Używane Stem Stołowa Śrutownica Z 2 Obrotowymi Stołami. na sprzedaż (97 300)

Rok budowy: 2026, godziny pracy: 1 h, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 560 kg, całkowita długość: 1 870 mm, całkowita szerokość: 1 040 mm, całkowita wysokość: 1 550 mm, przyłącze sprężonego powietrza: 6 belka, dokładność pozycjonowania: 0,01 mm, powtarzalność: 0,01 mm, prędkość obrotowa (maks.): 60 000 obr./min, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Półautomatyczne oddzielanie paneli użytkowych / Maszyna bazowa z równoległym podajnikiem przesuwnym Dynamiczny separator paneli użytkowych LOW 4322 jest przeznaczony przede wszystkim do średnich i wysokich wolumenów produkcyjnych, spełniając jednocześnie rosnące wymagania procesu produkcyjnego. Panele PCB wykonane z różnych materiałów są rozdzielane przy użyciu technik cięcia i frezowania minimalizujących pylenie i naprężenia, zapewniając najwyższą elastyczność produkcyjną, precyzję oraz wydajność. Wysoce dynamiczne osie napędzane silnikami liniowymi, narzędzia oraz chwytaki spełniają najwyższe standardy jakości oraz gwarantują długą żywotność i niezawodność separatora. Wyprodukowano w Niemczech Półautomatyczne oddzielanie paneli użytkowych – rozwiązania dostosowane do potrzeb Separator LOW 4322 umożliwia szybką zmianę produktu przy jednoczesnym zachowaniu krótkich czasów separacji oraz obsługi. Wprowadzanie panelu PCB odbywa się za pomocą równoległego podajnika przesuwnego, a uchwyt i mocowanie realizowane są techniką zaciskową na kołki, w razie potrzeby w połączeniu z chwytakami próżniowymi. Maszyna jest wyposażona w: • Zespół narzędziowy trzpieniowy i tarczowy z osią Z (automatycznie obracany 0-90°) • Zespół przesuwu XY w technologii silników liniowych z wysokorozdzielczym systemem pomiarowym • Podwójny moduł załadunku jako równoległy podajnik przesuwny, oddzielnie po lewej i prawej stronie z drzwiami przesuwnymi • Korpus z profili aluminiowych z dwoma drzwiami serwisowymi – z lewej i prawej strony • Standardowy moduł systemu wizyjnego do programowania Teach-In (obszar kamery 400 x 330 mm) Nwodjznr Sljpfx Aayek • Obszar roboczy 420 x 330 mm • Automatyczna obróbka długości freza (tylko w połączeniu z modułem trzpieniowym) • Zdalna konserwacja/serwis przez połączenie zdalne (TeamViewer) lub według klienta • Panel dotykowy IPC z systemem Windows • Pomiar osi laserowej z protokołem • Jonizacja powietrza • Kontrola łamania frezów tylko dla frezów trzpieniowych • Przygotowanie do techniki mocowania próżniowego • Antystatyczna osłona i drzwi przesuwne Opcjonalnie istnieje możliwość doposażenia urządzenia w jednostkę odsysającą. Wysoka wydajność separatora paneli użytkowych z seryjnie montowanym modułem piły lub frezującym, w pełni automatyczną obróbką długości freza, systemem wizyjnym z obsługą Teach-In oraz dwoma prostymi uchwytami PCB może być rozbudowana wg indywidualnych potrzeb klienta poprzez liczne opcje wyposażenia (np. systemy wizyjne kamery). Precyzyjny pomiar osi laserowej przed uruchomieniem należy do indywidualnego serwisu klienta we wszystkich systemach inline oraz stand-alone do oddzielania paneli użytkowych firmy Systemtechnik Hölzer.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1990, Piła formatowa ALTENDORF F45 odchylana z podcinakiem Agregat podcinający, podwójny wózek rolkowy, odchylana, prowadnica równoległa, stół podporowy, przedłużenie stołu – aluminium anodowane, poszerzenie stołu – aluminium anodowane, pokrywa górna wąska i szeroka ----- Dane techniczne ----- Zakres odchylenia: 45°, Nwodpfjzipw Iox Aayok długość wózka: 3200 mm, szerokość cięcia: 1250 mm, maks. średnica tarczy: 450 mm, moc silnika: 5,5 kW, 3 prędkości średnica króćca odciągu: 80 / 120 mm Lokalizacja: z magazynu 54634 Bitburg - dostępna od ręki -

