Używane Podwójny Filtr Soku na sprzedaż (16 310)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, CORMAK OS3500 to mobilny odciąg spawalniczy do skutecznego usuwania dymów i spalin bezpośrednio u źródła. Urządzenie łączy dużą siłę ciągu z wysokim przepływem powietrza, a dzięki wygłuszonej komorze wentylatora pracuje z wysoką kulturą. Na plus także zintegrowany pneumatyczny system oczyszczania filtra, regulacja przepływu przy króćcu ssącym i solidne, przemysłowe wykonanie. Gbjdpfoygt Utsx Ad Rot Automatyczne oczyszczanie filtra – stała wydajność W CORMAK OS3500 postawiono również na wygodę obsługi i stabilną wydajność w czasie. Dlatego zastosowano automatyczny pneumatyczny system oczyszczania filtra. W praktyce oznacza to, że filtr jest regularnie „odbijany” z nagromadzonych zanieczyszczeń bez konieczności częstego, ręcznego ingerowania w urządzenie. Efekt jest podwójny: po pierwsze — odciąg utrzymuje wydajność na stałym poziomie, po drugie — ograniczasz przerwy serwisowe i koszty eksploatacji. W środowisku produkcyjnym ma to ogromne znaczenie, bo każda nieplanowana przerwa i spadek ciągu wpływają na rytm pracy i jakość warunków na stanowisku. Regulacja siły odciągu dopasowana do pracy Dodatkowym atutem jest regulacja przepływu dymu i spalin przy króćcu ssącym. To rozwiązanie, które pozwala dopasować siłę odciągu do realnych potrzeb: inna będzie przy krótkich spawach punktowych, inna przy długim spawaniu ciągłym, a jeszcze inna przy pracach szlifierskich. Regulacja przy króćcu daje szybkie ustawienie „pod operatora” bez czasochłonnych zmian w konfiguracji. Dzięki temu łatwiej utrzymać równowagę między skutecznością odciągu a komfortem pracy (np. przy mniejszych detalach, gdzie zbyt agresywny ciąg mógłby utrudniać manipulację elementem). Solidna konstrukcja i mobilność OS3500 to sprzęt do codziennego użytkowania, dlatego duży nacisk położono na wysoką jakość wykonania. Solidna konstrukcja sprawdza się w warunkach warsztatowych i przemysłowych — tam, gdzie urządzenia są przestawiane, pracują przez wiele godzin dziennie i muszą znosić intensywną eksploatację. Mobilność ułatwia wykorzystanie odciągu na różnych stanowiskach bez inwestowania w stałą instalację w całej hali. To praktyczne rozwiązanie zarówno dla firm z kilkoma stanowiskami, jak i dla tych, które często zmieniają układ pracy lub realizują różne zlecenia. Szerokie zastosowanie W praktyce OS3500 sprawdzi się wszędzie tam, gdzie powstają zanieczyszczenia powietrza: przy spawaniu (MIG/MAG, TIG), pracach ślusarskich, szlifowaniu i innych procesach generujących pyły oraz dym. Jego zadaniem jest poprawa warunków pracy poprzez redukcję zanieczyszczeń w strefie oddychania operatora. To rozwiązanie, które wpływa na zdrowie zespołu, komfort pracy, a także na odbiór zakładu jako miejsca nowoczesnego i bezpiecznego. Parametry techniczne Typ Przepływ powietrza (m3/h) Ciśnienie (Pa) Efektywność filtra (%) Moc (kW) Napięcie (V) Waga (kg) OS2400 2400 2000 99,9 2,2 400 80 OS3500 3500 2000 99,9 3 400 122 *W zestawie nie ma przewodu i wtyku zasilającego, ze względu na zróżnicowaną infrastrukturę przyłączeniową i wymagania Klientów.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2020, godziny pracy: 9 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, MG MORI DMC 1150 V Rok produkcji: 2020 Typ maszyny: Pionowe centrum obróbcze CNC Skoki osi: Oś X: 1150 mm Oś Y: 700 mm Oś Z: 550 mm Szybki przesuw: 42 m/min Bezpośrednie systemy pomiaru położenia w osiach X / Y / Z Stół roboczy: Wymiary stołu: 1460 × 750 mm Sterowanie CNC: HEIDENHAIN TNC 640 Sterowanie 3D DMG MORI ERGOline Control Ekran 19" Główna wrzeciona: DMG MORI speedMASTER Uchwyt narzędziowy: HSK-A63 Zakres prędkości obrotowej: 20–20 000 obr./min Moc wrzeciona: 35 kW / 25 kW Moment obrotowy: 130 Nm / 86 Nm Dane dotyczą odpowiednio 40 % / 100 % czasu pracy Aktywne chłodzenie wrzeciona Magazyn narzędzi: 60 pozycji narzędziowych HSK-A63 Magazyn łańcuchowy Koszyk Podwójny chwytak Bezpośrednie ręczne załadunek narzędzi do magazynu Chłodziwo / IKZ Wewnętrzny system doprowadzania chłodziwa Chłodziwo przepływające przez wrzeciono IKZ 40 bar Filtr taśmowy Pojemność zbiornika: 600 litrów Odprowadzacz wiórów Płukanie stołu Rozszerzone płukanie stołu Dodatkowa listwa płucząca po prawej stronie Objętość płukania regulowana ręcznie Pistolet płuczący do usuwania wiórów Pokrywa kabiny System pomiaru detalu Sondowy czujnik podczerwieni HEIDENHAIN TS 460 Automatyzacja DMG MORI PH 150 System załadunku i rozładunku palet System manipulacyjny z magazynem palet Magazyn okrągły 2 osie servo: Oś X Stół magazynu Oś Z pneumatyczna Ramię chwytające / widelec Gsdpfjzzm Dpsx Ad Rsbt IPC z panelem dotykowym DMG Automation Jobmanager Pakiet OMRON Graficzne wsparcie operatora Interfejs PROFIBUS Automatyczne drzwi załadunkowe po prawej stronie maszyny Komunikacja PROFIBUS podczas cyklu załadunku 2-kanałowe obwody bezpieczeństwa Elektryczny interfejs automatyki, wersja 4.0 4-kolorowa sygnalizacja świetlna System palet PH 150 – podstawowy magazyn okrągły: 10 pozycji System rozszerzony do wymiaru palety: 500 × 500 mm W tej konfiguracji: maks. 4 miejsca odkładania palet Udźwig system manipulacyjnego rozszerzony do maks. 250 kg na paletę, łącznie z obciążeniem System zaciskowy EROWA Zero Point Pneumatyczny system zaciskowy EROWA UPC Złącze na stole 2 aktywne linie pneumatyczne Pneumatyczne odblokowywanie przy ciśnieniu systemu 6 bar Zwiększenie ciśnienia do 7,5 bar System zaciskowy EROWA MTS Stacja zaciskowa EROWA MTS Płyta adapterowa: 410 × 410 mm 4 elementy zaciskowe Rozstaw: 250 × 250 mm Palety: 4 × palety EROWA MTS Wymiar palety: 498 × 498 mm Rozstaw: 250 mm W zestawie trzpień zaciskowy i złącze Powierzchnia gładka Wykonanie: aluminium Cała galeria zdjęć jest dostępna wyłącznie na żądanie. Sprzedaż do handlu jest obecnie wykluczona. Pełne potwierdzenie zamówienia od DMG MORI zostanie również przesłane na żądanie.