Używane Cronosstech Hsb 3R 2550X300 na sprzedaż (610)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, moc: 4 kW (5,44 KM), siła nacisku: 60 t, skok: 210 mm, prędkość robocza: 10 mm/s, prędkość jazdy do tyłu: 120 mm/s, głębokość gardzieli: 410 mm, długość płyty dociskowej: 1 250 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, HPB A60-1250 – 60 ton x 1250 mm CNC Hydrauliczna Prasa Krawędziowa Model HPB A60-1250 CNC Hydrauliczna Prasa Krawędziowa, produkowany w Turcji przez firmę CRONOSSTECH, został zaprojektowany do precyzyjnych gięć blachy, dysponując siłą gięcia 60 ton i długością gięcia 1250 mm. Dzięki zastosowaniu sterownika CNC ESA S630, systemu tylnego zderzaka napędzanego serwomotorem, kompaktowej konstrukcji oraz profesjonalnym narzędziom, urządzenie gwarantuje wysoką dokładność i wydajność dla warsztatów, zakładów obróbki metali i producentów przemysłowych. Wyposażenie standardowe: - Skok: 210 mm - Prześwit pomiędzy stemplami (Daylight): 415 mm - Głębokość gardzieli: 410 mm - Długość gięcia: 1250 mm - Odstęp między kolumnami: 1100 mm - Jednostka sterująca ESA S630 CNC (3-4 osi) - Ekran dotykowy 10” 2D z grafiką - Obliczanie sekwencji i kontroli kolizji podczas gięcia ręcznego - Korekta kąta (system bombele) - Pomiar i korekta kąta - Obsługa rysunków 2D - 2 porty USB - Oprogramowanie do programowania offline - System tylnego zderzaka CT-BEND X-serwo - Posuw osi X: 750 mm - Prędkość: 130 mm/s - Dokładność: ±0,10 mm - Ręczny ruch osi R: 190 mm - Konstrukcja stalowa - Hartowana śruba kulowa - Hartowane prowadnice liniowe - Opcjonalnie 1000 mm posuw osi X - Palce tylnego zderzaka: 2 sztuki, typ płaski, 3-stopniowe (10/20/30 mm), ręczny ruch osi Z, konstrukcja zapobiegająca ugięciu blachy - Europejski ręczny uchwyt górnego stempla typu Promecam E7 – szybka wymiana narzędzi, zabezpieczenie przed wypadkiem narzędzi - Specjalny wąski dolny stół CRONOSSTECH: 70 lub 90 mm; kanał T opcjonalny - Standardowy górny stempel ES1260: wys. 67 mm, kąt 85°, promień 0,8 mm, materiał C45, max. 100 t/m, kompatybilność Amada - Standardowa dolna matryca ES2067: 4 kanały V (16-22-35-50 mm), wys. 60 mm, kąt 85°, materiał C45, max. 80 t/m, kompatybilność Amada - Otwarta kabina serii A: premium, szerokie pole widzenia, ergonomiczny design, profesjonalny wygląd Dodatkowe wyposażenie: - System pojedynczego pedału (P2) - Liniowe liniały GIVI - Oświetlenie LED górnej belki - Szafa elektryczna zgodna z VDE - Komponenty elektryczne Schneider lub Siemens - Blok hydrauliczny Hoerbiger (HAWE) - Pompa hydrauliczna Eckerle - Energooszczędny tryb czuwania Dodpfxjzbyu Ns Acnjkt Przednie wsporniki blachy: - 2 standardowe przesuwne wsporniki - Regulacja wysokości - System pomiarowy z podziałką - Wsparcie dla operatora Wyposażenie opcjonalne: - System przednich laserów bezpieczeństwa AKAS II + PLC + tylna bariera świetlna - System ochrony palców - Laserowy system bezpieczeństwa - Zwiększona ochrona operatora - Zgodność CE - Maksymalny zasięg pracy: 4,3 m Dane techniczne: - Siła gięcia: 60 ton - Długość gięcia: 1250 mm - Odstęp między kolumnami: 1100 mm - Skok: 210 mm - Prześwit pomiędzy stemplami (Daylight): 465 mm - Głębokość gardzieli: 410 mm - Wysokość stołu: 885 mm - Długość maszyny: 3060 mm - Szerokość: 2195 mm - Wysokość: 2730 mm - Prędkość podejścia: 150 mm/s - Prędkość powrotu: 120 mm/s - Prędkość gięcia: 10 mm/s - Zbiornik oleju: 95 l - Masa maszyny: 3400 kg - Moc głównego silnika: 4 kW - Prędkość osi X tylnego zderzaka: 300 mm/s - Prędkość osi R tylnego zderzaka: 250 mm/s Maszyna produkowana w Turcji przez CRONOSSTECH. 🇹🇷

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, moc: 22 kW (29,91 KM), siła nacisku: 220 t, skok: 260 mm, prędkość robocza: 10 mm/s, prędkość jazdy do tyłu: 110 mm/s, głębokość gardzieli: 410 mm, długość płyty dociskowej: 6 100 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, HPB B220-6100 – CNC Prasa krawędziowa hydrauliczna 220 ton x 6100 mm Prasa krawędziowa CNC HPB B220-6100 wyprodukowana w Turcji przez CRONOSSTECH została zaprojektowana do precyzyjnego, mocnego i powtarzalnego gięcia długich arkuszy blachy przy sile gięcia 220 ton i długości gięcia 6100 mm. Idealna do zastosowań w przemyśle ciężkim, konstrukcjach stalowych, energetyce, produkcji maszyn oraz obróbce metali. Maszyna oferuje wysoką wydajność dzięki takim rozwiązaniom jak: układ sterowania CNC ESA S630, serwomotorowy tylny zderzak, europejski system mocowania narzędzi, solidna konstrukcja korpusu oraz zaawansowane wyposażenie. Wyposażenie standardowe: Skok: 260 mm Prześwit między belkami (dolna – górna): 465 mm Djdpfjzbyvtex Acnekt Głębokość gardzieli: 410 mm Długość gięcia: 6100 mm Odległość między kolumnami: 5100 mm Jednostka sterująca ESA S630 CNC 10-calowy dotykowy ekran graficzny 2D Manualne programowanie kolejności gięcia i kontrola kolizji Obliczanie i korekta kąta gięcia Pomiar kąta i korekta Rysowanie 2D 2 porty USB Oprogramowanie offline CT-BEND serwomotorowa oś X tylnego zderzaka Zakres ruchu osi X: 750 mm Prędkość osi X: 250 mm/s Dokładność: ±0,05 mm Manualny ruch osi R: 250 mm Wzmocniona stalowa konstrukcja Hartowane śruby kulowe Hartowane prowadnice liniowe Opcja osi X: do 1000 mm System mocowania narzędzi i zderzaków: 2 proste, trzystopniowe palce tylnego zderzaka Manualny ruch osi Z Europejski szybki zacisk Promecam górnego stemple Specjalny wąski dolny stół CRONOSSTECH Standardowy górny stempel ES1260, H: 67 mm, 85°, R: 0,8 mm Standardowa matryca dolna ES2067, 60 x 60 mm, V: 16-22-35-50 mm System narzędzi kompatybilny z Amada Pozostałe wyposażenie standardowe: Otwarta, przelotowa kabina (seria B) Czarne panele ochronne z pleksi Pedał jednoprzyciskowy Liniały liniowe GIVI Oświetlenie LED górnej belki Szafa elektryczna VDE Elementy elektryczne Schneider lub Siemens Hydraulika Hoerbiger/HAWE Pompa Eckerle Falownik Siemens Funkcja standby oszczędzania energii 2 standardowe, przesuwne przednie ramiona podtrzymujące Wyposażenie opcjonalne: AKAS II – przedni system bezpieczeństwa laserowy + PLC + tylne kurtyny świetlne Jednostka sterująca CNC Delem DA53Tx 15” Jednostka sterująca CNC Delem DA58Tx 18,5” CNC sterowany system bombowania Opcjonalne wydłużenie osi X do 1000 mm Dodatkowe przednie ramiona podtrzymujące Dodatkowe palce tylnego zderzaka Specjalne narzędzia do gięcia Dane techniczne: Siła gięcia: 220 ton Długość gięcia: 6100 mm Odległość między kolumnami: 5100 mm Skok: 260 mm Prześwit między belkami: 465 mm Głębokość gardzieli: 410 mm Wysokość stołu: 1060 mm Długość maszyny: 7560 mm Szerokość maszyny: 2570 mm Wysokość maszyny: 3440 mm Prędkość dojazdu: 150 mm/s Prędkość powrotu: 110 mm/s Prędkość gięcia: 10 mm/s Pojemność zbiornika oleju: 290 l Masa maszyny: 20 000 kg Moc głównego silnika: 22 kW Prędkość osi X tylnego zderzaka: 300 mm/s Prędkość osi R tylnego zderzaka: 250 mm/s Maszyna produkowana w Turcji przez CRONOSSTECH. Kraj pochodzenia: Turcja.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 160 t, skok: 200 mm, szerokość stołu: 750 mm, długość stołu: 1 100 mm, okres gwarancji: 24 miesiące, Wyposażenie: kurtyna bezpieczeństwa, Prasa mimośrodowa jest typem prasy mechanicznej napędzanej siłą wytwarzaną przez mechanizm mimośrodowy, używanej do operacji obróbki plastycznej na zimno, takich jak wykrawanie, cięcie i formowanie matrycowe. Prasy mimośrodowe typu H (straight-side) zapewniają wysoką stabilność i bezpieczeństwo procesu dzięki sztywnej konstrukcji korpusu. CRONOSSTECH CEHP-TB-160 – Prasa mimośrodowa typu H 160 ton została zaprojektowana z myślą o stabilnej pracy przy produkcji seryjnej, ochronie narzędzi i bezpieczeństwie operatora. Jednobryłowy korpus, system suwaka z 8 prowadnicami, hydrauliczne zabezpieczenie przeciążeniowe oraz automatyczna instalacja smarująca gwarantują niezawodną pracę w warunkach produkcji ciągłej. Najważniejsze zalety: - Wymiary stołu 1100×750 mm umożliwiają stabilną i powtarzalną produkcję - Hydrauliczne zabezpieczenie przeciążeniowe chroni narzędzia i oprzyrządowanie - Sterowanie PLC + ekran dotykowy zapewniają kontrolowaną i przyjazną obsługę - Kurtyna świetlna (fotokomórka) gwarantuje najwyższy poziom bezpieczeństwa operatora - Automatyczna instalacja smarująca – niskie wymagania serwisowe Zastosowania: - Wykrawanie / cięcie / formowanie matrycowe - Produkcja seryjna z automatycznym podawaniem - Procesy produkcyjne dużych serii ✅ STANDARDOWE WYPOSAŻENIE • Korpus spawany stalowy • Pneumatyczne sprzęgło z hamulcem • Dodatkowa płyta z rowkami T • Suwak prowadzony w 8 punktach • Regulowany suwak na pojedynczym łączniku • Tłok przeciwwagi w suwaku • W pełni automatyczny system smarowania precyzyjnego • System sterowania PLC • Skrzynka sterująca typu pianino • Dotykowy ekran LCD • Bieg rewersyjny silnika • Hydrauliczne zabezpieczenie przeciążeniowe • Napędzana mechanicznie regulacja suwaka • Kurtyna świetlna/fotokomórka • Przekładnia zębata w zamkniętej komorze olejowej • Zawór bezpieczeństwa z podwójną cewką • Zgodność z normami CE ✅ OPCJONALNE WYPOSAŻENIE • Systemy podawania do prasy • Systemy usuwania odpadów • Przesuwna osłona bezpieczeństwa z przodu stołu • Narzędzia zgodnie z wymaganiami klienta ✅ DANE TECHNICZNE (CEHP-TB-160) - Wydajność: 160 ton - Odległość stół–suwak: 500 mm - Odległość między ścianami bocznymi: 1130 mm - Regulacja suwaka: 120 mm - Szerokość prasy: 2700 mm - Głębokość prasy: 2200 mm - Wysokość prasy: 4600 mm - Wymiary stołu: 1100×750 mm - Wymiary suwaka: 1100×750 mm - Skok (stały): 200 mm Djdpfjx N Sblex Acnskt - Moc silnika: 22 kW - Masa: 18 000 kg ✅ INFORMACJA PRODUKCYJNA / DOSTAWCZA Maszyna produkowana jest przez CRONOSSTECH w Turcji. Proces sprzedaży, uruchomienia oraz obsługa posprzedażowa realizowane są przez firmę CRONOSSTECH.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 250 t, skok: 200 mm, szerokość stołu: 1 000 mm, długość stołu: 1 200 mm, okres gwarancji: 24 miesiące, Wyposażenie: kurtyna bezpieczeństwa, Prasa mimośrodowa to typ mechanicznej prasy napędzanej siłą wytwarzaną przez mechanizm mimośrodowy, wykorzystywany w operacjach kształtowania na zimno, takich jak wykrawanie, cięcie oraz tłoczenie. Prasy mimośrodowe typu H (z prostymi bocznymi ramami – straight-side) zapewniają wysoką stabilność i bezpieczeństwo procesów dzięki sztywnej konstrukcji korpusu. CRONOSSTECH CEHP-TB-250 – Prasa mimośrodowa typu H, 250 ton została zaprojektowana z myślą o stabilnej pracy przy produkcji wieloseryjnej, ochronie narzędzi oraz bezpieczeństwie operatora. Monolityczny korpus, system prowadzenia suwaka na 8 prowadnicach, hydrauliczne zabezpieczenie przed przeciążeniem oraz automatyczny układ smarowania zapewniają niezawodne działanie przy ciągłej eksploatacji. Główne zalety: - Stabilna praca nawet z dużymi narzędziami dzięki stolikowi o wymiarach 1200×1000 mm - Ochrona narzędzi i sprzętu przez hydrauliczne zabezpieczenie przed przeciążeniem - Wygodna, bezpieczna i kontrolowana obsługa dzięki sterowaniu PLC oraz panelowi dotykowemu - Wysokie bezpieczeństwo operatora — kurtyna bezpieczeństwa na fotokomórki - Niskie wymagania konserwacyjne dzięki automatycznemu smarowaniu Zastosowanie: - Wykrawanie / cięcie / tłoczenie - Produkcja seryjna z automatycznymi liniami podawania - Procesy tłoczenia z ciężkimi narzędziami i wysokimi naciskami ✅ STANDARDOWE WYPOSAŻENIE • Korpus stalowy spawany • Pneumatyczne sprzęgło–hamulec • Płyta dodatkowa z rowkami T • Suwak prowadzony na 8 prowadnicach • Regulowany skok na pojedynczym korbowodzie • Balansjer tłoka w suwaku • W pełni automatyczny system smarowania cienkowarstwowego • Sterowanie PLC Djdpfxex N Sc Ao Acnjkt • Szafa sterownicza typu „piano” • Ekran dotykowy LCD • Bieg wsteczny silnika • Hydrauliczne zabezpieczenie przeciążeniowe • Zmotoryzowany mechanizm regulacji suwaka • Kurtyna świetlna (fotokomórka) • Zamknięta wanna olejowa z przekładnią zębatą • Zawór bezpieczeństwa z podwójną cewką • Zgodność z normami CE ✅ OPCJE • Systemy podawania materiału • Systemy usuwania odpadów • Przesuwana osłona bezpieczeństwa przed stołem • Narzędzia zgodnie z wymaganiem klienta ✅ DANE TECHNICZNE (CEHP-TB-250) Siła nacisku (Capacity): 250 t Odstęp między stołem a suwakiem (Table-Ram Distance): 500 mm Odstęp między bocznymi ścianami (Housing Width): 1230 mm Regulacja suwaka (Ram Adjustment): 120 mm Szerokość prasy: 2900 mm Głębokość prasy: 2550 mm Wysokość prasy: 4600 mm Wielkość stołu: 1200×1000 mm Rozmiar suwaka: 1200×1000 mm Skok suwaka (Stroke): 200 mm Moc silnika: 37 kW Masa: 31 000 kg ✅ INFORMACJA O PRODUKCJI / DOSTAWIE Maszyna produkowana w Turcji przez firmę CRONOSSTECH. Sprzedaż, uruchomienie i obsługa posprzedażowa realizowane są przez CRONOSSTECH.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 1 000 t, skok: 1 000 mm, szerokość stołu: 1 500 mm, długość stołu: 2 000 mm, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH CHP 1000 H-ramowa Jednostronnego Działania Prasa Hydrauliczna – 8-prowadnicowa Opis ogólny Seria pras hydraulicznych typu H jednostronnego działania CRONOSSTECH CHP została zaprojektowana do zastosowań wymagających wysokiego tonażu, takich jak kształtowanie blach, głębokie tłoczenie, prostowanie i ciężkie operacje prasowania. Konstrukcja w układzie H z 8 prowadnicami gwarantuje równomierne rozłożenie sił powstających podczas prasowania, zapewniając maksymalną sztywność, precyzję i długą żywotność urządzenia. Model CHP 1000 opracowano specjalnie dla przemysłowych linii produkcyjnych, gdzie wymagana jest niezawodność i stabilność pracy. Seria CHP – Cechy konstrukcyjne Prasy serii CHP są projektowane pod kątem pracy w warunkach ciężkiego przemysłu. Korpus oraz główne konstrukcje nośne są odprężane metodą wibracyjną. Łożyskowanie suwaka na łożyskach z brązu Zr14 zapewnia równomierny rozkład obciążeń oraz wysoką precyzję ruchu. ⚙️ Wyposażenie standardowe - Konstrukcja stalowa, korpus typu H z 8 prowadnicami - Korpus odprężany metodą wibracyjną - Łożyska ślizgowe z brązu Zr14 - Zastosowanie spoin spawalniczych akredytowanych przez TÜRK-AK, zgodnie z WPQR & WPS (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Projekt i produkcja zgodna z normami CE - System hydrauliczny sterowany PLC - Panel dotykowy DELTA 7” - Regulacja skoku i siły suwaka - Automatyczny system smarowania - Elektroniczne ostrzeżenie o zanieczyszczeniu filtra - Wyświetlanie temperatury oleju i statusu systemu na ekranie - System chłodzenia - Filtracja off-line - Sterowanie dwuręczne - Kurtyna świetlna (standard dla bezpieczeństwa operatora) Djdpfx Acjx N T Rbsnjkt - Aparatura SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Dane techniczne – CHP 1000 Typ: Konstrukcja stalowa, korpus typu H z 8 prowadnicami Materiał korpusu: St52 – ERDEMİR Łożyskowanie prowadnic: Brąz Zr14 Siła nacisku (Suwak): 1000 ton Wymiary stołu ruchomego: 1500 × 2000 mm Wymiary stołu stałego: 1500 × 2000 mm Tolerancja równoległości: 120 μm/m Tolerancja prostopadłości: 60 μm/m Skok suwaka: 1000 mm Min. światło pomiędzy stołami: 100 mm Max. światło pomiędzy stołami: 1100 mm Odprężanie spoin: metoda wibracyjna Certyfikat spawalniczy: WPQR i WPS akredytowane przez TÜRK-AK, zgodnie z EN ISO 15614-1/2017 Maks. ciśnienie robocze: 250 Bar Całkowita moc silników: 75 kW – IE3 Pompa główna: 70 cm³ – REXROTH lub PARKER Prędkość szybkiego ruchu stołu ruchomego: 150 mm/s Prędkość tłoczenia stołu ruchomego: 12 mm/s Prędkość powrotu stołu ruchomego: 170 mm/s Średnica cylindra głównego: Ø500 mm – Ck45 (2 szt.) Cylindry pomocnicze do przyspieszania: 2 szt. Przybliżona wysokość prasy: 6000 mm Przybliżona szerokość prasy: 3450 mm Przybliżona głębokość prasy: 2400 mm Wysokość dolnego stołu od podłoża: 1450 mm Zawór napełniający główny: NG 200 Zespół hydrauliczny: REXROTH lub PARKER System chłodzenia: EMMEGI – CIESSE – PARKER Filtracja off-line: REXROTH lub PARKER Przetwornik liniowy: NOVATECHNIK lub TURCK Sterowanie PLC: DELTA Panel dotykowy: DELTA 7” Aparatura elektryczna: SIEMENS – SCHNEIDER Przybliżona masa: 55 ton Notka produkcyjna Ta maszyna jest produkowana przez firmę CRONOSSTECH w Turcji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 150 t, skok: 600 mm, szerokość stołu: 1 000 mm, długość stołu: 1 200 mm, siła retrakcji: 50 t, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH CHSP 150/50 Dsdpfxjx N T U Hs Acnskt H-Typ Hydraulische Tiefziehpresse (Fließpressenpresse) – 8-fach Führungsleisten Allgemeine Beschreibung Die hydraulischen Tiefziehpressen der CRONOSSTECH CHSP-Serie in H-Bauweise wurden nach dem Doppelwirkungsprinzip entwickelt, um einen kontrollierten Materialfluss bei Blechumform-, Tiefzieh- und Fließpressanwendungen zu gewährleisten. Dank der 8-fach geführten H-Gestell-Konstruktion bietet die Presse während des ganzen Pressvorganges maximale Steifigkeit; Parallelitäts- und Rechtwinkligkeitstoleranzen werden über