Używane Ava / Holland Merten Gmbh Htk 200 na sprzedaż (79 871)

Rok budowy: 2018, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Gießbank 530 MAP40, Dane ogólne: - Wykonanie do montażu na ścianie dla muszli klozetowych Ibjdpszz Rpcefx Agdob - System odlewania niskociśnieniowego z regulacją poziomu - Przystosowany do wieloczęściowych form gipsowych - 40 stanowisk odlewniczych na instalację - Łącznie 160 stanowisk odlewniczych - Odstęp między formami: 700 mm - Modułowa konstrukcja w jednostkach po 10 form - Możliwość pracy z 10, 20, 30 lub 40 zajętymi formami na instalację - Możliwość zastosowania różnych czasów odlewania dla każdego segmentu po 10 form Wydajność produkcyjna - W przypadku obecnie produkowanych „połączonych” modeli muszli klozetowych: górna i dolna część są odlewane oddzielnie -> dwa odlewy tworzą kompletną muszlę klozetową. 160 odlewów na cykl odlewania -> 80 kompletnych muszli klozetowych na cykl odlewania. - W przypadku modeli bez łączenia: jedno stanowisko odlewnicze odpowiada jednemu produktowi -> do 160 sztuk na cykl odlewania. - Wymiary: powierzchnia montażu, przybliżona długość: 33 800 mm, szerokość: 4 100 mm, wysokość: 4 300 mm. Jednorzędowy system przenośników rolkowych o przybliżonej długości 33 000 mm. Cztery systemy podnoszących belek na instalację. Każda podnosząca belka jest przystosowana do 10 form. Jeden wózek do wyjmowania odlewów na instalację. - System odlewania i natryskiwania: doprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, odprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, przyłącze sprężonego powietrza 2 cale do linii ciśnieniowej, napełnianie z zbiorników wysokiego poziomu lub zbiorników poziomowych, dwa zbiorniki poziomowe na instalację, dwie linie odlewania na zbiornik poziomowy, odprowadzanie nadmiaru cieczy natryskowej do zbiornika powrotnego, płukanie linii cieczy natryskowej wodą i sprężonym powietrzem, cztery oddzielne systemy płukania na instalację. - Mocowanie i zaciskanie form: stalowa rama podstawowa, cztery podnoszące belki z elektromechanicznym napędem linowym, zabezpieczenie przed zerwaniem i poślizgiem liny, dzielone pionowe urządzenia zaciskające, górne belki zaciskowe z szybkozamykaczami, pneumatyczne węże zaciskowe. - Wyjmowanie i obsługa: pneumatyczna pomoc przy wyjmowaniu, formy można mocować za pomocą zacisków i przechylać o 90 stopni, połówki form są ręcznie rozsuwane, ergonomiczne przekazywanie odlewu na przenośnik rolkowy, sterowanie dwuręczne dla zapewnienia bezpieczeństwa, system szybkiej wymiany dla różnych typów form, tor dla istniejącego systemu podnoszenia próżniowego. - System sprężonego powietrza i niskociśnieniowy: oddzielny rozkład sprężonego powietrza dla każdej grupy 10 form, trzy obwody sprężonego powietrza (górne belki zaciskowe i skrzynie porowate, pionowe urządzenia zaciskające, oddzielanie odlewu od formy), indywidualna regulacja ciśnienia za pomocą reduktorów ciśnienia, monitorowanie ciśnienia w obwodach zaciskowych, sygnalizacja akustyczna braku ciśnienia zaciskowego, system niskociśnieniowy do stabilizacji odlewu w formie i suszenia węży po płukaniu. - Suszenie, wentylacja i oświetlenie: wentylatory do suszenia odlewów, średnica ok. 950 mm, rzędy oświetlenia LED wzdłuż instalacji, aktywne sekcje instalacji mogą być wizualnie oznaczone za pomocą oświetlenia, równomierne suszenie form gipsowych umożliwia do dwóch cykli odlewania dziennie. - Elektryka i sterowanie: dwie główne szafy rozdzielcze, jedna główna szafa rozdzielcza steruje odpowiednio 20 formami i dwiema podnoszącymi belkami, obsługa dwuręczna dla ruchów związanych z bezpieczeństwem, oddzielne szafy sterownicze przy zbiornikach poziomowych i podnoszących belkach. - Zalety:

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 7 500 mm, przesuw osi Y: 3 500 mm, przesuw osi Z: 2 300 mm, posuw osi X: 55 000 m/min, posuw osi Y: 55 000 m/min, posuw osi Z: 55 000 m/min, całkowita długość: 12 200 mm, szerokość stołu: 2 050 mm, całkowita szerokość: 8 000 mm, całkowita wysokość: 7 800 mm, szybki przesuw osi X: 55 m/min, szybki przesuw osi Y: 55 m/min, szybki przesuw osi Z: 55 m/min, pozycja głowicy frezującej: vertikal, moment obrotowy: 32 Nm, waga narzędzia: 6 000 g, długość szafy sterowniczej: 600 mm, wysokość szafy sterowniczej: 2 200 mm, szerokość szafy sterowniczej: 3 600 mm, średnica narzędzia: 100 mm, Jako producent z przyjemnością prezentujemy Państwu tę portalową frezarkę firmy FOOKE GmbH. Ta maszyna łączy w sobie dynamikę i precyzję w doskonały sposób, co czyni ją idealnym rozwiązaniem do obróbki dużych elementów. X = 7500 mm x Y = 3500 mm x Z = 2300 mm Głowica frezarska typu „widełkowego” 5 z osiami A i C sterowanymi numerycznie (CNC) Przyłącze sprężonego powietrza do głowicy frezarskiej Wysokoczęstotliwa wrzeciona frezarska (HSK63A, 24 000 obr./min, 32 kW) Sterownik CNC HEIDENHAIN iTNC 530 (zmodernizowany w 2015 r.) Isdjz Da Tmopfx Agdebb Napędy liniowe w osiach X, Y i Z Wymiary maszyny: Szerokość ok. 8,00 m Głębokość ok. 12,20 m Wysokość ok. 7,80 m Waga ok. 120 ton. Kontakt: W razie pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji dotyczących indywidualnej modernizacji, prosimy o kontakt za pośrednictwem platformy lub telefonicznie. Jako producent, z przyjemnością udzielimy Państwu dalszej pomocy!

