Używane Krones Solidpac Wrap Around Packer (2006) na sprzedaż (4 346)

Rok budowy: 2025, godziny pracy: 1 h, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: SFERA21Kommission1, StretchWrapper ATLANTA SFERA Easy 6 programów z możliwością indywidualnego przechowywania Wysokość owijania 2200 mm Wysokość masztu 2050 mm (mieści się w prawie każdych drzwiach) Elektromagnetyczny hamulec folii FE Naprężenie folii sterowane elektronicznie za pomocą jednostki sterującej Specyfikacja folii Maks. Średnica zewnętrzna Ø300 mm - Wysokość = 500 mm - Rdzeń Ø76 mm GMK (kompas) Początek i koniec nawijania jest zawsze identyczny Naprężenie folii można zapisać w 4 krokach DANE TECHNICZNE: dwa bezobsługowe akumulatory AGM 12 V - 100 Ah połączone szeregowo 160 palet na jednym ładowaniu - czas ładowania: 8-10 godzin Ładowarka wysokiej częstotliwości z wyświetlaczem LED Wysokość owijania "maszyna z MAST (paleta w zestawie) 2,150 mm Zapytanie o wysokość za pomocą czujnika światła lub poprzez wprowadzenie wymiarów na wyświetlaczu Listwa ochronna do awaryjnego zatrzymania jednostki napędowej Wyłącznik awaryjny zgodny z przepisami CE Dźwiękowy sygnał ostrzegawczy i światło ostrzegawcze podczas uruchamiania maszyny Zabezpieczenie przed upadkiem dla wózka z folią Przycisk uruchamiania i zatrzymywania Funkcja maszyny zgodna z normami CE Ø 22 mm REGULOWANE PARAMETRY NA PANELU STEROWANIA: Wszystkie parametry funkcji można ustawić za pomocą wyświetlacza F00 - Zmiana programu blokady wyświetlacza F02 - Regulowana prędkość maszyny wokół palety do 80 m/min. Prędkość wózka podnoszącego w górę i w dół można ustawić niezależnie od siebie F03 - Prędkość karetki podnoszącej w górę od 1,3 do 5,4 m/min F04 - Prędkość wózka podnoszącego w dół od 1,3 do 5,4 m/min F05 - Liczba zwojów na podstawie palety (1 - 10 zwojów) F06 - Liczba owinięć na głowicy palety (1 - 10 owinięć) F09 - Ustawienie wysokości owijania palety F13 - F16 - Naprężenie folii owijania stóp i głowicy / wznoszenie i opadanie niezależnie regulowane od siebie F62 - Ergonomiczna wysokość wymiany folii REGULOWANE PROGRAMY OWIJANIA NA PANELU STEROWANIA: 6 zapisywalnych programów owijania dla SFERA EASY F01 - 1 - nawijanie krzyżowe (góra/dół) F01 - 2 - Nawijanie pojedyncze (tylko w górę lub tylko w dół) F10 - F11 - Cykl nawijania z ustawioną wysokością początkową i końcową F12 - Nawijanie na zadaną wysokość (z wyłączonym podświetleniem wysokości) F21 - Cykl owijania palet o dużych wymiarach Njdpfxez Dvi Rj Apcjdb F22 / F23 - Cykl owijania folią okładkową F29 - Cykl łagodnego rozruchu do nakładania zabezpieczenia krawędzi F30 - F31 - Cykl owijania ze wzmocnieniem i regulowaną liczbą owinięć Miękki start redukujący rozdarcia folii na ostrych krawędziach palet Cykl owijania z ręcznym lub zmotoryzowanym formowaniem sznurka (opcja) Opcjonalna fotokomórka dla ciemnych opakowań. *Leasing: okres 48 miesięcy // 0 zaliczki Maszyna pracowała przez 3 miesiące jako urządzenie zastępcze u klienta. Posiada kilka rys - również na obudowie - patrz zdjęcia. System w najlepszym stanie. Chętnie prześlemy więcej zdjęć. System można obejrzeć w Ludwigsburgu po wcześniejszym umówieniu. Dostępny od ręki. Cena loco magazyn Ludwigsburg

Stan: używany, Rok budowy: 2010, Przegląd Maszyna jest przeznaczona do szybkiego, w pełni automatycznego etykietowania butelek z roli. Pochodzi z linii produkcyjnej i jest w pełni sprawna technicznie. Nie jest już używana w produkcji, ale istnieje możliwość jej obejrzenia. Dane techniczne - Wydajność: 39 000 butelek na godzinę (bph) - Format butelek: 1,5 l - Obsługiwane etykiety: Z ROLI - Dwa podajniki etykiet - Automatyczna wymiana rolki - Przepracowane godziny: ok. 55 000 - Zasilanie: 400 V ± 5%, 50 Hz ± 1%, 3P + N + PE, zasilanie pomocnicze 24 V DC - Stopień ochrony: IP 54 (główna rozdzielnica i silniki) - Warunki pracy: 5–40°C, 30–80% wilgotności względnej, do 1000 m n.p.m., środowisko niezagrożone wybuchem - Kierunek pracy: lewa-prawa / zgodnie z ruchem wskazówek zegara Ndsdoydctyopfx Apcsb - Podawanie i odbiór butelek równolegle po jednej stronie maszyny

Stan: używany, Rok budowy: 1996, Monoblok rozlewniczy renomowanej firmy Krones – model VHK 032 / SV 08. Maszyna przeznaczona do rozlewu alkoholi (wódka, likiery, napoje niegazowane) do butelek szklanych z zamknięciem aluminiowym typu ROPP. Dane techniczne: Producent: Krones (Niemcy) Rok produkcji: 1996 Model: VHK 032 / SV 08 Typ maszyny: monoblok (nalewanie + zakręcanie) Wydajność: ok. 10 000 butelek/h Nsdoyxv Ihopfx Apcjdb Nalewarka: 32 zawory (system grawitacyjny) Zakręcarka: 8 głowic ROPP (aluminium np. 28 mm) Stan techniczny: maszyna używana, stan jak na zdjęciach, serwisowana i sprawna do chwili zakończenia produkcji.

