Używane Dsp Cone Crusher na sprzedaż (2 323)

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, kolor: inny, Rok budowy: 2026, Kruszarka młotkowa FABO FHC-1410 została zaprojektowana do wydajnego kruszenia materiałów miękkich oraz średnio twardych w branży wydobywczej, produkcji kruszyw oraz recyklingu. Dzięki wysokiemu stopniowi rozdrobnienia idealnie sprawdza się przy produkcji drobnych frakcji kruszyw oraz piasku łamanego (M-sand), zapewniając jednocześnie stałą, wysoką jakość produktu końcowego. Lhodpjzh Iyrjfx An Njl Wyposażona w wytrzymały wirnik młotkowy oraz solidny układ podawania, kruszarka FHC-1410 gwarantuje ciągłą pracę, wysoką sprawność rozdrabniania i niezawodną wydajność. Nadaje się do przetwarzania wapienia, gipsu, węgla oraz podobnych surowców, jak również wybranych odpadów budowlanych i rozbiórkowych. Napędzana energooszczędnym silnikiem elektrycznym i sterowana za pomocą systemu automatyki opartego o PLC, zapewnia stabilną pracę, niskie zużycie energii oraz łatwą obsługę. Łatwo dostępne punkty serwisowe, wymienne elementy eksploatacyjne oraz ergonomiczna konstrukcja przyczyniają się do skrócenia przestojów i uproszczenia czynności serwisowych. Dane techniczne: Wydajność: 40–80 t/h Maksymalna wielkość podawanego materiału: 50 mm Napęd: elektryczny Aby uzyskać więcej informacji na temat kruszarki młotkowej FABO FHC-1410, prosimy o kontakt z naszym działem sprzedaży lub odwiedzenie naszej strony internetowej.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, kolor: inny, Rok budowy: 2026, FABO FSHC-1410 to mobilna kruszarka młotkowa na kołach, opracowana z myślą o efektywnym kruszeniu materiałów miękkich i średniotwardych w produkcji kruszyw, górnictwie, eksploatacji kamieniołomów oraz w recyklingu. Dzięki wysokiej zdolności redukcji, maszyna doskonale sprawdza się przy produkcji drobnych frakcji oraz piasku łamanego. To znakomity wybór do przetwarzania wapienia, gipsu, węgla oraz innych podobnych materiałów, a także odpadów budowlanych i rozbiórkowych. Instalacja została wyposażona w wydajną kruszarkę młotkową i wytrzymały podajnik taśmowy, które zapewniają ciągły i kontrolowany przepływ materiału do komory kruszenia. Specjalnie zaprojektowany system kruszenia umożliwia uzyskiwanie wysokich współczynników redukcji, gwarantując jednocześnie jednolitą wielkość produktu i stabilne parametry pracy. Zintegrowany przenośnik odbiorczy umożliwia efektywne odprowadzanie materiału, a kompaktowa, kołowa konstrukcja pozwala na szybki transport i uruchomienie urządzenia na różnych placach budowy. FSHC-1410 napędzany jest elektrycznym układem napędowym i wyposażony w zaawansowaną jednostkę automatyki PLC, co pozwala operatorom na łatwe sterowanie oraz monitorowanie całego procesu produkcyjnego. Takie połączenie zapewnia niezawodność pracy, zoptymalizowane zużycie energii oraz maksymalną wydajność niezależnie od warunków roboczych. Maszyna została zaprojektowana z myślą o łatwości obsługi i skróceniu czasu serwisu. Łatwo dostępne punkty serwisowe, wymienne elementy zużywalne oraz praktyczny układ konstrukcyjny umożliwiają szybkie inspekcje oraz czynności serwisowe. Dodatkowo bezpieczne platformy serwisowe i intuicyjne systemy regulacji zapewniają niezawodność pracy przy jednoczesnym ograniczeniu przestojów. Dane techniczne: Wydajność: 40–80 t/h Maksymalna wielkość nadawy: 50 mm Lsdpjzh Ixhefx An Nohl Napęd: elektryczny Aby uzyskać więcej informacji technicznych na temat mobilnej kruszarki młotkowej FABO FSHC-1410, zapraszamy na naszą stronę internetową lub do kontaktu z naszym zespołem handlowym. Chętnie pomożemy w doborze najodpowiedniejszego rozwiązania kruszącego dostosowanego do wymagań Państwa projektu.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj paliwa: hybrydowy, kolor: inny, masa całkowita: 46 000 kg, Rok budowy: 2026, *Wszystkie nasze produkty są starannie wyprodukowane i objęte roczną gwarancją! *Instalacja i szkolenie operatora są BEZPŁATNE! FTC-200-S Mobilna kruszarka stożkowa (z sitem); Składa się z zasobnika podającego, kruszarki stożkowej oraz przenośnika taśmowego i generatora. FTC-200-S Mobilna kruszarka stożkowa (z sitem), która jest przemieszczana zdalnie na podwoziu gąsienicowym, pomyślnie wykonuje wszystkie polecenia użytkownika, poruszając się po gąsienicach w różnych trudnych warunkach klimatycznych i nierównym terenie. FTC-200-S Mobilna kruszarka stożkowa (z sitem) jest precyzyjnie zaprojektowana i starannie wyprodukowana do kruszenia kamienia i jest wiodącą mobilną kruszarką stożkową w sektorze o wydajności kruszenia 100-200 T/H na godzinę. Ledpfxozibdme An Nshl FTC-200-S Mobilna kruszarka stożkowa (z sitem) nie wymaga dodatkowej infrastruktury jako metody produkcji, jest przemieszczana zdalnie jako mobilna i dostosowuje się do wszystkich trudnych warunków terenowych. DANE TECHNICZNE: Model: FTC 200-S Typ kruszarki: kruszarka stożkowa Rozmiar sita wibracyjnego: 1300x3000 mm Moc produkcyjna: 100-200 T/H Maksymalny posuw: 185 mm Moc całkowita: 300 kVA Waga: 46 000 kg PROSIMY O KONTAKT W CELU UZYSKANIA SZCZEGÓŁOWYCH INFORMACJI!!!

