Używane Inter Coating na sprzedaż (6 389)

Stan: używany, Rok budowy: 2022, Producent: Deighton Model: Econoline 200 Rok produkcji: 2022 Stan: Używany Numer magazynowy: 3405 Maszyna do formowania Deighton Typ: Formatic R2200 / 180 Numer seryjny: R2200/22/10/368 Wydajność: maks. 4400 produktów na godzinę Pojemność zasobnika: 20 litrów Szerokość taśmy: 120 mm Moc: 230VAC, 1 faza, 50 Hz, 0,75 kW Wymiary: 1150 x 900 x 1500 mm Waga: 95 kg Maszyna do spłaszczania Deighton Typ: FL Numer seryjny: FL 16/04/036 Szerokość taśmy: 175 mm Moc: 230VAC, 1 faza, 50 Hz, 0,18 kW Wymiary: 1450 x 650 x 1200 mm Waga: 48 kg Maszyna do panierowania Deighton Typ: 200W Econodust M/C Numer seryjny: ED 22/09/068 Szerokość taśmy: 200 mm Moc: 3 x 400 V, 50 Hz, 0,51 kW Wymiary: 1600 x 950 x 1400 mm Waga: 140 kg Maszyna do nakładania białka Deighton Typ: 200W Weir Econorobe M/C Numer seryjny: WER 22/09/067 Szerokość taśmy: 200 mm Moc: 3 x 400 V, 50 Hz, 0,88 kW Wymiary: 1600 x 950 x 1400 mm Waga: 140 kg Mieszalnik do białka Deighton Typ: Mieszalnik ciasta Numer seryjny: M 22/10/073 Pojemność mieszalnika: 200 litrów Moc: 230VAC, 1 faza, 50 Hz, 1,5 kW Wymiary: 1400 x 600 x 1250 mm Maszyna do panierowania Deighton Typ: 200W Econodust M/C Numer seryjny: ED 22/09/069 Szerokość taśmy: 200 mm Moc: 3 x 400 V, 50 Hz, 0,51 kW Wymiary: 1600 x 950 x 1400 mm Waga: 140 kg Maszyna do moczenia Deighton Typ: 200W Dip-Econorobe M/C Numer seryjny: ER 22/10/072 Szerokość taśmy: 200 mm Moc: 3 x 400 V, 50 Hz, 0,4 kW Wymiary: 1550 x 750 x 1350 mm Waga: 130 kg Maszyna do panierowania Deighton Typ: 200W Econocrumb M/C Numer seryjny: EC 22/09/070 Szerokość taśmy: 200 mm Moc: 3 x 400 V, 50 Hz, 1,7 kW Wymiary: 1600 x 850 x 1800 mm Waga: 170 kg Linia do smażenia Deighton Typ: Econofry M/C Numer seryjny: EF 22/09/071 Szerokość taśmy: 200 mm Długość strefy smażenia: 1750 mm Ogrzewanie: elektryczne Lhjdpfjznk Acsx Afnsk Moc: 3 x 400 V, 50 Hz, 23 kW Taśma teflonowa do podawania, taśma górna, zintegrowany system filtracji, zbiornik magazynowy z pompą i systemem podnoszenia.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2014, Powlekarka rolkowa BÜRKLE easy coater RCL 12M i system UV easy cure UV - TRUV z 2 lampami i 2 x przenośnikiem rolkowym BÜRKLE easy coater RCL 1300: Do jednostronnej aplikacji na płaskich powierzchniach od góry Lewa strona obsługi Sterowanie za pomocą ekranu dotykowego TP 177 Micro Gumowany wałek dozujący Twarda chromowana rolka dozująca może być regulowana za pomocą przekładni ślimakowej Kontrolowany transport taśmowy z odsłoniętą rolką kontrującą dla bezpiecznego transportu przedmiotu obrabianego System szybkiej wymiany z łożyskiem dzielonym i sprzęgłem krzyżowym do łatwej wymiany wałka dozującego Oscylująca belka ssąca, którą można szybko wymienić do czyszczenia Oddzielne, bezstopniowe napędy bezpośrednie FU dla wałka aplikującego, wałka dozującego i transportu Odwracalny wałek dozujący Silniki i wyłączniki krańcowe w wersji Ex na maszynie Szafa sterownicza i panel sterowania w wersji bez Ex poza strefą zagrożenia na maszynie Wersja mobilna Przygotowanie elektryczne do integracji maszyny do powlekania rolkowego z linią powlekania Dane techniczne Szerokość robocza: 1300 mm Wysokość przedmiotu obrabianego: 3 - 80 mm Min. długość detalu 400 mm Lhjdpot Dx U Ssfx Afnsk Gumowany wałek dozujący DM 240 mm Chromowany wałek dozujący DM 172 mm Prędkość transportu 2 - 15 m/min zmienna Podłączone obciążenie ok. 2,4 kW Prędkość wałka dozującego 1,0 - 3,0 m/min Wysokość robocza 900 mm (+/- 20) Wyposażenie bezpieczeństwa zgodne z CE Łącznie z szafą sterowniczą Masa ok. 1650 kg System UV e.a.s.y. utwardzanie UV - TRUV z 2 lampami Jednostronne utwardzanie lakierów utwardzanych promieniowaniem UV na płaskich elementach od góry Wraz z szafą sterowniczą Szerokość robocza maks. 1300 mm Wysokość obrabianego elementu maks. 80 mm Liczba lamp 2 # - wymiana 10/2023 Moc lampy UV 120 W/cm² każda Prędkość 2 - 15 m/min zmienna Transport: Wykładzina transportowa Przyłącze powietrza wylotowego 2 x 250 mm Podłączone obciążenie 39 kW Waga ok. 750 kg 2 x przenośnik rolkowy RB 1300 Szerokość robocza 1300 mm Długość 4000 mm Prędkość 2 - 15 m/min zmienna Podłączone obciążenie 2 x 0,37 kW Całkowita długość systemu 12450 mm

