Używane Krones Myjka Do Butelek Krones Lavatec (2013) na sprzedaż (9 291)

Stan: używany, Maszyna do mycia butelek, producent Krones, typ: KES 1-5-190/14-110 R, maszyna jednostronna ze stali nierdzewnej, moc znamionowa 13 200 butelek/h, 14 butelek/rząd, z odstępem między komórkami 110 mm, z wstępnym natryskiem, wstępnym namaczaniem, ługiem ze zmiękczaczem zanurzeniowym i natryskiem ługu, 4 natryski wody (2x ciepła, 1x zimna i 1x słodka woda), z dezynfekcją części głowicy, sterowanie S7, rok produkcji 1996. Dł.: ok. 12 500 mm, szer.: 4645 mm, wys.: 3500, waga: 33000 kg Fsdpfx Absrxuv Ao Hsph

Rok budowy: 2024, stan: gotowy do pracy (używany), Wydajność nominalna: 9500 butelek/h (w oparciu o butelkę NRW o pojemności 0,5 l, 68 x 260 mm, 370 g), zakres regulacji mechanicznej: 3800–10 450 butelek/h, czas cyklu: 9,47 sek., całkowita liczba komórek butelek: 3375, liczba napełnionych: 3175, na rząd: 135 rzędów koszy, odstęp między komórkami: 95 mm, odstęp między łańcuchami: 140 mm, ścieżki napędowe: 3 ścieżki, ścieżki rozładowcze: 3 ścieżki. Całkowity czas pracy: 21,32 min, całkowity czas zanurzenia: 7,24 min, czas namaczania w roztworze kaustycznym: 5,34 min, czas namaczania w roztworze kaustycznym: 7,05 min, czas kontaktu z roztworem kaustycznym: 9,91 min, całkowity czas płukania: 123 s, całkowity czas natryskiwania: 47 s, zużycie wody: 2,61 m³/h, 275 ml/butelkę, zużycie ciepła (praca): 721 715 kJ/h = 172 247 kcal/h, 75,97 kJ/butelkę = 18,1 kcal/butelkę, zużycie ciepła (nagrzewanie): 2880 MJ = 687 467 kcal, całkowita zainstalowana moc: 27,2 kW, moc pompy: 20,4 kW, napędy: 5,7 kW, zużycie sprężonego powietrza (przy 6 barach): 0,2 m³/h, obudowa wymiary: 7162x2740x2500mm. Wymiary całkowite: 7162x3540x2730mm, minimalne otwory dostępowe (szer. x wys.): 3840x2000mm, minimalny prześwit: 75±25mm, wysokość transportowa/demontażowa: 645/1165mm, masa własna: 11 680kg, masa eksploatacyjna: 31 563kg, obciążenie podłogi: 8690kg/m², obciążenie na stopę sferyczną: 2130kg, liczba stóp sferycznych: 12. Maszyna pracowała przez około 6 miesięcy, więc jest prawie jak nowa, łącznie z dokumentacją. Możliwa jest wizja na miejscu. Fsdpfxowb E S Ij Ab Hsph

Rok budowy: 2000, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępny jest kompletny system płukania butelek z maszyną do płukania butelek Klinger, systemem uzdatniania wody pitnej Hager + Elsässer i systemem odwróconej osmozy Ro. 1) Myjka do butelek Klinger Euro Class-D 20/1/73, rok budowy: 2000, wydajność: 9600 butelek / h, czas cyklu: 7,5 s, czas cyklu: 12,63 min, butelki w rzędzie: 20, liczba rzędów: 107, maks. butelki w maszynie: 2020, zużycie wody: 3,8 m³ / h, pojemność zbiornika miękkiego kaustycznego / post-kaustycznego: 5600l / 740l. Wymiary X/Y/Z: ok. 8000mm/3400mm/2800mm, waga: ok. 16000kg, system sterowania: Siemens S7. 2) Stacja uzdatniania wody pitnej Hager + Elsässer składająca się z wymiennika kationowego i anionowego, wydajność: 5 m³ / h. W tym zbiornik soli, filtr wstępny i sonda UV. 3) System odwróconej osmozy RO, pełna wydajność demineralizacji: 2,5 m³ / h. Dostępna dokumentacja. Możliwa inspekcja na miejscu. Fpodpetwqzlefx Ab Hoh

