Używane Nxz Łożysko Kulkowe na sprzedaż (2 736)

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Dane techniczne: Producent: Striebig Typ: Standard II Plus 6220A Rok produkcji 5.92 Podajnik: ręczny Konstrukcja: automatycznie odchylana rama aluminiowa z listwami Blokada wózka piły: ręczna Jednostka piły zanurzeniowej: ręczna Regulacja obrotu 0 do 90°: ręczna Moc silnika: 4,4 kW Obszar cięcia: 5600 × 2200 × 80 mm Prędkość: 4750 obr./min Średnica tarczy piły: 300 mm Wymagania dotyczące miejsca: Dł. × Wys. × Szer. 6400×2900×1600 Stan: dobry (wszystkie łożyska kulkowe nowe, czerwone paski plastikowe nowe) Lokalizacja: Magazyn Dcsdpowdig Ijfx Acnol Montaż: Na ścianie, Wolnostojący Do załadunku dostępny jest wózek widłowy. Montaż i dostawa możliwe na życzenie.

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Używana maszyna Rok produkcji: 2019 Wideo dostępne pod adresem: Maszyna podstawowa – Dynestic 7535-R Automatic 12.7 Stół Dynestic Dcsdpozt Twysfx Acnjl Do klasycznej obróbki z wykorzystaniem płyty ścieralnej Długość obróbki 3700 mm Kierunek obróbki od prawej do lewej Konstrukcja maszyny spawana z szlifowanymi i hartowanymi prowadnicami pryzmatycznymi dla suportu, głowicy agregatowej i konsol Suport w konstrukcji portalu Napęd listwowy, skośny, w osi X i Y Śruby kulowe w osi Z do precyzyjnego pozycjonowania Dane techniczne: Wymiary obróbki: Maks. obciążenie na stole X = 3700 mm Y = 2200 mm Maks. skoki X = 5295 mm Y = 2935 mm Z = 565 mm Maks. wysokość prześwitu stołu DYNESTIC Z = 250 mm od górnej krawędzi stołu (bez płyty ścieralnej) Maksymalna programowalna prędkość Prędkość wektorowa: 128,0 m/min X = 80 m/min, Y = 100 m/min, Z = 25 m/min 4-stopniowy okap odciągowy z pneumatyczną regulacją wysokości i szybą obserwacyjną Napięcie 400 V, 50/60 Hz STEROWANIE: Procesor dwurdzeniowy System operacyjny Windows XP Dysk twardy 80 GB / 1 GB pamięci RAM Złącze sieciowe RJ45 10/100 Base-T Fast Ethernet Klawiatura amerykańska i mysz Microsoft IntelliEye (optyczna) Napęd CD-ROM / CD-RW (nagrywarka CD) Zdalne serwisowanie Zintegrowana karta sieciowa do przesyłania danych sterowania i programów. Przesyłanie danych odbywa się przez szybkie łącze internetowe Wymagania: szybkie łącze internetowe w maszynie. Stół DYNESTIC Stały, ciągły stół obróbkowy z podziałką, ciągłe rowki w osiach X i Y, odległość między rowkami 50 mm z 25-metrową uszczelką do mocowania płyty ścieralnej 1 pole obróbki z listwami dociskowymi / ogranicznikami Wysokość 30 mm, pneumatycznie obniżana Po 2 listwy dociskowe w osi Y i 1 ogranicznik w osi X po prawej stronie (patrząc od przedniej krawędzi maszyny) Pola próżniowe Jednokresowy system próżniowy Agregat wiertniczy 7881-R, 24 wrzeciona Moc napędu 3,0 kW, w tym agregat tnący 18 pionowych wrzecion, sterowanych indywidualnie Ułożenie w kształcie litery L, 11+2 w osi X i 6 w osi Y Podziałka 32 mm Maks. średnica wiertła: 35 mm Całkowita długość wiertła: 70 mm od końca mocowania (zależnie od grubości płyty) Skok wrzeciona: 70 mm Kierunek obrotu: zmienny, prawy / lewy n(max.) 1000 – 5710 obr./min, regulacja bezstopniowa Uchwyt: gwint M 10 – pasowanie 11 mm bez narzędzia, bez uchwytu 6 poziomych wrzecion 2 podwójne wrzeciona wiertnicze w osi X (odległość 32 mm między 1. a 2. poziomym wrzecionem wiertniczym) 1 podwójne wrzeciono wiertnicze w osi Y Uchwyt: gwint M 10, pasowanie 11 mm Całkowita długość wiertła maks. 70 mm od końca mocowania bez narzędzia, bez uchwytu Wzmacniacz ciśnienia, zwiększenie standardowego ciśnienia z 6 do 8 barów 5-osiowy agregat frezujący 7844, Moc: 10,0 kW (S6) kardanowy, oś C obrotowa +/- 360°, oś A obrotowa +/- 180° n(max.) = 0 - 24000 obr./min, regulacja bezstopniowa, maks. moc przy 12000 obr./min do 24000 obr./min Chłodzenie cieczą (agregat chłodniczy w zestawie) z uchwytem narzędzi HSK-F 63 z gwintowaną nakrętką (dla narzędzi prawoskrętnych) z tuleją zaciskową z trzpieniem HSK Łożyska ceramiczne kulkowe (łożyska hybrydowe) Maksymalna waga narzędzia: 6 kg (wraz z uchwytem) Narzędzia:

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2014, godziny pracy: 617 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj paliwa: elektryczny, Hako Jonas / Sweepmaster B 980 R Generalnie odnowiona zamiatarka z nowymi akumulatorami, nowym kołem napędowym, 6-miesięczną gwarancją oraz nową kontrolą DGUV V3 wraz z protokołem kontrolnym. Szerokość robocza z zamiataczem bocznym: 95 cm Centralna szczotka zamiatająca: 70 cm Wydajność maksymalna: 5800 m²/h Pojemność zbiornika: 60 l (2x 30 l) Rodzaj napędu: Akumulator Bateria V/Ah: (24V) 4x 6V 240Ah GEL Zamontowane nowe części / wykonane naprawy: - Wszystkie paski napędowe nowe - Koło napędowe nowe - Wszystkie łożyska kulkowe nowe - Akumulatory żelowe nowe - Koła do dużych obciążeń nowe - Wszystkie listwy gumowe nowe - Filtr kasetowy nowy - Silnik napędowy modułu zamiatania kompletnie wyremontowany - Silnik napędu jazdy całkowicie wyremontowany, w tym całkowicie nowe koło napędowe - Moduł zamiatania kompletnie wyremontowany, w tym nowa główna szczotka i nowy boczny zamiatacz Ponadto oferujemy: Dcedpfxoyalv As Acnjl Serwis, naprawy i sprzedaż wszystkich popularnych modeli Hako.

Stan: dobry (używany), Oferta 35511 Dane techniczne: Dsdpoxdi A Hefx Acnocl - 8 sztuk prowadnic na łożyskach kulkowych, wysuwane w 90% - Wymiary szuflad ok. szer. 1010 x gł. 650 mm - Wysokości szuflad: 2 x wys. 55 mm; 3 x wys. 80 mm; 3 x wys. 130 mm - Brak klucza - Wymiary szafy ok. szer. 1120 x gł. 780 x wys. 1000 mm - Waga ok. 80 kg

