Używane Tfon Machine Co. Leveling Machine - Tf-L 9016 na sprzedaż (116 820)

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: F3S171901, szerokość stołu: 180 mm, długość stołu: 600 mm, pojemność zbiornika chłodziwa: 30 l, wydajność pompy: 15 l/min, DANE TECHNICZNE Wymiary stołu mocującego: 600 x 180 mm Csdpfx Acjzhm Afjnjrg Uchwyt narzędziowy: SK30 Śruba pociągowa: M12 x 220 mm Rowki teowe: podobne do DIN 650 SZCZEGÓŁY MASZYNY Zbiornik chłodziwa: 30 l Wydajność: 15 l/min Regulacja suwaka: pokrętła ręczne Napęd wrzeciona: silnik 2-biegunowy przez wielorowkowy pasek WYPOSAŻENIE Zacisk tulei System chłodzenia ze zbiornikiem 30 l Zbiornik chłodziwa z szybkozłączem Panel obsługowy Lampa robocza Wąż chłodziwa Oznaczenie CE

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2025, moc lasera: 30 000 W, przebieg osi X: 3 050 mm, przesuw osi Y: 13 050 mm, przesuw osi Z: 450 mm, dokładność pozycjonowania: 0,03 mm, powtarzalność: 0,02 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 2 000 kg, napięcie wejściowe: 380 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, całkowita długość: 16 800 mm, całkowita szerokość: 2 200 mm, całkowita wysokość: 5 120 mm, okres gwarancji: 24 miesiące, zakres roboczy: 13 000 mm, Wyposażenie: jednostka chłodnicza, Zupełnie nowa maszyna do cięcia laserem światłowodowym Full Cover | Seria GS-CE PRO | 6000-40000 W MASZYNA DOSTĘPNA NA RĘKĘ Ta MASZYNA DO CIĘCIA LASEREM ŚWIATŁOWODOWYM serii GS-CE FULL COVER zapewnia maksymalne bezpieczeństwo cięcia metali. Dzięki pełnej konstrukcji pokrywy i ochronnemu szklanemu okienku obserwacyjnemu możesz obserwować działanie i unikać zagrożeń, takich jak promieniowanie laserowe, iskry itp. Posiada również szybki stół wymiany, a wymiana trwa 10 sekund. Będzie to idealne rozwiązanie dla bezpiecznego i wydajnego cięcia metali! Rozmiar platformy roboczej: 4000 mm * 2000 mm Moc lasera 6 kW - 40 kW GS-4020CE PRO Inteligentna funkcja antykolizyjna Crodpfxov Hnl Ae Acnsg Automatyczne smarowanie Alarm awarii lasera Alarm awarii chłodzenia Szkło ochronne lasera Chłodnica wodna Certyfikat TÜV CE Opcjonalna funkcja: automatyczny system załadunku i rozładunku Jednostka sterująca obsługuje formaty graficzne: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP Programowanie zewnętrzne System kompletny, w tym chłodnica, system wyciągowy i bariery świetlne bezpieczeństwa

Rok budowy: 2019, stan: dobry, jak nowy (używany), MASZYNA DO ETYKIETOWANIA SAMOPRZYLEPNYCH ETYKIET Codpfxeyynlzj Acnjrg Rok produkcji: 2019 Stan: jak nowa Używana do naklejania etykiet z niezbędnym opisem na opakowaniach Tetra Pak W produkcji do 15 maja

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2013, 480 mm – maksymalna średnica obrabianego elementu nad łożem, 257 mm – maksymalna średnica obrabianego elementu nad suportem poprzecznym, 1250 mm – odległość między środkami, Csdpfjzqr Hnex Acnsrg 80 mm – średnica otworu wrzeciona, 25–2500 obr./min – zakres prędkości obrotowych wrzeciona, 7,5 kW – moc silnika wrzeciona, chłodziwo, sterownik Prototrak SLX, trzypalcowy uchwyt, system QCTP wraz z uchwytami, podpórka.

Stan: dobry (używany), TYMC-800 Maszyna do Hot-stampingu z Płytą Plastrzową Najnowsza wersja, wyposażona w płytę plastra miodu do montażu zamków. Maszyna przeznaczona do hot-stampingu folią, wytłaczania na gorąco oraz standardowego sztancowania bez konieczności zdejmowania płyty grzewczej. Urządzenie jest fabrycznie nowe, objęte gwarancją. Parametry: Crjdjzph N Ajpfx Acneg Format sztancowania: 830x590 mm Powierzchnia pozłacania: 800x540 mm Waga: 3000 kg Wydajność pracy: 25 cykli/min Podawanie folii: 1-500 mm Temperatura pracy: 20-150°C Zasilanie: 380V Wyposażenie: – Elektromagnetyczne sprzęgło i hamulec – Rama szybkomontująca – Panel sterowania z dotykowym programatorem PLC – Dwa niezależne podajniki sterowane silnikami krokowymi – 3 tryby pracy: ciągły, opóźniony, ręczny – Cztery niezależne systemy grzewcze oszczędzające energię – Centralne smarowanie – Dodatkowe osłony bezpieczeństwa – Fotokomórki – Narzędzia eksploatacyjne i instrukcja obsługi, deklaracja CE – Płyta dociskowa Maszyna dostępna od ręki. Zapewniamy montaż i szkolenie (wycena indywidualna). 12-miesięczna gwarancja. Maszyna nowa. Nasze urządzenia należą do nielicznych, które spełniają wszystkie normy wymagane do pracy w Polsce. Możliwość przetestowania urządzenia w naszym salonie w Radomiu.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: COMBO (Plasma, Drilling, OXY-Fuel, Bevel), Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, * COMBO oferuje klientom najbardziej innowacyjne rozwiązania technologiczne i posiada szeroką gamę modeli. * Wysoce zaawansowana maszyna z automatyczną wymianą narzędzi ISO 40 w systemie wiercenia, z 6 lub 12 stacjami, umożliwiająca wiercenie, gwintowanie, pogłębianie, cięcie plazmowe, cięcie tlenowe OXY oraz cięcie fazowe ±45° Bevel. * COMBO oferuje zakres roboczy od 1.500 mm x 3.000 mm do 4.000 mm x 24.000 mm oraz może być wyposażony w wysokowydajne źródła plazmowe. * Cięcie plazmowe * Wiercenie * Gwintowanie * Pogłębianie * Cięcie paliwem tlenowym (OXY-Fuel) * W pełni spawana, wytrzymała konstrukcja korpusu przystosowana do pracy w ciężkich warunkach. * Stół roboczy o wysokiej trwałości, umożliwiający łatwą wymianę. * Szyny liniowe i listwy zębata z podwójnym napędem. * Zgodność z normami CE. System wiercenia ISO 40 * Automatyczny zmieniacz narzędzi z 6 stacjami (opcjonalnie 12). Cjdpfoyy Rn Sox Acnjrg * Automatyczny system natrysku oleju podczas obróbki CNC. * Moc silnika wrzeciona: 26 kW. * Zakres wiercenia: Ø M5 do Ø M40 (HSS, UDRILL). * Głębokość wiercenia: 100 mm * Prędkość posuwu: 0,15 - 0,35 mm/obr. * Prędkość wrzeciona: 1.500 obr./min * Źródła plazmy: Hypertherm / Thermal Dynamics. * Sterowanie CNC: Hypertherm / Eurosoft. * Import plików .dxf i .dwg dzięki systemom CAD-CAM Pronest / Cut-Expert.

