Używane Krones Płukarka Krones Variojet (2000) na sprzedaż (8 959)

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, przebieg osi X: 2 000 mm, przesuw osi Y: 1 500 mm, przesuw osi Z: 800 mm, 🚀 EMO Targi: Najważniejszy model – bramowa frezarka CNC VM2000 🚀 - Precyzja. Moc. Dostępna od ręki. Nasza bramowa frezarka CNC VM2000 będzie prezentowana na żywo podczas nadchodzących targów EMO – to niepowtarzalna okazja, aby zabezpieczyć ten model bezpośrednio po wystawie w cenie specjalnej! 🔧 Kluczowe parametry techniczne: ✅ Przesuwy: X 2000 mm / Y 1300 mm / Z 800 mm ✅ Wrzeciono: HSK A63, 15.000 obr./min, 38 kW mocy szczytowej ✅ Stół: 1650 × 1300 mm, maks. obciążenie do 4000 kg ✅ Precyzja: dokładność pozycjonowania P0,012 mm ✅ Magazyn narzędzi 24-pozycyjny dla maksymalnej elastyczności 💡 Idealna do produkcji narzędzi i form, dla przemysłu motoryzacyjnego oraz lotniczo-kosmicznego. Szczegółowe dane techniczne w załączniku oraz poniżej: Kategoria Wartość Sterowanie FANUC 0i MF Plus Przesuw osi X 2000 mm Przesuw osi Y 1300 mm Przesuw osi Z 800 mm Odległość wrzeciona od stołu 235–1035 mm Rozstaw kolumn / maks. wysokość detalu 1820 / 1000 mm Stół (dł. × szer.) 1650 × 1300 mm Maks. obciążenie stołu 4000 kg Rowki T (szer. × rozstaw × liczba) 22 × 180 × 7 mm Stożek wrzeciona HSK A63 Maks. obroty wrzeciona 15000 obr./min Moc wrzeciona (ciągła/szczytowa) 15 / 38 kW Maks. moment obrotowy wrzeciona (ciągły/szczytowy) 70 / 149 Nm Posuw szybki X/Y/Z 20000 / 20000 / 12000 mm/min Zadany posuw X/Y/Z 1–10000 mm/min Moc napędu X/Y/Z 4 / 9 / 9 kW Typ magazynu narzędzi karuzelowy Ilość pozycji narzędziowych 24 Maks. średnica narzędzia φ75 / φ130 mm Maks. długość narzędzia 300 mm Maks. masa narzędzia 8 kg Dokładność pozycjonowania P0,012 mm Powtarzalność Ps0,010 mm Ciśnienie powietrza 0,6–0,8 MPa Gbodjw N I A Depfx Ab Hon Przepływ chłodziwa 99 l/min Zasilanie 3/PE, AC380V, 50Hz Pobór mocy 60 kVA Wymiary maszyny (dł.×szer.×wys.) 5000 × 4910 × 4600 mm Masa maszyny 21000 kg Główna konfiguracja: 1. Sterowanie FANUC 0i-MF plus, system absolutny, 15'' kolorowy LCD 2. iHMI+Instrukcja I 3. Bufor sterowania: do 1500, minimum 400 bloków wstępnego przetwarzania 4. Serwer danych (2GB) 5. Karta Fast-Ethernet 6. Kompensacja prostoliniowości interpolacji 7. Panel operatorski pod klienta 8. Sztywne gwintowanie 9. Transformator 10. Oświetlenie pola roboczego 11. 3-kolorowa lampa sygnalizacyjna 12. Ręczny MPG (pendant) 13. Automatyczny wyłącznik 14. Blokada drzwi bezpieczeństwa 15. Pedał i przycisk zwalniania narzędzia 16. Czujnik poziomu płynu w zbiorniku 17. Wrzeciono napędzane bezpośrednio, HSK A63, 15000 obr./min 18. Chłodnica oleju wrzeciona 19. Dmuchawa powietrzna do obróbki 20. Układ chłodzenia narzędzia 21. Uszczelnienie powietrzne wrzeciona 22. Pistolet powietrzny/wodny 23. System smarowania smarem 24. System pneumatyczny 25. Pełna obudowa ochronna 26. Klimatyzacja szafy sterowniczej 27. Obracany pulpit operatorski 28. Izolowana szafa sterownicza na wys. i niskie napięcia 29. Przenośnik wiórów typu łańcuchowego 30. Regulowane śruby poziomujące i bloki fundamentowe 31. Zestaw narzędzi 32. Dokumentacja techniczna 33. Spiralny transporter wiórów 34. Instrukcja obsługi 35. Spiralny przenośnik wiórów 36. CTS 20–70 bar, powietrze przez wrzeciono w zestawie 37. Separator oleju (chińska marka) 38. Magazyn narzędzi typu ramię, 24 pozycje 39. Absolutny liniał pomiarowy FAGOR dla osi X, Y i Z 40. Metalowa skrzynia transportowa 👉 Zabezpiecz więcej informacji i cenę specjalną: Nowa bramowa frezarka CNC Skymaster VM2000 – Kraft Werkzeugmaschinen

Stan: używany, Rok budowy: 2012, numer maszyny/pojazdu: LC647, Używana kompletna linia rozlewnicza Sidel do wody, PET 36000 bphSpecyfikacje techniczne i dane wydajnościTa używana linia do butelkowania to wysokoefektywny system do produkcji wody niegazowanej w PET, zaprojektowany do pakowania przemysłowego i produkcji napojów. Skonfigurowana pod format 0,55L i gwint szyjki 30/25 PCO1881, osiąga nominalną wydajność 36,000 butelek na godzinę. Główne urządzenia obejmują rozdmuchiwarkę Sidel SBO20 z 20 gniazdami, monoblok rozlewniczy Sidel EUROPA WM z 60 zaworami nalewającymi i 15 głowicami zakręcającymi oraz etykieciarkę Krones Contiroll HS do ciągłego etykietowania z dużą prędkością. Linia stanowi solidne rozwiązanie z drugiej ręki dla producentów chcących skalować operacje wody w PET z potwierdzoną niezawodnością.Prędkość produkcyjna: 36,000 bph (format projektowy 0.55L)Format podstawowy: butelki 0.55L (550 ml)Gwint szyjki: 30/25 PCO1881Opakowania: butelki PETRozdmuchiwarka: Sidel SBO20, 20 gniazdMonoblok rozlewniczy: Sidel EUROPA WM, 60 zaworów / 15 głowic zakręcającychEtykieciarka: Krones Contiroll HSPodawanie zakrętek: Sidel Aidlin 24 cap feederRok linii: 2012 (główna jednostka nalewająca 2011)Zaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia integruje zsynchronizowane sterowanie między rozdmuchiwarką, monoblokiem rozlewniczym, podawaniem zakrętek i etykietowaniem, aby utrzymać stabilną pracę przy dużych prędkościach. Centralne interfejsy operatorskie koordynują sekwencje start/stop, rampy prędkości i diagnostykę usterek. Blokady bezpieczeństwa, osłony i wyłączniki awaryjne chronią personel, zapewniając jednocześnie nieprzerwaną dostępność. Szybkie regulacje i parametry oparte na recepturach wspierają powtarzalne ustawienia dla formatu 0.55L, minimalizując przestoje przezbrojeniowe i optymalizując ogólną efektywność wyposażenia.Możliwości integracji linii produkcyjnejZaprojaktowana do pracy inline, ta linia do butelkowania PET łączy się poprzez systemy przenośników z odcinkami akumulacji i transferu, zapewniając płynny przepływ produktu. Konfiguracja wspiera wodę niegazowaną z gwintem 30/25 PCO1881, umożliwiając efektywną obsługę od podawania preform i rozdmuchu po nalewanie, zakręcanie i etykietowanie typu wrap-around. Architektura systemu pozwala na integrację z urządzeniami przed- i potokowymi, takimi jak inspekcja, pakowanie w kartony i paletyzacja, tworząc kompletne rozwiązanie do produkcji napojów i pakowania przemysłowego.Stan maszyny i historia utrzymaniaLinia nadal pracuje w produkcji, co potwierdza utrzymaną sprawność i ciągłe osiągi w realnych warunkach. Komponenty są utrzymywane w stanie roboczym, aby wspierać bieżącą produkcję. Ta używana linia do wody w PET korzysta z aktywnego statusu, pomagając potencjalnym użytkownikom ocenić wydajność i zaplanować płynne przejście do nowych wymagań produkcyjnych.Wydajność operacyjna i uniwersalnośćMonoblok Sidel EUROPA WM, zoptymalizowany do wody niegazowanej, łączy precyzyjne nalewanie ze stabilną kontrolą momentu zakręcania na 15 głowicach. Rozdmuchiwarka Sidel SBO20 zapewnia niezawodne podgrzewanie preform i proces rozciągania-rozdmuchu w 2... Godpfx Aezc Hqmsb Hjbn

