Używane Romer Profispray V na sprzedaż (40 013)

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Systemy transportowe W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Gusdpfsfz Nb Tsx Apteh Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.

Rok budowy: 2019, stan: nowe, Piec konwekcyjny Piekarnik gazowy CGN Proszku pieca nowy SGS - 800 / O GEMA OptiFlex Szerokość 2500 mm Wysokość 2500 mm Głębokość 12500 mm Gujdpscw Tzxofx Apteh bezpośrednio od producenta. Więcej informacji pod Romer Niemcy

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Piece suszarnicze pokazane na zdjęciach mogą różnić się ceną w zależności od wielkości, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i całkowicie indywidualne rozwiązania, dostosowane do wymagań konkretnego procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary detali, wydajność linii, profil utwardzania i dostępne miejsce – zaproponujemy najlepszą konfigurację oraz opcje rzeczywiście wpływające na codzienną efektywność. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Podgląd parametrów procesu w czasie rzeczywistym: temperatura, czas, obieg powietrza, tryby – z alarmami i zapisanymi recepturami, zapewniającymi powtarzalność cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybkie nagrzewanie i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzewczym oraz skutecznemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ eliminuje różnice temperatur, co zapewnia wysoką jakość powłok. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybkie osiąganie zadanej temperatury, niższe zużycie energii. ♻️📉 Godpfoyg H Dhox Aptsuh 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo oraz niezawodność eksploatacji. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczenie strat to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczne uruchamianie Programowany harmonogram – automatyczne podgrzanie przed rozpoczęciem zmiany dla płynnego startu produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Drzwi samozatrzaskowe + inteligentny komin Zabezpieczenie przed przypadkowym otwarciem – komin uruchamia się tylko w razie potrzeby, zwiększając bezpieczeństwo użytkowania. 🧯✅ 🌿🔋 Tryb ECO Niskie zużycie energii w trybie czuwania – oszczędność paliwa do 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniej spadków temperatury, łatwiejsza inspekcja. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczna klapa Pokrywa grzewcza pracuje tylko podczas załadunku, ograniczając straty ciepła; automatyczny podajnik szyn poprawia ergonomię i przyspiesza załadunek. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Niezależne sterowanie strefami umożliwia równomierne utwardzanie elementów o różnych masach i geometrii. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków termicznych – wyższa efektywność i szybsze osiągnięcie zadanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda umożliwia dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednej maszynie dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 Wentylacja VFD Regulacja prędkości wentylatora w zależności od warunków w komorze – precyzyjna kontrola i niższe zużycie energii. ⚙️💡

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Systemy transportowe W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. Gsdpfjflmdwex Aptjuh - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.

Stan: używany, masa własna: 2 160 kg, maksymalna waga ładunku: 180 kg, masa całkowita: 2 340 kg, konfiguracja osi: 1 oś, pierwsza rejestracja: 04/2001, kolor: zielony, Rok budowy: 2001, godziny pracy: 2 737 h, rodzaj paliwa: diesel, typ przekładni: inny, kabin kierowcy: inny, wysokość konstrukcyjna: 2 960 000 mm, Wyposażenie: niski poziom hałasu, rejestracja samochodu, * Urządzenie produkcji niemieckiej * Pierwszy właściciel * Stan jak na zdjęciach * Agregat oświetleniowy Lehmann składający się z generatora prądu i przyczepy z masztem oświetleniowym * Oryginalnie tylko 2 737 godzin pracy * Ostatni przegląd przy 2 700 godzinach pracy * Maszt teleskopowy sterowany elektrohydraulicznie * Wysokość robocza 9,50 m * Uchwyt lampy obracany o 360° i odchylany o 180° * 2 x halogenowe reflektory po 2 000 W * 4 x halogenowe reflektory po 1 500 W * Własny agregat prądotwórczy/diesel o mocy 20 kVA/16 kW * Napięcie wyjściowe 230/400 V/50 Hz * 3 x gniazda z uziemieniem 16 A * 1 x gniazdo CEE 400 V 16 A * 1 x gniazdo CEE 400 V 32 A * Wszystkie gniazda IPX7 * Przyczepa przystosowana do transportu samochodem osobowym i ciężarowym (kula holownicza oraz zaczep oczkowy) * Wysokość transportowa 2,96 m * Homologacja do 80 km/h * Wszystkie napędy ruchome są tego samego typu i mogą być łatwo wymieniane * Dopuszczalna masa całkowita: 2 340 kg * Masa własna: 2 160 kg Gujdpfxepk Awzs Aptsh W przypadku zainteresowania nowym przeglądem TÜV, chętnie przedstawimy ofertę naszych partnerskich warsztatów. Nasza oferta jest generalnie BEZ nowego przeglądu TÜV, bez nowego DGUV, bez nowego SP, bez nowego UVV. Więcej ciężarówek znajdziesz na naszej stronie internetowej pod adresem Posługujemy się następującymi językami: niemiecki, angielski, polski, turecki Informacja: Zalecamy i zdecydowanie rekomendujemy oględziny oraz sprawdzenie towaru, aby uniknąć błędnych wyobrażeń co do jego stanu i przydatności. Oględziny oraz testy są możliwe w każdej chwili po wcześniejszym uzgodnieniu terminu i są wręcz wskazane. Wszystkie informacje udzielane są bez gwarancji. Nie ponosimy odpowiedzialności za pomyłki i błędne dane w ofercie. Kupujący jest zobowiązany samodzielnie zweryfikować stan i wyposażenie towaru/pojazdu. Zastrzegamy sobie prawo do zmian, wcześniejszej sprzedaży oraz pomyłek.