Stan: dobry (używany), TWQ-720RD Automatyczna Maszyna do Złocenia na Gorąco Urządzenie fabrycznie nowe. Bardzo szybka konfiguracja. Możliwość tłoczenia i złocenia na gorąco, dwa niezależne podajniki folii. Sterowanie serwomotorem zapewnia szybką i precyzyjną pracę. Specyfikacja techniczna: Maksymalny format arkusza: 720x600mm Minimalny format arkusza: 150x120mm Cedozv Niwepfx Acnerg Gramatura materiału: 120-2000g/m² Maksymalna wydajność: 1200 arkuszy/h Pobór mocy: 13kW + sprężone powietrze Masa: 2000kg Podawanie folii: 1-550mm Temperatura pracy: 50-150°C Zasilanie: 380V Wymiary maszyny: ok. 270x160x220cm Wyposażenie: – Panel sterowania z ekranem dotykowym PLC – Dwa niezależne podajniki folii sterowane silnikami krokowymi – Sekcyjna płyta grzewcza – Wbudowany kompresor

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2013, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 500 kg, Maszyna do nakładania gładzi MAKOR TF/P PLUS 19.06.6512 TYP TF/P Plus Max szerokość obróbcza 150 mm Max wysokość 120 mm Posuw regulowany max 140 m/min Rolki dociskowe z napędem górne x 6 Regulacja siły docisku pneumatyka Rolki z napędem dolne x 6 Znak CE Rok produkcji 2013 opis produktu : - Maluj bez marnowania Verniciatura senza sprechi - Solidny i wydajny transport z 6 jednostkami ciśnieniowymi z napędem silnikowym. - Różne głowice zastosowań gwarantują wynik, także w przypadku produktów do napełniania i naprawy wad. Zaprojektowany do stosowania w ciągłym cyklu bolo, gesso i farby na listwach, ramach do obrazów i profilach z systemem wytłaczania, przy użyciu odpowiednio ukształtowanego przeciw-szablonu stalowego. Konstrukcja z blachy stalowej i rurowej Crsdpfx Aceytc Rkjneg Gwarantowany przekaz do przodu za pomocą nr. 6 dolnych metalowych rolek i nr. 6 górnych kół dociskowych z gumy, zmienne z regulowaną prędkością za pomocą falownika. Górne koła dociskowe są zamontowane na łożyskach wolnobiegowych, aby zmniejszyć nieprawidłowe zużycie. Pneumatyczna tablica rozdzielcza wyposażona w selektor do wkładania górnych kół ciśnieniowych i odpowiednie niezależne regulatory ciśnienia. MOŻLIWOŚĆ DOKUPIENIA PONIŻSZYCH MASZYN W POSZCZEGÓLNYCH CENACH: 1. Profilkarka do kół szlifierskich i kół silikonowych włoskiej firmy MAKOR cena 1.500€ - model : SAG 100 - rok produkcji : 2003 - numer seryjny : 10447 - średnica koła profilowanego : 160 - 200 mm - średnica tarczy profilującej : 180 - 200 mm - wymiary maszyny : 1700 mm x 800 mm x 1800 mm - waga : 280 kg 2. ROZCINARKA DO FOLII MAKOR ST/100 cena 1.200€ 3. TAŚMOCIĄG PRZENOŚNIK TAŚMOWY MAKOR TEP 3000 cena 700€

Rok budowy: 2022, stan: dobry, jak nowy (używany), Maszyna do wynajęcia Maszyna HOSOKAWA ALPINE Originals Remontowana przez oryginalnego producenta Wyłącznie z oryginalnymi częściami Gwarancja producenta Gwarantowana dostawa części zamiennych Krótki czas dostawy Przed dostawą maszyna jest remontowana i dostosowywana do specyfikacji klienta. Chętnie pomożemy Państwu również przy zakupie akcesoriów systemowych i integracji maszyny z istniejącym zakładem produkcyjnym. Platforma Cjdpfx Acod S D Uujnjrg Platforma posiada uniwersalny adapter i zawiera niezbędne elementy elektryczne i mechaniczne dla wszystkich modułów funkcyjnych. Dzięki temu mają Państwo możliwość późniejszego dokupienia dodatkowych modułów i bezproblemowego ich podłączenia. Moduły funkcyjne Moduły zawierają wszystkie związane z procesem komponenty funkcjonalne dla danego wariantu picoline®, takie jak głowica klasyfikatora, części obudowy, narzędzia szlifierskie, adaptery silnika itp. i mogą być w każdej chwili montowane zamiennie na tej samej platformie. Mielenie i klasyfikowanie na sucho Do mielenia i klasyfikacji na sucho, z wyjątkiem pikonizatora, stosuje się 1 lub 2 identyczne silniki wysokoobrotowe w zależności od modułu funkcyjnego. Mielenie na mokro W mieleniu na mokro stosuje się wolniej pracujący silnik o wysokim momencie obrotowym. Sterownik napędu silnika jest umieszczony w platformie. Mieszanie i kształtowanie cząstek W mieszalniku wsadowym i wysokoenergetycznym mieszalniku do produkcji cząstek stosowany jest ten sam silnik o niskiej prędkości obrotowej i wysokim momencie obrotowym. Również sterowanie napędem silnika znajduje się na platformie. Wyposażenie dodatkowe W zależności od trybu pracy (ciągły, nieciągły) i wielkości partii, dostępne są liczne opcjonalne urządzenia peryferyjne, takie jak zbiorniki z mieszadłami, dozowniki, separatory produktów, dmuchawy zewnętrzne lub systemy ciśnieniowe barier, które zostały zaprojektowane z myślą o konkretnym zastosowaniu. Maszyna była eksploatowana jako instalacja testowa. Ponadto istnieje wiele modułów i wiele akcesoriów dostępnych indywidualnie do zakupu lub wynajmu.