Stan: używany, Rok budowy: 2018, godziny pracy: 4 717 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 222319, całkowita wysokość: 6 500 mm, całkowita długość: 18 500 mm, całkowita szerokość: 12 500 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, temperatura: 250 °C, temperatura robocza: 250 °C, wymagania dotyczące wysokości: 6 500 mm, wymagana długość przestrzeni: 19 000 mm, wymagana szerokość: 12 500 mm, moc grzewcza: 30 kW (40,79 KM), rok ostatniego remontu: 2023, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, oświetlenie, wyłącznik awaryjny, Sprzedajemy naszą linię do obróbki termicznej w piecu zanurzeniowym, którą firma Forplan AG zainstalowała w 2018 roku. Linia jest w pełni sprawna i była używana do 2022/2023 roku w celu łagodzenia ograniczeń produkcyjnych, umożliwiając pracę w systemie jednozmianowym. Do linii dołączone są 4 zestawy koszy (łącznie 16 sztuk) o różnych średnicach drutu, co czyni ją odpowiednią do obróbki mniejszych elementów łącznych, części tłoczonych i giętych, które mogą być pokrywane w procesie wsadowym. Po wcześniejszym uzgodnieniu możliwość obejrzenia linii jest dostępna w dowolnym momencie. Lsdpfjzkt I Tjx Afnjhk

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Zestaw lakierniczy. Piec do malowania proszkowego 1200 x 3000 x 1800 mm Kabina do malowania proszkowego 2800 x 2200 mm Piec/Suszarka Dane techniczne: Wymiar roboczy 1200 x 3000 x 1800 mm • Pobór mocy: 33 kW • Maksymalna temperatura robocza: 230°C Wyposażenie: • Wózek wewnętrzy, • Wózek zewnętrzy, • Termoobieg (Równa temperatura w całym piecu), • Zamki bezpiecznego otwarcia i zamknięcia. Kabina proszkowa: Wymiar roboczy:2800 x 2200 mm Moc wentylatora 2,2 kW Wydajność wentylatora 10.500 m³/h Bardzo cicha praca Automatyczne czyszczenie filtrów WYBIERZ BUMEX SP. Z O.O. Bardzo wysoka jakość maszyn spośród oferowanych na rynku. Profesjonalne doradztwo i obsługa. Gwarancja. Serwis gwarancyjny i pogwarancyjny. Pełna dokumentacja techniczna. Lhsdpfxog Uw Dkj Afnsk 100% zadowolenia naszych klientów. Wszystkie produkty marki BUMEX SP. Z O.O. posiadają certyfikat WE. Oferujemy własny transport – ceny ustalane są każdorazowo, do danej oferty. Wystawiamy faktury VAT. Krótkie terminy realizacji! Możliwość zamówienia maszyn w różnych, spersonalizowanych konfiguracjach oraz wymiarach! Zapraszamy do kontaktu.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, szerokość robocza: 250 mm, Maszyna do nakładania powłok / automatyczna szczotkownica Producent: Ceetec Typ: A 250 Automatyczna maszyna do nakładania powłok ze szczotkami rozprowadzającymi Wymiary obrabianego elementu: Szerokość maks. 250 mm Wysokość maks. ok. 100 mm Długość od ok. 800 mm Maszyna do lakierowania nadaje się do nakładania farb, środków do konserwacji drewna, olejów i wosków (np. do elementów elewacyjnych, desek tarasowych itp.) Lhjdpjyuaptsfx Afnek Dane techniczne: - elektroniczna pompa membranowa (nie wymaga sprężonego powietrza) - dysze rozpylające do wszechstronnego nakładania środków do konserwacji drewna - 12 obrotowych szczotek rozprowadzających na 8 osiach (standardowo z włosiem nylonowym) do rozprowadzania powłok na 4 stronach Regulowana prędkość posuwu obrabianych elementów za pomocą rolki posuwowej, ok. 16–45 m/min. Wydajność ok. 960–2500 metrów/godzinę Przyłącze elektryczne 3 × 380 V EU Masa maszyny ok. 350 kg Maszyna została wyczyszczona i poddana kontroli technicznej. Węże, membrana i zestaw szczotek zostały wymienione. Gotowa do natychmiastowego użycia!

