Używane Ged Horizontal Production Line For Windows na sprzedaż (42 012)

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 271901, Sprzedam linię tartaczną do przecierania tarcicy, przeznaczoną do obróbki kłód o długości od 2 do 3 metrów. Maszyna w stanie praktycznie nowym - po uruchomieniu i testach, gotowa do pracy. Więcej informacji udzielę telefonicznie. Ijdpeyc Dhvofx Agdsbb Zapraszam do kontaktu.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Oryginalna japońska linia do produkcji książek kartonowych. zestaw off line składa się z maszyny do klejenie książek kartonowych - 8 stacji. nanoszenie kleju z wałków. Oddzielnie prasa, maszyna do zawijania okładki. Możliwe jest dokupienie w zestawie trójnoża Wholenberga wraz z zestawem do zaokrąglania rogów Iodpfx Agewf Rnvedjbb Sprzedam firmie która zaoferuję najwyższą cene.

Stan: używany, Rok budowy: 2015, godziny pracy: 10 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 119, średnica wewnętrzna: 50 mm, długość cięcia (maks.): 4 000 mm, Paper cores production line with packaging system for cores ID 38-60mm, 12 plies for paper reels, multi-knife cutter (5 knifes), glue section with heating system for dextrin glue, very good condition - after maintenance. A lot of spare parts extra. Isdpezul Sfjfx Agdsbb

Stan: dobry, jak nowy (używany), W DNIU 17.12.25 ZOSTAŁ PRZEPROWADZONY PEŁEN AUDYT MASZYNY PRZEZ SERWIS PRODUCENTA Raport jest dostępny GODZINY PRACY: 80H (TYLKO ROZRUCH) CENA NOWEJ MASZYNY: 7,500,000 EURO W przypadku zainteresowania zapewniamy relokację i montaż linii u klienta Isdsx Hx Rnepfx Agdjbb • Producent: Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik • Model: Reicofil MB 1600 • Rok produkcji: 2021 • Ostatnia operacja: 2022 Dane techniczne • Szerokość robocza: 1600 mm • Materiał odpowiedni: Polipropylen (PP), MFI 230 /2,16 > 400 g/10 min • Wydajność: Do 65 kg/h na metr szerokości • Gramatura produktu: 10-80 g/m² • Prędkość produkcji: 5-80 m/min • Głowica dyszy: MB 1600, 50 h/cal • Wytłaczarka: RT-1101-1-100, L/D 30 • Moc grzewcza belki obrotowej: 65-172 kW • Stacja nawijania: nawijarka kontaktowa z automatyczną wymianą cewek • Maksymalna średnica nawijania: 1250 mm • Szerokość wstęgi: 1700 mm • Naciąg nawijania: 10–100 N/m Dodatkowe wyposażenie i akcesoria • 3-składnikowy system dozowania • Zmieniacz sit Ø80 mm • System czyszczenia ultradźwiękowego • Piec do pirolizy • Ekstrakcja ozonu • Nóż tnący • Centralny panel sterowania z panelem dotykowym i przechowywaniem danych

Rok budowy: 2024, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Kompletna linia produkcyjna do produkcji taśm ściernych na sprzedaż – doskonały stan (2024) Kompletna linia produkcyjna do produkcji taśm ściernych – gotowa do pracy. Oferujemy na sprzedaż kompletną linię produkcyjną do produkcji taśm ściernych, zakupioną nową w kwietniu 2024 roku od firmy iSharp China. Urządzenia są w doskonałym stanie technicznym, regularnie serwisowane i dostępne od ręki. W skład linii wchodzą następujące urządzenia: 1. Maszyna do cięcia na wymiar – CTB-L/W-1800 Ilość: 1 Maksymalna szerokość cięcia: 1800 mm Kąt cięcia: ±55° / 90° Ciśnienie pneumatyczne: 0,7 MPa Zasilanie: 380V / 3PH / 50Hz 2. Maszyna do nacinania – SKV-C-N Ilość: 1 Prędkość nacinania: 30–200 mm/s Ciśnienie pneumatyczne: 0,7 MPa Moc zainstalowana: 7 kW Zastosowanie: przygotowanie do łączenia taśm ściernych / nacinanie 3. Prasa do taśm ściernych – PRS-480 Ilość: 1 Nominalne ciśnienie: 15 ton Maksymalna szerokość: 400 mm Temperatura płyty prasującej: 20–60°C Czas utrzymywania nacisku: 0–999 sek. Zasilanie: 220V / 1PH / 50Hz 4. Prasa do zwijania taśm ściernych – PRS-R-1900 Ilość: 1 Szerokość prasowania: 1900 mm Tryb prasowania: Ciśnienie walcowe: 350 kgf Temperatura płyty prasującej: 20–60°C Moc zainstalowana: 3 kW Zasilanie: 380V / 3PH / 50Hz 5. Maszyna do rozcinania dużych rolek – SLT-R-1650N Ilość: 1 Szerokość rozcinania: 50–1650 mm Prędkość rozcinania: 2–10 m/min Ciśnienie noża: 6–60 kgf Dokładność rozcinania: ±0,5 mm Ciśnienie robocze: 0,7 MPa Moc zainstalowana: 3 kW Zasilanie: 380V / 3PH / 50Hz 6. Maszyna do rozcinania wąskich taśm – SLT-B-300 Ilość: 1 Zastosowanie: rozcinanie wąskich taśm ściernych 7. Maszyna do rozcinania taśm – SLT-B-650 Ilość: 1 Szerokość taśmy: 10–650 mm Długość taśmy: 530–4000 mm Ciśnienie noża: maks. 500 kgf Napięcie taśmy: maks. 160 kgf Ciśnienie powietrza: 0,7 MPa Zasilanie: 380V / 3PH / 50Hz 8. Maszyna do rozcinania szerokich taśm – SLT-B-1600 Ilość: 1 Maksymalna szerokość rozcinania: 1600 mm Długość taśmy: 1400–3200 mm Ciśnienie powietrza: 0,7 MPa 9. Maszyna do wykrawania tarcz ściernych – PUN-40T1500 Ilość: 1 Skok: 5–150 mm Zasilanie: 380V / 3PH / 50Hz 10. Widłowy wózek podnośnik – ELS500-1000KG Ilość: 1 Zastosowanie: transport materiałów / sprzęt do podnoszenia 11. Formy / Matryce do cięcia Ibsdpfx Aszrzk Esgdsb Ilość: 44 sztuki Różnorodne formy / matryce do cięcia do produkcji tarcz ściernych Zalety: Kompletna linia produkcyjna Doskonały stan mechaniczny i estetyczny Niewielka liczba godzin pracy Gotowa do natychmiastowej produkcji Idealna dla firm, które chcą zwiększyć moce produkcyjne lub rozpocząć produkcję taśm ściernych Wartość początkowa maszyn przekraczała 100 000 USD (bez kosztów transportu i importu). Lokalizacja: Oradea, Rumunia Możliwość obejrzenia maszyn w ruchu po wcześniejszym umówieniu.