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Przegląd Ta linia do rozlewu do wielokrotnego użytku butelek szklanych składa się z urządzeń firm KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer oraz innych dostawców. Linia przeznaczona jest do obsługi butelek wielorazowego użytku pakowanych w skrzynki, głównie w formatach 0,33 l i 0,75 l. Obejmuje wszystkie kluczowe etapy procesu: depaletyzację skrzynek, sortowanie skrzynek, odkapslowanie butelek, rozpakowanie, mycie butelek, inspekcję pustych butelek, napełnianie i zakręcanie, etykietowanie, kontrolę pełnych butelek, pakowanie do skrzynek, kontrolę skrzynek oraz paletyzację. Istniejący depaletyzator i paletyzator skrzynek są dostępne na miejscu; ze względu na ich wiek i przestarzałą technologię zaleca się jednak niezawieranie tych jednostek w zakresie dostawy. Zamiast tego mogą zostać zaoferowane odpowiednie nowoczesne urządzenia depaletyzujące, które zostaną zintegrowane z linią zgodnie z wymaganiami kupującego. Wydajność nominalna linii wynosi ok. 18 000 butelek na godzinę, a system przygotowania i mieszania napoju jest przystosowany do wydajności 22 000 l/h. Demontaż linii planowany jest na luty 2027. Dane techniczne Typ linii: Linia do rozlewu do butelek wielokrotnego użytku Zastosowanie: Napełnianie napojów w butelki szklane wielokrotnego użytku Formaty: butelki szklane 0,33 l i 0,75 l Pakowanie: butelki w skrzynkach Wydajność: 18 000 butelek/godzinę Wydajność systemu przygotowania napoju: 22 000 l/godzinę Typ zamknięcia: nakrętki z tworzywa sztucznego Etykietowanie: etykiety klejone na mokro, 2 agregaty Rok produkcji głównych maszyn: 1996 – 2016 Planowany demontaż: luty 2027 Zakres dostawy - Depaletyzator skrzynek | istniejące urządzenie na miejscu; niezalecane do przejęcia z powodu przestarzałej technologii. Może zostać zaoferowane i zintegrowane odpowiednie nowe urządzenie Gsdpfxeza Tx Se Ab Hjbn - System sortowania skrzynek | Syscona | Expert KSA | sortowanie na 2 linie: dobre / odrzucone | 2014 - Automat do odkapslowania skrzynek | RINK | KM 690/4K | 2012 - Rozpakowarka skrzynek | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 - Myjka do butelek | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 - Myjka do skrzynek | Bohrer | R 30 | 2011 - Inspektor pustych butelek | Krones | Linatronic | 2014 - Maszyna nalewająca / zakręcarka | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 - Etykieciarka | Krones | Universella | 2012 - Inspekcja zamknięć | Syscona | Expert FHK | 2016 - System inspekcji | Krones | Checkmat 731 | 2012 - Pakowarka do skrzynek | Kettner | 1996 - Inspekcja skrzynek | Krones | Checkmat 708 | 2011 - Paletyzator | Matec | Rotomat 3B | 2002 - Falterbaum | 20000TD | system przygotowania i mieszania napoju; wydajność 22 000 l/h | 2000

Stan: dobry (używany), Spawalniczy stół obrotowy Protec KT 2000 A Udźwig 2000 kg Gbjdpfxspdqfro Ab Hen Bezstopniowa regulacja kąt nachylenia od 0 do 120 Z pilotem ręcznym i nożnym Wysokość pozioma 1200 mm Wysokość pochylona do środka 1000 mm Wersja specjalna przenosząca prąd spawania 800 amperów Długość 1700 mm, szerokość 1200 mm

Stan: używany, Rok budowy: 2019, godziny pracy: 5 300 h, numer maszyny/pojazdu: LC640, Używana kompletna linia KRONES Contiform 312 Pro do PET 24000 BPHDane techniczne i osiągiTa używana linia rozlewnicza została zaprojektowana do wysokowydajnej produkcji butelek PET i obejmuje system rozdmuchu rozciągającego Krones Contiform 312 Pro z dopasowanymi pomocniczymi urządzeniami. Zaprojektowana do środowisk przemysłowego pakowania i produkcji napojów, zapewnia niezawodną wydajność dla operacji z rynku wtórnego poszukujących solidnych osiągów i szybkiej integracji.Prędkość produkcji: 24,000 bphRok produkcji: 2019Godziny pracy: 5,300Główna maszyna: Krones Contiform 312 Pro (12 cavities)Formaty butelek: Compatible with 0.235L and 0.78L bottlesGwint szyjki: 38 mm (convertible to 28 mm)Rodzaje opakowań: Designed for PET bottle handlingTechnologia: 3rd generation platform, IR preform heating, servo-driven stretchW skład zestawu wchodzą: AF Compressors high-pressure compressor and dryer, KKT chillers WTS 70 water chiller and cooling tower, Krones preform dust remover, preform hopper, Contifeed preform feeder, Preform Check inspection, 56 m air conveyor, electrical cabinetKompresor (AF Compressors 13A): 12.5 m³/min free air delivery; 35 bar operating; 37 bar design; 125 kW; 750 rpm; 400 V 50 Hz; ~4,420 kgChiller (KKT chillers WTS 70): 4.6 kW max input; 8.2 A; 400 V 3Ph 50 Hz; 10 bar max water pressure; ~750 kgZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia wykorzystuje zaawansowaną automatykę Contiform 312 Pro z serwonapędzanym ruchem rozciągania i precyzyjnymi strefami nagrzewania IR dla spójnego kondycjonowania preform. Zintegrowana szafa elektryczna zapewnia scentralizowane sterowanie rozdmuchiwarką i osprzętem pomocniczym. Szybka adaptacja formatów wspiera efektywne zmiany SKU przy zachowaniu powtarzalnych nastaw i stabilnej wydajności.Scentralizowana szafa elektryczna do skoordynowanego sterowania liniąSerwonapędzane rozciąganie dla dokładnej, powtarzalnej formacji butelekNagrzewanie IR dla jednolitych profili temperatury preformZabezpieczenia maszyny dla ochrony operatora i bezpiecznego dostępuDostępne instrukcje obsługi wspierające eksploatację i utrzymanieMożliwości integracji linii produkcyjnejTa używana linia rozlewnicza została zbudowana do bezproblemowej integracji z szerszymi systemami produkcji napojów i pakowania przemysłowego. Przenośnik powietrzny o długości 56 m zapewnia płynny transfer lekkich butelek PET z rozdmuchiwarki do urządzeń w dole linii, takich jak płuczka, nalewarka, zakręcarka i etykieciarka.Praca inline z logistyką preform w górze linii i urządzeniami rozlewniczymi w dole liniiZestaw do obsługi preform: odpylacz, zasobnik i podajnik ContifeedModuł inspekcyjny (Preform Check) dla zapewnienia jakości preformElastyczność formatów: 0.235L i 0.78L; szyjka 38 mm z opcją konwersji do 28 mmStan maszyny i historia konserwacjiLinia jest nadal pod napięciem, co ułatwia testowanie i szybkie ponowne uru... Gjdpfx Ajzb Iinsb Hobn

