Używane Morbidelli Author X5.55 Evo na sprzedaż (1 205)

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Maszyna bazowa M800 X5 TV 1 POLE OBRÓBCZE X: 5.020 mm Y: 1.830 mm Z: 675 mm Prześwit: 300 mm (od wysokości ssawki 50 mm) KONSTRUKCJA MASZYNY Podstawowa konstrukcja to monolityczna rama wykonana z grubościennej stali. Jest ona usztywniona spawanymi elementami na całej długości łoża, co zapewnia wyjątkową stabilność. Zastosowana forma stołu, z dużą podstawą, to klucz do trwałej precyzji i stabilności. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalizację procesu pracy przy minimalnych wymaganiach przestrzennych. Ruchomy portal wykonany jest jako solidny monoblok. Pozycjonowanie w osi X odbywa się na pryzmatycznych, szlifowanych prowadnicach za pomocą wózków z obiegiem kulowym. Na tym ruchomym wsporniku jednostka robocza zamontowana jest również na pryzmatycznych, szlifowanych prowadnicach i wózkach z obiegiem kulowym. RUCH OSI Przesuw wszystkich osi odbywa się na pryzmatycznych, liniowych prowadnicach o dużym przekroju przy użyciu wózków kulkowych z dużą powierzchnią styku, co gwarantuje optymalne ślizganie się nawet przy najwyższych prędkościach i przyspieszeniach. Precyzyjne i szybkie pozycjonowanie ruchomego portalu (oś X) realizowane jest za pomocą listwy zębatej o skośnych zębach i koła zębatego. Śruby toczne o dużym przekroju zapewniają dokładne pozycjonowanie jednostki roboczej na ruchomym portalu (osie Y i Z). Perfekcyjną dynamikę mechaniczną i maksymalną precyzję pozycjonowania zapewniają wysokiej jakości napędy i bezszczotkowe silniki. Maksymalne prędkości pracy osi: · Oś X = 90 m/min · Oś Y = 90 m/min · Oś Z = 30 m/min Urządzenie zabezpieczające z odbojnikiem i barierą świetlną 1 Wokół ruchomego portalu zamontowane zostały odbojniki z czujnikami, a z przodu maszyny - system kurtyny świetlnej. W przypadku wejścia operatora do strefy aktywnej prędkość osi X jest automatycznie zmniejszana do 25 m/min, bez zatrzymywania maszyny. System umożliwia załadunek elementów podczas pracy w trybie wahadłowym bez ograniczenia dostępu do maszyny, jak to jest przy stosowaniu mat naciskowych. Zapobiega to niezamierzonym przerwom w cyklu obróbczym i zapewnia większą swobodę ruchów operatora wokół stołu roboczego. Certyfikat CE dla systemu bezpieczeństwa 1 Siatka ochronna 1 Osłona boczna i tylna Automatyczne centralne smarowanie sterowane przez CNC 1 Smarowanie osi X, Y i Z sterowane przez CNC; wykonywane regularnie bez konieczności ręcznej obsługi maszyny. Centralna rura odciągowa 1 Wszystkie pojedyncze króćce odciągowe zespołów roboczych podłączone są do jednego centralnego króćca. Wewnątrz króćca znajdują się różne zasuwy sterowane przez CNC, pozwalające na ograniczenie potrzebnej mocy odciągu powietrza. Taśma do transportu wiórów 1 Maxi – 5-osiowa elektrowrzeciono 11 kW HSK-63 "Prisma K" 1 5-osiowe elektrowrzeciono o mocy 11 kW przy 20.000 obr./min w S1 (100% ED) Prędkość max. 20.000 obr./min Kierunek obrotów lewo/prawo Chłodzenie cieczą Interfejs narzędziowy HSK 63F Hfodpjxy Tmnsfx Acbsl Przemiennik częstotliwości 18 kW, płynna regulacja mocy Maksymalny obrót osi B = 200° (+-100°) Oś C = 650° Dzięki nieortogonalnym osiom możliwa jest obróbka złożonych pozycji poziomych na małej przestrzeni roboczej. Umożliwia to obróbkę skomplikowanych geometrii bez ryzyka kolizji.

Stan: używany, Rok budowy: 2016, godziny pracy: 26 882 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 1 100 mm, przesuw osi Y: 600 mm, przesuw osi Z: 600 mm, producent sterowników: Heidenhain, model sterownika: iTNC 530, masa całkowita: 7 800 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 15 000 obr./min, godziny pracy wrzeciona: 3 680 h, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 60, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, transporter wiórów, MTcut V110, model 15 Rok produkcji: 2016 Sterownik Heidenhain iTNC 530 Prędkość obrotowa wrzeciona do 15 000 obr./min Automatyczna zmiana narzędzi, 60 pozycji, typ SK40 System odprowadzania wiórów Całkowity czas pracy: 26 882 godziny Hjdezphdaopfx Acbefl Czas pracy wrzeciona: 3106 godzin

