Linia rozlewnicza Kosme do napełniania cieczy

KOSME Filling Line

Stan: bardzo dobry (używany), W pełni automatyczna maszyna rozlewająca De Vree V 156 Codpfjztc Sgox Abxerh Zakres napełniania: 1-20 l Automatyczny podajnik kapsli Automatyczna zakręcarka Stan bardzo dobry, bezpośrednio z produkcji!!!

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2017, 1 używany kocioł parowy ----- Producent: Bosch Typ: U-MB 2020 Moc: 2000 kg/h Dopuszczalne ciśnienie robocze: 13,0 bar Podwyższone ciśnienie próbne: 24,1 bar Maksymalna temperatura: 195°C Credezltaljpfx Abxjh Całkowita pojemność: 2065 l Rok produkcji: 01/2017 Oznaczenie CE: CE 0036 Wyposażony w palnik gazowy Weishaupt, typ WM-G20/3-A, 300-2000 kW, wersja ZM-LN, 15-500 mbar, układ regulacji gazu, oddzielną szafę sterowniczą, sterownik kotła Loos-Boiler-Control LBC, pompę wody zasilającej, typ Eco 1, moc 89 kW, pojemność 41 l, temperatura 238°C, dopuszczalne ciśnienie robocze 31 bar, ciśnienie próbne 56 bar, oraz istniejące zawory grubo- i drobnoziarniste.

Stan: dobry (używany), Maszyna do pakowania w torebki Toyo Jidoki z opcją próżniową. Pochodzi z dużej brytyjskiej fabryki żywności, ale nie była używana przez co najmniej pięć lat. Crodsuf A Idspfx Abxjh

Rok budowy: 2014, stan: bardzo dobry (używany), Maszyna do zgrzewania wstępnie uformowanych torebek doy, pakowała owoce kiwi dla dużych brytyjskich supermarketów. Używana tylko przez kilka sezonów i od tego czasu przechowywana w magazynie. Dostępne jest wideo pokazujące tę maszynę w produkcji. Codpfx Abjifpx Toxjrh

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2006, Producent: Gabler Model: M92 L Csdpfxjw Rpzqe Abxjrh Rok produkcji: 2006 Stan: Bardzo dobry Numer magazynowy: 00006 Maks. pole formowania: 750 x 436 mm Głębokość tłoczenia: 150 mm Maks. szerokość materiału: 835 mm Maks. liczba cykli/min: 44 Maks. siła zamykania formy: 350 kN Maks. moc grzałki górnej: 81,90 kW Maks. moc grzałki dolnej: 54,60 kW Ciśnienie robocze powietrza: 8 bar Zasilanie: 230V 50Hz Całkowite zapotrzebowanie mocy: 138,66 kW Przybliżone wymiary: 7.925 x 5.320 x 3.900 mm (Dł x Sz x Wys) Przybliżona waga: 10.400 kg Uwagi: Wszystkie dane mogą ulec zmianie i/lub zawierać błędy. Wszystkie urządzenia podlegają dostępności i/lub wcześniejszej sprzedaży.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, Ziemann 300hl Brewhouse System z Mill Room na sprzedaż Rok 2015, zmodernizowany w 2020 roku. Zdolny do 16 piw dziennie, ze względu na 2. tunel Lautera dodany w 2020 r. Lokalizacja: UK Cjdjtt S Sxepfx Abxsrh Skontaktuj się z Indassol w celu uzyskania dalszych informacji i wyceny.