den gesamten Hub stabil eingehalten. Das Modell CHSP 150/50 ist mit einer Hauptpressekraft von 150 t und einem Niederhalter (Pot) von 50 t für präzise und wiederholbare Tiefziehvorgänge ausgelegt. Die Gestellkonstruktion wird mittels Schwingungsverfahren spannungsarm gefertigt, um eine langlebige und zuverlässige Nutzung sicherzustellen. ⚙️ Standardausstattung - Geschweißte Stahlkonstruktion, H-Pressengestell mit 8 Führungsleisten - Schwingungsentlastete Gestellstruktur - Bronzeführungsbuchsen Zr14 - Schweißverfahren gemäß WPQR und WPS mit TÜRK-AK Akkreditierung (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Ausführung und Fertigung gemäß CE-Normen - Hydrauliksystem mit SPS-Steuerung - Touch-Panel (DELTA 7”) - Einstellbare Stößel- und Niederhalterhubeinstellung - Einstellbare Stößel- und Niederhalterkraft (Druck) - Automatisches Schmiersystem - Elektronisch gesteuerte Filterverschmutzungsanzeige - Überwachung der Hydrauliköltemperatur und Systemstatus am Bedienfeld - Kühlsystem - Offline-Filtration - Sicherheitssysteme für Bedienerschutz - SIEMENS – SCHNEIDER Schaltkomponenten 📐 Technische Daten – CHSP 150/50 Typ: Stahlkonstruktion, H-Pressengestell mit 8 Führungsleisten Gestellmaterial: St52 – ERDEMİR Führungsbuchsen: Bronze Zr14 Presskraft (Stößel): 150 t Presskraft (Niederhalter/Topf): 50 t Tischmaß (beweglich): 1.000 × 1.200 mm Tischmaß (fest): 1.000 × 1.200 mm Parallelitätstoleranz: 120 Mikron/m Rechtwinkligkeitstoleranz: 60 Mikron/m Hub (Stößel): 600 mm Hub (Niederhalter): 200 mm Min. lichte Öffnung: 100 mm Max. lichte Öffnung: 700 mm Spannungsarmglühen: Schwingungsverfahren Schweißverfahren: WPQR- und WPS-zertifiziert durch TÜRK-AK gemäß EN ISO 15614-1:2017 (Überwacht durch nach EN ISO 14731 zertifizierte Schweißaufsicht) Max. Arbeitsdruck: 250 bar Gesamtmotorleistung: 18,5 kW – IE3 Hauptpumpe: 32 cm³ – REXROTH oder PARKER Eilgang beweglicher Tisch: 150 mm/s Fließpressgeschwindigkeit: 12 mm/s Rücklaufgeschwindigkeit beweglicher Tisch: 170 mm/s Vorschub Niederhaltertisch: 30 mm/s Hauptzylinder Innendurchmesser: Ø280 mm – Ck45 Niederhalterzylinder Innendurchmesser: Ø160 mm – Ck45 Hilfsbeschleunigerzylinder: 2 Stück Gesamthöhe: ca. 3.650 mm Gesamtbreite: ca. 2.950 mm Gesamttiefe: ca. 2.000 mm Tischhöhe vom Boden: 1.250 mm Vorfüllventil: NG 100 Hydraulikaggregat: REXROTH oder PARKER Kühlsystem: EMMEGI – CIESSE – PARKER Offline-Filtration: REXROTH oder PARKER Wegmesssystem: NOVATECHNIK oder TURCK SPS-Steuerung: DELTA Touch-Panel: DELTA 7” Schaltkomponenten: SIEMENS – SCHNEIDER Gewicht: ca. 11 t Produktion Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, siła nacisku: 300 t, skok: 60 mm, szerokość stołu: 400 mm, długość stołu: 4 200 mm, regulacja skoku: 100 mm, okres gwarancji: 24 miesiące, Wyposażenie: kurtyna bezpieczeństwa, Nasze prasy oraz linie podające, zaprojektowane dla branży akcesoriów drzwiowych i okiennych i wyposażone w tryb pracy pojedynczy oraz podwójny, gwarantują wieloletnią pracę przy maksymalnej wydajności. W sektorze akcesoriów okiennych, gdzie produkcja wielkoseryjna jest koniecznością, nasze prasy wraz z naszym doświadczeniem zapewniają maksymalne zadowolenie klienta. - Siła nacisku do 400 ton - Długość stołu do 6000 mm Dedpfexrbn Rjx Acnjkt - Opcje z 2 lub 3 korbowodami - Automatyczne, ciągłe, precyzyjne smarowanie - Zastosowanie progresywnego bloku smarującego - Dostęp do prasy od przodu i z tyłu - Drzwi przesuwne z czujnikami magnetycznymi - Utwardzane indukcyjnie i szlifowane koła zębate - Połączenia zębatka-piasta z zamkiem stożkowym Siła prasy: 300 ton Obroty: 40-70 obr./min Skok: 60 mm Maksymalna wysokość matrycy: 340 mm Wysokość stół-suwak: 400 mm Regulacja: 100 mm Wymiary górnego stołu: 400x3000 mm Wymiary dolnego stołu: 400x4200 mm Moc silnika: 22 kW Obroty silnika: 3000 obr./min

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, moc: 15 kW (20,39 KM), siła nacisku: 200 t, szerokość stołu: 800 mm, długość stołu: 1 100 mm, siła wykrawania: 200 t, otwór przelotowy w stole: 220 mm, średnica tłoka: 60 mm, regulacja skoku: 180 mm, okres gwarancji: 24 miesiące, Wyposażenie: kurtyna bezpieczeństwa, Prasa mimośrodowa to mechaniczny typ prasy napędzanej siłą generowaną przez mechanizm mimośrodowy, stosowany w operacjach obróbki plastycznej na zimno, takich jak wykrawanie, cięcie i formowanie matrycowe. Dzięki wysokiej wydajności produkcyjnej i powtarzalności, stanowi efektywne i niezawodne rozwiązanie na liniach produkcyjnych do produkcji seryjnej. CRONOSSTECH Prasa mimośrodowa typu C 200 ton została zaprojektowana do stabilnej pracy w zastosowaniach obróbki plastycznej na zimno. Sztywna, stalowa konstrukcja, system pneumatycznego sprzęgła-hamulca oraz systemy bezpieczeństwa zgodne z normami CE zapewniają niezawodne osiągi, odpowiednie do produkcji seryjnej. Główne zalety: - Stabilny skok i wysoka powtarzalność w produkcji seryjnej - Konstrukcja zorientowana na bezpieczeństwo operatora (bariera świetlna + systemy zabezpieczeń) - Centralne automatyczne smarowanie zmniejszające wymagania serwisowe - Gotowość do produkcji dzięki sterowaniu PLC oraz obsłudze dwuręcznej/pedałowej Obszary zastosowań: - Operacje cięcia i wykrawania na zimno - Zastosowania do rozdzielania na zimno Dkjdpfevtyx Ijx Acnjt - Formowanie metalu za pomocą matryc - Linie produkcyjne o wysokiej wydajności ✅ STANDARDOWE WYPOSAŻENIE • Stalowa konstrukcja korpusu • Prowadzenie suwaka w czterech płaszczyznach • Korba i łożyska napędu wykonane z żeliwa sferoidalnego • Wał korbowy i wały napędowe ze stali ulepszanej 4140 • Centralny automatyczny system smarowania smarem • Pneumatyczne sprzęgło i hamulec • Zgodność z dyrektywami bezpieczeństwa CE • Zawór bezpieczeństwa z podwójną cewką • Ręcznie regulowany skok • Bariera świetlna chroniąca dłonie i palce • Sterowanie PLC • System sterowania dwuręczny/pedałowy • Mechaniczny system zabezpieczeń • Awaryjny bieg rewersyjny silnika • Zgodność z przepisami BHP • Zgodność z normami CE ✅ WYPOSAŻENIE OPCJONALNE • Amortyzatory antywibracyjne • Ekran dotykowy LCD (standard w zakresie 150–300 ton) • System hydraulicznego zabezpieczenia (standard w zakresie 200–300 ton) • Stół zapasowy • Rozwijak, podajnik i prostownica • 1 zestaw matryc zgodnie z wymaganiami klienta • Prowadzenie suwaka w ośmiu płaszczyznach ✅ DANE TECHNICZNE (200 TON) Wydajność: 200 ton Głębokość gardzieli: 340 mm Odległość stół–suwak: 500 mm Odległość między suwaku a stołem: 600 mm Odległość między ścianami: 510 mm Regulacja suwaka: 130 mm Przybliżona szerokość prasy: 1900 mm Przybliżona głębokość prasy: 2400 mm Przybliżona wysokość prasy: 3000 mm Rozstaw mocowania z przodu: 920 mm Rozstaw mocowania z boku: 1420 mm Średnica otworu stołu: Ø240 mm Wymiary stołu: 680×1000 mm Średnica otworu mocowania matrycy: Ø60 mm Wymiary suwaka: 620×350 mm Wysokość stołu od podłogi: 805 mm Zakres regulacji skoku: 20–140 mm Ilość skoków na minutę: 50 szt./min Moc silnika: 18,5 + 0,75 kW Prędkość silnika: 1450 obr./min Masa całkowita: ok. 9200 kg Uwaga: Jeśli potrzebujesz zmian w parametrach technicznych, skontaktuj się z nami. ✅ INFORMACJA O PRODUKCJI / DOSTAWIE: Maszyna produkowana jest przez firmę CRONOSSTECH w Turcji. Proces sprzedaży, uruchomienia oraz obsługi posprzedażowej prowadzi CRONOSSTECH.