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2017, godziny pracy: 3 075 h, całkowita długość: 483 mm, całkowita wysokość: 914 mm, całkowita szerokość: 564 mm, masa całkowita: 48 kg, Na sprzedaż drukarka 3D X7 firmy Markforged. Drukarka była używana wyłącznie w czystym środowisku i jest w pełni funkcjonalna. Ponadto niedawno wymieniono ekstruder i głowicę, modernizując drukarkę do modelu Gen2. Dzięki temu możliwe jest także drukowanie turbo. Isdpowhduuefx Agdsbb

Stan: używany, Kompletna linia produkcyjna do produkcji lodówek – CANNON & NORTOOL (obróbka blach, piankowanie poliuretanowe, montaż, napełnianie i pakowanie), używana maszyna. Ibsdpfjzzkd Tox Agdsb W pełni zintegrowana, wysokowydajna linia produkcyjna, zdolna do wytwarzania kompletnych lodówek/zamrażarek do użytku domowego i komercyjnego, począwszy od surowych blach, aż po gotowe, zapakowane produkty. Kluczowe stanowiska linii produkcyjnej: - Stanowisko obróbki blach. - Urządzenie do termoformowania (formowania próżniowego): maszyna do formowania próżniowego CANNON FORMA (do produkcji wewnętrznych i zewnętrznych elementów drzwi z ABS/HIPS). - Linia do piankowania poliuretanowego: wyposażenie NORTOOL Oy do piankowania obudów i drzwi, z systemem wtrysku poliuretanu pod wysokim ciśnieniem. - Główna linia transportowa do montażu: zintegrowana linia do montażu komponentów, drzwi i obwodów chłodniczych. - Stanowisko do ewakuacji i napełniania gazem: stacja próżniowa o wysokiej wydajności oraz automatyczny system napełniania czynnikiem chłodniczym. - Testy końcowe i pakowanie: testy bezpieczeństwa elektrycznego, wykrywanie nieszczelności oraz automatyczne urządzenie do pakowania. Szczegóły techniczne i stan: Producenci: CANNON Group, NORTOOL Oy oraz zintegrowani producenci specjalistycznych maszyn. Stan: Używany Możliwość oględzin: Dostępna po wcześniejszym uzgodnieniu.