Stan: używany, Rok budowy: 2020, godziny pracy: 2 000 h, numer maszyny/pojazdu: LC665, Specyfikacje techniczne i dane dotyczące wydajnościTa aseptyczna linia Tetra Pak A3/Compact Flex do napełniania i zamykania opakowań kartonowych jest skonfigurowana do opakowań Prisma Edge w formacie 250 ml. Łączy napełnianie opakowań kartonowych, nakładanie zakrętek oraz urządzenia manipulacyjne Helix do kompaktowej produkcji napojów i przemysłowych operacji pakowania. Dostępne wyposażenie zaprojektowano w oparciu o platformę napełniającą Tetra Pak i system zamykania Cap30 DreamCap.Producent: Tetra PakModel nalewarki: A3/Compact FlexMaksymalna wydajność produkcyjna: 9600 BPHFormat opakowania: 250 ml Prisma EdgeDostępna konfiguracja: nalewarka, zakręcarka Cap30 i wyposażenie HelixGodziny pracy: 2000Rok maszyny: 2020Zaawansowana automatyka i systemy sterowaniaWyposażenie obejmuje sterowanie linią zapewniające skoordynowaną pracę dostępnych sekcji napełniania, nakładania zamknięć i manipulacji. Sterowana architektura linii zapewnia stały przepływ produktu przez proces napełniania i zamykania, jednocześnie umożliwiając pracę poszczególnych modułów jako zintegrowanego systemu pakowania. Wymieniona konfiguracja obejmuje komponenty Filler, LC40, ACHX30 i Cap30.Możliwości integracji z linią produkcyjnąTo wyposażenie nadaje się do integracji z aseptyczną linią pakowania w kartony. Dostępne sekcje nalewarki, zakręcarki i Helix można ustawić z kompatybilnymi urządzeniami do przygotowania produktu przed linią oraz maszynami do transportu kartonów, akumulacji, kodowania i pakowania wtórnego za linią. Konfiguracja formatu Prisma Edge sprawia, że urządzenie jest odpowiednie do zastosowań w produkcji napojów wymagających opakowań kartonowych 250 ml.Typ maszynyProducent / modelRokNalewarka Tetra Pak A3/Compact Flex2020ZakręcarkaTetra Pak Cap30 DreamCap2020Różne urządzeniaTetra Pak Helix2020Stan maszyny i historia konserwacjiLinia jest zgłoszona jako pracująca, z 2000 godzinami pracy. Podana dostępność jest ograniczona do nalewarki, zakręcarki i wyposażenia Helix. Stan ten stanowi praktyczną podstawę dla nabywców planujących używaną instalację pakowania aseptycznego, rozbudowę linii lub projekt wymiany w istniejącym środowisku pakowania przemysłowego.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćPlatforma A3/Compact Flex jest przeznaczona do wysokowydajnego napełniania opakowań kartonowych i nakładania zamknięć. System Cap30 DreamCap jest dopasowany do wymienionego formatu kartonu, wspierając stałą sekwencję napełniania i zamykania opakowań Prisma Edge. Przy deklarowanej maksymalnej wydajności 9600 BPH wyposażenie może wspierać zorganizowaną produkcję napojów, w której wymagane są kompaktowe formaty kartonowe do sprzedaży detalicznej.Wymagania instalacyjne i przygotowanie miejscaInstalację należy zaplanować jako część kompletnego układu aseptycznego pakowania w kartony, z odpowiednim doprowadzeniem produktu, przyłączami mediów, higienicznymi interfejsami procesowymi i obsługą opakowań za linią. Przygotowanie miejsca powinno umożliwiać dostęp do obsługi, czyszczenia, konserwacji i manipulacji mate.. Crjdszucgmjpfx Acnjg

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Sprzedam starszy zamrażalnik do czyszczenia gumowych elementów starszej produkcji. Maszyna sprawna. - Pojemność bębna: 150 l - Zakres roboczy: od -40°C do -130°C - Wymiary (wraz ze stołem wibracyjnym/separacyjnym) (SxDxW): 2,2 m x 4,3 m x 2,4 m Cedjx A Sz Aspfx Acnorg

