Używane Nordson Siebwechsler na sprzedaż (97)

Rok budowy: 2013, godziny pracy: 500 h, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Hydrauliczny system zmiany sita do ekstruzji Marka: BDPLAST Rok produkcji: 2013. Przeznaczony do ekstruderów o średnicy ślimaka od 90 do 150 mm. Uniwersalny, w stanie jak nowy, z zaledwie około 500 godzinami pracy. Wykonanie: System zmiany sita płytkowego Średnica sita: 250 mm Dksdpfx Ajhwwqfjg Ssu Powierzchnia filtracyjna: 491 cm² Pierścień uszczelniający: PTFE / Teflon Moc grzewcza: ok. 22 kW Liczba stref regulacji: 4 Maksymalna temperatura pracy: 260°C Maksymalne ciśnienie robocze: 400 do 500 bar Hydrauliczna jednostka przystosowana do szybkiej wymiany sita (akumulator wstępnie naładowany azotem) Wydajność: od 800 do 2000 kg/h Waga: 950 kg

Stan: używany, Pompa do kleju na gorąco Nordson Problue 7 Dkjdpfswq S Eyex Ag Seu Model Problue 7

Stan: używany, Funkcjonalność: nieprzetestowany, Kod Ferwood: RU0011324 - Kod producenta: MC12-1X1CEX1 - Stan: używana - Funkcjonalność: nieprzetestowana - Kompatybilna maszyna: - Waga: 230 kg - Wymiary: 120x80x130 cm - W przypadku zainteresowania oferujemy usługę przeglądu, prosimy o kontakt. Dkjdpfx Aoyrp Igog Sju

Stan: używany, Pompa do kleju na gorąco Nordson Problue Model – Problue 10 Dodpfx Agswq Suuj Soku Możliwość podłączenia do 6 węży Pojemność zbiornika: 10 kg

Stan: dobry (używany), Dozownik do pistoletów kleju na gorąco, pompa do kleju, urządzenie do topienia, topiarka do kleju, piec topiący, urządzenie do kleju na gorąco -Producent: Nordson, topiarka do kleju z pistoletem -Typ: 2302 -Nr katalogowy: 276239 Dodpfx Aox Nftbog Seku -Wymiary transportowe: 570/400/H530 mm -Waga całkowita: 35 kg

Stan: używany, Funkcjonalność: nieprzetestowany, Kod Ferwood: RU0005902 - Kod producenta: MC12-1X1CFX1 - Stan: Używana - Funkcjonalność: Niesprawdzona - Maszyna kompatybilna: - Waga: 155 kg - Wymiary: 120x80x120 - Jeśli są Państwo zainteresowani, oferujemy usługę przeglądu, prosimy o kontakt. Dodeyrp Dhepfx Ag Sjku

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, zapotrzebowanie na powietrze: 7,08 m³/h, rok ostatniego remontu: 2025, ciśnienie powietrza: 87 belka, szerokość folii: 360 mm, wysokość produktu (maks.): 430 mm, wysokość produktu (min.): 110 mm, długość produktu (maks.): 600 mm, długość produktu (min.): 300 mm, Maszyna pakująca SAVOYE INTELIS to w pełni automatyczna linia przeznaczona do pakowania produktów w kartonowe pudełka z tektury falistej. Urządzenie zostało wyprodukowane we Francji w 2016 roku i zbudowane w architekturze modułowej typu plug & play, umożliwiającej szybki montaż, demontaż oraz dostosowanie procesu do bieżących potrzeb logistycznych. Maszyna jest przeznaczona do średnich oraz dużych centrów dystrybucji, e-commerce, logistyki kontraktowej oraz zakładów produkcyjnych. Jej wydajność wynosi do 840 kartonów/godzinę, przy maksymalnej wadze pojedynczego pakunku do 32 kg. W skład linii pakującej wchodzą (zgodnie z dokumentacją) INTELIS F12 – kartoniarka – automatyczne formowanie pudełek z tektury falistej. INTELIS T18 – tunel obkurczający – stabilizacja kartonu i folii poprzez obkurczanie termiczne. INTELIS C12 – deklarka – nakładanie pokrywy oraz finalne zamykanie kartonu. NORDSON PROBLUE – system podawania kleju – profesjonalny aplikator do klejenia opakowań. Najważniejsze funkcje Pełna automatyzacja cyklu pakowania. Dkjdpfx Ajx Uphgog Seu Formowanie, obkurczanie, zamykanie i przygotowanie pakunku do wysyłki. Stabilny i energooszczędny system transportu — przenośniki o napędzie wbudowanym w rolki. Inteligentna regulacja prędkości i obciążenia. Tryb ECO z odzyskiem energii hamowania. Dane techniczne Sterownik PLC: TSXP572634M Wydajność: 840 kartonów/h Wymiary kartonów: • min. 300 × 200 × 110 mm • max. 600 × 400 × 430 mm Maks. waga pakunku: 32 kg Moc: 5 kVA Zasilanie: 3-fazowe 400 V