Stan: używany, Rok budowy: 2023, godziny pracy: 3 138 h, ---- Przykładowe zdjęcia Dostępnych jest kilka sztuk: Cena uzależniona od liczby przepracowanych godzin: Gujdpfx Apszkzxastsh 577 godzin – 14 900,00 € netto 102 godziny – 14 900,00 € netto 849 godzin – 14 900,00 € netto

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Specjalnie zaprojektowane dla małych przedsiębiorstw i firm zajmujących się malowaniem felg. Kompletna instalacja, składająca się z: Gsdpfeg Ngt Nsx Apteuh * Pieca do nakładania powłok proszkowych, wymiary: szerokość x wysokość x głębokość 1200 x 1600 x 1200 mm, moc 15 kW * Kabiny do nakładania powłok proszkowych, wymiary: szerokość x wysokość x głębokość 2000 x 2240 x 920 mm * Najnowszy pistolet do nakładania powłok proszkowych z serii ROMER ProfiSpray Całość w cenie 17 990,00 zł netto, plus koszty transportu i montażu.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, godziny pracy: 8 751 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 635 mm, przesuw osi Y: 510 mm, przesuw osi Z: 460 mm, szerokość stołu: 560 mm, długość stołu: 790 mm, masa całkowita: 3 900 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 12 000 obr./min, godziny pracy wrzeciona: 2 500 h, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 20, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, transporter wiórów, Frezarka CNC DMG MORI ecoMill 635 V DANE TECHNICZNE: • data produkcji 2015 (FAMOT Pleszew) • roboczogodziny wrzeciona ok. 3 500 godz. • roboczogodziny w cyklu ok. 8 751 godz. • x 635 mm • y 510 mm • z 460 mm • sterowanie SIEMENS SINUMERIK 840D sl SLIMline (z nakładką ShopMill) • obroty max. 12 000 obr/min • wymiary stołu 790 × 560 mm • magazyn narzędzi 20 szt. (SK40) • moc 17 kW • żeliwna konstrukcja • wymiary maszyny 3,4 x 2,45 x 2,6 m • waga ok. 3 900 kg WYPOSAŻENIE: • chłodzenie przez wrzeciono • układ do spłukiwania • klimatyzowana szafa elektryczna • kółko ręczne • USB • dokumentacja techniczna • wyrzutnik wiórów Maszyna w bardzo dobrym stanie technicznym, podłączona – można ją sprawdzić na miejscu po wcześniejszym umówieniu wizyty. Profesjonalny załadunek jest wliczony w cenę. Akcesoria, narzędzia i elementy mocujące widoczne na zdjęciach są częścią oferty tylko wtedy, gdy wymieniono je w wyposażeniu. Dane techniczne mają charakter poglądowy i mogą zawierać nieścisłości. Gusdoz Hculspfx Aptsh Zastrzegamy możliwość wcześniejszej sprzedaży maszyny.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Myjnia automatyczna to rozwiązanie które pozwala na zmniejszenie kosztów, poprawienie jakości i zwiększenie wydajności procesu przygotowania powierzchni. Myjnia automatyczna wyposażona jest w zespół pomp do natrysku, została zaprojektowana tak, by jak najmniej cieczy po procesie migrowało do kolejnych procesów, oszczędzając tym samym pieniądze, i poprawiając jakość mycia. Gusdpfx Apjfzq Ststeh To bardzo ważne, ponieważ pozorne oszczędności w systemy wykonane bez zastosowania tych rozwiązań, mogą generować w przyszłości dużo większe koszty związane z chemią oraz utylizacją odpadów których będzie poprostu więcej. Uwagę również należy zwrócić na problemy z utrzymaniem wymaganych parametrów kąpieli. Prace badawczo rozwojowe, pozwoliły nam opracować Myjnię z funkcją suszenia detali (Opcja) gorącym powietrzem nadmuchiwanym przez zespół wentylatorów po procesie mycia. Myjnia została wyposażona w zaawansowany system tworzenia własnych programów-makr, które mogą się składać z 10 kroków każdy, w zależności od ilości zbiorników, procesy mogą być powtarzane, może być zmieniana ich kolejność itd. Każdy ze zbiorników posiada swoją unikalną ikonę, oraz nazwę, umożliwiając operatorowi intuicyjną pracę. Opcjonalnie zbiorniki można wyposażyć w systemy uzupełniania kąpieli, które mogą się wykonywać np. między procesami lub na koniec cyklu. • Sterowanie zainstalowane na obrotowym ramieniu dla lepszego dostępu • Sterowanie mikroprocesorowe PLC • Dotykowy panel operatorski 7" • Bardzo duża ilość dysz, w porównaniu z innymi rozwiązaniami • (Opcja) Możliwość suszenia detali po procesie mycia • Możliwość tworzenia własnych zaawansowanych programów • Zaawansowany system przepustnic z blach kwasoodpornych podwójnie zabezpieczony krańcówkami • System kontroli szczelnego zamknięcia, oraz pełnego otwarcia klap • W celu minimalizacji mieszania płynów, osobne rurociągi, dysze, zbiorniki, dla każdego z zabiegów • Inteligentne sterowanie - w razie odcięcia prądu / nagłego wyłączenia brak możliwości wymieszania płynów • W pełni automatyczna praca Ceny podawane są katalogowo