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Suszarka: Producent: Ryser GmbH, Szwajcaria Typ: BAFAG ATU 35 Moc: 3 kW Rok produkcji: 2015 Urządzenie do transportu materiałów: Producent: Labotek Typ: PGT 4-I/MV/MR/P1 Model: 101501 Rok produkcji: 2016 Moc: 0,4 kW Ijdeu Rcz Depfx Agdsbb OBNIŻKA CENY Z 950 DO 750 EUR!!!

Stan: wymagający naprawy (używany), godziny pracy: 2 100 h, New Holland T6.155 traktor po wywróceniu. Odpala jeździ 2100 h Isdpfx Ajyl S S Uogdebb

Rok budowy: 2021, godziny pracy: 300 h, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: I100, Przemysłowy system ciągłej obróbki za pomocą ślimakowej prasy, produkcji Florapower, wyprodukowany w Niemczech i uruchomiony w październiku 2021 roku. Maszyna przepracowała łącznie mniej niż 300 godzin i jest w bardzo dobrym stanie, w pełni sprawna. System został pierwotnie skonfigurowany do ciągłej, mechanicznej obróbki suszonych kwiatów konopi bez użycia rozpuszczalników oraz do produkcji oleju konopnego/CBD. Oprócz obróbki konopi, technologia ślimakowej prasy Florapower może być również wykorzystywana do mechanicznej obróbki i tłoczenia na zimno szerokiej gamy suchych nasion zawierających olej oraz innych odpowiednich surowców. Dokładna wydajność i parametry procesu zależą od surowca, konfiguracji ślimaka i wymaganych właściwości produktu końcowego. System charakteryzuje się: automatycznym podawaniem i dozowaniem surowca, przemysłową technologią ciągłej ślimakowej prasy, sterowaniem procesem za pomocą PLC / ekranu dotykowego, regulowanymi parametrami pracy, elementami procesowymi ze stali nierdzewnej, ciągłym mechanicznym prasowaniem, Isdpjzz Nvzefx Agdsbb koncepcją obróbki bez użycia rozpuszczalników. Producent: Florapower GmbH, Niemcy Rok produkcji: 2021 Uruchomienie: październik 2021 Liczba przepracowanych godzin: mniej niż 300 godzin Stan: bardzo dobry / w pełni sprawny Pierwotna cena zakupu: ok. 96 000 EUR, bez kosztów instalacji i transportu Całkowita pierwotna inwestycja: ok. 110 000 EUR Lokalizacja: Słowenia, Unia Europejska Cena wywoławcza: 85 000 EUR – do negocjacji Maszynę można obejrzeć i przetestować w warunkach pracy po wcześniejszym uzgodnieniu. Szczegółowe zdjęcia, filmy instruktażowe oraz dodatkowa dokumentacja techniczna są dostępne dla poważnych kupujących. Demontaż, załadunek i transport międzynarodowy mogą być uzgodnione oddzielnie z kupującym. Powód sprzedaży: zmiana profilu produkcji.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa własna: 900 kg, maksymalna waga ładunku: 5 000 kg, masa całkowita: 6 000 kg, rozmiar opony: 300 x 80, stan opon: 100 procent, hamulec przyczepy: przyczepa hamowana, Rok budowy: 2025, Przyczepa z pojemnikiem na wodę, 5000 l – 25 km/h, dopuszczenie ABE. Idealna dla przedsiębiorstw komunalnych (zakłady ogrodnicze), budownictwa podziemnego, budownictwa drogowego do wiązania pyłu, zaopatrzenia placów budowy, rolnictwa lub jako profesjonalny wóz do nawadniania dla dużych przedsiębiorstw – wszędzie tam, gdzie woda jest potrzebna na miejscu. Wyposażona w zamontowaną rozpylaczową dyszę o szerokim zasięgu i listwę rozpylającą z dyszami. Wysokość zaczepu ok. 700 mm. Automatyczne koło podporowe z mechanizmem składania. Pompa WOM do napełniania i opróżniania. Dodatkowa pompa WOM do zasilania myjki wysokociśnieniowej. Nowy, zademonstrowany model z 2025 roku. Prosimy o przesłanie realistycznej oferty. Podana cena jest ceną netto (bez VAT). Isdpfx Aozy Dy Eogdobb

