Używane Mitsubishi Fa 10S Advance na sprzedaż (21 034)

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 17405, przebieg osi X: 550 mm, przesuw osi Y: 410 mm, przesuw osi Z: 450 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 10 000 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 15 000 obr./min, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 240, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż po najwyższej ofercie! DANE TECHNICZNE Przebieg osi X: 550 mm Przebieg osi Y: 410 mm Przebieg osi Z: 450 mm Przebieg osi B: -110 do +110° Przebieg osi C: 360° Odległość między powierzchnią palety a środkiem wrzeciona: -20 do 430 mm Odległość między środkiem osi B a środkiem wrzeciona: -40 do 410 mm Odległość między środkiem osi B a środkiem wrzeciona: -20 mm Odległość między środkiem palety a punktem zerowym osi Z: 265 mm Odległość między środkiem palety a punktem zerowym osi Y: 180 mm Paleta Powierzchnia robocza na palecie: Ø 130 mm Nośność palety: 40 kg Maks. rozmiar obrabianego elementu: Ø 250 × 250 mm Powierzchnia mocowania palety: 4 × M12 × 1,75 Odległość między dnem palety a powierzchnią palety: 970 mm Zmiana położenia palety w osiach B/C: 0,001° / 0,001° Czas wymiany palety w osi B: 1,2 s/90° Czas wymiany palety w osi C: 0,9 s/90° Czas wymiany palety w osi C: 1,2 s/180° Czas wymiany palety w osi C: 1,4 s/270° Moment obrotowy palety w osi B: 1.070 Nm Moment obrotowy palety w osi C: 192 Nm Moment hamowania palety w osi B: 1.112 Nm Moment hamowania palety w osi C: 500 Nm Wrzeciono Prędkość obrotowa wrzeciona: 50 do 15.000 obr/min Zmiana prędkości obrotowej wrzeciona: 5-cyfrowy bezpośredni rozkaz S Uchwyt narzędzia: SK 40 Kształt stożka wrzeciona: 7/24, stożek nr 40 Średnica wewnętrzna łożyska wrzeciona: 70 mm Maks. moment obrotowy wrzeciona: 65,1 Nm przy 1.100 min⁻¹ Chłodzenie wrzeciona: standardowe Wyważanie wrzeciona: standardowe Siła zacisku narzędzia: 7,0 kN Wymiennik narzędzi Pojemność magazynu narzędzi: 240 pozycji Trzonek narzędzia: JIS B 6339, trzonek narzędzia 40T Typ kołka zaciskowego: JIS B 6339, kołek zaciskowy 40P Maks. średnica narzędzia: 80 mm Maks. średnica narzędzia przy wolnych pozycjach dodatkowych: 150 mm Maks. długość narzędzia: 300 mm Maks. waga narzędzia: 10 kg Wybór narzędzia: system adresów stałych Ramię wymiany narzędzi: typ chwytaka W Prędkości posuwu Szybki przesuw w osiach X/Y/Z: 50 m/min Szybki przesuw w osi B: 30 min⁻¹ Szybki przesuw w osi C: 50 min⁻¹ Posuw w osiach X/Y/Z: 1 do 50 m/min Posuw w osi B: 30 min⁻¹ Nledpfx Ajz D Taajpcsg Posuw w osi C: 50 min⁻¹ Przyspieszenie przy szybkim przesuwie w osiach X/Y/Z: 0,6 G Przyspieszenie przy szybkim przesuwie w osiach B/C: 2.500 / 2.000 °/s² Maks. przyspieszenie przy posuwie skrawającym w osiach X/Y/Z: 0,4 G Maks. przyspieszenie przy posuwie skrawającym w osiach B/C: 2.000 / 4.000 °/s² Prędkość posuwu przy wykończeniu w osiach X/Y/Z: 0 do 4000 mm/min Prędkość posuwu przy wykończeniu w osiach B/C: 0 do 11,11 min⁻¹ Minimalny przyrost ruchu w osiach X/Y/Z: 0,001 mm Minimalny przyrost ruchu w osiach B/C: 0,001° SZCZEGÓŁY MASZYNY Sterowanie: MATSUURA G-TECH 840 DI Numer seryjny: 350536 Parametry elektryczne Moc nominalna: 36 kVA Napięcie wejściowe: 415 V Częstotliwość wejściowa: 50 Hz Prąd wejściowy: 50 A Wymiary i waga Długość całkowita: 6.000 mm Szerokość całkowita: 5.000 mm Wysokość całkowita: 3.500 mm Waga całkowita: 15.000 kg WYPOSAŻENIE Odprowadzacz wiórów Instalacja chłodziwa Uchwyty narzędzi w wymienniku narzędzi Referencja zewnętrzna: Hanon - Lot 1

Stan: używany, przebieg: 170 000 km, rodzaj paliwa: diesel, konfiguracja osi: 4x2, paliwo: diesel, kolor: biały, typ przekładni: automatyczny, klasa emisji: Euro 6, długość przestrzeni ładunkowej: 6 100 mm, szerokość przestrzeni ładunkowej: 2 500 mm, wysokość przestrzeni ładunkowej: 2 370 mm, Rok budowy: 2020, Wyposażenie: ABS, centralny zamek, elektryczne sterowanie szybami, klimatyzacja, spojler, tempomat, windy załadunkowa, Rok produkcji: 2020 Oś przednia: Kierowana; Bieżnik opony lewy: 80%; Bieżnik opony prawy: 80% Oś tylna: Bieżnik opony lewy: 50%; Bieżnik opony prawy: 50% Masa własna: 4.358 kg Ładowność: 3.132 kg Dopuszczalna masa całkowita: 7.490 kg Winda załadunkowa: 1.000 kg = Dodatkowe opcje i wyposażenie = Nledpfx Ajzzc Iwspcsg - Poduszka powietrzna - Wskaźnik temperatury zewnętrznej - Kanapa pasażera - Spojler dachowy - Tachograf - Fotel amortyzowany - Przyciemniane szyby - Przedni podłokietnik środkowy - Radio - Skrzynka narzędziowa

Stan: używany, Rok budowy: 1998, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Laminating machine LAMINA 1114 FA. In Production SWEDEN; year: 1998 Size max: 1400×1100 mm Size min: 200×350 mm Top sheet: 130–450 g/m2 Bottom sheet: from 250 g/m2 Thickness: 0,6–10 mm Nodpfjy Ryhvex Apcolg Feeder height: 500 mm (bottom), 300 mm (top) Production depending on the materials: up to 1500 sheets/hour,  The machine has been dismantled. At the time of disassembly, it was in working order.