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Przegląd Linia do rozlewu zwrotnej butelki szklanej Krones, Gera, Joha, Markl, Miho była dotychczas używana do rozlewania piwa w browarze w południowych Niemczech. Dane techniczne Wydajność: 7.800 butelek/godz. Produkty: piwo i KEG Formaty: NRW 0,5 l, 0,33 l, Ringhals 0,25 l LN Wykaz maszyn Typ maszyny: rozpakowarka Producent: BMS Rok produkcji: 2012 Typ maszyny: odkapper (nakrętka zakręcana) Producent: Rink Odkręcanie w skrzynce euro 0,5 l w skrzynce 4x5 Rok produkcji: 2012 Typ maszyny: myjka do butelek Producent: Gera Rok produkcji: 2024 Typ maszyny: inspektor pustych opakowań Producent: Krones Fpsdpfjyb Sbusx Ab Hsh Model: Smarttronic z podajnikiem (pusher) Rok produkcji: 2012 Typ maszyny: nalewarka Producent: Kosme Model: Isofill G 28/960 28 zaworów Rok produkcji: 2012 Z kombi zakręcarką 4 głowice (kapsle i zakrętki) Wydajność: 7.800 bph Typ maszyny: etykieciarka Producent: Krones Model: Robusta Przegląd generalny w 2012 10 talerzy na butelki 2 stacje etykietujące z 4 chwytakami i 4 paletami klejowymi Drukarka atramentowa Typ maszyny: pakowarka Producent: BMS Rok produkcji: 2012

Stan: używany, Rok budowy: 1995, Przegląd Myjka do butelek "Sirio 7" niemieckiego producenta MAG została zbudowana w 1995 roku. Konserwacja była przeprowadzana regularnie przez MAG. Maszynę można sprawdzić i przetestować osobiście. Szczegóły techniczne Wydajność do 7000 butelek/h Komory na butelki o pojemności 1,0 litra (można również używać mniejszych butelek, dla których wymagane są dodatkowe płyty wkładające) Średnica butelek: 78 - 90 mm Wysokość butelek: 288 - 310 mm Komory na butelki w rzędzie: 10 Wymiary (dł. x szer. x wys.): 7 880 mm x 3 045 mm x 3 325 mm Masa własna: 14 300 kg Masa pełna: 25 600 kg Moc zainstalowana: 20,85 kW System grzewczy: Para 3 bar Fjdpfx Abjtrbrqo Heph

Stan: używany, Rok budowy: 2013, Szybki inspektor pustych butelek Heuft InLine IR charakteryzuje się kompaktowymi wymiarami montażowymi. Szybka kontrola pustych butelek jest możliwa bez żadnych problemów (do 50.000 butelek/h). Może przeprowadzać wszystkie standardowe inspekcje (inspekcja ścianek bocznych, inspekcja wlotu, inspekcja wykończenia szyjki, inspekcja podstawy, inspekcja wylotu, detekcja pozostałości cieczy żrącej HF i IR). Posiada również oddzielny moduł do wykrywania obcych butelek (wysokość, kontur, kolor). Urządzenie zostało poddane przeglądowi i zmodyfikowane w 2016 r., w tym system sterowania przenośnikiem. Dane techniczne: Wydajność: 5.000 - 50.000 butelek / h Kompaktowe wymiary instalacyjne Wyremontowany i zmodyfikowany w 2016 roku Cechy: Przetwarza wszystkie standardowe kontrole: Ściana boczna, wlot, wykończenie szyjki, podstawa, wylot, oko HF i wykrywanie pozostałości cieczy IR Oddzielny moduł do wykrywania obcych butelek (wysokość, kontur, kolor) Fjdpfsukafrsx Ab Hjph

Stan: używany, Rok budowy: 1998, Przegląd  Ta maszyna do mycia butelek została wyprodukowana w 1998 roku przez niemiecką firmę PAC. Model CB 14-0,5L-R-7 LII Compact to w pełni automatyczna myjka do butelek szklanych wielokrotnego użytku, zaprojektowana z myślą o rozlewniach napojów o średniej wydajności. Przy wydajności 7 500 butelek na godzinę zapewnia skuteczne czyszczenie dzięki wieloetapowemu procesowi z użyciem kąpieli ługowej i gorącej wody. Urządzenie przepracowało 14 175 godzin i znajduje się w dobrym stanie technicznym. Dane techniczne: Wydajność: 7 500 butelek/godz Regulowany zakres prędkości: 3 750 – 7 875 butelek/godz Czas cyklu: 6,72 sekundy Całkowity czas obróbki: 11,65 minuty Format butelek: do rozmiaru Euro-NRW Rzędów butelek na transporterze: 14 Ilość butelek w maszynie: 1 456 Ilość tac na butelki: 110 Efektywny czas natrysku: gorący ług 8,96 s, ług II 8,96 s, gorąca woda II 8,96 s, gorąca woda I 8,96 s, zimna woda 13,44 s, świeża woda maks. 8,96 s Zużycie Woda: 3,25–3,38 m³/h przy 60°C Zasilanie: 12,0–12,9 kW Zużycie energii cieplnej: 3 528 × 1000 kJ/h Wymiary Długość z szafą sterowniczą: 7 020 mm Szerokość ramy: 1 725 mm Wysokość: 2 300 mm Fpjdpfx Aboxn A S Ne Hsh

