Używane Rewinder na sprzedaż (255)

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przyłącze sprężonego powietrza: 8 belka, całkowita szerokość: 2 000 mm, całkowita długość: 3 500 mm, całkowita wysokość: 2 000 mm, napięcie wejściowe: 380 V, masa całkowita: 3 500 kg, średnica walca: 1 000 mm, szerokość wałka: 1 300 mm, Przewijarko-nawijarka slitter 1300 mm Rok produkcji: 2023 Lajdpfxszbmkkj Afnef Maksymalna szerokość materiału: 1300 mm Minimalna szerokość materiału: 50 mm Maksymalna średnica odwijania: 800 mm Maksymalna średnica nawijania: 1000 mm Noże tnące krążkowe oraz żyletkowe

Rok budowy: 2024, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Do sprzedaży oferowane jest łącznie 5 przewijarek (model XDW-612, rok produkcji 2024). Maszyny są przeznaczone specjalnie do przewijania nici (przewijanie przędzy). Szczegóły: - Model: XDW-612 - Rok produkcji: 2024 Laodpsxqm Hcjfx Afnsf - Każda maszyna: 12 miejsc na szpule - Bardzo dobrze nadaje się do przetwórstwa przędzy i tekstyliów - Dostępne części zamienne i eksploatacyjne – dołączone do sprzedaży Maszyny mogą być zakupione pojedynczo lub jako zestaw. Idealne dla małych i średnich zakładów produkcyjnych lub warsztatów, które potrzebują nici w różnych formatach. Lokalizacja: Münster Cena: 2 100,00 € – do negocjacji za maszynę W razie zainteresowania lub pytań prosimy o kontakt. Oględziny możliwe po wcześniejszym umówieniu się.

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2022, Przewijarka rewolwerowa z opcjonalnym obrotowym modułem sztancującym 450 Obrotowy moduł sztancujący: -Nawijarka z automatycznym systemem prowadzenia Laodpfxeh Uctvj Afnsf -Automatyczny system kontroli naciągu -Hydrauliczne manometry Jednostka przewijająca z 6 nożami - Jednostka demontująca z 6 nożami -Demontaż -Szerokość wstęgi 430 mm Przewijarka rewolwerowa / rewolwerowa: -Automatyczny podajnik z leja zasypowego -Automatyczna jednostka nakładania kleju -Automatyczny podajnik z leja zasypowego -Automatyczny wyrzut gotowego produktu -Automatyczne klejenie trzpieni -Wałki rozprężane powietrzem -Opcjonalny system etykietowania Funkcje: Prędkość: 60-100 m/min Maks. średnica nawijania: 350 mm Maks. szerokość: 430 mm Minimalna szerokość przewijania: 40 mm Całkowita moc: 12kW Zasilanie: 3PH + N + PE Zasilanie powietrzem: 0,8 MPa Maszyna w magazynie w naszym salonie

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, BRONSE UNIVERSA 250 | Szybka, Premium Przeciągarka i Przewijarka Rozdzielająca do Folii Stretch UNIVERSA 250 to zaawansowana technologicznie, w pełni automatyczna przewijarka do folii stretch o ultra-wysokiej wydajności, zaprojektowana z myślą o maksymalnej efektywności, niezawodności podzespołów oraz zaawansowanej konwersji przemysłowej. Wyposażona w najnowocześniejsze rozwiązania techniczne, zapewnia nieosiągalne dotąd osiągi przy minimalnej ingerencji operatora. Bezkonkurencyjna prędkość i parametry pre-stretch: Ljdpfsy Rd Exjx Afnoaf - Ultra-wysoka prędkość pracy: Zdolność do przeciągania folii z prędkością sięgającą aż 1200 m/min. - Do 400% stopnia rozciągnięcia: Zaawansowany mechanizm rozciągania umożliwia bardzo precyzyjne rozciąganie folii nawet do 400%, maksymalizując wydajność materiału. - Dwustopniowy system rozciągania: Specjalistyczna konstrukcja dwustopniowa minimalizuje zwężanie folii (neck-in) gwarantując perfekcyjną geometrię nawoju. - Wał przewijający z włókna węglowego: Dzięki niezwykle lekkiej i sztywnej konstrukcji wału z włókna węglowego, maszyna osiąga wyjątkowo wysokie tempo przyspieszania i hamowania, zdecydowanie skracając czas cyklu. Nowoczesne sterowanie i łączność: - System operacyjny oparty na Windows: Zaawansowany, intuicyjny interfejs programowy bazujący na Windows zapewnia łatwą obsługę, precyzyjną diagnostykę oraz elastyczne zarządzanie recepturami. - Zdalny dostęp bezprzewodowy: Pełne wsparcie dla bezpiecznego, zdalnego dostępu przez Wi-Fi – szybka diagnoza, aktualizacje oprogramowania i bieżący monitoring produkcji. Komponenty najwyższej klasy i automatyzacja: - Topowe światowe podzespoły: Całkowicie zintegrowane, wysoce niezawodne komponenty pneumatyczne i elektroniczne od liderów rynku takich jak SMC i Omron. - W pełni automatyczny cykl pracy: Automatyczny załadunek gilz, precyzyjne naklejanie folii na gilzę, automatyczne cięcie folii na żądaną długość oraz zautomatyzowane odbieranie gotowego nawoju przez inteligentny system odbioru. Aby uzyskać szczegółowe rysunki techniczne, indywidualną wycenę lub zobaczyć prezentację video na żywo, prosimy o bezpośrednie zapytanie przez serwis Machineseeker.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, BRONSE ULTIMA 250 | W pełni automatyczna przewijarka i krajarka do folii stretch i spożywczej ULTIMA 250 to w pełni automatyczna, wysokowydajna maszyna do cięcia i przewijania, zaprojektowana z myślą o maksymalnej łatwości obsługi, wszechstronności oraz ciągłej pracy przemysłowej. Konstrukcja oparta na najwyższej jakości podzespołach elektronicznych i mechanicznych gwarantuje precyzyjną kontrolę naciągu oraz niezawodne działanie przez długie lata. Główne zastosowania i wszechstronność: Laedpsy N Un Iefx Afnsf - Produkcja różnych formatów: bezproblemowa produkcja ręcznych rolek folii stretch, rolek maszynowych, rolek jumbo, a także rolek z folii PVC/PE stretch i spożywczej. - Regulacja średnicy gilzy: łatwa zmiana średnicy gilzy umożliwia dostosowanie się do dynamicznych potrzeb rynku. - Zaawansowane możliwości cięcia: maszyna wyposażona w precyzyjną platformę do cięcia wzdłużnego. Funkcje techniczne i wymiary: - Konfiguracje cięcia: od 10 rolek po 50 mm do 2 rolek po 250 mm. - Intuicyjny panel sterowania: obsługa za pomocą wbudowanego głównego panelu zapewniającego elastyczne, intuicyjne i bezpieczne zarządzanie. - Niska konserwacja i wysoka ergonomia: konstrukcja umożliwia łatwą obsługę ręczną oraz rutynową konserwację nawet przez niewykwalifikowany personel. W celu uzyskania szczegółowej specyfikacji technicznej, wyceny lub prezentacji wideo, prosimy o bezpośrednie zapytanie poprzez platformę Machineseeker.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1997, rok 1997, prędkość: 500 m/min, wymiary rolki: 450–1550 mm, maksymalna średnica rolki rozwijanej: 1500 mm maksymalna szerokość: 1300 mm minimalna szerokość: 380 mm Lsdpfsxwp Uvsx Afnoaf Hamulce – hydrauliczne i tarczowe maksymalna waga rolki rozwijanej: 2000 kg

