Używane Automatyczne Oprawianie na sprzedaż (22 724)

Stan: używany, Rok budowy: 2001, Szczegóły techniczne: Otwór wrzeciona: 25 mm Artykuł: Automatyczna tokarka CNC z przesuwnym wrzeciennikiem Marka: Tornos Typ: Deco 2000/20 Laedetwglajpfx Afnsf Rok produkcji: 2001 Sterowanie: Fanuc Średnica wrzeciona: D25 mm maks. prędkość: 7000 obr. grzebień: 2 (oś X, Z, Y) Mocowanie przednie: 1 (oś X, Z, S) Magazyn załadowczy: Tornos Robobar SSF Przenośnik wiórów: przenośnik taśmowy na zawiasach inne: różne akcesoria, takie jak wielokątne urządzenie udarowe, wrzeciono HF W celu uzyskania dalszych informacji i zdjęć prosimy o kontakt pod adresem mail(at) lub *

Stan: używany, Rok budowy: 1998, Pakiet 3x Schütte S32PC Przedmiot: CNC automatyczna tokarka wielowrzecionowa Producent: Schütte Typ: S32PC Laedjy Nk I Dopfx Afnef Rok produkcji: 1998 Jedna z maszyn jest sprawna, pozostałe dwie mogą służyć jako dawcy części zamiennych W zestawie magazyn prętów IEMCA PRA40/33/P, rok produkcji: 1997 (magazyn powierzchniowy) W zestawie magazyn prętów IEMCA PRA40/42/F, rok produkcji: 1999 (magazyn wiązkowy) W zestawie magazyn prętów IEMCA SIR325 (magazyn zintegrowany z magazynem wiązkowym) Wyposażenie narzędziowe dostawy może różnić się od widocznego na zdjęciach W celu uzyskania dodatkowych informacji oraz zdjęć prosimy o kontakt mailowy: mail(at) lub *

Stan: używany, Rok budowy: 2003, Dane techniczne: Ilość wrzecion: 6 Przelot wrzeciona: 36 mm Artykuł: krzywkowy automatyczny wielowrzecionowy automat tokarski Producent: Schütte Typ: SF32 S Dnt Rok produkcji: 2003 Ośmiowrzecionowy automat tokarski z 6 wrzecionami głównymi Maks. znamionowy przelot: D=36mm!!! Bęben wrzecionowy z uzębieniem czołowym, Filtr mgły olejowej Elbaron, Laodpfx Asyqpqxefnjf Dzielona rynna odbiorcza, Interfejs do podajnika prętów IEMCA PRA (opcjonalnie: IEMCA PRA52/42/F); Zbiornik chłodziwa z przenośnikiem wiórów typu z zawiasowym pasem; Chłodziarka aktywna Schimpke KSS Sterowanie: Siemens S7-300 PLC; Wyposażenie narzędziowe dostawy może różnić się od zdjęć; W zestawie różne tulejki zaciskowe do D36mm Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji i zdjęć przez mail(at) lub

Stan: używany, Rok budowy: 1995, Szczegóły techniczne: Liczba wrzecion: 6 Artykuł: automat tokarski wielowrzecionowy sterowany krzywkami Marka: Schütte Typ: SFH130Dnt Rok produkcji: 1995 Sześciowrzecionowy automat tokarski 6 wrzecion głównych jako automat z uchwytem zaciskowym Sterowanie: Siemens S7-200 PLC Lodpfxow Hbz As Afnsaf Napęd Dnt Załadunek i rozładunek na pozycji 6 Dodatkowa pompa chłodzenia z filtrem magnetycznym patronowym Prosimy o kontakt w celu uzyskania dodatkowych informacji oraz zdjęć poprzez mail(at) lub *

Stan: używany, Rok budowy: 1999, Dane techniczne: Lsdpsx Sx Nhjfx Afnjaf Liczba wrzecion: 6 Przelot wrzeciona: 20 mm Przedmiot: krzywkowy automatyczny tokarski wielowrzecionowy Producent: Schütte Typ: SF20 S Dnt Rok produkcji: 1999 Sześcio-wrzecionowy automat tokarski z 6 wrzecionami głównymi Maks. znamionowy przelot: D=20mm Bęben wrzecionowy z uzębieniem czołowym, CNC suport poprzeczny na stanowisku IV, CNC suport poprzeczny na stanowisku V, Chwytak na stanowisku 6, podzielona rynna sortująca, 1x niezależny posuw, Sprzęgła do gwintowania Taśma detali, Zbiornik chłodziwa z transporterem wiórów typu zawiasowego Ruez Eksploatacja olej/stal Sterownik PLC Siemens S7, sterowanie CNC Siemens, Siemens Simodrive 611, Wyposażenie narzędziowe dołączone do dostawy może się różnić od przedstawionych zdjęć. Interfejs dla: magazyn podający pręty IEMCA PRA (opcjonalnie: IEMCA PRA40/31/ rok prod. 1997, załadowanie tylne) Prosimy o kontakt w celu uzyskania dodatkowych informacji i zdjęć przez mail(at) lub