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 80 t, szerokość stołu: 600 mm, długość stołu: 800 mm, wysokość stołu: 850 mm, otwór przelotowy w stole: 190 mm, regulacja siłownika: 85 mm, regulacja skoku: 100 mm, Wyposażenie: kurtyna bezpieczeństwa, OGÓLNE CECHY PRASY MIMOŚRODOWEJ TYPU D o   Nadwozie o konstrukcji stalowej, o   Nadwozie i części spawane zostaną odprężone za pomocą wibracji. o Tolerancja równoległości i prostopadłości między stołami jest zgodna z normami ISO i DIN. o   Pneumatyczny układ sprzęgła i hamulca – OMPI-Italy o   8 baranów z łożem sań o   Siłownik amortyzacji tłoka o Części takie jak tłok, korbowód, przekładnia ślimakowa wykonane są z odlewu stalowego GS52 o   Solidny wał korbowy o dużej wytrzymałości – 4140 o Wnętrze korbowodu będzie wykonane z brązu (Zr14) o   Falbana tylna o   Z zapasową tacką, o Bezpiecznik hydrauliczny, o   Regulacja siłownika stołu za pomocą silnika o   Automatyczne centralne smarowanie, o Pedał pneumatyczny z zatrzaskiem i timerem, sterowanie oburęczne, o   Z licznikiem elektrycznym, o Aplikacja PLC i ekran dotykowy -DELTA o   Rozdzielnice elektryczne SIEMENS-SCHNEIDER o   Aplikacja CE - OPCJONALNIE o   Bariery świetlne chroniące palce, -SICK, LEUZE o   PLC bezpieczeństwa (steruje całym systemem elektrycznym, zaworem, podwajaczem i pedałem) - PILZ o   Zawór bezpieczeństwa z podwójną wężownicą – GPA, TOPAIR o   Zablokowany przełącznik i panel pozycji, o   Klin bezpieczeństwa, o   W zakresie CE będą stosowane obudowy ochronne. Dkjdpfx Ajvxhb Uscnst TYP D KORPUS MONOBLOKOWY Pojemność 80 ton Odległość między stołem a ramą 400 mm Odległość między ścianami 880 mm Regulacja tłoka 85 mm Przybliżona szerokość prasy 1150 mm Przybliżona głębokość prasy 1500 mm Wysokość prasy ok. 2500 mm Średnica otworu stołu 190 mm Rozmiar stołu 600 / 800 mm Średnica otworu montażowego formy 40 mm Rozmiar tłoka 245 / 410 mm Wymiary stołu podłogowego 850 mm Regulacja skoku 10 / 100 mm Liczba uderzeń na minutę 50 jednostek/min. Moc silnika 7,5 kW Prędkość obrotowa silnika 1450 obr./min Przybliżona waga 6500 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, MAKSYMALNA POJEMNOŚĆ: Ø51X3MM MAKSYMALNY PROMIEŃ GIĘCIA: 250MM STOPIEŃ SKRĘTU: 190 STOPNI DŁUGOŚĆ ROBOCZA: 3000MM MOC SILNIKA: 13,5 KW PRĘDKOŚĆ GIĘCIA: ZMIENNA FUNKCJE STANDARDOWE Zestaw form do gięcia o wymiarach podanych przez Klienta Oś postępu z silnikiem serwo Oś obrotu silnika serwo Automatyczne wysyłanie szczegółowych raportów pracy e-mailem Oś gięcia serwo (SFB 38-CNC/R1) System gięcia napędzany reduktorem (51-65-76-90) Mobilna jednostka sterująca CNC z kolorowym ekranem 21” Skręt symulacyjny 3D Wyświetlanie dziennej, tygodniowej i miesięcznej całkowitej ilości produkcji Obliczanie całkowitego rozmiaru materiału, który ma zostać użyty Obliczanie szacowanego czasu procesu gięcia Konwertuj dane X-Y-Z na Y-B-C Uzyskiwanie pomocy zdalnej Przenośny pedał nożny z awaryjnym zatrzymaniem Dkjdpfx Acjvyzwrjnet Manualne – automatyczne skręcanie Trzpień – Skręt beztrzpieniowy Przełączana płyta bezpieczeństwa z tyłu głowicy gnącej Automatyczny system smarowania trzpienia (SFB 38 CNC/R1) Ściskanie hydrauliczne Trzpień hydrauliczny Wsparcie hydrauliczne Chłodnica oleju hydraulicznego Hydrauliczny system suwaków liniowych Zacisk hydrauliczny Blokada bezpieczeństwa panelu elektrycznego i blokada panelu na klucz Chłodnica panelowa elektryczna Zabezpieczenie przed przeciążeniem

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Średnica rury (max.): 60 mm, promień gięcia (maks.): 200 mm, MIEJSCE PRODUKCJI: Türkiye OKRES GWARANCJI: 12 MIESIĘCY Dedpfxovn Euqo Acnokt Pojemność rury stalowej 60 x 3 mm Łatwe sterowanie jednym dotknięciem pozwala każdemu operatorowi zaprogramować i automatycznie zapisać kąt zgięcia Pojedyncza prędkość gięcia Rozpocznij cykl gięcia z panelu sterowania lub wbudowanego pedału nożnego Został zaprojektowany na łatwo przenośnej szafce z kółkami i uchwytami.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 200 t, skok: 800 mm, szerokość stołu: 1 000 mm, długość stołu: 1 200 mm, siła retrakcji: 70 t, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH CHSP 200/70 Hydrauliczna prasa głębokotłocząca typu H – 8-ślizgowa Opis ogólny Prasy głębokotłoczące hydrauliczne typu H z serii CHSP firmy CRONOSSTECH zostały opracowane w oparciu o dwustronne działanie, zapewniając kontrolowany przepływ materiału podczas kształtowania blach, głębokiego tłoczenia i wyoblania. 8-ślizgowa konstrukcja ramy typu H zapewnia maksymalną sztywność podczas procesu prasowania; tolerancje równoległości i prostopadłości są utrzymywane stabilnie przez cały skok roboczy. Model CHSP 200/70, wyposażony w siłownik główny 200 ton oraz siłownik dolny (pot) 70 ton, jest przeznaczony do operacji głębokiego tłoczenia oraz wyoblania wymagających średnich i wysokich sił nacisku. Korpus maszyny został odprężony poprzez wibracje, co zapewnia długą żywotność oraz niezawodność eksploatacyjną. ⚙️ Wyposażenie standardowe - Konstrukcja stalowa, rama prasy typu H z 8 ślizgami - Odprężanie korpusu poprzez wibracje - Łożyskowanie ślizgowe z brązu Zr14 - Spoiny akredytowanego TÜRK-AK WPQR i WPS (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Projektowanie i produkcja zgodnie z normami CE - Hydraulika sterowana PLC - Panel dotykowy (DELTA 7”) - Regulowany skok siłownika głównego oraz pota - Regulowana siła/ciśnienie siłownika głównego oraz pota - Automatyczny system smarowania - Elektroniczne ostrzeżenie o zanieczyszczeniu filtra - Monitorowanie temperatury oleju oraz parametrów systemu na ekranie - Układ chłodzenia - Filtracja off-line - Systemy bezpieczeństwa dla operatora - Aparatura elektryczna SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Specyfikacja techniczna – CHSP 200/70 Typ: Konstrukcja stalowa, rama typu H, 8-ślizgowa Materiał korpusu: St52 – ERDEMİR Łożyskowanie: Brąz Zr14 Siła nacisku (siłownik główny): 200 ton Siła nacisku (pot/dolny siłownik): 70 ton Wymiary ruchomego stołu: 1000 × 1200 mm Wymiary stałego stołu: 1000 × 1200 mm Tolerancja równoległości: 120 mikronów/mb Tolerancja prostopadłości: 60 mikronów/mb Skok siłownika głównego: 800 mm Skok pota: 300 mm Min. prześwit: 100 mm Max. prześwit: 900 mm Odprężanie spawów: poprzez wibracje Jakość spoin: WPQR/WPS TÜRK-AK wg EN ISO 15614-1:2017 (nadzorowane przez certyfikowanych "inżynierów ds. koordynacji spawania" wg EN ISO 14731) Maksymalne ciśnienie robocze: 250 Bar Całkowita moc silników: 22 kW – IE3 Główna pompa: 32 cm³ – REXROTH lub PARKER Szybkość opuszczania stołu: 150 mm/s Prędkość tłoczenia (wyoblania): 12 mm/s Prędkość powrotna stołu: 170 mm/s Prędkość ruchu pota: 30 mm/s Średnica cylindra głównego: Ø320 mm – Ck45 Średnica cylindra pota: Ø190 mm – Ck45 Pomocnicze cylindry przyspieszające: 2 szt. Przybliżona wysokość prasy: 3800 mm Przybliżona szerokość prasy: 2950 mm Przybliżona głębokość prasy: 2200 mm Wysokość dolnego stołu od podłoża: 1350 mm Zawór napełniający: NG 125 Dsdpfx Asx N T U Tscnekt Jednostka hydrauliczna: REXROTH lub PARKER System chłodzenia: EMMEGI – CIESSE – PARKER Filtracja off-line: REXROTH lub PARKER Liniał pomiarowy: NOVATECHNIK lub TURCK Sterowanie PLC: DELTA Panel dotykowy: DELTA 7” Aparatura elektryczna: SIEMENS – SCHNEIDER Waga: ok. 13,5 tony Notka produkcyjna Maszyna produkowana przez firmę CRONOSSTECH w Turcji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 250 t, skok: 800 mm, szerokość stołu: 1 200 mm, długość stołu: 1 500 mm, siła retrakcji: 80 t, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH CHSP 250/80 H-typ hydrauliczna prasa do głębokiego tłoczenia (wyoblania) – 8 prowadnic Opis ogólny Hydrauliczne prasy do głębokiego tłoczenia serii CRONOSSTECH CHSP, typu H, zostały zaprojektowane z zasadą działania podwójnego działania, aby zapewnić kontrolowany przepływ materiału podczas formowania blach, głębokiego tłoczenia i wyoblania. Konstrukcja ramowa typu H z 8 prowadnicami gwarantuje maksymalną sztywność podczas procesu prasowania, a tolerancje równoległości i prostopadłości są stabilnie utrzymywane przez cały skok. Model CHSP 250/80, z siłą głównego tłoka 250 ton i siłą tłoka podtrzymującego (pot) 80 ton, jest przeznaczony do operacji głębokiego tłoczenia i wyoblania wymagających średnich i wysokich nacisków. Konstrukcja ramowa została poddana odprężaniu za pomocą wibracji, co zapewnia długotrwałą i niezawodną eksploatację. ⚙️ Wyposażenie standardowe - Spawana konstrukcja stalowa, rama prasy typu H z 8 prowadnicami Dkodpsx N Uaqofx Acnjt - Korpus odprężany wibracyjnie - Prowadnice ślizgowe z brązu Zr14 - Złącza spawalnicze wykonane zgodnie z certyfikacją TÜRK-AK WPQR i WPS (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Konstrukcja i wykonanie zgodne z normami CE - Układ hydrauliczny sterowany PLC - Panel dotykowy (DELTA 7”) - Regulowana kontrola skoku tłoka głównego i podtrzymania - Regulowana kontrola nacisku (tonażu) tłoka głównego i podtrzymania - Automatyczny system smarowania - Elektroniczny czujnik zanieczyszczenia filtra - Możliwość monitorowania temperatury oleju i parametrów systemu hydraulicznego na ekranie - System chłodzenia - Filtracja off-line - Systemy bezpieczeństwa dla operatora - Elementy sterujące SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Dane Techniczne – CHSP 250/80 Typ: Spawana konstrukcja stalowa, rama prasy typu H z 8 prowadnicami Materiał korpusu: St52 – ERDEMİR Prowadnice: Brąz Zr14 Siła tłoka głównego: 250 ton Siła tłoka podtrzymującego (pot): 80 ton Wymiary stołu ruchomego: 1200 × 1500 mm