Rok budowy: 2015, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Dane techniczne linii do rozcinania bel RDF, odpadów komunalnych, papieru i kartonu: Producent: Cross Wrap Oy Ltd., Siilinjärvi, Finlandia Typ: BO 4000 Rok produkcji: 2015 Liczba rozciętych bel: 674 szt. Czas użytkowania: zaledwie 3 dni, wyłącznie podczas uruchamiania całej instalacji po nowej instalacji Czas rozcinania: ok. 45 sekund na belę Wymiary beli (szer. x wys. x dł.): 1100 x 1100 x 1400 – 1900 mm Maksymalna waga beli: 2000 kg Wysokość podnoszenia instalacji: 1400 mm Maksymalna szerokość podnoszenia instalacji: 1200 mm Materiał do rozcinania: RDF/odpady komunalne Dostępność instalacji: 98% Poziom hałasu linii do rozcinania bel: 85 dB(A) Całkowita moc przyłączeniowa: 37 kW Prąd nominalny: 125 A Wyświetlacz operatorski: SIEMENS SIMATIC HMI Touch Sterownik: SIEMENS S7 ET200S Nedozp H R Ejpfx Apcsdb Wymiary instalacji: 8463 x 2890 x 3960 mm (dł. x szer. x wys.) Zakres dostawy: Taśma podawcza: 3500 x 1200 x 1400 mm Taśma podawcza do rozcinarki: 1500 x 1200 x 1400 mm Rozcinarka do bel (chwytak z nożem) Wyposażenie dodatkowe: Ogrzewanie olejowe w zbiorniku oleju hydraulicznego Ogrzewanie szafy sterowniczej Chłodnica oleju hydraulicznego Wyjaśnienie dotyczące krótkiego czasu użytkowania: Cała linia Cross Wrap, typ BO 4000, została zainstalowana w 2015 roku w komunalnej spalarni odpadów. Powodem instalacji było zapewnienie możliwości przyjmowania, prasowania, owijania i przechowywania odpadów komunalnych, nawet w przypadku awarii lub konserwacji spalarni. Po usunięciu awarii bele miały być ponownie rozcinane, a odpady trafiałyby do normalnego procesu spalania. Jednak do takiego ekstremalnego scenariusza nigdy nie doszło. Instalacja została zainstalowana, uruchomiona i nigdy nie była wykorzystywana w normalnym trybie. Tylko podczas uruchomienia i testowania całej instalacji w 2015 roku rozcięto w ciągu trzech dni 674 bele. Instalacja jest w bardzo dobrym stanie, gotowa do natychmiastowego użycia. Z powodu planowanych zmian w spalarni, potrzebna została powierzchnia, na której znajdowała się rozcinarka do bel. W związku z tym cała linia jest teraz wystawiona na sprzedaż. Krótki opis procesu rozcinania bel: Spłaszczone bele są umieszczane na taśmie podawczej z boku lub z tyłu za pomocą wózka widłowego. Aby rozciąć bele, muszą one być ułożone poziomo na taśmie podawczej, z drutem lub sznurkiem skierowanym wzdłuż taśmy, w przeciwnym razie bele należy najpierw obrócić o 90°. Taśma podawcza transportuje belę do jednostki tnącej. Chwytak mocno trzyma drut lub sznurek. Obracający się nóż przecina belę wzdłuż. Następnie chwytak wraca do pozycji początkowej. Rozcięta bela jest następnie transportowana taśmą podawczą do szybu spustowego, skąd spada na kolejny system transportowy. Uwagi: Cena nowej instalacji: 296.000 €. Cała dokumentacja (instrukcja obsługi, deklaracja CE, schemat elektryczny/hydrauliczny) jest dostępna. Instalacja została zdemontowana na transportowalne jednostki, zabezpieczona i jest gotowa do szybkiej inspekcji i załadunku. Nie ponosimy odpowiedzialności za dane techniczne ani ewentualne błędy.

Stan: używany, Rok budowy: 2009, numer maszyny/pojazdu: LC606, Specyfikacja techniczna i dane wydajnościowe Ta używana linia do rozlewu butelkowanego została zaprojektowana do wysokowydajnej produkcji piwa w szklanych opakowaniach i nadaje się do zastosowań przemysłowych związanych z opakowaniami używanymi. Linia integruje mycie, kontrolę, napełnianie, zamykanie, pasteryzację, pakowanie do skrzynek, paletyzację oraz system transportowy, zapewniając wydajną produkcję napojów. Wydajność produkcyjna: 60 000 butelek na godzinę Typ pojemnika: brązowe szklane butelki do piwa Format butelki: 0,45 l (objętość nominalna); po brzegi 0,464 l ± 4 ml Wysokość napełnienia: 45 mm od krawędzi górnej Główna maszyna do napełniania/zamykania: Krones MECAFILL Inspekcja pustych butelek: Toptronic 19 (EBI) Kontrola przed i po napełnieniu: Krones Checkmat; pełna inspekcja butelek i kontrola poziomu/nakrętki Myjka do butelek: Krones Lavatec Tunel pasteryzacyjny: SHIELD Pakowarka do skrzynek: SmartPac do insercji do skrzynek Paletyzator: Krones Pressant Soper System transportowy: Krones Synco S Zasilanie elektryczne: 400/230 V, 50 Hz Obciążenia znamionowe (podzespoły): do 182 A (sterownik), 41 A (pasteryzator), 23 A (paletyzator), 8 A (urządzenia kontrolne w sekcji mokrej) Rok produkcji (kluczowe komponenty): 2009 Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Linia łączy zsynchronizowane sterowanie transporterami z zintegrowanymi systemami inspekcyjnymi, zapewniając spójną jakość produktu przy dużej wydajności. Scentralizowane interfejsy operatora dostarczają klarownych informacji o statusie napełniacza/zamykacza, modułów inspekcyjnych, pasteryzatora i urządzeń końca linii. Architektura elektryczna spełnia standardy branżowe produkcji napojów w zakresie niezawodności i łatwości serwisu. Główne zasilanie: 400/230 V, 50 Hz Ndodpfxoyr Huqo Apcob Zintegrowana inspekcja: inspektor pustych butelek, kontrola Checkmat przed i po napełnieniu Automatyczna obsługa butelek oraz wkładanie do skrzynek gwarantuje ciągłą pracę Projekt zapewnia szybkie wykrywanie usterek i przywracanie linii dzięki modułowej budowie stacji Możliwości integracji linii produkcyjnej Skonfigurowana jako system inline, ta używana linia do rozlewu umożliwia płynne przejście między sekcją mokrą, napełnianiem/zamykaniem, obróbką cieplną a suchym końcowym pakowaniem. Sieć transporterowa Krones Synco S zapewnia stabilny przepływ butelek oraz efektywne gromadzenie. Praca inline z koordynowanymi gwiazdami rozdzielającymi i transporterami Obsługa szklanych butelek zoptymalizowana pod napoje piwne Kompatybilność downstream z pakowaniem do skrzynek i paletyzacją Fokus na format szklany 0,45 l dla wysokowydajnych cykli produkcyjnych Stan techniczny maszyny i historia serwisowa Linia oferowana jest jako rozwiązanie używane, gotowe do pracy. Kluczowe komponenty pochodzą z roku 2009, co odzwierciedla nowoczesną technologię szybkiego rozlewu piwa. Szczegóły eksploatacji, dokumentacja serwisowa i protokoły konserwacji mogą być porównywane podczas inspekcji na miejscu oraz prób uruchomienia. Wydajność operacyjna i wszechstronność Linia zaprojektowana specjalnie do piwa kładzie nacisk na higieniczne napełnianie, solidną obsługę szkła i kompleksową kontrolę jakości końcowego produktu.