Rok budowy: 2006, stan: bardzo dobry (używany), Opis poniżej! Lhjdpfoxy S Ecox Afnok

Stan: bardzo dobry (używany), Stacje/wyposażenie: Odwijarka Nawijarka System odsysania wraz z rozdrabniaczem (4x Lundberg Typ WT200-200U - rok prod. 2018) Obudowa inertyzacyjna Jednostka do laminowania szyn zbiorczych Jednostki tnące Zespoły laminujące / agregaty nakładające klej Ledpfx Aoxzufhsfnehk Walcarki grzewcze Komputer centralny Szafy sterownicze Silniki napędowe Suwnica bramowa Obróbka koronowa

Stan: dobry (używany), Maszyna do nakładania powłok z węglików spiekanych, urządzenie do powlekania węglikami spiekanymi Lhedpfx Asy Edpyefnek - Producent: Carbumatic, maszyna do powlekania węglikami spiekanymi - Typ: niestety brak oznaczenia typu - Napięcie: 3 x 220–380 V / 50 Hz - Moc: 0,4 kW - Wymiary transportowe: 470/470/H380 mm - Waga: 49 kg/szt.

Stan: używany, Miernik grubości, miernik grubości powłoki Lsdpfx Afsr H Nlwsnohk -Producent: PCE, miernik grubości z etui -Typ: PCE-CT 27FN -Zakres pomiarowy: 0 - 1250 µm -Akcesoria: patrz zdjęcia -Wymiary: 250/210/H55 mm -Waga: 0,7 kg

Stan: używany, Maszyna powlekająca, maszyna aplikująca wałkiem -Transfer w aktualnym stanie, jak widać -Producent: Giardina -Max. Szerokość: 1260 mm Ljdpoc Uv Ncefx Afnjhk -Szczelina kastingowa: regulowana -Z: 3x zespoły szczotek -Moc przyłączeniowa: 11 kW -Wymiary: 4600/2360/H1600 mm -Waga: ok. 4000 kg

Stan: dobry (używany), Maszyna do lakierowania wałkami, maszyna do nanoszenia wałkami, linia do lakierni proszkowej Ljdsgal Agepfx Afnohk -Suszenie i odciąg powietrza: używana do produkcji lameli/żaluzji -Wymiary: 2950/800/H1920 mm -Waga: 484 kg

Stan: używany, Składarka, maszyna do składania, maszyna do składania form, maszyna do profilowania, system profilowania, produkcja listew, produkcja żaluzji, suszarka, suszarka na podczerwień, malowanie proszkowe Lhodpfx Aogal A Iofnsk -Suszarka na podczerwień: używana do produkcji listew/żaluzji do malowania proszkowego -Producent: Himmel, typ HA 5-2-9/500 -Motoreduktor: WEG 0,37 kW -Wymiary: 880/1050/H2200 mm -Waga: 308 kg

Stan: używany, Maszyna do nakładania wałków lakieru, maszyna do nakładania wałków, urządzenie do malowania proszkowego -System powlekania proszkowego: stosowany do produkcji listew/żaluzji Lhjdpfx Afegal Anonsk -Komponenty pneumatyczne: Producent Festo -Motoreduktor: WEG 0,25 kW -Wymiary: 3400/850/H1935 mm -Waga: 746 kg

