Używane Używany Akumulator Tetra Pak Helix, 44 Metry, Rok Produkcji 2018 na sprzedaż (58 749)

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC555, Używana aseptyczna linia rozlewnicza Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Ogólny opis linii Używana aseptyczna linia rozlewnicza Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h to rozwiązanie przemysłowe zaprojektowane specjalnie do sterylnego napełniania płynnych produktów spożywczych. Nadaje się szczególnie do wrażliwych produktów, takich jak mleko UHT czy soki owocowe, które wymagają kontrolowanych warunków przetwarzania. System pracuje z pojemnikami o pojemności 1 litra w kształcie kwadratu i osiąga wydajność do 7 000 litrów na godzinę, dzięki czemu zapewnia wysokie standardy jakości mikrobiologicznej. W tej konfiguracji każda maszyna kluczowo przyczynia się do utrzymania warunków aseptycznych od momentu napełniania do końcowego pakowania. Aseptyczna maszyna rozlewnicza Tetra Pak A3 FLEX Sercem używanej aseptycznej linii rozlewniczej Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h jest rozlewnica Tetra Pak A3 FLEX (wersja 100V) z roku 2004, realizująca aseptyczne napełnianie z wykorzystaniem zintegrowanego systemu sterylizacji, bariery mikrobiologicznej oraz precyzyjnych mechanizmów dozujących. Przetwarza ona produkty pasteryzowane lub sterylizowane, gwarantując przedłużony okres przydatności bez potrzeby chłodzenia. Maszyna utrzymuje środowisko sterylne przez cały cykl produkcyjny oraz zapewnia stałą dawkę produktu, eliminując zmienność i zapewniając powtarzalne parametry rozlewu. Producenci mogą polegać na tej instalacji w celu spełnienia rygorystycznych wymagań bezpieczeństwa żywności. Fjdpfowkux Nox Ab Hegc Aseptyczna zamykarka Tetra Pak TCA88 Linia zawiera również zamykarkę Tetra Pak TCA88 z 2006 roku. Moduł ten aplikuje nakrętki plastikowe na napełnione pojemniki, gwarantując hermetyczne zamknięcie w warunkach aseptycznych dzięki systemom indukcyjnym lub mechanicznym. Zamykarka jest precyzyjnie zsynchronizowana z maszyną rozlewniczą, co zapewnia ciągłość pracy. W odróżnieniu od tradycyjnych systemów, taka integracja znacząco ogranicza ryzyko wtórnego skażenia po napełnieniu. Model TCA88 posiada również zintegrowane kontrole jakości sprawdzające pozycję i moment dokręcenia każdej nakrętki. Dodatkowo urządzenie jest wyposażone w zabezpieczenia takie jak blokady ochronne czy systemy nadzoru błędów, zapewniające pełną zgodność ze standardami branżowymi. Kartonarka TCBP70 w używanej linii rozlewniczej Kartonarka Tetra Pak TCBP70 z roku 2007 odpowiada za pakowanie wtórne. Automatyczny system formuje i napełnia kartony z tektury falistej zarówno w konfiguracji wrap-around, jak i z gotowych opakowań. Obsługuje sterowanie elektroniczne umożliwiające adaptację i monitoring w czasie rzeczywistym. Urządzenie pozwala na elastyczne konfiguracje układu opakowań i szybkie przezbrojenia formatowe. Kartonarka wyposażona jest w systemy bezpieczeństwa, takie jak kurtyny świetlne i przyciski awaryjnego zatrzymania – system automatycznie się zatrzymuje, gdy operator wejdzie do strefy chronionej, zapobiegając wypadkom. Dzięki temu pakowanie jest nie tylko wydajne, ale i bezpieczne. Zastosowania przemysłowe i korzyści operacyjne Używana aseptyczna linia rozlewnicza Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h jest przeznaczona dla producentów z branży mleczarskiej...

Stan: używany, Rok budowy: 2006, numer maszyny/pojazdu: LC562, Używany aseptyczny system do przygotowania mleka UHT Tetra Pak 4000 l/h Wydajność robocza i wszechstronność produktów Ten używany system do aseptycznej obróbki termicznej mleka UHT Tetra Pak 4000 l/h zapewnia zoptymalizowaną, aseptyczną obróbkę cieplną dla przemysłu mleczarskiego i napojów. Urządzenie pracuje ze zmiennymi przepływami od 2000 do 4000 litrów na godzinę, dzięki czemu nadaje się do mleka zwykłego, mleka smakowego, jogurtów pitnych oraz mleka skondensowanego. Odpowiednie dostosowanie programu umożliwia również przetwarzanie soków owocowych, nektarów i napojów orzeźwiających. Tak szeroki zakres możliwości sprawia, że linia idealnie nadaje się do produkcji wielu różnych produktów. Linia jest obecnie magazynowana i gotowa do relokacji oraz montażu w nowym zakładzie produkcyjnym. Aseptyczna homogenizacja inline Używany system Tetra Pak 4000 l/h wyposażony jest w aseptyczny homogenizator Tetra Pak, model Tetra Alex, rok produkcji 2006. Homogenizator pracuje w warunkach sterylnych po etapie wstępnego podgrzewania, rozdrabniając kuleczki tłuszczu i zapewniając równomierne rozmieszczenie fazy stałej i płynnej. Tym samym stabilizuje emulsje mleka smakowego i napojów mleczno-jogurtowych. Konstrukcja homogenizatora inline minimalizuje ryzyko kontaminacji po procesie cieplnym, co pozwala zachować właściwości fizyczne i chemiczne produktu w kolejnych etapach. Solidna konstrukcja urządzenia ułatwia również czyszczenie oraz bieżącą konserwację. System CIP (czyszczenie na miejscu) Linia posiada zintegrowany system CIP, dostarczony przez firmę Gemak w roku 2009, składający się z czterech dedykowanych zbiorników: kwasu azotowego, ługu sodowego, gorącej wody i wody płuczącej. System automatycznie dezynfekuje wszystkie powierzchnie mające kontakt z produktem w ściśle kontrolowanych warunkach, zapewniając spełnienie norm higienicznych w wielu fazach mycia. Optymalizuje także zużycie wody i umożliwia jej odzysk, minimalizując przestoje i wspierając płynną produkcję. System CIP chroni integralność produktu pomiędzy cyklami produkcyjnymi. Obróbka termiczna i kontrola czasu retencji Proces sterylizacji oparty jest na zastosowaniu orurowania retencyjnego firmy Tetra Pak z 2006 roku, które utrzymuje produkt przez ustalony czas w zadanej temperaturze. W połączeniu z rurkowym wymiennikiem ciepła UHT możliwa jest pośrednia, równomierna obróbka termiczna, precyzyjna kontrola czasu przebywania oraz skuteczna redukcja drobnoustrojów. System gwarantuje zachowanie cech organoleptycznych produktu dzięki równomiernemu przekazywaniu ciepła, oferując niezawodną technologię zarówno dla nabiału, jak i aplikacji roślinnych. Odgazowanie i aseptyczne magazynowanie System zawiera odgazowywacz Tetra Pak z roku 2006, służący do usuwania rozpuszczonego tlenu oraz niepożądanych gazów przed procesem UHT. Dzięki temu znacznie poprawia trwałość produktu i minimalizuje ryzyko utleniania. Ponadto ... Fjdpfxjyhbuds Ab Hsgc

