Używane Centrum Profilowania Cnc na sprzedaż (12 700)

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2015, godziny pracy: 5 381 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: AS0211, całkowita wysokość: 2 400 mm, całkowita długość: 4 500 mm, całkowita szerokość: 2 400 mm, masa całkowita: 9 000 kg, producent sterowników: FANUC, model sterownika: SERIES 31 i-MODEL A, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Dane techniczne: - Napięcie robocze: 400 V - Częstotliwość: 50–60 Hz - Prąd znamionowy: 80 A - Sterowanie: FANUC SERIA 31 i-MODEL A Trasy podróży: - Oś X1 / X2: 180 mm każda - Oś Y1: ±45 mm - Oś Z1: 704 mm - Oś Z2: 620 mm - Oś E2: 720 mm - Szybki przesuw osi X/Y/Z: 30 m/min Wrzeciono 1: - Maksymalnie. prędkość: 5000 obr./min - Nosek wrzeciona: A6k - Otwór wrzeciona: 65 mm - Średnica otworu w cylindrze zaciskowym: 65 mm - Średnica uchwytu: 210 mm - Moc napędu: 24 kW Wrzeciono 2: - Maksymalnie. prędkość: 7000 obr./min - Nosek wrzeciona: Ø 110 mm - Otwór wrzeciona: 42 mm - Średnica otworu w cylindrze zaciskowym: 42 mm - Średnica uchwytu: 140 mm - Maksymalnie. masa szczęk uchwytu: 1,25 kg - Moc wyjściowa: 16,5 kW Nośnik narzędzi: - 1x 10-stanowiskowa wieża narzędziowa Bodpfov Uh Ndex Ahkowp - 1x 12-stanowiskowa wieża narzędziowa - Wszystkie stacje zasilane (po 12 stacji) - Maksymalnie. prędkość narzędzi napędzanych: 8000 obr./min Akcesoria: - Transporter wiórów firmy KNOLL - Uchwyty narzędziowe (jak widać na zdjęciach, wchodzą w zakres dostawy)

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Startech cn GŁÓWNE CECHY ELASTYCZNA I DOSTOSOWANA PRODUKCJA POŁĄCZONA Z PRĘDKOŚCIĄ I PRECYZJĄ WIERCENIE OD GÓRY W ODNIESIENIU DO GÓRY PŁYTY UMOŻLIWIA ABSOLUTNIE PRECYZYJNĄ OBRÓBKĘ STEROWANIE NUMERYCZNE Z 7-CALOWYM EKRANEM KOLOROWYM: PROSTA I INTUICYJNA OBSŁUGA DANE TECHNICZNE OSIE Startech CN Maksymalne wymiary obrabianego przedmiotu X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Min. wymiary detalu X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Obszar roboczy wiercenia/rowkowania mm 0 x 800/0 x 800 Skok osi X mm 750 Maksymalna prędkość przesuwu osi X-Y m/min 25 WIERCENIE JEDNOSTKA Wrzeciona pionowe Liczba 7 (4X-4Y jeden z nich wspólny) Wrzeciona poziome (wzdłuż osi Y) Liczba 2 (1+1) Wrzeciona poziome (wzdłuż osi X) Liczba 1 Stała piła szczelinowa (kierunek) X Średnica piły szczelinowej mm 100 Maks. . grubość piły do rowków mm 5 Moc silnika kW (HP) 1,5 (2) Prędkość obrotowa wrzeciona obr./min 3350 Prędkość obrotowa piły do rowków obr./min 4300 INSTALACJA Zasilanie V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Moc zainstalowana KVA 4,5 Sprężone zapotrzebowanie na powietrze bar 6 Zużycie sprężonego powietrza Nl/cykl 90 Zapotrzebowanie na odsysanie m3/h 1200 Prędkość powietrza odsysającego m/sek 20 Średnica króćca odsysającego mm 120 CHARAKTERYSTYKA OGÓLNA Uniwersalna wiertarka CNC ze stołem roboczym z portalem stałym i ruchomym przedmiotem obrabianym do następujących operacji obróbczych: - Wiercenie pionowe na powierzchni płyty - Wiercenie poziome na wszystkich czterech stronach przedmiotu obrabianego - Rowek Frezowanie z wbudowanym rowkiem Piła w kierunku „X” Konstrukcja samonośna Rama maszyny wykonana z rurowej konstrukcji stalowej, stanowiącej dużą podstawę dla stołu roboczego. Konstrukcja posadowiona jest na 3 samopoziomujących się nogach. Szafa sterownicza jest zintegrowana z ramą maszyny. Środkowy stół podporowy z bakelitu „Easy Motion”:- sektor z płyty MDF do wykonywania otworów przelotowych, automatycznie odchylany do wykonywania otworów poziomych- rolka podająca ułatwiająca załadunek płyt- tylny przenośnik rolkowy ułatwiający przesuwanie płyt- ogranicznik lewy i prawy - środkowy wyrównywacz z ręczną regulacją. Należy użyć lewego i prawego ogranicznika, aby wywiercić otwory w dwóch przeciwległych bokach panelu poziomo w kierunku „X”. Pozycjonowanie płyty wzdłuż osi X za pomocą przyssawek. Nośnik kruszywa Jest to konstrukcja portalowa wykonana z rur stalowych. Główna jednostka robocza jest zamontowana na portalu. Jednostka wiertnicza F10L zawiera: - 7 niezależnych wrzecion pionowych - Uchwyt wiertarski D10 mm - Odległość między wrzecionami 32 mm - 2 poziome głowice wiertarskie, 1 w kierunku X z jednym wiertłem, 1 podwójna głowica wiertarska w kierunku Y (1 + 1 uchwyt wiertarski D10 mm) - Prędkość 3350 obr./min - 1 zintegrowana jednostka piły w osi X (maks. średnica 100 mm) - Prędkość obrotowa tarczy piły 4300 obr./min - Moc silnika 1,5 kW - Pionowy przesuw pneumatyczny na wrzeciono 70 mm- Poziomy przesuw pneumatyczny jednostki wiertniczejPozycjonowanie przedmiotu obrabianego i napęd jednostki roboczejSterowana numerycznie przyssawka zaciska przedmiot obrabiany i pozycjonuje go sekwencyjnie pod jednostką roboczą w trakcie obróbki. Ruch w osi X i Y realizowany jest na prowadnicach THK z przeniesieniem na wzmocnione zęby. Ruch w osi Z realizowany jest pneumatycznie na prowadnicach typu „kulkowo-łożyskowych” z pozycjonowaniem regulowanym do oporu poprzez pozycjonowanie zespołów roboczych realizowane jest za pomocą technologii i napędy z -CONTROL Sterowanie zostało specjalnie opracowane do użytku Bwodpfjvwbp Ajx Ahksp