Stan: bardzo dobry (używany), Profesjonalny tester wytrzymałości połączeń DAGE Series 4000 Bond Tester, przeznaczony do wykonywania testów Bond Pull oraz Die Shear w przemyśle półprzewodnikowym i elektronicznym. Urządzenie znajduje zastosowanie w laboratoriach kontroli jakości, działach badawczo-rozwojowych oraz podczas produkcji elementów mikroelektronicznych. Egzemplarz wyposażony jest w precyzyjny stolik pozycjonujący, sterowanie joystickami, panel z klawiaturą numeryczną oraz oświetlenie robocze. W zestawie znajduje się również oryginalna karta sterowania PCI (Baldor NextMove PCI-2 Motion Control Card) oraz dodatkowe elementy elektroniczne widoczne na zdjęciach, co stanowi cenne uzupełnienie zestawu. Dane techniczne: Producent: DAGE (Nordson DAGE) Model: DAGE Series 4000 Bond Tester Rok produkcji: 2010 Zasilanie: 110 / 230 V AC, 1-fazowe Częstotliwość: 50/60 Hz Moc: 250 VA Sterowanie joystickami i klawiaturą Precyzyjny stolik pozycjonujący XY Wymagane sprężone powietrze: 4 bar (bezolejowe) Przyłącze podciśnienia (Vacuum) Dkjdpfxozma Tbj Ag Seu Stan wizualny bardzo dobry. Sprzedawany zestaw jest zgodny z prezentowanymi zdjęciami i obejmuje wszystkie widoczne elementy, w tym dodatkową kartę sterującą PCI.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2017, numer maszyny/pojazdu: DS 013.0091, SYLWER NA SUROWCE PME ROK PRODUKCJI 2017 EKSTRUDER DWUŚLIMAKOWY WEBER Typ: DS 1327 ROK PRODUKCJI 2017 GŁOWICA WYCISKAJĄCA NORDSON ROK PRODUKCJI 2017 KALANDRA OMIPA Numer seryjny: 09.38A24 ROK PRODUKCJI 2017 WALEC WYGŁADZAJĄCY OMIPA Numer seryjny: 09.38A24 ROK PRODUKCJI 2017 MIERNIK GRUBOŚCI I GĘSTOŚCI SEREL Numer seryjny: 4031 ROK PRODUKCJI 2019 WENTYLATORY I SYSTEM CHŁODZENIA OMIPA Dkedpfxoz Dt Sps Ag Sou Numer seryjny: 22.10A88 ROK PRODUKCJI 2017 WALCE CIĄGĄCE I OBRABIAJĄCE KRAWĘDZIE OMIPA Numer seryjny: 11.35A19 ROK PRODUKCJI 2017 2 ROZRZUTNIKI TRIA ROK PRODUKCJI 2017 GILOTYNA OMIPA Numer seryjny: 16.30A19 TAŚMA TRANSPORTOWA OMIPA Numer seryjny: 17.02A49 ROK PRODUKCJI 2017 10x TAŚMA TRANSPORTOWA BIELE TAŚMA WAŻĄCA BIELE UKŁAD SKŁADOWANIA / ROBOT FANUC Numer seryjny: E16Y3413 Typ: A05B-2612-B081 ROK PRODUKCJI 2016 Udźwig: 140 kg 2 SZLIFIERKI BOCZNE COSTA Numer seryjny: LB643001A Typ: KK9CCCC2200 ROK PRODUKCJI 2017 UKŁAD SKŁADOWANIA PORTALOWEGO BIELE Numer seryjny: A6213-24 ROK PRODUKCJI 2017 DRUKARKA LASEROWA MASCA ID SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Szerokość: 2000 mm Wydajność ekstrudera: 1250 kg/godz. (możliwe 1400 kg/godz.) Surowiec: PVC Dostawa surowca: mieszanka proszków, mielonego materiału z recyklingu, zmielonego materiału z recyklingu Produkt: płyty PVC o wymiarach 2000 x 1390 x 3,75 mm Zużycie energii elektrycznej: 41 000 kWh na 5 dni produkcji, w tym uruchomienie i zatrzymanie linii, w tym szlifierka i system odciągu.

