Używane Osadzanie na sprzedaż (99)

Stan: bardzo dobry (używany), CNC sterowana elastyczna automatyczna linia przelotowa do frezowania, wiercenia i osadzania kołków Minimalna/maksymalna szerokość obrabianych elementów (płyty) – oś X z FTT: 240 / 3100 mm Minimalna/maksymalna grubość obrabianych elementów (płyty) – oś Z z FTT: 12 / 60 mm Minimalna/maksymalna długość/głębokość obrabianych elementów (płyty) – oś Y z FTT: 140 / 1550 mm (lub 800 + 800 mm) A) Napędzany stół rolkowy "RBO" z urządzeniem do obrotu elementu o 90° B) Portalowa CNC przelotowa wiertarko-frezarka "BIESSE" FTT 800 (do frezowania i wiercenia) Strefa A: 2 elektrowrzeciona ISO 30 (każde 4,5 kW) z magazynem narzędzi na 3 pozycje każde. Strefa B: 2 przygotowane pozycje do montażu 2 dodatkowych elektrowrzecion. 4 górne jednostki wiertarskie (łącznie 128 wrzecion pionowych + 16 wrzecion poziomych w osi Y) 2 magazyny narzędziowe (rewolwerowe) po 60 pozycji każde (2 x 60 = łącznie 120) C) Przenośnik transferowy z obrotnicą (180° – obrócenie elementu górą do dołu) "RBO" Ribaltatore D) Portalowa CNC przelotowa wiertarko-frezarka "BIESSE" FTT 800 R8 (do frezowania i wiercenia) 2 poziome jednostki wiertarskie (1 prawa + 1 lewa) z 4 głowicami po 18 wrzecion każda (36P+36L), razem 72 Strefa A: 2 elektrowrzeciona ISO 30 (każde 4,5 kW) z magazynem narzędzi na 3 pozycje każde. Strefa B: 2 przygotowane pozycje do montażu 2 dodatkowych elektrowrzecion. 4 górne jednostki wiertarskie (łącznie 128 wrzecion pionowych + 16 wrzecion poziomych w osi Y) 2 magazyny narzędziowe (rewolwerowe) po 60 pozycji każde (2 x 60 = łącznie 120) Chodjyhqa Aopfx Afpsc E) Jednostka do osadzania kołków "BIESSE" RD 2 poziome jednostki wiertarskie (1 prawa + 1 lewa) z 5 dyszami wprowadzającymi każda (5LH + 5RH), łącznie 10 dysz F) Odpylarka – maszyna czyszcząca "WANDRES"

Stan: bardzo dobry (używany), Elastyczna linia CNC do wiercenia, frezowania i osadzania kołków Sterowanie BECKHOFF (oprogramowanie oparte na systemie Windows) Długość obrabianego elementu min/maks.: 260 mm / 2500 mm Szerokość obrabianego elementu min/maks.: 96 mm (*) / 1200 mm Grubość obrabianego elementu min/maks.: 13 mm / 25 mm (*) Minimalna szerokość płyty wynosi 120 mm na 3. BAT do osadzania kołków Cedpfx Afey N Ucfspohc A) Magazyn płyt "Igel" do załadunku z poprzecznym przenośnikiem rolkowym wejściowym B) 1° Przelotowa CNC Mod. BAT-DTW - 2 głowice wiertarskie po 21 wrzecion każda (2 x 2,2 kW) - 1 piła do rowków (2,2 kW) - 2 piły do rowków na tylną ściankę (2 x 0,37 kW) - 2 głowice wiertarskie po 12 wrzecion każda (2 x 2,2 kW) - 1 frezarka do rowka pod żaluzję poprzeczną (4,4 kW) C) 2° Przelotowa CNC Mod. BAT-DTW - 4 głowice wiertarskie po 9 wrzecion każda (4 x 1,6 kW) - 2 kątowe głowice wiertarskie po 3 wrzeciona każda (2 x 1,6 kW) - 1 frezarka (4,4 kW) - 2 głowice wiertarskie po 5 wrzecion każda (2 x 1,6 kW) D) 3° Przelotowa CNC Mod. BAT-DTW - 1 urządzenie do podawania kleju w poziomie (z pompą do kleju i 13-krotnym rozdzielaczem powietrznym do kleju) - 1 agregat do osadzania kołków - Agregat frezujący z 8-pozycyjnym zmieniaczem (5 tulei zaciskowych) - Agregat wiertarski z 12 niezależnie sterowanymi podwójnymi wrzecionami

Stan: bardzo dobry (używany), ELASTYCZNA LINIA PRODUKCYJNA CNC DO PRODUKCJI SERII JEDNOSTKOWYCH do wiercenia, frezowania i montażu, przeznaczona do produkcji frontów. Sterowanie maszyną za pomocą panelu NST PC W2k (FERRO CAN BUS) Składa się z: A) URZĄDZENIE ZAŁADUNKOWE (bufor podający typu jeż) B) Linia obróbki frontów (ELASTYCZNE wiercenie i montaż) BAT-RTW-CNC Z 4 stanowiskami roboczymi: - Stanowisko nr 1: Załadunek i pozycjonowanie elementów obrabianych (płyt) - Stanowisko nr 2: Wiercenie i frezowanie - Stanowisko nr 3: Montaż (zawiasy, adaptery i amortyzatory) Codpfxjyzyy Ts Afpshc - Stanowisko nr 4: Odbiór i wyładunek obrabianych elementów (płyt) C) URZĄDZENIE DO ODKŁADANIA (bufor odbiorczy typu jeż) Do obróbki płyt o następujących wymiarach: - DŁUGOŚĆ: MIN. (194) 270 mm - MAKS. 1450 (1500) mm - SZEROKOŚĆ: MIN. (120) 130 mm - MAKS. 700 mm - GRUBOŚĆ: MIN. 13 mm - MAKS. 40 mm