Stan: dobry, jak nowy (używany), 🧰 Cechy produktu Producent: UTZ Stan: jak nowy Gbjdpfx Abswaa Nfe Hon Materiał: wysokiej jakości polipropylen (PP) Kolor: czarny Wymiary zewnętrzne: 350 × 210 × 145 mm Wymiary wewnętrzne: 305 × 180 × 134 mm Pojemność: 7 litrów Waga: 0,66 kg Cechy szczególne: norma euro, możliwość sztaplowania, przewodzący ESD 💰 Cena: 5 € netto, bez VAT Rabat ilościowy: na zapytanie Koszty wysyłki: na terenie Europy – na zapytanie Czas dostawy: dostępny od ręki Oglądanie i odbiór: możliwe w każdej chwili po uzgodnieniu Stała dostępność ponad 5000 mb regałów paletowych różnych producentów na magazynie (Zmiany i błędy w danych technicznych, informacjach i cenach oraz sprzedaż pośrednia zastrzeżone! Patrz nasze OWU, wszystkie ceny netto, loco magazyn.)

Stan: używany, Rok budowy: 2004, PRZEGLĄD Ta myjka do butelek Krones KES-2-4-312/25-110 została zaprojektowana do przemysłowego mycia wielokrotnego użytku butelek szklanych w liniach rozlewniczych napojów. Maszyna przewidziana jest na 25 butelek w jednym rzędzie i osiąga wydajność do ok. 28 000 butelek na godzinę. Może przetwarzać butelki o pojemności od 300 ml do 1 000 ml, co czyni ją odpowiednią dla browarów, producentów wód mineralnych, napojów bezalkoholowych oraz innych zakładów stosujących opakowania zwrotne. Myjka jest w większości wykonana ze stali nierdzewnej, wyposażona w izolowaną wannę ługową ze stali nierdzewnej oraz system ogrzewania parowego. Maszyna dostarczana jest po kompletnym remoncie. Zakres remontu obejmuje podajnik i odbiornik butelek, system grzewczy, pompy, główny łańcuch, zawory, rurociągi, dysze natryskowe, stację usuwania etykiet oraz szafę sterowniczą. W cenie zawarty jest również próbny rozruch. Oferowana jest z systemem sterowania Siemens S7 PLC jako maszyna po generalnym remoncie w specjalnej cenie. DANE TECHNICZNE Producent: Krones Typ: KES-2-4-312/25-110 Rodzaj maszyny: Myjka do butelek Rok produkcji: 2004 Wydajność: ok. 28 000 butelek/godz. Rzędy butelek: 25 butelek w rzędzie Zakres pojemności butelek: ok. 300 ml – 1 000 ml Sterowanie: Siemens S7 PLC System grzewczy: Ogrzewanie parowe Konstrukcja: głównie stal nierdzewna, izolowana kąpiel ługowa ze stali nierdzewnej Rozstaw komórek butelkowych: 110 mm Materiał komórek maszynowych: polipropylen Butelki na transporter: 25 szt. Łączna liczba transporterów butelkowych: 274 szt. Minimalny zakres regulacji: ok. 12 000 butelek/godz. Maksymalny zakres regulacji: ok. 35 000 butelek/godz. Zasilanie: 400/230 V, 3-fazowe, 50 Hz Napięcie sterujące: 24 V DC Masa własna: ok. 45 000 kg Masa robocza: ok. 87 000 kg Długość maszyny: ok. 11 766 mm Szerokość maszyny bez osprzętu: ok. 3 136 mm Wysokość maszyny bez prześwitu: ok. 3 200 mm Zużycie wody w pracy: ok. 6,38 m³/h Zużycie wody na butelkę: ok. 0,22 l Główny łańcuch: ok. 4 lata, po remoncie Zakres remontu: podajnik i odbiornik butelek, system grzewczy, pompy, główny łańcuch, zawory, rurociągi, dysze natryskowe, stacja usuwania etykiet oraz szafa sterownicza Próbny rozruch w cenie Gsdpfx Aey Ul N Hsb Hjbn Warunki dostawy: EXW, bez opakowania

Stan: używany, masa własna: 4 600 kg, maksymalna waga ładunku: 13 390 kg, masa całkowita: 18 000 kg, konfiguracja osi: 2 osie, pierwsza rejestracja: 05/2000, długość przestrzeni ładunkowej: 6 700 mm, szerokość przestrzeni ładunkowej: 2 500 mm, zawieszenie: powietrze, rozstaw osi: 5 130 mm, Rok budowy: 2000, Wysokość: 1,12 m Gbsdpfx Abjw Srz Nj Hon Stan techniczny: dobry Rok produkcji: 2000

Rok budowy: 2000, stan: dobry (używany), Piec rozpływowy Vitronics Soltec, typ: 6638 Quantis Pro Gbedpjq I Shasfx Ab Hon

Stan: używany, Rok budowy: 2020, Przegląd: Ten depaletyzator (do nowych szklanych pojemników) został wyprodukowany w 2020 roku przez niemiecką firmę Krones AG. Maszyna jest przeznaczona do depaletyzacji nowych szklanych pojemników z dużą wydajnością w liniach rozlewniczych napojów. Pracuje z systemem odbioru, który wykorzystuje czterostronne centrujące wózki do transportu całkowitych warstw pojemników na stół odbiorczy. Gedsy Tn D Depfx Ab Hsbn Dane techniczne: - Wydajność: ok. 48 000 pojemników/godz. (do 57 600 pojemników/godz. maksymalnej wydajności) - Zastosowanie: depaletyzacja nowych szklanych pojemników - Konfiguracja: układ Z z podawaniem palet i wyjściem pojemników na górnym poziomie - Obsługa palet: podnosząca jednostka palet z automatycznym odbiorem pustych palet - Stół odbiorczy: długość ok. 5 000 mm - Transporter: transporter łańcuchowy stalowy - Napędy: napędy serwo (SEW) - System odbioru: czterostronny wózek centrujący, sterowany serwem - Obsługa warstw: zintegrowany moduł obsługi z systemem chwytaków ssących do przekładek i ram górnych - System próżniowy: oparty na ejektorze Konfiguracja systemu: - Jednostka podnosząca palety - Taśma odbioru pojemników (ok. 5 000 mm) - Stalowy system transporterów łańcuchowych - Moduł obsługi z chwytakiem ssącym - Magazyn materiałów opakowaniowych - Urządzenie do wyładunku pustych palet - Ogrodzenie bezpieczeństwa (ok. 25 m) - Bariery świetlne i obwody bezpieczeństwa