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Przegląd Inspektor pustych butelek został wyprodukowany w 2004 roku przez niemieckiego producenta Krones. Jest zainstalowany w zakładzie wód mineralnych w Niemczech. W zakładzie, w którym jest używany, właściciel prowadzi również rozlewanie kontraktowe, dzięki czemu dostępnych jest wiele rozpoznań i formatów. Dane techniczne Wydajność: do 50 000 butelek/h Ostatnio wykorzystywany do: butelka Vichy 0,25 l, zestaw 0,5 l 1, zestaw 0,5 l 2, zestaw 0,5 l 3, 0,7 l GDB, 0,75 l GDB Moduły inspekcyjne Kamera inspekcji dna, kamera kontroli powierzchni uszczelnienia, kamera kontroli gwintu, kamera inspekcji ścianki bocznej, rozpoznawanie konturu i kolorów za pomocą kamery Akcesoria/zakres dostawy Odprowadzenie, dostępne niektóre części zamienne, kilka transporterów do butelek Fpjdpfjxch Acjx Ab Heh

Stan: używany, Rok budowy: 1993, Przegląd Maszyna do mycia butelek Klinger BC 16/1 została wyprodukowana w 1993 roku przez niemieckiego producenta Klinger i jest przeznaczona do mycia wielokrotnego użytku szklanych butelek. Urządzenie jest wykonane w całości ze stali nierdzewnej i wyposażone w nowoczesne systemy mycia, dozowania oraz kontroli, które zapewniają niezawodną pracę i doskonałe wyniki higieniczne. Maszyna znajduje się w dobrym stanie technicznym. Nadaje się do różnych formatów szklanych butelek wykorzystywanych w rozlewniach napojów. Dane techniczne Producent: Klinger Typ: BC 16/1 Rok produkcji: 1993 Zastosowanie: szklane butelki wielokrotnego użytku Materiał: konstrukcja całkowicie ze stali nierdzewnej Wydajność: 20 000 butelek/godz. Cechy Pełna konstrukcja ze stali nierdzewnej System odciągu pary System prowadzenia butelek przy wjeździe i wyjeździe System dozowania środków chemicznych Obrotowy system spryskiwania Panel sterowania Lauer Pomiar przewodności Wkłady filtracyjne ze stali nierdzewnej Wymiennik ciepła płytowy Kompatybilna ze standardowymi formatami butelek Fedsyb Sxaopfx Ab Hjph

Stan: używany, Rok budowy: 2003, Przegląd Ta kompletna linia rozlewnicza do jednorazowych butelek szklanych została wyprodukowana w 2003 roku przez kilku renomowanych europejskich producentów, głównie przez firmę Sidel. Linia została zaprojektowana do wydajnej produkcji napojów o zdolności do 40 000 butelek na godzinę. Znajduje się w dobrym stanie technicznym i jest przystosowana do pracy w systemie trzyzmianowym, 24 godziny na dobę. Dane techniczne: Wydajność: 40 000 but./h (przy 0,25 l) Formaty butelek: 0,25 l, 0,33 l, 0,5 l Formaty opakowań: - 4x6 x 25cl - 1x12 x 25cl - 24x25cl - 24x30cl - 4x6 x 33cl - 6x4 x 33cl - 1x12 x 33cl - 24x33cl - 20x50cl Zastosowanie: piwo, napoje gazowane (CSD), lub inne napoje w jednorazowych szklanych butelkach Wersja higieniczna Automatyczna zmiana formatu Fpjdpsyb Tucjfx Ab Hsh Zakres dostawy: - Transport paletowy (depalletizer): Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B - Depalletizer do materiałów sypkich: Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B - Transport paletowy (paletyzator): Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR - Paletyzator do tack i/lub kartonów: Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR - Maszyna do folii termokurczliwej palet: Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH - Etykieciarka paletowa: Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF - Składarka koszy: Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA - Transport czteropaków i separator: Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW - Wkładacz koszy: Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE - Kartoniarka: Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI - Zgrzewarka kartonów: Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M - Oznacznik kartonów 1: Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Seria A drukarka atramentowa - Oznacznik kartonów 2: Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Seria A drukarka atramentowa - Kontrola wagi: Prisma | 2003 | 10D3 - Inspekcja pełnych kartonów: BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 - Transportery butelek: Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT - Transportery kartonów: Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT - Podajnik kapsli: Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 - Płuczka: Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP - Nalewarka: Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP - Zakręcarka: Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP - C.I.P.: Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN - Kontrola poziomu napełnienia: Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX - Pasteryzator tunelowy / do butelek: Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 - Kodowanie butelek na etykiecie szyjkowej: Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE - Etykieciarka: Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule Typ 407 - Inspekcja i sortowanie butelek: Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Typ 707 - TapTone: Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone 500 Serie

