaprojektowane do ciężkich operacji formowania, głębokiego tłoczenia, wywijania oraz zastosowań narzędziowych wymagających bardzo dużej siły nacisku. Konstrukcja korpusu typu H z 8 prowadnicami zapewnia maksymalną sztywność podczas prasowania oraz utrzymanie tolerancji równoległości i prostopadłości na całej długości skoku. Dsdpfxex N T Srs Acnowb Model CHP 2000, dzięki dużym wymiarom stołu, wydajnemu układowi hydraulicznemu oraz mocnej jednostce napędowej, stanowi niezawodne i trwałe rozwiązanie dla branż takich jak motoryzacja, przemysł zbrojeniowy, przemysł ciężki oraz wysokowydajne linie produkcyjne. Korpus został poddany odprężeniu przez wibracje w celu zapewnienia stabilnej pracy. ⚙️ Wyposażenie standardowe Konstrukcja stalowa, korpus H z 8 prowadnicami Korpus odprężany poprzez wibracje Prowadnice ślizgowe z brązu Zr14 Spawanie wykonane zgodnie z TÜRK-AK, WPQR i WPS (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) Projektowanie i produkcja zgodne z normami CE Sterowany PLC układ hydrauliczny Panel dotykowy DELTA 7” Regulacja skoku suwaka oraz kontroli siły nacisku Automatyczny system smarowania Elektroniczny czujnik zanieczyszczenia filtrów Podgląd temperatury oleju hydraulicznego i statusu systemu na panelu System chłodzenia Filtracja off-line Systemy bezpieczeństwa dla operatora Aparatura łączeniowa SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Dane techniczne – CHP 2000 Typ: Stalowa konstrukcja, korpus H z 8 prowadnicami Materiał korpusu: St52 – ERDEMİR Prowadnice: Brąz Zr14 Siła nacisku (suwak): 2000 ton Wymiary stołu ruchomego: 1500 × 2500 mm Wymiary stołu stałego: 1500 × 2500 mm Tolerancja równoległości: 120 mikronów/mb Tolerancja prostopadłości: 60 mikronów/mb Skok suwaka: 1000 mm Min. prześwit: 200 mm Maks. prześwit: 1200 mm Odprężanie spoin: odprężanie wibracyjne Spawanie: z certyfikatem WPQR i WPS akredytowanym przez TÜRK-AK oraz zgodne z EN ISO 15614-1/2017 Maks. ciśnienie robocze: 250 Bar Całkowita moc silników: 180 kW – IE3 Pompa główna: 140 cm³ – REXROTH lub PARKER Szybkość opuszczania stołu ruchomego: 150 mm/s Prędkość tłoczenia stołu ruchomego: 12 mm/s Prędkość powrotu stołu ruchomego: 170 mm/s Średnica cylindra głównego: Ø720 mm – Ck45 (2 szt.) Cylindry przyśpieszające: 2 szt. Przybliżona wysokość prasy: 6300 mm Przybliżona szerokość: 3850 mm Przybliżona głębokość: 2500 mm Wysokość dolnego stołu od podłoża: 1500 mm Zawór napełniający: NG 200 Jednostka hydrauliczna: REXROTH lub PARKER System chłodzenia: EMMEGI – CIESSE – PARKER Filtracja off-line: REXROTH lub PARKER Przetwornik liniowy: NOVATECHNIK lub TURCK Sterowanie PLC: DELTA Panel dotykowy: DELTA 7” Aparatura łączeniowa: SIEMENS – SCHNEIDER Przybliżona masa całkowita: 95 ton Informacja o produkcji Maszyna ta jest produkowana przez CRONOSSTECH w Turcji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 400 t, skok: 1 000 mm, szerokość stołu: 1 200 mm, długość stołu: 1 500 mm, siła retrakcji: 150 t, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH CHSP 400/150 Hydrauliczna prasa głębokiego tłoczenia typu H – 8-prowadnicowa Opis ogólny Prasy hydrauliczne głębokiego tłoczenia typu H z serii CRONOSSTECH CHSP zostały zaprojektowane w oparciu o zasadę podwójnego działania, zapewniając kontrolowany przepływ materiału podczas procesów formowania blach, głębokiego tłoczenia oraz wygniatania. Konstrukcja ramy typu H oparta na 8 prowadnicach gwarantuje maksymalną sztywność w trakcie pracy oraz stabilne utrzymanie tolerancji równoległości i prostopadłości na całej długości suwu. Model CHSP 400/150, z głównym siłownikiem o sile 400 ton oraz poduszką dolną 150 ton, jest opracowany do wymagających aplikacji o wysokim zapotrzebowaniu na siłę w tłoczeniu i wygniataniu. Konstrukcja ramy została odprężona metodą wibracyjną, co zapewnia długą żywotność i niezawodne działanie maszyny. ⚙️ Wyposażenie standardowe - Konstrukcja stalowa, rama typu H z 8 prowadnicami - Rama odprężana wibracyjnie - Łożyska prowadnic z brązu Zr14 - Spawanie zgodnie z WPQR i WPS, akredytacja TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Projekt i wykonanie zgodnie z normami CE - Hydrauliczny układ sterowany PLC - Panel dotykowy (DELTA 7”) - Regulacja suwów i ciśnienia siłownika oraz poduszki - Automatyczny system smarowania - Elektroniczny wskaźnik zanieczyszczenia filtrów - Podgląd temperatury oleju oraz statusu systemu hydraulicznego na panelu operacyjnym Dwedpsx N Uhhjfx Acneb - Układ chłodzenia - Off-line filtracja oleju - Systemy bezpieczeństwa operatora - Aparatura elektryczna SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Parametry techniczne – CHSP 400/150 Typ: stalowa rama typu H z 8 prowadnicami Materiał korpusu: St52 – ERDEMİR Łożyskowanie prowadnic: Brąz Zr14 Siła głównego siłownika: 400 ton Siła poduszki (pot): 150 ton Wymiary stołu ruchomego: 1200 × 1500 mm Wymiary stołu stałego: 1200 × 1500 mm Tolerancja równoległości: 120 mikronów/mb. Tolerancja prostopadłości: 60 mikronów/mb. Skok głównego siłownika: 1000 mm Skok poduszki: 350 mm Min. prześwit: 100 mm Maks. prześwit: 1100 mm Odprężanie spoin: poprzez wibracje Proces spawania: WPQR i WPS akredytowane przez TÜRK-AK; EN ISO 15614-1/2017 (spawanie nadzorowane przez certyfikowanych "inżynierów koordynatorów spawania" zgodnie z EN ISO 14731) Maks. ciśnienie robocze: 250 bar Łączna moc silników: 37 kW – IE3 Główna pompa: 45 cm³ – REXROTH lub PARKER Prędkość szybkiego ruchu stołu: 150 mm/s Prędkość tłoczenia stołu: 12 mm/s Prędkość powrotu stołu: 170 mm/s Prędkość przesuwu poduszki do przodu: 30 mm/s Średnica cylindra głównego: Ø450 mm – Ck45 Średnica cylindra poduszki: Ø280 mm – Ck45 Dodatkowe siłowniki przyspieszające: 2 szt. Przybliżona wysokość prasy: 5600 mm Przybliżona szerokość: 3250 mm Przybliżona głębokość: 2200 mm Wysokość stołu od podłoża: 1400 mm Zawór napełniający główny: NG 150 Agregat hydrauliczny: REXROTH lub PARKER Układ chłodzenia: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line filtracja: REXROTH lub PARKER Przetwornik liniowy: NOVATECHNIK lub TURCK Sterowanie PLC: DELTA Panel dotykowy: DELTA 7” Aparatura elektryczna: SIEMENS – SCHNEIDER Przybliżona masa: 24 tony Informacja produkcyjna Maszyna jest produkowana w Turcji przez firmę CRONOSSTECH.