Używane Kompletna Fabryka Mebli na sprzedaż (3 275)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 521.111, średnica tarczy piły: 360 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, szerokość cięcia (maks.): 3 300 mm, napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, prąd wejściowy: 51 A, Wyposażenie: osłona tarczy piły, Do sprzedania profesjonalna i wydajna piła panelowa IMA Schelling model FH 4 330. Maszyna pracuje w zakładzie produkcji mebli na wymiar. Regularnie serwisowana, gotowa do dalszej pracy od zaraz. Wykorzystywana do cięcia płyt wiórowych, płyt MDF oraz blatów kuchennych. Kluczowe informacje i stan techniczny: Fgedpszvyggsfx Acneg Rok produkcji: 2017 Moc: 18kW Zasilanie: 400V (3 fazy) 50Hz Stan: dobry, w ciągłej eksploatacji Historia użytkowania: piła użytkowania w trybie jednozmianowym, 8h dziennie

Stan: nowe, Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, pojemność zbiornika: 3 500 l, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, BRINOX Zbiornik przygotowawczy 3.500 L – 1.4435 – płaszcz podwójny – PED Moduł G – TÜV SÜD – FAT – 2020 – Stan jak nowy Producent: BRINOX d.o.o. Typ: SVMBHI-3500 Nr ewidencyjny: BH6770-BH1001 Numer seryjny: 1003460 Rok produkcji: 2020 Stan: Jak nowy / nieużywany Pakiet BH6770-BH1001 28 DANE TECHNICZNE Typ produktu: zbiornik przygotowawczy / zbiornik ciśnieniowy Pojemność robocza: 3500 l Pojemność całkowita: 4304 l Pojemność płaszcza: 202 l Masa własna: 1.958 kg Materiał stykający się z produktem: 1.4435 Płaszcz: 1.4404 Oznaczenie CE: CE 0036 Dopuszczalne ciśnienie zbiornika PS: -1 / +3 bar Ciśnienie próbne zbiornika PT: 5,6 bar Dopuszczalne ciśnienie płaszcza PS: -1 / +6 bar Ciśnienie próbne płaszcza PT: 10,8 bar Dopuszczalna temperatura TS: od -10°C do +150°C Grupa płynów: 2 Projekt wg wytycznych AD 2000 Zbiornik ciśnieniowy zgodny z PED 2014/68/EU Kategoria III Moduł G – indywidualna inspekcja Jednostka notyfikowana: TÜV SÜD Industrie Service GmbH (nr ident. 0036) Odbiór TÜV zawierający kontrolę końcową i próbę ciśnieniową – pełna dokumentacja. FAT – Factory Acceptance Test Zbiornik został kompleksowo poddany próbom FAT i zatwierdzony w fabryce. Przeprowadzone badania m.in.: • Próba ciśnieniowa wg PED • Kontrola wizualna wszystkich spoin • Badania nieniszczące (RT, PT wg planu badań) • Weryfikacja wymiarów i rysunków (as-built) • Pomiar chropowatości powierzchni wewnętrznej (Ra ≤ 0,8 µm) • Kalibracja manometrów • Kontrola oznakowania • Pełna kontrola dokumentacji Kompletne protokoły FAT dostępne. WYKONANIE • Cylindryczny, poziomy zbiornik • Podwójny płaszcz z systemem półrur • Wnętrze elektropolerowane i pasywowane • Wysoki połysk powierzchni kontaktu z produktem • Spoiny zgodne z wymaganiami farmaceutycznymi • Właz DN 500 • Króciec wsadowy/pudrowy DN 300 • Przyłącza CIP • Zawór bezpieczeństwa • Przyłącza do pomiaru ciśnienia i temperatury • Przyłącze do mieszadła Fgodpfxoylng Uo Acnog • Solidne łożyska trawersowe • Ucha transportowe DOKUMENTACJA – kompletna i uporządkowana Obszerny projektowy zbiór dokumentacji jakościowej i produkcyjnej zawiera m.in.: • Deklarację zgodności UE i gwarancje • Certyfikat TÜV z raportem odbiorczym (Moduł G) • Badanie projektu i certyfikacja TÜV • Certyfikaty materiałowe 3.1 • Listy spawaczy i kwalifikacje WPS/WPQR • Raporty z badań nieniszczących (RT, PT itp.) • Certyfikaty analityczne materiałów dodatkowych oraz gazów spawalniczych • Certyfikat kwalifikacji przedsiębiorstwa • Protokół chropowatości • Raport z obróbki powierzchniowej • Protokół z pomiarów wymiarowych • Protokół prób ciśnieniowych • Certyfikaty kalibracyjne • Raporty i dokumenty CE zainstalowanych komponentów • Zestawienie ze specyfikacją części • Rysunki szczegółowe • Instrukcje obsługi i konserwacji Pełny, cyfrowy zestaw dokumentacji dostępny. STAN • Nigdy nie używany produkcyjnie • Magazynowa • Powierzchnia wewnętrzna absolutnie jak nowa • Brak korozji • Brak śladów użytkowania • Stan fabryczny • Dostępny od ręki PRZEZNACZENIE • Rozwiązania farmaceutyczne • Systemy WFI / PW • Produkcja buforów i mediów • Sterylne procesy cieczy • Instalacje produkcyjne GMP • Zastosowania biotechnologiczne CECHA SZCZEGÓLNA Wysokiej klasy produkcja BRINOX dla przemysłu farmaceutycznego z pełną indwidualną inspekcją PED Moduł G przez TÜV SÜD, oznaczeniem CE 0036 oraz udokumentowanymi badaniami FAT. To nie jest typowy zbiornik magazynowy, lecz element projektu zweryfikowany pod kątem jakości z pełną dokumentacją zgodności GMP.

Rok budowy: 2003, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, maksymalna waga ładunku: 100 kg, całkowita długość: 1 965 mm, całkowita szerokość: 1 970 mm, całkowita wysokość: 2 550 mm, objętość przestrzeni ładunkowej: 2 m³, numer maszyny/pojazdu: 03108, Wytrzymała, przemysłowa suszarka bębnowa o pojemności 100 kg, z ogrzewaniem parowym, do obróbki odzieży i tekstyliów. Triveneta Grandi Impianti E/100 R.V. to wytrzymała, przemysłowa suszarka bębnowa z ogrzewaniem parowym, produkowana przez firmę Triveneta Grandi Impianti S.r.l. we Włoszech. Zaprojektowana do ciągłej pracy w zakładach pralniczych i wykończeniach tekstyliów, ta suszarka o dużej pojemności jest idealna do produkcji odzieży, produkcji denimu, pralni komercyjnych i innych zastosowań wymagających suszenia dużych ilości. Urządzenie to (wewnętrzny numer referencyjny MASI: K672) było używane w profesjonalnej produkcji odzieży do czasu zamknięcia fabryki i pozostawało w pełni sprawnne. Dane techniczne: • Producent: Triveneta Grandi Impianti S.r.l. • Model: E/100 R.V. • Typ maszyny: Przemysłowa suszarka bębnowa z ogrzewaniem parowym • Numer seryjny: 03108 • Rok produkcji: 2003 • Kraj produkcji: Włochy • Maksymalna pojemność: 100 kg • System grzewczy: Zewnętrzne zasilanie parą • Zasilanie: 400 V, 3-fazowe, 50 Hz • Waga maszyny: Ok. 1450 kg • Wymiary: • Szerokość: 1970 mm • Głębokość: 1965 mm • Wysokość: 2550 mm Główne cechy: • Przemysłowy bęben suszący o dużej pojemności • System suszenia z ogrzewaniem parowym • Cyfrowe sterowanie mikroprocesorowe • Programowalne cykle suszenia • Pneumatyczny system otwierania drzwi • Frontowe drzwi z nierdzewnej stali • Podwójny system wyciągu i wentylacji • Zintegrowana obudowa filtra strzępów • System awaryjnego zatrzymania • Wytrzymała, przemysłowa konstrukcja • Zaprojektowana do pracy w środowiskach produkcyjnych o ciągłym cyklu W zestawie: • Przemysłowa suszarka bębnowa Triveneta Grandi Impianti E/100 R.V. • Zintegrowany panel sterowania mikroprocesorowego • Interfejsy podłączenia pary • System filtracji strzępów • Pneumatyczny system otwierania drzwi • Przemysłowa rama nośna Zastosowanie: Fgodpfx Acszmwdkonsg • Produkcja odzieży • Produkcja denimu • Przemysłowe operacje pralnicze • Wykończenie tekstyliów • Komercyjne zakłady pralnicze • Przemysłowe suszenie odzieży • Obróbka tekstyliów o dużej objętości Stan: • W pełni sprawna przed zamknięciem fabryki • Wcześniej używana w profesjonalnej produkcji odzieży • Dobry stan przemysłowy • Konstrukcyjnie kompletna • Normalne ślady użytkowania, typowe dla urządzeń przemysłowych • Drobne oznaki korozji powierzchniowej wokół ramy drzwi • Dostępna do oględzin przed demontażem Lokalizacja: Valga, Estonia Demontaż i transport: Kupujący jest odpowiedzialny za odłączenie przyłączy pary, elektrycznych i pomocniczych, demontaż, załadunek, transport oraz wszystkie związane z tym koszty. Zaleca się użycie profesjonalnego sprzętu do podnoszenia i transportu ze względu na wagę maszyny, która wynosi około 1,5 tony. Warunki sprzedaży: Sprzedawane "tak, jak jest", w miejscu, w którym się znajduje, bez gwarancji. Część likwidacji fabryki MASI JEANS. Maszyna jest dostępna do kupienia oddzielnie lub wraz z kompletną linią przemysłowej pralni i wykończeni.