Stan: nowe, Rok budowy: 2023, całkowita długość: 6 700 mm, całkowita szerokość: 1 500 mm, całkowita wysokość: 2 950 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, masa całkowita: 2 200 kg, moc: 12 kW (16,32 KM), Wysokość maszyny: ~2.950 mm Szerokość maszyny: ~1.500 mm Szerokość maszyny z otwartymi drzwiami: ~2.950 mm Njdpjvr Tbasfx Aayjwk Długość maszyny: ~2.950 mm Średnica stołu: 1.200 mm Maksymalna wysokość obrabianego elementu: 500 mm Maksymalna nośność stołu: 500 kg Liczba wirników (kół rzutowych): 1 x 7,5kW E-Eco Przemiennik częstotliwości do turbiny: 1 szt. Czas obróbki strumieniowo-ściernej: regulowany PLC: Siemens S7 1200 + TP 4'' Filtr: PC2 (1.500 m³/h) Całkowita moc zainstalowana: ~12 kW Zastosowanie do obróbki obręczy ciężarówek: TAK Zastosowanie do piaskowania rur od 1’’(24mm) do 8’’(203mm): TAK Tego typu maszyna może być zmontowana przed dostawą, przygotowanie do pracy zajmuje tylko jeden dzień. Maszyna dostępna od ręki. Test maszyny w naszej siedzibie możliwy po wcześniejszym uzgodnieniu.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2007, przebieg osi X: 450 mm, przesuw osi Z: 450 mm, całkowita wysokość: 3 000 mm, masa całkowita: 22 000 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 16 000 obr./min, waga narzędzia: 8 000 g, To 3-osiowe centrum obróbcze SAMAG MFZ 2-2 zostało wyprodukowane w 2007 r., charakteryzuje się napięciem sieciowym 400 V, częstotliwością 50 Hz i napięciem sterującym 24 V DC. Przy poborze mocy 72 kW i wadze 700 kg, zawiera opcjonalne dane 3D wieży mocującej. Rozważ możliwość zakupu tego poziomego centrum obróbczego SAMAG MFZ 2-2. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji na temat tej maszyny. • Przechowywanie narzędzi • Typ: Decagon • Liczba miejsc przechowywania: 100 (2x50) • Liczba kaset: 10 • Lokalizacje kaset: 10 • Skok kasety: 90 mm • Maks. prędkość magazynu kaset: 8,3 min • Czas opóźnienia od maks. prędkości magazynu kaset do zatrzymania: 300 ms • Maks. masa ładunku narzędzia: 280 kg • Maks. masa narzędzia/plastikowa tuleja zaciskowa: 6 kg • Maks. masa narzędzia / stalowa tuleja zaciskowa: 8 kg • Maks. średnica narzędzia z wolnymi sąsiednimi miejscami: 160 mm • Oś obrotu: 10x36 • Czas wymiany z najbliższej kasety (lewa/prawa): 1.5 s • Wymiana narzędzia na wrzecionie, średni chip-to-chip (VDI 2852), bez obrotu koła: 4.5 s • Osie i ścieżki ruchu • Ścieżki ruchu • Skok roboczy osi Y (pionowej): 500 mm • Całkowity skok osi Y (pionowej) wraz z wymianą narzędzia: 775 mm • Przyspieszenie osi X/Y: 0,6 xg / 0,8 xg • Napęd wrzeciona głównego • Jednostka wrzeciona: GMN wrzeciono wysokiej częstotliwości HCS 220-16/28 • Rozstaw wrzecion: 450 mm • Średnica tulei: 220 mm • Waga: 110 kg • Silnik napędowy: 1FE1 083-4WN11-1BA2 • Moment obrotowy (S1): 65 Nm • Moment obrotowy (S2): 74 Nm • Jednostka nośna przedmiotu obrabianego • Jednostka obrotowa osi W • Czas obrotu o 180°: 4.5 s • Średnica płyty czołowej/łożyska kontrującego: 500/345 mm • Prędkość napędu/łożyska kontrującego (maks.): 15/20 min • Masowy moment bezwładności: 140 kgm² • Dopuszczalny moment przechylający: 8, Nm • Dopuszczalny moment styczny napędu/przeciwłożyska: 10 Nm • Siła blokująca przekładni Hirth przy 100 bar/łożysko przeciwne: 190/175 kN • Uchwyt przedmiotu obrabianego Oś A1/A2 • Kąt podziału: 3 • Czas obrotu o 180°: 3.5 s • Średnica płyty czołowej/łożyska tocznego: 345 mm • Prędkość (maks.): 20 min • Masowy moment bezwładności: 20 kgm • Dopuszczalny moment przechylający: 3 Nm • Dopuszczalny styczny moment obrotowy napędu/łożyska: 5 Nm • Napięcie sieciowe: 400 V • Częstotliwość: 50 Hz • Napięcie sterowania: DC 24 V Wyposażenie dodatkowe • Układ chłodzenia smarem (przenośnik taśmowy zgrzebłowy) • Wymiary (dł. x szer. x wys.): 2885 x 1095 x 1830 mm • Wysokość wyładunku: 1020 mm • Szczelina sita: 500 μm • Objętość napełniania: 100 l • Pompa ściekowa: 380 l/min przy ciśnieniu 1,6 bar • Centralna jednostka chłodząca • Typ: DK 160-V/SO • Wydajność chłodzenia: 1900 W • Min./Maks. temperatura otoczenia: 10/40 °C • Maks. temperatura wody na wylocie: 20 °C Nedpfezvvnmjx Aayowk • Temperatura kondensacji: 40 °C • Czynnik chłodniczy: R134a, 2 kg • Podłączona moc elektryczna: 5,1 kW • Zbiornik czystej wody (pusty): 930 kg • Przenośnik wiórów (pusty): 450 kg Dimensions Machine Depth 5500 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Noże tnące Model: WEIMA, GROSS, UNTHA Nwodjxn H Saepfx Aayek Typ: ZM40, ZMK50, GZ40, RS40, RS50 Rok produkcji: 2025 Nowe / gotowe do natychmiastowego użycia 1. Nóż 1Z-115 2. Nóż 2Z-115 3. Nóż 3Z-115 Jesteśmy producentem noży zamiennych i części do kruszarek i rozdrabniaczy.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Noże tnące Njdpfoxn Ibvjx Aayswk Model: WEIMA, GROSS, UNTHA Typ: ZM30, GZ30, RS30 Rok produkcji: 2025 Nowe / gotowe do natychmiastowego użycia 1. Noże 1Z-66 2. Noże 2Z-66 Jesteśmy producentem noży zamiennych i części zamiennych do kruszarek i rozdrabniaczy.