Stan: używany, Rok budowy: 2003, numer maszyny/pojazdu: LC632, Używana linia rozlewnicza KRONES do napojów spirytusowych, okrągłe butelki szklane 500 BPM – rok produkcji 2003 Dane techniczne & parametry wydajności Ta kompletna linia do rozlewu okrągłych butelek szklanych zapewnia wysokowydajne rozwiązanie dla przemysłowego pakowania i produkcji napojów. Bazując na technologii Krones, linia skonfigurowana jest do obsługi butelek szklanych w formatach 0,7L, 0,75L oraz 1,0L. Dzięki wydajności 500–600 BPM (do 36 000 bph) stanowi solidne rozwiązanie używane dla producentów wymagających niezawodnego przepływu i powtarzalnej jakości produktu. Prędkość produkcyjna: 500–600 BPM (do 36 000 bph) Typ napełniania: napełnianie próżniowe Formaty butelek: kompatybilne z formatami 0,7L, 0,75L, 1,0L Opakowania: przeznaczona do obsługi butelek szklanych Kluczowe komponenty (modele): Krones Variojet (myjka 72-głowicowa), Krones Isofill (nalewarka izobaryczna 108-głowicowa), Krones Topmatic/Zalkin (zakręcarka 18-głowicowa), etykieciarka na zimny klej (przód i tył), inspekcja etykiet Logics & Control Logilook (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (pakowarka kartonowa wraparound), robot Krones/Kettner Robogrip, przesuwnik Krones Multidivider, podnośnik spiralny Amberflex, drukarka Linx 7900 (2017), prasa do odpadów Orwak 9020 (2006) Formaty opakowań: kartony wraparound, konfiguracje 6 i 12-pak Rok produkcji: 2003 (z modernizacjami w latach 2006, 2015 i 2017) Zasilanie: 415 V, 50 Hz (główne zespoły napędowe); urządzenia dodatkowe – 240 V, 50 Hz Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Linia integruje zautomatyzowaną obsługę materiałów i inspekcję, by zapewnić stabilną pracę i kontrolę jakości. System podziału Krones Multidivider oraz obsługa robotyczna Robogrip zwiększają płynność przepływów i wspierają paletyzację wtórną, a system Logilook kontroluje obecność i pozycję etykiet. Zmiany formatów pomiędzy kompatybilnymi butelkami szklanymi ułatwiają standaryzowane formatowe części Krones oraz regulowane prowadnice – dla szybkiego przezbrajania. Automatyczne depaletyzowanie, rozdział linii oraz robotyczna obsługa opakowań zbiorczych Kontrola etykiet inline gwarantuje jednolity wygląd opakowań Terminale operatorskie HMI na kluczowych stanowiskach (standardowy układ Krones) Szybkie przezbrojenia dla 0,7L, 0,75L i 1,0L Stabilna praca na 50 Hz; powszechnie stosowane komponenty przemysłowe Możliwości integracji linii produkcyjnej Ta używana linia rozlewnicza przeznaczona jest do pracy inline – od depaletyzatora butelek po pakowarkę zbiorczą. Przystosowana do obsługi okrągłych butelek szklanych, integruje etykietowanie, kodowanie i inspekcję dla pełnej kontroli jakości. Pakowarka typu wraparound umożliwia wydajną pakowalność dla zestawów 6- i 12-pak, zapewniając zgodność ze standardowymi schematami paletyzacji. Przebieg procesu: depaletyzator → myjka → nalewarka izobaryczna → zakręcarka → etykieciarka klejowa → kontrola etykiety → drukarka kodów → podział linii (laner) → pakowarka kartonowa → podnośnik spiralny → robot paletyzujący Gbodpfey Ud Alox Ab Hon Zastosowanie: produkcja napojów z obróbką butelek szklanych

Stan: używany, Rok budowy: 1996, numer maszyny/pojazdu: LC633, Używana linia STORK do miniaturek do szkła i PET 200 BPMDane techniczne i osiągiTa używana linia rozlewnicza została zaprojektowana do formatów miniaturek i zoptymalizowana pod kątem wysokowydajnej produkcji napojów. Skonfigurowana specjalnie dla butelek 50 ml, obsługuje zarówno pojemniki PET, jak i szklane oraz wspiera wiele kształtów, w tym piersiówkę, owal i okrąg. Rdzeniem linii jest monoblok Stork płuczka–rozlewaczka–zakręcarka z karuzelą 36-głowicową do płukania/nalewania oraz 9-głowicową wieżą zamykającą. Operacje końcowe obejmują etykieciarkę Krones Autocol z 3 stacjami do etykiet samoprzylepnych na przód i tył, zintegrowane systemy inspekcji i odrzutu oraz kompletny zestaw do pakowania w kartony, zaklejania, kodowania i transportu.Prędkość produkcyjna: 200 BPM (miniaturowe butelki 0.05L)Typ napełniania: napełnianie próżnioweFormaty butelek: Zgodne z formatem butelki 0.05LPojemniki: Przystosowane do obsługi butelek PET i szklanychObsługiwane kształty: piersiówka, owal, okrągKonfiguracja monobloku: 36-głowicowa płuczka/rozlewaczka, 9-głowicowa zakręcarkaZamknięcia: ROPP, rozmiary nakrętek 18×12 i 20×12Etykietowanie: Krones Autocol, 3 stacje, samoprzylepne etykiety na przód i tyłInspekcja: Kontrola poziomu z odrzutem kartonu, waga kontrolna, weryfikacja wagiKoniec linii: Pakowacz kartonów, zaklejarka kartonów, koder kartonów z odrzutem, formierka kartonówInstalacja elektryczna: 415 V / 50 Hz (urządzenia główne), 240 V / 50 Hz (urządzenia pomocnicze)Kluczowe odniesienia modelowe: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SVWyprodukowano przez: Stork (monoblok główny); główne komponenty: Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, AmbaflexZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia wyposażona jest w zmodernizowaną automatykę z nowym PLC/HMI zainstalowanym w 2021 roku na monobloku Stork, co poprawia diagnostykę, zarządzanie recepturami i stabilność procesu. Zintegrowane moduły inspekcji zapewniają kontrolę poziomu i automatyczny odrzut, a waga kontrolna i weryfikacja wagi gwarantują stałą dokładność napełniania dla opakowań 50 ml. Rozdział elektryczny obsługuje mieszane napięcia: 415 V / 50 Hz dla maszyn podstawowych oraz 240 V / 50 Hz dla systemów pomocniczych. Zestawy formatowe i zsynchronizowane przenośniki umożliwiają szybkie przezbrojenia między formatami miniaturek: piersiówką, owalem i okrągłą.Możliwości integracji linii produkcyjnejSystem został zaprojektowany jako kompletne rozwiązanie opakowaniowe od podawania butelek aż po obsługę kartonów. Zbiornik buforowy ze stali nierdzewnej oraz przenośniki butelek stabilizują przepływ produktu i pojemników na odcinku wejściowym. Etykieciarka Krones Autocol bezproblemowo integruje się z obsługą miniaturek, zapewniając precyzyjne nakładanie etykiet samoprzylepnych. Dalej na linii skoordynowana sekcja końcowa obejmuje pakowanie kartonów, zaklejanie, kodowanie z odrzutem, formowanie kartonów oraz przenośnik spiralny dla efektywnego piętrowania i akumulacji... Godpey Uduusfx Ab Hjbn