Wymiary stołu stałego: 1200 × 1500 mm Tolerancja równoległości: 120 mikronów/m Tolerancja prostopadłości: 60 mikronów/m Skok tłoka głównego: 800 mm Skok tłoka podtrzymującego (pot): 300 mm Minimalny odstęp: 100 mm Maksymalny odstęp: 900 mm Odprężanie spawów: metoda wibracyjna Spawanie: certyfikat WPQR i WPS wydany przez TÜRK-AK – EN ISO 15614-1/2017 (prace nadzorowane przez certyfikowanych inżynierów spawalnictwa zgodnie z EN ISO 14731) Maks. ciśnienie robocze: 250 bar Całkowita moc silników: 37 kW – IE3 Główna pompa: 45 cm³ – REXROTH lub PARKER Szybkość opuszczania stołu ruchomego: 150 mm/s Prędkość robocza stołu ruchomego (wyoblanie): 12 mm/s Prędkość powrotu stołu ruchomego: 170 mm/s Prędkość wysuwu stołu podtrzymującego: 30 mm/s Średnica cylindra głównego: Ø360 mm – Ck45 Średnica cylindra podtrzymującego: Ø200 mm – Ck45 Siłowniki przyśpieszające: 2 sztuki Wysokość prasy (ok.): 4200 mm Szerokość prasy (ok.): 3250 mm Głębokość prasy (ok.): 2200 mm Wysokość stołu dolnego nad podłogą: 1350 mm Zawór napełniania wstępnego: NG 125 Agregat hydrauliczny: REXROTH lub PARKER System chłodzenia: EMMEGI – CIESSE – PARKER Filtracja off-line: REXROTH lub PARKER Czujnik położenia liniowego: NOVATECHNIK lub TURCK Sterowanie PLC: DELTA Panel operatorski: DELTA 7” Elementy sterujące: SIEMENS – SCHNEIDER Waga (ok.): 18 ton Nota produkcyjna Maszyna produkowana przez CRONOSSTECH w Turcji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 300 t, skok: 800 mm, szerokość stołu: 1 200 mm, długość stołu: 1 500 mm, siła retrakcji: 100 t, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, RONOSSTECH CHSP 300/100 H-Frame Hydraulic Deep Drawing (Spinning) Press – 8 Guides General Description The CRONOSSTECH CHSP series H-frame hydraulic deep drawing presses are engineered with a double-acting working principle to ensure controlled material flow during sheet metal forming, deep drawing, and spinning applications. The 8-guide H-frame structure provides maximum rigidity during pressing; parallelism and perpendicularity tolerances are stably maintained over the entire stroke length. Dodpfxox N Uhbj Acnskt The CHSP 300/100 model, with its 300-ton main ram and 100-ton cushion (pot) capacity, is designed for deep drawing and spinning operations requiring high tonnage. The frame is stress-relieved by vibration for long-term durability and reliable operation. ⚙️ Standard Equipment - Steel construction, 8-guide H-frame press body - Vibration stress-relieved frame structure - Bronze Zr14 slide bearings - WPQR and WPS approved welding applications, accredited by TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Design and manufacturing in compliance with CE standards - PLC-controlled hydraulic system - 7” DELTA touchscreen panel - Adjustable ram and cushion stroke control - Adjustable ram and cushion tonnage (pressure) control - Automatic lubrication system - Electronic filter contamination warning - Display of hydraulic unit oil temperature and system status on the screen - Cooling system - Off-line filtration - Safety systems for operator protection - SIEMENS – SCHNEIDER switchgear components 📐 Technical Specifications – CHSP 300/100 - Type: Steel construction, 8-guide H-frame press body - Frame Material: St52 – ERDEMİR - Slide Bearings: Bronze Zr14 - Capacity (Ram): 300 Ton - Capacity (Cushion): 100 Ton - Moving Table Size: 1200 × 1500 mm - Fixed Table Size: 1200 × 1500 mm - Parallelism Tolerance: 120 micron/m - Perpendicularity Tolerance: 60 micron/m - Stroke (Ram): 800 mm - Stroke (Cushion): 300 mm - Min. Daylight: 100 mm - Max. Daylight: 900 mm - Weld Stress Relief: Vibration stress-relieving - Welding Application: WPQR and WPS approved by TÜRK-AK EN ISO 15614-1/2017 (Welding supervised by certified “welding coordination engineers” as per EN ISO 14731) - Max. Operating Pressure: 250 Bar - Total Motor Power: 37 kW – IE3 - Main Pump: 45 cm³ – REXROTH or PARKER - Moving Table Rapid Descent Speed: 150 mm/s - Moving Table Spinning Speed: 12 mm/s - Moving Table Return Speed: 170 mm/s - Cushion Table Forward Speed: 30 mm/s - Main Cylinder Bore: Ø390 mm – Ck45 - Cushion Cylinder Bore: Ø230 mm – Ck45 - Auxiliary Acceleration Cylinders: 2 units - Approximate Press Height: 4400 mm - Approximate Press Width: 3250 mm - Approximate Press Depth: 2200 mm - Lower Table Height from Floor: 1350 mm - Pre-Fill Valve: NG 150 - Hydraulic Unit: REXROTH or PARKER - Cooling System: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Off-line Filtration: REXROTH or PARKER - Linear Position Transducer: NOVATECHNIK or TURCK - PLC System: DELTA - Touchscreen Panel: DELTA 7” - Switchgear Components: SIEMENS – SCHNEIDER - Approximate Weight: 21 Tons Production Note This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 500 t, skok: 1 000 mm, szerokość stołu: 1 200 mm, długość stołu: 1 500 mm, siła retrakcji: 175 t, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH CHSP 500/175 Hydrauliczna prasa głęboko tłocząca typu H – 8 prowadnic Opis ogólny Prasy głęboko tłoczące hydrauliczne typu H z serii CRONOSSTECH CHSP zostały zaprojektowane w technologii podwójnego działania w celu zapewnienia kontrolowanego przepływu materiału w procesach formowania blach, głębokiego tłoczenia i wykrawania. Konstrukcja korpusu typu H oparta na 8 prowadnicach zapewnia maksymalną sztywność podczas prasowania oraz utrzymanie stabilnych tolerancji równoległości i prostopadłości na całej długości skoku. Model CHSP 500/175 został zaprojektowany do wysokotonowych aplikacji głębokiego tłoczenia i wykrawania, oferując pełną kontrolę nad formą i detalem, dzięki kołnierzowi głównemu o sile 500 ton i poduszce dolnej o sile 175 ton. Korpus odciążony jest za pomocą wibracji, co gwarantuje długą żywotność i niezawodność pracy. ⚙️ Wyposażenie standardowe - Konstrukcja stalowa typu H z 8 prowadnicami - Korpus odprężany wibracyjnie - Ślizgi prowadnic z brązu Zr14 - Spawanie zgodnie z akredytacją TÜRK-AK (WPQR i WPS) (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Projektowanie i produkcja zgodnie z normami CE - Sterowanie hydrauliczne PLC - Panel dotykowy (DELTA 7”) - Regulacja skoku siłownika i poduszki - Regulacja siły (ciśnienia) siłownika i poduszki - Automatyczny system smarowania - Elektroniczne ostrzeżenie o zanieczyszczeniu filtra - Podgląd temperatury oleju i parametrów hydrauliki na ekranie - Układ chłodzenia - Filtracja off-line - Systemy bezpieczeństwa operatora - Aparatura SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Dane techniczne – CHSP 500/175 Typ: stalowy korpus typu H, 8 prowadnic Materiał korpusu: St52 – ERDEMİR Łożyska prowadnic: Brąz Zr14 Siła nacisku (siłownik główny): 500 ton Siła nacisku (poduszka): 175 ton Wymiary stołu ruchomego: 1200 × 1500 mm Wymiary stołu stałego: 1200 × 1500 mm Tolerancja równoległości: 120 mikronów/mb Tolerancja prostopadłości: 60 mikronów/mb Skok (siłownik główny): 1000 mm Skok (poduszka): 350 mm Min. prześwit: 100 mm Max. prześwit: 1100 mm Odprężanie korpusu: odprężanie wibracyjne Spawanie: akredytacja TÜRK-AK, WPQR i WPS EN ISO 15614-1/2017 (Nadzór przez certyfikowanych inżynierów spawalniczych wg EN ISO 14731) Max. ciśnienie robocze: 250 bar Łączna moc silników: 45 kW – IE3 Główna pompa: 70 cm³ – REXROTH lub PARKER Prędkość szybkiego opadania stołu: 150 mm/s Dodpfxox N Uhuo Acnjkt Prędkość tłoczenia stołu: 12 mm/s Prędkość powrotu stołu: 170 mm/s Prędkość wysuwu poduszki: 30 mm/s Średnica cylindra głównego: Ø500 mm – Ck45 Średnica cylindra poduszki: Ø300 mm – Ck45 Pomocnicze cylindry przyspieszające: 2 szt. Wysokość maszyny: ok. 5800 mm Szerokość maszyny: ok. 3250 mm Głębokość maszyny: ok. 2200 mm Wysokość stołu od poziomu podłogi: 1400 mm Zawór szybkiego napełniania: NG 150 Zespół hydrauliki: REXROTH lub PARKER System chłodzenia: EMMEGI – CIESSE – PARKER Filtracja off-line: REXROTH lub PARKER Liniał pomiarowy: NOVATECHNIK lub TURCK Sterowanie PLC: DELTA Panel dotykowy: DELTA 7” Aparatura sterująca: SIEMENS – SCHNEIDER Masa całkowita: ok. 26 ton Nota produkcyjna Maszyna produkowana przez CRONOSSTECH w Turcji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 800 t, skok: 1 000 mm, szerokość stołu: 1 500 mm, długość stołu: 2 000 mm, siła retrakcji: 270 t, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH CHSP 800/270 Hydrauliczna prasa głębokiego tłoczenia typu H – 8-przesuwna Opis ogólny Prasy hydrauliczne głębokiego tłoczenia serii CRONOSSTECH CHSP typu H zostały zaprojektowane według zasady podwójnego działania (tłok + stempel) do formowania blach na dużą skalę, zastosowań głębokiego tłoczenia oraz prasowania wywijającego. 