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 1994, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wiertarka do otworów pod kołki i długich otworów HOFFMANN HT 200 stan bardzo dobry, maszyna pochodzi z placówki edukacyjnej, była używana sporadycznie i jest w stanie niemal nowym, posiada jedynie minimalne ślady użytkowania. umożliwia frezowanie długich otworów i wiercenie otworów pod kołki, wysokość wiercenia można precyzyjnie odczytać na cyfrowym wyświetlaczu. wyposażona w 3 uchwyty wierteł: do wierteł z gwintem zewnętrznym M10 oraz do wierteł o średnicy 12 mm i 16 mm. posiada podpory pomocnicze dla obrabianego elementu po lewej i prawej stronie, które są obrotowe i mają rolkę podtrzymującą. maszyna posiada podwozie. wyposażona w 2 ograniczniki kątowe na stole maszyny, po lewej i prawej stronie. ramiona zaciskowe są obracalne i przesuwne. 380 V, 1400 i 1800 W dzięki 2 zakresom prędkości obrotowych. 1400 i 2850 obr./min. rok produkcji 1994. waga: ok. 280 kg. za pomocą tej maszyny można frezować długie otwory, np. do obudów zamków i podobnych elementów, lub wykonywać wszelkiego rodzaju połączenia kołkowe w ramach, pod kątem prostym, na styk i pod kątem. idealna do produkcji połączeń kołkowych w konstrukcjach szkieletowych drewnianych, w produkcji mebli, drzwi, okien i schodów oraz do podobnych zastosowań. głowica wiertarska jest obrotowa dwustronnie do 65° i posiada podziałkę przy 0°, dzięki czemu można również bardzo dobrze wkręcać pręty balustrad w stopnie schodów. dzięki 2 zakresom prędkości obrotowych można stosować wiertła o dużej średnicy bez ryzyka przegrzania podczas wiercenia. dzięki podziałkom i ogranicznikom oraz konstrukcji maszyny, połączenia kołkowe są wykonywane w bardzo krótkim czasie, co czyni maszynę bardzo ekonomiczną. Dcsdjyy Rtzspfx Acnol maszyna wymaga podłączenia do sprężonego powietrza o ciśnieniu 6 bar (zużycie powietrza jest bardzo niskie). obroty w prawo. frezuje i wierci bardzo dobrze i precyzyjnie. zacisk obrabianego elementu odbywa się za pomocą 2 pneumatycznych cylindrów zaciskowych za pomocą pedału nożnego. dzięki liniowemu laserowi umieszczonemu w górnej części maszyny, można bardzo szybko i precyzyjnie wiercić otwory pod kołki i otwory pod kątem. wyposażona w precyzyjną szynę prowadzącą o szerokości 12 mm, która posiada środkową podziałkę oraz 13 podziałek po lewej i prawej stronie. skok roboczy na szerokość: maks. 330 mm. maksymalna wysokość otworu wynosi 90 mm. maksymalna głębokość otworu wynosi 200 mm z ogranicznikiem. maksymalna wysokość obrabianego elementu wynosi 150 mm. wszystko działa bez zarzutu. wraz z instrukcją obsługi. maszyna zostanie przez nas osobiście dostarczona i uruchomiona w całej Niemczech za 220,00 euro, dzięki czemu nie ponosisz żadnego ryzyka przy zakupie. Dostawa do Austrii i innych krajów jest możliwa na zapytanie. stół maszyny ma 1100 mm szerokości i 250 mm głębokości. profesjonalne urządzenie, a nie sprzęt ze sklepu budowlanego. można od razu rozpocząć pracę. bardzo stabilna i trwała konstrukcja. precyzyjne prowadnice z łożyskami kulowymi bez luzów są w dobrym stanie i działają płynnie, mechanizm obrotowy również działa bardzo płynnie dzięki łożysku kulkowemu, a blokada odbywa się za pomocą śruby blokującej.

Rok budowy: 2017, stan: używany, Używana maszyna Rok produkcji: 2017 Stan: Dobry Wyposażenie: Frezarka portalowa High-Z S-1400T/105 (wersja 1.5 - lifting 2016) z wrzecionami kulowymi Przebieg: 1400 x 1050 x 110 mm (X/Y/Z) Sterowanie maszyną Zero-3 (wersja 1.3) dla serii High-Z, 5 kanałów, 110-240 V, 50/60 Hz Zestaw frezarski dla High-Z S-1350 lub S-1400T/105, dodatkowa stabilizacja osi Z przy obróbce bardzo twardych materiałów Ramię o niskim poziomie energii dla S-1350 i S-1400/105 Przewody do uporządkowanego prowadzenia kabli i węży od silnika frezującego, chłodzenia mgłą itp. Płyta z rowkami typu T na ramie nośnej dla High-Z S-1400T/105 - 1790x1160mm (NL2016) 1790 x 1160 x 76mm Listwy do rowków 8 szt. z podstawą, M6 - 10 szt. wraz ze śrubami M6x25 6 szt. zacisków 50x20x10mm M6 Podstawa do połączenia z obudową dla S-1400T/105 - 1790x1450x900mm (NL2016) ZESTAW - Silnik frezujący Suhner UAD 30-RF / 1050W - 3.500-30.000 obr./min, 230 V, 50/60 Hz wraz z uchwytem 8mm i 10mm Zestaw uchwytów do silników frezujących Kress i Suhner (UAx-30RF) 3,00mm / 3,175mm (1/8") / 6,00mm Zestaw frezów 10-częściowy (trzon 3,175mm) Frez do drewna: 2x1mm / 2x2mm / 1x3mm Do aluminium/tworzyw sztucznych: 2x1mm / 2x2mm / 1x3mm Odsysarka z aluminium do wrzeciona frezującego Kress lub Suhner Kołnierz węża o średnicy 32 i 38mm Wymiary 135x60x30mm Moduł styczny EOT-3, skok 3mm Oscylujący, skok 3mm Kabel połączeniowy dla EOT-3 / TCM-4 do serii High-Z - 5m Głowica VHM typ E12 - krawędź tnąca 12mm Głowica VHM typ E18 - krawędź tnąca 13,5mm EcoCam EC-4, mata do cięcia, 4mm / szerokość rolki 2m Zawsze dostarczana w rolkach o szerokości 2m !!! 1m2 = 2 x 0,5m Styczny moduł rowkujący TCT-1 Uchwyt narzędzia typ KR do modułu rowkującego TCT-1 dla rowkowych kółek na łożyskach kulkowych Dsdpjzu T Smefx Acnscl Rowkowe koło B14 Rowkowe koło B24 Kompresor kanału bocznego Rubin 220, 1,5kW/50Hz, pompa próżniowa, w tym 3m spiralny wąż 40mm, 230V/50Hz / 9,5A / -190 mbar / 71dB(A) Zestaw do konserwacji serii High-Z Wtryskarka smaru + kartusz ze smarem 400g + 100ml oleju Przełącznik sieciowy 5-portowy 10/100 Mb/s + kabel LAN 1m, 5x porty 10/100Mbps-RJ45 z automatyczną konfiguracją Oprogramowanie sterujące Kinetic-NC wraz z Cnc-Pod (LAN), kablem sieciowym + kablem USB do ładowania Stół próżniowy VT-150100 - 1500x1000mm, w tym mata do frezowania i węże łączące Lokalizacja: Nadrenia Północna-Westfalia (NRW) Dostępność: Krótki termin Sprzedaż w imieniu klienta! Dane techniczne bez gwarancji!

Stan: używany, Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok produkcji: 2024 Zakres cięcia: Zakres cięcia 90° (okrąg) 360 mm Zakres cięcia 90° (płaski, szerokość x wysokość) 360 x 360 mm Zakres mocowania 0 - 360 mm Minimalna długość cięcia 10 mm Minimalne wymiary elementu do cięcia 10 x 10 mm Minimalna długość resztki w trybie automatycznym (możliwa tylko w przypadku geometrycznie idealnych powierzchni) 35 mm Minimalna długość resztki w trybie pojedynczego cięcia 10 mm Wymiary i waga: Wymiary całkowite (długość x szerokość) 1.650 x 2.900 mm Wysokość 2.030 mm Wysokość podpór materiału 700 mm Waga 3.450 kg Parametry techniczne: Silnik piły, regulowany częstotliwością 4 kW Całkowita moc przyłączeniowa 6 kW Długość posuwu materiału (pojedynczy) 500 mm Posuw wielokrotny 9.999 mm Tor rolkowy, długość 1.100 mm 8 stabilnych rolek transportowych na łożyskach kulkowych Średnica rolek 60 mm Rozstaw osi rolek 135 mm Prędkość cięcia, regulowana bezstopniowo 12 - 150 m/min Wymiary taśmy piły 6.096 x 34 x 1,1 mm opcjonalnie 6.096 x 41 x 1,3 mm Posuw cięcia: regulowany elektrycznie za pomocą śruby kulowej Posuw materiału: śruba kulowa Napięcie materiału: hydrauliczne Czyszczenie taśmy piły: automatycznie regulowana szczotka do usuwania wiórów, napędzana silnikiem elektrycznym Płyn chłodzący: Wydajność pompy 75 l/min przy wysokości podnoszenia 2 m, pojemność zbiornika płynu chłodzącego ok. 100 l Malowanie: Jasnoszary RAL 7035, grafitowy RAL 7016, lakier strukturalny Przyłącze sprężonego powietrza: wymagane ok. 6 bar (po stronie klienta) Sterownik maszyny do cięcia KASTO ProControl 9“ Dcjdpfx Acszv Th Denel Sprzęt  Komputer przemysłowy, bez wentylatora, brak ruchomych elementów  Wytrzymała obudowa metalowa, aluminiowy panel przedni  Ekran dotykowy rezystancyjny  Kolorowy wyświetlacz TFT 9“  Temperatura otoczenia 0 - 50 °C  Stopień ochrony od strony przedniej IP65 Oprogramowanie  System operacyjny Windows 10 Enterprise LTSC 2019  SIMATIC S7 - 1500 Failsafe Software Controller CPU