Stan: używany, Rok budowy: 1996, Przegląd Ta myjka do butelek została zbudowana w 1995 roku przez szwajcarskiego producenta PAC. Maszyna jest nadal w produkcji i można ją obejrzeć osobiście. Szczegóły techniczne Wydajność: 10.000 bph Min / Max: 5.000 bph - 13.000 bph Typ butelki: 0,5L, Euro, NRW Butelki w rzędzie: 10 Butelki w maszynie: 1.980 Nośniki komórek butelek: 204 Wymiary: Długość: 8.100 mm Szerokość: 1.395 mm Wysokość: 2.300 mm (bez nóżek) Waga: ok. 9.210 kg Zużycie wody: 4,0 - 4,8 m³/h Zużycie ciepła 80°C: 700 - 840 kJ/h x 1000 Zużycie energii elektrycznej: 17 kW Łącznie z częściami zamiennymi Silniki napędu tylnego i przedniego Nośniki butelek Części zużywające się Fpedou H R Nnjpfx Ab Hsh

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Przegląd Ta kompletna linia do rozlewu jednorazowych butelek PET została wyprodukowana w 2004 roku przez niemieckiego producenta KRONES. Linia pracowała jako instalacja do napełniania butelek jednorazowych. Przeznaczona jest do wysokowydajnej produkcji napojów o wydajności do 12 000 butelek/godz. i znajduje się w dobrym stanie technicznym. Dane techniczne Wydajność: 12 000 butelek/godz. (przy 1,5L); 14 000 butelek/godz. (przy 0,5L) Produkt: woda gazowana i napoje bezalkoholowe o temperaturze 15°C i zawartości CO2 8,0 g/l Formaty butelek: 0,5L i 1,5L PET CSD Format zamknięcia: PCO 1810 Stacja etykietowania Contiroll 2-3-340 do etykiet całookrężnych z rolki z gorącym klejem oraz 2 x stacja etykietowania na zimny klej 8-8-130 do etykiet papierowych Formaty opakowań: opakowania z folii termokurczliwej z/bez uchwytu (3x2) Paleta: 4 x ¼ paleta z tworzywa sztucznego (600 x 400 mm); 2 x półpaleta (800 x 600 mm) na palecie Euro (1.200 x 800 mm) Zastosowanie: napoje gazowane (CSD) Wersja higieniczna Stan: dobry stan techniczny, zdemontowana Blokowa maszyna do rozdmuchu, napełniania i zamykania Zakres dostawy - Rozdmuchiwarka | KRONES | Contiform S08 | 2004 - Kompresor | Kaeser | tylko wersja Booster | 2004 Fpjdpfsyb Sa Dox Ab Hjh - Napełnianie/zamykanie | Krones | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 głowic zamykających | 2004 - Mikser | KRONES MSF 24/2 | odgazowanie wspomagane próżnią | refraktometr (Brix) | miernik CO2 - Velcorin | Burdomat II G | 2004 - Inspekcja butelek | KRONES | Checkmat FM-G | kontrola poziomu napełnienia (niedopełnień) i nakrętek - Etykieciarka | Krones | Unimodul 600-15 | 2004 - Inspekcja butelek | KRONES | Checkmat E | kontrola obecności etykiet | 2004 - Datownik | Excel 170i UHS | 2004 - Pakowarka termokurczliwa | KRONES | Variopac FS-30 | 2004 - Nakładacz uchwytów | Comag | H 40/2 | 2004 - Paletyzator | KRONES | robot 3A - Zabezpieczenie palet | Lachenmeier Multi Flex 1

Stan: używany, Rok budowy: 2010, Przegląd Ta myjka do butelek ARCADE GEL 6 została zbudowana w 2010 roku przez niemieckiego producenta GM Gera. Maszyna nadal działa i można ją obejrzeć osobiście w dowolnym momencie. ARCADE GEL 6 jest w pełni funkcjonalna i wymaga wymiany ze względu na wzrost wydajności. Dane techniczne Nominalna wydajność: 33 000 bph Zakres sterowania: 13 200 - 36 300 bph Skok łańcucha: 169 mm Skok ogniw: 110 mm Ogniwa butelkowe w rzędzie: 30 ogniw butelkowych, łącznie: 7 860 ogniw butelkowych, załadowane: 7 680 jednostek Zużycie sprężonego powietrza: 1m³ Para (praca): 489 kg/h Para (ogrzewanie): 4 430 kg/h Moc elektryczna: 48,4 kW Woda: 7,35 m³/h Objętość kąpieli Wstępne namaczanie: 2 263 l Wstępne namaczanie: 7 240 l Ług 1: 31 755 l Ług 2: 350 l Gorąca woda 1: 350 l Gorąca woda 2: 350 l Zimna woda: 350 l Fpedpfxot Ul Exj Ab Hjh