Rok budowy: 2023, stan: dobry, jak nowy (używany), Suszarka laboratoryjna Binder FP 400. Rok produkcji 2023. Jak nowa nie używana. 2 lata gwarancji na części zamienne Komora do badań materiałów BINDER FP 400 Komora do badań materiałów BINDER FP 400 została zaprojektowana specjalnie do wymagających zastosowań w laboratoriach biologicznych, chemicznych, medycznych i przemysłu spożywczego. Charakteryzuje się niezwykle precyzyjną kontrolą temperatury i równomiernym jej rozkładem w całym wnętrzu. Urządzenie stanowi zatem idealną podstawę do powtarzalnych badań materiałów i stabilności, hodowli lub procesów rozwojowych. W porównaniu z podobnymi komorami testowymi lub klimatycznymi, wyróżnia się wysoką wydajnością, energooszczędnością i przemyślaną łatwością obsługi, co znacznie upraszcza codzienne procesy w laboratorium. Cechy techniczne i zalety w codziennym użytkowaniu laboratoryjnym Nledpfeyt A Enjx Apcog Zaawansowana technologia FP 400 spełnia najwyższe standardy bezpieczeństwa, energooszczędności i łatwości użytkowania. Ta szafa do badań materiałów umożliwia precyzyjną kontrolę warunków temperaturowych w szerokim zakresie procesów testowych i rozwojowych – od hodowli mikrobiologicznych i badań reakcji chemicznych po testy stabilności wrażliwych próbek. Najważniejsze dane techniczne w skrócie: Zakres temperatur: ok. 5 °C powyżej temperatury pokojowej do maks. 300 °C Pojemność wewnętrzna: 400 litrów; maksymalny ciężar ładunku: łącznie 90 kg (do 35 kg na półkę) Odchylenie temperatury w czasie: ±0,3 K; odchylenie temperatury w przestrzeni: 1 K przy 70 °C, 2,5 K przy 150 °C, 4,8 K przy 300 °C Wymiary zewnętrzne: 1235 x 1025 x 765 mm (szer. x wys. x gł.); wymiary wewnętrzne: 1000 x 800 x 510 mm (szer. x wys. x gł.) Zasilanie: 400 V, 3 N ~, 3,4 kW, 50/60 Hz Zużycie energii: 520 W (70 °C), 1200 W (150 °C), 2340 W (300 °C) Klasa ochrony: IP 20 zgodnie z EN 60529, certyfikowany zgodnie z DIN 12880 Dodatkowe funkcje: Wnętrze wykonane z wysokiej jakości stali nierdzewnej - gwarantuje maksymalną trwałość i wyjątkowo łatwe czyszczenie Cyfrowy wyświetlacz temperatury i intuicyjna obsługa za pomocą ergonomicznego panelu informacyjnego Praktyczny zamek do drzwi; cicha praca; niski poziom hałasu podczas pracy Przyjazna dla środowiska i energooszczędna praca dzięki niskiemu zużyciu energii i nowoczesnej koncepcji izolacji Elastyczna aranżacja wnętrza z opcjonalnymi półkami i szufladami (możliwość zamontowania do 10 półek) Dwoje wewnętrznych szklanych drzwi umożliwia szybką kontrolę wizualną bez wpływu na poziom temperatury Zoptymalizowany przepływ powietrza zapewniający optymalną jednorodność temperatury Łatwy w transporcie i montażu dzięki kompaktowej konstrukcji i ergonomicznemu uchwytowi Komora parowa ma dużą pojemność 498 litrów, a zaawansowany system wymiany powietrza (16-18 wymian na godzinę w zależności od temperatury) zapewnia szybką stabilizację warunków. Czas powrotu do zadanych parametrów po krótkim otwarciu drzwi pozostaje minimalny, nawet w wysokich temperaturach – co jest kluczowe w przypadku częstego użytkowania w rutynowych operacjach. Zgodność z uznanymi na całym świecie normami DIN 12880 i EN 60529 (IP 20) gwarantuje bezpieczną i zgodną z normami pracę w codziennym użytkowaniu. Dzięki temu urządzenie doskonale nadaje się do laboratoriów kontroli jakości, przemysłowych zastosowań testowych oraz akademickich projektów badawczych, gdzie wymagana jest najwyższa precyzja.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 230 V, Profesjonalny Zygzak Przemysłowy DÜRKOPP ADLER 527i-847 – Pełna Automatyka Na sprzedaż trafia zaawansowana, profesjonalna maszyna jednoigłowa szyjąca ściegiem zygzakowym renomowanej niemieckiej marki Dürkopp Adler, model 527i-847. Urządzenie zostało wyprodukowane w Europie, co gwarantuje najwyższą precyzję mechanizmów i wieloletnią trwałość. Maszyna jest w bardzo dobrym stanie wizualnym oraz technicznym, kompletna, czysta i w pełni gotowa do podjęcia pracy w warunkach produkcyjnych. Najważniejsze informacje i wyposażenie: Pełna automatyka funkcji pomocniczych: Urządzenie wyposażone jest w oryginalny, zewnętrzny panel operatorski. Posiada elektromagnetyczne automatyczne obcinanie nici, automatyczne ryglowanie (rygle początkowe i końcowe) oraz automatyczne podnoszenie stopki. Znacząco przyspiesza to pracę i podnosi powtarzalność szwów. Potężny rozrzut igły (szerokość zygzaka): Maksymalny rozrzut zygzaka wynosi aż do 10 mm, co daje ogromne możliwości przy szyciu technicznym i dekoracyjnym. Parametry ściegu: Maksymalna długość ściegu wynosi 5 mm. Wysokość podnoszenia stopki to aż 12 mm, co ułatwia podkładanie bardzo grubych materiałów. Duży chwytacz: Maszyna wyposażona jest w powiększony chwytacz, który mieści znacznie więcej nici na szpulce. Pozwala to na długą pracę bez konieczności ciągłej wymiany szpulek, szczególnie przy użyciu grubych nici. Transport dolny ząbkowy: Stabilny mechanizm przeznaczony do wydajnego szycia materiałów od lekkich, przez średnie, aż po ciężkie i techniczne. Energooszczędny silnik z pozycjonowaniem igły: Nowoczesny napęd Servo pracuje niezwykle cicho, generuje minimalne wibracje i zużywa do 70 procent mniej energii niż silniki starego typu. Igła zawsze zatrzymuje się w wybranej pozycji (góra lub dół). W komplecie: Nledpfxoz Dphas Apcjg Głowica maszyny Dürkopp Adler 527i-847 Oryginalny, zewnętrzny panel sterujący Stabilny stół i solidna podstawa Komplet zapasowych szpulek Zastosowanie: Model ten cieszy się ogromnym uznaniem w branżach takich jak: Produkcja i naprawa żagli, plandek oraz namiotów Szycie banerów reklamowych i ciężkich tkanin technicznych Produkcja obuwia (w tym przeszycia wzmacniające i ozdobne) Galanteria skórzana premium Cena za maszynę na zapytanie Możliwość transportu do klienta kurierem

Rok budowy: 2025, stan: dobry, jak nowy (używany), Komora klimatyczna Binder MKF 720 E5 z 2025 roku. Komora nie używana nowa, 3 letnia gwarancja na części zamienne Binder MKF 720 E5 to profesjonalna komora klimatyczna / środowiskowa przeznaczona do badań stabilności, testów temperaturowych i klimatycznych zgodnych z normami DIN oraz IEC. Seria E5 należy do nowszej generacji urządzeń Binder z ekranem dotykowym oraz rozbudowanym sterowaniem programowym. Najważniejsze cechy: * Zakres temperatur: -40°C do +180°C * Zakres wilgotności: 10–98% RH * Pojemność komory: około 734 litrów * Technologia komory wstępnego nagrzewania APT.line™ * Bardzo szybkie zmiany temperatury * Sterowanie wilgotnością przez czujnik pojemnościowy + nawilżanie parowe * Dotykowy sterownik Binder E5 z programowaniem segmentowym i czasowym * Wbudowany rejestrator danych + eksport danych przez USB * Interfejs Ethernet * Podgrzewane okno inspekcyjne z oświetleniem LED Nedpoy Sg Nvjfx Apcslg * Automatyczne zarządzanie wodą i odpływem * Wewnętrzna komora ze stali nierdzewnej * Chłodzenie kompresorowe * Czynnik chłodniczy : R-452A