Stan: używany, Rok budowy: 2007, numer maszyny/pojazdu: 506 8026 / 479 6312 / 7028, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 20 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 2 500 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 2 500 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 160 mm, liczba osi: 4, typ uruchamiania: elektryczny, masa całkowita: 3 000 kg, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Sprzedam kompletną, sprawną i użytkowaną do produkcji linię zgrzewająco-czyszczącą firmy Rotox, rok produkcji 10/2007. Linia pracowała w firmie EUROCOLOR przy produkcji okien i drzwi PVC (profile Schüco i Rehau). Kierunek pracy: z prawej na lewo (prawa belka od strony zgrzewarki jest belką stałą). W skład linii wchodzą: ● Zgrzewarka czterogłowicowa Rotox SMK 506 4K ● Automatyczna czyszczarka narożników Rotox EPA 479 (czteroosiowa, CNC) wraz ze stacją obrotową WT 427 ● Stacja chłodzenia FIMTEC Zdjęcia i dokumenty pod tym linkiem: 1. Zgrzewarka czterogłowicowa Rotox SMK 506 4K ● Rok produkcji: 10/2007, nr maszyny: 506 8026 ● Strona stała maszyny: prawa (kierunek pracy z prawej na lewą) ● Ułożenie profili na stole: strona zewnętrzna okna w dół ● Naddatek na nadtapianie: 6 mm ● Ograniczenie wypływki: 0,2–2,0 mm, automatycznie przestawne noże z góry i z dołu (pracowano na ustawieniu ok. 0,2 mm) ● Maksymalny wymiar zgrzewania: 2500 x 2500 mm (w praktyce zgrzewano ramy do ok. 2650 x 2650 mm) ● Minimalny wymiar zgrzewania: 320 x 420 mm, z automatycznym transportowaniem ● Zgrzewanie ram: min. 350 x 500 mm – maks. 2500 x 2400 mm ● Zgrzewanie profili w kształcie U i T oraz ram drzwiowych (zgrzew typu C) ● Podgrzewane noże ograniczające spoinę ● Szybka wymiana folii teflonowej ● Ogrodzenie ochronne maszyny ● System przyjmowania danych ze zgrzewarki ● Licznik pracy: ok. 385 000 wykonanych cykli zgrzewania ● Parametry wg producenta: moc przyłączeniowa maks. 10 kW, napięcie 400 V, prąd 20 A, 50 Hz, ciśnienie powietrza 6–7 bar, zużycie powietrza ok. 150 NL/zgrzew, wysokość profilu 45–160 mm, maks. szerokość profilu 140 mm, waga ok. 3000 kg. Obrabiany materiał: profile PVC 2. Automatyczna czyszczarka narożników Rotox EPA 479 + stacja obrotowa WT 427 ● Rok produkcji: 10/2007, nr maszyny czyszczarki: 479 6312 ● Stacja obrotowa WT 427 połączona z EPA 479: nr maszyny 7028, wymiary 5700 x 2500 mm, kierunek transportu w prawo ● Strona stała maszyny: prawa ● Ułożenie profili na stole: strona zewnętrzna okna w dół ● Maksymalne wymiary obrabianych ram: 2500 x 2500 mm ● Agregat do wiercenia otworów pod zawias ramowy Siegenia i roto – jednostka z głowicą sześciowrzecionową, napęd pneumatyczny ● Wiercenie otworów pod zawias: 4 x Ø3 mm, 2 x Ø6 mm (wg rysunku technicznego) Ibedezp Nz Tepfx Agdob ● Wyposażenie: 2x jednostka tnąca powierzchnię widoczną, 2x druga jednostka tnąca powierzchnię widoczną, 2x jednostka CNC do czyszczenia pod uszczelkę (napęd pneumatyczny), jednostka tnąca powierzchnię wewnętrzną pionowo (listwa przyszybowa), jednostka tnąca powierzchnię skośną do 23° z dodatkowym skosem/łukiem (czyszczenie dłutowe), jednostka tnąca powierzchnię wewnętrzną poziomo, narzędzia do obróbki wewnętrznej, tarcza konturowa 170 mm (prawa), noże do nutowania S=3,0 mm/G=0,5 mm (2 szt.), noże do ścinania na płasko bez rowka (2 szt.), przedłużenie kabla pulpitu sterującego ● Licznik pracy: ok. 9 863 552 oczyszczonych naroży ● Uwaga: dokładne minimalne wymiary profili i zgrzewki możliwe do czyszczenia w trybie manualnym/automatycznym – do potwierdzenia bezpośrednio w Rotox Polska 3. Stacja chłodzenia FIMTEC ● Rok produkcji: ok. 2021–2022 ● Zakupiona w GRAF Maszyny sprawne, rozmontowane - nie działają w tym momencie - przygotowane do transportu Kontakt EUROCOLOR Sp. z o.o. ul. Toszecka 47, 44-120 Pyskowice Maszyny sprawne, gotowe do obejrzenia i prezentacji pracy przed zakupem. Możliwy demontaż i pomoc przy załadunku.

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Linia do produkcji bułek, system przenośnika ciasta Lippelt Rustica Rund 220 - Softrounder Rok produkcji: 2017 Stan: używany, sprawny Około 5530 godzin pracy Rustica z funkcją Softrounder – wszechstronne urządzenie do obróbki bułek pszennych o kształcie kwadratowym i okrągłym Wyposażone w stanowisko do tłoczenia i gilotynę tnącą – do produkcji bułek o indywidualnym i unikalnym wyglądzie Przetwarza wszystkie rodzaje ciasta, tnie na dowolne rozmiary, formuje wzory na bułkach lub wycina trójkąty Idealne do produkcji bułek w kształcie róży z dodatkiem tłuszczu Praca w systemie od 1 do 6 rzędów Urządzenie do układania maksymalnie 670 x 1000 mm blach piekarskich Wyposażone w przenośnik poprzeczny, wysuwany do urządzenia do układania w celu dalszej obróbki Przenośnik poprzeczny z wałkiem dociskowym i płytą formującą Wyposażone w stanowisko do posypywania nasionami (kąpiel wodna i talerz obrotowy do nasion), typ: Rumo 6 do posypywania z obu stron Panel sterowania dotykowego z pamięcią receptur Szerokość taśmy do ciasta 220 mm Ibjdpfez A Ry Usx Agdob W zestawie 2 matryce do tłoczenia (Veroneser 5-rzędowa i podwójne cięcie ukośne) W zestawie formy do formowania bułek o wadze 40-80 g (5 rzędów) i 80-120 g (3 rzędy)

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia produkcyjna do krokietów, marki Koppens/GEA i Alexanderwerk. Ibodpfxozk E Tuo Agdsb Wyposażona w: - Linia do panierowania KOPPENS/GEA EPR 200. - Taśma do panierowania/transportu KOPPENS/GEA. - Maszyna do napełniania próżniowego Alexanderwerk NFV 50. - Obrotowy stół/stół buforowy ze stali nierdzewnej do dodatkowego panierowania. Linia została już zdemontowana i przetransportowana do miejsca odbioru.