Stan: używany, Rok budowy: 2008, · Obszar roboczy X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 mm · Długość robocza X-Y: 4200 x 2000 mm Opis agregatów i akcesoriów (podstawa) Korpus podstawy stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałej precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy pomimo minimalnych wymagań dotyczących miejsca. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce przetwarzającej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozłożeniem obciążenia. Mobilny przenośnik kruszywa o konstrukcji portalowej zbudowany jest z jednolitego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym mobilnym nośniku jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i prowadnicy kulowej z obiegiem powietrza. Ruch osi: Napęd w osiach Y i Z realizowany jest za pomocą szlifowanych śrub kulowych o najwyższej klasie precyzji. Napęd w osi X odbywa się za pośrednictwem bezluzowego, precyzyjnego napędu listwowego z fabrycznie napiętym paskiem zębatym. Dzięki temu zapewnione jest równomierne rozłożenie obciążenia w trakcie procesu pozycjonowania. Takie cechy są ważne dla zapewnienia zrównoważonego ruchu nawet podczas wykonywania bardziej złożonych zadań. Ruch poszczególnych osi odbywa się za pomocą bezszczotkowych trójfazowych silników serwo / bezszczotkowych silników prądu przemiennego. Oferują one doskonałą prędkość pozycjonowania dzięki bardzo krótkim czasom narastania. Co więcej, w silnikach tych w pełni zintegrowane są układy pomiarowe. Właściwości te sprawiają, że ten typ napędu jest całkowicie bezobsługowy. · Szybki przesuw w osi X: 40 m/min · Szybki przesuw w osi Y: 60 m/min · Szybki przesuw w osi Z: 22,5 m/min System próżniowy (podstawowy) · Pompa próżniowa: 100 cbm/h · Moc: 2,5 kW · Maks. . Podciśnienie (podłączenie) 0,9 bara Szafa sterownicza / sterownicza · Komputer biurowy lub przemysłowy (patrz opcje) · Podstawowe sterowanie NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Zdalne sterowanie kablowe z najważniejszymi funkcjami ELEKTRYCZNE/ELEKTRONICZNE STEROWANIE CNC Universal jest wyposażony w: Potężne sterowanie NC. Zintegrowany komputer biurowy zapewnia niezrównany poziom znajomości sterowania NC: oprogramowanie współpracuje z systemem Windows XP i umożliwia szybkie i łatwe programowanie, którego nauczyć się mogą nawet niedoświadczeni użytkownicy. System jest otwarty i pozwala na podłączenie napędów CD-ROM, kart audio, czytników kodów kreskowych, modemów, drukarek, systemów skanujących itp. Ponadto możliwa jest instalacja wszystkich systemów sieciowych i wszystkich dostępnych w handlu programów CAD. Aby zredukować ilość zajmowanego miejsca, szafę sterowniczą umieszczono pod stołem maszyny, a operator pracuje na oddzielnym terminalu, który można dowolnie ustawiać na rolkach. SYSTEM PROGRAMOWANIA Funkcje oprogramowania XILOG: - Import plików DXF - Import plików ASCII - Interfejs użytkownika w języku ojczystym operatora (dostępny dla języków I - GB - F - D - E) - Interpolacja liniowa i kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralnie w wybranej płaszczyźnie - programowanie wspomagane - kalkulator do bezpośredniego transferu obliczonych danych - pomoce graficzne i składniowe do ope Hfsdpfxsvvi Nzo Acbol

Stan: używany, Rok budowy: 2020, CENTRUM OBRÓBCZE STEROWANE CNC Z WIELOFUNKCYJNYM STOŁEM - WERSJA KOMÓRKI ROBOCZEJ X400 CELLWiercenie i frezowanie stworzone dla Ciebie!Centrum obróbcze sterowane numerycznie wyposażone jest w szeroką gamę akcesoriów do narzędzi frezarskich/wiertarskich, aby sprostać wszelkim wymaganiom w zakresie obróbki drewna i podobnych materiałów. materiały. - Mocniejszy, z wrzecionami wiertarskimi o prędkości 8000 obr./min i . Technologia, najmocniejsze wrzeciono dostępne na rynku, z ponad 1000 godzinami bezobsługowej pracy - Lepsze i bardziej kompleksowe wyposażenie, z różnymi opcjami konfiguracji dzięki wielofunkcyjnemu stołowi, aby optymalnie wyposażyć maszynę zgodnie z wymaganiami - Łatwiejsze i bardziej zrozumiałe programowanie dzięki zintegrowanemu modułowi Cad-Cam MAESTRO CNC - Łatwiejsze w użyciu: stół roboczy jest dostępny w każdej chwili, szafa elektryczna i pompa próżniowa są zintegrowane, a w konfiguracji PRO SPACE nie ma żadnych zabezpieczeń. Konstrukcja nośna Konstrukcja nośna składa się ze szczególnie mocnej monolitycznej podstawy stalowej, mocno żebrowanej i bardzo sztywnej; Specjalnie zaprojektowana, bardzo szeroka podstawa zapewnia maszynie stabilność, gwarantuje precyzję niezależnie od warunków pracy i eliminuje potrzebę kotwiczenia maszyny do podłoża. Podstawa stanowi dużą i solidną podporę dla kolumny mobilnej: jednostka robocza zyskuje w ten sposób zrównoważoną, stabilną i odporną podporę, która wytrzymuje największe obciążenia, zapewniając wyższą jakość wykonania i większą precyzję. Ruchomy portal składa się z pojedynczej, stałej części, która jest zakotwiczona do podstawy z obu stron i przesuwa się na prowadnicach pryzmatycznych z ślizgaczami z kulkowym powrotem najwyższej jakości. Podwójny napęd wzdłuż osi X gwarantuje najwyższą wydajność nawet w trudnych warunkach pracy. Ruch dolnej jednostki ruchomej (oś X) oraz jednostki roboczej wzdłuż pręta jednostki ruchomej (oś Y) realizowany jest dzięki przełożeniu za pomocą przekładni zębatej o zębach śrubowych; Tworzy to większy nacisk ząb-ząb, który zapewnia większe przyspieszenie, a także większą prędkość wzdłuż osi X i Y. Specjalnie zaprojektowane przekładnie śrubowe zapewniają mniejsze zużycie elementów mechanicznych, a cichsza pionowa oś Z jest zastąpiona śruba napędzana przez powrót kulowy, co zapewnia idealną równowagę przy dynamicznym obciążeniu i silnym przyspieszaniu, jak również zwalnianiu. Główna jednostka do frezowania jest bezpośrednio sprzężona z wózkiem osi Z i zapewnia absolutną jakość obróbki precyzyjnej, ponieważ wszelkie drgania są całkowicie przesunięte wzdłuż osi X-Y-Z, co odbywa się przy pomocy silników „bezszczotkowych” napędzanych falownikami statycznymi; Zapewniają one: - Skrócony czas przetwarzania dzięki ulepszonemu przyspieszeniu - Lepszą dokładność pozycjonowania dzięki enkoderowi o wysokiej rozdzielczości - Zerowanie czynności konfiguracyjnych podczas włączania maszyny dzięki enkoderowi absolutnemu - Zerowanie ogólnych czynności konserwacyjnych, ponieważ brak szczotek Zarządzanie przesuwem osi i ogólnie elementami roboczymi maszyny odbywa się za pomocą przemysłowego modułu NS z cyfrowym D Hfjdpfxevvi N Ij Acbjl