Stan: używany, Ta oferta dotyczy przewijarki zewnętrznej CAB ER6. Urządzenie jest w pełni sprawne i gotowe do natychmiastowego wydania. Przewijarka zewnętrzna CAB ER6/300 to uniwersalne i wydajne rozwiązanie do przewijania etykiet, zaprojektowane do współpracy z drukarką etykiet Squix 6.3 oraz innymi drukarkami etykiet o szerokości 6 cali. Dzięki wbudowanemu zasilaczowi działa niezależnie od zasilania drukarki, co czyni ją uniwersalnym i elastycznym wyborem do zastosowań przemysłowych. Najważniejsze cechy: 🔹 Kompatybilność z Squix 6.3 oraz innymi drukarkami o szerokości 6 cali – zapewnia płynną integrację i efektywną pracę. 🔹 Szeroki zakres obsługiwanych materiałów – obsługuje etykiety o szerokości do 180 mm, dostosowując się do różnych potrzeb drukowania. 🔹 Duża pojemność przewijania – obsługuje rolki etykiet o maksymalnej średnicy zewnętrznej do 300 mm. Lajdpfoxxya Sjx Afnef 🔹 Dwa tryby nawijania – możliwość nawijania etykiet do wewnątrz lub na zewnątrz dla większej elastyczności. 🔹 Niezależna praca – wbudowany zasilacz eliminuje konieczność zasilania z drukarki. 🔹 Regulowana średnica gilzy – obsługuje gilzy o średnicy 44 mm oraz 76 mm, co umożliwia uniwersalne zastosowanie. 🔹 Wysoka prędkość przewijania – maksymalna prędkość 300 mm/s zapewnia szybkie i efektywne przewijanie etykiet. Specyfikacja techniczna: Kompatybilne drukarki: Squix 6.3 oraz inne drukarki etykiet 6-calowe Szerokość materiału: do 180 mm Maksymalna średnica rolki: 300 mm Tryby nawijania: do wewnątrz lub na zewnątrz Średnice gilzy: 44 mm lub 76 mm Prędkość przewijania: do 300 mm/s Zasilanie: wbudowane (niezależne od drukarki) Wymiary: 350 x 340 x 390 mm Waga: 6,3 kg Korzyści: Uniwersalna kompatybilność – współpracuje z różnymi drukarkami etykiet 6-calowych. Zwiększona wydajność – szybkie przewijanie podnosi efektywność i przyspiesza procesy. Niezależne zasilanie – nie obciąża drukarki, zmniejszając jej zużycie. Elastyczność nawijania – obsługuje nawijanie do wewnątrz i na zewnątrz, umożliwiając indywidualne dopasowanie. Duża pojemność rolek – umożliwia przewijanie dużych rolek, co ogranicza przestoje związane z częstą wymianą. Zastosowanie: 🔹 Etykietowanie przemysłowe – zapewnia efektywne przewijanie przy dużych nakładach druku. 🔹 Magazyn i logistyka – usprawnia procesy etykietowania w zarządzaniu stanem magazynowym. 🔹 Produkcja – optymalizuje obsługę etykiet przy znakowaniu produktów i zapewnieniu zgodności. 🔹 Handel i dystrybucja – zwiększa wydajność procesów etykietowania i pakowania produktów.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 3769, całkowita szerokość: 1 667 mm, średnica walca: 1 067 mm, masa całkowita: 1 360 kg, szerokość produktu (maks.): 1 067 mm, napięcie wejściowe: 460 V, STACJA CIĘCIA OBROTOWEGO (NOŻOWO-RZĘDOWA): Stacja cięcia obrotowego została zaprojektowana modułowo, co umożliwia jej odłączenie od głównej ramy. Napędzane wały nożowe górny i dolny o średnicy 60 mm (2,367 cala) napędzają zespoły noży tnących typu męskiego i żeńskiego. Zespoły noży męskich i żeńskich mogą być ustawiane w dowolnym miejscu szerokości materiału (wstęgi) i są blokowane w pożądanej pozycji za pomocą mimośrodowych kluczy blokujących. Wyjmowany wał noża męskiego montowany jest na sztywnej zespole szyny T-dówkowej. Zespół szyny T-dówkowej jest regulowany osiowo w celu dostosowania nacisku styku ostrzy oraz obrotowo – dla prawidłowego zakładania noży. Dwupozycyjna dźwignia blokująca umożliwia obrót zespołu szyny T-dówkowej o 90°, do pozycji otwartej w celu wymontowania zespołu wału nożowego, lub zamyka go do pozycji cięcia. Prędkość napędu cięcia nożowego jest proporcjonalna do prędkości przesuwu materiału lub może być ręcznie sterowana przez operatora. NAWIJANIE: Lsdpoy Ufgxefx Afnjaf Przecięty materiał jest naprzemiennie nawijany na podwójne wały nawijające z pneumatycznym rozszerzaniem. Wały nawijające mocowane kołnierzowo umożliwiają łatwą zmianę na inne wymagane typy lub średnice. Zewnętrzne podparcie nawijania odchyla się, umożliwiając łatwe zdjęcie gotowych rolek z mimośrodowo zamocowanych wałów nawijających.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Maszyna do nawijania rdzeni tekturowych do rolek papieru toaletowego Dane techniczne Laodsit N Rvopfx Afnjf • Szerokość wstęgi kartonu 60 - 76 mm • Prędkość produkcji 35 - 40 m/min • Średnica rdzenia 40 mm - 80 mm • Liczba warstw 2, 3, 4 warstwy. (więcej opcji) • Długość cięcia 600-2900 mm Cechy • Praca z gorącym lub zimnym klejem. • Wymienne trzpienie. (dla różnych rozmiarów rdzenia) • Cięcie zgniatające za pomocą dwóch lub trzech okrągłych noży z synchronicznym ruchem. • Zmienna prędkość – elektroniczna. (trzy fazy)