Stan: używany, Grubościówka: Max szerokość strugania: 410 mm Min wysokość strugania: 3 mm Max wysokość strugania: 240 mm Min długość struganego elementu: 180 mm Średnica wału nożowego: 100 mm Ilość noży: 4 2 prędkości posuwu: 7/14 m/min Obroty wału nożowego: 5000 obr./min Ręczna regulacja wysokości roboczej Wyrówniarka: Całkowita długość blatów: 2200 mm Blaty regulowane Wyciszenie wału nożowego Osłona wału nożowego Króciec odciągowy: 120 mm Culaga uchylna 0-45° Długość culagi: 1200 mm Cjdpfx Aceq R Rkrensrg Zasilanie: 400 V Moc silnika: 4 kW Wymiary całkowite: Długość: 2200 mm Szerokość: 860 mm Wysokość: 1130 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 198 kW (269,20 KM), Suszarki wyciskające do plastiku/aglomeratory są istotną częścią linii do mycia folii z tworzyw sztucznych. Myte folie zatrzymują do 40% wilgoci normalnie po wyjściu z procesu mycia. Wysoka wilgotność będzie miała wpływ na wydajność i produkcję następującego procesu wytłaczania granulatu. Posiadanie suszarki wyciskającej do plastiku/aglomeratora jest koniecznością, aby odwodnić mytą folię i zwiększyć gęstość folii z recyklingu i materiału włóknistego. Zwiększy to również wydajność procesu wytłaczania i dodatkowo poprawi jakość końcowych granulek z tworzyw sztucznych. Cjdpfewg Sgcsx Acnerg Nawet myta wodą folia z tworzyw sztucznych przetwarzana w suszarce wirowej nadal zawiera ponad 10% wilgoci, której aglomeracja w konwencjonalnym aglomeratorze wsadowym byłaby nieekonomiczna. Dzięki tak znacznemu wykorzystaniu wilgoci wydajność wytłaczarki i jakość granulek wzrastają wykładniczo. Najnowszym osiągnięciem w zakresie suszenia i jednoczesnego aglomerowania mytej folii są suszarki wyciskające do folii z tworzyw sztucznych, które mogą zredukować wilgoć do minimum, a powstały ściśnięty materiał zawiera maksymalnie 3%, a częściej 1% wilgoci resztkowej. Znacznie tańsze w eksploatacji niż suszenie gorącym powietrzem, gdzie materiały są nadal w lekkiej formie płatków, a lepszy wynik, ponieważ materiały wyjściowe są stale aglomerowane bezpośrednio z linii myjących z +40% płynów na wejściu do suszarki, aby uzyskać gęsty, sypki aglomerat. W tej formie nie jest konieczne posiadanie wytłaczarek z zagęszczaczem tnącym, co pozwala zaoszczędzić więcej energii, ponieważ materiały są tak suche i gęste, że można je podawać bezpośrednio do wytłaczarek w celu produkcji granulatu. Dzięki ponad 30-letniemu doświadczeniu w produkcji suszarek do recyklingu i wytłaczarek firma GENIUS sprzedała ponad 600 takich suszarek na rynku recyklingu tworzyw sztucznych. .. W ofercie są 4 modele o wydajności od 250 kg na godzinę do 1200 kg na godzinę.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2025, numer maszyny/pojazdu: 250506-mxa-03, typ sterowania: Sterowanie CNC, stopień automatyzacji: automatyczny, typ uruchamiania: elektryczny, producent sterowników: Raytools, rodzaj lasera: laser światłowodowy, producent źródeł laserowych: MAX Photonics, moc lasera: 1 500 W, grubość blachy stalowej (maks.): 15 mm, maks. grubość blachy nierdzewnej: 6 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 6 mm, maks. grubość blachy mosiężnej: 4 mm, długość stołu: 3 000 mm, szerokość stołu: 1 500 mm, wysokość stołu: 600 mm, długość robocza: 3 000 mm, szerokość robocza: 1 500 mm, prędkość cięcia: 5 000 mm/min, napięcie wejściowe: 380 V, prąd wejściowy: 45 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, rodzaj chłodzenia: woda, masa całkowita: 2 400 kg, całkowita długość: 4 mm, całkowita szerokość: 3 mm, całkowita wysokość: 2 mm, okres gwarancji: 3 miesiące, ciśnienie powietrza: 16 belka, Wyposażenie: Oznakowanie CE, centralny układ smarowania, jednostka chłodnicza, wyłącznik awaryjny, Maszyna do cięcia metalu laserem światłowodowym – 1500 W, MAX Photonics (Senke SKL-1530F) Nowa, nieużywana – fabrycznie zapakowana (0 godzin pracy). Dostępna od ręki. Wysokoprecyzyjne, stabilne i ekonomiczne cięcie laserem światłowodowym, przeznaczone do profesjonalnej obróbki blach. Idealna do warsztatów produkujących elementy metalowe i zakładów naprawczych. Dostarczana jako kompletny, gotowy do użycia zestaw. Codpfxoztn N Ds Acnorg Kompletny zestaw – główne cechy: ● Źródło lasera światłowodowego MAX Photonics, 1500 W ● Serwomotory i sterowniki DELTA (1500 W X/Y, 400 W Z) ● System sterowania Raytools z głowicą tnącą RayTools BM110 ● Duży obszar roboczy 1500 x 3000 mm (pomieści standardową arkusz blachy) ● Konstrukcja otwartych ram – łatwy dostęp i załadunek dużych płyt ● Wzmocniona, spawana rama stalowa, odprężona, zapewniająca długotrwałą stabilność wymiarową ● Przekładnia zębata YYC (Tajwan) + prowadnice kwadratowe HIWIN 25 + śruba kulowa TBI (oś Z) ● Prędkość pozycjonowania do 150 m/min · prędkość cięcia do 7 m/min (w zależności od materiału i grubości) ● Przemysłowy chiller wodny S&A ● Komponenty elektryczne Schneider (Francja) · pneumatyka SMC · przekładnia Motoreducer (Francja) · automatyczne centralne smarowanie ● Dołączony kompresor powietrza (15 kW, 1,6 MPa, zbiornik 340 l) – umożliwia ekonomiczne cięcie przy użyciu sprężonego powietrza, dzięki czemu azot/tlen w butlach jest wykorzystywany tylko w przypadku, gdy jest to konieczne. Niższe koszty eksploatacji i większa niezależność od zewnętrznych źródeł gazu od samego początku. ● Dołączony stabilizator napięcia 30 kVA – stabilne zasilanie, chroni elektronikę ● Dołączone zapasowe części eksploatacyjne: 100 soczewek ochronnych + 100 dysz miedzianych – pełny zestaw części zamiennych Materiały: stal węglowa, stal nierdzewna, aluminium, mosiądz i inne blachy – obróbka blach, części samochodowe, wyroby metalowe, ramy/obudowy, naczynia kuchenne i podobne branże. Sprzedaż wyłącznie firmom. Maszyna znajduje się w Jõhvi, Estonia – możliwość obejrzenia po wcześniejszym umówieniu; INCOTERMS: EXW.