Stan: gotowy do pracy (używany), Mitsubishi MRAA-02-DWC + MNTA-02-DWC + SIFA-02-DWC moduł z płytami sterującymi do wycinarki drutowej Mitsubishi SX10, używany, normalne ślady użytkowania, w 100% sprawny, zakres dostawy zgodnie ze zdjęciami. Nlodpsx Dw N Iefx Apcog

Rok budowy: 2002, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: J20M0036, Maszyna do erodowania drutu z automatycznym nawlekaniem drutu (AT) SZCZEGÓŁY TECHNICZNE przesuw x: 500 mm y-way: 350 mm z-way: 300 mm Ampery: 50 A Długość stołu: 780 mm Szerokość stołu: 630 mm Posuw stołu: 1 - 1.300 mm/min Posuw drutu: 15,00 m/min Sterowanie: W21F AP-2 Rozmiar obrabianego przedmiotu: 1050 x 800 x 295 mm Waga obrabianego przedmiotu: maks. 800 kg SZCZEGÓŁY MASZYNY Całkowite zapotrzebowanie na moc: 12,00 kW Masa maszyny: około 4,50 t Wymagana przestrzeń: około 3,00 x 3,50 x 2,50 m Njdsnh R Nkjpfx Apcolg

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 2 375 h, napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, siła nacisku: 175 t, skok: 160 mm, prędkość robocza: 10 mm/s, prędkość jazdy do tyłu: 140 mm/s, szerokość stołu: 3 400 mm, długość stołu: 3 400 mm, całkowita długość: 4 400 mm, całkowita szerokość: 1 800 mm, całkowita wysokość: 2 950 mm, masa całkowita: 12 500 kg, Wyposażenie: Oznakowanie CE, BOSCHERT – GIZELIS G-BEND PLUS 3175 CNC Controlled Press Brake Machine ready for collection in June. 1. Features and Capabilities: ■ Modern machine frame design ensures optimal installation footprint. ■ Compact construction with high operational safety, resistant to external disturbances. ■ Additional, massive side wall reinforcements. ■ Maintenance-free, bilateral ram guiding system independent for Y1 and Y2 axes. ■ Modern hydraulic system with proportional multi-valve arrangement and pressure control, featuring an energy-saving STOP&GO system during operation. ■ Precise, bilateral active ram displacement measurement system guaranteeing the highest bending accuracy. The system includes min. 2 independent, very precise linear scales installed on brackets separated from the machine frame. Ram positioning accuracy is +/- 0.01 mm. Provides full electro-hydraulic frame synchronization (Y1, Y2). ■ Ram parallelism to the bending axis is ensured by a double roller guide system installed on both sides of the inner frame section, and by additional transverse ram reinforcement. ■ Cylinders and pistons are made of high-strength steel; piston surfaces are chrome-plated. ■ The machine and accessories are easy to operate and service-friendly. ■ The machine is prepared for retrofitting with new technical innovations. ■ All numerical axis drives are powered by high-class, maintenance-free AC servo drives. ■ The rear backgauge system is guided on both sides by double linear guides. ■ A versatile and extensive tooling system provides high machine flexibility, enabling processing of a wide range of parts. ■ The machine design and construction comply with EU health and safety requirements in accordance with CE. The machine has a CE declaration of conformity and is designed and built in accordance with Directive 2006/42/EC. 2. Technical Data: Model / data 3175 Pressing force 175 ton Max working length 3,400 mm Working length between side walls 3,050 mm Throat depth in side walls 400 mm Table-to-ram clearance 615 mm Ram stroke 350 mm Maximum backgauge range on X axis 1,200 mm Ram speeds: Y no load 0-160 mm/s Y under load 10.0 mm/s Y return 0-140 mm/s Electrical equipment: (others on request) 400 50 Volt Hz 1 flanged AC motor - P= (incl. control equipment) 22 kW Dimensions (approximate) Machine height approx. 2,950 mm Machine width approx. 1,800 mm Machine length approx. 4,400 mm Machine weight max.: (depending on additional equipment) 12,500 kg 3.6. 5-Axis CNC Backgauge System: X-ΔX-R-Z1-Z2 axis X: parallel travel of the backgauge beam axis ΔX: Movable backgauge finger for non-parallel bends (so-called skew). Adjustment range +/-175 mm (total 350 mm). axis R: backgauge beam height adjustment axes Z1, Z2: automatic finger travel along the backgauge beam. Axis drives are powered by AC servo drives. Two backgauge fingers are mounted on the backgauge beam, featuring a sheet support function. Axes controlled by machine DNC.  Tooling: Punch: TOP.175.60.R08 60° R0.8MM H=175 L=5x525mm TOP.175.60.R08 60° R0.8MM H=175 L=1x495mm Sectioned: 25/30/35/40/45/50/100/170 TOP.175.60.R08 60° R0.8MM H=175 L=1x500mm Sectioned: 100/300/100 mm Die: Nedpsy Am Nqsfx Apcelg Multi-V die M.460.60 V=10-16-22-35 (60°), L=4x835mm

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Używany monoblok napełniający MITSUBISHI do 39000 BPH Niezwykle ważne jest, aby pamiętać, że ta maszyna jest uzupełnieniem maszyny płuczącej: (kliknij tutaj). Nlsdpfx Apsvgvlkjceg Monoblok napełniający Mitsubishi oferuje zaawansowane rozwiązanie w sektorze butelkowania. Zaprojektowany specjalnie do obsługi szerokiej gamy płynów, może pochwalić się wydajnością do 39 000 BPH. Dane techniczne modelu FHRJ80M Firma Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd wyprodukowała model FHRJ80M w 2016 roku, aby sprostać rosnącym wymaganiom w zakresie szybkości i precyzji butelkowania. Wyposażony w 80 zaworów, ten oparty na wadze system napełniania dokładnie dozuje produkty, znacznie minimalizując ilość odpadów. Co więcej, system napełnia aluminiowe butelki w różnych rozmiarach, od 0,29 l do 0,41 l. W ten sposób pokazuje swoją wszechstronność w zakresie obsługi różnych rodzajów płynów, takich jak kawa (ostatni produkt, który został napełniony przez ten monoblok), mydło w płynie, olej i napoje spirytusowe. Funkcje butelkowania i zamykania Ponadto, monoblok Mitsubishi FHRJ80M posiada funkcję zakręcania z 24 głowicami, obsługującymi aluminiowe zakrętki o średnicy 28 mm i 38 mm. Kierunek obrotów zgodny z ruchem wskazówek zegara ułatwia integrację z istniejącymi liniami produkcyjnymi. Ponadto precyzja umieszczania zakrętek i szybkie wykonanie zapewniają wydajność procesu, co ma kluczowe znaczenie dla zachowania integralności produktu i bezpieczeństwa pojemnika podczas transportu i przechowywania. Przechowywanie i konserwacja Obecnie przechowywany w magazynie monoblok napełniający Mitsubishi pozostaje w doskonałym stanie, aby zapewnić jego funkcjonalność i gotowość do pracy. Ponadto dostępność instrukcji obsługi pomaga w czynnościach konserwacyjnych i naprawczych, które są niezbędne do przedłużenia żywotności maszyny i utrzymania optymalnej wydajności. Zintegrowane funkcje bezpieczeństwa chronią operatorów i maszyny, zmniejszając tym samym ryzyko wypadków podczas pracy. Wnioski dotyczące monobloku napełniającego Mitsubishi Używany monoblok rozlewniczy Mitsubishi FHRJ80M stanowi optymalne rozwiązanie dla osób poszukujących wydajności i niezawodności w branży rozlewniczej. Możliwość dostosowania do różnych formatów i typów produktów, wraz z precyzją systemu napełniania i zamykania, sprawiają, że jest to idealne rozwiązanie do szerokiego zakresu zastosowań przemysłowych. Przy odpowiedniej konserwacji i starannym zarządzaniu, ten monoblok może zapewnić wysoką wydajność, znacznie zwiększając optymalizację procesu produkcyjnego. Model ten nie tylko spełnia, ale i przewyższa oczekiwania branży pod względem funkcjonalności i wydajności.