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 9.702-476.0, ciśnienie robocze: 180 belka, długość węża wysokociśnieniowego: 20 000 mm, masa całkowita: 198 kg, okres gwarancji: 24 miesiące, temperatura: 80 °C, PROFESJONALNA MYJKA CIŚNIENIOWA KARCHER HDS 11/18-4 SXA FARMER Z BĘBNEM AUTOMATYCZNYM - NOWY MODEL 2025! DANE TECHNICZNE MYJKI KARCHER HDS 11/18-4 SXA: Model: KARCHER HDS 11/18-4 SXA FARMER Producent: KARCHER Kraj produkcji: Niemcy Seria: Professional Stan: NOWY (myjka fabrycznie zapakowana) Typ: GORĄCOWODNA Typ Gwintów: Seria KARCHER !EasyLock Zasilanie (~/V/Hz): 3 / 400 / 50 Wydajność tłoczenia (l/h): 550-1100 Ciśnienie robocze (bar/MPa): 180 / 18 Ciśnienie maksymalne (bar/MPa): 210 / 21 Zużycie paliwa (kg/h): 5,2 Moc przyłącza (kW): 7 Kabel zasilający (m): 5 Zbiornik paliwa (l): 25 Waga z opakowaniem (kg): 198 Wymiary (dł. x szer. x wys.) (mm): 1330 x 750 x 1060 WYPOSAŻENIE MYJKI KARCHER HDS 11/18-4 SXA: Pistolet ciśnieniowy: Karcher Professional !EasyForce Advanced Wąż wysokociśnieniowy: Karcher Professional 20M, DN8, 400BAR - !EasyLock / !EasyLock Automatyczny bęben na wąż wysokociśnieniowy: Profesjonalny, oryginalnie zintegrowany bęben o pojemności 20m - zwijanie automatyczne. Lanca spryskująca: Karcher Professional 1050 mm !EasyLock Dysza: Dysza Power o strumieniu płaskim 25°. Płaski strumień wysokociśnieniowy o dużej wydajności powierzchniowej oraz dobrej sile odspajania brudu. DLACZEGO WARTO WYBRAĆ MYJKĘ HDS 11/18-4 SXA? Dzięki ekonomicznemu trybowi eco!efficiency, zoptymalizowanej konstrukcji palnika, 20-metrowemu wężowi wysokociśnieniowemu na automatycznym bębnie i 2 zbiornikom na detergent z precyzyjnym dozowaniem, myjka wysokociśnieniowa z podgrzewaniem wody HDS 11/18-4 SXA firmy Kärcher zachwyca wysokim poziomem ekonomiczności i doskonałymi rezultatami czyszczenia. Aby zapewnić maksymalną niezawodność w codziennej pracy, podstawowa jednostka klasy super ma wysokiej jakości komponenty, takie jak chłodzony wodą, wolnoobrotowy, 4-biegunowy silnik elektryczny i wytrzymała 3-tłokowa pompa osiowa z ceramicznym tłokiem. Dopracowana ergonomia i łatwość obsługi HDS 11/18-4 SXA przejawiają się np. w energooszczędnym pistolecie wysokociśnieniowym EASY!Force Advanced z lancą o długości 1050 mm, serwosterowaniem i opatentowaną technologią dysz, a także przemyślanej koncepcji mobilności ułatwiającej transport maszyny. Dzięki sprawdzonej technologii bezpieczeństwa z filtrem wody, zaworem bezpieczeństwa, wężem SDS i opcjami odkamieniania, komponenty są również skutecznie chronione, co zapewnia wysoką dostępność i długą żywotność maszyny. Myjka ciśnieniowa Karcher HDS 11/18-4 SXA dzięki możliwości podgrzewania wody do temperatury 80°C, w połączeniu ze środkiem czyszczącym skutecznie usuwa nawet wyjątkowo uciążliwe zabrudzenia. Urządzenie zużywa przy tym niewielkie ilości wody i paliwa do jej podgrzewania, co gwarantuje ekonomiczną eksploatację. Lodpfx Aexpgriofnjaf Model HDS 11/18-4 SXA został fabrycznie wyposażony w wysokiej jakości automatyczny, oryginalny bęben wraz z wężem ciśnieniowym o długości 20m w podwójnym oplocie stalowym, który zapewnia dużą wytrzymałość na uszkodzenia mechaniczne.