Stan: bardzo dobry (używany), PFAFF 335 H3 2/27 to wysokiej klasy niemiecka maszyna do szycia wyposażona w ramię cylindryczne, stół roboczy oraz napęd EFKA Variostop. Model ten znajduje zastosowanie przy szyciu skóry, tapicerki, galanterii skórzanej, obuwia, walizek oraz innych elementów o trudnym kształcie. Dane techniczne: Producent: PFAFF Nwsdpezgt Tuefx Aaysk Model: 335 H3 2/27 Ramię cylindryczne Napęd EFKA Variostop VD24 Zasilanie: 220 / 380 V Moc silnika: 370 W Prędkość obrotowa: 1400 / 1700 obr./min 50 / 60 Hz Stół roboczy w komplecie Stojak na szpulki Sterowanie nożne Stan: Maszyna używana. Zachowana w dobrym stanie wizualnym. Stan zgodny ze zdjęciami.

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Obszar roboczy: 2780 x 1140 mm (frezowanie pionowe) 2500 x 950 mm (wiercenie poziome) Przesuw X-Y: 2980 x 1271 mm Długość przesuwu w osi Z: 200 mm Wysokość przejazdu: 180 mm Korpus podstawowy stanowi monolityczną konstrukcję wykonaną z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałości, precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy przy minimalnych wymaganiach dotyczących miejsca. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce obróbczej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozkładem obciążeń. Mobilny nośnik kruszywa wykonany jest z litego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym nośniku jednostek mobilnych zespół roboczy zamocowany jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i ślizgu kulowym z obiegiem powietrza. Opis jednostek i akcesoriów (podstawowy) Jednostka wiertarska: Głowica wiertarska z 10 + 4 wrzecionami · 6 indywidualnie dostępnych wrzecion pionowych w X · 4 indywidualnie dostępnych wrzecion pionowych w Y · 2 wrzeciona poziome w X (1 + 1) · 2 wrzeciona poziome w Y (1 + 1) · Prędkość obrotowa: 4000 obr./min · Moc: 2,2 kW · Siatka: 32 mm · Uchwyt wiertarski: M 10 z mocowaniem 11 mm · Dysza odciągowa: D = 160 mm Pionowa jednostka frezarska (pozycja 2) · Uchwyt narzędziowy HSK 63F · Prędkość obrotowa 1500 - 24000 obr./min regulowana bezstopniowo za pomocą falownika · Moc silnika 4,4 kW (6 KM) od 12000 obr./min (S1) · Obroty prawe / lewe · Łożyska ceramiczne · Zakres dostawy: 4 uchwyty narzędziowe (prawe) bez tulei zaciskowej · Zmieniacz narzędzi · Boczny magazyn narzędzi 7-pozycyjny (TR7) z pełnym obudowa zapobiegająca odpryskiwaniu · 7 pozycji narzędzi dla uchwytu narzędziowego HSK 63F ułożonych w rzędzie · maksymalna średnica narzędzia D = 120 mm · maksymalny ciężar na uchwyt 4,5 kg · maksymalny ciężar wszystkich narzędzi 20 kg (TR7) · możliwość stosowania kół zębatych kątowych Pozioma jednostka frezarska (pozycja 1) Pozioma jednostka z dwoma przeciwległymi wyjściami do frezowania i rowkowania. · Prędkość obrotowa 9000 - 18000 obr./min. regulowana bezstopniowo za pomocą falownika · 1 wyjście na tuleję zaciskową 3-20 mm (ER 32) · 1 wyjście na piłę/tuleję zaciskową 3-12 mm (ER20) (do piły D = 120 mm / otworu 50 mm) · Moc silnika 3 kW (4 KM) · Maks. średnica narzędzia frezującego czołowo: 20 mm · Max. długość narzędzia frezującego czołowego: 110 mm · Maks. średnica narzędzia frezującego z tyłu: 12 mm · Maks. długość narzędzia frezującego z tyłu: 80 mm · Maks. średnica tarczy piły: 100 mm · Tarcza piły otworowej (ER 32): 50 mm · Średnica trzpienia tarczy piły (ER 20): 12 mm Stół roboczy Stół roboczy zaprojektowano tak, aby zapewnić operatorowi maksymalną swobodę ruchów. System szybkiego mocowania próżniowego gwarantuje maksymalną elastyczność, precyzyjne pozycjonowanie i optymalne mocowanie obrabianych elementów. · 4 podpory 900 mm z płynną regulacją ręczną w osi X · 8 okrągłych przyssawek próżniowych D = 110 mm z płynną regulacją w osi Y (2 sztuki na podporę) · 2 ograniczniki w osi X (1 x lewy / 1 x prawy) · 1 ogranicznik w osi Y na podporę (łącznie 6 sztuk) · Wysuwane ograniczniki odniesienia są sterowane za pomocą CNC. · Zakres dostawy: 4 szt. ada Nwedpfx Ajx Twdyeayjk

