Używane Spanevello Linia Łączenia na sprzedaż (6 144)

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1996, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 89257, siła nacisku: 60 t, napięcie wejściowe: 380 V, całkowita wysokość: 2 000 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, wysokość robocza: 2 000 mm, całkowita długość: 9 500 mm, szerokość szafy sterowniczej: 1 000 mm, całkowita szerokość: 2 000 mm, rok ostatniego remontu: 2026, ciśnienie: 100 belka, napięcie sterujące: 12 V, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 120 mm, prędkość obrotowa (maks.): 6 000 obr./min, ciśnienie powietrza: 8 belka, Oferujemy gotową do użycia linię do łączenia na mikrowczepy WEINIG Dimter HK200, rok produkcji 1996. W przypadku pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji prosimy o wiadomość lub telefon. Laedpfezatztsx Albog

Rok budowy: 1997, stan: gotowy do pracy (używany), Wymiary obrabianego przedmiotu: 150-1000x50-205x35-50mm, długość wyjściowa: 3000-6000mm, podłączone obciążenie: 80kW, długość: 15 480mm, szerokość: 5500mm, wysokość: 2000mm, waga: 10,5t, dokumentacja w zestawie. Laodpfjign Efsx Albsg

Stan: gotowy do pracy (używany), --Linia do łączenia elementów drewnianych na wpust -Linia do łączenia elementów drewnianych na wpust, przeznaczona do obróbki pakietów drewna -Szerokość wsadu drewna: 800–5400 mm (opcjonalnie 600–6000 mm) -Szerokość elementów drewnianych: 70–255 mm -Grubość elementów drewnianych: 22–100 mm -Długość elementów drewnianych: nieograniczona -Siła nacisku prasy: 12 t Opcjonalnie: prasa o sile nacisku 30 t Laedpfx Aebqqzgolbjg -Składa się z: -Podwójny przenośnik rolkowy -Automatyczna piła poprzeczna z systemem rozpoznawania krawędzi, moc 15 kW -Maszyna do pakowania -Centralny automat frezujący, moc 80 kW -Przenośnik poprzeczny do podawania pojedynczych elementów -Tor rolkowy -Prasa taktowa, hydrauliczna, moc 20 kW -Piła do cięcia wzdłużnego, moc 5 kW -Szafa elektryczna z sterowaniem Siemens S5, rok produkcji 1996 OPCJE – patrz plik PDF w załączniku OPCJE – dla bardzo dużych przekrojów drewna 01 – Prasa o sile nacisku 30 t 02 – Automatyczna piła poprzeczna DIMTER – XXL z systemem rozpoznawania krawędzi, moc 23 kW Dostępne są również inne opcje.

Stan: bardzo dobry (używany), Linia do łączenia drewna FAMAD PDFD-I 1.Zespół frezarko czopiarki FAMAD DFC-60M Długość elementów wsadowych 170-900mm Wysokość frezowania 20-155mm Szerokość pakietu elementów frezowanych 650mm Prędkość robocza wózka: Praca 10-23m/min Powrót 32m/min Ljdpfx Ajw Iy Nyolbsag 2.Zesół prasowania PHSL Szerokość elementów klejonych 35-155mm Grubość elementów klejonych 20-70mm Długość elementu sklejonego min/max 4500-6600mm Możliwość zaprogramowania między cięć Wydajność linii do 4000mb/zmianę 3. Informacje ogólne Długość 15700mm Szerokość 3350mm Zapotrzebowanie mocy 48kw Rok produkcji 2006 Kondycja bardzo dobra

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, numer maszyny/pojazdu: 2022-04, Linie do czopowania, maszyna do czopowania, linia do czopów Linia finger-joint do pakietów drewna -Długość wejścia drewna: 300 - 3000 mm -Maks. wysokość frezowania: 250 mm -Drewno pozostaje nieruchome, narzędzia się poruszają -Wydajność przy grubości drewna 25 mm = 72 szt./min -Wydajność przy grubości drewna 35 mm = 51 szt./min >po prostu najlepszy system finger-joint> Laedpfscbyqfjx Albjg Czas dostawy ok. 10 miesięcy Producent i dostawca: MINDA Industrieanlagen Po więcej informacji prosimy o przesłanie zapytania