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Szerokość robocza: 1315 mm Materiały: ALU, LDPE, LLDPE, OPA, PET, PAPIER, BOPP Średnica odwijaka: 1000 mm Średnica nawijaka: 1500 mm Lajdpsyiu I Tofx Afnof Prędkość mechaniczna: 500 m/min Pierwotny odwijak Maks. średnica roli: 1000 mm | Gilza: 76 / 152 mm | Maks. ciężar: 1000 kg Szerokość wstęgi: 1330 mm | Maks. szerokość laminacji: 1315 mm | Min. szerokość wstęgi: 500 mm Wtórny odwijak Maks. średnica roli: 1500 mm | Gilza: 76 / 152 mm | Maks. ciężar: 2000 kg Szerokość wstęgi: 1330 mm | Maks. szerokość laminacji: 1315 mm | Min. szerokość wstęgi: 500 mm Załadunek hydrauliczny, prowadzenie wstęgi BST OPG, wykrywanie krawędzi fotokomórką Nawijak Maks. średnica roli: 1500 mm | Gilza: 76 / 152 mm | Maks. ciężar: 2000 kg Szerokość wstęgi: 1330 mm | Maks. szerokość laminacji: 1315 mm Szerokość robocza: 1315 mm Materiały: ALU, LDPE, LLDPE, OPA, PET, PAPIER, BOPP Średnica odwijaka: 1000 mm Średnica nawijaka: 1500 mm Prędkość mechaniczna: 500 m/min Systemy klejenia Jednoskładnikowy monodyspenser (VEA) do laminacji papieru Dwuskładnikowa głowica do kleju bezrozpuszczalnikowego PU Pasy grzewcze dla beczek z klejem 200 kg Materiały: ALU 6,35–50 μm | LDPE/LLDPE 30–200 μm | OPA 12–50 μm | PET 10–30 μm | Papier 40–200 g/m² | BOPP 12–80 μm Sterowanie i akcesoria PLC Siemens Simatic DP IM 151-8F PN/DP CPU ET200S Wózek półautomatyczny do roli 1000 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Konfiguracja linii 1. Sekcja odwijania - Odwijarka roli Serame 2. System obróbki koronowej - Urządzenie do obróbki koronowej Ferrarini & Benelli; zaprojektowane do obróbki dwustronnej. Obecnie aktywna tylko górna strona 3. System odsysania wstęgi - Jednostka odsysania wstęgi Kelva 4. Zespół prowadzący z regulacją pasowania Zespoły drukujące (offsetowe) 5. Zespół drukujący DW 1 – offset 6. Zespół drukujący DW 2 – offset - Suszarka UV IST 7. Urządzenie do obracania wstęgi - Jednostka obracania wstęgi Możliwe konfiguracje drukowania: Drukowanie 2 / 6-kolorowe Drukowanie do 8 kolorów 8. Zespół drukujący DW 3 – offset 9. Zespół drukujący DW 4 – offset 10. Zespół drukujący DW 5 – offset 11. Zespół drukujący DW 6 – offset Suszenie UV IST 12. Zespół drukujący DW 7 – offset 13. Zespół drukujący DW 8 – offset Suszenie UV Lakierowanie i suszenie 14. Flexo zespół lakierujący Lakierowanie UV IST i wodne 15. Systemy suszenia Suszarka gorącym powietrzem Adnos System suszenia UV dostępny Inspekcja i kontrola jakości 16. System inspekcji wideo wstęgi BST 17. System inspekcji 100% BST – IPQ Check Nawijanie 18. Sekcja nawijania Nawijarka roli Serame Dodatkowe wyposażenie: - System kontroli temperatury Technotrans - Czujniki zerwania wstęgi - System antystatyczny - Centralna konsola sterująca z: - Systemem rejestracji Eltromat Ledpfxsyhayro Afnsaf - Monitorami operatorskimi do sterowania i wizualizacji maszyny

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Szerokość wstęgi: 850 mm 1. System odwijania i wprowadzania - Odwijak z kontrolą stałego napięcia wstęgi - Jednostka prowadzenia i stabilizacji wstęgi - Elektronicznie sterowane wprowadzanie z precyzyjnym zarządzaniem napięciem - Kompletny układ napędowy zapewniający dokładną obsługę wstęgi 2. System nawijania - Nawijarka jednoosiowa, maksymalna średnica: 1000 mm - Stała kontrola napięcia dla stabilnego nawijania 3. Obróbka powierzchni i czyszczenie wstęgi - Urządzenie do obróbki koronowej dla optymalizacji energii powierzchniowej (przygotowanie pod druk) - Kontaktowy czyścik wstęgi ACE jednostronny do usuwania pyłu i cząstek 4. Zespoły drukujące Sekcja druku fleksograficznego: - 8 zespołów druku fleksograficznego z: * Bęben drukowy * Wyjmowana szuflada z farbą (bez wałków rastrowych) - Opcje dla zespołów fleksograficznych: Lsdpfx Afoy Ey Nisneaf * Wersja przeciwwybuchowa (oddzielnie na każdą jednostkę) * System chłodzenia bębna * Lekkie wałki rastrowe: - 5 szt. (195–300 lpi) z przekładnią - 5 szt. (>300 lpi) z przekładnią * 24 tuleje drukujące z kamami * 2 dodatkowe szuflady na farbę (taca + wałek gumowy) * 1 wózek na szuflady z farbą (3 miejsca – 2 czynne + 1 zapasowe) Specjalne zespoły fleksograficzne: - 1 wózek do zimnego tłoczenia folią - 1 przesuwany moduł tłoczenia folią na zimno (ruchomy na dowolną stację, bez prowadnic szynowych) Sekcja druku rotograwiurowego: - 1 jednostka rotograwiurowa do druku awersu lub rewersu, wyposażona w: * Belkę odchylającą do druku na odwrocie * Przystosowanie do powlekania klejem zimnym PETROCOLL (2,8–3,2 g/m² przy 180 m/min na papierze) * Wózek rotograwiurowy do mobilnej pozycji - Rozszerzony system suszenia gorącym powietrzem: * „Super Hood” z 32 wysokowydajnymi dmuchawami * Ogrzewanie palnikiem gazowym (metan) * Zintegrowany moduł chłodzenia - System wspomagania elektrostatycznego transferu farby - 3 formaty druku rotograwiurowego (16”–26”) - Wiskozymetr do farb rozpuszczalnikowych - Pompa i zbiornik na farbę 5. Systemy suszenia i utwardzania UV - 8 modułów UV, 22 kW każdy, po jednym na każdą stację drukującą - Zintegrowany system chłodzenia lamp UV - Chłodzenie bębna dla materiałów wrażliwych na temperaturę 6. Sztancowanie i wykańczanie - Moduł sztancowania rotacyjnego, szerokość robocza do 530 mm - Podstawa do stacji sztancującej - System odprowadzania wąsów (do 530 mm szerokości) - System zgniatania odpadów (limit 530 mm) 7. Sekcja cięcia wzdłużnego - Noże nożycowe do cięcia wzdłużnego - 6 noży Helios typu „box” z samoostrzącymi przeciwnożami 8. Sterowanie elektroniczne i inspekcja - Elektroniczna kontrola rejestru OMET dla pracy w 8 kolorach - Funkcja „gate” dla precyzyjnej synchronizacji - System wizyjny do bieżącej inspekcji druku - Zmotoryzowana kamera E+L Elscan do wysokorozdzielczościowej obserwacji wstęgi 9. Bezpieczeństwo i zgodność - Pełne osłony bezpieczeństwa zgodne z CE oraz systemy awaryjnego zatrzymania - Rozwiązania ergonomiczne i przystosowanie do szybkiej zmiany formatów