Stan: używany, Rok budowy: 2020, Obrabiarka do krawędzi K36, 1 sztuka, z sterowaniem PLC (wraz z ekranem dotykowym) i dozownikiem kleju termotopliwego do obrabianego elementu; frezarka do łączenia (wraz z narzędziem diamentowym) do głębokości frezowania 3 mm; zbiornik kleju z możliwością wymiany zbiorników, w tym urządzenie do odprowadzania kleju; stacja przycinająca z piłą oscylacyjną (ok. 16 000 obr./min); stacja frezowania z piłą oscylacyjną (ok. 16 000 obr./min, z oddzielną, pneumatyczną regulacją frezowania); frezarka do zaokrąglania narożników (min. długość elementu 300 mm, maks. wysokość elementu 40 mm); nóż do obróbki krawędzi o stałym promieniu; nóż do obróbki krawędzi płaskiej (wraz z pneumatycznym mechanizmem podnoszenia); stacja czyszcząca; 1 wolne miejsce na drugą stację frezowania lub piłę do cięcia rowków (piła do cięcia rowków tylko przy jednoczesnym usunięciu stacji czyszczącej); wytrzymały napęd łańcuchowy, podwójna rolka dociskowa z łożyskami kulkowymi, okienko obserwacyjne z tyłu maszyny, wysuwany podajnik elementu, lampa sygnalizacyjna dla kolejności elementów; dane techniczne: maks. grubość krawędzi: 3 mm; maks. grubość łączenia: 3 mm; min. wysokość elementu: 8 mm; maks. wysokość elementu: 60 mm; maks. wysokość łączenia: 40 mm; min. długość elementu: 160 mm; posuw: ok. 10 m/min; gotowość do pracy: ok. 5 min; pobór mocy: (400 V – 3 f – 50 Hz); wysokość robocza: ok. 900 mm; wymiary maszyny: ok. 5250 x 1250 x 2050 mm (dł. x szer. x wys.); waga: ok. 1700 kg; króćce odciągowe: 1 x 140 mm + 1 x 80 mm; wersja 8 mm; K36, 1 sztuka, szybka wymiana frezarki do zaokrąglania narożników; K36, 1 sztuka, dopłata za nóż do obróbki krawędzi o zmiennym promieniu (R2/R1); K36, 1 sztuka, łączenie do grubości elementu 60 mm; K36, 1 sztuka, urządzenie do natryskiwania środka antyadhezyjnego na płytę; K36, 1 sztuka, urządzenie do natryskiwania środka czyszczącego na płytę; K36, 1 sztuka, układ do optymalizacji wykorzystania materiału (nesting) dla stacji frezowania; K36, 1 sztuka, układ do optymalizacji wykorzystania materiału (nesting) dla noża do obróbki krawędzi o stałym promieniu; K36, 1 sztuka, pneumatyczna, 3-punktowa regulacja; K36, 1 sztuka, Airtronic; K36, 1 sztuka, przedłużenie podajnika na wlocie i wylocie o 440 mm; dzięki modułowemu przedłużeniu podajnika na wlocie i wylocie, Hebrock oferuje rozwiązanie, umożliwiające powiększenie powierzchni podtrzymującej, co poprawia obsługę elementu o dodatkowe 450 mm; monitorowanie poziomu bez zbiornika; dzięki czujnikowi umieszczonemu na górnej części wałka do nakładania kleju, operator może zobaczyć minimalny poziom kleju na wyświetlaczu. Pojawia się również ostrzeżenie na ekranie. Po pojawieniu się tego ostrzeżenia maksymalna długość obrabianego elementu wynosi 100 m (płyta wiórowa o grubości 19 mm); łożysko kulkowe do frezarki do zaokrąglania narożników 24,1 mm, 1 sztuka; łożysko kulkowe do frezarki do zaokrąglania narożników 24,2 mm, 1 sztuka; opłata za pakowanie, 1 sztuka; dodatkowy, wymienny zbiornik kleju wraz z czujnikiem poziomu; producent: Hebrock, typ: 36/14/1, numer artykułu: H36/14/1, 1,00 sztuka; dodatkowy silnik do frezarki do zaokrąglania narożników K36; producent: Hebrock, typ: 36/08/2, numer artykułu: H36/08/2, 1,00 sztuka; R1. Miejsce magazynowania: Dostawca. Dcjdpfx Aozvhk Hecnol

Stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, FREWITT MG-803 – OSYLACJNA MŁYNICA / GRANULATOR Kompletnie zrewidowana w 2026 r. – Wersja farmaceutyczna – obszerna dokumentacja STAN Używana młynica Frewitt MG-803 w wyjątkowo dobrym, kompletnie zrewidowanym stanie. Maszyna została w 2026 r. w pełni zdemontowana, oczyszczona, poddana kompleksowej modernizacji mechanicznej i elektrycznej oraz fachowo zmontowana na nowo. Cały proces rewizji został szczegółowo udokumentowany w 101-stronicznym raporcie z rewizji, zawierającym liczne zdjęcia, rysunki, informacje o częściach zamiennych i etapy prac. ZAKRES ZASTOSOWANIA Osyłacyjna młynica i granulator do zastosowań, w szczególności w przemyśle farmaceutycznym, chemicznym i spożywczym. Wykonanie ze stali nierdzewnej z profesjonalnie odnowionymi powierzchniami, które mają kontakt z produktem, zapewniające wysokie wymagania higieniczne. Dedpfx Aszu Tu Ijcnjcl KOMPLEKSOWA REWIZJA 2026 W ramach rewizji przeprowadzono m.in. następujące prace: - pełny demontaż maszyny - rewizja stałych i ruchomych głowic łożysk - modernizacja napędu korbowodowego i elementów prowadzących - czyszczenie ultradźwiękowe i odnowa elementów - wymiana wszystkich łożysk kulkowych rowkowych, łożysk kulkowych cylindrycznych i łożysk liniowych - wymiana wszystkich pierścieni uszczelniających wału i uszczelek Garlock - wykonanie nowych śrub przegubowych ze stali nierdzewnej 1.4305 - kompleтна modernizacja silnika elektrycznego i przekładni przez wyspecjalizowany zakład - nowe łożyska i uszczelki w napędzie - piaskowanie i lakierowanie elementów napędowych - nowe koła kierunkowe, przewodzące i z blokadą - modernizacja systemu zabezpieczeń drzwi maszyny - kompletny montaż i ostateczny test funkcjonalny WYKOŃCZENIE POWIERZCHNI DLA ZASTOSOWAŃ FARMACEUTYCZNYCH Wszystkie powierzchnie ze stali nierdzewnej, które mają kontakt z produktem, zostały profesjonalnie oszlifowane i wypolerowane przez wyspecjalizowany zakład. Chropowatość powierzchni mających kontakt z produktem: Ra ≤ 0,8 µm DANE TECHNICZNE Producent: Frewitt Model: MG-803 Rok produkcji: 1997 Typ maszyny: Osyłacyjna młynica/granulator Wykonanie: Wersja farmaceutyczna/ze stali nierdzewnej Montaż: mobilna Powierzchnie mające kontakt z produktem: Ra ≤ 0,8 µm Kompleksowa rewizja: 2026 ZAKRES DOSTAWY - Frewitt MG-803 - Lejek zasypowy ze stali nierdzewnej - Lejek wylotowy ze stali nierdzewnej - Rotor - Jednostka sitowa / kosz sitowy z bocznymi prowadnicami - szeroki wybór różnych wkładów sitowych - kompletny system napędowy i korbowodowy - osłona ochronna i czujniki bezpieczeństwa - mobilna rama ze stali nierdzewnej z nowymi, przewodzącymi kołami z blokadą TEST FUNKCJONALNY Po zakończeniu kompleksowej rewizji maszyna została w pełni zmontowana i poddana testowi funkcjonalnemu. MG-803 pracuje bardzo cicho i bez wibracji i jest gotowa do natychmiastowego użytku. DOKUMENTACJA Dostępna obszerna dokumentacja: - oryginalna instrukcja obsługi - rysunki techniczne - listy części - dokumentacja elektryczna - dokumentacja dotycząca konserwacji i zgodności - 101-stroniczny raport z kompleksowej rewizji z 2026 r. z obszerną dokumentacją zdjęciową i opisem prac OGLĘDZINY / TEST Oględziny i test są możliwe po uzgodnieniu. Sprzedaż zastrzegona. Błędy i pominięcia dopuszczalne.