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Kompaktowa linia do produkcji bułek WP Formprofi Rok produkcji: 2012 Stan: odnowiona, gotowa do natychmiastowego użycia Zintegrowana głowica Multimatic, delikatna dla ciasta i zapewniająca precyzyjne dzielenie Wykonanie w 5 rzędach Maksymalna wydajność godzinowa: 4000 sztuk Automatyczna regulacja wagi Zakres wag: 35-90 g Lejek na ciasto o pojemności 40 kg Indywidualnie regulowane parametry podczas dzielenia i formowania Szeroki zakres produktów dzięki obrotowej głowicy do wykrawania (bułki Kaiser, bułki okrągłe i bułki z wgłębieniem) Doskonałe centrowanie dzięki oddzielnym kubkom na ciasto Indywidualnie pneumatycznie regulowany rozpylacz mąki Linia może być przesuwana na boki Urządzenie do odkładania z możliwością zmiany położenia końcowego Regulowane urządzenie do odkładania dla różnych typów pojemników do wyrastania Sterownik Siemens z ekranem dotykowym i funkcją zarządzania recepturami Ibjdez A R Avopfx Agdob

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 0700922, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, KÖNIG ECO TWIN 800 Z CLASSIC REX T6/5S SK58 – 2018 Kompletna linia König do automatycznej produkcji bułek i wyrobów piekarniczych. Rok produkcji: 2018 Linia składa się z dzielarki-kularki König Classic Rex T6/5S, połączonej z linią do wstępnego wyrastania i formowania Eco Twin 800. Cechy charakterystyczne: * Producent: KönIG * Model: Eco Twin 800 * Rok produkcji: 2018 * Głowica dzieląca: Classic Rex T6/5S * Rozmiar tłoka: SK58 * Zakres wagowy: 35–85 g * Praca w 5 lub 6 rzędach * Szerokość nominalna: 800 mm * Wydajność Eco Twin: * do 5040 sztuk/godzinę w 6 rzędach * do 4200 sztuk/godzinę w 5 rzędach * Maksymalna wydajność głowicy Classic Rex: * do 9000 sztuk/godzinę w 6 rzędach * do 7500 sztuk/godzinę w 5 rzędach * Zintegrowane wstępne wyrastanie * Sterowanie Siemens Simatic * Zintegrowany wałek wydłużający * Automatyczne układanie wyrobów na blachach do pieczenia * Dostępnych jest wiele wymiennych narzędzi do tłoczenia * Szybka wymiana narzędzi do tłoczenia * Stacja do cięcia/tłoczenia, w zależności od konfiguracji Możliwe do wyprodukowania produkty: Linia umożliwia produkcję szerokiej gamy bułek, w tym: * Okrągłe bułki * Bułki tłoczone * Kaiser * Bułki cięte * Długie bułki * Długie bułki, cięte * Długie bułki, tłoczone/prasowane * Podwójne bułki * Różne specjalne kształty, w zależności od używanego narzędzia do tłoczenia Dostępnych jest wiele narzędzi do tłoczenia. Eco Twin to kompaktowa i wszechstronna linia, która umożliwia produkcję szerokiej gamy produktów przy szybkich zmianach formatu. Ibsdpfx Agozyv Nrsdsb Maszyna dostępna do oględzin i testów po wcześniejszym umówieniu. Zdjęcia, filmy i dodatkowe informacje techniczne dostępne na żądanie. Zdjęcia przed czyszczeniem.

Stan: dobry (używany), Rilecart Linea F-500 – Perforator Maszyna w bardzo dobrym stanie, gotowa do użycia. Napęd elektryczny, sterowanie za pomocą pedału nożnego. W zestawie znajduje się narzędzie do perforacji w stosunku 3:1, wytwarzające otwory o wymiarach 4 x 4 mm oraz otwór na wieszak. Narzędzie jest podzielone na 3 niezależne moduły. Opis producenta: Perforator o szerokości roboczej do 530 mm. Przeznaczony do pracy ciągłej i dużych obciążeń. Obsługa za pomocą pedału nożnego. Perforacja do 40 arkuszy (2,5 mm) w jednym cyklu. Szybka i łatwa wymiana listew perforacyjnych. Dostępna w wersji z otworem na wieszak lub bez. Zasilanie 380 V. Waga: 195 kg. Ibedpjzz Hf Hjfx Agdjb

Stan: używany, Rok budowy: 2010, Kompaktowa linia do produkcji bułek WP Miniroll Rok produkcji: 2010 Stan: aktualnie w trakcie remontu Przeznaczona do produkcji okrągłych i podłużnych bułek Zintegrowana głowica Multimatic, delikatna dla ciasta i zapewniająca precyzyjne dzielenie Wersja 4-rzędowa Maksymalna wydajność godzinowa (praca z komorą fermentacyjną): 2400 sztuk Maksymalna wydajność godzinowa (praca w trybie „zielonym”): 6000 sztuk Automatyczna regulacja wagi Zakres wag: 35-90 g Lejek na ciasto o pojemności 40 kg Indywidualnie regulowane parametry podczas dzielenia i formowania Linia do produkcji długich bułek z płytą dociskową Linia przesuwana na boki Ibodpfx Aez A R A Ajgdsb Regulowany podajnik do różnych typów palet do fermentacji Sterownik z ekranem dotykowym i zarządzaniem recepturami

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1993, OMAG TRONIC 140/120 kompetna liniaie wilkosc palety produkcyjnej 1450-1100, maszyna dwu zasypowa, rok prod. 1993, wozek regalowy z obrotem, przepakowywanie wraz z bandowaniem , 10 szt. form , sterowanie Siemens S7 Ibsdpfx Agjxl D Imsdeb