Stan: używany, Rok budowy: 2013, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: NS-009-0000-300, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, moc nominalna przy cyklu pracy 50%: 250 kVA, głębokość gardzieli: 300 mm, prąd zwarciowy: 50 000 A, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj chłodzenia: woda, całkowita szerokość: 1 000 mm, całkowita długość: 1 000 mm, całkowita wysokość: 1 850 mm, masa całkowita: 1 000 kg, napięcie obwodu otwartego: 22 V, Zens – wielofunkcyjna spawarka oporowa 250 kVA MF – 23 kN – 50 kA – rok produkcji 2013 Na sprzedaż oferujemy wysokiej jakości, wielofunkcyjną spawarkę oporową firmy Zens, o solidnej konstrukcji, przeznaczoną do zastosowań przemysłowych. Maszyna została zaprojektowana do wymagających procesów spawania oporowego i idealnie nadaje się do produkcji seryjnej w przemyśle motoryzacyjnym, w firmach produkujących części i podzespoły, w przemyśle elektrycznym i metalowym. Maszyna wykorzystuje nowoczesną technologię średniej częstotliwości (MF) i osiąga moc spawania 250 kVA przy 50% cyklu pracy. Wydajny falownik średniej częstotliwości SER (700 A) umożliwia maksymalny prąd spawania 50 kA i zapewnia najwyższą stabilność procesu oraz powtarzalne wyniki spawania. Dzięki maksymalnej sile spawania 23 kN i wysięgowi 300 mm, urządzenie jest odpowiednie do szerokiego zakresu zastosowań w spawaniu oporowym. Dane techniczne Ibjdpfxozqucfj Agdsb Producent: Zens Typ maszyny: Wielofunkcyjna spawarka oporowa Rok produkcji: 2013 Moc spawania: 250 kVA (średnia częstotliwość / MF) przy 50% cyklu pracy Maks. prąd spawania: 50 kA Falownik średniej częstotliwości SER: 700 A Sterowanie spawaniem: SER-Mega1 Maksymalna siła spawania: 23 kN Wysięg: 300 mm Wyposażenie Obudowa ochronna zgodna z normami CE Kurtyna świetlna zapewniająca bezpieczeństwo (zgodna z normami CE) Stół spawalniczy do sił spawania do 23 kN Narzędzie do kompensacji nacisku System zapewnienia jakości QSF-M System pomiaru drogi do monitorowania procesu Sterowanie PLC (Siemens S7) Solidna konstrukcja przemysłowa do ciągłej pracy w warunkach przemysłowych Połączenie wydajnej technologii średniej częstotliwości, precyzyjnego sterowania siłą i drogi oraz nowoczesnego sterowania PLC i spawaniem SER gwarantuje wysoką niezawodność procesu i stale powtarzalne wyniki spawania. Dzięki pełnemu wyposażeniu w elementy zapewniające bezpieczeństwo zgodnie z normami CE, maszynę można łatwo zintegrować z istniejącymi liniami produkcyjnymi. Urządzenie jest w dobrym stanie i może być obejrzane i zademonstrowane w dowolnym momencie po wcześniejszym uzgodnieniu terminu.

Stan: używany, Rok budowy: 2015, rozmiar przedniej opony: VF600/60R30, rozmiar tylnej opony: 650/65R42, Wyposażenie: hamulec pneumatyczny, przedni wałek odbioru mocy, ładowarka czołowa, Ładowacz czołowy Alö Quicke, ogumienie Michelin. Ibjdpfx Aetncb Iegdjb

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Zupełnie nowy pojemnik mieszadła ze stali nierdzewnej z mieszadłem prętowym i czujnikami wagowymi CILC2000RWS Objętość: 2107L Wymiary w przybliżeniu: Ø 1430 mm x cyl. Wysokość 1250 mm Wysokość całkowita: ok. 1650 mm (plus silnik mieszadła) Materiał: stal nierdzewna 1.4301 V2A Powierzchnia: wewnątrz BA (IIId), na zewnątrz satynowana Spawy w podłożu kontenera -Konstrukcja stojąca na trzech nogach -Panel górny: pokrywa na zawiasach, środkowa poprzeczka z 2 połówkami pokrywy na zawiasach z funkcją blokowania (można zablokować w pozycji otwartej pod kątem 90°) -Metalowe kratki pod pokrywą uchylną jako zabezpieczenie przed skrzypieniem, przykręcane, zdejmowane -Podwozie: Dno stożkowe z centralnym wylotem DN50 DIN11851 - Kołnierz mieszadła na najwyższym piętrze -1x gniazdo rezerwowe DN50 DIN11851 na górze z zaślepką -Tabliczka z nazwiskiem Głowica natryskowa -180° - Ogniwa obciążające - Kontrola prędkości Mieszadło: Mieszadło belkowe Producent: Schwarzer Schütttechnik GmbH Typ: SRTGMK/1,5-149 Moc: 1,5 kW Prędkość: 149 obr./min Napięcie robocze: 3PH 400V -Skrzynia biegów wyprodukowana przez Antriebsbau NORD - Solidny wał mieszadła ze sprzęgłem tulejowym przymocowanym do motoreduktora, zdejmowany -Wał mieszający wyważony pod kątem koncentryczności w zakresie prędkości -2 sztuki 2-łopatkowego mieszadła prętowego Ø 500mm z regulacją wysokości na wale mieszadła, mocowane za pomocą bocznych śrub dociskowych Bezbarwne i pasywowane - Kołnierz ze stali nierdzewnej z uszczelnieniem wału i pierścieniem uszczelniającym typu O-ring Ibsdpfxsvtyf Ie Agdeb - Falownik MFR