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Czas dostawy ok. 5 miesięcy. Maszyna pochodzi z użytkowania szkolnego – STAN IDEALNY, mało używana (agregat do naklejania obrzeży nieużywany). Bez narzędzi. Koszty demontażu, dostawy, montażu, uruchomienia i szkolenia – dodatkowo płatne. W zestawie oprogramowanie Maestro 3D i Pro View. Dcedpfszvhlkex Acnsl MORBIDELLI P200, pole robocze X-Y: 3.110 x 1.620 mm, wysokość obrabianego elementu Z180 mm. Okleiniarka "Made for You": Numerycznie sterowane centrum obróbcze wyposażone w bogaty osprzęt narzędziowy do naklejania obrzeży, aby sprostać wszystkim wymaganiom w zakresie obróbki drewna. GŁÓWNE ZALETY: · Wysoka wydajność – zaawansowany agregat do obrzeży H80C, wrzeciona wiertarskie 8.000 obr/min, technologia – najtrwalsze wrzeciono dostępne na rynku, powyżej 1.000 godzin pracy bezobsługowej. · Lepiej i bogaciej wyposażona – przyssawki konfigurowalne z wykorzystaniem stołu roboczego FLEX, co pozwala na optymalne dostosowanie maszyny do wymagań. · Łatwiejsze i bardziej przejrzyste programowanie dzięki zintegrowanemu modułowi CAD-CAM dla technologii naklejania obrzeży "MAESTRO EDGE". · Prosta obsługa – obniżona rama zapewnia łatwy dostęp do stołu roboczego, rozdzielnia i pompa próżniowa są zintegrowane, a w konfiguracji PRO SPACE brak jest dodatkowych zabezpieczeń. Konstrukcja korpusu: Podstawowa konstrukcja to monolityczna rama ze stalowych, grubościennych profili. Wzmocniona spawanymi blachami czworokątnymi na całej długości łóżka maszyny, co zapewnia wyjątkową sztywność i stabilność. Szeroka podstawa zapewnia stałą precyzję i stabilność – nie wymaga kotwienia do podłoża. Rama stanowi solidną podstawę dla ruchomego bramowego suportu: jednostka robocza ma stabilne oparcie, odporne na duże obciążenia, co gwarantuje wysoką jakość i precyzję obróbki. Ruchoma brama wykonana jako jeden solidny element montowany do podstawy, przesuwa się po pryzmatycznych prowadnicach z łożyskami kulkowymi najwyższej jakości. Jednostka robocza porusza się w osiach Y i Z po pryzmatycznych prowadnicach z łożyskami kulkowymi. Przesuw jednostki w osi X oraz przesuw w osi Y odbywa się za pomocą przekładni zębatej z kołami o zębach śrubowych, co zapewnia większą siłę posuwu, większe przyspieszenie i wyższe prędkości przesuwu. Śrubowa przekładnia ze zwrotnym łożyskiem kulkowym steruje osią Z, gwarantując perfekcyjny balans przy dynamicznych obciążeniach i dużych przyspieszeniach/deceleracjach. Główny agregat frezujący jest bezpośrednio sprzężony z wózkiem osi Z, co zapewnia maksymalną jakość obróbki.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 17405, przebieg osi X: 550 mm, przesuw osi Y: 410 mm, przesuw osi Z: 450 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 10 000 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 15 000 obr./min, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 240, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż po najwyższej ofercie! Składanie oferty zobowiązuje do odbioru urządzenia w terminie od 21.09 do 01.10! Dodpfjzqunhex Acnscl DANE TECHNICZNE Przebieg osi X: 550 mm Przebieg osi Y: 410 mm Przebieg osi Z: 450 mm Przebieg osi B: -110 do +110° Przebieg osi C: 360° Odległość od powierzchni palety do środkowej osi wrzeciona: -20 do 430 mm Odległość od środka osi B do środkowej osi wrzeciona: -40 do 410 mm Odległość od środka osi B do środkowej osi wrzeciona: -20 mm Odległość od środka palety do punktu zerowego osi Z: 265 mm Odległość od środka palety do punktu zerowego osi Y: 180 mm Paleta Obszar roboczy na palecie: Ø 130 mm Nośność palety: 40 kg Maks. rozmiar obrabianego elementu: Ø 250 × 250 mm Powierzchnia mocowania palety: 4 × M12 × 1,75 Odległość od dolnej do górnej powierzchni palety: 970 mm Obrót palety wokół osi B/C: 0,001° / 0,001° Czas wymiany palety (oś B): 1,2 s/90° Czas wymiany palety (oś C): 0,9 s/90° Czas wymiany palety (oś C): 1,2 s/180° Czas wymiany palety (oś C): 1,4 s/270° Moment obrotowy palety (oś B): 1.070 Nm Moment obrotowy palety (oś C): 192 Nm Moment hamowania palety (oś B): 1.112 Nm Moment hamowania palety (oś C): 500 Nm Wrzeciono Prędkość obrotowa wrzeciona: 50 do 15.000 obr./min Zmiana prędkości obrotowej wrzeciona: 5-cyfrowy, bezpośredni rozkaz S Uchwyt narzędzia: SK 40 Stożek wrzeciona: 7/24, stożek nr 40 Średnica wewnętrzna łożyska wrzeciona: 70 mm Maks. moment obrotowy wrzeciona: 65,1 Nm przy 1.100 obr./min Wydmuch wrzeciona: standardowy Wyrównanie wrzeciona: standardowe Siła zacisku narzędzia: 7,0 kN Automatyczna zmiana narzędzi Pojemność magazynku narzędzi: 240 pozycji Trzonek narzędzia: JIS B 6339, trzpień narzędziowy 40T Typ bolca mocującego: JIS B 6339, bolec mocujący 40P Maks. średnica narzędzia: 80 mm Maks. średnica narzędzia przy wolnych stacjach pomocniczych: 150 mm Maks. długość narzędzia: 300 mm Maks. waga narzędzia: 10 kg Wybór narzędzia: system adresów stałych Ramię do zmiany narzędzi: typ chwytaka W Prędkości posuwu Prędkość szybkiego posuwu osi X/Y/Z: 50 m/min Prędkość szybkiego posuwu osi B: 30 obr./min Prędkość szybkiego posuwu osi C: 50 obr./min Prędkość posuwu osi X/Y/Z: 1 do 50 m/min Prędkość posuwu osi B: 30 obr./min Prędkość posuwu osi C: 50 obr./min Przyspieszenie przy szybkim posuwie osi X/Y/Z: 0,6 G Przyspieszenie przy szybkim posuwie osi B/C: 2.500 / 2.000 °/s² Maks. przyspieszenie podczas posuwu skrawania osi X/Y/Z: 0,4 G Maks. przyspieszenie podczas posuwu skrawania osi B/C: 2.000 / 4.000 °/s² Prędkość posuwu skrawania osi X/Y/Z: 0 do 4000 mm/min Prędkość posuwu skrawania osi B/C: 0 do 11,11 obr./min Min. przyrost ruchu osi X/Y/Z: 0,001 mm Min. przyrost ruchu osi B/C: 0,001° SZCZEGÓŁY MASZYNY Sterowanie: MATSUURA G-TECH 840 DI Numer seryjny: 350536 Dane dotyczące przyłącza elektrycznego Moc znamionowa: 36 kVA Napięcie wejściowe: 415 V Częstotliwość wejściowa: 50 Hz Prąd wejściowy: 50 A Wymiary i waga Całkowita długość: 6.000 mm Całkowita szerokość: 5.000 mm Całkowita wysokość: 3.500 mm Całkowita waga: 15.000 kg WYPOSAŻENIE - Odkurzacz wiórów - Układ chłodzenia - Uchwyty narzędzi w automatycznej zmianie narzędzi Referencja zewnętrzna: Hanon - Lot 1