Stan: używany, Rok budowy: 2008, · Obszar roboczy X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 mm · Długość robocza X-Y: 4200 x 2000 mm Opis agregatów i akcesoriów (podstawa) Korpus podstawy stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałej precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy przy minimalnych wymaganiach dotyczących przestrzeni. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce przetwarzającej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozłożeniem obciążenia. Mobilny przenośnik kruszywa o konstrukcji portalowej zbudowany jest z jednolitego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym mobilnym nośniku jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i prowadnicy kulowej z obiegiem powietrza. Ruch osi: Napęd w osiach Y i Z realizowany jest za pomocą szlifowanych śrub kulowych o najwyższej klasie precyzji. Napęd w osi X odbywa się za pośrednictwem bezluzowego, precyzyjnego napędu listwowego z fabrycznie napiętym paskiem zębatym. Dzięki temu zapewnione jest równomierne rozłożenie obciążenia w trakcie procesu pozycjonowania. Takie cechy są ważne dla zapewnienia zrównoważonego ruchu nawet podczas wykonywania bardziej złożonych zadań. Ruch poszczególnych osi odbywa się za pomocą bezszczotkowych trójfazowych silników serwo / bezszczotkowych silników prądu przemiennego. Oferują one doskonałą prędkość pozycjonowania dzięki bardzo krótkim czasom narastania. Co więcej, w silnikach tych w pełni zintegrowane są układy pomiarowe. Właściwości te sprawiają, że ten typ napędu jest całkowicie bezobsługowy. · Szybki przesuw w osi X: 40 m/min · Szybki przesuw w osi Y: 60 m/min · Szybki przesuw w osi Z: 22,5 m/min System próżniowy (podstawowy) · Pompa próżniowa: 100 cbm/h · Moc: 2,5 kW · Maks. . Podciśnienie (podłączenie) 0,9 bara Szafa sterownicza / sterownicza · Komputer biurowy lub przemysłowy (patrz opcje) · Podstawowe sterowanie NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Zdalne sterowanie kablowe z najważniejszymi funkcjami ELEKTRYCZNE/ELEKTRONICZNE STEROWANIE CNC Universal jest wyposażony w: Potężne sterowanie NC. Zintegrowany komputer biurowy zapewnia niezrównany poziom znajomości sterowania NC: oprogramowanie współpracuje z systemem Windows XP i umożliwia szybkie i łatwe programowanie, którego nauczyć się mogą nawet niedoświadczeni użytkownicy. System jest otwarty i pozwala na podłączenie napędów CD-ROM, kart audio, czytników kodów kreskowych, modemów, drukarek, systemów skanujących itp. Ponadto możliwa jest instalacja wszystkich systemów sieciowych i wszystkich dostępnych w sprzedaży programów CAD. Aby zredukować ilość zajmowanego miejsca, szafę sterowniczą umieszczono pod stołem maszyny, a operator pracuje na oddzielnym terminalu, który można dowolnie ustawiać na rolkach. SYSTEM PROGRAMOWANIA Funkcje oprogramowania XILOG: - Import plików DXF - Import plików ASCII - Interfejs użytkownika w języku ojczystym operatora (dostępny dla języków I - GB - F - D - E) - Interpolacja liniowa i kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralnie w wybranej płaszczyźnie - programowanie wspomagane - kalkulator do bezpośredniego przenoszenia obliczonych danych - pomoce graficzne i skład Hsdpfx Acovvi Rfsbjfl

