Używane Linia Sortowania Desek Pozioma na sprzedaż (7 561)

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, maks. gramatura papieru: 208 g/m², szerokość papieru (maks.): 350 mm, wysokość papieru (maks.): 500 mm, wydajność produkcji: 4 500 jednostka/godz, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż w oparciu o najwyższą ofertę! Licytacja linii produkcyjnej do tworzenia broszur! DANE TECHNICZNE Wieże do składania arkuszy Modele: Horizon VAC-100a / VAC-100m Liczba wież: 2 Liczba stanowisk na wieżę: 10 System podawania: podawanie za pomocą podciśnienia Napięcie: 230 V Częstotliwość: 50 Hz Pobór prądu: 10,4 A na sekcję Moduł zszywania i bigowania Model: Horizon SPF-200A Napięcie: 230 V Częstotliwość: 50/60 Hz Pobór prądu: 3,4 / 3,2 A Głowice zszywające: 2 Grubość broszury: do 4,5 mm Funkcje: zszywanie drutem i bigowanie środkowe Trymer przedni Model: Horizon FC-200A Funkcja: automatyczne przycinanie przedniej krawędzi Sposób pracy: praca w linii z Horizon SPF-200A Jakość cięcia: bardzo precyzyjne cięcie Stapler do odbierania Model: Horizon ST-40 Napięcie: 230 V Częstotliwość: 50 Hz Pobór prądu: 4,7 A Funkcja: automatyczne układanie w stosy gotowych broszur Wydajność: maks. 4500 broszur/godz. Guedpfszy Hhxsx Ad Rjg Stanowiska podawania: 10, możliwość rozbudowy do maks. 60 Format arkusza maks.: ok. 350 × 500 mm Gramatura papieru: 52–208 g/m² Grubość zszycia: maks. 2 mm przy zszywaniu siodełkowym Proces: składanie, zszywanie, bigowanie i układanie w stosy w jednym urządzeniu DANE TECHNICZNE MASZYNY Licznik produkcji: ok. 1 800 000 broszur WYPOSAŻENIE Wieża do składania arkuszy Horizon VAC-100a Wieża do składania arkuszy Horizon VAC-100m Moduł zszywania i bigowania Horizon SPF-200A Trymer przedni Horizon FC-200A Stapler do odbierania Horizon ST-40 W załączniku znajdują się karty danych poszczególnych komponentów urządzenia, zawierające dodatkowe szczegółowe dane techniczne.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2024, Oferujemy na sprzedaż ciężką kątową pilarkę dwutarczową typu D9, przeznaczoną do wydajnej obróbki kłód drewna twardego o długości do 4 m. Maszyna znajduje się w bardzo dobrym stanie i dostarczana jest jako kompletna linia technologiczna obejmująca wózki zaciskowe, przenośniki, system sortujący oraz kabinę sterowniczą operatora. Kluczowe cechy i zalety: - System kątowego cięcia dwutarczowego (piła pozioma + pionowa) - Projektowana do obróbki drewna twardego - Wysokowydajne, przemysłowe rozwiązanie - Płynnie regulowana prędkość posuwu - Kompletna linia technologiczna z przenośnikami i systemem sortującym - W zestawie kabina sterowania operatorem - System energooszczędny z odzyskiem energii hamowania Specyfikacja techniczna: System cięcia: Guedpfx Adjzgtfqe Rjg - Tarcze tnące: 2 × 500 mm (pozioma + pionowa) - Moc głowic tnących: 2 × 22 kW - Prędkość obrotowa tarcz: ok. 2 900 obr./min - Maks. przekrój cięcia (kątowo): ok. 180 × 180 mm Wydajność materiałowa: - Średnica kłody: ok. 100 – 800 mm - Długość kłody: ok. 2 000 – 4 000 mm - Linia do kłód o długości do 4 m Podawanie i obsługa materiału: - 4 wózki zaciskowe, każdy z zaciskiem i rotatorem - 1 wózek transportowy z napędem (ok. 30–32 kW) - Regulowana prędkość posuwu do ok. 120 m/min - Kompensacja bocznego stożka - Układ hydrauliczny ze smarowanymi torami i wózkami Napęd i moc: - Silniki główne: 2 × 22 kW - Serwonapęd posuwu głowicy (oś X): ok. 5,5 kW - Serwonapędy wież zaciskowych (oś Y): 5 × 5,5 kW - Napęd jazdy: ok. 30–32 kW - Silniki jednostki hydraulicznej: 5 × 3 kW - Całkowita moc zainstalowana: ok. 135 kW Sterowanie i wyposażenie: - Panel sterowania operatora - 2 prowadnice laserowe - System zdalnego dostępu - Pomiar zużycia energii - Funkcja podgrzewania układu hydraulicznego - Ogrzewanie szafy elektrycznej Przenośniki i wyposażenie linii: System podawczy: - 2 × przenośnik podawczy, każdy 6 m długości - Wytrzymała konstrukcja z 3 łańcuchami - Zintegrowany system obsługi i transferu kłód - Przenośnik taśmowy do odbioru zrębków drzewnych (odpady z cięcia) System odbiorczy: - 1 × jednostronny przenośnik wychylny na odpady - 2 × przenośnik sortujący na obrobione drewno (wysyp z obu stron) - System sortowania Wymagania dotyczące odciągu: - Wymagana wydajność odciągu: min. 8 000 m³/h - Przyłącza: 150 mm + 2 × 200 mm Wymiary i waga: - Długość maszyny: ok. 36 500 mm - Szerokość maszyny: ok. 3 000 mm - Wysokość maszyny: ok. 3 000 mm - Całkowita masa: ok. 13 500 kg Stan i warunki sprzedaży: - Stan: bardzo dobry - W pełni sprawna przemysłowa linia produkcyjna - Sprzedaż obejmuje kabinę sterowniczą - Demontaż i odbiór we własnym zakresie kupującego Zalety: - Kompletna linia produkcyjna - Wysoka wydajność w obróbce twardego drewna - Wytrzymała i niezawodna konstrukcja przemysłowa - Precyzyjne cięcie i stabilny efekt pracy - Wydajna obsługa dzięki zintegrowanym przenośnikom i systemowi sortującemu