Stan: używany, Rok budowy: 1998, numer maszyny/pojazdu: SV03, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościowe Używany automatyczny odkapslownica Krones z 10 głowicami, model 360-10-113, to wyjątkowy wybór dla potrzeb przemysłowego pakowania. Wyprodukowana w 1998 roku, ta solidna maszyna została zaprojektowana do efektywnej obsługi wysokowydajnych linii rozlewniczych. Dzięki wydajności 20 000 butelek na godzinę, spełnia wymagania produkcji napojów na dużą skalę. Zaprojektowana specjalnie dla szklanych pojemników, zapewnia precyzję i niezawodność przy obsłudze różnych napojów butelkowanych, takich jak woda, soki, piwo i wino. Liczba głowic: 10 Wymagania elektryczne: 400V, 50Hz, 8,25A Stan: Na magazynie Dokumentacja: Dostępna Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Sercem tej używanej linii rozlewniczej jest zaawansowany system sterowania, który gwarantuje precyzyjną pracę. Stopień automatyzacji został zaprojektowany z myślą o optymalizacji procesów produkcyjnych i płynnym przejściu pomiędzy różnymi typami napojów. Panel sterowania maszyny posiada przyjazne dla użytkownika interfejsy, które zapewniają łatwą obsługę przy jednoczesnym zachowaniu wysokich standardów bezpieczeństwa i wydajności. Wbudowane funkcje bezpieczeństwa gwarantują zgodność z nowoczesnymi protokołami bezpieczeństwa produkcji. Odkapslownica pracuje przy zasilaniu 400V i natężeniu 8,25A, co zapewnia wydajny i mocny tryb pracy. Możliwości integracji w linii produkcyjnej Maszyna do zdejmowania kapsli Krones bezproblemowo integruje się z innymi przemysłowymi systemami pakowania, czyniąc ją wszechstronną częścią każdej linii produkcyjnej. Jej zdolność do sprawnego zarządzania zmianami formatów sprawia, że jest kompatybilna z innymi urządzeniami, takimi jak nalewarki, etykieciarki i zamykarki. Urządzenie zostało zaprojektowane tak, aby wspierać elastyczność wielu produktów i zapewniać bezproblemową obsługę różnych typów napojów oraz kształtów pojemników. Fgsdpovgu D Eofx Ab Hec Stan maszyny i historia serwisowa Odkapslownica Krones znajduje się obecnie w magazynie i jest gotowa do ponownego użycia. Pomimo wcześniejszego użytkowania, pozostaje w znakomitym stanie, popartym kompleksową historią serwisową, która dokumentuje jej niezawodne działanie. Regularny serwis utrzymał ją w optymalnej kondycji i zapewnia trwałość oraz efektywność eksploatacyjną po ponownym wdrożeniu do pracy. Wydajność operacyjna i wszechstronność Maszyna wyróżnia się wydajnością pracy oraz elastycznością, odpowiadając na zróżnicowane potrzeby produkcyjne. Jest kompatybilna z szerokim wachlarzem typów produktów, co czyni ją idealnym rozwiązaniem dla przedsiębiorstw realizujących różne procesy produkcji napojów. Jej zdolność dostosowania się do różnych materiałów pojemników, zwłaszcza szkła, pozwala na elastyczność i łatwość przezbrojeń, zapewniając nieprzerwaną produkcję. Wymagania instalacyjne i przygotowanie stanowiska Prawidłowy montaż i przygotowanie miejsca instalacji są kluczowe, aby zape...

Stan: używany, Rok budowy: 2006, godziny pracy: 33 000 h, numer maszyny/pojazdu: SO135, Dane techniczne i wydajność Ta jednostopniowa, dwuosiowo orientowana maszyna do rozdmuchu i rozciągania zapewnia równomierną produkcję butelek PET z niezawodną wydajnością i kompaktową powierzchnią zabudowy. Wyprodukowana przez ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB engineering) ASB-50 MB integruje wtrysk, kondycjonowanie i rozdmuch w jednej maszynie, redukując wymagane operacje manipulacyjne i poprawiając kontrolę jakości — idealne rozwiązanie dla używanej linii rozlewniczej, która wymaga solidnego zaopatrzenia w butelki PET. Fgedpfoyhbfiex Ab Hjc Producent: ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB) Model: ASB-50 MB Typ maszyny: jednostopniowa maszyna do rozdmuchu z orientacją dwuosiową Rok produkcji: 2006 Wydajność produkcji: ~1.000 butelek/godzina przy formie 4-krotnej Kawitacje: konfigurowalne 1–6; dostarczana w wersji 4-krotnej Zakres pojemności: od 40 ml do 750 ml (typowe wielkości butelek PET w tym zakresie) Pojemniki: butelki PET Zasilanie: 400 V, 50 Hz Moc zainstalowana (obserwowana): ok. 20,1 kW Obwody silnikowe: 380 V AC — 13,5 kW; 200 V AC — 0,5 kW Obwody grzewcze: 400 V AC — 6,1 kW Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Architektura ASB-50 MB umożliwia precyzyjne sterowanie parametrami grzania i rozciągania, zapewniając stabilną jakość butelek przy różnych formatach. Typowe sterowanie jednostopniowe koordynuje stacje wtrysku, kondycjonowania i rozdmuchu dla powtarzalnych wyników, z blokadami bezpieczeństwa i osłonami chroniącymi operatorów. System szybkiej wymiany form zapewnia sprawną zmianę formatów i minimalizuje przestoje podczas przezbrojeń w zastosowaniach przemysłowych, m.in. w produkcji opakowań i napojów. Możliwość integracji z liniami produkcyjnymi Maszyna została zaprojektowana do produkcji butelek PET bezpośrednio przed liniami napełniania, zamykania i etykietowania, umożliwiając efektywną integrację z transporterami, stołami akumulacyjnymi i instalacjami rozlewniczymi. Proces jednostopniowy eliminuje potrzebę stosowania osobnych urządzeń do obsługi preform (takich jak rozplątywacze, podajniki i windy preform), upraszczając układ linii w używanej rozlewni. Elastyczność formatów (od 40 ml do 750 ml) umożliwia wytwarzanie butelek do wody, soków, napojów gazowanych (CSD) i innych napojów — w zależności od zastosowanych form. Stan maszyny i historia serwisowa Ta używana maszyna oferowana jest w stanie gotowym do pracy, idealnie nadająca się do natychmiastowej integracji z istniejącą linią produkcji napojów lub opakowań. Jak w przypadku każdej używanej maszyny do rozdmuchu, zalecane są kontrole rozruchowe i rutynowa konserwacja w celu dostosowania instalacji do warunków lokalnych i specyfikacji produktu. Wydajność operacyjna i wszechstronność ASB-50 MB zapewnia stabilną wydajność na poziomie około 1.000 butelek/h w wersji 4-krotnej, z możliwością rekonfiguracji do nawet 6 gniazd w zależności od zastosowanych form i parametrów procesu.