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Komplet szczęk SUPERTOOTH do Pegson XA400S / XR400S oraz Powerscreen 400 / R400 Przedmiotem ogłoszenia jest kompletny zestaw szczęk kruszących o profilu SUPERTOOTH. Zestaw pasuje do następujących modeli kruszarek szczękowych: Pegson XA400S Pegson XR400S Powerscreen 400 Powerscreen R400 W skład kompletu wchodzą: Szczęka stała — numer części CR005-068-001C, masa 1000 kg. Lhsdsz Dudyjpfx An Njl Szczęka ruchoma — numer części CR005-067-001C, masa 1100 kg. Skład materiału: 18% manganu, 2% chromu, pozostała część – żelazo. Skład chemiczny został potwierdzony badaniem spektrometrem. Cena za komplet, EXW Polska. Możemy zorganizować wysyłkę na cały świat. W naszej ofercie znajdują się również pozostałe części zamienne i eksploatacyjne: kliny, płyty boczne (policzkowe), płyty bezpiecznikowe (toggle plate), łoża płyt bezpiecznikowych, sprężyny, siłowniki hydrauliczne, silniki hydrauliczne, pompy hydrauliczne, sprzęgła HFO, HPTO, HRC i BOWEX, okładziny, ruszty grizzly oraz wiele innych elementów przeznaczonych do napraw bieżących i remontów głównych tych maszyn. Jedynie u nas skład chemiczny odlewów jest potwierdzony CERTYFIKATEM JAKOŚCI oraz badaniem spektrometrem. Nie kupuj tańszych odlewów gorszej jakości — zbyt niska zawartość manganu lub chromu może skrócić żywotność szczęk nawet o połowę! Posiadamy w sprzedaży najszerszy asortyment części zamiennych do kruszarek i przesiewaczy w Polsce — zarówno do maszyn stacjonarnych, jak i mobilnych. Oferujemy części między innymi do maszyn marek: Brown Lenox, Bruce, DKT, Extec, Finlay, HARTL, Hazemag, PSP, DSP, Keestrack, Kleemann, Komatsu, McCloskey, Metso, MFL, Nordberg, Parker, Omega, Pegson, OM, Powerscreen, Premiertrak, Terex, Red Rhino, Rubble Master, Sandvik, SBM, Tesab oraz innych.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 11 kW (14,96 KM), Rok budowy: 2025, Kruszarka szczękowa z silnikiem wysokoprężnym PE250X400 z przesiewaczem zazwyczaj odnosi się do mobilnej kruszarki szczękowej wyposażonej w silnik wysokoprężny, która może być używana do wstępnego kruszenia różnych surowców i zawiera system przesiewania do oddzielania pokruszonego materiału na różne rozmiary. Oto kluczowe cechy i informacje na temat takiej konfiguracji: 1. Silnik wysokoprężny: Lhodpjq Nfu Ejfx An Nel - Silnik wysokoprężny zapewnia zasilanie kruszarki szczękowej, dzięki czemu nadaje się ona do miejsc, w których zasilanie elektryczne może nie być łatwo dostępne lub praktyczne. Silniki wysokoprężne są znane ze swojej trwałości i niezawodności. 2. Kruszarka szczękowa (PE250X400): - Oznaczenie "PE250X400" wskazuje rozmiar otworu kruszarki szczękowej w milimetrach. W tym przypadku kruszarka szczękowa ma otwór wlotowy o wymiarach około 250 mm x 400 mm, co pozwala na kruszenie różnych materiałów o różnych rozmiarach. 3. System przesiewania: - Włączenie przesiewacza umożliwia rozdzielenie rozdrobnionego materiału na różne rozmiary w oparciu o wielkość cząstek. Jest to szczególnie przydatne do produkcji różnych gatunków produktów końcowych. 4. Konfiguracja mobilna: - Mobilna kruszarka szczękowa z silnikiem wysokoprężnym i przesiewaczem jest często montowana na mobilnym podwoziu, dzięki czemu można ją łatwo przenosić z jednego miejsca do drugiego. Ta mobilność jest szczególnie korzystna w przypadku zastosowań na placach budowy lub w kamieniołomach. 5. Obsługa materiału: - Surowiec jest podawany do kruszarki szczękowej, gdzie jest kruszony przez ruch posuwisto-zwrotny ruchomej szczęki względem szczęki stałej. Rozdrobniony materiał przechodzi następnie przez sito, z którego wyrzucane są cząstki o różnej wielkości. 6. Regulowany rozmiar wyjściowy: - Kruszarka szczękowa ma zazwyczaj regulowane ustawienie wylotu, co pozwala operatorom kontrolować rozmiar końcowego rozdrobnionego materiału. 7. Zastosowania: - Kruszarki szczękowe z silnikiem wysokoprężnym i przesiewaczami są powszechnie stosowane w budownictwie, górnictwie i kamieniołomach do przetwarzania różnych materiałów, takich jak beton, żwir, skały i inne kruszywa. 8. Konserwacja i obsługa: - Regularna konserwacja silnika wysokoprężnego, podzespołów kruszarki szczękowej i przesiewacza jest niezbędna do zapewnienia optymalnej wydajności i trwałości. 9. Oszczędność paliwa: - Silniki wysokoprężne są ogólnie znane ze swojej efektywności paliwowej, dzięki czemu nadają się do zastosowań, w których wymagane jest niezawodne źródło zasilania bez dostępu do sieci elektrycznej. Rozważając kruszarkę szczękową z silnikiem wysokoprężnym i przesiewaczem, ważne jest, aby ocenić takie czynniki, jak wymagana wydajność, twardość materiału i pożądane specyfikacje produktu końcowego. Ponadto należy wybrać renomowanego producenta znanego z produkcji niezawodnych i wysokiej jakości mobilnych urządzeń do kruszenia i przesiewania.