Rok budowy: 2010, stan: używany, HB Therm 140 Z 2 (2010) Zakres pomiaru 0–400 ° C Rozdzielczość 0,1 ° C Dokładność regulacji ± 0,1 K Tolerancja ± 0,8 K PRZEPŁYWA PRZEPŁYWU Zakres 0,4–40 l/min Rozdzielczość 0,1 l/min Dokładność regulacji ± 0,1 l/min tolerancja ± (5% zmierzonej wartości + 0,1 l/min) Pomiar ciśnienia Wartość Zmierzanie 0–20 bar. Rozdzielczość 0,1 bar Tolerancja ± 5% wartości końcowej Dane techniczne O8360-CS 2023-08 25 3,2 Wartość emisji jednostka Wartości Emisji stały poziom ciśnienia dźwięku i LT; 70 db (A) Temperatura powierzchniowa (55 ° C. 55 ° C. 3,3 Warunki pracy Zakres temperatur 5–40 ° C wilgotność względna* 35–85 % RH Minimalna wolna przestrzeń (→ Picture) A 10 mm B 50 mm C 150 mm D 50 mm E Nwsdpfov H Ad Hex Aaysk 70 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Noże tnące Model: WEIMA, GROSS, UNTHA Nsdpfx Aexn H Stsayswk Typ: ZM40, GZ40, RS40 Rok produkcji: 2025 Nowe / gotowe do natychmiastowego użycia 1. Noże 1Z-86 2. Noże 2Z-86 Jesteśmy producentem noży zamiennych i części zamiennych do kruszarek i rozdrabniaczy.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Piła panelowa Martin T 66 Wysokość cięcia: 155 mm Średnica tarczy piły: 450 mm Obrotowy: jednostronny Moc napędu: 5,5 kW Długość stołu przycinającego: 3,0 m Szerokość cięcia: 1350 mm zatrzymanie równoległe za pomocą pokrętła Standardowy stół krzyżowy do ogranicznika długości do cięć kątowych Nedsv Erkaspfx Aayowk Ogranicznik długości analogowy z systemem ciągłym przedłużenie stołu z tyłu T66 T6615/2-a moc napędu 5,5 KW Stół do przycinania T6630/3-a długość 3,0 m T 6635/3-a szerokość cięcia 1350 mm T 6641-a Ogranicznik równoległy przesuwany kółkiem ręcznym T6660/1-a standardowy stół krzyżowy do cięć kątowych T 6670-a długość zatrzymania analogowego T 6680/1-a tylne przedłużenie stołu Lokalizacja: z magazynu 54634 Bitburg - dostępne od zaraz - Niektóre zdjęcia pokazują opcje, których nie ma są częścią oferty.

Rok budowy: 2026, godziny pracy: 4 h, stan: nowe, Wysokość maszyny: ~2950 mm Szerokość maszyny: ~1500 mm Szerokość maszyny z otwartymi drzwiami: ~2950 mm Nwjdpji Dprnjfx Aayok Długość maszyny: ~2950 mm Średnica stołu: 1200 mm Maksymalna wysokość obrabianego elementu: 500 mm Maksymalna nośność stołu: 500 kg Liczba kół śrutowniczych: 1 x 7,5 kW E-Eco Przemiennik częstotliwości do turbiny: 1 szt. Czas śrutowania: regulowany PLC: Siemens S7 1200 + panel dotykowy 7'' Filtr: PC2 (1.500 m3/h) Całkowita moc zainstalowana: ~11 kW Ten typ maszyny może zostać zmontowany przed dostawą – przygotowanie do pracy zajmuje tylko jeden dzień. Maszyna dostępna od ręki.