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 1 000 t, skok: 1 000 mm, szerokość stołu: 1 500 mm, długość stołu: 2 000 mm, siła retrakcji: 350 t, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH CHSP 1000/350 H-Typ Hydrauliczna Prasa do Głębokiego Tłoczenia (Wyciągania) – 8-ślizgowa Opis ogólny Djdpfx Acex N Uiljnswb Seria CRONOSSTECH CHSP to hydrauliczne prasy typu H przeznaczone do głębokiego tłoczenia blach, formowania w wysokich tonarzach oraz tłoczenia i wyciągania. Dzięki architekturze systemu dwustronnego działania (suwnica + poduszka), urządzenia te są zoptymalizowane pod kątem precyzyjnych procesów wymagających kontroli przepływu materiału. Korpus typu H z 8 prowadnicami zapewnia wysoką sztywność podczas cyklu prasowania, stabilnie utrzymując tolerancje równoległości i prostopadłości nawet przy dużych rozmiarach stołu. Model CHSP 1000/350, o nacisku głównym 1000 ton i poduszki 350 ton, zaprojektowano z myślą o głębokim tłoczeniu kontrolowanego przepływu materiałów w branżach takich jak motoryzacja, AGD, przemysł obronny i ciężki. Korpus wykonany ze spawanej, naprężeniowo odprężonej konstrukcji stalowej gwarantuje długą żywotność i niezawodne działanie. ⚙️ Wyposażenie standardowe • Korpus typu H ze stalowej konstrukcji z 8 prowadnicami • Odprężona wibracyjnie konstrukcja korpusu • Ślizgi prowadnic z brązu Zr14 • Spawanie według norm WPQR i WPS akredytowanych przez TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • System hydrauliczny sterowany PLC • 7'' panel dotykowy (DELTA) • Regulowana kontrola skoku i nacisku (siły) suwnicy i poduszki • Automatyczny system smarowania • Elektroniczne ostrzeżenie o zanieczyszczeniu filtrów • Monitorowanie temperatury oleju i stanu systemu na ekranie • System filtracji i chłodzenia off-line • Aparatura rozdzielcza SIEMENS – SCHNEIDER • Systemy bezpieczeństwa dla operatora 📐 Specyfikacja techniczna – CHSP 1000/350 Typ: Stalowa konstrukcja, korpus typu H na 8 prowadnicach Materiał korpusu: St52 – ERDEMİR Prowadnice: Brąz Zr14 Nacisk (suwnica): 1000 ton Nacisk (poduszka): 350 ton Stół ruchomy / stały: 1500 × 2000 mm Równoległość / prostopadłość: 120 / 60 mikron/mb Skok (suwnica / poduszka): 1000 / 350 mm Otwór między stołami (min/max): 100 / 1100 mm Max. ciśnienie robocze: 250 bar Moc całkowita silników: 75 kW – IE3 Pompa główna: 70 cm³ – REXROTH lub PARKER Cylinder główny: Ø500 mm – Ck45 (2 szt.) Cylinder poduszki: Ø370 mm – Ck45 Zawór wstępnego napełniania: NG 200 PLC / Panel: DELTA / DELTA 7'' Waga: ok. 65 ton Informacja produkcyjna Maszyna wyprodukowana w Turcji przez firmę CRONOSSTECH.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 1 200 t, skok: 1 000 mm, szerokość stołu: 1 500 mm, długość stołu: 2 000 mm, siła retrakcji: 400 t, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH CHSP 1200/400 H-type Hydraulic Deep Drawing (Flow Forming) Press – 8 Guideways General Description The CRONOSSTECH CHSP series H-type hydraulic flow forming and deep drawing presses are engineered to provide maximum rigidity, precision, and process control for sheet metal forming operations requiring high tonnage. The 8-guideway H-press frame design ensures stable maintenance of parallelism and perpendicularity tolerances even on large bolster sizes. The CHSP 1200/400 model, featuring a 1200-ton main ram and a 400-ton cushion capacity, is aimed at heavy-duty industrial applications that require deep drawing, flow forming, and controlled material flow. The vibration stress-relieved steel construction provides long-lasting and reliable performance. ⚙️ Standard Features • Steel construction, 8-guideway H-press frame type • Vibration stress-relieved frame • Bronze Zr14 guide bushings • TURKAK-accredited WPQR and WPS certified welding (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) Dwsdpfxox N Uire Acneb • PLC-controlled hydraulic system • Touch panel display (DELTA 7”) • Adjustable ram and cushion stroke control • Adjustable ram and cushion tonnage (pressure) control • Automatic lubrication system • Electronic filter contamination alert • Monitoring of hydraulic unit oil temperature and system status via display • Off-line filtration and industrial cooling system • SIEMENS – SCHNEIDER switchgear components • Industrial safety equipment for operator protection 📐 Technical Specifications – CHSP 1200/400 Type: Steel construction, 8 guideway H-press frame Frame Material: St52 – ERDEMİR Guideway Bushings: Bronze Zr14 Capacity (Ram): 1200 Ton Capacity (Cushion): 400 Ton Moving / Fixed Bolster: 1500 × 2000 mm Parallelism / Perpendicularity: 120 / 60 micron/meter Stroke (Ram / Cushion): 1000 / 350 mm Daylight Opening (Min / Max): 100 / 1100 mm Max. Working Pressure: 250 Bar Total Motor Power: 75 kW – IE3 Main Pump: 70 cm³ – REXROTH or PARKER Main Cylinder: Ø560 mm – Ck45 (2 pcs) Cushion Cylinder: Ø450 mm – Ck45 Pre-fill Valve: NG 200 PLC / Panel: DELTA / DELTA 7” Approx. Weight: 75 Ton Manufacturing Note This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, moc: 4 kW (5,44 KM), siła nacisku: 40 t, szerokość stołu: 440 mm, długość stołu: 700 mm, siła wykrawania: 40 t, otwór przelotowy w stole: 140 mm, średnica tłoka: 35 mm, regulacja skoku: 80 mm, okres gwarancji: 24 miesiące, Wyposażenie: kurtyna bezpieczeństwa, Prasa mimośrodowa to mechaniczny typ prasy, która działa dzięki sile generowanej przez mechanizm mimośrodowy i jest wykorzystywana do operacji obróbki plastycznej na zimno takich jak wykrawanie, cięcie i formowanie matrycowe. Dzięki wysokiej prędkości produkcji oraz powtarzalności jest wydajnym i niezawodnym rozwiązaniem dla linii produkcyjnych do produkcji seryjnej. CRONOSSTECH Prasa Mimośrodowa Typu C 40 Ton została zaprojektowana do stabilnej pracy w zastosowaniach obróbki na zimno. Sztywna stalowa konstrukcja korpusu, pneumatyczny system sprzęgła–hamulca oraz infrastruktura bezpieczeństwa zgodna z normami CE zapewniają niezawodną wydajność dla produkcji seryjnej. Najważniejsze zalety: - Stabilna praca oraz wysoka powtarzalność skoku w produkcji seryjnej - Konstrukcja z naciskiem na bezpieczeństwo operatora (bariera świetlna + systemy bezpieczeństwa) - Niskie wymagania konserwacyjne dzięki centralnemu automatycznemu smarowaniu - Sterowanie PLC + obsługa dwuręczna/pedałowa dla natychmiastowej gotowości produkcyjnej Obszary zastosowania: - Operacje cięcia i wykrawania na zimno - Zastosowania oddzielania na zimno - Formowanie blachy/metalowe pod naciskiem matrycy - Linie produkcyjne o dużej liczbie cykli ✅ PARAMETRY STANDARDOWE • Stalowa konstrukcja korpusu • Łożyskowanie z czterech stron • Korbowód i łożyska przekładni z żeliwa sferoidalnego • Wał korbowy oraz wały napędowe ze stali stopowej 4140 • Centralny system automatycznego smarowania smarem Djdevtx Axopfx Acnswb • Połączenie pneumatycznego sprzęgła i hamulca • Zgodność z dyrektywami bezpieczeństwa CE • Zawór bezpieczeństwa z podwójną cewką • Ręczna regulacja skoku • System ochrony palców i dłoni z barierą świetlną • System sterowania PLC • Sterowanie dwuręczne/pedałowe • System mechanicznego zabezpieczenia • Awaryjny ruch rewersyjny silnika • Zgodność z przepisami BHP • Zgodność z normami CE ✅ OPCJE • Amortyzatory antywibracyjne • Ekran dotykowy LCD (standard dla 150–300 ton) • System hydraulicznego zabezpieczenia (standard dla 200–300 ton) • Stół zapasowy • Podajnik do kręgów, prostowarka i prowadnica • Narzędzie/matryca według specyfikacji klienta • Prowadzenie ślizgowe na ośmiu łożyskach ✅ PARAMETRY TECHNICZNE (40 TON) Siła nacisku: 40 Ton Głębokość gardzieli: 220 mm Odstęp stół–suport: 340 mm Odstęp pomiędzy ściankami: 330 mm Regulacja suwaka: 60 mm Wymiary prasy (szer.): 1050 mm Wymiary prasy (głęb.): 1280 mm Wysokość prasy: 2100 mm Rozstaw kotwienia przedniego: 575 mm Rozstaw kotwienia bocznego: 740 mm Średnica otworu w stole: Ø150 mm Wymiary stołu: 440×630 mm Średnica gniazda mocowania matrycy: Ø40 mm Wymiary suwaka: 290×180 mm Wysokość stołu od podłoża: 720 mm Zakres regulacji skoku: 10–70 mm Liczba skoków na minutę: 55 Moc silnika: 4 kW Prędkość silnika: 1450 obr./min Masa: ok. 2100 kg Uwaga: W przypadku potrzeby zmiany parametrów technicznych prosimy o kontakt. ✅ INFORMACJE O PRODUKCJI / DOSTAWIE Maszyna jest produkowana przez firmę CRONOSSTECH w Turcji. Proces sprzedaży, uruchomienia oraz obsługa posprzedażowa są realizowane przez CRONOSSTECH.