Używane Homogenizator Cieczy na sprzedaż (794)

Rok budowy: 2018, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Gießbank 531 MAP40, Dane ogólne: - Wykonanie do montażu na ścianie dla muszli klozetowych - System odlewania niskociśnieniowego z regulacją poziomu - Przystosowany do wieloczęściowych form gipsowych - 40 stanowisk odlewniczych na instalację - Łącznie 160 stanowisk odlewniczych - Odstęp między formami: 700 mm - Modułowa konstrukcja w jednostkach po 10 form Kedpfxsz Agv Ue Af Rjnb - Możliwość pracy z 10, 20, 30 lub 40 zajętymi formami na instalację - Możliwość zastosowania różnych czasów odlewania dla każdego segmentu po 10 form Wydajność produkcyjna - W przypadku obecnie produkowanych „połączonych” modeli muszli klozetowych: górna i dolna część są odlewane oddzielnie -> dwa odlewy tworzą kompletną muszlę klozetową. 160 odlewów na cykl odlewania -> 80 kompletnych muszli klozetowych na cykl odlewania. - W przypadku modeli bez łączenia: jedno stanowisko odlewnicze odpowiada jednemu produktowi -> do 160 sztuk na cykl odlewania. - Wymiary: powierzchnia montażu, przybliżona długość: 33 800 mm, szerokość: 4 100 mm, wysokość: 4 300 mm. Jednorzędowy system przenośników rolkowych o przybliżonej długości 33 000 mm. Cztery systemy podnoszących belek na instalację. Każda podnosząca belka jest przystosowana do 10 form. Jeden wózek do wyjmowania odlewów na instalację. - System odlewania i natryskiwania: doprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, odprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, przyłącze sprężonego powietrza 2 cale do linii ciśnieniowej, napełnianie z zbiorników wysokiego poziomu lub zbiorników poziomowych, dwa zbiorniki poziomowe na instalację, dwie linie odlewania na zbiornik poziomowy, odprowadzanie nadmiaru cieczy natryskowej do zbiornika powrotnego, płukanie linii cieczy natryskowej wodą i sprężonym powietrzem, cztery oddzielne systemy płukania na instalację. - Mocowanie i zaciskanie form: stalowa rama podstawowa, cztery podnoszące belki z elektromechanicznym napędem linowym, zabezpieczenie przed zerwaniem i poślizgiem liny, dzielone pionowe urządzenia zaciskające, górne belki zaciskowe z szybkozamykaczami, pneumatyczne węże zaciskowe. - Wyjmowanie i obsługa: pneumatyczna pomoc przy wyjmowaniu, formy można mocować za pomocą zacisków i przechylać o 90 stopni, połówki form są ręcznie rozsuwane, ergonomiczne przekazywanie odlewu na przenośnik rolkowy, sterowanie dwuręczne dla zapewnienia bezpieczeństwa, system szybkiej wymiany dla różnych typów form, tor dla istniejącego systemu podnoszenia próżniowego. - System sprężonego powietrza i niskociśnieniowy: oddzielny rozkład sprężonego powietrza dla każdej grupy 10 form, trzy obwody sprężonego powietrza (górne belki zaciskowe i skrzynie porowate, pionowe urządzenia zaciskające, oddzielanie odlewu od formy), indywidualna regulacja ciśnienia za pomocą reduktorów ciśnienia, monitorowanie ciśnienia w obwodach zaciskowych, sygnalizacja akustyczna braku ciśnienia zaciskowego, system niskociśnieniowy do stabilizacji odlewu w formie i suszenia węży po płukaniu. - Suszenie, wentylacja i oświetlenie: wentylatory do suszenia odlewów, średnica ok. 950 mm, rzędy oświetlenia LED wzdłuż instalacji, aktywne sekcje instalacji mogą być wizualnie oznaczone za pomocą oświetlenia, równomierne suszenie form gipsowych umożliwia do dwóch cykli odlewania dziennie. - Elektryka i sterowanie: dwie główne szafy rozdzielcze, jedna główna szafa rozdzielcza steruje odpowiednio 20 formami i dwiema podnoszącymi belkami, obsługa dwuręczna dla ruchów związanych z bezpieczeństwem, oddzielne szafy sterownicze przy zbiornikach poziomowych i podnoszących belkach. - Zalety:

Stan: bardzo dobry (używany), Homogenizator wysokociśnieniowy Gaulin MC7, jednostopniowy. Wydajność 3000 l/h, 210 bar. Silnik elektryczny 22 kW. Średnica tłoka 43,44 mm. Bardzo dobry stan. Kjdpfxewf Iv Ro Af Renb

Stan: dobry (używany), Homogenizator APV Rannie BLP 63.60 Producent: APV Homogenisers AS Model: Rannie BLP 63.60 Kedsyxvp Sepfx Af Renb Typ maszyny: Homogenizator Numer seryjny: 1.97.187 Rok produkcji: 1997 Maks. ciśnienie: 70 bar Dostępna ilość: 4 sztuki Dotychczas używany w produkcji margaryny. Pompa procesowa 3-tłokowa - do produktów spożywczych o wysokiej lepkości - o: stosunkowo wysokiej wydajności, umiarkowanym ciśnieniu, higienicznej konstrukcji Dobrze nadaje się do: - margaryny / masła / smarowideł - kremów / past - czekolady (warunkowo) - emulsji o wysokiej lepkości