Stan: używany, Rok budowy: 2018, godziny pracy: 10 347 h, całkowita wysokość: 2 400 mm, całkowita długość: 7 000 mm, całkowita szerokość: 2 400 mm, Kolor: szary Masa własna: 3450 kg - Rok produkcji: 2018 Hsdpsxtbgpsfx Acbsfl - Dostępna dokumentacja: Tak - Obecne oznaczenie CE: Tak - Obecny certyfikat CE: Tak - Liczba godzin pracy: 10347 - Liczba wrzecion frezujących [szt.]: 1 - Wrzeciono frezujące 1: - Liczba sterowanych osi [szt.]: 5 - Min. prędkość wrzeciona [obr./min]: 600 - Maks. prędkość wrzeciona [obr./min]: 24000 - Moc silnika głównego [kW]: 8,5 - Obecna oś C: Tak - Typ stołu frezarskiego: stół z prowadnicami - Uchwyt narzędziowy: HSK-F63 - Obecne narzędzie do wiercenia: Tak - Moc silnika [kW]: 2,64 - Liczba wrzecion do wiercenia w poziomie [szt.]: 10 - Liczba wrzecion do wiercenia w pionie [szt.]: 24 - Obecna jednostka tnąca: Tak - Liczba pozycji wymiennika narzędzi [szt.]: 25 - Obecna pompa próżniowa: Tak - Liczba [szt.]: 1 - Marka: Becker - Typ: Picchio - Rok produkcji: 2018 - Moc silnika głównego [kW]: 2,5 - Wydajność [m³/h]: 108 - Średnica przyłącza [mm]: 80 - Bezolejowa: Tak - Obszar roboczy X [mm]: 3110 - Obszar roboczy Y [mm]: 1320 - Obszar roboczy osi Z [mm]: 180 - Napięcie [V]: 400 - Pobór prądu [A]: 47,2 - Bezpiecznik [A]: 63 - Moc [kW]: 10,0 - Wymiary transportowe: 7000 mm x 2400 mm x 2400 mm (dł. x szer. x wys.) - Masa transportowa [kg]: 3450 kg - Liczba pakietów transportowych [szt.]: 1 Informacje finansowe Podatek VAT: Podana cena jest ceną netto, do której należy doliczyć podatek VAT Podatek VAT/opodatkowanie różnicowe: Podatek VAT jest odliczany dla przedsiębiorców Dostawa i przyjęcie w rozliczenie możliwe w dowolnym momencie dla wszystkich urządzeń z branży przemysłowej Yorick Diebels

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Obszar roboczy X-Y-Z: 5300 x 1700 x 180 mm Długość skoku X-Y-Z: 6040 x 1810 x 280 mm Głowica wiertarska z 30 + 8 wrzecionami Prędkość obrotowa: 6000 obr./min Moc: 2,2 kW Automatyczny centralny system smarowania Stół roboczy TV z 10 podpórkami, L=1500 4 pola robocze 2 lasery krzyżowe Pompa próżniowa, wydajność 250 m³/h Sterowanie za pomocą komputera PC, system Windows Pionowa głowica frezarska ISO 30, 7,5 kW, z wymiennikiem narzędzi RAPID 14 i osią wektorową Hjdpfx Acey Dta Ssbofl Dodatkowa głowica wiertarska (oś E) Klucz sprzętowy (dongle) do oprogramowania XILOG Miejsce przechowywania: Sonnefeld

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Czas dostawy ok. 5 miesięcy. Maszyna pochodzi z użytkowania szkolnego – STAN IDEALNY, mało używana (agregat do naklejania obrzeży nieużywany). Bez narzędzi. Koszty demontażu, dostawy, montażu, uruchomienia i szkolenia – dodatkowo płatne. W zestawie oprogramowanie Maestro 3D i Pro View. Hodezvhlkopfx Acbofl MORBIDELLI P200, pole robocze X-Y: 3.110 x 1.620 mm, wysokość obrabianego elementu Z180 mm. Okleiniarka "Made for You": Numerycznie sterowane centrum obróbcze wyposażone w bogaty osprzęt narzędziowy do naklejania obrzeży, aby sprostać wszystkim wymaganiom w zakresie obróbki drewna. GŁÓWNE ZALETY: · Wysoka wydajność – zaawansowany agregat do obrzeży H80C, wrzeciona wiertarskie 8.000 obr/min, technologia – najtrwalsze wrzeciono dostępne na rynku, powyżej 1.000 godzin pracy bezobsługowej. · Lepiej i bogaciej wyposażona – przyssawki konfigurowalne z wykorzystaniem stołu roboczego FLEX, co pozwala na optymalne dostosowanie maszyny do wymagań. · Łatwiejsze i bardziej przejrzyste programowanie dzięki zintegrowanemu modułowi CAD-CAM dla technologii naklejania obrzeży "MAESTRO EDGE". · Prosta obsługa – obniżona rama zapewnia łatwy dostęp do stołu roboczego, rozdzielnia i pompa próżniowa są zintegrowane, a w konfiguracji PRO SPACE brak jest dodatkowych zabezpieczeń. Konstrukcja korpusu: Podstawowa konstrukcja to monolityczna rama ze stalowych, grubościennych profili. Wzmocniona spawanymi blachami czworokątnymi na całej długości łóżka maszyny, co zapewnia wyjątkową sztywność i stabilność. Szeroka podstawa zapewnia stałą precyzję i stabilność – nie wymaga kotwienia do podłoża. Rama stanowi solidną podstawę dla ruchomego bramowego suportu: jednostka robocza ma stabilne oparcie, odporne na duże obciążenia, co gwarantuje wysoką jakość i precyzję obróbki. Ruchoma brama wykonana jako jeden solidny element montowany do podstawy, przesuwa się po pryzmatycznych prowadnicach z łożyskami kulkowymi najwyższej jakości. Jednostka robocza porusza się w osiach Y i Z po pryzmatycznych prowadnicach z łożyskami kulkowymi. Przesuw jednostki w osi X oraz przesuw w osi Y odbywa się za pomocą przekładni zębatej z kołami o zębach śrubowych, co zapewnia większą siłę posuwu, większe przyspieszenie i wyższe prędkości przesuwu. Śrubowa przekładnia ze zwrotnym łożyskiem kulkowym steruje osią Z, gwarantując perfekcyjny balans przy dynamicznych obciążeniach i dużych przyspieszeniach/deceleracjach. Główny agregat frezujący jest bezpośrednio sprzężony z wózkiem osi Z, co zapewnia maksymalną jakość obróbki.