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, CORMAK OS2400 to mobilny odciąg spawalniczy do skutecznego usuwania dymów i spalin bezpośrednio u źródła. Urządzenie łączy dużą siłę ciągu z wysokim przepływem powietrza, a dzięki wygłuszonej komorze wentylatora pracuje z wysoką kulturą. Na plus także zintegrowany pneumatyczny system oczyszczania filtra, regulacja przepływu przy króćcu ssącym i solidne, przemysłowe wykonanie. Automatyczne oczyszczanie filtra – stała wydajność W CORMAK OS2400 postawiono również na wygodę obsługi i stabilną wydajność w czasie. Dlatego zastosowano automatyczny pneumatyczny system oczyszczania filtra. W praktyce oznacza to, że filtr jest regularnie „odbijany” z nagromadzonych zanieczyszczeń bez konieczności częstego, ręcznego ingerowania w urządzenie. Efekt jest podwójny: po pierwsze — odciąg utrzymuje wydajność na stałym poziomie, po drugie — ograniczasz przerwy serwisowe i koszty eksploatacji. W środowisku produkcyjnym ma to ogromne znaczenie, bo każda nieplanowana przerwa i spadek ciągu wpływają na rytm pracy i jakość warunków na stanowisku. Regulacja siły odciągu dopasowana do pracy Dodatkowym atutem jest regulacja przepływu dymu i spalin przy króćcu ssącym. To rozwiązanie, które pozwala dopasować siłę odciągu do realnych potrzeb: inna będzie przy krótkich spawach punktowych, inna przy długim spawaniu ciągłym, a jeszcze inna przy pracach szlifierskich. Regulacja przy króćcu daje szybkie ustawienie „pod operatora” bez czasochłonnych zmian w konfiguracji. Dzięki temu łatwiej utrzymać równowagę między skutecznością odciągu a komfortem pracy (np. przy mniejszych detalach, gdzie zbyt agresywny ciąg mógłby utrudniać manipulację elementem). Solidna konstrukcja i mobilność OS2400 to sprzęt do codziennego użytkowania, dlatego duży nacisk położono na wysoką jakość wykonania. Solidna konstrukcja sprawdza się w warunkach warsztatowych i przemysłowych — tam, gdzie urządzenia są przestawiane, pracują przez wiele godzin dziennie i muszą znosić intensywną eksploatację. Mobilność ułatwia wykorzystanie odciągu na różnych stanowiskach bez inwestowania w stałą instalację w całej hali. To praktyczne rozwiązanie zarówno dla firm z kilkoma stanowiskami, jak i dla tych, które często zmieniają układ pracy lub realizują różne zlecenia. Szerokie zastosowanie Gsdsygucljpfx Ad Rsbt W praktyce OS2400 sprawdzi się wszędzie tam, gdzie powstają zanieczyszczenia powietrza: przy spawaniu (MIG/MAG, TIG), pracach ślusarskich, szlifowaniu i innych procesach generujących pyły oraz dym. Jego zadaniem jest poprawa warunków pracy poprzez redukcję zanieczyszczeń w strefie oddychania operatora. To rozwiązanie, które wpływa na zdrowie zespołu, komfort pracy, a także na odbiór zakładu jako miejsca nowoczesnego i bezpiecznego. Parametry techniczne Typ Przepływ powietrza (m3/h) Ciśnienie (Pa) Efektywność filtra (%) Moc (kW) Napięcie (V) Waga (kg) OS2400 2400 2000 99,9 2,2 400 80 OS3500 3500 2000 99,9 3 400 122 *W zestawie nie ma przewodu i wtyku zasilającego, ze względu na zróżnicowaną infrastrukturę przyłączeniową i wymagania Klientów.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, PROFESJONALNY KARCZOWNIK I FREZARKA DO PNI CORMAK – MOC, PRECYZJA I WYDAJNOŚĆ Wychodząc naprzeciw oczekiwaniom profesjonalistów z branży leśnej, ogrodowej oraz komunalnej, prezentujemy wysokowydajną frezarkę do pni wyposażoną w mocny silnik spalinowy o mocy 12 KM oraz pojemności 420 cm³. Maszyna ta została zaprojektowana z myślą o bezkompromisowym usuwaniu pni po ściętych drzewach bez konieczności kosztownego i czasochłonnego ich wykopywania czy stosowania środków chemicznych. Główne zalety i cechy konstrukcyjne: Wydajna jednostka napędowa: Silnik spalinowy o mocy 12 KM (420 cm³) zapewnia wysoki moment obrotowy niezbędny do radzenia sobie z twardym drewnem i głębokimi korzeniami. Precyzyjny układ tnący: Tarcza robocza wyposażona w wytrzymałe, wielokrotnie hartowane zęby tnące gwarantuje szybkie frezowanie drewna na głębokość poniżej poziomu gruntu. Ergonomia i mobilność: Optymalna konstrukcja o wadze 113 kg oraz wyważony środek ciężkości pozwalają na łatwe manewrowanie maszyną nawet w trudno dostępnych miejscach (wąskie bramy, ogrody przydomowe). Solidna rama przemysłowa: Wykonana z grubościennych profili stalowych pokrytych powłoką proszkową, co zapewnia całkowitą odporność na uszkodzenia mechaniczne i korozję. Bezpieczeństwo pracy: Osłony zabezpieczające oraz ergonomiczny system sterowania umieszczony w zasięgu operatora chronią przed odłamkami drewna. Zastosowanie: Frezarka CORMAK przeznaczona jest dla firm pielęgnacji zieleni, zakładów usług komunalnych, firm budowlanych przygotowujących tereny pod inwestycje oraz wymagających użytkowników prywatnych. Pozwala na całkowite usunięcie pnia na głębokość umożliwiającą bezproblemowe posianie trawnika lub wykonanie nasadzeń. Parametry techniczne: Średnica tarczy tnącej: 300 mm Grubość tarczy frezującej: 90 mm Ilość zębów tnących: 9 szt. (z węglikami spiekanymi) Głębokość frezowania (pod ziemią): do 225 mm Wysokość frezowania (nad ziemią): do 515 mm Waga maszyny: ok. 110 kg Parametry techniczne silnika: Silnik: 4-suwowy OHV, chłodzony powietrzem Pojemność silnika: 420 cm³ Moc znamionowa: 9,0 kW / 12,24 KM Rozruch: Ręczny (linka) Cylinder: Tuleja żeliwna Średnica cylindra: 90 mm Skok: 60 mm Prędkość obrotowa (max): 3600 obr./min Pojemność zbiornika paliwa: 6,5 l Pojemność układu olejowego: 1,1 l Ciężar silnika suchego: 31 kg Długość: 499 mm Szerokość: 370 mm Godey Sggnepfx Ad Rjbt Wysokość: 433 mm Max moc silnika (EPS*): 15 KM *EFFECTIVE POWER SOLUTIONS Charakterystyka silnika: Technologia OHV - to optymalna wydajność gwarantująca dłuższą żywotność silnika i większe oszczędności paliwa. Tłumik Lo-Tone PRO – Najniższy słyszalny poziom natężenia dźwięku (znacznie mniejsze DB) DWA filtry powietrza - brak zanieczyszczeń przenoszonych przez powietrze do silnika (ochrona) Regulacja obrotowa - reguluje prędkość w celu zapewnienia bardziej przydatnej mocy w trudnych warunkach. Tuleja żeliwna -wzmocnienie i trwałość, zapewniająca odporność na zużycie i nadmierną eksploatację z jednoczesną usprawnioną kontrolą oleju. Podwójne łożyska kulkowe -zapewnia dodatkową trwałość i wydłuża żywotność silnika. Gaźnik pływakowy -odpowiednia dawka paliwa , które poprawia uruchomienie silnika wraz z oszczędnością zużycia Wysoki moment obrotowy - większa moc, wyższa wydajność ! Bezpieczeństwo pracy: Osłona ochronna przed wyrzutem urobku wykopu