Rok budowy: 2024, stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 04344, FABRYCZNIE NOWE Linie Leistritz ZSE Maxx Series (27 / 40 / 50) – 48 L/D – 0 godzin – Oryginalnie zapakowane! Specyfikacja techniczna Producent: Leistritz Extrusionstechnik GmbH Dostępne modele: - ZSE 50 Maxx - ZSE 40 Maxx - ZSE 27 Maxx Rok produkcji: 2024 Stan: 100% fabrycznie nowy (Zero godzin pracy, całkowicie nieużywany, w oryginalnym opakowaniu fabrycznym) Współczynnik L/D: 48:1 (Wszystkie jednostki zostały zmodernizowane przez Leistritz — kompletne nowe cylindry i nowe wały ślimaków) Wszystkie maszyny wyposażone są w podajniki boczne. Opis Możliwość natychmiastowej sprzedaży pojedynczo lub w pakiecie: Trzy (3) fabrycznie nowe, nieużywane wytłaczarki dwuślimakowe Leistritz ZSE Maxx 2024 (modele: ZSE 50 Maxx, ZSE 40 Maxx oraz ZSE 27 Maxx). Urządzenia pierwotnie użytkowane przez Leistritz jako egzemplarze laboratoryjne. W celu spełnienia wymagań produkcyjnych o wysokich parametrach, producent przeprowadził fabryczną modernizację wszystkich trzech maszyn do stosunku L/D 48:1, obejmującą instalację nowych kompletów cylindrów i nowych wałów — modernizacja w całości przeprowadzona przez Leistritz. Wszystkie trzy maszyny są w 100% fabrycznie nowe, bez jakichkolwiek godzin pracy. Są wciąż szczelnie owinięte i zapakowane w oryginalnych opakowaniach transportowych — nigdy nie były otwierane, uruchamiane ani użytkowane od momentu dostawy z fabryki. Każda maszyna stanowi kompletny, gotowy do pracy system wyposażony w zaawansowany system podawania, automatykę sterowania oraz szeroki zestaw oryginalnych akcesoriów i części zamiennych. Zakres dostawy i akcesoriów (na maszynę): System zasilania i wytłaczania: - Podajnik wolumetryczny i podajnik boczny (na dedykowanym wózku) - Otwory zasypowe Końcówki dolne i głowice: - Głowica do wyciskania strun, płyty matrycowe, płyty sitowe Układ sterowania i elektryczny: - Kompletna szafa sterownicza (w tym makrometr zintegrowany z pulpitem operatorskim) - Komplet przewodów przyłączeniowych oraz przewodów głównych napędu - Rozbudowany zestaw części zapasowych do szafy sterowniczej System próżni i odgazowania: - Zapasowa pompa próżniowa, węże próżniowe i manometry - Systemy grzewczo-chłodzące pomp próżniowych oraz przewody przyłączeniowe Czujniki, serwis i montaż: - Czujniki temperatury topnienia i ciśnienia topnienia - Uchwyt do montażu ślimaka, wyciągarki ślimaków i szczotki czyszczące - Pręty podnoszące, elementy poziomujące i inhibitory korozji Podsumowanie oferty: Dostępne modele: ZSE 27 Maxx, ZSE 40 Maxx, ZSE 50 Maxx. Fodpfoy Ufk Rjx Acnogg Natychmiastowa dostępność: Zamów nową linię Leistritz bez długiego okresu oczekiwania. Gwarancja producenta: Wszystkie modernizacje L/D 48:1 przeprowadzono oficjalnie przez Leistritz. Ceny dostępne przy zakupie pojedynczych urządzeń lub kompletu trzech maszyn. Zdjęcia skrzyń transportowych i oryginalnej dokumentacji dostępne na życzenie.

Rok budowy: 2000, stan: używany, Kompletna linia technologiczna do produkcji kopyt obuwniczych Oferujemy kompletną technologiczną linię produkcyjną do wytwarzania kopyt obuwniczych – w pełni zintegrowany i spójny system przemysłowy zaprojektowany do niezawodnej, ciągłej produkcji. Cała linia utrzymana jest w bardzo dobrym stanie technicznym. Wszystkie maszyny charakteryzują się: - Wysoką jakością wykonania - Solidną, przemysłową konstrukcją - Niskim stopniem zużycia - Długoterminową niezawodnością eksploatacyjną - Stabilną wydajnością produkcyjną System produkcyjny zapewnia ciągły, zoptymalizowany przepływ pracy – od przygotowania surowca, przez produkcję półfabrykatów, aż po końcową obróbkę i montaż. Linia stanowi kompletny i sprawdzony proces przemysłowy, gotowy do natychmiastowego wdrożenia w warunkach produkcyjnych. Europejska jakość przemysłowa Całe wyposażenie pochodzi od renomowanych włoskich producentów, takich jak: - ARBO - Oleodinamica Donzelli - Gruppo San Rocco - Meber Producenci ci są cenieni za: - Precyzyjną inżynierię wykonania - Trwałość - Przemysłową wydajność - Sprawdzone europejskie standardy fabryczne STRUKTURA LINII 1. Sekcja przygotowania surowca 1.1 Granulator 1.2 Mieszalnik materiału 2. Sekcja produkcji półfabrykatów 2.1 Wtryskarka do kopyt 2.2 Urządzenie do standaryzacji 3. Sekcja wstępnej obróbki 3.1 Piła do przycinania kopyt 3.2 Frezarka kopiująca do wstępnej obróbki (2 szt.) 3.3 Frezarka kopiująca wykańczająca (2 szt.) 4. Sekcja obróbki specjalnej 4.1 Frezarka do nacięć V 4.2 Piła do nacięć V 4.3 Piła do nacięć francuskich 4.4 Frezarka do nacięć francuskich 4.5 Frezarka łańcuchowa do zamków 4.6 Wkładarka sworzni do zamków 5. Sekcja wiercenia, obróbki i montażu 5.1 Wiertarka do tulejek 5.2 Wkładarka tulejek 5.3 Wiertarka wielowrzecionowa do sworzni 5.4 Obrabiarka do przycinania płyt kopyt 5.5 Prasa wykrawająca 5.6 Prasa wtórna 5.7 Maszyna do obróbki stali 5.8 Maszyna do formowania płyt 5.9 Automatyczna przycinarka 5.10 Stanowisko montażowe kopyt 6. Sekcja wykańczania 6.1 Maszyna do przycinania nosków 6.2 Maszyna do przycinania pięt 6.3 Szlifierki (2 szt.) 6.4 Maszyny czyszczące (2 szt.) 7. System recyklingu i gospodarki odpadami 7.1 Rozdrabniacz wiórów 7.2 Przemysłowy system odciągu pyłu Fjdpfx Aceza Ak Rjnegg 8. Sekcja narzędziowa 8.1 Ostrzarka do noży

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Tunel do impregnacji drewna CM Macchine TIN-EVO 300/10 + RMS 40×800 4 stronna impregniarka + tunel suszący Fedpfozf Iyajx Acnjgg

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 0-250-87-8843, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, prąd wejściowy: 21 A, Na sprzedaż wydajna, kompaktowa, pionowa wiertarka CNC marki HOMAG. Wykorzystywana przy produkcji mebli na wymiar, regularnie serwisowana, w bardzo dobrym stanie. Gotowa do pracy od zaraz. Kluczowe informacje i stan techniczny: Model Drillteq V-200 / Optimat BHX055 Rocznik: 2022 Długość elementu (X): od 200mm do 2500mm Szerokość elementu (Y): od 70mm do 850mm Grubość elementu (Z): od 12mm do 60mm Bezpieczny system zacisków chroniący delikatne powierzchnie płyt Fgodpfozvx Ucex Acnjg Zasilanie: 400V (3 fazy), 50Hz