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2023, godziny pracy: 3 358 h, numer maszyny/pojazdu: K22268, typ sterowania: Sterowanie CNC, stopień automatyzacji: automatyczny, typ uruchamiania: hydrauliczny, producent sterowników: JORNS, szerokość robocza: 6 410 mm, regulacja belki zginającej: 200 mm, grubość blachy (maks.): 2 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 2 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 2 mm, regulacja zderzaka tylnego: sterowany CNC, zderzak tylny: 1 250 mm, prędkość zderzaka tylnego oś R: 283 mm/s, Zakres przesuwu zderzaka, oś R: 1 250 mm, zakres przesuwu zderzaka w osi Z: 1 250 mm, masa całkowita: 13 000 kg, całkowita długość: 8 500 mm, całkowita szerokość: 3 354 mm, całkowita wysokość: 1 938 mm, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 80 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Wyposażenie: Oznakowanie CE, sterowanie nożne, wyłącznik awaryjny, Oferujemy używaną wykrawarko-giętarkę do blach Jorns JDB-150G-DP-1250-JC100-6.4-dsp, rok produkcji 2023. Rok produkcji: 2023 Ljdpoz Dillofx An Njhl Model: JDB-150G-DP-1250-JC100-6.4-dsp Prąd nominalny: 80 A Napięcie robocze: 3 × 400 V Częstotliwość: 50 Hz Napięcie sterujące: 24 V DC Maksymalne ciśnienie hydrauliczne: 210 bar Maksymalne ciśnienie pneumatyczne: bar W przypadku pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji, prosimy o kontakt.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Komplet szczęk do Metso LT95 / C95 — duży ząb, nowy typ Lhedpfx Aez Duv Nen Nel Przedmiotem ogłoszenia jest kompletny zestaw szczęk kruszących do kruszarki Metso LT95 / C95. Szczęki mają profil z dużym zębem i są wykonane w nowym typie. W skład kompletu wchodzą: - Szczęka stała — masa 868 kg. - Szczęka ruchoma — masa 710 kg. Skład materiału: 18% manganu, 2% chromu, pozostała część – żelazo. Cena za komplet, EXW Polska. Możemy zorganizować wysyłkę na cały świat. W naszej ofercie znajdują się również pozostałe części zamienne i eksploatacyjne: kliny, płyty boczne (policzkowe), płyty bezpiecznikowe (toggle plate), łoża płyt bezpiecznikowych,pierścień palny, płyta dystrybucyjna, sprężyny, siłowniki hydrauliczne, silniki hydrauliczne, pompy hydrauliczne, sprzęgła HFO, HPTO, HRC i BOWEX, okładziny, ruszty grizzly oraz wiele innych elementów przeznaczonych do napraw bieżących i remontów głównych tych maszyn. Jedynie u nas skład chemiczny odlewów jest potwierdzony CERTYFIKATEM JAKOŚCI oraz badaniem spektrometrem. Nie kupuj tańszych odlewów gorszej jakości — zbyt niska zawartość manganu lub chromu może skrócić żywotność szczęk nawet o połowę! Posiadamy w sprzedaży najszerszy asortyment części zamiennych do kruszarek i przesiewaczy w Polsce — zarówno do maszyn stacjonarnych, jak i mobilnych. Oferujemy części między innymi do maszyn marek: Brown Lenox, Bruce, DKT, Extec, Finlay, HARTL, Hazemag, PSP, DSP, Keestrack, Kleemann, Komatsu, McCloskey, Metso, MFL, Nordberg, Parker, Omega, Pegson, OM, Powerscreen, Premiertrak, Terex, Red Rhino, Rubble Master, Sandvik, SBM, Tesab oraz innych.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Oferujemy komplet szczęk kruszących typu SUPERTOOTH do kruszarek szczękowych Powerscreen Premiertrak 300 oraz Powerscreen Premiertrak 330. Szczęka stała — nr katalogowy CW017-002-MN180, wymiary 1300 × 973 mm, masa 656 kg, skład materiałowy 18% Mn / 2% Cr. Szczęka ruchoma — nr katalogowy CW017-001-MN180, wymiary 1339 × 963 mm, masa 669 kg, skład materiałowy 18% Mn / 2% Cr. Inne wersje szczęk i okładzin dostępne na zapytanie. Istnieje możliwość wykonania elementów ze stopu o składzie 22% Mn / 2% Cr. W naszej ofercie znajdują się również pozostałe części zamienne i eksploatacyjne: kliny, płyty boczne (policzkowe), płyty bezpiecznikowe (toggle plate), łoża płyt bezpiecznikowych, sprężyny, siłowniki hydrauliczne, silniki hydrauliczne, pompy hydrauliczne, sprzęgła HFO, HPTO, HRC i BOWEX, okładziny, ruszty grizzly oraz wiele innych elementów przeznaczonych do napraw bieżących i remontów głównych tych maszyn. Lhodoz Dt Tyjpfx An Nel Jedynie u nas skład chemiczny odlewów jest potwierdzony CERTYFIKATEM JAKOŚCI oraz badaniem spektrometrem. Nie kupuj tańszych odlewów gorszej jakości — zbyt niska zawartość manganu lub chromu może skrócić żywotność szczęk nawet o połowę! Posiadamy w sprzedaży najszerszy asortyment części zamiennych do kruszarek i przesiewaczy w Polsce — zarówno do maszyn stacjonarnych, jak i mobilnych. Oferujemy części między innymi do maszyn marek: Brown Lenox, Bruce, DKT, Extec, Finlay, HARTL, Hazemag, PSP, DSP, Keestrack, Kleemann, Komatsu, McCloskey, Metso, MFL, Nordberg, Parker, Omega, Pegson, OM, Powerscreen, Premiertrak, Terex, Red Rhino, Rubble Master, Sandvik, SBM, Tesab oraz innych.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Komplet szczęk do Metso LT95 / C95 — duży ząb, nowy typ Przedmiotem ogłoszenia jest kompletny zestaw szczęk kruszących do kruszarki Metso LT95 / C95. Szczęki mają profil z dużym zębem i są wykonane w nowym typie. W skład kompletu wchodzą: - Szczęka stała — masa 868 kg. - Szczęka ruchoma — masa 710 kg. Skład materiału: 18% manganu, 2% chromu, pozostała część – żelazo. Cena za komplet, EXW Polska. Możemy zorganizować wysyłkę na cały świat. W naszej ofercie znajdują się również pozostałe części zamienne i eksploatacyjne: kliny, płyty boczne (policzkowe), płyty bezpiecznikowe (toggle plate), łoża płyt bezpiecznikowych,pierścień palny, płyta dystrybucyjna, sprężyny, siłowniki hydrauliczne, silniki hydrauliczne, pompy hydrauliczne, sprzęgła HFO, HPTO, HRC i BOWEX, okładziny, ruszty grizzly oraz wiele innych elementów przeznaczonych do napraw bieżących i remontów głównych tych maszyn. Ledpfxjz Durks An Njhl Jedynie u nas skład chemiczny odlewów jest potwierdzony CERTYFIKATEM JAKOŚCI oraz badaniem spektrometrem. Nie kupuj tańszych odlewów gorszej jakości — zbyt niska zawartość manganu lub chromu może skrócić żywotność szczęk nawet o połowę! Posiadamy w sprzedaży najszerszy asortyment części zamiennych do kruszarek i przesiewaczy w Polsce — zarówno do maszyn stacjonarnych, jak i mobilnych. Oferujemy części między innymi do maszyn marek: Brown Lenox, Bruce, DKT, Extec, Finlay, HARTL, Hazemag, PSP, DSP, Keestrack, Kleemann, Komatsu, McCloskey, Metso, MFL, Nordberg, Parker, Omega, Pegson, OM, Powerscreen, Premiertrak, Terex, Red Rhino, Rubble Master, Sandvik, SBM, Tesab oraz innych.