Stan: używany, Rok budowy: 2010, Losma Darwin 2000 D – systemy odciągowe 5 sztuk z filtrem wstępnym, 2 sztuki – tylko turbina. Systemy są sprzedawane w stanie, w jakim się znajdują, zgodnie ze zdjęciami. Systemy były w pełni sprawne do momentu demontażu. Systemy są dostępne od ręki. Seria Darwin to seria odciągów odśrodkowych do oczyszczania powietrza z mgieł zawierających olej, mikromgieł i oparów powstających podczas stosowania chłodziw (emulsji lub oleju). Może być stosowany we wszystkich typach obrabiarek i podczas wszystkich procesów obróbki. Seria Darwin wykorzystuje podwójną kombinację filtracji: dynamiczną (poprzez obracanie się wirnika odśrodkowego) i statyczną (za pomocą zintegrowanego systemu filtracji końcowej), aby zapewnić wysoką wydajność. Gedpfx Adjzwlvce Robt

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2000, godziny pracy: 6 328 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 11180000573, przebieg osi X: 1 250 mm, przesuw osi Y: 880 mm, przesuw osi Z: 800 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 1 000 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 18 000 obr./min, DANE TECHNICZNE Przestrzeń robocza osi X: 1250 mm Przestrzeń robocza osi Y: 880 mm Przestrzeń robocza osi Z: 800 mm Indeksowanie osi C: 360° (0,001°) Prędkość posuwu: 40 m/min Szybki przesuw: 40 m/min Liczba palet: 1 Wymiary palety (średnica): 1000 mm Maksymalna waga obrabianego elementu: 1000 kg Maksymalny moment obrotowy: 7900 Nm Maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona: 18 000 obr./min Gedozxf Inopfx Ad Rsbt Moc napędu wrzeciona: 15 kW przy 40% cyklu pracy Moc napędu wrzeciona: 10 kW w trybie ciągłym Uchwyt narzędziowy: CAT 40 Liczba miejsc na narzędzia w magazynku: 60 Automatyczna zmiana narzędzi: podwójny chwytak DANE O MASZYNIE Sterowanie CNC: 3D contouring control MillPlus Całkowite zapotrzebowanie na moc: 55 kVA Pojemność zbiornika chłodziwa: 600 l Wymiary (dł. x szer. x wys.): 7000 x 3500 x 3902 mm Czas pracy Czas pracy pod obciążeniem: 33 831 h Czas pracy wrzeciona: 6328 h WYPOSAŻENIE Elektroniczne pokrętło ręczne Odprowadzacz wiórów Wewnętrzny system doprowadzania chłodziwa Obracające się okienka inspekcyjne Pistolet do płukania Przygotowanie do współpracy z sondą Renishaw Pakiet precyzji Przygotowanie do chłodzenia wewnętrznego pod ciśnieniem 40/80 bar Filtr z papieru

Stan: używany, Rok budowy: 2014, godziny pracy: 24 209 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 286-56, całkowita wysokość: 3 000 mm, całkowita długość: 4 545 mm, całkowita szerokość: 2 450 mm, szerokość stołu: 860 mm, wysokość stołu: 975 mm, masa całkowita: 10 800 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 12 000 obr./min, moc silnika wrzeciona: 7 500 W, liczba wrzecion: 1, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 48, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, transporter wiórów, Na sprzedaż oferujemy centrum obróbcze CHIRON FZ15 W Magnum, o wysokiej prędkości (typ 286-56), wyprodukowane w 2014 roku. Maszyna to szybka, jednowrzecionowa obrabiarka portalowa z zintegrowanym wymiennikiem obrabianych elementów i sterowaniem FANUC (seria 31i), przeznaczona do wydajnej produkcji seryjnej elementów metalowych i plastikowych (frezowanie, wiercenie, nacinanie gwintów, rozcieranie, wiercenie otworów). Dane techniczne: Sterowanie: FANUC 31i Skoki X/Y/Z: 730 / 400 / 360 mm Szybki przesuw X/Y/Z: 75 m/min Maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona: 12.000 obr/min Moc wrzeciona: 7,5 – 15,0 kW Maksymalny moment obrotowy wrzeciona: 95 Nm Uchwyt narzędzia: HSK-A63 Magazyn narzędzi: Magazyn łańcuchowy, 48 pozycji Maksymalna długość narzędzia: 300 mm Maksymalna średnica narzędzia: 78 mm (140 mm przy wolnym miejscu obok) Maksymalna waga narzędzia: 8 kg (10 kg przy wzmocnionych pozycjach) Wymiennik obrabianych elementów (układ wahadłowy/obrotowy), rozstaw podpór 800 mm, maks. wysokość urządzenia 234 mm Zamknięta kabina, emulsja chłodziwa Wyposażenie / urządzenia peryferyjne: Instalacja chłodzenia TPF 350S (Bürener) z filtrem taśmowym i podwójnym filtrem bezpieczeństwa, pojemność ok. 980 l Chłodzenie wewnętrzne narzędzi (wysokie ciśnienie przez wrzeciono) Odprowadznik wiórów Gedjzv Tlvopfx Ad Rebt Instalacja odsysania / separator mgły emulsji (Handte, EM Compact 800) Chłodziarka szafy sterowniczej Centralny system smarowania Sondowy czujnik wysokości Renishaw TS27R Pistolet do płukania Funkcje oszczędzania energii i rozgrzewania (PowerSave / WarmUp) Parametry przyłączeniowe: Przyłącze elektryczne: ok. 27 kVA, przyłącze M40 Sprężone powietrze: min. 5,5 bar, ok. 510 Nl/min Przyłącze chłodziwa DN40 Wymiary / ustawienie: Powierzchnia zajmowana: ok. 4.543 × 4.441 mm (długość × szerokość, łącznie z urządzeniami peryferyjnymi) Wysokość: ok. 2.405 mm (maks. 3.042 mm z instalacją odsysającą)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2012, godziny pracy: 20 101 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 600 mm, przesuw osi Y: 500 mm, przesuw osi Z: 500 mm, moc znamionowa (pozorna): 70 kVA, producent sterowników: Siemens, model sterownika: 3D-Control Siemens 840D, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 525 mm, średnica przedmiotu obrabianego (maks.): 500 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 240 kg, całkowita wysokość: 2 800 mm, całkowita długość: 4 700 mm, całkowita szerokość: 6 000 mm, obciążenie stołu: 240 kg, średnica stołu obrotowego: 500 mm, masa całkowita: 12 000 kg, prędkość wrzeciona (min.): 18 000 obr./min, godziny pracy wrzeciona: 20 101 h, doprowadzenie chłodziwa: 40 belka, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 60, długość narzędzia: 300 mm, waga narzędzia: 6 000 g, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, transporter wiórów, Sterowanie CNC: 3D-Control Siemens 840D Osie Przesuw osi X mm: 600 Przesuw osi Y mm: 500 Przesuw osi Z mm: 500 Oś C indeksacja stopnie: 360º (0,001) Oś B indeksacja stopnie: -5 / +110º Odległość wrzeciono – stół mm: 600 Prędkości posuwu m/min: 80 Posuw szybki m/min: 80 Gbsdpfx Adszd Agro Rjt Przyspieszenie osi m/s²: 10 Stół roboczy Liczba palet: 2 Wymiary palet mm: 500x500 Maks. rozmiar obrabianego detalu (Śr. x W) mm: 500x525 Maks. masa detalu kg: 240 Wrzeciono Maks. prędkość obrotowa wrzeciona obr/min: 18000 Moc napędu wrzeciona kW: 35/25 (40%ED/praca ciągła) Moment obrotowy wrzeciona Nm: 130/87 (40/100%ED) Chłodzenie Doprowadzenie chłodziwa przez wrzeciono bar: 40 Pojemność zbiornika litrów: 980 System narzędziowy Uchwyt narzędziowy: HSK-A 63 Liczba narzędzi w magazynie: 60 Typ zmieniacza narzędzi: podwójny chwytak Z wolnymi sąsiednimi miejscami mm: 130 Z zajętymi sąsiednimi miejscami mm: 80 Maks. długość narzędzia mm: 300 Maks. masa narzędzia kg: 6 Czas wymiany narzędzia (span-to-span) s: 4,5 Wyposażenie Elektroniczne kółko ręczne Transporter wiórów Sonda pomiarowa na podczerwień Pistolet do płukania Filtr mgły olejowej Programowalne dysze chłodziwa Import plików DXF Wewnętrzne chłodziwo Aktywna klimatyzacja szafy sterowniczej Kompensacja temperatury Filtr taśmowy papierowy DMG AUTOshutdown DMG GREENmode DMG MACHINEcheck High-Speed-Setting DMG Netservice-client DMG Service Agent Czas pracy maszyny: Godziny pod napięciem: 35687 Czas pracy wrzeciona: 20101 Całkowite zapotrzebowanie na moc kVA: 70 Podstawowa maszyna: Wymiary / Masa Długość mm: 4700 Szerokość mm: 6000 Wysokość mm: 2800 Masa kg: 12000

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferujemy Państwu: Producent: DMG MORI Model: MillTap 700 Rok produkcji: 2016 Sterowanie: Siemens 840D sl Dane techniczne: Oferujemy Państwu: Producent: DMG MORI Gedpfszz Hrgsx Ad Rsbt Model: MillTap 700 Rok produkcji: 2014 Sterowanie: Siemens 840D sl Dane techniczne: Drogi przemieszczeń: oś X: 700 mm oś Y: 420 mm oś Z: 380 mm oś A: -100 / +120° oś C (interpolowana): 360° Główny wrzecion: Maks. prędkość obrotowa – główny wrzecion: 10 000 obr./min Moc napędu – główny wrzecion (100/40%): 25 / 4,5 kW Moment obrotowy: 29 / 45 Nm Stół roboczy: Średnica stołu: 200 mm Maks. obciążenie stołu: 100 kg Automatyczna zmiana narzędzi: Uchwyt narzędzi: BT30 Liczba pozycji narzędzi: 15 Czas wymiany narzędzia: 1,5 sek. Posuwy: Maks. prędkość posuwu (X, Y, Z): 60 m/min Cechy techniczne i wyposażenie: - Pośrednie systemy pomiaru położenia w osiach X, Y i Z - Zwiększony moment obrotowy wrzeciona - Przelotowe chłodzenie do stołu; 4-kanałowe, 2x powietrze, 2x olej - Interfejs automatyzacji, drzwi automatyzacji po prawej stronie i przygotowanie do instalacji hydraulicznej - IKZ 40 bar, 20 l/min, podwójny filtr z monitorowaniem - Chłodzenie w obszarze roboczym - Pistolet do chłodzenia usuwający wióry - Mechaniczny separator mgły olejowo-emulsyjnej - Pakiet bezpieczeństwa na wypadek awarii zasilania - Pakiet klimatyczny (tropikalny) - Monitorowanie filtra Wyposażenie, narzędzia i uchwyty przedstawione na zdjęciach wchodzą w zakres dostawy tylko wtedy, gdy jest to zaznaczone w dodatkowych informacjach. Zmiany i błędy w danych technicznych i specyfikacjach zastrzegamy! Sprzedaż może być realizowana w międzyczasie!