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Obszar roboczy w kierunku X: 2770 mm Obszar roboczy w kierunku Y: 1220 mm Grubość obróbki (wymiar Z): 80 mm Konstrukcja maszyny: maszyna portalowa Moc wrzeciona głównego: 11,0 kW Prędkość obrotowa wrzeciona głównego: 1500 - 24 000 obr./min Wrzeciono sterowane wektorowo: Tak System mocowania: HSK 63 F Chłodzenie wrzeciona: chłodzenie powietrzem Liczba osi: 3 Zmieniacz narzędzi: Tak Liczba miejsc narzędziowych: 10 Klawiatura: typ maszynowy Mysz: Tak System programowania: Xilog Plus Interfejs DXF: Tak Możliwość podłączenia online: Tak Napęd CD-ROM: Tak Bwedjvvi Htepfx Ahksp Wykonanie stołu: stół rastrowy System ograniczników: cylindry ograniczające Liczba pomp próżniowych: 1 Wydajność pompy próżniowej: 250 m³/h Zabezpieczenie: maty bezpieczeństwa Miejsce składowania: Sonnefeld

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Miejsce przechowywania: Nattheim Bwodpjvvi Hyjfx Ahkop

Stan: używany, Rok budowy: 1994, Miejsce przechowywania: Nattheim Bodpswmm Nrjfx Ahkewp

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Wymiary obróbki (średnica narzędzia 25 mm): X=3015 mm Y=1483 mm Z=325 mm Maks. przesuwy: X=3268 mm Y=1483 mm Z=325 mm Maksymalna prędkość programowania: X/Y = 75 m/min / Z = 30 m/min Uchwyt narzędziowy HSK 63F Jednostka wiertarska 7964, 14 pionowych wrzecion wiertarskich z siatką 32 mm (10 cali x / 4 cale y) Jednostka piłująca 7946 3,6 kW, 90° pneumatycznie obrotowa Jednostka frezująca 7933 9 kW Wood Her Oś wektorowa (oś C) Magazyn narzędzi (6 miejsc na dyski) Jednostka sterowania ręcznego Urządzenie laserowe (pozycjonowanie przyssawek) Panel sterowania PC z monitorem 17" System operacyjny Windows 2000 Oprogramowanie: TwinCAM32 - wersja biurowa Pompa próżniowa 100 m³/h Praca na sucho Selektywne maty bezpieczeństwa (podział 3-polowy) Miejsce przechowywania: Nattheim Bsdpfx Ajvvi Nbehkswp

Stan: używany, Rok budowy: 2008, · Obszar roboczy X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 mm · Długość robocza X-Y: 4200 x 2000 mm Opis agregatów i akcesoriów (podstawa) Korpus podstawy stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałej precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy pomimo minimalnych wymagań dotyczących miejsca. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce przetwarzającej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozłożeniem obciążenia. Mobilny przenośnik kruszywa o konstrukcji portalowej zbudowany jest z jednolitego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym mobilnym nośniku jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i prowadnicy kulowej z obiegiem powietrza. Ruch osi: Napęd w osiach Y i Z realizowany jest za pomocą szlifowanych śrub kulowych o najwyższej klasie precyzji. Napęd w osi X odbywa się za pośrednictwem bezluzowego, precyzyjnego napędu listwowego z fabrycznie napiętym paskiem zębatym. Dzięki temu zapewnione jest równomierne rozłożenie obciążenia w trakcie procesu pozycjonowania. Takie cechy są ważne dla zapewnienia zrównoważonego ruchu nawet podczas wykonywania bardziej złożonych zadań. Ruch poszczególnych osi odbywa się za pomocą bezszczotkowych trójfazowych silników serwo / bezszczotkowych silników prądu przemiennego. Oferują one doskonałą prędkość pozycjonowania dzięki bardzo krótkim czasom narastania. Co więcej, w silnikach tych w pełni zintegrowane są układy pomiarowe. Właściwości te sprawiają, że ten typ napędu jest całkowicie bezobsługowy. · Szybki przesuw w osi X: 40 m/min · Szybki przesuw w osi Y: 60 m/min · Szybki przesuw w osi Z: 22,5 m/min System próżniowy (podstawowy) · Pompa próżniowa: 100 cbm/h · Moc: 2,5 kW · Maks. . Podciśnienie (podłączenie) 0,9 bara Szafa sterownicza / sterownicza · Komputer biurowy lub przemysłowy (patrz opcje) · Podstawowe sterowanie NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Zdalne sterowanie kablowe z najważniejszymi funkcjami ELEKTRYCZNE/ELEKTRONICZNE STEROWANIE CNC Universal jest wyposażony w: Potężne sterowanie NC. Zintegrowany komputer biurowy zapewnia niezrównany poziom znajomości sterowania NC: oprogramowanie współpracuje z systemem Windows XP i umożliwia szybkie i łatwe programowanie, którego nauczyć się mogą nawet niedoświadczeni użytkownicy. System jest otwarty i pozwala na podłączenie napędów CD-ROM, kart audio, czytników kodów kreskowych, modemów, drukarek, systemów skanujących itp. Ponadto możliwa jest instalacja wszystkich systemów sieciowych i wszystkich dostępnych w handlu programów CAD. Aby zredukować ilość zajmowanego miejsca, szafę sterowniczą umieszczono pod stołem maszyny, a operator pracuje na oddzielnym terminalu, który można dowolnie ustawiać na rolkach. SYSTEM PROGRAMOWANIA Funkcje oprogramowania XILOG: - Import plików DXF - Import plików ASCII - Interfejs użytkownika w języku ojczystym operatora (dostępny dla języków I - GB - F - D - E) - Interpolacja liniowa i kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralnie w wybranej płaszczyźnie - programowanie wspomagane - kalkulator do bezpośredniego transferu obliczonych danych - pomoce graficzne i składniowe do ope Bodpfjvvi Nzjx Ahkjwp