Rok budowy: 2022, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferujemy na sprzedaż w pełni sprawną i regularnie serwisowaną linię produkcyjną do wyrobu okien z tworzyw sztucznych. To doskonała okazja dla średnich producentów okien PVC. Rok produkcji: 2020–2022. • Centrum obróbcze CNC do obróbki i cięcia profili FA 1082 = 121 000 EUR Ibedpszanmqsfx Agdob • Centrum spawalnicze i czyszczące narożników TD 3020 = 62 000 EUR • Frezarka czołowa PA 2010 = 4 000 EUR • Maszyna CNC do cięcia uszczelek HJ 3010 = 8 000 EUR • Robot wyjściowy M100 = 16 000 EUR • Jednostka do tłoczenia uszczelek CB200 = wliczone w cenę CAŁKOWITA WARTOŚĆ POSZCZEGÓLNYCH ELEMENTÓW: 211 000 EUR SPECJALNA OFERTA 10% RABATU NA CAŁY ZESTAW CENA KOMPLETNEGO ZESTAWU: 190 000 EUR Więcej zdjęć/wideo dostępnych na życzenie. W razie jakichkolwiek pytań prosimy o kontakt. Zalety: • Doskonały stan techniczny • Regularne przeglądy i serwis • Natychmiastowa dostępność • Znaczne oszczędności w porównaniu z ceną nowych maszyn • Odpowiednia do produkcji okien PVC o średniej wielkości Dodatkowe informacje: • Możliwość zakupu całej linii • Możliwość obejrzenia linii w działaniu • Preferujemy sprzedaż kompletnej linii Lokalizacja: Republika Czeska Anna Michlová

Stan: używany, Linia do produkcji mozaiki parkietowej długość 160 mm: 1. Schroeder Prasa do mozaiki MTA-2 PE 1992 r 7,3 KW 2. Schroeder podajnik PST 1992 r 3. Schroeder podajnik SB35 B 1992 r 4. Schroeder podajnik BA-2 1992 r 5. Schroeder podajnik BA-2 1992 r 6. Schroeder podajnik SB35 B 1992 r Ibsdpotp I Hcofx Agdsb 7. WENIG GMBH P 120 Obrzynarka dwustronna 8. WENIG GMBH P121 grubościówka z frezami ( nie Głowice heblujące) 9. WENIG GMBH P122 wielopiła 10. WENIG GMBH 135 sorter - system sortowania dla 3 klas z wymiennymi magazynkami (pojemnikami) Magazynki 200szt.

Rok budowy: 2016, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Kompletna linia do polerowania płyt, nadal w pełni sprawna i działająca, możliwość obejrzenia na miejscu, wyposażona w: - Automatyczny system podawania - Napędzane rolki do automatycznego wprowadzania płyt - Kombinowaną maszynę do kalibracji i polerowania z wysokowydajnymi wrzecionami polerskimi, wyposażoną w mechatronikę do kalibracji materiału - System suszenia nadmuchowego do suszenia obu stron powierzchni płyt Isdpfoxdnbbjx Agdobb - Automatyczną maszynę do nakładania wosku - Automatyczny aplikator folii ochronnej

Stan: używany, Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Sprzedaż kompletnych linii do ekstruzji profili PVC Oferujemy do sprzedaży 6 kompletnych linii technologicznych do produkcji profili z PVC, pochodzących z działającego zakładu produkcyjnego. Urządzenia z lat 2011–2025, a część przeszła kapitalne remonty. W skład linii technologicznych wchodzą: • wytłaczarka dwuślimakowa stożkowa Pol-Service Majcher PSMD 65 / PSMD 65/132, • moc silnika głównego: 37 kW, • wydajność około 120 kg/h, • stół kalibrujący z 2 wannami próżniowymi (Pol-Service Majcher, Polreplast lub Greiner – w zależności od linii), • odciąg gąsienicowy z gilotyną (Greiner lub Gruber Extrusion), • urządzenie odkładcze, • wibrostacja do rozładunku Big-Bag. Najważniejsze informacje • 6 kompletnych linii technologicznych, • moc silnika głównego: 37 kW, • wydajność około 120 kg/h, • urządzenia renomowanych producentów: Pol-Service Majcher, Greiner, Polreplast, Rawotechnik oraz Gruber Extrusion, • wybrane urządzenia po kapitalnych remontach, • dostępna dokumentacja DTR oraz dokumentacja CE dla wybranych maszyn, Możliwość zakupu Ibsdpfx Aozlpabsgdjb • pojedynczej linii technologicznej, • kilku wybranych linii, • kompletnego parku maszynowego, • zakładu wraz z całym wyposażeniem produkcyjnym. Podana cena za jedną linię. Szczegółowy wykaz urządzeń, parametry techniczne, dokumentacja techniczna oraz dodatkowe zdjęcia dostępne są po kontakcie. Lokalizacja: woj. dolnośląskie, Polska.

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Linia do produkcji bułek Trima K2 z kompaktową komorą fermentacyjną G2-3 Przeznaczona do produkcji bułek okrągłych, długich, zwijanych i spłaszczonych, np.: bułek typu hamburger, hot-dog, mini-bagietek. Dzielarka ciasta i urządzenie do formowania K2 (rok produkcji 2014) Cyfrowe ustawianie regulacji wagi, wysokości komory formującej, prędkości i czasu formowania Lejek do ciasta o pojemności 25 kg z taśmami transportowymi Isdpfsz A Ry Iex Agdjbb Olej do lejka do ciasta, komory formującej i taśm rozciągających Ręczne ustawianie nacisku prasy dla różnych rodzajów ciasta Zakres wagowy: 25-95g / 50-150g Wyposażona w pedał nożny Panel sterowania z ekranem dotykowym i pamięcią przepisów Wydajność: maks. 3200 sztuk/godz. Komora fermentacyjna G2-3 (rok produkcji 2013) Czas fermentacji ok. 3 min (zależnie od maszyny głównej) Liczba koszy: 100 Wyposażona w napędzaną taśmę górną z regulowaną prędkością Ręczne wyjmowanie kęsów ciasta

