Używane Geb.bayer, Greif, Gisro Podwójny Blok Szlifierski na sprzedaż (12 383)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Szlifierka walcowa bębnowa do drewna CORMAK MM3146 400V to wydajne, jednoagregatowe urządzenie zaprojektowane z myślą o szlifowaniu powierzchni płaskich z drewna litego, płyt meblowych, elementów metalowych i tworzyw sztucznych. Dzięki masywnej konstrukcji, precyzyjnemu układowi prowadzenia i walcowi szlifującemu o dużej średnicy, maszyna zapewnia równomierne wykończenie powierzchni przy wysokiej wydajności pracy. To idealne rozwiązanie dla zakładów produkcyjnych, warsztatów stolarskich oraz firm zajmujących się renowacją i obróbką wykończeniową. Główne atuty maszyny Wzmocniona konstrukcja – sztywna, ciężka rama minimalizuje drgania i zapewnia stabilność nawet przy intensywnym użytkowaniu. Dokładna regulacja grubości szlifowania – mechaniczny miernik wysokości pozwala precyzyjnie ustawić żądany wymiar obróbki. Precyzyjnie wyważony walec szlifierski – wykonany z ciągnionego aluminium, zapewnia równomierny kontakt z obrabianym materiałem i efektywne chłodzenie. Uniwersalne zastosowanie – do usuwania starej farby, lakieru, korozji, a także do wygładzania i gratowania. Metalowe sprzęgło napędu – trwałe i niezawodne przeniesienie momentu obrotowego z silnika na walec. Szerokość robocza do 920 mm – możliwość szlifowania szerokich paneli w dwóch przejściach. Budowa i technologia Model CORMAK MM3146 wyróżnia się solidną, przemysłową konstrukcją. Silnik główny o mocy 1,5/2,2 kW (S1/S6) w połączeniu z wzmocnionym napędem posuwu (60 W) zapewnia odpowiedni zapas mocy dla intensywnej, długotrwałej pracy. System posuwu o zmiennej prędkości (0–4 m/min) umożliwia dostosowanie tempa do rodzaju materiału i żądanej jakości wykończenia. Pas szlifierski 2100 × 75 mm napędza wał o dużej prędkości obrotowej (2800 obr./min), co pozwala na szybkie i skuteczne usuwanie materiału. Walec szlifierski chłodzi się samoczynnie podczas pracy, eliminując problem przegrzewania powierzchni. Prowadnica boczna została dodatkowo wzmocniona, co poprawia równoległość i stabilność szlifowania na całej szerokości roboczej. Precyzja i wydajność pracy Szlifierka walcowa bębnowa CORMAK MM3146 gwarantuje powtarzalne rezultaty dzięki zastosowaniu mechanicznego systemu ustawiania wysokości z precyzyjną podziałką. Minimalna wysokość obrabianego elementu to 3,5 mm, a maksymalna 100 mm, co pozwala na obróbkę zarówno cienkich płyt, jak i masywnych elementów konstrukcyjnych. Szerokość robocza 460 mm w jednym przejściu (lub 920 mm przy podwójnym prowadzeniu) zapewnia elastyczność produkcyjną nawet przy dużych seriach komponentów. Wyposażenie standardowe Precyzyjny walec szlifierski z aluminium Metalowe sprzęgło napędu walca Stół roboczy 460 × 465 mm Taśma transportowa 1120 × 450 mm Miernik grubości z dokładną podziałką Wzmocniona boczna prowadnica Króciec odciągowy Ø62 mm Parametry techniczne MOC SILNIKA S1/S6 1,5/2,2 kW 400V SZYBKOŚĆ PASA 2800 obr/min (do drewna i metalu) WYMIAR PASA NA ROLCE 2100 x 75 mm WYMIAR PASA PODAJĄCEGO 1120 x 450 mm WYMIARY STOŁU ROBOCZEGO 460 x 465 mm ŚREDNICA KRÓĆCA Ø62 mm PRĘDKOŚĆ POSUWU 0~4 m/min MINIMALNA GRUBOŚĆ MATERIAŁU 3,5 mm MAKSYMALNA WYSOKOŚĆ ROBOCZA 100 mm SZEROKOŚĆ ROBOCZA 460 (920) mm WZMOCNIONY SILNIK POSUWU 60 W WYMIARY 880 x 540 x 1230 mm WAGA NETTO/BRUTTO 134/160 kg Iiedpfx Ajw Hb D Dec Hjf

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, okres gwarancji: 12 miesiące, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 500 kg, temperatura: 250 °C, moc grzewcza: 105 kW (142,76 KM), zapotrzebowanie na powietrze: 7 000 m³/h, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 600 mm, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 3 000 mm, Wyposażenie: oświetlenie, Kompaktowa linia do malowania proszkowego (kompletna instalacja) – kabina, piec do utwardzania, system transportowy i technologia Gema. Iodpfx Acszu Imrj Hoif Kompletny system do ręcznego malowania proszkowego elementów o długości do 3000 mm i ładowności do 500 kg na nośnik. Komponenty najwyższej jakości od renomowanych producentów (Gema, Siemens, Schneider Electric, Donaldson, Riello), w tym montaż, uruchomienie i szkolenie operatorów. Przegląd i koncepcja Na sprzedaż oferujemy nową, ręczną linię do malowania proszkowego elementów o długości do 3,0 m. Linia łączy w sobie wydajną kabinę do malowania z systemem odpylania, wydajny gazowy piec do utwardzania oraz elastyczny system transportowy oparty na szynach, w tym konstrukcję stalową (możliwość indywidualnego projektowania/planowania linii do malowania proszkowego na zamówienie!). 1. Kabina do malowania proszkowego (ręczne malowanie z dwóch stron) - Wymiary zewnętrzne (dł. x szer. x wys.): 3400 x 1100 x 2150 [mm] - Wymiary otworu roboczego: 500 x 1600 [mm] - Odpylanie i filtry: 2 wentylatory promieniowe o wydajności 4500 m³/h każdy (wykonanie ATEX, po 3 kW); 2 jednostki filtracyjne z łącznie 6 antystatycznymi filtrami teflonowymi (Donaldson, 325 x 660 [mm]) - Czyszczenie: automatyczne/ręczne czyszczenie impulsowe sprężonym powietrzem (6 zaworów) - Bezpieczeństwo/wyposażenie: oświetlenie wewnętrzne zgodne z ATEX, izolacja akustyczna w obszarze wentylatorów, sterowanie za pomocą szafki sterowniczej Siemens/Schneider Elektrostatyczna technologia malowania proszkowego (Gema) (na zamówienie dostępne również inne marki) - 2 pistolety ręczne: Gema OptiSelect Pro z technologią PowerBoost®, certyfikat ATEX - 2 sterowniki: Gema OptiStar 4.0 CG20 z precyzyjną regulacją prądu DVC i PCC, 250 programów pamięci, obsługa aplikacji - 2 inżektory: Gema OptiFlow IG07 z szybkim systemem mocowania i wkładem antyadhezyjnym Piec konwekcyjny do utwardzania (piec komorowy z podwójnymi drzwiami) - Wymiary wewnętrzne (dł. x szer. x wys.): 3500 x 2000 x 2300 [mm] - Maks. temperatura / temperatura robocza: do 250°C / 180 - 200°C - Ogrzewanie: pośredni blok grzewczy z palnikiem Riello/Ecoflam (ok. 105 kW (90.000 kcal/h)) - Paliwo: gaz ziemny lub gaz płynny (LPG) (inne źródło energii, np. prąd, dostępne na zamówienie) - Cyrkulacja powietrza: 2 wentylatory cyrkulacyjne o wydajności 3500 m³/h każdy (dodatkowo automatyczny wentylator do odprowadzania powietrza) - Izolacja: izolacja z wełny mineralnej o grubości 150 mm Ręczny system transportowy, w tym konstrukcja stalowa Udźwig: maks. 500 kg na nośnik Wyposażenie: 5 szyn piecowych, 15 nośników (po 3 m), 3 wózki przesuwne w poprzek Wózki: wyposażone w łożyska odporne na wysokie temperatury Zakres dostawy i świadczonych usług / kwestie handlowe W cenie zawarte: - kabina z systemem odpylania i jednostką filtracyjną - 2 urządzenia do malowania proszkowego Gema - piec do utwardzania, w tym blok grzewczy i palnik - system transportowy, w tym konstrukcja stalowa i wózki - montaż, uruchomienie i szkolenie operatorów na miejscu