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Stork | Panierownica / Maszyna powlekająca Producent: Stork Typ urządzenia: Panierownica / Maszyna powlekająca Szerokość taśmy siatkowej: 600 mm Materiał taśmy: Stal nierdzewna Wymiary gabarytowe: 3000 × 1100 × 1730 mm Konstrukcja: Stal nierdzewna (kwasoodporna) Ledpfxsy Uav Uj Afnjhk Przemysłowa, maszyna powlekająca marki Stork przeznaczona jest do automatycznego i równomiernego nakładania panierów płynnych (np. ciasta naleśnikowego, tempury, lizawki) na produkty spożywcze. Urządzenie stanowi kluczowe ogniwo w liniach technologicznych produkujących wyroby typu nuggetsy, kotlety, paluszki rybne, sznycle oraz różnego rodzaju przekąski i produkty formowane. Dzięki uniwersalnej taśmie siatkowej o szerokości roboczej aż 600 mm, maszyna zapewnia wysoką przepustowość i doskonale współpracuje z przemysłowymi formierkami, panierownicami suchymi oraz tunelami smażalniczymi (frytkownicami). Kluczowe cechy: - Efektywny system powlekania: Specjalna konstrukcja pozwala na dokładne otoczenie produktu panierem płynnym z każdej strony (od spodu poprzez kąpiel, od góry poprzez kurtynę płynu), gwarantując idealną powtarzalność i doskonałą przyczepność późniejszej panierki suchej. - System usuwania nadmiaru płynu: Maszyna wyposażona jest w mechanizm (np. nadmuch powietrza lub system wibracyjny), który skutecznie usuwa nadmiar ciasta z produktu, co zapobiega powstawaniu zacieków i pozwala na oszczędność surowca. - Regulacja parametrów: Możliwość dostosowania prędkości pracy taśmy ułatwia zsynchronizowanie maszyny z resztą linii produkcyjnej.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, SAPI Malowanie proszkowe Idealna warstwa zapewniająca długotrwałą ochronę. Malowanie proszkowe to bardzo skuteczna i szeroko stosowana metoda nakładania powłok ochronnych i dekoracyjnych na różnego rodzaju powierzchnie. Jest to proces obróbki na sucho, w którym na podłoże nakłada się drobny proszek żywicy, pigmentów i dodatków. Proszek jest naładowany elektrostatycznie, dzięki czemu równomiernie przylega do powierzchni i tworzy równomierną powłokę. Aby uzyskać optymalną przyczepność i trwałość, powierzchnia jest najpierw dokładnie czyszczona i przygotowywana. Usuwamy oleje, brud i inne zanieczyszczenia, aby zapewnić czystą powierzchnię. Jest to kluczowe dla skutecznego połączenia proszku z podłożem, czego efektem będzie wytrzymała i trwała powłoka. System malowania proszkowego zazwyczaj składa się z różnych komponentów i urządzeń niezbędnych do nakładania i utwardzania powłok proszkowych. SAPI_Pistolet_na_proch Kabina lakiernicza i obszar lakierniczy Kabina zapewnia czyste środowisko dla procesu aplikacji i gwarantuje równomierne rozprowadzenie proszku. Pistolet do malowania proszkowego Pistolet do malowania proszkowego służy do nakładania farby proszkowej na obrabiany przedmiot. Ljdpfxswf Dpgj Afnshk System podawania proszku System podawania proszku składa się z zasobnika lub pojemnika, w którym przechowywany jest materiał proszkowy. Zazwyczaj obejmuje on sprzęt taki jak pompy proszkowe, węże podające i sita proszkowe służące do transportu proszku z magazynu do pistoletu natryskowego. Urządzenia do wstępnej obróbki Systemy wstępnej obróbki służą do przygotowania podłoża przed nałożeniem powłoki proszkowej. Może to obejmować procesy takie jak czyszczenie, odtłuszczanie, płukanie i obróbka powierzchni w celu zapewnienia dobrej przyczepności i trwałości powłoki. Piec do utwardzania Piec do utwardzania jest niezbędnym elementem systemu malowania proszkowego. Służy do podgrzania pokrytego podłoża do odpowiedniej temperatury, tak aby powłoka proszkowa mogła się stopić, rozpłynąć i utwardzić, tworząc trwałą powierzchnię. Piec zazwyczaj składa się z systemu przenośników lub półek służących do transportu powlekanych części wewnątrz komory pieca. Układ wywiewu powietrza W zakładzie zainstalowany zostanie system ekstrakcyjny, który będzie usuwał nadmiar proszku, oparów i związków lotnych powstających w procesie powlekania. Pomaga utrzymać personel w czystym i bezpiecznym środowisku pracy oraz zapobiega gromadzeniu się cząstek proszku w powietrzu.