Stan: używany, Rok budowy: 2001, Szczegóły techniczne: Liczba wrzecion: 6 Przelot wrzeciona: 32 mm Artykuł: krzywkowa wielowrzecionowa tokarka automatyczna Producent: Schütte Typ: SF32 S Dnt Rok produkcji: 2001 Tokarka automatyczna na osiem wrzecion z 6 wrzecionami głównymi maks. nominalny przelot: D=32 mm Bęben wrzecionowy z uzębieniem czołowym, Filtr mgły olejowej Elbaron, podzielona rynna odbiorcza, Interfejs dla: podajnika prętów IEMCA PRA (opcjonalnie: IEMCA PRA52/42/F); Zbiornik chłodziwa z transporterem wiórów taśmowo-zawiasowym; Chłodnica aktywna KSS Schimpke Sterowanie: Siemens S7-300 PLC; Wyposażenie narzędziowe dostarczone w zakresie dostawy może się różnić od przedstawionych na zdjęciach; Laodpfx Afoyqvlvjnof Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji oraz zdjęć przez mail(at) lub

Stan: używany, Rok budowy: 2000, Dane techniczne: Lasdpfxjyqwvis Afnof Liczba wrzecion: 6 Przelot wrzeciona: 32 mm Artykuł: krzywkowo sterowana wielowrzecionowa automatyczna tokarka typ: Schütte Typ: SF32 S Dnt Rok produkcji: 2000 Ośmiowrzecionowa tokarka automatyczna z 6 wrzecionami głównymi Maks. nominalny przelot: D=32mm Bęben wrzecionowy z uzębieniem czołowym, Chwytak, Filtr mgły olejowej Elbaron, dzielona rynna odbiorcza, Interfejs dla podajnika prętów IEMCA PRA (opcjonalnie: IEMCA PRA52/42/F); Zbiornik chłodziwa z przenośnikiem wiórów na taśmie zawiasowej; Schimpke KSS-chłodnica aktywna Sterowanie: Siemens S7-300 SPS; Wyposażenie narzędziowe wchodzące w zakres dostawy może różnić się od przedstawionego na zdjęciach; Prosimy o kontakt w celu uzyskania dodatkowych informacji i zdjęć poprzez mail(at) lub

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Dane techniczne: Przelot wrzeciona: 36 mm Przedmiot: Automat tokarski CNC Producent: Schütte Typ: A36PC Rok produkcji: 2005 Magazyn prętów firmy Pietro Cucchi Agregat firmy Knoll 7 poprzecznych sanek radialnych 2 dodatkowe silniki obrotowe na pozycjach 4 i 5 2 dodatkowe silniki obrotowe dla przednich wrzecion na pozycjach D (gniazdo) i B (dla przedniego wrzeciona silnikowego) 1 frez do wielokątów 1 motorowe przednie wrzeciono 1 radialny napęd silnikowy na pozycji IV dla sanek poprzecznych 1 radialny napęd silnikowy na pozycji V, wyłącznie do montażu na saniach X (bez poprzecznych sanek) 1 głowica prosta do motorowej pozycji IV 1 głowica nachylona pod kątem 90° do motorowej pozycji IV 1 głowica o regulowanym kącie nachylenia do motorowej pozycji IV Ljdpfjzg Aw Njx Afnsaf Prosimy o kontakt w celu uzyskania dodatkowych informacji oraz zdjęć przez mail(at) lub *

Stan: używany, Rok budowy: 1999, Szczegóły techniczne: Liczba wrzecion: 6 Pozycja: automatyczna tokarka wielowrzecionowa sterowana krzywką Producent: Schütte Typ: SG18 Rok produkcji: 1999 Sześciowrzecionowa tokarka automatyczna 6 głównych wrzecion jako automat podkładowy Sterowanie: Siemens S7-200 PLC Załadunek i rozładunek na pozycji 6 Lodew Hb Trjpfx Afnjaf Hamulec wrzeciona Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji i zdjęć przez mail(at) lub