Rok budowy: 1968, godziny pracy: 35 000 h, stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 7723238, Dwuobrotowa sztanca 72x102cm do cienkiego papieru i lekkiego kartonu o gramaturze do 600 gr/m2. doskonała, stabilna i bardzo cicha, szybka prasa cylindryczna. Blokowanie do podłogi nie jest konieczne. Cena dotyczy każdej maszyny, NIE pakietu. Pakiet objęty jest 15% rabatem. Fgjdpstyy Sfofx Acnsg Dwie identyczne maszyny dostępne w tym samym sklepie, obie o tych samych specyfikacjach i tym samym stanie konserwacji. Jako swego rodzaju specjalista od tego typu maszyn dostarczyłem maszyny tej firmie, która już taką posiadała, więc w pewnym momencie produkowała z 4 maszynami i 6 lub 7 prasami cylindrycznymi Heidelberg o połowę mniejszymi. konserwacja zawsze przeprowadzana przez moją firmę, więc obie maszyny mają znaną historię, co jest dobre. W wyniku kurczącego się przemysłu w Holandii i różnych rodzajów drżenia/perforacji/nacinania na prasach offsetowych z płytami tnącymi, firma przeniosła się do mniejszego budynku i utrzymywała tylko jednego Condora. Moim zdaniem najlepsza, najszybsza i najmocniejsza typografia jaka kiedykolwiek powstała, z pewnością zbudowana w tym rozmiarze! Z mniejszą liczbą części niż Heidelberg SBD i działa znacznie płynniej. W wyniku mojej współpracy z fabryką KBA i konkretnym p. Hans Bernhard Bolza-Schünemann, który jest inżynierem odpowiedzialnym za kilka nowych innowacyjnych konstrukcji w Condorze, mały Condor (65x95cm) w bardzo dobrym oryginalnym stanie jako kompletna prasa drukarska, z odrobiną „patyny” został podarowany Lipskowi -er Museum für Printkunst (czerwiec 2002), ze względu na jego znaczenie dla rozwoju przemysłu poligraficznego w latach 60-tych.

Stan: nowe, Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: BH6721-BH1001, pojemność zbiornika: 1 000 l, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, BRINOX 1.000 l Zbiornik przednapełniający – 1.4435 – Płaszcz podwójny – PED Moduł G – TÜV SÜD – FAT – 2020 – Jak nowy Producent: BRINOX d.o.o. Typ: SVMBBl-1000 Nr zakładowy: BH6721-BH1001 Numer seryjny: 1003453 Rok produkcji: 2020 Stan: Jak nowy / nieużywany DANE TECHNICZNE Fjdpeykpqrsfx Acnjgg Typ produktu: Zbiornik przednapełniający / Zbiornik procesowy Pojemność nominalna: 1 000 litrów Pojemność całkowita: 1 400 litrów Masa własna: 762 kg Materiał kontaktowy z produktem: 1.4435 (AISI 316L jakość farmaceutyczna) Oznakowanie CE: CE 0036 Dopuszczalne ciśnienie robocze PS: -1 / +3 bar Ciśnienie próbne PT: 5,4 bar Dopuszczalny zakres temperatury TS: -10°C do +150°C Grupa cieczy: 1 Projekt wg normy AD 2000 Zbiornik ciśnieniowy zgodny z PED 2014/68/EU Kategoria IV Moduł G – Badanie indywidualne Jednostka notyfikowana: TÜV SÜD Industrie Service GmbH (nr 0036) Odbiór TÜV wraz z dokumentacją kontroli końcowej i próby ciśnieniowej. FAT – Factory Acceptance Test Zbiornik został w pełni przetestowany i zatwierdzony w fabryce (FAT). Wykonane kontrole m.in.: • Próba ciśnieniowa zgodnie z PED • Kontrola wizualna wszystkich spoin • Badania nieniszczące (RT, PT zgodnie z planem badań) • Weryfikacja wymiarów i rysunków (as-built) • Pomiar chropowatości wewnętrznej (Ra ≤ 0,8 µm) • Kalibracja manometrów • Sprawdzenie oznakowania • Kompleksowe sprawdzenie dokumentacji Kompletna dokumentacja z testu FAT dostępna. WYKONANIE • Zbiornik cylindryczny, poziomy • Płaszcz podwójny do grzania/chłodzenia • Wnętrze elektropolerowane i pasywowane • Wysokopołyskowa powierzchnia kontaktowa z produktem • Spoina farmaceutyczna • Właz DN 500 • Przyłącza CIP • Zawór bezpieczeństwa • Manometr • Zawór membranowy denny • Przyłącze mieszadła (DN 200) • Kilka przyłączy rezerwowych • Solidne łoże na czopach • Urządzenie do transportu i podnoszenia DOKUMENTACJA – kompletna i uporządkowana Dostępna szeroka dokumentacja jakościowa i produkcyjna związana z projektem, m.in.: • Deklaracja zgodności UE i gwarancja • Certyfikat TÜV z protokołem odbioru (Moduł G) • Protokół projektowy TÜV i certyfikacja • Certyfikaty materiałowe 3.1 • Lista spawaczy i badania procesów spawalniczych (WPQR/WPS) • Raporty z badań nieniszczących (RT, PT itp.) • Certyfikaty analizy materiałów spawalniczych i gazu ochronnego • Certyfikat kwalifikacyjny zakładu • Protokół chropowatości • Raport z obróbki powierzchni • Raport z kontroli wymiarowej • Raport z wewnętrznej próby ciśnieniowej • Certyfikaty kalibracyjne manometrów • Raporty i zgodność komponentów z UE • Zestawienie ze specyfikacją części • Częściowe rysunki • Instrukcje obsługi i konserwacji Kompletna dokumentacja cyfrowa dostępna. STAN • Nigdy nie używany produkcyjnie • Magazynowany • Wnętrze jak nowe • Brak korozji • Brak śladów użytkowania • Stan fabryczny • Dostępny od ręki ZASTOSOWANIE • Roztwory farmaceutyczne • Systemy WFI / PW • Produkcja buforów i mediów • Sterylne procesy cieczowe • Instalacje produkcyjne GMP • Zastosowania biotechnologiczne SZCZEGÓLNA CECHA Wysokiej klasy produkcja farmaceutyczna BRINOX z kompletną indywidualną inspekcją PED Moduł G przez TÜV SÜD, oznaczenie CE 0036 oraz pełną dokumentacją testów FAT. Nie jest to standardowy zbiornik – lecz zweryfikowana jakość projektowa z pełną dokumentacją zgodną z GMP. Dostępny od ręki.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do malowania stolarki ELMAG SER-FC-CS45 1. Automatyczny system transportu z: Fgsdpfszk Epcex Acnsg – Wózkami: 40 szt. – Maks. Dopuszczalna masa całkowita: 6000 kg – Długość wózka: 3000 mm – System podawania: automatyczny – Obrót wózka: automatyczny 2. Kabina lakiernicza: – Wymiary: 4080 x 2000 x 4000 – Moc: 4 kW – Przepływ: 14 000 m3/h 3. System powlekania przepływowego: – Długość: 4000 mm – Wysokość zaworu: 4500 mm – Użytkowa wysokość robocza: 2500 mm – Przepływ pompy: 500 l/min – Konstrukcja zaworu: stal nierdzewna – Pojemność zaworu lakierniczego: 200 l 4. Komora suszenia: – Wymiary: 13 000 x 2900 x 4100 5. System oczyszczania powietrza (filtry wlotowe + recyrkulacyjne): – Przepływ powietrza: 7000 m3/h – Linia lakiernicza sprężarka – System oczyszczania powietrza (filtry wlotowe i recyrkulacyjne) Przepływ powietrza: 15 000 m3/h – Moc cieplna: 110 000 kcal/h)