Stan: używany, Rok budowy: 2022, TYPY PRODUKTÓW: • Torebki z czterostronnym zgrzewem • Torebki z kwadratowym zgrzewem bocznym (quad seal) • Torebki z bocznym zgrzewem • Torebki z poprzecznym zamkiem błyskawicznym • Torebki z fałdą (gusset) • Torebki z otworem dolnym • Torebki mikronakłuwane • Torebki z otworem na rączkę • Torebki z zaokrąglonymi narożnikami MATERIAŁY: • LDPE • CPP • MCPP • Aluminium (AL) • Nylon • PP • Struktury folii laminowanych GŁÓWNE DANE TECHNICZNE: Grubość materiału: 60–250 μm Maks. szerokość wstęgi: 1300 mm Maks. średnica roli: 800 mm Średnica gilzy: 3” i 6” Maks. szerokość torebki (quad seal): 400 mm Maks. długość torebki: 1000 mm Dokładność znacznika oczka: ±1 mm Prędkość maszyny: 15–65 szt./min Prędkość materiału: 40 m/min Zasilanie główne: 400V, 50Hz, 3 fazy Moc zainstalowana: 100 kW Waga maszyny: ok. 18 000 kg Wymiary maszyny: 33 500 × 4 200 × 1 800 mm ZAKRES ROZMIARÓW TOREBEK: Szerokość (quad seal / boczny zgrzew): 180–400 mm Głębokość fałdy (gusset): max. 80 mm Minimalna głębokość fałdy: 30 mm Długość torebki: 360–1000 mm SEKCJA ODWIJANIA: • Odwijanie na wale powietrznym • Hamulec proszkowy magnetyczny • System napinania z rolką tańczącą • Odwijanie napędzane serwem SYSTEM PERFORACJI: • Jednostka mikroperforacji • Perforacja rolkowa • Dodatkowe otwory perforacyjne • Ten sam typ jak w istniejącej konfiguracji maszyny SYSTEM SKŁADANIA: • Sekcja wałka do składania torebek (czterostronny/kwiadrowy zgrzew) SYSTEM ZGRZEWANIA I CHŁODZENIA: Mechaniczny system zgrzewania dociskowego: Zgrzewanie wzdłużne quad seal: 2 grupy, 1010 mm Chłodzenie wzdłużne quad seal: 2 grupy, 1010 mm Stacja zgrzewania poprzecznego: 6 kompletów Nr 1: Zgrzew typu K Nr 2: Zgrzew napełniający fałdę Nr 3: Zgrzew poprzeczny, długość 740 mm / szerokość 60 mm Nr 4: Zgrzew poprzeczny, długość 740 mm / szerokość 60 mm Nr 5: Zgrzew poprzeczny, długość 740 mm / szerokość 60 mm Nr 6: Chłodzenie poprzeczne, długość 740 mm / szerokość 60 mm Dodatkowa sekcja zgrzewania 5 mm, góra i dół Crsdpfxozf Nk Tj Abxjh SYSTEM DZIURKOWANIA: Nacinarka do rozdarcia/wycięcia Dziurkacz do rączek 3-otworowych Dziurkacz do rączek: 20 × 80 mm, 3 zestawy Rozmiary otworów: • 3 otwory Ø20 mm • 20 × 80 mm • 24 × 77 mm Zaokrąglony dziurkacz narożny: 2 zestawy Wsporniki dziurkacza: 3 zestawy Dziurkacz do otworów dolnych: • 12 mm, 8 szt. • 16 mm, 8 szt. System odsysania odpadów perforacyjnych SYSTEM NAPĘDOWY: Silnik główny: 3,5 kW Serwo tylnego wałka prowadzącego: 3,5 kW Serwo przedniego wałka prowadzącego: 3,5 kW Serwo środkowego wałka prowadzącego: 3,5 kW Serwo zgrzewania wzdłużnego (niezależne): 5 kW × 2 Serwomotor odwiajania: 1,5 kW × 1 / 3,5 kW × 1 Serwo kontroli napięcia: 3,5 kW × 1 Serwo noża latającego: 1,5 kW × 1 Napęd manipulatora (przyssawki): 0,75 kW × 1 Napęd przenośnika zliczającego produkty gotowe: 0,75 kW × 1 SYSTEM STEROWANIA: • Sterowanie PLC • Ekran dotykowy 10” • Przystosowanie do torebek z nadrukiem i bez nadruku • 16 stref kontroli temperatury • Indywidualny wyświetlacz temperatury • Tolerancja temperatury: ±2°C • Wysokoczuły czujnik znaku oczka • Regulowana pozycja znacznika SYSTEM UKŁADANIA: • Prosty stół do układania • System usuwania ładunków statycznych • Automatyczny stop przy zatrzymaniu maszyny • Alarm zakresu wyjścia torebek: 25–100 sztuk • Sterowanie paskiem silnika krokowego • Szerokość taśmy: 60 mm • Regulowana długość partii i taśmy SYSTEM BEZPIECZEŃSTWA: • Kurtyna świetlna bezpieczeństwa • Lina bezpieczeństwa do awaryjnego zatrzymania • Przycisk awaryjny co 2 metry • Indywidualne sterow