Stan: używany, Rok budowy: 2006, · Powierzchnia robocza: 2650 x 1240 mm · Skok osi X-Y: 2995 x 1385 mm · Długość skoku osi Z: 200 mm · Wysokość prześwitu: 180 mm Oś C wyłączona - 3-osiowa maszyna Konstrukcja korpusu podstawowego to monolityczna konstrukcja wykonana z blachy stalowej o dużej grubości. Całe łoże maszyny jest wzmocnione poprzez spawanie trójkątnych blach, co zapewnia ekstremalną stabilność. Kształt trójkąta, zastosowany w elementach nośnych, z dużą podstawą, jest kluczem do zapewnienia trwałej precyzji i stabilności. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przebieg pracy, przy minimalnych wymaganiach dotyczących przestrzeni. W ten sposób skonstruowany korpus podstawowy zapewnia głowicy obróbkowej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, z optymalnym rozkładem obciążenia. Ruchoma podpóra głowicy wykonana jest z solidnego bloku monolitycznego. Jest ona pozycjonowana w kierunku X na precyzyjnie szlifowanych prowadnicach za pomocą ślizgów kulkowych. Na tej ruchomej podpórze głowicy, głowica robocza jest mocowana na kolejnych, precyzyjnie szlifowanych prowadnicach i ślizgu kulkowym. Opis głowic i osprzętu (podstawowa konfiguracja) Głowica wiertarska: Wiertło z 12 + 6 wrzecionami · 7 oddzielnie sterowanych wrzecion pionowych w osi X · 5 oddzielnie sterowanych wrzecion pionowych w osi Y · 4 wrzeciona poziome w osi X (2+2) · 2 wrzeciona poziome w osi Y (1+1) · Prędkość obrotowa: 4000 obr./min · Moc: 2,2 kW · Raster: 32 mm · Uchwyt wiertła: M 10 z pasującym kołkiem 11 mm Głowica piły pierścieniowej w osi „X”: · Zintegrowana z głowicą wiertarską · Piła pierścieniowa o średnicy do maks. 120 mm Główna głowica frezarska (pozycja 2): · Uchwyt narzędzi HSK 63F · Prędkość obrotowa 1500 - 24 000 obr./min, płynna regulacja za pomocą falownika · Moc silnika 4,4 kW (6 KM) od 12 000 obr./min (S1) · Moc silnika 6,6 kW (9 KM) od 12 000 obr./min (S6) · Ruch w prawo/w lewo · Łożyska ceramiczne · Zakres dostawy: 4 szt. uchwytów narzędzi (prawych) bez tulei zaciskowej Automatyczna zmiana narzędzi R8L Automatyczny system zmiany narzędzi dla 8 narzędzi. Montowany na ruchomej podpórze głowicy, co umożliwia szybki dostęp do narzędzi. · Liczba pozycji narzędzi: 8 · Maks. średnica narzędzia: 120 mm · Maks. waga na narzędzie: 4,5 kg · Maks. całkowita waga wszystkich narzędzi: 22 kg · Uchwyt dla 1 przekładni kątowej · Przesuwany w osi X Horyzontalna głowica frezarska (pozycja 1) Horyzontalna głowica z dwoma przeciwległymi wyjściami do frezowania i rowkowania. · Prędkość obrotowa 9000 - 18000 obr./min, płynna regulacja za pomocą falownika · 1 wyjście dla tulei zaciskowej 3-20 mm (ER 32) · 1 wyjście dla piły/tulei zaciskowej 3-12 mm (ER20) (dla piły o średnicy D=120 mm / otworze 50 mm) Nwodpfx Aajx Twcceysk · Moc silnika 3 kW (4 KM) · Maks. średnica frezu przedniego: 20 mm · Maks. długość frezu przedniego: 110 mm · Maks. średnica frezu tylnego: 12 mm · Maks. długość frezu tylnego: 80 mm · Maks. średnica piły: 100 mm · Otwór piły (ER 32): 50 mm · Średnica trzpienia piły (ER 20): 12 mm Stół roboczy Stół roboczy jest zaprojektowany w taki sposób, aby zapewnić operatorowi maksymalną „swobodę ruchu”. System próżniowego mocowania szybkozaciskowego zapewnia maksymalną elastyczność przy precyzyjnym pozycjonowaniu i optymalnym mocowaniu obrabianych elementów. · 6 podpór 1000 mm, płynnie regulowanych pneumatycznie w osi X · 12 przyssawek próżniowych o średnicy 110 mm, płynnie regulowanych w osi Y (2 szt. na podpórę) · 2 ograniczniki w osi X (1 x po lewej / 1 x po prawej) · 1 ogranicznik w osi Y na podpórę (łącznie 6 s