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 200 t, skok: 800 mm, szerokość stołu: 1 000 mm, długość stołu: 1 000 mm, odstęp między kolumnami: 1 000 mm, siła retrakcji: 70 t, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH 200 / 70 TON PRASA HYDRAULICZNA CZTEROKOLUMNOWA Opis ogólny CRONOSSTECH 200 / 70 ton prasa hydrauliczna czterokolumnowa została zaprojektowana do tłoczenia metali, głębokiego tłoczenia oraz precyzyjnych operacji prasowania i stanowi wysoce sztywną, czterokolumnową prasę hydrauliczną dla zastosowań przemysłowych. Korpus wykonany jest ze stali konstrukcyjnej St52 i został poddany obróbce odprężającej za pomocą wibracji. Dzięki temu zachowane są wysokie tolerancje równoległości i prostopadłości nawet podczas długotrwałej pracy. Systemy suwaka i poty działają niezależnie; skok oraz ciśnienie są precyzyjnie regulowane przez panel dotykowy. Hydraulika REXROTH lub PARKER, silniki klasy IE3 oraz sterowanie PLC zapewniają wysoką wydajność i niezawodną eksploatację. Dzięki automatycznemu systemowi smarowania i elektronicznym alarmom zanieczyszczenia filtrów potrzeby konserwacyjne są zminimalizowane. Dzięki możliwościom 200 / 70 ton, jest to idealne rozwiązanie dla średnich i wysokich obciążeń przy tłoczeniu metali, głębokim tłoczeniu i pracy na formach. Kluczowe zalety: - Sztywny korpus prasy czterokolumnowej - Niezależna regulacja skoku i siły dla suwaka i poty - Pełna kontrola poprzez panel dotykowy - Wysoka precyzja i powtarzalność - Długowieczność i niskie koszty eksploatacji Zastosowania: - Operacje tłoczenia metali - Zastosowania głębokiego tłoczenia - Testy form i linie produkcyjne - Pomocnicze operacje prasowania ⚙️ STANDARDOWE I TECHNICZNE PARAMETRY TYP: Czterokolumnowa KORPUS: St52 – ERDEMİR ŚREDNICA KOLUMN: Ø 90 mm – 4 szt. chromowane indukcyjnie prowadnice ŁOŻYSKA SUWAKA: Brąz Zr14 SIŁA (SUWAK): 200 ton Dsdpfxex N Umqe Acnswb SIŁA (POT): 70 ton ROZSTAW KOLUMN: 1000 × 1000 mm TOLERANCJA RÓWNOLEGŁOŚCI: 120 mikron/mb TOLERANCJA PROSTOPADŁOŚCI: 60 mikron/mb SKOK (SUWAK): 800 mm SKOK (POT): 200 mm MIN. ODLEGŁOŚĆ MIĘDZY PŁYTAMI: 100 mm MAKS. ODLEGŁOŚĆ MIĘDZY PŁYTAMI: 900 mm ODPRĘŻANIE SPAWÓW: Metoda wibracyjna APLIKACJA SPAWANIA: WPQR & WPS TÜRK-AK akredytowane – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) MAKS. CIŚNIENIE ROBOCZE: 250 bar CAŁKOWITA MOC SILNIKÓW: 22 kW – IE3 POMPA GŁÓWNA: 36 cm³ – REXROTH lub PARKER SZYBKOŚĆ OPUSZCZANIA TŁOCZNIKA: 150 mm/s SZYBKOŚĆ TŁOCZENIA: 12 mm/s SZYBKOŚĆ POWROTU: 170 mm/s SZYBKOŚĆ PODAWANIA STOLIKA: 30 mm/s ŚREDNICA CYLINDRA GŁÓWNEGO: Ø 320 mm – Ck45 ŚREDNICA CYLINDRA POT: Ø 190 mm – Ck45 POMOCNICZE CYLINDRY PRZYSPIESZAJĄCE: 2 sztuki WYMIARY PRASY (około): 4000 × 1450 × 1450 mm WYSOKOŚĆ STOŁU OD PODŁOGI: 1300 mm ZAWÓR ZASILAJĄCY: NG 125 JEDNOSTKA HYDRAULICZNA: REXROTH lub PARKER UKŁAD CHŁODZENIA: EMMEGI – CIESSE – PARKER FILTRACJA OFF-LINE: REXROTH lub PARKER PLC: DELTA PANEL DOTYKOWY: DELTA 7” ELEMENTY ELEKTRYCZNE: SIEMENS – SCHNEIDER MASA OKOŁO: 14,5 tony Uwaga produkcyjna Maszyna produkowana przez CRONOSSTECH w Turcji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 300 t, skok: 200 mm, szerokość stołu: 1 200 mm, długość stołu: 2 000 mm, okres gwarancji: 24 miesiące, Wyposażenie: kurtyna bezpieczeństwa, Prasa mimośrodowa to rodzaj prasy mechanicznej wykorzystywany w operacjach obróbki plastycznej na zimno, takich jak wykrawanie, cięcie czy kształtowanie matrycowe. Działa ona dzięki sile generowanej przez mechanizm mimośrodowy. Prasy mimośrodowe typu H (straight-side) zapewniają wysoką stabilność i bezpieczeństwo procesu dzięki sztywnej konstrukcji korpusu, co jest szczególnie istotne przy dużych stołach oraz ciężkich aplikacjach matrycowych. CRONOSSTECH CEHP 300 – Prasa mimośrodowa H-typ, 300 ton – została zaprojektowana z myślą o stabilnej pracy podczas produkcji seryjnej, ochronie matryc oraz bezpieczeństwie operatora. Jednoblokowy korpus, system suwaka z 8 łożyskami ślizgowymi, hydrauliczne zabezpieczenie przeciążeniowe i automatyczny system smarowania zapewniają niezawodną pracę nawet w warunkach ciągłej produkcji. Najważniejsze zalety: - Stabilna praca z dużymi matrycami dzięki stołowi o wymiarach 2000×1200 mm - Ochrona matryc i narzędzi dzięki hydraulicznej ochronie przeciążeniowej - Precyzyjne prowadzenie dzięki 8 łożyskowanym suwakom i tłokowi balansowemu - Sterowanie PLC + panel dotykowy, przyjazne użytkownikowi - Kurtyna świetlna zapewniająca najwyższy poziom bezpieczeństwa operatora Zastosowania: - Wykrawanie, cięcie i kształtowanie wymagające dużych stołów - Produkcja seryjna z automatycznymi liniami podającymi - Procesy z ciężkimi matrycami i wysokimi naciskami ✅ STANDARDOWE WYPOSAŻENIE • Korpus stalowy, spawany • Pneumatyczne sprzęgło-hamulec • Dodatkowa płyta z rowkami teowymi • Suwak z 8 łożyskami • Regulowany skok na pojedynczym drążku • Balansowy tłok w suwaku • Całkowicie automatyczny system smarowania • System sterowania PLC • Panel sterowania typu „pianino” • Ekran dotykowy LCD • Ruch rewersyjny silnika • Hydrauliczne zabezpieczenie przeciążeniowe • Napędzana mechanicznie regulacja suwaka • Kurtyna fotokomórkowa • Przekładnia zamknięta w obudowie olejowej • Zawór bezpieczeństwa z podwójną cewką • Zgodność z normami CE ✅ OPCJONALNE WYPOSAŻENIE • Zautomatyzowane systemy podawania do prasy • Systemy odprowadzania odpadów • Przesuwna osłona bezpieczeństwa z przodu stołu Dwodpfxsx N Rxvs Acnjb • Matryce według specyfikacji klienta ✅ PARAMETRY TECHNICZNE (CEHP 300) Siła nacisku: 300 ton Odstęp stół–suwak: 500 mm Odległość między stojakami: 2130 mm Regulacja suwaka: 120 mm Szerokość prasy: 2900 mm Głębokość prasy: 2750 mm Wysokość prasy: 4700 mm Wymiary stołu: 2000×1200 mm Wymiary suwaka: 2000×1200 mm Skok (stały): 200 mm Moc silnika: 45 kW Waga: 41 000 kg ✅ INFORMACJA O PRODUKCJI / DOSTAWIE Maszyna produkowana jest przez CRONOSSTECH w Turcji. Sprzedaż, uruchomienie oraz obsługa posprzedażowa realizowane są przez CRONOSSTECH.