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: B4R87655, napięcie wejściowe: 230 V, przebieg osi X: 450 mm, przesuw osi Y: 360 mm, masa całkowita: 720 kg, całkowita długość: 2 330 mm, całkowita szerokość: 1 360 mm, całkowita wysokość: 1 700 mm, moc znamionowa (pozorna): 1 kVA, prędkość obrotowa (maks.): 1 000 obr./min, prędkość obrotowa (min.): 100 obr./min, Brother BE-1204B-BC przemysłowa 4-głowicowa maszyna hafciarska Opis Na sprzedaż oferowana jest profesjonalna, przemysłowa maszyna hafciarska Brother BE-1204B-BC z czterema głowicami, kompletna jako stanowisko produkcyjne. To wysokiej klasy system hafciarski Brother wyposażony w 4 głowice oraz 12 igieł na każdą głowicę, co umożliwia jednoczesną produkcję wieloelementową z łączną liczbą do 48 pozycji nici. Maszyna przeznaczona jest do komercyjnej produkcji hafciarskiej, gdzie wymagana jest powtarzalność jakości, wysoka wydajność i niezawodność pracy. Idealnie nadaje się do haftowania logotypów, odzieży roboczej, odzieży reklamowej, tekstyliów firmowych oraz produkcji kontraktowej. Urządzenie użytkowane było w profesjonalnej szwalni i magazynowane wewnątrz. Najważniejsze cechy Fodpfx Ajy Ndudocnjgg • Przemysłowa 4-głowicowa maszyna hafciarska Brother • 12 igieł na głowicę • Łącznie 48 pozycji igieł/nici • Jednoczesny haft na 4 elementach • Przystosowana do haftowania wielokolorowych logotypów i wzorów • Ciężka rama mostowa przystosowana do pracy przemysłowej • Indywidualna regulacja naprężenia nici • Elektroniczny panel sterujący • Stojak na nici w zestawie • Obręcze hafciarskie w komplecie (jak na zdjęciach) • Zintegrowany system nawoju dolnej nitki (szpulki) • Zaprojektowana do ciągłej pracy produkcyjnej Dane techniczne • Producent: Brother Industries, Ltd. • Model: BE-1204B-BC • Numer seryjny: B4A87655 • Typ: Przemysłowa wielogłowicowa maszyna hafciarska • Liczba głowic: 4 • Ilość igieł: 12 igieł na głowicę • Łączna liczba pozycji igieł: 48 • Konfiguracja: system wielogłowicowy typu mostowego • Sterowanie: elektroniczny panel Brother • Kompletne stanowisko przystosowane do pracy z regałem na nici Stan • Używana, stan przemysłowy • Przetestowana, w pełni sprawna • Użytkowana w środowisku produkcyjnym • Przechowywana w warunkach indoor • Typowe ślady użytkowania wynikające z pracy w fabryce • Sprzedaż w stanie takim, jak widać, bez gwarancji Typowe zastosowania • Haft na odzieży roboczej • Produkcja mundurów/odzieży służbowej • Logotypy firmowe • Tekstylia reklamowe • Produkcja kontraktowa haftu • Małe i średnie zakłady hafciarskie • Wielokolorowe zdobienie odzieży W zestawie • Maszyna hafciarska Brother BE-1204B-BC • 4 głowice hafciarskie • Stojak na nici • Stół przemysłowy / rama mostowa • Panel sterowania • System nawoju szpulek • Obręcze hafciarskie (zgodnie ze zdjęciami) Lokalizacja Valga, Estonia Demontaż i transport Za demontaż, załadunek oraz transport odpowiada kupujący. Zaleca się fachowy demontaż oraz dokładne zaplanowanie transportu.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, szerokość strugania: 530 mm, średnica narzędzia: 120 mm, liczba ostrzy: 4, typ uruchamiania: elektryczny, prędkość obrotowa (maks.): 4 800 obr./min, całkowita długość stołów strugarskich: 2 300 mm, całkowita szerokość: 1 000 mm, całkowita wysokość: 920 mm, masa całkowita: 750 kg, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Wyrówniarko grubościówka KNAPP AD 530 SUPER | 530 mm | Wał TERSA | Elektryczne podnoszenie stołu | Rok 2008 strugarka heblarka! Profesjonalna wyrówniarko-grubościówka KNAPP AD 530 , wyprodukowaną w Austrii. Jest to wysokiej klasy maszyna przemysłowa przeznaczona do intensywnej pracy w zakładach stolarskich, produkcji mebli oraz stolarki otworowej. Model AD 530 wyróżnia się masywną konstrukcją, szerokością roboczą 530 mm, długimi żeliwnymi stołami oraz nowoczesnym wałem TERSA, umożliwiającym błyskawiczną wymianę noży bez regulacji. Dodatkowym atutem jest elektryczne podnoszenie stołu grubościówki, które zapewnia wygodną i bardzo precyzyjną regulację wysokości roboczej. Najważniejsze zalety - Produkcja austriacka KNAPP - Rok produkcji 2008 - Szerokość robocza 530 mm - Wał strugarski TERSA MONOBLOCK z 4 nożami - Błyskawiczna wymiana noży bez regulacji - Elektryczne podnoszenie stołu grubościówki Fjdpszxxqvsfx Acnsgg - Automatyczne otwieranie stołów wyrówniarki - Długie żeliwne stoły robocze - Masywna konstrukcja o wadze 750 kg - Przemysłowa jakość wykonania PARAMETRY TECHNICZNE: - Producent: KNAPP Produktion GmbH - Model: AD 530 SUPER - Rok produkcji: 2008 - Kraj produkcji: Austria - Szerokość robocza: 530 mm - Długość stołów wyrówniarki: 2300 mm - Średnica wału: 120 mm - Typ wału: TERSA MONOBLOCK - Ilość noży: 4 - Wymiary noży TERSA: 530 × 35 × 3 mm - Prędkość obrotowa wału: 4800 obr./min - Maksymalna wysokość strugania: 250 mm - Minimalna wysokość strugania: 3 mm - Maksymalny zbiór materiału: 8 mm - Prędkości posuwu: 7 / 11 / 15 / 19 m/min - Przykładnica uchylna 90°–45° - Wymiary stołu grubościówki: 530 × 930 mm - Moc silnika: 5,5 kW - Zasilanie: 400 V - Masa maszyny: 750 kg - Wymiary maszyny: 2300 × 920 × 1000 mm Wyposażenie - Wał TERSA MONOBLOCK z 4 nożami - Automatyczne otwieranie stołów wyrówniarki - Elektryczne podnoszenie stołu grubościówki Zastosowanie Maszyna doskonale sprawdzi się w: - produkcji mebli, - stolarni, - zakładach produkujących schody, - produkcji okien i drzwi, - obróbce drewna litego, - profesjonalnych warsztatach stolarskich. Maszyna w bardzo dobrym stanie technicznym. Solidna włoska konstrukcja zapewnia wysoką kulturę pracy, dużą dokładność cięcia oraz wieloletnią bezawaryjną eksploatację. CENA VAT MARŻA BRUTTO LUB FV23% ORGANIZUJEMY TRANSPORT GDZIE OBEJRZYSZ NASZE MASZYNY? JBS MASZYNY STOLARSKIE WOLICA DRUGA 26 23-310 MODLIBORZYCE jbsmaszyny.pl

Stan: używany, Rok budowy: 1997, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 970356, 970357, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, przyłącze sprężonego powietrza: 6 belka, prąd wejściowy: 40 A, ciśnienie powietrza: 6 belka, Oferujemy tę używaną maszynę pakującą Arodo Total Bag-Handling, rok produkcji 1997. W skład linii pakującej wchodzi: - zbiornik z podajnikiem na materiał do pakowania - linia do pakowania worków (pakowanie objętościowe) z nadrukiem na pojedyncze worki - linia do układania i klejenia worków na palecie W 2016 roku sprowadzona do Polski z Belgii. Wydajność paletyzatora do 1300 worków/h (wydajność sekcji pakującej ok. 600 worków/h). Worki o wymiarach maksymalnych szerokość 550 mm i długość 950 mm. Waga maksymalna worka 50 kg. Paletyzator automatyczny 5 worków na warstwę. Przeznaczona do pracy z materiałem o frakcji 0 – 40 mm. Linia eksploatowana przez 17 lat. Numer seryjny: 970356, 970357 Rok produkcji: 1997 Liczba faz: 3 faz Napięcie: 400 V Częstotliwość: 50 Hz Prąd zasilania: 40 A Prąd znamionowy: 38,8 A Ciśnienie powietrza: 6-9 bar Maksymalna waga palety: 1750 kg Fjdpfxjzph Aio Acnegg Maksymalna waga worka: 50 kg Pełna instrukcja obsługi wraz z dokumentacją techniczną dostępna w języku francuskim i polskim (tłumaczenie). Możliwość uruchomienia linii. Cena obejmuje szkolenie z używania linii po zakupie. W razie pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji prosimy o kontakt.