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Przegląd Ta w pełni automatyczna linia do pakowania słoików została wyprodukowana w 2016 roku przez Buhmann pac solutions System GmbH i była bardzo mało używana – około 5.000 godzin pracy (z czego około 2.000 godzin w czystym trybie produkcyjnym). Linia obejmuje formierkę kartonów (tace typu wrap-around) oraz jednostkę pakującą, umożliwiając zarówno pakowanie kartonów jednorodnych, jak i automatyczne dodawanie produktów offline (mieszane kartony). Maszyna była regularnie serwisowana przez Buhmann & Yaskawa; w latach 2020–2024 zainwestowano około 200.000 € w konserwację oraz utrzymanie ruchu. Stan maszyny jest bardzo dobry, dostępna od zaraz. Dane techniczne - Wydajność - Podawanie produktów online: maks. 280 słoików/min - Format 3: maks. 220 słoików/min - Dodatkowy produkt A: maks. 140 słoików/min (11,5 kartonów/min) - Dodatkowy produkt B: maks. 140 słoików/min (11,5 kartonów/min) - Całkowita wydajność: maks. 350 słoików/min lub 30 kartonów/min - Formierka kartonów & zaklejarka: 23,5 kartonów/min Dksdpfx Aoyb Snbjg Seu - Czas zmiany formatu: ok. 15 minut - Format / Specyfikacja opakowań - Format 1: tacka na 12 szt., 2 warstwy, słoiki 350 g - Format 2: tacka na 6 szt., 2 warstwy, słoiki 720 g - Format 3: tacka na 6 szt., 2 warstwy, słoiki 580 g - Format 4: tacka na 6 szt., 2 warstwy, słoiki 1.000 g - Format 5 (układ mieszany): kombinacja różnych słoików, automatyczne dokładanie przez niezależne taśmy - Przepracowane godziny: ok. 5.000 (w tym ok. 2.000 w czystej produkcji) - Zasilanie - Elektryczne: 3x 400 V / N / PE, 50 Hz - Pneumatyka: min. 6 bar – maks. 12 bar, bezolejowe, zawartość oleju resztkowego maks. 0,1 mg/m³ (ISO 8573-1 klasa 2) Elementy linii - Buhmann formierka kartonów C300 (tace typu wrap-around) - Buhmann jednostka pakująca PF800 - Robot Yaskawa z zespołem chwytaków - 2x aplikator kleju Nordson PROBlue 4 - Oddzielny podajnik dla produktów offline (kartony mieszane) - Zaklejarka do kartonów

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2016, PAKOWACZKARKA KARTONÓW TETRA PAK CBP 32 V400 W NOWYM STANIE, NA WIELE FORMATÓW KARTONÓW NAJNOWSZA WERSJA 600V ROK PRODUKCJI 2016 TYLKO 5477 GODZIN PRACY! JEDNOSTKA NORDSON PROBLUE FLEX NOWY STAN LOKALIZACJA – POLSKA Dkodpfx Agsylny Ue Seu GOTOWA DO WYSYŁKI

Rok budowy: 2007, stan: bardzo dobry (używany), WYTŁACZARKA EXTRUDEX EN50-30D rok 2007 nr 4101264, z pompą do topienia, zmieniaczem sit i głowicą rurową 5-warstwową zbudowany w 2007 roku Oraz 4 współwytłaczarki EXTRUDEX EN25-25D, zbudowane w 2007 roku APLIKACJA: Produkcja rur PE 5-warstwowych Maksymalna średnica 32 mm MAGAZYN: Dksdpfxovyaxus Ag Sou 1 pojedyncza ślimakowa wytłaczarka główna EN 50 4 współwytłaczarki, jednoślimakowe wytłaczarki pomocnicze System wytłaczania jest moją własnością Lokalizacja: D-26345 Bockhorn-Grabstede, Bahnhofstr 6, Niemcy