Stan: używany, Rok budowy: 2006, godziny pracy: 18 625 h, numer maszyny/pojazdu: LC598, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościowe Ta kompletna linia Tetra Fino Aseptic to zintegrowane, aseptyczne rozwiązanie do pakowania, opracowane przez Tetra Pak dla zastosowań w płynnej żywności. Główna maszyna nalewająca została wyprodukowana w 2006 roku i jest uzupełniana przez instalacje pakujące na dalszych etapach procesu. Zaprojektowana do przemysłowego pakowania i produkcji napojów, oferuje niezawodne osiągi z drugiej ręki, zapewniając higieniczne przetwarzanie oraz wydajne zarządzanie materiałami. Wydajność produkcyjna: do 3 600 opakowań/godzinę Typ pojemnika: opakowania aseptyczne na bazie kartonu (rodzina Tetra Fino Aseptic) Obsługiwane pojemności: 1,0 l Aktualnie nalewany główny produkt: mleko Rok produkcji głównej maszyny: 2006 Dodatkowy moduł: jednostka SOCO System, rok prod. 2014 Wyposażenie dodatkowe: wózek do pakowania z uchwytem na rolki, zawór ABC, 1 m transportera siatkowego Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Linia zawiera przemysłowy pulpit sterujący do centralnej obsługi nalewania i dalszej obsługi produktu. Aseptyczny nalewak integruje automatyczne procesy sterylizacji, napełniania i zgrzewania w kontrolowanych warunkach. Obwody bezpieczeństwa dla operatora i obudów maszyn zapewniają bezpieczną pracę, a ustandaryzowana nawigacja HMI upraszcza wybór receptur i zmianę formatów. Architektura jest zaprojektowana do szybkiego restartu i stałej dostępności w trudnych warunkach roboczych. Integracja linii produkcyjnej Ta używana linia rozlewnicza jest skonfigurowana do pracy inline i łączy aseptyczny nalewak z transporterami oraz modułem pakującym SOCO System. Obsługuje integrację typowych urządzeń pomocniczych, takich jak systemy wydawania produktu, nakładarki zamknięć czy słomek oraz maszyny do pakowania końcowego. Możliwa jest zmiana formatów w zakresie objętości kartonów od 0,2 l do 1,0 l, oferując elastyczność przy produkcji mleka oraz soków. Układ transporterów zapewnia płynne przekazywanie produktu i zrównoważoną buforowość między stanowiskami. Fedpfsyh E Apox Ab Hsgc Stan techniczny maszyn i historia serwisowania Wyposażenie jest użytkowane w produkcji i znajduje się w ogólnie dobrym stanie. Praca ciągła z mlekiem wskazuje na stabilne osiągi i stałe spełnianie wymogów higienicznych. Nalewak z 2006 roku i moduł końcowy z 2014 są serwisowane, aby utrzymać integralność aseptyczną i jakość pakowania, co czyni tę używaną linię przemysłową solidnym kandydatem do szybkiego ponownego uruchomienia. Wydajność operacyjna i wszechstronność Linia zoptymalizowana do płynnej żywności umożliwia aseptyczne pakowanie produktów takich jak mleko i soki w woreczkowych opakowaniach Tetra Fino Aseptic. Główne zalety to wydłużony okres przydatności w temperaturze pokojowej bez konserwantów, wielowarstwowe materiały barierowe oraz hermetyczne uszczelnienie. Układ zapewnia precyzję napełniania, delikatne traktowanie produktu i stałą jakość, idealne do produkcji napojów o długim terminie trwałości i stabilnej logistyce. Wymagania instalacyjne i przygotowanie miejsca...

Stan: używany, Rok budowy: 2008, godziny pracy: 34 590 h, numer maszyny/pojazdu: R81, Używana aseptyczna rozlewnica Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Przegląd Ta używana Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B to sprawdzona aseptyczna maszyna do napełniania kartonów, zaprojektowana do przemysłowego pakowania i produkcji napojów. Skonfigurowana jest do opakowań Tetra Brik Aseptic 1000 ml (bazowe) i oferuje niezawodną, ciągłą pracę dla mleka UHT, soków oraz innych trwałych napojów. Z wydajnością nominalną ok. 7 000 opakowań/h, ta używana maszyna łączy wysoką przepustowość z zachowaniem aseptyczności, spełniając wymagania nowoczesnych opakowań kartonowych. Specyfikacja techniczna i parametry robocze Producent: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Rok produkcji: 2008 Typ napełniania: aseptyczny (nieizobaryczne napełnianie kartonów) Format opakowania: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (bazowy) Wydajność nominalna: ok. 7 000 opakowań/h Przebieg: ok. 30 000 godzin Media Elektryczność: 400 V, 50 Hz, 3-fazowe Moc zainstalowana: do ok. 50 kW (typowo 35–50 kW w zależności od konfiguracji) Sprężone powietrze: 6–8 bar, ok. 300–500 Nl/min Woda/para: ok. 0,5–1,0 m³/h (dla środków myjąco-sterylizujących) Wymiary i masa Powierzchnia ustawienia (dł. × szer. × wys.): 7 × 3 × 4,5 m Waga przybliżona: ok. 7 000 kg (modele 6 000–8 000 kg) Uwaga: Podane dane techniczne są orientacyjne dla tej konfiguracji A3/Flex i powinny zostać potwierdzone podczas inspekcji/FAT. Zaawansowane systemy automatyki i sterowania Platforma A3/Flex wyposażona jest w sterowanie PLC OEM ze sterownikiem dotykowym HMI do obsługi receptur, alarmów i diagnostyki. Sterowanie ruchem synchronizuje cykle formowania, napełniania i zgrzewania dla zapewnienia integralności aseptycznej i jakości opakowań przy dużych prędkościach. Typowe funkcje obejmują: Zarządzanie recepturami dla mleka UHT, soków oraz innych napojów Zintegrowany monitoring procesów, rejestr zdarzeń/awarii Wyprowadzenia I/O dla urządzeń przed- i za maszyną Rekomendowane czynności przed rozruchem: testy funkcji PLC, zaworów, wydajności pomp, integralności uszczelnień Możliwości integracji w liniach produkcyjnych Ta aseptyczna rozlewnica doskonale integruje się zarówno z używanymi liniami rozlewniczymi, jak i z nowymi układami w produkcji napojów: Fgsdpfxsx H Thuj Ab Hoc Upstream: podawanie i sterylizacja opakowań kartonowych zgodnie z projektem OEM Downstream: taśmociągi akumulacyjne, aplikatory słomek/nakrętek, kartoniarki, paletyzatory Media/proces: interfejsy do połączenia z systemami CIP/SIP, sterylnym powietrzem, wodą i parą Sterowanie: standardowe wyjścia cyfrowe/analogowe I/O, architektura gotowa do fieldbus w zależności od konfiguracji Idealna do przemysłowych projektów opakowań używanych, wymagających aseptycznych formatów kartonowych i stabilnej pracy z dużą wydajnością. Stan maszyny i historia serwisowa Stan: używana, magazynowana Przybliżone godziny pracy: ok. 30 000 Notatka eksploatacyjna: Praca ciągła możliwa przy prawidłowej konserwacji zapobiegawczej Zalecane inspekcje przed uruchomieniem: pompy, zawory aseptyczne...

Stan: używany, Rok budowy: 2002, numer maszyny/pojazdu: M316, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościowe Ten elektroniczny monoblok rozlewniczy integruje płukanie, izobaryczne napełnianie oraz zamykanie na kompaktowej, opracowanej przez firmę Krones platformie obrotowej. Optymalizowany pod butelki PET oraz wodę gazowaną zapewnia wysoką wydajność przy doskonałej stabilności procesowej i higienie. Konfiguracja obejmuje nalewak z 80 zaworami, płuczkę z 60 chwytakami oraz zakręcarkę Zalkin z 15 głowicami. Używany jest transport za szyjkę dla precyzyjnego prowadzenia pojemników. Wydajność produkcyjna: do 25 000 butelek/h Obecny format butelki: 0,5 l Materiał pojemnika: PET Transport za szyjkę: Tak (transfer szyjki) Typ szyjki: Alaska Zawory napełniające: 80 Głowice zakręcające: 15 (Zalkin) Zarządzanie CO₂: Tak (izobaryczne napełnianie dla produktów gazowanych) Typ maszyny: obrotowa Kierunek obrotu: przeciwnie do ruchu wskazówek zegara Podziałka: 111 mm Maksymalna wysokość pojemnika: 320 mm Wysokość robocza: 1200 mm Producent: Krones Zaawansowane systemy automatyzacji i sterowania Monoblok wyposażony jest w interfejsy HMI Krones dla uproszczonej obsługi i diagnostyki. Specjalne panele sterujące KFS-3 oraz KRS-1 zapewniają przejrzysty monitoring procesów, licznik produkcji w czasie rzeczywistym oraz prowadzone funkcje takie jak resetowanie licznika produkcji, zarządzanie listą błędów i test lamp. Obsługa przez operatora jest ułatwiona dzięki intuicyjnej klawiaturze z kontekstową pomocą i wskaźnikami statusu w całym module maszyny. Zintegrowane panele sterujące Krones z HMI Licznik produkcji w czasie rzeczywistym i wizualizacja stanu Programowalne przyciski funkcyjne dla szybkiej obsługi Wyłączniki awaryjne i zabezpieczone stanowiska operatorskie Możliwość integracji z liniami produkcyjnymi Przeznaczony do środowisk opakowań przemysłowych, ten używany komponent linii rozlewającej może pracować jako część kompletnej instalacji produkcji napojów lub jako samodzielny monoblok. Transport za szyjkę zapewnia stabilny przepływ przy lekkich opakowaniach PET, natomiast obrotowa architektura umożliwia szybkie przezbrojenie między kompatybilnymi formatami. Fsdpfx Absyr Hvus Hegc Integracja inline z przenośnikami przed- i za-monoblokiem Przeznaczony do obsługi butelek PET z transportem za szyjkę Elastyczność formatowa wokół 0,5 l z potencjałem dla sąsiadujących rozmiarów w zależności od wyposażenia formatowego Idealny do wody niegazowanej oraz gazowanej w produkcji napojów Stan maszyny oraz historia konserwacji Monoblok został wycofany z regularnej produkcji około trzy miesiące temu; nie zostały zgłoszone żadne problemy. Znajduje się w doskonałym stanie technicznym i jest gotowy do natychmiastowej wysyłki. Stan operacyjny: sprawny Czas od ostatniej produkcji: ok. 3 miesiące Stan: znakomity; w chwili wyłączenia w pełni funkcjonalny.