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, TTK FG-SYS – cyfrowy panel do wykrywania i lokalizowania wycieków płynów, montowany na ścianie, umieszczony w metalowej obudowie zamykanej na klucz. Urządzenie przeznaczone jest do ciągłego monitorowania i precyzyjnej lokalizacji wycieków przewodzących płynów, w tym wody, zasad i kwasów, przy użyciu kompatybilnych kabli czujnikowych TTK. Nadaje się do centrów danych, serwerowni, pomieszczeń elektrycznych, budynków komercyjnych, obiektów przemysłowych i innej krytycznej infrastruktury. FG-SYS umożliwia lokalizację wycieku z dokładnością do ok. 1 metra, wykrywa uszkodzenia kabli i wyświetla informacje o alarmach na zintegrowanym ekranie LCD. Może monitorować do 120 odcinków kabli czujnikowych w trzech niezależnych obwodach, przy maksymalnej długości kabla 600 metrów na obwód. Główne cechy: Producent: TTK Model: FG-SYS Typ urządzenia: Cyfrowy panel do wykrywania i lokalizowania wycieków płynów Wersja montowana na ścianie Zintegrowany wyświetlacz LCD i klawiatura Trzy niezależne obwody czujnikowe Knodpfxjzlixqe Af Rsb Do 40 odcinków kabli czujnikowych na obwód Do 120 odcinków kabli czujnikowych łącznie Maksymalna monitorowana długość kabla: 1800 m łącznie Dokładność lokalizacji wycieku: ok. ±1 m Wykrywanie wycieków i uszkodzeń kabli czujnikowych Dźwiękowy i wizualny wskaźnik alarmu Historia 30 zdarzeń alarmowych i błędów Osiem konfigurowalnych styków przekaźnikowych Dodatkowy przekaźnik w przypadku awarii zasilania Komunikacja RS232 oraz RS422/RS485 Połączenie JBUS/MODBUS do integracji z systemem BMS Metalowa obudowa zamykana na klucz FG-SYS jest kompatybilny z cyfrowymi kablami czujnikowymi TTK FG-EC i FG-AC, a także może obsługiwać kompatybilne analogowe kable czujnikowe za pośrednictwem odpowiednich modułów interfejsu.

Rok budowy: 2018, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Gießbank 533 MAP40, Dane ogólne: - Wykonanie do montażu na ścianie dla muszli klozetowych - System odlewania niskociśnieniowego z regulacją poziomu - Przystosowany do wieloczęściowych form gipsowych - 40 stanowisk odlewniczych na instalację - Łącznie 160 stanowisk odlewniczych - Odstęp między formami: 700 mm - Modułowa konstrukcja w jednostkach po 10 form Knsdpfx Ajz Ag Rrjf Rjb - Możliwość pracy z 10, 20, 30 lub 40 zajętymi formami na instalację - Możliwość zastosowania różnych czasów odlewania dla każdego segmentu po 10 form Wydajność produkcyjna - W przypadku obecnie produkowanych „połączonych” modeli muszli klozetowych: górna i dolna część są odlewane oddzielnie -> dwa odlewy tworzą kompletną muszlę klozetową. 160 odlewów na cykl odlewania -> 80 kompletnych muszli klozetowych na cykl odlewania. - W przypadku modeli bez łączenia: jedno stanowisko odlewnicze odpowiada jednemu produktowi -> do 160 sztuk na cykl odlewania. - Wymiary: powierzchnia montażu, przybliżona długość: 33 800 mm, szerokość: 4 100 mm, wysokość: 4 300 mm. Jednorzędowy system przenośników rolkowych o przybliżonej długości 33 000 mm. Cztery systemy podnoszących belek na instalację. Każda podnosząca belka jest przystosowana do 10 form. Jeden wózek do wyjmowania odlewów na instalację. - System odlewania i natryskiwania: doprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, odprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, przyłącze sprężonego powietrza 2 cale do linii ciśnieniowej, napełnianie z zbiorników wysokiego poziomu lub zbiorników poziomowych, dwa zbiorniki poziomowe na instalację, dwie linie odlewania na zbiornik poziomowy, odprowadzanie nadmiaru cieczy natryskowej do zbiornika powrotnego, płukanie linii cieczy natryskowej wodą i sprężonym powietrzem, cztery oddzielne systemy płukania na instalację. - Mocowanie i zaciskanie form: stalowa rama podstawowa, cztery podnoszące belki z elektromechanicznym napędem linowym, zabezpieczenie przed zerwaniem i poślizgiem liny, dzielone pionowe urządzenia zaciskające, górne belki zaciskowe z szybkozamykaczami, pneumatyczne węże zaciskowe. - Wyjmowanie i obsługa: pneumatyczna pomoc przy wyjmowaniu, formy można mocować za pomocą zacisków i przechylać o 90 stopni, połówki form są ręcznie rozsuwane, ergonomiczne przekazywanie odlewu na przenośnik rolkowy, sterowanie dwuręczne dla zapewnienia bezpieczeństwa, system szybkiej wymiany dla różnych typów form, tor dla istniejącego systemu podnoszenia próżniowego. - System sprężonego powietrza i niskociśnieniowy: oddzielny rozkład sprężonego powietrza dla każdej grupy 10 form, trzy obwody sprężonego powietrza (górne belki zaciskowe i skrzynie porowate, pionowe urządzenia zaciskające, oddzielanie odlewu od formy), indywidualna regulacja ciśnienia za pomocą reduktorów ciśnienia, monitorowanie ciśnienia w obwodach zaciskowych, sygnalizacja akustyczna braku ciśnienia zaciskowego, system niskociśnieniowy do stabilizacji odlewu w formie i suszenia węży po płukaniu. - Suszenie, wentylacja i oświetlenie: wentylatory do suszenia odlewów, średnica ok. 950 mm, rzędy oświetlenia LED wzdłuż instalacji, aktywne sekcje instalacji mogą być wizualnie oznaczone za pomocą oświetlenia, równomierne suszenie form gipsowych umożliwia do dwóch cykli odlewania dziennie. - Elektryka i sterowanie: dwie główne szafy rozdzielcze, jedna główna szafa rozdzielcza steruje odpowiednio 20 formami i dwiema podnoszącymi belkami, obsługa dwuręczna dla ruchów związanych z bezpieczeństwem, oddzielne szafy sterownicze przy zbiornikach poziomowych i podnoszących belkach. - Zalety:

Rok budowy: 2018, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Gießbank 532 MAP40, Dane ogólne: - Wykonanie do montażu na ścianie dla muszli klozetowych - System odlewania niskociśnieniowego z regulacją poziomu - Przystosowany do wieloczęściowych form gipsowych - 40 stanowisk odlewniczych na instalację - Łącznie 160 stanowisk odlewniczych - Odstęp między formami: 700 mm - Modułowa konstrukcja w jednostkach po 10 form - Możliwość pracy z 10, 20, 30 lub 40 zajętymi formami na instalację - Możliwość zastosowania różnych czasów odlewania dla każdego segmentu po 10 form Wydajność produkcyjna - W przypadku obecnie produkowanych „połączonych” modeli muszli klozetowych: górna i dolna część są odlewane oddzielnie -> dwa odlewy tworzą kompletną muszlę klozetową. 160 odlewów na cykl odlewania -> 80 kompletnych muszli klozetowych na cykl odlewania. - W przypadku modeli bez łączenia: jedno stanowisko odlewnicze odpowiada jednemu produktowi -> do 160 sztuk na cykl odlewania. - Wymiary: powierzchnia montażu, przybliżona długość: 33 800 mm, szerokość: 4 100 mm, wysokość: 4 300 mm. Jednorzędowy system przenośników rolkowych o przybliżonej długości 33 000 mm. Cztery systemy podnoszących belek na instalację. Każda podnosząca belka jest przystosowana do 10 form. Jeden wózek do wyjmowania odlewów na instalację. Kodpjz Agw Ejfx Af Rsnb - System odlewania i natryskiwania: doprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, odprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, przyłącze sprężonego powietrza 2 cale do linii ciśnieniowej, napełnianie z zbiorników wysokiego poziomu lub zbiorników poziomowych, dwa zbiorniki poziomowe na instalację, dwie linie odlewania na zbiornik poziomowy, odprowadzanie nadmiaru cieczy natryskowej do zbiornika powrotnego, płukanie linii cieczy natryskowej wodą i sprężonym powietrzem, cztery oddzielne systemy płukania na instalację. - Mocowanie i zaciskanie form: stalowa rama podstawowa, cztery podnoszące belki z elektromechanicznym napędem linowym, zabezpieczenie przed zerwaniem i poślizgiem liny, dzielone pionowe urządzenia zaciskające, górne belki zaciskowe z szybkozamykaczami, pneumatyczne węże zaciskowe. - Wyjmowanie i obsługa: pneumatyczna pomoc przy wyjmowaniu, formy można mocować za pomocą zacisków i przechylać o 90 stopni, połówki form są ręcznie rozsuwane, ergonomiczne przekazywanie odlewu na przenośnik rolkowy, sterowanie dwuręczne dla zapewnienia bezpieczeństwa, system szybkiej wymiany dla różnych typów form, tor dla istniejącego systemu podnoszenia próżniowego. - System sprężonego powietrza i niskociśnieniowy: oddzielny rozkład sprężonego powietrza dla każdej grupy 10 form, trzy obwody sprężonego powietrza (górne belki zaciskowe i skrzynie porowate, pionowe urządzenia zaciskające, oddzielanie odlewu od formy), indywidualna regulacja ciśnienia za pomocą reduktorów ciśnienia, monitorowanie ciśnienia w obwodach zaciskowych, sygnalizacja akustyczna braku ciśnienia zaciskowego, system niskociśnieniowy do stabilizacji odlewu w formie i suszenia węży po płukaniu. - Suszenie, wentylacja i oświetlenie: wentylatory do suszenia odlewów, średnica ok. 950 mm, rzędy oświetlenia LED wzdłuż instalacji, aktywne sekcje instalacji mogą być wizualnie oznaczone za pomocą oświetlenia, równomierne suszenie form gipsowych umożliwia do dwóch cykli odlewania dziennie. - Elektryka i sterowanie: dwie główne szafy rozdzielcze, jedna główna szafa rozdzielcza steruje odpowiednio 20 formami i dwiema podnoszącymi belkami, obsługa dwuręczna dla ruchów związanych z bezpieczeństwem, oddzielne szafy sterownicze przy zbiornikach poziomowych i podnoszących belkach. - Zalety:

Stan: dobry, jak nowy (używany), Linia do mieszania i przygotowywania soków z homogenizatorem – stal nierdzewna Przemysłowa linia do mieszania, przygotowywania i homogenizacji soków, przeznaczona do produkcji i przetwarzania soków, nektarów, napojów owocowych i innych produktów płynnych lub półpłynnych. Knsdex S E E Ajpfx Af Rjb Instalacja składa się z kilku zbiorników procesowych ze stali nierdzewnej, systemów mieszania, rurociągów sanitarnych, pomp, aparatury pomiarowej i homogenizatora, umożliwiając wykonywanie różnych operacji przygotowania produktu w ramach jednego zestawu. Homogenizacja pozwala na zmniejszenie i bardziej równomierne rozprowadzenie cząstek obecnych w produkcie, co przyczynia się do poprawy jego stabilności, tekstury i konsystencji oraz ogranicza tendencję do rozdzielania się faz, w zależności od receptury. GŁÓWNE CECHY -Typ: Linia do mieszania i przygotowywania soków -Zastosowanie: soki, nektary i napoje -Wiele zbiorników procesowych ze stali nierdzewnej -Zbiorniki z systemami mieszania -Zintegrowany homogenizator -Mieszanie i homogenizacja produktu -System cyrkulacji i przesyłu -Pompy sanitarne -Rurociągi i zawory procesowe -Aparatura pomiarowa ciśnienia i temperatury -Przygotowanie i formulacja wsadowa -Możliwość recyrkulacji produktu -Konstrukcja głównie ze stali nierdzewnej -Higieniczny design dla przemysłu spożywczego -Zestaw zamontowany na wspólnej konstrukcji -Możliwość integracji z systemami obróbki termicznej i napełniania PROCES Różne składniki lub produkty bazowe są wprowadzane do zbiorników przygotowawczych, gdzie można przeprowadzać operacje mieszania, rozpuszczania, dodawania składników i przetwarzania. Następnie produkt może przepływać przez homogenizator, gdzie jest poddawany mechanicznemu działaniu mającemu na celu zmniejszenie i ujednolicenie rozmiaru cząstek lub faz rozproszonych. W zależności od receptury i konfiguracji instalacji, system może być wykorzystywany do: -Przygotowania i mieszania soków -Produkcji nektarów -Mieszania różnych koncentratów lub pulpy -Dodawania składników -Homogenizacji -Stabilizacji zawiesin -Redukcji rozdzielania faz -Przygotowania do obróbki termicznej -Zasilania linii napełniających ZASTOSOWANIA Szczególnie odpowiednia dla producentów soków, nektarów, napojów owocowych, purée i innych napojów spożywczych, którzy potrzebują wszechstronnej instalacji do przygotowania i homogenizacji. Może przetwarzać produkty zawierające pulpę lub zawieszone cząstki, zawsze w zależności od właściwości produktu oraz konfiguracji homogenizatora i pozostałego sprzętu. Linia może być następnie zintegrowana z pasteryzatorami, sterylizatorami, wymiennikami ciepła, zbiornikami aseptycznymi i systemami napełniającymi. Maszyna dostępna do oględzin. Dodatkowe informacje techniczne, parametry, wymiary, dodatkowe zdjęcia lub filmy wideo można udostępnić na życzenie.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 700 mm, przesuw osi Y: 500 mm, przesuw osi Z: 400 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 2 000 kg, pociągnięcie piórem: 400 mm, tabela odległości do quill: 215 mm, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 920 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 550 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 550 mm, masa całkowita: 4 000 kg, Elektroerozyjna frezarka drążąca GF AgieCharmilles Spirit 4 Rok produkcji: 2008 Przemieszczenia (X/Y/Z): 700 x 500 x 400 mm Maksymalne wymiary obrabianego przedmiotu: 920 x 550 x 370 mm Maksymalna waga obrabianego przedmiotu: 2000 kg Odległość stół – pinola: 215 – 615 mm Poziom kąpieli do 415 mm W zestawie: pneumatyczny uchwyt 3R lub Erowa ITS 50 (wybór). W zestawie: 15-pozycyjny, elektryczny zmieniacz elektrod w magazynku. Maksymalna waga elektrody: 80 kg W zestawie: oś C z U=0-40 obr./min. Waga całkowita (bez cieczy dielektrycznej): 4000 kg Wymiary: 3000 x 3000 x 2865 mm Kodpfez D Apdjx Af Rjnb Po otrzymaniu zamówienia, maszyna zostanie przez nas wyczyszczona, poddana przeglądowi i przetestowana. Z przyjemnością oferujemy Państwu dodatkowe usługi i produkty, takie jak: - uruchomienie - transport - szkolenie - narzędzia zaciskowe - ciecz dielektryczna - agregat chłodzący

Stan: używany, Separator cieczy AZO FLF650 sito odśrodkowe do cieczy Moc silnika 1,5 kW 853 obr./min Knodpjwyfxxefx Af Rjb Z wyłączeniem kosz sitowy Możliwość regulacji kąta Zobacz nasze inne reklamy VMA Wekerom