Stan: bardzo dobry (używany), German RepRap drukarka 3D Oferujemy Państwu drukarkę 3D German RepRap. Model X1000 firmy German RepRap to drukarka 3D o dużym polu roboczym, która wytwarza obiekty w jakości przemysłowej. Karta danych drukarki 3D: German RepRap X1000 Producent: German RepRap Kraj: b.d. Materiał: Standardowe (PLA, ABS, PP ...) Technologia: Osadzanie topionego materiału (FDM/FFF) Csdszd Td Uspfx Afpohc Wstępnie zmontowana: b.d. Wymiary: 1725 × 1500 × 1320 mm Waga: 400 kg Średnica dyszy: 0,4 / 0,6 mm Minimalna gęstość druku: b.d. Prędkość druku: 150 mm/s Precyzja XY: 20 µm Maks. objętość robocza: 1000 × 800 × 600 mm Format plików: b.d. Oprogramowanie: Simplify3D Łączność: Wi-Fi Kompatybilność systemów operacyjnych: b.d. Zasilanie: b.d. Dodatkowe cechy: ekran dotykowy Typ: German RepRap X1000 Stan: używany Zakres dostawy: (patrz zdjęcia) (Zastrzegamy sobie możliwość zmian i błędów w danych technicznych!) W przypadku dalszych pytań chętnie odpowiemy telefonicznie.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2003, Pozycja: LC-1177-AlfaLaval-Conterm ALFA LAVAL CONTHERM 6X11 – Wymiennik ciepła ze zdrapywaną powierzchnią 13 x WYMIENNIKI CIEPŁA ZE ZDRAPYWANĄ POWIERZCHNIĄ ALFA LAVAL CONTHERM Producent: Alfa Laval Typ: Wymienniki ciepła ze zdrapywaną powierzchnią Contherm Dostępna ilość: 13 sztuk Stan: Używane Lokalizacja: Dania Chodpezvp Imofx Afpec Oferujemy łącznie 13 wymienników ciepła Alfa Laval Contherm ze zdrapywaną powierzchnią, dostępne do sprzedaży pojedynczo, w mniejszych ilościach lub jako kompletny zestaw. Dostępne urządzenia 5 szt. Alfa Laval Contherm 6X11 Model: 6X11 Rok produkcji: 2003 Ilość: 5 sztuk 8 szt. Alfa Laval Contherm 6X9 Model: 6X9 Rok produkcji: 1999 Ilość: 8 sztuk Opis Alfa Laval Contherm to wymiennik ciepła ze zdrapywaną powierzchnią, przeznaczony do ciągłego ogrzewania i chłodzenia produktów, których obróbka w konwencjonalnych wymiennikach płytowych lub rurowych może być problematyczna. Obrotowy system zdrapywania stale usuwa produkt z powierzchni wymiany ciepła, co pomaga utrzymać wydajny transfer ciepła i zmniejszyć osadzanie się produktu. Urządzenia te są szczególnie odpowiednie do przetwarzania produktów o wysokiej lepkości, kleistych, krystalizujących się i wrażliwych na temperaturę. Typowe zastosowania Produkty mleczne Masło i margaryna Produkty serowe Lody Sosy i dressingi Preparaty owocowe Czekolada i wyroby cukiernicze Produkty spożywcze o wysokiej lepkości Produkty krystalizujące Produkty wrażliwe na temperaturę Inne zastosowania w przemyśle spożywczym i przetwórczym Dostępność Całkowita ilość: 13 sztuk 5 × Contherm 6X11 – Rok produkcji 2003 8 × Contherm 6X9 – Rok produkcji 1999 Urządzenia można kupić pojedynczo lub jako kompletny zestaw 13 sztuk. Stan: Używane Lokalizacja: Dania Dostawa: EXW Dania Dostępność: Dostępne od ręki W celu uzyskania informacji o cenie, dodatkowych danych technicznych, wymiarach i zdjęciach, prosimy o kontakt. Dostępna jest specjalna cena pakietowa za zakup wszystkich 13 urządzeń.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Poziomy zbiornik mieszający ROSSI & CATELLI 3 000 l – stal nierdzewna Poziomy zbiornik mieszający ROSSI & CATELLI o pojemności 3000 litrów, przeznaczony do mieszania, homogenizacji i tymczasowego przechowywania produktów płynnych i półpłynnych w procesach przemysłowych w przemyśle spożywczym. Wyprodukowany przez firmę ROSSI & CATELLI, urządzenie ma cylindryczną, poziomą konstrukcję i wyposażone jest w zmotoryzowany system mieszania, co pozwala na utrzymanie produktu w ruchu i uzyskanie jednolitej mieszanki podczas procesu. Dzięki pojemności 3000 litrów i konstrukcji ze stali nierdzewnej stanowi szczególnie interesujące rozwiązanie dla instalacji, w których wymagane jest przetwarzanie dużych ilości produktu. GŁÓWNE CECHY - Producent: ROSSI & CATELLI - Typ: Poziomy zbiornik mieszający - Pojemność: 3000 litrów - Cylindryczna, pozioma konstrukcja - System mieszania - Napęd za pomocą silnika z przekładnią - Konstrukcja ze stali nierdzewnej - Zintegrowana konstrukcja nośna - Górny otwór inspekcyjny/dostępowy - Sanitarne przyłącza do produktu - Wlot i wylot produktu - Zintegrowany system rurociągów i przyłączy - Przeznaczony do procesów przemysłowych wsadowych - Higieniczna konstrukcja do zastosowań w przemyśle spożywczym - Możliwość integracji z istniejącymi liniami produkcyjnymi ZASTOSOWANIE Zbiornik ROSSI & CATELLI o pojemności 3000 l jest przeznaczony do wykonywania operacji mieszania, homogenizacji, akumulacji i utrzymywania produktu w linii produkcyjnej. System mieszania pozwala na utrzymanie składników w ruchu, sprzyjając równomiernemu rozprowadzeniu i pomagając zapobiegać separacji lub osadzaniu się podczas określonych faz procesu, w zależności od właściwości produktu. Możliwość integracji z: - Systemami przygotowania i mieszania - Pompami sanitarnymi - Wymiennikami ciepła - Pasteryzatorami - Homogenizatorami - Systemami dozowania - Zbiornikami buforowymi - Urządzeniami do napełniania - Kompletne linie produkcyjne APLIKACJE Szczególnie odpowiedni dla przemysłu soków i napojów, przetwórni owoców i warzyw, producentów sosów, puree, koncentratów i innych gałęzi przemysłu spożywczego, które wymagają zbiornika o dużej pojemności z systemem mieszania. W zależności od konfiguracji można go stosować z sokami, puree, sosami, produktami pomidorowymi, koncentratami, preparatami owocowymi i innymi produktami płynnymi lub półpłynnymi. Połączenie zbiornika ROSSI & CATELLI, pojemności 3000 litrów, poziomej konstrukcji i systemu mieszania zapewnia solidne rozwiązanie do przemysłowych procesów mieszania i tymczasowego przechowywania. Maszyna dostępna do kontroli. Codpfx Afjzw E Aispshc Dodatkowe informacje techniczne, wymiary, zdjęcia lub filmy można udostępnić na życzenie.