Stan: używany, Rok budowy: 1990, Dane techniczne: Liczba wrzecion: 8 Artykuł: wielowrzecionowa tokarka automatyczna z kontrolą kształtu Producent: Schütte Typ: AFH130 z sterowaniem CNC Rok produkcji: 1990 Ośmiowrzecionowa tokarka automatyczna Ledpfx Aozubyrofnoaf 8 głównych wrzecion Automatyczna głowica tokarska AFH130 do kompleksowej obróbki przedniej i tylnej powierzchni elementów Sterowanie Sinumerik 840DI Kompletna przebudowa maszyny w 2010 roku w obecnej konfiguracji. Ładowanie za pomocą obrotowego ramienia z podawaniem i usuwaniem elementów Podajnik półwyrobów Schindler Pozycja 4 – zatrzymanie wrzeciona z obrotową stacją do zmiany położenia elementu -> kompleksowa obróbka Pozycja 4 – kontrola długości elementu z odrzucaniem CNC – poprzeczna oś X w pozycji 5 Pompa chłodziwa z filtrem magnetycznym Zakres dostawy konfiguracji narzędziowej może różnić się od przedstawionych na zdjęciach. Opcjonalnie: Ergomat TBF42 do odcinania półwyrobów z podajnikiem prętowym FMB-Turbo Można obejrzeć w warunkach produkcyjnych. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dodatkowych informacji i zdjęć poprzez e-mail.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2024, godziny pracy: 2 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 3 320 kg, Oferujemy Państwu nasz dwuczęściowy system: Rozdzielacz stosów palet EPAL 1 o wymiarach 800x1200 mm, przeznaczony do stosów palet ułożonych jeden na drugim lub w stosach, wraz z przenośnikiem i maszyną do obracania palet EPAL1 800x1200 mm, typ OPZL 800. System jest w pełni sprawny, ale nie był przez nas używany. Na sprzedaż wystawiamy pierwsze 3/4 linii sortującej. Część 1: Rozkładanie stosu – stos jest podnoszony i przechylany. Palety są pojedynczo transportowane na przenośniku rolkowym. Część 2: Palety, które z powodu wzajemnego nachodzenia są obrócone, są automatycznie wykrywane i obracane. Część 3: Palety przejeżdżają przez obrotowe urządzenie, przy którym, w zależności od potrzeby naprawy lub odrzucenia, można wprowadzić lub wyjąć paletę. Część 4: Kolejny przenośnik rolkowy służy do układania palet w stos. Urządzenie do układania w stosy chcielibyśmy zachować, ale możemy się dogadać, jeśli jest ono niezbędne. Laedjzvn Thspfx Afnef W razie pytań prosimy o kontakt. Linia została zamówiona jako nowa, dostarczona i przetestowana w lipcu 2025 roku, ale niestety nie została wykorzystana do realizacji bieżących zamówień i na razie nie planujemy jej używać. W razie pytań prosimy o kontakt. Dokumentację możemy przesłać na życzenie.

Rok budowy: 2009, stan: używany, Maksymalna średnica tarczy piły: 500 mm Maksymalna długość posuwu: pojedynczy posuw 650 mm (możliwość zastosowania posuwu trójstopniowego) Pneumatyczny posuw materiału Pneumatyczny posuw piły System smarowania minimalną ilością środka Licznik sztuk z automatycznym wyłącznikiem Cyfrowy wyświetlacz długości posuwu Szybka regulacja wysokości cięcia za pomocą czteropozycyjnego przełącznika Laedpfxezuzmfj Afnef W zestawie system odprowadzania wiórów 800 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Dane techniczne: Średnica pręta: 38 mm Długość toczenia: 350 mm Obroty: 7.000 obr./min Liczba narzędzi: 30 (3 x 10) Stacje narzędzi napędzanych: tak Sterowanie: FANUC 31i-B5 Szybki przesuw: 30 m/min Całkowite zapotrzebowanie na moc: 10,5 kVA Waga maszyny ok.: 6,5 t Wymiary ok.: 2,50 x 1,45 x 1,75 m plus podajnik prętów Moc napędu narzędzia: 4 kW Lsdsmu Rtujpfx Afnsaf Obroty narzędzia: 5.700 obr./min Wyposażenie: Moc wrzeciona głównego 11 kW Moc wrzeciona przeciwnego 7,5 kW Automat tokarski CNC, 3 rewolwery, współosiowe wrzeciono przeciwstawne, 12 osi sterowanych (X1/Z1/Y1/C1/X2/Z2/Y2/YA2/C2/X3/Z3/Y3), System gaśniczy KRAFT und BAUER FB 703, Odprowadzanie długich detali, Odciąg mgły olejowej LTA, Chłodnica oleju, Pracowała w kąpieli olejowej Stany liczników: ok. 14.500 h godzin pracy, ok. 4.100 h czasu obróbki