Stan: nowe, kolor: inny, Obszar zastosowania: Górnictwo Lhedpsx D Dcbofx An Nsl

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2025, Kruszarka walcowa z podwójnymi zębami to rodzaj kruszarki walcowej powszechnie stosowanej w branżach wymagających kruszenia różnych materiałów, takich jak górnictwo, metalurgia, materiały budowlane i przetwórstwo chemiczne. Kruszarka ta charakteryzuje się dwiema parami ściśle rozmieszczonych, równoległych i przeciwnie obracających się walców z "zębami" lub "radełkowaniem" na ich powierzchniach. Zęby są zaprojektowane tak, aby chwytać i kruszyć materiał, zapewniając wydajną i jednolitą redukcję rozmiaru. Oto kluczowe cechy i aspekty kruszarek walcowych z podwójnymi zębami: 1. Konstrukcja z podwójnymi walcami: - Kruszarka posiada dwa równoległe, przeciwbieżne walce, każdy z zestawem zębów lub radełkowaniem na powierzchni. Konstrukcja z dwoma walcami ułatwia spójny i wydajny proces kruszenia. 2. Konfiguracja zębów: - Zęby na walcach są zaprojektowane tak, aby chwytać i kruszyć materiał. Układ i kształt zębów może się różnić w zależności od konkretnego zastosowania i charakterystyki przetwarzanego materiału. 3. Regulowane ustawienia szczeliny: - Odstęp między walcami można zwykle regulować w celu kontrolowania wielkości rozdrabnianych cząstek. Funkcja ta pozwala na dostosowanie rozmiaru produktu końcowego. Lhsdpfx Aeq Nga Ujn Nol 4. Podawanie i odprowadzanie materiału: - Materiał jest zazwyczaj podawany do górnej części kruszarki i kruszony między obracającymi się walcami. Rozdrobniony materiał jest wyładowywany w dolnej części maszyny. 5. Wysoka wydajność: - Kruszarki walcowe z podwójnymi zębami są znane ze swojej wysokiej wydajności w kruszeniu różnych materiałów. Konstrukcja z podwójnymi walcami zapewnia bardziej spójny i kontrolowany proces w porównaniu z kruszarkami jednowalcowymi. 6. Wszechstronność: - Kruszarki te są wszechstronne i mogą być stosowane do różnych materiałów, w tym węgla, wapienia, żużlu, gliny i innych podobnych materiałów. 7. Zastosowanie w górnictwie i przetwórstwie: - Kruszarki walcowe z podwójnymi zębami są powszechnie stosowane w przemyśle wydobywczym do kruszenia minerałów i rud. Są one również wykorzystywane w innych branżach do zmniejszania rozmiaru i przetwarzania materiałów. 8. Kontrola pyłu i hałasu: - Niektóre kruszarki walcowe z podwójnymi zębami są wyposażone w funkcje kontroli emisji pyłu i redukcji hałasu podczas pracy, poprawiając środowisko pracy. 9. Wysoki moment obrotowy i moc: - Mocny silnik i solidny układ napędowy są niezbędnymi elementami do napędzania obrotów walców, zapewniając niezbędny moment obrotowy i moc do wydajnego kruszenia. 10. Konserwacja i bezpieczeństwo: - Regularna konserwacja jest niezbędna dla zapewnienia optymalnej wydajności. Funkcje bezpieczeństwa, takie jak wyłączniki awaryjne i osłony bezpieczeństwa, są często stosowane w celu zapewnienia bezpiecznej pracy. 11. Zastosowanie w redukcji wielkości: - Kruszarki walcowe z podwójnymi zębami są skuteczne w zmniejszaniu rozmiaru i nadają się do zastosowań, w których precyzyjna kontrola nad rozmiarem produktu końcowego ma kluczowe znaczenie. Należy zauważyć, że specyficzna konstrukcja, funkcje i zastosowania kruszarek walcowych z podwójnymi zębami mogą się różnić w zależności od modelu i producenta. Wybierając lub używając tego typu sprzętu, zaleca się zapoznanie się z wytycznymi i specyfikacjami producenta dotyczącymi prawidłowej obsługi i konserwacji.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2008, Model: GIPO 110 Rok produkcji: 2008 Silnik Caterpillar Wydajność: 200 ton/godz. Przebieg: ok. 8000 mth Lhedezbvbropfx An Nel Nowa pompa hydrauliczna W zestawie przesiewacz

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj paliwa: elektryczny, Rok budowy: 2026, Kruszarki szczękowe zazwyczaj kruszą od 200 do 300 ton na godzinę, w zależności od swojej wydajności. Kruszarki szczękowe o większej wydajności mogą być produkowane zgodnie z indywidualnymi potrzebami klienta. Kruszarki szczękowe są zazwyczaj stosowane do kruszenia najtwardszych skał, takich jak bazalt, granit czy gabro. Dzięki solidnej i wytrzymałej konstrukcji szczęk stanowią od lat jeden z najchętniej wybieranych kruszarek w branży wydobywczej. Regulacja szczęk umożliwia uzyskanie pożądanego produktu oraz żądanej wydajności. Ustawienie można łatwo zmienić dzięki siłownikom hydraulicznym. OGÓLNE DANE I CECHY: Lhsdpjzzcrvofx An Nel -System napędu pasowo-kołowego -Płyty szczęk wykonane ze specjalnego odlewu stali wysokowęglowej z dużą odpornością na ścieranie -Wał mimośrodowy z kutego stopu stali Cr, Ni, Mo -Regulowana szczęka z ustawieniem hydraulicznym -Tarcze zabezpieczające (płytki podporowe) chroniące w razie przeciążenia -Powierzchnie narażone na ścieranie pokryte płytami ochronnymi DANE TECHNICZNE: • Model: FABO CLK 1175 • Typ: Kruszarka szczękowa pierwotna • Wymiary wlotu: 1070 x 760 mm • Rozwarcie szczęk: 45-160 mm • Maksymalna wielkość podawanego materiału: 760 mm • Wydajność: 200–300 ton/h • Silnik: GAMAK Heavy Duty, 110 kW • Łożyska: SKF-FAG Heavy Duty • Masa: 21 360 kg • Wymiary: 2730 x 1698 x 2492 mm • W zestawie silnik oraz osłony bezpieczeństwa. * Wszystkie nasze produkty wykonane są z najwyższą starannością i obejmuje je 1-roczna gwarancja! * Montaż oraz szkolenie operatora GRATIS PO WIĘCEJ INFORMACJI ZAPRASZAMY DO KONTAKTU TELEFONICZNEGO!