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: PA12704, 110610702, PA12707, mobilność: mobilny, Maszyna sortująca ryby Badeer - zawarta jest pełna dokumentacja w języku polskim i angielskim. Ijdjy Hiyajpfx Agdsbb Komputer pokładowy operuje na programie MES - B'Logic. Zawarte w nim są dwa moduły - B'Logic Grading i program do projektowania etykiet B'Logic. W zestawie zawarte są: - Drukarka etykiet CAB, - Zbiornik podający, - Przenośnik przyspieszający, - Maszyna ważąca - Przenośnik sortujący, - Komputer PC Komputer znajdujący się przy maszynie obok drukarki etykiet jest dotykowy, a główny komputer do ustawiania specyfikacji produktu, który w danym momencie jest przetwarzany nie musi znajdować się przy maszynie. Specyfikacja: - 100 - 120 ryb na minutę, - Maksymalny rozmiar ryby: Długość - 350 mm, Szerokość: 220 mm - Prędkość operacyjna do ustawienia przez użytkownika (jak ukazane na filmie), - Hałas powietrzny: < 70 dB Wymiary maszyny: Część sortująca: Wysokość: 1,3 m, Długość: 4,417 m, Szerokość: 1,050 m, Szerokość taśmy: 60,8 cm (taśma S 800 bezszwowa) Pobór mocy: 0,37 kW Jakość stali: AISI 304 Silnik: Przekładnia ślimakowa Zbiornik podający: Wysokość: 1,87 m, Długość: 3.66 m, Szerokość: 1,5 m Szerokość taśmy: 45,6 cm Silnik: Bębnowy Pobór mocy: 0,37 kW Waga dynamiczna: Szerokość taśmy: 250/350 mm, Masa produktu: do 1 kg (możliwa kalibracja) Moc silnika: 0,18 kW Prędkość: 0,25 mm/s - 2,0 mm/s

Stan: używany, Rok budowy: 2022, godziny pracy: 10 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: NS-009-50Hz-11kN-300, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, moc nominalna przy cyklu pracy 50%: 160 kVA, głębokość gardzieli: 300 mm, prąd zwarciowy: 25 000 A, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj chłodzenia: woda, całkowita szerokość: 1 000 mm, całkowita długość: 1 000 mm, całkowita wysokość: 1 850 mm, masa całkowita: 1 000 kg, napięcie obwodu otwartego: 15 V, Zens – wielofunkcyjna spawarka oporowa 160 kVA – 50 Hz – 11 kN – rok produkcji 2022 Na sprzedaż oferujemy wielofunkcyjną spawarkę oporową firmy Zens, o solidnej konstrukcji, przeznaczoną do zastosowań przemysłowych. Urządzenie to jest wykonane jako instalacja prądu zmiennego o częstotliwości 50 Hz i nadaje się do różnych zadań związanych ze spawaniem oporowym. Maszyna posiada zintegrowany system adaptacji do spawania wałkowego. Odpowiednie głowice spawalnicze do spawania wałkowego nie wchodzą w skład oferowanego zestawu i można je nabyć oddzielnie. Dzięki modułowej konstrukcji maszyny istnieje możliwość stosowania różnych narzędzi spawalniczych i adaptacji do różnych zastosowań. Dane techniczne: Producent: Zens Model: NS-009 Nazwa maszyny: Wielofunkcyjna spawarka oporowa Rok produkcji: 2022 Technologia spawania: prąd zmienny (AC), 50 Hz Moc spawania: 160 kVA Cykl pracy: 50 % Maks. siła spawania: 11 kN Sterowanie spawaniem: SER Sterowanie PLC: Siemens Bezpieczeństwo CE: sterowanie dwuręczne Adaptacja do spawania wałkowego: zintegrowana Wyposażenie: Wielofunkcyjna spawarka oporowa Zens Technologia prądu zmiennego 50 Hz Zintegrowana adaptacja do spawania wałkowego Sterowanie spawaniem SER Sterowanie PLC Siemens System mocowania urządzenia z ekranem dotykowym Sterowanie dwuręczne jako urządzenie zapewniające bezpieczeństwo CE Modułowa konstrukcja maszyny Solidna konstrukcja przemysłowa Dostępne oddzielnie Głowice spawalnicze do spawania wałkowego nie są zawarte w cenie sprzedaży maszyny i można je nabyć oddzielnie. Chłodziarka do wody „On Top” również nie jest zawarta w cenie sprzedaży maszyny i można ją nabyć oddzielnie. Maszyna jest w dobrym stanie i można ją obejrzeć oraz przetestować po wcześniejszym uzgodnieniu terminu. Uwaga: Głowice spawalnicze do spawania wałkowego i chłodziarka do wody „On Top” są dostępne oddzielnie i nie wchodzą w skład oferty maszyny. Ibsdpfxoztn Sxj Agdob Zmiany techniczne i błędy zastrzeżone.

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Uniwersalna maszyna wytrzymałościowa PM3 Siła: 3 kN Skok poprzeczki: 1200 mm Głębokość przestrzeni roboczej: 66 mm Całkowita wysokość: 1677 mm Waga: ok. 55 kg Rozdzielczość położenia: 0,01 mm Prędkość badania: 1-500 mm/min Cc7d2rmq Prędkość powrotna: 700 mm/min Czujnik siły: 3 kN W zestawie elektronika pomiarowa i podstawowe oprogramowanie. Nasze maszyny wytrzymałościowe mogą być obsługiwane samodzielnie za pomocą klawiatury numerycznej, co pozwala na "szybkie testy" również bez użycia komputera PC. Do testów wymagających zapisu danych i rejestracji przebiegu krzywej pomiarowej oferujemy z podstawowym oprogramowaniem możliwość sterowania oraz analizy wyników. Umożliwia to generowanie różnych przebiegów testów i tworzenie protokołów badań. Ponadto mają Państwo możliwość dalszego przetwarzania surowych danych we własnych programach. Opcjonalnie: - Dostawa i uruchomienie - Kalibracja DAkkS lub fabryczna według DIN EN ISO 7500-1 - Uchwyty do prób: Ibedoyc U Rbepfx Agdeb płyty dociskowe, przyrządy do zginania, przyrządy do ścinania, uchwyty klinowe, uchwyty nożycowe, uchwyty do testów odklejania, uchwyty śrubowe, uchwyty pneumatyczne i hydrauliczne.