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Homogenizator mleczarski BERTOLI H3075 to urządzenie stosowane głównie w przemyśle mleczarskim do homogenizacji mleka oraz śmietany. Oto kilka kluczowych informacji: 1. Funkcja: Homogenizator rozbija cząsteczki tłuszczu w mleku, zapewniając uzyskanie jednorodnej i gładkiej mieszaniny. Proces ten zapobiega oddzielaniu się śmietany, podnosi trwałość oraz poprawia jakość produktów mlecznych. 2. Zastosowanie: Urządzenie wykorzystywane jest przy produkcji szerokiej gamy wyrobów, takich jak mleko, jogurt, lody i sery. 3. Specyfikacja techniczna (może się różnić w zależności od konfiguracji): - Wydajność: 10 000 litrów na godzinę - Ciśnienie robocze: 200 barów - Ilość stopni: 2 - Wykonanie: stal nierdzewna, gwarantująca higienę i trwałość - Wymagania elektryczne: 380 V / 50 Hz - Maksymalna moc: 75 kW - Zapotrzebowanie na prąd: 137 A 4. Efektywność: Model H3075 wyróżnia się wysoką wydajnością i niskim zużyciem energii w stosunku do osiągów. Ksdsx Aa Spjpfx Af Renb 5. Konserwacja: Regularny serwis jest konieczny dla zachowania optymalnej pracy urządzenia i obejmuje czyszczenie oraz sprawdzanie zużycia podzespołów. Stan: bardzo dobrze utrzymany, pełny serwis przeprowadzony w 2025 roku.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2019, siła zacisku: 2 200 kN, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Fanuc FANUC ROBOSHOT Alpha S220iA (2019) _FANUC Roboshot α-S220iA – Lista wyposażenia_ _Podstawowe dane techniczne_ 1. Siła zamykania: 2200 kN 2. Prędkość wtrysku: 200 mm/s 3. Maks. ciśnienie wtrysku: 1900 bar 4. Min./maks. wysokość formy: 250–750 mm (z wysunięciem) 5. Skok zacisku: 550 mm 6. Rozstaw kolumn (p×v): 650 × 650 mm 7. Pierścień ustalający: Ø 160 mm 8. Skok wypychacza: 150 mm 9. Średnica ślimaka: 48 mm (318 cm³) 10. Ślimak/cylinder: W/C (hartowany, wysoka odporność na zużycie i korozję, do 350 °C, 30% GF) 11. Dysza: standardowa otwarta R19D4 _Sterowanie i oprogramowanie (FANUC 31i-B CNC)_ 1. 15-calowy ekran dotykowy LCD 2. Jednostki SI (kN, MPa...) 3. Blokada ekranu chroniona hasłem 4. Funkcja śledzenia profilu ciśnienia AI 5. Funkcja sterowania dozowaniem AI 6. Funkcja ochrony formy AI 7. Funkcja ochrony wyrzutnika AI 8. Funkcja monitorowania cofania się cieczy 9. Precyzyjne dozowanie 2, 3 10. Funkcja automatycznego przedmuchiwania 11. Funkcja opóźnienia ekstrudera Knjdpfxjzkttce Af Reb 12. Funkcja wysoce precyzyjnego przełącznika V-P 13. Regulacja i wyświetlanie temperatury zespołu wtryskowego 14. Automatyczna regulacja wysokości formy 15. 2-stopniowe wyrzucanie 16. Funkcja opóźnienia wyrzutu 17. Funkcja wstępnego wyrzutu 18. Funkcja optymalizacji zużycia energii _Standardowe wyposażenie maszyny_ 1. Zwiększona wysokość formy 2. Rotametr 4-obwodowy 3. Automatyczna regulacja wysokości formy 4. Suwak zasobnika 5. 3-kolorowa lampka sygnalizacyjna LED 6. Funkcja automatycznego przedmuchiwania i czyszczenia materiału 7. Regulacja prędkości plastyfikacji 8. Dodatkowa funkcja kontroli dekompresji 9. Funkcja monitorowania przepływu zwrotnego 10. Ochrona formy i wyrzutnika z wykorzystaniem sztucznej inteligencji 11. Wyjście sygnału ochrony formy na ruchomej płycie 12. Funkcja pomiaru zużycia energii 13. Interfejs robota (Euromap 67) 14. Tryb automatycznego zatrzymania/wyłączenia 15. 3 niezależne zawory pneumatyczne 16. 8 wyjść cyfrowych, 11 wejść cyfrowych 17. Funkcja wstępnego wtrysku / kompresji wtrysku 18. Kaskadowe sterowanie zaworami wtryskowymi (do 8 zaworów) 19. Wyjście USB i karta pamięci 20. Zestaw narzędzi (narzędzia standardowe + smarownica) 21. Instrukcja obsługi (w języku węgierskim) 22. Etykiety ostrzegawcze (w języku węgierskim) _Dane techniczne zespołu zaciskowego_ 1. Mechanizm: podwójny dźwignia 2. Siła mocowania: 2200 kN / 220 tonf 3. Wysokość matrycy (pojedyncza płyta dociskowa): 250–650 mm _(opc. 250–750 mm)_ 4. Skok zaciskowy: 550 mm 5. Pierścień ustalający: Ø 160 mm 6. Rozstaw kolumn (H×V): 650 × 650 mm 7. Wymiary płyty (wys. × szer.): 900 × 900 mm 8. Min. wymiary formy (H×V): 375 × 375 mm 9. Skok wyrzutnika: 150 mm 10. Maks. siła wyrzutnika: 35 kN / 3,5 tonf

