Używane Parpas Parpas Ruap 700 na sprzedaż (7 140)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Kompresor śrubowy LUFT 700 COMPACT z osuszaczem ziębniczym oraz zbiornikiem na sprężone powietrze o pojemności 500l. Sprężarka śrubowa Polskiej marki CORMAK seria LUFT to najnowocześniejsze rozwiązania stosowane w pneumatyce w połączeniu z wykorzystaniem wysokojakościowych materiałów i podzespołów. Niskie koszty eksploatacji, łatwość obsługi, ergonomiczna i solidna budowa oraz duża wydajność urządzenia to gwarancja efektywnej i bezproblemowej pracy. ZESTAW ZAWIERA: KOMPRESOR ŚRUBOWY LUFT 700 COMPACT z osuszaczem. ZBIORNIK CIŚNIENIOWY NA SPRĘŻONE POWIETRZE poziomy 500 L. Szukasz profesjonalnego rozwiązania do zasilania narzędzi pneumatycznych w warsztacie, lakierni czy na małej linii produkcyjnej? Sprężarka śrubowa CORMAK LUFT 700 COMPACT z osuszaczem to idealny wybór. Dzięki mocy 5,5 kW i imponującej wydajności rzeczywistej do 690 l/min, zapewni stałe dostawy sprężonego powietrza, niezbędne do efektywnej pracy kluczy udarowych, pistoletów do przedmuchu czy narzędzi lakierniczych. Sprawdzi się również jako kompresor do małych piaskarek. Ten model zaprojektowano do pracy ciągłej, co sprawia, że doskonale sprawdzi się w wymagających zastosowaniach, takich jak wulkanizacje, warsztaty samochodowe czy małe zakłady produkcyjne. Inwestycja w kompresor śrubowy CORMAK to krok w stronę znaczącej poprawy komfortu pracy – pożegnaj głośne sprężarki tłokowe i ciesz się cichszą i stabilniejszą pracą. Kompresor śrubowy wyposażono również w zintegrowany osuszacz ziębniczy sprężonego powietrza, który gwarantuje suche i czyste powietrze, chroniąc Twoją instalację przed korozją i uszkodzeniami. Sprężarka olejowa LUFT 700 COMPACT z osuszaczem wyróżnia się tradycyjnym przeniesieniem napędu za pomocą paska, które przekłada się na znacznie łatwiejszą konserwację i niższe koszty serwisu. Wymiana paska jest prostsza i tańsza niż naprawa układu bezpośredniego, a w razie zużycia pasek można łatwo zastąpić nowym. Dłuższą żywotnością podzespołów. Brak sztywnego połączenia pomiędzy silnikiem a elementami roboczymi sprężarki zmniejsza zużycie i naprężenia mechaniczne. Maksymalne ciśnienie generowane przez ten kompresor śrubowy wynosi 10 bar. Pełną kontrolę nad parametrami pracy urządzenia zapewnia intuicyjny panel sterowania elektronicznego z serii MAM, dzięki któremu masz dostęp do kluczowych informacji o urządzeniu, co zwiększa elastyczność i kontrolę nad procesami. ✅ Ciśnienie: do 10 bar | ✅ Wydajność: do 690 l/min | ✅ Moc: 5,5 kW Ijdjrh E Erepfx Amgstl Parametry techniczne Moc silnika 5,5 kW Napięcie 400V/50Hz Wydajność 0-6 bar 690 L/min Wydajność przy 6 bar 650 L/min Wydajność przy 8 bar 650 L/min Wydajność przy 10 bar 630 L/min Średnica króćca wylotowego (G) 3/4" Wymiary 1840 x 650 x 1675 mm Waga 370 kg

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2019, godziny pracy: 8 255 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferujemy kompleks, składający się z dwóch jednostek do elektroerozji ZK Genius 700 wraz z odpowiadającym im systemem automatyzacji Chameleon Quad. Ze względu na zmiany w naszej ofercie produktowej, jednostki te nie są już nam potrzebne do realizacji zadań w zakresie elektroerozji. Cały zestaw jest w bardzo dobrym stanie technicznym. 1x ZK Genius 700, rok produkcji 2015, 22 056 godzin pracy 1x ZK Genius 700, rok produkcji 2019, 8 255 godzin pracy Itedpfxezwt Ere Amgol • Zakres ruchu: 400 x 350 x 350 mm • Stół: 575 x 500 mm • Maksymalna waga obrabianego przedmiotu: 700 kg • Moc generatora: 96 amperów • Sterowana oś C i obrotowa głowica • System gaśniczy CO2 Kraft & Bauer i system odciągu • Moduł C do obróbki narzędzi z węglików spiekanych, diamentu polikrystalicznego (PCD) lub do obróbki wykańczającej • Moduł O do uzyskiwania bardzo niskiej chropowatości powierzchni • Edytor CIMCO do elektroerozji konturowej 1x Chameleon Quad, rok produkcji 2015 • 176 stanowisk elektrod • 9 stanowisk palet UPC z szufladą do załadunku • Podwójny chwytak obrotowy do systemu Erowa ITS • Pojedynczy chwytak do palet UPC