Stan: używany, Kompaktowy odkurzacz, system odciągowy HURRICAN, typ Tonga BG32 / ST / 27-3000 System filtracyjny, system odciągowy, centralny system odciągowy, filtr impulsowy wkładkowy, odciąg pyłu System filtracyjny wkładkowy, prostokątny system filtracyjny, centralny system odciągu oparów spawalniczych Idealny do obróbki tworzyw sztucznych, metali, drewna itp. Producent: DAMBAUER GmbH, Technologia Powietrzna i Ochrona Środowiska Marka: HURRICAN Model: Tonga Nr maszyny: 50313000 62187, Rok produkcji: 2014 Nominalny przepływ powietrza: 3000 m³/h Nominalny przepływ powietrza: 50 m³/s Powierzchnia filtracyjna: 27 m² (9 sztuk, każda po 3 m²) Różnica ciśnień: 3699 Pa Przyłącze odciągu przy wlocie filtra: Ø 250 mm Średnica odciągu: maks. 355 mm (dane producenta) Przyłącze wylotu powietrza przy wylocie filtra: 600 x 600 mm Przyłącze sprężonego powietrza: 5 bar Zapotrzebowanie na sprężone powietrze: 60 litrów (norm.) na jeden impuls czyszczący Moc silnika: 5,5 kW Przyłącze sieciowe: 400 V, 50 Hz - Sterowanie filtrem za pomocą sterownika PLC SIEMENS S7-1200, z panelem dotykowym - Pneumatyczne czyszczenie filtra, automatycznie sterowane - Szafa sterownicza zamontowana na stałe na systemie odciągowym - 9 sztuk wkładów filtracyjnych, typ 51065081200, Ø 160 mm, długość 1180 mm Ibodpjz Db Nijfx Agdsb - Klapka serwisowa do wymiany filtrów - Wirnik wentylatora promieniowego zamontowany u góry wewnątrz, typ VUVI 500 DF - 2 sztuki mobilnych pojemników na zanieczyszczenia, każdy o pojemności ok. 106 litrów (pojemniki ECO) - Dostępny schemat elektryczny Wymiary (dł. x szer. x wys.): 1850 x 1560 x 4050 mm Waga: 820 kg (dane producenta) Waga: 1070 kg (ważona) Stan bardzo dobry

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia rotorowa Loop1 i Loop2, lokalizacja: Trnava, Słowacja. Ibedpfx Agszy E I Dsdsb Dodatkowe dokumenty techniczne lub szczegółowe zdjęcia udostępnimy na życzenie. Możliwość oględzin i odbioru po wcześniejszym uzgodnieniu. Wysyłka możliwa po pokryciu kosztów. Zastrzegamy prawo do sprzedaży w międzyczasie, błędów i zmian.

Rok budowy: 2012, godziny pracy: 50 h, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 120501, Generator wysokiej częstotliwości o mocy 70 kW, zakres częstotliwości: 120 – 450 kHz, w zestawie kontroler energii, kontroler prądu i interfejs magistrali. Iedpfxozxwx Es Agdebb Monitorowanie stanu połączenia z uziemieniem, regulowane.

Stan: używany, Rok budowy: 2015, Dane techniczne: skok w osi X: 600 mm skok w osi Y: 400 mm skok w osi Z: 500 mm sterownik: Mitsubishi M70 wymiary stołu: 2 × 700 × 400 mm nośność stołu: 2 × 250 kg mocowanie narzędzi: SK40 / ISO40 prędkość obrotowa: 12 000 obr./min magazyn narzędzi: 24 miejsca (+1 pozycja wymiany narzędzi) całkowite zapotrzebowanie na moc: 25 kW Iedpfxozzyg Dj Agdjbb masa maszyny (ok.): 6,6 t wymiary maszyny (ok. dł. x szer. x wys.): 3,7 × 2,60 × 2,78 m Müga S6040 to nowoczesne, pionowe centrum obróbcze CNC, przeznaczone do precyzyjnej, kompleksowej obróbki elementów w produkcji jednostkowej, małoseryjnej i seryjnej. Maszyna wyposażona jest w wydajny wrzecion główny, osiągający prędkość do 12 000 obr./min, sterownik CNC Mitsubishi M70 oraz zintegrowany, obrotowy stół lub stół wymienny, co zapewnia wydajną i produktywną obróbkę. Dzięki solidnej konstrukcji maszyny i precyzyjnym prowadnicom liniowym, Müga S6040 nadaje się do wymagających zadań frezowania, wiercenia, gwintowania i obróbki w narzędziowni, przemyśle maszynowym, w produkcji form oraz w ogólnej obróbce metali. Czteroosiowe centrum obróbcze CNC z wymiennym stołem – 2 stanowiska robocze (A/B), każde z własną, sterowaną przez CNC 4. osią i uchwytem.