Stan: dobry (używany), Pozycja: D-1035-Podwójny podajnik materiałów sypkich z wagą Stal nierdzewna, podwójny podajnik materiałów sypkich z wagą. Wymiary: Kadzi L 1800 X W 850 X H 1300 mm Większy podnośnik: 460 mm, Mały podnośnik 100 mm, Lot 80 mm Codpfx Aed Nk Ucobxorh L 2700 + waga 500 mm, całkowita L 3200 mm

Stan: bardzo dobry (używany), Wyjątkowa okazja. Kompletna linia produkcyjna do wyrobu ciasta francuskiego – od magazynu na mąkę w dużych silosach po formowanie ciasta warstwowego. Crjdozvilfjpfx Abxjh W skład linii wchodzą: dwa zewnętrzne silosy na mąkę Slob o pojemności 75 m³ z automatycznym systemem transportu, ważenia i dozowania, dwie mieszarki Diosna WV 240 A Premium ze stali nierdzewnej z czterema mieszadłami, wywrotka do misek Syspal 2024 o udźwigu 1 tony oraz kompletna, ciągła linia do formowania ciasta francuskiego AMF Bakery Tromp. Obecnie zainstalowana i używana codziennie, produkuje 2 tony na godzinę przy 90/100 warstwach. Filmy wideo dostępne na życzenie.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Autoklaw stacjonarny BARRIQUAND STERIFLOW 6 – na 6 pojemników – stal nierdzewna Autoklaw stacjonarny BARRIQUAND STERIFLOW o pojemności 6 pojemników, przeznaczony do sterylizacji i obróbki termicznej pakowanych produktów spożywczych w procesach przemysłowych. Wyprodukowany przez firmę BARRIQUAND STERIFLOW, specjalizującą się w systemach obróbki termicznej, autoklaw ten został zaprojektowany do pracy w oparciu o kontrolowane cykle ogrzewania, sterylizacji i chłodzenia, zapewniając powtarzalne warunki procesu. Jego przemysłowa konstrukcja ze stali nierdzewnej, w połączeniu z automatycznym systemem sterowania, umożliwia integrację z zakładami przetwórstwa spożywczego i liniami produkcyjnymi, które wymagają procesów pasteryzacji lub sterylizacji termicznej. GŁÓWNE CECHY Producent: BARRIQUAND STERIFLOW Typ: Przemysłowy autoklaw stacjonarny Pojemność: 6 pojemników Zastosowanie: sterylizacja / obróbka termiczna Proces wsadowy Pozioma komora Konstrukcja ze stali nierdzewnej Duże, przednie drzwi Mechaniczny system blokowania bezpieczeństwa Automatyczne sterowanie cyklem Panel sterowania z interfejsem HMI Siemens Kontrola różnych parametrów procesu Zintegrowany system rur i zaworów Zaprojektowany do pracy w warunkach przemysłowych Nadaje się do integracji z liniami sterylizacyjnymi PROCES BARRIQUAND STERIFLOW 6J został zaprojektowany do przeprowadzania kontrolowanej obróbki termicznej wcześniej zapakowanych produktów. Pojemniki z produktem są wprowadzane do komory autoklawu, a po zamknięciu, automatycznie wykonywany jest zaprogramowany cykl, kontrolując różne fazy: ogrzewanie, utrzymanie temperatury i chłodzenie. System umożliwia przetwarzanie różnych rodzajów opakowań i produktów w zależności od receptury, parametrów sterylizacji i zainstalowanej konfiguracji. Może być zintegrowany z: Systemami załadunku i rozładunku pojemników Transporterami pojemników Automatycznymi załadunkami i rozładunkami Systemami przygotowania wody procesowej Automatycznymi liniami sterylizacyjnymi Systemami manipulacji i paletyzacji ZASTOSOWANIA Szczególnie odpowiedni dla przemysłu przetwórstwa spożywczego, producentów dań gotowych, karmy dla zwierząt i innych zakładów przetwórstwa spożywczego, które muszą sterylizować lub pasteryzować pakowane produkty. Crjdpfszbmvmjx Abxeh W zależności od konfiguracji i procesu, może być stosowany z puszkami, słoikami, tackami, torebkami i innymi opakowaniami, które nadają się do obróbki termicznej w autoklawie. Połączenie technologii BARRIQUAND STERIFLOW, pojemności 6 pojemników i automatycznego sterowania procesem zapewnia solidne rozwiązanie dla przemysłowych instalacji sterylizacyjnych. Maszyna dostępna do oględzin. Dodatkowe informacje techniczne, wymiary, zdjęcia lub filmy można udostępnić na życzenie.