Stan: używany, Sito wibracyjne było używane przy produkcji soku jabłkowego na lini pras taśmowych Gbjdpfxezy Abbo Ad Rot Urządzenie sprawne i gotowe do pracy Średnica 1750 mm Wysokość całkowita 2100 mm Zapraszam na inne moje ogłoszenia

Rok budowy: 2023, godziny pracy: 100 h, stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Instalacja do uzdatniania wody dla linii do mieszania i ekstruzji Na sprzedaż oferujemy kompletną przemysłową instalację do uzdatniania wody, przeznaczoną do zasilania linii do mieszania lub ekstruzji w zmiękczoną i całkowicie odmineralizowaną wodę procesową. System składa się z prefiltracji, podwójnej instalacji do zmiękczania wody, instalacji odwróconej osmozy, zbiornika na permeat o pojemności 3000 litrów oraz podwójnej instalacji do podnoszenia ciśnienia z regulacją częstotliwości. Instalacja jest szczególnie odpowiednia dla zamkniętych obiegów wody chłodzącej oraz do zastosowań, w których wymagana jest stała, wysoka jakość wody i niezawodne zasilanie linii produkcyjnej. Konstrukcja instalacji: Prefiltracja i ochrona: Filtr wstępny do usuwania zanieczyszczeń mechanicznych Wydajność przepływu: 7,5 m³/h przy spadku ciśnienia 0,5 bar Automatyczne, czasowe płukanie wsteczne Separator systemu o współczynniku KVS 12 m³/h Rozmiar przyłącza: R 1" Reduktor ciśnienia z przepływem DIN 5,3 m³/h Moduł bezpieczeństwa Blok przyłączeniowy ze zintegrowanym obejściem i zaworem do poboru próbek Elastyczne węże ciśnieniowe, długość 1000 mm, Rp 1", do 10 bar Podwójna instalacja do zmiękczania wody: Podwójna instalacja do zmiękczania wody, umożliwiająca ciągłą pracę Nominalny przepływ: 2,9 m³/h Pojemność: 200 m³ × °dH na każdy wkład System dezynfekcji żywicy Wyłącznik braku soli z bezzestycznym sygnałem alarmowym lub informacją o pustym zbiorniku Zespół do poboru próbek z manometrem i zaworem do poboru próbek Urządzenie do kontroli twardości wody, do montażu na ścianie Armatura montażowa do rury 1" Dzięki konstrukcji podwójnej jeden wkład do zmiękczania wody może być regenerowany, podczas gdy drugi wkład nadal dostarcza zmiękczoną wodę. Instalacja odwróconej osmozy: Instalacja odwróconej osmozy z pionowo ułożonymi modułami o wysokiej wydajności, recyrkulacją permeatu i automatycznym płukaniem koncentratu. Dane techniczne: Wydajność permeatu przy 15 °C: ok. 450 l/h Wydajność: ok. 75 % Współczynnik retencji soli: ok. 98,5 % Wymagane ciśnienie przepływu: 2–6 bar Przyłącze wody zasilającej: DN 25 Przyłącze permeatu: DN 20 Przyłącze koncentratu: DN 15 Napięcie sieciowe: 3 × 400 V / 50 Hz Wymiary: ok. 1800 × 610 × 810 mm (W × Szer. × Gł.) Gedpfozt Sb Dox Ad Rebt Zbiornik na permeat: Czarny zbiornik retencyjny z polietylenu (PE) Pojemność: 3000 litrów Wyposażony w układ kontroli poziomu i różne przyłącza Wymiary: ok. 1750 × 995 × 2450 mm (W × Szer. × Gł.) Podwójna instalacja do podnoszenia ciśnienia: Gotowa do podłączenia, wstępnie zmontowana i elektrycznie podłączona instalacja do podnoszenia ciśnienia na ramie ze stali nierdzewnej. Wyposażona w dwie pompy i zintegrowane przetwornice częstotliwości, zapewniające stałe i dostosowane do potrzeb ciśnienie. Dane techniczne: Nominalny przepływ na pompę: 2,0 m³/h Nominalna wysokość podnoszenia: 43,6 m Wydajność z jedną pompą: ok. 0,6–3,0 m³/h Wydajność z dwiema pompami: ok. 1,2–6,0 m³/h Ciśnienie przy maksymalnej wydajności: ok. 2,5 bar Wysokość podnoszenia przy zerowej wydajności: ok. 6,7 bar Ustawione fabrycznie stałe ciśnienie: 4,0 bar Wstępne ciśnienie zbiornika membranowego: 3,5 bar Zakres pomiarowy czujników ciśnienia: 0–10 bar Zbiornik membranowy: 8 litrów Dopuszczalna temperatura wody: 1–30 °C Dopuszczalna temperatura otoczenia: 1–40 °C Przyłącze ssące: DN 65 / PN 10, kołnierz luzem Przyłącze ciśnieniowe: mufa klejona 50 mm Napięcie sieciowe: 3 × 380–500 V Moc silnika: 2 × 1,1 kW Nominalny prąd na pompę: 2,2–1,9 A

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Model DC3000 marki CORMAK to zaawansowany cyklon do trocin, zaprojektowany z myślą o intensywnych procesach odpylania w przemyśle drzewnym, meblarskim i metalowym. Dzięki nowoczesnemu separatorowi cyklonowemu, mocnemu wentylatorowi do trocin oraz podwójnemu systemowi filtracji, urządzenie zapewnia efektywne oczyszczanie powietrza z drobnych i grubych frakcji pyłów. Odciąg trocin DC3000 wyróżnia się automatycznym otrząsaniem filtra. Główne atuty maszyny Automatyczne otrząsanie filtra pyłowego zapewniające stałą wydajność odpylania Separator cyklonowy oddzielający skutecznie frakcje pyłów Wentylator promieniowy – wysoka wydajność przy niskim poziomie hałasu Podwójna filtracja – do trocin mokrych i suchych Kompaktowa, mobilna konstrukcja z metalowym pojemnikiem na zanieczyszczenia Precyzyjne uszczelnienia – szczelne połączenia zapewniające wysokie podciśnienie Budowa i technologia Urządzenie wyposażono w mocny silnik 3 kW zasilany trójfazowo (400 V), pracujący z prędkością 2800 obr/min. Wentylator promieniowy odpowiada za generowanie wysokiego podciśnienia, co zapewnia skuteczne odciąganie pyłów nawet przy większej liczbie punktów ssących. Zintegrowany ciśnieniomierz pozwala monitorować stan filtracji w czasie rzeczywistym. Precyzja i wydajność pracy System separatora cyklonowego skutecznie oddziela większe zanieczyszczenia, minimalizując obciążenie filtra właściwego. Cyklon do trocin DC3000 osiąga wydajność do 7000 m³/h, co pozwala na efektywną pracę w systemach wielopunktowych oraz przy wysokim zapyleniu. Obecność dwóch pojemników oraz czterech kółek jezdnych zwiększa funkcjonalność i mobilność całego zestawu. Zastosowanie Odciąg do pyłu CORMAK DC3000 znajduje zastosowanie w: Zakładach stolarskich i tartakach Przemyśle meblarskim i parkieciarskim Warsztatach obróbki metali miękkich Hurtowniach materiałów budowlanych z zapyleniem powietrza Wyposażenie standardowe Automatyczny otrząsacz filtrów Ciśnieniomierz System podwójnej filtracji (filtr główny i wstępny) Metalowy pojemnik pod separatorem Kółka transportowe Wyposażenie opcjonalne Dodatkowe króćce ssące o różnych średnicach System rur do rozprowadzenia odciągu w hali Pokrowce ochronne na filtr Parametry techniczne Wydajność odsysania 2000 – 7000 m³/h Głośność 75 dB Obroty wentylatora 2800 obr/min Średnica króćców ssących 3 x 100 mm / 1 x 200 mm Ilość pojemników 2 Moc silnika 3 kW / 400 V Wymiary 1300 x 1000 x 2200 mm Waga 219 kg Gbodpfx Aswwtz Nsd Ret