Stan: używany, Typ Combi 12110 TF ciągła linia grillująca całość ze stali nierdzewnej dolna płyta kontaktowa + gorące powietrze szerokość toru 1.100 mm użytkowa długość 11.000 mm dolna płyta maks. 260°C temperatura powietrza maks. 280°C wymiary (dł. x szer. x wys.): ok. 13.500 x 1.700 x 2.400 mm przystosowana do wtrysku pary płynna regulacja prędkości przystosowana do ogrzewania olejem termicznym (ok. 600 kW) z systemem mycia taśmy Cjdpfx Acezw D Nzonsrg sterowanie MC Siemens (nowy hardware i software, falownik częstotliwości) z nową taśmą teflonową

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 22 kW (29,91 KM), napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 30 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, siła nacisku: 315 t, skok: 800 mm, prędkość robocza: 120 mm/s, prędkość jazdy do tyłu: 100 mm/s, szerokość stołu: 1 160 mm, długość stołu: 1 260 mm, wysokość stołu: 600 mm, szerokość płyty tłoka: 1 160 mm, długość płyty dociskowej: 1 260 mm, tabela odległości do tłoka: 1 250 mm, odstęp między kolumnami: 1 160 mm, siła retrakcji: 30 t, pojemność zbiornika oleju: 510 l, całkowita długość: 2 000 mm, całkowita szerokość: 1 250 mm, całkowita wysokość: 3 500 mm, masa całkowita: 13 000 kg, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, Prasa hydrauliczna YQ32-315T Ta seria pras to uniwersalne prasy hydrauliczne, szeroko stosowane w przemyśle maszynowym, motoryzacyjnym, silnikowym, elektrotechnicznym, przemyśle lekkim oraz innych branżach. Nadają się do operacji obróbki metali, takich jak: tłoczenie, gięcie, kołnierzowanie, przeciąganie na zimno oraz wykrawanie. Maszyny umożliwiają również prostowanie, wciskanie elementów oraz prasowanie produktów sproszkowanych, ściernych, tworzyw sztucznych i materiałów izolacyjnych. Ciśnienie robocze, prędkość prasowania i skok mogą być w pełni regulowane w zakresie określonym przez parametry techniczne, zgodnie z wymaganiami procesu. Prasa wyposażona jest w niezależny agregat hydrauliczny i system sterowania elektrycznego. Sterowanie odbywa się z centralnego pulpitu przyciskowego, obsługiwane w trybie ręcznym, półautomatycznym lub automatycznym. Dostępne są dwa tryby prasowania: na zadane ciśnienie lub na zadany skok. Sekwencja pracy: Uruchomienie silnika → Szybki ruch tłoka cylindra głównego bez obciążenia w dół → Naciskanie z małą prędkością → Utrzymywanie ciśnienia (czas utrzymania regulowany) → Odpuszczanie ciśnienia → Powrót suwaka → Zatrzymanie pracy → Zatrzymanie całkowite Korpus główny Korpus główny wykonany jest w pionowej konstrukcji trzybelkowej z czterema kolumnami, złożonej z belki górnej, suwaka oraz belki dolnej połączonych czterema kolumnami skręconymi nakrętkami, tworząc zamkniętą, sztywną ramę. Wszystkie główne elementy konstrukcyjne ramy wykonane są z blach stalowych spawanych metodą osłony gazowej CO₂. Po spawaniu cała rama poddawana jest odprężaniu wibracyjnemu w celu usunięcia naprężeń wewnętrznych. Kluczowe elementy obrabiane są na zaawansowanych obrabiarkach, takich jak frezarki bramowe, duże wytaczarko-frezarki podłogowe oraz precyzyjne tokarki wielkogabarytowe, co zapewnia wysoką dokładność całej maszyny. Rama jest wstępnie naprężana za pomocą nakrętek hydraulicznych. Csdpfx Acey Uiyvonsrg Suwak połączony jest z prętem tłoka cylindra głównego i porusza się w górę i w dół, prowadzony przez kolumny. Na dolnej powierzchni suwaka i górnej powierzchni ruchomego stołu roboczego znajdują się rowki teowe do mocowania narzędzi i form. Kolumny wykonane są z wysokiej jakości stali węglowej 45, a ich powierzchnia jest twardo chromowana; tuleje prowadzące kolumn wykonane są z materiału kompozytowego, charakteryzującego się doskonałą odpornością na zużycie oraz właściwościami samosmarującymi.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Seria TFON Lite SURFACER® umożliwia jednoczesną obróbkę wielu elementów, oferując niezrównaną wszechstronność dzięki szerokiej gamie materiałów eksploatacyjnych oraz wydajnemu stołowi z systemem podciśnieniowym. Urządzenie zostało zaprojektowane z myślą o wygodzie obsługi – wyposażone jest w szybki system wymiany szczotek oraz możliwość montażu dwóch różnych szczotek dostosowanych do specyfiki aplikacji. Przy szczotkach zamontowanych równolegle do stołu, system gwarantuje bezbłędne rezultaty szlifowania przy każdym użyciu. Ergonomiczna konstrukcja sprawia, że ciężar silnika przenoszony jest na ramę maszyny, co znacznie ogranicza zmęczenie operatora i zwiększa bezpieczeństwo pracy. Seria SURFACER® objęta jest sprawdzoną gwarancją TFON i stanowi idealny kompromis pomiędzy niskimi kosztami eksploatacji a najwyższą jakością wykończenia. Crsdpfx Ajqzxhyscnog Główne parametry techniczne: -Minimalny rozmiar obrabianego materiału: 80 × 80 mm -Grubość materiału: 3 – 200 mm -Maksymalna szerokość materiału: 800 mm -Maksymalna długość materiału: 500 mm

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość toczenia: 1 750 mm, przelot wrzeciona: 104 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 1 800 obr./min, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Model: Prototurn 555 Maksymalna średnica obrabianego przedmiotu: 560 mm Rozstaw między ośrodkami: 1750 mm Sterowanie: Prototrak SLX Prędkość obrotowa wrzeciona: do 1800 obr./min Średnica otworu wrzeciona: 104 mm Wyposażenie: Trój szczękowy uchwyt tokarski o średnicy 300 mm Stały podparcie rolkowe Szybko wymienny suport narzędziowy Cedpozrnkrjfx Acnorg Uchwyty do suportu narzędziowego Wymiary: 3940 x 2250 x 1910 mm (wysokość) Masa: 4100 kg