Stan: używany, Rok budowy: 2020, CENTRUM OBRÓBCZE STEROWANE CNC Z WIELOFUNKCYJNYM STOŁEM - WERSJA KOMÓRKI ROBOCZEJ X400 CELLWiercenie i frezowanie stworzone dla Ciebie!Centrum obróbcze sterowane numerycznie wyposażone jest w szeroką gamę akcesoriów do narzędzi frezarskich/wiertarskich, aby sprostać wszelkim wymaganiom w zakresie obróbki drewna i podobnych materiałów. materiały. - Mocniejszy, z wrzecionami wiertarskimi o prędkości 8000 obr./min i . Technologia, najmocniejsze wrzeciono dostępne na rynku, z ponad 1000 godzinami bezobsługowej pracy - Lepsze i bardziej kompleksowe wyposażenie, z różnymi opcjami konfiguracji dzięki wielofunkcyjnemu stołowi, aby optymalnie wyposażyć maszynę zgodnie z wymaganiami - Łatwiejsze i bardziej zrozumiałe programowanie dzięki zintegrowanemu modułowi Cad-Cam MAESTRO CNC - Łatwiejsze w użyciu: stół roboczy jest dostępny w każdej chwili, szafa elektryczna i pompa próżniowa są zintegrowane, a w konfiguracji PRO SPACE nie ma żadnych zabezpieczeń. Konstrukcja nośna Konstrukcja nośna składa się ze szczególnie mocnej monolitycznej podstawy stalowej, mocno żebrowanej i bardzo sztywnej; Specjalnie zaprojektowana, bardzo szeroka podstawa zapewnia maszynie stabilność, gwarantuje precyzję niezależnie od warunków pracy i eliminuje potrzebę kotwiczenia maszyny do podłoża. Podstawa stanowi dużą i solidną podporę dla kolumny mobilnej: jednostka robocza zyskuje w ten sposób zrównoważoną, stabilną i odporną podporę, która wytrzymuje największe obciążenia, zapewniając wyższą jakość wykonania i większą precyzję. Ruchomy portal składa się z pojedynczej, stałej części, która jest zakotwiczona do podstawy z obu stron i przesuwa się na prowadnicach pryzmatycznych z ślizgaczami z kulkowym powrotem najwyższej jakości. Podwójny napęd wzdłuż osi X gwarantuje najwyższą wydajność nawet w trudnych warunkach pracy. Ruch dolnej jednostki ruchomej (oś X) oraz jednostki roboczej wzdłuż pręta jednostki ruchomej (oś Y) realizowany jest dzięki przełożeniu za pomocą przekładni zębatej o zębach śrubowych; Tworzy to większy nacisk ząb-ząb, który zapewnia większe przyspieszenie, a także większą prędkość wzdłuż osi X i Y. Specjalnie zaprojektowane przekładnie śrubowe zapewniają mniejsze zużycie elementów mechanicznych, a cichsza pionowa oś Z jest zastąpiona śruba napędzana przez powrót kulowy, co zapewnia idealną równowagę przy dynamicznym obciążeniu i silnym przyspieszaniu, jak również zwalnianiu. Główna jednostka do frezowania jest bezpośrednio sprzężona z wózkiem osi Z i zapewnia absolutną jakość obróbki precyzyjnej, ponieważ wszelkie drgania są całkowicie przesunięte wzdłuż osi X-Y-Z, co odbywa się przy pomocy silników „bezszczotkowych” napędzanych falownikami statycznymi; Zapewniają one: - Skrócony czas przetwarzania dzięki ulepszonemu przyspieszeniu - Lepszą dokładność pozycjonowania dzięki enkoderowi o wysokiej rozdzielczości - Zerowanie czynności konfiguracyjnych podczas włączania maszyny dzięki enkoderowi absolutnemu - Zerowanie ogólnych czynności konserwacyjnych, ponieważ brak szczotek Zarządzanie przesuwem osi i ogólnie elementami roboczymi maszyny odbywa się za pomocą przemysłowego modułu NS z cyfrowym D Bsdpjvvi N Iefx Ahkjwp