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Myjnia automatyczna to rozwiązanie które pozwala na zmniejszenie kosztów, poprawienie jakości i zwiększenie wydajności procesu przygotowania powierzchni. Myjnia automatyczna wyposażona jest w zespół pomp do natrysku, została zaprojektowana tak, by jak najmniej cieczy po procesie migrowało do kolejnych procesów, oszczędzając tym samym pieniądze, i poprawiając jakość mycia. To bardzo ważne, ponieważ pozorne oszczędności w systemy wykonane bez zastosowania tych rozwiązań, mogą generować w przyszłości dużo większe koszty związane z chemią oraz utylizacją odpadów których będzie poprostu więcej. Uwagę również należy zwrócić na problemy z utrzymaniem wymaganych parametrów kąpieli. Prace badawczo rozwojowe, pozwoliły nam opracować Myjnię z funkcją suszenia detali (Opcja) gorącym powietrzem nadmuchiwanym przez zespół wentylatorów po procesie mycia. Myjnia została wyposażona w zaawansowany system tworzenia własnych programów-makr, które mogą się składać z 10 kroków każdy, w zależności od ilości zbiorników, procesy mogą być powtarzane, może być zmieniana ich kolejność itd. Każdy ze zbiorników posiada swoją unikalną ikonę, oraz nazwę, umożliwiając operatorowi intuicyjną pracę. Opcjonalnie zbiorniki można wyposażyć w systemy uzupełniania kąpieli, które mogą się wykonywać np. między procesami lub na koniec cyklu. • Sterowanie zainstalowane na obrotowym ramieniu dla lepszego dostępu • Sterowanie mikroprocesorowe PLC • Dotykowy panel operatorski 7" • Bardzo duża ilość dysz, w porównaniu z innymi rozwiązaniami • (Opcja) Możliwość suszenia detali po procesie mycia • Możliwość tworzenia własnych zaawansowanych programów • Zaawansowany system przepustnic z blach kwasoodpornych podwójnie zabezpieczony krańcówkami • System kontroli szczelnego zamknięcia, oraz pełnego otwarcia klap • W celu minimalizacji mieszania płynów, osobne rurociągi, dysze, zbiorniki, dla każdego z zabiegów • Inteligentne sterowanie - w razie odcięcia prądu / nagłego wyłączenia brak możliwości wymieszania płynów • W pełni automatyczna praca Gedpfxsfy T Szj Aptouh Ceny podawane są katalogowo

Stan: używany, Rok budowy: 2012, długość posuwu oś X: 635 mm, długość posuwu osi Y: 510 mm, długość posuwu oś Z: 460 mm, model sterownika: Sinumerik, szerokość stołu: 560 mm, długość stołu: 790 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 10 000 obr./min, uchwyt wrzeciona: MK 4, Oferujemy to używane pionowe centrum obróbcze DMG DMC 635 V eco, rok produkcji 2012. Nr seryjny: 1537000588A X/Y/Z 635×510×460 mm stół 790×560 mm wrzeciono: do 10.000 obr/min SK40 Sinumerik Regeneracji wrzeciona w październiku 2019 r. pierwszy właściciel W razie pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji prosimy o wiadomość lub kontakt telefoniczny. Guodpfx Apsz Iy A Ajtoh