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Maszyna do powlekania konforemnego to przemysłowa maszyna wykorzystywana w produkcji elektroniki do automatycznego nanoszenia ochronnej powłoki konforemnej na płytki drukowane (PCB). Powłoka ta chroni wrażliwą elektronikę przed wpływem czynników zewnętrznych, takich jak wilgoć, kurz, chemikalia, korozja oraz wahania temperatury. Maszyna nakłada cienką, równomierną warstwę ochronną na wybrane obszary płytki. Proces jest w pełni zautomatyzowany i powtarzalny, co ma kluczowe znaczenie dla jakości i niezawodności w produkcji seryjnej. System transportowy Przesuwa PCB przez maszynę (inline lub autonomicznie). Aplikacja powłoki W zależności od konfiguracji: - natrysk selektywny lub całościowy - powlekanie strumieniowe (jet coating) - technologia filmu lub mgły System pozycjonowania XYZ Zapewnia precyzyjne sterowanie zaworem natryskowym. System wizyjny i kamery (opcjonalnie) Do pozycjonowania, inspekcji i kontroli procesu. Maskowanie / selektywna powłoka Chroni złącza, punkty testowe i inne obszary, które nie powinny być powlekane. Moduł suszenia lub utwardzania Do utwardzania UV, termicznego lub powietrznego, w zależności od rodzaju powłoki. Oprogramowanie sterujące Programowalne do różnych projektów PCB i receptur. Odpowiednie powłoki - akryl - poliuretan - silikon - epoksyd - powłoki utwardzane światłem UV Zastosowania Maszyny do powlekania konforemnego ICT są szeroko stosowane w: - elektronice motoryzacyjnej - przemysłowych systemach sterowania - sprzęcie medycznym - przemyśle lotniczym i kosmicznym - elektronice użytkowej Zalety - Stała i wysoka jakość powlekania - Mniejsze straty materiałowe - Wysoka powtarzalność - Odpowiednie do produkcji masowej - Wyższa niezawodność i trwałość elektroniki Crodpfx Aeydnlhscnsg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Stworzenie taniej przenośnej lub mobilnej instalacji do produkcji piasku wymaga optymalizacji kosztów przy jednoczesnym zachowaniu funkcjonalności i wydajności. Oto podstawowy zarys komponentów i rozważań dotyczących projektowania opłacalnej przenośnej instalacji do produkcji piasku: 1. Przenośna maszyna do produkcji piasku: - Należy wybrać opłacalną maszynę do produkcji piasku, która spełni wymagania produkcyjne. Należy wziąć pod uwagę takie czynniki, jak wydajność, efektywność i koszty konserwacji. - Poszukaj opcji, które oferują dobrą wydajność przy niższej inwestycji początkowej. Codpoq N Ud Iofx Acnsrg 2. Sprzęt do przesiewania: - Wybierz przenośne urządzenie przesiewające, aby oddzielić piasek na różne rozmiary. Ma to kluczowe znaczenie dla produkcji wysokiej jakości piasku o pożądanym rozkładzie wielkości cząstek. - Rozważ modułowe jednostki przesiewające, które są łatwe w transporcie i konfiguracji. 3. Systemy przenośników: - Wykorzystaj przenośniki do transportu surowców między różnymi komponentami zakładu. Wybierz proste i niezawodne systemy przenośników. - Zbadaj opłacalne opcje przenośników, które są łatwe w utrzymaniu. 4. Lej zasypowy i podajnik: - Zastosuj lej zasypowy i podajnik, aby zapewnić ciągły przepływ surowców do maszyny do produkcji piasku. Pomaga to zoptymalizować proces produkcji. - Należy wybrać konstrukcję, która minimalizuje rozsypywanie i marnowanie materiału. 5. Źródło zasilania: - Rozważ energooszczędne źródła zasilania, aby obniżyć koszty operacyjne. Może to obejmować korzystanie z generatorów lub podłączenie do sieci elektrycznej, w zależności od dostępności i kosztów energii elektrycznej w danej lokalizacji. 6. Podwozie i mobilność: - Wybierz prostą i solidną konstrukcję podwozia, która umożliwia łatwy transport. W zależności od potrzeb należy wybrać koła lub gąsienice zapewniające mobilność. - Należy dążyć do konstrukcji, która ułatwia szybką konfigurację i demontaż, aby zaoszczędzić czas i koszty pracy. 7. System sterowania: - Należy wdrożyć przyjazny dla użytkownika system sterowania, który umożliwi operatorom skuteczne monitorowanie i regulowanie procesu produkcji piasku. - Rozważ funkcje automatyzacji, które zwiększają kontrolę i zmniejszają potrzebę ciągłej ręcznej interwencji. 8. Kontrola zapylenia i kwestie środowiskowe: - Zintegrowanie skutecznych środków kontroli zapylenia w celu zapewnienia zgodności z przepisami ochrony środowiska i bezpiecznego środowiska pracy. - Zbadaj przyjazne dla środowiska funkcje, aby dostosować się do celów zrównoważonego rozwoju. 9. Modułowa konstrukcja: - Rozważ modułową konstrukcję dla łatwej personalizacji i skalowalności. Pozwala to na dostosowanie zakładu do zmieniających się z czasem potrzeb produkcyjnych. 10. Używany sprzęt: - Zbadaj możliwość wykorzystania odnowionego lub używanego sprzętu, aby obniżyć koszty początkowe. Upewnij się, że używany sprzęt jest w dobrym stanie i może spełnić Twoje wymagania produkcyjne. Należy pamiętać, że choć optymalizacja kosztów jest ważna, kluczowe znaczenie ma utrzymanie jakości i wydajności procesu produkcji piasku. Ponadto priorytetem powinna być zgodność z przepisami dotyczącymi ochrony środowiska. Zawsze należy brać pod uwagę specyficzne wymagania danego projektu i w razie potrzeby zasięgnąć profesjonalnej porady.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Maszyna do profilowania blachy „podwójny panel elewacyjny” SPM-2 Maszyna do profilowania blachy „podwójny panel elewacyjny” SPM-2 to nowy produkt naszej firmy, przeznaczony do formowania elewacyjnych i ściennych paneli metalowych o wymaganej konfiguracji. Podwójne panele elewacyjne cieszą się dużą popularnością w branży budowlanej, szczególnie przy obudowie budynków mieszkalnych i przemysłowych, budowie ogrodzeń o różnych konfiguracjach, altan, elementów dachowych itd. Linia produkcyjna SPM-2 do sidingu metalowego jest w pełni automatyczna i składa się z części walcującej maszyny, systemu automatyki sterującej oraz gilotynowych noży tnących na wyjściu maszyny. Zależnie od potrzeb klienta, linia może zostać wyposażona dodatkowo w ręczny lub automatyczny rozwijak do kręgów blachy. W wersji standardowej ta maszyna do profilowania metalowych podwójnych paneli elewacyjnych SPM-2 wykonuje profil płaski, ale opcjonalnie możliwe jest profilowanie paneli w kształcie „mikrofali” lub z przetłoczeniami wzmacniającymi. Aby rozpocząć profilowanie, należy zainstalować krąg blachy na rozwijaku i wprowadzić początek taśmy do pierwszych walców urządzenia, a następnie stopniowo przemieszczać blachę do kolejnych walców, w razie potrzeby ją regulując. Gdy blacha trafia do urządzenia tnącego, należy wprowadzić ją między noże tnące i wykonać cięcie „zerowe”. Następnie urządzenie przechodzi do trybu pracy automatycznej. Panel sterowania umożliwia ustawienie liczby zadań i długości produktów, obsługę pojedynczych lub wielu zadań jednocześnie. Po ustawieniu parametrów maszyna automatycznie profiluje panele elewacyjne oraz tnie je na żądane długości. Dzięki temu klient otrzymuje gotowy produkt szybko i w najwyższej jakości. Prędkość profilowania jest regulowana i wynosi do 10–15 metrów na minutę. Linia produkcyjna SPM-2 do metalowych paneli elewacyjnych posiada specjalne narzędzie do wykrawania otworów montażowych na bokach panelu. Umożliwia to klientowi zaoferowanie ciekawszych rozwiązań i szerszej gamy produktów końcowych. Część walcująca maszyny posiada 18 par walców profilujących, co zapewnia wysoką jakość produktu końcowego. Maszyna może być zamówiona w wersji z osłoną zabezpieczającą lub bez niej – zgodnie z preferencjami klienta. Dane techniczne: Szerokość materiału (mm): 416 Grubość materiału (mm): 0,4–0,5 Moc silnika (kW): 3 + 1,1 Prędkość walcowania (m/min): 10–15 Crodpfx Aexghngscnsg