Rok budowy: 2009, stan: używany, GEA Niro Soavi NS2002H Homogenizator laboratoryjny – 30 l/h – 60 MPa – 2009 GEA Niro Soavi NS2002H to kompaktowy, wysokociśnieniowy homogenizator laboratoryjny przeznaczony do badań R&D, testów pilotażowych oraz produkcji małoseryjnej. Ta jednostka z 2009 roku znajduje się w bardzo dobrym stanie technicznym i oferuje wydajność do 30 l/h (30 dm³/h), w zależności od produktu i ciśnienia. Dzięki maksymalnemu ciśnieniu roboczemu do 60 MPa (600 bar) model NS2002H skutecznie redukuje wielkość cząstek i umożliwia uzyskanie stabilnych emulsji, co czyni go idealnym rozwiązaniem do wymagających formulacji oraz prac związanych ze skalowaniem procesów. Główne cechy: • Model: GEA Niro Soavi NS2002H • Rok produkcji: 2009 • Wydajność: do 30 l/h (w zależności od produktu i ciśnienia) • Ciśnienie robocze: do 60 MPa (600 bar) • Laboratyjna konstrukcja stołowa – kompaktowa i łatwa do instalacji w laboratoriach R&D • Elementy mające kontakt z produktem wykonane ze stali nierdzewnej – gwarancja higieny i odporności na korozję • Regulowane ciśnienie homogenizacji dla precyzyjnej kontroli procesowej i powtarzalnych rezultatów • Przystosowany do pracy ciągłej, zapewnia stabilną i niezawodną wydajność Typowe zastosowania: • Produkty mleczarskie: mleko, śmietana, produkty mleczne aromatyzowane • Przemysł spożywczy i napoje: sosy, dressingi, soki, napoje odżywcze • Kosmetyki i pielęgnacja ciała: kremy, balsamy, żele, sera • Farmacja i biotechnologia: emulsje, zawiesiny, nutraceutyki, serie pilotażowe Korzyści: • Homogenizacja do drobnych i jednolitych rozmiarów cząstek zwiększająca stabilność produktu • Poprawiona tekstura, odczucie w ustach i wygląd końcowy • Niska objętość retencji produktu – idealny do testów i produktów wysokiej wartości Knedpsy Nmy Asfx Af Rjb • Łatwa obsługa i mycie, przystosowany do częstych zmian produktu Wydajność: 30 l/h przy 600 bar Ciśnienie robocze: maks. 600 bar Liczba stopni: 2 Stan: bardzo dobry Dostępność: od ręki

Stan: używany, Rok budowy: 2020, producent sterowników: Siemens, model sterownika: 840 Dsl, Opis: Ogólne: Knedsz A N Ahepfx Af Reb Rok produkcji: 2020 Sterowanie: Siemens 840 Dsl Przebiegi robocze X/Y/Z: 600/630/500 mm Prędkość szybkiego przesuwu X/Y/Z: 120 m/min Wrzeciono: Technologia: wrzeciona silnikowe Obroty: 17 500 obr./min Moc: 35 kW Moment obrotowy: 80 Nm Uchwyt narzędziowy: HSK-63 Wspornik obrotowy: Technologia: oś A lub U z podporą przeciwną Napęd: napęd bezpośredni (silniki momentowe) Most zaciskowy: Technologia: most zaciskowy z 1x stołem obrotowym NC Napęd: napęd bezpośredni (silniki momentowe) Średnica stołu: Ø 340 mm Maks. obciążenie stołu: 150 kg Maks. wymiary mocowanego elementu: Ø 675x450 mm Magazyn narzędzi: Technologia: magazyn łańcuchowy Zmieniacz narzędzi: Pick-Up Liczba pozycji: 105 Maks. średnica narzędzia: 80 (160) mm Maks. długość narzędzia: 450 mm Wyposażenie / Akcesoria: Systemy pomiaru drogi: bezpośrednie na wszystkich osiach (liniały szklane) Systemy napędowe: bezpośrednie na wszystkich osiach (silniki liniowe) Hydraulika mocująca: 2x po 3 obwody Odprowadzanie wiórów: transporter wiórów Podawanie chłodziwa: instalacja IKZ, 70 bar Chłodzenie cieczy chłodzącej: oddzielny agregat chłodniczy Kontrola podparcia: pneumatyczna Kontrola złamania narzędzia: indukcyjna Pomiary detalu: przygotowanie do sondy pomiarowej Przygotowanie do automatyzacji: interfejs Profinet, automatyczne drzwi, cykl płukania