Stan: używany, Rok budowy: 2003, numer maszyny/pojazdu: M317, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościTen rotacyjny monoblok napełniający ACMA integruje precyzyjną jednostkę nalewającą oraz zamykającą z automatycznym sortownikiem zakrętek, zapewniając niezawodną wydajność podczas produkcji płynnych detergentów oraz w zastosowaniach opakowań przemysłowych. Jako urządzenie używane, idealnie sprawdzi się jako część istniejącej linii rozlewniczej, łącząc zwartą konstrukcję z solidną technologią.Producent: ACMA (dział Corniani) Model: RCCA-1562 Rok produkcji: 2003 Wydajność produkcyjna: do 105 butelek/min, w zależności od formatu Wydajność w zależności od formatu: 0,45 l – 95–100 butelek/min; 0,5 l – 100–105 butelek/min Obsługiwane formaty: 0,45 l, 0,5 l Prowadzenie pojemników: przystosowane do pracy z butelkami PET i szklanymi (wymagane odpowiednie zestawy wymiennych części) Zasilanie: 380 V, 50 Hz, 10 kW Obwody pomocnicze: 24 V Ciśnienie pneumatyczne: 6 barZaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaMonoblok wykorzystuje ruch obrotowy do zapewnienia stałego, zsynchronizowanego transferu butelek między stacjami napełniania i zamykania. Zintegrowany sortownik zakrętek zapewnia ich prawidłową orientację i podawanie do głowic zamykających, co pozwala na pracę z wysoką wydajnością. Standardowa architektura sterowania przemysłowego umożliwia precyzyjną synchronizację cykli, płynne profile przyspieszania oraz stałe przyłożenie momentu dokręcającego przy zamykaniu.Automatyczne sortowanie zakrętek i ich podawanie do głowic zamykającychSkorelowana synchronizacja pomiędzy nalewakiem a zakręcarką dla stabilnego, ciągłego przepływuPrzemysłowa logika sterująca zapewniająca precyzyjny czas cykliIntuicyjny panel operatorski oraz możliwość łatwej regulacji przy przezbrojeniuSystemy elektryczne i szafy pomocnicze dostosowane do obwodów sterowania 24 VMożliwości integracji z linią produkcyjnąTen monoblok napełniający można bezproblemowo zintegrować z kompletną używaną linią rozlewniczą. Może pracować w linii z urządzeniami do przygotowania butelek przed napełnieniem oraz za nimi – z systemami inspekcji, etykietowania i końcowego pakowania. Zmiana formatu pomiędzy 0,45 l a 0,5 l wspierana jest przez odpowiedni komplet części formatowych.Praca samodzielna lub inline z transporteramiŁatwe połączenie z etykieciarkami, systemami inspekcji oraz końcowego pakowania, możliwość integracji z innymi urządzeniamiNadaje się do płynnych detergentów, środków czystości i podobnych produktów chemicznych – po odpowiedniej konfiguracjiElastyczne materiały pojemników, w zależności od wymiennych części do kół gwiazdowych i prowadnicStan techniczny i historia konserwacjiMonoblok oferowany jako używany, posiada określone parametry wydajnościowe dla formatów 0,45 l oraz 0,5 l. Przystosowany do szybkiego uruchomienia w warunkach przemysłowych, z wydajnością odpowiednią dla średnich przepustowości. Gotowość operacyjna umożliwia szybkie wdrożenie w istniejących liniach produkcyjnych.Wydajność i elastycznośćPrzy prędkości do 105 butelek na minutę monoblok ACMA zapewnia powtarzalną dokładność napełniania i niezawodne zamykanie. Zintegrowany sortownik zakrętek podnosi efektywność... Fgjdpsyr Hu Dofx Ab Hjc

Stan: używany, Rok budowy: 2018, numer maszyny/pojazdu: 318113001, Maszyna została częściowo wyremontowana i przetestowana. - Producent: Cefla - Typ: UV-R3 - Rok produkcji: 2018 - Szerokość robocza: 1300 mm - Wysokość elementów: ~ 3 - 70 mm - Liczba lamp od góry: 3 szt. - Z transportem prętowym - Podział prętów: 60 mm - Przystosowana do lamp rtęciowych - Przystosowana do lamp galowych Fgodpfx Abex Tpx Ae Hoc - Moc lamp: max. 120 W/cm - Moc przyłączeniowa: 56 kW/104A - Napięcie, częstotliwość: 400 V / 50 Hz - Szafa sterownicza zintegrowana pod maszyną - Prędkość posuwu regulowana: ~ 1,25 - 21,25 m/min - Długość: ~ 3.500 mm - Szerokość: ~ 2.700 mm - Wysokość: ~ 1.600 mm - Przepływ powietrza wyciągowego: 3.600 m³/h - Lokalizacja: na magazynie - Napięcie, częstotliwość: 400 V / 50