Rok budowy: 2010, stan: gotowy do pracy (używany), W pełni automatyczna linia do łączenia palców: Typ Doppel-Pack Maszyna jest zdemontowana Maszyna jest sprawdzana z gwarancją działania Specyfikacja: Długość wejściowa drewna: min. 150 mm maks. 1000 mm średnio 400 mm Przekrój drewna: min. 20 x 40 mm maks. 80 x 180 Długość wylotu drewna: 60-30 mm maks. Przekrój drewna z zębami 10 mm: drewno liściaste 120 cm² Drewno iglaste 150 cm² Konstrukcja zębów pionowa i pozioma Rodzaj kleju. Biały klej PVAC, 2-stronne nakładanie kleju Zasilanie elektryczne: Napięcie zasilania: 400 V Napięcie sterowania: 24 V 50 Hz System całkowicie okablowany do szafy sterowniczej. Długość zębów / ewentualnie przekrój drewna i rodzaj kleju można nadal dostosować. Ledencd Utopfx Albeag Wydajność: 6 stołów frezujących/min Wysokość robocza: 960 mm Szerokość stołu: 600 mm Aplikacja kleju: aplikacja dwustronna Z nieskończoną ilością opakowań Parametry techniczne: Materiał wejściowy: Długość wejściowa części (min. - maks.): 150-1000 mm Szerokość części (min. - maks.): 40-155 Grubość części (min. - maks.): 20-80 mm Wysokość robocza: 960 mm Szerokość wiązki: 600 mm Aplikacja kleju: aplikacja dwustronna (po obu stronach elementu)

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 1998, Funkcjonalność: w pełni sprawny, MASZYNA DO ŁĄCZENIA NA PIÓR I WPUST Urządzenie do łączenia drewna na piór i wpust Urządzenie do łączenia na piór i wpust elementów drewnianych: - szerokość pakietu drewnianego: 500 mm - długość elementów drewnianych: 200–2000 mm - szerokość elementów drewnianych: 50–215 mm - grubość elementów drewnianych: 25–100 mm - wydajność frezowania: 2,5–3 elementy/min - siła nacisku: maks. 12000 kp (opcja 15000 kp) - długość gotowych elementów: nieograniczona Składa się z: A) Stacji oddzielania elementów z urządzeniem do przechylania B) Centralnej frezarki do łączenia na piór i wpust, wyposażonej w: Ledpelatv Aefx Albjag - 2 wrzeciona frezujące, każde o mocy 18,5 kW - 2 odciągi wiórów, każde o mocy 7,5 kW C) Tor wprowadzający z 2 łańcuchami transportowymi D) Urządzenie podające z podwójnymi wałkami E) Prasa listwowa 12 t F) Piła do cięcia na wymiar >> Urządzenie może być dostarczone również w innej i zmodyfikowanej konfiguracji.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do łączenia na mikrowczepy GreCon Turbo-S 1000 Producent: GreCon Model: Turbo-S 1000 Rok produkcji: 2007 Opis maszyny: Na sprzedaż linia do łączenia drewna na mikrowczepy GreCon Turbo-S 1000, rok 2007, przeznaczona do wydajnej produkcji elementów z drewna litego łączonych na mikrowczepy. Model Turbo-S 1000 to sprawdzona i ceniona linia GreCon, zaprojektowana do pracy z wysoką precyzją, dużą wydajnością oraz stabilną jakością złącza. Maszyna znajduje zastosowanie przy produkcji kantówki łączonej, elementów stolarskich, komponentów meblowych oraz drewna konstrukcyjnego. Linia nadaje się do obróbki drewna iglastego i liściastego, w zależności od konfiguracji, narzędzi oraz wyposażenia. Typowe wyposażenie tej serii obejmuje frezarkę z opatentowanym układem obróbki, system nanoszenia kleju FlankenJet, regulowany posuw oraz 2 kanały prasy Laedsyu Up Ispfx Albeg Dane techniczne: - długość elementu wejściowego: ok. 150 – 1000 mm - szerokość robocza: ok. 40 – 205 mm - opcjonalna szerokość robocza: do ok. 225 mm - grubość robocza: ok. 20 – 80 mm - liczba kanałów prasy: 2 - regulowany posuw roboczy - materiał: drewno iglaste i liściaste - zastosowanie: produkcja elementów łączonych na mikrowczepy z drewna litego Cechy / zalety: - wysoka wydajność produkcji - bardzo dobra jakość złącza - sprawdzona technologia GreCon - odpowiednia do pracy ciągłej - kompaktowa i przemysłowa konstrukcja - dobre rozwiązanie dla zakładów produkujących elementy konstrukcyjne, stolarskie i meblowe Stan: bardzo dobry Uwaga: Dane techniczne mogą się różnić w zależności od dokładnej konfiguracji maszyny, narzędzi, długości prasy i wyposażenia dodatkowego. Producent podawał dla serii Turbo-S 1000 także wysoką wydajność liniową, zależną od orientacji złącza, wymiarów materiału i konfiguracji prasy.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2006, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do łączenia na mikrowczepy GreCon CombiPact Producent: GreCon Model: CombiPact Rok produkcji: 2006 Opis maszyny: Na sprzedaż linia do łączenia drewna na mikrowczepy GreCon CombiPact, rok 2006, przeznaczona do produkcji elementów z drewna litego łączonych na mikrowczepy. Jest to kompaktowe i wydajne rozwiązanie dla firm z branży drzewnej produkujących drewno konstrukcyjne, elementy klejone oraz komponenty z drewna litego do dalszej obróbki. Lasdpfsyu Unwsx Albjg GreCon CombiPact jest ceniony za solidną konstrukcję, wysoką precyzję obróbki profilu mikrowczepa oraz stabilną jakość produkcji. Maszyna nadaje się do obróbki drewna iglastego i liściastego, w zależności od narzędzi i konfiguracji. Dane techniczne: - długość elementu wejściowego: ok. 150 – 1000 mm - szerokość robocza: ok. 40 – 205 mm - grubość robocza: do ok. 80 mm - długość prasowania / długość wyjściowa: ok. 3000 – 6100 mm - profil mikrowczepa: standardowo 10/11 mm - system klejenia: automatyczny układ nanoszenia kleju - prasa końcowa: w zestawie - materiał: drewno iglaste i liściaste - typ maszyny: linia do łączenia na mikrowczepy - zastosowanie: produkcja elementów z drewna litego oraz kantówki łączonej na mikrowczepy Cechy / zalety: - kompaktowa konstrukcja - wysoka precyzja obróbki mikrowczepa - sprawdzona i niezawodna technologia GreCon - odpowiednia do pracy ciągłej - dobre rozwiązanie dla stolarni, producentów mebli i drewna konstrukcyjnego Stan: bardzo dobry Uwaga: Dane techniczne mogą się różnić w zależności od dokładnej konfiguracji maszyny, zainstalowanych narzędzi i wyposażenia dodatkowego.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, Kompletny zestaw urządzeń i maszyn do produkcji okien. Linia do produkcji okien Conturex Weinig. Szlifierka SCM DMC SY TM 1650. Piła przezrzucająca SCM Record 240 NT. Prasa do łączenia listew Weinig. Prasa do klejenia elementów drewnianych. Prasa do oklejania fornirem OMC. Prasa do ram Casolin. Lasdpfx Alszx Ti Hsbeg Automatyczna maszyna do wykonywania wpustów SCM. Linia lakiernicza / kabina natryskowa. Frezarka stołowa Felder. Piła tarczowa stołowa Felder. Piła ukośna dwutarczowa. Stoły podtrzymujące Ruchser. Maszyna do produkcji szprosów Stegherr. Szlifierka Kundig. Szlifierka Löwer. Wiertarka Ganner. Instalacja odciągowa Mion Mosole. oraz wiele innych maszyn.