Stan: używany, Rok budowy: 2023, Przegląd Niniejsza maszyna, Krones Pressant Universal 1N, to urządzenie do usuwania warstw opakowań z palet. Podnosi każdą warstwę opakowań z palety i przenosi na stół wyładowczy, podczas gdy oddzielny moduł obsługi usuwa warstwy pośrednie i puste palety. Maszyna została zaprojektowana zgodnie z koncepcją Krones Enviro, co ma na celu zmniejszenie zużycia energii i mediów. Obsługa odbywa się za pomocą terminalu dotykowego Krones, wyposażonego w pulpit kontrolny produkcji oraz oddzielną stronę sterowania dla podajnika palet. Dane techniczne - Producent / Model: Krones PRESSANT UNIVERSAL 1N - Typ maszyny: Urządzenie do usuwania warstw opakowań z palet - Rok produkcji: 2023 - Zastosowanie: Usuwanie warstw butelek szklanych, różne formaty - Wydajność: 14 000 opakowań/h (ustawienie maszyny) - Format palet: Palety płaskie 1 200 x 1 000 mm - Wysokość podawania opakowań: 1 300 mm - Stacja wyładowcza: podwyższona wersja dla wysokości opakowań powyżej 320 mm, serwonapęd SEW - Stół wyładowczy: połączenie pod kątem 90°, długość stołu 3 600 mm, 15 stalowych łańcuchów transportowych, serwonapęd (SEW) - Jednostka podnosząca: serwonapęd (SEW), jednostka serwisowa na kolumnach - Skanowanie warstw: pneumatyczne - Centrowanie warstw: boczny, serwomechaniczny (SEW) element centrujący, pneumatyczna przednia klapa - Stabilizacja stosu: boczna, napędzana silnikiem; pneumatyczna płyta przejściowa - Transport materiału opakowaniowego: 1 moduł z obrotowym ramieniem, przyssawka do poduszek międzywarstwowych i kompletnych warstw, próżniowy wyrzutnik, chwytak do palet (1 rozmiar DIN), obrotowa ramka chwytaka z napędem - Magazyny: dwa obszary magazynowe i składowe, niezależna zjeżdżalnia dla odwróconych tack - Centralne smarowanie: Lincoln Quicklub, automatyczna pompa - Pneumatyka: Festo, minimalne ciśnienie robocze 5 bar, przyłącze powietrza G 1/2" - Zasilanie: 400 / 230 V, 3 fazy, 50 Hz, 57 A - Wymiary całkowite: urządzenie do usuwania warstw ok. 6 000 x 3 500 x wys. 5 620 mm; kompletna instalacja ok. 15 900 x 9 600 x wys. 5 620 mm - Powierzchnia: kolumny w kolorze RAL 5013 Kobaltowy niebieski, elementy maszyny w kolorze RAL 9018 Papirusowy biały i RAL 7037 Szary pyłowy - Znak CE Zakres dostawy - Krones PRESSANT UNIVERSAL 1N – urządzenie do usuwania warstw - Podajnik rolkowy, rolki ze stali nierdzewnej, szerokość rolek 1 350 mm, ok. 1 820 × 1 450 × 1 030 mm Ndsdpezzz Naefx Apcob - Platforma ze stali nierdzewnej z przenośnikiem łańcuchowym, ok. 5 000 x 2 500 x 1 680 mm - Krones PALCO – podajnik palet i Krones SYNCO – przenośnik opakowań - Taśmy wyładowcze, taśmy ze stali nierdzewnej, szerokość taśm 1 280 mm i 250 mm, ok. 5 200 x 1 700 x 1 420 mm i 5 700 x 500 x 1 420 mm - Terminal sterowania Krones z pulpitem kontrolnym produkcji - Szafy sterownicze z serwonapędami SEW, systemem bezpieczeństwa i centralnym smarowaniem - Ochrona maszyny z drzwiami bezpieczeństwa i zatrzaskiem na stacji wyładowczej - Specyfikacja techniczna maszyny OEM i rysunek wymiarowy Stan Używany, w pełni sprawny technicznie. Maszyna jest nadal zainstalowana w miejscu produkcji i pod napięciem; zdjęcia przedstawiają ją w stanie zamontowanym. Dostępność Natychmiastowa. Maszyna zostanie zdemontowana i przetransportowana do Niemiec. Możliwość oględzin po wcześniejszym uzgodnieniu; demontaż, załadunek i transport mogą być oferowane na życzenie.

Stan: używany, Rok budowy: 2020, Przegląd Modularna maszyna do etykietowania opakowań „Ergomodul” firmy Krones. Po podaniu, opakowania poruszają się w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara w układzie czołowym, wykorzystując dwa koła wyjściowe. Wykonanie w kolorze RAL 9018 (biały papirus) w obszarze, gdzie dochodzi do kontaktu z cieczą. Dwie stanowiska dokujące na karuzeli, oba włączone, mieszczą cztery stacje etykietujące bez użycia narzędzi, co umożliwia nakładanie etykiet klejem na zimno i etykiet samoprzylepnych na tej samej karuzeli; regulacja wysokości górnej części i każdej stacji odbywa się za pomocą silnika krokowego z możliwością wstępnego ustawienia typu opakowania. Dane techniczne - Producent: Krones - Model: Ergomodul - Rok produkcji: 2020 - Średnica okręgu stanowisk: 1200 mm - Tarcze obrotowe: 30 - Podziałka maszyny: 125,6 mm - Napęd główny: sterowany serwomotor; serwomotory Danfoss, stół na opakowania - Stacje do klejenia na zimno (2 szt.): ERGOMATIC-CL, 8-wałkowe karuzelowe podajniki kleju, 8-częściowy cylinder chwytający, średnica 350 mm, długość zwijania 40–130 mm, wałek klejowy ze stali, zintegrowana pompa kleju, wysokość kleju 5–215 mm, obudowa ze stali nierdzewnej, podobna do AISI 304 - Stacje do etykietowania samoprzylepnego (2 szt.): AUTOCOL-TS 120, prędkość taśmy 120 m/min, tolerancja podawania ± 0,5 mm, czterowiosowy stojak (wysokość aplikacji, średnica opakowania, stożkowatość, pozycja pochylenia), uchwyt na dwie rolki z automatycznym procesem łączenia i wykrywaniem końca rolki, napędzana jednostka zwijająca folię podkładową, urządzenie jonizujące, rolki o średnicy zewnętrznej do 390 mm, folia podkładowa do 150 mm - Podawanie opakowań: ślimak z napędem servo; rozpoznaje uszkodzone i przewrócone opakowania - Orientacja opakowań: przygotowana do orientacji za pomocą kamery na karuzeli (monitorowanie 360 stopni, jedna kamera); przygotowane interfejsy elektryczne, jednostka regulacji mechanicznej nie jest zainstalowana - Kodowanie: przygotowane do drukarki laserowej na karuzeli, z zabezpieczeniem laserowym, wyłącznikiem bezpieczeństwa, impulsem taktującym, zasilaniem sprężonym powietrzem bezolejowym - Transporter: transporter łańcuchowy, szerokość 83,8 mm, stal nierdzewna (podobna do AISI 304); podawanie z napędem serwo, odbiór z silnikiem PM, centralne sterowanie przetwornicami częstotliwości - Osłona maszyny: otwierane drzwi na karuzeli (poliwęglan), otwierane drzwi na przednim stole (hartowane szkło bezpieczne) - Pneumatyka: Festo; komponenty Bosch-Aventics, Norgren Herion, SMC, Bürkert - Elektryka: 400/230 V, AC 3/N/PE, 50 Hz, 28 A przy pełnym obciążeniu, 50 A zabezpieczenie; UPS 400/230 V, 17 A - Media: 92,4 m³/h sprężonego powietrza bezolejowego, 0,009 m³/h wody procesowej - Waga: ok. 10 600 kg (karuzela 3200 kg, przedni stół 3000 kg, 1100 kg na stację do klejenia na zimno, szafa sterownicza 1000 kg) Wyposażenie - 2x stacje etykietujące do klejenia na zimno ERGOMATIC-CL, wymienne - 2x stacje etykietujące do etykiet samoprzylepnych AUTOCOL-TS, wymienne - Wolnostojąca szafa sterownicza z terminalem obsługi Krones iPanel - Centralne smarowanie (rozdzielacz progresywny Lincoln z pompą) - Moduł selekcji Ecopush - Zestaw do obsługi na wózku Ndsdpfxezzz N Hs Apceb Jednostka kontrolna (Checkmat) i urządzenie do kodowania opakowań używane z tą maszyną do etykietowania nie stanowią części tej maszyny. Stan Używana, zainstalowana i działająca w linii produkcyjnej; możliwość inspekcji na miejscu przed zakupem. Dostępność Dostępna od ręki. Maszyna znajduje si