Stan: używany, Rok budowy: 2011, długość posuwu oś X: 635 mm, długość posuwu osi Y: 510 mm, długość posuwu oś Z: 460 mm, model sterownika: Sinumerik, szerokość stołu: 560 mm, długość stołu: 790 mm, prędkość obrotowa (maks.): 10 000 obr./min, masa całkowita: 3 900 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 10 000 obr./min, Oferujemy to używane pionowe centrum obróbcze DMG ECOLINE DMC 635 V eco, rok produkcji 2011. Gusdpfxez Iyzrj Aptsh Numer seryjny: 1537000413A Rok produkcji: 2011 Maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona: 10.000 1/min X/Y/Z 635×510×460 mm stół 790×560 mm SK40, Sinumerik Regeneracja wrzeciona w październiku 2024 r. pierwszy właściciel Masa: 3900 kg W razie pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji prosimy o wiadomość lub kontakt telefoniczny.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Automatyzacja Fotokomórka Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego. Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową. Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie. Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami. Korzyści ze stosowania bramek i fotokomórek Korzyści z tytułu zastosowania fotokomórek lub bramerk świetlnych to przede wszystkim oszczędność proszku i energi. Wyeliminowanie malowania strefy w której nie ma detalu. Przy zastosowaniu bramek świetlnych precyzyjne sterowanie pistoletami. Szyk pistoletów Pionowy 8szt. pistoletow Sterowanie - profiControl 10" Cyklon - CK-D1250 Odpylacz - OZ-8H Centrum - RP-01 + SV-200 Manipulator MA1-23 x2szt. Gjdoflq Spjpfx Aptouh Os X MX-100 x2 szt. Bramka pozioma - Bramka pozioma W400 x2 szt. Bramka pionowa - Bramka pionowa H2000 Maksymalna predkosc malowania 1,65714285714286m/min 0 szt. przeciagarek Pow. przelotu wymaga 10188m3/h Wymagany min. przelot kabiny W900mm H2100mm Średnica rur 500mm - 16,9m/s minimum 16m/s Zużycie powietrza 1210 L/min + Sug. Kompresor SC-20 Min. przyłącze prądu 28,14 kW

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Myjnia automatyczna to rozwiązanie które pozwala na zmniejszenie kosztów, poprawienie jakości i zwiększenie wydajności procesu przygotowania powierzchni. Myjnia automatyczna wyposażona jest w zespół pomp do natrysku, została zaprojektowana tak, by jak najmniej cieczy po procesie migrowało do kolejnych procesów, oszczędzając tym samym pieniądze, i poprawiając jakość mycia. To bardzo ważne, ponieważ pozorne oszczędności w systemy wykonane bez zastosowania tych rozwiązań, mogą generować w przyszłości dużo większe koszty związane z chemią oraz utylizacją odpadów których będzie poprostu więcej. Uwagę również należy zwrócić na problemy z utrzymaniem wymaganych parametrów kąpieli. Prace badawczo rozwojowe, pozwoliły nam opracować Myjnię z funkcją suszenia detali (Opcja) gorącym powietrzem nadmuchiwanym przez zespół wentylatorów po procesie mycia. Myjnia została wyposażona w zaawansowany system tworzenia własnych programów-makr, które mogą się składać z 10 kroków każdy, w zależności od ilości zbiorników, procesy mogą być powtarzane, może być zmieniana ich kolejność itd. Każdy ze zbiorników posiada swoją unikalną ikonę, oraz nazwę, umożliwiając operatorowi intuicyjną pracę. Opcjonalnie zbiorniki można wyposażyć w systemy uzupełniania kąpieli, które mogą się wykonywać np. między procesami lub na koniec cyklu. • Sterowanie zainstalowane na obrotowym ramieniu dla lepszego dostępu • Sterowanie mikroprocesorowe PLC • Dotykowy panel operatorski 7" • Bardzo duża ilość dysz, w porównaniu z innymi rozwiązaniami • (Opcja) Możliwość suszenia detali po procesie mycia • Możliwość tworzenia własnych zaawansowanych programów • Zaawansowany system przepustnic z blach kwasoodpornych podwójnie zabezpieczony krańcówkami • System kontroli szczelnego zamknięcia, oraz pełnego otwarcia klap • W celu minimalizacji mieszania płynów, osobne rurociągi, dysze, zbiorniki, dla każdego z zabiegów • Inteligentne sterowanie - w razie odcięcia prądu / nagłego wyłączenia brak możliwości wymieszania płynów • W pełni automatyczna praca Guodpfx Ajflmdbspteh Ceny podawane są katalogowo