Stan: używany, Rok budowy: 2021, - Szerokość robocza 1350 mm - Prędkość posuwu taśmy od 2 do 16 m/min - Elektroniczne sterowanie PRO SAND Automatyczna szlifierka z funkcją automatycznej kalibracji Producent: SCM Iiodpfx Acszuzbcj Hsf Typ: DMC system Rok produkcji: 2021 Dane techniczne - Szerokość robocza 1350 mm - Prędkość posuwu taśmy od 2 do 16 m/min - Elektroniczne sterowanie PRO SAND - Terminal PLC z kolorowym wyświetlaczem LCD 10,4" Zespół 1 TIE 5000 – zespół roboczy do dodatkowego stołu z wewnętrznym wzmocnieniem - System opóźnionego ruchu zespołu do wymiany taśmy szlifierskiej przez jednego operatora maszyny - Automatyczny hamulec - Liniowa dmuchawa z czasowym sterowaniem do czyszczenia taśmy szlifierskiej - Wymiary taśmy szlifierskiej: 150 x 5000 mm - Wymiary taśmy żebrowanej: 140 x 4710 mm PE16T EPICS – elektroniczny zespół do szlifowania sektorowego, podział 16 mm - Odległość między sektorami wynosi 16 mm (od środka do środka) - Podwójnie działający cylinder pneumatyczny z regulowanym posuwem/posuwem przeciwnym - Tkanina grafitowa z szybkim systemem odsysania - Pełne zarządzanie funkcjami za pomocą elektronicznego sterowania Pro Sand - Silnik z falownikiem o mocy do 15 kW Zespół 2 DO19 – zespół obrotowy do 19 obrotowych szczotek tarczowych - Ręczna regulacja pozycji roboczej zespołu - Główny silnik 1,1 kW z napędem falownikowym - Niezależny silnik do sterowania ruchem orbitalnym - Średnica tarczy obrotowej: 125 mm FT/19/125 – zestaw 19 obrotowych tarcz o średnicy 125 mm Zespół 3 BF300 – zespół roboczy do wałka szczotkowego o średnicy 300 mm - Ręczna regulacja pozycji roboczej wałka - Główny silnik 4 kW z napędem falownikowym FT 300 – wałek szczotkowy o średnicy 300 mm Zespół 4 BF300 – zespół roboczy do wałka szczotkowego o średnicy 300 mm - Ręczna regulacja pozycji roboczej wałka - Główny silnik 4 kW z napędem falownikowym FT 300 – wałek szczotkowy o średnicy 300 mm Zespół 5 SC 2620 – zespół roboczy do podkładki Superfinish - Obrót taśmy szlifierskiej w kierunku przeciwnym do kierunku posuwu транспортера - Elektroniczne sterowanie obrotem taśmy szlifierskiej - Hamulec tarczowy - Wymiary taśmy żebrowanej: 1370 x 2186 mm - Wymiary taśmy szlifierskiej 1370 x 2620 mm PE16/C EPICS – elektroniczny blok szlifierski z podziałem sektorów 16 mm - Odległość między sektorami wynosi 16 mm (od środka do środka) - Podwójnie działający cylinder pneumatyczny z regulowanym posuwem/posuwem przeciwnym - Tkanina grafitowa z szybkim systemem odsysania - Pełne zarządzanie funkcjami za pomocą elektronicznego sterowania Pro Sand - Silnik z falownikiem o mocy do 15 kW Zintegrowany z ramą maszyny, napędzany falownikiem silnik próżniowy o mocy do 7,5 kW - Taśma транспортера pokryta gumą o twardości 50 Shore - Silnik taśmy транспортера 4 kW z napędem falownikowym Konsola z zintegrowanym komputerem PC eye-M i elektronicznym sterowaniem Maestro Pro Sand z systemem zdalnego serwisu Urządzenie podłączone do maszyny, umożliwiające korzystanie z oprogramowania Maestro Pro Sand. Zintegrowany pasek oświetlenia LED umożliwia operatorowi monitorowanie stanu maszyny w czasie rzeczywistym (awaria, praca itp.), bez konieczności przebywania w pobliżu samej maszyny. Wyposażony jest w przemysłowy komputer bez wentylatora o klasie ochrony IP53 (IP65 z przodu). To wytrzymałe rozwiązanie gwarantuje najwyższą odporność nawet w najtrudniejszych warunkach środowiskowych, jakie oferuje teren przemysłowy. 21,5-calowy kolorowy wyświetlacz LCD z dużym ekranem dotykowym 16/9 zapewnia szczególnie prostą i wydajną obsługę najwa

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, CORMAK OS3500 to mobilny odciąg spawalniczy do skutecznego usuwania dymów i spalin bezpośrednio u źródła. Urządzenie łączy dużą siłę ciągu z wysokim przepływem powietrza, a dzięki wygłuszonej komorze wentylatora pracuje z wysoką kulturą. Na plus także zintegrowany pneumatyczny system oczyszczania filtra, regulacja przepływu przy króćcu ssącym i solidne, przemysłowe wykonanie. Automatyczne oczyszczanie filtra – stała wydajność W CORMAK OS3500 postawiono również na wygodę obsługi i stabilną wydajność w czasie. Dlatego zastosowano automatyczny pneumatyczny system oczyszczania filtra. W praktyce oznacza to, że filtr jest regularnie „odbijany” z nagromadzonych zanieczyszczeń bez konieczności częstego, ręcznego ingerowania w urządzenie. Efekt jest podwójny: po pierwsze — odciąg utrzymuje wydajność na stałym poziomie, po drugie — ograniczasz przerwy serwisowe i koszty eksploatacji. W środowisku produkcyjnym ma to ogromne znaczenie, bo każda nieplanowana przerwa i spadek ciągu wpływają na rytm pracy i jakość warunków na stanowisku. Regulacja siły odciągu dopasowana do pracy Dodatkowym atutem jest regulacja przepływu dymu i spalin przy króćcu ssącym. To rozwiązanie, które pozwala dopasować siłę odciągu do realnych potrzeb: inna będzie przy krótkich spawach punktowych, inna przy długim spawaniu ciągłym, a jeszcze inna przy pracach szlifierskich. Regulacja przy króćcu daje szybkie ustawienie „pod operatora” bez czasochłonnych zmian w konfiguracji. Dzięki temu łatwiej utrzymać równowagę między skutecznością odciągu a komfortem pracy (np. przy mniejszych detalach, gdzie zbyt agresywny ciąg mógłby utrudniać manipulację elementem). Solidna konstrukcja i mobilność OS3500 to sprzęt do codziennego użytkowania, dlatego duży nacisk położono na wysoką jakość wykonania. Solidna konstrukcja sprawdza się w warunkach warsztatowych i przemysłowych — tam, gdzie urządzenia są przestawiane, pracują przez wiele godzin dziennie i muszą znosić intensywną eksploatację. Mobilność ułatwia wykorzystanie odciągu na różnych stanowiskach bez inwestowania w stałą instalację w całej hali. To praktyczne rozwiązanie zarówno dla firm z kilkoma stanowiskami, jak i dla tych, które często zmieniają układ pracy lub realizują różne zlecenia. Szerokie zastosowanie W praktyce OS3500 sprawdzi się wszędzie tam, gdzie powstają zanieczyszczenia powietrza: przy spawaniu (MIG/MAG, TIG), pracach ślusarskich, szlifowaniu i innych procesach generujących pyły oraz dym. Jego zadaniem jest poprawa warunków pracy poprzez redukcję zanieczyszczeń w strefie oddychania operatora. To rozwiązanie, które wpływa na zdrowie zespołu, komfort pracy, a także na odbiór zakładu jako miejsca nowoczesnego i bezpiecznego. Parametry techniczne Iodpfx Acjygt Uto Hsif Typ Przepływ powietrza (m3/h) Ciśnienie (Pa) Efektywność filtra (%) Moc (kW) Napięcie (V) Waga (kg) OS2400 2400 2000 99,9 2,2 400 80 OS3500 3500 2000 99,9 3 400 122 *W zestawie nie ma przewodu i wtyku zasilającego, ze względu na zróżnicowaną infrastrukturę przyłączeniową i wymagania Klientów.