8-przesuwna konstrukcja ramy H zapewnia wysoką sztywność, stabilną równoległość oraz długą żywotność narzędzi nawet przy dużych rozmiarach stołów roboczych. Model CHSP 800/270, o nacisku głównego tłoka 800 ton i pota 270 ton, został opracowany specjalnie do procesów wymagających kontrolowanego przepływu materiału, wykorzystywanych m.in. w branży motoryzacyjnej, AGD, przemyśle obronnym i do tłoczenia ciężkich blach. Spawana stalowa konstrukcja korpusu, odprężona wibracyjnie, gwarantuje długą, bezawaryjną eksploatację. ⚙️ Wyposażenie standardowe • 8-przesuwna rama typu H spawana ze stali konstrukcyjnej • Korpus odprężany wibracyjnie • Prowadzenie ślizgowe z brązu Zr14 • Spawanie zgodnie z WPQR i WPS (akredytacja TÜRK-AK), normy EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731 • Hydraulika sterowana PLC • Panel dotykowy DELTA 7” • Regulowana kontrola skoku i nacisku tłoka oraz pota • Automatyczny system smarowania Dedpfsx N Uh Uox Acnskt • Elektroniczne monitorowanie zanieczyszczenia filtrów • Wizualizacja temperatury oleju i stanu systemu hydraulicznego na panelu • Układ filtrowania i chłodzenia off-line • Osprzęt rozdzielczy SIEMENS – SCHNEIDER • Systemy bezpieczeństwa dla operatora 📐 Dane techniczne – CHSP 800/270 Typ: Rama typu H spawana, 8-przesuwna Materiał korpusu: St52 – ERDEMİR Prowadnice ślizgowe: Brąz Zr14 Siła (tłok): 800 ton Siła (pot): 270 ton Wymiary ruchomego stołu: 1500 × 2000 mm Wymiary stałego stołu: 1500 × 2000 mm Tolerancja równoległości: 120 mikronów/mb Tolerancja prostopadłości: 60 mikronów/mb Skok tłoka: 1000 mm Skok pota: 350 mm Min./maks. światło robocze: 100 / 1100 mm Maks. ciśnienie robocze: 250 Bar Całkowita moc silników: 75 kW – IE3 Pompa główna: 70 cm³ – REXROTH lub PARKER Cylinder główny: Ø390 mm – Ck45 (2 szt.) Cylinder pota: Ø370 mm – Ck45 Zawór wstępnego napełniania: NG 200 PLC: DELTA Panel dotykowy: DELTA 7” Waga (około): 54 tony Uwagi produkcyjne Maszyna produkowana przez CRONOSSTECH w Turcji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 2 000 t, skok: 1 000 mm, szerokość stołu: 1 500 mm, długość stołu: 2 500 mm, siła retrakcji: 600 t, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH CHSP 2000/600 H-Frame Hydraulic Deep Drawing (Stamping) Press – 8 Guides General Description The CRONOSSTECH CHSP series H-frame hydraulic stamping presses are developed for heavy-duty deep drawing applications that require very high tonnage, large table size, and controlled blank holder force. Thanks to its 8-guide H-frame structure, both ram and table movements are carried out with high rigidity during the pressing cycle; parallelism and perpendicularity tolerances are stably maintained throughout the full stroke. The CHSP 2000/600 model offers high control and repeatability for large molds, deep drawing, and stamping operations, with a 2000-ton main ram and 600-ton blank holder capacity. The steel construction frame, stress-relieved by vibration, is designed for long service life and reliable operation under heavy industrial conditions. ⚙️ Standard Equipment • Steel construction, H-frame with 8 guides • Vibration stress-relieved frame • Bronze Zr14 guide bushings • WPQR and WPS certified welding by TURK-AK accreditation (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • PLC-controlled hydraulic system • Touch panel interface (DELTA 7”) Dkedjx N Ukvepfx Acnst • Adjustable ram and blank holder stroke control • Adjustable ram and blank holder tonnage (pressure) control • Automatic lubrication system • Electronic filter contamination warning • Monitoring of hydraulic oil temperature and system status on display • Off-line filtration and industrial cooling system • SIEMENS – SCHNEIDER electrical components • Industrial safety systems for operator protection 📐 Technical Specifications – CHSP 2000/600 Type: Steel construction, H-frame with 8 guides Frame Material: St52 – ERDEMİR Guide Bushings: Bronze Zr14 Capacity (Ram / Blank Holder): 2000 / 600 Tons Moving / Fixed Table: 1500 × 2500 mm Parallelism / Perpendicularity: 120 / 60 micron/m Stroke (Ram / Blank Holder): 1000 / 350 mm Daylight Opening (Min / Max): 200 / 1200 mm Max. Working Pressure: 250 Bar Total Motor Power: 180 kW – IE3 Main Pump: 140 cm³ – REXROTH or PARKER Main Cylinder: Ø720 mm – Ck45 (2 pcs) Blank Holder Cylinder: Ø390 mm – Ck45 (2 pcs) Pre-fill Valve: NG 200 PLC / Panel: DELTA / DELTA 7” Approximate Weight: 105 Tons Manufacturing Note This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 2 500 t, skok: 1 000 mm, szerokość stołu: 1 800 mm, długość stołu: 2 600 mm, siła retrakcji: 800 t, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH CHSP 2500/800 H-Typ Hydraulische Tiefziehpresse (Fließpressen) – 8-fach Führungszapfen Allgemeine Beschreibung Die hydraulischen Fließpressen der CRONOSSTECH CHSP-Serie im H-Typ wurden für Schwerlast-Tiefziehanwendungen entwickelt, die sehr hohe Presskraft, große Tischabmessungen und präzise Blankholderkraft erfordern. Die H-Rahmenkonstruktion mit 8 Führungsleisten gewährleistet während des gesamten Pressvorgangs eine hohe Steifigkeit und ermöglicht, Parallelitäts- und Rechtwinkligkeitstoleranzen über den gesamten Hub hinweg einzuhalten. Das Modell CHSP 2500/800 bietet mit einer maximalen Presskraft von 2500 Tonnen (Hauptzylinder) und 800 Tonnen (Blankhalter) optimale Stabilität, kontrollierten Materialfluss und wiederholbare Produktionsleistung auch bei großen und tiefen Ziehteilen. Der vibrationsentspannte Stahlrahmen ist für eine lange Lebensdauer und eine zuverlässige Leistung unter härtesten industriellen Einsatzbedingungen konzipiert. ⚙️ Standardausstattung • Stahlkonstruktion, H-Rahmen mit 8-fach Führungsleisten • Spannungsarm geglühter Rahmen durch Vibrationsverfahren • Bronze Zr14-Führungslager • WPQR- und WPS-zertifizierte Schweißnähte gemäß TÜRK-AK Akkreditierung (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • Hydrauliksystem mit SPS-Steuerung • Touchscreen-Bedienpanel (DELTA 7”) • Hub- und Kraftregelung für Hauptzylinder und Blankhalter, stufenlos einstellbar • Automatisches Schmiersystem • Elektronische Filterverschmutzungsanzeige • Überwachung der Öltemperatur und des Systemstatus am Display • Off-line Filterung und industrielles Kühlsystem • SIEMENS – SCHNEIDER Schaltkomponenten • Industrie-Schutzeinrichtungen für den Schwerlastbetrieb 📐 Technische Daten – CHSP 2500/800 Typ: Stahlkonstruktion, H-Rahmen mit 8 Führungsleisten Dsdpfx Ajx N Uk Ajcnokt Rahmenmaterial: St52 – ERDEMİR Führungsbuchsen: Bronze Zr14 Kapazität (Hauptzylinder / Blankhalter): 2500 / 800 Tonnen Abmessungen beweglicher/fester Tisch: 1800 × 2600 mm Parallelität / Rechtwinkligkeit: 120 / 60 Mikrometer/m Hub (Hauptzylinder / Blankhalter): 1000 / 350 mm Lichte Höhe (Min / Max): 200 / 1200 mm Max. Arbeitsdruck: 250 bar Gesamtmotorleistung: 180 kW – IE3 Hauptpumpe: 140 cm³ – REXROTH oder PARKER Hauptzylinder: Ø565 mm – Ck45 (4 Stück) Blankhalterzylinder: Ø450 mm – Ck45 (2 Stück) Vorfüllventil: NG 200 SPS / Panel: DELTA / DELTA 7” Gesamtgewicht: ca. 132 Tonnen Produktionshinweis Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 80 t, skok: 500 mm, szerokość stołu: 700 mm, długość stołu: 700 mm, odstęp między kolumnami: 700 mm, siła retrakcji: 30 t, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH 80/30 ton prasa hydrauliczna kolumnowa do tłoczenia Opis ogólny CRONOSSTECH prasa hydrauliczna 80/30 ton z kolumnową konstrukcją została zaprojektowana jako przemysłowe rozwiązanie do tłoczenia, głębokiego ciągnienia oraz testów form wymagających wysokiej precyzji. Maszyna posiada sztywną czterokolumnową ramę. Korpus ze stali konstrukcyjnej St52 jest poddany odprężaniu wibracyjnemu, co zapewnia wysoką równoległość i dokładność podczas prasowania. Układy suwaka i poty działają niezależnie, a ustawienia skoku i nacisku mogą być precyzyjnie sterowane z panelu operatora. Elementy hydrauliczne REXROTH lub PARKER, silnik w klasie IE3 oraz sterowanie PLC gwarantują długą żywotność maszyny, bezpieczeństwo i wysoką energooszczędność. Dzięki automatycznemu smarowaniu i wskaźnikom zanieczyszczenia filtrów wymagania konserwacyjne są zminimalizowane. Model ten jest idealnym