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2010, numer maszyny/pojazdu: 6.719, Funkcjonalność: w pełni sprawny, wysokość cięcia (maks.): 90 mm, średnica tarczy piły: 350 mm, masa całkowita: 500 kg, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż w oparciu o najwyższą ofertę! Godpfxsz Ni S Rj Aptouh DANE TECHNICZNE Maksymalna głębokość cięcia: 120 mm Maksymalna wysokość cięcia: 90 mm Maksymalna średnica tarczy piły: 350 mm Średnica otworu tarczy piły: 30 mm DANE MASZYNY Napięcie: 400 V Pobór prądu: 7,13 A Zabezpieczenie: 16 A Moc silnika głównego: 3,1 kW Wymiary i waga Wymiary (długość x szerokość x wysokość): 1500 x 900 x 1700 mm Waga: 500 kg Opakowanie transportowe: 1 szt.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, siła nacisku: 60 t, napięcie wejściowe: 400 V, Używana prasa pionowa HSM V-Press 1160 Plus z 2015 roku. Urządzenie od nowości regularnie serwisowane przez autoryzowany serwis. Prasa w pełni sprawna, w bardzo dobrym stanie technicznym i wizualnym. Siła zgniotu: 594 kN Napięcie / częstotliwość: 400 V / 50 Hz Szerokość x wysokość otworu załadowczego: 1195 x 650 mm Długość x szerokość x wysokość beli: 1200 x 1100 x 1200 mm Szerokość x głębokość x wysokość maszyny: 1780 x 1568 x 2985 mm Waga maszyny: 2403 kg Prasowany materiał: folia, zmieszany papier, karton, odpady z wykrawarki Gusdpfez Aafvjx Aptsh Posiadamy również na stanie inne prasy. Koszty transportu zależą od wagi, objętości, a przede wszystkim odległości, przy zapytaniach istotne są następujące informacje: Adres dostawy (kod pocztowy i nazwa miejscowości), ale dalsze szczegóły wymagają kontaktu telefonicznego, dlatego prosimy o zapytanie o koszty transportu i inne sposoby dostawy aby skontaktować się z nami telefonicznie. Nasze dane kontaktowe można znaleźć w informacjach prawnych sprzedawcy. Sprzedajemy i eksportujemy na całym świecie, dzięki naszej bardzo dużej pojemności magazynowej możemy również elastycznie i szybko dostarczać większe ilości. Wystawiamy faktury wewnątrzwspólnotowe - bez VAT. godziny otwarcia Pon-Pt: 8: 00-16: 00 sob .: zamknięte

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Systemy transportowe W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. Gusdsfz I D Djpfx Apteh - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, siła nacisku: 60 t, waga beli: 550 kg, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Używana prasa pionowa HSM V-Press 1160 Plus z 2016 roku. Urządzenie od nowości regularnie serwisowane przez autoryzowany serwis. Prasa w pełni sprawna, w bardzo dobrym stanie technicznym i wizualnym. Siła zgniotu: 594 kN Napięcie / częstotliwość: 400 V / 50 Hz Szerokość x wysokość otworu załadowczego: 1195 x 650 mm Długość x szerokość x wysokość beli: 1200 x 1100 x 1200 mm Szerokość x głębokość x wysokość maszyny: 1780 x 1568 x 2985 mm Waga maszyny: 2403 kg Guodpoz Aagaofx Aptjh Prasowany materiał: folia, zmieszany papier, karton, odpady z wykrawarki Posiadamy również na stanie inne prasy. Koszty transportu zależą od wagi, objętości, a przede wszystkim odległości, przy zapytaniach istotne są następujące informacje: Adres dostawy (kod pocztowy i nazwa miejscowości), ale dalsze szczegóły wymagają kontaktu telefonicznego, dlatego prosimy o zapytanie o koszty transportu i inne sposoby dostawy aby skontaktować się z nami telefonicznie. Nasze dane kontaktowe można znaleźć w informacjach prawnych sprzedawcy. Sprzedajemy i eksportujemy na całym świecie, dzięki naszej bardzo dużej pojemności magazynowej możemy również elastycznie i szybko dostarczać większe ilości. Wystawiamy faktury wewnątrzwspólnotowe - bez VAT. godziny otwarcia Pon-Pt: 8: 00-16: 00 sob .: zamknięte