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2006, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 50062, Mobilny robot owijający palety Siat WR100-M, owijanie pionowe, H2100, numer seryjny 50062, numer produkcyjny FAMROBOTWR100, rok produkcji 2006, wyposażony w ładowarkę akumulatorów. Urządzenie w bardzo dobrym stanie technicznym. Wyposażenie: klucz, dwie nowe baterie oraz nowy indukcyjny czujnik boczny. Masa: 350 kg Wymiary (dł. x szer. x wys.): 3,30 x 1,50 x 2,95 m Średnica talerza obrotowego: 1500 mm Obroty: do 10 obr./min, w zależności od wybranego programu Rolki: maks. szerokość 500 mm x średnica 300 mm Folia: maks. wysokość 1800 mm Maks. ciężar palety: 2000 kg Maksymalne wymiary palety: 1000 x 1200 mm Moc: 1 kW MASZT Wysokość owijania do: 2800 mm. Głowica PS – pre-stretch 250% Rozciąganie folii od 1 do 3,5 m. Ndodsw E Epbepfx Apcsb Rozciąganie odbywa się w głowicy, a nie na fotokomórce ładunku. Liczba palet/1 ładowanie akumulatora: do 120 palet EURO (wysokość 1800 mm). FUNKCJE OWIJANIA: 4 programy, programowalne przez operatora: Cykl góra-dół; cykl tylko w górę; cykl tylko w dół (możliwość ustawienia wysokości początkowej cyklu); cykl do zakładania kaptura foliowego. Regulowana liczba owinięć dolnej części palety oraz sekcji środkowej; Regulowana liczba owinięć górnej części palety; Regulowana prędkość owijania do maks. 83 m/min; Regulowana prędkość podnoszenia/opuszczania wózka z folią; Regulowana siła naciągu folii za pomocą hamulca elektromagnetycznego; Zestawy pre-stretch: 150, 200, 250%. Wideo: Cena: 3900 EUR + VAT (do negocjacji), FCA: Oradea/Rumunia Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Zastrzegamy prawo do błędów, zmian oraz wcześniejszej sprzedaży. We speak English./Wir sprechen Deutsch./Mówimy po węgiersku./Nous parlons français./Mówimy po rumuńsku.

Stan: dobry, jak nowy (używany), TECMA ZGRZEWANE KUBKI PAKOWARKA PODWÓJNA opakowania po 2, 4, 6 kubków Rok produkcji 2013 Nodpfjyrx Uvox Apcsdb Stan jak nowy Wyprodukowano we Francji

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Przegląd Niniejsza maszyna Krones Linatronic M to urządzenie do kontroli pustych butelek szklanych, wyprodukowane w 2018 roku. Sprawdza każdą butelkę przed napełnieniem i odrzuca wszystkie opakowania, które nie przejdą któregokolwiek z etapów kontroli. Maszyna łączy w sobie kontrolę opartą na kamerach, obejmującą dno, powierzchnię zamknięcia, gwint i ściany boczne, z wykrywaniem pozostałości płynów i substancji żrących za pomocą technologii wysokiej częstotliwości i podczerwieni. Dwa moduły ścian bocznych, wyposażone w cztery układy luster i cztery kamery, zapewniają kompleksowy widok przedniej części opakowania, a podwójny system oświetlenia szyjki butelki (DualFlash) oddzielnie kontroluje zewnętrzną i wewnętrzną powierzchnię uszczelniającą za pomocą dwóch minimalnie przesuniętych kątów oświetlenia. Obce opakowania są identyfikowane na wejściu do maszyny za pomocą detekcji wysokości, kształtu i koloru. Trzy moduły sortujące Ecopush oddzielają obce, zabrudzone i uszkodzone opakowania. Maszyną steruje się za pomocą terminalu Krones iPanel CD. Dane techniczne - Producent: Krones - Model: Linatronic M - Typ maszyny: Inspektor pustych opakowań - Rok produkcji: 2018 - Zastosowanie: Kontrola pustych opakowań przed napełnieniem, w tym detekcja pierścienia szyjki dla opakowań PET wielokrotnego użytku - Moduły kontroli: Kontrola dna, kontrola powierzchni uszczelniającej, kontrola gwintu (optyka stożkowa), kontrola ścian bocznych - Kontrola ścian bocznych: 2 moduły, każdy z 4 układami luster i 4 kamerami, dwa widoki na kamerę pod kątem 45° - Wykrywanie pozostałości płynów i substancji żrących: Wysoka częstotliwość i podczerwień - Dodatkowa detekcja: polaryzujące, przezroczyste folie na dnie i ścianie bocznej opakowania, odłamki szkła na dnie opakowania, ścieranie na ścianie bocznej, wykrywane przez kamerę - Wykrywanie obcych butelek na wejściu: wysokość, kształt i kolor opakowania za pomocą kamery - Sortowanie: 3 x Ecopush – obce opakowania na wejściu, zabrudzone i uszkodzone opakowania na wyjściu - Sterowanie: Terminal sterowania Krones iPanel CD, przygotowany do podłączenia danych do komputera osobistego (Datalyser) - Program testowania butelek z kodem 2D - Wysokość taśmy transportowej: 1200 mm, zakres regulacji 1155 – 1315 mm - Minimalna wymagana wysokość pomieszczenia: 2810 mm Ndsdpfszy Ud Isx Apcjb - Wymiary całkowite: ok. 6700 x 1300 x H 2800 mm - Kierunek pracy: Maszyna pracująca od prawej do lewej - Zasilanie: 400 / 230 V, 3/N/PE, 50 Hz, 6 A prąd obciążenia, 20 A bezpiecznik wstępny; zasilanie pomocnicze 230 V, 1/N/PE, 5 A - Normy: IEC 61439-1 / IEC 60204-1, znak CE - Podstawa i obudowa maszyny: Stal nierdzewna (zgodna z AISI 304), czysty design Wyposażenie - Oświetlenie DualFlash dla szyjki butelki, oddzielna kontrola zewnętrznej i wewnętrznej powierzchni uszczelniającej - Zintegrowana kontrola gwintu za pomocą zespołu luster ścian bocznych - Wykrywanie przewróconych opakowań przed maszyną (bariera świetlna z przesuwną klapką) - Jednostka przedmuchowa dna z cykliczną dyszą powietrzną do usuwania pozostałości piany i środków smarnych - Dmuchawa do opakowań na wejściu, platforma transportowa taśmy (3-częściowa) - Moduł zbiorczy sterowany serwomechanizmem dla odrzucanych opakowań na wyjściu - System pneumatyczny Festo z jednostką serwisową, smary dopuszczone do kontaktu z żywnością - Tryb awaryjny: Praca ciągła bez kontroli - Karta informacyjna maszyny OEM i rysunek techniczny Stan Używana, w pełni sprawna technicznie. Maszyna jest nadal zainstalowana w m