Stan: używany, Rok budowy: 1999, Przegląd Ta napełniarka PET została wyprodukowana przez firmę KRONES w Niemczech w 1999 roku. Nadaje się do napełniania butelek PET napojami gazowanymi i jest wyposażona w system obsługi szyjki typu pick&place. Maszyna jest dostępna natychmiast i można ją obejrzeć na życzenie. Dane techniczne Wydajność: 27 000 bph dla 1,0 l PET 25 000 bph dla 1,5 l PET 22 500 bph dla 2,0 l PET Formaty: butelki PET 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l Zamknięcia: PCO 1881, plastikowe nakrętki System napełniania: izobaryczny Liczba zaworów napełniających: 126 Zakręcarka: zakręcarka śrubowa 720-18-126 (Alcoa) Kierunek pracy: w prawo-w lewo (przeciwnie do ruchu wskazówek zegara) Obsługa szyjek z systemem pick&place Produkt: napoje gazowane (8 g/l CO₂, 20°C) Podziałka maszyny: 144 Bezpieczeństwo maszyny: pełna ochrona — wersja skokowa Układ sterowania: Siemens S7 Zakres dostawy Napełniarka Krones Sensometic VP-I-PET Zakręcarka śrubowa firmy Alcoa (720-18-126) System obsługi szyjek Pick&Place firmy Krones Checkmat Zintegrowane spienianie system zaworów motylkowych Neumo Gbsdpfxewiizpe Ab Hsn

Stan: używany, Rok budowy: 2015, Przegląd Kosme / Krones Barifill to izobaryczna napełniarka obecnie używana w niemieckim browarze, którą można zobaczyć tutaj w akcji. Maszyna została wyprodukowana przez firmę Kosme w 2015 roku i zainstalowana w 2016 roku. Maksymalna wydajność maszyny wynosi 8000 butelek na godzinę, a jej prędkość znamionowa podana przez producenta wynosi 7000 bph. System jest przeznaczony do kapsli o średnicy 26 mm i posiada 30 stanowisk napełniających. Dane techniczne Wydajność: 8000 butelek/godzinę (dla butelek 0,33 litra) Typ zamknięcia: korek koronowy o średnicy 26 mm Formaty: 0,5 NRW 0,5 długa szyjka 0,5 otwór wlotowy 0,33 ALE 0,33 SUD 0,33 wspornik Steinie Punkty napełniania: 30 Dane elektryczne: Maksymalne napięcie: 3x400 V + N + GND 50 Hz Pobór mocy: 13,00 kW Godziny pracy: 18393 (marzec 2025) Części zamienne w zestawie: Napędy Przekładnia Wał Cardana Inne Roczny serwis Kosme/Krones Cylindry podnoszące w 2024 r. Zawory i zakręcarki w 2025 r. Funkcje: Natrysk butelek Wtrysk wysokociśnieniowy w celu spieniania Korek do butelek Płukanie stołu Pojemnik na kapsle koronowe   Gedpfx Asv Ic Uzsb Hebn

Stan: używany, Rok budowy: 2015, Przegląd Maszyna etykieciarska została wyprodukowana w 2015 roku przez niemiecką firmę Krones. Kopalnia nadal działa i jest własnością niemieckiej spółki górniczej. Ponieważ poprzedni właściciel zainwestował w nową maszynę, ta jest na sprzedaż. Maszyna wyposażona jest w chwytaki pozwalające na obróbkę wielu formatów i krótkie czasy przezbrojenia. Aby jeszcze bardziej skrócić przestoje, dostępne są także automatyczne magazynki etykiet. Dane techniczne Wydajność: do 50 000 bph Typ konstrukcji Obrotowa Kierunek pracy przeciwny do ruchu wskazówek zegara (r-l) Maszyna modułowa Wysokość przenośnika: 1150 mm Typ etykiety: zimny klej Pozycja etykiety Pierś/szyjka Folia aluminiowa Korpus Tylne uszczelnienie Formaty butelek 0,25 l Butelka Vichy 0,5 l GDB 0,7 l GDB 0,75 l Butelka gastro Liczba jednostek: 3 Średnica koła podziałowego: 1800 mm Liczba płyt butelek: 45 Średnica koła podziałowego: 125,6 mm Wyrównanie płyt butelek za pomocą serwonapędów Danfoss Wykrywanie uszkodzonych lub upadłych butelek na wlocie Gwiazda zatrzymująca na wlocie Rolki klejowe wykonane ze stali Przygotowane do wyrównania butelek za pomocą wykrywania kamerą Jednostka do klejenia na gorąco do zgrzewania etykiet firmy Robatech Dysza do klejenia na gorąco zamontowana na stacji etykietującej Siemens S7 Dostępna dokumentacja techniczna Zakres dostawy Koder daty Pompy kleju Unipump H (sterowane ogrzewaniem) Gsdpev I Tnxsfx Ab Hobn

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Przegląd Ta linia do napełniania puszek składa się z urządzeń firm Krones, KHS, Ferrum, Kisters, Hein, Strema oraz innych elementów liniowych. Linia jest przeznaczona do produkcji napojów w puszkach o wydajności nominalnej ok. 60 000 puszek na godzinę. Główny obszar napełniania i zamykania obejmuje nalewarkę KHS Innofill EMD 108S oraz zamykarkę do puszek Ferrum F812. Linia obejmuje również nowoczesne systemy inspekcji i obsługi, w tym Krones Checkmat z 2023 roku, kilka maszyn Krones z roku 2018 oraz Strema A5000BII z 2021 roku. Linia obejmuje cały proces od obsługi i napełniania puszek, poprzez zamykanie, inspekcję, pasteryzację, aż po pakowanie i transport. Wiele maszyn było na przestrzeni lat modernizowanych lub doposażanych, dzięki czemu linia stanowi połączenie sprawdzonej technologii napełniania z nowoczesnymi urządzeniami inspekcyjnymi, pakującymi i dodatkowymi. Dane techniczne Wydajność: ok. 60 000 puszek na godzinę Rodzaj opakowań: standardowe puszki 500 ml & 330 ml Stan: linia używana, w bardzo dobrym stanie, dobrze utrzymana Zastosowanie: piwo, napoje gazowane Zakres dostawy Depaletyzator do puszek | Krones | Pressant | Automatyczny system depaletyzacji puszek | 2018 Gsdpfx Ajy Rxtqsb Hsbn Inspekcja pustych puszek | Krones | Cantronic 709 | 2018 Płuczka do puszek | Hein | System płukania puszek | 1978 Maszyna nalewająca do puszek | KHS | Innofill EMD 108S | maszynka do napełniania piwa i napojów gazowanych | 1997 Zamykarka do puszek | Ferrum | F812 | zamykarka do puszek | 1997 Podajnik wieczek | CSW | System podawania wieczek do zamykarki | rok nieustalony Kontrola poziomu napełnienia | Krones | Checkmat 731 | 2023 Tunel pasteryzacyjny | KHS | Innopas | system tunelowej pasteryzacji | 2001 Suszarka | Gesete | BasicLine | 2018 Kontrola poziomu napełnienia | Krones | Checkmat 707 | system kontroli poziomu napełnienia | 2018 Maszyna do pakowania w tacki i folię termokurczliwą | Kisters+ZEVA | 197/60+ST/II-600V; generalny remont 2015 | 1992 Stacja grupująca | Krones | Robobox T-GS | stacja grupowania produktów przed paletyzacją | 2018 Paletyzator | Krones | Modulpal | automatyczny system paletyzujący | 2018 Owijarka do palet | Strema | A5000BII | 2021 Etykieciarka do palet | Logopak | 850 P3 T02 P06 | 2022 Transporter palet | Krones | system transportu palet | 2018 Transporter do tacek | Krones | taśmociągi do tacek | 2018 Transporter do puszek | Krones | system transportu puszek | 2002 Dodatkowe informacje Maszyna do pakowania w tacki i folię termokurczliwą została wyprodukowana pierwotnie w 1992 roku i całkowicie zmodernizowana w 2015 roku. Linia łączy sprawdzoną technologię napełniania z nowoczesnymi rozwiązaniami Krones w zakresie obsługi i inspekcji. Oferowana jako używana, w stanie obecnym, bez gwarancji.