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Cena nowa, w tym transport i montaż, ok. 850 000 EUR netto. Maszyna została profesjonalnie zdemontowana przez wykwalifikowanych monterów i następnie zabezpieczona w magazynie. Możliwość obejrzenia maszyny w Holandii po wcześniejszym uzgodnieniu terminu. Dane techniczne: Producent: SCM Stefani Typ: One 108 Cell Rok produkcji: 2019 Liczba godzin pracy: ok. 5600 Prędkość posuwu: 10–40 m/min Maksymalna prędkość z podajnikiem: 30 m/min Długość elementu obrabianego: ok. 250–3000 mm Szerokość elementu obrabianego: ok. 130–1200 mm Grubość elementu obrabianego: 10–60 mm Maksymalna waga elementu obrabianego z podajnikiem: 80 kg Długość maszyny, obrabiarka krawędzi: ok. 11 550 mm Powierzchnia zajmowana przez całą komórkę zgodnie z układem: ok. 30 270 × 13 166 mm Wysokość robocza: ok. 970 mm Zasilanie: 400 V / 50 Hz z przewodem neutralnym Podawanie elementu obrabianego: Zmotoryzowany stół rolkowy Automatyczny podajnik Easy Order BN+ Automatyczne ustawianie do obróbki wzdłużnej i poprzecznej Serwomechanizm sterujący centrowaniem elementu obrabianego Automatyczne dostosowanie do różnych wymiarów elementu obrabianego Duże boczne podparcie elementu obrabianego System obróbki krawędzi i klejenia: Urządzenie do wstępnego ogrzewania kleju Nordson AltaPUR 4HO PUR Technologia „melt-on-demand” Wydajność topienia do ok. 6 kg/h Zbiornik kleju SGP z dozowaniem sterowanym przez CNC Dodatkowy wymienny zbiornik kleju SGP Oddzielny wózek do wstępnego ogrzewania zbiornika kleju Wstępne ogrzewanie krawędzi elementu obrabianego Automatyczne pozycjonowanie prowadnicy krawędzi i rolek dociskowych Magazyn na 12 listew krawędziowych z automatyczną zmianą Obróbka listew krawędziowych o grubości do 3 mm Przeznaczony do listew cienkich, fazy 20° oraz zaokrągleń R1, R1,5 i R2 Agregaty obróbcze: Agregat do wstępnego frezowania RT-H/RT-X z 2 × 4 kW Elektroniczne pozycjonowanie agregatu do wstępnego frezowania Agregat tnący YU/SP-1000 z automatyczną regulacją kąta piły Agregat do obróbki czołowej i wstępnego frezowania R-E Sterowany przez CNC, wysokowydajny agregat do precyzyjnego frezowania krawędzi RSU-E Hi-Drive Multiedge Obróbka listew cienkich oraz zaokrągleń R1, R1,5 i R2 Agregat do zaokrąglania narożników Round 4 z czterema silnikami Automatyczny wybór czterech profili Agregat frezujący MX80 HSK z silnikiem 10 kW Sterowane przez CNC, poziome i pionowe pozycjonowanie Automatyczny obrót o 0–90° Przeznaczony do wykonywania rowków ciągłych lub odizolowanych na górnej i dolnej powierzchni oraz na krawędzi elementu Sterowany przez CNC, agregat do tworzenia zaokrągleń krawędzi RCS-E Multiedge Agregat do szlifowania krawędzi GT z oscylującym pasem szlifierskim Dwa agregaty do wyciągania spoinki RCA/2C Agregat polerujący SP/F z oscylującymi tarczami polerskimi Instalacje natryskowe: Instalacja natryskowa środka antyadhezyjnego na wejściu do maszyny Instalacja natryskowa środka antystatycznego i chłodziwa Instalacja natryskowa do krawędzi wrażliwych lub foliowanych Instalacje natryskowe środka czyszczącego do wyciągania spoinki Instalacja natryskowa do pierwszej rolki dociskowej Automatyczny system zwrotny z podajnikiem: System zwrotny z portalem z trzema osiami sterowanymi serwomechanizmem Dkjdpfxjz Aquhs Ag Ssu Chwytanie elementu za pomocą próżniowego chwytaka Automatyczny obrót o 0°, 90°, -90° i 180° Automatyczny zwrot do wejścia do maszyny Do 10 cykli zwrotnych na minutę bez obrotu Do 9 cykli zwrotnych na minutę z obrotem o 90° Zmotoryzowane taśmy transportowe Dodatkowa druga stacja rozładunko

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2013, godziny pracy: 3 525 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 801213, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 380 V, LAMINA CLG 1816 – SKLEJACZ DO SKŁADANYCH PUDEŁEK Z SYSTEMEM „CRASH LOCK” 1, 3 LUB 4 MIEJSCA APLIKACJI KLEJU • NORDSON • KLEJ ZIMNY I KLEJ W FORMIE CIEPŁOTOPLIWEJ LAMINA CLG 1816 – sklejacz do składanych pudełek z systemem „Crash Lock” dostępny w sprzedaży. Wyprodukowana w 2013 roku, maszyna jest wyposażona w profesjonalny system klejenia NORDSON i może pracować z 1, 3 lub 4 miejscami aplikacji kleju, co zapewnia doskonałą elastyczność w przypadku różnych konstrukcji pudełek i zastosowań w opakowaniach. Maszyna może pracować zarówno z klejem zimnym, jak i klejem w formie ciepłotopliwej. SPECYFIKACJA MASZYNY • Producent: LAMINA System AB, Szwecja • Model: CLG 1816 • Typ maszyny: Sklejacz do składanych pudełek z systemem „Crash Lock” • Rok produkcji: 2013 • Numer seryjny: 801213 • System klejenia: NORDSON • Konfiguracje klejenia: 1, 3 lub 4 miejsca aplikacji kleju • Rodzaj kleju: Klej zimny i klej w formie ciepłotopliwej • Liczba godzin pracy: 3525 godzin • Całkowita liczba sklejonych pudełek: 1 595 966 • Automatyczne podawanie • Automatyczne składanie i klejenie NISKI STOPIEŃ UŻYTKOWANIA Chociaż maszyna została wyprodukowana w 2013 roku, była używana w produkcji przez zaledwie około rok. Obecnie maszyna wykazuje następujące parametry: 3525 godzin pracy 1 595 966 sklejonych pudełek Oznacza to stosunkowo niski stopień użytkowania dla przemysłowej maszyny do składania i klejenia pudełek tego typu. Dksdpfx Agszyu Nqs Sou