Stan: używany, Rok budowy: 2008, numer maszyny/pojazdu: AT88, Używany sterylizator Tetra Pak + homogenizator 12000 l/h Używany sterylizator Tetra Pak oraz homogenizator o wydajności 12 000 l/h przeznaczony jest do obróbki płynnych produktów spożywczych poprzez obróbkę cieplną i homogenizację, zapewniając tym samym wysokie standardy bezpieczeństwa i jakości w produkcji przemysłowej. Ponieważ urządzenie łączy technologię sterylizacji UHT z wysokociśnieniowym homogenizatorem, oferuje optymalne rozwiązanie do szerokiego zakresu zastosowań w sektorze żywności i napojów. Dodatkowo konstrukcja pozwala na łatwą integrację z istniejącymi liniami produkcyjnymi, co czyni tę jednostkę praktycznym wyborem dla producentów. Charakterystyka ogólna System pracuje z wydajnością 12 000 litrów na godzinę, zapewniając zarówno wysoką efektywność, jak i stałe rezultaty procesu termicznego oraz redukcji wielkości cząstek. Tetra Pak, jako lider w technologii przetwórstwa spożywczego, wyprodukował tę jednostkę w 2008 roku, oferując kompromis pomiędzy sprawdzoną niezawodnością a nowoczesną technologią. Solidna konstrukcja urządzenia gwarantuje długotrwałą trwałość i ogranicza konieczność częstych prac serwisowych. Sterylizator UHT Tetra Pak Instalacja sterylizacyjna UHT wykorzystuje wysokie temperatury, by zapewnić stabilność mikrobiologiczną produktów płynnych. Dzięki kontrolowanemu systemowi grzewczemu utrzymuje temperaturę sterylizacji w zakresie od 95°C do 138°C, w zależności od wymogów produkcyjnych. Operatorzy mogą regulować czasy zatrzymania produktu na różnych etapach: od 5, 10, 15 sekund na wstępnych fazach oraz 30, 45, 60 sekund na bardziej zaawansowanych, pozwalając na precyzyjne zarządzanie procesem cieplnym. Aby zoptymalizować wymianę ciepła, system reguluje przepływ wody gorącej w zakresie od 10 500 do 32 000 l/h, co zapewnia równomierną sterylizację. W efekcie jednostka utrzymuje temperaturę wyjściową w zakresie 85°C – 95°C, umożliwiając kontrolowane schładzanie przed dalszą obróbką. Fjdpfx Aov Di Itsb Hogc Kolejną kluczową zaletą tej konstrukcji jest bezproblemowa integracja z systemami homogenizacji, instalacjami CIP (czyszczenie na miejscu) oraz aseptycznymi liniami pakującymi. Dzięki temu producenci mogą usprawnić swój proces produkcyjny, zachowując jednocześnie standardy higieny i jakości. Homogenizator Tetra Pak Alex 30 Homogenizator Tetra Pak Alex 30 pracuje z ciśnieniem do 250 bar i skutecznie redukuje rozmiar cząstek oraz poprawia stabilność produktu. Zakres wydajności to od 6 000 do 14 000 l/h, co czyni go idealnym rozwiązaniem do poprawy konsystencji i jakości płynnych produktów poddanych obróbce UHT. Maszyna wyposażona jest w zawory stożkowe oraz tłoki ze stali nierdzewnej lub pełnej ceramiki, zapewniające trwałość i odporność na zużycie. Zastosowane są też profilowane oraz V-kształtne uszczelnienia gwarantujące skuteczne uszczelnienie układu i minimalizujące potrzebę konserwacji. Homogenizacja odbywa się w dwóch etapach: pierwszy stopień wykorzystuje 42% ciśnienia roboczego, a drugi – pozostałe 58%. Oba etapy są sterowane elektronicznie za pomocą sygnałów VDC, co zapewnia optymalną precyzję i powtarzalność procesów. Dzięki temu urządzenie gwarantuje zawsze wysokiej jakości rezultaty. Ponadto napęd zapewnia silnik ABB ...

Stan: używany, Rok budowy: 2007, numer maszyny/pojazdu: LC385, Używana kompletna linia do butelek PET i szklanych 2007 Myjka: Producent: Dipran Model: Marea 12P Rok produkcji: 2007 Używana kompletna linia do butelek PET i szklanych obejmuje wysokiej jakości myjkę wyprodukowaną przez firmę Dipran w 2007 roku, model Marea 12P. Maszyna ta zapewnia dokładne i efektywne mycie butelek, przygotowując je do procesu nalewania. Monoblok nalewający: Producent: NELDEN Model: Giove FC VA 20-1 Big Rok produkcji: 2010 Linia wyposażona jest także w niezawodny monoblok nalewający wyprodukowany przez firmę NELDEN, model Giove FC VA 20-1 Big z 2010 roku. Urządzenie korzysta z metody grawitacyjnego nalewania, gwarantując precyzyjne i powtarzalne napełnianie butelek wymaganym produktem. Etykieciarka: Producent: Newtec Model: Fix S2 E2 Rok produkcji: 2007 Na linii znajduje się także etykieciarka firmy Newtec, model Fix S2 E2 z 2007 roku. Dzięki wykorzystaniu systemu mechanicznego krzywki, maszyna efektywnie nakleja etykiety na butelki, zapewniając estetyczną i profesjonalną prezentację produktu. Fgodjvgufvjpfx Ab Hec Składarka kartonów: Producent: SistAI Model: HM 2000 Rok produkcji: 1995 Do kończenia procesu pakowania wykorzystana jest składarka kartonów firmy SistAI, model HM 2000 z 1995 roku. Maszyna ta niezawodnie i szybko składa kartony, umożliwiając sprawne pakowanie i transport butelek. Informacje dodatkowe: Wydajność linii dla pojemników 5-litrowych to 1800–2000 sztuk na godzinę. Myjka wykorzystuje mikrofiltrację wody. Zamykarka monobloku posiada wymienne głowice i kanały dostosowywane do wymagań produkcji. Obsługiwane rozmiary zakrętek: aluminiowe 35x18 oraz plastikowe 48x17. Używana kompletna linia do PET i szkła 2007 — linia w doskonałym stanie, gotowa do natychmiastowej sprzedaży.

Stan: używany, Rok budowy: 2017, numer maszyny/pojazdu: AT86, Używany tunel grzewczy Omar R&G HTD12, rok produkcji 2017, wydajność do 12 000 butelek na godzinę Dane techniczne i zastosowanie tunelu grzewczego HTD12 Fgsdpfxevxz Axs Ab Hoc Używany tunel grzewczy Omar R&G HTD12 z roku 2017 o wydajności do 12 000 bph ogrzewa butelki za pomocą systemu gorącej wody, co czyni go idealnym rozwiązaniem dla zastosowań w przemyśle rozlewniczym. Ponadto tunel ten działa niezawodnie i posiada zaawansowane funkcje techniczne. Przetwarza cylindryczne butelki o różnych rozmiarach, gwarantując jednocześnie wysoką wydajność i precyzję pracy. Parametry techniczne używanego tunelu grzewczego Tunel wyposażony jest w wymiennik ciepła na gorącą wodę, a użytkownicy muszą doprowadzić gorącą wodę za pomocą kotła gazowego. Dzięki temu butelki są równomiernie podgrzewane, a cały proces zoptymalizowany. Dodatkowo, pompa recyrkulacyjna i system suszenia zużywają 53 kW energii, co zapewnia efektywność energetyczną przy zachowaniu wysokiej wydajności. Tunel przetwarza do 12 000 butelek na godzinę (bph) i jest szczególnie odpowiedni do wysokowydajnych linii rozlewniczych. System FIFO (First In First Out) organizuje butelki w sposób zapewniający płynny i uporządkowany przepływ, co gwarantuje równomierną obróbkę termiczną. Pod względem kompatybilności maszyna obsługuje cylindryczne butelki o średnicy od 60 mm do 100 mm, zapewniając uniwersalność dla różnych formatów i typów pojemników. Tunel pracuje przeciwnie do ruchu wskazówek zegara (z prawej do lewej), co odpowiada specyficznym wymaganiom układu produkcyjnego. Warunki użytkowania i szczegóły wykonania Tunel grzewczy HTD12 znajduje się w stanie bieżącym, dlatego zaleca się dokładną inspekcję przed zakupem. Warto zauważyć, że producent wyprodukował ten model w 2017 roku, oferując solidne i wysokiej jakości rozwiązanie dla integracji tunelu grzewczego w liniach produkcyjnych. Firma Omar R&G, znana z produkcji wysokiej klasy maszyn dla branży rozlewniczej, zaprojektowała model HTD12 do intensywnej, przemysłowej eksploatacji, gwarantując niezawodność działania nawet w wymagających warunkach. Korzyści techniczne i funkcjonalne Wymiennik ciepła pozwala na precyzyjną kontrolę temperatury, zapewniając równomierne podgrzewanie butelek. Ponadto system FIFO utrzymuje kolejność podawania butelek, minimalizując przestoje i błędy przetwarzania. Modułowa konstrukcja i zoptymalizowany układ ułatwiają konserwację i szybkie wdrożenie do istniejących linii. System obsługuje butelki o różnych średnicach, zwiększając zakres możliwych zastosowań przemysłowych. Podsumowanie tunelu grzewczego HTD12 Używany tunel grzewczy Omar R&G HTD12 z 2017 roku o wydajności do 12 000 bph to wydajne, niezawodne i wszechstronne rozwiązanie do podgrzewania butelek. Urządzenie przetwarza do 12 000 butelek na godzinę, sprawnie organizuje przepływ produktów dzięki systemowi FIFO i wspiera różne formaty, co czyni je doskonałym wyborem dla nowoczesnych linii rozlewniczych.