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rzeźnia gotowa do uruchomienia Kompletna linia ubojowa – system integruje wyspecjalizowane maszyny na każdym etapie – od przyjęcia zwierząt i ogłuszania, poprzez parzenie i usuwanie organów, aż po końcową rozbiórkę, schładzanie i pakowanie. Modułowa konstrukcja zapewnia skalowalność, umożliwiając rozbudowę lub dostosowanie konfiguracji w miarę zmieniających się potrzeb produkcyjnych. Dzięki zaawansowanej automatyzacji i ergonomicznym rozwiązaniom, linia minimalizuje udział pracy ręcznej, jednocześnie zwiększając bezpieczeństwo operatorów oraz efektywność pracy. To rozwiązanie typu „pod klucz” zostało zaprojektowane do niezawodnej, wysokowydajnej pracy zgodnie z przepisami UE, co czyni go idealną inwestycją dla nowoczesnych zakładów przetwórstwa mięsnego. Wydajność linii: Wydajność: 80–120 świń na godzinę Skalowalność: dzięki niezależnym podsystemom i automatyzacji Linia obejmuje następujące elementy: 1. Przyjęcie i obsługa zwierząt Lokalizacja: wagi inwentarzowe, przedsionek biurowy, separacja zwierząt Wyposażenie: - Wagi inwentarzowe – precyzyjne ważenie żywca (do 120 szt./h) - Myjki do dezynfekcji rąk i fartuchów – zapewniają bezpieczeństwo personelu 2. Ogłuszanie i wykrwawianie Lokalizacja: myjka pętli, podajnik Wyposażenie: - Ogłuszacz elektryczny dla świń - Przenośnik do wykrwawiania - Koryta do zbiórki krwi - Myjka pętli z mechanizmem opuszczania – wydajność: 100-120 szt./h 3. Parzenie Lokalizacja: wanna parzelnicza, maszynka szczotkująca (gwiazdowa) Wyposażenie: - Wanna parzelnicza - Maszyna szczotkująca (gwiazdowa) - System automatycznego pozycjonowania – 80-120 szt./h 4. Wstępna rozbiórka i usunięcie organów Lokalizacja: separator jelit, stół do opróżniania żołądków Wyposażenie: - Linie do czyszczenia jelit i żołądków - Wirówka żołądkowa - System nadmuchowy – do 120 szt./h 5. Właściwa rozbiórka Lokalizacja: rozbiórka Wyposażenie: - Linia górnego cięcia - Stanowiska inspekcyjne - Przenośnik tusz - Stanowiska znakowania jakości - Fartuchy, urządzenia do dezynfekcji 6. Schładzanie i separacja Lokalizacja: chłodnia separacyjna Wyposażenie: - System wieszakowy - Wózki podwieszane - Strefa paletyzacji i ważenia końcowego 7. Mycie, odpady i pakowanie Lokalizacja: strefa pakowania i odpadów Wyposażenie: - Separator materiałów - Pakowarka tacek - Owijarka palet Zalety kompletnej linii uboju trzody chlewnej: Nasza kompletna linia uboju świń została zaprojektowana do przetwarzania do 120 sztuk na godzinę z zachowaniem najwyższych standardów higieny i wydajności. Każdy etap – od ogłuszania po końcowe pakowanie – wyposażony jest w specjalistyczne maszyny dostosowane do norm branżowych. Fedpswu U Irsfx Acnjgg System modułowy pozwala na elastyczną rozbudowę i dostosowanie produkcji do rozwoju zakładu. Automatyzacja i ergonomiczna konstrukcja minimalizują pracę ręczną, maksymalizując przepustowość i bezpieczeństwo operatorów. Wysokoprecyzyjne urządzenia zapewniają dokładne ważenie, czyste cięcia i niezawodne postępowanie z organami wewnętrznymi. Wielokrotne punkty sanitacji oraz stacje sterylizacji narzędzi gwarantują bezpieczeństwo żywności i zgodność z normami UE. To kompleksowe rozwiązanie integruje najnowocześniejsze technologie, usprawniając proces przetwórstwa mięsa od przyjęcia żywca aż po chłodzenie końcowe.

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2025, godziny pracy: 12 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 03250551610001, zasięg ramienia: 900 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, ładowność: 5 kg, szerokość szafy sterowniczej: 440 mm, wysokość szafy sterowniczej: 290 mm, masa całkowita: 200 kg, napięcie wejściowe: 400 V, typ ochrony (kod IP): IP54, powtarzalność: 0,02 mm, model sterownika: MC-05 Controller, Średnica drutu (maks.): 1,8 mm, prąd wejściowy: 32 A, zakres obrotu: 360 °, okres gwarancji: 24 miesiące, prąd spawania (maks.): 500 A, model panelu sterującego: Teach Pendant Serie MC, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Tabliczka znamionowa dostępna, dokumentacja / instrukcja obsługi, WYSPOWA KOMORA SPALWARCZA COBOT METALSELF CI-05 + AOTAI 500A (EGZEMPLARZ WYSTAWOWY Z TARGÓW) Fjdpfxszw Nvmo Acnogg Kompletna, gotowa do użycia wyspowa komora spawalnicza, przeznaczona do współpracy z operatorem. Urządzenie demonstracyjne (2025), przepracowane zaledwie 12 godzin. Stan wizualny i techniczny jak nowy. Idealne rozwiązanie typu „Plug&Play” do elastycznej automatyzacji produkcji w małych i średnich seriach. Zapewnia maksymalną precyzję i łatwą programowalność bez konieczności posiadania specjalistycznych kwalifikacji. SPRZEDAŻ Z 40% RABATEM W STOSUNKU DO CENY KATALOGOWEJ. SPECYFIKACJA COBOTA (RAMIENIA ROBOTYCZNEGO) -Model: Metalself CI-05, Zasięg / Udźwig: 900 mm / 5 kg -Liczba osi: 6 osi (zakres ruchu ±180° dla każdego złącza) -Powtarzalność: ±0,02 mm -Ochrona / Waga: IP54 (do użytku przemysłowego) / 21,4 kg -Mobilna, magnetyczna podstawa -Zintegrowany wózek transportowy STEROWNIK I INTERFEJS -Model: IIMT05-220/100 (Zasilanie 220 V, jednofazowe) -Programowanie: Kolorowy panel dotykowy (IIMT-TP) -Komunikacja: TCP/IP, Modbus-RTU/TCP, 16 DI/DO, 4 AI/AO ŹRÓDŁO SPAWALNICZE AOTAI AMIG-500PSR – inwerter najwyższej klasy z podwójnym procesorem ARM 32-bit. -Procesy: MIG/MAG, MIG Puls, bardzo wysoka wydajność. -Moc: 500 A przy 100% (cykl pracy przy 40°C) do intensywnego użytkowania. -Zasilanie: Trójfazowe 380 V. -Podajnik drutu: Podwójny, zamknięty obieg, silnik z magnesami trwałymi. DOŁĄCZONE OPROGRAMOWANIE I FUNKCJE ROZWINIĘTE -Drag-to-Teach: Szybkie programowanie poprzez ręczne prowadzenie ramienia. -Technika oscylacyjna (Weaving/Swing): Oscylacja do spawania pionowego/wypełniania z programowalnym zatrzymaniem. -Warstwy i układy (Multi-layer & Array): Powtarzanie ścieżek i spawanie w macierzy (siatce). -Trajektorie: Obsługa ścieżek liniowych, okrągłych, spline i rur (w siodle). BEZPIECZEŃSTWO -Zintegrowane wykrywanie kolizji i regulowana czułość. -Hamulce postojowe na wszystkich aktywnych złączach w przypadku braku zasilania. -Zgodność z normą CE (EN ISO 13849-1 PL d). SPRZEDAŻ I WYSYŁKA -Stan urządzenia: Gotowe do dostawy, dostępne do oględzin i testów w naszej siedzibie w Settimo Torinese (Włochy). -Gwarancja: 24 miesiące. -Dokumentacja: Deklaracja CE, instrukcja obsługi cobota, instrukcja obsługi pakietu spawalniczego, w każdym języku. -Wysyłka: Warunki dostawy EXW (Franco Fabryka). Koszty pakowania i transportu ponosi kupujący (wyceniane oddzielnie na żądanie).