Stan: używany, Cena na zapytanie. W skład zestawu wchodzi: Ledpfx Ajwwg Amelbsag Linia sortowania jakościowego Minda dla wymiarów stosów i lameli Szerokość stosu: maks. 1.200 mm Wysokość stosu: maks. 1.200 mm Długość stosu: 2000-5000 mm Masa stosu: maks. 3 t Szerokość lameli: 80 - 260 mm Grubość lameli: 23 - 80 mm (na regale 46 mm) Przekrój poprzeczny: maks. 80 x 260 mm = 208 cm² Wydajność układania próżniowego z kolumną podnoszącą: Sekcja I: 3 warstwy/min Sekcja II: 2 warstwy/min Mikrowczepy firmy Grecon Odkładanie, linia strugarska i poprzeczne stoły przesuwne firmy Minda

Stan: używany, Rok budowy: 1996, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Półautomatyczna linia F/J z automatycznym nakładaniem kleju Długość podawania: 150-1200 mm Szerokość podawania: do 200 mm Wysokość robocza: 900 mm Ledpfxoxxz Eij Albjag Szerokość pakietu podającego: 520 mm Średnica wrzeciona frezującego: 50 mm Średnica narzędzia tnącego: 160 mm Długość prasy: od 4000 mm do 6000 mm Całkowite zapotrzebowanie na energię elektryczną: ~38 kW