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Zakład produkcji kruszyw piaskowych to obiekt, w którym produkowane są różne rodzaje kruszyw (takie jak piasek, żwir, tłuczeń kamienny lub beton z recyklingu) do wykorzystania w budownictwie i innych zastosowaniach. Zakłady te zazwyczaj obejmują różne etapy przetwarzania, od wydobycia surowca po produkt końcowy. Poniżej przedstawiono kluczowe komponenty i procesy typowe dla zakładów produkcji kruszyw piaskowych: 1. Wydobycie surowca: - Wydobycie w kamieniołomach lub kopalniach: Kruszywa są często wydobywane z kamieniołomów, kopalni lub koryt rzecznych. W zależności od rodzaju kruszywa, proces wydobycia może obejmować wiercenie, wysadzanie lub pogłębianie. 2. Kruszenie wstępne: - Kruszarka szczękowa lub żyratorowa: Wydobyty surowiec jest zwykle transportowany do zakładu i podawany do kruszarki wstępnej, gdzie duże skały są rozbijane na mniejsze kawałki. 3. Kruszenie wtórne: - Kruszarka stożkowa lub udarowa: Rozdrobniony materiał z kruszarki wstępnej może zostać poddany dalszemu zmniejszeniu rozmiaru poprzez kruszenie wtórne. 4. Przesiewanie: - Przesiewacze wibracyjne: Po kruszeniu materiał jest często przesiewany w celu oddzielenia kruszyw o różnych rozmiarach. Proces ten zapewnia, że produkt końcowy spełnia wymagane specyfikacje. 5. Mycie: Lodpfx Asq Ngb Den Nehl - Płuczki piasku: W niektórych przypadkach, zwłaszcza w przypadku produkcji piasku, płukanie jest wykonywane w celu usunięcia zanieczyszczeń, gliny i drobnych cząstek z kruszyw, zapewniając czystszy produkt o wyższej jakości. 6. Klasyfikacja i sortowanie: - Klasyfikatory lub sortowniki: Po płukaniu i przesiewaniu kruszywa mogą być poddawane dodatkowym procesom w celu ich oddzielenia na podstawie rozmiaru lub jakości. 7. Składowanie: - Składowanie: Końcowe kruszywa są zwykle składowane w celu przechowywania przed transportem na place budowy lub do innych użytkowników końcowych. 8. Magazynowanie i obsługa kruszywa: - Pojemniki lub silosy: Większe zakłady produkcyjne mogą posiadać obiekty magazynowe, takie jak pojemniki lub silosy, do przechowywania różnych rodzajów i rozmiarów kruszyw przed ich dystrybucją. 9. Kontrola jakości: - Badania laboratoryjne: Kruszywa poddawane są regularnym testom kontroli jakości w celu zapewnienia ich zgodności ze specyfikacjami w zakresie wytrzymałości, rozmiaru, gradacji i innych właściwości. 10. Względy środowiskowe: - Gospodarka wodna: Niektóre zakłady wykorzystują systemy zarządzania wodą do recyklingu i ponownego wykorzystania wody używanej w procesie płukania, minimalizując wpływ na środowisko. 11. Transport: - Przenośniki lub ciężarówki: Kruszywa są zazwyczaj transportowane z zakładu produkcyjnego na place budowy za pomocą przenośników, ciężarówek lub innych środków.

Stan: używany, Rok budowy: 1991, Allis Chalmer 60 109 M-II Pierwotna kruszarka obrotowa 2 kompletne jednostki, rozmiar wlotu: 1500 mm (60 cali), średnica stożka: 2725 mm (109 cali), rozmiar wylotu: 175 do 250 mm (7 do 10 cali), przepustowość: ok. 4700 do 6400 t/h, bez silnika elektrycznego (wymagana moc napędowa 750 kW), w tym jeden młot hydrauliczny, Lhedpfx Ajvg A Rasn Nol Waga całkowita: ok. 570 ton na jednostkę

Stan: używany, Kompletna instalacja do wstępnego i wtórnego kruszenia, składająca się z następujących komponentów: Wstępny kruszarka: LOKOMO K-140 szczękowa kruszarka jedno-przegubowa 1.400 x 1.200 mm, leja zasypowego, podajnik wibracyjny i rynna wyładowcza. Kruszarka wtórna: LOKOMO G4214 kruszarka stożkowa, średnica stożka 1.350 mm, skrzynka wlotowa i wylotowa, instalacja elektryczna i hydrauliczna. Przesiewacz: LOKOMO B 256T, powierzchnia przesiewania: 4.000 x 1.300 mm, z konstrukcją stalową. Kruszarka wtórna: LOKOMO S21-14 kruszarka stożkowa, średnica stożka 2.100 mm, instalacja hydrauliczna; opcjonalnie: z konstrukcją stalową. Taśmy transportowe: LOKOMO 800 mm x 10 m, 1200 mm x 6 m, 1000 mm x 31 m oraz 1400 mm x 32 m. Lhsdpfewcyh Hjx An Nel

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj paliwa: elektryczny, masa całkowita: 14 750 kg, Rok budowy: 2026, Kruszarki szczękowe zazwyczaj kruszą od 150 do 300 ton na godzinę, w zależności od swojej wydajności. Kruszarki szczękowe o większej wydajności mogą być produkowane zgodnie z potrzebami klienta. Kruszarki tego typu najczęściej wykorzystywane są do kruszenia najtwardszych skał, takich jak bazalt, granit czy gabro. Dzięki solidnej i wytrzymałej konstrukcji szczęk są od lat jednymi z najchętniej wybieranych rozdrabniaczy w branży górniczej. Regulacja szczęki pozwala na uzyskanie żądanego produktu oraz wydajności – zmiany te są łatwe dzięki hydraulicznym siłownikom. SPECYFIKACJA OGÓLNA I CECHY: - Napęd pasowo-kołowy - Szczęki wykonane z odlewanego, wysokostopowego manganowego żeliwa o podwyższonej odporności na zużycie - Wał mimośrodowy wykonany z kutej stali stopowej Cr, Ni, Mo - Regulowana szerokość otwarcia szczęki dzięki systemowi hydraulicznemu - Płytki zabezpieczające (toggle plates) zapewniają ochronę w przypadku przeciążenia - Powierzchnie narażone na ścieranie wyłożone są płytami ochronnymi SPECYFIKACJA TECHNICZNA: • Model: FABO CLK 1160 Lhodpezwftnsfx An Nsl • Typ: Kruszarka szczękowa pierwotna • Wymiary wsadu: 1000 x 600 mm • Zakres otwarcia szczęki: 40–140 mm • Max. wielkość podawanego materiału: 600 mm • Wydajność: 150–300 ton na godzinę • Silnik: przemysłowy GAMAK, 90 kW • Łożyska: wzmacniane SKF-FAG • Masa: 14 750 kg • Wymiary: 2730 x 1326 x 1082 mm • W zestawie silnik oraz osłony bezpieczeństwa. *Wszystkie nasze produkty są starannie wykonane i objęte 12-miesięczną gwarancją! *Montaż oraz szkolenie operatora GRATIS PO WIĘCEJ INFORMACJI ZAPRASZAMY DO KONTAKTU TELEFONICZNEGO!