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 1992, typ sterowania: ręczny, stopień automatyzacji: ręczny, typ uruchamiania: hydrauliczny, średnica wału: 100 mm, średnica wałka: 300 mm, promień gięcia (maks.): 500 mm, promień gięcia (min.): 500 mm, prędkość obrotowa (min.): 5 obr./min, prędkość obrotowa (maks.): 5 obr./min, Średnica rury (max.): 115 mm, Maksymalna grubość ścianki rury: 3 mm, masa całkowita: 2 700 kg, całkowita długość: 150 mm, całkowita szerokość: 150 mm, całkowita wysokość: 150 mm, moc: 7,35 kW (9,99 KM), napięcie wejściowe: 380 V, ciśnienie robocze: 200 belka, rok ostatniego remontu: 2026, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, hartowane rolki, wyłącznik awaryjny, Walcarka profilowa model PP100 Wały wyjściowe 100 mm Całkowicie hydrauliczny napęd i niezależny ruch dolnych wałów w systemie typu piramida z dociskiem. -Wszystkie trzy wały napędzane za pomocą przekładni i silnika hydraulicznego -Boczne korektory lewe/prawe do prowadzenia i wyrównywania profilu, -Kompletny zestaw rolek, wraz z dodatkowymi rolkami do osadzania i gięcia różnych kształtów profili. -7 kompletów rolek do gięcia rur o średnicach od 1,5” do 4,5” cala (patrz zdjęcie w załączniku) -Scentralizowany panel sterowania elektryczny z cyfrowym odczytem pozycji Chodpfoywhamjx Afpec -Instalacja bezpieczeństwa i awaryjna -Napięcie zasilania: 3-fazowe, 380 V/50 Hz, moc 10 KM -Tabela wydajności w załączeniu

Stan: używany, System osadzania UHV (napylanie wiązką) Chjdpfx Afsuhcn Nepec System osadzania UHV: Używany do osadzania tytanu i złota (ebeam) Jednostka osadzania wiązki ebeam została usunięta Kriopompa i pompa wstępna zostały usunięte Loadlock: dla próbek okrągłych 75 mm Łącznie z podgrzewaczem próbek Pompa turbomolekularna 450 l/s (Leybold) Komora procesowa: Rozmiar: szerokość 680 mm x wysokość 750 mm x głębokość 590 mm Łącznie z osłoną Drzwi z podwójnym oringiem (częściowo pompowane) Grzałki Ciśnienie podstawowe niskie 10-7mbar, wysokie 10-8mbar Elektronika: Szafka bazowa (usunięta jednostka wiązki elektronicznej) Stary sterownik PLC (dla pompy/wentylatora) Szafka gazowa/woda: Różne zawory/reduktory przepływu gazu i wody Uwaga: D&M Vacuumsystems może zmodernizować system do nowych procesów (wiązka elektronów lub rozpylanie) wraz z nową elektroniką i oprogramowaniem. 55 000 EUR