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 400 t, skok: 200 mm, szerokość stołu: 1 200 mm, długość stołu: 2 000 mm, okres gwarancji: 24 miesiące, Wyposażenie: kurtyna bezpieczeństwa, Prasa mimośrodowa to rodzaj mechanicznej prasy wykorzystywanej do operacji obróbki na zimno, takich jak wykrawanie, cięcie i formowanie przy użyciu siły generowanej przez mechanizm mimośrodowy. Prasy mimośrodowe typu H (straight-side) zapewniają wysoką stabilność oraz bezpieczeństwo procesu dzięki sztywnej konstrukcji ramy, co czyni je idealnymi do zastosowań z dużymi stołami oraz ciężkimi formami. CRONOSSTECH CEHP 400 – Prasa mimośrodowa typu H o nacisku 400 ton została zaprojektowana z myślą o stabilnej pracy w produkcji wieloseryjnej, ochronie formy oraz bezpieczeństwie operatora. Monoblokowa konstrukcja ramy, system prowadzenia suwaka na 8 łożyskach, hydrauliczne zabezpieczenie przeciążeniowe oraz w pełni automatyczny system smarowania gwarantują niezawodną wydajność w warunkach produkcji ciągłej. Główne zalety: - Stabilna praca z dużymi formami dzięki stołowi o wymiarach 2000×1200 mm - Zabezpieczenie formy i osprzętu dzięki hydraulicznemu zabezpieczeniu przeciążeniowemu - Precyzyjne prowadzenie przez 8-łożyskowy suwak i tłok balansowy - Kontrolowana, przyjazna dla użytkownika obsługa dzięki PLC i dotykowemu panelowi sterującemu - Wysokie bezpieczeństwo operatora dzięki kurtynie świetlnej Zastosowania: - Operacje wykrawania/cięcia/formowania wymagające dużych stołów - Produkcja seryjna z automatycznymi liniami podającymi - Procesy z ciężkimi formami i duży tonążem produkcji ✅ STANDARDOWE CECHY • Korpus spawany stalowy • Pneumatyczne sprzęgło-hamulec • Dodatkowa płyta z rowkami T Dodox N Rzwepfx Acnowb • 8-łożyskowy suwak • Regulowany skok suwaka na jednym korbowodzie • Balansowy tłok w suwaku • W pełni automatyczny system smarowania • System sterowania PLC • Szafa sterownicza typu „piano” • Dotykowy ekran LCD • Bieg wsteczny silnika • Hydrauliczne zabezpieczenie przeciążeniowe • Silnikowa regulacja suwaka • Kurtyna świetlna • Przekładnia w zamkniętej misie olejowej • Podwójny elektrozawór bezpieczeństwa • Zgodność z normami CE ✅ OPCJE DODATKOWE • Systemy podawania do prasy • Systemy odprowadzania odpadów • Przesuwna osłona bezpieczeństwa przed stołem • Formy dostosowane do wymogów klienta ✅ DANE TECHNICZNE (CEHP 400) Nacisk: 400 ton Odległość stół–suwak: 500 mm Szerokość między słupami: 2130 mm Regulacja suwaka: 120 mm Szerokość prasy: 3050 mm Głębokość prasy: 3200 mm Wysokość prasy: 4700 mm Wymiary stołu: 2000×1200 mm Wymiary suwaka: 2000×1200 mm Skok (stały): 200 mm Moc silnika: 55 kW Waga: 51 000 kg ✅ INFORMACJA O PRODUKCJI/DOSTAWIE Maszyna jest produkowana przez CRONOSSTECH w Turcji. Sprzedaż, uruchomienie oraz obsługa posprzedażowa są realizowane przez firmę CRONOSSTECH.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 200 t, skok: 200 mm, szerokość stołu: 1 000 mm, długość stołu: 1 200 mm, okres gwarancji: 24 miesiące, Prasa mimośrodowa to mechaniczny typ prasy używany do operacji obróbki plastycznej na zimno, takich jak wykrawanie, cięcie i formowanie na matrycach, wytwarzający siłę za pomocą mechanizmu mimośrodowego. Prasy mimośrodowe typu H (konstrukcja prosta/straight-side) zapewniają wysoką stabilność i bezpieczeństwo procesu dzięki sztywnej budowie ramy. CRONOSSTECH CEHP-TB-200 – Prasa mimośrodowa typu H o nacisku 200 ton została zaprojektowana z myślą o stabilnej pracy przy produkcji wieloseryjnej, ochronie matrycy oraz bezpieczeństwie operatora. Monoblokowa konstrukcja korpusu, 8-prowadnicowy układ suwaka, hydrauliczny bezpiecznik przeciążeniowy oraz automatyczny system smarowania gwarantują niezawodną wydajność w warunkach ciągłej produkcji. Główne zalety: • Stabilna praca z dużymi matrycami dzięki powierzchni stołu 1200×1000 mm • Ochrona matrycy/wyposażenia dzięki hydraulicznemu bezpiecznikowi przeciążeniowemu • Obsługa sterowana PLC z panelem dotykowym – przyjazna i kontrolowana eksploatacja • Kurtyna bezpieczeństwa fotoelektryczna zapewniająca wysoki poziom bezpieczeństwa operatora • Automatyczna instalacja smarowania dla ograniczenia potrzeb konserwacyjnych Zastosowania: • Wykrawanie / cięcie / formowanie na matrycach • Produkcja seryjna w liniach podawania automatycznego • Procesy z ciężkimi matrycami i produkcją o wysokim tonażu ✅ WYposażenie standardowe • Korpus stalowy spawany • Pneumatyczne sprzęgło hamulcowe • Dodatkowa płyta z rowkami T • Suwak prowadzony w 8 punktach • Regulowany skok na pojedynczym korbowodzie • Tłok wyrównujący w suwaku • W pełni automatyczny system smarowania mikrosmarnego • Sterownik PLC • Szafa sterownicza – typ fortepianowy • Dotykowy ekran LCD • Rewers biegu silnika Dwsdpfx Acsx N Sccsneb • Hydrauliczny bezpiecznik przeciążeniowy • Elektryczny mechanizm regulacji suwaka • Kurtyna świetlna bezpieczeństwa • Zespół przekładni w zamkniętej misce olejowej • Zawór bezpieczeństwa z podwójną cewką • Zgodność z normami CE ✅ Wyposażenie opcjonalne • Systemy podawania materiału do prasy • Systemy usuwania odpadów • Przesuwna osłona bezpieczeństwa przed stołem • Matryce według wymagań klienta ✅ DANE TECHNICZNE (CEHP-TB-200) Nacisk: 200 ton Odległość stół – suwak: 500 mm Rozstaw między ścianami: 1230 mm Regulacja suwaka: 120 mm Szerokość prasy: 2900 mm Głębokość prasy: 2550 mm Wysokość prasy: 4600 mm Wymiary stołu: 1200×1000 mm Wymiary suwaka: 1200×1000 mm Skok (stały): 200 mm Moc silnika: 30 kW Masa: 24 000 kg ✅ INFORMACJA PRODUKCYJNA/DOSTAWCZA Maszyna jest produkowana przez firmę CRONOSSTECH w Turcji. Sprzedaż, uruchomienie oraz obsługa posprzedażowa są realizowane przez CRONOSSTECH.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 100 t, skok: 500 mm, szerokość stołu: 800 mm, długość stołu: 1 000 mm, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH CHP 100 H-ramowa Jednostronnego Działania Prasa Hydrauliczna – 8-prowadnicowa Opis ogólny Prasy hydrauliczne jednoefektowe serii CHP firmy CRONOSSTECH typu H to przemysłowe maszyny o sztywnej stalowej konstrukcji, zaprojektowane do formowania blach, prostowania, montażu oraz tłoczenia z wykorzystaniem form. Korpus w konstrukcji typu H z 8 prowadnicami zapewnia wysoką stabilność podczas procesu prasowania i powtarzalną precyzję. Seria CHP – Cechy konstrukcyjne Prasy serii CHP zostały zaprojektowane z myślą o intensywnej eksploatacji. Korpus i elementy nośne są odprężone metodą wibracyjną. Łożyskowanie prowadnic wykonano z brązu Zr14, zapewniając długotrwałą i stabilną pracę. Kluczowe zalety - 8-prowadnicowa konstrukcja ramy typu H - Stalowa konstrukcja odprężana wibracyjnie - Spawanie zgodnie z normami ISO - Sterowanie PLC i obsługa poprzez panel dotykowy - Projekt ukierunkowany na bezpieczeństwo operatora i stabilność procesu ⚙️ Wyposażenie standardowe - Stalowa konstrukcja, korpus typu H z 8 prowadnicami - Korpus i elementy nośne odprężane metodą wibracyjną - Łożyskowanie prowadnic z brązu Zr14 - Zatwierdzone spawy według WPQR & WPS z akredytacją TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Budowa maszyny zgodna z normami CE - System hydrauliczny