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Używana maszyna płucząca MITSUBISHI do butelek aluminiowych do 39000 bph Niezwykle ważne jest, aby pamiętać, że ta maszyna jest uzupełnieniem monobloku do napełniania: (kliknij tutaj). Wprowadzenie do używanej maszyny płuczącej MITSUBISHI Ta maszyna do płukania służy jako zaawansowane rozwiązanie dla branży butelkowania. W szczególności, Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd. produkuje ten model maszyny RNR100H z 2016 roku, aby zapewnić skuteczne czyszczenie butelek aluminiowych. W rezultacie zaspokaja krytyczną potrzebę wydajnych i niezawodnych procesów płukania w środowiskach produkcyjnych o wysokim zapotrzebowaniu. Wydajność operacyjna i szybkość RNR100H pracuje z imponującą wydajnością 39 000 butelek na godzinę, dzięki czemu idealnie nadaje się do szybkich linii produkcyjnych. Dodatkowo maszyna obsługuje aluminiowe butelki w różnych formatach, w tym 0,29 l, 0,3 l, 0,31 l, 0,4 l i 0,41 l, dostosowując się w ten sposób do konkretnych potrzeb produkcyjnych. Co więcej, chwytaki obracają się zgodnie z ruchem wskazówek zegara, co optymalizuje przepływ pracy i znacznie zwiększa wydajność procesu płukania. W rezultacie producenci mogą osiągnąć wyższą przepustowość bez uszczerbku dla jakości. System chwytaków i podwójna obróbka Co więcej, maszyna do płukania MITSUBISHI jest wyposażona w 100 chwytaków, co pozwala na jednoczesną obróbkę wielu butelek. System podwójnego oczyszczania obejmuje dwie odrębne fazy: po pierwsze, maszyna wykorzystuje wodę zawierającą kwas podchlorawy do skutecznej dezynfekcji. Następnie w drugiej fazie wykorzystywana jest czysta woda, aby zapewnić całkowite usunięcie pozostałości chemicznych. Dlatego to dwuetapowe podejście gwarantuje dokładne czyszczenie i minimalizuje ryzyko zanieczyszczenia. Kompatybilność z maszynami do napełniania Nedpfx Aovgvhxopcslg Kluczowym aspektem technicznym RNR100H jest jego kompatybilność z różnymi maszynami napełniającymi. W szczególności, maszyny napełniające muszą mieć odpowiednią wysokość między 120 a 200 mm i średnicę między 50 a 80 mm. Parametry te zapewniają optymalną integrację z istniejącymi liniami produkcyjnymi, skracając tym samym czas adaptacji i zwiększając ciągłość operacyjną. W rezultacie producenci mogą płynnie włączyć maszynę płuczącą do swojego przepływu pracy bez znaczących przestojów. Struktura mechaniczna i konserwacja Ponadto konstrukcja mechaniczna używanej maszyny płuczącej MITSUBISHI do butelek aluminiowych o wydajności do 39000 bph gwarantuje trwałość i niezawodność. Komponenty maszyny, wykonane z wysokiej jakości materiałów, są odporne na korozję i zużycie, zapewniając długą żywotność nawet w intensywnych środowiskach produkcyjnych. Ponadto modułowa konstrukcja ułatwia konserwację zapobiegawczą, umożliwiając szybką wymianę zużytych części. W rezultacie czas przestoju jest zminimalizowany, a koszty konserwacji są skutecznie kontrolowane. Wydajność energetyczna używanej maszyny do płukania MITSUBISHI do butelek aluminiowych do 39000 bph Z energetycznego punktu widzenia, RNR100H optymalizuje zużycie energii w celu zmniejszenia zużycia bez uszczerbku dla wydajności.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2018, przebieg osi X: 800 mm, przesuw osi Y: 600 mm, przesuw osi Z: 510 mm, całkowita wysokość: 2 815 mm, Średnica drutu (maks.): 0,3 mm, masa całkowita: 5 700 kg, liczba osi: 5, średnica drutu (min.): 0,1 mm, Ta 5-osiowa maszyna Mitsubishi MV4800 została wyprodukowana w 2018 roku. Charakteryzuje się skokiem w osi X wynoszącym 800 mm, skokiem w osi Y wynoszącym 600 mm i skokiem w osi Z wynoszącym 510 mm, dzięki czemu nadaje się do precyzyjnego cięcia materiałów przewodzących. Maszyna posiada system dielektryczny na bazie wody i automatyczne nawlekanie drutu. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości cięcia erozyjnego drutem, rozważ elektrodrążarkę drutową Mitsubishi MV4800, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Sterowanie: Sterowanie CNC Mitsubishi • Rodzaj obróbki: cięcie elektroerozyjne drutem (Wire EDM) • System dielektryczny: system dielektryczny na bazie wody • Chłodzenie/filtracja: zintegrowany system filtracji dielektrycznej • Automatyczne nawlekanie drutu: w zestawie • Typ drutu: drut mosiężny (np. OBN 0,25 mm) • Średnica drutu: ok. 0,1-0,3 mm • Średnica drutu (zakres standardowy): 0,15-0,30 mm (standardowo 0,30 mm) • Zastosowanie: precyzyjne cięcie materiałów przewodzących prąd • Typowe materiały: stal hartowana, stal narzędziowa, węglik spiekany, aluminium • Przesuwy osi: U ±100 mm, V ±100 mm • Maksymalne wymiary obrabianego przedmiotu: X 1250 mm, Y 1020 mm, Z 505 mm • Maksymalna waga obrabianego przedmiotu: 3000 kg • Masa zbiornika (pustego): 450 kg • Waga generatora: 240 kg • Wymagany otwór drzwiowy (szer. x wys.): 2587 x 2815 mm • Zasilanie: 3-fazowe 400 V AC ±10% 50/60 Hz • Minimalne zabezpieczenie bezpiecznikiem: 32 A wolny • Ciśnienie pneumatyczne: 5-7 kgf/cm² (500-700 kPa) • Zużycie powietrza: minimum 42 l/min (ponad 75 l/min dla systemu AT z przewodem 0,1 mm) • Przyłącze powietrza: 3/8" • Długość podstawy maszyny: ok. 3299 mm • Minimalny odstęp wokół maszyny: 1 m • Zalecana wysokość platformy roboczej: minimum 500 mm • Wymagania dotyczące obsługi: wózek widłowy o udźwigu co najmniej 10 t, długość wideł co najmniej 3,5 m Dodatkowe wyposażenie • Transformator zasilający: 20 kVA • Wymiary: 1,2 x 0,4 x 1,2 m • Waga: 300 kg • Jonizator: System jonizatora E.KO (w zestawie) Nodpsy Egnxjfx Apcolg