Stan: używany, Rok budowy: 2023, ---- • Silnik: Doosan D34, spełniający normę emisji Stage V • Generator: Stamford S1L2-Y1 • Moc ciągła: 60 kVA • Masa: 1850 kg Gjdezkzx Topfx Aptjuh

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Model: SLP-30/O Guedpfx Apjbuyrnetoh Wymiary robocze: 1200 szerokości x 1800 wysokości x 3000 głębokości Wymiary zewnętrzne: 1720 szerokości x 2610 wysokości x 3300 głębokości Zasilanie: elektryczne Moc nominalna: 30 kW Napięcie: 380 V Częstotliwość: 50–60 Hz Typ drzwi: 2 drzwi po obu stronach – piec tunelowy Zabezpieczenie antywybuchowe Czas nagrzewania: 15–30 min (180 °C) Maksymalna temperatura: 200 °C Transport: opcjonalny Cyrkulacja powietrza: obiegowa Elementy grzejne: wymienne panele grzejne na dachu Obieg: pionowy Wentylator: osiowy, zamontowany na wymiennych panelach Moc silnika: 1,1 kW Pojemność: 6480 l Gwarancja: 12 miesięcy KONTAKT W JĘZYKU NIEMIECKIM W NIEMCZECH WYSYŁAJ ZAPYTANIA Czas dostawy: ok. 16–22 tygodni od złożenia zamówienia Koszty transportu są ustalane indywidualnie. Realizujemy również zamówienia na urządzenia według indywidualnych specyfikacji. Więcej informacji na stronie: Romer Deutschland Powłoka proszkowa, malowanie elektrostatyczne, Powder Coating, Jauhemaalaus, muovijauhetta, Peinture en poudre, thermoplastique, Verniciatura a polvere, Poederlakken, Порошковая окраска, Порошкове фарбування, kabina do malowania proszkowego urządzenie do malowania proszkowego linia do malowania proszkowego malowanie proszkowe kabina do malowania proszkowego technologie powierzchniowe pistolet do malowania proszkowego pistolety do malowania proszkowego piec do utwardzania powłok piec do malowania proszkowego piec przemysłowy PIEC PRZEMYSŁOWY, piec konwekcyjny do utwardzania, piec do malowania proszkowego