Stan: używany, Rok budowy: 2004, numer maszyny/pojazdu: SO136, Używany Combiblock KRONES Contiform S8 + Mecafill Dane techniczne i parametry wydajnościowe Ten zestaw Combiblock Krones Contiform S8 jest zintegrowany z nalewakiem Krones Mecafill oraz zakręcarką Krones i zapewnia niezawodną wydajność dla nowoczesnej produkcji napojów. Zaprojektowany do obsługi butelek PET, obsługuje typowe formaty wód niegazowanych i gazowanych na kompaktowej platformie stołowej typu rondo. Stanowi solidny wybór zarówno jako część używanej linii rozlewniczej, jak i niezależne stanowisko combi, oferując trwałą konstrukcję i stabilną wydajność do zastosowań w przemyśle opakowaniowym. Producent: Krones Model: Contiform S8 (Combi z nalewakiem Mecafill i zakręcarką Krones) Rok budowy: 2004 Wydajność produkcyjna: do 12 800 butelek na godzinę Materiał opakowania: PET Obsługiwane formaty: kompatybilny z butelkami 0,5L, 1,0L, 1,5L Maksymalna wysokość butelki: 350 mm Liczba gniazd (form): 8 Ciśnienie robocze: 40 bar Kierunek pracy: zgodnie z ruchem wskazówek zegara Wymiary zabudowy (ok.): długość 13 022 mm, szerokość 10 649 mm Dodatkowa mechanika: 8 chwytaków podających/odbierających; 220 trzpieni w strefie podawania preform Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Maszyna wyposażona jest w łatwy w obsłudze interfejs operatorski oraz nowoczesną architekturę sterowania, upraszczając przezbrojenie, monitoring i zmianę formatów. Przepisy cyfrowe zapewniają powtarzalność procesów dla różnych formatów także w środowiskach używanych linii. HMI: Krones PLC: Siemens Zasilanie: 400 V, 3-fazowe, 50 Hz Automatyzacja: Zintegrowany rotary-combi z synchronicznymi funkcjami rozdmuchu, nalewania i zakręcania dla stabilnej wydajności Bezpieczeństwo operatora: Osłony ochronne oraz blokowane dostępy do stref serwisowych Integracja z liniami produkcyjnymi Konfiguracja Combi Contiform S8 umożliwia płynną obsługę preform oraz dalsze procesy nalewania i zakręcania, minimalizując zajmowaną powierzchnię i punkty przekazania. Idealnie nadaje się do integracji z używaną linią rozlewniczą, wspiera systemy transportujące, inspekcyjne oraz maszyny do dalszego pakowania w przemyśle napojowym. Tryby pracy: Zintegrowany combi (rozdmuch–nalewanie–zakręcanie) z rotacyjną synchronizacją Zakres formatów: butelki PET 0,5L do 1,5L Zastosowanie: Idealny do rozlewu wody na liniach przemysłowych i pakujących Stan maszyny i historia serwisu Maszyna po przeglądzie generalnym, gwarantowana, w pełni przygotowana do natychmiastowego użycia z dostępnością odpowiednich części zamiennych. Łączy niezawodność zregenerowanych urządzeń z opłacalnością rozlewniczej techniki używanej. Stan: po przeglądzie, gwarantowana, sprawna Gwarancja: Godpfx Aboy Szb Ts Hobn

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2005, Hedelius RS 60 K - 2000 Rok produkcji 2005 Sterowanie: - Heidenhain iTNC 530 - Elektroniczne kółko ręczne Główne wrzeciono: - SK40 - Maks. prędkość obrotowa wrzeciona 15000 obr./min. Przejazdy: - X - 2000 mm (775 + 600) mm, Y - 620 mm, Z - 520 mm Stół: - Powierzchnia mocowania, stół stały 1200 x 600 mm (lewa przestrzeń robocza) - NC-stół uchylny obrotowy (prawa przestrzeń robocza) - NC-stół uchylny, obrotowy o 360° / uchylany +15 / -95 ° Chłodziwo: - 20 bar IKZ - Transporter wiórów Odpylanie: - Separacja mgły emulsji Czas dostawy: - Od zaraz Gedpoy H D S Dofx Ab Hsbn

Stan: używany, Rok budowy: 2004, numer maszyny/pojazdu: M323, Używany kombi KRONES Contiform S8 + Mecafill Triblock Specyfikacje techniczne i dane wydajnościowe Ten rotacyjny monoblok typu blow-fill-cap został zaprojektowany z myślą o wysokiej jakości obsłudze butelek PET oraz produkcji napojów. Wyprodukowany przez firmę Krones, integruje obszar rozdmuchu Contiform S8, blok napełniający Mecafill oraz jednostkę zamykającą Krones, oferując wydajną pracę zarówno dla wody niegazowanej, jak i gazowanej. Stworzony do pracy w przemysłowych środowiskach pakujących, odpowiedni do integracji z używaną linią rozlewniczą lub jako samodzielny system z drugiej ręki. Łączy precyzję, niezawodność i kompaktowe wymiary. Producent: Krones Konfiguracja modelu: Contiform S8 + Mecafill (zintegrowany tri-blok) Rok produkcji: 2004 Maksymalna wydajność: do 12 800 butelek na godzinę Materiał butelki: PET Aktualne formaty butelek: kompatybilność z 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l Maks. wysokość butelki: 350 mm Kierunek pracy obrotowej: prawoskrętny Kształt szyjki: Alaska Szybkie narzędzia formujące (formy rozdmuchowe): 8 gniazd Gbjdpfxsyz R H De Ab Hon Chwytaki (wejście/wyjście): 8 Mandrele: 220 Ciśnienie powietrza do rozdmuchu: 40 bar Zasilanie elektryczne: 400 V, 3 fazy, 50 Hz Systemy sterowania: Siemens PLC z HMI Krones Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Monoblok wyposażony jest w zintegrowany pakiet automatyzacji, który upraszcza obsługę i skraca czas przezbrojeń. Platforma PLC Siemens koordynuje procesy rozdmuchu, napełniania i zamykania, a panel operatorski Krones HMI zapewnia intuicyjną wizualizację procesu, wybór receptur dla różnych formatów butelek oraz diagnostykę dla operatora. Ruch obrotowy zapewnia płynny transfer pojemników między stacjami, minimalizując zużycie i nieprawidłowe ustawienia. Elektroniczne nastawy szybkości i profili temperaturowych poprawiają jednorodność produkcji między zmianami i seriami. Blokady bezpieczeństwa i zabezpieczone punkty dostępu gwarantują niezawodną pracę w produkcji napojów. Zintegrowane połączenia liniowe i systemowe Projektowany do płynnej integracji, monoblok może współpracować inline z podawaniem preform, przenośnikami, etykieciarkami, stanowiskami kontrolnymi i maszynami do pakowania wtórnego. Pasuje do nowoczesnych rozlewni i układów przemysłowych, umożliwiając elastyczną zmianę formatów pomiędzy butelkami PET 0,5 l, 1,0 l i 1,5 l. Zintegrowana konstrukcja ogranicza zajmowaną powierzchnię i liczbę punktów transferowych w porównaniu do osobnych maszyn, zwiększając efektywność zarówno przy nowych instalacjach, jak i modernizacjach używanych linii rozlewniczych. Stan maszyny i historia serwisowa Maszyna jest po remoncie i objęta gwarancją, gotowa do pracy z dostępem do odpowiednich części zamiennych. Dostarczana jest w pełni sprawna, przetestowana i gotowa do natychmiastowego użycia. 6-miesięczna gwarancja podkreśla jej niezawodność i zapewnia dodatkowe bezpieczeństwo dla kupujących używane urządzenia. Wydajność operacyjna i wszechstronność