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, WEBEN / CEEVER tunel myjący z systemem robotycznym, transportowym i kontrolnym Producent: WEBEN / CEEVER Zastosowanie: Zautomatyzowana obsługa części po prasie (prasa nie wchodzi w skład zestawu), mycie, suszenie i kontrola jakości Opis: Linia stanowi zautomatyzowany system do odbioru i dalszego transportu części z prasy. Roboty przechwytują części i przekazują je przez system transportowy do przemysłowego tunelu myjącego (mycie mokre), a następnie do systemu kontroli/pomiaru w celu kontroli jakości. Cały proces zaprojektowano pod kątem pracy ciągłej, integrując obsługę robotyczną, mycie, transport oraz automatyczną ocenę jakości (OK/NOK). Dane techniczne – Tunel myjący Rok produkcji: 2021 Proces mycia: natrysk-natrysk (na bazie wody), przedmuch powietrzem, suszenie gorącym powietrzem Maks. wymiary detalu: długość 1400 mm Maks. wymiary detalu: szerokość 2000 mm Maks. wymiary detalu: wysokość 10 mm Maks. masa detalu: 12 kg Wymiary maszyny: szerokość 3000 mm Wymiary maszyny: długość 35 500 mm Wymiary maszyny: wysokość 3400 mm Masa (pusta): 20 000 kg Masa (gotowa do pracy): 27 000 kg Materiał części kontaktujących się z mediami: stal nierdzewna AISI 304 Pojemność zbiornika na mycie: 4000 l Ogrzewanie zbiornika na mycie: elektryczne, 80 kW Gjdpey Ein Uofx Ad Rsug Pojemność zbiornika na płukanie: 2500 l Ogrzewanie zbiornika na płukanie: elektryczne, 40 kW Pompa myjąca: 2000 l/min, 6 bar, 30 kW Pompa płucząca: 900 l/min, 6 bar, 15 kW Filtracja (mycie): filtry workowe, 4 szt., 100 µm Suszenie: elektryczne 48 kW Przyłącze elektryczne: 380–400 V / 50 Hz / 3 fazy + N Moc zainstalowana tunelu myjącego: 385 kW Sprężone powietrze do automatyki: 6–8 bar, przyłącze 1/4″ Sprężone powietrze do przedmuchu: 6–8 bar, 4 wyjścia, zużycie ok. 30 000 Nm³/h, przyłącze 1 1/4″ Dane techniczne – systemy robotyczny, transportowy i kontrolny Sterowanie: Siemens PLC S7-1500 1517F Panel operatorski: Siemens TP1900 Comfort Robot: KUKA KR50 R2500 IONTEC z KRC4 (wielorobotowa linia) Transport: kilka stref transportowych / przenośników Maks. prędkość transportu: do 24 m/min System kontroli: system pomiaru laserowego z automatyczną oceną OK/NOK i sortowaniem Lokalizacja: UE

Stan: bardzo dobry (używany), Na sprzedaż solidna frezarka pozioma renomowanego producenta VEB Heckert Auerbach (NRD), model FW 250x1000. Maszyna w bardzo dobrym stanie, kompletna i sprawna – gotowa do pracy. ✔ Parametry techniczne: • Model: FW 250x1000 • Rok produkcji: 1979 • Producent: VEB Werkzeugmaschinenfabrik Auerbach, Kombinat „Fritz Heckert” • Masa: ok. 1.700 kg • Stół roboczy: 250 × 1000 mm, rowki teowe • Zakres obrotów wrzeciona: 630 – 1800 obr/min • Zasilanie: 3x380 V / 50 Hz • Moc: 5,8 kW • Sterowanie: 220 V • Prąd znamionowy: 16 A, zabezpieczenie 25 A • Posuwy mechaniczne i automatyczne w osiach ✔ Wyposażenie: • Solidne imadło maszynowe na stole • Oświetlenie robocze • Układ chłodzenia • Pełny panel sterowania z kołami nastawczymi i posuwami ✔ Zalety: • Bardzo stabilna, ciężka konstrukcja (1,7 t) – idealna do precyzyjnej i powtarzalnej obróbki • Renomowany producent – Heckert (NRD), znany z niezniszczalnych maszyn • Sprawna i kompletna – gotowa do pracy od zaraz • Stół 1000 mm – umożliwia obróbkę większych elementów Maszyna pewna, nie chińska lekka konstrukcja – tylko klasyka z czasów, gdy budowano sprzęt na lata. Gjdjw Uab Nepfx Ad Reug

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2021, godziny pracy: 200 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 220247, całkowita długość: 18 000 mm, całkowita szerokość: 4 000 mm, całkowita wysokość: 3 000 mm, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, napięcie wejściowe: 400 V, ciśnienie: 7 belka, HE 500 to linia dwustronnych krawędziarek – w kształcie litery L - składa się z 2 szlifierek połączonych kątowo. Pierwsza maszyna jest przeznaczona do obróbki szerszego arkusza szkła, druga natomiast dla węższego. Na wlocie drugiej maszyny znajduje centrujące urządzenie, które koryguje pozycję szkła. Dane techniczne HE500: Min rozmiar roboczy-400x200, Grubość robocza-3 – 25, Oscylacyjne wrzeciono-1+1, Diamentowe wrzeciona do szlifowania płaskich narzędzi-2+2 Diamentowe wrzeciona do szlifowania dolnych fazek-1+1 Polerujące wrzeciona do dolnych fazek-1+1 Diamentowe wrzeciona do szlifowania górnych fazek-1+1 Polerujące wrzeciona do górnych fazek-1+1 Guedpfx Adozznuis Rog Polerujące wrzeciona do płaskich krawędzi-3+3 Wrzeciona zatępiania naroży-1+1 Wrzeciono grawerujące-2+2 Puste pozycje-0 Całkowita moc instalacji linii XE (kW)-120 Pasy transportowe, motoryzacja:Pasy napędzane przez 4 silniki bezszczotkowe Mobilny ruch mostu Prowadnice łożysk kulkowych, za pomocą dwóch silników bezszczotkowych Podsumowanie: Linia Dwukrawędziarek Bavelloni HE500L - 1kpl. Stół podawczy TT5130-1szt. – 1szt. Myjka pozioma 2800 – 1szt.