Stan: dobry (używany), KAS Crease Matic Auto 50 Automatyczna bigownica Maszyna w bardzo dobrym stanie, pochodzi z instytucji państwowej. Opis: Szerokość robocza do 500 mm. Długość arkusza do 999 mm. Programator z możliwością zapamiętania do 28 pozycji bigowania/perforacji. Podawanie arkuszy jest automatyczne, urządzenie posiada wbudowany kompresor Becker. Intuicyjny panel sterowania z możliwością zapisania do 99 programów. Solidna, metalowa konstrukcja osadzona na kołach ułatwiających przemieszczanie. Laodszlgcyjpfx Afnsf W zestawie narzędzie do perforacji wzdłużnej. Możliwość bigowania wydruków cyfrowych oraz folii. Z maszyną dostarczane są cztery szerokości bigowania. Duży stół roboczy. Zasilanie 230V. Waga 190 kg.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, CORMAK BA200 to automatyczna bandownica ramowa przeznaczona do spinania kartonów, paczek oraz opakowań zbiorczych taśmą polipropylenową PP. Automatyczny cykl bandowania przyspiesza przygotowanie przesyłek i pozwala uzyskać powtarzalne zabezpieczenie kolejnych produktów. Po uruchomieniu cyklu taśma jest prowadzona przez ramę wokół pakowanego produktu, napinana z ustawioną siłą, zgrzewana termicznie i odcinana. Połączenie wykonywane jest od spodu pakowanego elementu, dzięki czemu górna powierzchnia kartonu lub paczki pozostaje estetyczna i łatwo dostępna. Regulowane naprężenie taśmy w zakresie 0–70 kg umożliwia dopasowanie siły spinania do rodzaju i wytrzymałości opakowania. Bandownica automatyczna BA200 sprawdzi się w magazynach, zakładach produkcyjnych, hurtowniach, centrach logistycznych, firmach e-commerce oraz działach wysyłki. Automatyczne opasywanie i zgrzewanie taśmy Po ustawieniu produktu w ramie operator uruchamia cykl za pomocą sterownika nożnego lub przycisku na panelu sterowania. Taśma PP jest automatycznie prowadzona wokół produktu, a następnie napinana zgodnie z ustawioną wartością. Końce taśmy są łączone od spodu pakowanego elementu metodą zgrzewania termicznego. Po wykonaniu połączenia urządzenie odcina taśmę i przygotowuje ją do kolejnego cyklu. Proces nie wymaga stosowania dodatkowych metalowych ani plastikowych zapinek. Regulacja naprężenia taśmy Laedozqz R Njpfx Afnsf Zakres regulacji od 0 do 70 kg pozwala dopasować siłę naciągu do rodzaju pakowanego produktu. Niższe naprężenie sprawdzi się przy lekkich i delikatniejszych kartonach, natomiast wyższe umożliwia stabilniejsze zabezpieczenie cięższych paczek i opakowań zbiorczych. Odpowiednio dobrana wartość naprężenia ogranicza ryzyko odkształcenia opakowania i poprawia powtarzalność procesu bandowania. Rolki ułatwiające ustawianie produktów Rolki umieszczone w blacie roboczym ułatwiają przesuwanie i ustawianie kartonów, paczek oraz innych elementów przeznaczonych do bandowania. Usprawniają również zmianę położenia produktu, gdy konieczne jest wykonanie kilku opasań. Mobilna konstrukcja Rolki transportowe ułatwiają przemieszczanie bandownicy elektrycznej pomiędzy stanowiskami i pozwalają elastycznie organizować przestrzeń roboczą. Urządzenie może pracować jako samodzielne stanowisko do bandowania lub zostać ustawione przy istniejącym ciągu pakowania. Automatyczne bandownice elektryczne usprawniają wykonywanie powtarzalnych operacji związanych z przygotowaniem produktów do transportu i magazynowania. W zestawie automatyczna bandownica ramowa CORMAK BA200, sterownik nożny do uruchamiania cyklu bandowania, instrukcja obsługi. Dane techniczne Model CORMAK BA200 Rodzaj urządzenia Automatyczna bandownica ramowa Typ taśmy PP Szerokość taśmy 9–15 mm Naprężenie taśmy 0–70 kg Sposób łączenia taśmy Zgrzewanie termiczne Miejsce łączenia taśmy Od spodu pakowanego elementu Wysokość blatu 750 mm Nośność blatu 80 kg Wyposażenie blatu Rolki ułatwiające przesuwanie elementów Mobilność Rolki transportowe Moc 500 W Wymiary 1400 × 628 × 1435 mm Waga 150 kg Średnica wewnętrzna bębna 200–210 mm Średnica zewnętrzna bębna 400–450 mm Szerokość bębna 170–190 mm