Stan: używany, Wrzeciono rowkowe 1 0 Liczba głowic frezujących 2 szt. Średnica wrzeciona 40,50 mm Poz. 1: Kombinacja kątowa Okoma UF1 S i poz. 2: Obrabiarka do obróbki krawędzi UF2 EG wraz z poz. 3: Narzędzie IV78 – drewno, IV78 – drzwi wejściowe drewniane, IV78 – okno drewniano-aluminiowe Gutmann z prostą i skośną krawędzią do sprzedaży na zlecenie klienta nadal podłączone do zasilania i systemu odciągu ----- Techniczny opis producenta: Poz. 1: Okoma UF 1 S – obrabiaрка do rowkowania i profilowania, obrabiaрка do obróbki krawędzi ----- Kompaktowy, ciężki automat do okien w konstrukcji odlewanej, składający się z: Piły poprzecznej, pracującej od góry, z 12 ogranicznikami, z wymuszonym prowadzeniem osłony piły zapobiegającej wypadkom Wrzeciono rowkowe o średnicy 40 mm x 252 mm, dwukierunkowy skok dla 3 pozycji narzędziowych (wysokość skoku 83 mm), silnik 7,5 kW Stół rolkowy regulowany po obu stronach 0-60 stopni automatyczny posuw z różnymi regulowanymi płynnie prędkościami, podwójne zasilanie sprężonym powietrzem, ogranicznik długości LAS, system 3-częściowy, 2300 mm automatyczne podawanie do części profilowej Wrzeciono profilowe o średnicy 40 mm x 252 mm pneumatyczny skok 112 mm (regulowany) dla 2 pozycji narzędziowych silnik 7,5 kW, wrzeciono regulowane w poziomie na krawędzi narzędzia przedni docisk frezarski regulowany Piła do listew szyb z silnikiem 3 kW z 4-kierunkową regulacją głowicy, ciężki, przegubowy posuw regulowany płynnie 0-25 m/min., grupy rolek obrotowe do wewnątrz i na zewnątrz docisk tylny z 5-kierunkową głowicą Urządzenie do frezowania ramek ----- Poz. 2 Automatyczna obrabiaрка do obróbki krawędzi OKOMA, model UF 2 EG ----- Dane energetyczne: - Napięcie robocze: 3 fazy, 380 V, 50 Hz. - Sprężone powietrze: zużycie powietrza: 13 l/min. Ciśnienie robocze: 8 bar ciśnienie powietrza: zgodnie z Pneurop 6611 1. Wrzeciono profilowe 1: - Układ wrzeciona: prawy - Moc 11 kW - Prędkość obrotowa 7000 obr./min - Kierunek obrotów: obrót w lewo i w prawo - Średnica wrzeciona 50 mm - Długość robocza 272 mm - Średnica narzędzia maks. 230 mm - Ruch wrzeciona profilowego w płaszczyźnie U - Pozycjonowanie w pionie Napęd: Cylinder pneumatyczny, skok 90 mm dla 3 pozycji narzędziowych Czujnik położenia: Wyłącznik krańcowy - Pozycjonowanie w poziomie Ijdpfx Aoy T R Tbjgdjbb Napęd: Cylinder pneumatyczny, ruch w przód i w tył Czujnik położenia: Wyłącznik krańcowy - Automatyczne zanurzanie: Prędkość zanurzania regulowana, aby zapobiec odłupywaniu się materiału podczas obróbki krawędzi - Osłona z systemem odciągu z przyłączem 140 mm średnicy 2. Wrzeciono profilowe 2: - Układ wrzeciona: prawy - Moc 11 kW - Prędkość obrotowa 7000 obr./min - Kierunek obrotów: obrót w lewo - Średnica wrzeciona 50 mm - Długość robocza 272 mm - Średnica narzędzia maks. 230 mm - Ruch wrzeciona profilowego w płaszczyźnie U - Pozycjonowanie w pionie Napęd: Cylinder pneumatyczny, skok 90 mm dla 3 pozycji narzędziowych Czujnik położenia: Wyłącznik krańcowy - Pozycjonowanie w poziomie Napęd: Cylinder pneumatyczny, ruch w przód i w tył Czujnik położenia: Wyłącznik krańcowy - Osłona z systemem odciągu z przyłączem 140 mm średnicy 3. Urządzenie do frezowania okuć EG: - Układ wrzeciona prawy - Napęd: Silnik trójfazowy 3 kW - Prędkość obrotowa 6000 obr./min - Średnica wrzeciona 30 mm - Długość robocza 47 mm - Pozycjonowanie w pionie: brak - Pozycjonowanie w poziomie Napęd: Cylinder pneumatyczny, ruch w przód i w tył Czujnik położenia: Wyłącznik krańcowy (tylko z tyłu) - Osłona z systemem odciągu z przyłącze