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Nordson Spectra 30 czterokanałowe sterowanie wzorem: Zaawansowana technologia kontroli wzoru zapewnia łatwe, precyzyjne i niezawodne programowanie i sterowanie wzorami. Sterowniki wzorów Spectra firmy Nordson upraszczają procesy, jednocześnie poprawiając jakość produktu i efektywność produkcji. Dkedpfexqqrijx Ag Sou Obejrzyj wideo i załączony plik PDF, aby uzyskać dodatkowe informacje. Szukasz jednostki klejącej z osprzętem odpowiednim do tego sterowania? Chętnie pomożemy z potrzebnymi częściami.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Robotic CASE PACKER Station for Display Cartons Offer do not include implementation, installation and transport. Automated packaging line designed for packing products into display cartons and plastic E2 containers. The machine is brand new (post-production tests completed). Operating Description: Automatically picks, glues, and forms cartons, placing them onto a conveyor. Products identified by a Keyence vision system on the input conveyor. Advanced line-tracking system calculates the precise pick location for one of the three FANUC M3IA6S delta robots. Vacuum gripper-equipped robots accurately place products into cartons, automatically queuing them. FANUC LRM200ID (6-axis robot) automatically places lids onto cartons. The completed carton is sealed by a Nordson system and exits the machine. Quick automatic changeover capability to E2 plastic containers (changeover time less than 1 minute). Technical Parameters: Carton forming: 6-7 pcs/min. Product packing rate: 100-110 packs/min (carton or E2) Changeover between carton types: under 5 min (with operator) Changeover carton ↔ E2: under 1 min (fully automatic) Equipment Specification: Delta robots: 3 × FANUC M3IA6S 6-axis robot: FANUC LRM200ID Control system: Allen Bradley GuardLogix5380 PLC Servo drives: Kinetix 5100, Kinetix 5700 Pneumatic and gantry drives: FESTO Motor drives: NORD Safety: Magnetic safety locks Keyence GS-M Vision system: Keyence monochrome camera 2 MPX, ring lighting Sealing system: Nordson MELTER PBF240 Operator panel: Allen Bradley PanelView 5510 (19", color) Structure: Modular stainless steel (easy transport and installation) Machine available immediately, brand new equipment. Tests and adaptation to specific product requirements possible. Price does not include installation or product-specific adaptation costs. The featured video of the machine's operation shows the previous model. Djdjwmm Tdepfx Ag Sjku

Stan: używany, Rok budowy: 2018, numer maszyny/pojazdu: 10619-1, MEYPACK VP 451 – Linia do pakowania puszek w tacki i kartony owijające. W pełni automatyczna linia do pakowania puszek z napojami w tacki i kartony owijające. Produkty i formaty: - Puszki o pojemności 0,33 l, średnica 66 x 115 mm, luzem i w opakowaniach po 4 sztuki. - Puszki o pojemności 0,5 l, średnica 66 x 168 mm, luzem i w opakowaniach po 4 sztuki. Grupowanie dla obu formatów puszek: - 4 x 6 puszek luzem w kartonie owijającym lub tacy. - 3 x 4 puszki luzem w kartonie owijającym. - 2 x 3 opakowania po 4 sztuki w tacy. Wydajność: - Wydajność nominalna: 16 000 puszek/godz. - Wydajność pakowania: 12 lub 24 jednostek pakowych/min, w tym 5% rezerwy wydajności. Podawanie produktu: - Podawanie produktu w wielu liniach jednocześnie. - Opakowania po 4 sztuki podawane w dwóch liniach poprzecznie, z otworami po bokach. - Wysokość punktu podawania: ok. 1150 mm ± 50 mm. - Wysokość punktu odbioru: ok. 650 mm ± 50 mm. - Odbiór produktu z bokiem tacy lub kartonu owijającego skierowanym do przodu. Sposób działania: Produkty są podawane w sposób ciągły w wielu rzędach, równomiernie rozkładane na liniach taśmy podającej zgodnie z zasadą dociskania i grupowane w żądanej konfiguracji. Jednocześnie z magazynu pobierany jest płaski blank na tackę lub karton owijający i umieszczany pod stacją grupowania. Stacja obniżania, sterowana serwomotorami, przejmuje formację produktu i blanku i dokładnie owija blank wokół produktów. Następnie taśma taktująca, napędzana serwomotorami, przeprowadza wstępnie złożone opakowanie przez stacje klejenia i dociskania. Gotowe opakowanie jest przekazywane do dalszego systemu transportu za pomocą taśmy z rolkami grawitacyjnymi. Zakres wymiarów opakowań zbiorczych: - Długość: 200–400 mm. - Szerokość: 120–300 mm. - Wysokość: 80–200 mm. - Wysokość tacki: 40–200 mm. Materiał opakowaniowy i magazyn: - Przetwarzanie prawie wszystkich dostępnych w handlu gatunków tektury falistej; ostateczna wersja po zatwierdzeniu przez MEYPACK. - Długość blanku: 360–1250 mm. - Szerokość blanku: 300–700 mm. - Pojemność magazynu: ok. 150 blanków lub ok. 400 mm wysokości stosu w przypadku falistej tektury typu B. - Rozdzielanie płasko ułożonych blanków za pomocą ssawki próżniowej i pozycjonowanie za pomocą taśmy transportowej. - Klej topliwy: standardowe kleje dostępne w handlu, zatwierdzone przez producenta urządzeń do klejenia; ostateczna wersja po zatwierdzeniu przez MEYPACK. Przyłącza: - Zasilanie elektryczne: 3 x 400 V AC, 50 Hz, z przewodem neutralnym i ochronnym; dopuszczalne, długotrwałe odchylenie napięcia ± 5%. - Napięcie sterujące: 24 V DC. - Sprężone powietrze: 6 barów, przyłącze 1/2 cala; czyste i wolne od ciał obcych, gazów i olejów. Obsługa i zmiana formatu: - Możliwość nadzoru przez jedną osobę obsługującą podczas wykonywania innej czynności. - Strona obsługi po stronie wyjściowej, po prawej lub lewej stronie. - Szybka i powtarzalna zmiana formatu dzięki konstrukcji z linią zerową i automatycznej regulacji taśmy taktującej. - Dane do ustawień w listach formatów specyficznych dla produktu; jednoznacznie zidentyfikowane i oznaczone części zamienne. Podstawa maszyny i komponenty: - Waga: ok. 3500 kg. - Malowanie: czarno-szary RAL 7021. - Pneumatyka: Festo. - Urządzenie do klejenia: Nordson Pro Blue. - Napędy: SEW, stopień ochrony IP55. - Sterowanie: Siemens S7. - Konsola operatorska: Siemens Touch Panel TP 1500. - Wykonanie elektryczne zgodne ze standardem MEYPACK E 2017. Opcje w zestawie: - Dodatkowy system transportu tacek do ręcznego ukła Dodpfez Icmkjx Ag Sjku