Stan: używany, moc: 150 kW (203,94 KM), Rok budowy: 2007, godziny pracy: 5 526 h, Napęd: kołowy Masa własna: 24 000 kg W celu uzyskania dodatkowych informacji prosimy o kontakt z Emalem Jaweedem. Żuraw teleskopowy / żuraw mobilny / Telescopic crane / Mobile crane, Sennebogen, typ: 630, rok produkcji: 2007, liczba godzin pracy: 5526, moc (kW/KM): 150/204, napęd 4x4, wymiary transportowe: długość: 14500 mm, szerokość: 2600 mm, wysokość: 3500 mm, masa: 24000 kg, podwójne opony, silnik Deutz Diesel, hak z pięcioma krążnikami o udźwigu 30 ton (300 kg), kulki do konserwacji o udźwigu 3 tony (40 kg), wysuwany wysięgnik, hydrostatyczna przekładnia, podpory, zabezpieczenie przed zderzeniem dwóch bloków, wskaźnik momentu obciążenia Hirschmann, klimatyzacja. Pozostałe informacje: * Oferujemy ponad 200 maszyn do sprzedaży. * Nasza lokalizacja znajduje się 30 km od lotniska we Frankfurcie. * Możliwość finansowania i leasingu. Isdpfx Acjzt I Uaj Heif * Specjalizujemy się w transporcie i wysyłce na całym świecie. * Nie ponosimy odpowiedzialności za błędy drukarskie i literowe. * Zastrzegamy sobie prawo do zmian i wcześniejszej sprzedaży. * Możliwość przyjęcia w rozliczeniu. * Do zakupu pojazdu/sprzedaży używanych maszyn mają zastosowanie wyłącznie Ogólne Warunki Sprzedaży (OWS) firmy Jaweed GmbH. * Więcej informacji oraz nasze OWS znajdą Państwo na naszej stronie internetowej.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, CORMAK OS2400 to mobilny odciąg spawalniczy do skutecznego usuwania dymów i spalin bezpośrednio u źródła. Urządzenie łączy dużą siłę ciągu z wysokim przepływem powietrza, a dzięki wygłuszonej komorze wentylatora pracuje z wysoką kulturą. Na plus także zintegrowany pneumatyczny system oczyszczania filtra, regulacja przepływu przy króćcu ssącym i solidne, przemysłowe wykonanie. Automatyczne oczyszczanie filtra – stała wydajność W CORMAK OS2400 postawiono również na wygodę obsługi i stabilną wydajność w czasie. Dlatego zastosowano automatyczny pneumatyczny system oczyszczania filtra. W praktyce oznacza to, że filtr jest regularnie „odbijany” z nagromadzonych zanieczyszczeń bez konieczności częstego, ręcznego ingerowania w urządzenie. Efekt jest podwójny: po pierwsze — odciąg utrzymuje wydajność na stałym poziomie, po drugie — ograniczasz przerwy serwisowe i koszty eksploatacji. W środowisku produkcyjnym ma to ogromne znaczenie, bo każda nieplanowana przerwa i spadek ciągu wpływają na rytm pracy i jakość warunków na stanowisku. Regulacja siły odciągu dopasowana do pracy Dodatkowym atutem jest regulacja przepływu dymu i spalin przy króćcu ssącym. To rozwiązanie, które pozwala dopasować siłę odciągu do realnych potrzeb: inna będzie przy krótkich spawach punktowych, inna przy długim spawaniu ciągłym, a jeszcze inna przy pracach szlifierskich. Regulacja przy króćcu daje szybkie ustawienie „pod operatora” bez czasochłonnych zmian w konfiguracji. Iijdpfxsygucle Ac Hjf Dzięki temu łatwiej utrzymać równowagę między skutecznością odciągu a komfortem pracy (np. przy mniejszych detalach, gdzie zbyt agresywny ciąg mógłby utrudniać manipulację elementem). Solidna konstrukcja i mobilność OS2400 to sprzęt do codziennego użytkowania, dlatego duży nacisk położono na wysoką jakość wykonania. Solidna konstrukcja sprawdza się w warunkach warsztatowych i przemysłowych — tam, gdzie urządzenia są przestawiane, pracują przez wiele godzin dziennie i muszą znosić intensywną eksploatację. Mobilność ułatwia wykorzystanie odciągu na różnych stanowiskach bez inwestowania w stałą instalację w całej hali. To praktyczne rozwiązanie zarówno dla firm z kilkoma stanowiskami, jak i dla tych, które często zmieniają układ pracy lub realizują różne zlecenia. Szerokie zastosowanie W praktyce OS2400 sprawdzi się wszędzie tam, gdzie powstają zanieczyszczenia powietrza: przy spawaniu (MIG/MAG, TIG), pracach ślusarskich, szlifowaniu i innych procesach generujących pyły oraz dym. Jego zadaniem jest poprawa warunków pracy poprzez redukcję zanieczyszczeń w strefie oddychania operatora. To rozwiązanie, które wpływa na zdrowie zespołu, komfort pracy, a także na odbiór zakładu jako miejsca nowoczesnego i bezpiecznego. Parametry techniczne Typ Przepływ powietrza (m3/h) Ciśnienie (Pa) Efektywność filtra (%) Moc (kW) Napięcie (V) Waga (kg) OS2400 2400 2000 99,9 2,2 400 80 OS3500 3500 2000 99,9 3 400 122 *W zestawie nie ma przewodu i wtyku zasilającego, ze względu na zróżnicowaną infrastrukturę przyłączeniową i wymagania Klientów.