Stan: używany, System osadzania Leybold A700 Q (ebeam) Cedsuhcniopfx Afpehc System osadzania Leybold A700: Używany do osadzania tytanu i złota (ebeam) Jednostka osadzania Ebeam (Leybold) Pompa próżniowa Leybold D40-65B + pompa dyfuzyjna 2kW Komora procesowa: Rozmiar: szerokość 680 mm x wysokość 680 mm x głębokość 550 mm Średnica uchwytu podłoża 650 mm Łącznie z osłoną Drzwi oringowe Grzałki Niskie ciśnienie podstawowe 10-6 mbar Elektronika: Szafa podstawowa (wymaga modernizacji) Stary sterownik PLC (dla pompy/wentylatora) Szafka gazowa/woda: Różne zawory/reduktory przepływu gazu i wody Uwaga: D&M Vacuumsystems może zmodernizować system do nowych procesów (wiązka elektronów lub rozpylanie) wraz z nową elektroniką i oprogramowaniem. 37.500,- EUR

Stan: bardzo dobry (używany), Elastyczna maszyna CNC do wiercenia i wbijania kołków. Sterowanie maszyny BECKHOFF Składa się z: A) Jeż do przechowywania płyt do podawania B) 1° posuw przelotowy CNC mod. BAT-DTW C) 2° podawanie przelotowe CNC mod. BAT-DTW D) 3° ciągły CNC mod. BAT-DTW Chjdpfjm Uyngjx Afpoc E) 4° przelotowe CNC mod. BMA-DLS do wiercenia, montażu, wskazywania kleju i wstawiania F) Technologia przenośników G) Linia buforowa i podajnik RW mod. RWA/RWZ-CNC H) Urządzenie do podawania i toczenia ZWA-1-CNC I) KORPUSPRESSE Mod. KP-3- CNC L) Technologia transportu / montaż końcowy

Stan: bardzo dobry (używany), CNC-sterowana, elastyczna linia produkcyjna do wiercenia, frezowania i osadzania kołków. Minimalna/maksymalna szerokość elementu (oś X) z Author 924: mm 250 / 3000 Minimalna/maksymalna grubość elementu (oś Z) z Author 924: mm 12 / 50 Minimalna/maksymalna długość/głębokość elementu (oś Y) z Author 924: mm 100 / 1600 (lub 800+800) Chodpfx Aezza Nlsfpsc 200027A) System załadunku (portal) „MAHROS”, stanowisko dwupozycyjne, model Runner (maks. mm 1300) 200027B) System transportu łączącego „MAHROS” (90°) 200027C) Centrum obróbcze CNC (portal) do wiercenia i frezowania MORBIDELLI Author 924 - Nr 4 pionowe wrzeciona elektryczne (na osi Y) (moc ok. 6,6 kW) - Nr 4 górne jednostki wiercące, każda składająca się z: - 1 głowicy wiercącej z 36 wrzecionami pionowymi - 8 (4+4) wrzecion poziomych na osi Y - 1 głowicy wiercącej z 14 wrzecionami pionowymi (na osi Y) do osadzania elementów mocujących - Nr 2 jednostki poziome (1 po prawej + 1 po lewej) z 1 głowicą wiercącą z 21 wrzecionami każda (2x21 = łącznie 42) - Nr 2 jednostki poziome (1 po prawej + 1 po lewej) z 1 głowicą wtryskową z 6 dyszami każda (2x6 = łącznie 12) 200027D) System transportu łączącego „MAHROS” (90°) 200027E) System rozładunku (portal) „MAHROS”, stanowisko dwupozycyjne, model Runner (maks. mm 1300)

Stan: używany, Siła wciskania (72 kN) przy wysięgu 610 mm Automatyczny zmieniacz dolnych narzędzi z 4 stacjami, 2 podajniki Niezawodność dzięki zastosowaniu w pełni hydraulicznego systemu Chedpfx Aezdy N Rjfpec Standardowo wyposażony w opatentowany system bezpieczeństwa Zaawansowane sterowanie z ekranem dotykowym i automatycznym monitorowaniem długości osadzanych elementów Wyposażony w 2 * modułowe systemy podawania MAS-9 dla Haeger 824OT (72 kN) W zestawie 12 automatycznych zestawów narzędziowych

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2024, godziny pracy: 10 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 0-253-73-2182, całkowita szerokość: 1 503 mm, całkowita długość: 3 204 mm, całkowita wysokość: 1 900 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, masa całkowita: 1 750 kg, prędkość obrotowa (maks.): 24 000 obr./min, prędkość wrzeciona (maks.): 7 500 obr./min, napięcie wejściowe: 400 V, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 80 mm, szerokość robocza: 1 250 mm, liczba wrzecion: 10, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, prąd wejściowy: 20 A, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 250 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 800 mm, Wyposażenie: prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Oferujemy do sprzedaży używaną maszynę demonstracyjną HOMAG DRILLTEQ D-510, wiertarkę do otworów pod kołki, rok produkcji 2024. Obecnie znajduje się ona w naszym salonie wystawowym w AT-4894 Oberhofen am Irrsee. Typ maszyny: DRILLTEQ D-510 OPTIMAT ABD210/12/B/D/F Numer maszyny: 0-253-73-2182 Rok produkcji: 2024 Wiertarko-frezarka do otworów pod kołki z 5 poziomymi i 5 pionowymi wrzecionami wiertarskimi, agregat do osadzania kołków o średnicy 8 mm, a także jedno poziome i jedno pionowe wrzeciono frezarskie (24000 obrotów, 4 kW). Długość obróbki 1250 mm, w razie potrzeby również z wystawem. Maksymalna grubość obrabianego elementu 80 mm, minimalna grubość 10 mm. Automatyczna regulacja wysokości belki dociskowej. Skaner kodów kreskowych umożliwiający pracę bez użycia rąk. System IntelliGuide wspomagający obsługę. Chodpfezvnk Tox Afpjc W przypadku jakichkolwiek pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji, prosimy o kontakt mailowy lub telefoniczny.