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2005, Hurco - VMX30 - 3-osiowe centrum obróbcze Rok produkcji 2005 Itjdpsu A Dnpofx Amgsl Numer seryjny H-30516 Skok osi x 760 mm Skok osi y 510 mm Przesuw osi z 510 mm Rozmiar stołu montażowego z rowkiem teowym W 510mm Rozmiar stołu mocującego z rowkiem teowym L 1510 mm Moc silnika (kW) 11kW Masa maszyny 4800 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Laserowe urządzenie do znakowania Trotec Speedmarker 700 Rok produkcji: 2019 Lokalizacja: Bad Tölz Itedpfx Amozudyusgsl Zapraszamy do obejrzenia urządzenia. Posiadamy również inne używane maszyny. Prosimy o kontakt.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 75 kW (101,97 KM), KOMPLETNA LINIA DO UTYLIZACJI ODPADÓW DREWNIANYCH RUDNICK & ENNERS – Rok produkcji 2011 Na sprzedaż kompletna linia do utylizacji odpadów drewnianych marki Rudnick & Enners, rok produkcji 2011. Linia składa się z 20 pozycji i była wykorzystywana w tartaku do automatycznego odprowadzania, sortowania i przetwarzania kory, zrębków oraz resztek drewna. System ma budowę modułową, został zdemontowany, jest w bardzo dobrym stanie technicznym i dostępny od ręki. Opis techniczny – Pozycje 1–20 01 – Przenośnik łańcuchowy (TKF), wygięty, szerokość 600 mm 02 – Rynna wibracyjna, linia rozkroju 1, długość 13,0 m, szerokość 650 mm 03 – Rynna wibracyjna, linia rozkroju 2, długość 15,0 m, szerokość 650 mm 04 – Rynna wibracyjna, linia traków, długość 8,50 m, szerokość 500 mm 05 – Rynna wibracyjna, linia traków 1, długość 10,0 m, szerokość 500 mm 06 – Rynna wibracyjna, linia traków 2, długość 9,0 m, szerokość 500 mm 07 – Rynna wibracyjna, stołówka traków, długość 7,50 m, szerokość 500 mm 08 – Rynna wibracyjna, linia przetartek, długość 11,0 m, szerokość 650 mm 09 – Rynna wibracyjna, linia przetartek, długość 9,0 m, szerokość 650 mm 10 – Przenośnik ślimakowy do trocin, długość 4,0 m, średnica 300 mm 11 – Taśmociąg do rozdrabniacza, długość 3,60 m, szerokość 500 mm 12 – Przenośnik do kory, długość 11,0 m, szerokość 300 mm 13 – Przenośnik do zanieczyszczeń, długość 11,60 m, szerokość 300 mm 14 – Detektor metali 15 – Rębarka typ RE-TH 250/700/5, silnik 75 kW 16 – Podwójny przenośnik ślimakowy pod rębarką, szerokość 600 mm 17 – Przenośnik łańcuchowy (TKF) do sita, wygięty, szerokość 600 mm 18 – Sito R&E, długość 4,0 m, szerokość 2,0 m 19 – Przenośnik łańcuchowy (TKF) na składowisko, wygięty, szerokość 500 mm / 300 mm 20 – Przenośnik łańcuchowy (TKF) do magazynu zrębków, szerokość 600 mm Dodatkowe informacje Producent: Rudnick & Enners Itsdszxk S Eepfx Amgel Rok produkcji: 2011 Stan: bardzo dobry, używany, zdemontowany Dostępność: od ręki z magazynu Lokalizacja: A-3525 Lugendorf, Austria Zastosowanie: tartaki, zakłady biomasy, przetwórstwo drewna

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Zestaw zawierający Kompresor śrubowy LUFT 700, osuszacz ziębniczy powietrza N10S. Kompresor śrubowy Polskiej marki CORMAK seria LUFT to najnowocześniejsze rozwiązania stosowane w pneumatyce w połączeniu z wykorzystaniem wysokojakościowych materiałów i podzespołów. Niskie koszty eksploatacji, łatwość obsługi, ergonomiczna i solidna budowa oraz duża wydajność urządzenia to gwarancja efektywnej i bezproblemowej pracy. Parametry techniczne LUFT 700 COMPACT Kompresor Moc silnika 5,5 kW Osuszacz Itjdpforh E Dijx Amgel Moc silnika 0,29kW Parametry ogólne Wydajność przy 0-6 bar 690 l/min Wydajność przy 6 bar 650 l/min Wydajność przy 8 bar 650 l/min Wydajność przy 10 bar 630 l/min Wylot G3/4" Wymiary całkowite 1250 x 600 x 895 mm Waga 380 kg

Rok budowy: 2016, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, MULTIVAC T300 | Automatyczny Traysealer / Zgrzewarka do tacek Producent: MULTIVAC Sepp Haggenmüller SE & Co. KG Model / Typ: T300 Numer seryjny: 226445 Rok produkcji: 2016 Zasilanie: 400/230 V, 50 Hz, 3/N/PE AC, 21.5 A, 5.5 kW Itsdpfx Aezutiljmgel Wymiary gabarytowe: 4050 x 1150 x 1700 mm Wymiary matrycy: (2x) 190 x 130 mm (matryca dwugniazdowa) Zabezpieczenie maksymalne: 50 A Prąd zwarciowy maksymalny: 5 kA Pompa próżniowa: Busch MRP150 (Nr seryjny: 1530249) Wydajność pompy próżniowej: 106/127 m3/h MULTIVAC T300 to wysoce zaawansowany, w pełni automatyczny traysealer (zgrzewarka do tacek) zaprojektowany z myślą o profesjonalnym i hermetycznym pakowaniu produktów spożywczych. Dzięki potężnej konstrukcji i precyzyjnemu mechanizmowi zgrzewania, maszyna ta stanowi kluczowy element wyposażenia w średnich i dużych zakładach przetwórstwa mięsnego, ubojniach, zakładach garmażeryjnych oraz w przemysłowych kuchniach cateringowych. Zastosowanie technologii próżniowej pozwala na bezpieczne pakowanie mięsa, dań gotowych czy wyrobów mleczarskich, co diametralnie wydłuża ich termin przydatności do spożycia i poprawia walory ekspozycyjne na półkach sklepowych. Prezentowany egzemplarz z 2016 roku jest zintegrowany z niezwykle wydajną i niezawodną pompą próżniową renomowanej niemieckiej marki Busch (model MRP150) o wydajności do 127 m3/h. Taka konfiguracja gwarantuje błyskawiczne i stabilne odsysanie powietrza w każdej fazie cyklu produkcyjnego. Zainstalowana matryca dwugniazdowa o wymiarach 190 x 130 mm umożliwia płynną pracę ciągłą przy zachowaniu doskonałej powtarzalności zgrzewu. Oprzyrządowanie mechaniczne oraz instalacja pneumatyczna tej klasy odznaczają się wyjątkową żywotnością, co skutecznie minimalizuje ryzyko nieplanowanych przestojów.