Stan: nowe, SAPI Malowanie Proszkowe Lhsdpfx Aoun Sd Usfnjk Idealna powłoka dla trwałej ochrony. Malowanie proszkowe to skuteczna i powszechnie stosowana metoda nakładania ochronnej i dekoracyjnej powierzchni na różne rodzaje podłoży. Jest to proces wykończeniowy na sucho, w którym drobny proszek składający się z żywic, pigmentów i dodatków nakłada się na podłoże. Proszek jest naładowany elektrostatycznie, dzięki czemu przylega równomiernie do powierzchni, tworząc jednolitą powłokę. Aby osiągnąć optymalną przyczepność i trwałość, podłoże jest najpierw dokładnie czyszczone i przygotowywane. Usuwane są oleje, brud i inne zanieczyszczenia, aby zapewnić czystą powierzchnię. Jest to kluczowe, aby proszek skutecznie połączył się z podłożem, tworząc mocną i trwałą powłokę. Komponenty Systemu Malowania Proszkowego Typowy system malowania proszkowego składa się z kilku komponentów i urządzeń niezbędnych do aplikacji i utwardzania powłok proszkowych. Kabina do Malowania i Strefa Natrysku Kabina zapewnia czyste środowisko do procesu aplikacji, zapewniając równomierne rozprowadzenie proszku. 🎨 Pistolet do Malowania Proszkowego Pistolet do malowania proszkowego służy do nakładania powłoki na element. 💨 System Zasilania Proszkiem System zasilania proszkiem składa się z leja lub pojemnika, w którym przechowywany jest materiał do malowania proszkowego. Zwykle zawiera urządzenia takie jak pompy do proszku, węże doprowadzające i sitka, które transportują proszek z magazynu do pistoletu natryskowego. 🔄 Urządzenia do Wstępnego Czyszczenia Urządzenia do wstępnego czyszczenia służą do przygotowania podłoża przed nałożeniem powłoki proszkowej. Mogą obejmować procesy takie jak czyszczenie, odtłuszczanie, płukanie i obróbkę powierzchni, aby zapewnić dobrą przyczepność i trwałość powłoki. 🧼 Piec Utwardzający Piec utwardzający jest niezbędnym elementem systemu malowania proszkowego. Służy do podgrzewania pokrytego elementu do odpowiedniej temperatury, aby proszek stopniał, spłynął i utwardził się w trwałą powierzchnię. Piec składa się zwykle z systemu transportu lub rusztów, które transportują pokryte elementy przez komorę pieca. 🔥 System Wyciągowy Zainstalowany system wyciągowy służy do usuwania nadmiaru proszku, par lub lotnych związków powstających podczas procesu malowania. Pomaga to utrzymać czyste i bezpieczne środowisko pracy dla personelu i zapobiega gromadzeniu się cząsteczek proszku w powietrzu. 🌬️ Szukasz rozwiązania do malowania proszkowego? Szukasz niestandardowego rozwiązania do malowania proszkowego? Specjalizujemy się w dostarczaniu rozwiązań malowania proszkowego dostosowanych do Twoich indywidualnych potrzeb. Bez względu na to, czy masz specyficzne wymagania kolorystyczne, skomplikowane projekty czy trudne podłoża, nasz doświadczony zespół jest gotowy dostarczyć wyjątkowe rezultaty. 💡 Skontaktuj się z nami już dziś, aby omówić swoje potrzeby i pozwól, abyśmy opracowali dla Ciebie spersonalizowane rozwiązanie malowania proszkowego. 📞 Skontaktuj się z nami już dziś!

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2022, napięcie wejściowe: 220 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Pistolet był używany bardzo mało. Lhodpfx Aszr I Scjfnjk

Stan: używany, Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, Maszyna była używana bardzo mało. Lhsdszr Iz Ropfx Afnjk