Stan: używany, Rok budowy: 2022, TYPY PRODUKTÓW: • Torebki z czterostronnym zgrzewem • Torebki z kwadratowym zgrzewem bocznym (quad seal) • Torebki z bocznym zgrzewem • Torebki z poprzecznym zamkiem błyskawicznym • Torebki z fałdą (gusset) • Torebki z otworem dolnym • Torebki mikronakłuwane • Torebki z otworem na rączkę • Torebki z zaokrąglonymi narożnikami MATERIAŁY: • LDPE • CPP • MCPP • Aluminium (AL) • Nylon • PP • Struktury folii laminowanych Lsdpfx Afozf Nk Tonjaf GŁÓWNE DANE TECHNICZNE: Grubość materiału: 60–250 μm Maks. szerokość wstęgi: 1300 mm Maks. średnica roli: 800 mm Średnica gilzy: 3” i 6” Maks. szerokość torebki (quad seal): 400 mm Maks. długość torebki: 1000 mm Dokładność znacznika oczka: ±1 mm Prędkość maszyny: 15–65 szt./min Prędkość materiału: 40 m/min Zasilanie główne: 400V, 50Hz, 3 fazy Moc zainstalowana: 100 kW Waga maszyny: ok. 18 000 kg Wymiary maszyny: 33 500 × 4 200 × 1 800 mm ZAKRES ROZMIARÓW TOREBEK: Szerokość (quad seal / boczny zgrzew): 180–400 mm Głębokość fałdy (gusset): max. 80 mm Minimalna głębokość fałdy: 30 mm Długość torebki: 360–1000 mm SEKCJA ODWIJANIA: • Odwijanie na wale powietrznym • Hamulec proszkowy magnetyczny • System napinania z rolką tańczącą • Odwijanie napędzane serwem SYSTEM PERFORACJI: • Jednostka mikroperforacji • Perforacja rolkowa • Dodatkowe otwory perforacyjne • Ten sam typ jak w istniejącej konfiguracji maszyny SYSTEM SKŁADANIA: • Sekcja wałka do składania torebek (czterostronny/kwiadrowy zgrzew) SYSTEM ZGRZEWANIA I CHŁODZENIA: Mechaniczny system zgrzewania dociskowego: Zgrzewanie wzdłużne quad seal: 2 grupy, 1010 mm Chłodzenie wzdłużne quad seal: 2 grupy, 1010 mm Stacja zgrzewania poprzecznego: 6 kompletów Nr 1: Zgrzew typu K Nr 2: Zgrzew napełniający fałdę Nr 3: Zgrzew poprzeczny, długość 740 mm / szerokość 60 mm Nr 4: Zgrzew poprzeczny, długość 740 mm / szerokość 60 mm Nr 5: Zgrzew poprzeczny, długość 740 mm / szerokość 60 mm Nr 6: Chłodzenie poprzeczne, długość 740 mm / szerokość 60 mm Dodatkowa sekcja zgrzewania 5 mm, góra i dół SYSTEM DZIURKOWANIA: Nacinarka do rozdarcia/wycięcia Dziurkacz do rączek 3-otworowych Dziurkacz do rączek: 20 × 80 mm, 3 zestawy Rozmiary otworów: • 3 otwory Ø20 mm • 20 × 80 mm • 24 × 77 mm Zaokrąglony dziurkacz narożny: 2 zestawy Wsporniki dziurkacza: 3 zestawy Dziurkacz do otworów dolnych: • 12 mm, 8 szt. • 16 mm, 8 szt. System odsysania odpadów perforacyjnych SYSTEM NAPĘDOWY: Silnik główny: 3,5 kW Serwo tylnego wałka prowadzącego: 3,5 kW Serwo przedniego wałka prowadzącego: 3,5 kW Serwo środkowego wałka prowadzącego: 3,5 kW Serwo zgrzewania wzdłużnego (niezależne): 5 kW × 2 Serwomotor odwiajania: 1,5 kW × 1 / 3,5 kW × 1 Serwo kontroli napięcia: 3,5 kW × 1 Serwo noża latającego: 1,5 kW × 1 Napęd manipulatora (przyssawki): 0,75 kW × 1 Napęd przenośnika zliczającego produkty gotowe: 0,75 kW × 1 SYSTEM STEROWANIA: • Sterowanie PLC • Ekran dotykowy 10” • Przystosowanie do torebek z nadrukiem i bez nadruku • 16 stref kontroli temperatury • Indywidualny wyświetlacz temperatury • Tolerancja temperatury: ±2°C • Wysokoczuły czujnik znaku oczka • Regulowana pozycja znacznika SYSTEM UKŁADANIA: • Prosty stół do układania • System usuwania ładunków statycznych • Automatyczny stop przy zatrzymaniu maszyny • Alarm zakresu wyjścia torebek: 25–100 sztuk • Sterowanie paskiem silnika krokowego • Szerokość taśmy: 60 mm • Regulowana długość partii i taśmy SYSTEM BEZPIECZEŃSTWA: • Kurtyna świetlna bezpieczeństwa • Lina bezpieczeństwa do awaryjnego zatrzymania • Przycisk awaryjny co 2 metry • Indywidualne sterow