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Podajnik rolkowy o długości 1,8 m to profesjonalny przenośnik rolkowy przeznaczony do współpracy z przecinarkami taśmowymi, tarczowymi i innymi maszynami do cięcia metalu. Dzięki solidnej konstrukcji oraz dużej nośności doskonale sprawdza się przy podawaniu i odbieraniu detali takich jak rury, wałki czy profile stalowe. Obecność sześciu stalowych rolek tocznych zapewnia płynny i bezpieczny transport materiału o różnym kształcie i masie. Główne atuty maszyny Dcjdpjxhd Daofx Acnjl 6 stalowych rolek o średnicy 40 mm i długości 400 mm dla równomiernego rozłożenia ciężaru Duża nośność – aż 900 kg – możliwość pracy z ciężkimi i długimi materiałami Regulacja wysokości w zakresie 750–1150 mm – idealne dopasowanie do obrabiarki Stabilna konstrukcja stalowa z poprzecznymi wzmocnieniami Możliwość łączenia kilku modułów w dłuższy rolotok transportowy Budowa i technologia Podajnik rolkowy zbudowany jest z wytrzymałych profili stalowych, co gwarantuje odporność na intensywną eksploatację w warunkach przemysłowych. Sześć rolek tocznych osadzonych jest na łożyskach kulkowych, zapewniając precyzyjne i lekkie przesuwanie obrabianych elementów. Modułowa budowa pozwala na łatwe przedłużenie systemu podawczego, a regulacja wysokości umożliwia optymalne dopasowanie do różnych typów maszyn i stanowisk roboczych. Precyzja i wydajność pracy Dzięki zastosowaniu przenośnika rolkowego z odpowiednio rozmieszczonymi rolkami, możliwe jest uzyskanie stabilnej pozycji elementu w czasie podawania do przecinarki lub jego odbioru. Minimalizacja oporów toczenia, brak wibracji oraz pełna stabilność detali przekładają się bezpośrednio na poprawę jakości cięcia, bezpieczeństwo pracy i oszczędność czasu przy obróbce seryjnej. Zastosowanie Rolotok CORMAK 1,8 m 6 rolek to niezbędne wyposażenie w zakładach produkcyjnych, firmach usługowych i warsztatach, w których odbywa się: Cięcie detali metalowych – prętów, rur, kształtowników Obróbka ciężkich i długich elementów stalowych Podawanie materiałów do pił taśmowych i tarczowych Transport detali między stanowiskami roboczymi Wyposażenie standardowe 6 stalowych rolek tocznych z łożyskami Wzmocniona rama stalowa z poprzeczkami System regulacji wysokości 750–1150 mm Dane techniczne – podajnik rolkowy 1,8 m 6 rolek Średnica rolek 40 mm Długość rolek 400 mm Liczba rolek 6 Długość podajnika 1800 mm Szerokość podajnika 470 mm Regulacja wysokości 750–1150 mm Maksymalna nośność 900 kg Waga 40 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Podajnik rolkowy 1,86 m z przymiarem – precyzyjny rolotok do cięcia i transportu materiałów metalowych Podajnik rolkowy o długości 1860 mm z wbudowanym przymiarem pomiarowym to zaawansowane rozwiązanie wspomagające cięcie i podawanie materiałów w zakładach przemysłowych. Dzięki dużej nośności, solidnej konstrukcji oraz dokładnemu systemowi pomiaru długości, podajnik ten sprawdza się idealnie przy pracy z przecinarkami taśmowymi, piłami tarczowymi i innymi urządzeniami do obróbki metalu. Siedem stalowych rolek zapewnia płynny przesuw detali o różnych wymiarach i kształtach. Główne atuty maszyny Wbudowany przymiar pomiarowy – precyzyjna kontrola długości cięcia bez konieczności dodatkowych narzędzi 7 stalowych rolek o wymiarach 60 × 360 mm – równomierne rozłożenie ciężaru i płynny transport Duża nośność 900 kg – obsługa ciężkich rur, profili, prętów i wałków Dedpjxp Iy Usfx Acnscl Regulowana wysokość w zakresie 650–1100 mm – łatwa integracja z różnymi maszynami Możliwość modułowego przedłużania – budowa wielosegmentowego rolotoku Budowa i technologia Przenośnik rolkowy CORMAK został wykonany z odpornych na odkształcenia profili stalowych. Stabilność konstrukcji zapewniają wzmocnione nogi z poprzeczkami. Każda z siedmiu rolek tocznych osadzona jest na łożyskach kulkowych, co gwarantuje lekkie i bezpieczne prowadzenie detali. Zintegrowany przymiar z podziałką pozwala na szybkie ustawienie długości materiału bez konieczności stosowania dodatkowych ograniczników czy przyrządów pomiarowych. Precyzja i wydajność pracy Rolotok z przymiarem znacząco skraca czas przygotowania materiału do cięcia, eliminując potrzebę ręcznego odmierzania każdej sztuki. Dzięki precyzyjnie działającemu systemowi pomiarowemu możliwe jest prowadzenie powtarzalnej produkcji z zachowaniem wysokiej dokładności. Idealne pozycjonowanie materiału zapewnia jednocześnie lepszą jakość cięcia, mniejsze straty materiałowe i wyższy poziom bezpieczeństwa pracy. Zastosowanie Podajnik rolkowy 1,86 m z przymiarem to narzędzie dedykowane dla zakładów produkcyjnych, warsztatów ślusarskich oraz firm zajmujących się prefabrykacją konstrukcji stalowych. Szczególnie rekomendowany do: Precyzyjnego cięcia rur, prętów i kształtowników stalowych Obsługi przecinarek taśmowych i pił tarczowych Podawania i odbierania detali przy obróbce seryjnej Tworzenia liniowych ciągów transportowych Wyposażenie standardowe 7 stalowych rolek z łożyskami kulkowymi Rama stalowa z poprzecznymi wzmocnieniami System regulacji wysokości 650–1100 mm Wbudowany przymiar pomiarowy Nóżki z możliwością wypoziomowania Dane techniczne Średnica rolek 60 mm Długość rolek 360 mm Liczba rolek 7 Długość podajnika 1860 mm Szerokość podajnika 450 mm Zakres regulacji wysokości 650–1100 mm Maksymalna nośność 900 kg Waga 50 kg

Stan: bardzo dobry (używany), Łożyska kulkowe, wałeczkowe, łożyska osiowe walcowe, łożyska walcowe Dcjdpjzbrltefx Acnel - Producent: NSK, pierścień wewnętrzny łożyska walcowego, nieużywany - Typ: NNU4960 03DR - Średnica zewnętrzna: 335 mm - Średnica wewnętrzna: 300 mm - Szerokość: 120 mm - Ilość: 2x pierścień wewnętrzny dostępny - Cena: za sztukę - Wymiary: Ø 335 x 120 mm - Waga: 16,2 kg/szt.

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Funkcjonalność: w pełni sprawny, RAKO – precyzyjny system mocowania z 12 szczękami, Ø 1600 mm, z bogatym zestawem szczęk (2 sztuki dostępne) Dcjdpfxezx D A Ds Acnel Producent: RAKO GmbH, Gelenau Oznaczenie producenta: 12-szczękowy uchwyt Rok produkcji: 2005 Aktualność dokumentacji: 2006 Numer rysunku: 0684.00-00 Numer artykułu: MPT-1023 / 1024 Oferujemy używany, stacjonarny system mocowania RAKO z 12 szczękami, przeznaczony do montażu na stałym stole maszyny. System mocowania był wykorzystywany do obróbki obudów z mosiądzu do łożysk kulkowych i tocznych. Nie jest to konwencjonalny uchwyt tokarski do wrzeciona maszyny, lecz zamocowana na stałe przyrząd do mocowania obrabianego przedmiotu. Konstrukcja posiada dwanaście podstawowych szczęk, rozmieszczonych promieniście i równomiernie na obwodzie. Dzięki temu siła mocowania jest rozkładana na liczne punkty kontaktu. Zasada mocowania jest szczególnie odpowiednia dla dużych, pierścieniowych, cienkościennych, delikatnych lub podatnych na deformacje obrabianych przedmiotów. Zgodnie z dostępnymi rysunkami producenta możliwe są różne ustawienia szczęk do mocowania wewnętrznego i zewnętrznego. System mocowania ma średnicę zewnętrzną około 1600 mm i własną wagę około 2000 kg. Zakres dostawy - System mocowania RAKO z 12 szczękami, Ø ok. 1600 mm - dwanaście promieniowo rozmieszczonych szczęk podstawowych - bogaty zestaw różnych szczęk mocujących i dodatkowych - różne elementy wymienne i mocujące - dodatkowe elementy mocujące i akcesoria zgodnie z ilustracjami - oddzielne drewniane skrzynie ze szczękami i akcesoriami - oryginalna instrukcja obsługi RAKO - rysunki ogólne, przekrojowe i szczegółowe - rysunki różnych ustawień mocowania Dokładna liczba sztuk i przyporządkowanie wszystkich szczęk i akcesoriów nie zostały ostatecznie ustalone. Zakres dostawy odpowiada ilustracjom. Stan Używany, z normalnymi śladami użytkowania wynikającymi z wieku i eksploatacji. Na systemie mocowania i poszczególnych elementach akcesoriów widoczne są rysy, zabrudzenia, przebarwienia, a miejscami lekka rdza powierzchniowa lub ślady korozji. Dane techniczne - Średnica zewnętrzna: ok. 1600 mm - Własna waga: ok. 2000 kg - Liczba szczęk podstawowych: dwanaście - Ustawienie szczęk: promieniście i równomiernie - Możliwości mocowania: mocowanie wewnętrzne i zewnętrzne - Skok szczęk: 28 mm (zgodnie z rysunkiem) - Całkowita siła mocowania: ok. 190 daN przy momencie obrotowym 35 Nm - Maksymalny moment na wrzecionie napędowym: 100 Nm - Powietrze blokujące: dostępne - Maksymalne ciśnienie powietrza blokującego: 5 bar - Smarowanie: na dwanaście szczękach podstawowych i wrzecionie napędowym - Przyłącze transportowe: trzy otwory gwintowane M30 do śrub żurawicowych Mocowanie na stole maszyny Zgodnie z instrukcją obsługi RAKO, mocowanie odbywa się za pomocą 14 śrub cylindrycznych M20 × 180 zgodnie z DIN 912, klasa wytrzymałości 10.9. Podany moment dokręcania wynosi 300 Nm. Szczęki i akcesoria Zakres dostawy obejmuje bogaty zestaw różnych szczęk mocujących i dodatkowych. Udokumentowana jest m.in. szczęka dodatkowa H41 o numerze rysunku 0721.02-03 i wymiarach gotowych 55 × 50 × 46 mm. Wymiary systemu mocowania: ok. 1600 × 1600 mm Wysokość: do ustalenia Własna waga: ok. 2000 kg Całkowita waga do transportu: ponad 2000 kg, plus akcesoria i opakowanie