Rok budowy: 2019, stan: dobry (używany), Linia do powlekania Sturm Coating Opis: Na sprzedaż kompletna, przemysłowa, robotyzowana linia do lakierowania firmy Sturm, wyprodukowana w 2019 roku. Automatyczna linia do powlekania była wykorzystywana do lakierowania elementów w procesie seryjnym i pochodzi z zakładu produkcyjnego. Używana linia do lakierowania składa się, między innymi, z kabiny lakierniczej, stref suszenia i chłodzenia, systemów transportowych oraz kilku robotów przemysłowych KUKA i Yaskawa. System jest uzupełniony o termiczną instalację oczyszczania powietrza. Dzięki zautomatyzowanej konstrukcji, robotyzowana linia do lakierowania jest szczególnie dobrze przystosowana do zastosowań przemysłowych w branży motoryzacyjnej, obróbce metali i produkcji seryjnej. Możliwość obejrzenia urządzenia w Hamburgu po wcześniejszym uzgodnieniu terminu. Dane techniczne i zakres dostawy: Producent: Sturm (system) / KUKA i Yaskawa (roboty) Rok produkcji głównego systemu: 2019 Poprzedni zakład: praca w systemie trzyzmianowym (stan adekwatny do wieku) Komponenty systemu: agregaty, strefa suszenia i chłodzenia, kabina lakiernicza, stanowisko załadunku i rozładunku Dołączone roboty / urządzenia peryferyjne: kilka zapasowych robotów KUKA (modele KR 210L 150-2 / KR 210 2, lata produkcji 2006–2012) Odpowiednie szafy sterownicze do robotów 2 x roboty Yaskawa EPX 2900 1 x termiczna instalacja do obróbki końcowej / oczyszczania powietrza (VeniaKab / RNV) Informacje o stanie: System sterowania: według działu utrzymania ruchu, system jest na najnowszym poziomie technologicznym Elektryka i mechanika: w większości w stanie adekwatnym do wieku lub dobrym Kasowanie danych w zakresie cyberbezpieczeństwa: ze względów bezpieczeństwa wszystkie dyski twarde robotów i stacji opartych na komputerach PC zostały usunięte. Demontaż w zakładzie w Hamburgu Istnieją dwie opcje dotyczące demontażu i załadunku/transportu: 1) Demontaż i załadunek zostaną wykonane przez Państwa we własnym zakresie. Ljdpozka Sfsfx Afnehk 2) Jeśli nie dysponują Państwo odpowiednim personelem ani sprzętem do demontażu, oferujemy kompleksowy demontaż, profesjonalny transport z hali i załadunek jako dodatkową usługę. Rozliczenie nastąpi po uzgodnieniu i w zależności od nakładu pracy. W przypadku zainteresowania prosimy o kontakt z nami z wyprzedzeniem. „Kompleksowe rozwiązanie: z przyjemnością zaoferujemy Państwu odpowiednie finansowanie bankowe dla Państwa projektu.” komplett-konzept.leasingo.de Więcej artykułów – nowych i używanych – znajdą Państwo w naszym sklepie! Koszty wysyłki międzynarodowej na zapytanie!

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 9 250 mm, całkowita szerokość: 1 200 mm, całkowita wysokość: 2 200 mm, masa całkowita: 1 500 kg, napięcie wejściowe: 415 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Kompletna linia do panierowania, obtaczania w cieście i marynowania z 2021 roku, odpowiednia do przetwarzania drobiu, owoców morza, czerwonego mięsa, produktów na bazie roślin i serów. System składa się z następujących maszyn: Producent – Jinan Hiwell. Data produkcji – 2021. 2 x Miksery do ciasta DJJ100-II, zamontowane na mobilnej ramie, wyposażone w pompę z płaskim mieszadłem. Pojemność zbiornika mieszającego – 100 litrów (na jednostkę). 1 x Maszyna do panierowania w cieście SJJ600-IV z pompą recyrkulacyjną. Podczas gdy produkty przechodzą przez zasłonę ciasta na przenośniku, spód produktów jest pokrywany ciastem zmagazynowanym w zbiorniku, a górna powierzchnia jest otaczana ciastem przez obracający się obwód. 1 x Maszyna do obtaczania w bułce tartej/mące SXJ600-IV. Działa jako ciągły, zautomatyzowany system, który nakłada równomierną warstwę suchej mąki lub bułki tartej na produkty spożywcze. Gdy produkty wchodzą do maszyny, poruszają się na siatkowym przenośniku, który przechodzi nad warstwą mąki lub bułki tartej, pokrywając spód produktu. Wydajne dmuchawy i wibratory usuwają luźną, nadmiarową mąkę lub bułkę tartą z pokrytych produktów przed opuszczeniem maszyny. Zintegrowany system ślimakowy i recyrkulacyjny stale zbiera, przesiewa i przetwarza nieużytą mąkę lub bułkę tartą, zwracając ją do zasobnika, aby utrzymać wysoką wydajność materiałową. 1 x Maszyna do panierowania w cieście tempura NJJ600-IV. Maszyna ta automatycznie nakłada gęste lub cienkie ciasto tempura na produkty poprzez proces zanurzania. Podczas gdy produkty przesuwają się wzdłuż linii, przechodzą między górnym i dolnym siatkowym przenośnikiem, który całkowicie zanurza produkt w kąpieli ciasta, zapewniając 100% pokrycie. Została specjalnie zaprojektowana do pracy z wysoką lepkością, charakterystyczną dla tradycyjnego ciasta tempura. Można łatwo regulować odstęp między górnym i dolnym siatkowym przenośnikiem, aby dostosować go do produktów o różnych rozmiarach i kształtach. Wydajność – do 500 kg/h (przybliżenie), w zależności od produktu, prędkości przenośnika, ilości nakładanego panieru i odstępów między produktami. Wymagania elektryczne – wszystkie maszyny są przystosowane do zasilania 415 V / 50 Hz / 3 fazy. Użyteczna szerokość siatkowego przenośnika – 600 mm. Ljdpfx Ajzvrfbjfnjhk Wymiary całkowite linii/systemu – długość 9,25 m x szerokość 1,2 m x wysokość 2,2 m.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Piece suszarnicze pokazane na zdjęciach mogą różnić się ceną w zależności od wielkości, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i całkowicie indywidualne rozwiązania, dostosowane do wymagań konkretnego procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary detali, wydajność linii, profil utwardzania i dostępne miejsce – zaproponujemy najlepszą konfigurację oraz opcje rzeczywiście wpływające na codzienną efektywność. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Podgląd parametrów procesu w czasie rzeczywistym: temperatura, czas, obieg powietrza, tryby – z alarmami i zapisanymi recepturami, zapewniającymi powtarzalność cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybkie nagrzewanie i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzewczym oraz skutecznemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ eliminuje różnice temperatur, co zapewnia wysoką jakość powłok. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybkie osiąganie zadanej temperatury, niższe zużycie energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo oraz niezawodność eksploatacji. 🔒👷 Lhjdpfx Afoyg H Eronok ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczenie strat to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczne uruchamianie Programowany harmonogram – automatyczne podgrzanie przed rozpoczęciem zmiany dla płynnego startu produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Drzwi samozatrzaskowe + inteligentny komin Zabezpieczenie przed przypadkowym otwarciem – komin uruchamia się tylko w razie potrzeby, zwiększając bezpieczeństwo użytkowania. 🧯✅ 🌿🔋 Tryb ECO Niskie zużycie energii w trybie czuwania – oszczędność paliwa do 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniej spadków temperatury, łatwiejsza inspekcja. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczna klapa Pokrywa grzewcza pracuje tylko podczas załadunku, ograniczając straty ciepła; automatyczny podajnik szyn poprawia ergonomię i przyspiesza załadunek. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Niezależne sterowanie strefami umożliwia równomierne utwardzanie elementów o różnych masach i geometrii. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków termicznych – wyższa efektywność i szybsze osiągnięcie zadanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda umożliwia dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednej maszynie dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 Wentylacja VFD Regulacja prędkości wentylatora w zależności od warunków w komorze – precyzyjna kontrola i niższe zużycie energii. ⚙️💡