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Przegląd Ta wyprodukowana w 2006 roku automatyczna owijarka pierścieniowa do palet Octopus 1800 BFTS jest przeznaczona do automatycznego owijania towarów paletowanych folią stretch. Maszyna jest skonstruowana jako system owijania pierścieniowego, w którym wózek z folią obraca się wokół paletowanego ładunku, podczas gdy paleta jest transportowana przez maszynę na zintegrowanych przenośnikach rolkowych. System nadaje się do wysokowydajnego pakowania palet na końcówkach linii napojów i opakowań. Jest zainstalowany w całkowicie zamkniętej strefie bezpieczeństwa z oddzieleniem stalową siatką, drzwiami dostępowymi, panelem sterowania oraz wyłącznikiem awaryjnym. Maszyna pracowała w przemysłowym obszarze paletyzacji, połączonym z systemami transportu przenośnikowego i paletowego. Sterowanie odbywa się za pomocą panelu Siemens SIMATIC. Dane techniczne - Producent: TW Mima Packaging Systems / Oy M. Haloila Ab Ndsdpfjzb Azfex Apcob - Model: Octopus 1800 BFTS - Typ maszyny: Automatyczna pierścieniowa owijarka do palet - Rok produkcji: 2006 - Zastosowanie: Owijanie stretch towarów paletowanych - System owijania: Poziomy system pierścieniowy - Transport produktu: Zintegrowany napędzany przenośnik rolkowy - Zasilanie: 3 x 400 V - Prąd roboczy: 20 A - Interfejs sterowania: Panel Siemens SIMATIC - System transportowy: Przenośnik rolkowy przez strefę pakowania - Konstrukcja: Wytrzymała stalowa rama portalowa z żółtym zespołem owijarki pierścieniowej - Miejsce montażu w linii produkcyjnej: Strefa paletyzacji / końcówka linii pakującej - Stan: Używany, zainstalowany w przemysłowym środowisku produkcyjnym

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Pakowarka 6-głowicowa do butelek szklanych 0,5 l i 0,33 l: Krones Linapac II E35 LT1G Pojemność butelek: 6 x 20 lub 6 x 24 butelek Maszyna (dodatkowo): Pakowarka do skrzynek na butelki Moc: 24,5 kW Zużycie powietrza: 0,0002 m³/butelka Napięcie: 230/400 V Częstotliwość: 50 Hz Długość: 6160 mm Szerokość: 4120 mm Wysokość: 5033 mm Formaty: butelka szklana 0,5 l (śr. = 68,5 mm, wys. = 270 mm; Ale / Longneck), butelka szklana 0,33 l (śr. = 61 mm, wys. = 238 mm; Ale / Longneck) Układ warstw: 6 x 20 poprzecznie, 6 x 24 poprzecznie, skrzynka plastikowa na 20 szt. (400 x 300 x 300 mm), skrzynka plastikowa na 24 szt. (400 x 300 x 270 mm) Kierunek pracy: od prawej do lewej Obsługa / sterowanie: PLC, szafa sterownicza z panelem dotykowym Nodpexbqldefx Apcedb Położenie: wolnostojąca Konstrukcja podstawowa: rama z profili kwadratowych na stopach kulistych Wyposażenie: 1 maszyna bazowa (windą, pozioma jednostka liniowa, uchwyt głowic, osie ruchu), 2 zestawy głowic chwytakowych (rama z 6 głowicami pierścieniowymi, po 20 (ewentualnie 24) chwytaków pierścieniowych, urządzenie wyciągające, ręczna wymiana, rama wprowadzająca, zestaw wibrujący, moduł kontroli kompletności, listwy zaciskowe do regulacji prowadnic), magazyn regałowy (miejsca magazynowe z napędem do automatycznego magazynowania), transport pojemników, transport opakowań zbiorczych, zabezpieczenia, wyposażenie elektryczne i pneumatyczne Periferia: stoły buforowe na puste i pełne skrzynki Waga: 2500 kg

Stan: używany, Rok budowy: 1998, Przegląd Ta linia rozlewnicza do butelek szklanych wielokrotnego użytku składa się głównie z urządzeń firmy KRONES oraz wybranych komponentów innych uznanych europejskich producentów, takich jak Hormes, RINK i HEUFT. Linia została zaprojektowana na wydajność nominalną 33 000 butelek na godzinę i obejmuje wszystkie kluczowe etapy procesu od depaletyzacji do paletyzacji. Etykieciarka zostanie skompletowana zgodnie z wymaganiami nabywcy, dzięki czemu koncepcja linii może być dostosowana do planowanego portfolio butelek i produktów. Linia nadaje się do zastosowań napojowych z wykorzystaniem butelek szklanych wielokrotnego użytku. W oparciu o wymienione maszyny, linia jest przystosowana do obsługi skrzynek, przygotowania do mycia butelek, kontroli pustych pojemników, wysokowydajnego rozlewu i zamykania oraz ponownego pakowania w skrzynki wielokrotnego użytku. Dla butelek z zakrętką maszyna RINK może zostać ustawiona przed myjką do butelek; dla butelek zamykanych kapslem koronowym wymagana jest dodatkowa wymienna formatka zgodnie z Państwa uwagą. Dane techniczne Wydajność: 33 000 butelek na godzinę Typ linii: Linia rozlewnicza do butelek szklanych wielokrotnego użytku Rok produkcji kluczowych maszyn: głównie 1998 lub młodsze Typ butelki: Butelki szklane wielokrotnego użytku Rodzaj zamknięcia: kapsle koronowe i zakrętki Rodzaj opakowania: skrzynki na napoje / skrzynki plastikowe wielokrotnego użytku System rozlewu: izobaryczny blok napełniający firmy KRONES Uwagi szczególne: RINK KM 790/4K-3K QL: tylko dla butelek z zakrętką. Dla butelek z kapslem koronowym wymagany jest odpowiedni zestaw formatujący. Etykieciarka: zostanie uzupełniona zgodnie z wymaganiami klienta Njdpfjytvyfex Apcsdb Zakres dostawy Depaletyzator | Profipack | – | 2006 Maszyna odskrzynkowująca | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 Myjka do skrzynek | Hormes | Kistenwaschanlage | 1992 Odkapslarka do skrzynek | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 Myjka do butelek | KRONES | Lavatec-KES | 1998 Kontrola pustych butelek | HEUFT | Spectrum TX | 2015 Blok rozlewniczy | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 Etykieciarka | będzie dostosowana do wymagań klienta Pakowacz | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 System paletyzacji | Profipack | 2006 Owijarka do palet | Robopack | 2006 Zabezpieczenie palet | Owijanie pionowe | 2006 Dodatkowe informacje: Formaty butelek: - 0,25 l butelka pojedyncza – Ø 57,5 × 215 mm - 0,33 l butelka Ale – Ø 61 × 236,5 / 238 mm - 0,33 l butelka Ale – Ø 68,5 × 234,5 mm - 0,5 l butelka Ale – Ø 68,5 × 270 mm - 0,5 l butelka Stein – Ø 70,5 × 174 mm - 0,5 l butelka Bavaria – Ø 70 × 260 mm - 0,5 l butelka NRW – Ø 67 × 260 mm - 0,5 l butelka pojedyncza – Ø 82 × 295 mm - 0,7 l butelka GDB – Ø 79 × 290 mm - 0,75 l butelka GDB – Ø 79 × 290 mm - 1,0 l butelka GDB (lekka) – Ø 84 × 305 mm - 1,0 l butelka AMG – Ø 83,7 × 298 mm Formaty skrzynek: - 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm - 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm - 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm - 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm - 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm

Stan: używany, Rok budowy: 2002, numer maszyny/pojazdu: M316, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościowe Ten elektroniczny monoblok rozlewniczy integruje płukanie, izobaryczne napełnianie oraz zamykanie na kompaktowej, opracowanej przez firmę Krones platformie obrotowej. Optymalizowany pod butelki PET oraz wodę gazowaną zapewnia wysoką wydajność przy doskonałej stabilności procesowej i higienie. Konfiguracja obejmuje nalewak z 80 zaworami, płuczkę z 60 chwytakami oraz zakręcarkę Zalkin z 15 głowicami. Używany jest transport za szyjkę dla precyzyjnego prowadzenia pojemników. Wydajność produkcyjna: do 25 000 butelek/h Obecny format butelki: 0,5 l Materiał pojemnika: PET Transport za szyjkę: Tak (transfer szyjki) Typ szyjki: Alaska Zawory napełniające: 80 Głowice zakręcające: 15 (Zalkin) Zarządzanie CO₂: Tak (izobaryczne napełnianie dla produktów gazowanych) Typ maszyny: obrotowa Kierunek obrotu: przeciwnie do ruchu wskazówek zegara Podziałka: 111 mm Maksymalna wysokość pojemnika: 320 mm Wysokość robocza: 1200 mm Producent: Krones Zaawansowane systemy automatyzacji i sterowania Monoblok wyposażony jest w interfejsy HMI Krones dla uproszczonej obsługi i diagnostyki. Specjalne panele sterujące KFS-3 oraz KRS-1 zapewniają przejrzysty monitoring procesów, licznik produkcji w czasie rzeczywistym oraz prowadzone funkcje takie jak resetowanie licznika produkcji, zarządzanie listą błędów i test lamp. Obsługa przez operatora jest ułatwiona dzięki intuicyjnej klawiaturze z kontekstową pomocą i wskaźnikami statusu w całym module maszyny. Zintegrowane panele sterujące Krones z HMI Licznik produkcji w czasie rzeczywistym i wizualizacja stanu Programowalne przyciski funkcyjne dla szybkiej obsługi Wyłączniki awaryjne i zabezpieczone stanowiska operatorskie Możliwość integracji z liniami produkcyjnymi Przeznaczony do środowisk opakowań przemysłowych, ten używany komponent linii rozlewającej może pracować jako część kompletnej instalacji produkcji napojów lub jako samodzielny monoblok. Transport za szyjkę zapewnia stabilny przepływ przy lekkich opakowaniach PET, natomiast obrotowa architektura umożliwia szybkie przezbrojenie między kompatybilnymi formatami. Integracja inline z przenośnikami przed- i za-monoblokiem Przeznaczony do obsługi butelek PET z transportem za szyjkę Elastyczność formatowa wokół 0,5 l z potencjałem dla sąsiadujących rozmiarów w zależności od wyposażenia formatowego Idealny do wody niegazowanej oraz gazowanej w produkcji napojów Stan maszyny oraz historia konserwacji Nsdeyr Hvujpfx Apcsdb Monoblok został wycofany z regularnej produkcji około trzy miesiące temu; nie zostały zgłoszone żadne problemy. Znajduje się w doskonałym stanie technicznym i jest gotowy do natychmiastowej wysyłki. Stan operacyjny: sprawny Czas od ostatniej produkcji: ok. 3 miesiące Stan: znakomity; w chwili wyłączenia w pełni funkcjonalny.

Rok budowy: 1991, stan: gotowy do pracy (używany), 1991 (5) Przenośnik korka (6) Okablowanie Kematec Dratomat 20, rok budowy: 1991 (7) Depaletyzator Schneider EPA 211, rok budowy: 1991 (8) Depaletyzator Schneider EPA 505, rok budowy: 1991 (9) Kapsułkarka Robino Zenith 2-32 Otticoo, rok budowy: 1991 (10) Labeller Krones Solomatik 20-8-4, rok budowy: 1982 (11) Case packer Kettner Robot BE3/CT, rok budowy: 1990 (12) Paternoster do transportu kartonów (13) 2x Case erector Kettner KAF 2400 F, rok budowy: 1996 (14) Kapslownica Kettner HD 2500, rok budowy: 1990 (15) Ładowarka palet Kettner Pressant Universal, rok budowy: 1990 (16) Binder Born HB R 240/430, rok budowy: 1990 (17) Przenośnik rolkowy do palet (18) Przenośnik rolkowy, przepustowość: 18.000 butelek/h, z dokumentacją, nadaje się do butelek wina musującego, linia była nieużywana przez dziesięć lat. Ndodpfx Aek Nm Nrjpcob

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Ogólny opis SMI SK 452 T to maszyna do pakowania w folię termokurczliwą butelek PET, wyprodukowana w 2002 roku przez firmę SMI (Włochy). Maszyna układa butelki w zestawy, owija je folią termokurczliwą, a następnie poddaje folię obróbce termicznej w zintegrowanym tunelu grzewczym – przy wydajności do 30 000 butelek na godzinę. Przeznaczona jest do pakowania butelek o pojemności 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l i 1,5 l w zestawy po 3x2, a także butelek o pojemności 0,5 l w zestawy po 4x3. Posiada również tryb pracy bez pakowania. Obszar pakowania jest całkowicie otoczony osłoną ochronną z przezroczystymi panelami. Maszyna była dotychczas wykorzystywana jako urządzenie do pakowania w folię termokurczliwą w linii rozlewu PET do wody i nadal jest zainstalowana oraz podłączona do zasilania, co umożliwia jej oględziny podczas produkcji. Dane techniczne - Producent: SMI (Włochy) - Model: SK 452 T - Rok produkcji: 2002 - Typ maszyny: Maszyna do pakowania w folię termokurczliwą butelek PET z zintegrowanym tunelem grzewczym - Wydajność: do 30 000 butelek/godzinę - Format pakowania: 0,5 l (3x2 i 4x3), 0,75 l (3x2), 1,0 l (3x2), 1,5 l (3x2) - Tryb pracy bez pakowania - Lokalizacja: Niemcy Wyposażenie - Wielotorowy system podawania butelek z separatorami torów - Jednostka pakująca i owijająca folią z uchwytem na rolki folii - Zintegrowany tunel termokurczliwy (piec grzewczy) - Kompletna osłona zabezpieczająca z przezroczystymi panelami i wyłącznikami awaryjnymi Stan Maszyna jest nadal zainstalowana, podłączona do sieci elektrycznej i pracuje w normalnym cyklu produkcyjnym. Można ją obejrzeć i ocenić na miejscu w zakładzie. Dostępność Njdpfsz Elkyjx Apcjdb Maszyna jest dostępna od 31 października 2026 roku. Znajduje się w Niemczech.