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Ośrodek obróbkowy sterowany CNC AUTHOR M 200 AUTHOR M200 3710x1620 Z250 - Ośrodek obróbkowy sterowany CNC 1. Dane techniczne Obszar roboczy I.M.S. I.U. Obszar roboczy, oś X 3710 mm * 146" * Obszar roboczy, oś Y 1620 mm * 63¾" * Przepust dla obrabianego elementu, oś Y 1900 mm 74¾" Przepust dla obrabianego elementu, oś Z 250 mm 9¾ Długość obrabianego elementu przy obróbce wahadłowej 1700 + 1700 mm 67" + 67" Prędkość przemieszczania osi X-Y PRO-SPACE 56 m/min 184 ft/min Prędkość przemieszczania osi X-Y PRO-SPEED 78 m/min 256 ft/min * Długość drogi wszystkich narzędzi w kierunku X i Y; szczegóły znajdują się w odpowiednim schemacie. Dzięki 5-osiowemu silnikowi wymiar w osi Y zwiększa się do 1680 mm (66"), dla silnika JQX lub do 1720 mm (67½") dla silnika KS/KT. Maksymalna szerokość płyty, którą można załadować przy wierceniu poziomym, wrzeciono elektryczne skierowane tylko pionowo, brak środkowych punktów odniesienia. Dane instalacyjne I.M.S. I.U. Zainstalowana moc 23 - 28,5 KVA Dane elektryczne standardowe 400 V, 50 Hz, 3 fazy Zużycie powietrza 450 Nl/min Zużycie sprężonego powietrza 4500 m³/h 2650 CFM Prędkość przepływu powietrza w układzie odciągowym 30 m/sek Średnica króćca odciągowego 250 mm 9,8 cala Poziom hałasu VSA * LAV * Wiercenie 72,2 74,6 Frezowanie 74,3 80,7 Norma referencyjna EN ISO 11202:1995* VSA = bez obciążenia i bez odciągu * LAV = w trakcie pracy z odciągiem. Konstrukcja korpusu podstawowego: Ośrodek obróbkowy CNC można elastycznie wyposażyć w różne głowice frezujące, a także w wielowrzecionowe głowice wiertnicze oraz wiele innych oprzyrządowań, w tym również w urządzenia do wykonywania otworów pod kołki. Aby sprostać wszystkim wymaganiom w zakresie obróbki drewna i tworzyw sztucznych oraz oczekiwaniom użytkowników, każda maszyna może być wyposażona w 3, 4 lub 5 osie obróbcze. Wybór głowic wiertniczych obejmuje do 34 wrzecion wiertniczych ze zintegrowaną piłką rowkową do wykonywania rowków na tylnej ścianie lub obróbki krawędzi. Możliwość wyposażenia tego wysokiej jakości ośrodka obróbkowego CNC zarówno w stół konsolowy, jak i w aluminiowy stół kratowy, podkreśla jego wszechstronne zastosowanie i wydajność serii M100 i M200. Wydajne głowice wiertnicze z indywidualnie sterowanymi wrzecionami wiertniczymi, maks. obroty/min 8000, wykonane w technologii „najwyższej jakości wrzeciona wiertnicze na rynku”, charakteryzują się ponad 1000 godzinami pracy bez konieczności konserwacji (interwał smarowania wrzecion wiertniczych). Możliwość wymiany wrzecion wiertniczych, dzięki tej technologii, w krótkim czasie, „nawet bez technika”, bez konieczności demontażu mechanizmu wiertniczego, wyznacza nowe standardy w branży i jest już standardem w Państwa ośrodku obróbczym. Wyobraźcie sobie, że Państwa maszyna CNC wykonuje wiercenia pod okucia za pomocą jednego cyklu wiercenia (opcja), zamiast 3, jak ma to miejsce w tradycyjnych rozwiązaniach. Ta opcja podkreśla nasze zaangażowanie w oferowanie Państwu wytrzymałych i wydajnych urządzeń w naszych maszynach. Doskonale i wszechstronnie wyposażona, aby sprostać różnorodnym i złożonym wymaganiom. Niezależnie od tego, czy praca wykonywana jest ręcznie, czy automatycznie, dzięki stołowi konsolowemu FLEX można szybko, bezpiecznie i efektywnie ekonomicznie ustawić ssawki próżniowe i mechaniczne elementy mocujące, na przykład pneumatyczne zaciski do okien lub konstrukcji słupowo-ryglowych (opcja), dostosowując je do wszelkich wymagań dotyczących materiału i metody mocowania, co ułatwi codzienne zadan Hedpfx Aozvhkyecbjfl

Stan: używany, Rok budowy: 2012, godziny pracy: 25 742 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, doprowadzenie chłodziwa: 20 belka, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 30, Wyposażenie: transporter wiórów, Używane trzydrzwiowe centrum obróbcze z systemem sterowania Heidenhain. Hfsdpfx Aezyl Nnscbol Obecnie nadal wykorzystywane. Zostanie zastąpione większą maszyną. Możliwość obejrzenia po wcześniejszym uzgodnieniu. Dostępne pod koniec 2026 roku.