Stan: używany, Linia do produkcji mozaiki parkietowej długość 160 mm: 1. Schroeder Prasa do mozaiki MTA-2 PE 1992 r 7,3 KW 2. Schroeder podajnik PST 1992 r 3. Schroeder podajnik SB35 B 1992 r 4. Schroeder podajnik BA-2 1992 r 5. Schroeder podajnik BA-2 1992 r 6. Schroeder podajnik SB35 B 1992 r 7. WENIG GMBH P 120 Obrzynarka dwustronna 8. WENIG GMBH P121 grubościówka z frezami ( nie Głowice heblujące) 9. WENIG GMBH P122 wielopiła 10. WENIG GMBH 135 sorter - system sortowania dla 3 klas z wymiennymi magazynkami (pojemnikami) Guedstp I Hcopfx Ad Rog Magazynki 200szt.

Rok budowy: 2020, godziny pracy: 2 h, stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: nieprzetestowany, Na sprzedaż kompletna linia do recyklingu i mycia butelek PET, przeznaczona do przetwarzania zużytych butelek PET na czyste płatki PET. Instalacja została zaprojektowana na wydajność produkcyjną ok. 1 000 kg/h i jest odpowiednia dla zakładów recyklingowych, przetwórców tworzyw sztucznych oraz firm, które przemysłowo sortują, rozdrabniają, myją i suszą butelki PET. Zgodnie z dokumentacją, części mające kontakt z wodą wykonane są ze stali nierdzewnej SUS304 / 304. Dane techniczne Parametr Wartość Typ instalacji Linia do recyklingu i mycia butelek PET Wydajność ok. 1 000 kg/h Surowiec zużyte butelki PET Produkt końcowy oczyszczone płatki PET Gedpfx Aozhifiod Rsug Wilgotność resztkowa ≤ 1 % Wielkość płatka ok. 14 mm, możliwość regulacji Udział frakcji 8–12 mm ≥ 90 % Drobny granulat ≤ 3 % Udział pyłu ≤ 5 % Zainstalowana moc 238 kW Zużycie energii ok. 153 kW/h Zużycie wody ok. 6–8 t/h, z możliwością recyrkulacji Powierzchnia robocza ok. 59 × 4 × 6 m / ok. 208 m² Zapotrzebowanie załogi ok. 9 osób Zakres dostawy Linia składa się z kluczowych maszyn realizujących pełny proces recyklingu: - Przenośniki taśmowe - Rozluźniacz bel / De-Baler - Usuwanie etykiet - Stanowisko sortowania ręcznego - Detektor metali - Młynek do tworzyw / crusher - Przenośniki ślimakowe - Wanny myjące typu float-sink - Wysokowydajne urządzenia odwadniające - Myjka z gorącą parą - Myjka cierna wysokiej prędkości - Separator etykiet i pyłu typu Zig-Zag - Silo na produkt gotowy - Szafa sterująca elektryczna Opis Ta linia do mycia PET jest zaprojektowana do przemysłowego recyklingu zużytych butelek PET. Proces zaczyna się od podawania zbelowanych butelek, następnie ich rozluźnienia, usunięcia etykiet, ręcznego sortowania oraz detekcji metali. Kolejnym krokiem jest rozdrabnianie butelek i wieloetapowe mycie, tarcie i odwadnianie. Instalacja jest wyposażona w myjkę gorącą parą, pracującą z wodą o temp. ok. 90–95 °C. W połączeniu ze środkami czyszczącymi skutecznie usuwa olej, brud, kleje i resztki etykiet. Strumień płatków jest dodatkowo oczyszczany w wannach typu float-sink, eliminując zakrętki, resztki etykiet i inne zanieczyszczenia. Końcowe suszenie zapewniają urządzenia odwadniające wysokiej prędkości. Efektem są czyste płatki PET o wilgotności resztkowej maks. 1%, idealne do dalszego przetwarzania (np. granulacja, ekstruzja czy powtórne wykorzystanie w wyrobach z tworzyw sztucznych).

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2010, Automatyczna Linia technologiczna przetarcia drewna Dane techniczne: - Max średnica drewna 400 mm Gsdpjlar Rijfx Ad Roug - Minimalna średnica drewna 120 mm - minimalna długość drewna 1500 mm - Max długość kłody 3200 mm WYDAJNOŚĆ DO 200 m3 na zmianę Maszyna składa się z następujących elementów: - Podajnik kłód - Podajnik wzdłużny Traka - Trak tarczowy TT 5/600/400 G – Silniki 75 + 90 kW - Stół rolkowy odbierający z mechanizmem zrzutu oflisów i desek bocznych - Stół rolkowy napędzany - Stół bazujący SB 4000 - Wielopiła dwuwałowa WP 210 – Silniki 2 x 75kW - Stół odbiorczy - Dolny transporter powrotny oflisów , odpadów do rębaka