Rok budowy: 2025, stan: wymagający naprawy (używany), Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, numer maszyny/pojazdu: 54942, Brak minimalnej ceny – gwarantowana sprzedaż za najwyższą ofertę! EXW – demontaż i załadunek organizuje kupujący! DANE TECHNICZNE Nominalna siła próbująca: 50 kN Skok próbny: < 1400 mm Użyteczna odległość między płytami naciskowymi: ok. 800 mm Szerokość obszaru próbnego: 500 mm Prędkość próbna: płynna regulacja od 0,001–1200 mm/min Rozdzielczość pomiaru przemieszczenia: ≤ 0,001 mm Średnica płyt naciskowych: 246 mm Otwór centrujący: 40 mm Gwint: M12 Twardość: ≥ 56 HRC Wykonanie: stal, hartowana, obracana u góry i na dole, możliwość blokady w pozycji 0° Zakres pomiarowy okręgu obwiedni: 30–250 mm Wykonanie: czujnik dotykowy z łożyskowanymi rolkami Pomiar: rejestracja pod obciążeniem DANE MASZYNY Sterowanie: system sterowania z komputerem sterującym Program prób: pomiar okręgu obwiedni Sieć: Fast Ethernet, 100 Mb/s między komputerem sterującym a oddzielnym komputerem operatorskim Dostarczane oprogramowanie: pamięć USB z oprogramowaniem instalacyjnym Dokumentacja: wersja i stan licencji nie są dokumentowane oddzielnie Ostatnia kalibracja: 04.08.2025 Wymiary i waga Wymiary maszyny: ok. 750 × 900 × 1950 mm Wymiary podstawy: ok. 730 × 900 × 700 mm Wymiary szafy sterowniczej z komputerem sterującym: ok. 600 × 600 × 1900 mm Waga maszyny: ok. 490 kg Waga podstawy: ok. 50 kg Isdpfxjzx S Ego Amgstl Zasilanie: 3 × 400 V AC, 50 Hz, N + PE Moc znamionowa: 3000 W Moc przyłączeniowa: ok. 3 kVA WYPOSAŻENIE Podstawa Szafa sterownicza z komputerem sterującym Obracalne płyty naciskowe Urządzenie pomiarowe okręgu obwiedni z czujnikami dotykowymi i łożyskowanymi rolkami Pamięć USB z oprogramowaniem instalacyjnym Przyłącze sprężonego powietrza: złącze pneumatyczne z zaworem odcinającym Uwaga: Sprawność została sprawdzona i potwierdzona. Jednak aktualny, nierozwiązany komunikat o błędzie w układzie napędowym uniemożliwia dalsze użytkowanie. Stan wizualny maszyny jest jak nowy. Komputer operatorski nie jest objęty ofertą.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2018, numer maszyny/pojazdu: 11000-0072, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 57 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Na sprzedaż profesjonalna, jednostronna okleiniarka przemysłowa renomowanego niemieckiego producenta IMA Schelling, model Novimat Compact I G80 / 700 R3. Itodpfxjzvyh Re Amgol Maszyna zakupiona jako nowa w 2018 roku, od nowości pracuje w jednym zakładzie. Urządzenie jest w ciągłej eksploatacji, regularnie serwisowane, zadbane i w 100% sprawne technicznie. Kluczowe informacje i stan techniczny: Rok produkcji: 2018 Moc: 26kW Zasilanie: 400V (3 fazy), 50Hz Kompatybilna z klejem poliuretanowym (PUR), zakupiony zestaw do kleju PUR Historia użytkowania: użytkowana w trybie jednozmianowym, wyłącznie 8h dziennie Stan: dobry, gotowa do pracy od zaraz

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, NIMO KG SK800MK | Podnośnik dwusłupowy wywrotnica do skrzyniopalet i pojemników Producent: Nimo-KG Model / Typ: SK800MK (SK 800 MK) Itodpjzzfaisfx Amgel Numer seryjny: 7936 Zasilanie: 380 V / 50 Hz, 3,5 A Moc silnika: 1,5 kW Udźwig maksymalny: 800 kg Wysokość wysypu / wywrotu: 3000 mm Wymiary gabarytowe: 1400 x 2000 x 4200 mm Profesjonalny dwusłupowy podnośnik ze sterowaną wywrotnicą renomowanego szwedzkiego producenta Nimo-KG (model SK800MK) to przemysłowe urządzenie dedykowane do zautomatyzowanego podnoszenia i opróżniania ciężkich skrzyń paletowych (paletoboxów), pojemników EURO oraz cymbrów. Sprzęt zaprojektowano z myślą o pracy w trybie ciągłym w zakładach przetwórstwa mięsnego, owocowo-warzywnego, piekarniczego oraz w chemii i farmacji, gdzie wymagana jest bezawaryjność oraz wysoki poziom higieny. Podnośnik charakteryzuje się stabilną, dwukolumnową konstrukcją wykonaną w całości z kwasoodpornej stali nierdzewnej najwyższej jakości. Urządzenie pozwala na sprawne i bezpieczne podnoszenie ładunków o masie do 800 kg na wysokość wywrotu wynoszącą 3000 mm. Dzięki temu maszyna idealnie sprawdza się do bezpośredniego załadunku surowca do wysokich zasobników, wilków, mieszałek, kotłów warzelnych czy linii pakujących.

Stan: używany, Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, Rok budowy: 2009, godziny pracy: 14 021 h, numer maszyny/pojazdu: 09528020, typ sterowania: Sterowanie CNC, stopień automatyzacji: półautomatyczny, typ uruchamiania: hydrauliczny, producent sterowników: Omron, szerokość robocza: 3 040 mm, kąt cięcia (min.): 0,5 °, kąt cięcia (maks.): 2 °, częstotliwość skoków (maks.): 12 obr/min, grubość blachy stalowej (maks.): 6 mm, maks. grubość blachy nierdzewnej: 4 mm, regulacja zderzaka tylnego: sterowany CNC, zderzak tylny: 1 000 mm, prędkość zderzaka tylnego oś R: 330 mm/s, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 17 A, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, masa całkowita: 5 960 kg, całkowita długość: 3 706 mm, całkowita szerokość: 1 355 mm, całkowita wysokość: 1 955 mm, rok ostatniego remontu: 2021, Wyposażenie: centralny układ smarowania, dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, ochrona palców, sterowanie nożne, wyłącznik awaryjny, Nożyce gilotynowe hydrauliczne FASTI 528-30/6 długość użytkowa 3040mm Rocznik 2009 egzemplarz wystawowy zakupiony 12/2011 Max grubość blachy przy 400 N/mm2 4,0mm Max grubość blachy przy 700 N/mm2 6,0mm Sterowanie CNC FM5,1 Iedpfx Amozi Uq Hegstl dodatkowy nóż do regeneracji Maszyna serwisowana przez serwis producenta Maszyna sprawna, cały czas w użytku, drobny wyciek oleju na prawym siłowniku Maszyna sprzedawana z powodu zmiany parku maszynowego

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, GÜNTHER GTP 600 MC2 | Kombinowany steaker rolkowy i prasa do mięsa (Tenderyzator taśmowy) Itsdpfx Amozu Axcegol Producent: Günther Maschinenbau GmbH Model / Typ: GTP 600 MC2 Numer seryjny: 34477 Rok produkcji: 2015 Zasilanie: 400 V / 50 Hz / 16 A Moc: 4,5 kW Wymiary gabarytowe: 2250 x 2050 x 2050 mm Szerokość robocza: 570 mm Szerokość taśmy: 595 mm (tworzywo sztuczne) Parametry pneumatyczne: ciśnienie robocze 6 bar, zużycie powietrza 100 l/min GÜNTHER GTP 600 MC2 to zaawansowane, przemysłowe urządzenie łączące w jednym przejściu technologicznym funkcje nacinającego steakera rolkowego (tenderyzatora) oraz pneumatycznej prasy do mięsa. Maszyna została zaprojektowana z myślą o profesjonalnych zakładach przetwórstwa mięsnego, masarniach oraz liniach produkcji wędlin gotowanych i dojrzewających. Połączenie nacinania powierzchniowego z dociskiem mechanicznym pozwala na znaczne zwiększenie aktywnej powierzchni absorpcji solanki, poprawia uwalnianie białek oraz zapewnia doskonałe wiązanie i spójność wyrobu po obróbce termicznej. Urządzenie jest fabrycznie przystosowane do pracy w ciągach technologicznych, w tym bezpośrednio za automatycznymi nastrzykiwarkami roztworu solanki. Wały nacinające oraz pneumatycznie sterowana rolka prasująca automatycznie dopasowują swój prześwit do grubości podawanego elementu mięsnego (elementy wieprzowe, wołowe lub drób). Gwarantuje to powtarzalny proces obróbki bez niszczenia struktury włókien, co przekłada się na wyższą wydajność plastrowania i estetyczny wygląd przekroju gotowego produktu.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Chłodzona masownica próżniowa Marka Rühle Model: MKR 300 Itsdowatd Nspfx Amgol Pompa próżniowa Becker Rok budowy: 2000 Wymiary: 2000 mm x 1250 mm x 3000 mm