Stan: używany, Rok budowy: 1993, Przegląd Myjka do butelek GM Gera NAGEMA Arcade DS była wcześniej używana w browarze. Działała tam w trybie jednozmianowym. Ponieważ wielkość sprzedaży spadła, piwo browaru jest teraz butelkowane w innej lokalizacji, a ta linia rozlewnicza została zwolniona. Ze względu na niewielką liczbę godzin pracy i regularną konserwację, maszyna jest w bardzo dobrym stanie. Wszystkie zbiorniki i korpus maszyny wykonane są ze stali nierdzewnej. Części zamienne, takie jak pojemniki na butelki, są również nadal dostępne. Co więcej, główny wał napędowy, silnik i skrzynia biegów zostały poddane przeglądowi przez SEW w 2018 roku, a łańcuch napędowy został wymieniony w 2015 roku. Maszyna jest nadal zmontowana i można ją również zademonstrować. Dane techniczne: Wydajność: 23 000 bph Rozstaw komórek: 85 mm Butelki na rząd: 16 Wymiary + waga z załącznikami: 8640 x 4470 x 1920 mm / 17.900 kg Szczegóły: Standardowe napędy Ogrzewanie parowe Lewa strona robocza Pompy dozujące chemikalia z certyfikatem CE Arkusz danych maszyny dostępny Stały natrysk rurowy kontrolowany przez cykl maszyny Maszyna z jednym końcem Wyładunek etykiet z tyłu po prawej Dozowanie palcami i podawanie palcami Dozowanie butelek po lewej Komórki na butelki z tworzywa sztucznego HMI Lauer Pomiar stężenia ługu Napięcie sterowania 24 V System sterowania S5 (konwersja na S7 na życzenie) Regularnie serwisowany Zawartość wody w VA Ekstrakcja pary Krany do pobierania próbek Pompy KSB w VA Sita wkładane do kąpieli Miernik wody Pomiar przewodności Endress Dodatkowe wyposażenie: Części zamienne w zestawie Fodol Hx Adepfx Ab Hsph

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: M304, Krones PET Block 54/8 Monoblok – Nalewarka–Zakręcarka – Przegląd Krones PET Block 54/8 to używany monoblok składający się z izobarycznej, obrotowej nalewarki ze stałymi zaworami oraz obrotowej zakręcarki do plastikowych nakrętek, przeznaczony do butelek PET. Urządzenie zaprojektowane do produkcji napojów i zastosowań przemysłowego pakowania, idealnie nadaje się do integracji z używaną linią rozlewniczą, która wymaga napełniania przeciwciśnieniowego i aplikacji nakrętek PCO 1881. Dzięki 54 stałym zaworom nalewającym oraz zakręcarce z 8 głowicami zapewnia niezawodną wydajność przy dużych formatach PET oraz precyzyjnym prowadzeniu szyjki butelki. Dane techniczne i parametry wydajności Konfiguracja: Monoblok nalewarka–zakręcarka (nalewarka + zakręcarka; bez modułu płukania) Technologia napełniania: Izobaryczna, stałe zawory przeciwciśnieniowe Liczba zaworów nalewających: 54 Skok zaworu (rozstaw osi): 126 mm Zakręcarka: 8-głowicowa obrotowa zakręcarka do plastikowych nakrętek Typ szyjki butelki: PCO 1881 (krótka szyjka) – plastikowe nakrętki zakręcane Materiał butelek: PET Wydajność nominalna: 1,5 l = 9.000–10.000 bph; 3,0 l = 7.000–8.000 bph Kierunek obrotu maszyny: zgodnie z ruchem wskazówek zegara Wymiary całkowite: Dł. 3,8 m, Szer. 3,2 m, Wys. 2,65 m Przybliżona masa: 7 500 kg Numer referencyjny: M302 Szczegóły modułu Karuzela nalewająca: 54 zawory, przystosowana do napojów gazowanych i pracy przeciwciśnieniowej; odpowiednia dla napojów niegazowanych z inertyzacją, zależnie od wyposażenia. Wieża zakręcająca: 8 głowic, zoptymalizowanych pod plastikowe nakrętki PCO 1881; jednolite dokręcanie i prowadzenie szyjki butelki PET. Zaawansowane systemy automatyzacji i sterowania Platforma PLC: Siemens S7 do sterowania procesem, diagnostyki oraz integracji. Sygnalizacja i I/O: Wstępnie przygotowana do standardowych sygnałów cyfrowych – synchronizacja z urządzeniami poprzedzającymi oraz następującymi w linii rozlewniczej. Sterowanie procesem: Etapy przeciwciśnienia sterowane przez PLC, zapewniające stabilny poziom napełnienia i retencję CO₂. Integracja z linią produkcyjną Fodpeyhcgbofx Ab Hsph Kompatybilność z linią: Idealna do środowisk produkcji napojów rozbudowujących lub modernizujących używane linie pakujące. Wyposażenie poprzedzające: Możliwość połączenia z zewnętrzną myjką do butelek lub maszyną do formowania butelek (nie wchodzi w skład). Wyposażenie następujące: Kompatybilność z transporterami, etykieciarkami, pakowarkami i paletyzatorami. System prowadzenia: Prowadzenie szyjki PET zapewnia stabilny transfer pomiędzy nalewarką i zakręcarką. Stan techniczny i historia serwisowa Status: Na magazynie; nalewarka zdemontowana, przechowywana. Gotowość operacyjna: Gotowa do pracy po przeprowadzeniu przeglądu/serwisu. Podłączenie mediów: Niepodłączona. Przepracowane godziny: Brak informacji. Typowy czas dostępności: Jednostka gotowa do wysyłki po serwisie, w standardowym terminie realizacji. Wydajność operacyjna i wszechstronność Zalety procesu: Izobaryczna konstrukcja ze stałymi zaworami umożliwia nalewanie z minimalną pianą, ogranicza kontakt z tlenem i zapewnia równomierne poziomy napełniania nawet przy dużych formatach PET. Zakres formatów: Optymalizacja dla butelek 1,5 l i 3,0 l; dodatkowe form...