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2012, model sterownika: SIEMENS SINUMERIK 840D SL, moc lasera: 4 000 W, grubość blachy stalowej (maks.): 20 mm, maks. grubość blachy nierdzewnej: 15 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 10 mm, przebieg osi X: 3 000 mm, przesuw osi Y: 1 500 mm, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż dla najwyższej oferty! DANE TECHNICZNE Nlodpfx Ajz Ay Rropcjg Obszar roboczy: 3.000 x 1.500 mm Moc lasera: 4.000 W Maks. grubość blachy stal konstrukcyjna: 20 mm Maks. grubość blachy stal nierdzewna: 15 mm Maks. grubość blachy aluminium: 10 mm Średnica głowicy tnącej z soczewką: 250 mm SZCZEGÓŁY MASZYNY Sterowanie Model sterowania: SINUMERIK 840D SL Ekran: 17" dotykowy, kolorowy Napięcie: 400 V Częstotliwość: 50 Hz Norma elektryczna: IEC WYPOSAŻENIE Zamknięta rama maszyny z zintegrowanym zespołem lasera Napęd momentowy wraz z liniowymi napędami bezpośrednimi Laser CO₂ TruFlow 3200 z zoptymalizowanym trybem czuwania Wzbudzanie wysoką częstotliwością Plany ustawienia oraz warunki instalacji, 2 egzemplarze Jednostka ruchoma do bardzo precyzyjnej obróbki Zamknięte prowadzenie wiązki Strategia „jednej głowicy tnącej” Agregat chłodzący Automatyczny zmieniacz palet wzdłużny Szeroki przenośnik wzdłużny Ergonomiczny pulpit sterowniczy z dotykowym ekranem kolorowym Oświetlenie przestrzeni roboczej Dioda laserowa do pozycjonowania System natryskowy PierceLine FocusLine NitroLine PlasmaLine Urządzenie transportowe i montażowe Bezobsługowa turbina promieniowa Zintegrowany mieszalnik gazów Sterowanie laserem TASC Regulacja mocy lasera Funkcja dziennika lasera Głowica tnąca z soczewką 250 mm Uniwersalne urządzenie tnące z połączeniem magistralowym LensLine z funkcją kontroli stanu ControlLine: regulacja wysokości i wykrywanie krawędzi blachy Łatwa obsługa Łatwe programowanie warsztatowe Zaawansowane programowanie warsztatowe Szybka produkcja powtórzeń Automatyka wyłączania ContourLine FastLine FlyLine Microweld Plan produkcji AdjustLine Zdalny serwis przez Internet Port USB Port RJ-45 sieciowy Znak CE Bariery świetlne System odciągu wielokomorowy Kompaktowy układ wymiany Osłona maszyny z szybami z makrolonu Pierwsza licencja TruTops Laser Druga licencja TruTops Laser Kolejna licencja TruTops Tube Dokumentacja TruLaser 3030 Dokumentacja w dwóch egzemplarzach, 1 x papier / 1 x CD Uwaga: Liczbę godzin pracy można odczytać z ostatniego zdjęcia.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2018, masa całkowita: 2 722 kg, producent sterowników: MITSUBISHI, model sterownika: M800, liczba osi: 5, Ta 5-osiowa maszyna Mitsubishi MV1200R została wyprodukowana w 2018 roku i oferuje zaawansowane możliwości, takie jak skok w osi X wynoszący 15,7", skok w osi Y wynoszący 11,8" i skok w osi Z wynoszący 8,7". Zawiera sterowanie Mitsubishi M800, automatyczne nawlekanie drutu i agregat chłodniczy dla zwiększenia wydajności. Jeśli chcesz uzyskać wysokiej jakości możliwości elektrodrążenia drutowego, rozważ maszynę Mitsubishi MV1200R, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji na temat tej maszyny. Wyposażenie dodatkowe • Automatyczne nawlekanie drutu • Agregat chłodniczy • Zainstalowany pilot zdalnego sterowania 360 • Okrągłe prowadnice diamentowe w zestawie Nledpfx Ajx D Ryyepcjg • Partycja 1 GB • Rozdrabniacz drutu • Zaawansowane stożkowanie Angle Master • Oprogramowanie Angle Master Precision Taper • Karta CFAST Compact Flash • Chiller Chopper • Sprzęt DNC Ethernet FTP • Zasilacz FS • Precyzyjny przyrząd do wyrównywania • Przyrząd do wyrównywania drutu w zestawie Zalety maszyny Techniczne zalety maszyny: • Skok osi X: 15,7" • Skok osi Y: 11,8" • Skok osi Z: 8,7" • Skok osi U/V: 2,4" x 2,4" • Stopień stożka cięcia: 15 @ 8" • Szklana skala sprzężenia zwrotnego: X, Y, U, V • Obrabiany przedmiot • Precyzja: .000002" • Stół • Wymiary wewnętrzne zbiornika: 31.9" x 27.6"

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2006, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 3075419, prędkość wrzeciona (maks.): 2 400 obr./min, przebieg osi X: 432 mm, przesuw osi Z: 1 118 mm, średnica toczenia nad suportem poprzecznym: 635 mm, średnica toczenia nad łożem suportu: 1 016 mm, Na sprzedaż oferujemy centrum obróbcze CNC HAAS SL-40HE, wyprodukowane w 2006 roku, w wersji High-Center, wyposażone w pełnowartościową oś C oraz napędzane narzędzia. Wytrzymała tokarka CNC nadaje się do wymagających operacji toczenia i frezowania. DANE TECHNICZNE Skok osi X: 432 mm Skok osi Z: 1118 mm Maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona: 2400 obr./min Maksymalna średnica obrabianego przedmiotu nad łożem: 1016 mm Maksymalna średnica obrabianego przedmiotu nad suportem poprzecznym: 635 mm Maksymalna średnica pręta: 101,6 mm Oś C: pełnowartościowa oś C Moc wrzeciona: 29,8 kW / 40 KM Stożek wrzeciona: A2-8 Otwór wrzeciona: ok. 116,8 mm Przekładnia: 2-biegowa Pojemność magazynku narzędzi: 10 pozycji Napędzane narzędzia: tak DANE TECHNICZNE MASZYNY Wymiary i waga Wymiary (długość x szerokość x wysokość): ok. 5500 x 2300 x 2300 mm Waga maszyny: ok. 11 000 kg Nodpfx Apjzy Npfecjlg