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Podajnik rolkowy 3 m – wydajny rolotok do pracy z ciężkimi materiałami w procesach cięcia i transportu Podajnik rolkowy o długości 3000 mm to solidny i niezawodny przenośnik rolkowy przeznaczony do wspomagania procesów cięcia, obróbki i transportu materiałów o dużej masie i zróżnicowanych wymiarach. Dzięki wytrzymałej konstrukcji, 10 stalowym rolkom tocznym i regulacji wysokości roboczej, urządzenie idealnie integruje się z przecinarkami taśmowymi, piłami tarczowymi oraz innymi maszynami do obróbki metalu. Główne atuty maszyny 10 stalowych rolek o wymiarach 60 × 360 mm – zapewniają płynny, stabilny przesuw nawet długich i ciężkich detali Maksymalna nośność 900 kg – bezpieczne podawanie rur, wałków, profili stalowych i elementów konstrukcyjnych Regulowana wysokość w zakresie 650–1100 mm – elastyczne dopasowanie do każdej maszyny Możliwość łączenia modułowego – tworzenie ciągów technologicznych o dowolnej długości Stalowa konstrukcja z wzmocnieniami – odporność na drgania i długotrwałe obciążenia dynamiczne Budowa i technologia Przenośnik rolkowy CORMAK został wykonany z grubościennych profili stalowych o wysokiej sztywności, co pozwala na intensywną eksploatację w warunkach przemysłowych. Każda z rolek została osadzona na łożyskach kulkowych, co zapewnia niskie opory toczenia oraz minimalizuje ryzyko zakleszczenia materiału. Nogi podajnika zostały wzmocnione poprzeczkami, co znacząco zwiększa stabilność konstrukcji nawet przy maksymalnym obciążeniu. Precyzja i wydajność pracy Wydłużony rolotok 3 m pozwala na sprawne prowadzenie materiału przed cięciem lub odbiór po zakończonej obróbce. Płynna regulacja wysokości umożliwia idealne ustawienie względem poziomu roboczego maszyny, co skutkuje zmniejszeniem ryzyka błędów pozycjonowania oraz zwiększa bezpieczeństwo pracy. Stabilne prowadzenie detalu minimalizuje drgania i poprawia dokładność cięcia, szczególnie w przypadku przecinarek taśmowych. Zastosowanie Podajnik rolkowy 3 m znajduje zastosowanie w wielu gałęziach przemysłu, takich jak: Obróbka stali i metali kolorowych Produkcja konstrukcji stalowych Cięcie rur i profili w systemach seryjnych Dsdpfx Acovu Rz Nonscl Przemysł ślusarski i maszynowy Urządzenie może pracować samodzielnie lub być częścią większych ciągów technologicznych zintegrowanych z systemami pomiarowymi i pozycjonującymi. Wyposażenie standardowe 10 stalowych rolek tocznych z łożyskami Regulowane nogi z zakresem wysokości 650–1100 mm Wzmocniona stalowa rama z poprzeczkami stabilizującymi Parametry techniczne Średnica rolek 60 mm Długość rolek 360 mm Liczba rolek 10 Długość podajnika 3000 mm Szerokość podajnika 450 mm Zakres regulacji wysokości 650–1100 mm Maksymalna nośność 900 kg Waga 50 kg

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2010, Striebig piła panelowa Compact 5220, rok produkcji 2010 Masowy, samonośny, sztywno spawany, odporny na skręcanie korpus ramowy Stabilna, trwała konstrukcja belki tnącej ze stali Solidne łożyskowanie wózka silnika zapewnia wysoką precyzję cięcia Mocny, nisko wibracyjny silnik 3,9 kW (5,3 KM) Odsysanie pyłu TRK Automatycznie odchylany ruszt aluminiowy z nakładkami z tworzywa sztucznego Uchwyty do montażu na ścianie Rolki podpierające na łożyskach kulkowych Podwójna środkowa podpory na optymalnej wysokości roboczej, z rastrem aluminiowym Zintegrowana półka na drobne części z drewna Wyciszenie Supersilent ograniczające hałas od piły Elektromagnetyczny hamulec silnika Waga piły ok. 910 kg Głębokość cięcia 60 mm Moc silnika piły 3,9 kW (5,3 KM) Średnica tarczy 250 mm Otwór tarczy 30 mm *1 Poziom ciśnienia akustycznego przy stanowisku pracy LpA 82 dB *2 Obroty tarczy 5250 obr/min 2 króćce odciągowe ø 100 mm Pobór mocy 4,8 kW Dcedpfx Aezhx A Rocnol Zasilanie 3 x 400 V / 50 Hz Obszar cięcia: Długość: 4600 mm; W pionie: 2200 mm, W poziomie: 2100 mm Wyposażenie: - Compact 5220 - Ogranicznik do cięcia pasów - Mechanicznie hamowane rolki podpierające - Kompletny wspornik wolnostojący Lokalizacja: Magazyn 54634 Bitburg - dostępna od ręki -

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, przelot wrzeciona: 70 mm, długość toczenia: 1 500 mm, średnica toczenia: 500 mm, masa całkowita: 3 300 kg, Tokarka Monforts KNC5-1500 na sprzedaż w dobrym stanie. Dcedpfx Asypbcdscnjl Maszyna działa bez zarzutu. W zestawie komplet dokumentacji, szybkomocujący uchwyt narzędziowy oraz transporter wiórów – zgodnie ze zdjęciami. Możliwość obejrzenia maszyny pod napięciem. Załadunek wózkiem widłowym lub żurawiem. Parametry obróbcze: Odległość między kłami: 1580 mm Średnica toczenia nad łożem: 500 mm Średnica toczenia nad suwakiem poprzecznym: 290 mm Przesuw sanek poprzecznych: 265 mm Przesuw imaka górnego: 140 mm Szerokość łoża: 360 mm Szerokość sanek poprzecznych: 220 mm Długość prowadnic suportu poprzecznego: 615 mm Przekrój noża tokarskiego: 32x25 mm Średnica wrzeciona na przednim łożysku: 100 mm Gniazdo wrzeciona wg DIN 55027, rozmiar 8 Przelot wrzeciona: 70 mm Stożek wewnętrzny wrzeciona: Metr. 80 Napęd główny: bezstopniowo regulowany, silnik trójfazowy Moc napędu (50/100% ED): 15/11 kW Zakres obrotów: 2–2800 obr/min Stopnie przekładni: I 2–280 obr/min, II 7–1120 obr/min, III 28–2800 obr/min Serwonapęd trójfazowy z mechanicznym sprzęgłem bezpieczeństwa Prędkość szybkiego przesuwu podłużnego/poprzecznego: 10/5 m/min Zakres gwintowania: Gwinty podłużne i stożkowe, skok 0,001–500 mm Konik: Średnica tulei: 80 mm Wysuw tulei: 160 mm Stożek wewnętrzny: MK5 Wyposażenie narzędziowe: Szybkomocujący imak typu Multifix, rozmiar C System chłodzenia: ciśnienie/wydajność 0,4 bara/10 l/min Wymiary maszyny (dł./szer./wys.): 3330x1550x1790 mm Masa: ok. 3300 kg Łoże: - odporne na skręcanie - prowadnice hartowane i szlifowane Przekładnia: - trzystopniowa z kontrolą wyłączników krańcowych Wrzeciono: - przednie łożysko: dwurzędowe łożysko walcowe z otworem stożkowym w połączeniu z dwurzędowym łożyskiem kulkowym skośnym - elektryczny hamulec postojowy w silniku głównym - przelotowe sanki poprzeczne z regulowaną listwą klinową Napęd podłużny i poprzeczny z regulowaną prędkością poprzez precyzyjne śruby kulowe Sterowanie posuwem i szybkim przesuwem poprzez krzyżową dźwignię przełączającą - ruchy podłużne i poprzeczne za pomocą elektronicznych pokręteł - przełącznik skokowy we współpracy z elektronicznym pokrętłem - dodatkowe pokrętło konturowe Automatyczne centralne smarowanie prowadnic i śrub kulowych Kłonice górnej z możliwością blokady - szybkomocujący uchwyt narzędziowy - blokada na prowadnicy łoża przez dźwignię mimośrodową - dodatkowe mocowanie przez śruby dociskowe dla dużych obciążeń - regulacja tulei konika pokrętłem - gniazdo tulei konika MK5 Napięcie zasilania 3 x 400 V +/-10%, 50 Hz Do sieci TN-S lub TN-C, bez wyłączników różnicowoprądowych (FI) - Całkowita moc przyłączeniowa: 16 kVA Tranzystorowy trójfazowy napęd główny z kontrolą obrotów W przypadku pytań proszę o kontakt w dowolnym momencie.