Rok budowy: 2022, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 3352, RAMPF system dozowania z mieszadłem MS-S (statyczny) Używany materiał: Rampf RAKU PUR 21-2080-1, komponent A i komponent B Głowica dozująca została rozbudowana o suwak Y. - Ręczne urządzenie przesuwne do mieszadła - System mieszania RAMPF MS-S (statyczny) - Nadzór ciśnienia dla komponentu A i B - Zbiornik ciśnieniowy 50 l na materiał dla komponentu A - Kontrola poziomu dla komponentu A i B - Cyrkulacja materiału do pompy dozującej dla komponentu A i B - Ewakuacja materiału dla komponentu A - Pompa próżniowa 25 m³/h - Zbiornik na odpady 60 l z rurą Ibedpozgck Nsfx Agdsb -> Wanny wychwytowe zostały zamienione na mobilne wanny. - Wózek do transportu zbiorników odpadowych lub płuczących - Stojak/ramka na zbiorniki/maszynę potrójna - Stół roboczy ok. 1.400 mm x 500 mm z blatą - Stacja przepompowująca do beczki z pokrywą dla komponentu A - Stacja przepompowująca do beczki z korkiem dla komponentu B - Sterowanie dozowaniem (sterownik Siemens SPS na bazie S7-300) - Precyzyjna pompa tłokowa dozująca do komponentu A i B - EKDP komponent A – 257 ccm - EKDP komponent B – 64 ccm --> 1 x zapasowy EKDP A oraz EKDP B w zestawie. Zostały one generalnie odnowione przez firmę Rampf w procesie wymiany (patrz zdjęcie). Uwaga: Linia zalewowa znajduje się w naszej lokalizacji w Austrii.

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 1985, Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, numer maszyny/pojazdu: 11710519, przelot wrzeciona: 1 250 mm, moc silnika wrzeciona: 56 000 W, skok pinoli: 1 000 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 1 600 kg, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Podstawowe informacje o maszynie Typ maszyny: Tokarka pionowa CNC Producent i model: Schiess AG - Schiess Moweg GmbH; Typ 12DS100 Schiess Rok produkcji: 1985 Numer seryjny: 11710519 Stan techniczny: Maszyna sprawna; używana, wymaga naprawy Parametry techniczne Zakres roboczy: Wymiary stołu - Paleta D=1000 [mm], maks. wysokość toczenia H=800 [mm], maks. średnica toczenia D=1250 [mm] Skok pinoli S=1000 [mm]; regulowana belka poprzeczna - pozycjonowanie co P=500 [mm] Udźwig stołu: 1600 kg Typ sterowania: Siemens - Sinumerik 840 D Moc napędu głównego stołu - 56 kW; Maksymalna prędkość obrotowa: 500 obr./min Dokładność pozycjonowania osi: 0,02 [mm] - układ pomiarowy osi: liniały optyczne Prędkość przesuwu osi - "szybka": 6000 mm/min Prędkość przesuwu osi - "robocza": 0,1 - 2000 mm/min Chłodziwo obróbkowe - tak - przez narzędzie Ibsdpfx Aezvnbxsgdjb Liczba osi: tokarka 2-osiowa Typ napędu: serwonapędy Wyposażenie dodatkowe Magazyn narzędzi: 12 pozycji System podawania materiału: stacja załadowcza przy magazynie palet System paletyzacji - magazyn 2 palet; stacja załadowcza palet; stół maszyny - łącznie 2 palety System transportu wiórów - tak Układ chłodzenia - klimatyzacja szafy sterowniczej - tak Instrukcja obsługi - wersja papierowa w języku polskim i niemieckim, wersja cyfrowa w języku niemieckim

Stan: używany, Rok budowy: 1974, godziny pracy: 10 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 8002/6410, głębokość wiercenia: 1 000 mm, średnica wiercenia: 30 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, moc silnika wrzeciona: 21 W, długość stołu: 1 000 mm, napięcie wejściowe: 550 V, średnica mocowania: 160 mm, liczba wrzecion: 1, zdolność wiercenia: 1 000 mm, średnica pinoli: 30 mm, Wyposażenie: prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Wiertarka do głębokich otworów do 1000 mm oraz średnicy 30 mm, używana do wiercenia aluminium, serwisowana na bieżąco, w zestawie, spora ilość wierteł. maszyna w pełni sprawna w ciągłej eksploatacji. Sterowanie Siemens, Simatic PANEL dostępna dokumentacja. Ibjdjx Ehg Tjpfx Agdob

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, godziny pracy: 100 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, prędkość obrotowa (min.): 1 490 obr./min, napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Silnik elektryczny 200 kW IE4 2024 rok produkcji Gwarancja 6 miesięcy Ijdsn Tntqjpfx Agdobb 400v 1490 rpm 315 l