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Producent: POREBA Typ: Agregat do wiercenia głębokich otworów Stan: Używany, sprawny technicznie Dane techniczne Posuw: do 900 mm Masa: ok. 780 kg Elektryczny napęd posuwu Solidna konstrukcja przemysłowa Zintegrowany panel sterowania Kompletna jednostka z silnikami napędowymi Opis Przedmiotem sprzedaży jest solidny agregat do wiercenia głębokich otworów produkcji POREBA. Urządzenie przeznaczone jest do montażu na dużych tokarkach konwencjonalnych lub maszynach specjalnych i wyposażone jest w elektryczny napęd posuwu o skoku do 900 mm. Dzięki masywnej konstrukcji agregat zapewnia wysoką sztywność oraz stabilność podczas obróbki. W skład oferty wchodzi kompletne urządzenie wraz z silnikami napędowymi, panelem sterowania oraz elementami mocującymi widocznymi na zdjęciach. Fgodpfx Acezcvuusnog Zalety ✔ Solidna konstrukcja przemysłowa ✔ Posuw do 900 mm ✔ Wysoka sztywność i stabilność pracy ✔ Elektryczny napęd posuwu ✔ Idealny do wiercenia głębokich otworów ✔ Sprawdzona konstrukcja POREBA Transport Masa: ok. 780 kg Możliwość załadunku

Stan: używany, Kompletna linia produkcyjna do produkcji lodówek – CANNON & NORTOOL (obróbka blach, piankowanie poliuretanowe, montaż, napełnianie i pakowanie), używana maszyna. Fgedjzzkd Tjpfx Acneg W pełni zintegrowana, wysokowydajna linia produkcyjna, zdolna do wytwarzania kompletnych lodówek/zamrażarek do użytku domowego i komercyjnego, począwszy od surowych blach, aż po gotowe, zapakowane produkty. Kluczowe stanowiska linii produkcyjnej: - Stanowisko obróbki blach. - Urządzenie do termoformowania (formowania próżniowego): maszyna do formowania próżniowego CANNON FORMA (do produkcji wewnętrznych i zewnętrznych elementów drzwi z ABS/HIPS). - Linia do piankowania poliuretanowego: wyposażenie NORTOOL Oy do piankowania obudów i drzwi, z systemem wtrysku poliuretanu pod wysokim ciśnieniem. - Główna linia transportowa do montażu: zintegrowana linia do montażu komponentów, drzwi i obwodów chłodniczych. - Stanowisko do ewakuacji i napełniania gazem: stacja próżniowa o wysokiej wydajności oraz automatyczny system napełniania czynnikiem chłodniczym. - Testy końcowe i pakowanie: testy bezpieczeństwa elektrycznego, wykrywanie nieszczelności oraz automatyczne urządzenie do pakowania. Szczegóły techniczne i stan: Producenci: CANNON Group, NORTOOL Oy oraz zintegrowani producenci specjalistycznych maszyn. Stan: Używany Możliwość oględzin: Dostępna po wcześniejszym uzgodnieniu.

Stan: używany, Rok budowy: 2000, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 1406, całkowita szerokość: 2 500 mm, całkowita długość: 2 710 mm, całkowita wysokość: 3 000 mm, masa całkowita: 10 000 kg, maksymalna waga ładunku: 330 kg, objętość przestrzeni ładunkowej: 3,3 m³, ciśnienie powietrza: 7 belka, Tonello 330 HS – przemysłowa maszyna do prania i barwienia odzieży Wysokowydajna przemysłowa maszyna do obróbki mokrej odzieży o pojemności 3300 litrów, wyposażona w panel dotykowy B&R. Tonello 330 HS to wysokowydajna przemysłowa maszyna do prania i obróbki mokrej odzieży, produkowana przez Tonello S.r.l. (Sarcedo, Włochy), wiodącą markę w zakresie technologii wykończenia odzieży. Model 330 (bęben o pojemności 3300 litrów) służy do przemysłowego prania, barwienia, zmiękczania, bielenia oraz stosowania efektów „stone wash” i enzymatycznych na denimie i odzieży, w skali produkcyjnej. Ta jednostka (wewnętrzne oznaczenie MASI: „Pesumasin No 3”) była wykorzystywana w profesjonalnej produkcji wykończenia denimu do momentu zamknięcia fabryki. Korpus maszyny pochodzi z 2000 roku, a kompletny system sterowania elektrycznego został przebudowany w 2014 roku, z nowym panelem Tonello/B&R. Specyfikacja techniczna • Producent: Tonello S.r.l. (Włochy) Fgsdpfszmvgwsx Acneg • Model: G1 330 HS • Numer seryjny: 1407 • Rok produkcji: maszyna 2000 / przebudowa systemu sterowania elektrycznego 2014 • Pojemność bębna: 3300 l • Zasilanie: 380–400 V, 3-fazowe + GND, 50 Hz • Moc zainstalowana: 27 kW (tabliczka znamionowa maszyny) / 14 kW (tabliczka znamionowa systemu sterowania z 2014 roku) • Ciśnienie powietrza: 7 bar · Maksymalne ciśnienie pary: 3 bar · Ciśnienie hydrauliczne: 10 bar • Waga: 10 000 kg • Kabel zasilający: 25 mm² • Kraj produkcji: Włochy Główne cechy • Duży bęben ze stali nierdzewnej o pojemności 3300 litrów, przeznaczony do obróbki mokrej dużych ilości odzieży • Panel dotykowy B&R Power Panel 300 (przebudowany w 2014 roku) z programowalnymi cyklami • Falownik Yaskawa Varispeed 616G5 do regulacji prędkości obrotowej bębna • Kontroler ważenia Mettler Toledo i przepływomierz Siemens Sitrans • Automatyczny system dozowania chemikaliów • Przyłącza pary, wody, powietrza i hydrauliki • Przednie drzwi z okienkiem obserwacyjnym Wyposażenie • Maszyna do prania Tonello 330 HS ze zbiornikiem ze stali nierdzewnej • Szafa sterownicza z panelem dotykowym B&R i konsola z przyciskami • Szafa elektryczna z falownikiem i sterownikiem PLC Yaskawa • System dozowania chemikaliów, pompy i instrumenty Zastosowanie • Przemysłowe pranie denimu i odzieży • Barwienie i rebarwienie odzieży • Zmiękczanie, bielenie, efekty enzymatyczne i „stone wash” • Obróbka mokra dużych ilości odzieży Stan • Sprawna – główna maszyna funkcjonalna (na podstawie dokumentacji fabrycznej) • Nagranie wideo z dnia 19.03.2026 • Wcześniej używana w profesjonalnej produkcji wykończenia denimu (MASI „Pesumasin No 2”) • Maszyna z 2000 roku, z przebudową systemu sterowania elektrycznego w 2014 roku • Typowe ślady zużycia/kurz typowe dla środowiska obróbki mokrej • Dostępna do oględzin w warunkach pracy przed demontażem Lokalizacja Valga, Estonia Demontaż i transport Kupujący odpowiada za demontaż, załadunek i transport. Warunki sprzedaży Sprzedawane w stanie „as is, where is”, bez gwarancji. Część likwidacji fabryki MASI Jeans. Część linii przemysłowej pralni Tonello (dostępna pojedynczo lub jako kompletna linia).

Rok budowy: 2018, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 125102018, Producent: TMA Automation sp. z o.o., Rok produkcji: 2018 OPIS ZESTAWU Na sprzedaż kompletny zestaw dwóch współpracujących robotów kartezjańskich produkcji polskiej firmy TMA Automation, przeznaczonych do obsługi wtryskarek. Zestaw składa się z robota liniowego MIDI LINE oraz modułu etykietowania wewnątrzformowego UNI LINE (IML). Roboty pracowały w zakładzie produkcyjnym i są w stanie potwierdzonym dokumentacją techniczno-ruchową (DTR). W zestawie sprzedaży znajduje się pełna dokumentacja. DANE TECHNICZNE Robot MIDI LINE (numer seryjny: 125102018) Wymiary (dł. x szer. x wys.) 2400 x 2060 x 1435 mm (wys. zmienna) Masa600 kg, Udźwig 8 kg, Zasięg osi Z2300 mm, Zasięg osi Y1400 mm, Zasięg osi X1400 mm, Napięcie zasilania400 V / 50 Hz, Moc 4,5 kW, Ciśnienie robocze powietrza6,5 bar Robot UNI LINE z modułem IML (numer seryjny: 126102018) Wymiary (dł. x szer. x wys.) 2540 x 1000 (1370) x 2090 mm, Masa550 kg, Udźwig 8 kg, Zasięg sztaplera 1100 mm, Napięcie zasilania 400 V / 50 Hz, Moc1,5 kW, Ciśnienie robocze powietrza6,5 bar Fgsdpfx Acjzwdx Nsneg WYPOSAŻENIE W ZESTAWIE Dotykowy panel sterowania z przyciskiem bezpieczeństwa STOP (e-stop), oprogramowanie sterujące z funkcjami: tryb automatyczny, tryb ręczny, tryb bez etykiet, tryb bez odbioru, archiwum programów, moduł wykresów i alarmów; kompletna dokumentacja techniczno-ruchowa, oznakowanie CE obydwu maszyn. STAN TECHNICZNY Roboty z roku 2018, eksploatowane w warunkach przemysłowych (wtryskiwanie tworzyw sztucznych). Panel sterowania aktywny, w chwili dokumentacji zdjęciowej wybrany program PRG 2, prędkości robocze: ręczna 22%, auto 17%. Na zdjęciach widoczna czerwona sygnalizacja zatrzymania robota (stan postojowy, nie awaryjny). Zalecane przed zakupem: oględziny osobiste i uruchomienie próbne w miejscu instalacji. WARUNKI SPRZEDAŻY Sprzedaż tylko jako zestaw. Odbiór osobisty. Transport po stronie kupującego.