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Sorter MHS (VanRiet) – zdemontowany i przygotowany do transportu (OFERTA BEZ STANOWISK) Łącznie ok. 660mb przenośników taśmowych oraz 60mb linii sortującej. Sorter gotowy do transportu. Na sorter składa się: a) jednej linii przenośników rolkowych b) równolegle do każdej linii do wysyłki (3 linie) i do linii do zwrotów (1 linia) biegnie linia (przenośnik taśmowy) do usuwania zbędnych kartonów (prowadzi na zewnątrz budynku do prasokontenera (nie jest on częścią ogłoszenia) c) jednej linii zjazdów paczek na 46 lokalizacji z zamontowanym skanerem do określania wielkości i ciężaru poszczególnych paczek Gedpezwxmhofx Ad Rsug Wydajnośc tego sortera jest okreslona na 6 tysięcy paczek na godzinę. Do wyceny dołączono dodatkową dokumentację fotograficzną obrazującą stan techniczny wycenianych przedmiotów i rzeczy, a także szczegółowe komponenty wycenianego sortera. Schemat działania sortera polega na zapakowaniu do wysyłki i przydzielenia paczki do konkretnej firmy transportowej. Towar zapakowany powinien być do pudełka lub torebki typu polybag. Następnie pracownik skanuje towar i tworzy etykietę do pudełka lub torebki typu polybag. Informacja o pudełku/pojemniku jest przez sorter wysyłana do kontrolera VanRiet. W międzyczasie pudełko/pojemnik jest ładowane przez pracownika na linię załadunkową. Produkty są transportowane w dół linii, a następnie łączone na jednej linii transportowej. Na końcu łączenia skaner z kamerą identyfikuje produkt, mierzy jego wymiary, a następnie produkt jest sortowany do wyznaczonego wyjścia (miejsca odbioru paczek gotowych do wysłania). Sorter MHS (VanRiet) przystosowany jest do obsługi produktów o różnych wymiarach. Obsługuje kartony o długości od 150-800 mm, szerkości 100-600 mm, wysokości 10-400 mm i wadze od 0,25 kg do 32 kg. Torebki foliowe (polybag) o długości od 200-550 mm, szerkości 150-550 mm, wysokości 13-400 mm i wadze od 0,25 kg do 10 kg. Sorter jest w stanie obsłużyć do 6000 paczek na godzinę, a wysyłki są dzielone na jeden z 46 kierunków. Ogolny schemat sortera został zaprezentowany na rysunku poniżej. Linie nr 1-3 to liniie do wysyłyki, a linia nr 4 (dobudowana w 2020 roku) służy do przyjmowania zwrotów.

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 25 kg, ładowność: 3 kg, ABB IRB 910SC to kompaktowy, czterosiowy robot typu SCARA, przeznaczony do szybkiej i precyzyjnej obsługi mniejszych elementów. Jest szczególnie odpowiedni do operacji pobierania i umieszczania, montażu, sortowania, pakowania, załadunku i rozładunku maszyn oraz kontroli elementów. Dzięki kompaktowym wymiarom doskonale nadaje się do wykorzystania w liniach produkcyjnych o ograniczonej przestrzeni. RobotWare_6.06.1025 709-1 Interfejs DeviceNet Master/Slave 840-3 Interfejs PROFINET Anybus Device 608-1 Definicja stref 613-1 Wykrywanie kolizji Kalibracja wahadła Posiadamy inne modele tych robotów o różnej nośności i zasięgu. 🔧 Serwis i renowacja robotów Wykonujemy kompleksowy serwis i renowację robotów przemysłowych. ⚙️ Części zamienne Sprzedajemy części zamienne, a także zapewniamy ich profesjonalne naprawy i renowację. 🤖 Sprzedaż robotów z gwarancją Dostarczamy roboty przemysłowe z gwarancją na uruchomienie lub z gwarancją do 12 miesięcy. Gusdoz Aipdspfx Ad Rsg 🏭 Ponad 13 lat doświadczenia Jesteśmy na rynku od ponad 13 lat i oferujemy bogate doświadczenie, wiedzę techniczną oraz własną bazę serwisową. Potrzebujesz serwisu, części zamiennej lub robota? Skontaktuj się z nami.

Rok budowy: 2020, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, EIMA FOOD PROCESSING MACHINES | Separator / Przesiewacz bębnowy obrotowy Producent: EIMA Engineering Numer seryjny: 2050039 Rok produkcji: 2020 Średnica bębna: 1000 mm Długość bębna: 2400 mm Wymiary: 3200 x 1600 x 2850 mm Profesjonalny, wielkogabarytowy separator bębnowy (sito obrotowe) niemieckiego lidera inżynierii procesowej EIMA Engineering. Urządzenie to stanowi kluczowy element linii technologicznych w sektorze przetwórstwa owocowo-warzywnego. Maszyna przeznaczona jest do ciągłego, mechanicznego separowania frakcji stałych od ciekłych, sortowania surowca według kalibru, oczyszczania wody procesowej z pozostałości poprodukcyjnych lub dokładnego odsączania produktów po myciu i blanszowaniu. Gjdpfxjzczt Aj Ad Rjug Sercem urządzenia jest potężny bęben perforowany wykonany z najwyższej jakości stali nierdzewnej i kwasoodpornej o imponującej średnicy 1000 mm i długości roboczej aż 2400 mm. Taka geometria robocza zapewnia ogromną wydajność powierzchniową i godzinową, zapobiegając zatorom nawet przy gwałtownych zrzutach surowca. Praca w systemie obrotowym gwarantuje, że poddawany obróbce materiał jest nieustannie i delikatnie mieszany, co optymalizuje proces odsączania i separacji bez ryzyka mechanicznego uszkodzenia delikatnych produktów spożywczych.