Stan: używany, Rok budowy: 2008, · Obszar roboczy X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 mm · Długość robocza X-Y: 4200 x 2000 mm Opis agregatów i akcesoriów (podstawa) Korpus podstawy stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałej precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy przy minimalnych wymaganiach dotyczących przestrzeni. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce przetwarzającej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozłożeniem obciążenia. Mobilny przenośnik kruszywa o konstrukcji portalowej zbudowany jest z jednolitego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym mobilnym nośniku jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i prowadnicy kulowej z obiegiem powietrza. Ruch osi: Napęd w osiach Y i Z realizowany jest za pomocą szlifowanych śrub kulowych o najwyższej klasie precyzji. Napęd w osi X odbywa się za pośrednictwem bezluzowego, precyzyjnego napędu listwowego z fabrycznie napiętym paskiem zębatym. Dzięki temu zapewnione jest równomierne rozłożenie obciążenia w trakcie procesu pozycjonowania. Takie cechy są ważne dla zapewnienia zrównoważonego ruchu nawet podczas wykonywania bardziej złożonych zadań. Ruch poszczególnych osi odbywa się za pomocą bezszczotkowych trójfazowych silników serwo / bezszczotkowych silników prądu przemiennego. Oferują one doskonałą prędkość pozycjonowania dzięki bardzo krótkim czasom narastania. Co więcej, w silnikach tych w pełni zintegrowane są układy pomiarowe. Właściwości te sprawiają, że ten typ napędu jest całkowicie bezobsługowy. · Szybki przesuw w osi X: 40 m/min · Szybki przesuw w osi Y: 60 m/min · Szybki przesuw w osi Z: 22,5 m/min System próżniowy (podstawowy) · Pompa próżniowa: 100 cbm/h · Moc: 2,5 kW · Maks. . Podciśnienie (podłączenie) 0,9 bara Szafa sterownicza / sterownicza · Komputer biurowy lub przemysłowy (patrz opcje) · Podstawowe sterowanie NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Zdalne sterowanie kablowe z najważniejszymi funkcjami ELEKTRYCZNE/ELEKTRONICZNE STEROWANIE CNC Universal jest wyposażony w: Potężne sterowanie NC. Zintegrowany komputer biurowy zapewnia niezrównany poziom znajomości sterowania NC: oprogramowanie współpracuje z systemem Windows XP i umożliwia szybkie i łatwe programowanie, którego nauczyć się mogą nawet niedoświadczeni użytkownicy. System jest otwarty i pozwala na podłączenie napędów CD-ROM, kart audio, czytników kodów kreskowych, modemów, drukarek, systemów skanujących itp. Ponadto możliwa jest instalacja wszystkich systemów sieciowych i wszystkich dostępnych w sprzedaży programów CAD. Aby zredukować ilość zajmowanego miejsca, szafę sterowniczą umieszczono pod stołem maszyny, a operator pracuje na oddzielnym terminalu, który można dowolnie ustawiać na rolkach. SYSTEM PROGRAMOWANIA Funkcje oprogramowania XILOG: - Import plików DXF - Import plików ASCII - Interfejs użytkownika w języku ojczystym operatora (dostępny dla języków I - GB - F - D - E) - Interpolacja liniowa i kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralnie w wybranej płaszczyźnie - programowanie wspomagane - kalkulator do bezpośredniego przenoszenia obliczonych danych - pomoce graficzne i skład Bwedpfx Ajvvi Rfohksp

Stan: używany, Rok budowy: 1999, Miejsce przechowywania: Nattheim Bodpfevvi Rxox Ahkjwp

Stan: używany, Rok budowy: 2019, incl. tool CNC-CONTROLLED MACHINING CENTER morbidelli m100 Wiercenie i frezowanie stworzone dla Ciebie! To sterowane numerycznie centrum obróbcze jest wyposażone w szeroką gamę akcesoriów do narzędzi frezarskich i wiertarskich, aby sprostać wszelkim wymaganiom w dziedzinie obróbki drewna. - Wysoka wydajność - z wrzeciona wiertarskie o prędkości obrotowej 8000 obr./min i . Technologia, najstabilniejsze wrzeciono dostępne na rynku, z ponad 1000 godzinami bezobsługowej pracy. - Optymalne i kompleksowe wyposażenie - przyssawki można indywidualnie konfigurować ze stołem roboczym TV FLEX, aby wyposażyć maszynę indywidualnie według potrzeb. - Łatwe i zrozumiałe programowanie dzięki zintegrowanemu oprogramowaniu Cad-Cam MAESTRO CNC - Łatwa w obsłudze, obniżona rama maszyny oznacza, że stół roboczy jest zawsze dostępny. Szafa sterownicza i pompa próżniowa są zintegrowane z podstawą maszyny. W przypadku wersji PRO SPACE nie ma konieczności stosowania żadnych dodatkowych środków ochrony konstrukcyjnej. Konstrukcja nośnaKonstrukcja nośna składa się ze szczególnie mocnej monolitycznej podstawy stalowej, stabilnie żebrowanej i bardzo wytrzymałej. Specjalnie zaprojektowana, bardzo szeroka podstawa zapewnia maszynie stabilność i gwarantuje stałą precyzję w każdych warunkach pracy. Maszyna nie musi być zakotwiczona do podłoża. Podstawa zapewnia duże i solidne podparcie dla kolumny mobilnej: jednostka robocza jest wyposażona w zrównoważone, stabilne i odporne podparcie, które wytrzymuje największe obciążenia, zapewniając tym samym wyższą jakość wydajność i większa precyzja. Mobilny portal składa się z solidnej pojedynczej części, która jest zakotwiczona do podstawy i porusza się na pryzmatycznych prowadnicach z ślizgowymi butami z kulkowym powrotem najwyższej jakości. Jednostka robocza jest do niego przymocowana i porusza się wzdłuż Y i Z również na pryzmatycznych prowadnicach z ślizgaczami z powrotem kulkowym. Ruch dolnej jednostki ruchomej (oś X) i jednostki roboczej wzdłuż trawersu jednostki ruchomej (oś Y), odbywa się dzięki przenoszeniu mocy za pomocą zębatki z zębami śrubowymi; Tworzy to większy nacisk ząb-ząb, który zapewnia większe przyspieszenie, a także wyższą prędkość wzdłuż osi X i Y. Specjalnie zaprojektowane przekładnie śrubowe zapewniają mniejsze zużycie elementów mechanicznych, a cichsza pionowa oś Z jest zastąpiona przez śruba napędzana przez powrót kulowy, co zapewnia idealną równowagę przy dynamicznym obciążeniu i silnym przyspieszaniu i zwalnianiu. Główna jednostka do frezowania jest bezpośrednio sprzężona z wózkiem osi Z i zapewnia bardzo wysoką jakość wykończenia, ponieważ drgania są całkowicie przesunięte wzdłuż osi X-Y-Z osie z silnikami bezszczotkowymi napędzane falownikami statycznymi. Zapewniają one: - Skrócony czas przetwarzania dzięki ulepszonemu przyspieszeniu - Lepszą dokładność pozycjonowania dzięki enkoderowi o wysokiej rozdzielczości - Eliminację czynności konfiguracyjnych podczas włączania maszyny dzięki enkoderom absolutnym - Eliminację ogólnych czynności konserwacyjnych, ponieważ jest to możliwe dzięki system „bezszczotkowy” Nie ma szczotek. Zarządzanie przesuwem osi i ogólnie elementami roboczymi maszyny odbywa się za pośrednictwem Bedovvi Scjpfx Ahkewp