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2019, godziny pracy: 22 918 h, przebieg osi X: 700 mm, przesuw osi Y: 420 mm, przesuw osi Z: 380 mm, producent sterowników: SIEMENS, model sterownika: 840D, masa całkowita: 4 250 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 24 000 obr./min, liczba osi: 5, Ta 5-osiowa maszyna DMG MORI DMP 70 została wyprodukowana w 2019 roku. Charakteryzuje się maksymalną prędkością obrotową wrzeciona wynoszącą 24 000 obr./min oraz masą 4 250 kg, co czyni ją solidnym rozwiązaniem do precyzyjnej obróbki. Jeśli poszukują Państwo możliwości obróbki o wysokiej jakości, warto rozważyć zakup oferowanego przez nas pionowego centrum obróbczego DMG MORI DMP 70. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. Gjdpszx Sryefx Ad Rsbt - Faza: L1/L2/L3/N/PE- Pobór mocy: 30 kVA- Prąd maksymalny (A In max): 43,5 A- Prąd znamionowy: 50 A- Prąd zwarciowy (V max): 5 kA / maks. 440 V- Napięcie: 400 V ±10%- Częstotliwość: 50 Hz- Napięcie sterujące AC: 230 V- Napięcie sterujące DC: 24 V- Sterowanie: 3D Control Siemens 840D SL Operate- Stożek narzędziowy: BBT30- Stół roboczy: zintegrowany obrotowo-uchylny stół sterowany numerycznie, 5-osiowa obróbka symultaniczna- Zakres obrotu osi A: -120° / +100°- Praca osi C: ciągła (bezkońcowa)- Maksymalne obciążenie osi C: 100 kg- Średnica stołu w osi C: Ø290 mm- Napędy: napędy momentowe z bezpośrednim pomiarem położenia w osiach A i C- Pakiety oprogramowania: Sinumerik MDynamics 5-Axis, model danych 3D do symulacji- Opcje stołu: pneumatyczny system mocujący (1 obwód)- Zarządzanie chłodziwem i wiórami: przenośnik wiórów, filtr taśmowy w pakiecie produkcyjnym z wewnętrznym zasilaniem chłodziwem o ciśnieniu 40 bar (IKZ), przedmuch powietrza przez środek wrzeciona, zewnętrzny przedmuch powietrza, system separacji mgły olejowej i emulsyjnej- Pomiar i monitorowanie: zestaw sond dotykowych 3D RENISHAW, monitorowanie pęknięcia narzędzia i pomiar wewnątrz maszyny, przygotowanie do systemu 3D quickSET- Opcje ogólne: Tryb pracy 3, zgodność z normami CE- Interfejs automatyki: interfejs automatyki do podłączenia zewnętrznego systemu automatyki po prawej stronie- System automatyzacji: DMG MORI WH 3 Cell- Ramię robota: 6-osiowy robot Fanuc LR Mate 200iD/7L w kolorze żółtym- Chwytak robota: podwójny chwytak PGN64- Elementy automatyki: 10 szuflad DMG, zsyp NIO, stacja wyrównywania, szuflada pomiarowa, system podawania surowca, zestaw chwytaków, akcesoria- Godziny pracy maszyny (z ekranu sterowania): Czas pracy maszyny: 22 918:34 h; Czas pracy programu: 20 920:40 h; Czas pracy wrzeciona: 18 815:51 h

Stan: używany, Urządzenie gotowe do użytku , pracowało przy produkcji soku jako schładzalnikn Wysokość całkowita 1750 mm Szerokość całkowita 1700 mm Godpozy Ac Ejfx Ad Rjbt Wielkość płyty 370 x 1330 mm Brak tabliczki z parametrami Zapraszam na inne moje ogłoszenia

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferujemy Państwu: Producent: DMG MORI Model: MillTap 700 Rok produkcji: 2014 Sterowanie: Siemens 840D sl Godpfxjzz Hp Eo Ad Rsbt Dane techniczne: Przemieszczenia: oś X: 700 mm oś Y: 420 mm oś Z: 380 mm oś A: -100 / +120° oś C (interpolowana): 360° Główny wrzecion: Maks. prędkość obrotowa – główny wrzecion: 10 000 obr./min Moc napędu – główny wrzecion (100/40%): 25 / 4,5 kW Moment obrotowy: 29 / 45 Nm Stół roboczy: Średnica stołu: 200 mm Maks. obciążenie stołu: 100 kg Automatyczna zmiana narzędzi: Uchwyt narzędzia: BBT30 Liczba pozycji narzędzi: 15 Czas wymiany narzędzi: 1,5 s Posuwy: Maks. prędkość posuwu (X, Y, Z): 60 m/min Liczba godzin pracy: ok. 52 700 h Liczba godzin pracy wrzeciona: ok. 17 900 h Cechy techniczne i wyposażenie: - Pośrednie systemy pomiaru drogi w osiach X, Y i Z - Wrzecion o zwiększonym momencie obrotowym - Pakiet Nano – zwiększenie stabilności temperaturowej - Interfejs automatyzacji, drzwi automatyczne po prawej stronie oraz przygotowanie do instalacji hydraulicznej - Pakiet do usuwania wiórów, składający się z: - IKZ 40 bar, 20 l/min - Podajnik wiórów, pojemność zbiornika 200 l, wysokość wyrzutu 1050 mm (wyposażenie specjalne) - Dodatkowy zbiornik pompy IKZ o pojemności 400 l - Dach kabiny - Pompa do zewnętrznego systemu chłodzenia: 3,5 bar, 20 l/min - Przełącznik chłodzenia – strumień powietrza - Podwójny filtr - Specjalny układ hydrauliczny, 1 obwód 15 – 130 bar, regulowany ręcznie - Oświetlenie szafy sterowniczej Wyposażenie, narzędzia i oprzyrządowania przedstawione na zdjęciach stanowią część oferty tylko wtedy, gdy jest to zaznaczone w dodatkowych informacjach. Zmiany i błędy w danych technicznych i specyfikacjach, a także możliwość wcześniejszej sprzedaży zastrzegamy!

Stan: używany, Rok budowy: 2001, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, powierzchnia filtracyjna: 16,5 m², wydajność ssania: 2 400 m³/h, Wyposażenie: Tabliczka znamionowa dostępna, Odciąg pyłu ,wyciąg marki Donaldson Torit , filtr podciśnieniowy , pochłaniacz, odpylacz do odciągania pyłów metalowych, mineralnych, twardych włókien, i efektywnego zbierania pyłów procesowych. Donaldson Torit Vibra Shake to samoczyszczący odciąg do zastosowań sporadycznych, gdzie istotna jest wysoka wydajność zbierania, np. odzyskiwanie metali szlachetnych.​ Dwustopniowy wkład do wysokowydajnej filtracji zarówno grubych, jak i drobnych pyłów. Gbjdjy Sz Dnepfx Ad Rjt Sito filtra wychwytuje grube i włókniste cząstki. Wentylator podciśnieniowy umieszczony jest za filtrem po stronie czystej co zmniejsza ryzyko wybuchu do minimum. Marka: Donaldson Torit Model: VS 1500 (Vibra Shake) Wentylator o mocy 3 Kw. Wydajność 2400m3/h Powierzchnia filtracji - 16,5 m2 średnica wlotu : 180 mm nr. magazynowy: 1140