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 005449, Pozycja 1: Urządzenie do obracania płyt MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Chedjwucl Eopfx Afpoc Pozycja 2: Wiertarka CNC MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Pozycja 3: Wiertarka przelotowa pozioma i maszyna do osadzania kołków MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita wysokość: 2 593 mm, całkowita szerokość: 2 700 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, okres gwarancji: 24 miesiące, moc: 6 kW (8,16 KM), napięcie wejściowe: 400 V, przyłącze sprężonego powietrza: 6 belka, przepływ objętościowy: 15 000 m³/h, powierzchnia filtracyjna: 45 m², grubość blachy stalowej (maks.): 2 mm, Wysokowydajna kabina do malowania proszkowego "HELSINKI" / Stanowisko odzysku proszku / Jednostka odciągu powłok proszkowych Chodpey N Ubzofx Afpjc Przemysłowa kabina do malowania proszkowego z wysokowydajnym systemem odzysku proszku, niemiecką technologią wentylatorów IE5, automatycznym czyszczeniem filtrów impulsowych oraz zmienną kontrolą przepływu powietrza. Przeznaczona do profesjonalnych zastosowań związanych z lakierowaniem proszkowym, gdzie wymagane są niezawodne parametry przepływu powietrza, efektywny odzysk proszku, niskie wymagania serwisowe oraz wytrzymała konstrukcja przemysłowa. Dane techniczne Moc: 6 kW Zasilanie: 3-fazowe, 380–400 V, 50 Hz Wymagane sprężone powietrze: 5–6 bar czystego powietrza Wydajność powietrza: do 15 000 m³/h (płynna regulacja wydajności) Wentylator: wysokowydajny niemiecki wentylator IE5 z aluminiowym wirnikiem System filtracji: 3 x kasetowe filtry poliestrowe antystatyczne Medium filtrujące: poliester 260 g/m² z powłoką teflonową + aluminiową Konstrukcja: stal 2 mm, lakierowana proszkowo Mobilność: przemysłowe koła z blokadą Przyłącza sprężonego powietrza: tak Automatyczne czyszczenie filtrów: tak (impulsowe) Dodatkowa filtracja wywiewna: tak Uchwyt na akcesoria / wieszak na węże: tak Najważniejsze cechy - Wysokowydajny system odzysku proszku - Automatyczne czyszczenie kaset impulsowe - Specjalne wieloportowe dysze czyszczące dla skuteczniejszego czyszczenia filtrów - Antystatyczne medium filtrujące zapobiega osadzaniu się cząstek proszku - Redukuje gromadzenie się ładunków elektrostatycznych - Łatwiejsze czyszczenie i wydłużona żywotność filtrów - Płynna regulacja przepływu powietrza dla różnych wymagań produkcyjnych - Energooszczędna technologia wentylatora IE5 (Niemcy) - Dodatkowa filtracja wywiewna dla bezpiecznej pracy - Przyłącza sprężonego powietrza do pistoletu i akcesoriów - Wytrzymała konstrukcja przemysłowa - Mobilna konstrukcja umożliwiająca elastyczne ustawienie w warsztacie Wymiary Szerokość: 2700 mm Głębokość: 1608 mm Wysokość: 2593 mm Zastosowanie - Warsztaty lakierowania proszkowego - Obróbka metali - Konstrukcje stalowe - Powlekanie elementów aluminiowych - Przemysłowe linie wykończeniowe - Produkcja powłok na zamówienie Producent: Brigas Industries OY Lokalizacja: Finlandia Stan: Nowy POSZUKIWANI DYSTRYBUTORZY

Stan: gotowy do pracy (używany), Dostępne są trzy identyczne maszyny transferowe i do osadzania Nagel + Hermann do motywów transferowych (cyrkonie, hotfix lub podobne). Wydajność: 7000 elementów/h, średnica okrągłych elementów: 2mm/3mm/4mm/5mm/6mm/8mm. W zestawie laptop, program CAD, podajnik wibracyjny, różne narzędzia i części zamienne. Dokumentacja dostępna. Możliwość oględzin na miejscu. Chjdpfxezdkpze Afpsc