Stan: używany, Automat tokarski Producent: STROHM Laedpfoyllr Isx Afnsf Typ: M125

Stan: dobry (używany), Horizon AFC-546 – automatyczna składarka do broszur W pełni sprawna, gotowa do pracy. Maszyna pochodzi od pierwszego właściciela. Stan bardzo dobry. Wałki zostały niedawno zregenerowane. Wyprodukowana przez firmę Horizon, Japonia. Wyposażenie: 6 równoległych kaset 1 elektroniczny nóż 2 kasety z nożami Maksymalny format: 540x760 mm; min. 120x172 mm Obsługa maszyny odbywa się wyłącznie za pomocą panelu sterowania z ekranem dotykowym. Lajdpfxezlacys Afnsf W zestawie znajdują się: – zestaw narzędzi – dodatkowe elementy – instrukcja obsługi – kompresor

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1986, Natychmiast dostępna w naszej siedzibie: W pełni automatyczna frezarka Busch Typ NF 8/32 Rok produkcji 1986 Szerokość rowka do 32 mm Długość obróbki do 6100 mm Automatyczny posuw materiału Automatyczne dojeżdżanie Napęd 5,5 kW Ledpfszvv Sxox Afneaf Wyposażenie dodatkowe: stół podtrzymujący Uchwyty, frezy Instalacja chłodziwa Cyfrowy wyświetlacz Waga 4 tony Cena: 2 500 euro netto, plus podatek VAT, odbiór w naszej siedzibie.

Stan: używany, Rok budowy: 2012, godziny pracy: 31 800 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Obrabiarka do długich elementów, sterowana numerycznie (CNC) Producent: STAR Model: SR-32J Rok produkcji: 2012 Wyposażona w: sterownik FANUC 32i Obróbka powierzchni tylnej Synchronizowana wrzecionnica Napędzane narzędzia Oś C Podajnik wiórów Laedpfszu I Agex Afnof Taśma transportowa elementów System odsysania mgły olejowej System gaśniczy Magazyn do podawania prętów FMB TURBO 3-36