Rok budowy: 2026, stan: nowe, numer maszyny/pojazdu: AT111, Nowy rurowy sterylizator UHT, homogenizator, system CIP do mleka i śmietany - 10.000 LhSpecyfikacja techniczna i dane dotyczące wydajnościTen pośredni rurowy sterylizator UHT został zaprojektowany do przetwórstwa mleczarskiego z pracą o zmiennej prędkości i wysoką sprawnością cieplną. Zapewnia niezawodną obróbkę w ultra wysokiej temperaturze mleka i śmietany o zawartości tłuszczu 40%, z efektywnym odzyskiem ciepła i precyzyjną regulacją temperatury na każdym etapie procesu.Wydajność: Mleko 10,000 L/h; Śmietana 40% tłuszczu 5,000 L/hWymiennik ciepła: Rurowy, karbowane rury ze stali nierdzewnej AISI 316Temperatura wlotowa produktu: 8°CTemperatura homogenizacji: około 65–75°C (dostępny pośredni wylot)Temperatura przetrzymania: 90–95°CTemperatura sterylizacji: 135–142°C przez 4 sTemperatura wylotowa: około 20–25°CRegeneracja ciepła: około 70% na wymienniku rurowymProfil termiczny: Ogrzewanie 5→115°C (gorąca woda pod ciśnieniem o temperaturze 132°C), Sterylizacja 115→142°C (para przemysłowa ~6 bar), Chłodzenie 142→27°C (woda o temperaturze 17°C), Chłodzenie końcowe 27→25°C (woda o temperaturze 17°C)Zbiornik wyrównawczy: 200 L, pionowy cylindryczny, stal nierdzewna AISI 304, z 3 sondami poziomu i kulą natryskową CIPPompa produktu: Odśrodkowa ze stali nierdzewnej, specjalne wysokotemperaturowe uszczelnienie mechaniczne, ciśnienie robocze 5–10 barPrzepływomierz elektromagnetyczny: Kołnierzowy, wyjście 4–20 mAUkład cyrkulacji gorącej wody: Pompa o wysokiej sprawności, 14–16 bar, 10,000 L/h; naczynie wzbiorcze ze stali nierdzewnej; zawór bezpieczeństwa; automatyczne uzupełnianie; rurowy wymiennik ciepła para–wodaRegulacja temperatury: Pneumatyczny modulujący zawór parowy; wysokowydajny odwadniacz parowyWbudowany CIP: Pomiar przewodności, 2 pompy dozujące chemikalia, 2 x 150 L zbiorniki AISI 304 (kwas i ług)Konstrukcja: Wstępnie zmontowany na ramie ze stali nierdzewnej AISI 304 z regulowanymi stopami poziomującymiZaawansowane systemy automatyki i sterowaniaSystem jest wyposażony w nowoczesną platformę automatyki, zapewniającą stabilne przetwarzanie UHT, identyfikowalność i stałą jakość produktu.Architektura sterowania: Zintegrowany PLC z 12-calowym ekranem dotykowym HMIUkład szaf: Dwie obudowy ze stali nierdzewnej AISI 304 (elektronika i pneumatyka rozdzielone)Szafa elektryczna: PLC, HMI, komponenty zasilania i automatykiSzafa pneumatyczna: Zawory elektromagnetyczne i rozdział powietrzaFunkcje zautomatyzowane: Zarządzanie cyklem CIP, kontrola pasteryzacji/sterylizacji, regulacja temperatury, obsługa alarmów, blokady bezpieczeństwaRejestracja danych procesowych: Ciągłe monitorowanie temperatur, ciśnienia produktu, czasu przetrzymania i natężenia przepływu Ksdpfxjzmpzns Af Ronb

Stan: bardzo dobry (używany), Na sprzedaż oferuję profesjonalny agregat chłodzący (chiller) / recyrkulator laboratoryjny Unitek Benchmark. Urządzenie przeznaczone jest do chłodzenia i utrzymywania stałej temperatury cieczy w układach laboratoryjnych, urządzeniach pomiarowych, laserach, aparaturze medycznej oraz innych systemach wymagających obiegu chłodzącego. Obudowa wykonana jest z lakierowanej stali, a zbiornik stanowi wytrzymała konstrukcja odporna na działanie płynów chłodzących. Dane techniczne Producent: Unitek Benchmark Stock No.: 043008 Serial No.: LJ080297F Zasilanie: 230 V AC Knjdpfxezlutgj Af Rob Prąd: 3,1 A 1 faza Częstotliwość: 50/60 Hz Stan Używany. Stan wizualny bardzo dobry. Sprzedawany dokładnie w takim stanie, jak przedstawiono na zdjęciach.

Stan: dobry (używany), Dane techniczne pokazano na zdjęciach. Knjdpfx Aep N Aq Hef Reb

Stan: używany, Niewiele używana linia do napełniania Kosme, z urządzeniami wyprodukowanymi w latach 2020–2021. Knodpfxezunu Ns Af Rob Wyposażenie obejmuje: - Obrotową napełniarkę Kosme, zaprojektowaną do precyzyjnego napełniania cieczy, takich jak oleje spożywcze, produkty mleczne, środki do pielęgnacji domu lub kosmetyki. - Obrotową etykieciarkę Kosme Flexa Sensicol. - Urządzenia do pakowania firm Kosme i Atlanta S.p.A.

Stan: bardzo dobry (używany), Becomix Uniwersalny Mieszalnik Homogenizujący Knodpfxex Dnile Af Rob Model RW3000, Pojemność 3000 litrów, Kompletny z instalacją rurową i panelem sterowania. Uniwersalny mieszalnik do różnych produktów kosmetycznych i farmaceutycznych. Zastosowanie: Niskie do bardzo wysokich lepkości – na przykład kremy, maści, emulsje, pasty do zębów, produkty żelowe, tusze do rzęs, makijaż. Właściwości: Homogenizator z wewnętrznym i zewnętrznym obiegiem, mieszadło kotwicowe ze zgarniaczami do mieszania poziomego i pionowego. Krótkie czasy grzania i chłodzenia, konstrukcja higieniczna i bez martwych stref, CIP/SIP, możliwość pracy w strefie ATEX od 2 do 0, cGMP.

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2024, Seria ENR to chłodzone powietrzem agregaty wodne do zastosowań przemysłowych, przeznaczone do instalacji wewnątrz i na zewnątrz budynków. Model ENR 016 posiada wentylatory osiowe, sprężarki spiralne, wewnętrzną pompę P3, skraplacze z lamelami aluminiowymi oraz samooczyszczającą się wyparkę współosiową zapewniającą maksymalną niezawodność. Wydajność chłodnicza 13,5 Kw Posiadamy wiele agregatów chłodniczych bezpośrednio z dostępnych magazynów używanych i nowych . skontaktuj się z nami w celu uzyskania niewiążącej oferty. Kjdpfofmd E Sjx Af Rjnb