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Fatosa – maszyna do krojenia mrożonego mięsa, model Frozen Blok Cutter. Ijdpfxjzmp Rpe Ac Heif Sprzedaż w imieniu klienta – sprawna maszyna, bez gwarancji, brak możliwości zwrotu.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Odciąg do metalu MDC1500/400 to przemysłowe urządzenie zaprojektowane do intensywnej pracy przy stanowiskach szlifierskich, spawalniczych oraz wszędzie tam, gdzie wymagane jest skuteczne usuwanie opiłków i pyłów metalowych. Model ten zapewnia wysoką wydajność, stabilny przepływ powietrza oraz filtrację dostosowaną do obciążeń typowych dla produkcji i obróbki metalu. Główne atuty maszyny Dwustopniowa filtracja – szybka i beznarzędziowa wymiana dwóch wkładów poprawia skuteczność separacji opiłków. Wysoka wydajność odciągania – do 2200 m³/h bez worka, co zapewnia stabilną pracę nawet przy dużych ilościach wiórów metalowych. Mobilna konstrukcja – kompaktowa obudowa na kółkach ułatwia transport urządzenia między stanowiskami. Duży pojemnik zbiorczy – wydłuża czas pracy bez konieczności częstego opróżniania. Podwójny króciec ssący 2 × 100 mm umożliwia podłączenie dwóch maszyn jednocześnie. Budowa i technologia MDC1500/400 został wyposażony w wydajny silnik pracujący w trybie S1 100% 1,5 kW oraz S6 40% 2,1 kW, co zapewnia stabilne parametry odciągowe nawet podczas długotrwałej pracy. Zasilanie 400 V / 50 Hz podnosi odporność na spadki obciążenia i gwarantuje równomierną pracę wirnika. System dwukróćcowy 2 × 100 mm umożliwia efektywne odsysanie z dwóch źródeł, a zoptymalizowana konstrukcja układu ssącego pozwala na osiągnięcie przepływu powietrza do 2200 m³/h bez zastosowania worka. W przypadku pracy z workiem lub wężem wydajność wynosi 1500 m³/h, co wciąż pozostaje parametrem w pełni wystarczającym do obsługi stanowisk generujących duże ilości pyłów metalowych. Precyzja i wydajność pracy Odciąg do opiłków MDC1500/400 został opracowany z myślą o utrzymaniu stabilnego, liniowego przepływu powietrza. Solidna obudowa minimalizuje wibracje, a precyzyjnie dobrana geometria układu filtrującego zapewnia optymalne wychwytywanie pyłów podczas szlifowania, gratowania czy spawania. Dzięki temu urządzenie skutecznie wspiera utrzymanie czystości stanowiska oraz poprawia warunki pracy operatora. Zastosowanie MDC1500/400 to wszechstronny i profesjonalny odciąg do szlifierki oraz stanowisk obróbczych pracujących w trybie ciągłym. Doskonale sprawdza się w: stołach szlifierskich, stołach spawalniczych, szlifierkach stołowych, taśmowych i tarczowych, stanowiskach obróbki ręcznej i mechanicznej, gdzie powstają opiłki i wióry metalowe. Wyposażenie standardowe dwa wkłady filtracyjne, duży pojemnik na opiłki i wióry, kompaktowa i mobilna obudowa, Iodpfx Asvuq Amoc Hoif podwójny króciec ssący 2 × 100 mm. Dane techniczne Silnik S1 100%: 1,5 kW; S6 40%: 2,1 kW Napięcie 400 V / 50 Hz Króćce ssące 2 × 100 mm Wydajność odciągowa bez worka 2200 m³/h Wydajność odciągowa z workiem/wężem 1500 m³/h Wymiary 850 × 670 × 765 mm Waga 72 kg

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2010, ładowność: 2 200 kg, Wideł do podwójnej palety Środek ciężkości ładunku: 600 Klasa ISO: Klasa ISO 2 = 1000–2500 kg Stan: Gotowy do użycia i w pełni sprawny Stan techniczny: dobry Opis: Rok produkcji: 2010 ISO 2A (41 cm) Udźwig: 2200 kg Iisdpfxszllw Ns Ac Hof Boczny przesuw Zakres regulacji: 560–1940 mm Szerokość: 1200 mm Długość wideł: 1150 mm Identyfikator: OS2041

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 8/2017, szerokość robocza: 180 mm, całkowita wysokość: 1 300 mm, masa całkowita: 800 kg, średnica tarczy piły: 200 mm, średnica wrzeciona: 40 mm, napięcie wejściowe: 380 V, rodzaj prądu wejściowego: Prąd stały, Maszyna do produkcji jodełki francuskiej Goma używana. Doskonałe narzędzie do produkcji wysokiej jakości podłóg drewnianych . Pozwala szybko i precyzyjnie produkować elementy podłogowe - jodełki , do wyboru 3 rodzaje kątów ( 45 stopni, 60 stopni , 90 stopni ). Maszyna sprawna , w komplecie 2 zestawy pił i frezów diamentowych oraz 3 rodzaje stolików z kątami. . Rok produkcji 2017. Maszyna po zainstalowaniu gotowa do pracy. Isdpsza U H Djfx Ac Hsif

Stan: używany, Rok budowy: 2017, - 4 jednostki szlifierskie z taśmą - Regulacja częstotliwości dla wszystkich jednostek - Elektroniczna regulacja nacisku szlifierskiego Uniwersalna maszyna do szlifowania krawędzi i profili Producent: Heesemann Typ: UKP 20 Rok produkcji: 2017 Dane techniczne System transportu obrabianych elementów - Długość całkowita: 5015 mm - Napęd za pomocą silnika trójfazowego o mocy 1,5 kW z podwójnym łańcuchem do transportu obrabianych elementów - Prędkość posuwu w zakresie 5-25 m/min, regulowana za pomocą regulacji częstotliwości - Wysokość robocza stała: 880 mm - Wraz z zintegrowaną szafą sterowniczą - Wraz z regulowanym prowadnikiem z wyświetlaczem cyfrowym i regulowanym prowadnikiem pomocniczym z centralną regulacją szerokości 4 boczne rolki prowadzące między jednostkami szlifierskimi, zapewniające bezpieczny transport listew Komputer przemysłowy 10,4" - Kolorowy wyświetlacz LCD-TFT - Wykonanie z ekranem dotykowym - Z wyświetlaczem czasu produkcji i przestojów - Z pamięcią programów na 100 programów 2 jednostki szlifierskie z taśmą „M 4”, poz. 1 i 2 - Do szlifowania prostych krawędzi - Wymiary taśmy: 2300x80 mm - Prędkość taśmy szlifierskiej: 0,7-12 m/s - Moc silnika: 3,0 kW - Sterowanie za pomocą elektronicznej regulacji częstotliwości w celu płynnej regulacji prędkości taśmy szlifierskiej - Elektroniczna regulacja nacisku szlifierskiego z poziomu terminala 2 urządzenia oscylacyjne do „M4” (poz. 1+2) Do pełnego wykorzystania taśmy szlifierskiej Iisdpfx Ajzuzb Asc Hsf 2 jednostki szlifierskie z taśmą „K 4”, poz. 3 i 4 - Do szlifowania małych fragmentów profili - Można również wykorzystać do obróbki krawędzi - Możliwość obrotu o 90 stopni w górę i 45 stopni w dół - Wyłącznik taśmy - Uchwyt narzędziowy z systemem szybkiej wymiany - Okresowe urządzenie do odprowadzania taśmy - Wymiary taśmy: 2000x50 mm - Prędkość taśmy szlifierskiej: 0,5-8 m/s - Moc silnika: 1,1 kW - Sterowanie za pomocą elektronicznej regulacji częstotliwości w celu płynnej regulacji prędkości taśmy szlifierskiej - Elektroniczna regulacja nacisku szlifierskiego z poziomu terminala 4 elektroniczne sterowniki sekwencyjne - Do w pełni automatycznego podnoszenia i opuszczania narzędzia szlifierskiego w zależności od ustawionej prędkości posuwu, nacisku szlifierskiego i ustawienia kąta jednostki Uwaga: Dane techniczne i opisy są kopiami ówczesnych potwierdzeń zamówienia. Dane służą wyłącznie celom informacyjnym i nie stanowią wiążącej oferty.