Stan: używany, Funkcjonalność: nieprzetestowany, Kod Ferwood: RU0002781 - Kod producenta: 2734022833D - Stan: Używany - Funkcjonalność: Nie testowany - Zgodna maszyna: CNC SCM - W razie zainteresowania oferujemy usługę rewizji, prosimy o kontakt. Hodpfxev D Hzdo Acbefl

Stan: używany, Funkcjonalność: nieprzetestowany, Kod Ferwood: RU0002782 - Kod producenta: 2734022850L - Stan: Używany - Funkcjonalność: Nie testowany - Zgodna maszyna: CNC SCM - W razie zainteresowania oferujemy usługę rewizji, prosimy o kontakt. Hjdpfsv D H Abex Acbefl

Stan: bardzo dobry (używany), Ośmiokoordynatowe (X-Y-Z) centrum obróbcze CNC Ruchoma platforma (detal), ruchoma głowica robocza Pionowa platforma (detal) Hfodpfx Acszza Sgsbol Sterowanie/oprogramowanie MAESTRO Kabina bezpieczeństwa głowicy roboczej Nr 2 zaciski do mocowania platform Minimalne wymiary detalu (X-Y-Z) mm 200 x 50 x 8 Maksymalne wymiary detalu (X-Y-Z) mm 3050 x 1300 x 95 GRUPO ROBOCZE: Nr 1 Wiertarka (5 stron z technologią Ro.Ax. – obrotowo-osiową) z wrzecionami: - Nr 24 niezależne, pionowe wrzeciona wiertarskie - Nr 11 niezależne, poziome wrzeciona wiertarskie (6 w osi X + 4 w osi Y) Nr 1 Piła tarczowa (do obróbki w osi X), średnica (mm) 125 Nr 1 pionowe wrzeciono główne (frezarka) HKS63 (moc kW 6,6) Automatyczny system wymiany narzędzi – liczba pozycji w magazynie (nr 6 pozycji narzędzi) OPCJONALNIE: Robot do załadunku platform + robot do rozładunku obrobionych platform.

Stan: bardzo dobry (używany), LINIA OBRABIAJĄCA KRAWĘDZIE, WIERCĄCA I FREZUJĄCA Z WYKORZYSTANIEM CNC, Z MOŻLIWOŚCIĄ CIĄGŁEGO PODAWANIA Minimalna/maksymalna szerokość obrabianych elementów (płyt) (oś X) z Flexa 912: mm 250 / 3000 Minimalna/maksymalna grubość obrabianych elementów (płyt) (oś Z) z Flexa 912: mm 12 / 50 Minimalna/maksymalna długość/głębokość obrabianych elementów (płyt) (oś Y) z Flexa 912: mm 100 / 1350 (lub 650 + 650) 238000A) Napędzana rolka przenośnika „DOUCET” do podawania płyt do oklejarki krawędziowej „HOMAG” 238000B) Oklejarka krawędziowa „HOMAG”, model KL 73/A3/S2 238000C) Napędzana rolka przenośnika „DOUCET” do podawania obrzeżonych płyt do „MORBIDELLI” Flexa 912 238000D) Jednostka transportowa „MAHROS” pod kątem 90° (podawanie do „MORBIDELLI” Flexa 912) 238000E) „MORBIDELLI” Portal CNC (wiercenie i frezowanie), model Flexa 912 - 2 górne głowice robocze, każda składająca się z: - 1 głowicy wiertarskiej typu T35M z 35 wrzecionami pionowymi (21 na osi Y + 14 na osi X) - 1 (ruchomej) głowicy wiertarskiej z 14 wrzecionami pionowymi (na osi Y) do montażu okuć - 2 głowic z 2 wrzecionami poziomymi każda (łącznie 4) na osi Y - 1 pionowe wrzeciono elektryczne HKS 63 (6,6 kW) - 2 jednostki poziome (1 z prawej + 1 z lewej), każda z 21 wrzecionami wiertarskimi (21 + 21 = łącznie 42) 238000F) Jednostka transportowa „MAHROS” pod kątem 90° (odprowadzanie z „MORBIDELLI” Flexa 912) Hsdpfx Aszza Rvocbsfl 238000G) „RBO (BIESSE)” Układarka (konstrukcja ramowa), dwustanowiskowa, model Selecta SC

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 005448, Maks. Szerokość panelu: 3000 mm Maks. Długość panelu: 1350 mm Hfedpfx Acjwcydzebjl Liczba wtryskiwaczy: 24

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 005449, Pozycja 1: Urządzenie do obracania płyt MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Hsdpfx Aswucl Eocbefl Pozycja 2: Wiertarka CNC MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Pozycja 3: Wiertarka przelotowa pozioma i maszyna do osadzania kołków MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 005446, Zakres roboczy osi X: 3000 mm Hsdpswuciqjfx Acbofl Zakres roboczy osi Y: 1300 mm Liczba sterowanych osi: 3 osie Liczba wrzecion wiertarskich: 112