Rok budowy: 1995, stan: dobry (używany), Zbudowano w 1995 r. min. rozmiar produktu: 200 mm x 110 mm maks. rozmiar produktu: 480 x 320 mm Grubość produktu: 16-96 stron Budowa kłody: pozioma Długość kłody: 800 - 1200 mm (skompresowana) Czas cyklu: min. 45 s/log Wysoki podawanie: ~1600 mm Podawanie desek końcowych: ~80 desek końcowych Grubość desek końcowych: 8-13 mm Owijanie taśmą: Strapex, taśma PP 12 mm Powietrze: 5 Nm3/h 6 bar Godpfx Ajg N Hdqsd Rsug Zasilanie elektryczne: 380 VAC, 3 PH, 50 Hz, 4,5 kW Wymiary (dł. x szer. x wys.): ok. 4000 x 1500 x 2000 mm Waga: ~4100 kg z przenośnikiem doprowadzającym (opadającym) Podawanie pni z prawej strony do odbioru za pomocą paletyzatora Jako pojedyncza maszyna lub jako kompletna linia razem z: Paletyzatorem kłód Müller Martini 397 na europalety System transportu palet Müller Martini 397 do palet Euro

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2010, Linia wyprodukowana w 2010 r. Pełna modernizacja została przeprowadzona w 2021r. SPECYFIKACJA LINII ZEMAN CZS Flagowy produkt firmy ZEMAN, w pełni zautomatyzowana linia „PURLIN”, służy do produkcji otwartych kształtowników zimnogiętych takich jak C, Z i SIGMA, o różnych szerokościach i kształtach, dzięki w pełni automatycznej regulacji rolek profilujących. Jako surowiec można wykorzystać kręgi o szerokości do 750 mm i grubości blachy 1,25 mm – 3 mm w gatunku S-390 i niższym. Maszyna przystosowana jest do produkcji elementów do 15 m długości. Regulacja szerokości specjalnie hartowanych rolek profilujących odbywa się bezstopniowo, przy użyciu tylko dedykowanego oprogramowania. W pełni zintegrowane urządzenie do „latającego wykrawania” wykonuje wszelkiego rodzaju otwory montażowe a cały proces jest ciągły, co oznacza, że materiał nie zatrzymuję się aby wykonać poszczególne operacje takie jak wykrawanie otworów czy cięcie poprzeczne. Dla zachowania wydajności produkcji prędkość linii jest optymalizowana dynamicznie. Maszyna zwalnia i przyspiesza automatycznie bez ingerencji operatora. Rozwijak do kręgów blachy o dopuszczalnym obciążeniu roboczym 15 ton. Zamontowany na przejezdnym wózku daje możliwość dokładnego wycentrowania pasa materiału przed wprowadzeniem do prostownicy. Prostownica wraz z układem prostowania sierpa umożliwiająca odprostowanie materiału zapewniając wymaganą płaskość blachy oraz redukcję sierpa na pasie wsadowym. 2. Sekcja wykrawająca Sekcja zawiera 5 podwójnych, „latających” portali wykrawających, które można uzbroić w 20 małych (do 40 mm) lub 10 dużych (do 100 mm) narzędzi (stempli i matryc) do wykrawania otworów montażowych. Można także zastosować ich mix. 3. Wstępna gilotyna nacinająca Gilotyna „latająca” służąca do wykonania wstępnych otworów dla gilotyny odcinającej. Ten proces ma za zadanie zachować ciągłość materiału dzięki czemu uzyskujemy precyzyjniejszy kształt profilu. Zwłaszcza jego początku i końca. Jest to gilotyna adaptacyjna, która dopasowuje szerokość wykonywanego otworu do szerokości pasa blachy. Gjdsymampspfx Ad Reug 4. Karetka prowadząca/ Moduły SIGMA Karetka prowadząca służy do wycentrowania pasa blachy przed wejściem w profilarkę. Jest ona wymienna z modułem do produkcji profili w kształcie Sigmy. W przypadku potrzeby produkcji profili S+ należy wystawić stół z prowadnicą i w jego miejsce wstawić dwa moduły Sigmy. Moduły te pozycjonują się w pełni automatycznie i niezależnie lewa z prawą stroną. 6. Obrotowa gilotyna odcinająca. Obrotowa gilotyna odcinająca z nożami hakowymi służy do ostatecznego odcięcia kształtownika od pasa materiału wykorzystując otwory wykonane przez wstępną gilotynę nacinającą. Jest to gilotyna „latająca” w związku z czym blacha nie zatrzymuje się do procesu cięcia. W zależności od produkowanego profilu należy zamocować odpowiednio zorientowaną kasetę tnącą. 7. Stół odbiorczy Stół odbiorczy służy do automatycznego zrzutu wykonanych profili z transportera rolkowego. Po czym następuję ręczne ułożenie elementów w paczkę. Konstrukcja umożliwia swobodne spięcie pakietu. Stół przystosowany jest do odbioru 15 metrowych profili i umożliwia podjazd wózkiem widłowym bądź suwnicą w celu odbioru paczki kształtowników.

Stan: używany, Rok budowy: 1993, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Kompletna linia tartaczna / linia do cięcia E.GILLET–KARA-STENNER Opis: Na sprzedaż: kompletna linia do cięcia drewna E.GILLET–KARA-STENNER do profesjonalnej obróbki drewna. Linia obejmuje podawanie kłód, cięcie, odbiór desek, transport poprzeczny oraz urządzenia do cięcia na długość. Idealna dla tartaku lub zakładu przetwórstwa drzewnego poszukującego kompletnej linii produkcyjnej, a nie pojedynczych maszyn. Sprzęt w komplecie: Gusdpfozhbr Ijx Ad Rjg 1. Szerokotaśmowa piła E.GILLET 2. Piła tarczowa KARA YS-VI, LS-240 3. Szerokotaśmowa piła STENNER 105 4. Przenośnik do kłód — 26 m 5. Przenośnik do kłód — 7 m 6. Rozłupywarka / dzielarka do kłód 7. Stół rolkowy — 16 m 8. Stół do odbioru desek 9. Przenośnik poprzeczny — 8 m 10. Piła do odcinania / cięcia na długość RKG 1-400 11. Stół rolkowy — 6 m W razie pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji prosimy o kontakt telefoniczny lub mailowy.