Rok budowy: 2012, godziny pracy: 3 500 h, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, W pełni zautomatyzowana linia do peletowania hydraulicznego P System z opatentowanym układem hydraulicznym. Monowalc hydraulicznie sterowany z unikalnym systemem wykrywania obciążenia. Posiada automatyczny system dozowania oleju roślinnego przy uruchamianiu i wyłączaniu. Wydajność ciągła: 350 kg/h (maksymalnie 500 kg/h) – całkowicie automatyczna, nie wymaga obsługi manualnej. W obecnej konfiguracji pracowała przez 12 godzin bez przerwy równolegle z produkcją kłód, ale możliwa jest ciągła praca. Linia obejmuje: - Kontener z ruchomą podłogą 50 m³ z hydraulicznie sterowaną pokrywą, oknami inspekcyjnymi stanu materiału i ślimakiem poprzecznym do rozładunku. - Przenośnik ślimakowy z separatorem magnetycznym. - Młyn bijakowy I stopnia do materiałów do P16 (G30), transport pneumatyczny do minisilosu. - Minisilo – hub dystrybucji z hydraulicznym mieszadłem, wyposażony w cyklon i wentylator transferowy. Dodatkowy króciec zaślepiony zaślepką umożliwiający rozbudowę o kolejny moduł peletujący. - Młyn bijakowy II stopnia i zawór obrotowy sterowane przez moduł peletujący. - Moduł peletujący P300 – 30 kW ze sterowaniem PCL. Wszystkie silniki poza głównym napędem są hydrauliczne i sterowane przez moduł peletujący. System posiada czujnik wilgotności umożliwiający dawkowanie wody do młyna II stopnia w celu kontroli jakości peletu. Temperatura matrycy monitorowana jest za pomocą czujnika temperatury i regulowana poprzez wtrysk sprężonego powietrza. Automatyczny system smarowania przy starcie i zatrzymaniu. - Przenośnik ślimakowy chłodząco-przesiewający o długości 6 m, hydraulicznie napędzany – transportuje, chłodzi i przesiewa pelety oraz oddziela pył. - Podwójna jednostka odciągu powietrza z filtrami. Linia jest w dobrym stanie, komplet zapasowych części, matryc i rolek w zestawie. Sterownik PCL oraz przekładnia główna zostały wymienione ponad rok temu. Utrzymana w bardzo dobrym stanie technicznym, regularnie serwisowana – możliwość prezentacji pracy linii na materiale klienta. Nie wchodzi w skład oferty (możliwość dokupienia): Iodpfx Agjzcf Dledobb - Zbiornik zasypowy na pelety 4000 l, wykonany z ocynkowanej stali, zasyp pneumatyczny; - Półautomatyczna linia workująca – zakres worków 5–30 kg; - Zgrzewarka worków foliowych; - Aparatura do badania jakości peletu; - Przenośnik kubełkowy 5 m, prod. Perrys of Oakley.

Rok budowy: 2016, godziny pracy: 20 h, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: MT-108/2016, Oferujemy używaną linię do produkcji paneli warstwowych IPVET EPS/MW, wyprodukowaną w 2016 roku. Maszyna była używana bardzo mało. Producent: IPVET Model: EPS/MW – linia do produkcji paneli warstwowych Rok produkcji: 2015 Ibsdpsyw Tmlefx Agdob Stan: Używany Identyfikator kategorii: 1059 Typ: Linia do produkcji paneli warstwowych EPS/MW Linia do produkcji paneli warstwowych EPS/MW (ekstrudowany polistyren/wełna mineralna) nadaje się do produkcji, kompletowania i pakowania różnych rodzajów i rozmiarów paneli warstwowych z izolacją. Linia obejmuje wszystkie niezbędne obwody elektryczne, układ hydrauliczny i jednostki sterujące wymagane do pracy. Linia produkcyjna umożliwia wytwarzanie następujących produktów: - Panele dachowe EPS o grubości izolacji: 60 mm, 80 mm, 100 mm, 120 mm, 150 mm, 200 mm - Panele ścienne EPS o grubości izolacji: 60 mm, 80 mm, 100 mm, 120 mm, 150 mm, 200 mm - Panele dachowe MW o grubości izolacji: 80 mm, 100 mm, 120 mm - Panele ścienne MW o grubości izolacji: 80 mm, 100 mm, 120 mm Surowce wykorzystywane w produkcji: - Arkusz stali ocynkowanej, wstępnie malowany, o grubości 0,4–0,7 mm i szerokości 1250 mm - Płyty EPS 80 (ekstrudowany polistyren) - Wełna mineralna MW (Spanrock XL) - Klej (poliol) - Klej (izocyjanian) Elementy/urządzenia maszyny wchodzące w skład linii do produkcji paneli warstwowych: Linia do produkcji paneli warstwowych EPS/MW to kompleksowy system składający się z kilku maszyn i urządzeń. Linia produkcyjna obejmuje następujące elementy: 2.1. Odwijak do zewnętrznych arkuszy stali z wózkiem 2.2. Walcowy przenośnik trapezowy 2.3. Nożyce do cięcia arkuszy stali 2.4. Walcowy przenośnik do mikrofalowania 2.5. Walcowy przenośnik do formowania krawędzi dla standardowego, zewnętrznego wykończenia połączenia 2.6. Walcowy przenośnik do formowania krawędzi dla ukrytego, zewnętrznego wykończenia połączenia 2.7. Odwijak do wewnętrznych arkuszy stali z wózkiem 2.8. Nożyce do cięcia arkuszy stali 2.9. Walcowy przenośnik do mikrofalowania 2.10. Walcowy przenośnik do formowania krawędzi dla wewnętrznego wykończenia 2.11. Jednostka dozująca izolację EPS/MW 2.12. Taśmowy przenośnik materiału izolacyjnego 2.13. Noże do przycinania izolacji EPS/MW 2.14. Jednostka do nanoszenia kleju 2.15. Pompa 2.16. Jednostka do rozprowadzania kleju 2.17. Walcowy przenośnik do laminowania 2.18. Piła do cięcia 2.19. Walcowy przenośnik akordeonowy 2.20. Stolik wyładowczy z rolkami 2.21. Jednostka do układania i obracania 2.22. Wózek transportowy do układania 2.23. Jednostka do pakowania 2.24. Łańcuchowy przenośnik do transportu materiałów W przypadku jakichkolwiek pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji, prosimy o kontakt.