Stan: nowe, moc: 90 kW (122,37 KM), Rok budowy: 2026, Kruszarka młotkowa z podwójnym wirnikiem to rodzaj kruszarki, w której dwa wirniki zamontowane są na jednym wale i tworzą wspólnie obracający się zespół. Podwójne ustawienie wirników zwiększa wydajność kruszenia oraz zapewnia efektywniejszą i bardziej niezawodną konstrukcję w porównaniu do kruszarek jednowirnikowych. Główne cechy i zalety kruszarki młotkowej z podwójnym wirnikiem: 1. Dwa wirniki: Jak sama nazwa wskazuje, kruszarka wyposażona jest w dwa wirniki obracające się w przeciwnych kierunkach na wspólnym wale, co pozwala na zwiększony efekt udarowy i siłę kruszenia. 2. Wysoka wydajność: Konstrukcja z dwoma wirnikami umożliwia kruszenie większych frakcji wsadu i osiąganie wyższej wydajności w porównaniu do kruszarek jednowirnikowych. Urządzenie dedykowane jest do rozdrabniania materiałów o wysokiej twardości i dużych gabarytach. 3. Wszechstronność: Kruszarki młotkowe z podwójnym wirnikiem są uniwersalne i sprawdzają się w różnych zastosowaniach, m.in. do rozdrabniania wapienia, gipsu, węgla oraz innych podobnych materiałów w przemyśle wydobywczym, cementowym czy materiałów budowlanych. 4. Kruszenie udarowe: Proces rozdrabniania w tych kruszarkach zachodzi głównie przez uderzenie młotów w materiał. Surowiec podawany jest do wnętrza kruszarki, gdzie szybko obracające się młoty zderzają się z materiałem i rozbijają go na mniejsze części. Lhedpfx Ansq Nf Ens Nol 5. Regulacja szczeliny: Kruszarki tego typu często wyposażone są w regulowaną szczelinę pomiędzy wirnikami a listwami udarowymi, co pozwala kontrolować końcową granulację produktu. 6. Trwałość: Solidna konstrukcja kruszarek młotkowych z podwójnym wirnikiem gwarantuje wysoką trwałość, możliwość pracy z wymagającymi materiałami oraz do pracy w trybie ciągłym. 7. Mniejsze zużycie: Układ z dwoma wirnikami umożliwia równomierniejszy rozkład zużycia młotów i części roboczych, co może znacząco wydłużyć żywotność podzespołów. Typowe dane techniczne Wartości orientacyjne dla modeli przemysłowych (wartości mogą się różnić w zależności od producenta): Model (wielkość wirnika),Max rozmiar wsadu,Wielkość wyjściowa,Wydajność (t/h),Moc całkowita 600 × 400,≤110 mm,≤3 mm,10 – 15,18.5+18.5 kW 800 × 600,≤120 mm,≤3 mm,40 – 50,45+45 kW 800 × 800,≤180 mm,≤3 mm,50 – 60,45+55 kW 1000 × 800,≤180 mm,≤3 mm,70 – 80,75+55 kW 1100 × 1000,≤200 mm,≤3 mm,70 – 100,90+110 kW 1400 × 1200,≤200 mm,≤3 mm,90 – 110,132+160 kW Więcej informacji dotyczących kruszarek młotkowych dwuetapowych lub kruszarek z podwójnym wirnikiem można uzyskać, pozostawiając nam wiadomość – nasz zespół odpowie najszybciej jak to możliwe.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2016, godziny pracy: 2 100 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 50 500 kg, Sandvik QJ341 jaw crusher 2016 year 2100 hours on crusher Lsdeyn Inkjpfx An Nshl 4700 hours on engine CAT C9.3 engine Inlet 1200x750 mm CSS range from 0-65 to 0-150 mm Capacity 150-250 tons per hour depend on material Weight 50,5 tons New grizzly HARDOX 400 Fitted with side conveyor Fitted with overband magnet Machine in great working condition, ready for work like NEW