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Piece suszarnicze pokazane na zdjęciach mogą różnić się ceną w zależności od wielkości, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i całkowicie indywidualne rozwiązania, dostosowane do wymagań konkretnego procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary detali, wydajność linii, profil utwardzania i dostępne miejsce – zaproponujemy najlepszą konfigurację oraz opcje rzeczywiście wpływające na codzienną efektywność. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Podgląd parametrów procesu w czasie rzeczywistym: temperatura, czas, obieg powietrza, tryby – z alarmami i zapisanymi recepturami, zapewniającymi powtarzalność cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybkie nagrzewanie i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzewczym oraz skutecznemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ eliminuje różnice temperatur, co zapewnia wysoką jakość powłok. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Ljdpfx Afjfx Nfmonehk Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybkie osiąganie zadanej temperatury, niższe zużycie energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo oraz niezawodność eksploatacji. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczenie strat to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczne uruchamianie Programowany harmonogram – automatyczne podgrzanie przed rozpoczęciem zmiany dla płynnego startu produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Drzwi samozatrzaskowe + inteligentny komin Zabezpieczenie przed przypadkowym otwarciem – komin uruchamia się tylko w razie potrzeby, zwiększając bezpieczeństwo użytkowania. 🧯✅ 🌿🔋 Tryb ECO Niskie zużycie energii w trybie czuwania – oszczędność paliwa do 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniej spadków temperatury, łatwiejsza inspekcja. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczna klapa Pokrywa grzewcza pracuje tylko podczas załadunku, ograniczając straty ciepła; automatyczny podajnik szyn poprawia ergonomię i przyspiesza załadunek. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Niezależne sterowanie strefami umożliwia równomierne utwardzanie elementów o różnych masach i geometrii. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków termicznych – wyższa efektywność i szybsze osiągnięcie zadanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda umożliwia dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednej maszynie dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 Wentylacja VFD Regulacja prędkości wentylatora w zależności od warunków w komorze – precyzyjna kontrola i niższe zużycie energii. ⚙️💡