Stan: używany, Rok budowy: 2014, DANE TECHNICZNE: Typ: 5-kolorowa cyfrowa drukarka atramentowa UV z oddzielną jednostką druku białego Długość: 4550 mm Szerokość: 1750 mm Wysokość: 2200 mm Waga: 3000 kg Pobór mocy: 39 kW / 60 A Zasilanie: 400 V, 3 fazy, 50 Hz Zasilanie pomocnicze: 230 V, 50 Hz (agregat chłodniczy) Zużycie powietrza: 100 NL/min Wymagana wydajność chłodzenia: 18 kW (60 000 BTU/h) Interfejsy danych: USB 2.0, Ethernet AGREGAT CHŁODNICZY (RECOLD RE-C 160 INERT) Wydajność chłodzenia: 16 000 W Typ czynnika chłodniczego: R134a Napełnienie czynnikiem chłodniczym: 4,5 kg Pobór mocy: 8,5 kW Prąd maksymalny: 15 A TECHNOLOGIA DRUKU: Technologia: Piezo DOD Głowice drukujące: Xaar 1001 Rozdzielczość: 720 × 360 dpi SYSTEM UTWARDZANIA UV: Lampy UV: • 1× Hönle UV GOZ, 7,2 kW • 1× Hönle UV FOZ, 7,2 kW Pinning: LED pinning po sekcjach drukujących 1 i 5 System odciągu: zintegrowane chłodzenie lamp oraz jednostka redukcji zapachu Lajdpfxsxzrvdo Afnof SYSTEM UTWARDZANIA W ATMOSFERZE INERTNEJ: Typ: jednostka utwardzania przy obniżonej zawartości tlenu Zużycie gazu: < 6 m³/h PARAMETRY PODAWANIA I DRUKU: Proces: z roli na rolę Szerokość wstęgi: 350 mm Szerokość druku: 330 mm Długość powtórzenia: 10–1000 mm Dokładność pasowania: ± 50 µm Tolerancja druku: • pojedynczy odcinek: ± 0,2 mm • skumulowana na metr: ± 1,5 mm Prędkość: • tryb 4-kolorowy: do 48 m/min • biała farba: do 30 m/min • regulowany zakres prędkości: 18–48 m/min OBRÓBKA I PROWADZENIE WSTĘGI: Jednostka korony: 1500 VA Czyszczenie wstęgi: wałek polimerowy LC 350 Jednostki antystatyczne: 3 szt. Prowadzenie krawędzi: przed modułem druku Średnica roli (odwijanie/nawijanie): max 610 mm Waga roli (odwijanie/nawijanie): max 120 kg Wałki: pneumatyczne, rozprężne, 76 mm Stół do cięcia i sklejania: zintegrowany OBSŁUGIWANE PODŁOŻA: • Papier powlekany i niepowlekany • PP, PE, PVC, POPP (biały lub transparentny) • Folia aluminiowa (powlekana lub niepowlekana) • Folie PET • Powłoki akrylowe • Primery na bazie CN • Primery na bazie PET • Primery dyspersyjne hybrydowe SYSTEM ATRAMENTOWY: Typ atramentu: utwardzalny UV, niska migracja Dopuszczenie do zastosowań spożywczych i farmaceutycznych: kontakt pośredni Monomery wolne: < 10 ppb Nakład atramentu: 8,2 g/m² przy 100% pokryciu Możliwość wymiany kartridża podczas druku Sygnał pustego kartridża: optyczny lub akustyczny KONSERWACJA GŁOWIC DRUKUJĄCYCH: System recyrkulacji atramentu: konstrukcja zamknięta Automatyczne dzienne czyszczenie: czyszczenie przez zasysanie przed uruchomieniem Czyszczenie ręczne: niestrzępiąca się ściereczka OPROGRAMOWANIE: • Oprogramowanie RIP: Esko Artwork • Zarządzanie profilami ICC • Obsługiwane formaty danych: PDF-X1, PDF-X3, EPS, AI • Wewnętrzna pamięć na projekty • Przechowywanie ustawień dla nieograniczonej liczby typów podłoży • Panel operacyjny z ekranem dotykowym STEROWANIE I BEZPIECZEŃSTWO: • Monitorowanie przegrzania i funkcji lamp UV • Blokada maszyny w przypadku awarii systemu UV • Ostrzeżenie o niskim poziomie atramentu • Przycisk awaryjny STOP

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Typ maszyny: Maszyna do druku fleksograficznego Szerokość wstęgi: 520 mm Liczba kolorów: 8 Ledjyn Sclspfx Afnoaf Wyposażenie i konfiguracja: • 7 lamp UV LED + 1 lampa UV • 5 kompletów tulei • 5 cylindrów magnetycznych • 12 wałków rastrowych (anilox) • Zespół do cold foil – 1 • Belka obrotowa – 1 • 2 stacje sztancujące • Przewijarka dwuwrzecionowa

Rok budowy: 2012, stan: używany, Ta linia do wytłaczania folii metodą koekstruzji z trzema warstwami, produkcji firmy Macchi, jest przeznaczona do produkcji wysokiej jakości folii polietylenowych o wydajności do 800 kg/h. Linia przetwarza LDPE, LLDPE, MLDPE i HDPE i nadaje się do produkcji folii termokurczliwej do pakowania zbiorczego, folii z zakładkami bocznymi, folii stretch do owijania palet, rur i arkuszy. Materiały do przetwarzania: LLDPE/LDPE/LLD/HDPE Ekstrudery: 65 mm + 80 mm + 65 mm Grzałki podczerwone 3 sztuki filtrów płytek Głowica: Trójwarstwowa głowica do wytłaczania folii TE5303-IBC-350/500 Średnica głowicy: 350 i 400 mm IBC Szerokość szczeliny głowicy: 1,8 mm Wydajność: Do 800 kg/godzinę, w zależności od składu materiału Pierścień powietrzny: Pierścień powietrzny o podwójnym przepływie, wykonany z włókna węglowego Odbiór: Lodpfxezkru Ee Afnsaf Odbiór folii o szerokości 2400 mm Oscylujące wałki dociskowe Napędzane boczne formowanie zakładki Nawijarka: Podwójna nawijarka, w pełni automatyczna nawijarka z funkcją nawijania „plecami do siebie” Nawijarka, w pełni automatyczna wymiana rolek Średnica rolek do 800 mm Szerokość nawijania 2350 mm Akcesoria: Wieża System prowadzenia wstęgi E&L System wagowego dozowania Piovan/Doteco Mieszalnik komponentów Shini Jednostki dozujące Doteco Automatyczny system kontroli grubości Kundig System kontroli profilu K-Design Koszyk kalibrujący Koronatron Martignoni Wałki powietrzne, 8 sztuk