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, ładowność: 3 000 kg, Obrotnica spawalnicza o udźwigu 3000 kg, Nodpfstuqd Ujx Aayewk bardzo wytrzymały Prędkość obrotowa regulowana bezstopniowo od 0,05 do 0,7 obr. Średnica stołu obrotowego 1400 mm Nachylenie do 135° Wysokość pozioma 14650 mm, pochylona do środka 1265 mm Długość 2,12 m x szerokość 1,4 m z pilotem ręcznym i podwójnym pilotem nożnym

Stan: nowe, Stoły obrotowe do spawania zwiększają elastyczność pracy, produktywność i jakość. Stoły obrotowe wspierają również spawacza podczas pracy, gwarantując bezpieczne środowisko pracy i lepszą ergonomię pracy. Główną zaletą stołów obrotowych PEMA jest to, że obrabiane elementy mogą być zawsze ustawione w najlepszej możliwej pozycji do spawania. Może to zwiększyć wydajność spawania nawet o 70 %. 50 lat wydajnego spawania o wysokiej jakości - od pół wieku projektujemy i produkujemy spawalnicze stoły obrotowe dla wymagających i ciężkich elementów. Stoły obrotowe do spawania Pemamek to połączenie nowoczesnego wzornictwa z niezawodną, wydajną technologią i mogą być łatwo zintegrowane z każdym innym rozwiązaniem firmy PEMA. Każdy z naszych spawalniczych stołów obrotowych został zaprojektowany we własnym zakresie i wyprodukowany z wysokiej jakości komponentów. Jesteśmy przedstawicielem PEMA na południowe Niemcy. Nwodog Urz Hspfx Aayek Wciąż mamy w magazynie kilka stołów obrotowych APS starej generacji. Nowa generacja APSI jest już dostępna w magazynie.

Stan: nowe, Siemens 1FT5064-0AG71-2 - Silnik z magnesami trwałymi Z SN: EF861126002016 z systemem enkodera - ROD 320.002, Z = patrz tabliczka znamionowa, nieużywany w oryginalnym, otwartym opakowaniu, w 100% sprawny, zakres dostawy zgodny ze zdjęciami Nwodpetuhy Hjfx Aaysk

Stan: bardzo dobry (używany), Precyzyjny przyrząd pomiarowo-ustawczy do narzędzi CNC renomowanej marki KELCH – model Trabant 271-2/M. Wyposażony w system pomiaru długości i średnicy z optyką oraz monitorem KELCH Pico LCD A23 i elektroniką Heidenhain ND1202T Tool-Chek. Stan bardzo dobry, urządzenie kompletne i sprawne. Dane techniczne i wyposażenie: • Producent: KELCH GmbH + Co. Werkzeugmaschinenfabrik, Niemcy • Model: Trabant 271-2/M • Rok produkcji: 2000 • Jednostka pomiarowa: KELCH Pico LCD (Version A23) • System odczytu: Heidenhain ND1202T Tool-Chek • Zasilanie: 230V / 50–60Hz / 1000 VA • Optyka z kamerą pomiarową i ekranem LCD • Stół obrotowy z uchwytami i systemem regulacji w dwóch osiach • Zakres pomiarowy osi X/Z: do ok. 400 mm • Sterowanie osi z pulpitu KELCH (panel joystick + klawiatura funkcyjna) • Odczyt cyfrowy, menu w języku niemieckim i angielskim • W zestawie oryginalne dokumenty i komplet przyłączy Stan: • Używany, w pełni sprawny • Bardzo czysty egzemplarz z niemieckiego zakładu narzędziowego • Wszystkie osie pracują płynnie, ekran reaguje poprawnie • Gotowy do pracy Opis funkcjonalny: KELCH Trabant 271-2/M służy do szybkiego i precyzyjnego ustawiania narzędzi skrawających przed montażem w obrabiarce CNC. System optyczny z ekranem Pico LCD umożliwia pomiar długości, średnicy i geometrii narzędzia w trybie wizualnym. Idealny do kontroli i ustawiania frezów, noży tokarskich, wierteł oraz narzędzi specjalnych. Nwjdpfxsxn Ax Aj Aayjk