Rok budowy: 2017, stan: bardzo dobry (używany), Linia do cięcia rur z optycznym systemem rozpoznawania znaków laserowych FZH Vario Flex to w pełni zautomatyzowana linia do cięcia rur. Została zaprojektowana specjalnie do precyzyjnego i niezawodnego cięcia rur ze stali nierdzewnej (np. do przewodów paliwowych, hamulcowych, klimatyzacyjnych lub hydraulicznych). Linia wyposażona jest w optyczny system rozpoznawania znaków laserowych. Za pomocą panelu sterowania można wybrać, czy cięcie ma być wykonywane mechanicznie (np. wzdłuż powierzchni nakrętki kołkowej), czy w pełni automatycznie, poprzez optyczne rozpoznawanie znaku laserowego naniesionego na rurze. Dzięki zintegrowanej, obrotowej głowicy tnącej z trzema zaciskami i mikro-systemowi rozpylania (smarowanie minimalną ilością), obróbka odbywa się w sposób szczególnie delikatny dla narzędzi. Rury pozostają niemal całkowicie suche i wolne od zanieczyszczeń. Cały proces, od załadunku, poprzez mocowanie, cięcie i rozładunek, odbywa się w wysokim stopniu automatycznie, w sposób oszczędzający materiał. W pełni zintegrowany system etykietowania i identyfikowalności: linia jest dostosowana do nowoczesnych standardów jakości (Przemysł 4.0 / Motoryzacja). Po procesie cięcia automatycznie generowane, przypisywane i drukowane są etykiety z kodem kreskowym, co zapewnia pełną identyfikowalność elementów (funkcja śledzenia i rejestracji w systemie jest zintegrowana). Dzięki dwóm oddzielnym stacjom rozładunku skrzyń (tylne śluzy z drzwiami przesuwnymi), linia automatycznie przełącza się na drugą stację, gdy skrzynia jest pełna. Rozładunek gotowych skrzyń odbywa się zasadniczo równolegle do głównego procesu, bez konieczności zatrzymywania maszyny. Dane techniczne i parametry Maksymalna długość rury (podawanie): 1000 mm Specyfikacja materiału: Zoptymalizowana do rur ze stali nierdzewnej (również z wstępnie zamontowanymi nakrętkami kołkowymi lub rozszerzeniami) Czujniki i pozycjonowanie: Optyczne czujniki do automatycznego rozpoznawania znaków laserowych na obrabianym detalu System podawania: Automatyczny magazynek bębnowy / pionowy podajnik tarczowy (do ręcznego lub automatycznego załadunku) Regulacja długości: Ręczna, bezstopniowa regulacja za pomocą ręcznego koła, do różnych długości rur Metoda cięcia: Cięcie tarczowe / Obrotowa głowica tnąca z trzema zaciskami do mocowania i cięcia (do 600 obr./min) System chłodzenia i smarowania: Zintegrowany mikro-system rozpylania (MMS) do smarowania minimalną ilością Sterowanie: Komputer przemysłowy Siemens SIMATIC HMI z monitorem TFT, klawiaturą i myszą Tryb konfiguracji: Mobilny terminal Siemens Teach-In do ręcznej konfiguracji osi i zapisu pozycji Zintegrowany system etykietowania i druku kodów kreskowych Obudowa: System profili aluminiowych z przezroczystymi panelami z poliwęglanu (Makrolon) Logistyka / Rozładunek Zintegrowana stacja rozładunku skrzyń 2 oddzielne stacje rozładunku skrzyń, do rozładunku z tyłu, poprzez zabezpieczone systemy śluzowe z drzwiami przesuwnymi Nadaje się do standardowych kontenerów KLT (600x400 mm i 400x300 mm) Producent: FZH Engineering GmbH Typ / Platforma: Vario Flex Rok produkcji: 2017 Materiał: Stal nierdzewna Głowica tnąca: Vario flex Cechy szczególne: Rury z nakrętkami kołkowymi Średnica: Ø 6-76 mm Długość wyjściowa: L = 150-1000 mm Cięcie na podstawie znaku laserowego Grubość ścianek: od 1 do 1,3 mm Stan: Linia jest w doskonałym, czystym stanie, zarówno wizualnie, jak i mechanicznie. Iedpszw Ukcofx Agdebb „Kompleksowe rozwiązania: Chętnie zaproponujemy Państwu odpowiednie finansowanie ban

Rok budowy: 1990, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Napięcie zasilania: 380V, moc przyłączeniowa: 7,5 kVA, specyficzne zapotrzebowanie na moc: 2 kW/m² Globalne testy starzenia UV ze spektrum globalnym [podobne do łuku ksenonowego], jednak z zastosowaniem lamp fluorescencyjnych. Objętość komory testowej: 200 litrów Powierzchnia testowa: 0,75 m² Wymiary komory testowej (wys. x szer. x gł.): 1100 x 800 x 250 mm Zakres temperatur bez izolacji: -20°C do +90°C Zakres temperatur z izolacją: +10°C do +90°C Stabilność temperatury: ±2K Zakres temperatury punktu rosy: +5°C do +40°C Zakres wilgotności: ok. 15–95% r.h. Nawilżanie próbek przez 8 dysz rozpylających System wykorzystuje fluorescencyjne źródła światła UV do laboratoryjnej symulacji szkodliwego spektrum promieniowania słonecznego, przyspieszając tym samym procesy starzeniowe, takie jak zmiana koloru, utrata połysku, pękanie, kruchość i degradacja materiału. Za pomocą programowalnych cykli ekspozycji UV, regulacji temperatury oraz opcjonalnie fazy nawilżania lub kondensacji można odtwarzać i powtarzalnie symulować rzeczywiste obciążenia środowiskowe. Ibodpfx Agsytr Swsdsb Demontaż po stronie kupującego.