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2012, godziny pracy: 4 541 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: SN:79004, przebieg osi X: 1 035 mm, przesuw osi Y: 540 mm, przesuw osi Z: 620 mm, posuw osi X: 35 m/min, posuw osi Y: 35 m/min, posuw osi Z: 35 m/min, moc znamionowa (pozorna): 14 kVA, moment obrotowy: 96 Nm, producent sterowników: Heidenhain, model sterownika: TNC 620, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 1 000 kg, całkowita wysokość: 2 850 mm, całkowita długość: 2 500 mm, całkowita szerokość: 2 910 mm, szerokość stołu: 540 mm, długość stołu: 1 200 mm, obciążenie stołu: 1 000 kg, prędkość obrotowa (min.): 10 obr./min, prędkość obrotowa (maks.): 10 000 obr./min, masa całkowita: 5 100 kg, prędkość wrzeciona (min.): 10 obr./min, prędkość wrzeciona (maks.): 10 000 obr./min, godziny pracy wrzeciona: 4 541 h, doprowadzenie chłodziwa: 3 belka, odległość stołu do osi wrzeciona: 150 mm, moc silnika wrzeciona: 1 400 W, liczba wrzecion: 1, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 24, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Maszyna jest w doskonałym stanie i praktycznie jak nowa. Była wykorzystywana głównie do produkcji prototypów z aluminium. Demontaż po uzgodnieniu. Poniżej znajdują się wszystkie szczegóły z opisu technicznego. Nr seryjny: 79004, Rok produkcji: 2012 Uruchomienie: Luty 2014 UVA 1035 PLUS Heidenhain Pionowe centrum obróbcze z sterowaniem HEIDENHAIN TNC 620, cena katalogowa, po rabacie, netto 79.900,00 Podstawowe wyposażenie UVA 1035 PLUS z fabryki: - Komputerowo zoptymalizowany, tłumiący wibracje korpus maszyny wykonany z żeliwa szarego - Duże prowadnice liniowe o szerokości 45 mm we wszystkich osiach Opis, cena całkowita - Sterowanie CNC Heidenhain TNC 620 - Ergonomicznie rozmieszczony panel sterowania z elektronicznym pokrętłem - Cyfrowe silniki Heidenhain we wszystkich osiach - Śruby kulowe (podparte i wstępnie naprężone po obu stronach), średnica 40 mm - Skok 12 mm we wszystkich osiach - Szybki przesuw 35 m/min we wszystkich osiach - Osłony prowadnic (teleskopowe) we wszystkich osiach - Stożek wrzeciona SK 40 DIN 69871 A - Śruby do mocowania narzędzi DIN 69872 - Napęd główny o mocy 13 kW, 96 Nm - Prędkość obrotowa wrzeciona głównego 10 - 10.000 obr./min - Przygotowanie do chłodzenia wewnętrznego 20 bar - Automatyczna zmiana narzędzi (dwu-ramienny chwytak) z 24 miejscami pamięci - Pełna osłona obszaru roboczego z dużymi drzwiczkami i 2 lampami roboczymi - Duży zbiornik chłodziwa o pojemności 380 l - 2 szuflady na wióry do łatwej i szybkiej ręcznej utylizacji wiórów - Chłodzenie strumieniowe 3 bar / 60 l/min - Płukanie wiórów w obszarze roboczym - Pistolet do płukania do czyszczenia wnętrza maszyny - Sygnalizator świetlny 2-kolorowy - System pneumatyczny Festo - Automatyczne centralne smarowanie we wszystkich osiach - Wszystkie osie: dokładność pozycjonowania +/-0,005 mm - Powtarzalność +/-0,003 mm (ISO 230-3) - Malowanie w kolorze jasnoszary (RAL 7035) i niebieskoszary (RAL 7031) - Dokumentacja - Centra obróbcze UVA Unverzagt spełniają normę CE UVA 1035 PLUS Heidenhain Szczegóły techniczne maszyny Zakresy przemieszczeń Itsdpszzrmpefx Amgel Przesuw osi X [mm] 1.035 Przesuw osi Y [mm] 540 Przesuw osi Z [mm] 620 Odległość od dolnej krawędzi wrzeciona do stołu [mm] 150 - 770 Stół roboczy Długość stołu [mm] 1.200 Szerokość stołu [mm] 540 Liczba rowków typu T 5 Szerokość rowków [mm] 18 Obciążenie stołu maks. [kg] 1.000 Posuw Szybki przesuw osi X i Y [m/min] 35 Szybki przesuw osi Z [m/min] 35 Średnica śruby kulowej osi X i Y [mm] 40 Średnica śruby kulowej osi Z [mm] 40 Wrzeciono główne Prędkość obrotowa wrzeciona głównego maks. [obr./min] 10.000 Moc wrzeciona głównego [S6-40% ED kW] 14 Moment obrotowy wrzeciona głównego maks. [Nm] [S6-25%] 96 Uchwyt narzędziowy SK 40 Magazyn narzędzi Liczba miejsc w magazynie narzędzi 24 Czas zmiany narzędzia [sek] 2,8 maks. średnica narzędzia [mm] 80 maks. długość narzędzia [mm] 300 maks. waga narzędzia [kg] 7 Układ chłodzenia Objętość zbiornika chłodziwa [l] 380 Ciśnienie chłodzenia strumieniowego [bar] 3 Przepływ chłodzenia strumieniowego [l/min] 60 Ciśnienie wewnętrznego doprowadzania chłodziwa [bar] 20 (opcjonalnie) Powietrze do przedmuchiwania, zewnętrzne tak Dane podstawowe maszyny Powierzchnia zabudowy, szerokość [mm] 2.910 Powierzchnia zabudowy, głębokość [mm] 2.500 Wysokość maszyny [mm] 2.850 Waga podstawowej maszyny [kg] 5.100 Pobór mocy elektrycznej [kVA] 30 Wymagane przyłącze pneumatyczne [bar] 6 Wymagane ciśnienie powietrza [l/min] 260 Sterowanie Producent Heidenhain Typ sterowania TNC 620