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, pozycja głowicy frezującej: mittig, prędkość wrzeciona (maks.): 60 000 obr./min, całkowita wysokość: 1 550 mm, całkowita długość: 1 870 mm, całkowita szerokość: 1 040 mm, prędkość obrotowa (maks.): 60 000 obr./min, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, masa całkowita: 560 kg, zakres roboczy: 420 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, typ napędu: Linearmotor, Wyposażenie: prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Półautomatyczne rozcinanie paneli / Maszyna bazowa z równoległym przenośnikiem shuttle Dynamiczny rozcinacz paneli LOW 4322 jest szczególnie odpowiedni do średnich i dużych wolumenów produkcji i spełnia rosnące wymagania procesów produkcyjnych. Paneele PCB wykonane z różnych materiałów są rozcinane przy użyciu technik cięcia i frezowania generujących minimalną ilość pyłu i naprężeń, co zapewnia maksymalną elastyczność produkcji, precyzję oraz wysoką wydajność. Wysokodynamiczne osie z napędem liniowym, narzędzia oraz chwytaki spełniają najwyższe standardy jakości i gwarantują długą żywotność oraz niezawodność urządzenia. Półautomatyczne rozcinanie paneli – rozwiązania dopasowane do potrzeb Rozcinarka paneli LOW 4322 umożliwia szybką zmianę produktu przy zachowaniu krótkich czasów cięcia i obsługi. Wprowadzanie paneli PCB odbywa się za pomocą równoległego przenośnika shuttle, a mocowanie i pozycjonowanie panelu zapewnione jest poprzez technikę zacisku kołkowego, a w razie potrzeby w połączeniu z przyssawkami próżniowymi. Wyprodukowano w Niemczech Maszyna jest wyposażona w: • Moduł cięcia na osi Z z ostrzami frezującymi i tarczowymi (automatyczny obrót 0-90°) • Stół krzyżowy XY ze sterowaniem napędami liniowymi i wysokorozdzielczym systemem pomiarowym • Moduł załadunku 2-stronny w formie równoległego shuttle, oddzielne stanowiska po lewej i prawej stronie z drzwiami przesuwnymi • Korpus profilowy z dwojgiem drzwi serwisowych – lewa i prawa strona, wersja ESD • Bazowy moduł systemu wizyjnego do programowania Teach-In • Obszar roboczy 420 x 330 mm na stronę • Automatyczne kompensowanie długości frezu • Zdalna konserwacja / wsparcie przez połączenie zdalne • Komputer przemysłowy z ekranem dotykowym i systemem Windows • Pomiary laserowe osi, wraz z protokołem Nwodpfxjxt Dk Rj Aaysk • Jonizacja powietrza • Kontrola złamania narzędzia tylko dla frezów trzpieniowych • Przygotowanie pod technikę mocowania próżniowego • Tarcza i drzwi przesuwne zgodne z ESD Opcjonalnie dostępna jest jednostka odsysania pyłu, którą można doposażyć w późniejszym czasie.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2009, Podwójny żuraw obrotowy jak nowy, bardzo mało używany. Prawie brak godzin pracy w dokumentacji, ponieważ firma wkrótce po montażu zakończyła użytkowanie. Wraz z dokumentacją badań i przeglądów UVV. Nwodpfjzcmynox Aayek

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Obcinarka IMIZUNI OB-2R/4800 jest kompatybilna z maszynami zdmuchującymi łuskę stałą z cebuli różnych producentów. Nsdoh Hbfuopfx Aayjwk Precyzja wykonania, masywna konstrukcja ze stali kwasoodpornej sprawiają, że oprócz zalet produkcyjnych maszyna jest estetyczna i łatwa w utrzymaniu czystości, a co za tym idzie ułatwia produkcję z zachowaniem wszelkich zasad higieny. Wydajność obcinarki: przy dwóch osobach pozycjonujących cebulę 100-120 cebul na minutę, przy czterech osobach 120-180 cebul na minutę Do obcinarki sugerujemy zakup widocznego na zdjęciu ślimakowego stołu inspekcyjnego.

Stan: bardzo dobry (używany), Na sprzedaż walcowa kaszerownica Tünkers przeznaczona do równomiernego nanoszenia kleju na papier, karton, tekturę oraz inne materiały płaskie. Urządzenie znajduje zastosowanie w introligatorniach, drukarniach, zakładach produkujących opakowania oraz podczas procesów kaszerowania i laminowania. Maszyna wyposażona jest w falownik Hitachi X200, który umożliwia płynną regulację prędkości wałków i dostosowanie parametrów pracy do rodzaju obrabianego materiału. Solidna, przemysłowa konstrukcja oraz precyzyjny układ wałków zapewniają równomierne rozprowadzanie kleju na całej szerokości roboczej. Nsdpfx Aaoziwxyeyowk Dane techniczne Producent: Tünkers GmbH Kraj produkcji: Niemcy Typ: walcowa kaszerownica / maszyna do nanoszenia kleju Napęd elektryczny Regulacja prędkości za pomocą falownika Hitachi X200 Silnik z zabezpieczeniem termicznym PTC Metalowy stół roboczy Regulacja docisku wałków Numer maszyny: 12/201118/28 Zastosowanie Urządzenie przeznaczone do: nanoszenia kleju na papier i karton, kaszerowania papieru na tekturę, laminowania materiałów, klejenia oklein, produkcji opakowań, prac introligatorskich, zastosowań poligraficznych. W zestawie walcowa kaszerownica Tünkers, falownik Hitachi X200, okablowanie, elementy widoczne na zdjęciach. Stan Urządzenie jest używane i posiada normalne ślady eksploatacji. Sprzedawane jest dokładnie w takim stanie oraz komplecie, jak przedstawiono na zdjęciach.