Rok budowy: 2003, stan: po remoncie generalnym (używany), Łożysko - nr 2651 1 używany, w 2023 r. częściowo wyremontowany podwodny system granulowania przepustowość do ok. 450 kg/h w zależności od materiału, składający się z: Typ BKG ( Nordson ) Zawór rozruchowy ze stacją hydrauliczną Granulator typu A300 z płytą gąsienicową i belką nożową, napęd 4,4 kW System obejściowy TVE 1000 ED napęd suszarni granulatu 4 kW w zestawie. Łapacz aglomeratów System wody umiarkowanej z Skrzynka wodna 200 litrów, zainstalowana moc grzewcza 9 kW Pompa wodna 2,2 kW o wydajności 15³/h Dkjdpfx Ajiyyf Ieg Sju wymiennik ciepła Kontrola Kolejne urządzenia do granulowania UWG dostępne z zakładu Wuppertal ( Gala, BKG Nordson, Econ ) Dostępne z magazynu Wuppertal: kompletne linie do mieszania, - linie do granulowania, z wytłaczarką jedno- lub dwuślimakową.

Stan: używany, Rok budowy: 2013, całkowita wysokość: 2 100 mm, całkowita długość: 9 000 mm, całkowita szerokość: 1 050 mm, Waga: 6000 kg – Cechy szczególne: – Opis: Urządzenie nie działa: kilka luźnych czujników i zbiornik kleju zostały zdemontowane, urządzenie nie zostało jeszcze przetestowane. – Rok produkcji: 2013 – Dostępna dokumentacja: Nie – Posiadane certyfikaty CE: Nie – Numer seryjny: – Liczba jednostek [szt.]: 9 – 1. Typ jednostki: Moduł wstępnego frezowania – Dostępne narzędzia: Tak – 2. Typ jednostki: Moduł klejący – Typ/Marka: Nordson – 3. Typ jednostki: Wałki dociskowe – Dostępne narzędzia: Tak – 4. Typ jednostki: Moduł do obróbki krawędzi – Dostępne narzędzia: Nie – 5. Typ jednostki: Moduł do wstępnego frezowania – 6. Typ jednostki: Moduł frezujący – 7. Typ jednostki: Moduł do precyzyjnego frezowania – 8. Typ jednostki: Moduł frezujący – 9. Typ jednostki: Moduł frezujący – Dostępne narzędzia: Tak Dkjdpfxsyrp Uas Ag Seu – System klejenia: Zbiornik na klej – Napięcie [V]: 400 – Pobór prądu [A]: 69 – Zabezpieczenie [A]: 80 – Wymiary do transportu: 9000 mm x 1050 mm x 2100 mm (dł. x szer. x wys.) – Waga do transportu [kg]: 6000 kg – Liczba paczek do transportu [szt.]: 4 Informacje finansowe Podatek VAT: Podana cena jest ceną netto, do której należy doliczyć podatek VAT. Podatek VAT/podatek od wartości dodanej: Podatek VAT podlega odliczeniu dla przedsiębiorców. Możliwość dostawy i przyjęcia w rozliczeniu w dowolnym terminie dla wszystkich urządzeń przemysłowych. Yorick Diebels