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2001, Myjka do butelek Krones, rok produkcji 2001 676-039 6000 but./h 0,2l-1,0l butelki Maszyna dostępna od grudnia 2026 Fedpjx N I R Njfx Ab Hsph 6000 but./h

Stan: używany, konfiguracja osi: 3 osie, pierwsza rejestracja: 06/2013, kolor: inny, Rok budowy: 2013, Masa własna: 6,457 kg Oś 1: lewa 8 mm, prawa 8 mm Oś 2: lewa 10 mm, prawa 10 mm Fpedpfx Ajyuyb Ajb Hoh Oś 3: lewa 10 mm, prawa 10 mm

Stan: używany, Krones Universella z wyrównywaniem optycznym, 2 stacje na etykietę przednią, pętlę szampańską i tylną. Kierunek pracy: lewo/prawo. Wydajność: maks. 8000 butelek/h, z optyką mniej. Fpodpfxexyw T Se Ab Hoh

Stan: używany, Rok budowy: 2000, godziny pracy: 15 800 h, Używana myjka do butelek KLINGER do 9600 b/h Ta myjka do butelek obsługuje do 9 600 butelek na godzinę. Maszyna posiada 20 butelek w rzędzie, co zapewnia długi czas moczenia oraz podwójne pompy ługowe. Cała konstrukcja wykonana jest ze stali nierdzewnej, a za sterowanie odpowiada system Siemens S7, gwarantując niezawodną i precyzyjną pracę. Specyfikacja techniczna systemu mycia: Używana myjka do butelek KLINGER do 9600 b/h wyposażona jest w podwójne podgrzewacze i pompy przelewowe, co zapewnia wysoką wydajność mycia. Takie rozwiązanie gwarantuje jednolite traktowanie każdej butelki i podwyższa efektywność procesu mycia. Sterownik Siemens S7 zapewnia intuicyjną obsługę za pomocą panelu dotykowego, co ułatwia zarządzanie pracą urządzenia. Stacja uzdatniania wody pitnej Uzdatnianie wody pitnej ma kluczowe znaczenie dla prawidłowego działania myjki. Dostawcą systemu jest firma Hager + Elsässer – linia obejmuje wymienniki kationitowe i anionitowe, zbiornik na sól, filtr wstępny oraz sondę UV. Przepustowość systemu wynosi 5 m³/h, co gwarantuje wysoką jakość wody. Dodatkowo, stacja odwróconej osmozy (RO) umożliwia pełną demineralizację na poziomie 2,5 m³/h, zapewniając czystą wodę do procesu mycia. Układ elektryczny i szafy sterownicze Myjka wyposażona jest w trzy szafy elektryczne ułożone od lewej do prawej z panelem dotykowym Siemens do centralnego sterowania. Takie rozwiązanie umożliwia precyzyjny monitoring i optymalne zarządzanie pracą urządzenia. Górne panele odpowiedzialne są za chłodzenie – całkowity czas przebywania to 4,13 min, a czas aktywnego procesu 1,63 min. Dane techniczne Komórki na butelki: szerokość i średnica: wzrost 100 mm, wysokość 360 mm, otwór natryskowy w dnie komórki średnica 20 mm. Komórka nie jest okrągła od strony wprowadzania, lecz spłaszczona, dzięki czemu nawet butelki o małej średnicy mogą być łatwo wkładane do komórki. Możliwe jest płukanie butelek o pojemności od 200 do 1500 ml. Średnica otworu wlewu butelki nie może być mniejsza niż otwór natryskowy w dnie komórki, tj. co najmniej 20 mm. Jeżeli butelki są bardzo lekkie lub wykonane z PVC, można zredukować ciśnienie natrysku z poziomu oprogramowania, aby nie wypadały z komórek. W przypadku butelek PVC średnica nie powinna być mniejsza niż 50 mm – w zależności od kształtu i wagi. Im większa waga, tym lepiej… Butelki PVC nie powodują problemów związanych z kształtem lub średnicą – zazwyczaj są po prostu za lekkie… Wasze butelki mogą być obsługiwane bez problemów. Parametry płukania i natrysku myjki KLINGER do 9600 b/h Fpsdsxqmrfepfx Ab Heh Centralny panel zarządza czasami natrysku według poniższych parametrów: Natrysk ługiem: 0,5 min Ług resztkowy: 0,83 min Gorąca woda: 0,38 min Ciepła woda: 0,38 min Zimna woda: 0,38 min Woda świeża: 0...