Stan: używany, Rok budowy: 2006, numer maszyny/pojazdu: TP106, Używana zakrętarka typu T marki AROL, rok produkcji 2006 Opis maszyny AROL KAMMA PKV Maszyna ta została zaprojektowana specjalnie do wydajnego i niezawodnego zamykania butelek korkami typu T w warunkach przemysłowych. Wyposażona w pięć głowic, wykonuje każdy etap pracy z precyzją, zapewniając stale wysoką jakość zamknięcia przy jednocześnie dużej wydajności produkcyjnej. System podtrzymywania korków Aby zapewnić maksymalną stabilność podczas pozycjonowania korków, maszyna wyposażona jest w próżniowy system przytrzymywania. Znacząco redukuje to ryzyko błędów oraz nieprawidłowego ustawienia. Zintegrowana pompa próżniowa obsługuje ten mechanizm, dzięki czemu każdy korek jest bezpiecznie utrzymywany na miejscu przez cały proces zamknięcia. Fgedpfx Ajyhbymsb Hoc Regulowana wysokość głowicy zamykającej Jedną z istotnych zalet zakrętarki AROL jest możliwość regulacji wysokości głowicy zamykającej, co umożliwia łatwe dostosowanie do różnych rozmiarów butelek. Dzięki tej wszechstronności maszyna nadaje się do wielu formatów produkcji, zwiększając efektywność oraz elastyczność pracy. System podawania korków Alweolarny rozdzielacz odśrodkowy zapewnia równomierne i stałe podawanie korków. To rozwiązanie minimalizuje ryzyko zacięć i gwarantuje nieprzerwany przepływ pracy – kluczowy czynnik dla wysokiej, ciągłej produkcji. Bezpieczeństwo i materiały Używana zakrętarka AROL T-Stopper z 2006 roku wyposażona jest w osłony bezpieczeństwa, które chronią operatora podczas pracy maszyny. Obudowa ze stali nierdzewnej zapewnia wytrzymałość oraz odporność na korozję – co jest kluczowe w branży spożywczej i napojów. Wydajność produkcji i sterowanie falownikiem Dzięki zastosowaniu sterowania falownikiem operator może w łatwy sposób dostosować prędkość pracy maszyny do wymagań produkcyjnych. Zakrętarka AROL może osiągnąć wydajność do około 7000 butelek na godzinę, oferując tym samym idealne połączenie efektywności i elastyczności spełniające wymogi rynku. Konfiguracja przepływu butelek Dzięki podawaniu butelek z lewej na prawą stronę (zgodnie z ruchem wskazówek zegara) maszyna optymalizuje proces produkcyjny. Taka konfiguracja pozwala na łatwą integrację z istniejącymi liniami oraz skraca czas instalacji. W konsekwencji zapewnia ciągłość produkcji i maksymalizuje wydajność pracy. Rok produkcji zakrętarki AROL KAMMA PKV Wyprodukowana w 2006 roku używana zakrętarka AROL T-Stopper łączy niezawodność ze sprawdzoną technologią. Mimo upływu lat wciąż spełnia wysokie standardy jakości i stanowi dla firm pewne oraz wszechstronne rozwiązanie w zakresie zamknięć.

Stan: używany, Rok budowy: 2007, numer maszyny/pojazdu: TP111, Używana zakręcarka Tetra Pak Helicap 23 6000 bph Używana zakręcarka Tetra Pak Helicap 23 6000 bph aplikuje plastikowe zakrętki na kartonowe opakowania. Model ten został wyprodukowany przez firmę Tetra Pak w 2007 roku i skonfigurowany dla formatu 1000 Slim. Popularny format Slim ma profil prostokątny i zmniejszony przekrój poprzeczny, co optymalizuje pakowanie płynów, wydłużając ich trwałość i zmniejszając zużycie materiału. Dane techniczne używanej zakręcarki Tetra Pak Model Helicap 23 wyposażony jest w zakrętkę śrubową CAP 47, która zapewnia hermetyczne zamknięcie oraz łatwość otwarcia przez konsumenta. Dodatkowo system zakręcania utrzymuje stały moment obrotowy, co zapobiega przeciekom i błędom opakowania. Używana zakręcarka Tetra Pak Helicap 23 6000 bph zasilana jest prądem 400/230 VAC, dzięki czemu nadaje się zarówno do przemysłowych sieci trójfazowych, jak i do konfiguracji z przewodem neutralnym i uziemieniem. System elektryczny działa przy częstotliwości 50/60 Hz, dostosowując się do różnych standardów zasilania. Główne zabezpieczenie 20 A (regulowane) kontroluje maksymalne pobory, a obwody sterujące pracują na napięciu 24 V DC, co zapewnia bezpieczne warunki eksploatacji maszyny. Pod względem pneumatyki system wymaga sprężonego powietrza pod ciśnieniem 6–7 bar. To ciśnienie zapewnia prawidłowe działanie mechanizmów zamykających i obsługujących zakrętki. Warunki bezpieczeństwa i magazynowania Używana zakręcarka Tetra Pak Helicap 23 6000 bph posiada zintegrowane zabezpieczenia spełniające wymogi przemysłowe. Dzięki tych rozwiązaniom system zapobiega wypadkom podczas konserwacji i pracy, minimalizując ryzyko awarii. Obecnie maszyna znajduje się w magazynie w dobrym stanie technicznym, gotowa do ponownego montażu w linii rozlewniczej. Konfiguracja umożliwia bezproblemową integrację z innymi urządzeniami Tetra Pak bez konieczności zmian konstrukcyjnych, gwarantując wysoką wydajność produkcji. Zastosowania i zalety eksploatacyjne używanej zakręcarki Tetra Pak Urządzenie Tetra Pak przerabia do 6000 opakowań na godzinę. Dzięki kompatybilności z formatem 1000 Slim doskonale nadaje się do pakowania napojów w pojemnikach Tetra Pak przeznaczonych do dystrybucji wielkoskalowej. Zakręcarka oferuje wiele zalet: Fedoyhbygspfx Ab Hogc • precyzyjne nakładanie zakrętek CAP 47 • kontrola momentu...