Rok budowy: 2002, stan: po remoncie generalnym (używany), W pełni automatyczna linia do łączenia palców: Typ Doppel-Pack z automatycznym podawaniem Z piłą do wielokrotnego cięcia poprzecznego Z automatyczną maszyną do układania w stosy Specyfikacja: Długość wejściowa drewna: min. 150 mm max. 1000 mm średnio 400 mm przekrój poprzeczny drewna: min. 20 x 40 mm max. 80 x 180 Długość wyjściowa drewna: 6030 mm max. Przekrój poprzeczny drewna przy wymiarze zęba 10 mm: drewno twarde 120 cm² drewno miękkie 150 cm² Konstrukcja zębów pionowa i pozioma Rodzaj kleju. Klej biały PVAC, 2-stronne nakładanie kleju Moc elektryczna: Napięcie zasilania: 400 V Napięcie sterowania: 24 V 50 Hz System całkowicie okablowany do szafy sterowniczej. Długość zębów / ewentualnie przekrój drewna i rodzaj kleju można jeszcze dopasować. Wydajność: 6 stołów frezujących/ min wysokość robocza: 960 mm szerokość stołu: 600 mm nakładanie kleju: dwustronne Parametry techniczne: Ledpfeg D Ugkox Albsag Materiał wejściowy: Długość wejściowa detali (min. - max.): 150-1000mm Szerokość detali (min. - max.): 40-155 Grubość detali (min. - max.): 20-80mm Wysokość robocza: 960mm Szerokość wiązki: 600mm Aplikacja kleju: dwustronna (po obu stronach)

Stan: dobry (używany), Linia do wykonywania połączeń palczastych Grecon Zderzak poprzeczny przy podawaniu z formowaniem pakietów 2 połączone frezarki o szerokości stołu 600 mm każda frezarka z rolkami kleju - automatyczny transfer - Przelot prasy bez końca - piła do cięcia Laodpoh I Dufjfx Albog - Przenośnik rolkowy wyjściowy z podawaniem poprzecznym długość podawania 500 - 4000 mm Zakład jest zdemontowany i dostępny w krótkim czasie. Sterownik jest uszkodzony, nowy, z dołączonym programem nie zainstalowany, program nie testowany

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, maks. gramatura papieru: 208 g/m², szerokość papieru (maks.): 350 mm, wysokość papieru (maks.): 500 mm, wydajność produkcji: 4 500 jednostka/godz, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż w oparciu o najwyższą ofertę! Licytacja linii produkcyjnej do tworzenia broszur! DANE TECHNICZNE Wieże do składania arkuszy Modele: Horizon VAC-100a / VAC-100m Liczba wież: 2 Liczba stanowisk na wieżę: 10 System podawania: podawanie za pomocą podciśnienia Napięcie: 230 V Częstotliwość: 50 Hz Pobór prądu: 10,4 A na sekcję Moduł zszywania i bigowania Model: Horizon SPF-200A Napięcie: 230 V Częstotliwość: 50/60 Hz Pobór prądu: 3,4 / 3,2 A Głowice zszywające: 2 Grubość broszury: do 4,5 mm Funkcje: zszywanie drutem i bigowanie środkowe Trymer przedni Model: Horizon FC-200A Funkcja: automatyczne przycinanie przedniej krawędzi Sposób pracy: praca w linii z Horizon SPF-200A Jakość cięcia: bardzo precyzyjne cięcie Stapler do odbierania Model: Horizon ST-40 Napięcie: 230 V Częstotliwość: 50 Hz Pobór prądu: 4,7 A Funkcja: automatyczne układanie w stosy gotowych broszur Wydajność: maks. 4500 broszur/godz. Stanowiska podawania: 10, możliwość rozbudowy do maks. 60 Format arkusza maks.: ok. 350 × 500 mm Gramatura papieru: 52–208 g/m² Grubość zszycia: maks. 2 mm przy zszywaniu siodełkowym Proces: składanie, zszywanie, bigowanie i układanie w stosy w jednym urządzeniu DANE TECHNICZNE MASZYNY Licznik produkcji: ok. 1 800 000 broszur Ledpfx Alozy Hhxobeag WYPOSAŻENIE Wieża do składania arkuszy Horizon VAC-100a Wieża do składania arkuszy Horizon VAC-100m Moduł zszywania i bigowania Horizon SPF-200A Trymer przedni Horizon FC-200A Stapler do odbierania Horizon ST-40 W załączniku znajdują się karty danych poszczególnych komponentów urządzenia, zawierające dodatkowe szczegółowe dane techniczne.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2025/002, Maszyna do obróbki łącznikami piłowymi, system do obróbki łącznikami piłowymi Maszyna do obróbki łącznikami piłowymi maszyna do łączenia elementów metodą „piła-zęb” MACH I -L- po prostu najlepsza Drewno czeka, narzędzia pracują Wysoka dostępność >Najlepsza jakość frezowania łączników i zoptymalizowane prędkości skrawania >Długa żywotność narzędzi frezujących / miniaturowych frezów do łączenia >Poziom hałasu generowany przez maszynę jest stosunkowo niski, a w porównaniu z pojedynczym frezowaniem w maszynach Weinig-GRECON, MACH I jest bardzo cicha. Lajdpecbyp Njfx Albjg MACH I to jedyna na świecie linia do obróbki pakietów, która może również obrabiać pojedyncze deski lub belki. Maszyna do obróbki łącznikami piłowymi do frezowania w pionie i w poziomie, do tworzenia profili łączników, wraz z nowymi rozwiązaniami w stacjach mocujących i kanale transportowym na wózku frezującym, MINDA - MACH I oferuje następujące, przełomowe zalety: wysoka wydajność, wraz z kanałem frezującym o szerokości 1200 mm przy grubości drewna 40 mm, wydajność wynosi około 150 mb/min, bardzo niezawodny transport materiału – brak podatnych na awarie rolek transportowych, brak pasków klinowych, klap i przenośników poprzecznych – bardzo wysoka dostępność – odpowiednia do wszystkich przekrojów, w tym kwadratowych – dzięki w pełni automatycznemu, ciągłemu dostosowywaniu kanału, w ekstremalnych przypadkach możliwe jest frezowanie pojedynczych elementów drewna – dzięki temu maszyna jest niezwykle elastyczna, wydajność dla KVH 160 x 280 mm wynosi 38 mb/min, dla KVH 100 x 300 mm wynosi 64 mb/min, dla BSH 45 x 250 mm wynosi 110 mb/min. MACH I -L- po prostu najlepsza Najnowocześniejsza technologia, bardzo prosta w obsłudze i bardzo solidna konstrukcja.