Stan: używany, Rok budowy: 2000, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 1407, całkowita szerokość: 2 500 mm, całkowita długość: 2 710 mm, całkowita wysokość: 3 000 mm, masa całkowita: 10 000 kg, maksymalna waga ładunku: 330 kg, objętość przestrzeni ładunkowej: 3,3 m³, ciśnienie powietrza: 7 belka, Tonello 330 HS – przemysłowa maszyna do prania i barwienia odzieży (zmodernizowana w 2014 r.) Duża, 3300-litrowa przemysłowa maszyna do obróbki mokrej odzieży z panelem sterowania B&R Touchscreen. Tonello 330 HS to duża, przemysłowa maszyna do prania i obróbki mokrej odzieży, wyprodukowana przez firmę Tonello S.r.l. (Sarcedo, Włochy), wiodącą markę w dziedzinie technologii wykończenia odzieży. Maszyna z serii 330 (bęben o pojemności 3300 l) służy do przemysłowego prania, barwienia, zmiękczania, bielenia oraz stosowania efektów stone-wash / enzymatycznych na dżinsach i odzieży w skali produkcyjnej. Ta jednostka (wewnętrzny numer referencyjny MASI „Pesumasin No 3”) była używana w profesjonalnej produkcji wykończenia dżinsów do momentu zamknięcia fabryki. Korpus maszyny pochodzi z 2000 roku, a kompletny system sterowania elektrycznego został przebudowany w 2014 roku z nowym panelem Tonello / B&R. Specyfikacja techniczna • Producent: Tonello S.r.l. (Włochy) • Model: G1 330 HS • Numer seryjny: 1407 • Rok produkcji: maszyna 2000 / przebudowa systemu sterowania elektrycznego 2014 • Pojemność bębna: 3300 l • Zasilanie: 380–400 V, 3-fazowe + GND, 50 Hz • Moc znamionowa: 27 kW (tabliczka znamionowa maszyny) / 14 kW (tabliczka znamionowa systemu sterowania z 2014 r.) • Ciśnienie powietrza: 7 bar · Maksymalne ciśnienie pary: 3 bar · Ciśnienie hydrauliczne: 10 bar • Waga: 10 000 kg • Przewód zasilający: 25 mm² • Kraj produkcji: Włochy Główne cechy • Duży, 3300-litrowy bęben ze stali nierdzewnej do obróbki mokrej odzieży o dużej wydajności • Ekran dotykowy B&R Power Panel 300 (zmodernizowany w 2014 r.) z programowalnymi cyklami • Napęd bębna o zmiennej częstotliwości Yaskawa Varispeed 616G5 • Kontroler ważenia Mettler Toledo i przepływomierz Siemens Sitrans • Automatyczny system dozowania chemikaliów Fedpjzmt S Djfx Acnegg • Przyłącza pary, wody, powietrza i hydrauliki • Przednie drzwi z okienkiem kontrolnym W zestawie • Pralka Tonello 330 HS ze zbiornikiem ze stali nierdzewnej • Szafa sterownicza z ekranem dotykowym B&R i panel sterowania przyciskami • Szafa elektryczna z przetwornicą częstotliwości i sterownikiem PLC Yaskawa • System dozowania chemikaliów, pompy i aparatura Zastosowanie • Przemysłowe pranie dżinsów i odzieży • Barwienie i ponowne barwienie odzieży • Zmiękczanie, bielenie, efekty enzymatyczne i stone-wash • Obróbka mokra odzieży o dużej wydajności Stan • Sprawna – główna maszyna funkcjonalna (zgodnie z dokumentacją fabryki) • Wcześniej używana w profesjonalnej produkcji wykończenia dżinsów (MASI „Pesumasin No 3”) • Maszyna z 2000 roku z przebudową systemu sterowania elektrycznego w 2014 roku • Typowe ślady zużycia / kurz z otoczenia obróbki mokrej • Dostępna do oględzin w warunkach pracy przed demontażem Lokalizacja Valga, Estonia Demontaż i transport Kupujący odpowiada za demontaż, załadunek, transport oraz wszystkie związane z tym koszty. Wymagane profesjonalne usługi związane z przenoszeniem i transportem (ciężka maszyna przemysłowa, ~10 t). Warunki sprzedaży Sprzedawane w stanie „tak jak jest”, w miejscu, w którym się znajduje, bez gwarancji. Część likwidacji fabryki dżinsów MASI. Część linii przemysłowej pralni Tonello (dostępna pojedynczo lub jako kompletna linia).

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Przegląd Kompletna, gotowa do użytku browar, składająca się z 4-kotłowego systemu warzelnego firmy Newlands Systems (NSI) o pojemności warzelnej 35 hl, dostarczonego z Kanady i zainstalowanego w latach 2011–2013. Instalacja obejmuje cały proces produkcyjny: przyjęcie i mielenie słodu, warzelnię, fermentację i leżakowanie, obsługę drożdży, system CIP, chłodzenie parą i glikolem. Fjdpjzza Disfx Acnegg Pojemność fermentacyjna wynosi 9 cylindrostożkowych zbiorników fermentacyjnych o pojemności 70 hl każdy oraz 2 zbiorników do klarowania piwa, przystosowanych do pracy pod ciśnieniem, o pojemności 70 hl każdy. Warzelnia jest sterowana za pomocą systemu sterowania Siemens Braumat. Browar jest nadal zainstalowany, działa i można go oglądać podczas jego pracy. Dane techniczne - Producent: Newlands Systems (NSI), Kanada - Rok produkcji: 2011–2016 - Typ maszyny: kompletny, gotowy do użytku browar, 4-kotłowa warzelnia - Pojemność warzelna: 35 hl - Pojemniki warzelne: zacierniak 44 hl, kafar 69,85 hl, kocioł warzelny 58 hl, wirówka - Fermentacja i leżakowanie: 9 zbiorników fermentacyjnych x 70 hl, 2 zbiorniki do klarowania piwa x 70 hl - Para: elektrokocioł parowy o mocy 750 kW, ciśnienie robocze ok. 4 bar - System sterowania: Siemens Braumat - Zasilanie: 3 x 400 V / 50 Hz Zakres dostawy - Warzelnia | Newlands Systems | 4-kotłowy system, pojemność warzelna 35 hl | zacierniak, kafar z sitkiem, kocioł warzelny z wewnętrznym wymiennikiem, wirówka, wymiennik ciepła zacieru, pompy ślimakowe do transportu ziarna i gorzelni, filtr do usuwania ciał stałych po wirówce | 2011 - System sterowania | Siemens | Braumat | panel sterowania warzelnią i stanowisko operatorskie | 2011 - Zbiorniki na gorącą wodę | Newlands Systems | 2 x 60 hl, ułożone jeden na drugim | zewnętrzny wymiennik ciepła, pompy i zawory, powierzchnie mające kontakt z mediami wykonane ze stali nierdzewnej 316, zbiornik dozujący do uzdatniania wody | 2012 - Zbiorniki fermentacyjne | Newlands Systems | 9 × 70 hl pojemności użytkowej | cylindrostożkowe, stożek 60 stopni, rury pionowe, płaszcze chłodnicze | 2012–2013 - Zbiorniki do klarowania | Newlands Systems | 2 × 70 hl pojemności roboczej | przystosowane do pracy pod ciśnieniem, z modułami węzłów nasycenia dwutlenkiem węgla | 2012–2013 - Zbiornik na drożdże | Newlands Systems | 700 l | stożkowy, płaszcz chłodniczy, mieszadło | 2013 - Zbiornik do hodowli drożdży | Newlands Systems | 240 l pojemności roboczej | 300 l pojemności całkowitej, stal nierdzewna AISI 304 | 2012 - Stacja CIP | Newlands Systems | ogrzewanie parą i pompa | 2012 - Silos na słód | MAFA Sweden | UNB 70 | pojemność 30 ton, instalacja zewnętrzna | 2012 - System przenośnikowy ślimakowy | MAFA Sweden | połączenia z silosem i młynem, elastyczny przenośnik ślimakowy, lejek wylotowy do specjalnych zbóż | 2012 - Młyn do słodu | Bühler | 4 walce | napęd 3,0 kW, oznaczenie ATEX | 2012 - Lejek na zacier | Newlands Systems | 1000 kg | na ogniwach pomiarowych | 2012 - Elektryczny kocioł parowy | Pannpartner | 750 kW | 3 x 400 V / 50 Hz, ciśnienie robocze 16 bar, waga pustego kotła 800 kg, oznaczenie CE | 2011 - Chłodziarka glikolowa | Daikin | chłodziarka wodna chłodzona powietrzem, czynnik chłodniczy R407C, 400 V | 2011 - Instalacja oczyszczania powietrza | Donaldson | 2016 - Pompy, zawory i akcesoria | 2012–2013 Stan Używany – nadal zainstalowany i w eksploatacji, możliwość oględzin podczas produkcji. Dostępność Natychmiastowa. Lokalizacja: Norwegia. Demontaż, transport, pakowanie i załadunek na ci