Rok budowy: 2021, stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, 1 kompletna, częściowo zmodernizowana i rozbudowana w 2025 roku linia do granulacji, składająca się z: Koryto transportowe ze ślimakiem (sterowany czujnikiem poziomu) do 100% przemiału lub domieszek, podająca śruba z łopatką mieszającą i dozowaniem barwnika, sterowane przemiennikiem częstotliwości (FU) Silos buforowy na folie z mieszadłem i komorą celkową sterowaną przemiennikiem częstotliwości (FU), a także podajnikiem do stopowarki z monitoringiem obciążenia i biegiem wstecznym (regulowany) Pozioma prasa kompaktująca RCP 15 A do folii i przemiału, sterowana FU Wytłaczarka 120 mm – stosunek L/D 38 – odgazowanie próżniowe (pierścień wodny) Rok produkcji 1996 – nowa śruba w 2026 / nowe grzałki / nowy wentylator chłodzący Silnik DC 180 kW (przemiennik częstotliwości 180 kW jako zamiennik) Laserowe sito Kitech o oczku 60 mesh – średnica 350 mm Gjdpfszb Dp Rjx Ad Roug Sterowanie poprzez szafę sterowniczą z 2025 roku Głowica do wytwarzania pasm – 26 otworów z wymiennymi końcówkami, możliwość zamknięcia i dostosowania do różnych materiałów Wanna chłodząca do pasm z nowymi łożyskami ze stali nierdzewnej w rolkach z tworzywa Wentylator do chłodzenia pasm Granulator pasmowy SG 200 Kitech, napęd 5 kW – sterowany FU Przesiewacz granulatu oraz wentylator transportowy z systemem rurociągów Stacja napełniania BIG BAG z zamknięciem do szybkiej wymiany worków Uruchomienie przez naszych techników, szczegóły i koszty na zapytanie. Możliwość obejrzenia w Wuppertalu, termin do ustalenia indywidualnie.

Rok budowy: 2009, stan: używany, Kompletna linia do recyklingu kabli na sprzedaż – w tym MG Recycling Compact 220T (bardzo dobry stan) Na sprzedaż kompletna linia do recyklingu kabli (proces suchy) do efektywnego odzysku miedzi z kabli. ⭐ Serce instalacji: MG Recycling Compact 220T (rok produkcji 2009) * Przemysłowa kompaktowa maszyna do separacji miedzi, aluminium i tworzyw sztucznych * Wydajność: do 400 kg/h * Pobór mocy: ok. 37 kW * Wysokiej klasy granulacja i separacja * Bardzo solidna konstrukcja (waga ok. 3,2 t) ➡️ Sprawdzony system do recyklingu kabli zapewniający wysoką czystość i niezawodną pracę ciągłą. ⸻ ⚙️ Pozostałe elementy linii: * Duża przesiewacz (TST – technika separacji i sortowania) * Dodatkowy stół separacyjny do doczyszczania * Różne przenośniki taśmowe i ślimakowe * Duży dwuwałowy rozdrabniacz wstępny * Obieraczka do kabli Komponenty TST są specjalnie zaprojektowane do przemysłowego procesu separacji i przesiewania, umożliwiają bardzo precyzyjną klasyfikację i doczyszczanie materiałów. ⸻ Gsdpfx Aezgx H Hsd Rsug Parametry techniczne całej instalacji: * Wydajność: ok. 200–300 kg kabli na godzinę (realnie w eksploatacji) * Odzysk: do 99% zawartości miedzi * Proces: całkowicie suchy (bez wody, bez osadów) * Idealna do: * kabli miedzianych * elektroodpadów * mieszanych partii kabli ➡️ Bardzo wydajna obróbka wtórna dzięki dodatkowym przesiewaczom i stołom separacyjnym → maksymalny uzysk! —————- Cechy szczególne: * Całkowicie zintegrowana linia produkcyjna – gotowa do natychmiastowego użytku * Rozszerzalna / modułowa konstrukcja * Idealna dla komercyjnych recyklerów kabli i zakładów przetwórczych * Energooszczędna technologia separacji bez ścieków —————- Stan i sprzedaż: * Instalacja w dobrym stanie, obecnie w eksploatacji * Sprzedaż z powodu zmian organizacyjnych w firmie * Możliwość oględzin po wcześniejszym uzgodnieniu —————- Cena: Do negocjacji – oczekiwane rozsądne oferty

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 13100019, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, masa całkowita: 1 000 kg, Na sprzedaż profesjonalna piła kapująca ( optymalizerka ) renomowanej niemieckiej firmy Winter Holztechnik, model Optimax 100. Maszyna jest w pełni sprawna, regularnie serwisowana i gotowa do pracy od zaraz. Idealnie nadaje się do szybkiego i precyzyjnego wycinania wad oraz przygotowywania elementów o stałych długościach w zakładach stolarskich. Kluczowe funkcje i zalety: Sterowanie PLC: Intuicyjny panel dotykowy ułatwiający programowanie. Wielofunkcyjność: Możliwość cięcia sekwencyjnego (pamięć do 10 wymiarów) oraz cięcia linii oznaczonych kredą fluorescencyjną. Gusdpfx Adezzw Ulo Reg Wydajność: Maszyna pozwala zastąpić pracę kilku osób, oferując prędkość do 80 taktów na minutę. Precyzja: Bardzo wysoka dokładność cięcia wynosząca +/- 1 mm.Dane techniczne: Moc silnika piły: 7,5 kW.Moc silnika posuwu: 2,0 kW (posuw regulowany bezstopniowo do 80 m/min). Wysokość cięcia: max 100 mm.Średnica tarczy: Ø 455 mm (otwór 30 mm). Minimalna długość materiału: 300 mm. Zasilanie/Powietrze: 400V / 8 bar.