Stan: używany, Rok budowy: 2013, Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, numer maszyny/pojazdu: 105032, Charakterystyka techniczna: Obszar roboczy # Maksymalna średnica talerza zaciskowego: 160 mm # Maksymalna średnica toczenia: 160 mm # Maksymalna średnica obróbki: 100 mm # Maksymalna długość obrabianego przedmiotu: 150 mm # Przesuw w osi X: 700 mm / Prędkość szybka w osi X: 60 m/min # Przesuw w osi Z: 375 mm / Prędkość szybka w osi Z: 30 m/min # Standardowa zamknięta automatyzacja (liczba gniazd załadunkowych według średnicy detalu: 14/(80...200), 18/(30...160), 30/(30...85)) Główne wrzeciono # Wrzeciono zgodne z DIN 55026: typ A5 # Maksymalna prędkość obrotowa: 6000 obr/min # Moc przy cyklu pracy 100/40%: 18,1 / 13,9 kW # Moment obrotowy przy cyklu pracy 100/40%: 77 / 59 Nm Oprawka narzędziowa z narzędziami napędzanymi # Uchwyt na trzpień cylindryczny według DIN 69880: 12 - BMT65 # Liczba pozycji: 12 # Maksymalna długość narzędzia z oprawką: 190 mm # Maksymalna prędkość obrotowa: 6000 obr/min # Maksymalny moment obrotowy (cykl pracy 10%): 27 Nm, (cykl 100%): 14 Nm Wyposażenie elektryczne # Napięcie robocze: 400 - 480 V, 80 A # Moc przyłączeniowa: 27 kVA Wymiary # Wymiary całkowite: Długość=4350 mm z odciągiem wiórów, Szerokość=1600 mm, Wysokość=2500 mm # Masa: 5500 kg Główne cechy i możliwości: # Konstrukcja pionowa: optymalne odprowadzanie wiórów oraz łatwy załadunek i rozładunek. # Sterowanie: GE Fanuc FS 32i B. # Wysoka precyzja: dokładność pozycjonowania w osiach X, Z ±0,001 mm dzięki liniałom liniowym Haidenhein. # Główne wrzeciono: wysoka moc i szeroki zakres prędkości. # Kontrola procesu: sonda pomiarowa Marposs T25. # Zautomatyzowany załadunek/rozładunek: części są podawane i odbierane poprzez zintegrowaną automatykę. # Narzędzia napędzane: możliwość stosowania narzędzi napędzanych rozszerza zakres obróbki o wiercenie i frezowanie. # Monitorowanie trwałości narzędzi z zarządzaniem narzędziami bliźniaczymi. # Transporter wiórów, układ chłodzenia, przełączalny podwójny filtr kasetowy, pompa wysokociśnieniowa 15 bar. # W pełni zamknięta strefa obróbki, oświetlenie obszaru roboczego. Gbodpsxxwztefx Ad Rot # Dokumentacja: wersja elektroniczna dostępna, książka niekompletna. Stan maszyny: DZIAŁA # Uszkodzony wyłącznik bezpieczeństwa w panelu operatorskim.

Rok budowy: 2021, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 20681, Semmelroth S 50229/2 to w pełni automatyczna, przemysłowa instalacja do ciągłego czyszczenia, skonstruowana w układzie liniowym, działającym w sposób cykliczny. Została specjalnie zaprojektowana do wymagającego czyszczenia elementów i przygotowania powierzchni elementów z aluminium i odlewów w procesie przemysłowym, obejmującym wiele zmian. Instalacja jest wykonana w całości ze stali nierdzewnej, co zapewnia maksymalną odporność na korozję i długą żywotność podczas stosowania wodnych środków czyszczących. System i technologia transportu - System transportowy: Zintegrowany, automatyczny system obiegu nośników elementów. - Połączenie procesów: Zaprojektowany do cyklicznych systemów liniowych, umożliwiający bezproblemową integrację z połączonymi komórkami produkcyjnymi i robotycznymi. - Nośniki elementów: Konstrukcja nośników elementów dostosowana do potrzeb klienta, zapewniająca precyzyjne i powtarzalne umieszczanie elementów podczas procesu. Podział na strefy i etapy procesu Instalacja przechodzi przez pięcioetapowy proces, aby spełnić najwyższe wymagania dotyczące czystości powierzchni, zarówno pod względem cząstek stałych, jak i warstw: - Strefa czyszczenia wstępnego (HD – wysokie ciśnienie): Mechaniczne czyszczenie wstępne za pomocą dysz wysokociśnieniowych, mające na celu usunięcie wiórów, pozostałości obróbki i uporczywych zanieczyszczeń. - Strefa czyszczenia (mycie): Wodny proces czyszczenia głównego (natrysk/zalewanie) w celu chemicznego odtłuszczania powierzchni i usuwania zanieczyszczeń. - Strefa płukania: Kolejny etap płukania, zapewniający całkowite usunięcie pozostałości środków czyszczących z powierzchni elementów. - Strefa suszenia: Wysoce wydajny system nadmuchu i suszenia, zapewniający całkowite usunięcie resztkowej wilgoci (zapobiega powstawaniu plam i korozji). - Strefa chłodzenia: Ukierunkowane chłodzenie elementów na końcu procesu, aby ustabilizować je termicznie przed dalszymi procesami (np. pomiarami, kontrolą lub pakowaniem). Przygotowanie mediów, filtracja i urządzenia peryferyjne W celu zapewnienia długiego okresu użytkowania cieczy roboczych i stałej jakości czyszczenia, instalacja jest wyposażona w rozbudowane urządzenia peryferyjne: - Filtracja: Trzy oddzielne stopnie filtracji (każdy zaprojektowany do 10 bar) dla stref czyszczenia, płukania i wysokiego ciśnienia. Gedpfx Adjzzpb Ro Rsbt - Monitorowanie filtrów: Podwójny pomiar różnicy ciśnień w celu automatycznego wykrywania stopnia nasycenia filtrów. Oddzielanie oleju: 1 wysoce wydajny separator oleju (typ ÖT 60) do ciągłego usuwania zanieczyszczeń olejowych z płynu do mycia. - Zarządzanie powietrzem: 1 chłodzony powietrzem skraplacz Schwandena (typ RL 150) do kondensacji i odprowadzania oparów procesowych (redukuje wilgotność powietrza w miejscu instalacji). - Zarządzanie płynami: Zintegrowany system odprowadzania ścieków dla zbiorników do czyszczenia i płukania, w tym wytrzymała pompa do odprowadzania ścieków 1", do opróżniania zbiorników. Bezpieczeństwo i monitorowanie instalacji - Kontrola procesu: Dwa zintegrowane okna inspekcyjne z wewnętrznym oświetleniem, odpornym na rozpryski wody, umożliwiające wizualną kontrolę procesu czyszczenia podczas pracy. - Ochrona środowiska / ochrona przed awariami: Wytrzymała wanna podstawowa pod całą instalacją, wyposażona w sondę wykrywania wycieków, która w przypadku utraty cieczy automatycznie wyłącza instalację. Dane techniczne - Producent: Semmelroth Anlagentechnik - Model: S 50229/2 - Całkowita moc przyłączeniowa: ok. 110 kW - Mater