rozwiązaniem do mało- i średnioseryjnej produkcji, testowania form oraz precyzyjnych operacji formatowania. Główne zalety - Sztywna czterokolumnowa konstrukcja prasy - Niezależna regulacja skoku i nacisku dla suwaka i poty - Pełna kontrola przez panel dotykowy - Wysoka powtarzalność i precyzja pracy - Niskie koszty eksploatacji, długi okres użytkowania Zastosowanie - Tłoczenie metali - Operacje głębokiego tłoczenia - Próby form i produkcja prototypów - Pomocnicze operacje prasowania ⚙️ STANDARDOWE I TECHNICZNE DANE TYP: 4-kolumnowa MATERIAŁ KORPUSU: St52 – ERDEMİR ŚREDNICA WAŁKA KOLUMN: Ø 90 – 4 szt., wałki indukcyjnie chromowane ŁOŻYSKOWANIE SUWAKA: Brąz Zr14 SIŁA NACISKU (SUWAK): 80 ton SIŁA NACISKU (POT): 30 ton ODSTĘP MIĘDZY KOLUMNAMI: 700 × 700 mm TOLERANCJA RÓWNOLEGŁOŚCI: 120 mikronów/mb TOLERANCJA PROSTOLINIJNOŚCI: 60 mikronów/mb SKOK (SUWAK): 500 mm SKOK (POT): 150 mm MIN. ŚWIATŁO: 100 mm MAKS. ŚWIATŁO: 600 mm ODPRĘŻANIE SPAWÓW: Poprzez wibracje PROCEDURY SPAWANIA: TÜRK-AK akredytowane WPQR & WPS – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) MAKS. CIŚNIENIE ROBOCZE: 250 barów CAŁKOWITA MOC SILNIKA: 11 kW – IE3 GŁÓWNA POMPA: 22 cm³ – REXROTH lub PARKER REGULOWANA PRĘDKOŚĆ RUCHOMEGO STOŁU W DÓŁ: 150 mm/s PRĘDKOŚĆ TŁOCZENIA RUCHOMEGO STOŁU: 12 mm/s PRĘDKOŚĆ POWROTNA RUCHOMEGO STOŁU: 170 mm/s PRĘDKOŚĆ WYSUWU STOLIKA POT: 30 mm/s ŚREDNICA WEWNĘTRZNA GŁÓWNEGO CYLINDRA: Ø 200 mm – Ck45 ŚREDNICA WEWNĘTRZNA CYLINDRA POT: Ø 125 mm – Ck45 CYLINDRY PRZYSPIESZAJĄCE: 2 szt. PRZYBLIŻONA WYSOKOŚĆ: 3300 mm PRZYBLIŻONA SZEROKOŚĆ: 1050 mm PRZYBLIŻONA GŁĘBOKOŚĆ: 1050 mm WYSOKOŚĆ DOLNEGO STOŁU OD PODŁOGI: 1100 mm ZAWÓR WSTĘPNEGO NAPEŁNIANIA: NG 100 ZESPÓŁ HYDRAULICZNY: REXROTH lub PARKER UKŁAD CHŁODZENIA: EMMEGI – CIESSE – PARKER FILTRACJA OFF-LINE: REXROTH lub PARKER UKŁAD SMAROWANIA: Automatyczny (regulowany z panelu) USTAWIENIE SKOKU I SIŁY SUWAKA/POT: Z panelu INFORMACJA O STANIE SYSTEMU I PRASY: Wyświetlane na ekranie PAMIĘĆ USTAWIEŃ FORM: Z panelu PRZETWORNIK LINIOWY: NOVATECHNIK lub TURCK STEROWNIK PLC: DELTA PANEL DOTYKOWY: DELTA 7” ELEMENTY AUTOMATYKI: SIEMENS – SCHNEIDER PRZYBLIŻONA MASA: 5,5 tony Dedpfx Acex N Ultsnokt

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, typ uruchamiania: elektryczny, liczba wałków: 3, średnica rolki (dolnej): 190 mm, średnica walca (górnego): 190 mm, szerokość robocza: 2 550 mm, grubość blachy (maks.): 6 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 6 mm, moc: 4 kW (5,44 KM), STANDARDOWE WYPOSAŻENIE Nasz model mechaniczny został zaprojektowany głównie do lekkich i średnich prac. Przeznaczony jest szczególnie do gięcia materiałów o grubości do 10 mm. Stosowany przy obróbce aluminium, produkcji kanałów wentylacyjnych, tablic reklamowych, elementów poszycia maszyn oraz wielu innych podobnych zastosowań. Wszystkie modele napędzane przekładnią planetarną Wały o wysokiej wytrzymałości wykonane ze stali certyfikowanej SAE 1050 (CK 45) Spawana stalowa rama główna Górny wał otwierany ręcznie Ruchomy panel sterowania Rolka do gięcia stożków Centralny układ smarowania Możliwość precyzyjnego gięcia dzięki hamowanemu silnikowi i przekładni planetarnej Tylni wał napędzany silnikiem, ruchomy góra–dół System oporowy górnego wału Zgodność z dyrektywami bezpieczeństwa UE (Certyfikat CE) Instrukcja obsługi OPCJONALNE WYPOSAŻENIE Cyfrowy wskaźnik dla tylnego wału Hartowane wały Wydłużone końce wałów umożliwiające montaż rolek do profili i rur Zestaw walców do gięcia profili i rur Silnikowy napęd dolnego wału góra–dół Górny wał z pierścieniem derlinowym do gięcia płyt Alucobond Regulowana prędkość stopniowa Sterowanie NC DANE TECHNICZNE Długość gięcia: 2550 mm Gięcie wstępne: 4/5 mm Gięcie: 5/6 mm Średnica górnych i dolnych wałów: 190 mm Minimalna średnica gięcia: 285 mm Moc silnika głównego: 4 kW Dsdpex D Dfvsfx Acnekt Moc silnika tylnego: 1,5 kW Długość: 4700 mm Szerokość: 950 mm Wysokość: 1300 mm Masa: 3400 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, moc: 22 kW (29,91 KM), skok: 310 mm, prędkość robocza: 10 mm/s, prędkość jazdy do tyłu: 110 mm/s, wysokość stołu: 955 mm, głębokość gardzieli: 410 mm, szerokość robocza: 3 100 mm, siła gięcia (maks.): 320 t, odległość między stojakami: 2 600 mm, typ sterowania: Sterowanie CNC, regulacja zderzaka tylnego: sterowany CNC, liczba osi: 4, rodzaj zwieńczenia: napędzany silnikiem, typ uruchamiania: hydrauliczny, Standardowe wyposażenie • 4-osiowe sterowanie CNC: Y1, Y2, X, R (X+R serwo) • Skok 410 mm, głębokość gardła 510 mm • Jednostka sterująca CNC ESA S650 • Serwomotorowy tylny zderzak z precyzją ±0,03 mm, X=750 mm, R=250 mm • Europejski, szybki system mocowania matryc Promekam • Przedni system podpierający przesuwany • Ręczny system bombowania (oryginalny klin WILA) • Wąski dolny stół (typ europejski) Dedpfx Acox Nn Eaenskt • Liniał magnetyczny GIVI • Standardowy wykrojnik górny (H: 67, 850 R:08) • Standardowy wykrojnik dolny (60x60 mm, 4 kanały V=16-22-35-50 mm, 850 H:60) • Oświetlenie LED Wyposażenie opcjonalne • Tylni zderzak CNC 4-6-8 osi, zaczynając od X+R • Hydrauliczny system mocowania matryc ROLLERI Roll200 • Hydrauliczne mocowanie matryc górnych i dolnych WILA • Szeroki dolny stół do matryc wielokanałowych • Tylny zderzak X o zakresie 1000 mm • Przedni laserowy system bezpieczeństwa AKAS lub DSP • Dodatkowe palce tylnego zderzaka • Dodatkowe języki tylnego zderzaka DANE TECHNICZNE WARTOŚĆ Siła gięcia (T) 320 Długość gięcia (mm) 3100 Odległość między ścianami bocznymi (mm) 2600 Skok (mm) 310 Rozstaw szczęk górnej i dolnej (mm) 535 Głębokość gardła (mm) 410 Wysokość stołu (mm) 955 Prędkość opadania (mm/s) 150 Prędkość powrotu (mm/s) 110 Prędkość prasowania (mm/s) 10 Zbiornik oleju (l) 290 Waga maszyny (kg) 14700 Główny silnik (kW) 22 Jednostka sterowania CNC ESA S640 Liczba osi CNC Y1-Y2-X-R (4 osie) Tylni zderzak X (mm) 750 Tylni zderzak R (mm) 250 Bombowanie Ręczne (klin WILA) System bezpieczeństwa Laserowy system przedni Pochodzenie Turcja

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, typ sterowania: Sterowanie CNC, typ uruchamiania: hydrauliczny, szerokość robocza: 3 100 mm, kąt cięcia (min.): 0,5 °, kąt cięcia (maks.): 3 °, częstotliwość skoków (min.): 13 obr/min, grubość blachy (maks.): 10 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 10 mm, Standardowe wyposażenie • Dotykowa jednostka sterująca ELGO P40T NC • Hydrauliczny system Rexroth / Hoerbiger • Automatyczna regulacja luzu noża, skoku i kąta cięcia sterowana CNC • 1.000 mm programowalny, sterowany numerycznie, napędzany silnikiem tylny zderzak • Głębokość gardzieli 250 mm • Programowalny ruch cofania tylnego zderzaka • Funkcja unoszenia tylnego zderzaka dla elementów dłuższych niż 1.000 mm • Regulowana przez panel kontrolny długość cięcia w celu zwiększenia liczby cykli przy krótkich cięciach • Stół transportowy z kulkami • 2 krawędzie tnące w nożu górnym / 4 krawędzie tnące w nożu dolnym • Specjalny system przegubowy zmniejszający potrzebę konserwacji • Przednie ramiona oporowe 1.000 mm z podziałką, rowkiem T i ogranicznikiem Dksdpfxsx Npdde Acnjt • Przednie i boczne osłony ochronne • Oświetlenie linii cięcia i przewód cienia • Przednia osłona palców otwierana na 1.000 mm • Sterownik nożny • Ruchome ramię sterujące i szafy ochronne • Przycisk awaryjnego zatrzymania Wyposażenie opcjonalne • Tylny pneumatyczny system podtrzymania blachy (Typ 1) • Tylny pneumatyczny system podtrzymania blachy z przesuwem do przodu (Typ 2) • Kątomierz z regulacją kąta 0-180º • Przednie ramiona oporowe o dowolnej długości • Specjalna głębokość gardzieli 500 mm • Pełna długość, otwierana przednia osłona palców • Przednia kurtyna bezpieczeństwa świetlna • Specjalny nóż • Linia cięcia laserem • Podgrzewacz lub chłodnica oleju • Automatyczne lub manualne centralne smarowanie • Chłodzenie klimatyzowane szafy sterowniczej • Przednie ramiona transportowe CNC do blachy • Tylna bariera świetlna zgodna z normą CE • Osłona lekka DANE TECHNICZNE WARTOŚĆ Zdolność cięcia (450 N/mm²) 10 mm Zdolność cięcia (700 N/mm²) 6 mm Długość cięcia 3100 mm Kąt cięcia 0,5 – 3° Prędkość cięcia / Tryb szybki 7 / 13 cykli/min Głębokość gardzieli 250 mm Zakres tylnego zderzaka (X) 1000 mm Długość stołu 3600 mm Szerokość stołu 880 mm Moc silnika 22 kW Waga 10,5 tony