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 1 100 mm, przesuw osi Y: 610 mm, przesuw osi Z: 610 mm, szybki przesuw osi X: 32 m/min, szybki przesuw osi Y: 32 m/min, szybki przesuw osi Z: 32 m/min, posuw osi X: 20 m/min, posuw osi Y: 20 m/min, posuw osi Z: 20 m/min, moc znamionowa (pozorna): 35 kVA, moment obrotowy: 154 Nm, producent sterowników: Heidenhain, model sterownika: iTNC 530, obciążenie stołu: 900 kg, średnica stołu obrotowego: 600 mm, prędkość obrotowa (maks.): 50 obr./min, masa całkowita: 9 000 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 14 000 obr./min, doprowadzenie chłodziwa: 40 belka, moc silnika wrzeciona: 32 000 W, wrzeciono czołowe: SK40, liczba wrzecion: 1, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 40, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, transporter wiórów, 5-osiowe centrum z niezawodnym sterowaniem Heidenhain iTNC530 HSCI, sondą pomiarową M&H, chłodzenie przez wrzeciono 40 bar ze zintegrowanym filtrem taśmowym. Maszyna jest nadal w produkcji i można ją obejrzeć w okolicach Straubing. Godziny pracy wrzeciona: 10 500 h Głowica frezująco-uchylna: - z silnikiem momentowym i hydraulicznym zaciskiem - zakres obrotu +30/-120°, bezstopniowy - 14 000 obr./min - 160 Nm momentu obrotowego - moc napędu 29 kW - osobne chłodzenie wrzeciona zapewniające stałą temperaturę - uchwyt narzędziowy DIN SK40 z funkcją wydmuchu Zintegrowany stół obrotowy: - z silnikiem momentowym i hydraulicznym zaciskiem - Ø 610 mm Hfsdpfxoyzd Eye Acbol - powiększona powierzchnia mocowania 1 100 x 610 mm Ogólne: - liniały pomiarowe Heidenhain we wszystkich 5 osiach - 40-pozycyjny zmieniacz narzędzi z podwójnym ramieniem chwytaka - pistolet do chłodziwa i sprężonego powietrza - transporter wiórów - instalacja chłodzenia cieczą - elektroniczne pokrętło ręczne - oświetlenie przestrzeni roboczej

Stan: bardzo dobry (używany), OŚRODEK OBRÓBCZY CNC Z 3 OSIAMI (X-Y-Z) Ruchoma płyta (obrabiany element), ruchoma głowica robocza Pionowa płyta (obrabiany element) Sterownik MAESTRO consolle „eye-M PRO” Oprogramowanie „3D PROBE” do automatycznej kontroli wymiarów płyt Kabina bezpieczeństwa głowicy roboczej 2 zaciski do mocowania płyt Minimalne wymiary obrabianego elementu (X-Y-Z) mm 200 x 50 x 8 Maksymalne wymiary obrabianego elementu (X-Y-Z) mm 3050 x 1300 x 95 Całkowite pobór mocy (A) 43 GRUPY ROBOCZE: Nr 1 Wiertarka (obróbka z 5 stron z technologią Ro.Ax. – obrót i ruch osiowy) F31LTC (moc kW 3,9) z wrzecionami: - Nr 21 niezależne, pionowe wrzeciona wiertarskie - Nr 10 niezależnych, poziomych wrzecion wiertarskich (6 w osi X + 4 w osi Y) - Nr 3 niezależne wrzeciona wiertarskie (do obróbki zawiasów) Nr 1 Piła tarczowa (do obróbki w osi X), średnica (mm) 125 Nr 1 pionowe, główne wrzeciono (frezarka) HKS63 (moc kW 7,5) Hfedpfx Acszx Dvdsbel Automatyczny system wymiany narzędzi – magazyn (6 miejsc na narzędzia)

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 720 mm, przesuw osi Y: 610 mm, przesuw osi Z: 520 mm, szybki przesuw osi X: 48 m/min, szybki przesuw osi Y: 48 m/min, szybki przesuw osi Z: 48 m/min, producent sterowników: Heidenhain, model sterownika: TNC 7, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 300 kg, prędkość obrotowa (maks.): 100 obr./min, masa całkowita: 11 000 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 15 000 obr./min, doprowadzenie chłodziwa: 40 belka, wrzeciono czołowe: SK40, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 60, średnica mocowania: 80 mm, długość narzędzia: 300 mm, waga narzędzia: 6 000 g, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, transporter wiórów, Top 5-osiowa maszyna z napędami momentowymi w osiach B i C, na życzenie wyposażona w laser BLUM, pomiar narzędzi, chłodzenie wewnętrzne do 60 bar, filtr taśmowy, inne opcje na zapytanie, również możliwa automatyzacja. Hfsdpfx Acsyucq Hobel

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2025, godziny pracy: 100 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 2 200 mm, przesuw osi Y: 1 750 mm, przesuw osi Z: 750 mm, szybki przesuw osi X: 32 m/min, szybki przesuw osi Y: 32 m/min, szybki przesuw osi Z: 32 m/min, moc znamionowa (pozorna): 35 kVA, moment obrotowy: 154 Nm, producent sterowników: Heidenhain, model sterownika: 640, szerokość stołu: 1 600 mm, długość stołu: 2 100 mm, obciążenie stołu: 6 000 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 18 000 obr./min, godziny pracy wrzeciona: 10 h, doprowadzenie chłodziwa: 40 belka, Wyposażenie: prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, transporter wiórów, Maszyna wystawowa, dostępna od zaraz, możliwość obejrzenia w pobliżu Hanoweru Hsdpfx Acsylirlobjfl