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Tercjarny kruszarka udarowa CONSTMACH to zaawansowana maszyna krusząca, zapewniająca wysoką wydajność w procesach kruszenia skał oraz produkcji piasku. Gwarantuje doskonałą wydajność zwłaszcza przy kruszeniu materiałów o średniej twardości i niskiej ścieralności. Urządzenie wyróżnia się możliwością jednoprzebiegowego wytwarzania drobnego, sześciennego kruszywa o frakcji aż do 0,5 mm. To idealny wybór do produkcji wysokiej jakości kruszyw dla branży budowlanej, producentów betonu towarowego oraz w aplikacjach asfaltowych. Kruszarki trzeciorzędowe umożliwiają uzyskanie jednorodnych frakcji podczas procesu kruszenia oraz zwiększają efektywność wykorzystania surowca dzięki wysokiemu stopniowi rozdrobnienia. Dzięki tym cechom kruszarki CONSTMACH są często wybierane jako „maszyny do produkcji piasku” w zakładach przeróbki kruszyw. Dzięki wysokoobrotowemu systemowi wirnika oraz regulowanym płytom kruszącym, materiał może być rozdrabniany do żądanej frakcji. Hydrauliczny system otwierania i regulacji umożliwia szybkie i bezpieczne prace serwisowe i wymianę części. Wymienne części zużywalne zapewniają długotrwałą eksploatację i niskie koszty utrzymania. Dodatkowo, konstrukcja dostosowana do pracy w układach zamkniętych gwarantuje powtarzalność i wysoką jakość produktów w różnych klasach ziarnowych. Tercjarny kruszarka – Parametry techniczne MODEL: CTC - 1275 Średnica wirnika: 1 100 x 750 mm Obroty wirnika: 800 – 900 obr./min Maksymalny wymiar ziarna zasilającego: 100 mm Wydajność: 60 – 80 t/h Moc silnika: 110 kW Masa: 9 500 kg MODEL: CTC - 1210 Średnica wirnika: 1 100 x 1 000 mm Obroty wirnika: 800 – 900 obr./min Maksymalny wymiar ziarna zasilającego: 120 mm Wydajność: 80 – 135 t/h Moc silnika: 160 kW Masa: 12 500 kg MODEL: CTC - 1212 Ljdpfx Aexpvb Hsn Nehl Średnica wirnika: 1 100 x 1 200 mm Obroty wirnika: 800 – 900 obr./min Maksymalny wymiar ziarna zasilającego: 150 mm Wydajność: 120 – 170 t/h Moc silnika: 200 kW Masa: 15 500 kg MODEL: CTC - 1215 Średnica wirnika: 1 100 x 1 500 mm Obroty wirnika: 800 – 900 obr./min Maksymalny wymiar ziarna zasilającego: 150 mm Wydajność: 230 – 250 t/h Moc silnika: 250 kW Masa: 18 500 kg Dlaczego warto wybrać kruszarki tercjarne CONSTMACH? CONSTMACH oferuje niezawodne rozwiązania w zakresie kruszenia, przesiewania oraz produkcji betonu, zgodne z normami międzynarodowymi. Nasze kruszarki udarowe trzeciego stopnia zwiększają wydajność procesów technologicznych dzięki wysokiej jakości, niezawodności oraz niskim kosztom eksploatacji. Zapewniamy wsparcie posprzedażowe, dostawę części zamiennych i doradztwo techniczne. Jeśli poszukujesz trwałej, energooszczędnej i wydajnej maszyny do kruszenia – CONSTMACH to odpowiedni wybór. Czym zajmuje się Constmach? Constmach to renomowany producent maszyn dla sektora budowlanego i wydobywczego, oferujący szerokie portfolio produktów. Produkujemy m.in. automaty do wyrobu bloczków betonowych, stacjonarne i mobilne węzły betoniarskie, kruszarki i przesiewacze, myjki oraz maszyny do produkcji piasku, wytwórnie mas bitumicznych, przenośniki taśmowe, kruszarki szczękowe i mobilne linie krusząco-przesiewające. Dzięki wysokim standardom jakości, innowacyjnemu podejściu oraz rozwiązaniom zorientowanym na klienta – marka Constmach cieszy się dużym uznaniem w kraju i za granicą. Trwałość, wydajność i niezawodność naszych urządzeń sprawiają, że jesteśmy preferowanym partnerem dla profesjonalistów w branży.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2025, numer maszyny/pojazdu: C15_202500010, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 300 h, siła nacisku: 44 t, skok: 270 mm, prędkość robocza: 100 mm/s, prędkość jazdy do tyłu: 100 mm/s, masa całkowita: 2 800 kg, rok ostatniego remontu: 2026, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, system pomiaru kąta, Elektryczna gilotyna C15 – system pomiaru kąta IRIS+ CoastOne – wyprodukowano w Finlandii Rok produkcji: 2025 – urządzenie prototypowe Siła nacisku: 44 tony Długość gięcia: 1600 mm Śruby: 2x22 tony Sterowanie: TC15-2D graficzne Bariera świetlna: Lazersafe IRIS+ – system pomiaru kąta Tylny ogranicznik: 5-osiowy, sterowany w osiach X-R-Z1-Z2-Dx Uchwyt narzędzia do gięcia: typ manualny WILA / TRUMPF / typ B Oświetlenie obszaru roboczego z przodu i z tyłu Przedni stół podtrzymujący – z regulacją wysokości Podwójny pedał do otwierania i zamykania osi Y 1 zestaw narzędzi do gięcia w zestawie 36 miesięcy gwarancji po instalacji Dostawa dodatkowo płatna; dostępny od ręki Możliwość obejrzenia urządzenia w trakcie pracy po wcześniejszym umówieniu terminu! Lodpfx Anez D T Rls Nohl

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 310 kW (421,48 KM), rodzaj paliwa: diesel, masa całkowita: 33 000 kg, Rok budowy: 2020, godziny pracy: 2 411 h, Masa transportowa: 32 000 kg Szerokość zasypu: 2440 mm Wysokość zasypu: 2700 mm Objętość zasobnika: 5 m³ Wymiary transportowe: 16 800 x 3000 x 3400 mm (długość x szerokość x wysokość) Producent silnika: Caterpillar C9.3B Moc silnika: 310 kW System ważenia: Pfreundt KW50 z drukarką Lsdpfxszkg Hpe An Nehl Szerokość taśmy zasypowej: 800 mm Maksymalny rozmiar materiału zasypowego: 200 mm Kruszarka stożkowa: Nordberg HP200e