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1990, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 9443, całkowita wysokość: 3 160 mm, regulacja siłownika: 64 mm, całkowita szerokość: 1 300 mm, całkowita długość: 2 470 mm, szerokość taśmy przenośnika: 160 mm, siła nacisku: 50 t, wysokość szafy sterowniczej: 1 100 mm, długość szafy sterowniczej: 1 250 mm, szerokość szafy sterowniczej: 400 mm, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, regulacja skoku: 1 651 mm, odstęp między kolumnami: 250 mm, szerokość robocza: 950 mm, napięcie wejściowe: 380 V, masa całkowita: 8 600 kg, napięcie sterujące: 24 V, grubość taśmy przenośnika: 4 mm, ciśnienie: 5 belka, przyłącze sprężonego powietrza: 10 belka, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, siła wykrawania: 50 t, BRUDERER BSTA 50HL (500 kN, rok produkcji 1990, nr 9443) WYSOKOWYDAJNA PRASA STAMPUJĄCA 100–1000 uderzeń na minutę Dane techniczne Producent prasy: BRUDERER AG, Frasnacht, Szwajcaria Model maszyny: BSTA 50 HL Numer seryjny/numer zlecenia: nr 9443 Rok produkcji: 1990 Masa całkowita: ok. 8700 kg Kabina dźwiękochłonna: szer. 3460 × dł. 2331 × wys. 3910 mm (opcjonalne wyposażenie dodatkowe) Skok (regulowany): 16 / 19 / 25 / 32 / 38 / 44 / 51 mm Zakres regulacji suwaka: 64 mm Szerokość rozworu narzędzia (maks.): 950 mm Talerz podporowy – szerokość × głębokość: 940 × 650 mm Otwór w płycie podstawowej – szerokość × głębokość: 900 × 200 mm Wysokość podawania taśmy (regulowana): 60–140 mm Maks. szerokość taśmy: 250 mm Urządzenie podające: BBV 195 - 85 Kąt podawania: 90 stopni Maks. grubość taśmy: 4 mm, szerokość taśmy: 160 mm Długość podawania: 0–85 mm Napięcie zasilania: 3 × 380 V / 50 Hz Lodpfx Aezq Sdyjfnjaf Moc silnika głównego: 28 kW Napięcie sterujące (DC): 24 V DC Zasilanie pneumatyczne: 6–10 bar (przyłącze R ½") Szerokość prasy (z podajnikiem): ok. 2471 mm Głębokość prasy: ok. 1302 mm Wysokość prasy: ok. 3165 mm Cena zawiera transport w obrębie Europy Oryginalna dokumentacja techniczna i schematy elektryczne Opcjonalnie: dźwiękochłonna kabina/obudowa zapewniająca bezpieczeństwo

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2016, godziny pracy: 15 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Automatyczna tokarka CNC do obróbki długich elementów Producent: STAR Model: SR-38 B Rok produkcji: 11/2016 Wyposażona w: sterownik FANUC 31i-B5 Synchronizowana wrzeciono Napędzane narzędzia Oś X3 Oś B Oś Y2 Obróbka od strony tylnej Taśma transportowa elementów Instalacja gaśnicza Odprowadzacz wiórów Laodpfjzuwulox Afnsf Pompa wysokociśnieniowa Magazyn podający pręty FMB LSK 38 Napędzane narzędzia Oś C Obróbka od strony tylnej Pompa wysokociśnieniowa Taśma transportowa elementów Odprowadzacz wiórów Instalacja gaśnicza Magazyn podający pręty FMB LSK 38 / 3200