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2007, ładowność: 4 500 kg, Podwójny chwytak do palet Środek ciężkości ładunku: 1200 Klasa ISO: Klasa ISO 4 = 5.000 - 10.000 kg Stan: Gotowy do pracy i w pełni sprawny Stan techniczny: dobry Opis: Rok 2007, ISO 4A (61 cm), Udźwig 4500 kg, Przesuw boczny, Zakres otwarcia 660-2030 mm, Szerokość 1600 mm, Widły 2400 mm, ID OS1752 Iijdex N Dqfopfx Ac Hef

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2014, godziny pracy: 1 618 h, przesuw osi Z: 430 mm, liczba osi: 5, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 16, długość stołu: 4 300 mm, szerokość stołu: 2 205 mm, moc silnika wrzeciona: 13 000 W, prędkość wrzeciona (maks.): 20 000 obr./min, kąt obrotu osi B (min.): -99 °, kąt skrętu osi B (maks.): 100 °, kąt obrotu osi C (maks.): 360 °, Ta 5-osiowa maszyna BIESSE Rover A FT 2243 z systemem WINSTORE 3D K1 została wyprodukowana w 2014 roku. Jest zasilana napięciem 400 V. Dzięki około 1 700 godzinom pracy osi to centrum obróbcze CNC do drewna zostało zaprojektowane z myślą o precyzji i wydajności. Jeśli poszukują Państwo rozwiązań do obróbki drewna o wysokiej jakości, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas maszyny BIESSE Rover A FT 2243. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. Dane techniczne • Wymiary stołu roboczego: 4 300 × 2 205 mm • Maksymalna prędkość osi X: 80 m/min • Maksymalna prędkość osi Y: 60 m/min • Maksymalna prędkość osi Z: 20 m/min • Skok osi Z (wersja 3-/4-osiowa): 325 mm • Skok osi Z (wersja 5-osiowa): 430 mm • Maksymalny prześwit dla obrabianego elementu w osi Z: 170 mm • Maksymalny prześwit dla obrabianego elementu z ramieniem obrotowym: 120 mm • Napęd osi X/Y: zębatka i koło zębate • Napęd osi Z: śruba kulowa • Prowadnice osi: prowadnice liniowe z blokami łożysk kulkowych z recyrkulacją • Wydajność pompy próżniowej: 300 m³/h przy 50 Hz • System próżniowy: 20 niezależnych stref sterowanych numerycznie (CNC) • Pola robocze: 2 • Obszary mocowania: 2 w osi X • Ograniczniki pneumatyczne: 16 • Rozstaw siatki stołu: 30 mm • Wymiary modułu próżniowego: 132 × 146 mm • Wysokość modułu próżniowego: 29 mm • Krok obrotu modułu próżniowego: 15° • Dmuchawa stołu z poduszką powietrzną: Tak • Maksymalna grubość pojedynczego panelu: 50 mm • Minimalna grubość pojedynczego panelu: 9 mm • Maksymalna grubość ładunku wielu paneli: 20 mm • Maksymalna grubość rozładunku wielu paneli: 60 mm • Grubość płyty ochronnej: 8–25 mm • Maksymalna waga panelu: 200 kg • Minimalny rozmiar panelu w osi Y: 800 mm • Długość przenośnika rozładowczego: 4 800 mm • Maksymalna długość rozładowywanej płyty: 4 300 mm 5-osiowy zespół obróbczy • Liczba osi: 5 osi interpolacyjnych • Interfejs narzędziowy: HSK F63 • Chłodzenie: chłodzenie cieczą • Moc S1: 11 kW / 15 HP przy 12 000 obr./min • Moc S6: 13 kW / 17,4 HP przy 12 000 obr./min • Maksymalna prędkość wrzeciona: 20 000 obr./min • Obrót osi C: 360° w trybie ciągłym • Prędkość osi C: 12,4 obr./min • Zakres pozycjonowania osi B: ±100° • Prędkość osi B: 12,4 obr./min • Łożyska wrzeciona: ceramiczne • Silnik napędowy: bezszczotkowy, sterowany cyfrowo • Przekładnia: przekładnia harmoniczna • Smarowanie: smarowanie na cały okres eksploatacji Głowica wiertnicza Iiodpfx Acezuygqe Hsf • Typ: BH 26 2L • Maksymalna liczba narzędzi: 26 • Prawdzenie pionowe wrzecion: 16 • Rozmieszczenie wrzecion pionowych: 8 cali w osi X / 8 cali w osi Y • Różnica wysokości wrzecion pionowych: 32 mm • Wrzeciona wiertnicze poziome: 4 z podwójnym wyjściem • Odległość między osiami wrzecion poziomych: 32 mm • Piły do rowkowania: 2 • Kierunki pracy pił do rowkowania: X / Y • Średnica piły do rowkowania: 120 mm • Maksymalna głębokość rowkowania: 25 mm • Moc silnika: 1,7 kW przy 2 800 obr./min / 3 kW przy 6 000 obr./min • Maksymalna prędkość wiercenia: 6 000 obr./min Magazyn narzędzi • Typ: rewolwerowy magazyn narzędzi • Pojemność: 16 narzędzi • Odstęp między pozycjami narzędzi: 114 mm • Maksymalna średnica narzędzia przy pełnym magazynku: 110 mm • Maksymalna waga pojedynczego narzędzia: 7,5 kg • Maksymalna łączna waga narzędzi: 55 kg Automatyczny załadunek / rozładunek • Kierunek załadunku: od przodu • Przepływ materiału: od prawej do lewej • System załadunku / rozładunku: typ B • Przyssawki: 5 • Pojemność automatycznego załadunku: do 3 paneli • Ramię zamiatające: Tak