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Linia PDFD składa się z dwóch podstawowych składników : gniazda frezarko-czopiarek DFC 60 (gdzie obrabiane są czoła listew) oraz prasy do łączenia na długość PHSL , na której następuje połączenie elementów w listwę o długości do 6,6 mb z możliwością zaprogramowania do ośmiu międzycięć dzielących listwę na odcinki o długości zaprogramowanej przez obsługę. Pomiędzy tymi podstawowymi urządzeniami występują urządzenia transportujące pełniące jednocześnie funkcję wstępnego czopowania Przedstawiona konfiguracja linii, umożliwia uzyskanie wydajności ok. 8 500 --10500 mb/zmianę.Maszyan po kapitalnym remoncie .Gwarancja rok . Mikroprocesorowy układ sterowania pozwala na elastyczne dostosowanie parametrów pracy do potrzeb użytkownika. Prezentowana maszyna ma możliwość obróbki elementów typu „calzing” jak i elementów do produkcji blatów ( łączonych „na kreskę”). Zastosowanie stołu odbiorczego z automatycznym podawaniem listew na przenośnik wprowadzający prasy PHSL umożliwia obsługę linii przez jednego, podającego elementy pracownika. Stolik odbiorczy wyposażony jest w przesłonę buforującą zwiększającą wydajność i płynność pracy. Linia pracuje w cyklu automatycznym z ręcznym podawaniem materiału. Elementy składowe linii mogą być złożone w różnych (uzgodnionych z odbiorcą) konfiguracjach umożliwiających dostosowanie maszyny do warunków lokalowych użytkownika.Szerokość pakietu wejściowego frezarko-czopiarki mm 650 Szerokość elementów klejonych mm 30 ÷ 155 Długość elementów klejonych mm 170 ÷ 900 Grubość elementów klejonych mm 20 ÷ 70 Ciśnienie robocze powietrza MPa 0,6 Zapotrzebowanie sprężonego powietrza m3/h ok 25 Lajdpfx Aloc U Txkobog Wydajność robocza cykl./min. do 4 (listwa 6600) Długość elementu sklejonego mm 4500 ÷ 6600 Napięcie robocze V AC 3/N/PE 400 V 50 Hz Napięcie sterujące V DC 24 Zapotrzebowanie mocy kW max 100 Listwy drewniane podawane są przez operatora na wózek pierwszej frezarko-czopiarki. Podanie elementów inicjuje cykl pracy frezarek. Na pierwszej frezarce następuje wyrównanie czół pakietu a następnie frezowanie zarysu wczepu. Pakiet zostaje podany na stół drugiej frezarko-czopiarki gdzie odbywa się obróbka drugiej strony pakietu i aplikacja kleju. Elementy podawane z czopiarki DFC - 60 D poprzez transporter łańcuchowy, wprowadzane są do zespołu wstępnego czopowania, gdzie za pomocą kompletu wałów i dociskacza dokonuje się wstępny zacisk złącza klinowego krawędziaków przed wprowadzeniem do prasy. Wstępnie zaczopowane krawędziaki, kierowane są na stół prasy na którym, po uzyskaniu wymaganej długości, następuje ich obcięcie. Następnie przy pomocy listwy spychającej i listwy dociskowej przemieszczane są w obszar łoża dociskowego, gdzie następuje proces prasowania. Sklejona i sprasowana, gotowa listwa spychana jest na stół odbiorczy prasy. Po przemieszczeniu krawędziaków w obszar łoża dociskowego, równolegle z opisanymi wyżej czynnościami, odbywa się proces podawania elementów na stół prasy. Utrzymuje to ciągłą pracę prasy, a tym samym pozwala na zwiększenie wydajności klejenia.