Stan: używany, Rok budowy: 2012, OGÓLNE CECHY Ośrodek obróbkowy CNC z nieruchomym stołem maszyny i ruchomym zespołem obrabiającym w konstrukcji portalowej, przeznaczony do wiercenia i frezowania płyt wykonanych z różnych materiałów (płyty wiórowe, MDF, lite drewno, tworzywa sztuczne itp.). KONSTRUKCJA MASZYNY Podstawowa konstrukcja to monolityczna konstrukcja wykonana z grubych elementów, wzmocniona poprzez spawane części w całym obszarze korpusu maszyny, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Zastosowany kształt stołu, z dużą podstawą, jest kluczem do zapewnienia trwałej precyzji i stabilności. Układ maszyny umożliwia użytkownikowi optymalny przebieg pracy, przy minimalnej liczbie ruchomych elementów. Ruchomy portal wykonany jest z solidnego bloku monolitycznego. Jest on pozycjonowany w osi X na pryzmatycznych, szlifowanych prowadnicach za pomocą łożysk kulkowych. Na tym ruchomym zespole obrabiającym, zespół roboczy jest ponownie mocowany na pryzmatycznych, szlifowanych prowadnicach i łożyskach kulkowych. Ruch osi odbywa się za pomocą silników bezszczotkowych w osiach X/Y/Z. System napędowy w osi X wykorzystuje precyzyjny napęd zębatkowy z wstępnym naprężeniem, a w osiach Y/Z wykorzystuje szlifowane śruby kulkowe o najwyższej klasie precyzji. RUCH OSI Przesunięcie wszystkich osi odbywa się na pryzmatycznych prowadnicach liniowych o dużym przekroju i łożyskach kulkowych o dużej powierzchni kontaktu, co zapewnia optymalne poślizg nawet przy najwyższych prędkościach i przyspieszeniach. Precyzyjne i szybkie pozycjonowanie ruchomego portalu (oś X) odbywa się za pomocą koła zębatego i listwy zębatej o skośnych zębach. Śruby kulkowe o dużym przekroju zapewniają precyzyjne pozycjonowanie jednostki roboczej wzdłuż ruchomego portalu (osie Y i Z). Doskonała dynamika mechaniczna i maksymalna precyzja pozycjonowania są kontrolowane przez wysokiej jakości napędy i silniki bezszczotkowe. Dcsdpfx Ajzrvvvecnol STANDARDOWA KONSTRUKCJA MASZYNY Frezarka z pozycjonowaniem w 5 osiach, 11 kW (15 KM), HSK63, 1200-20000 obr./min. Zespół obrabiający składa się z mocnego silnika o mocy 11 kW (15 KM), chłodzonego cieczą i zdolnego do pozycjonowania w 5 osiach. Ta cecha umożliwia wykonywanie obróbki za pomocą narzędzia, które można zorientować w dowolnym kierunku; dlatego nie potrzeba wielu narzędzi o kanciastym kształcie. Podstawowa konstrukcja zespołu frezującego opiera się na projekcie z dwiema osiami, które nie są ortogonalne i przecinają się obok narzędzia. Ta cecha gwarantuje solidny wspornik do ciężkich operacji frezowania. Dzięki osiom nieortogonalnym możliwe jest wykonanie wielu operacji re-pozycjonowania bez zajmowania zbyt dużo miejsca. Umożliwia to obróbkę złożonych geometrii bez ryzyka kolizji z obrabianym elementem i osiągnięcie kąta -10° w stosunku do stołu maszyny. Wszystkie obróbki są ułatwione dzięki małym wymiarom grupy w stosunku do osi obrotu wrzeciona: gdy grupa znajduje się w pozycji poziomej, jej wymiar wynosi tylko 35 mm. STÓŁ ROBOCZY TV Stół roboczy został zaprojektowany w celu zapewnienia operatorowi maksymalnej „swobody ruchów”. System szybkiego mocowania próżniowego zapewnia maksymalną elastyczność, dokładne pozycjonowanie i optymalne mocowanie obrabianego elementu. Stół składa się z ruchomych wsporników, które są regulowane w osi X na szlifowanych prowadnicach z łożyskami kulkowymi i posiadają specjalny profil zapewniający …

Stan: bardzo dobry (używany), Łożyska kulkowe, łożyska wałeczkowe, łożyska walcowe osiowe, łożyska walcowe - Producent: NSK, łożysko walcowe, dwurzędowe, nieużywane - Typ: NNU4960E4C3DR Dcodpozbrkcofx Acnel - Średnica zewnętrzna: 420 mm - Średnica wewnętrzna: 335 mm - Szerokość: 120 mm - Ilość: dostępne 2 sztuki łożysk walcowych - Cena: za sztukę - Wymiary: Ø 420 x 120 mm - Waga: 34,7 kg/szt.