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, powierzchnia filtracyjna: 590 m², przepływ objętościowy: 70 000 m³/h, całkowita szerokość: 2 450 mm, całkowita długość: 9 600 mm, całkowita wysokość: 8 500 mm, przyłącze sprężonego powietrza: 6 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Samoczyszczący filtr workowy Wydajność powietrza: 70 000 m³/h Wymiary: ok. 9600 x 2400 x H 8000 mm Liczba stref osadzania pyłów: 2 Całkowita powierzchnia tkaniny filtrującej: 590 m² Tkanina filtrująca, antystatyczna Czyszczenie tkaniny filtrującej: nadmuch przeciwprądowy, sterowanie jednostką sterującą (sekwencomierz) Ślimak, zawór obrotowy do rozładunku przefiltrowanego pyłu Szafa sterownicza Csdpfx Afoxfb Nnspshc Wentylatory wyciągowe, moc ustalana z użytkownikiem Wentylator nadmuchowy do rozładunku przefiltrowanego materiału do systemu zbiorczego

Rok budowy: 2019, stan: dobry, jak nowy (używany), MUT RWO 360/400-1150 Piec do obróbki cieplnej retortowy - Tak dobry jak nowy: prawie nie używany - Dostępna dokumentacja (w formie elektronicznej i fizycznej) - Paleta z częściami zamiennymi w komplecie. DANE TECHNICZNE Typ systemu: RWO 360/400-1150 Temperatura komory pieca: ≤ 1150 °C przez maks. 1 godzinę Temperatura pracy: ≤ 1100 °C , ≤ 1050 °C w próżni Stałość kontroli: ± 2 K Jednorodność temperatury: ± 6 K w zakresie od 600 °C do 1150 °C pod koniec okresu osadzania Napięcie sterowania: 230 VAC / 24 VDC Przestrzeń robocza pieca: 360 x 400 mm Obciążenie: ≤ 50 kg Ogrzewanie: trójstrefowe Ciśnienie: ≤ 350 mbar Końcowe ciśnienie próżni na zimno: < 5 * 10-5 mbar z czystym, suchym piecem Powierzchnia zabudowy: 900 x 1900 x 3000 mm Codpfx Ajiryyasfpehc Całkowita waga systemu około: 1500 kg Poziom ciśnienia akustycznego: < 70 dB Nie bierzemy odpowiedzialności za poprawność, kompletność i aktualność informacji.

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Obrabiarka do obróbki krawędzi Producent: SCM Model: Minimax E10 Rok produkcji: 2019 Dane techniczne Grubość krawędzi (taśmy): 0,4 – 3,0 mm Grubość krawędzi z zastosowaniem nożycy okrawającej przy wysokości krawędzi 80 mm: 0,4 – 1,5 mm Grubość krawędzi z zastosowaniem nożycy okrawającej przy wysokości krawędzi 50 mm: 0,4 – 2,5 mm Grubość krawędzi z zastosowaniem nożycy okrawającej przy wysokości krawędzi 45 mm: 0,4 – 3,0 mm Wysokość krawędzi: 10 – 84 mm Grubość elementu obrabianego: 8 – 80 mm Minimalna szerokość elementu obrabianego: 50 mm Chjdpfx Ajzuykpofpsc Minimalna długość krawędzi: 210 mm Minimalny promień wewnętrzny (wklęsły) przy krawędzi o grubości 0,4 mm: 25 mm Minimalny promień zewnętrzny (wypukły) przy krawędzi o grubości 0,4 mm: 5 mm Prędkość posuwu: 4 / 8 m/min Temperatura obróbki: 140 – 220°C Podawanie krawędzi Zintegrowana nożyca okrawająca do przycinania materiału krawędziowego z rolki. Talerz na rolki do podawania materiału z rolki. Nadaje się do krawędzi ABS, krawędzi melaminowych, krawędzi fornirowanych i innych gotowych taśm krawędziowych. System klejenia Pokryta teflonem wanna na klej pod blatem. Ciągła cyrkulacja kleju w celu zapobiegania osadzaniu się kleju. Szybki czas nagrzewania, około 7 minut. Funkcja czuwania z timerem. Pojemność wanny na klej: 1,5 litra. System docisku Napędzany silnikiem wałek do nanoszenia kleju. Jedna swobodnie obracająca się rolka dociskowa. Pedał nożny do sterowania cyklem pracy (start/stop). Uwaga: Dane techniczne i opisy są kopiami ówczesnego potwierdzenia zamówienia. Dane służą wyłącznie celom informacyjnym i nie stanowią oferty handlowej.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wiertarko-wciskarka do otworów pod kołki SCHEER BS 5102-V Model BS 5102-V to wydajna, elektronicznie sterowana maszyna przeznaczona do precyzyjnego i efektywnego wiercenia otworów czołowych oraz dokładnego osadzania drewnianych kołków. Jest doskonałym rozwiązaniem dla przemysłowej obróbki drewna – zwłaszcza w produkcji mebli i korpusów. Stan & Serwis: Stan: jak nowa (po generalnym remoncie i nowym lakierowaniu) Sprawność: w pełni sprawna Gwarancja: 12 miesięcy Zgodność z CE / testowana pod względem odciągu pyłu Główne dane techniczne & wyposażenie: Szerokość obrabianego elementu: min. 60 mm / maks. 1200 mm (tryb wahadłowy: maks. 600 mm) Grubość obrabianego elementu: 15 – 60 mm Głębokość wiercenia: maks. 45 mm Skok pionowy suportu: 7,5 – 50 mm Minimalna odległość wiercenia od krawędzi bocznej: 10 mm Zespół wiertarski: 9.000 – 18.000 obr/min (regulowane), 1,5 kW System wiercenia: M10-zewnętrzny (system Scheer) Serwomotor: 0,54 kW, maks. 60 m/min posuw Kołek: 8 x 30 / 8 x 50 mm, DIN 68150 forma A System klejenia: pompa membranowa 1:1, maks. 7 bar Zbiornik na klej: podajnik ślimakowy, pojemność 3,5 l Przyłącze odciągu: Ø 80 mm | Przepływ powietrza: 540 m³/h przy 30 m/s Cylindry dociskowe: 4 cylindry krótkiego skoku (Ø 63 mm), ukośne mocowanie Zasilanie: 400 V, 50 Hz Konstrukcja maszyny & komfort obsługi: Sterowana oś X z korpusem maszyny jako podparciem elementu Suport X z prowadnicą liniową i napędem zębatkowym Serwonapęd systemu posuwu Portal dociskowy z 4 regulowanymi cylindrami – sterowany w 2 grupach Liniały przykładnicze: lewy, prawy i centralny na stole Csdpfounvg Tjx Afpohc Głębokość wiercenia i występ kołka regulowane bezpośrednio na suporcie Wyposażenie bezpieczeństwa: Blokada osłon Kurtyna lamelowa Zintegrowane kanały odciągu Sterowanie & obsługa: PC z programowaniem Siemens PLC Interfejs użytkownika: WP-Studio – programowanie dialogowe System operacyjny: Windows 10 Wyświetlacz: 17" kolorowy ekran Osobne programy dla lewej i prawej części stołu (możliwość odbicia lustrzanego) Indywidualne ustawienie ilości kleju w programie Łączność sieciowa (LAN/WLAN), kompatybilność z Windows, Linux, Mac, Novell Możliwy zdalny serwis i aktualizacje oprogramowania Wyposażenie opcjonalne: Oś Y: automatyczna regulacja zespołu wiertarskiego i klejowego Elektroniczny monitoring kleju: gwarantuje kontrolowany przepływ Dodatkowy zespół wiertarski do wierceń płaskich: Silnik wiertarski: 1,5 kW przy 18.000 obr/min Posuw wiertła: pneumatyczny Skok roboczy: maks. 25 mm Ogranicznik głębokości: wrzeciono z wyświetlaczem SIKO Odstęp otworu od krawędzi bazowej: 5 – 35 mm Mocowanie: M10-zewnętrzne, maks. Ø 35 mm Długość elementu: min. 70 / 90 mm Gwarancja & niezawodność: Jesteśmy przekonani o solidności i jakości wykonania naszych maszyn – dlatego udzielamy 7 lat gwarancji na konstrukcję maszyny, w szczególności na ramę nośną i mechanikę prowadnic. Wyjątek stanowią elementy elektryczne oraz części zużywające się. Dodatkowo dajemy 1 rok gwarancji na całą maszynę (w tym sterowanie, hydraulikę, pneumatykę itd.). Podsumowanie: Maszyna łączy nowoczesną technikę sterowania, wysoką jakość wykonania oraz wygodę obsługi. Idealna do precyzyjnych wierceń pod kołki oraz automatycznego ich osadzania – niezawodna i wydajna podczas pracy ciągłej. 📞 Skontaktuj się z nami w celu uzyskania indywidualnej oferty lub umówienia prezentacji. Maszyna dostępna z magazynu. Możliwość dostawy, uruchomienia i szkolenia.