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Podsumowanie techniczne i zakres zastosowania – ATES Giorgia 8000 bph ATES Giorgia 8000 bph to przemysłowa, ciągła maszyna do mycia i płukania butelek szklanych, przeznaczona zarówno do butelek zwrotnych, jak i nowych. Może pracować samodzielnie lub być integrowana z istniejącymi bądź nowymi liniami rozlewniczymi. Konstrukcja urządzenia opiera się głównie na stali nierdzewnej AISI 304 oraz elementach z tworzywa sztucznego, z transportem ciągłym i przemysłowymi zabezpieczeniami. Główne dane techniczne Typ: Przemysłowa myjnia i płuczka do butelek szklanych, odpowiednia do butelek zwrotnych i nowych. Wydajność nominalna: do 8 000 butelek/h w zależności od formatu, stopnia zabrudzenia oraz konfiguracji linii. Materiały: Konstrukcja ze stali nierdzewnej AISI 304; kosze plastikowe; stalowe drzwi i okna inspekcyjne. Budowa mechaniczna: Półki, kosze na butelki oraz automatyczny załadunek/rozładunek za pomocą rygli popychających; łatwy dostęp do inspekcji i konserwacji. Obróbka wody: Mycie gorącą wodą z dodatkiem detergentu alkalicznego (soda), następnie wielostopniowe płukanie. Zainstalowana moc elektryczna: ok. 20 kW. Zasilanie elektryczne: 400 V, 3-fazowe, 50 Hz; obwody pomocnicze 24 V; integracja z PLC/SCADA (Siemens, Omron, Allen-Bradley). Zużycie wody: 1,0–1,5 m³/h przez zasilanie 1″ G (BSPP), minimalne ciśnienie 1,5 bara. Odwodnienie: zintegrowany system odprowadzania płuczek i zbiorników poprzez rurociąg 2″. Sprężone powietrze: ciśnienie robocze 6 bar, ok. 20 Nl/h, przyłącze 1/4″. Energia cieplna: ok. 250 000 kcal/h (~291 kW) dostarczana przez dedykowany wymiennik ciepła, kompatybilna z parą lub gorącą wodą; standardowa temperatura kąpieli ługu ok. 70 °C. Filtracja: filtracja wewnętrzna oraz mikrofiltracja 0,2 μm do wody procesowej. Dezynfekcja: etapy mycia i dezynfekcji – wstępne płukanie i końcowe płukanie, z dozowaniem detergentów i środków odkażających; izolacja termiczna zbiorników i rurociągów poprawia efektywność energetyczną. Architektura systemu i przebieg procesu Cykl butelek zwrotnych (pełne mycie i płukanie) - Automatyczny załadunek do koszy za pomocą rygli popychających. - Wstępne spryskanie w celu usunięcia zabrudzeń oraz resztek etykiet. - Zanurzenie w gorącym kąpieli ługu dla usunięcia kleju i substancji organicznych. - Mycie wysokociśnieniowe wewnątrz i na zewnątrz przez rozdzielacze dysz. - Kilkustopniowe płukanie recyrkulacyjne oraz końcowe płukanie czystą wodą lub wodą demineralizowaną. - Ciągłe usuwanie etykiet i zabrudzeń, z filtracją zapobiegającą zapychaniu. Cykl butelek nowych (wyłącznie płukanie) - Wstępne spryskanie. - Wstępna obróbka roztworem detergentu. - Mycie wewnętrzne i zewnętrzne, jeśli jest wymagane. - Wielostopniowe płukanie i przekazanie do napełniania lub magazynowania. Etap zanurzenia i usuwania etykiet - Wstępne i główne mycie w celu usunięcia etykiet i pozostałości. - Sekwencyjne zanurzenie i natrysk z kontrolą dozowania środków chemicznych oraz temperatury. Fpjdpsxqmqzofx Ab Hjh