Stan: używany, Rok budowy: 2013, Wymiary gabarytowe: ok. 3900 x 2100 x 2280 mm Rok produkcji: 2013 Numer seryjny: NL254130210 Maksymalna średnica obrabianego elementu: 366 mm Liczba godzin pracy: 21 935 h Standardowa średnica obrabianego elementu: 271 mm Maksymalna długość obrabianego elementu: 705 mm Itodezz Hlgspfx Amgel Średnica pręta: 80 mm Średnica obrotu nad suportem: 920 mm Średnica obrotu nad suwakiem poprzecznym: 742 mm Skok osi X: 260 mm Skok osi Y: ±50 mm Skok osi Z: 795 mm Prędkość obrotowa wrzeciona głównego: do 4000 obr./min Stożek wrzeciona: JIS A2-8 Średnica otworu wrzeciona: 91 mm Średnica wewnętrzna łożyska wrzeciona: 140 mm Zalecany uchwyt: 10" Wieżyczka narzędziowa: 12 pozycji Pozycje narzędzi: 12 Narzędzia napędzane: do 6000 obr./min Zdolność wiercenia, narzędzia napędzane: Ø 26 mm Nacinanie gwintów: M20 Szybki przesuw X/Z: 30 000 mm/min Szybki przesuw Y: 10 000 mm/min Skok prowadnicy: 734 mm Średnica trzpienia prowadnicy: Ø 80 mm Silnik wrzeciona głównego: 18,5 / 18,5 / 15 kW Silnik narzędzi napędzanych: 5,5 / 5,5 / 3,7 kW

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1993, Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica toczenia nad suportem poprzecznym: 710 mm, długość toczenia: 2 000 mm, średnica toczenia: 1 000 mm, przelot wrzeciona: 128 mm, szybki przesuw osi X: 5 m/min, szybki przesuw osi Z: 2 m/min, prędkość obrotowa (min.): 6 obr./min, prędkość obrotowa (maks.): 1 600 obr./min, całkowita wysokość: 2 250 mm, całkowita długość: 5 800 mm, całkowita szerokość: 2 005 mm, skok pinoli: 280 mm, średnica pinoli: 125 mm, średnica toczenia nad suportem poprzecznym: 710 mm, moment obrotowy: 4 260 Nm, masa całkowita: 10 100 kg, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, - średnica toczenia nad łożem : 1000 mm - średnica toczenia nad suportem poprzecznym : 710 mm - posuw w osiach X,Z : 0,01-50 mm/obr - prędkość posuwu w osi X/Z : 5/2,5 m/min - posuw przyśpieszony w osi X/Z : 10/5 m/min - siła posuwu osi X/Z : 20000/12500 N - stała prędkość skrawania : 1-9999 m/min - długość między środkami : 3300 mm - średnica tarczy czołowej : 900 mm - średnica uchwytu 3-szczękowego : 500 mm - szerokość łoża : 560 mm - przesuw suportu poprzecznego : 540 mm - przesuw suportu górnego : 250 mm - gwinty metryczne : 0,1-400 mm - głowica wrzeciona : KK 11 DIN 55027 - liczba przekładni silnika : 2 - zakres prędkości obrotowej (pierwszy bieg) : 6,3-360 obr/min - zakres prędkości obrotowej (drugi bieg) : 28-1600 obr/min - średnica wrzeciona w łożysku przednim : 170 mm - średnica otworu wrzeciona : 128 mm - stożek wewnętrzny wrzeciona : 136 metr. - średnica pinoli konika : 125 mm - skok pinoli konika : 280 mm - wewnętrzny stożek pinoli konika : MK6 - wymiary suportu poprzecznego (dł. x szer.) : 1005 x 320 mm - szerokość suportu górnego : 200 mm - przekrój poprzeczny dłuta tokarskiego (zgodnie z DIN 770) : 40x25 mm - moc napędu silnika (60%/100% ED) : 46/37 kW - moment obrotowy silnika (60%/100% ED) : 5300/4260 Nm Itedpfx Amjya Dz Dsgsl - całkowite zapotrzebowanie na moc : 60 kVA - zasilanie : 400 V - wymiary szafy rozdzielczej (dł. x szer. x wys.) : 1800 x 500 x 1600 mm - wymiary maszyny (dł. x szer. x wys.) : 5800 x 2005 x 2250 mm - waga maszyny : ok. 10100 kg sterownik CNC : SIEMENS SINUMERIK - uchwyt narzędziowy : MULTIFIX typ D - serwonapędy AC - niezawodny bezstopniowy silnik AC - oświetlenie stanowiskowe

Rok budowy: 2018, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Gießbank 530 MAP40, Dane ogólne: - Wykonanie do montażu na ścianie dla muszli klozetowych - System odlewania niskociśnieniowego z regulacją poziomu - Przystosowany do wieloczęściowych form gipsowych - 40 stanowisk odlewniczych na instalację - Łącznie 160 stanowisk odlewniczych - Odstęp między formami: 700 mm - Modułowa konstrukcja w jednostkach po 10 form - Możliwość pracy z 10, 20, 30 lub 40 zajętymi formami na instalację - Możliwość zastosowania różnych czasów odlewania dla każdego segmentu po 10 form Wydajność produkcyjna - W przypadku obecnie produkowanych „połączonych” modeli muszli klozetowych: górna i dolna część są odlewane oddzielnie -> dwa odlewy tworzą kompletną muszlę klozetową. 160 odlewów na cykl odlewania -> 80 kompletnych muszli klozetowych na cykl odlewania. - W przypadku modeli bez łączenia: jedno stanowisko odlewnicze odpowiada jednemu produktowi -> do 160 sztuk na cykl odlewania. - Wymiary: powierzchnia montażu, przybliżona długość: 33 800 mm, szerokość: 4 100 mm, wysokość: 4 300 mm. Jednorzędowy system przenośników rolkowych o przybliżonej długości 33 000 mm. Cztery systemy podnoszących belek na instalację. Każda podnosząca belka jest przystosowana do 10 form. Jeden wózek do wyjmowania odlewów na instalację. - System odlewania i natryskiwania: doprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, odprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, przyłącze sprężonego powietrza 2 cale do linii ciśnieniowej, napełnianie z zbiorników wysokiego poziomu lub zbiorników poziomowych, dwa zbiorniki poziomowe na instalację, dwie linie odlewania na zbiornik poziomowy, odprowadzanie nadmiaru cieczy natryskowej do zbiornika powrotnego, płukanie linii cieczy natryskowej wodą i sprężonym powietrzem, cztery oddzielne systemy płukania na instalację. - Mocowanie i zaciskanie form: stalowa rama podstawowa, cztery podnoszące belki z elektromechanicznym napędem linowym, zabezpieczenie przed zerwaniem i poślizgiem liny, dzielone pionowe urządzenia zaciskające, górne belki zaciskowe z szybkozamykaczami, pneumatyczne węże zaciskowe. - Wyjmowanie i obsługa: pneumatyczna pomoc przy wyjmowaniu, formy można mocować za pomocą zacisków i przechylać o 90 stopni, połówki form są ręcznie rozsuwane, ergonomiczne przekazywanie odlewu na przenośnik rolkowy, sterowanie dwuręczne dla zapewnienia bezpieczeństwa, system szybkiej wymiany dla różnych typów form, tor dla istniejącego systemu podnoszenia próżniowego. - System sprężonego powietrza i niskociśnieniowy: oddzielny rozkład sprężonego powietrza dla każdej grupy 10 form, trzy obwody sprężonego powietrza (górne belki zaciskowe i skrzynie porowate, pionowe urządzenia zaciskające, oddzielanie odlewu od formy), indywidualna regulacja ciśnienia za pomocą reduktorów ciśnienia, monitorowanie ciśnienia w obwodach zaciskowych, sygnalizacja akustyczna braku ciśnienia zaciskowego, system niskociśnieniowy do stabilizacji odlewu w formie i suszenia węży po płukaniu. Itedpfx Ajzz Rpcemgjl - Suszenie, wentylacja i oświetlenie: wentylatory do suszenia odlewów, średnica ok. 950 mm, rzędy oświetlenia LED wzdłuż instalacji, aktywne sekcje instalacji mogą być wizualnie oznaczone za pomocą oświetlenia, równomierne suszenie form gipsowych umożliwia do dwóch cykli odlewania dziennie. - Elektryka i sterowanie: dwie główne szafy rozdzielcze, jedna główna szafa rozdzielcza steruje odpowiednio 20 formami i dwiema podnoszącymi belkami, obsługa dwuręczna dla ruchów związanych z bezpieczeństwem, oddzielne szafy sterownicze przy zbiornikach poziomowych i podnoszących belkach. - Zalety:

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1993, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, masa własna: 6 000 kg, moc pompy chłodziwa: 180 W, długość taśmy tnącej: 7 600 mm, szerokość taśmy tnącej: 50 mm, AMADA HFA 700 CNC – Automatyczna piła taśmowa CNC do metalu Przemysłowa przecinarka CNC | Produkcja seryjna | Ciężka maszyna do cięcia stali Na sprzedaż przemysłowa automatyczna piła taśmowa CNC do metalu AMADA HFA 700 CNC, przeznaczona do intensywnej produkcji seryjnej oraz pracy ciągłej w zakładach obróbki metalu. Model HFA 700 CNC wyróżnia się ciężką, stabilną konstrukcją o masie około 6000 kg oraz wysoką precyzją cięcia. Dzięki sterowaniu CNC i automatycznym cyklom pracy maszyna zapewnia dużą wydajność oraz powtarzalność obróbki. Idealna do cięcia materiałów pełnych, pakietów oraz dużych profili stalowych. Najważniejsze zalety: ✔ w pełni automatyczna piła taśmowa CNC do metalu ✔ przemysłowa jakość AMADA ✔ ciężka i stabilna konstrukcja – 6000 kg ✔ sztywna rama ograniczająca drgania ✔ hydrauliczny naciąg taśmy ✔ automatyczne cykle cięcia CNC Itodpfxsyc H H Uo Amgol ✔ wysoka dokładność i powtarzalność ✔ idealna do pracy ciągłej i produkcji seryjnej ✔ możliwość cięcia materiałów pełnych, profili i pakietów Dane techniczne: • Model: AMADA HFA 700 CNC • Sterowanie: CNC • Moc silnika piły: 7,5 kW • Silnik hydrauliki: 2,2 kW • Pompa chłodziwa: 180 W • Szczotka czyszcząca: 200 W • Wymiary taśmy: 7600 × 50 × 1,6 mm • Naciąg taśmy: hydrauliczny • Zasilanie: 400 V / 50 Hz • Zapotrzebowanie mocy: 14 kVA • Masa maszyny: ok. 6000 kg Stan maszyny: Maszyna używana, w pełni sprawna technicznie i gotowa do pracy. 📩 Skontaktuj się z nami, aby uzyskać cenę, więcej informacji technicznych oraz dodatkowe zdjęcia maszyny.

Rok budowy: 2018, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Gießbank 531 MAP40, Dane ogólne: - Wykonanie do montażu na ścianie dla muszli klozetowych - System odlewania niskociśnieniowego z regulacją poziomu - Przystosowany do wieloczęściowych form gipsowych - 40 stanowisk odlewniczych na instalację - Łącznie 160 stanowisk odlewniczych - Odstęp między formami: 700 mm - Modułowa konstrukcja w jednostkach po 10 form - Możliwość pracy z 10, 20, 30 lub 40 zajętymi formami na instalację - Możliwość zastosowania różnych czasów odlewania dla każdego segmentu po 10 form Wydajność produkcyjna - W przypadku obecnie produkowanych „połączonych” modeli muszli klozetowych: górna i dolna część są odlewane oddzielnie -> dwa odlewy tworzą kompletną muszlę klozetową. 160 odlewów na cykl odlewania -> 80 kompletnych muszli klozetowych na cykl odlewania. - W przypadku modeli bez łączenia: jedno stanowisko odlewnicze odpowiada jednemu produktowi -> do 160 sztuk na cykl odlewania. - Wymiary: powierzchnia montażu, przybliżona długość: 33 800 mm, szerokość: 4 100 mm, wysokość: 4 300 mm. Jednorzędowy system przenośników rolkowych o przybliżonej długości 33 000 mm. Cztery systemy podnoszących belek na instalację. Każda podnosząca belka jest przystosowana do 10 form. Jeden wózek do wyjmowania odlewów na instalację. - System odlewania i natryskiwania: doprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, odprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, przyłącze sprężonego powietrza 2 cale do linii ciśnieniowej, napełnianie z zbiorników wysokiego poziomu lub zbiorników poziomowych, dwa zbiorniki poziomowe na instalację, dwie linie odlewania na zbiornik poziomowy, odprowadzanie nadmiaru cieczy natryskowej do zbiornika powrotnego, płukanie linii cieczy natryskowej wodą i sprężonym powietrzem, cztery oddzielne systemy płukania na instalację. - Mocowanie i zaciskanie form: stalowa rama podstawowa, cztery podnoszące belki z elektromechanicznym napędem linowym, zabezpieczenie przed zerwaniem i poślizgiem liny, dzielone pionowe urządzenia zaciskające, górne belki zaciskowe z szybkozamykaczami, pneumatyczne węże zaciskowe. - Wyjmowanie i obsługa: pneumatyczna pomoc przy wyjmowaniu, formy można mocować za pomocą zacisków i przechylać o 90 stopni, połówki form są ręcznie rozsuwane, ergonomiczne przekazywanie odlewu na przenośnik rolkowy, sterowanie dwuręczne dla zapewnienia bezpieczeństwa, system szybkiej wymiany dla różnych typów form, tor dla istniejącego systemu podnoszenia próżniowego. - System sprężonego powietrza i niskociśnieniowy: oddzielny rozkład sprężonego powietrza dla każdej grupy 10 form, trzy obwody sprężonego powietrza (górne belki zaciskowe i skrzynie porowate, pionowe urządzenia zaciskające, oddzielanie odlewu od formy), indywidualna regulacja ciśnienia za pomocą reduktorów ciśnienia, monitorowanie ciśnienia w obwodach zaciskowych, sygnalizacja akustyczna braku ciśnienia zaciskowego, system niskociśnieniowy do stabilizacji odlewu w formie i suszenia węży po płukaniu. - Suszenie, wentylacja i oświetlenie: wentylatory do suszenia odlewów, średnica ok. 950 mm, rzędy oświetlenia LED wzdłuż instalacji, aktywne sekcje instalacji mogą być wizualnie oznaczone za pomocą oświetlenia, równomierne suszenie form gipsowych umożliwia do dwóch cykli odlewania dziennie. Itjdjz Agv Uspfx Amgel - Elektryka i sterowanie: dwie główne szafy rozdzielcze, jedna główna szafa rozdzielcza steruje odpowiednio 20 formami i dwiema podnoszącymi belkami, obsługa dwuręczna dla ruchów związanych z bezpieczeństwem, oddzielne szafy sterownicze przy zbiornikach poziomowych i podnoszących belkach. - Zalety:

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2019, godziny pracy: 44 087 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 02620000651, masa całkowita: 6 360 kg, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Gildemeister/DMG Mori CTX 2500/700 – centrum obróbcze CNC do obróbki tokarskiej (2019) – używane, w pełni sprawne. Maszyna jest w pełni sprawna, w dobrym stanie i dostępna do przeprowadzenia wszelkich testów. Rok produkcji: 2019 Dane techniczne: Numer seryjny: 02620000651 Napędzane wrzeciona: Prędkość nominalna: 4000/5000 obr./min Masa netto: 6360 kg Całkowity czas pracy: 44 087 h Czas pracy wrzeciona: 27 832 h Układ chłodzenia Podajnik wiórów System obróbki chłodziwa System sterowania Producent: DMG Mori Model: Ergoline Wieżyczka narzędziowa 14 pozycji Dla narzędzi napędzanych Stan: bardzo dobry, w pełni sprawny Gotowy do natychmiastowej dostawy Itodpezxxh Uefx Amgol Maszyna działa bezproblemowo. Maszyna dostępna w H.B.R. srl – Calolziocorte (LC) – Włochy. Możliwość inspekcji i przeprowadzenia testów przez Państwa pracowników.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, ALEXANDERWERK SFS 250 | Przenośnik ślimakowy skośny / podajnik śrubowy Iedpfezxudxjx Amgetl Producent: Alexanderwerk GmbH Model / Typ: SFS 250 Numer seryjny: 05118426 Zasilanie: 400 V (3-fazowe) Średnica ślimaka: 250 mm Wysokość podawania / wysypu: 1270 mm Wymiary gabarytowe: 2320 x 710 x 1800 mm Waga własna: ok. 180 kg ALEXANDERWERK SFS 250 to profesjonalny, skośny przenośnik ślimakowy (podajnik śrubowy) przeznaczony do ciągłego i higienicznego transportu surowców sypkich, ziarnistych, mas mięsnych, farszów oraz rozdrobnionych produktów w zakładach przemysłu spożywczego, mięsnego, piekarniczego, owocowo-warzywnego, a także chemicznego czy farmaceutycznego. Urządzenie pozwala na sprawny transport ukośny surowca z leja załadunkowego na wysokość wysypu do 1270 mm. Średnica koryta i ślimaka wynosząca 250 mm gwarantuje wysoką wydajność oraz płynność podawania surowca bez ryzyka zatorów. Podajnik idealnie sprawdza się w zestawieniu z wilkami, mieszałkami, kuterami, nadziewarkami, kotłami warzelniczymi lub liniami konfekcjonowania i pakowania, automatyzując zasyp i redukując do minimum potrzebę ręcznego przeładunku surowców.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, WEBER SLC 901 | Wysokowydajna krajalnica przemysłowa do wędlin i serów Producent: Weber Maschinenbau GmbH Model / Typ: SLC 901 Wymiary gabarytowe: 5380 x 1310 x 1970 mm Waga szacunkowa: 1 800 kg Wyposażenie zintegrowane: Waga kontrolna oraz taśma sortująco-porcjująca Iodjzxt Ucspfx Amgstl Przemysłowa krajalnica wędlin i serów Weber SLC 901 to wysokowydajny slicer dedykowany do ciągłego plastrowania oraz porcjowania produktów w zakładach mięsnych, przetwórstwa spożywczego, serowarniach i masarniach. Urządzenia marki Weber od lat wyznaczają standardy w zakresie precyzji krojenia, prędkości oraz wydajności plastrowania w przemysłowych liniach konfekcjonowania żywności. Linia składa się z modułu tnącego, zintegrowanego dynamicznego systemu wagowego oraz taśmociągów sortująco-układających. Taka konfiguracja umożliwia precyzyjną kontrolę masy każdej porcji, eliminację niedowag oraz automatyczne odrzucanie lub korygowanie plastrów przed procesem pakowania w pakowarkach rolowych (trassformera/thermoformer) lub traysealerach.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Spiralna Zamrażarka Kriogeniczna Dohmeyer z tunelem mrożenia wstępnego Zamrażarki kriogeniczne spiralne firmy Dohmeyer są zaprojektowane do szybkiego zamrażania lub schładzania produktów spożywczych przy użyciu ciekłego azotu (LIN – Liquid Nitrogen). Są wykorzystywane głównie w przemyśle spożywczym, szczególnie przy produktach wymagających szybkiego mrożenia, takich jak mięso, owoce morza, ciasta, gotowe dania i inne produkty delikatne. Itsdpowp Uhbofx Amgel Model: DOH-SPK-D244-W26-E21-LIN-2017 Typ: Cryogenic Freezer Spiral (Spiralna Zamrażarka Kriogeniczna) Numer seryjny: 201703033177 Rok produkcji: 2017 Gaz kriogeniczny/ciśnienie robocze: LIN / 2…4 bar Sprężone powietrze/zakres ciśnienia: 6…8 bar Zasilanie: 3x400V + N + PE, 50 Hz Masa: 16 000 kg Tunel mrożenia wstępnego/zamrażarka tunelowa kriogeniczna Marka ENT Edelstahl- und Nahrungsmitteltechnik Typ: CFP 600 Numer seryjny: 03 133/2 Rok produkcji: 2017