Stan: używany, Rok budowy: 2020, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 35 000 kg, całkowita długość: 15 600 mm, całkowita wysokość: 6 000 mm, całkowita szerokość: 6 000 mm, masa całkowita: 155 000 kg, Pittler WMZ PV4000 / 1-2 to ciężka, sterowana numerycznie (CNC) pionowa tokarka o konstrukcji portalowej, wyposażona w wrzeciono obrabianego przedmiotu oraz dwa niezależnie przesuwne uchwyty narzędzi. Maszyna umożliwia toczenie, wiercenie, frezowanie i podcinanie. Prawy uchwyt narzędzi jest wykonany jako obrotowa, wielofunkcyjna głowica z osią B i napędzanymi narzędziami. Dwa oddzielne magazyny łańcuchowe oferują łącznie 94 miejsca na narzędzia. Dcodpfjzu S U Hex Acnsl Dane techniczne Numer maszyny: ZV029 Koncept maszyny: maszyna portalowa z wrzecionem obrabianego przedmiotu i dwoma uchwytami narzędzi Metody obróbki: toczenie, wiercenie, frezowanie i podcinanie Maksymalna średnica obrabianego przedmiotu: 3800 mm Maksymalna średnica obrabianego przedmiotu: 3800 mm Maksymalna prędkość obrotowa obrabianego przedmiotu: 100 min-1 Prędkość nominalna: 36,7 min-1 Naprężenie obrabianego przedmiotu: manualne Uchwyt: Röhm Uchwyt narzędzi: Capto C8 Magazyny narzędzi: 2 magazyny łańcuchowe Miejsca na narzędzia: 2 x 47 Całkowita liczba miejsc na narzędzia: 94 Maksymalna średnica narzędzia: 120 mm, zgodnie z instrukcją obsługi Maksymalna średnica narzędzia: 150 mm, zgodnie z potwierdzeniem zamówienia, przy odpowiednim rozmieszczeniu w magazynie Maksymalna długość narzędzia: 400 mm Maksymalna waga narzędzia: 20 kg Drogi przesuwu Oś X1, prawy uchwyt narzędzi: 3200 mm Oś X2, lewy uchwyt narzędzi: 2800 mm Oś Z1, prawy uchwyt narzędzi: 1000 mm Oś Z2, lewy uchwyt narzędzi: 1000 mm Szybki przesuw osi X: do 32 m/min Szybki przesuw osi Z: do 20 m/min Wrzeciono obrabianego przedmiotu Przełożenie przekładni: 1 do 30 Maksymalna prędkość obrotowa: 100 min-1 Prędkość nominalna: 36,7 min-1 Moc nominalna: 67,4 kW Moc chwilowa: 202,2 kW Moment nominalny: 52,65 kNm Maksymalny moment napędowy: 71,55 kNm Moment, zgodnie z potwierdzeniem zamówienia: 67000 Nm przy 40% ED Moc wrzeciona, zgodnie z potwierdzeniem zamówienia: 200 kW przy 100% ED Maksymalne obciążenie wrzeciona, w tym uchwyt, szczęki i obrabiany przedmiot: 35000 kg Średnica kołnierza wrzeciona: 1900 mm Średnica łożyska planarnego: 1400 mm Wrzeciono obrabianego przedmiotu jest wykonane jako wrzeciono z chłodzeniem wodnym, z precyzyjnym łożyskiem kulkowym osiowym. Uchwyty narzędzi i wielofunkcyjna głowica Prawy uchwyt narzędzi posiada obrotową, wielofunkcyjną głowicę z dwoma uchwytami Capto-C8 do narzędzi tokarskich, a także do narzędzi wiercących i frezujących. Oś B do bezstopniowego pozycjonowania Zakres obrotu: 180 stopni Prędkość obrotowa narzędzi napędzanych: do 6000 min-1 Moment narzędzia: ok. 120 Nm przy 100% ED Hydrauliczny docisk Bezpośredni system pomiarowy Bezpośredni dopływ chłodziwa Wysokociśnieniowe doprowadzanie chłodziwa: do 70 bar Magazyny narzędzi Dwa magazyny łańcuchowe, każdy z 47 miejscami na narzędzia Uchwyt narzędzi: Capto C8 Maksymalna średnica narzędzia: 120 mm Do 150 mm przy odpowiednim rozmieszczeniu w magazynie Maksymalna długość narzędzia: 400 mm Maksymalna waga narzędzia: 20 kg Czyszczenie narzędzi strumieniem powietrza Manualne załadunek magazynu Odprowadzanie chłodziwa i wiórów Dwa przenośniki wiórów Knoll, typ 600 S-2/120 Filtry taśmowe Knoll, typ KF400-2300 Dodatkowe wyposażenie Uchwyt Röhm Chłodzenie wrzeciona Hydac FLKS-4S Jednostka hydrauliczna Hydac TBM20 Dane elektryczne Napięcie zasilania: 3 x 400 VAC Stopień ochrony: IP55 Maksymalny pobór mocy: 280 kVA Maksymalna waga elementu: 35 000 kg Waga ok.: 155 000 kg Maksymalna wysokość toczenia: 2100 mm Średnica stołu: 3800 mm Średnica obrotu: 3800 mm

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1998, Nr ref.: 10583 Producent: MTE Typ: BF 4200 Rok produkcji: 1998 Rodzaj sterowania: sterowanie CNC Sterownik: Heidenhain TNC 426 Lokalizacja magazynu: Halberstadt Kraj pochodzenia: Niemcy Posuw X: 4000 mm Posuw Y: 1200 mm Posuw Z: 1500 mm Prędkość obrotowa: 2.500 obr./min Prędkość szybkiego przesuwu X/Y/Z: 400 m/min Powierzchnia mocowania stołu (dł. x szer.): 4200 x 1000 mm Zmieniarka narzędzi: 40 Maks. obciążenie stołu: 13.000 kg Uchwyt narzędziowy: SK 50 Waga: 20 t Liczba rowków teowych: 7 szt. Szerokość rowków teowych: 22 mm Odstęp między rowkami: 140 mm Dodatkowe informacje: - Heidenhain pulpit ręczny HR410 Dodpfx Aezx Nybscnecl - Skaner 3D, podczerwień - Śruba kulowa na osiach Z i Y jest montowana i łożyskowana na łożyskach wałeczkowych promieniowo-osiowych oraz łożyskach kulkowych promieniowych o sztywności 250 N/qm. Maszyna może być oglądana pod napięciem.

Stan: bardzo dobry (używany), Łożyska toczne, łożyska kulkowe, łożyska SKF, SKF, łożyska samonastawne, łożyska wałeczkowe, łożyska igiełkowe, łożyska walcowe osiowe, podkładki wału, igiełkowe zespoły łożyskowe osiowe, zespoły łożysk walcowych, łożyska walcowe Dcjdpfx Asv Spwqjcnjl -Producent: INA, łożysko igiełkowe z pierścieniem wewnętrznym nieużywane OVP -Typ: RNA/NA 4824 -Średnica zewnętrzna: 150 mm -Średnica wewnętrzna: 120 mm -Ilość: 6 dostępnych łożysk igiełkowych -Cena: za sztukę -Wymiary łożyska: Ø 150 x 30 mm -Waga: 1,2 kg/sztuka

Stan: bardzo dobry (używany), Łożysko toczne, łożysko kulkowe, łożysko SKF, SKF, łożysko wahliwe, łożysko wałeczkowe, łożysko igiełkowe, łożysko walcowe osiowe, tarcza wału, koszyk igiełkowy osiowy, koszyk wałeczkowy walcowy Dodpfx Acov Sprnonocl - Producent: INA, łożysko walcowe osiowe z koszykiem igiełkowym osiowym, 5 szt., nieużywane, w oryginalnym opakowaniu - Typ: AXK 150190 A - Średnica zewnętrzna: 190 mm - Średnica wewnętrzna: 150 mm - Wymiary: Ø 190 x 5 mm - Cena za opakowanie (5 szt.): 200 euro - Stan magazynowy: 4 opakowania po 5 szt. oraz 2 szt. luzem - Waga: 0,2 kg/szt.

Rok budowy: 2016, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Specjalne wyposażenie: automatyczny separator oleju Dane techniczne Możliwość podgrzewania do stosowania z wodnymi środkami czyszczącymi. Służy do usuwania zanieczyszczeń olejowych i tłuszczowych w jak najkrótszym czasie. Uniwersalne zastosowanie do w pełni automatycznego czyszczenia małych elementów pochodzących z produkcji, montażu i konserwacji, np. sworzni, tulei, łożysk kulkowych. 2129905 Łatwa obsługa dzięki w pełni automatycznemu procesowi czyszczenia. Pozwala to wykwalifikowanym pracownikom skupić się na innych ważnych zadaniach. Zbiornik myjący jest napełniany mieszanką wody i specjalnego środka czyszczącego IBS rozpuszczalnego w wodzie (roztwór myjący). Zanieczyszczone elementy czyszczące umieszcza się w obrotowym koszu myjącym i zamyka pokrywę. Po ustawieniu pożądanej temperatury i czasu mycia, urządzenie jest włączane, a roztwór w zbiorniku jest podgrzewany. W zamkniętym urządzeniu kosz obraca się z stałą prędkością wokół własnej osi. Agregat pompowy zasysa roztwór myjący ze zbiornika i pompuje go przez 3 rurki dyszowe ze stali nierdzewnej, wyposażone w płaskie dysze ustawione pod różnymi kątami. Elementy czyszczące są intensywnie spryskiwane gorącym roztworem ze wszystkich stron podczas równomiernego obrotu kosza, napędzanego silnikiem. Po zakończeniu procesu czyszczenia urządzenie automatycznie się wyłącza. ∙∙ 1 pompa, umieszczona pionowo ∙∙ 3 trójwymiarowe rurki dyszowe ze stali nierdzewnej ∙∙ wytrzymała konstrukcja ze stali nierdzewnej ∙∙ dodatkowy kosz do czyszczenia małych elementów ze stali nierdzewnej (średnica 170 mm) ∙∙ obrotowy kosz myjący ze stali nierdzewnej, napęd przez koło zębate i oddzielny silnik ∙∙ filtr ssący przed komorą pompy ∙∙ wysokie ciśnienie rozpylania ∙∙ system odprowadzania oparów ∙∙ sito ze stali nierdzewnej z koszem filtrującym ∙∙ zabezpieczenie przed brakiem wody Wymiary (szer. x gł. x wys.) w stanie zamkniętym: 1130 x 1010 x 1150 mm Wymiary (szer. x gł. x wys.) w stanie otwartym: 1130 x 1220 x 1730 mm Wysokość użytkowa: 500 mm Udźwig: 150 kg Średnica kosza: 780 mm Pojemność zbiornika myjącego: 85 litrów Ciśnienie pompy: 3,1 bara Wydajność rozpylania: 4800 l/h Dsdpfxszwb Eao Acnjcl Pobór mocy: 4,8 kW / 400 V / 50 Hz Waga: 90 kg Temperatura: 0-60°C