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2015, Ziersch ZT 24 Szlifierka do płaszczyzn Ziersch ZT 24 ze sterowaniem Z Control, rok produkcji 2015, stan idealny, zgodność CE! Maszyna pochodzi z warsztatu szkoleniowego renomowanego niemieckiego producenta maszyn. Dane techniczne: Rok produkcji: 2015 Specyfikacje techniczne — możliwości i wymiary: Zakres szlifowania: 400 × 250 mm Maks. odległość stół — środek wrzeciona: 540 mm Wymiary płyty magnetycznej: 400 × 200 mm Obciążenie stołu (incl. płyta magnetyczna): max 250 kg Wymiary maszyny (dł x szer x wys): ok. 3050 × 2050 × 2510 mm Waga maszyny: ok. 2800 kg Przesuwy i posuwy: Ruch wzdłużny (oś X): 600 mm Ruch poprzeczny (oś Z): 220 mm Posuw wzdłużny: 1000 do 30 000 mm/min Posuw poprzeczny: 0,01 do 2000 mm/min Posuw pionowy: 0,001 do 1500 mm/min Napęd i tarcza szlifierska: Wymiary tarczy szlifierskiej: 250 × 50,8 × 38 mm Moc silnika wrzeciona szlifierskiego: 3,7 do 5,4 kW Zakres obrotów: 1000 do 4500 obr./min Opis maszyny: Oferowana jest szlifierka do płaszczyzn Ziersch ZT 24 ze sterowaniem Z-Control. Ta uniwersalna szlifierka do płaszczyzn znajduje się w bardzo dobrym oryginalnym stanie. Była używana sporadycznie do celów szkoleniowych. Prosta i wygodna w obsłudze sterownia. Przesuw 600 mm w osi wzdłużnej oraz 220 mm w osi poprzecznej czyni ją idealną do narzędziowni, produkcji oprzyrządowania oraz produkcji małoseryjnej. Bogate wyposażenie podstawowe i łatwość obsługi wyróżniają tę serię maszyn. Solidne wykonanie głowicy wrzeciona oraz zasada prowadzenia z podwójnymi prowadnicami V w osiach wzdłużnej i poprzecznej gwarantują trwałą precyzję. Intuicyjna obsługa elementów sterujących upraszcza pracę i znacząco zwiększa produktywność. Układ prowadnic jest regularnie smarowany przez centralne smarowanie. Maszyna została przez nas sprawdzona mechanicznie i elektrycznie. Istnieje możliwość obejrzenia i przetestowania maszyny na miejscu pod napięciem. STEROWANIE: Proste w obsłudze sterowanie Z-Control z wysokim komfortem pracy Możliwość ręcznego szlifowania przy otwartych drzwiach W pełni automatyczny cykl szlifowania z cyklami obciągania Cykl szlifowania: szlifowanie płaszczyzn, wielokrotne szlifowanie wgłębne i rowkowanie do 20 rowków Tryby szlifowania: zgrubne, wykończeniowe i wygładzające Cykl obciągania podzielony na zgrubny i wykończeniowy Automatyczny posuw pionowy z kompensacją wartości obciągania Program do rozgrzewania i wyłączania nocnego OBSŁUGA: Łatwa i intuicyjna obsługa przez duży, przejrzysty ekran dotykowy Elektroniczne pokrętło działające na oś Y i Z, przełączane w dwóch krokach—0,001 i 0,01 mm ODLEW/OBUDOWA: Stabilna konstrukcja odlewów wszystkich elementów maszyny Duża masa własna zapewniająca maksymalną sztywność Częściowa obudowa maszyny z drzwiami przesuwnymi i drzwiami serwisowymi z boku; skuteczna ochrona przed rozpryskami przy dobrej dostępności PROWADNICE LINIOWE: Wstępnie naprężone prowadnice liniowe w osiach Y i Z (Bosch Rexroth) zapewniające najwyższą precyzję PROWADNICE ŚLIZGOWE: Doskonałe tłumienie drgań i wysoka jakość szlifu dzięki ręcznie skrobanym podwójnym prowadnicom ślizgowym V w osi X Iiodpfx Aozg Etaoc Hef UKŁAD SMAROWANIA: Automatyczne centralne smarowanie w osi X (olej do prowadnic) oraz w osiach Y i Z (smar) Więcej szlifierek do płaszczyzn renomowanych producentów znajdziesz na naszej stronie internetowej.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2017, przebieg osi X: 1 100 mm, przesuw osi Y: 560 mm, przesuw osi Z: 510 mm, producent sterowników: HEIDENHAIN, model sterownika: TNC 620 (3D), prędkość wrzeciona (maks.): 12 000 obr./min, moc silnika wrzeciona: 13 000 W, liczba osi: 3, Ta 3-osiowa maszyna DMG MORI CMX 1100 V została wyprodukowana w 2017 roku. Charakteryzuje się imponującym zakresem przesuwu osi: 1100 mm w osi X, 560 mm w osi Y i 510 mm w osi Z. Maszyna jest wyposażona w 30-pozycyjny magazyn narzędzi oraz system sterowania HEIDENHAIN TNC 620. Jeśli szukasz rozwiązania zapewniającego wysoką jakość obróbki, rozważ zakup pionowego centrum obróbczego DMG MORI CMX 1100 V, które mamy w ofercie. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Godziny pracy: • Liczba godzin pracy wrzeciona po wymianie: 2 900 h • Liczba godzin pracy wrzeciona (licznik maszyny): 32 420 h • Liczba godzin od włączenia zasilania (licznik): 60 300 h • Stan: Urządzenie jest włączone i pracuje w trybie produkcyjnym; możliwa jest kontrola (działanie, geometria, ogólny stan) • Wymiary stołu roboczego: 1 400 × 560 mm • Dynamika osi: Przesuw szybki 30 m/min (osie liniowe) • Wrzeciono: • Mocowanie narzędzi: DIN 69872 • Magazyn narzędzi: 30-pozycyjny magazyn łańcuchowy z podwójnym chwytakiem • Chłodzenie/media: Przełączanie chłodziwa i powietrza za pomocą funkcji M (zewnętrzne), pojemnik na wióry • Sterowanie CNC: HEIDENHAIN TNC 620 (3D) z klawiaturą ASCII i monitorem 15" • Systemy pomiarowe: Systemy pomiaru bezpośredniego (skale liniowe) na osiach X/Y/Z; przedmuchiwanie powietrzem systemu pomiarowego • Dodatkowe opcje maszyny: • Pakiet bezpiecznego napięcia: silniki osi X i Y z hamulcem, ogranicznik przepięcia, monitorowanie podnapięcia z wyzwalaczem zatrzymania awaryjnego • Opcje oprogramowania – HEIDENHAIN: Isdpfxeylkl Ts Ac Hsif • Opcja 3 (#21): kompensacja promienia narzędzia M120 do obróbki konturowej, LOOK AHEAD do 99 bloków, obróbka 3D, pozycjonowanie za pomocą pokrętła M118 podczas wykonywania programu Wyposażenie dodatkowe • Przenośnik wiórów typu skrobakowego (po lewej stronie) • Zbiornik chłodziwa, 250 l • Ręczny pistolet myjący do obszaru obróbki • 4-kolorowa wieża sygnalizacyjna • Pakiet pomiarowy HEIDENHAIN: bezprzewodowa sonda pomiarowa do obrabianych elementów oraz pierścień kalibracyjny sondy • Ręczne pokrętło (przenośny panel sterowania) Dodatkowe informacje • W listopadzie 2024 r. serwis DMG zainstalował zupełnie nowe, oryginalne wrzeciono DMG • Raport serwisowy zawiera zarówno pomiary wrzeciona, jak i pomiary geometrii maszyny wykonane po wymianie Technical Specification Taper Size SK 40

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2011, ładowność: 2 500 kg, Podwójny chwytak paletowy Isdpjx N U Stjfx Ac Hsif Środek ciężkości ładunku: 600 mm Klasa ISO: Klasa 3 = 2.500 - 4.999 kg Stan: Gotowy do użycia i w pełni sprawny Stan techniczny: dobry Opis: Rok produkcji: 2011 ISO 3A (51 cm) Udźwig: 2500 kg Przesuw boczny Zakres otwarcia: 560-1960 mm Szerokość: 1200 mm Widły: 1150 mm ID: OS1768

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Maszyna pokazowa, mało godzin pracy. Silnik 3,7 kW zapewniający wysoką wydajność usuwania materiału, solidna konstrukcja, przystosowana do ciągłej, profesjonalnej eksploatacji. Bębny stalowe z powłoką z twardej gumy do uzyskania absolutnie płaskich, gładkich powierzchni. Niezależnie regulowany tylny bęben umożliwiający kontrolowane zdejmowanie wiórów. Dwustopniowa przekładnia posuwowa pozwalająca na dostosowanie do różnych gatunków drewna. Ciężkie łoże posuwu wykonane z żeliwa, precyzyjnie prowadzone na czterech wrzecionach. Iisdpeziw Afofx Ac Hjf Pokrywa bębna z podwójnym króćcem odciągowym i prowadnicami dla efektywnego usuwania pyłu. Cyfrowy wskaźnik wysokości, szybkie i precyzyjne ustawienie żądanej wartości. Można stosować taśmy szlifierskie o szerokości 75 mm i 100 mm. Dane techniczne: Silnik posuwu: 0,18 kW Zakres dostawy: Taśma szlifierska 80 na bębnie zamontowana Taśma szlifierska 100 na bębnie zamontowana Korba do regulacji wysokości, instrukcja obsługi oraz lista części zamiennych