Stan: używany, Rok budowy: 2011, godziny pracy: 1 878 h, numer maszyny/pojazdu: TP124, Używana aplikatorka słomek Tetra Pak AB 2011Dane techniczne i osiągiStraw Applicator 30 to dedykowana maszyna pakująca zaprojektowana do precyzyjnego nakładania pojedynczych słomek do picia na opakowania kartonowe, z wysoką dokładnością i powtarzalnością. Wyprodukowana przez Tetra Pak Packaging Solutions AB, ta używana jednostka doskonale nadaje się do integracji z liniami produkcji napojów i przemysłowymi liniami pakowania skoncentrowanymi na obsłudze kartonów. Przy niskim przebiegu i zgodności z CE zapewnia niezawodną pracę dla producentów chcących zmodernizować lub rozbudować używaną linię rozlewniczą lub operacje pakowania kartonów.Producent: Tetra Pak Packaging Solutions ABTyp maszyny: Straw Applicator 30Model: 30Rok produkcji: 2011Wydajność produkcyjna: up to 16,400 packs per hour (dependent on pack format and line speed)Kompatybilność opakowań: Opakowania kartonoweObsługiwany format: Tetra Classic Aseptic (tetrahedral)Funkcja główna: Zautomatyzowane nakładanie pojedynczych słomek na uformowane, napełnione i owinięte kartonyGodziny pracy (licznik godzin): 1,878.6 hSpecyfikacja rysunku: 86335D-300Oznakowanie CE: YesZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaMaszyna wykorzystuje solidną architekturę opartą na PLC z panelem operatorskim HMI do zarządzania recepturami, wizualizacji statusu w czasie rzeczywistym oraz usprawnionej diagnostyki. Zintegrowane czujniki monitorują obecność i pozycjonowanie słomki, a alarmy i komunikaty o błędach wspierają szybkie rozwiązywanie usterek i ograniczanie przestojów. Elementy szybkiej wymiany umożliwiają sprawne przezbrojenia formatów, zwiększając elastyczność na liniach pakujących o mieszanych formatach.Sterowanie oparte na PLC z HMI do ustawień, receptur i monitoringuZintegrowane czujniki weryfikujące obecność i pozycję słomkiFunkcje alarmów i diagnostyki dla szybkiego usuwania usterekElementy szybkiej wymiany do przezbrojeń formatówZabezpieczenia i blokady zgodne z CEMożliwości integracji z linią produkcyjnąZaprojketowana do pracy inline, Straw Applicator 30 synchronizuje się z napełniarkami kartonów i przenośnikami po stronie dopływu oraz z systemami wiązania lub pakowania w kartony zbiorcze po stronie odpływu. Interfejsy sterowania ułatwiają wymianę sygnałów dla płynnego przepływu produktu i skoordynowanej regulacji prędkości w całej przemysłowej linii pakującej.Integracja inline z napełniarkami kartonów i systemami przenośnikówGotowość interfejsów do wymiany sygnałów w górę i w dół liniiElastyczność przezbrojeń dla wielu rozmiarów kartonów i typów słomekOdpowiednia dla środowisk produkcji napojów skoncentrowanych na pakowaniu kartonówStan maszyny i historia serwisowaTa używana jednostka prezentuje się jako maszyna o niskim przebiegu z przejrzystym profilem pracy. Licznik godzin wskazuje ograniczone użytkowanie, co wspiera potencjał długiej eksploatacji. Konserwację należy prowadz... Fgodpfszcf Evsx Ab Hec

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2025, Ubjarka Weber SRV 300-II — Rok produkcji 2025 Używane z profesjonalnej floty wynajmowanej firmy Kurt König Baumaschinen GmbH, Einbeck. Stan i uwagi: - Stan: używane z wynajmu, regularnie serwisowane - Sprawność: w pełni sprawna - Zdjęcia produktu wkrótce — w razie zainteresowania prosimy o kontakt po aktualne zdjęcia - Oględziny możliwe po uzgodnieniu w 37574 Einbeck Cena: 2.190 EUR netto | EXW Einbeck | Dostawa na zapytanie Fodpfsy A E Ufox Ab Hogc

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2024, Akumulatorowa przecinarka Milwaukee MXF COS350-601 — Rok produkcji 2024 Używana, pochodzi z profesjonalnej floty wynajmowej firmy Kurt König Baumaschinen GmbH, Einbeck. 350-mm akumulatorowa przecinarka z wydajnością porównywalną do spalinowej, do cięcia żelbetu. Szybsze cięcia, mniej wibracji, brak spalin. Dane techniczne: Waga: 16,7 kg | Maks. głębokość cięcia: 125 mm | Tarcza: Ø 350 mm Stan & uwagi: - Stan: używany z wynajmu, regularnie serwisowany Fgodpfxsy A Ha Ne Ab Hoc - Sprawność: w pełni sprawna - Zamieszczone zdjęcia są przykładowe i przedstawiają urządzenie w stanie nowym — rzeczywisty stan zależny od stopnia zużycia - Oględziny możliwe w 37574 Einbeck po wcześniejszym uzgodnieniu Cena: 1.400 EUR netto | EXW Einbeck | Dostawa na zapytanie

Rok budowy: 2024, stan: używany, Max akumulatorowa wiązarka do stali zbrojeniowej RB 611 T — Rok produkcji 2024 Używana, z profesjonalnej floty wynajmu Kurt König Baumaschinen GmbH, Einbeck. Stan i informacje: - Stan: Używana z wynajmu, regularnie serwisowana - Funkcjonowanie: W pełni sprawna - Zdjęcie przedstawia porównywalne urządzenie w stanie nowym — faktyczny stan zależy od stopnia użytkowania - Oględziny możliwe po wcześniejszym uzgodnieniu w 37574 Einbeck Cena: 1.990 EUR netto | EXW Einbeck | Dostawa na zapytanie Fodpeyz Uqtjfx Ab Hogc

Stan: używany, Rok budowy: 2020, numer maszyny/pojazdu: MBI19, Używany monoblok do pakowania kartonów APSOL – rok produkcji 2020 Dane techniczne i wydajność: Automatyczna kartoniarka Apsol z 2020 roku została zaprojektowana z myślą o niezawodnym pakowaniu wtórnym w środowiskach przemysłowych. Solidna konstrukcja i zgodna z normami CE budowa zapewniają stabilną pracę przy niskim czasie przestoju, co czyni maszynę idealnym rozwiązaniem do modernizacji używanej linii rozlewniczej lub rozbudowy używanego parku maszyn pakujących. Każdy format posiada osobną głowicę podciśnieniową, dedykowaną do danego produktu. W oferowanych formatach stosowano konfigurację: 6x2. Producent: Apsol Rok produkcji: 2020 Wydajność: 7–9 kartonów/minutę Zasilanie: 400 V AC, 50 Hz, trójfazowe (3F+N+PE) Moc zainstalowana: 26,5 kW Prąd znamionowy: 49 A Wytrzymałość zwarciowa: 10 kA Klasa ochrony: IP54 Zgodność: CE Zaawansowana automatyka i sterowanie: Ta kartoniarka została zaprojektowana do niezawodnej pracy automatycznej w wymagających środowiskach pakowania. Architektura elektryczna zapewnia równomierny rozdział mocy i skuteczną ochronę motoreduktorów oraz napędów. Intuicyjny dostęp operatora oraz blokady bezpieczeństwa sprzyjają wysokiej produktywności przy zachowaniu pełnego bezpieczeństwa pracy: - Zasilanie trójfazowe do pracy przemysłowej - Zgodność z CE i zintegrowane zabezpieczenia elektryczne - Obudowa IP54 odporna na pył i zachlapania - Przejrzysty interfejs operatorski dla łatwej konfiguracji i monitorowania Możliwości integracji z linią produkcyjną: Maszyna efektywnie integruje się z liniami produkcji napojów i szeroko pojętymi rozwiązaniami pakującymi. Przystosowana do zabudowy w ciągu technologicznym za rozlewnicami, etykieciarkami i systemami inspekcji, przejmuje produkt do pakowania zbiorczego. Konfiguracja umożliwia synchronizację z transporterami wejściowymi oraz urządzeniami do zaklejania kartonów czy paletyzacji: - Bezproblemowa integracja z wyposażeniem rozlewniczym i liniami pakującymi - Kompatybilność z modułami napełniania, etykietowania i inspekcji - Współpraca z zaklejarkami kartonów, pakowaczami wrap-around i paletyzatorami - Idealna do modernizacji używanych linii butelkowania oraz rozbudowy przemysłowych linii pakujących Stan techniczny i historia serwisowa: Rok produkcji 2020 oraz zweryfikowane dane techniczne gwarantują nowoczesne rozwiązanie gotowe do natychmiastowego wdrożenia. Maszyna oferowana jest jako używane, w pełni operacyjne urządzenie, co umożliwia szybki rozruch i minimalizację czasu wdrożenia. Fedpfoy Uvhaex Ab Hjgc Wydajność i uniwersalność: Wydajność na poziomie 7–9 kartonów na minutę zapewnia optymalny kompromis między szybkością a niezawodnością dla małych i średnich linii produkcyjnych. Konstrukcja pozwala na stabilny odbiór i formowanie kartonu przy zachowaniu powtarzalnej geometrii pakowania – idealna do produkcji napojów wymagających wysokiej jakości pakowania oraz uniwersalnych zastosowań przemysłowych. - Powtarzalność formowania kartonów i pewność procesu pakowania - Wydajność dostosowana do średniowydajnych linii produkcyjnych - Konstrukcja zoptymalizowana pod kątem stabilnej pracy i jakości opakowania