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1992, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 06651, przebieg osi X: 6 800 mm, przesuw osi Y: 3 700 mm, przesuw osi Z: 1 500 mm, posuw osi X: 15 m/min, posuw osi Y: 15 m/min, posuw osi Z: 10 m/min, całkowita długość: 15 000 mm, całkowita szerokość: 7 500 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 4 000 obr./min, całkowita wysokość: 7 000 mm, wysokość stołu: 1 100 mm, szybki przesuw osi X: 15 m/min, szybki przesuw osi Y: 15 m/min, szybki przesuw osi Z: 10 m/min, odległość między stojakami: 3 300 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, obciążenie stołu: 50 000 kg, prędkość obrotowa (maks.): 4 000 obr./min, odległość od środka stołu do nosa wrzeciona: 2 110 mm, masa całkowita: 110 000 kg, moc silnika wrzeciona: 50 000 W, długość szafy sterowniczej: 7 000 mm, wysokość szafy sterowniczej: 2 000 mm, szerokość szafy sterowniczej: 600 mm, Wyposażenie: prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Frezarka portalowa do obróbki 5-osiowej, w bardzo dobrym stanie, obecnie w trakcie remontu. MODEL: Typ portalowy ROK PRODUKCJI: 1992, odnowiona w 2002, odnowiona w 2018 NR SERYJNY: 06651 KATEGORIA: Frezarki, frezarki płaskie, sterowane numerycznie (CNC) PARAMETRY: Skok osi X: 6800 mm Skok osi Y (głowicy): 3700 mm Skok osi Z (suwaka): 1500 mm, stała poprzeczka Przekrój suwaka: 500 mm x 500 mm Odległość między kolumnami: 3300 mm Odległość od powierzchni stołu do powierzchni suwaka: 2110 mm, pionowy prześwit 2000 mm Wymiary stołu: 6000 x 2500 mm Crodpfoyahv Sox Acnsg Średnica wrzeciona (głowicy): 250 mm Koniusza wrzeciona: ISO #50 Prędkość wrzeciona: 0-4000 obr./min Silnik wrzeciona: 50 kW WYPOSAŻENIE: System sterowania FIDIA System C20 CNC, nowy w 2002 roku Dwosiowa, ciągła głowica frezarska CNC Uniwersalna głowica frezarska z automatycznym pozycjonowaniem Głowica kątowa z automatycznym pozycjonowaniem Prosta głowica frezarska Wózki do wymiany głowic i automatycznej wymiany narzędzi Łożyska hydrostatyczne System chłodzenia Pełnowymiarowe przenośniki wiórów po obu stronach Osłony prowadnic Szybkie przemieszczenia: Z – 10 000 mm/min, X i Y – 15 000 mm/min Obciążenie stołu: maks. 50 000 kg Waga maszyny: 110 000 kg Wymiary zewnętrzne: 15 000 x 7500 x 7050 mm