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Przegląd Ten owijający kartoniarka została wyprodukowana w 2008 roku przez niemiecką firmę MEYPACK. Maszyna jest w bardzo dobrym stanie i była używana sporadycznie, ponieważ główną metodą pakowania w zakładzie były skrzynki plastikowe. Została już zdemontowana oraz zmagazynowana i jest dostępna od ręki. Njdjwhf S Uopfx Apcedb Dane techniczne - Wydajność: - 60 opakowań/min przy 2x5 (10 butelek) - 40 opakowań/min przy 4x5 (20 butelek) - Rodzaj opakowania: karton typu wrap-around - Wymiary kartonu: - Długość: 120 - 300 mm - Szerokość: 210 - 400 mm - Wysokość: 100 - 350 mm - Format zestawów: 2x5 i 4x5 Zakres dostawy - Meypack VP 531WA kartoniarka typu wrap-around

Stan: używany, Rok budowy: 1997, numer maszyny/pojazdu: M304, Krones PET Block 54/8 Monoblok Rozlewaczka–Zakręcarka – PrzeglądKrones PET Block 54/8 to używany monoblok składający się z rotacyjnej izobarycznej rozlewaczki oraz rotacyjnej zakręcarki do nakrętek śrubowych dla butelek PET. Zaprojektowany do produkcji napojów i przemysłowego pakowania, idealnie nadaje się do integracji z używaną linią rozlewniczą wymagającą rozlewu przeciwciśnieniowego i aplikacji zamknięć PCO 1881. Dzięki 54 stałym zaworom nalewającym i 8-głowicowej zakręcarce zapewnia niezawodne osiągi na dużych formatach PET z precyzyjną obsługą szyjek.Dane techniczne i osiągiKonfiguracja: Monoblok Rozlewaczka–Zakręcarka (rozlewaczka + zakręcarka; bez modułu myjki)Technologia rozlewu: Izobaryczna, przeciwciśnieniowa ze stałymi zaworamiLiczba zaworów nalewających: 54Rozstaw zaworów (odległość osi): 126 mmZakręcarka: 8-głowicowa rotacyjna zakręcarka do plastikowych zamknięćGwint szyjki: PCO 1881 (krótki gwint) – plastikowe nakrętki śruboweMateriał butelek: PETWydajności nominalne: 1.5 L = 9,000–10,000 bph; 3.0 L = 7,000–8,000 bphKierunek obrotu maszyny: Zgodnie z ruchem wskazówek zegaraWymiary całkowite: D 3.8 m, S 3.2 m, W 2.65 mWaga przybliżona: 7,500 kgReferencja: M304Szczegóły modułówKaruzela rozlewaczki: 54 zawory, zaprojektowana do napojów gazowanych i pracy w trybie przeciwciśnieniowym; odpowiednia do napojów niegazowanych z inertyzacją w zależności od konfiguracji produktu.Wieża zakręcarki: 8 głowic zakręcających zoptymalizowanych pod plastikowe nakrętki śrubowe PCO 1881; stały moment aplikacji i kontrola szyjki butelki dla opakowań PET.Zaawansowana automatyka i systemy sterowaniaPlatforma PLC: Siemens S7 do sterowania procesem, diagnostyki i integracji.Sygnały i I/O: Przewidziane standardowe sygnały cyfrowe do synchronizacji z urządzeniami w górę/w dół linii na używanej linii rozlewniczej.Sterowanie procesem: Fazy przeciwciśnieniowe zarządzane przez PLC dla stabilnych poziomów napełnienia i utrzymania CO₂.Możliwości integracji z linią produkcyjnąKompatybilność liniowa: Idealna dla środowisk produkcji napojów poszukujących modernizacji lub rozbudowy używanej linii pakowania przemysłowego.Urządzenia w górę linii: Może współpracować z zewnętrznymi myjkami do butelek lub wytłaczarkami rozdmuchowymi (nie wchodzą w skład dostawy).Urządzenia w dół linii: Kompatybilna z przenośnikami, etykieciarkami, pakowaczami i paletyzatorami.System prowadzenia: Obsługa po szyjce PET dla stabilnego transferu między rozlewaczką a zakręcarką.Stan maszyny i historia serwisowaStatus: W magazynie; rozlewaczka zdemontowana i złożona do przechowania.Gotowość operacyjna: Praca po zaplanowanym serwisie/konserwacji.Zasilanie: Niepodłączone.Godziny pracy: Nieskonfigurowane.Typowa dostępność: Jednostka może być przygotowana do wysyłki po serwisie ze standardowym czasem realizacji.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćKorzyści procesowe: Izobaryczna konstrukcja ze stałymi zaworami wspiera niskopieniący rozlew, minimalny pobór... Nedpfx Aeyhcgbjpcedb