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2023, Młot wyburzeniowy akumulatorowy Milwaukee MXF DH2528H-601 — Rok produkcji: 2023 Używany, z profesjonalnej floty wynajmu Kurt König Baumaschinen GmbH, Einbeck. Fgsdpfey A Hb Hsx Ab Hjc 28 mm sześciokątny akumulatorowy młot wyburzeniowy o wydajności porównywalnej z urządzeniami sieciowymi. Idealny do prac rozbiórkowych bez dostępu do zasilania. Dane techniczne: Waga: 29,6 kg Stan i uwagi: - Stan: używany sprzęt pochodzący z wynajmu, regularnie serwisowany - Sprawność: w pełni sprawny - Zdjęcia produktu są przykładowe i przedstawiają urządzenie w stanie fabrycznym — faktyczny stan może się różnić w zależności od stopnia eksploatacji - Oględziny możliwe po uzgodnieniu w 37574 Einbeck Cena: 1.100 EUR netto | EXW Einbeck | Dostawa na zapytanie

Stan: używany, Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Milwaukee akumulatorowa wiertnica diamentowa do wiercenia na sucho MXF DCD150-302C + DR 150 — rok produkcji 2021 Używany sprzęt z profesjonalnej floty wynajmu Kurt König Baumaschinen GmbH, Einbeck. Akumulatorowa wiertnica diamentowa o maks. średnicy wiercenia do 150 mm. Idealna do prac instalacyjnych w betonie i murze. Fodpfjy A E Ulsx Ab Hogc Stan i uwagi: - Stan: Używana, pochodząca z wynajmu, regularnie serwisowana - Działanie: W pełni sprawna - Zdjęcia produktu są poglądowe i prezentują urządzenie w stanie nowym — rzeczywisty stan zależy od czasu użytkowania - Oględziny możliwe po wcześniejszym umówieniu w 37574 Einbeck Cena 2.100 EUR netto | EXW Einbeck | Dostawa na zapytanie

Stan: dobry, jak nowy (używany), TETRA PAK PAKOWARKA KARTONOWA CBP 32 WERSJA 400 ROK PRODUKCJI 2010 TYLKO 2177 GODZIN PRACY! Fgsdpfeya I Sgex Ab Hec PAKOWARKA WIELOFUNKCYJNA DO 200/250/1000 ml STAN JAK NOWY LOKALIZACJA – POLSKA GOTOWA DO WYSYŁKI

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2003, Kompletna linia Tetra Pak TBA 21-1000 Slim, zawiera: 1. Napełniarka TBA/21 1000 Slim, V050, rok produkcji 2003, 52 000 godzin pracy Fedpfxjycwvae Ab Hsgc 2. Aplikator nakrętek CAP30 do Helicap23 Pro26 3. Akumulator kartonów Easy Ride Terplus 4. Pakowacz wrap around TCBP70 5. System przenośników 6. System transporterów Linia w bardzo dobrym stanie, wciąż w produkcji do kwietnia. Możliwa sprzedaż bez aplikatora CAP30.

Stan: bardzo dobry (używany), Linia do produkcji zup Instalacja bardzo mało pracowała bo zaledwie 3 lata , rozbudowana o mikser do produkcji sosów . Koszt nowej takiej linii to dwa miliony euro Fgjdpfxoyc E Rfo Ab Hoc Możliwość zamiany na inne urządzenia Gotowa do pracy Zapraszam na inne moje ogłoszenia

Rok budowy: 2012, godziny pracy: 500 h, stan: używany, numer maszyny/pojazdu: AT107, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościowe Ten system UHT z wbudowanym homogenizatorem został zaprojektowany do ciągłej ultra wysokotemperaturowej obróbki cieplnej w produkcji napojów i w przemysłowych środowiskach pakujących. Urządzenie należy do klasy wydajnościowej 6.3T i nadaje się do aseptycznego rozlewu jako element używanej linii rozlewniczej lub jako samodzielny, używany moduł procesowy. Przeznaczone do pracy w wysokich temperaturach sterylizacyjnych, zapewnia bezpieczeństwo produktu oraz wydłużoną trwałość bez konieczności chłodzenia w połączeniu z aseptyczną obsługą. Typ procesu: Ciągła, pośrednia obróbka UHT z zintegrowaną homogenizacją Klasa wydajnościowa: 6.3T Maksymalna temperatura procesu: do 144°C Konfiguracja: Moduł UHT + homogenizator Tryb pracy: Przetwarzanie ciągłe (wysoka dostępność instalacji) Konstrukcja: Przemysłowy, higieniczny projekt z przeznaczeniem dla napojów i produktów mlecznych Zaawansowana automatyzacja i systemy zarządzania System jest przygotowany do współpracy z nowoczesnymi architekturami automatyzacji i obsługuje pracę PLC/HMI z kontrolą opartą na recepturach oraz monitorowaniem parametrów procesowych. Panel operatorski i blokady bezpieczeństwa zapewniają stabilne profile temperaturowe oraz powtarzalne efekty homogenizacji. Automatyczna regulacja temperatury dla sekcji grzania, wytrzymania i chłodzenia Wartości zadane na podstawie receptury dla powtarzalności zmiany produktów Operator HMI do podglądu stanu w czasie rzeczywistym, alarmów i trendów Blokady bezpieczeństwa dla pewności procesu i ochrony operatora Fgsdoy Uc T Nepfx Ab Hsc Integracja z liniami produkcyjnymi Ta jednostka procesowa integruje się z sekcją przyjęcia surowca oraz z aseptycznymi zbiornikami, maszynami rozlewniczymi i pakującymi. Może działać jako samodzielny skid lub zostać zintegrowana z kompletną linią produkcji napojów. Tryb pracy inline lub stand-alone (elastyczna konfiguracja zakładu) Zgodność z aseptycznymi zbiornikami i nalewarkami Obsługa przepływów wieloproduktowych (np. mleko i soki) dzięki sterowaniu recepturowemu Przystosowany do szybkiego przezbrojenia w obrębie tej samej kategorii produktu Stan techniczny i historia utrzymania ruchu Urządzenie oferowane jest jako jednostka używana w stanie obecnym (As-is), bez brakujących elementów. Przy zaledwie 150 godzinach pracy urządzenie jest w znakomitym stanie technicznym. Nowa generacja modelowa zapewnia aktualne rozwiązania konstrukcyjne, a sprzedaż w trybie As-is umożliwia szybką instalację wszędzie tam, gdzie liczy się sprawdzona technologia i krótki czas dostawy. Stan: As-is (tylko 150 godzin pracy) Kompletność: Brak brakujących elementów Generacja modelu: Nowy model Wydajność operacyjna i wszechstronność Połączenie procesu UHT ze zintegrowanym homogenizatorem zapewnia zarówno stabilność mikrobiologiczną, jak i kontrolowaną teksturę produktu. System jest idealny do zastosowań w produkcji napojów, gdzie wymagana jest długa trwałość przy zachowaniu walorów sensorycznych. Odpowiedni do aplikacji mlecznych i sokowych