Stan: używany, Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, - Wrzeciono frezujące 2x3,5 kW - Górne i dolne głowice wiertarskie - Piła do rowków - Czytnik kodów kreskowych Używane centrum obróbcze Producent: Masterwood Model: MasterDrill TF 600 SA Rok produkcji: 2020 W centrum obróbczym TF 600 SA można obrabiać płyty sekwencyjnie, w różnych rozmiarach, bez przerw, z każdej ze 6 stron. Elementy obrabiane są transportowane wzdłuż osi X za pomocą dwóch niezależnych szczęk. Szczęki są sterowane numerycznie (NC) i służą również jako punkt odniesienia do ustawiania elementów obrabianych. Są one również wyposażone w urządzenie do automatycznego pomiaru grubości elementu obrabianego. Maksymalna prędkość posuwu szczęk: 130 m/min. Minimalne i maksymalne wymiary elementu obrabianego: - Grubość elementu obrabianego: 8~60 mm - Długość elementu obrabianego: 400 ~ 2500 mm - Szerokość elementu obrabianego: 400 ~ 950 mm Crsdpfxozux T No Acnjg Głowice wiertarskie: - Głowice wiertarskie są wykonane z odlewu ze stopu aluminium. Dwie głowice wiertarskie obrabiają element od góry, jedna od dołu. Taka konfiguracja głowic wiertarskich czyni TF 600 SA wszechstronną maszyną o wysokiej dynamice wiercenia. Górne głowice wiertarskie: - Wiertła pionowe w kierunku X: 7+7 - Wiertła pionowe w kierunku Y: 5+5 - Wiertła poziome w kierunku X: 2x2 + 2+2 - Wiertła poziome w kierunku Y: 2+2 Dolna głowica wiertarska: - Wiertła pionowe: 3x3 Piła do rowków: - Piła do rowków, zamontowana na górnej głowicy wiertarskiej, umożliwia wykonywanie rowków w kierunku X (maksymalna średnica tarczy piły = 125 mm). Rowki mogą być wycinane o minimalnej szerokości 55 mm i maksymalnej szerokości 850 mm. Wrzeciono frezujące 2x3,5 kW: Dane techniczne: - Maksymalna moc: 3,5 kW - Maksymalna prędkość obrotowa: 18.000 obr./min - Obroty w prawo i w lewo - Obsługa za pomocą falownika - Uchwyt narzędziowy ER 25 - Chłodzenie powietrzem Dokładność pozycjonowania agregatów wynosi +/- 1/10 mm Automatyczne rozładowywanie elementów obrabianych: Zmotoryzowany przenośnik taśmowy z sterowaniem czujnikowym. CNC i oprogramowanie: - Stół maszyny jest w pełni sterowany numerycznie (NC), co gwarantuje ciągłe mocowanie płyt we wszystkich pozycjach roboczych. Wszystkie ruchy są wykonywane w taki sposób, aby zapewnić maksymalną powierzchnię podparcia na elemencie obrabianym. W zależności od jednostki roboczej, aktywowane są urządzenia mocujące. Stół roboczy jest wyposażony w sterowany numerycznie ogranicznik boczny, który zapewnia idealne ustawienie płyty elementu obrabianego. Masterwork: - Masterwork umożliwia operatorowi maszyny szybkie i łatwe programowanie. Oprogramowanie może importować najważniejsze formaty danych, takie jak DCF i XML. Master Drill: Interfejs człowiek-maszyna do zarządzania operacjami (konserwacja/przygotowanie). Trepan: Interfejs, którego operator używa do operacji ręcznych i przygotowawczych. Czytnik kodów kreskowych: - Zmotoryzowany przenośnik rolkowy do załadunku elementów obrabianych. - Pakiet oprogramowania CAM start dla Masterwood TF 600 SA - Automatyczny skaner kodów kreskowych w strefie załadunku. Uwaga: Dane techniczne i opisy są transkrypcją ówczesnego potwierdzenia zamówienia. Dane służą celom informacyjnym i nie są wiążące.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2019, XYZ UMC-5X – 5-osiowe pionowe centrum obróbcze CNC Sterowanie Heidenhain iTNC 640 HSCI Model UMC-5X Sterowanie Heidenhain iTNC 640 HSCI Skok osi X: 600 mm Skok osi Y: 600 mm Skok osi Z: 500 mm Skok osi A: +120° / -120° Skok osi C: 360° Wymiary stołu: średnica 600 mm Maksymalne obciążenie stołu: 600 kg Prędkość obrotowa wrzeciona: 24 000 obr./min, napęd bezpośredni Stożek wrzeciona: BBT40 Szybki przesuw: 36 m/min Posuw: 1–36 000 mm/min Automatyczna zmiana narzędzi: 60 pozycji Maksymalna długość narzędzia: 300 mm Chłodzenie przez wrzeciono: 70 bar Masa maszyny: 9500 kg Wyposażenie maszyny: Sterowanie CNC Heidenhain iTNC 640 HSCI, wrzeciono o wysokiej prędkości obrotowej z napędem bezpośrednim (24 000 obr./min, moc znamionowa 20 kW S6), automatyczna zmiana narzędzi (60 pozycji), chłodzenie przez wrzeciono (70 bar), stały dach dla systemu chłodzenia pod wysokim ciśnieniem, bezprzewodowa sonda pomiarowa Renishaw RMP600, system ustawiania narzędzi laserowych, kinematyczne, wysokoprecyzyjne ustawianie maszyny, kinematyczna kula referencyjna, kompensacja termiczna wrzeciona, liniowe skale na osiach X, Y i Z, obrotowy stół z napędem bezpośrednim na osi C, transporter wiórów i pojemnik. Cechy: Jednoczesna obróbka 5-osiowa, konstrukcja ramy portalu, obrotowy stół z napędem bezpośrednim i wysokim momentem obrotowym, wysokoprecyzyjne liniowe prowadnice rolkowe, dynamiczne monitorowanie kolizji, maszyna o wysokiej precyzji z liniowymi skalami, idealna do zastosowań w przemyśle lotniczym, medycznym, precyzyjnym inżynieringu oraz do obróbki złożonych elementów o wielu powierzchniach. Csdpfx Acezi Awhjnorg Na sprzedaż w Jet Machinery Ltd Numer magazynowy Jet Machinery: do ustalenia Numer seryjny maszyny: do ustalenia Cena: 120 000,00 GBP Podjęto wszelkie możliwe działania w celu zapewnienia dokładności powyższych informacji, jednak nie gwarantujemy ich. Zalecamy potencjalnym nabywcom dokonanie inspekcji maszyny przed zakupem. Podjęto wszelkie możliwe działania w celu zapewnienia dokładności powyższych informacji, jednak nie gwarantujemy ich. Zalecamy potencjalnym nabywcom sprawdzenie wszelkich istotnych szczegółów. Ustawa o bezpieczeństwie i higienie pracy z 1974 r.: Nie jest praktycznie możliwe, abyśmy jako dostawcy zapewnili, że w odniesieniu do Państwa zastosowania, produkty spełniają wymagania ustawy w zakresie zabezpieczeń itp. Potencjalni nabywcy powinni zapewnić, że specjalista ds. zabezpieczeń dokona inspekcji produktów przed ich użyciem.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2018, Stół 1473 x 305 mm, przesuwy XYZ: 1000 x 410 x 400 mm (kolana), przesuw pinoli 127 mm, stożek wrzeciona ISO40, automatyczny ściągacz narzędzi, silnik wrzeciona 5 KM, prędkości wrzeciona 70 - 3600 obr./min, sterowanie CNC Prototrak SMX, Crjdpfx Asxftqdscnog