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Podwójny podajnik drutu został zaprojektowany z myślą o zwiększeniu efektywności i jakości procesów spawalniczych w najbardziej wymagających środowiskach przemysłowych.Dzięki innowacyjnej konstrukcji umożliwiającej wykorzystanie dwóch różnych rodzajów drutów spawalniczych, podajnik ten jest idealnym rozwiązaniem dla spawarek laserowych CORMAK, oferując użytkownikom szereg korzyści. Podwójny podajnik drutu do spawarek laserowych CORMAK Podwójny podajnik drutu jest wyborem, który pozwala na znaczące podniesienie standardów pracy, oferując jednocześnie elastyczność, wydajność i niezawodność, niezbędne w nowoczesnych procesach produkcyjnych. To rozwiązanie, które spełnia oczekiwania nawet najbardziej wymagających użytkowników, szukających sposobów na optymalizację swoich ZWIĘKSZONA PRODUKTYWNOŚĆ - Podwójny podajnik drutu redukuje czas przestoju urządzenia związany z wymianą szpuli, co przyczynia się do przyspieszenia i zwiększenia efektywności cykli produkcyjnych. WSZECHSTRONNOŚĆ - Podwójny podajnik drutu umożliwia szybką adaptację do zmieniających się wymagań projektowych. Ledpfxewl Ewxs Afnoaf OPTYMALIZACJA PROCESU - Użytkownicy mogą łatwo przełączać się między drutami o różnych średnicach lub właściwościach, aby dostosować proces spawania do specyficznych zadań, zapewniając wysoką jakość spoin i efektywność pracy. POPRAWA JAKOŚCI SPOINY - Dzięki możliwości zastosowania podwójnego drutu do spawanego materiału, podajnik zapewnia lepsze dopasowanie przy większych szczelinach, co skutkuje trwalszymi i estetyczniejszymi spoinami. REDUKCJA KOSZTÓW OPERACYJNYCH - Długoterminowe korzyści, takie jak zmniejszenie przestojów i poprawa efektywności pracy, pozwalają na znaczne oszczędności.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2011, godziny pracy: 8 733 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przelot wrzeciona: 26 mm, prędkość obrotowa (maks.): 7 200 obr./min, liczba osi: 5, Liczba głowic narzędziowych: 2, Obróbka wiórowa na długich przedmiotach – automat z rozbudowanym zestawem akcesoriów i części zamiennych! Główny wrzecion – w pełni odnowiony 05/2026 DANE TECHNICZNE Sterowanie CNC: GE Fanuc Series 18i-TB Liczba osi: 5 Osie: X1, X2, Y, Z, C Wrzecion Ljdpsztn Imsfx Afneaf Prędkość obrotowa wrzeciona: 50–7200 obr./min Średnica otworu wrzeciona: 26 mm Skok wrzeciona: 160 mm MAGAZYNEK NARZĘDZIOWY Liczba magazynków: 2 Pozycje na magazynek: 6 DANE TECHNICZNE MASZYNY Moc silnika: 3,7 kW Waga: 2600 kg Czas pracy wrzeciona: 8733 h Czas pracy sterowania: 10642 h Czas posuwu: 3257 h Licznik detali: 478 135 WYPOSAŻENIE - Podajnik prętów FMB Turbo 3-36, rok produkcji 2011 - Odkurzacz wiórów - Zestaw stacjonarnych i napędzanych uchwytów narzędziowych - Zestaw tulejek zaciskowych i tulejek prowadzących - Urządzenie do usuwania długich detali, w tym rury redukcyjne - Podwójny stożek mocowania na głównym wrzecionie, system JBS - System kontroli złamania narzędzia Detector France - System kontroli usuwania Detector France - Tuleja prowadząca JBS, nie zainstalowana - Urządzenie do pomiaru narzędzi z optyką do zewnętrznego ustawiania narzędzi - Zapasowe ślimaki do odkurzacza wiórów - Urządzenie montażowe do regulacji cylindra osłony roboczej - Różne części zamienne