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Przegląd Kompletna linia rozlewnicza do szampana w butelkach szklanych o pojemności 750 ml, o wydajności 5000 butelek na godzinę. Linia obejmuje wszystkie etapy, począwszy od mycia i suszenia butelek, poprzez zakapslowanie i etykietowanie, aż po formowanie tacki, pakowanie obwodowe i pakowanie pionowe, a poszczególne elementy są połączone około 50-metrowym przenośnikiem butelek, przenośnikiem tacki oraz dwoma magazynami buforowymi. Maszyna etykietująca pochodzi z 2017 roku, obszar pakowania z 2002 roku, a linia do mycia i suszenia butelek z 2005 roku. Linia jest nadal w eksploatacji i może być oglądana na życzenie. Dane techniczne - Rok produkcji: 2017 (maszyna etykietująca); pozostałe maszyny 2002-2005 - Wydajność: 5000 butelek/h - Produkt: szampan - Butelki: szkło, 750 ml - Przenośnik butelek: około 50 m całkowitej długości - Stoły akumulacyjne: 2 - Szafa sterownicza z zasilaniem i automatyką Zakres dostawy - Linia do mycia i suszenia butelek | CAMES | WDT-12 | 2005 - Maszyna zakapslowująca | Robino & Galandrino | ZENITH Z 2/16 OTTICO | 2004 - Maszyna etykietująca | Sacmi | KUBE K60 | 2017 - Formiarka do tacki | CERMEX | F28.40 | 2002 - Formiarka do tacki | CERMEX | F28.40 | 2002 - Maszyna do ustawiania butelek | CERMEX | 2002 - Pakowarka pionowa | CERMEX | AN90 | 2002 - Maszyna do pakowania obwodowego | CERMEX | WB45.00 | 2002 - Laserowy kodér | LINX | SL301 - System aplikowania kleju termotopliwego | Nordson - Przenośnik butelek | Bobard, Thierion, Anduze | całkowita długość ok. 50 m | 2017 - Przenośnik tacki - 2 magazyny buforowe Dedpjz Dtymefx Ag Ssku - Szafa sterownicza z zasilaniem i automatyką Stan W eksploatacji. Możliwość obejrzenia na miejscu po wcześniejszym uzgodnieniu. Dostępność Dostępna od 29 stycznia 2027 roku. Lokalizacja: Francja.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Przemysłowa wytłaczarka do przędzenia z linii produkcyjnej firmy Oerlikon Barmag, przeznaczona do przetwarzania polimerów i produkcji włóknin. Obecnie dostępne są 2 sztuki na sprzedaż. Maszyna została wyprodukowana w 2020 roku i była używana bardzo niewiele. Szczegóły maszyny: Producent: Oerlikon Barmag / BBE Engineering Typ: 9E10/30D-HT Projekt: P13000 Rok produkcji: 2020 Zastosowanie: przędzenie / wytłaczanie polimerów / produkcja włóknin Dsdpfxjzulh Ts Ag Seku Konfiguracja polimeru: PP Wytłaczarka jednośrubowa Wytrzymała konstrukcja przemysłowa Oryginalna dokumentacja firmy Barmag identyfikuje urządzenie jako „Wytłaczarkę do przędzenia” i opisuje jego działanie jako część kompletnej linii produkcyjnej. Wyposażenie obejmuje wytłaczarkę z układem napędowym, urządzenie do podawania/dozowania, urządzenia elektryczne/sterujące oraz powiązane komponenty, jak pokazano na zdjęciach. Zainstalowane są komponenty od znanych producentów przemysłowych, w tym Siemens, Flender, Nordson i Oerlikon Barmag. Maszyna jest obecnie nadal zamontowana, co umożliwia kupującemu sprawdzenie jej w obecnym miejscu instalacji. Stan: Używana, bardzo małe zużycie Rok: 2020 Dostępność: Natychmiast / po uzgodnieniu Lokalizacja: Niemcy Dostępna jest obszerna oryginalna dokumentacja techniczna dla maszyny, w tym dokumentacja dotycząca eksploatacji i konserwacji, rysunki oraz informacje dotyczące napędu, przekładni, ogrzewania, chłodzenia i systemów elektrycznych. Dokumentacja zawiera również rysunki i informacje techniczne dotyczące wytłaczarki i powiązanego z nią wyposażenia. Kompletna dokumentacja w formacie PDF z szczegółowymi specyfikacjami technicznymi może być udostępniona zainteresowanym kupującym na żądanie. Dodatkowe zdjęcia i informacje są dostępne na żądanie. Zapraszamy do składania zapytań z całego świata.