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: TAM-164, przyłącze sprężonego powietrza: 6 belka, napięcie wejściowe: 400 V, całkowita szerokość: 1 880 mm, całkowita długość: 8 200 mm, całkowita wysokość: 1 950 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, prąd wejściowy: 32 A, okres gwarancji: 3 miesiące, połączenie pneumatyczne: 12 belka, moc silnika serwo: 14 000 W, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Tabliczka znamionowa dostępna, dokumentacja / instrukcja obsługi, Używana, automatyczna maszyna tampodrukowa KELLER Tampo master, przeznaczona do zdobienia długopisów i detali cylindrycznych. Maszyna umożliwia realizację nadruku w 3 kolorach. Maszyna realizuje proces w trybie automatycznym, gdzie operator umieszcza detale w podajniku a po zakończonym procesie zostają automatycznie rozładowane do kartonu. Wyposażenie obejmuje transporter łańcuchowy z napędem serwo, automatyczny moduły załadunku i rozładunku detali, stację pozycjonowania, jonizator, trzy niezależne moduły tampodruku z automatycznym systemem czyszczenia tamponów, suszenie gorącym powietrzem pomiędzy poszczególnymi stacjami druku, tunel suszenia IR po zakończeniu procesu druku oraz system kontroli wizyjnej jakości nadruków z separacją wadliwych detali. Regulowane pryzmy transportera oraz pneumatyczne moduły obrotowe umożliwiają dopasowanie ustawień do różnych gabarytów detali. Maszyna posiada sterowanie oparte na sterowniku PLC Mitsubishi oraz panelu dotykowym HMI 10″, umożliwiającym zarządzanie recepturami i parametrami procesu. Maszyna wyposażona jest również w moduł zdalnej komunikacji. Proces produkcyjny rozpoczyna się od automatycznego pobrania detalu z podajnika i umieszczenia go na transporterze. Jonizator neutralizuje ładunki elektrostatyczne na powierzchni detalu przed drukowaniem. Następnie detal jest pozycjonowany i kierowany kolejno do trzech stacji tampodruku. W każdej stacji realizowany jest nadruk kolejnego koloru, a pomiędzy poszczególnymi etapami detal jest suszony gorącym powietrzem. Po wykonaniu nadruku trzykolorowego detal przechodzi przez tunel suszenia IR, a następnie jest poddawany automatycznej kontroli wizyjnej. Gotowe detale są automatycznie rozładowywane do kartonu, natomiast detale z wykrytymi wadami są odprowadzane do osobnego pojemnika. Nledpfxoz D Ht Ts Apceg Maksymalny wymiar grafiki: 60 x 60 mm Wymiary detali: długość: 60–150 mm, średnicę 8–14 mm. Wydajność maszynowa urządzenia: do 2400 szt./h. Zasilanie elektryczne: 3 × 400 V, 32 A. Wymagane ciśnienie sprężonego powietrza: 6–8 bar. Maszyna jest sprawna i działa. Poniżej znajduje się link do filmu prezentującego jej pracę. Urządzenie przed sprzedażą przejdzie serwis, a na maszynę udzielamy 3-miesięcznej gwarancji. Możliwość obejrzenia maszyny podczas pracy w naszej siedzibie w Polsce (Unia Europejska). W ramach standardowej prezentacji pokazujemy działanie urządzenia. Na życzenie klienta możemy odpłatnie wykonać testy technologiczne na jego detalach. Maszyna jest sprzedawana w stanie i konfiguracji przedstawionej na zdjęciach. Na życzenie klienta możliwe jest wykonanie modyfikacji lub doposażenie urządzenia, zgodnie z indywidualnymi wymaganiami. Standardowy warunek dostawy: EXW. Możemy dodatkowo zorganizować transport do wskazanego miejsca na świecie. Wyposażenie dodatkowe: możliwość wykonania dedykowanych przyrządów do konkretnego detalu oraz przeprowadzenia testów technologicznych, obejmujących dobór parametrów druku i materiałów eksploatacyjnych. Cena podawana jest w EUR.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Kompresor spalinowy CORMAK 10 bar to nowoczesne, w pełni niezależne źródło sprężonego powietrza, stworzone z myślą o profesjonalistach, którzy potrzebują maksymalnej wydajności i mobilności w terenie – wszędzie tam, gdzie brakuje dostępu do stałej sieci elektrycznej. Urządzenie łączy w sobie zaawansowaną inżynierię, europejską precyzję wykonania oraz innowacyjne rozwiązania konstrukcyjne gwarantujące niezawodność w najtrudniejszych warunkach roboczych. NAJWAŻNIEJSZE ZALETY I FUNKCJONALNOŚĆ Ciśnienie robocze 10 bar: Optymalne parametry ciśnieniowe zapewniają stabilne zasilanie szerokiej gamy narzędzi pneumatycznych, maszyn budowlanych, piaskarek czy urządzeń wiertniczych. Pełna mobilność na własnych kołach: Solidny układ jezdny osadzony na wytrzymałych kołach umożliwia łatwy transport i bezproblemowe przemieszczanie kompresora bezpośrednio w miejsce wykonywania prac. Trzecie koło manewrowe na dyszlu: Umieszczone na dyszlu dodatkowe, skrętne koło znacznie ułatwia precyzyjne ustawienie oraz manewrowanie kompresorem na placu budowy lub w ciasnej przestrzeni roboczej.. Cztery niezależne lewarki poziomujące: Umożliwiają idealne wypoziomowanie maszyny nawet na nierównym, trudnym terenie budowlanym. Otwierane klapy obudowy na siłownikach gazowo-olejowych: Zapewniają błyskawiczny, szeroki dostęp do wszystkich podzespołów serwisowych, gwarantując wygodę podczas konserwacji i przeglądów okresowych. Wbudowany hamulec: Zwiększa bezpieczeństwo podczas transportu i postoju urządzenia na pochyłościach. Nlodpfx Apezxzchjcog TECHNOLOGIA I WYDAJNOŚĆ Kompresory spalinowe marki CORMAK projektowane są z wykorzystaniem najwyższej jakości komponentów, co przekłada się na długą żywotność i niskie koszty eksploatacji: Wydajny moduł śrubowy: Serce kompresora gwarantuje wysoką wydajność efektywną, ciągłość pracy oraz odporność na intensywne użytkowanie w warunkach przemysłowych. Wyciszana i trwała obudowa: Solidna konstrukcja z płytami dźwiękoizolacyjnymi skutecznie redukuje poziom hałasu, podnosząc komfort pracy operatora i otoczenia. Zaawansowany system chłodzenia: Specjalnie zaprojektowana chłodnica połączona z wydajnym układem zapewnia optymalne warunki termiczne nawet podczas pracy pod dużym obciążeniem w wysokich temperaturach otoczenia. Intuicyjne sterowanie: Elektroniczny panel sterowania pozwala na pełny monitoring kluczowych parametrów pracy (takich jak ciśnienie czy temperatura) oraz ułatwia diagnostykę i planowanie przeglądów. ZASTOSOWANIE Budownictwo i drogowownictwo: zasilanie młotów pneumatycznych, wiertarek, igłofiltrów oraz maszyn do tynkowania i malowania natryskowego. Prace serwisowe i terenowe: niezastąpione źródło sprężonego powietrza wszędzie tam, gdzie nie ma zasilania sieciowego 400V. Przemysł ciężki i montażowy: szybkie wsparcie procesów produkcyjnych i instalacyjnych w terenie. Parametry techniczne: Moc 42,4 kW Wydajność 5100 l/min Ciśnienie robocze 10 bar Przeniesienie napędu bezpośrednie System chłodzenia kompresora powietrze/olej Pojemność oleju 45 L Zawór wylotowy powietrza 3 szt. Akumulator 12V cc – 790A- 115Ah Pojemność zbiornika paliwa 44 L SILNIK DIESEL System 4 - suwowy Pojemność skokowa 2615 cc Ilość cylindrów 4 Moc znamionowa przy 2000 obr./min 42.4 kW System chłodzenia Powietrze System smarowania Olej Pojemność systemu smarowania 10,2 L