Stan: gotowy do pracy (używany), Siemens 1FT5102-0AC71-2 - Z silnik SN: E1W68186402001 z 1FU1050-6GC 20,0 mV/min, używany, w dobrym stanie, w pełni sprawny, zakres dostawy zgodny ze zdjęciami. Nwodpfx Aaoy Sdtljyek

Rok budowy: 2005, godziny pracy: 2 120 h, stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Długość noży 650 mm z przeciwbieżnym cięciem nożycowym, 3 noże obrotowe, 2 przeciwnoże, silnik 55 kW, system odbioru przemiału za pomocą elastycznego ślimaka (nie w komplecie), otwieranie przednie, szafa sterująca, dźwiękoszczelna obudowa, zestaw nowych noży zapasowych. Nsdpfxezbqyve Aayjwk

Stan: bardzo dobry (używany), Profesjonalne urządzenie do ustawiania i pomiaru narzędzi skrawających DMG Microset ECO 210. Maszyna służy do precyzyjnego pomiaru długości, średnicy oraz geometrii narzędzi przed zamontowaniem ich w obrabiarce CNC, co znacząco skraca czas przezbrojeń i zwiększa dokładność obróbki. Urządzenie jest kompletne, wyposażone w komputer sterujący, monitor, klawiaturę, mysz oraz zestaw adapterów pomiarowych widocznych na zdjęciach. Dane techniczne * Producent: DMG Microset GmbH * Model: ECO 210 * Rok produkcji: 2008 * Zasilanie: 230 V * Maksymalny pobór mocy: 650 VA * Kraj produkcji: Niemcy Wyposażenie * Komputer sterujący * Monitor LCD * Klawiatura i mysz Nsdpszgcdiofx Aayowk * Szafka na narzędzia i akcesoria * Adapter SK50 / HSK63A * Adapter SK50 / SK40 * Pierścień HSK40 * Wzorzec kalibracyjny DMG Microset * Dokumentacja Microvision III (widoczna na zdjęciach) Stan techniczny * Używany * Sprawny * Ostatni serwis wykonany przez HAIMER (naklejka serwisowa widoczna na urządzeniu) * Stan wizualny dobry, normalne ślady użytkowania Zastosowanie * Centra obróbcze CNC * Frezarki CNC * Narzędziownie * Utrzymanie ruchu * Zakłady produkcyjne i precyzyjna obróbka metalu W skład sprzedaży wchodzi dokładnie to, co przedstawiono na zdjęciach. Możliwość sprawdzenia urządzenia przed zakupem po wcześniejszym uzgodnieniu terminu.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Stół obrotowy ze stali nierdzewnej – do linii pakowania żywności Producent: Wykonanie własne Nwodpeyt Hdzsfx Aayok Typ maszyny: Stół obrotowy / stół akumulacyjny Zastosowanie: Linie pakowania i przetwarzania żywności Opis Ten stół obrotowy wykonany ze stali nierdzewnej służy do akumulacji oraz manipulacji produktami na początku lub na końcu linii pakujących w branży spożywczej. Umożliwia operatorom łatwe zbieranie, sortowanie lub podawanie produktów podczas procesu pakowania. Stół zaprojektowano w oparciu o higieniczną konstrukcję ze stali nierdzewnej, która spełnia wymogi środowisk produkcji spożywczej. Może być wykorzystywany jako stół odbiorczy po maszynach pakujących lub jako stół podawczy przed maszynami do etykietowania, ważenia czy systemami pakowania. Stoły produkowane są w naszym zakładzie i mogą być dostarczane w różnych średnicach, zgodnie z wymaganiami klienta. Dane techniczne - Typ maszyny: Stół akumulacyjny obrotowy - Konstrukcja: Stal nierdzewna (gatunek spożywczy) - Napęd: Silnik elektryczny z przekładnią - Prędkość: Jedna prędkość obrotowa - Zasilanie: 230 / 400 V – 50 Hz (w zależności od konfiguracji) - Projekt: Higieniczna konstrukcja do przemysłu spożywczego Najważniejsze cechy - Solidna konstrukcja ze stali nierdzewnej - Płynna akumulacja i obsługa produktów - Przeznaczony do linii produkcji i pakowania żywności Zastosowanie - Linie pakowania żywności - Linie zgrzewania tacek - Linie kontrolno-ważące i etykietujące - Odbiór produktów za maszynami pakującymi Stan Nowy – produkcja własna.