sterowany PLC - Panel dotykowy (DELTA 7”) - Regulowany skok stempla i kontrola siły - Automatyczny system smarowania - Elektroniczny wskaźnik zanieczyszczenia filtrów - Monitorowanie temperatury oleju hydraulicznego i parametrów systemu na wyświetlaczu - Układ chłodzenia i filtracja off-line - System sterowania dwuręcznego - Bariera świetlna (standard dla bezpieczeństwa operatora) - Podzespoły elektryczne SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Dane techniczne – CHP 100 Typ: Stalowa konstrukcja, korpus prasy typu H z 8 prowadnicami Materiał ramy: St52 – ERDEMİR Dodpfx Acjx N Tx Sjnswb Łożyskowanie prowadnic: brąz Zr14 Siła nacisku (stempel): 100 ton Wymiary stołu ruchomego: 800 × 1000 mm Wymiary stołu stałego: 800 × 1000 mm Tolerancja równoległości: 120 mikronów/mb Tolerancja prostopadłości: 60 mikronów/mb Skok (stempel): 500 mm Minimalny prześwit: 100 mm Maksymalny prześwit: 600 mm Odprężanie spawów: odprężanie wibracyjne Spawanie: certyfikaty WPQR i WPS akredytowane przez TÜRK-AK, zgodność z EN ISO 15614-1/2017 (nadzór certyfikowanych inżynierów zgodnie z EN ISO 14731) Maksymalne ciśnienie robocze: 250 bar Całkowita moc silnika: 11 kW – IE3 Główna pompa: 22 cm³ – REXROTH lub PARKER Szybkość opuszczania stołu ruchomego: 150 mm/s Szybkość wygładzania stołu: 12 mm/s Szybkość powrotu stołu ruchomego: 170 mm/s Średnica cylindra głównego: Ø230 mm – Ck45 Pomocnicze cylindry przyśpieszające: 2 szt. Wysokość całkowita prasy: ok. 3400 mm Szerokość całkowita prasy: ok. 2950 mm Głębokość całkowita prasy: ok. 2000 mm Wysokość dolnego stołu od podłoża: 1250 mm Zawór napełniania wstępnego: NG 100 Agregat hydrauliczny: REXROTH lub PARKER Układ chłodzenia: EMMEGI – CIESSE – PARKER Filtracja off-line: REXROTH lub PARKER Liniał pomiarowy: NOVATECHNIK lub TURCK Sterownik PLC: DELTA Panel dotykowy: DELTA 7” Podzespoły elektryczne: SIEMENS – SCHNEIDER Masa całkowita: ok. 6,5 t Informacja o produkcji Maszyna wyprodukowana przez CRONOSSTECH w Turcji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 600 t, skok: 800 mm, szerokość stołu: 1 200 mm, długość stołu: 1 500 mm, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH CHP 600 H-ramowa Jednostronnego działania Prasa Hydrauliczna – 8 Vózków Opis ogólny Prasy hydrauliczne serii CHP typu H jednostronnego działania produkcji CRONOSSTECH to przemysłowe maszyny o wysokiej sztywności, zaprojektowane do tłoczenia, prostowania, montażu oraz do ciężkich zastosowań produkcyjnych. Konstrukcja ramy H z 8 prowadnicami gwarantuje równomierne rozłożenie nawet największych sił podczas procesu i zapewnia długotrwałą oraz stabilną pracę. Model CHP 600 został zaprojektowany z myślą o niezawodności w procesach, gdzie wymagane są wysokie naciski. Seria CHP – Cechy konstrukcyjne Prasy serii CHP są projektowane z myślą o pracy w najbardziej wymagających warunkach. Rama i elementy nośne zostały odprężone metodą wibracyjną. Łożyskowanie prowadnic Brąz Zr14 zapewnia równomierny rozkład obciążenia i wysoką precyzję przesuwu suwaka. ⚙️ Wyposażenie standardowe - Spawana stalowa konstrukcja ramowa H, prowadnice 8-punktowe - Rama odprężana wibracyjnie - Łożyskowanie z brązu Zr14 - Spoiny certyfikowane WPQR & WPS akredytowane przez TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Projekt i produkcja zgodna z normami CE - Hydraulika sterowana PLC - Panel dotykowy DELTA 7” - Regulowany skok suwaka i kontrola nacisku - Automatyczny system smarowania - Elektroniczne ostrzeżenie o zanieczyszczeniu filtra - Podgląd stanu oleju hydraulicznego i parametrów układu na panelu - Układ chłodzenia - Filtracja off-line - Dwa przyciski sterowania oburęcznego - Kurtyna świetlna – standard bezpieczeństwa operatora - Aparatura elektryczna: SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Parametry techniczne – CHP 600 - Typ: Spawana konstrukcja stalowa, rama H z 8 prowadnicami - Materiał ramy: St52 – ERDEMİR - Łożyskowanie prowadnic: Brąz Zr14 - Siła nacisku (suwak): 600 ton - Stół ruchomy: 1200 × 1500 mm - Stół stały: 1200 × 1500 mm - Tolerancja równoległości: 120 mikronów/mb - Tolerancja prostopadłości: 60 mikronów/mb - Skok (ramię): 800 mm - Min. prześwit: 100 mm - Max. prześwit: 900 mm - Odprężanie: wibrowanie - Spoiny: certyfikacja TÜRK-AK, WPQR/WPS zgodnie z EN ISO 15614-1/2017, inspekcja przez inżynierów certyfikowanych według EN ISO 14731 - Maks. ciśnienie robocze: 250 Bar - Moc silników: 55 kW – IE3 - Pompa główna: 70 cm³ – REXROTH lub PARKER - Prędkość szybkiego opadania stołu ruchomego: 150 mm/s - Prędkość tłoczenia stołu ruchomego: 12 mm/s - Prędkość powrotu stołu ruchomego: 170 mm/s - Średnica cylindra głównego: Ø550 mm – Ck45 - Średnica cylindra pośredniego: Ø320 mm – Ck45 - Cylindry pomocnicze przyspieszające: 2 szt. - Wysokość maszyny ok.: 5900 mm - Szerokość maszyny ok.: 3250 mm - Głębokość maszyny ok.: 2300 mm - Wysokość stołu dolnego nad podłogą: 1400 mm - Zawór wstępnego napełniania: NG 150 - Zespół hydrauliczny: REXROTH lub PARKER Dsdpfjx N T Iajx Acnjwb - Układ chłodzenia: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Filtracja off-line: REXROTH lub PARKER - Liniał pomiarowy: NOVATECHNIK lub TURCK - System PLC: DELTA - Panel dotykowy: DELTA 7” - Aparatura siłowa: SIEMENS – SCHNEIDER - Waga ok.: 28 ton Uwaga produkcyjna Maszyna produkowana przez CRONOSSTECH w Turcji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 125 t, skok: 200 mm, szerokość stołu: 750 mm, długość stołu: 1 100 mm, okres gwarancji: 24 miesiące, Wyposażenie: kurtyna bezpieczeństwa, Prasa mimośrodowa to typ mechanicznej prasy, która działa za pomocą siły generowanej przez mechanizm mimośrodowy i jest używana do operacji obróbki na zimno, takich jak wykrawanie, cięcie oraz formowanie matrycowe. Prasy mimośrodowe typu H (straight-side) zapewniają wysoką stabilność i bezpieczeństwo procesu dzięki sztywnej konstrukcji korpusu. CRONOSSTECH CEHP-TB-125 – Prasa mimośrodowa typu H o nacisku 125 ton została zaprojektowana z myślą o stabilnej pracy podczas produkcji seryjnej, ochronie narzędzi oraz bezpieczeństwie operatora. Korpus monoblokowy, system suwaka łożyskowany w 8 punktach, hydrauliczne zabezpieczenie przeciążeniowe oraz automatyczny system smarowania gwarantują niezawodność pracy w trybie ciągłym. Główne zalety - Stabilna i powtarzalna produkcja dzięki stołowi o wymiarach 1100×750 mm - Ochrona narzędzi i oprzyrządowania dzięki hydraulicznej ochronie przeciążeniowej - Intuicyjna, kontrolowana obsługa poprzez sterowanie PLC i ekran dotykowy - Wysokie bezpieczeństwo operatora dzięki kurtynie bezpieczeństwa z fotokomórkami - Niskie wymagania konserwacyjne dzięki automatycznemu układowi smarowania Typowe zastosowania - Wykrawanie, cięcie, formowanie na zimno - Produkcja seryjna z automatycznymi liniami podającymi - Procesy produkcyjne o wysokiej wydajności ✅ STANDARDOWE WYPOSAŻENIE • Korpus spawany stalowy • Pneumatyczne sprzęgło z hamulcem • Dodatkowa