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Używany homogenizator APV Rannie Blue Top 30/60 – Stal nierdzewna – 2-stopniowy Wysokiej jakości homogenizator APV Rannie „Blue Top”, model 30/60, zaprojektowany do niezawodnej i wydajnej homogenizacji w przemyśle mleczarskim i spożywczym. Kodpfx Afoyud Rne Rsnb Urządzenie posiada 2-stopniowy układ homogenizujący, który zapewnia optymalną redukcję wielkości cząstek oraz stabilną konsystencję produktu. Solidna konstrukcja ze stali nierdzewnej doskonale sprawdza się w środowiskach produkcyjnych wymagających wysokiej higieny. Dane techniczne: Producent: APV Rannie (grupa Alfa Laval) Model: Blue Top 30/60 Konfiguracja: dwustopniowy zawór homogenizujący Moc silnika: 15 / 18 kW Średnica tłoka: 30 mm Przyłącza: ok. 1" – 1,5" Materiał: stal nierdzewna Wydajność: Szacowana wydajność: ok. 1 500 – 2 000 l/h Ciśnienie robocze: do ok. 150–250 bar (w zależności od produktu i warunków eksploatacji) Stan: używany, w dobrym stanie technicznym Lokalizacja: Dania Cena: na zapytanie

Stan: używany, Ta oferta dotyczy urządzenia Tecan Freedom EVO-2 150. Urządzenie jest w pełni sprawne i gotowe do natychmiastowego użycia. Ksdpfx Aoy Eraaef Renb Tecan Freedom EVO-2 150 to wydajna, zautomatyzowana stacja do obsługi cieczy, zaprojektowana z myślą o usprawnieniu przepływów pracy w laboratoriach dzięki precyzji, szybkości oraz elastyczności. Doskonale sprawdza się w laboratoriach badawczych, klinicznych oraz farmaceutycznych, zwiększając powtarzalność wyników przy jednoczesnym ograniczeniu błędów manualnych i czasu pracy ręcznej. Urządzenie posiada modułowy układ pokładu roboczego, zaawansowane ramiona robotyczne oraz konfigurowalne opcje obsługi cieczy. System obsługuje szeroki zakres zastosowań, takich jak przygotowanie próbek, konfiguracja testów, przygotowanie reakcji PCR, genomika, proteomika oraz procesy odkrywania leków. Intuicyjna platforma programowa umożliwia łatwe tworzenie metod, personalizację przebiegu pracy oraz integrację z zewnętrznymi urządzeniami laboratoryjnymi. Freedom EVO-2 150, zaprojektowany do środowisk o wysokiej przepustowości, zapewnia stałą dokładność pipetowania w szerokim zakresie objętości, co czyni go niezawodnym rozwiązaniem dla laboratoriów poszukujących automatyzacji, skalowalności i wydajności.

Rok budowy: 2000, stan: bardzo dobry (używany), Używany homogenizator wysokociśnieniowy NS5160HA produkcji GEA Niro Soavi o ciśnieniu roboczym 700 bar i przepływie 7000 l/h. Konstrukcja sanitarna z pięcioma tłoczkami ceramicznymi, temperatura robocza 40°C i maksymalna lepkość 12 000 cP. Napędzany silnikiem elektrycznym o mocy 160 kW wymaga prądu trójfazowego o napięciu 380 V i częstotliwości 50 Hz. Homogenizator był regularnie sprawdzany i konserwowany i jest w pełni sprawny. Kjdpjhzcxrefx Af Rsnb

Stan: bardzo dobry (używany), ciśnienie: 210 belka, Gaulin, Homogenizator model MC18 3TPSX. stal nierdzewna pokryta, Zespół zaworów hydraulicznych 2-stopniowy, Tłoki 54 mm, pokryte węglikiem wolframu. Knjdpfx Aswf Itcjf Reb aseptyczny blok cylindrów, zawory marionetkowe. Zdalnie sterowana regulacja i odczyt ciśnienia homogenizacji. Wydajność 6000 l/h, 210 bar Dostępna historia konserwacji. Dostępne części zamienne. Doskonały stan techniczny,

Stan: nowe, Rok budowy: 2013, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Układ chłodzenia cieczy Nowy, nigdy nieużywany Możliwa jest wizja lokalna po wcześniejszym umówieniu się. Kedpjw Dfmqsfx Af Ronb

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2016, godziny pracy: 40 h, moc grzewcza: 12 kW (16,32 KM), wysokość produktu (maks.): 60 mm, długość produktu (maks.): 60 mm, szerokość produktu (maks.): 60 mm, numer maszyny/pojazdu: 40017, KSN Drum Washer 350 UST to przemysłowy system czyszczący wykorzystujący ultradźwięki, przeznaczony do wydajnego i dokładnego czyszczenia elementów. Łącząc czyszczenie bębnowe z technologią ultradźwiękową, system ten jest szczególnie odpowiedni do czyszczenia komponentów o skomplikowanej geometrii, otworach i wgłębieniach, a także w aplikacjach wymagających wysokiego poziomu czystości. Czyszczenie ultradźwiękowe wykorzystuje dźwięki o wysokiej częstotliwości w cieczy, co pozwala na skuteczne usuwanie zanieczyszczeń, zapewniając jednocześnie delikatny proces czyszczenia, który nie powoduje zużycia mechanicznego. Kodpfxozy Euws Af Ronb Wyposażenie standardowe: Sterownik PLC Siemens Pompa Grundfos Konstrukcja z pełną izolacją Automatyczny system monitorowania poziomu i ciśnienia Szczegółowe dane techniczne znajdują się w załączonym dokumencie PDF.