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Ogólne dane techniczne: Szerokość płyty min. 250 mm, maks. 3000 mm, głębokość płyty min. 100 mm, maks. 900 mm, grubość płyty min. 12 mm, maks. 60 mm. Maksymalna waga na płytę: 50 kg. Wysokość robocza: 1060 mm. Prędkość liniowa przenośnika płytowego z falownikiem: 20–95 m/min. Przy wagach płyt powyżej 50 kg prędkość nie może przekraczać 50 m/min. Wydajność linii produkcyjnej: do 25 sztuk/minutę. MORBIDELLI POWERFLEX Elastyczna wiertarka: 5 dzielonych dolnych głowic wiertarskich pionowych, 3 automatyczne, elastyczne, dzielone górne głowice wiertarskie pionowe z sterowaniem NC, każda z 26 niezależnymi wrzecionami, 2 poziome głowice wiertarskie z dzielonymi głowicami i 28 + 28 wrzecion (na stronę), każda niezależna (rozmieszczone na dwóch poziomach), Kod: MMA004.03 DANE TECHNICZNE DO SPRAWDZENIA. Hsdpfxjw Dba Hj Acbofl

Stan: bardzo dobry (używany), CNC-sterowana, elastyczna linia produkcyjna Minimalna/maksymalna szerokość płyt (oś X) z PWX100: mm 250 / 3000 Minimalna/maksymalna grubość płyt (oś Z) z PWX100: mm 12 / 60 Minimalna/maksymalna długość/głębokość płyt (oś Y) z PWX100: mm 100 / 1200 (lub 600+600) A) System załadunku (portal) „MAHROS”, podwójna stacja załadunkowa, model Brush CDL B) 1. Ciąg rolkowy „MAHROS” LS z napędzanymi taśmami przenośnikowymi obracającymi o 90° (z kierunku wzdłużnego na poprzeczny) C) Transfer łączący z urządzeniem obrotowym (180°) „MAHROS” model Rib/C HS-C D) Centrum obróbcze CNC (portal) do wiercenia MORBIDELLI, typ PowerFlex (PWX) 100 - 6 ruchomych konsol (stołów roboczych) sterowanych CNC na osi X - 4 górne jednostki wiercące - 2 poziome jednostki wiercące (1 po prawej + 1 po lewej) z 1 głowicą wiercącą każda, z 21 wrzecionami (21+21 = 42) Hodpfx Acjzxn N Ijbsfl E) 2. Ciąg rolkowy „MAHROS” TR-C z napędzanymi taśmami przenośnikowymi obracającymi o 90° (z kierunku wzdłużnego na poprzeczny) F) System rozładunku (portal) „MAHROS”, podwójna stacja załadunkowa, model Brush SDL, z maszyną czyszczącą „WANDRES”

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 1 500 mm, przesuw osi Y: 700 mm, przesuw osi Z: 740 mm, szybki przesuw osi X: 48 m/min, szybki przesuw osi Y: 48 m/min, szybki przesuw osi Z: 36 m/min, posuw osi X: 20 m/min, posuw osi Y: 20 m/min, posuw osi Z: 20 m/min, moc znamionowa (pozorna): 40 kVA, moment obrotowy: 154 Nm, producent sterowników: Heidenhain, model sterownika: 640, obciążenie stołu: 1 500 kg, średnica stołu obrotowego: 700 mm, prędkość obrotowa (maks.): 800 obr./min, masa całkowita: 12 000 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 17 000 obr./min, doprowadzenie chłodziwa: 40 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, transporter wiórów, Frezarsko-tokarskie centrum obróbcze, HSK 63T, Heidenhain, 90 narzędzi Głowica frezarska obrotowa: - z silnikiem momentowym i hydraulicznym zaciskiem - zakres wychylenia +30/-120°, bezstopniowy - 17 000 obr./min - 154 Nm momentu obrotowego - moc napędu 29 kW - oddzielne chłodzenie wrzeciona dla utrzymania stałej temperatury Hjdpfx Acsylnq Tjbefl - uchwyt narzędziowy HSK-T63 z funkcją wydmuchu powietrza Zintegrowany stół obrotowy: - z silnikiem momentowym i hydraulicznym zaciskiem - prędkość obrotowa 800 obr./min - Średnica 700 mm - powiększona powierzchnia mocowania 1 600 x 700 mm Ogólne: - liniały szklane Heidenhain we wszystkich 5 osiach - 90-pozycyjny zmieniacz narzędzi z podwójnym ramieniem chwytającym - pistolet do chłodziwa i sprężonego powietrza - transporter wiórów - system podawania chłodziwa - elektroniczne kółko ręczne - oświetlenie przestrzeni roboczej - ergonomiczna konsola sterująca

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2025, godziny pracy: 150 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 800 mm, przesuw osi Y: 1 150 mm, przesuw osi Z: 650 mm, szybki przesuw osi X: 48 m/min, szybki przesuw osi Y: 48 m/min, szybki przesuw osi Z: 48 m/min, moc znamionowa (pozorna): 35 kVA, moment obrotowy: 120 Nm, producent sterowników: Heidenhain, model sterownika: TNC7, obciążenie stołu: 2 000 kg, średnica stołu obrotowego: 800 mm, masa całkowita: 18 600 kg, prędkość wrzeciona (min.): 20 000 obr./min, moc silnika wrzeciona: 34 000 W, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, transporter wiórów, Maszyna pokazowa w stanie jak nowa, laser, sonda, konfigurowane chłodzenie narzędzi wewnętrzne (IKZ) Hsdoxbzyropfx Acbjfl