Rok budowy: 2020, stan: nowe, • Sterowanie mikroprocesorowe PLC • Panel operatorski HMI • Fazy zmieniane manualnie lub automatycznie - czasowo • Dwa oddzielne obiegi na wodę i chemię, obieg zamknięty • Inteligentne sterowanie - w razie odcięcia prądu / nagłego wyłączenia brak możliwości wymieszania płynów Skrzynka sterująca wykonana w technologii szczelności IP54 Instrukcja obsługi, Deklaracja zgodności, Gwarancja 12 miesięcy. W Myjkach ciśnieniowych firmy ROMER stosowana jest blacha która zapewnia ochronę przed chemią. Ściany myjki zabezpieczają przed ochlapywaniem, dzięki zastosowanemu obiegowi zamkniętemu chemii proces można przeprowadzać posiadając małe ilości chemii. Ze względu na wymaganą małą ilość czynnika jest go łatwo ogrzać i taniej kupić, umożliwia on jednocześnie mycie dużych gabarytów niemożliwych do umycia w wannach. System filtracyjny Dzięki zastosowaniu systemu filtracyjnego chemia pracuje w obiegu zamkniętym, zastosowane są 3 filtry o roznej grubosci ktore zapobiegaja przedostaniu sie smieci i tluszczu do obiegu. Chemia przechowywana jest w ogrzewanych zbiornikach ze stali nierdzewnej skąd następnie podawana jest pompą pod ciśnieniem na lancę Mycie gabarytów Gujdpfx Aofz Dvvoptoh Myjka ciśnieniowa umożliwia mycie dużych elementów, opcjonalnie posiada platformę obrotową która umożliwia obrót elementem czyszczonym, elementy można nakładać na nią wózkiem widłowym lub suwnicą. Pompy wysokociśnieniowe Myjnia posiada dwie fazy przygotowania, oba zabiegi mają oddzielne zestawy rur, pomp, przewodów i pistoletów, w celu zminimalizowania mieszania tych środków przy zmianie faz. Odpływy mają oddzielne zawory, które zarządzają powrotem środków. Myjnia jest wyposażona w sterownik logiczny, który steruje wszystkimi podzespołami. Chemia jest pompowana ciśnieniem do 20 bar przy użyciu bardzo trwałej kwasoodpornej AISI304 kilkunastostopniowej pompy o mocy 3kW. Faza płukania wykorzystuje wysokie ciśnienie pompy tłokowej z ceramicznymi tłokami o mocy 3kW i zapewnia 160 - 200 bar.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Duży kolorowy dotykowy panel wygląda estetycznie i użytkuje sie wygodnie i intuicyjnie. Ustawisz na nim wszystkie ważne parametry. Pamięć 20 programów po 10 zdarzeń Istnieje możliwość zapisania do 20 programów i uaktywnienia nawet do 10 kolejnych zdarzeń czasowo-temperaturowych układających się w krzywą grzania. Jest to szczególnie potrzebne przy bardziej wymagających procesach. Konsumpcja jest obliczana na podstawie ustawień palnika. Ta funkcja pozwoli Ci oszacować koszty danego cyklu, planować zużycie i sprawdzać personel. Każdy z piecy wyposażony jest w rejestrator zapisujący wszelkie parametry wypalania w tym dwa kanały temperaturowe - jak w samolotowej czarnej skrzynce, na Pendrive'ie. System umożliwia również analizę zestawień miesięcznych/dobowych w tym konsumpcji mediów i wydajności. Każdy start grzania, otworzenie drzwi, jest do odtworzenia, kilka lat do tyłu. Taka dedykowana opcja nie jest oferowana przez żadnego producenta. Jest to system opracowany od podstaw przez naszych programistów.Wystartuj piec automatycznie o 6 rano Ile razy zdażało Ci się zostać po godzinach w oczekiwaniu aż cykl dobiegnie do końca? jeśli masz lakiernię nie od dziś to doskonale wiesz o co chodzi, Z naszym rozwiązaniem zostawisz cykl nie wypalony w piecu na koniec zmiany, aby automatycznie zakończył się jak przychodzisz następnego dnia rano do pracy.Automatyczny komin oddymiający Komin można programować aby otworzył się parę minut przed końcem wypalania, w celu oddymienia komory. Można go zdalnie sterować z panela, nie trzeba tego robić mechanicznie jak w większości konstrukcji. Prognoza minutowa do końca Cykl wystartował, za ile sie skończy ? obliczając dynamikę grzania, policzymy to i na wyświetlaczu pokażemy ile jeszcze to potrwa.Drzwi samozatrzaskujące Godpfx Asfz Apqjptouh Aby je otworzyć wystarczy pociągnąć za drzwi. Zamek posiada regulację docisku drzwi, aby je zamknąć wystarczy je pchnąć, zamek złapie drzwi i je automatycznie dociągnie. Okap ciepła opcja W celu zminimalizowania efektu ogrzewania hali podczas otwierania drzwi, nad drzwiami montowany jest okap odprowadzający część ciepła do innych miejsc. System ThPID został stworzony, by zniewelować efekt bezwładności zwany histerezą. Standardowe rozwiązanie opiera się o układ, który na zasadzie on/off grzeje stałą mocą. ThPID to system w którym za pomocą regulacji napięcia po osiągnięciu temperatury zadanej dobierana jest taka moc grzania, jaka jest aktualnie potrzebna - zminimalizując efekt wahania temperatury. System ThPID umożliwia dodatkowo obcięcie mocy grzejnej pieca do zadanej procentowej wartości, np. w przypadku braku mocy w danej chwili.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Myjki Wanny Ultradźwiękowe do mycia, fosforanowania, chromianowania, odtłuszczania, ściągania powłok malarskich Materiały W Myjkach Ultradźwiękowych firmy ROMER stosowana jest blacha nierdzewna która zapewnia ochronę przed kwasami. Wanny posiadaja dodatkową ściane izolacyjną, przez co nie tracą temperatury i szybciej się nagrzewają. Dobrej jakości materiały zapewniają długą żywotność elementów wibrujących.System grzania Grzałki zastosowane w wannach firmy ROMER są wykonane z najwyższej jakości materiałów, wyprodukowane są z elementów ceramicznych odpornych na wysoką temperaturę. Zastosowany system grzania zapewnia świetną sprawność cieplną, ciepła woda automatycznie miesza się z wodą zimną, ogrzewając całą wannę. Przetworniki Ultradźwiękowe Elementy ultradzwiękowe stosowane w myjkach firmy ROMER montowane są w modułach zanurzeniowych przez co lepiej oddają drgania i są wymienialne. Zakres ultradzwięków to 20-40kHz w zależności od elementu mytego, niższe częstotliwości stosuje się do dużych elementów o duzej wytrzymałości, niższe do biżuterii, czułych układów mechanicznych itp. Wszystkie przetworniki łączone są kablami odpornymi na wysoką temperaturę. Gsdpfx Aefz Aw Hsptsuh