Rok budowy: 2021, stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: C28046-0000, Automat do układania blaszek i klejenia W automacie do układania blaszek blaszki są automatycznie nakładane na rdzeń XPS/EPS (płyty warstwowe) zgodnie ze wzorem układania. Blaszki są mocowane za pomocą punktu kleju i osadzane równo z powierzchnią. Zasada działania przedstawiona jest na filmie produktowym. Chedpfxoyw Ht Ej Afpoc Aktualne wymiary płyt XPS/EPS, na których umieszczane są blaszki: min. 1.500 x 1.500 mm max. 8.000 x 2.500 mm

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2021, godziny pracy: 475 h, całkowita wysokość: 2 410 mm, całkowita szerokość: 1 300 mm, masa całkowita: 2 300 kg, przebieg osi X: 266 mm, przesuw osi Y: 266 mm, przesuw osi Z: 390 mm, producent sterowników: SIEMENS, model sterownika: SIMATIC HMI, długość produktu (maks.): 2 800 mm, liczba osi: 3, Metalowa drukarka 3D wyprodukowana w 2021 roku. Model Eplus3D EP-M260 charakteryzuje się obszarem roboczym o wymiarach 260 mm x 260 mm x 390 mm oraz konfiguracją lasera 1x 500 W. Jego maksymalna prędkość skanowania wynosi 8 m/s, a szybkość nakładania materiału 15–35 cm³/h. Jeśli szukasz rozwiązań do wysokiej jakości produkcji addytywnej z metalu, rozważ zakup oferowanej przez nas maszyny Eplus3D EP-M260. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. Chsdpfx Afozktg Nepoc - Typ urządzenia: Urządzenie do topienia proszków metalowych- Obszar roboczy: 260 mm x 260 mm x 390 mm (szer. x gł. x wys.)- Wymiary zewnętrzne: 2800 mm x 1300 mm x 2410 mm (dł. x szer. x wys.)- Czas pracy maszyny: 475 h- Konfiguracja lasera: 1 laser, 500 W- Zasilanie: 380 V AC, 50 Hz, 24 A, 7,5 kW- Maks. prędkość skanowania: 8 m/s- Wydajność osadzania (pojedynczy laser): 15–35 cm³/h- Grubość warstwy: 20 μm – 120 μm- Dokładność (przy rozmiarze obiektu < 100 mm): < ± 0,1 mm- Dokładność (rozmiar druku ≥ 100 mm): ± 0,1%- Doprowadzenie gazu: Ar / N₂- Zawartość tlenu w komorze: < 100 ppm- Obsługiwane materiały: tytan, aluminium, stopy na bazie niklu, stopy kobaltowo-chromowe, stale narzędziowe, stale nierdzewne- Ostatnio używany materiał: proszek aluminiowy (można uwzględnić proszek AlSi10Mg)- Dołączone akcesoria:* Przemysłowy odkurzacz E-Plus-3D z certyfikatem ATEX* Stacja do proszków metalowych 3B Additive MPS 5 (z panelem dotykowym Siemens SIMATIC HMI)* Wózek paletowy do wymiany filtra systemowego* Różne filtry* Zapasowe ostrze do powlekania