Stan: używany, Rok budowy: 1995, Miejsce przechowywania: Nattheim Bedpfx Ahewkirqjkjwp

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Automatyczne centralne smarowanie Frezarka 7833 2-stopniowa, moc 11 kW 1000 - 24000 obr./min. 1 podwójne wrzeciono wiercące w kierunku X 1 zintegrowana jednostka piłująca do cięcia/rowkowania w kierunku X, ruchoma Zmieniacz narzędzi 7892, 16-pozycyjny liniowy zmieniacz narzędzi, montaż stały po prawej stronie maszyny Najlepszy wskaźnik laserowy. składający się z 2 wskaźników laserowych do pozycjonowania przyssawek próżniowych lub śledzenia konturu obrabianego przedmiotu automatyczna konsola - pozycjonowanie przyssawek 6 konsol w tym 3 uchwyty przyssawek na konsolę w tym 1 przyssawka próżniowa 80x80 mm na uchwyt przyssawki w tym 4 pomoce załadowcze dodatkowe pola obróbcze z przodu dla 6 konsol jednostka podstawowa pneumatyka do systemu mocowania ram 7974 (6 konsol) skaner kodów kreskowych 2D kamera wideo w głowicy obróbczej pompa próżniowa 140 m³/h Jednostka wymiany narzędzi Vario Pakiet składający się z. z: Oś wektorowa 7899 (oś C) w pełni interpolująca 0-360°, obracalna w nieskończoność, w tym pneumatyczny zmieniacz narzędzi 7890, 1-pozycyjny system odbioru magazynka zamontowany na stałe z przodu ramy maszyny po lewej stronie, zmieniacz narzędzi 7894, 6-pozycyjny magazynek odbiorczy specjalnie do uchwytów narzędziowych Vario Tool Change, zamontowany na stałe w ramie maszyny po lewej stronie, może być wyposażony w tuleję zaciskową Vario Grip KSJ F 40 3 szt. uchwyty narzędziowe Vario Grip KSJ F 40 (do tulejek zaciskowych 2-20 mm ER32) 1 szt. uchwyt na brzeszczoty 3 szt. tuleje zaciskowe wg wyboru klienta 1 szt. Maksymalna średnica tarczy piły HW. Średnica 220 mm. Bodpfxjvvi Spe Ahkewp Miejsce przechowywania: Nattheim

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Obszar roboczy: X=2970 mm / Y=1725 mm Prędkości przesuwu osi: X=60 Y=45 Z=25 m/min Waga: 3200 kg Miejsce składowania: Nattheim Bjdpfow Dcccox Ahkjwp

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Przebieg roboczy: X=4400 Y=2195 Z=440 mm Pole robocze w osi X=3650 mm Y=1560 mm Prześwit: 330 mm Elektrowrzeciono SCM Power 2000 Wrzeciono frezarskie High Speed o mocy 13 kW Oś obrotowa Vector (oś C) Wentylator czyszczący do narzędzia przy agregacie frezarskim Uchwyt narzędziowy HSK 63 F Prędkość obrotowa 600 - 24.000 obr./min płynnie regulowana przez falownik Moc silnika 8,5 kW Uchwyt narzędziowy: 6 szt. Zmieniarka narzędzi: Rapid 12 (12 miejsc) Pompa próżniowa 250 m³/h / 5,5 kW Maksymalne podciśnienie: 0,9 bara Ogranicznik referencyjny po bokach stołu Agregat wiertarski z 11 wrzecionami (7 pionowych / 4 poziome) Sterowanie: NUM Seria 1000 Interfejs użytkownika: XILOG Plus PC Office Sprzęt: WINDOWS XP Professional Całkowita moc przyłączeniowa: maks. 27,5 kW Waga: 5200 kg Lokalizacja: Nattheim Bwjdpfx Ajw Dcb Sehkop