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość stołu: 10 900 mm, długość posuwu oś X: 10 200 mm, długość posuwu osi Y: 1 960 mm, długość posuwu oś Z: 1 850 mm, wysokość strugania: 1 850 mm, szerokość strugania: 1 750 mm, prędkość wrzeciona (min.): 9 000 obr./min, WALDRICH COBURG hydrauliczna dwukolumnowa strugarko-szlifierka Sterowanie: konwencjonalny układ sterowania stycznikowego Obsługa: oryginalna główna konsola sterująca Waldrich Coburg z przyciskami, przełącznikami obrotowymi, analogowymi wskaźnikami i wyłącznikiem awaryjnym Wskaźniki położenia / pozycjonowanie: 2 x cyfrowe wskaźniki położenia HEIDENHAIN POSITIP / pomoce pozycjonujące na głównym pulpicie sterowniczym Dodatkowe jednostki sterujące: Siemens SIMATIC HMI KTP700 / KTP400 dla suportu szlifierskiego i urządzenia szlifującego Częściowa modernizacja 2021: ok. 170 000 EUR Bieżące modernizacje / Retrofit do 2021 Doposażona jednostka szlifierska Zmodernizowany suport szlifierski Technika napędowa Siemens / Lenze Dokumentacja szafy sterowniczej i modernizacyjna dostępna Obszar roboczy Maks. szerokość strugania / mocowania: 1 750 / 1 790 mm Maks. prześwit: 1 850 mm Całkowita powierzchnia mocowania: 10 900 x 1 500 mm Dodatkowo udokumentowano: 2 x 4 750 x 1 500 mm Użyteczna długość stołu wg dokumentacji: ok. 10 200 mm Rowki teowe: 7 szt. Odległość rowków teowych: 210 mm Szerokość rowka teowego: 28 mm Minimalna szerokość przęseł poprzecznych: 420 mm Belka poprzeczna / kolumny / suporty Ilość belek poprzecznych: 2 Ilość kolumn: 2 Przesuw poziomy belki poprzecznej: 1 960 mm Przesuw pionowy belki poprzecznej: 250 mm Przesuw poziomy kolumny: 550 mm Przesuw pionowy kolumny: 1 850 mm Suport wychylny: +/- 60° Suport odchylany: +/- 25° Prędkości / posuwy Prędkość robocza: 5 - 60 m/min Prędkość powrotna: 5 - 60 m/min Suport poprzeczny pionowo: 0,1 - 7,5 mm Suport poprzeczny poziomo: 0,1 - 15 mm Suport kolumnowy pionowo: 0,1 - 7,5 mm Suport kolumnowy poziomo: 0,1 - 7,5 mm Wymiary / waga / zasilanie Zapotrzebowanie przestrzeni: 22,67 x 3,97 m Wysokość: 3,95 m Waga: ok. 51 872 kg Napięcie: 500 V Zabezpieczenie: 125 A Rodzaj prądu: trójfazowy Częstotliwość: 50 Hz Suport szlifierski / urządzenie szlifierskie Suport szlifierski z wrzecionem szlifierskim System prowadnic z korpusem bazowym i osią Z Oś Y suportu szlifierskiego przebudowana na śrubę toczną kulową 40 x 10 Podwójna nakrętka z wstępnym naciągiem Jednoosiowe sterowanie dla osi posuwu Silnik z przekładnią kątową 72 Nm Serwomotor synchroniczny 11 Nm z enkoderem absolutnym Kompaktowa szafa sterownicza Rittal Wrzeciono szlifierskie / napęd ściernicy Siemens - silnik asynchroniczny wrzeciona szlifierskiego 9 kW przy 1 500 obr./min / 57 Nm 10 kW przy 1 750 obr./min / 55 Nm Maks. prędkość obrotowa: 9 000 obr./min Technika napędowa Siemens SINAMICS Jednostka sterująca Siemens SIMATIC do suportu szlifierskiego / urządzenia szlifierskiego Napęd osi Lenze L-force dla osi Y suportu szlifierskiego Oddzielne szafy sterownicze dla napędu ściernicy i osi Y suportu szlifierskiego Chłodzenie / hydraulika Agregat chłodniczy Schimpke DK150-V Wydajność chłodzenia: ok. 17,5 kW Medium chłodzące: olej ISO VG46 Pompa zębata: ok. 135 l/min przy 10 bar Silnik pompy: ok. 5,5 kW Transformator 500 V na 400 V Osobny blok hydrauliczny/zespolony dostępny Mechanika / remont Częściowy remont ławy/stołu, belki poprzecznej z suwakami Y1/Y2, osi Z1 suportu strugarskiego oraz układu smarowania Ława maszyny ręcznie skrobana Geometria ławy wykonana Stół skrobany Prowadnice odnowione Suwaki Y1/Y2 skrobane Listwy powlekane i skrobane Taśma stalowa wymieniona Centralne smarowanie rozbudowane Odbijacze wymienione Podnośnik belki poprzecznej naprawiony Wał ślimakowy, wał napędowy środkowy, sprzęgła i łożyska toczne wymienione Iiedpfoy Ubn Sex Ac Hjf Mie

Rok budowy: 2015, stan: używany, Rok produkcji: 2015 Stan: dobry, funkcjonalny Parametry techniczne: - Najširší vazba 500 mm - Minimalna szerokość zależności: 70 mm - Największa grubość bloku: 15 mm - Średnica spirali: 5,5–19 mm (3/16"–3/4") - Rozstaw spirali: 3:1 a 2:1 - Mechaniczna prędkość: 2 100 obrotów/godzinę. - Wydajność produkcyjna: aż do 2 000 zsponowanych produktów/godzinę. - Ustawienie formatu: ok. 3 minuty - Wymiana listw zamykających: około 20 minut - Zasilanie: 3/N/PE 400/230 V, 50 Hz - Moc zainstalowana: 3,5 kW - Żądane ciśnienie powietrza: 7,5 bar - Zużycie sprężonego powietrza: cca 450 l/min - Wymiary maszyny (d × szer. × wys.): ok. 3 300 × 2 300 × 1 600 mm - Waga: cca 1 300 kg. RENZ ABL 500 z jednostką KAS 300 IL reprezentuje profesjonalne przemysłowe rozwiązanie do automatycznej produkcji kalendarzy i dokumentów z metalową podwójną spiralą. Dzięki wysokiej wydajności, szybkiemu przestawianiu i precyzyjnej automatyzacji należy do najbardziej wydajnych urządzeń w swojej klasie i nadaje się do drukarni, zakładów introligatorskich oraz producentów kalendarzy z wysokimi wymaganiami jakości i efektywności produkcji. Konfiguracja: - RENZ ABL 500 - KAS 300 IL – zintegrowana jednostka do automatycznego wkładania haczyków - Narzędzia: 1/4 , 5/16 Opis - Całkowicie automatyczne zawieranie metalową podwójną spiralką (Wire-O) - Automatyczne podawanie wcześniej przygotowanych bloków - Automatyczne zamykanie spirali z dużą precyzją - Automatyczne wstawianie haków kalendarzowych za pomocą jednostki KAS 300 IL - Szybkie przełączenie na inny format za pomocą dotykowego sterowania - Wysoka produktywność aż 2 000 gotowych wyrobów na godzinę - Niezawodna eksploatacja odpowiednia do ciągłej produkcji przemysłowej Iijdpfx Acjzm T Sqj Hjf - Konstrukcja zaprojektowana na długą żywotność i niskie koszty eksploatacyjne. Jednostka KAS 300 IL Zintegrowany zestaw KAS 300 IL automatycznie podaje, formuje i wkłada haki zawieszające do kalendarzy w trakcie procesu produkcyjnego. Pracuje z prostym drutem o długości 80–300 mm i jest całkowicie zsynchronizowany z linią ABL 500. Dzięki temu powstaje gotowy kalendarz gotowy do pakowania bez dodatkowych operacji ręcznych. Zakresy zastosowania Maszyna jest idealnym rozwiązaniem do produkcji: - ściennych kalendarzy, - stolowych kalendarzy, - katalogów, - broszura, - instrukcji, - materiały prezentacyjne, - wzorników, - bloków i innych druków z oprawą Wire-O.