Stan: dobry (używany), Napełniarka próżniowa Handtmann VF628 z szybkim łącznikiem tnącym PVLS143 z 2021 r. i automatycznym systemem ładowania tacek GS300 składającym się z GM310 i ZB311. Rzadko dostępne. Możemy zaoferować dodatkową podobną konfigurację z VF622 zamiast VF628. Lsdpfx Aljvvxumsboag

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, czopiarka mlkt automat po kapitalnym remoncie z automatycznym podawaniem kleju Ledpfjyhnpnsx Albeag

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linii do produkcji przetworów owocowo-warzywnych. Znaczna część parku to sprzęt nowszy — z 2011 i 2014 roku — uzupełniony starszymi, solidnymi maszynami sprawdzonymi w wieloletniej, ciągłej eksploatacji. Maszyny sprzedajemy łącznie jako kompletną linię. Wydajność linii (na przykładowym produkcie) - ok. 1200 słoików litrowych/h (~1,5 tony/h). W przeliczeniu na dobę produkcyjną ~28 800 słoików/dobę, ~36 ton/dobę Lasdpoz Daatjfx Albeg (I) Co można produkować na tej linii -Kompoty (słoiki, butelki) -Dżemy i przetwory gęste -Soki (rozlew butelkowy, pasteryzacja rurowa) -Konserwy w puszkach (sterylizacja w autoklawie) -Przetwory pasteryzowane w słoikach (ogórki, warzywa, sosy) (II) Ciągu technologicznego 1. Dozowanie produktu — do wiader, słoi (dozownice x2) 2. Rozlew / napełnianie — butelki (rozlewaczka), puszki (dozownica + zamykarka) 3. Obróbka termiczna produktu — kocioł warzelniany, wyparki (zagęszczanie soku/przecieru), pasteryzator rurowy (produkt płynny przed rozlewem) 4. Zamykanie opakowań — zamykarki (butelki, słoiki), kapslownica 5. Sterylizacja / pasteryzacja gotowego opakowania — autoklaw (puszki, słoiki), pasteryzatory tunelowe (3 szt.) 6. Etykietowanie — etykieciarki do butelek, słoi i kartonów 7. Pakowanie zbiorcze — tunele grzewcze (folia termokurczliwa), podajniki (III) Zestawienie maszyn 1. Etykieciarka kartonowa 2. Tunel grzewczy (folia termokurczliwa) 3. Podajniki 4.Tunel grzewczy 5. Etykieciarka do butelek 6. Etykieciarka do słoi/butelek 7. Tunel grzewczy x 3 8. Etykieciarka (bez panelu sterowania) 9. Pasteryzator tunelowy x2 10. Dozownica do wiader 11. Dozownica + zamykarka do puszek 12. Autoklaw Pleszew (2011) 13. Pasteryzator tunelowy 14. Dozownica 15. Kapslownica 16. Zamykarka 17. Rozlewaczka do butelek 18. Zamykarka do słoi 19. Dozownica do słoi x2 20. Pasteryzator rurowy 21. Wyparka x3 22. Kocioł warzelniany Łączna wartość: 2 380 000 zł = ~ 545 000 EUR (IV) Dlaczego warto kupić całość Kompletny ciąg technologiczny — od dozowania po pakowanie zbiorcze — bez konieczności dobierania brakujących ogniw Możliwość odbioru wraz z demontażem i transportem (do uzgodnienia) Sprzęt eksploatowany w produkcji — udokumentowana historia użytkowania Elastyczna forma sprzedaży: cała linia, wydzielone gniazda technologiczne (np. sekcja konserw z autoklawem, sekcja rozlewu butelek) lub pojedyncze maszyny Warunki Wizyta możliwa po wcześniejszym umówieniu. Transport i demontaż do uzgodnienia.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2023, PRASA DO KLEJENIA DREWNA NA DŁUGOŚĆ 3 METROWA AUTOMAT Lajdpfxjylqc Ee Albeg

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 1999, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Nakładarka kleju do klejonki okiennej .Szerokość walców 250 mm .Koryta dozujące .Nakładarka posiada również zbiornik klejowy z dozownikiem na górze .Maszyna po remoncie .walce nakładający nowy. Maszyna posiada transporter wejście i wyjście .Maszyna w pełni sprawna kompletna i po remoncie . Laedst N H R Eopfx Albjg