Stan: gotowy do pracy (używany), Oferowane jest poziome centrum obróbcze CNC marki Spinner, wyposażone w podwójną wrzecionę oraz dwa podwójne zmieniacze narzędzi. Przesuwy X/Y/Z: 1000mm/850mm/850mm, odległość od środka wrzeciona do czoła palety: 100-950mm, odległość od końcówki wrzeciona do powierzchni stołu: 150-1100mm, szybki przesuw X/Y/Z: 32m/min, rozmiar palet: 2×630×630mm, maks. obciążenie palety: 1000kg, odległość do stołu: 360mm, górna krawędź stołu nad podłożem: 993mm, szerokość otwarcia drzwi: 1200mm, otwory w stole: M16, wrzeciono A: uchwyt narzędziowy 1/2: SK40/SK50, maks. prędkość obrotowa 1/2: 10000obr./min/6000obr./min, moc S1 1/2: 22kW/22kW, moc S3 1/2: 26kW/26kW, maks. moment obrotowy S1 1/2: 139Nm/556Nm, maks. moment obrotowy S3 1/2: 164Nm/656Nm, liczba miejsc na narzędzia 1/2: 60/40, maks. średnica narzędzia 1/2: 80mm/115mm, maks. masa narzędzia 1/2: 8kg/20kg, sterowanie: Fanuc 0i. Wymiary maszyny X/Y/Z: 5970mm/3470mm/3362mm, masa: ok. 23000kg. Dokumentacja dostępna. Możliwość oględzin po uzgodnieniu. Bodpozipgcjfx Ahkowp

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2012, Oferowane jest pionowe centrum obróbcze CNC. Przejazdy X/Y/Z: 1000mm/500mm/570mm, wymiary stołu X/Y: 1200mm/500mm, maks. masa obrabianego detalu: 800kg, odległość od nosa wrzeciona do stołu: ok. 120-690mm, uchwyt narzędziowy: SK40, maks. prędkość obrotowa wrzeciona: 10 000 obr./min, magazyn narzędzi: 24, maks. średnica narzędzia: ok. 80mm, maks. długość narzędzia: ok. 300mm, maks. masa narzędzia: ok. 7kg, szybki przesuw X/Y: 24m/min, szybki przesuw Z: 20m/min, dokładność pozycjonowania: ok. 8-12µm, sterowanie: Heidenhain TNC 620. Wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 2700mm/2550mm/2770mm, masa maszyny: ok. 5100kg. Oględziny możliwe po wcześniejszym uzgodnieniu. Bodpfx Aozipgiehkswp

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2012, Oferowane jest pionowe centrum obróbcze CNC. Przejazdy X/Y/Z: 1000mm/500mm/570mm, wymiary stołu X/Y: 1200mm/500mm, maks. masa obrabianego elementu: 800kg, odległość od czoła wrzeciona do stołu: ok. 120-690mm, uchwyt narzędziowy: SK40, maks. prędkość obrotowa wrzeciona: 10000 obr./min, magazyn narzędzi: 24 sztuki, maks. średnica narzędzia: ok. 80mm, maks. długość narzędzia: ok. 300mm, maks. masa narzędzia: ok. 7kg, szybki przesuw X/Y: 24m/min, szybki przesuw Z: 20m/min, dokładność pozycjonowania: ok. 8-12µm, sterowanie: Heidenhain TNC 620. Wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 2700mm/2550mm/2770mm, masa maszyny: ok. 5100kg. Oględziny możliwe po wcześniejszym uzgodnieniu. Bodpfozipgpox Ahkswp

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Średnica toczenia 42 / 140 mm Długość toczenia 170 mm Sterowanie Mitsubishi Meldas Prędkość obrotowa 80-8.000 obr./min Bwsdsvyli Eepfx Ahkjp Oś c 0,001° Głowica rewolwerowa (x-krotna) 2x 12 (VDI 20) napędzana Prędkość obrotowa narzędzi napędzanych 45-4.500 obr./min Wrzeciono 1 kW Stacja odbiorcza 42 mm Prędkość obrotowa 60-6.000 obr./min Oś c 0,001° Liczba sterowanych osi 8 Uchwyt do tulei zaciskowych 48 DIN 6343 Godziny pracy 10 769 h Transporter wiórów tak, rok prod. 2018 Zapotrzebowanie na moc 7,5 / 11 kW Waga maszyny ok. 3,3 t Wymiary (dł. x szer. x wys.) ok. 2,4 x 1,6 x 2,2 m CNC tokarko-frezarka CITIZEN BOLEY BE 42, rok prod. 2007 Praca symultaniczna na 7 osiach na wrzecionie głównym i odbiorczym. Bardzo dobry stan, godziny pracy 21 999h (wrzesień 2024) Wyposażenie dodatkowe: # różne uchwyty narzędziowe (patrz zdjęcie) 5x osiowe napędzane uchwyty narzędziowe # uchwyt do tulei zaciskowych typ 173E # dodatkowa chłodnica cieczy chłodzącej # transporter wiórów Knoll, rok prod. 2018 Boley BE 42 sprzedawana bez podajnika prętów. Interfejs do podłączenia podajnika dostępny. Wymiana wszystkich baterii 22.12.2025

Stan: używany, Rok budowy: 2006, całkowita wysokość: 5 000 mm, całkowita długość: 7 500 mm, całkowita szerokość: 6 000 mm, masa całkowita: 45 000 kg, Nr maszyny: 10990003463 Sterowanie: Heidenhain iTNC 530 (sterowanie ścieżką 3D) Przebiegi osi: X: 1.850 mm Y: 2.000 mm Z: 1.100 mm Oś B: sterowana uniwersalna głowica uchylna frezarska Oś C: stół obrotowy NC Ø 1.700 mm Obróbka 5-osiowa symultaniczna Wrzeciono: Wrzeciono silnikowe SK50 Prędkość obrotowa: 25–12.000 obr./min Moc: 44 kW (40% ED) / 32 kW (100% ED) Moment obrotowy: 288 / 187 Nm Uchwyt narzędziowy: SK50 wg DIN 69871 Magazyn narzędzi: Magazyn na 60 narzędzi Podwójny chwytak Wyposażenie: Chłodzenie przez wrzeciono, ciśnienie 40 bar Transporter wiórów System pomiaru narzędzi Blum Laser NT Hybrid Optyczna sonda pomiarowa Heidenhain TS 640 Bwedpfx Ahszhdrkokop Elektroniczne koło ręczne Minimalne smarowanie ilościowe (MMS) Separator mgły olejowej/emulsyjnej Klimatyzatory wrzeciono przez chłodziwo Zbiornik chłodziwa 980 l ATC (Application Tuning Cycle) Szyba bezpieczeństwa ze szkła klejonego Tryb pracy 4 (obserwacja procesu) Przebiegi osi: Oś Z: 1170 mm Oś X: 2000 mm Oś Y: 1800 mm Wymiary (DxSxW): ok. 7500 x 6000 x 5000 mm Waga: ok. 45.000 kg Rok produkcji: 2006 Stan: sprawny Warunki płatności: 100% przedpłaty przed odbiorem Warunki dostawy: EXW, zakład Pod napięciem: nie