Rok budowy: 2018, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 10044/0218, !!! Szczegółowe zdjęcia i specyfikacje techniczne tokarki TLI 10 znajdują się w pliku PDF w załączniku. !!! !!! TLI 10 SŁUŻY DO OBRABIANIA CZĘŚCI WEWNĘTRZNYCH I BOCZNYCH OBRĄCZEK !!! do obróbki zewnętrznej należy dokupić podstawę TL0 10, której nie oferujemy Tokarki zostały specjalnie zaprojektowane do obróbki obrączek i bransoletek. Oddzielenie obróbki wewnętrznej (TLI 10) i zewnętrznej (TL0 10) na dwa urządzenia zapewnia wysoką wydajność. Wszystkie niezbędne operacje tokarskie (obróbka płaszczyzn, zaokrągleń, obróbka boczna i fazowanie krawędzi) można wykonywać kolejno, bez konieczności wprowadzania zmian lub przebudowy maszyn. Ibodpfxoy S Sz Re Agdob Parametry techniczne: TLI 10 Parametr Wartość Napęd 0,55 kW z elektrycznym hamulcem Zasilanie 380 V / 50 Hz Regulacja prędkości potencjometr Zakres prędkości 0–1400 obr./min Wymiary 100 × 70 × 130 cm Masa 170–190 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Mobilny zbiornik ciśnieniowy 200l do pracy na placu budowy lub do zastosowań stacjonarnych. Armatura bezpiecznie zamontowana pod uchwytem. Bardzo dobrze nadaje się do intensywnego użytkowania na budowie. Zestaw zawiera: - Zbiornik ciśnieniowy 200l - Sito wstępne Ibodpfx Agoynr E Tsdsb - Pokrywa chroniąca przed warunkami atmosferycznymi - Separator wody - Reduktor ciśnienia - Regulacja powietrza roboczego (ilość powietrza do zbiornika i węża strumieniowego) - Wąż strumieniowy Ø25mm, 10m - Dysza Venturi Ø8mm (zużycie powietrza przy 6 barach: ok. 3,57m³/min) - Zawór mieszający środek ścierny typu Y z gumowym pokryciem dla mniejszego zużycia - Filtr powietrza oddechowego z wężem powietrznym 10m - Hełm ochronny do piaskowania Zabezpieczenia: - Wyłącznik bezpieczeństwa (tzw. przycisk martwego człowieka) z przewodem sterującym - Szybkie odpowietrzanie sterowane Opcjonalnie: - Powiększony uchwyt z mocowaniem na wąż - Głowica do piaskowania na mokro - Ogrzewanie powietrza oddechowego - Stelaż transportowy z wiadrem i pokrywą jako nadbudowa do wielogodzinnej pracy bez konieczności uzupełniania materiału - itp. Wyprodukowano w Niemczech

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 282015 SDU8300, przebieg osi X: 1 500 mm, przesuw osi Y: 1 000 mm, przesuw osi Z: 350 mm, posuw osi X: 30 m/min, posuw osi Y: 30 m/min, posuw osi Z: 8 m/min, prędkość wrzeciona (maks.): 45 000 obr./min, szerokość stołu: 1 500 mm, długość stołu: 1 000 mm, całkowita wysokość: 2 200 mm, całkowita szerokość: 2 800 mm, całkowita długość: 1 950 mm, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, napięcie wejściowe: 400 V, moc silnika wrzeciona: 6 000 W, Centrum obróbcze CNC do wydajnej obróbki. Konstrukcja typu „kanapka” ze stali i granitu dla ruchomych osi, takich jak portal i poprzeczka, może być napędzana opcjonalnie silnikami serwo prądu zmiennego przez śruby kulowe lub silnikami liniowymi. W połączeniu z wysoce precyzyjnymi prowadnicami liniowymi stanowi podstawę masywnej konstrukcji maszyny ze stali i granitu. Zalety naturalnego granitu w połączeniu z lekkim, a zarazem wytrzymałym metalem zapewniają najwyższą sztywność przy jednoczesnej redukcji masy. Tylko w ten sposób można osiągnąć pożądaną dynamikę i wysokie prędkości posuwu. Jako wrzeciona frezujące stosowane są wrzeciona wysokoczęstotliwościowe o mocy do 6,0 kW i 45 000 obr./min z mocowaniem HSK25 / HSK32. Zewnętrzny, 18-pozycyjny zmieniacz narzędzi (możliwość rozbudowy do 36 narzędzi) automatycznie przesuwa się z obudowy ochronnej do wrzeciona frezującego. Dzięki 4. i 5. osi w postaci głowicy typu „widełki” oraz zintegrowanym, wysoce precyzyjnym modułom napędowym, można osiągnąć niemal wszystkie pozycje złożonego elementu obrabianego za pomocą narzędzia frezującego. Maszyna została uzupełniona o nowe, najnowocześniejsze funkcje sterowania CNC i łatwą w obsłudze obsługę. Umożliwia to jednoczesną obróbkę 5-osiową za pomocą funkcji RTCP (Rotation Tool Center Point). Elementy sterowania i obsługi firmy Heidenhain obejmują ekran dotykowy i wygodny panel sterowania ręcznego. Różne systemy mocowania obrabianych elementów mogą być mocowane na uniwersalnym stole z granitu za pomocą stalowych tulei gwintowanych w siatce 150x150 mm. -Nowatorska konstrukcja typu „kanapka” ze stali i granitu. -Najnowocześniejsza technologia sterowania oparta na systemie Heidenhain. -Automatyczny zmieniacz narzędzi z funkcją pomiaru/kontroli narzędzi. -Opcjonalnie silniki liniowe o wysokiej dynamice lub napędy śrubą kulową. -4./5. oś w postaci głowicy typu „widełki” lub jednostki obrotowo-skręcnej na łożu maszyny. -RTCP, TLC, kompensacja kinematyki osi i położenia elementu. -Konstrukcja typu „kanapka” z metalu i granitu. -Obrotowo-skręcana głowica typu „widełki” (4. i 5. oś). -Silniki liniowe o wysokiej dynamice w osiach X i Y. -18-pozycyjny zmieniacz narzędzi, możliwość rozbudowy do 36 narzędzi. -Sterownik Heidenhain® TNC640 High-End. -Pomiar narzędzi za pomocą urządzenia pomiarowego (toolsetter) lub lasera. -Trójwymiarowy czujnik krawędzi. -Nowoczesny panel sterowania. -Chłodzenie wodą. -Heidenhain® LMT TT160 / opcjonalnie pomiar laserowy. -Trójwymiarowy czujnik pomiarowy. -Panel sterowania ręcznego. -Chłodzenie minimalną ilością środka. -Uchwyty narzędzi. Ibodpfozzzyljx Agdsb Idealne do obróbki: Mosiądzu Aluminium Ceramiki Tworzyw sztucznych Miedzi