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Systemy transportowe W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. Lsdpfx Afsfz Dubenjhk - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, 🏭 KABINA DO MALOWANIA PROSZKOWEGO KPP Automatyczne czyszczenie filtrów z regulacją impulsów oraz trybem ręcznym. 🧼⏱️🖲️ Filtry 100% poliestrowe – zmywalne, wodoodporne, trwałe. 🧵💧♻️ ROMER JET™ czyszczenie filtrów – opatentowany system czyszczenia silnym impulsem powietrza. 💥💨🏅 Ciche wentylatory aluminiowe (74–79 dB) – bezpieczna praca, minimalizacja iskier i niskie zużycie energii. 🔇⚡🛡️ Regulowana przesłona powietrza – antystatyczna płyta chroniąca filtry i zwiększająca wydajność odciągu. 🌬️🛡️📈 Szczelny montaż filtrów – uszczelka + obejma gwarantują dobrą szczelność i łatwy serwis. 🔩🧷✅ Sterowanie dotykowe – tryb auto (czas), auto (czujnik zapchania), ręczny + sygnalizacja wymiany filtrów. 📲🔁⚠️ Opcjonalny pojemnik na proszek – odbiór odpadów lub zbiornik fluidyzacyjny z bezpośrednim podawaniem do aplikatora. 🧺💨🎯 Suwnica górna – transportuje elementy przez kabinę, zmniejszając wysiłek manualny. 🏗️➡️💪 Lsdjfy T Tbspfx Afnehk Zintegrowany system przesiewania (z pojemnikiem) – oczyszczanie odzyskanego proszku do ponownego użycia, wibrator do stref EX. 🧪♻️⚙️ Wersja przeciwwybuchowa – komponenty dobrane w celu zapobiegania mieszankom wybuchowym. 🛡️💥✅

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Duży kolorowy dotykowy panel wygląda estetycznie i użytkuje sie wygodnie i intuicyjnie. Ustawisz na nim wszystkie ważne parametry. Pamięć 20 programów po 10 zdarzeń Istnieje możliwość zapisania do 20 programów i uaktywnienia nawet do 10 kolejnych zdarzeń czasowo-temperaturowych układających się w krzywą grzania. Jest to szczególnie potrzebne przy bardziej wymagających procesach. Konsumpcja jest obliczana na podstawie ustawień palnika. Ta funkcja pozwoli Ci oszacować koszty danego cyklu, planować zużycie i sprawdzać personel. Każdy z piecy wyposażony jest w rejestrator zapisujący wszelkie parametry wypalania w tym dwa kanały temperaturowe - jak w samolotowej czarnej skrzynce, na Pendrive'ie. System umożliwia również analizę zestawień miesięcznych/dobowych w tym konsumpcji mediów i wydajności. Każdy start grzania, otworzenie drzwi, jest do odtworzenia, kilka lat do tyłu. Taka dedykowana opcja nie jest oferowana przez żadnego producenta. Jest to system opracowany od podstaw przez naszych programistów.Wystartuj piec automatycznie o 6 rano Ile razy zdażało Ci się zostać po godzinach w oczekiwaniu aż cykl dobiegnie do końca? jeśli masz lakiernię nie od dziś to doskonale wiesz o co chodzi, Z naszym rozwiązaniem zostawisz cykl nie wypalony w piecu na koniec zmiany, aby automatycznie zakończył się jak przychodzisz następnego dnia rano do pracy.Automatyczny komin oddymiający Komin można programować aby otworzył się parę minut przed końcem wypalania, w celu oddymienia komory. Lhodpfxofz Apqo Afnsk Można go zdalnie sterować z panela, nie trzeba tego robić mechanicznie jak w większości konstrukcji. Prognoza minutowa do końca Cykl wystartował, za ile sie skończy ? obliczając dynamikę grzania, policzymy to i na wyświetlaczu pokażemy ile jeszcze to potrwa.Drzwi samozatrzaskujące Aby je otworzyć wystarczy pociągnąć za drzwi. Zamek posiada regulację docisku drzwi, aby je zamknąć wystarczy je pchnąć, zamek złapie drzwi i je automatycznie dociągnie. Okap ciepła opcja W celu zminimalizowania efektu ogrzewania hali podczas otwierania drzwi, nad drzwiami montowany jest okap odprowadzający część ciepła do innych miejsc. System ThPID został stworzony, by zniewelować efekt bezwładności zwany histerezą. Standardowe rozwiązanie opiera się o układ, który na zasadzie on/off grzeje stałą mocą. ThPID to system w którym za pomocą regulacji napięcia po osiągnięciu temperatury zadanej dobierana jest taka moc grzania, jaka jest aktualnie potrzebna - zminimalizując efekt wahania temperatury. System ThPID umożliwia dodatkowo obcięcie mocy grzejnej pieca do zadanej procentowej wartości, np. w przypadku braku mocy w danej chwili.