Stan: używany, Rok budowy: 2012, całkowita wysokość: 4 500 mm, całkowita długość: 8 000 mm, całkowita szerokość: 6 000 mm, masa całkowita: 50 000 kg, Nr maszyny: 11720001123 Sterowanie: Heidenhain iTNC 530 HSCI (sterowanie ścieżką 3D) Przebiegi osi: X: 1850 mm Y: 2100 mm Bwjdpfxszhdrdj Ahkop Z: 1250 mm Oś B: sterowana głowica frezująca uniwersalna obrotowa Oś C: stół obrotowy NC Ø 1700 mm Obróbka 5-osiowa symultaniczna Wrzeciono: Wrzeciono silnikowe SK50 Obroty: 20–12 000 obr/min Moc: 44 kW (40% ED) / 32 kW (100% ED) Moment obrotowy: 288 / 187 Nm Uchwyt narzędziowy: SK50 wg DIN 69871 Zmieniacz narzędzi: Magazyn łańcuchowy na 60 narzędzi Podwójny chwytak Wyposażenie: Chłodzenie przez wrzeciono 40 bar Transporter wiórów System pomiaru narzędzi Blum Laser NT Hybrid Sonda pomiarowa Heidenhain TS 640 (podczerwień) Elektroniczne pokrętło ręczne Minimalna ilość smarowania (MMS) Separator mgły olejowo-emulsyjnej Instalacja chłodzenia przez wrzeciono Zbiornik chłodziwa 980 l Obrotowa szyba ochronna 3D quickSET Machine Protection Control (MPC) Adaptatywna regulacja posuwu (AFC) ATC (Application Tuning Cycle) DMG MORI NetService DMG MORI SMARTkey Dokumentacja i schemat elektryczny (niemiecki) Przebiegi osi: oś Z: 1250 mm oś X: 1850 mm oś Y: 2100 mm Wymiary (DxSxW) ok.: 8000 x 6000 x 4500 mm Waga ok.: 50 000 kg Rok produkcji: 2012 Stan: sprawny Warunki płatności: 100% przedpłata przed odbiorem Warunki dostawy: EXW z zakładu Pod napięciem: Tak

Stan: używany, Rok budowy: 2015, całkowita wysokość: 5 000 mm, całkowita długość: 9 000 mm, całkowita szerokość: 6 000 mm, masa całkowita: 85 000 kg, Rok produkcji: 2015 Nr maszyny: 12300000163 Sterowanie: Heidenhain iTNC 530 HSCI (sterowanie ścieżką 3D) Przejazdy robocze: X: 2.700 mm Y: 2.700 mm Z: 1.600 mm Oś B: sterowana uniwersalna głowica uchylna frezarska Bjdszhdq Tepfx Ahkjwp Oś C: stół obrotowy NC Ø 2.200 mm Obróbka 5-osiowa symultaniczna Wrzeciono: Wrzeciono napędowe SK50 Prędkość obrotowa: 20–12.000 min⁻¹ Moc: 44 kW (40% ED) / 32 kW (100% ED) Uchwyt narzędziowy: SK50 wg DIN 69871 Magazyn narzędzi: Magazyn kołowy na 63 narzędzia Podwójny chwytak Wyposażenie: Wewnętrzne chłodzenie pod ciśnieniem 40 bar Transporter wiórów Elektroniczne pokrętło ręczne Obrotowa szyba ochronna Minimalne smarowanie ilościowe (MMS) Chłodzenie przez wrzeciono Zbiornik chłodziwa 980 l Pakiet do budowy form Aktywne tłumienie drgań (ACC) Adaptacyjna regulacja posuwu (AFC) Separator mgły olejowej/emulsyjnej Pakiet Smartkey Dodatkowe szyby ochronne (Visiport) Tryb pracy 4 (obserwacja procesu) Wymiary (DxSxW) ok.: 9000 x 6000 x 5000 mm Waga ok.: 85.000 kg Rok produkcji: 2015 Stan: sprawny Warunki płatności: 100% przedpłaty przed odbiorem Warunki dostawy: EXW z zakładu Pod napięciem: nie