Rok budowy: 2018, stan: bardzo dobry (używany), W pełni automatyczna linia produkcyjna do batonów czekoladowych, wykonana ze stali nierdzewnej. Producent: GUSU Food Processing Machinery Rok produkcji: 2018 Stan: bardzo dobry, minimalnie używana. Linia składa się z następujących elementów: Linia produkcyjna batonów czekoladowych, TPX-400, 400 V, 3 fazy, 50 Hz, 40 kW Taśma przenośnika obrotowego o 180°, TPX-400, 400 V, 3 fazy, 50 Hz, 1,5 kW Podnośnik, TPX-400, 400 V, 3 fazy, 50 Hz, 1,1 kW Rola prowadząca, TPX-400, 400 V, 3 fazy, 50 Hz, 0,75 kW Rozcinarka wzdłużna i rozdzielacz, TPX-400, 400 V, 3 fazy, 50 Hz, 1,27 kW Pojedyncza głowica rolkowa, TPX-400, 400 V, 3 fazy, 50 Hz, 1 kW Rozcinarka poprzeczna, TPX-400, 400 V, 3 fazy, 50 Hz, 2,5 kW Zbiornik do przechowywania czekolady, BWG500, 400 V, 3 fazy, 50 Hz, 6 kW Maszyna do mieszania czekolady (koncha), JMJ500, 400 V, 3 fazy, 50 Hz, 9 kW Iedpfx Agszx Uz Dodjbb Maszyna do polewania czekoladą, TY J600, 400 V, 3 fazy, 50 Hz, 21,38 kW Parownik tunelu chłodniczego I, TY J600, 400 V, 3 fazy, 50 Hz, 0,75 kW Parownik tunelu chłodniczego II, TY J600, 400 V, 3 fazy, 50 Hz, 0,75 kW Parownik tunelu chłodniczego III, TY J600, 400 V, 3 fazy, 50 Hz, 0,75 kW Parownik tunelu chłodniczego IV, TY J600, 400 V, 3 fazy, 50 Hz, 0,75 kW Parownik tunelu chłodniczego V, TY J600, 400 V, 3 fazy, 50 Hz, 0,75 kW Parownik tunelu chłodniczego VI, TY J600, 400 V, 3 fazy, 50 Hz, 0,75 kW Automatyczna maszyna pakująca, SFC 2, 400 V, 3 fazy, 50 Hz Długość linii produkcyjnej wynosi 35 metrów. W razie pytań pozostajemy do dyspozycji!

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2019, godziny pracy: 1 332 h, wysokość konstrukcyjna: 180 mm, szerokość konstrukcji: 220 mm, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż po najwyższej stawce! Markforged Metal X SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Metoda drukowania: ADAM – Atomic Diffusion Additive Manufacturing Obszar roboczy: 300 × 220 × 180 mm Maksymalny rozmiar elementu: 250 × 183 × 150 mm Maksymalna waga elementu: 10 kg Wysokość warstwy po spiekaniu: 50 µm i 125 µm SZCZEGÓŁY URZĄDZENIA Materiały poddawane obróbce: miedź, stal nierdzewna 17-4PH, Inconel 625, stal narzędziowa H13, stal narzędziowa D2 Komora druku: podgrzewana Platforma druku: podgrzewana, próżniowo uszczelniona płyta druku, automatyczna poziomowanie platformy druku System druku: dwie dysze do materiału metalowego i materiału separacyjnego Wymiary i waga Wymiary: 575 × 467 × 1120 mm Waga: 75 kg Zasilanie: 100–120 / 200–240 V AC Pobór mocy: 12 / 6 A Złącze: IEC 60320 Typ C20 Liczba godzin pracy: 1332 h WYPOSAŻENIE Urządzenie do usuwania spoiwa Markforged Wash-1 Piecu do spiekania Markforged Sinter-1 Markforged Wash-1 SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Urządzenie do usuwania spoiwa Obsługiwane materiały: wszystkie metale Media czyszczące: Opteon SF79, Opteon SF80 lub Tergo Metal Cleaning Fluid Sterowanie: zintegrowany system sterowania Uchwyt elementu: kosz ze stali nierdzewnej Obszar czyszczenia: 356 × 254 × 203 mm Objętość czyszczenia: 18 356 cm³ SZCZEGÓŁY URZĄDZENIA Zasilanie: 110–120 V AC, jednofazowe Pobór mocy: 11 A Maksymalny pobór mocy: 1320 W Wymiary i waga Wymiary: 609 × 685 × 1067 mm Waga: 136 kg WYPOSAŻENIE Zintegrowany system sterowania Kosz ze stali nierdzewnej Wyłączanie przy niskim poziomie płynu Wyłączanie przy wysokim ciśnieniu pary Markforged Sinter-1 SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Właściwości pieca Obsługiwane materiały: elementy poddane obróbce chemicznej w celu usunięcia spoiwa, wydrukowane na Metal X Element grzejny: Kanthal Sterowanie: zaprogramowane, automatyczne sterowanie cyklem Cykl spiekania: 26 h Maksymalna temperatura wewnętrzna: maks. 1300 °C Pojemność spiekania: średnica wewnętrzna 141 mm × długość 305 mm Objętość spiekania: 3020 cm³ Powierzchnia spiekania: 348 cm² dla ceramicznej płyty ustawiającej Wymiary płyty ustawiającej: 11,4 × 30,4 cm Gazy procesowe: argon, mieszanina argonu i wodoru Retorta: retortę ognioodporną o wysokiej czystości, bezwęglową SZCZEGÓŁY URZĄDZENIA Wymagania dotyczące odprowadzania powietrza: 100–150 CFM, zewnętrzne odprowadzanie powietrza Zasilanie: 200–240 V, jednofazowe Pobór mocy: 30 A Zalecane zabezpieczenie połączenia: 50 A Wymiary i waga Wymiary: 1270 × 510 × 720 mm Waga: 136 kg Ibjdezx Rkbspfx Agdsb WYPOSAŻENIE Zaprogramowane, automatyczne sterowanie cyklem Element grzejny Kanthal Ceramiczna płyta ustawiająca Retorta ognioodporna o wysokiej czystości, bezwęglowa