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2010, Linia wyprodukowana w 2010 r. Pełna modernizacja została przeprowadzona w 2021r. SPECYFIKACJA LINII ZEMAN CZS Flagowy produkt firmy ZEMAN, w pełni zautomatyzowana linia „PURLIN”, służy do produkcji otwartych kształtowników zimnogiętych takich jak C, Z i SIGMA, o różnych szerokościach i kształtach, dzięki w pełni automatycznej regulacji rolek profilujących. Jako surowiec można wykorzystać kręgi o szerokości do 750 mm i grubości blachy 1,25 mm – 3 mm w gatunku S-390 i niższym. Maszyna przystosowana jest do produkcji elementów do 15 m długości. Regulacja szerokości specjalnie hartowanych rolek profilujących odbywa się bezstopniowo, przy użyciu tylko dedykowanego oprogramowania. W pełni zintegrowane Lajdpfxjymamps Albjg urządzenie do „latającego wykrawania” wykonuje wszelkiego rodzaju otwory montażowe a cały proces jest ciągły, co oznacza, że materiał nie zatrzymuję się aby wykonać poszczególne operacje takie jak wykrawanie otworów czy cięcie poprzeczne. Dla zachowania wydajności produkcji prędkość linii jest optymalizowana dynamicznie. Maszyna zwalnia i przyspiesza automatycznie bez ingerencji operatora. Rozwijak do kręgów blachy o dopuszczalnym obciążeniu roboczym 15 ton. Zamontowany na przejezdnym wózku daje możliwość dokładnego wycentrowania pasa materiału przed wprowadzeniem do prostownicy. Prostownica wraz z układem prostowania sierpa umożliwiająca odprostowanie materiału zapewniając wymaganą płaskość blachy oraz redukcję sierpa na pasie wsadowym. 2. Sekcja wykrawająca Sekcja zawiera 5 podwójnych, „latających” portali wykrawających, które można uzbroić w 20 małych (do 40 mm) lub 10 dużych (do 100 mm) narzędzi (stempli i matryc) do wykrawania otworów montażowych. Można także zastosować ich mix. 3. Wstępna gilotyna nacinająca Gilotyna „latająca” służąca do wykonania wstępnych otworów dla gilotyny odcinającej. Ten proces ma za zadanie zachować ciągłość materiału dzięki czemu uzyskujemy precyzyjniejszy kształt profilu. Zwłaszcza jego początku i końca. Jest to gilotyna adaptacyjna, która dopasowuje szerokość wykonywanego otworu do szerokości pasa blachy. 4. Karetka prowadząca/ Moduły SIGMA Karetka prowadząca służy do wycentrowania pasa blachy przed wejściem w profilarkę. Jest ona wymienna z modułem do produkcji profili w kształcie Sigmy. W przypadku potrzeby produkcji profili S+ należy wystawić stół z prowadnicą i w jego miejsce wstawić dwa moduły Sigmy. Moduły te pozycjonują się w pełni automatycznie i niezależnie lewa z prawą stroną. 6. Obrotowa gilotyna odcinająca. Obrotowa gilotyna odcinająca z nożami hakowymi służy do ostatecznego odcięcia kształtownika od pasa materiału wykorzystując otwory wykonane przez wstępną gilotynę nacinającą. Jest to gilotyna „latająca” w związku z czym blacha nie zatrzymuje się do procesu cięcia. W zależności od produkowanego profilu należy zamocować odpowiednio zorientowaną kasetę tnącą. 7. Stół odbiorczy Stół odbiorczy służy do automatycznego zrzutu wykonanych profili z transportera rolkowego. Po czym następuję ręczne ułożenie elementów w paczkę. Konstrukcja umożliwia swobodne spięcie pakietu. Stół przystosowany jest do odbioru 15 metrowych profili i umożliwia podjazd wózkiem widłowym bądź suwnicą w celu odbioru paczki kształtowników.