Stan: używany, Rok budowy: 2020, Dane techniczne: Średnica cięcia: 300 mm Długość piły taśmowej: 3200 mm Szerokość piły taśmowej: 27 mm Wymiary piły taśmowej: 3660 x 25 x 0,9 mm Przyłącze elektryczne: 400/50 V / Hz Całkowite zapotrzebowanie na moc: 1,1 kW Wysokość robocza: 650 mm Laedpfozp Iu Ssx Afnsf Waga maszyny (ok.): 960 kg Prędkość cięcia: 15 - 95 m/min Wymiary maszyny (ok. dł. x szer. x wys.): 2,2 x 2,0 x 1,3 m Klaeger & Müller HBA 300 G CNC to wytrzymała, hydraulicznie napędzana, pozioma piła taśmowa CNC, przeznaczona do precyzyjnego i ekonomicznego cięcia materiałów pełnych, rur oraz profili ze stali, stali nierdzewnej, aluminium i metali kolorowych. Dzięki sterowaniu CNC umożliwia automatyczne przetwarzanie zamówień seryjnych z wysoką powtarzalnością i wydajnością. Maszyna wyposażona jest w hydrauliczny system podawania materiału, automatyczny posuw piły oraz płynnie regulowaną prędkość piły, co pozwala na optymalne obrabianie różnych materiałów. Stabilna konstrukcja maszyny zapewnia cichą pracę, wysoką jakość cięcia i długą żywotność pił taśmowych. Dodatkowo, piła taśmowa jest wyposażona w system chłodzenia, który zwiększa żywotność narzędzi i zapewnia czyste powierzchnie cięcia. Klaeger & Müller HBA 300 G CNC jest szczególnie odpowiednia do zastosowań przemysłowych w warsztatach ślusarskich, firmach budowy konstrukcji stalowych, w produkcji narzędzi i maszyn, a także w produkcji seryjnej.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2014, godziny pracy: 1 618 h, przesuw osi Z: 430 mm, liczba osi: 5, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 16, długość stołu: 4 300 mm, szerokość stołu: 2 205 mm, moc silnika wrzeciona: 13 000 W, prędkość wrzeciona (maks.): 20 000 obr./min, kąt obrotu osi B (min.): -99 °, kąt skrętu osi B (maks.): 100 °, kąt obrotu osi C (maks.): 360 °, Ta 5-osiowa maszyna BIESSE Rover A FT 2243 z systemem WINSTORE 3D K1 została wyprodukowana w 2014 roku. Jest zasilana napięciem 400 V. Dzięki około 1 700 godzinom pracy osi to centrum obróbcze CNC do drewna zostało zaprojektowane z myślą o precyzji i wydajności. Jeśli poszukują Państwo rozwiązań do obróbki drewna o wysokiej jakości, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas maszyny BIESSE Rover A FT 2243. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. Dane techniczne • Wymiary stołu roboczego: 4 300 × 2 205 mm • Maksymalna prędkość osi X: 80 m/min • Maksymalna prędkość osi Y: 60 m/min • Maksymalna prędkość osi Z: 20 m/min • Skok osi Z (wersja 3-/4-osiowa): 325 mm • Skok osi Z (wersja 5-osiowa): 430 mm • Maksymalny prześwit dla obrabianego elementu w osi Z: 170 mm • Maksymalny prześwit dla obrabianego elementu z ramieniem obrotowym: 120 mm • Napęd osi X/Y: zębatka i koło zębate • Napęd osi Z: śruba kulowa • Prowadnice osi: prowadnice liniowe z blokami łożysk kulkowych z recyrkulacją • Wydajność pompy próżniowej: 300 m³/h przy 50 Hz • System próżniowy: 20 niezależnych stref sterowanych numerycznie (CNC) • Pola robocze: 2 • Obszary mocowania: 2 w osi X • Ograniczniki pneumatyczne: 16 • Rozstaw siatki stołu: 30 mm • Wymiary modułu próżniowego: 132 × 146 mm • Wysokość modułu próżniowego: 29 mm • Krok obrotu modułu próżniowego: 15° • Dmuchawa stołu z poduszką powietrzną: Tak • Maksymalna grubość pojedynczego panelu: 50 mm • Minimalna grubość pojedynczego panelu: 9 mm • Maksymalna grubość ładunku wielu paneli: 20 mm • Maksymalna grubość rozładunku wielu paneli: 60 mm • Grubość płyty ochronnej: 8–25 mm • Maksymalna waga panelu: 200 kg • Minimalny rozmiar panelu w osi Y: 800 mm • Długość przenośnika rozładowczego: 4 800 mm • Maksymalna długość rozładowywanej płyty: 4 300 mm 5-osiowy zespół obróbczy • Liczba osi: 5 osi interpolacyjnych • Interfejs narzędziowy: HSK F63 • Chłodzenie: chłodzenie cieczą • Moc S1: 11 kW / 15 HP przy 12 000 obr./min • Moc S6: 13 kW / 17,4 HP przy 12 000 obr./min • Maksymalna prędkość wrzeciona: 20 000 obr./min • Obrót osi C: 360° w trybie ciągłym • Prędkość osi C: 12,4 obr./min • Zakres pozycjonowania osi B: ±100° • Prędkość osi B: 12,4 obr./min • Łożyska wrzeciona: ceramiczne • Silnik napędowy: bezszczotkowy, sterowany cyfrowo • Przekładnia: przekładnia harmoniczna • Smarowanie: smarowanie na cały okres eksploatacji Głowica wiertnicza • Typ: BH 26 2L Ledpfjzuygqsx Afnjaf • Maksymalna liczba narzędzi: 26 • Prawdzenie pionowe wrzecion: 16 • Rozmieszczenie wrzecion pionowych: 8 cali w osi X / 8 cali w osi Y • Różnica wysokości wrzecion pionowych: 32 mm • Wrzeciona wiertnicze poziome: 4 z podwójnym wyjściem • Odległość między osiami wrzecion poziomych: 32 mm • Piły do rowkowania: 2 • Kierunki pracy pił do rowkowania: X / Y • Średnica piły do rowkowania: 120 mm • Maksymalna głębokość rowkowania: 25 mm • Moc silnika: 1,7 kW przy 2 800 obr./min / 3 kW przy 6 000 obr./min • Maksymalna prędkość wiercenia: 6 000 obr./min Magazyn narzędzi • Typ: rewolwerowy magazyn narzędzi • Pojemność: 16 narzędzi • Odstęp między pozycjami narzędzi: 114 mm • Maksymalna średnica narzędzia przy pełnym magazynku: 110 mm • Maksymalna waga pojedynczego narzędzia: 7,5 kg • Maksymalna łączna waga narzędzi: 55 kg Automatyczny załadunek / rozładunek • Kierunek załadunku: od przodu • Przepływ materiału: od prawej do lewej • System załadunku / rozładunku: typ B • Przyssawki: 5 • Pojemność automatycznego załadunku: do 3 paneli • Ramię zamiatające: Tak