Rok budowy: 2024, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Kompletna linia produkcyjna do produkcji taśm ściernych na sprzedaż – doskonały stan (2024) Kompletna linia produkcyjna do produkcji taśm ściernych – gotowa do pracy. Oferujemy na sprzedaż kompletną linię produkcyjną do produkcji taśm ściernych, zakupioną nową w kwietniu 2024 roku od firmy iSharp China. Urządzenia są w doskonałym stanie technicznym, regularnie serwisowane i dostępne od ręki. W skład linii wchodzą następujące urządzenia: 1. Maszyna do cięcia na wymiar – CTB-L/W-1800 Ilość: 1 Maksymalna szerokość cięcia: 1800 mm Kąt cięcia: ±55° / 90° Ciśnienie pneumatyczne: 0,7 MPa Zasilanie: 380V / 3PH / 50Hz 2. Maszyna do nacinania – SKV-C-N Ilość: 1 Prędkość nacinania: 30–200 mm/s Ciśnienie pneumatyczne: 0,7 MPa Moc zainstalowana: 7 kW Zastosowanie: przygotowanie do łączenia taśm ściernych / nacinanie 3. Prasa do taśm ściernych – PRS-480 Ilość: 1 Nominalne ciśnienie: 15 ton Maksymalna szerokość: 400 mm Temperatura płyty prasującej: 20–60°C Czas utrzymywania nacisku: 0–999 sek. Zasilanie: 220V / 1PH / 50Hz 4. Prasa do zwijania taśm ściernych – PRS-R-1900 Ilość: 1 Szerokość prasowania: 1900 mm Tryb prasowania: Ciśnienie walcowe: 350 kgf Temperatura płyty prasującej: 20–60°C Moc zainstalowana: 3 kW Zasilanie: 380V / 3PH / 50Hz 5. Maszyna do rozcinania dużych rolek – SLT-R-1650N Ilość: 1 Szerokość rozcinania: 50–1650 mm Prędkość rozcinania: 2–10 m/min Ciśnienie noża: 6–60 kgf Dokładność rozcinania: ±0,5 mm Ciśnienie robocze: 0,7 MPa Moc zainstalowana: 3 kW Zasilanie: 380V / 3PH / 50Hz Fodpfx Ajzrzk Eocnegg 6. Maszyna do rozcinania wąskich taśm – SLT-B-300 Ilość: 1 Zastosowanie: rozcinanie wąskich taśm ściernych 7. Maszyna do rozcinania taśm – SLT-B-650 Ilość: 1 Szerokość taśmy: 10–650 mm Długość taśmy: 530–4000 mm Ciśnienie noża: maks. 500 kgf Napięcie taśmy: maks. 160 kgf Ciśnienie powietrza: 0,7 MPa Zasilanie: 380V / 3PH / 50Hz 8. Maszyna do rozcinania szerokich taśm – SLT-B-1600 Ilość: 1 Maksymalna szerokość rozcinania: 1600 mm Długość taśmy: 1400–3200 mm Ciśnienie powietrza: 0,7 MPa 9. Maszyna do wykrawania tarcz ściernych – PUN-40T1500 Ilość: 1 Skok: 5–150 mm Zasilanie: 380V / 3PH / 50Hz 10. Widłowy wózek podnośnik – ELS500-1000KG Ilość: 1 Zastosowanie: transport materiałów / sprzęt do podnoszenia 11. Formy / Matryce do cięcia Ilość: 44 sztuki Różnorodne formy / matryce do cięcia do produkcji tarcz ściernych Zalety: Kompletna linia produkcyjna Doskonały stan mechaniczny i estetyczny Niewielka liczba godzin pracy Gotowa do natychmiastowej produkcji Idealna dla firm, które chcą zwiększyć moce produkcyjne lub rozpocząć produkcję taśm ściernych Wartość początkowa maszyn przekraczała 100 000 USD (bez kosztów transportu i importu). Lokalizacja: Oradea, Rumunia Możliwość obejrzenia maszyn w ruchu po wcześniejszym umówieniu.

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, SE-HSM-40/26-COMPACT-PLUS – Horyzontalna czterogłowicowa spawarka. 2MC – Horyzontalna, sterowana numerycznie (CNC) maszyna do obróbki krawędzi, z systemem Motion Control. WST-30 – Horyzontalna stacja obrotowa. Minimalny rozmiar elementu: 320 × 320 mm. Maksymalny rozmiar elementu: 4000 × 2600 mm. Fjdpfx Aszm N Nrscnegg Maksymalna waga elementu: 80 kg. Minimalny obszar roboczy: 320 × 320 mm. Maksymalny obszar roboczy: 4000 × 2600 mm.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2019, godziny pracy: 8 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kabina, Linia do cięcia drewna: 1) Piła taśmowa WRAVOR, model WRC-1250 2) Piła tarczowa do obrzynania i rozkroju z 3 ruchomymi i 1 stałą tarczą, sterowana PLC, model WRAVOR 20/120 3X 3) Transportery Wravor do odbioru drewna po wyjściu z piły taśmowej, przenoszenie do obrzączki, wprowadzenie do obrzączki i transporter z rozładunkiem po lewej i prawej stronie na wyjściu z obrzączki, oraz rampa do podawania drewna do piły taśmowej Maszyny można również sprzedawać oddzielnie (tylko piła taśmowa lub obrzączka). Sprzedaję kompletną linię do cięcia drewna WRAVOR, model WRC-1250, produkcji 2019: 1) Piła taśmowa Wravor WRC 1250 2) Piła tarczowa do obrzynania i rozkroju z 3 regulowanymi i 1 stałą tarczą, model WRAVOR 20/120 3X Fodpfx Acezwf Ncjnsgg 3) Transportery (rampa do załadunku drewna, transporter do odprowadzania drewna z piły taśmowej, przenoszenie do obrzączki, transportery do wprowadzania drewna do obrzączki, transporter z rozładunkiem po lewej i prawej stronie na wyjściu z obrzączki) Cena całej linii: 158 000 euro + VAT. Można również sprzedawać maszyny oddzielnie. Więcej informacji pod numerem telefonu:

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1998, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 7 990 kg, CHIRON FZ 18 S MAGNUM HIGH SPEED – 1998 – po kapitalnym remoncie fabrycznym CHIRON Na sprzedaż pionowe centrum obróbcze CNC CHIRON FZ 18 S MAGNUM High Speed wyprodukowane w 1998 roku. Maszyna wyposażona jest w sterowanie Siemens SINUMERIK, automatyczny magazyn narzędzi oraz szybkie wrzeciono przeznaczone do wydajnej obróbki precyzyjnej. Posiada również odciąg mgły olejowej z filtrem Najważniejszą zaletą oferowanej maszyny jest przeprowadzony w 2020 roku kapitalny przegląd i remont przez firmę CHIRON. W ramach prac zostały wymienione kluczowe podzespoły maszyny, w tym: wrzeciono, komputer sterowania, pompy, instalacje, oraz pozostałe elementy objęte programem modernizacji. Na wykonane prace dostępna jest pełna dokumentacja serwisowa potwierdzająca zakres remontu. Dane techniczne: Producent: CHIRON Model: FZ 18 S MAGNUM High Speed Rok produkcji: 1998 Sterowanie: Siemens SINUMERIK Numer maszyny: 493-01 Masa: ok. 7 990 kg Zasilanie: 400 V Moc przyłączeniowa: 27 kVA Automatyczny magazyn narzędzi Centrum obróbcze pionowe CNC Maszyna jest kompletna i gotowa do dalszej eksploatacji. Dzięki kapitalnemu remontowi wykonanemu przez producenta stanowi atrakcyjną alternatywę dla znacznie droższych nowszych centrów obróbczych. Fjdpozdkhqefx Acnjgg Dostępna pełna dokumentacja remontu CHIRON z 2020 roku. Możliwość oględzin oraz weryfikacji stanu maszyny na miejscu.