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie sterowania (standardowe) - Sterownik HEIDENHAIN TNC-640 HSCI z opcją oprogramowania 1 i 2 (patrz opcje sterowania), funkcja ochrony przed kolizją DCM - Obsługa 5-osiowa jednoczesna - Czas przetwarzania bloku 0,5 sek. - Pojemność pamięci NC: 21 GB na karcie pamięci SSDR - Interfejs USB - Interfejs sieci Ethernet - Funkcja odczytu linii programu dla 1024 bloków - Funkcja kompensacji długości narzędzi 3D - DCM (Dynamiczny monitoring kolizji) - TSC (Termokompensacja wrzeciona) - Sterowanie punktem środka narzędzia (TCPM) - smarT.NC (alternatywny tryb pracy do programowania dialogowego i w trybie tekstowym, szczególnie odpowiedni dla początkujących) Oś liniowa: - Skok osi X/Y/Z: 600/600/500 mm Prowadnice liniowe: - Producent: INA - Wymiar: 45x45 mm Dokładność osi liniowej: - Producent: Systemy pomiarowe długości HEIDENHAIN - Rozdzielczość liniowej skali pomiarowej: 0,0001 mm - Dokładność pozycjonowania osi X/Y/Z: 0,005 mm - Powtarzalność osi X/Y/Z: ±0,0025 mm Dokładność osi obrotowej: - Enkoder o wysokiej precyzji do osi A i C - Dokładność pozycjonowania osi A: ± 30" - Dokładność pozycjonowania osi C: ± 5" Śruba kulowa (smarowana olejem): - Producent: INA - Skok: 12 mm - Maks. prędkość osi X/Y/Z: 36 000 mm/min Oś obrotowa: - Oś obrotowa (A): - Zakres obrotu: +120° / -120° Gjdpfszwxicsx Ad Rjbt - Napęd: przekładnia ślimakowa (opcjonalnie: napęd bezpośredni) - Hamulec: hydrauliczny (1200 Nm / 50 bar) - Prędkość obrotowa: 16,6 obr./min - Oś obrotowa (C): - Kąt obrotu: 360° (przyrosty 0,001°) - Napęd: napęd bezpośredni (silnik momentowy) - Hamulec: hydrauliczny (2900 Nm / 50 bar) - Prędkość obrotowa: 90 obr./min Stół obrotowo-uchylny: - Średnica stołu: Ø500 x 420 mm - Maks. obciążenie stołu: 600 kg - Maks. wysokość obciążenia: 430 mm - Rowki T (liczba / wymiar / odstęp między rowkami): 7 x 14 mm x 75 mm Wrzeciono: - Producent: ROYAL Precision Tools Corporation - Typ napędu: bezpośredni - Silnik wrzeciona / Silnik SIEMENS 1PH8133 - Moc S1/S6 (40%): 25/35 kW - Maks. moment obrotowy S1/S6 (40%): 134/261 Nm - Maks. prędkość obrotowa: 15 000 obr./min - Kołnierz wrzeciona: DIN SK-40 / MAS BBT-40 (opcjonalnie: HSK-A63) - Chłodziarka oleju wrzeciona Zarządzanie chłodziwem: - Zewnętrzna doprowadzanie chłodziwa wokół głowicy wrzeciona - Wewnętrzne doprowadzanie chłodziwa przez wrzeciono 20 bar z filtrem wkładanym 40 µm, pompy zintegrowane z zbiornikiem chłodziwa - Liczba pozycji magazynu: 30 (opcjonalnie: łańcuch z 32, 48 lub 60) - Typ magazynu: karuzela / magazyn z ustalonymi pozycjami - z ramieniem do zmiany narzędzi (podwójny chwytak) - Maks. długość narzędzia: 300 mm - Maks. średnica narzędzia: Ø78 mm - Maks. średnica narzędzia: Ø120 mm przy zablokowanych sąsiednich pozycjach - Maks. waga narzędzia: 7 kg Zarządzanie wiórami: - Transport wiórów za pomocą taśmy przegubowej Dodatkowe cechy standardowego wyposażenia: - Automatyczne centralne smarowanie - Chłodzenie wiórów pod wysokim ciśnieniem / prysznic wiórów - Pistolet do chłodziwa - Klimatyzator szafy sterowniczej - Pistolet do płukania chłodziwem - Oświetlenie obszaru roboczego - 3-kolorowa lampka ostrzegawcza (cykl aktywny / zakończony / komunikat alarmu) - Zestaw narzędzi ręcznych, śruby poziomujące, nakrętki, podkładki - Moduły EMC i bezpieczeństwa zgodnie z normami CE - Przenośne, elektroniczne pokrętło sterujące - Zgodność z normami CE - Przyłącza hydrauliczne i pneumatyczne prowadzone przez stół (3 x 80 bar hydrauliczne i 1 x 6 bar pneumatyczne). - Separator oleju

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Chiller HL-2000 HL-2000 utrzymuje stabilne warunki pracy wycinarek laserowych do ok. 2 kW, zapewniając powtarzalną temperaturę medium z dokładnością ±1°C. Taka stabilność termiczna bezpośrednio przekłada się na jakość krawędzi, mniejszą liczbę przestojów oraz wydłużoną żywotność źródła i głowicy/optyki. Podwójny obieg umożliwia niezależne chłodzenie kluczowych podzespołów, a większy zbiornik i wysoki przepływ zapewniają bezpieczną, ciągłą pracę w trybie produkcyjnym. Korzyści dla użytkownika Powtarzalność procesu – stabilna temperatura = przewidywalny promień i parametry cięcia. Ochrona podzespołów – ogranicza przegrzewanie, co zmniejsza zużycie elementów i ryzyko awarii. Ciągłość produkcji – wydajny obieg i precyzyjna kontrola redukują nieplanowane przerwy. Łatwa integracja – standardowe złącza i zasilanie 220 V/50 Hz upraszczają montaż. Ekonomika – stabilne chłodzenie obniża koszty serwisu związane z przeciążeniami termicznymi. Zastosowanie Chłodzenie źródła lasera oraz głowicy/optyki w wycinarkach Faserlaser do ok. 2 kW. Linie produkcyjne nastawione na nieprzerwany cykl pracy i niską awaryjność. Eksploatacja Zalecana regularna kontrola poziomu i czystości wody oraz kondycji filtrów/układu, co wspiera wysoką kulturę pracy. Kompaktowa obudowa ułatwia ustawienie przy maszynie i dostęp serwisowy w codziennej obsłudze. Praca na powszechnym czynniku chłodniczym R-410A ułatwia serwisowanie i dostępność materiałów. Specyfikacja techniczna HL-2000 Model HL-2000-QG2/2 Pojemność zbiornika 19 L Gsdpfx Adjzff Tdo Robt Przepływ (obieg) 33 L/min Średnica wtyków 1/2" rp Wysokość podnoszenia 45 m Wydajność chłodzenia 5907 kcal/h (≈ 6,7 kW) Moc kompresora 3,3 kW (3,08 HP) Moc pompy 0,55 kW Czynnik chłodniczy R-410A, 1800 g Precyzja kontroli temp. ±1 °C Zasilanie 220 V (±10%), 50 Hz Prąd znamionowy 15 A Wymiary (S×G×W) 600 × 470 × 890 mm Masa 70 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Szlifierka do płaszczyzn 540x250 (MYS1022) to kompaktowa maszyna zaprojektowana do precyzyjnego szlifowania małych i średnich elementów metalowych. Jej solidna konstrukcja i zaawansowane technologie zapewniają wysoką dokładność obróbki oraz niezawodność w wymagających środowiskach przemysłowych. Główne atuty szlifierki do płaszczyzn 540x250 (MYS1022) Szlifierka magnesowa do płaszczyzn 540x250 (MYS1022) to idealne rozwiązanie dla zakładów przemysłowych, które potrzebują precyzyjnej obróbki w kompaktowej formie. Zaprojektowana z myślą o profesjonalistach, łączy zaawansowane technologie, takie jak hydrauliczny posuw w dwóch osiach i precyzyjne prowadnice, z solidną konstrukcją, zapewniając niezawodność i efektywność. Jej kompaktowe wymiary i wysoka precyzja sprawiają, że jest doskonałym wyborem dla mniejszych warsztatów i zakładów o ograniczonym miejscu. Kluczowe korzyści obejmują: Wysoka precyzja szlifowania: Maksymalna powierzchnia szlifowania 540x240 mm oraz dokładność na poziomie 0,02 mm w przesuwie poprzecznym zapewniają doskonałe wykończenie powierzchni. Kompaktowa konstrukcja: Wymiary 1800x1400x1800 mm i waga 900 kg pozwalają na łatwe wdrożenie w mniejszych zakładach produkcyjnych. Płynny posuw hydrauliczny: System posuwu w dwóch osiach umożliwia precyzyjne ruchy z prędkością do 600 mm/min w kierunku poprzecznym, zapewniając efektywną obróbkę. Stabilność i trwałość: Solidna konstrukcja z podwójnymi prowadnicami minimalizuje wibracje, gwarantując stabilność podczas intensywnej pracy. Godpfxokkcm Uo Ad Rjbt Łatwość konserwacji: Centralne smarowanie prowadnic redukuje potrzebę ręcznej konserwacji, zwiększając dostępność maszyny. Gotowość do pracy: Maszyna jest w pełni przygotowana do natychmiastowego rozpoczęcia produkcji, co minimalizuje czas przestojów. Budowa i technologia szlifierki Solidna konstrukcja i precyzyjne komponenty Szlifierka do płaszczyzn 540x250 (MYS1022) wyróżnia się masywną konstrukcją o wadze 900 kg, która zapewnia stabilność podczas obróbki. Hartowane i szlifowane prowadnice liniowe eliminują drgania, gwarantując płynny ruch stołu i wysoką jakość wykończenia powierzchni. Wrzeciono napędzane silnikiem o mocy 1,5 kW współpracuje z ściernicą o wymiarach 200x20x32 mm, umożliwiając efektywną obróbkę różnorodnych materiałów. Specyfikacja techniczna WYMIARY STOŁU 500 x 250 mm POSUW POPRZECZNY/WZDŁUŻNY 560 x 260 mm MAX. POWIERZCHNIA SZLIFOWANIA 540 x 240 mm MAX. ODLEGŁOŚĆ OD STOŁU DO LINI ŚRODKOWEJ WRZECIONA 490 mm PROWADNICE STOŁU PODWÓJNA PROWADNICA PRZESUW POPRZECZNY NA 1 DZIAŁKĘ SKALI NONIUSZA 0,02 mm PRZESUW POPRZECZNY NA 1 OBRÓT KÓŁKA 2,5 mm PRZESUW PIONOWY NA 1 DZIAŁKĘ SKALI NONIUSZA 0,01 mm WIELKOŚĆ RĘCZNEGO PRZESUWU PIONOWEGO NA OBRÓT 1,25 mm WYMIARY ŚCIERNICY 200 x 20 x 32 mm OBROTY ŚCIERNICY 2850 obr./min MOC SILNIKA GŁÓWNEGO 1,5 kW POJEMNOŚĆ ZBIORNIKA OLEJU 80 L MOC SILNIKA POMPY HYDRAULICZNEJ 1,5 kW MOC SILNIKA POMPY CHŁODZIWA 40 W WYMIARY 1800 x 1400 x 1800 mm WAGA 1000 kg Wyposażenie standardowe Stół magnetyczny Tarcza szlifierska Oprawa tarczy szlifierskiej Układ chłodzenia Separator wiórów z filtrem magnetycznym Halogenowa instalacja oświetleniowa DTR Deklaracja CE