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2021, Nr seryjny: 01CS4056, waga 5900 kg, obszar roboczy 1250 x 1020 x 505 mm, maksymalne obciążenie stołu 3000 kg, sterowanie, szafa rozdzielczo-sterownicza, system napinający w punkcie zerowym, wraz z wyposażeniem. Nlsdpfx Aozlfa Rspcog Podana cena jest ceną netto, obowiązującą przy odbiorze z fabryki. Demontaż, czynności związane z podnoszeniem i załadunkiem odbywają się na koszt i ryzyko kupującego.

Stan: używany, Rok budowy: 2015, Przebieg osi: Nodpsz D Egrefx Apcslg X 600 mm Y 400 mm Z 400 mm wraz z chłodnicą Maszyna z chłodzeniem wodnym

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, SAFELINE R Series Profile | Detektor metali z transporterem i odrzutnikiem Producent: Mettler Toledo / Safeline Model / Typ: R Series Profile Głowica: R Series Profile Build Level: H 4.1.1 Numer seryjny: 96148 Numer ramy/konstrukcji: 106482 Zasilanie: 100 - 240 V / 380 - 440 V AC, 1/3-fazowe, 50/60 Hz Moc znamionowa: 100 W – 10 kW Częstotliwość robocza: Multi-częstotliwość (100 kHz / 300 kHz) Wymiary gabarytowe: 1850 x 1000 x 1600 mm Prześwit okna detekcyjnego: 300 x 140 mm Szerokość detektora: 275 mm Rozstaw cewek (Coil Pitch): 100 mm Transporter: Taśmowy z modułowej taśmy z tworzywa sztucznego Szerokość taśmy: 270 mm System odrzutu: Zintegrowany automatyczny odrzutnik (rejector) Nlsdpfx Aoz A H Emjpcsg Przemysłowy detektor metali SAFELINE R Series Profile wyprodukowany przez renomowaną firmę METTLER TOLEDO to niezawodne rozwiązanie przeznaczone do ciągłej kontroli jakości produktów w przemyśle spożywczym (mięsnym, przetwórczym, piekarniczym, mleczarskim i gastronomicznym). Urządzenie służy do automatycznego wykrywania i usuwania zanieczyszczeń metalowych (metali żelaznych, kolorowych oraz stali nierdzewnej) z produktów paczkowanych lub transportowanych luzem na taśmie. Sercem maszyny jest zaawansowana głowica detekcyjna z technologią wieloczęstotliwościową (100 kHz i 300 kHz), co gwarantuje wysoką czułość oraz stabilność pracy nawet przy trudnych produktach o wysokim "efekcie produktowym" (np. produkty słone, wilgotne, świeże mięso czy ser). Produkty przesuwane są na higienicznym transporterze taśmowym z modułowego tworzywa sztucznego o szerokości 270 mm. W momencie wykrycia ciał obcych, automatyczny odrzutnik natychmiast eliminuje skażony produkt z linii, zapobiegając uszkodzeniu maszyn pakujących i chroniąc gotowy wyrób przed przedostaniem się do dystrybucji.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: TZ-JRT-30B-2800, Automatyczna maszyna do cięcia rolek papieru toaletowego i ręczników W pełni automatyczna praca z zaawansowanym sterowaniem PLC, ekranem dotykowym LCD i silnikiem serwo. Maszyna została zaprojektowana w celu zminimalizowania interwencji ręcznej, zmniejszenia zapotrzebowania na siłę roboczą i poprawy bezpieczeństwa operatora. Główne parametry robocze są ustawiane bezpośrednio za pomocą ekranu dotykowego PLC. Maszyna może być zintegrowana z linią do przetwarzania i nawijania, co zwiększa wydajność produkcji. Nlodpfx Ajzxnmyjpcjg Zaprojektowana do długotrwałej pracy w warunkach przemysłowych. Główne komponenty są importowane, a pozostałe pochodzą od renomowanych chińskich producentów. Specyfikacja techniczna Średnica cięcia: 130–250 mm, regulowana za pomocą PLC Długość cięcia: 50–380 mm, regulowana za pomocą PLC Maksymalna długość rolki: 2750 mm, regulowana za pomocą PLC Długości rolek: Regulowane za pomocą PLC Prędkość cięcia: Regulowana ręcznie w zależności od średnicy, grubości rolki i długości cięcia Maksymalna stabilna prędkość pracy: do 20 cięć/min dla rolek o średnicy poniżej 210 mm i długościach cięcia 50–220 mm Dla długości cięcia powyżej 220 mm: automatyczna regulacja prędkości do ok. 10 cięć/min Automatyczne ostrzenie noża Automatyczny system podawania/zbierania rolek Magazyn na rolki z automatycznym podawaniem Automatyczne usuwanie odpadów/odrzutów za pomocą mechanicznego popychacza (w przypadku zastosowania ręcznego popychacza) Przyłącze elektryczne: 3 × 400 V, 40 A Sprężone powietrze: 0,6 MPa Wymiary maszyny: 3500 × 2500 × 2000 mm Waga: ok. 3000 kg (2 części, urządzenie tnące i mechaniczny popychacz) Kraj produkcji: Chiny Stan maszyny Maszyna była używana w fabryce i działała bez poważniejszych problemów. Rok instalacji 2020, czas pracy ok. 7 godzin na zmianę. Przeprowadzono następujące czynności konserwacyjne/remontowe: * Wymiana łożysk górnego napędu (2025) * Wymiana łożysk dolnego napędu (2026) * Wymiana pasków napędowych (2026) * Naprawa/wymiana uszkodzonej instalacji elektrycznej sterującej ruchem (2026) * Kontrola co 3 miesiące * Smarowanie ruchomych części co 6 miesięcy Obecnie maszyna jest zdemontowana i przechowywana w suchym magazynie. Możliwość sprawdzenia jej w stanie zdemontowanym. Dostarczane części zamienne Brzeszczoty do piły taśmowej: 4400 × 70 × 0,65 mm, cena 105 EUR/szt., 9 nieużywanych brzeszczotów, 1 naostrzony brzeszczot gotowy do pracy, 1 naostrzony brzeszczot gotowy do pracy (węższy, nadal nadaje się do cięcia większości materiałów) Tarczowe kamienie szlifierskie: 80 EUR/szt., 1 zapasowy Nowy system odciągu/odkurzacza: 1100 EUR - zakupiony nowy, ale nigdy nie zainstalowany (odsysanie w dwóch kierunkach i nawiew w jednym kierunku, z pojemnikiem na odpady, bezpośrednie podłączenie do urządzenia tnącego) Dodatkowe informacje * Wyprodukowano w Chinach - wsparcie techniczne w ciągu 24 godzin, części zamienne w ciągu ok. 2 tygodni. * Automatyczna praca * Sterowanie PLC + ekran dotykowy LCD (ekran ma nadal oryginalną folię ochronną) * System sterowany silnikiem serwo * Nadaje się do rolek papieru toaletowego i ręczników * Nadaje się do integracji z linią produkcyjną do przetwarzania/nawijania * Maszyna zdemontowana w celu przechowywania Eksport poza kraje bałtyckie Możliwość inspekcji po wcześniejszym uzgodnieniu. Filmy: youtu.be/8-xRCmvARYM youtube.com/shorts/vU4EunMEQt4 youtube.com/shorts/wwuV2Gp30AY youtube.com/shorts/WZjjokJjgZY