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Maksymalna szerokość druku: 1650 mm Maksymalna szerokość wstęgi: 1700 mm Powtarzalność druku: 430–880 mm Maksymalna prędkość mechaniczna: 600 m/min Nadaje się do stosowania z farbami i powłokami na bazie rozpuszczalników System cylindra drukującego CFK Air Base System tulei rakelnej Stork CFK Air Base System suszenia gazowego z palnikami Maxon Automatyczny system kontroli lepkości Allstein / Inkspec Automatyczny system czyszczenia farb ACLEAN Kontrola lepkości AVISCO Pakiet automatyzacji ARUN Hydrostatyczne łożyska centralnego cylindra dociskowego Rozwijanie * Kierunek łączenia: góra lub dół * Średnica rolki: 250–1000 mm * Rozmiary tulei: 3 cale (76 mm) / 6 cali (152 mm) * Konstrukcja: bezwałkowa * Szerokość materiału: 850–1700 mm (bezwałkowa); minimum 450 mm z wałem nawijającym * Zakres napięcia wstęgi: 25–300 N * Kontrola napięcia wstęgi: rolka prowadząca * Obsługa rolki: stół podnoszący * Maksymalna prędkość mechaniczna: 600 m/min * Orientacja: twarzą w twarz Nawijanie * Kierunek łączenia: góra lub dół * Średnica rolki: 250–1000 mm * Rozmiary tulei: 3 cale (76 mm) / 6 cali (152 mm) * Konstrukcja: z wałem * Szerokość materiału: 450–1700 mm Laodpfjzp R Dpsx Afnof * Zakres napięcia wstęgi: 25–300 N * Kontrola napięcia wstęgi: rolka prowadząca * Obsługa rolki: stół podnoszący * Maksymalna prędkość mechaniczna: 600 m/min * Orientacja: twarzą w twarz Nadaje się do drukowania na: • PET • BOPP • OPA • LDPE • HDPE • Folie PP

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Informacje ogólne • Typ maszyny: Modułowa fleksograficzna maszyna drukująco-przetwórcza • Maksymalna szerokość druku: 510 mm Zespoły drukujące Liczba zespołów drukujących: 3 System napędowy: Podwójny napęd dla każdego zespołu drukującego Technologia druku: Druk fleksograficzny Podziałka cylindra formowego: 1/8” Cylindry formowe (1/8”) • 3 × Z88 • 3 × Z92 • 3 × Z96 • 3 × Z100 • 3 × Z108 • 3 × Z116 • 3 × Z120 • 3 × Z140 Zespoły sztancujące Liczba stacji sztancujących: 3 Cylindry dociskowe: 2 stacje wyposażone w regulowane cylindry dociskowe (Spilker Variabase) Cylindry magnetyczne (1/8”) • 2 × Z96 • 3 × Z100 • 3 × Z108 • 3 × Z116 • 3 × Z120 • 4 × Z140 • 3 × Z176 • 3 × Z184 • 2 × Z192 • 1 × Z222 Wałki rastrowe Całkowita liczba wałków rastrowych: 13 Pojemności (cm³/m²): 4.1 / 5.04 / 6 / 6 / 6.3 / 6.09 / 8 / 8.25 / 9.58 / 13 / 13.51 / 16.57 / 30 2 nowe wałki rastrowe Zespoły powlekające i specjalne • Uchwyty tulejowe do lakierowania: - 3 × uchwyty tulejowe Z88 - Wraz ze stacją montażową • Zespół do sitodruku • Stacja laminowania Systemy suszenia Lasdpfx Ajx Ngflofnsf Systemy UV: 3 × UV Uviterno, 240 W/cm Suszenie NIR: 2 × moduły NIR do farb wodnych (Lambda Technology) Obsługa wstęgi & przewijanie Przewijarki siatki: 2 × przewijarki siatki na szynach (góra/dół) Przewijarka: Podwójna przewijarka wrzecionowa do pracy z roli na rolę Odbiór: Taśmociąg do pojedynczych etykiet System czyszczenia wstęgi Kompletny zestaw wałków antyadhezyjnych Systemy koronowania i prowadzenia wstęgi Wyładowarka koronowa: 2 kW (SIT) System prowadzenia wstęgi: • Erhardt+Leimer (E+L) • 2 × czujniki ultradźwiękowe • 1 × czujnik linii Inspekcja i kontrola pasowania System inspekcji wideo: E+L Elscan Kontrola pasowania: • Sensotec • Kontrola pasowania dla 5 stacji (3 drukujące + 2 sztancujące) Kontrola wmontowania do roli wstępnie zadrukowanych

Stan: używany, Rok budowy: 2000, Centralna maszyna do fleksografii Carint jest przeznaczona do drukowania na folii PE, PP, OPP, PET oraz papierze. Maszyna wyposażona jest w 6 zespołów drukujących (6+0), przekładniowy napęd i nadaje się do szerokiego zakresu zastosowań w produkcji elastycznych opakowań. Szerokość materiału: 1280 mm Szerokość zadruku: 1250 mm Powtarzalność zadruku: min. 360 mm / maks. 1040 mm Prędkość mechaniczna: do 300 m/min ODWIJACZ I ZWIJACZ Maszyna wyposażona jest w odwijacz i zwijacz typu turret, umożliwiające pracę w trybie ciągłym. Maksymalna średnica rolki: 800 mm. Wały rozszerzające: 3 cale SYSTEM SUSZENIA Elektryczny system suszenia. DOSTAW INKUSTU 6 pneumatycznych pomp do inkustu. AKCESORIA • Zmotoryzowany system regulacji podłużnej • System komorowy do nakładania farby • 8 walców aniloksowych • 6 walców do klisz • System inspekcji wideo • System prowadzenia wstęgi • Walce bananowe Lasdpfxjzku Nlj Afnof • Podnośnik do walców kliszowych • 2 elektryczne podnośniki • 2 regały do przechowywania walców, mieszczące 6 walców o różnych rozmiarach