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, moc: 18,5 kW (25,15 KM), skok: 310 mm, prędkość robocza: 10 mm/s, prędkość jazdy do tyłu: 140 mm/s, wysokość stołu: 965 mm, głębokość gardzieli: 410 mm, szerokość robocza: 4 100 mm, siła gięcia (maks.): 220 t, odległość między stojakami: 3 600 mm, typ sterowania: Sterowanie CNC, regulacja zderzaka tylnego: sterowany CNC, liczba osi: 4, rodzaj zwieńczenia: napędzany silnikiem, typ uruchamiania: hydrauliczny, STANDARDOWE WYPOSAŻENIE CNC sterowana prasa krawędziowa hydrauliczna Osi Y1 – Y2 – X – R sterowane CNC (4 osie) Jednostka sterująca CNC (ESA S640 – 15” ekran dotykowy, grafika 2D) Możliwość programowania offline na komputerze PC Wzmocniona, ciężka rama stalowa, odprężana CNC sterowany, zsynchronizowany system cylindrów Skok 310 mm Głębokość gardzieli 410 mm Serwomotorowa listwa tylna z precyzją ±0,03 mm Zakres ruchu listwy tylnej: - Oś X: 750 mm - Oś R: 250 mm Dkedsx Nqqropfx Acnot System tylnego ogranicznika na śrubach kulowych i prowadnicach liniowych Przednie ramiona podporowe typu przesuwnego Ręczny system bombelowania (klinowy) Europejski wąski dolny stół Europejski szybki system mocowania górnych narzędzi (typ Promecam) Precyzyjne liniały pomiarowe Standardowy górny stempel (H: 67 mm – 85° – R: 0,8) Standardowa dolna matryca (60×60 mm – 4 rowki V: 16 / 22 / 35 / 50 mm) Przedni system bezpieczeństwa laserowego Oświetlenie LED Pedał nożny Przyciski awaryjnego zatrzymania Wyposażenie bezpieczeństwa zgodne z normami CE WYPOSAŻENIE OPCJONALNE Systemy tylnej listwy oporowej od X + R, z 4 / 6 / 8 osiami Zwiększenie zakresu osi X tylnego ogranicznika do 1000 mm Dodatkowe palce tylnej listwy oporowej Hydrauliczne systemy mocowania górnych i dolnych narzędzi Automatyczny system bombelowania Szeroki dolny stół dla matryc wielokanałowych Przedni system bezpieczeństwa laserowego (AKAS lub DSP) Tylna bariera świetlna bezpieczeństwa CNC sterowane przednie systemy podparcia blachy Automatyczny system pomiaru kąta Chłodnica oleju lub podgrzewacz oleju Klimatyzowany układ chłodzenia szafy elektrycznej Opcja głębokiej gardzieli DANE TECHNICZNE (MODEL C 220 / 4100) Siła gięcia: 220 ton Długość gięcia: 4100 mm Odległość między ramionami: 3600 mm Skok: 310 mm Prześwit dolnej i górnej matrycy: 515 mm Głębokość gardzieli: 410 mm Wysokość stołu: 965 mm Osie tylnej listwy: X = 750 mm / R = 250 mm Prędkość zbliżania: 180 mm/s Prędkość robocza: 140 mm/s Prędkość powrotu: 10 mm/s Moc głównego silnika: 18,5 kW Pojemność zbiornika oleju: 290 l Masa maszyny: ~13 650 kg Wymiary maszyny (DxSxW): ok. 6180 x 2650 x 3040 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 250 t, skok: 200 mm, szerokość stołu: 1 100 mm, długość stołu: 2 000 mm, okres gwarancji: 24 miesiące, Wyposażenie: kurtyna bezpieczeństwa, Prasa mimośrodowa to mechaniczny typ prasy, która wykorzystuje siłę wytwarzaną przez mechanizm mimośrodowy do operacji obróbki na zimno, takich jak wykrawanie, cięcie i kształtowanie matrycowe. Prasy mimośrodowe typu H (straight-side) zapewniają wysoką stabilność i bezpieczeństwo procesu dzięki sztywnej konstrukcji korpusu, co umożliwia zastosowanie szerokiego stołu oraz obsługę ciężkich matryc. CRONOSSTECH CEHP 250 – Prasa Mimośrodowa Typu H o sile 250 ton została zaprojektowana z myślą o stabilnej pracy podczas produkcji wielkoseryjnej oraz ochronie matrycy i bezpieczeństwie operatora. Konstrukcja monolityczna, system przesuwny na 8 prowadnicach, hydrauliczne zabezpieczenie przeciążeniowe oraz automatyczny system smarowania zapewniają niezawodną wydajność w warunkach ciągłej produkcji. Najważniejsze zalety: - Stabilna praca przy dużych matrycach dzięki wymiarom stołu 2000×1100 mm - Ochrona matrycy i wyposażenia przez hydrauliczne zabezpieczenie przeciążeniowe - Precyzyjne prowadzenie dzięki 8-prowadnicowemu systemowi koła posuwowego i tłokowi balansującemu - Łatwa i przyjazna dla użytkownika obsługa przez PLC i ekran dotykowy - Wysokie bezpieczeństwo operatora dzięki kurtynie świetlnej Zastosowania: - Wykrawanie, cięcie i kształtowanie wymagające dużego stołu roboczego - Produkcja seryjna z liniami zautomatyzowanego podawania - Praca z ciężkimi matrycami i przy dużych obciążeniach ✅ STANDARDOWE WYPOSAŻENIE • Korpus ze spawanej stali • Pneumatyczny sprzęgło-hamulec • Dodatkowa płyta z rowkami T • Koło posuwowe na 8 prowadnicach • Regulowany skok na pojedynczym ramieniu korbowym • Tłok balansujący na kole posuwowym • Automatyczny system smarowania y dysza smarowania • System sterowania PLC • Panel sterowania typu „pianino” • Ekran LCD dotykowy • Rewers silnika • Hydrauliczne zabezpieczenie przeciążeniowe • Mechanizm regulacji koła posuwowego z napędem elektrycznym • Kurtyna świetlna bezpieczeństwa • Przekładnia w zamkniętej misce olejowej • Podwójny zawór bezpieczeństwa • Zgodność z normami CE ✅ OPCJE DODATKOWE • Systemy podawania materiału do prasy • Systemy odprowadzania odpadów • Przesuwna osłona bezpieczeństwa przed stołem • Matryce dostosowane do wymagań klienta ✅ DANE TECHNICZNE (CEHP 250) Dkedpfx Acjx N Rwrsnet Siła nacisku: 250 ton Odległość stół-koło posuwowe: 500 mm Szerokość między ścianami bocznymi: 2130 mm Regulacja koła posuwowego: 120 mm Szerokość prasy: 2900 mm Głębokość prasy: 2650 mm Wysokość prasy: 4600 mm Wymiary stołu: 2000×1100 mm Wymiary koła posuwowego: 2000×1100 mm Skok (stały): 200 mm Moc silnika: 37 kW Waga: 38 000 kg ✅ NOTKA PRODUKCYJNA/DOSTAWCZA To urządzenie jest produkowane przez firmę CRONOSSTECH w Turcji. Sprzedaż, uruchomienie oraz obsługa posprzedażowa realizowane są przez CRONOSSTECH.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 500 t, skok: 200 mm, szerokość stołu: 1 200 mm, długość stołu: 2 200 mm, okres gwarancji: 24 miesiące, Wyposażenie: kurtyna bezpieczeństwa, Prasa mimośrodowa to rodzaj prasy mechanicznej napędzanej siłą generowaną przez mechanizm mimośrodowy, wykorzystywana w operacjach obróbki plastycznej na zimno, takich jak wiercenie, cięcie czy kształtowanie na wykrojnikach. Prasy mimośrodowe typu H (prostoramowe) zapewniają wysoką stabilność i bezpieczeństwo procesu dzięki sztywnej konstrukcji korpusu, szczególnie w aplikacjach z dużym stołem roboczym i ciężkimi wykrojnikami. CRONOSSTECH CEHP 500 – H-typ Prasa Mimośrodowa o nacisku 500 ton została zaprojektowana z myślą o stabilnej pracy przy produkcji wieloseryjnej, ochronie wykrojników oraz bezpieczeństwie operatora. Monolityczna rama, system suwaka prowadzony przez 8 łożysk, hydrauliczne zabezpieczenie przed przeciążeniem oraz automatyczne smarowanie zapewniają niezawodną wydajność w warunkach ciągłej produkcji. Główne zalety: - Wymiary stołu 2200×1200 mm zapewniają stabilną pracę z dużymi wykrojnikami - Hydrauliczne zabezpieczenie przeciążeniowe – ochrona wykrojnika i narzędzi - 8-łożyskowy układ prowadzenia suwaka + tłok balansujący – precyzyjne prowadzenie - Sterowanie PLC + panel dotykowy – intuicyjna i bezpieczna obsługa - Bariera bezpieczeństwa z kurtyną świetlną – wysoki poziom bezpieczeństwa operatora Zastosowanie: - Operacje wiercenia, cięcia i kształtowania wymagające dużego stołu - Produkcja seryjna z automatycznym podawaniem - Procesy z ciężkimi wykrojnikami i dużym tonażem ✅ STANDARDOWE WYPOSAŻENIE • Korpus spawany konstrukcji stalowej • Pneumatyczne sprzęgło z hamulcem • Dodatkowa płyta z rowkami T • 8-łożyskowy układ suwaka • Regulowany skok na pojedynczym ramieniu korbowym • Balansujący tłok suwaka • Pełna automatyka smarowania • System sterowania PLC • Szafa sterująca skrzynkowa (pianino) • Ekran dotykowy LCD • Rewers silnika • Hydrauliczne zabezpieczenie przeciążeniowe • Mechaniczny system regulacji suwaka • Bariera bezpieczeństwa z kurtyną świetlną • Zamknięty zbiornik oleju z przekładnią zębatą • Podwójny zawór bezpieczeństwa • Zgodność z normami CE ✅ WYPOSAŻENIE OPCJONALNE • Systemy podawania materiału • Systemy odbioru odpadów • Osłona bezpieczeństwa przesuwna przed stołem • Wykrojniki wg zamówienia ✅ DANE TECHNICZNE (CEHP 500) • Siła nacisku: 500 ton • Odległość stół–suwak: 500 mm Dkedpfsx N R Ahsx Acnet • Odległość między ścianami: 2330 mm • Regulacja suwaka: 120 mm • Szerokość prasy: 2900 mm • Głębokość prasy: 3350 mm • Wysokość prasy: 5000 mm • Wymiary stołu: 2200×1200 mm • Wymiary suwaka: 2200×1200 mm • Skok (stały): 200 mm • Moc silnika: 75 kW • Masa: 68 000 kg ✅ INFORMACJA O PRODUKCJI / DOSTAWIE Ta maszyna jest produkowana przez CRONOSSTECH w Turcji. Sprzedaż, uruchomienie oraz serwis posprzedażowy są realizowane przez CRONOSSTECH.