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2023, godziny pracy: 1 904 h, prędkość wrzeciona (maks.): 4 000 obr./min, przebieg osi X: 260 mm, przesuw osi Z: 795 mm, moc silnika wrzeciona: 18 500 W, producent sterowników: MITSUBISHI, model sterownika: M730UM, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 12, liczba osi: 5, Ta 5-osiowa maszyna DMG MORI MORI NLX 2500/700 SY została wyprodukowana w 2023 roku. Charakteryzuje się długością toczenia wynoszącą 700 mm oraz wydajnym wrzecionem głównym o maksymalnej prędkości obrotowej 4 000 obr./min. Maszyna jest wyposażona w 12-pozycyjną głowicę rewolwerową oraz zintegrowany system automatyzacji zapewniający wydajną obsługę detali. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań w zakresie toczenia, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas poziomej tokarki DMG MORI MORI NLX 2500/700 SY. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. - Jednostka sterująca: MITSUBISHI M730UM z systemem CELOS (MAPPS V) na 21,5-calowym ekranie dotykowym Multi-Touchscreen ERGOline Touch- Długość toczenia: 700 mm- Wrzeciono główne (wrzeciono 1): 18,5/18,5/15 kW (25% ED/50% ED/ciągła praca), 4000 obr./min, końcówka wrzeciona JIS A2-8, otwór wrzeciona Ø91 mm- Uchwyt wrzeciona głównego: 10-calowy hydrauliczny uchwyt trójszczękowy (Kitagawa BR10A821, Ø254 mm) z wydrążonym cylindrem zaciskowym (przejście pręta Ø80 mm)- Wrzeciono przeciwbieżne (wrzeciono 2): 11/7,5 kW (25% ED/ciągła praca), 6 000 obr./min, końcówka wrzeciona JIS A2-5, otwór wrzeciona Ø43 mm- Uchwyt wrzeciona przeciwbieżnego: 6" hydrauliczny uchwyt trójszczękowy (Kitagawa BR06A521E, Ø170 mm) z pełnym cylindrem zaciskowym- Rewolwer: 12-pozycyjny rewolwer BMT60 z narzędziami napędzanymi z prędkością 10 000 obr./min (moc 5,5/5,5/3,7 kW, moment obrotowy 40/30/14 Nm)- Skok osi Y: ±50 mm (przesuw szybki 10 m/min)- System bezpośredniego pomiaru osi X: magnetyczny system skali liniowej (rozdzielczość 0,01 µm)- Ustawiacz narzędzi: ręczny ustawiacz narzędzi typu obrotowego dla wrzeciona 1 oraz zdejmowany ustawiacz narzędzi dla wrzeciona 2- Automatyzacja i obsługa detali: Zintegrowany chwytak detali dla wrzeciona głównego/przeciwwrzeciona (do Ø80 mm x 200 mm, maks. 3 kg), przenośnik taśmowy do odprowadzania detali, pneumatyczny wyrzutnik detali (wrzeciono 2)- Podajnik prętów i interfejs: Interfejs podajnika prętów (wielomarkowy) z podajnikiem prętów Top Automazioni X-Files 380M o długości 3 m (maks. średnica pręta 80 mm)- Układ chłodzenia i filtracji: przenośnik wiórów z taśmą zawiasową (wyładunek po prawej stronie), wysokociśnieniowa pompa chłodziwa 0,8 MPa, zespół pompowy INTERLIT z pompą wysokociśnieniową 15 barów i podwójnym filtrem kasetowym, pistolet do chłodziwa- Wyposażenie pomocnicze i interfejsy: interfejs odpylacza mgły olejowej (przyłącze Ø 150 mm), autotransformator trójfazowy (45 kVA, 400 V/200 V, 50 Hz), podwójny przełącznik nożny do obsługi uchwytu- Liczba godzin pracy maszyny (według odczytu z panelu HMI):- Czas pracy maszyny od włączenia: 8 120 godzin- Czas pracy programu głowicy 1: 3 751 godzin- Łączny czas cięcia głowicy 1: 1 904 godziny Technical Specification Gjdpjzy N Nljfx Ad Rebt Counter Spindle Yes Driven Tools Yes

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Kompresor śrubowy LUFT 1500 COMPACT z osuszaczem ziębniczym sprężonego powietrza. Sprężarka śrubowa Polskiej marki CORMAK seria LUFT to najnowocześniejsze rozwiązania stosowane w pneumatyce w połączeniu z wykorzystaniem wysokojakościowych materiałów i podzespołów. Niskie koszty eksploatacji, łatwość obsługi, ergonomiczna i solidna budowa oraz duża wydajność urządzenia to gwarancja efektywnej i bezproblemowej pracy. Kluczowe cechy modułów śrubowych w kompresorach CORMAK: Nowoczesna technologia i efektywność: Moduły śrubowe gwarantują znakomite osiągi i wyjątkową efektywność pracy. Ich konstrukcja koncentruje się na maksymalnej wydajności przy minimalnym zużyciu energii. Precyzja i kontrola: Dzięki zaawansowanym rozwiązaniom technicznym, moduły śrubowe umożliwiają precyzyjną kontrolę nad procesem wytwarzania sprężonego powietrza. To przekłada się na stabilne ciśnienie i optymalne działanie całej instalacji pneumatycznej. Trwałość i niezawodność: Moduły śrubowe zastosowane w kompresorach CORMAK projektowane są z myślą o długowieczności. Ich solidna konstrukcja i zastosowanie wysokiej jakości materiałów zapewniają niezawodność nawet w trudnych, przemysłowych warunkach pracy, minimalizując ryzyko przestojów i potrzebę częstych napraw. Zintegrowany osuszacz ziębniczy – jakość powietrza na najwyższym poziomie Dwustopniowy system osuszania: zapewnia skuteczne usuwanie wilgoci i ochronę instalacji pneumatycznej. Wentylator o zmiennej prędkości: automatycznie dostosowuje wydajność chłodzenia do warunków pracy, co pozwala na oszczędność energii. Podwójny system filtracji: filtr wstępny o dokładności 3,0 µm, który usuwa większe zanieczyszczenia stałe oraz filtr precyzyjny o dokładności 0,1 µm, który zatrzymuje drobne cząsteczki oleju (aerozole) i inne zanieczyszczenia, zapewniając powietrze najwyższej czystości. Parametry techniczne: Moc silnika 11 kW Napięcie 400V/50Hz Wydajność 0-6 bar 1620 L/min Wydajność przy 6 bar 1580 L/min Wydajność przy 8 bar 1350 L/min Wydajność przy 10 bar 1230 L/min Średnica króćca wylotowego (G) 1" Gjdpfx Adjxnk Acj Robt Wymiary 1550 x 740 x 1150 mm Waga 500 kg Producent: Cormak

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2017, ładowność: 2 200 kg, Wideł do palet podwójnych Klasa ISO: Klasa ISO 2 = 1000–2500 kg Stan: Gotowy do użycia, w pełni sprawny Gbedpfx Aezz Eavjd Rot Stan techniczny: dobry Opis: Rok produkcji 2017, ISO 2A (41 cm), udźwig 2200 kg, możliwość bocznego przesuwu, zakres otwarcia 560–1940 mm, szerokość 1200 mm, długość wideł 1200 mm, numer identyfikacyjny OS2087.

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2021, ładowność: 2 500 kg, Wideł do podwójnej palety Klasa ISO: Klasa ISO 3 = 2500–4999 kg Stan: Gotowy do użycia i w pełni sprawny Stan techniczny: dobry Opis: Gbodpfjzz Ebyex Ad Ret Rok produkcji: 2021 ISO 3A (51 cm) Udźwig: 2500 kg Boczny przesuw Zakres otwarcia: 560–1960 mm Szerokość: 1250 mm Długość wideł: 1200 mm Nr identyfikacyjny: OS2100