Rok budowy: 2018, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Gießbank 532 MAP40, Dane ogólne: - Wykonanie do montażu na ścianie dla muszli klozetowych - System odlewania niskociśnieniowego z regulacją poziomu - Przystosowany do wieloczęściowych form gipsowych - 40 stanowisk odlewniczych na instalację - Łącznie 160 stanowisk odlewniczych - Odstęp między formami: 700 mm - Modułowa konstrukcja w jednostkach po 10 form - Możliwość pracy z 10, 20, 30 lub 40 zajętymi formami na instalację - Możliwość zastosowania różnych czasów odlewania dla każdego segmentu po 10 form Itjdpfx Amjz Agw Ejgel Wydajność produkcyjna - W przypadku obecnie produkowanych „połączonych” modeli muszli klozetowych: górna i dolna część są odlewane oddzielnie -> dwa odlewy tworzą kompletną muszlę klozetową. 160 odlewów na cykl odlewania -> 80 kompletnych muszli klozetowych na cykl odlewania. - W przypadku modeli bez łączenia: jedno stanowisko odlewnicze odpowiada jednemu produktowi -> do 160 sztuk na cykl odlewania. - Wymiary: powierzchnia montażu, przybliżona długość: 33 800 mm, szerokość: 4 100 mm, wysokość: 4 300 mm. Jednorzędowy system przenośników rolkowych o przybliżonej długości 33 000 mm. Cztery systemy podnoszących belek na instalację. Każda podnosząca belka jest przystosowana do 10 form. Jeden wózek do wyjmowania odlewów na instalację. - System odlewania i natryskiwania: doprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, odprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, przyłącze sprężonego powietrza 2 cale do linii ciśnieniowej, napełnianie z zbiorników wysokiego poziomu lub zbiorników poziomowych, dwa zbiorniki poziomowe na instalację, dwie linie odlewania na zbiornik poziomowy, odprowadzanie nadmiaru cieczy natryskowej do zbiornika powrotnego, płukanie linii cieczy natryskowej wodą i sprężonym powietrzem, cztery oddzielne systemy płukania na instalację. - Mocowanie i zaciskanie form: stalowa rama podstawowa, cztery podnoszące belki z elektromechanicznym napędem linowym, zabezpieczenie przed zerwaniem i poślizgiem liny, dzielone pionowe urządzenia zaciskające, górne belki zaciskowe z szybkozamykaczami, pneumatyczne węże zaciskowe. - Wyjmowanie i obsługa: pneumatyczna pomoc przy wyjmowaniu, formy można mocować za pomocą zacisków i przechylać o 90 stopni, połówki form są ręcznie rozsuwane, ergonomiczne przekazywanie odlewu na przenośnik rolkowy, sterowanie dwuręczne dla zapewnienia bezpieczeństwa, system szybkiej wymiany dla różnych typów form, tor dla istniejącego systemu podnoszenia próżniowego. - System sprężonego powietrza i niskociśnieniowy: oddzielny rozkład sprężonego powietrza dla każdej grupy 10 form, trzy obwody sprężonego powietrza (górne belki zaciskowe i skrzynie porowate, pionowe urządzenia zaciskające, oddzielanie odlewu od formy), indywidualna regulacja ciśnienia za pomocą reduktorów ciśnienia, monitorowanie ciśnienia w obwodach zaciskowych, sygnalizacja akustyczna braku ciśnienia zaciskowego, system niskociśnieniowy do stabilizacji odlewu w formie i suszenia węży po płukaniu. - Suszenie, wentylacja i oświetlenie: wentylatory do suszenia odlewów, średnica ok. 950 mm, rzędy oświetlenia LED wzdłuż instalacji, aktywne sekcje instalacji mogą być wizualnie oznaczone za pomocą oświetlenia, równomierne suszenie form gipsowych umożliwia do dwóch cykli odlewania dziennie. - Elektryka i sterowanie: dwie główne szafy rozdzielcze, jedna główna szafa rozdzielcza steruje odpowiednio 20 formami i dwiema podnoszącymi belkami, obsługa dwuręczna dla ruchów związanych z bezpieczeństwem, oddzielne szafy sterownicze przy zbiornikach poziomowych i podnoszących belkach. - Zalety:

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2018, godziny pracy: 5 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Typ maszyny: centrum obróbcze CNC do toczenia i frezowania Producent: DMG MORI Model: NLX2500SY/700 z robotem przemysłowym Fanuc Typ R2000ic/165F Rok produkcji: 2018 Sterowanie: M730 UM Mapps CELOS Kraj pochodzenia: Japonia Termin dostawy: do uzgodnienia Warunki dostawy: loco miejsce instalacji Informacje dodatkowe — centrum obróbcze CNC do toczenia i frezowania DMG MORI NLX2500SY/700 Maks. średnica toczenia: 356 mm Długość toczenia: 705 mm Sterowanie: M730 UM Mapps CELOS Średnica przelotu nad łożem: 920 mm Średnica przelotu nad suportem: 742 mm Zakres obrotów — wrzeciono główne: 4.000 obr./min Moc napędu — wrzeciono główne: 18,5 / 15 kW Nos wrzeciona: JIS A2-8 Przelot wrzeciona: 80 (91) mm Oś C: 0,001° Zakres obrotów — wrzeciono przeciwległe: 6.000 obr./min Moc napędu — wrzeciono przeciwległe: 11 / 7,5 kW Przelot wrzeciona przeciwległego: 43 mm Oś C: 0,001° Przesuw X: 260 mm Przesuw Z: 795 mm Oś Y: +/-50 mm Prędkości szybkiego przesuwu (X / Y / Z): 30 / 10 / 30 m/min Liczba pozycji narzędziowych: 12 Wysokość trzpienia narzędzia kwadratowego: 25 mm Średnica trzpienia wiertła: 50 mm Czas zmiany pozycji rewolweru: 0,27 s Zakres obrotów — narzędzia napędzane: max 10.000 obr./min Moc napędu — narzędzia napędzane: 5,5 / 4,2 kW Całkowite zapotrzebowanie mocy: 41 kVA Masa maszyny: ok. 6,4 t - Przeciwwrzeciono Itjdpfx Amjzcpkiogel - Napęd narzędziowy - Osie C, Y Zastrzega się możliwość wystąpienia błędów w danych technicznych. Zakres dostawy akcesoriów wyłącznie zgodny z opisem w treści oferty. Żadne dodatkowe, np. przedstawione na zdjęciach, akcesoria nie wchodzą w zakres oferty, o ile nie zostało to wyraźnie określone w opisie.