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2007, Mam do sprzedania TOKARKĘ CNC GILDEMEISTER CTX 410 V6 napędzane narzędzia , Oś Y , przechwyt STAN TECHNICZNY I WIZUALNY: Bardzo Dobry Typ: Tokarka CNC Producent: GILDEMEISTER Model: CTX 410 V6 Sterowanie: Heidenhain 4290 Kraj prod.: Niemcy Rok produkcji 2007 Maszyna w pełni wyposażona w oprawki stałe, oraz napędzane Parametry maszyny: - głowica: 12 - narzędzi na oprawki VDI-30 (wszystkie gniazda napędzane) - max obr. 5000 obr /min. - oś C na obu wrzecionach - napędzane narzędzia - Oś Y - wrzeciono przechwytujące - max śr. tocz. oś X = 320mm - max dł. tocz. oś Z = 600mm - system chłodzenia wysokociśnieniowe - uchwyt hydrauliczny na wrzecionie głównym trzyszczękowy 250mm - uchwyt hydrauliczny na wrzecionie przechwytującym trzyszczękowy 200mm - przelotowe wrzeciono główne ( średnica przelotu 77mm) - odbierak gotowego detalu - transporter wiórów - pełna instrukcja programowania - Dokumentacja Mechaniczna i Elektryczna - waga maszyny:6 ton - w cenie jest załadunek Bwedey Rbz Depfx Ahkjp Maszyna po pełnym przeglądzie. Sprawna 100%. Podłączona i gotowa do pracy. Firma Stal-Com od 20 lat zajmujemy się sprzedażą, serwisem oraz szkoleniami na maszynach CNC z grupy DMG. Specjalizujemy się we wszystkich modelach tokarek Gildemeister oraz Centra Obróbcze Deckel Maho. Wszystkie maszyny przechodzą skrupulatny przegląd techniczny. Nasze maszyny oprócz klientów z Polski, kupują również klienci z całej Europy oraz część Azji. Każdą maszynę można sprawdzić podczas produkcji gdyż dodatkowo zajmujemy się również obróbką skrawaniem. Po zakupie maszyny w naszej firmie przeprowadzamy szkolenia załogi jak również możemy ustawić produkcję detali u klienta. Współpracujemy z wieloma firmami na zasadach stałej współpracy którym dostarczamy kolejne obrabiarki.

Stan: bardzo dobry (używany), SPINNER TC600-65 SMCY | Rok prod. 2012 | Oś Y | BMT45 | narzędzia napędzane | Siemens 840D | 15 bar HPC Do sprzedaży oferowane jest wysokiej jakości centrum tokarskie CNC SPINNER TC600-65 SMCY z 2012 roku. Dane techniczne: Producent: SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH Typ: TC600-65 SMCY Rok produkcji: 2012 Numer maszyny: AT0560 Obszar roboczy: • Maks. średnica toczenia: 400 mm • Maks. długość toczenia: 650 mm • Maks. średnica przelotu: 600 mm • Przesuw osi X: 275 mm • Przesuw osi Y: mm • Przesuw osi Z: 700 mm • Przelot wrzeciona: 65 mm System narzędziowy: • Głowica rewolwerowa BMT45, 16 pozycji • 16 napędzanych stanowisk narzędziowych • Pozycjonowanie wrzeciona Bodpezgvgkofx Ahkswp • Pomiar narzędzi w przestrzeni roboczej Sterowanie: • Siemens 840D Wyposażenie: • Oś Y do zaawansowanych operacji frezowania i wiercenia • Głowica rewolwerowa BMT45 z napędzanymi narzędziami, 16 pozycji • Bezpośredni pomiar w osi X • Konik • Instalacja chłodząca wysokociśnieniowa 15 bar • Automatyczne drzwi przesuwne • Interfejs robota do rozwiązań automatyzacyjnych • Hartowane i szlifowane prowadnice ślizgowe • Ciężkie łóżko maszyny optymalizowane metodą MES, odlewane żeliwo • Wysoka tłumienność drgań dla precyzyjnej obróbki Dane elektryczne: • Zasilanie: 400 V • Częstotliwość: 50 / 60 Hz • Prąd roboczy: 53 A • Prąd znamionowy: 63 A ✔ Oś Y i napędzane narzędzia do kompletnej obróbki ✔ Przystosowany do automatyzacji dzięki interfejsowi robota ✔ Wydajne sterowanie Siemens Sinumerik ONE Podajnik prętów: CUCCHI GIOVANNI CNC-DB70 Podajnik prętów 3300 mm, średnica 12-70 mm Rok prod. 2012 zawarty w cenie Maszyna znajduje się w stanie technicznym bez zarzutu, jest zadbana i może zostać obejrzana pod napięciem po wcześniejszym umówieniu. Dodatkowe dane techniczne, listy wyposażenia, filmy oraz informacje na temat ceny i dostępności są dostępne na życzenie.

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Maszyna używana Rok produkcji: 2005 Wyposażenie i dane techniczne: - Maszyna bazowa 555 - Wymiary obróbki (frezowanie zewnętrzne): - X = 3514 mm - Y = 1544 mm - Maksymalne wymiary obróbki: - X = 3868 mm - Y = 1746 mm - Z = 325 mm - Podpora elementu obrabianego z 8 konsolami, pneumatycznie zaciskane - Agregat wiertarski 7968: - 18 pionowych wrzecion wiertarskich, rozstaw 32 mm - 12 w osi X i 6 w osi Y Bjdpfox Enpqex Ahkewp - każde sterowane indywidualnie - układ w formie litery T - maksymalna średnica wiercenia 35 mm (w zależności od grubości płyty) - Skok wysuwu wrzeciona: 70 mm - Kierunek obrotów: naprzemiennie prawo/lewo - n = 4725 obr/min, płynna regulacja - 2 poziome agregaty wiertarskie w osi X, 1 poziomy agregat wiertarski w osi Y - Agregat piłujący 7946: - Silnik: 3,5 kW - Obrót o 90°, pozycjonowanie pneumatyczne - n = 5300 obr/min - Uchwyt narzędziowy A Ø = 200 mm, I Ø = 30 mm, B = maks. 3,5 mm - Cięcie/rowkowanie w kierunku X i Y - Agregat frezarski 7935: - wrzeciono 6 kW, chłodzenie wodne - Agregat frezarski 7982: - do frezowania zamków do drzwi - Magazyn narzędziowy 7996: - 18-pozycyjny magazynek (talerzowy) - Pompa próżniowa o wydajności 140 m³/h - Pilot ręczny - Sterowanie PC z systemem TwinCAM WOP - Sterowanie Siemens Dostępność: od ręki Miejsce magazynowania: 63934 Röllbach