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, Rok budowy: 2022, Drukarka 3D Roboze ARGO 500 29-003 / Rok produkcji: 2022 W zestawie: 1 suszarka do filamentu oraz oprogramowanie do przygotowywania modeli do druku. Dane techniczne: - Objętość robocza: 500 x 500 x 500 mm Nsdpfx Ajzhmz Ujpcslg - Dokładność pozycjonowania: 10 μm (wysoka precyzja) - Temperatura komory: 180 °C - 15 zaawansowanych czujników - Szerokie możliwości (9 różnych materiałów przemysłowych) - Numer seryjny: A507522P Sprzedaż wyłącznie przedsiębiorstwom. Cena netto = 120 000,00 € Cena brutto = 142 800,00 € Otrzymają Państwo fakturę z wyodrębnioną kwotą podatku VAT.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, 2006, Mitsubishi D 16 Max – maszyna do druku offsetowego z zespołem suszarki, 4 jednostki, szerokość taśmy 22,75 cala (578 mm), długość zadruku 38 cali. Półautomatyczne systemy wymiany płyt z systemem pozycjonowania płyt dla 4 jednostek drukujących. Typ składarki: składarka kombinowana z jedną nożem tnącym i funkcją składania w formacie „digest”. Mitsubishi Diamond 16 – składarka kombinowana bez wałków, z jednym nożem tnącym i funkcją składania w formacie „digest”, umożliwiająca produkcję składanek w formatach tabloidu, magazynu i „digest”. Długość zadruku: 578 mm. Nodpfez Ezqcjx Apcelg

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, wydajność produkcji: 6 000 jednostka/godz, Maszyna działa bez zarzutu i była przez cały czas objęta serwisem firmy Quadient. Najnowszy raport z przeglądu z grudnia 2025 r. znajduje się w załączniku! SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Maksymalna prędkość przetwarzania: 6000 przesyłek/godz. Maksymalna prędkość przetwarzania dokumentów: 6000 dokumentów/godz. Maksymalna miesięczna wydajność: 300 000 wypełnionych kopert/miesiąc Maksymalna grubość pakietu: 10 mm Grubość pakietu zapewniająca minimalny luz: poniżej 3 mm Minimalny luz w kierunku głębokości przy grubości pakietu poniżej 3 mm: 6 mm Minimalny luz w kierunku szerokości przy grubości pakietu poniżej 3 mm: 16 mm Grubość pakietu zapewniająca zwiększony luz: 3–6 mm Minimalny luz w kierunku głębokości przy grubości pakietu 3–6 mm: 12 mm Minimalny luz w kierunku szerokości przy grubości pakietu 3–6 mm: 19 mm Pojemność zasobnika na koperty do formatu C5 maks.: 800 sztuk Pojemność zasobnika na koperty formatu C4 maks.: 500 sztuk Minimalna gramatura koperty do formatu C5: 70 g/m² Minimalna gramatura koperty powyżej formatu C5: 90 g/m² Maksymalna gramatura koperty: 110 g/m² Możliwość doładowywania podczas pracy Minimalna szerokość koperty: 225,5 mm Nsdpfx Aozzqabopcolg Maksymalna szerokość koperty: 330 mm Minimalna głębokość koperty: 98,5 mm Maksymalna głębokość koperty: 254 mm Minimalna długość klapy: 32 mm Maksymalna długość klapy: 65 mm Minimalna głębokość gardła koperty: 10 mm Maksymalna głębokość gardła koperty: 25 mm Minimalna szerokość otworu w obszarze gardła: 70 mm Kąt ramienia klapy: 50–90° Kąt gardła: 5–20° SZCZEGÓŁY MASZYNY Stan licznika: 3 617 695 Napięcie: 230 V AC Częstotliwość: 50 Hz Bezpiecznik głowicy do wkładania kopert: 6,3 A Temperatura pracy: 18–28 °C Wilgotność względna: 30–80 % WYPOSAŻENIE Podajnik wieżowy z 2 stanowiskami Odczyt CIS Odczyt Datamatrix Podajnik wkładów do formatu A4 Moduł do wkładania kopert Taśma odbiorcza Przystosowanie do pracy z kopertami C4 (wyłącznik pływakowy) Możliwość klejenia wodą destylowaną Odpowiednie meble podstawowe

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2017, godziny pracy: 6 012 h, ładowność: 3 500 kg, wysokość podnoszenia: 3 700 mm, wolny skok podnoszenia: 1 700 mm, środek ciężkości ładunku: 500 mm, rodzaj paliwa: diesel, typ masztu: duplex, wysokość konstrukcyjna: 2 500 mm, producent silników: Mitsubishi S4S, typ przekładni: automatyczny, długość wideł: 1 300 mm, stan opon: 90 procent, masa całkowita: 5 110 kg, masa własna: 3 500 kg, całkowita wysokość: 2 500 mm, całkowita długość: 2 800 mm, całkowita szerokość: 1 300 mm, maksymalna waga ładunku: 3 500 kg, paliwo: diesel, Wyposażenie: 3. funkcja hydrauliczna, oświetlenie, przesuw boczny, widły do palet, New price 12900 EUR // Old price 18900 EUR Mitsubishi IS IN VERY GOOD CONDITION We sell forklifts after a full service. Prepared for the end user. We can arrange transport within Europe and around the world. ===== Nsdoz D Exhspfx Apcjlg WhatsApp in English between 9.00 and 21.00 WhatsApp auf Deutsch zwischen 9 Uhr und 21 Uhr. WhatsApp en français entre 9 heures et 21 heures. WhatsApp на французском языке с 9:00 до 21:00. ===== We are a company specialising in 4-way forklifts, side loaders and counterbalance forklifts . We have qualified professionals with over 20 years of experience in the forklift and construction machinery industry. We have the best mechanics in the forklifts industry in Poland, we have many satisfied customers throughout Europe. We are also a manufacturer of EPAL EUR pallets and are known for our excellent quality and on-time delivery. Before delivery to the customer, we test the equipment and do a full service inspection. All necessary repairs are carried out. The customer receives the forklift ready to work. In Poland, at the customer's request, we can carry out the acceptance of the equipment by the State Office of Technical Inspection. The main mission of our company is to satisfy the customer and solve his logistical problems. We know how to prepare the machine well and make the customer satisfied and recommend us to other customers. We invite you to contact us and make use of our services. You need a forklift supplier? Contact us