Stan: używany, Rok budowy: 2004, godziny pracy: 55 000 h, Płaski monoblok do napełniania wodą Krones 2004 Maszyna napełniająca KRONES TRIBLOC z CIP i CTA oraz HEUFT BOTTLE INSPECTOR. Rodzaj produktu: Woda niegazowana, niegazowane soki owocowe. Maszyna do płukania Marka : KRONES Model: Variojet 2,160-54-126 Głowice płuczące: 54 Rozstaw osi: 126 Rok: 2004/2005 Maszyna do napełniania Marka : KRONES Model: SENSOMETIC VP-G-PET 4 320-108-126 Zawory napełniające: 108 Skok: 126 mm Produkt: woda niegazowana Rozmiary: UŻYWANY DO 2,0 L. Może również napełniać 0,5, 1,0 L i 1,5Lt. Wydajność: 30000 b/h Efektywny rozmiar: 2,0 l PET Szyjka: 30/26 Maksymalna możliwa wysokość pojemnika: 350,00 mm Minimalna możliwa wysokość pojemnika: 150,00 mm Kierunek obrotu karuzeli po wejściu zgodnie z ruchem wskazówek zegara (od lewej do prawej) Rok: 2004 Z obudową ze stali nierdzewnej KRONES do pomieszczeń czystych Maszyna zamykająca Krones triblock Marka: ZALKIN Liczba głowic: 18 Szyja: 30/26 CIP Rok: 2004 Napięcie 230/400 V Częstotliwość 50 Hz CAT - CTA - KONTROLOWANA TEMPERATURA POWIETRZA Gbodpjvgugtofx Ab Hsn Marka: CIAT Rok: 2009 Kontroluje temperaturę powietrza wewnątrz komory KRONES CLEAN, aby utrzymać tę samą temperaturę, a także do nadmiernej konserwacji pomieszczeń czystych. INSPEKTOR POZIOMU NAPEŁNIENIA Marka: HEUFT Krones Używany monoblok napełniający do wody niegazowanej - DOSTĘPNY OD RĘKI - GOTOWY DO PAKOWANIA I WYSYŁKI! Możemy pomóc Twojej firmie zarówno w demontażu, jak i montażu, mamy kompetentny personel i jesteśmy w stanie zastosować odpowiednią technologię do ponownego zainstalowania tego sprzętu Krones. Możemy przeprowadzić kompletny projekt ponownej instalacji i uruchomienia produkcji z wymianą każdej uszkodzonej lub wymagającej wymiany części. Potrzebujemy około 1500 metrów kwadratowych na całą linię rozlewniczą, z obecnym układem. Prace demontażowe wymagają co najmniej 30 dni na dokładne przeprowadzenie i oznaczenie wszystkich kabli i części mechanicznych. Wszystkie programy są pobierane, aby zapewnić, że żadne informacje nie zostaną utracone.

Stan: używany, Rok budowy: 1996, Używana napełniarka do puszek Krones 50V i zgrzewarka Angelus 62H do 30000 cph Wprowadzenie Używana maszyna do napełniania puszek Krones 50V i Seamer Angelus 62H do 30000 cph zapewnia wysoką wydajność napełniania puszek. Specyfikacje prędkości Używana napełniarka puszek Krones 50V i Seamer Angelus 62H osiąga maksymalną prędkość 30 000 cph (puszek na godzinę). Wydajność ta sprawia, że jest to idealne rozwiązanie dla operacji butelkowania na dużą skalę. Dodatkowo, napełniarka Krones i zgrzewarka Angelus doskonale ze sobą współpracują, aby zapewnić wysoką prędkość. Warunki pracy Maszyna działa w doskonałym stanie do sierpnia 2024 r., kiedy to zostanie wymieniona ze względu na konieczność szybszego działania. W związku z tym wszystkie części mechaniczne i elektroniczne działają prawidłowo. Ponadto system smarowania Lincoln utrzymuje ruchome elementy, minimalizując w ten sposób zużycie i wydłużając żywotność maszyny. Dane elektryczne Napełniarka puszek Krones 50V i zgrzewarka Angelus 62H pracują przy napięciu 575 V i częstotliwości 60 Hz. Taka konfiguracja zapewnia stabilną i wydajną pracę. Co więcej, wolnostojące panele elektryczne ze stali nierdzewnej zawierają wszystkie niezbędne elementy sterujące, zapewniając bezpieczeństwo i łatwość konserwacji. Godpfx Aevgvrdjb Hjbn Cechy Krones 50V 50-zaworowa napełniarka puszek Krones, model VCC-50-136 napełnia puszki precyzyjnie i szybko. Napełniarka puszek Krones 50V i zgrzewarka Angelus 62H są wyposażone w 50 zaworów, które umożliwiają ciągły i szybki przepływ produktu do puszek. Solidna konstrukcja ze stali nierdzewnej zapewnia trwałość nawet w wymagających środowiskach przemysłowych. Cechy Angelus 62H Angelus / Pneumatic Scale (B-W) 6 Stn. Can Seamer, Mod. 62-H zapewnia niezawodne i precyzyjne zgrzewanie. Ta zgrzewarka, zamontowana na wytrzymałej wspólnej ramie podstawy ze stali nierdzewnej, działa obok wlewu. Taka konfiguracja zapewnia stabilność i idealne wyrównanie podczas pracy. Obsługiwane formaty puszek System obsługuje puszki 0,55 l z 202 końcami i 211 korpusami. Obejmuje również części do puszek 0,35 l. Elastyczność ta pozwala na dostosowanie do różnych potrzeb produkcyjnych bez znaczących modyfikacji. Panele operatora Maszyna jest wyposażona w panel operatora z funkcją E-Stop, umożliwiającą bezpieczną i natychmiastową kontrolę operacji. Dodatkowo, Allen Bradley PanelView 1000 OI and Controller zapewnia intuicyjny interfejs użytkownika do monitorowania i kontrolowania parametrów procesu. System smarowania System smarowania Lincoln zawarty w napełniarce puszek Krones 50V i rozszywaczu Angelus 62H zapewnia stałe smarowanie ruchomych części, minimalizując w ten sposób przestoje na konserwację. System ten utrzymuje wydajność operacyjną maszyny. Podsumowanie Podsumowując, używana napełniarka puszek Krones 50V i Seamer Angelus 62H do 30000 cph oferuje niezawodne i wysokowydajne rozwiązanie do napełniania puszek. Jego specyfikacje techniczne i doskonałe warunki pracy sprawiają, że jest to idealny wybór dla dużych zakładów produkcyjnych. Co więcej, zaawansowany system smarowania i wydajne sterowanie elektroniczne zapewniają, że maszyna ta działa najlepiej i najdłużej. W związku z tym inwestycja w ten sprzęt przyniesie korzyści każdemu zakładowi produkcyjnemu poszukującemu wydajności i niezawodności.