Stan: dobry (używany), SPRINGER – Linia do pakowania i sortowania drewna Oferowana linia do pakowania i sortowania firmy SPRINGER to solidna i wydajna instalacja do ciągłego transportu i obróbki drewna okrągłego. Linia znajduje się w bardzo dobrym stanie, jest od razu dostępna i może zostać w krótkim czasie zdemontowana i załadowana. Dane techniczne: * Producent: SPRINGER * Typ instalacji: Linia do transportu drewna okrągłego * Długość całkowita: ok. 33 000 mm * Wymiary pakietu: 1200 × 1200 mm * Długość drewna: 2,90 m - 5,50 m * Prędkość transportu: 80 szt./min, ok. 8 cykli/minutę * Wydajność: ok. 80 cykli * Kierunek transportu: od lewej do prawej * Konstrukcja stalowa: w tym platformy serwisowe, barierki i fundamenty * Skład: podawanie materiału, stół przechylny, system podawania pojedynczych elementów, piła poprzeczna, pojemnik na odpady, stanowiska przeładunkowe, układanie w stosy, transport Cechy szczególne: * Bardzo dobry stan używanego sprzętu * Od razu dostępny * Solidna, przemysłowa wersja firmy SPRINGER Gusdpfezmfpuox Ad Rjg * Idealna do tartaków i obróbki drewna okrągłego * Kompletna instalacja z konstrukcją stalową i platformami serwisowymi

Stan: używany, Rok budowy: 2011, godziny pracy: 7 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 9615, całkowita długość: 31 200 mm, całkowita wysokość: 2 300 mm, całkowita szerokość: 4 600 mm, masa całkowita: 9 000 kg, Wyposażenie: kurtyna bezpieczeństwa, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, SC3-200-5 – w pełni automatyczna linia do cięcia Napęd kątowy i pochylenia dla stanowiska piły Automatyczny system podawania Podajnik poprzeczny (6 łańcuchów, długość drewna do 14 m) Podpora elementów dla małych przekrojów Jednostka sterująca do usuwania odpadów Taśma transportowa do usuwania odpadów (zintegrowana) Stół odbiorczy z 6 ramionami (długość drewna do 10 m) Uniwersalna podpora dla narzędzi pracujących w pionie 2 x pionowa wiertarka 2,2 kW 2 x pionowa frezarka palcowa 5,5 kW Dodatkowa uniwersalna podpora pionowa dla frezarki obrotowej Głowica frezarki obrotowej 7,5 kW Uniwersalna podpora dla narzędzi pracujących w poziomie 2 x pozioma wiertarka 2,2 kW Urządzenie do znakowania – z tyłu Urządzenie do znakowania – od dołu Guodpszyihujfx Ad Rjg Urządzenie do znakowania – z przodu Taśma transportowa zagięta w prawo

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Kompletna w pełni automatyczna linia tartaczna STORTI rok produkcji 2020 Gjdpfxot H Nm Rs Ad Rsug Stan jak nowy, kompletny zestaw zawiera wszystkie urządzenia do instalacji, takie jak wsporniki stalowe, chodniki komunikacyjne, sprężarka powietrza z całą instalacją. Zestaw maszyn: - Stacja załadunku kłód z taśmą łańcuchową - Multiprisma Storti MP350 - Taśmowa stacja transportu/sortowania - Transport taśmą łańcuchową do piły wielopiłowej - Pilarka wielopiłowa Storti MP350 - Podwójna piła z automatycznym pozycjonowaniem Storti RM500 Cała linia jest w pełni wyposażona do natychmiastowego rozpoczęcia produkcji

Rok budowy: 2023, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Kompletna linia do brykietowania, do produkcji węgla drzewnego, mieszania oraz brykietowania różnych rodzajów osadów! Linia obejmuje: DOUBLE CRUSHING PRESS MOLDING MACHINE, mieszalnik (mieszadło łopatkowe), okrągły system sortowania węgla Q180*25MM, przenośnik taśmowy (6000x5500 mm, taśma gumowa 8 mm - regulacja prędkości), 2x przenośnik śrubowy Q, przenośnik taśmowy 500x4000 mm, system kruszenia węgla typu A oraz piec do suszenia węgla. Gujdpfx Adew Nh Ado Rsg Kompletny system elektryczny urządzeń jest dostępny i działa bez zarzutu. Instalacja jest w stanie jak nowym i gotowa do natychmiastowego użycia.

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, kompletna linia produkcyjna do obróbki drewna okrągłego, oparta na technologii traków pionowych. Linia umożliwia przetwarzanie materiału o średnicy górnej od 15 cm i dolnej do 55 cm, w długościach od 2,5 do 9,5 m. Technologia składa się z: 1) Kaskady do drewna okrągłego o długości do 10 m z systemem dozowania 2) Trak ramowy G710, Královopolské strojírny - trak ramowy wyposażony jest w wózek dozujący umieszczony na szynach z hydraulicznym centrowaniem kłody - przy wyjściu z traka zamontowane są kliny rozdzielające drewno środkowe i boczne - trak napędzany jest silnikiem elektrycznym o mocy 55 kW - szczegółowy opis w osobnym pliku - do traka przylegają przenośniki rolkowe - drewno środkowe jest transportowane przenośnikami z powrotem i kierowane do drugiego traka - drewno boczne kierowane jest bezpośrednio na kaskadę i dalej dostarczane do centrum przetarcia bocznego 3) Trak ramowy G560, Královopolské strojírny - trak ramowy z wózkiem dozującym na szynach i hydraulicznym centrowaniem kłody - przy wyjściu z traka kliny rozdzielające drewno środkowe i boczne - trak z silnikiem elektrycznym o mocy 45 kW - szczegółowy opis w osobnym pliku - do traka przylega przenośnik rolkowy kierujący drewno boczne do kaskady centrum przetarcia - drewno środkowe odbierane jest natychmiast po przejściu przez trak, układane na wózku na szynach i po zakończeniu partii wyciągane z hali piły za pomocą wyciągarki Gedoxa Ettopfx Ad Roug 4) Centrum przetarcia bocznego, Strojírny Loučná n. Desnou - maksymalna wysokość cięcia 26 mm, szerokość cięcia 70–370 mm, całkowity pobór mocy 29,2 kW - szczegółowy opis w osobnym pliku - drewno boczne dozowane jest do centrum przetarcia za pomocą kaskady pionowej - w razie potrzeby drewno najpierw skracane jest do wymaganej długości; długość można ustawić na stałe lub optymalizować pod kątem maksymalnego uzysku - po przycięciu drewno trafia do obróbki bocznej na szerokość ustawioną tak, aby uzyskać maksymalny uzysk surowca; po obróbce transportowane jest automatycznie przenośnikami do boksów według długości partii; produktem końcowym jest boczne drewno nie sortowane szerokościowo, zwykle o szerokości 80 mm+