płyta mocująca z rowkami teowymi • Osiem łożysk w układzie suwaka • Regulowany skok w korbowodzie jednostronnym • Piston balansujący w saniach • W pełni automatyczny system smarowania rozproszonego • System sterowania PLC • Szafa sterująca typu fortepianowego • Ekran LCD dotykowy • Rewers silnika • Hydrauliczne zabezpieczenie przeciążeniowe • Zmechanizowany mechanizm regulacji suwaka • Kurtyna bezpieczeństwa na fotokomórki • Zamknięta wanna olejowa ze zębatkami • Zawór bezpieczeństwa z podwójną cewką • Zgodność z normami CE ✅ OPCJONALNE WYPOSAŻENIE • Systemy podawania materiału • Systemy odprowadzania odpadów • Przesuwane osłony bezpieczeństwa przed stołem • Matryce dostosowane do wymagań klienta ✅ DANE TECHNICZNE (CEHP-TB-125) • Wydajność: 125 ton • Odległość stół–suwak: 500 mm • Rozstaw korpusu: 1130 mm • Regulacja suwaka: 100 mm • Szerokość prasy: 2700 mm • Głębokość prasy: 2200 mm • Wysokość prasy: 4500 mm • Wymiary stołu: 1100×750 mm Dwedpfox N R U Rsx Acnsb • Wymiary suwaka: 1100×750 mm • Skok (stały): 200 mm • Moc silnika: 18,5 kW • Waga: 14 000 kg ✅ INFORMACJA O PRODUKCJI/DOSTAWIE Maszyna produkowana jest w Turcji przez CRONOSSTECH. Sprzedaż, uruchomienie i obsługa posprzedażowa realizowane są bezpośrednio przez CRONOSSTECH.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 300 t, skok: 200 mm, szerokość stołu: 1 000 mm, długość stołu: 1 400 mm, okres gwarancji: 24 miesiące, Wyposażenie: kurtyna bezpieczeństwa, Prasa mimośrodowa to typ mechanicznej prasy wykorzystywanej do operacji obróbki plastycznej na zimno, takich jak wykrawanie, cięcie i formowanie matrycowe – napędzana siłą generowaną przez mechanizm mimośrodowy. Prasy mimośrodowe typu H (prostoboczne) zapewniają wysoką stabilność i bezpieczeństwo procesu dzięki sztywnej konstrukcji korpusu. CRONOSSTECH CEHP-TB-300 – Prasa Mimośrodowa Typu H 300 Ton została zaprojektowana z myślą o stabilnej pracy przy dużych wolumenach produkcyjnych, ochronie matryc oraz bezpieczeństwie operatora. Monolityczna rama, system prowadzenia suwaka w 8 punktach, hydrauliczne zabezpieczenie przeciążeniowe oraz automatyczny system smarowania gwarantują niezawodną pracę przystosowaną do warunków produkcji ciągłej. Główne zalety • Stabilna praca przy dużych matrycach dzięki stołowi 1400×1000 mm • Ochrona matrycy/wyposażenia przez hydrauliczne zabezpieczenie przeciążeniowe • Kontrolowane i intuicyjne sterowanie poprzez PLC z panelem dotykowym • Wysokie bezpieczeństwo operatora dzięki kurtynie fotoelektrycznej • Niskie potrzeby konserwacyjne dzięki automatycznemu systemowi smarowania Zastosowanie • Wykrawanie / cięcie / formowanie matrycowe • Produkcja seryjna z automatycznymi liniami podającymi • Prace z ciężkimi matrycami i procesy o wysokim tonażu ✅ WYPOSAŻENIE STANDARDOWE • Korpus o konstrukcji stalowej • Pneumatyczne sprzęgło/hamulec • Dodatkowa płyta z rowkami T • Suwak prowadzony w 8 punktach • Regulowany skok na pojedynczym łączniku • Tłok kompensacyjny w suwaku • W pełni automatyczny system smarowania • System sterowania PLC • Szafa sterownicza typu „fortepian” • Ekran dotykowy LCD • Odwracalny ruch silnika • Hydrauliczne zabezpieczenie przeciążeniowe • Mechanizm regulacji suwaka z napędem silnikowym • Kurtyna fotoelektryczna • Zespół przekładni w zamkniętej wannie olejowej • Zawór bezpieczeństwa z podwójną cewką • Zgodność z normami CE ✅ OPCJE DODATKOWE • Systemy podawania materiału • Systemy odprowadzania odpadów • Przesuwana osłona bezpieczeństwa przed stołem • Matryce na zamówienie wg specyfikacji ✅ PARAMETRY TECHNICZNE (CEHP-TB-300) Dsdpsx N Sdmjfx Acnjwb Siła nacisku: 300 ton Odstęp między stołem a suwakiem: 500 mm Szerokość między ścianami korpusu: 1430 mm Regulacja wysokości suwaka: 120 mm Szerokość prasy: 3100 mm Głębokość prasy: 2550 mm Wysokość prasy: 4700 mm Wielkość stołu: 1400×1000 mm Wielkość stempla (suwaka): 1400×1000 mm Skok (stały): 200 mm Moc silnika: 45 kW Waga: 35.000 kg ✅ UWAGA PRODUKCYJNA/DOSTAWCZA Maszyna produkowana przez CRONOSSTECH w Turcji. Sprzedaż, uruchomienie oraz obsługa posprzedażowa realizowane są przez CRONOSSTECH.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 200 t, skok: 600 mm, szerokość stołu: 800 mm, długość stołu: 1 000 mm, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH CHP 200 H-Frame Single-Acting Hydraulic Press – 8-Guided Slides General Description The CRONOSSTECH CHP series H-frame single-acting hydraulic presses are industrial solutions designed for sheet metal forming, straightening, assembly, and die pressing applications. With its H-frame body featuring 8 guides, it ensures balanced distribution of load during pressing operations, providing stable and repeatable performance. The CHP 200 model is specifically engineered for applications requiring medium to high tonnage, aiming for reliable performance and long service life. CHP Series – Structural Features CHP series presses are designed considering heavy-duty operating conditions. The frame and load-bearing parts are stress-relieved by vibration. Bronze Zr14 slide bushings offer smooth ram movement and sustained precision over time. ⚙️ Standard Equipment - Steel construction H-frame body with 8 slide guides - Frame and carriers stress-relieved by vibration - Bronze Zr14 slide bushings - WPQR & WPS welding applications certified by TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Machine design and manufacturing in compliance with CE standards - PLC-controlled hydraulic system - 7” DELTA touchscreen panel - Adjustable ram stroke and tonnage control - Automatic lubrication system - Electronic filter contamination alert - Oil temperature and hydraulic system status monitoring via HMI - Cooling system - Off-line filtration system - Two-hand control operation - Light curtain (standard for operator safety) - SIEMENS and SCHNEIDER switchgear and electrical components 📐 Technical Specifications – CHP 200 - Type: Steel construction, H-frame body with 8 guides - Frame Material: St52 – ERDEMİR - Slide Bushings: Bronze Zr14 - Capacity (Ram): 200 Tons - Moving Table Size: 800 × 1000 mm - Fixed Table Size: 800 × 1000 mm - Parallelism Tolerance: 120 micron/m - Squareness Tolerance: 60 micron/m - Stroke (Ram): 600 mm - Min. Daylight Opening: 100 mm - Max. Daylight Opening: 700 mm - Stress Relieving: Vibration method - Welding Inspection: WPQR & WPS certified by TÜRK-AK per EN ISO 15614-1:2017 and supervised by certified welding coordinators per EN ISO 14731 - Max. Working Pressure: 250 Bar - Total Motor Power: 22 kW – IE3 - Main Pump: 32 cm³ – REXROTH or PARKER - Moving Table Fast Descent Speed: 150 mm/sec - Moving Table Press Speed: 12 mm/sec - Moving Table Return Speed: 170 mm/sec - Main Cylinder Bore: Ø320 mm – Ck45 - Auxiliary Acceleration Cylinders: 2 pcs - Approx. Height: 3800 mm - Approx. Width: 2950 mm - Approx. Depth: 2200 mm - Floor-to-lower table height: 1350 mm - Pre-fill Valve: NG 125 - Hydraulic