Stan: używany, Rok budowy: 2000, Przegląd Ta maszyna Zambelli LFT 50 to automatyczna maszyna do pakowania w folię termokurczliwą, wyprodukowana w 2000 roku, wyposażona w tunel termokurczliwy i urządzenie do klejenia na gorąco Nordson. Służy wyłącznie do pakowania w folię, na podkład + folia lub w pudełko + folia, z wydajnością do 50 opakowań na minutę, i nadaje się do pakowania plastikowych i szklanych butelek, puszek i słoików. Ostatnio na maszynie pakowano opakowania 4x3 i 6x4. Silniki i przekładnie znajdują się z tyłu maszyny, oddzielone od obszaru pakowania z przodu, co zapewnia łatwą konserwację i czyste środowisko pracy. Pobieranie produktów odbywa się za pomocą prętów napędzanych łańcuchem i serwomotoru, a folia jest cięta przez pojedynczy, serwomechanicznie sterowany nóż obrotowy, co umożliwia stosowanie bardzo cienkich folii. Tunel termokurczliwy wykorzystuje zróżnicowane przepływy powietrza, zapewniając równomierne kurczenie się folii, nawet w przypadku folii zadrukowanej. Dane techniczne - Producent: Zambelli - Model: LFT 50 - Rok produkcji: 2000 - Typ maszyny: Maszyna do pakowania w folię termokurczliwą z możliwością formowania podkładek i pudełek - Wydajność: do 50 opakowań na minutę - Rodzaje opakowań: tylko folia, podkład + folia, pudełko + folia - Obsługiwane formaty: 4x3 i 6x4 - Sterowanie: PLC Siemens S7-300 z panelem sterowania dotykowego - Szafa sterownicza: 380 V - Wymiary (dł. x szer. x wys.): ok. 15 130 x 1694 x 2350 mm - Waga: ok. 4500 kg Wyposażenie - Maszyna do pakowania w folię termokurczliwą z magazynem podkładek/pudełek i ręczną zmianą formatu - Tunel termokurczliwy - Urządzenie do klejenia na gorąco Nordson ProBlue 4 - Segment transportowy - Szafa sterownicza z sterowaniem Siemens S7-300 - Instrukcja zmiany formatu na format 4x3 Stan Używana. Przegląd przeprowadzony przez producenta w 2022 roku. Była w użyciu do momentu zastąpienia nowszą maszyną Zambelli w ramach modernizacji parku maszynowego. Zdemontowana przez techników Zambelli i przygotowana do transportu. Djdez Nc E Aopfx Ag Soku Dostępność Dostępna od ręki. Lokalizacja: Włochy.

Stan: używany, Rok budowy: 2022, Świeże maszyny z niewielkim przebiegiem. Djdpfx Asyi Uqbjg Seku Dostępnych kilka egzemplarzy z roczników 2022–2023. Proszę pytać o specyfikację i ceny!

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2014, 2x kartoniarka, formierka kartonów, B&E Equipment / I-Pak – używana: Cena za urządzenie loco: tylko 9.950,-€ (netto), demontaż we własnym zakresie! Producent: B&E Equipment / I-Pak Typ: BA18H Rok produkcji: 2014 Numery seryjne: 14/0558 i 14/0557 Każde urządzenie wyposażone w 1x urządzenie do klejenia na gorąco Nordson ProBlue 4, pojemność 4 litry Waga własna: ok. 1.500 kg 400V, 8kW, 15A, 3 fazy Stan: dobry Dostępność: od około IV kwartału 2026 Lokalizacja: Hamburg Djdpfozbyn Njx Ag Sjku Dostępne jest wideo maszyny!

Stan: nowe, Rok budowy: 2023, godziny pracy: 10 h, !! Chętnie Ci doradzimy!! Nazwa modelu ////: Rotection Cartoner Cechy ////: Podwójne sterowanie posuwem serwo, ze stacją do topienia na gorąco, obudową bezpieczeństwa i technologią bezpieczeństwa Orientacja produkcyjna ////: Pozioma System przenośnikowy ////: Taśmociąg wentylatorowy Podajnik pudeł tekturowych ////: góra z aktywną taśmą transportową Wyświetlacz operatora ////: Ekran dotykowy Napędy i sterowanie ////: 8 serwosilników i sterowanie PLC Długość pudełka ////: 150-300 mm Szerokość pudełka ////: 120-260 mm Wysokość opakowania ////: 50-100 mm Dksder E Dpajpfx Ag Seu Prędkość ////: 40-60 pudełek/min. w zależności od rozmiaru pudełka i wagi produktu Rekomendacje dotyczące pudeł tekturowych ////: pudełka składane wstępnie, 250-350 g/m³ Zużycie ////: ok. 9,5 kW Zasilanie ////: 380 V / 50 Hz / 3-fazowe Masa systemu ////: ok. 1000 kg Wymiary systemu ////: ok. 4257 x 1605 x 1823 mm Materiał roślinny ////: „Stal nierdzewna 304 z obróbką powierzchni” Stacja kleju na gorąco ////: Wymagana, opcjonalnie Nordson lub Robatech