Stan: dobry (używany), EKH-455 – maszyna do pakowania termokurczliwego. Maszyna gotowa do użytku. Nsdpfxezur Ade Apcodb Na zdjęciach przedstawiono rzeczywisty produkt. Opis: Główne zalety maszyn do pakowania termokurczliwego to jednoczesne zgrzewanie i obkurczanie, niewielkie rozmiary oraz łatwość transportu. Stanowią idealne rozwiązanie dla sklepów, piekarni, magazynów, archiwów, księgarni itp. Oferują możliwość regulacji czasu zgrzewania i temperatury grzałki, a także umożliwiają obkurczanie folii PVC i poliolefinowych. Dane techniczne: Zasilanie: 230 V Moc: 3,77 kW Maksymalne wymiary produktu: 520 x 390 x 250 mm Wymiary zgrzewarki: 550 x 420 mm Waga: 125 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2013, Przegląd Kompletna linia rozlewnicza do szklanych butelek jednorazowego użytku o wydajności około 16 000 butelek/godz. przy pojemności 0,75 l i około 20 000 butelek/godz. przy pojemności 0,33 l. Centralnym elementem linii jest blok myjąco-rozlewniczo-zakręcający typu KOSME BARIFILL RFC 50-60-10 VKP, wyprodukowany w 2013 roku. Szklane butelki są podawane przez odpaletyzator Krones typu Sweep-Off z 2020 roku; za nim znajduje się kontrola zakręcania Krones CHECKMAT, maszyna etykietująca na bazie kleju na zimno KHS INNOKET z systemem pozycjonowania etykiet opartym na kamerach, maszyna pakująca typu wrap-around Krones WRAPAPAC oraz system paletyzacji GEA Procomac OPERA z owijarką stretchową Robopac i systemem etykietowania palet Logopack. Atrakcyjna linia średniej klasy do wody, napojów chłodzących, piwa, cydru i innych produktów rozlewanych do szklanych butelek. Dane techniczne - Rok produkcji: głównie 2013 - Wydajność: ok. 16 000 butelek na godzinę przy 0,75 l / ok. 20 000 butelek na godzinę przy 0,33 l - Zastosowanie: rozlewanie i pakowanie szklanych butelek jednorazowego użytku - System rozlewniczy: krótka rura, VKP, 60 głowic rozlewczych, podział 113 mm - Maszyna myjąca: 50 stanowisk, jednokanałowa, podział 113 mm - Zasilanie bloku rozlewniczego: 400 V, 50 Hz, moc zainstalowana 17 kW, 38 A - Sprężone powietrze dla bloku rozlewniczego: 6 barów, ok. 450 Nl/min; woda: 4 bary, ok. 3,5 m³/h - Waga bloku rozlewniczego: ok. 10 500 kg - Zintegrowane czyszczenie pianą; panel HMI z ekranem dotykowym na wysięgniku Zakres dostawy - Odpaletyzator | Krones | PRESSANT UNIVERSAL 1A | Odpaletyzator typu sweep-off do nowych butelek, serwomechanicznie sterowany czterostronny wózek centrujący, podnośnik palet, ok. 5 000 mm taśmy transportowej, ok. 48 000 pojemników/h | 2020 - Blok myjąco-rozlewniczo-zakręcający | KOSME | BARIFILL RFC 50-60-10 VKP | Rama ze stali nierdzewnej, przezroczyste osłony z zabezpieczeniami, instalacja procesowa, dostępne rysunki układu | 2013 - Zakręcarka | Zalkin | CA9 360 NG | 10 stanowisk zakręcania, ok. 22 000 butelek/h; w zestawie głowice zakręcające | 2013 - Kontrola zakręcania | Krones | CHECKMAT Ndjdpfx Ajzv Tu Dopceb - Maszyna etykietująca | KHS | INNOKET KL2040/120-30 LM | Klej na zimno, do 26 000 butelek/h, system kamer do pozycjonowania etykiet, sterownik Siemens S7, nowy panel HMI z ekranem dotykowym 2019, formaty m.in. 0,33 l longneck, butelki z zakrętką twist-off i butelki z kapslem | 2004 - Maszyna pakująca typu wrap-around | Krones | WRAPAPAC | 45 kartonów/min, format kartonu np. 15 x 750 ml szklanych butelek, jednostka nanosząca klej na gorąco Nordson PROBLUE LIBERTY 14 z automatycznym systemem napełniania | 2003 - Paletyzator | GEA Procomac | OPERA | niski podajnik, automatyczna zmiana wzorów i rozmiarów palet, kompletny system transportu palet, magazyn palet, obsługa palet podstawowych | 2009 - Owijarka stretch | Robopac - System etykietowania palet | Logopack - Taśmy transportowe | KOSME | Transport butelek między maszynami, rozdzielacz linii i odprowadzanie | 2013 Stan Używany. Kluczowe elementy linii są zainstalowane w środowisku produkcyjnym i nadal są w użyciu; blok myjąco-rozlewniczo-zakręcający przeszedł gruntowny przegląd w IV kwartale 2025 roku i może zostać obejrzany i oceniony podczas pracy na życzenie. Maszyna etykietująca była w użyciu do stycznia 2025 roku, przeszła remont w 2019 roku i obecnie znajduje się w magazynie. Linia składa się z komponentów pochodzących z różnych lokalizacji produkcyjnych. Dostępność O

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2009, Producent: Audion Elektro Typ: AVP 600-2 Rok produkcji: 2009 Ndsdpoht Hkkefx Apcob Moc 0,7 kW AUDION Veggiepack to unikalna półautomatyczna maszyna pakująca do okrągłych warzyw. np. sałata, kapusta, brokuły, kalafior itp. Produkt jest szczelnie pakowany w opakowania z polipropylenu lub owinięte w folię polistyrenową, tak aby wokół produktu nie pozostawała zbędna folia. Produkt jest chroniony przed uszkodzeniem, a okrągłe opakowanie podkreśla jego wygląd. Cechy produktu: Zapieczętowane w dolnej części produktu Folię i produkt należy opróżniać oddzielnie Pozycjonowanie folii za pomocą czujnika fotokomórki Szybki czas nagrzewania Nie jest wymagana sprężarka powietrza Regulowana gęstość upakowania Dane techniczne AVP 600 Wymiary maszyny (wys. x szer. x wys.): 1230x830x960 mm Masa maszyny: 220 kg Listwa uszczelniająca: uszczelnienie termiczne Folia: (perforowana) CPP, OPP, polistyren Grubość folii: ok. 15 mikronów Szerokość folii: 520-600 mm Długość produktu: do 220 mm Wysokość produktu: do 175 mm Wydajność produkcyjna: maks. 550 / godz. Napięcie: 230 V / 1 Ph / 50 Hz Pobór mocy: 700 W

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2006, całkowita długość: 16 500 mm, - pralka (wymaga remontu) - stanowisko montażowe - prasa do paneli bez systemu napełniania gazem, w dobrym stanie (wymiary 2100 x 2500 mm) - stół demontowalny - rok produkcji: 2006 - długość linii: 16,5 m Ndodpfxezk A Hxe Apcsb - kierunek: od prawej do lewej

Stan: używany, Rok budowy: 2023, Etykietarka do nakładania etykiet na zimno na butelki szklane. Służy do nakładania etykiet na przód, tył i boki butelki, wykonanych z papieru. Wyposażona w laser CO2 firmy Domino do znakowania etykiet. W 2023 roku etykietarka została zmodernizowana poprzez przebudowę mechaniki i wymianę układów elektrycznych. Maszyna (dodatkowe informacje): Etykietowanie na zimno Wydajność: ok. 60 000 butelek/godz. Pobór prądu: 32 A Napięcie: 400 / 230 V Częstotliwość: 50 Hz Formaty: 0,5 l, butelka o długiej szyjce Nodpfx Aozu Rzlepcjdb Obsługa / sterowanie: Simatic S7-1500 Umieszczenie / pozycja: w obudowie ze stali nierdzewnej, zamontowanej na podstawie Konstrukcja podstawowa: obrotowa Wyposażenie: magazynki na etykiety; pompy do kleju; drzwi ochronne; szafa sterownicza; terminal operatorski z wizualizacją.

Stan: używany, Etykieciarka rotacyjna do etykietowania butelek przy użyciu dwóch stacji na zimny klej. Ndsdjywciiopfx Apcsb Producent: KRONES Model: BONAMATIC Rok produkcji: 1994 Wydajność: do 10.000 butelek/h Karuzela: 12-stacyjna Konfiguracja: 2 x głowice do etykiet na zimny klej Przebieg: 31.526 h Oryginalna dokumentacja elektryczna. Stan techniczny: maszyna używana, stan jak na zdjęciach

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Przegląd Ta maszyna do pakowania w folię termokurczliwą została wyprodukowana w 2011 roku przez amerykańską firmę Hartness International. Multi Packer to wszechstronna maszyna pakująca w folię, przeznaczona do pakowania butelek PET, butelek szklanych lub puszek w różnych formatach opakowań. Obecnie maszyna jest skonfigurowana do butelek PET (1,5 l) oraz butelek PET (0,5 l) w paczkach 2×(3×2), jednak łatwo ją przystosować do innych formatów i konfiguracji pakowania. Urządzenie znajduje się w bardzo dobrym stanie, jest częścią linii produkcyjnej i dostępne od zaraz. Maszyna oferuje wysoki poziom elastyczności dzięki regulowanym prowadnicom podawczym. Ndjdpfxoy Sccre Apcjb Dane techniczne - Rok produkcji: 2011 - Wydajność: 60 szt./min - Ustawione formaty: 1,5 l PET (2×(3×2)) oraz 0,5 l PET - Praca: tylko folia - Zastosowanie: woda, piwo, napoje gazowane CSD - Stan: bardzo dobry, nadal podłączona Dodatkowe informacje - Dostępny przenośnik taśmowy na opakowania