Stan: używany, Ta oferta dotyczy próbnika powietrza SAS Super80. Urządzenie jest w pełni sprawne i gotowe do natychmiastowego użycia. Seria SAS Super (produkowana przez SAS/Bioscience International, sprzedawana także przez innych dystrybutorów) to impaktorowe próbnikami powietrza do pobierania próbek mikrobiologicznych. Zasysają one określoną objętość powietrza przez głowicę pobierającą, w wyniku czego mikroorganizmy unoszące się w powietrzu osadzają się na płytce agarowej (lub szalce Petriego) w celu późniejszej inkubacji i liczenia kolonii. Urządzenia te są powszechnie stosowane w pomieszczeniach czystych, przemyśle farmaceutycznym, szpitalach i innych środowiskach o kontrolowanych warunkach do oceny skażenia powietrza mikroorganizmami. Dobre połączenie wysokiego przepływu powietrza z relatywnie kompaktową konstrukcją umożliwia wydajne pobieranie próbek dużych objętości w krótkim czasie. Szerokie zastosowanie i długa historia eksploatacji (modele z tej serii używane są od końca lat 70./80.), co świadczy o ich niezawodności oraz rozwiniętym wsparciu technicznym i serwisowym. Różnorodne opcje głowic (aluminiowe, ze stali nierdzewnej, z żywicy), możliwość stosowania różnych typów płytek (płytki kontaktowe lub standardowe szalki Petriego) w wybranych wersjach. Cjdpfoxv Abaox Afpohc Zaawansowane funkcje śledzenia i rejestracji danych, co jest istotne w środowiskach podlegających regulacjom.

Stan: używany, Podkładka Eillert do osadzania elementów Więcej zdjęć i pełna specyfikacja: / Chsdpsz Hq D Ijfx Afpjc

Stan: używany, Oferta dotyczy zestawu wstępnego uzdatniania Millipore Progard TS2. Urządzenie jest w pełni sprawne technicznie i gotowe do natychmiastowego użycia. Progard TS2 Pre-treatment Pack to kluczowy element zwiększający wydajność oraz żywotność różnych systemów oczyszczania wody, w tym Elix, RiOs™, AFS oraz systemów Milli-Q Integral. Główne cechy: - Usuwanie cząstek: Skutecznie usuwa większe cząstki i osady z wody wodociągowej za pomocą filtra głębinowego, co pomaga utrzymać integralność dalszych procesów uzdatniania. - Usuwanie chloru: Aktywny węgiel impregnowany srebrem efektywnie usuwa wolny chlor z wody, chroniąc wrażliwe membrany przed uszkodzeniami oksydacyjnymi. - Zapobieganie osadzaniu się kamienia: Polifosforany zawarte w zestawie zapobiegają powstawaniu osadów mineralnych na membranie odwróconej osmozy (RO), gwarantując optymalny przepływ i jakość wody. - Ochrona przed zanieczyszczeniami organicznymi: Połączone składniki chronią przed zanieczyszczeniami organicznymi, które z czasem mogą pogarszać wydajność membrany RO. Technologia i monitorowanie: Cjdpfsxxyigex Afpjhc - e-sure RFID Tag: Każdy zestaw wyposażony jest w znacznik RFID e-sure, który umożliwia bieżące monitorowanie parametrów zestawu oraz łatwe śledzenie terminów wymiany i stanu pracy. Korzyści: - Przedłużona żywotność systemu: Usuwając zanieczyszczenia i chroniąc membranę RO, zestaw Progard TS2 wydłuża czas eksploatacji systemu uzdatniania wody. - Wyższa jakość wody: Gwarantuje, że uzdatniona woda spełnia najwyższe wymagania jakościowe do zastosowań laboratoryjnych, minimalizując ryzyko zakłóceń podczas eksperymentów i analiz. - Wydajność operacyjna: Zwiększona ochrona przed zanieczyszczeniem i osadzaniem się kamienia optymalizuje wydajność systemu i ogranicza kosztowny serwis oraz przestoje. - Zastosowania: Idealny do laboratoriów, placówek badawczych oraz zastosowań przemysłowych, gdzie wysokiej jakości woda oczyszczona jest kluczowa dla badań, analiz i procesów technologicznych.