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Używany monoblok do napełniania Kosme całkowicie odnowiony w 2016 r. Wprowadzenie do monobloku Kosme Napełniarka Kosme, monoblok napełniający w konfiguracji 24/24/6 do wody gazowanej i niegazowanej, wyróżnia się niezawodnością i wysoką wydajnością. Ponadto maszyna ta, całkowicie odnowiona w 2016 r. i od tego czasu nieużywana, zapewnia optymalny stan roboczy. Wydajność i zdolność operacyjna używanego monobloku napełniającego Kosme, całkowicie odnowionego w 2016 r. Wydajność operacyjna tego monobloku jest niezwykła; produkuje on 9000 sztuk na godzinę dla butelek o pojemności 330 ml, demonstrując swoją wszechstronność w obsłudze butelek o różnych rozmiarach, od 50 mm do 105 mm średnicy i od 150 mm do 350 mm wysokości. Cechy techniczne monobloku Wśród jego kluczowych cech na uwagę zasługuje obecność aluminiowej nasadki i skutecznego systemu płukania. Co więcej, monoblok jest wyposażony w 24 chwytaki i wykorzystuje pojedynczą obróbkę. Co więcej, napełniarka zawiera 24 zawory z izobarycznym typem napełniania i stałą dyszą, podczas gdy zakręcarka posiada 6 głowic do aluminiowych zakrętek. Maszyna napełniająca obsługuje nakrętki o wymiarach 28×16 mm. Obsługuje butelki o wysokości od minimum 160 mm do maksimum 350 mm. Ponadto maszyna współpracuje zarówno z butelkami o pojemności 330 ml, jak i 750 ml, a także napełnia pojemności do 1000 ml, przy minimalnej pojemności 200 ml. Dodatkowo, model ten napełnia okrągłe butelki. Włoska firma Clean Pack dostarczyła napełniarkę pod koniec 2016 roku, a od tego czasu technicy w pełni ją odnowili za pomocą nowych części zamiennych, aby zapewnić optymalną wydajność. Obecny stan i bezpieczeństwo Ta maszyna, obecnie przechowywana w magazynie, jest gotowa do użycia i zapewnia bezpieczną pracę. Dodatkowo dołączone są instrukcje obsługi ułatwiające obsługę i skuteczną konserwację. Ponadto monoblok jest wyposażony w zintegrowane funkcje bezpieczeństwa i obraca się w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara, co zapewnia optymalną pracę. Korzyści z zakupu odnowionego monobloku Gbedpfxjvgvvij Ab Hjn Zakup używanego monobloku napełniającego może przynieść korzyści firmom dążącym do obniżenia kosztów produkcji bez obniżania jakości. Co więcej, całkowicie odnowiona w 2016 roku maszyna Kosme oferuje możliwość skorzystania z wydajności wysokiej jakości maszyny w przystępnej cenie. Wpływ na środowisko i zrównoważony rozwój Wybór odnowionej maszyny oznacza również zmniejszenie wpływu na środowisko związanego z produkcją nowego sprzętu. Ponowne wykorzystanie i odnowienie istniejących maszyn przyczynia się do redukcji odpadów i optymalizacji zasobów. Wniosek dotyczący używanego monobloku napełniającego Kosme całkowicie odnowionego w 2016 r. Podsumowując, monoblok Kosme, całkowicie odnowiony w 2016 roku, jest doskonałym wyborem dla firm poszukujących niezawodnego i opłacalnego rozwiązania dla swoich potrzeb w zakresie butelkowania. Dzięki wysokiej wydajności i nienagannemu stanowi, maszyna ta wyróżnia się jako idealne rozwiązanie spełniające wymagania produkcyjne różnych napojów.

Stan: używany, Rok budowy: 1995, Maszyna do układania kartonów lub butelek na paletach oraz owijania folią stretch. Producent: KRONES Model: PALMASTER Rok produkcji: 1995 Gjdpfsyrf Atjx Ab Hebn W zestawie owijarka palet folią stretch OCTOPUS z dociskiem. Maszyny używane, nadal zamontowane - tak jak na zdjęciach. Dokumentacja techniczna. W ofercie również depaletyzator firmy KRONES.

Stan: używany, Maszyna do automatycznego rozładunku butelek z palet zbiorczych na przenośniki płytkowe. Producent: KRONES Model: PALMASTER Rok produkcji: 1996 Maszyna używana, nadal zamontowana - tak jak na zdjęciach. Oryginalna dokumentacja techniczna. Gbsdsyrf Txepfx Ab Hon W sprzedaży również paletyzator firmy KRONES.

Stan: używany, Rok budowy: 2006, godziny pracy: 68 702 h, numer maszyny/pojazdu: LC624, Używana linia do rozlewu wody KRONES – 32 000 BPH Dane techniczne i parametry wydajności: Ta kompletna, używana linia rozlewnicza została zaprojektowana do wydajnej obsługi butelek PET i produkcji napojów na skalę przemysłową. Wyprodukowana przez firmę Krones w 2006 roku, zapewnia niezawodne osiągi w zastosowaniach przemysłowych związanych z pakowaniem. Linia obejmuje rozdmuchiwanie preform, nalewanie, etykietowanie, kodowanie, owijanie termokurczliwe, aplikację uchwytów, paletyzację i etykietowanie palet, zapewniając kompleksowe i solidne rozwiązanie dla rynku wtórnego, oczekującego wysokiej niezawodności oraz powtarzalnej jakości. Wydajność: do 32 000 butelek na godzinę Formaty butelek: kompatybilność z formatami 0,5 l oraz 1,5 l Opakowania: linia przystosowana do obsługi butelek PET Producent (główne urządzenia): Krones Rok produkcji (rdzeń linii): 2006 Zarejestrowane roboczogodziny: 68 702 Sterowanie: sterowniki PLC Siemens Kontrola nalewu: elektroniczna, z przepływomierzami (napełnianie wolumetryczne) Główne modele i moduły: - Rozdmuchiwarka Krones Contiform S20 (2006) Gbodpfjy Icpqsx Ab Hsn - Nalewarka wolumetryczna Krones (2006) - Zakręcarka Krones (2006) - Inspektor butelek Krones Checkmat (2006) - System transportu butelek Krones SynCo (2006) - Etykieciarka Krones Etima (2006) - Laserowy kodownik Markem Smart Lase C350 (2015) - Owijarka termokurczliwa Ocme Vega N70/2 - Aplikator uchwytów Comag/Decimo HM 100/2 (2006) - Paletyzator Ocme Pegasus M400 (2006) - Owijarka palet Bema Silkworn Turbo (2006) - Etykieciarka paletowa Eidos 7P6ERLP (2020) - Zasobnik preform M. Tanner AG/Prologic (2018) - Sortownik preform M. Tanner AG (2006) - Zasobnik zakrętek Gassner (2006) - Dozownik azotu Cryotech International - Transporter pakietów Europool Zaawansowana automatyka i sterowanie: Linia wyposażona jest w systemy automatyki bazujące na sterownikach PLC Siemens, zapewniające pełną koordynację rozdmuchiwania, nalewania, etykietowania oraz końca linii. Nalewarka korzysta z elektronicznie sterowanych przepływomierzy, by zapewnić najwyższą dokładność dozowania przy dużych szybkościach pracy. Centralne sterowanie, zsynchronizowane transportery oraz zintegrowane systemy inspekcji przekładają się na wysoką efektywność linii, minimalizując przestoje i upraszczając przezbrojenia. - Architektura PLC Siemens na całej linii produkcyjnej - Wolumetryczne napełnianie z elektroniczną kontrolą przepływu - Zintegrowana inspekcja Krones Checkmat - Koordynacja transporterów poprzez Krones SynCo - Znakowanie laserowe Markem Smart Lase C350 Możliwości integracji linii produkcyjnej: Linia została zaprojektowana do płynnej integracji od podawania preform aż po etykietowanie palet. Systemy transportu Krones SynCo i Europool gwarantują niezawodne transfery pomiędzy wszystkimi modułami, a owijarka termokurczliwa, aplikator uchwytów, paletyzator, owijarka palet i etykieciarka paletowa domykają w pełni zautomatyzowany przepływ pakowania i logistyki. - Praca inline od rozdmuchiwarki do etykieciarki paletowej - Kompatybilność formatów: butelki PET 0,5 l i 1,5 l