Stan: używany, Rok budowy: 2001, 8 kolorów Szerokość zadruku (wałki bez końca): maks. 1270 mm Szerokość zadruku (wałki ze szwem): maks. 1250 mm Maksymalna prędkość mechaniczna maszyny: 460 m/min Podziałka zębów: 10 mm Długość zadruku / powtarzalność: 300–1200 mm Szerokość materiału: maks. 1320 mm Laedpfxszvfgfj Afnjf Materiały Nadają się do obróbki: LDPE, PP, PA: 20–150 µm HDPE, OPP: 12–100 µm Folie laminowane: maks. 120 µm Papier: 30–120 g/m² Rozwijanie / Zwijanie Maksymalna średnica rolki (rozwijanie): 1000 mm Maksymalna średnica rolki (zwijanie): 1000 mm Średnica wewnętrzna tulei: 76 mm Średnica zewnętrzna tulei: 85 mm Maksymalna waga rolki: 1240 kg System suszenia Dopływ powietrza do jednostki drukującej: maks. ok. 5250 m³/h Dopływ świeżego powietrza do jednostki drukującej: ok. 2620 m³/h Dopływ powietrza do mostka: maks. ok. 8430 m³/h Dopływ świeżego powietrza do mostka: ok. 2150 m³/h Recyrkulacja powietrza: ok. 5600 m³/h Temperatura dopływu powietrza, jednostka drukująca: maks. 100 °C Temperatura dopływu powietrza, mostek: maks. 120 °C Wyposażenie / Funkcje System doprowadzania farby W&H Turboclean Jednostki rozwijające i zwijające System suszenia Obróbka koroną System sterowania dla operatora Cylindry drukujące i akcesoria Wałki raklowe System Portalift

Rok budowy: 2019, stan: bardzo dobry (używany), Szerokość wstęgi: 500 mm Prędkość: maks. 150 m/min Główne odwijanie - Odwijanie z łożyskami po obu stronach - Pneumatyczny podnośnik rolkowy - Napęd serwo Podciśnieniowy stół tnący Kontrola krawędzi wstęgi BST Stacja podciśnieniowa (2x) - Serwonapęd - Regulowana szerokość wstęgi Stacja sztancująca - Napęd serwo - Pneumatycznie sterowany PowerBridge - Łatwa wymiana narzędzi dzięki ruchomemu most - Kontrola znaków rejestracyjnych Nawijarka/odwijarka - Oddzielny serwonapęd dla nawijarki i wałek pomocniczy - Kierunek obrotów po obu stronach - Pneumatyczny zacisk - Automatyczne obliczanie średnicy Tube Scan - monitorowanie wstęgi Jednostka buforująca wstęgę (statyczna) Przewijarka tandemowa - Oddzielny serwonapęd w każdym przypadku - Wały cierne - Stół tnący do mocowania wstęgi - Oddzielny wyświetlacz S-CONtrol - Wygodna i intuicyjna obsługa - Zarządzanie użytkownikami i recepturami Laedpfju Iucusx Afnef - Wyświetlacz na systemie szynowym

Stan: używany, Rok budowy: 2003, Ogólne dane techniczne: Typ maszyny: Drukarka fleksograficzna Szerokość wstęgi: 330 mm Ljdpfxsyn Scfe Afneaf Liczba kolorów: 6 Wyposażenie i konfiguracja: • Belka odwracająca • 2 stacje wykrawające • Przewijarka dwuwałowa • 6 lamp UV IVT • System kamer wideo • 3 komplety cylindrów • 6 wałków rastrowych (aniloksowych) • 3 cylindry magnetyczne

Stan: używany, Rok budowy: 1996, Typ maszyny: Maszyna do druku fleksograficznego Szerokość wstęgi: 520 mm Liczba kolorów: 2 Wyposażenie i konfiguracja: • Odwijak Ø1000 mm • Nawijak Ø1000 mm • 2 lampy UV • 2 stacje sztancujące Lodpfx Ajyplxisfnjaf • Odbiór: na roli lub w arkuszach ze stołem do składania

Stan: używany, Rok budowy: 2008, OGÓLNE DANE TECHNICZNE: Wydajność Prędkość mechaniczna: do 450 m/min Prędkość produkcyjna: w zależności od podłoży i systemu klejenia Wstęga & Wymiary Maksymalna szerokość wstęgi: 1330 mm Maksymalna szerokość laminacji: 1315 mm Laedoy Er A Ujpfx Afnsf Minimalna szerokość wstęgi: 600 mm Parametry roli Maksymalna średnica roli: • Odwijak: 1000 mm• Nawijak: 1000 mm Średnice gilz: • Odwijak: 3” / 6” (76 / 152 mm)• Nawijak: 6” (152 mm) Naprężenie wstęgi Odwijanie: 500 N Nawijanie (z napięciem stożkowym): 550 N Dane elektryczne Napięcie: 3 × 400 V ±10%, 50 Hz (bez przewodu neutralnego) Zainstalowana moc całkowita: 85 kW Maks. prąd pobierany: 120 A Wyłącznik główny: 150 A Wymagania pneumatyczne Ciśnienie: 6–9 bar Zużycie: 70 l/min Przyłącze zasilania: 1/2” Układ hydrauliczny Ciśnienie: 3 bar Pobór chłodziwa: do 2700 l/h Przyłącze zasilania: 1/2” Układ chłodzenia Ciśnienie wody: maks. 5 bar Temperatura wody: 15–20°C Różnica temperatur: 4°C Różnica ciśnień: 2,5 bar Wydajność przepływu: 2000 l/h Konfiguracja maszyny • Odwijak bezwałowy (główny i pomocniczy) • Nawijak bezwałowy • Automatyczny system prowadzenia wstęgi • System dozowania kleju (jednostka 5-wałkowa) • Jednostka laminująca z wałkami dociskowymi • Kalendarz chłodzący • System napędu sterowany PLC • Interfejs z ekranem dotykowym Materiały (obsługiwane) • Aluminium (ALU) • BOPP • LDPE / LLDPE • Nylon (Cast) • OPA • PET / PETP • PP (Cast) • Papier Zakres grubości materiału Folie: ok. 7–200 µm (w zależności od materiału) Papier: 40–200 g/m² Warunki pracy Temperatura: 10–40°C Wilgotność: 30–90% (bez kondensacji) Wyposażenie dodatkowe • Opcjonalna chłodnica wodna: ok. 21 kW mocy chłodniczej • Możliwość zamkniętego obiegu chłodzenia Sterowanie i automatyka • System sterowania PLC • Silniki z falownikami • Pamięć receptur (do 500 programów) • Monitoring produkcji (prędkość, metry, naprężenie) • System awaryjnego zatrzymania