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 28464, masa całkowita: 2 300 kg, napięcie wejściowe: 380 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Centrum tnące CAT 500 - automatyczna maszyna przeznaczona do cięcia profili PVC za pomocą piły tarczowej. Sterowanie numeryczne wraz z dedykowanym oprogramowaniem pozwala na programowanie parametrów obróbki, ograniczając zadania operatora do załadunku profili oraz odbioru gotowych elementów. Gujdpfozvmh Rox Ad Rog Parametry piły: - Otwór: Ø 30 mm - Średnica: Ø 500 mm - Prędkość obrotowa: 3000 obr./min - Maks. grubość piły: 4,2 mm Dane techniczne: - Napięcie: 380–400 V AC3PE - Natężenie: 8 A - Częstotliwość: 50 Hz - Moc: 3,8 kW - Ciśnienie powietrza: 7 bar - Waga: 2300 kg Wyposażenie standardowe: - Piła widiowa Ø 500 mm (otwór Ø30) - Konstrukcja spawana z regulowanymi stopami i możliwością mocowania do podłoża - Komputer przemysłowy zintegrowany z maszyną - Taśmy podające ze sterowaniem falownikiem oraz programowanymi rampami przyspieszenia/zwalniania - Drukarka etykiet Wymiary: - Podajnik: 7900 mm - Maszyna: 1000 mm - Odbiór: 2600 mm - Maks. szerokość: 2300 mm - Maks. wysokość: 1700 mm - Całkowita długość: 11500 mm

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, FTNON-JBT MOP-200 – maszyna do obierania cebuli + stół sortowniczy SRI-200 Na sprzedaż znajduje się przemysłowa maszyna do obierania cebuli FTNON-JBT MOP-200 wraz z dołączonym stołem sortowniczym FTNON-JBT SRI-200. Urządzenie przeznaczone jest do przemysłowego przetwarzania cebuli i może być wykorzystywane do kontroli i sortowania produktu po procesie obierania. Obie maszyny mogą być eksploatowane jako część jednej linii technologicznej. Dane maszyny: Producent: FTNON-JBT Typ: MOP-200 – maszyna do obierania cebuli Typ: SRI-200 – stół sortowniczy Typ: z podajnikiem cebuli Zastosowanie: przemysłowe obieranie i sortowanie cebuli Wykonanie ze stali nierdzewnej, przeznaczone do kontaktu z żywnością Guedpfozw A R Rsx Ad Rog Przeznaczone do użytku przemysłowego Na sprzedaż oferowany jest komplet, czyli maszyna do obierania cebuli wraz z dołączonym stołem sortowniczym. Maszyny są używane. Możliwość obejrzenia po wcześniejszym uzgodnieniu. Urządzenie jest szczególnie polecane dla zakładów przetwórstwa spożywczego, które chcą zwiększyć moce produkcyjne w zakresie przetwarzania cebuli lub uzupełnić istniejącą linię technologiczną. Dodatkowe dane techniczne, zdjęcia i informacje dostępne na życzenie.

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2023, godziny pracy: 2 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Zakład granulacji kabli GUIDETTI SINCRO MILL 530 + wstępna kruszarka PMG-H 900 – dostępny od ręki – stan jak nowy Na sprzedaż oferujemy wysokiej klasy linię do recyklingu kabli renomowanego włoskiego producenta Guidetti, w skład której wchodzą: • Granulator kabli Guidetti Sincro Mill 530 • Wstępna kruszarka Guidetti PMG-H 900 • Zewnętrzna instalacja filtrująca Linia została zainstalowana, przetestowana u klienta i profesjonalnie zdemontowana. Z powodu zmiany projektu system jest teraz oferowany do sprzedaży. Stan: praktycznie jak nowy (tylko testowana) Dostępność: natychmiast z magazynu – brak czasu oczekiwania Cena: atrakcyjna w porównaniu do nowej maszyny — Główne zalety: • Dostępna od razu – brak wielomiesięcznego oczekiwania jak przy nowych maszynach • Używana wyłącznie do testów – minimalne zużycie • Kompletny system wraz z wstępną kruszarką • Sprawdzona technologia Guidetti — Opis: Sincro Mill 530 to kompaktowa, w pełni zintegrowana linia do granulacji kabli, przeznaczona do przetwarzania mieszanych kabli miedzianych i aluminiowych – bez konieczności wcześniejszego sortowania. System składa się z: • Granulatora (młyn tnący) • Separatora zig-zag • Turbiny do mielenia końcowego • Suchego stołu separacyjnego Czystość materiału do 99%. W połączeniu z wstępną kruszarką PMG-H 900 tworzy wydajną linię recyklingową do zastosowań przemysłowych. — Dane techniczne Sincro Mill 530: • Wydajność: 450 – 600 kg/h • Moc silnika: 53 kW • Wymiary (dł. x szer. x wys.): 3410 x 1515 x 4395 mm • Waga: ok. 2 700 kg • Przetwarzanie kabli miedzianych i aluminiowych — Dane techniczne wstępnej kruszarki PMG-H 900: • Moc: ok. 38,5 kW • Wymiary (dł. x szer. x wys.): 2110 x 2070 x 2245 mm • Waga: ok. 2 840 kg Przeznaczona do wstępnego rozdrabniania kabli, metali nieżelaznych oraz tworzyw sztucznych. — Informacja: Linia dostępna od ręki. Sprzedaż do momentu wyczerpania. Gujdjy Ahlyspfx Ad Rsg Możliwość obejrzenia maszyny po wcześniejszym uzgodnieniu.