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: niesprawny, numer maszyny/pojazdu: 106374, Charakterystyka techniczna: Obszar roboczy # Średnica uchwytu: 160 mm # Maks. masa uchwytu + detalu: 45 kg # Maks. średnica / wysokość przedmiotu obrabianego: 100/400 mm # Odległość czoło wrzeciona – punkt odniesienia konika: 795,5 mm # Przesuw X1/X2 (skok roboczy): 340 mm / Prędkość szybka w osi X: 30 m/min # Przesuw Z1/Z2: 625 mm / Prędkość szybka w osi Z: 30 m/min / Siła posuwu: 18,7 kN # Czas załadunku: 5÷6 s # Standardowa zamknięta automatyzacja (liczba gniazd załadunkowych wg średnicy detalu: 14/(80...200), 18/(30...160), 30/(30...85)) Wrzeciono główne # Wrzeciono wg DIN 55026: Rozmiar KK5 # Maksymalna prędkość: 8500 obr/min # Moc przy cyklu pracy 100 / 40%: 34 / 26,5 kW # Moment obrotowy przy cyklu pracy 100 / 40%: 75 / 48 Nm Konik # Interfejs: MK3 # Siła zacisku: 120 N/bar # Skok zacisku: 5 mm Rewolwer narzędziowy z narzędziami napędzanymi # Oprawki walcowe wg DIN 69880: 12 - BMT65 # Liczba pozycji: 2 x 12 (po 1 chwytaku na głowicę) # Maks. prędkość: 6000 obr/min # Maksymalny moment obrotowy przy cyklu 10%: 27 Nm, cykl 100%: 14 Nm Wyposażenie elektryczne # Napięcie zasilania: 400 - 480 V, 120 A # Moc przyłączeniowa: 45 kVA Wymiary # Wymiary całkowite: Długość = 5300 mm (z odbiornikiem wiórów), Szerokość = 1760 mm, Wysokość = 3650 mm # Masa: 7500 kg Główne cechy i możliwości: # Konstrukcja pionowa: Optymalne odprowadzanie wiórów oraz automatyczny załadunek/rozładunek. # Sterowanie: GE Fanuc FS 32i # Wysoka precyzja: Dokładność pozycjonowania w osiach X,Z ±0,001 mm (liniały Heidenhain) # Wrzeciono główne: Duża moc i szeroki zakres obrotów. # Automatyczny załadunek/rozładunek: Automatyzacja zintegrowana, części O-typy Emag podawane i odbierane automatycznie. # Narzędzia napędzane: Możliwość stosowania narzędzi napędzanych poszerza zakres obróbki o wiercenie i frezowanie. # Monitorowanie stanu narzędzia z zarządzaniem narzędziami bliźniaczymi Iedoxxtkwspfx Ac Hsif # Transporter wiórów, agregat chłodzenia, przełączalny podwójny filtr wkładowy, pompa wysokociśnieniowa 15 bar # Całkowicie zamknięta przestrzeń robocza, oświetlenie pola pracy # Dokumentacja: dostępna wersja elektroniczna oraz książkowa Stan maszyny: NIESPRAWNA # Napęd osi X # 5 wyłączników elektrycznych (Siemens) # Pompa hydrauliczna # Panel operatorski – na magazynie, wymaga montażu # Chłodnica zaworów # Przełącznik ciśnienia jednostki smarowania # Pompa do zbiornika emulsji # 4 wyłączniki obwodu emulsji (elektrozawory) # Przełącznik ciśnienia obwodu hydraulicznego # Kompletny blok hydrauliczny

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2018, ładowność: 2 200 kg, Wideł do podwójnej palety Środek ciężkości ładunku: 600 Klasa ISO: Klasa ISO 2 = 1000–2500 kg Stan: Gotowy do użycia i w pełni sprawny Stan techniczny: dobry Opis: Rok produkcji: 2018 Iiodpfx Ajzi H Rfsc Hsf ISO 2A (41 cm) Udźwig: 2200 kg Przesuw boczny Zakres otwarcia: 540–1940 mm Szerokość: 1200 mm Długość wideł: 1200 mm Identyfikator: OS2012

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2018, ładowność: 2 800 kg, Wideł do podwójnej palety Środek ciężkości ładunku: 600 Klasa ISO: Klasa ISO 3 = 2500–4999 kg Stan: Gotowy do użycia i w pełni sprawny Stan techniczny: dobry Iijdpfx Aozi H Nnsc Hef Opis: Rok produkcji: 2018 ISO 3A (51 cm) Udźwig: 2800 kg Zakres rozstawu wideł: 560–1960 mm Szerokość: 1180 mm Długość wideł: 1150 mm ID: OS1999

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2021, ładowność: 2 600 kg, Wideł do podwójnej palety Klasa ISO: Klasa ISO 2 = 1000–2500 kg Stan: Gotowy do użycia i w pełni sprawny Stan techniczny: dobry Iedpfx Acozi H Sie Heif Opis: Rok produkcji: 2021 ISO 2A (41 cm) Udźwig: 2600 kg Regulacja boczna Zakres regulacji: 560–1960 mm Szerokość: 1200 mm Długość wideł: 1500 mm ID: OS2018

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2020, ładowność: 2 200 kg, Wideł do podwójnej palety Środek ciężkości ładunku: 600 Klasa ISO: Klasa ISO 2 = 1000 – 2500 kg Iisdpfx Aozllwpec Hef Stan: Gotowy do użycia i w pełni sprawny Stan techniczny: dobry Opis: Rok produkcji 2020, ISO 2A (41 cm), udźwig 2200 kg, możliwość bocznego przesuwu, zakres regulacji 560–1940 mm, szerokość 1200 mm, długość wideł 1200 mm, numer identyfikacyjny OS2034.

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2018, ładowność: 1 600 kg, Wideł do podwójnych palet Klasa ISO: Klasa ISO 2 = 1000 – 2500 kg Ijdpszl Iuwofx Ac Hoif Stan: Gotowy do użycia i w pełni sprawny Stan techniczny: dobry Opis: Rok produkcji 2018, ISO 2A (41 cm), udźwig 1600 kg, możliwość bocznego przesuwania, zakres otwarcia 560–1790 mm, szerokość 1050 mm, długość wideł 1200 mm, numer identyfikacyjny OS2067.