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2011, godziny pracy: 39 090 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 14390, przebieg osi X: 1 350 mm, przesuw osi Y: 970 mm, przesuw osi Z: 1 300 mm, całkowita wysokość: 4 150 mm, całkowita długość: 8 500 mm, całkowita szerokość: 5 500 mm, masa całkowita: 32 500 kg, prędkość wrzeciona (min.): 20 obr./min, prędkość wrzeciona (maks.): 6 000 obr./min, godziny pracy wrzeciona: 8 407 h, doprowadzenie chłodziwa: 80 belka, moc silnika wrzeciona: 30 000 W, wrzeciono czołowe: HSK-A100, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 60, Wyposażenie: transporter wiórów, Przemieszczenia osi: Przemieszczenie osi X: 1350 mm Przemieszczenie osi Y: 970 mm Przemieszczenie osi Z: 1300 mm Rozmiar palety: 800 x 1000 mm Obciążenie stołu: 2000 kg Poziomy/pionowy suport frezujący Wrzeciono główne Średnica łożyska przedniego: 110 mm Moc napędu: (60% ED) 30 kW Moc napędu: (100% ED) 29 kW Moment obrotowy: (60% ED) 1088 Nm Moment obrotowy: (100% ED) 985 Nm Prędkość obrotowa wrzeciona: 20…6000 obr/min Gsdpfsz Nc Eijx Apteuh Stożek wrzeciona: HSK-A100 Stół obrotowy NC z prędkością 500 obr/min Prędkość obrotowa stołu do pozycjonowania do 60 obr/min Prędkość obrotowa stołu do obróbki skrawaniem do 500 obr/min Praca przy 100% współczynniku obciążenia przy prędkości obrotowej > 200 obr/min maks. 20 min Średnica obrabianego przedmiotu, w tym urządzenie 1400 mm Wysokość obrabianego przedmiotu: 1400 mm Masa obrabianego przedmiotu, w tym urządzenie, do prędkości obrotowej 60 obr/min 2000 kg Masa obrabianego przedmiotu, w tym urządzenie, powyżej prędkości obrotowej 60 obr/min 1200 kg Moment styczny 10000 Nm Moment przechylający 20000 Nm Moc napędu (100% ED) 57 kW Moment napędowy (100% ED) 2520 Nm Maszyna jest wyposażona w automatyczny system wykrywania niewyrównoważenia. Automatyczna zmiana narzędzi: 60 miejsc Maks. średnica narzędzia: 325 mm Maks. długość narzędzia: 450 mm Maks. masa narzędzia: 35 kg Wewnętrzne doprowadzanie płynu chłodzącego przez środek wrzeciona do maks. 80 bar Dodatkowo: - Filtr grawitacyjny do płynu chłodzącego firmy Knoll - Podajnik wiórów Knoll - Przemysłowa chłodziarka HYFRA - 1 paleta specjalna do obróbki, z 4 gniazdami zaciskowymi 50-2 D1000 mm - 1 paleta zamienna z rowkami T 800 x 1000 mm - 3 palety zamienne z otworami gwintowanymi DIN 55201 800 x 1000 mm - Palety bez narzędzi do mocowania obrabianego przedmiotu - Elektroniczne pokrętło ręczne - Optyczny czujnik pomiarowy OMP60 firmy Renishaw Masa maszyny z suportem poziomo-pionowym ok. 32500 kg Wymiary (dł. x szer. x wys.) 8500 x 5500 x 4150 mm Dane techniczne nie stanowią gwarancji. Zastrzegamy sobie prawo do zmian i błędów.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2012, godziny pracy: 6 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 21534, przebieg osi X: 850 mm, przesuw osi Y: 700 mm, przesuw osi Z: 500 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 2 000 kg, szerokość stołu: 700 mm, długość stołu: 1 070 mm, masa całkowita: 12 500 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 18 000 obr./min, godziny pracy wrzeciona: 5 000 h, moc silnika wrzeciona: 15 000 W, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 38, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, transporter wiórów, Bardzo dobry stan, używany do lekkich operacji frezowania. Wysokociśnieniowe chłodzenie przez środek narzędzia, 80 bar. Uchwyt HSK63A. System detekcji złamania narzędzia Blum. System sterowania iTNC530. W zestawie dwa imadła i pneumatyczny zacisk ITS100/P WT 450.000. Gujdpfx Apozw Rl Ajteh Wyłącznie bezpośrednia sprzedaż końcowemu użytkownikowi. W-Technology s.r.o. Polní 8 79201 Bruntál Republika Czeska