Power Unit: REXROTH or PARKER - Cooling System: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Off-line Filtration: REXROTH or PARKER - Linear Position Ruler: NOVATECHNIK or TURCK - PLC: DELTA - Touch Panel: DELTA 7” - Electrical Components: SIEMENS – SCHNEIDER - Approx. Weight: 8 Tons Production Note Dsdpfx Aex N T D Uscnowb This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 250 t, skok: 600 mm, szerokość stołu: 1 000 mm, długość stołu: 1 200 mm, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH CHP 250 H-ramowa Jednostronnego Działania Prasa Hydrauliczna – 8-prowadnicowa Opis ogólny Prasy hydrauliczne jednostronnego działania serii CRONOSSTECH CHP typu H to przemysłowe rozwiązania o wysokiej sztywności przeznaczone do formowania blach, prostowania, montażu i prasowania narzędziowego. Dzięki ramie H z 8 prowadnicami, obciążenia powstające podczas prasowania są równomiernie rozprowadzane, zapewniając stabilną i powtarzalną pracę. Model CHP 250 został zaprojektowany do procesów produkcyjnych wymagających średnich i wysokich nacisków, oferując długą żywotność i niezawodność. Seria CHP – Cechy konstrukcyjne Prasy serii CHP zostały zaprojektowane z myślą o pracy w ciężkich warunkach. Korpus i elementy nośne zostały odprężone metodą wibracyjną. Łożyska ślizgowe z brązu Zr14 zapewniają równomierne rozłożenie sił podczas ruchu suwaka i długotrwałe zachowanie precyzji. ⚙️ Wyposażenie standardowe Stalowa konstrukcja, 8-prowadnicowa rama prasy typu H Korpus i elementy nośne odprężone wibracyjnie Łożyska ślizgowe z brązu Zr14 Spoiny zatwierdzone zgodnie z WPQR & WPS akredytowanymi przez TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) Konstrukcja maszyny zgodna z normami CE Sterowanie hydrauliką za pomocą PLC Panel dotykowy (DELTA 7”) Regulowany skok suwaka i kontrola siły nacisku Automatyczny system smarowania Elektroniczny sygnalizator zanieczyszczenia filtrów Podgląd temperatury oleju i statusu układu hydraulicznego na ekranie Układ chłodzenia Off-line filtracja Sterowanie oburęczne Kurtyna świetlna (bezpieczeństwo operatora – standard) Aparatura SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Dane techniczne – CHP 250 Typ: stalowa konstrukcja, rama H 8-prowadnicowa Materiał ramy: St52 – ERDEMİR Łożyska prowadnic: Brąz Zr14 Siła nacisku (suwak): 250 ton Stół ruchomy: 1000 × 1200 mm Stół stały: 1000 × 1200 mm Tolerancja równoległości: 120 mikronów/mb Tolerancja prostopadłości: 60 mikronów/mb Skok suwaka: 600 mm Min. prześwit: 100 mm Maks. prześwit: 700 mm Odprężanie spoin: metoda wibracyjna Aplikacje spawania: certyfikat WPQR & WPS akredytowany przez TÜRK-AK zgodnie z EN ISO 15614-1/2017 (kontrola przez certyfikowanego inżyniera spawalnika wg EN ISO 14731) Maks. ciśnienie robocze: 250 Bar Całkowita moc silników: 37 kW – IE3 Pompa główna: 45 cm³ – REXROTH lub PARKER Prędkość opuszczania stołu ruchomego: 150 mm/s Prędkość tłoczenia: 12 mm/s Prędkość powrotna stołu ruchomego: 170 mm/s Średnica cylindra głównego: Ø360 mm – Ck45 Pomocnicze cylindry przyspieszające: 2 szt. Przybliżona wysokość maszyny: 4200 mm Przybliżona szerokość: 3250 mm Przybliżona głębokość: 2200 mm Wysokość stołu dolnego od podłoża: 1350 mm Zawór napełniania wstępnego: NG 125 Układ hydrauliczny: REXROTH lub PARKER Układ chłodzenia: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line filtracja: REXROTH lub PARKER Optyczny przetwornik liniowy: NOVATECHNIK lub TURCK Sterownik PLC: DELTA Panel dotykowy: DELTA 7” Aparatura niskonapięciowa: SIEMENS – SCHNEIDER Masa całkowita: ok. 9,5 t Informacja o produkcji Dodpfx Acex N T Elsnowb Ta maszyna jest produkowana przez CRONOSSTECH w Turcji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 300 t, skok: 600 mm, szerokość stołu: 1 000 mm, długość stołu: 1 200 mm, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH CHP 300 Hydrauliczna prasa H-ramowa z pojedynczym działaniem – 8 prowadnic Opis ogólny Prasy hydrauliczne typu H z serii CRONOSSTECH CHP są przemysłowymi rozwiązaniami o wysokiej sztywności, opracowanymi do zastosowań takich jak formowanie blach, prostowanie, montaż oraz tłoczenie z użyciem form. Konstrukcja H-ramowa z 8 prowadnicami równomiernie rozkłada siły powstające podczas procesu tłoczenia, zapewniając stabilną i powtarzalną pracę. Model CHP 300 został zaprojektowany z myślą o procesach produkcyjnych wymagających średniej i wysokiej siły nacisku, oferując długotrwałą i niezawodną eksploatację. Seria CHP – Cechy konstrukcyjne Prasy serii CHP zostały zaprojektowane z uwzględnieniem ciężkich warunków pracy. Korpus oraz elementy nośne są odprężane wibracyjnie. Łożyska prowadnic wykonane z brązu Zr14 zapewniają równomierny rozkład sił podczas ruchu suwaka i długotrwałą precyzję działania. ⚙️ Wyposażenie standardowe - Konstrukcja stalowa, rama H z 8 prowadnicami - Odprężana wibracyjnie rama i elementy nośne - Łożyska prowadnic z brązu Zr14 - Spawanie zgodnie z TÜRK-AK WPQR & WPS (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Konstrukcja spełniająca wymogi CE - Sterowanie hydrauliką przez PLC - Panel dotykowy DELTA 7” - Regulowany skok suwaka i kontrola siły nacisku - Automatyczny system smarowania - Elektroniczny sygnalizator zanieczyszczenia filtra - Podgląd temperatury oleju i statusu systemu na ekranie - Układ chłodzenia - Filtracja off-line - Oburęczne sterowanie - Bariera świetlna (standardowo dla bezpieczeństwa operatora) - Aparatura sterująca SIEMENS – SCHNEIDER Dwedpfx Ajx N T E Eocneb 📐 Specyfikacja techniczna – CHP 300 Rodzaj: Konstrukcja stalowa, rama H z 8 prowadnicami Materiał korpusu: St52 – ERDEMİR Łożyska prowadnic: Brąz Zr14 Siła nacisku (suwak): 300 ton Wymiary stołu ruchomego: 1000 × 1200 mm Wymiary stołu stałego: 1000 × 1200 mm Tolerancja równoległości: 120 mikronów / m Tolerancja prostopadłości: 60 mikronów / m Skok suwaka: 600 mm Min. światło między stołami: 100 mm Maks. światło między stołami: 700 mm Odprężanie po spawaniu: wibracyjne Technologia spawania: WPQR & WPS (EN ISO 15614-1:2017, nadzór inżynierów certyfikowanych wg EN ISO 14731) Maks. ciśnienie robocze: 250 bar Całkowita moc silnika: 37 kW – IE3 Główna pompa: 45 cm³ – REXROTH lub PARKER Szybkość opuszczania stołu ruchomego: 150 mm/s Szybkość tłoczenia stołu ruchomego: 12 mm/s Szybkość powrotu stołu ruchomego: 170 mm/s Średnica cylindra głównego: Ø390 mm – Ck45 Dodatkowe cylindry przyspieszające: 2 szt. Wysokość całkowita prasy: ok. 4400 mm Szerokość całkowita prasy: ok. 3250 mm Głębokość całkowita prasy: ok. 2200 mm Wysokość dolnego stołu od podłogi: 1350 mm Zawór wstępnego napełniania: NG 150 Zespół hydrauliczny: REXROTH lub PARKER Układ chłodzenia: EMMEGI – CIESSE – PARKER Filtracja off-line: REXROTH lub PARKER Przetwornik liniowy: NOVATECHNIK lub TURCK Sterowanie PLC: DELTA Panel dotykowy: DELTA 7” Aparatura sterująca: SIEMENS – SCHNEIDER Masa całkowita: ok. 10,5 tony Nota produkcyjna Maszyna wyprodukowana w Turcji przez CRONOSSTECH.