Rok budowy: 2023, godziny pracy: 20 h, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2022/02, Kompletna linia produkcyjna EPS / Zakład produkcyjny bloków i płyt izolacyjnych EPS – stan praktycznie nowy Kompletny, praktycznie nowy system produkcji EPS na sprzedaż – dostępny od ręki na Węgrzech, w Unii Europejskiej. Oferujemy na sprzedaż kompletny przemysłowy system produkcyjny do wytwarzania bloków EPS i płyt izolacyjnych EPS. Linia produkcyjna była używana w bardzo ograniczonym zakresie i jest w doskonałym stanie. To szansa dla ugruntowanego producenta lub inwestora na nabycie kompletnego zakładu produkcyjnego EPS za znacznie niższy koszt inwestycyjny niż w przypadku porównywalnego nowego systemu, bez długiego czasu dostawy i uruchomienia, który wiąże się z nowym zakładem. Dwie opcje zakupu: 1. Kompletny zakład produkcyjny wraz z terenem przemysłowym Cena: 859 000 EUR + VAT Kompletny system produkcyjny jest oferowany wraz z terenem przemysłowym i infrastrukturą wchodzącą w skład sprzedaży. 2. Kompletna maszyna i system produkcyjny bez terenu i kontenerów Cena: 769 000 EUR + VAT Kompletna maszyna i sprzęt produkcyjny mogą być również zakupione oddzielnie i przetransportowane do własnego zakładu produkcyjnego kupującego. Stan i dostępność Sprzęt jest praktycznie nowy i był używany w bardzo ograniczonym zakresie. Kompletny zakład produkcyjny jest dostępny od ręki i może być obejrzany na Węgrzech po wcześniejszym uzgodnieniu. Dokumentacja techniczna i dalsze informacje są dostępne dla poważnych potencjalnych nabywców. Kluczowe zalety: Kompletny przemysłowy system produkcji EPS Produkcja bloków EPS Produkcja płyt izolacyjnych EPS Stan praktycznie nowy Bardzo ograniczone użytkowanie Dostępny od ręki Zlokalizowany na Węgrzech, w Unii Europejskiej Znacznie niższa inwestycja niż w przypadku porównywalnego nowego zakładu Brak długiego czasu realizacji produkcji Dostępny z terenem przemysłowym lub bez Dostępna dokumentacja techniczna Możliwość oględzin po wcześniejszym uzgodnieniu Możliwość omówienia indywidualnych warunków przekazania technicznego i wsparcia Ljdpfxjz Alpme Albjag Możliwość osobnego uzgodnienia pomocy przy demontażu, przygotowaniu do transportu, instalacji i uruchomieniu Porównanie inwestycji Szacunkowa wartość nowego, porównywalnego systemu produkcyjnego wynosi około 1,25–1,35 mln EUR + VAT, w zależności od konfiguracji. Cena sprzedaży Kompletny zakład produkcyjny wraz z terenem przemysłowym: 859 000 EUR + VAT Kompletna maszyna i system produkcyjny bez terenu i kontenerów: 769 000 EUR + VAT Tylko poważne zapytania. Szczegółowa lista sprzętu, specyfikacje techniczne, zdjęcia, filmy i dodatkowa dokumentacja mogą być udostępnione potencjalnym nabywcom. Zakład produkcyjny może być obejrzany na Węgrzech po wcześniejszym uzgodnieniu.

Stan: używany, Funkcjonalność: nieprzetestowany, Rok budowy: 2019, Linia Dematic jest zdemontowana i gotowa do transportu. Data produkcji 2019/2020. Przepustowość techniczna: – wydajność przenośnika od antresoli do stacji indukcyjnych – 1 800 kartonów na godzinę – wydajność przenośników od sortera TTU do VAS i sortownika wysyłkowego – 1 560 kartonów na godzinę Jednostki przeładunkowe: a) kartony na przenośnikach wewnętrznych: – średnia waga 15 kg / karton, – wymiary 600 x 400 x 400 mm, – waga od 1 do 30 kg / karton b) kartony na przenośnikach wychodzących: – wymiary 800 x 400 x 340 mm – brak wieczka – wieczko nakładane na końcu przed wysyłką – waga od 1 do 25 kg / karton – średnia waga 15 kg / karton Linia wyposażona jest w dwa sortowniki TTU. Sorter TTU to kompaktowy sortownik, który doskonale sprawdza się w wąskich przestrzeniach. TTU jest w stanie sortować zarówno torebki foliowe jak i kartony. Każdy sorter składa się z 2 obszarów wlotowych i 300 miejsc zrzutu. Połączone dwa sortowniki mają 4 linie wprowadzające i 600 miejsc zrzutu. Kartony na przenośniku zostają Laedpfxjzxrtks Albjg zidentyfikowane i odpowiednio transportowane do odpowiedniej strefy na sortowniku. Wyposażenie sortowników: – 32 stacje robocze z 16 ekranami – 16 wsporników pod ekrany – 20 pistoletów RF (10 na sortownik) – 4 miejsca zrzutu palet – Serwer SCS – 2 Kartoniarki Lantech i podajniki kleju Robatech – 2 podnośniki nożycowe Altek 700kg, które znajdują się po zewnętrznej stronie każdego sortownika. Wejście do platformy zabezpieczone systemem Troax – po włączeniu windy brak możliwości wejścia do miejsca załadunku przez zamek elektromagnetyczny. Dodatkowo platforma ogrodzona siatką zgrzewaną – 2 Platformy Fischer – stanowisko robocze na 12 pracowników (po 6 na każdą stronę), wyposażone w czytniki kodów kreskowych Data Logic oraz monitor Beckhoff CP3716-1071-0010.