Stan: nowe, moc: 55 kW (74,78 KM), Rok budowy: 2026, Kruszarka młotkowa to maszyna wykorzystująca szybkoobrotowe młoty do rozdrabniania i łamania materiałów na mniejsze frakcje. Jest powszechnie stosowana w różnych gałęziach przemysłu, w tym w górnictwie, przemyśle cementowym, budownictwie, metalurgii oraz przetwórstwie chemicznym. Podstawowa zasada działania kruszarki młotkowej polega na zastosowaniu centralnego wirnika z młotami lub ostrzami obracającymi się z dużą prędkością, które uderzają materiał o twardą powierzchnię, powodując jego rozdrobnienie. Kluczowe cechy i elementy typowej kruszarki młotkowej: 1. Wirnik: - Wirnik to centralny element kruszarki młotkowej. Zazwyczaj składa się z wału z przymocowanymi dyskami lub młotami. - Obrót wirnika powoduje odchylanie młotów na zewnątrz i dynamiczne uderzanie w materiał. 2. Młoty: - Młoty są elementami roboczymi zamontowanymi na wirniku. Mogą być przymocowane na stałe lub obrotowo. - Materiał jest rozdrabniany w wyniku oddziaływania uderzeniowego młotów, wykorzystując energię kinetyczną. 3. Korpus (obudowa maszyny): - Obudowa zamyka wirnik i młoty, zapewniając wytrzymałość konstrukcyjną i bezpieczeństwo obsługi. - Korpus utrzymuje również rozdrobniony materiał i kieruje go do wyznaczonego punktu wyładowczego. 4. Ruszt lub sito dolne: - Zamontowany w dolnej części korpusu kruszarki ruszt lub sito kontroluje wielkość uzyskiwanej frakcji, umożliwiając przejście mniejszym cząstkom, natomiast większe pozostają wewnątrz do dalszego kruszenia. 5. Płyta uderzeniowa: - Zamontowana w pobliżu dna kruszarki płyta uderzeniowa absorbuje energię uderzeń młotów, chroniąc korpus przed nadmiernym zużyciem. 6. Układ napędowy: - Kruszarka młotkowa napędzana jest silnikiem połączonym z wirnikiem za pomocą pasa napędowego lub sprzęgła. - Silnik zapewnia niezbędną moc do obracania wirnika i uruchamiania młotów. 7. Regulowany wylot materiału: - Niektóre modele kruszarek młotkowych umożliwiają regulację wielkości wyjściowej frakcji poprzez ustawienie szczeliny między płytą uderzeniową a młotami. 8. Zastosowania: - Kruszarki młotkowe stosowane są do rozdrabniania takich materiałów jak węgiel, wapień, gips, kruszywa oraz różne minerały. - Powszechnie wykorzystuje się je w górnictwie do wstępnego i wtórnego rozdrabniania rudy. - W przemyśle cementowym młotkowe kruszarki służą do przygotowania wapienia i innych materiałów przed procesem produkcji surowców. 9. Konserwacja i bezpieczeństwo: - Regularna obsługa techniczna jest niezbędna do zapewnienia wydajnej pracy kruszarki młotkowej. Obejmuje to kontrolę i wymianę zużytych młotów, inspekcję wirnika oraz smarowanie elementów ruchomych. - Typowe zabezpieczenia to drzwiczki rewizyjne oraz osłony bezpieczeństwa, które chronią przed wypadkami podczas obsługi i konserwacji. Parametry techniczne (przykładowa seria MINGYUAN): Model, Maks. wielkość ziarna zasilającego, Wydajność (t/h), Moc silnika (kW), Obroty wirnika (obr/min) Mała (PC-400), ≤100mm, 5 – 10, 11, 1 000 Lsdoq I Nxdopfx An Nehl Średnia (PC-800), ≤200mm, 20 – 50, 55, 750 – 900 Ciężka (PC-1200), ≤350mm, 80 – 110, 132 – 160, 600 – 750 Ciężka młotkowa (PC-Heavy), ≤1 200mm, 500 – 1 000+, 400 – 1 000, obroty zmienne

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, PRZEMIARZOWE kruszarki udarowe CONSTMACH należą do najczęściej wybieranych rozwiązań wśród maszyn do kruszenia skał, oferując wysoką wydajność i doskonałe parametry rozdrabniania. Urządzenia te zapewniają świetne rezultaty przy rozdrabnianiu skał miękkich i średnio-twardych, wapienia, marmuru i podobnych materiałów. Dzięki solidnej konstrukcji wirnika oraz zoptymalizowanym płytom udarowym kruszarki te umożliwiają uzyskanie wysokiego odsetka produktu o kształcie kubicznym. Ta cecha gwarantuje, że gotowy produkt wyróżnia się zarówno pod względem jakości, jak i jednorodności granulometrycznej. Dzięki hydraulicznemu mechanizmowi regulacji, wszystkie nastawy można przeprowadzić szybko i bezpiecznie. Dodatkową zaletą jest minimalny czas przestoju podczas konserwacji. Wytrzymała konstrukcja obudowy, wyłożenia z manganowej stali chroniące powierzchnie wewnętrzne przed zużyciem oraz szeroki otwór załadunkowy zapewniają długie lata bezawaryjnej eksploatacji i wysoką wydajność. Wszystkie te cechy sprawiają, że kruszarki udarowe pierwszego stopnia zwiększają wydajność produkcji, ograniczając potrzebę wtórnego kruszenia w zakładzie i obniżając koszty eksploatacyjne. Specyfikacja techniczna kruszarek udarowych pierwszego stopnia: MODEL: CPI – 1412 Średnica wirnika: 1.400 x 1.250 mm Maksymalna wielkość podawania: 900 x 900 mm Wydajność: 200 – 250 t/h Moc silnika: 250 kW Masa: 23.000 kg MODEL: CPI – 1415 Średnica wirnika: 1.400 x 1.540 mm Maksymalna wielkość podawania: 1.000 x 1.000 mm Wydajność: 350 – 400 t/h Moc silnika: 315 kW Masa: 28.000 kg Lodpfsxpkgwjx An Nehl MODEL: CPI – 1620 Średnica wirnika: 1.600 x 2.000 mm Maksymalna wielkość podawania: 1.300 x 1.300 mm Wydajność: 400 – 600 t/h Moc silnika: 2 x 250 kW Masa: 52.000 kg Dlaczego warto wybrać kruszarki udarowe pierwszego stopnia CONSTMACH? CONSTMACH potwierdził swoją niezawodność poprzez produkcję maszyn do kruszenia i przesiewania zgodnie z najwyższymi standardami inżynierskimi. Modele kruszarek udarowych I stopnia są projektowane z myślą o różnych wydajnościach i zastosowaniach. Każdy egzemplarz przechodzi kontrolę jakości i oferuje długą żywotność. Ponadto, dzięki wsparciu technicznemu po sprzedaży, zapewnieniu części zamiennych oraz szybkiej obsłudze serwisowej, inwestycja w nasze maszyny zwróci się przez wiele lat. Jeśli zależy Ci na wysokiej wydajności, trwałości i niskich kosztach eksploatacji, seria kruszarek CONSTMACH to odpowiedni wybór. Czym zajmuje się firma Constmach? Constmach to wiodący producent maszyn obsługujący branże budowlaną i wydobywczą, oferując szeroką gamę produktów dostosowanych do indywidualnych potrzeb. Portfolio firmy obejmuje maszyny do produkcji bloków betonowych, stacjonarne i mobilne węzły betoniarskie, maszyny do kruszenia kamieni, kompletne linie do kruszenia i przesiewania, myjki do piasku, urządzenia do produkcji piasku, wytwórnie mas bitumicznych, systemy taśmociągów, kruszarki szczękowe oraz mobilne instalacje kruszące. Dzięki wysokim standardom jakości, innowacyjnemu podejściu produkcyjnemu i rozwiązaniom skoncentrowanym na kliencie, Constmach wyróżnia się jako rzetelna marka zarówno na rynku krajowym, jak i międzynarodowym. Produkty naszej firmy są regularnie wybierane przez profesjonalistów z branży ze względu na ich trwałość, efektywność i długą żywotność.

Stan: używany, Obszar zastosowania: Górnictwo Lhodpsx D A Hrofx An Nol