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 400 t, skok: 800 mm, szerokość stołu: 1 200 mm, długość stołu: 1 500 mm, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH CHP 400 Prasa Hydrauliczna H-ramowa, Jednostronnego Działania – 8 Prowadnic Opis ogólny Prasy hydrauliczne serii CRONOSSTECH CHP typu H, jednostronnego działania, zostały opracowane jako wysokosztywne rozwiązania przemysłowe do kształtowania blach, prostowania, montażu oraz tłoczenia na narzędziach. Konstrukcja ramy typu H z 8 prowadnicami zapewnia równomierny rozkład sił podczas prasowania, gwarantując stabilną i powtarzalną pracę. Model CHP 400 został zaprojektowany z myślą o wymagających zastosowaniach przemysłowych wymagających wysokiego udźwigu, oferując trwałą i niezawodną eksploatację. Seria CHP – Cechy konstrukcyjne Prasy serii CHP zaprojektowano z uwzględnieniem najcięższych warunków eksploatacyjnych. Korpus i elementy nośne poddane są odprężaniu wibracyjnemu. Łożyskowanie prowadnic ze stopu brązu Zr14 zapewnia równomierne rozłożenie obciążeń podczas ruchu suwaka (kołka), co pozwala na długotrwałe utrzymanie wysokiej precyzji. ⚙️ Wyposażenie standardowe • Konstrukcja stalowa, rama typu H z 8 prowadnicami • Korpus i podpory odprężane poprzez wibracje • Łożyskowanie prowadnic z brązu Zr14 • Spoiny wykonane wg WPQR & WPS akredytowanych przez TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • Konstrukcja maszyny zaprojektowana i wykonana zgodnie z normami CE • Układ hydrauliczny sterowany przez PLC • Panel dotykowy (DELTA 7”) • Regulacja skoku i nacisku suwaka • Automatyczny system smarowania • Elektroniczny wskaźnik zanieczyszczenia filtrów • Podgląd temperatury oleju hydraulicznego i stanu systemu na ekranie • System chłodzenia • Off-line filtracja • Sterowanie oburęczne • Kurtyna świetlna (standardowo dla bezpieczeństwa operatora) Dwedpfx Aex N T Hpocneb • Aparatura sterownicza SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Dane techniczne – CHP 400 • Typ: Stalowa rama typu H z 8 prowadnicami • Materiał korpusu: St52 – ERDEMİR • Łożyskowanie prowadnic: Brąz Zr14 • Siła nacisku (suwak): 400 ton • Wymiary stołu ruchomego: 1200 × 1500 mm • Wymiary stołu stałego: 1200 × 1500 mm • Tolerancja równoległości: 120 mikronów/mb • Tolerancja prostopadłości: 60 mikronów/mb • Skok (suwak): 800 mm • Minimalny prześwit: 100 mm • Maksymalny prześwit: 900 mm • Odprężanie spoin: odprężanie wibracyjne • Spawanie: Certyfikat zastosowania procesu wg EN ISO 15614-1/2017, aprobata WPQR i WPS akredytowanych przez TÜRK-AK, nadzór inżynierów certyfikowanych wg EN ISO 14731 • Maksymalne ciśnienie robocze: 250 bar • Całkowita moc silników: 37 kW – IE3 • Główna pompa: 45 cm³ – REXROTH lub PARKER • Prędkość szybkiego opuszczania stołu: 150 mm/s • Prędkość wygładzania stołu: 12 mm/s • Prędkość powrotu stołu: 170 mm/s • Średnica cylindra głównego: Ø450 mm – Ck45 • Pomocnicze cylindry przyspieszające: 2 szt. • Wysokość całkowita prasy: ok. 5600 mm • Szerokość prasy: ok. 3250 mm • Głębokość prasy: ok. 2200 mm • Wysokość stołu dolnego od podłoża: 1400 mm • Zawór szybkiego napełniania: NG 150 • Zespół hydrauliczny: REXROTH lub PARKER • System chłodzenia: EMMEGI – CIESSE – PARKER • Off-line filtracja: REXROTH lub PARKER • Liniał pomiarowy: NOVATECHNIK lub TURCK • PLC: DELTA • Panel dotykowy: DELTA 7” • Aparatura sterownicza: SIEMENS – SCHNEIDER • Waga: ok. 19,5 tony Informacja o produkcji Maszyna produkowana przez CRONOSSTECH w Turcji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 500 t, skok: 1 000 mm, szerokość stołu: 1 200 mm, długość stołu: 1 500 mm, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH CHP 500 H-ramowa, jednostronnie działająca hydrauliczna prasa – 8 prowadnic Opis ogólny Prasy hydrauliczne serii CHP firmy CRONOSSTECH typu H, jednostronnie działające, to przemysłowe rozwiązania o wysokiej sztywności, zaprojektowane do zastosowań takich jak formowanie blachy, prostowanie, montaż oraz prasowanie z użyciem form. Korpus w układzie H z 8 prowadnicami zapewnia równomierne rozłożenie dużych obciążeń powstających w trakcie pracy, gwarantując stabilność i powtarzalność działania. Model CHP 500 został opracowany z myślą o długotrwałej i niezawodnej eksploatacji w wymagających, ciężkich warunkach produkcyjnych wymagających dużej siły nacisku. Seria CHP – Cechy konstrukcyjne Prasy serii CHP są projektowane z uwzględnieniem pracy w ciężkich warunkach przemysłowych. Korpus i elementy nośne poddane są odprężaniu wibracyjnemu. Łożyskowanie prowadnic w technologii Brąz Zr14 zapewnia równomierne rozłożenie sił oraz długotrwałą precyzję ruchu suwaka. ⚙️ Wyposażenie standardowe - Spawana konstrukcja stalowa, 8-prowadnicowy korpus ramowy typu H - Korpus i części nośne odprężane wibracyjnie - Prowadzenie suwaka na łożyskach z brązu Zr14 - Zastosowanie certyfikowanych przez TÜRK-AK technologii spawania WPQR & WPS (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Maszyna zaprojektowana i wykonana zgodnie z normami CE - Hydraulika sterowana PLC - Panel dotykowy DELTA 7” - Regulacja skoku i siły nacisku - Automatyczny system smarowania - Elektroniczne ostrzeżenie o zabrudzeniu filtra - Podgląd temperatury oleju i statusów systemu hydraulicznego na ekranie - System chłodzenia - Filtrowanie off-line - Sterowanie oburęczne - Kurtyna świetlna jako standardowe zabezpieczenie operatora - Aparatura Siemens – Schneider 📐 Dane techniczne – CHP 500 Typ: Stalowa konstrukcja, 8-prowadnicowy korpus typu H Materiał korpusu: St52 – ERDEMİR Łożyskowanie prowadnic: Brąz Zr14 Siła nacisku (końcówka): 500 ton Wymiary stołu ruchomego: 1200 × 1500 mm Wymiary stołu stałego: 1200 × 1500 mm Tolerancja równoległości: 120 mikronów/mb Tolerancja prostopadłości: 60 mikronów/mb Skok (końcówka): 1000 mm Min. prześwit: 100 mm Max. prześwit: 1100 mm Odprężanie po spawaniu: metoda wibracyjna Spawanie: WPQR i WPS akredytowane przez TÜRK-AK, certyfikat zgodny z EN ISO 15614-1/2017 (kontrola zgodnie z EN ISO 14731 przez certyfikowanych koordynatorów spawania) Max. ciśnienie robocze: 250 bar Całkowita moc silników: 45 kW – IE3 Główna pompa: 70 cm³ – REXROTH lub PARKER Prędkość szybkiego opuszczania stołu: 150 mm/s Prędkość tłoczenia stołu: 12 mm/s Prędkość powrotu stołu: 170 mm/s Średnica cylindra głównego: Ø500 mm – Ck45 Cylindry wspomagania: 2 sztuki Całkowita wysokość prasy: ok. 5800 mm Całkowita szerokość prasy: ok. 3250 mm Całkowita głębokość prasy: ok. 2200 mm Wysokość stołu od podłogi: 1400 mm Zawór szybkiego napełniania: NG 150 Zespół hydrauliczny: REXROTH lub PARKER System chłodzenia: EMMEGI – CIESSE – PARKER Filtrowanie off-line: REXROTH lub PARKER Listwa pomiarowa liniowa: NOVATECHNIK lub TURCK Sterowanie PLC: DELTA Dsdsx N T H Aopfx Acnswb Panel dotykowy: DELTA 7” Aparatura sterująca: SIEMENS – SCHNEIDER Masa: ok. 23 tony Informacja o produkcie Ta maszyna jest produkowana przez CRONOSSTECH w Turcji.