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Przegląd Ta linia do napełniania puszek składa się z urządzeń firm Krones, KHS, Ferrum, Kisters, Hein, Strema oraz innych elementów liniowych. Linia jest przeznaczona do produkcji napojów w puszkach o wydajności nominalnej ok. 60 000 puszek na godzinę. Główny obszar napełniania i zamykania obejmuje nalewarkę KHS Innofill EMD 108S oraz zamykarkę do puszek Ferrum F812. Linia obejmuje również nowoczesne systemy inspekcji i obsługi, w tym Krones Checkmat z 2023 roku, kilka maszyn Krones z roku 2018 oraz Strema A5000BII z 2021 roku. Linia obejmuje cały proces od obsługi i napełniania puszek, poprzez zamykanie, inspekcję, pasteryzację, aż po pakowanie i transport. Wiele maszyn było na przestrzeni lat modernizowanych lub doposażanych, dzięki czemu linia stanowi połączenie sprawdzonej technologii napełniania z nowoczesnymi urządzeniami inspekcyjnymi, pakującymi i dodatkowymi. Dane techniczne Wydajność: ok. 60 000 puszek na godzinę Rodzaj opakowań: standardowe puszki 500 ml & 330 ml Stan: linia używana, w bardzo dobrym stanie, dobrze utrzymana Zastosowanie: piwo, napoje gazowane Zakres dostawy Depaletyzator do puszek | Krones | Pressant | Automatyczny system depaletyzacji puszek | 2018 Inspekcja pustych puszek | Krones | Cantronic 709 | 2018 Płuczka do puszek | Hein | System płukania puszek | 1978 Maszyna nalewająca do puszek | KHS | Innofill EMD 108S | maszynka do napełniania piwa i napojów gazowanych | 1997 Fodpfey Rxtqsx Ab Hjph Zamykarka do puszek | Ferrum | F812 | zamykarka do puszek | 1997 Podajnik wieczek | CSW | System podawania wieczek do zamykarki | rok nieustalony Kontrola poziomu napełnienia | Krones | Checkmat 731 | 2023 Tunel pasteryzacyjny | KHS | Innopas | system tunelowej pasteryzacji | 2001 Suszarka | Gesete | BasicLine | 2018 Kontrola poziomu napełnienia | Krones | Checkmat 707 | system kontroli poziomu napełnienia | 2018 Maszyna do pakowania w tacki i folię termokurczliwą | Kisters+ZEVA | 197/60+ST/II-600V; generalny remont 2015 | 1992 Stacja grupująca | Krones | Robobox T-GS | stacja grupowania produktów przed paletyzacją | 2018 Paletyzator | Krones | Modulpal | automatyczny system paletyzujący | 2018 Owijarka do palet | Strema | A5000BII | 2021 Etykieciarka do palet | Logopak | 850 P3 T02 P06 | 2022 Transporter palet | Krones | system transportu palet | 2018 Transporter do tacek | Krones | taśmociągi do tacek | 2018 Transporter do puszek | Krones | system transportu puszek | 2002 Dodatkowe informacje Maszyna do pakowania w tacki i folię termokurczliwą została wyprodukowana pierwotnie w 1992 roku i całkowicie zmodernizowana w 2015 roku. Linia łączy sprawdzoną technologię napełniania z nowoczesnymi rozwiązaniami Krones w zakresie obsługi i inspekcji. Oferowana jako używana, w stanie obecnym, bez gwarancji.

Stan: nowe, Na sprzedaż nowy krążnik pierścieniowy amortyzujący do przenośników taśmowych. Element pochodzi z zapasów magazynowych (leżak magazynowy), nie był montowany ani eksploatowany. Dane techniczne: • Typ: krążnik pierścieniowy amortyzujący • Średnica zewnętrzna: Ø180 mm • Długość całkowita: 565 mm • Masa: ok. 27,75 kg • Konstrukcja stalowa • Gumowe pierścienie amortyzujące • Łożyskowany • Końcówki osi sześciokątne Zastosowanie: • Przenośniki taśmowe • Kopalnie • Żwirownie • Kamieniołomy • Cementownie • Zakłady recyklingu • Transport materiałów sypkich i kruszyw Stan: • Nowy – leżak magazynowy • Niepracujący • Może posiadać niewielkie ślady magazynowania • Stan wizualny zgodny ze zdjęciami W zestawie: • 1x krążnik pierścieniowy amortyzujący Ø180 mm L=565 mm Fpedpozcq Ucefx Ab Hjh Cena dotyczy 1 sztuki.

Stan: bardzo dobry (używany), . Wykonany z ciężkiego żeliwa – wysoka sztywność i trwałość . Otwór roboczy ok. 120 mm (zmierzone suwmiarką) . Regulowane trzpienie z końcówkami tocznymi . Mocowanie przez otwory w podstawie – pewne i stabilne osadzenie . Stan bardzo dobry, w pełni sprawny i gotowy do pracy Potrzymaj idealnie sprawdzi się do obróbki wałów, rur, prętów i innych elementów wymagających podparcia podczas toczenia. Fjdpfx Ajw Sfptob Heph

Stan: nowe, Na sprzedaż komplet przemysłowy używany przy robotach spawalniczych firmy CLOOS – renomowanego niemieckiego producenta systemów automatyzacji. W skład zestawu wchodzi: Wał drążony (Hohlwelle kurz für W) • Oznaczenia: SA-Nr 455799, nr części • Wykonanie solidne, stalowe • Produkcja: 25.05.2018 • Stan techniczny bardzo dobry, magazynowany, niewielkie ślady korozji powierzchniowej Duży uchwyt / adapter montażowy (widoczne gniazda ustalające) • Ciężka, solidna konstrukcja • Pasuje do współpracy z wałem – pozycjonowanie/obrót elementów roboczych • Brak luzów, wszystko trzyma pewnie • Kodowane mocowanie i przelot wewnętrzny Idealny zestaw do: • pozycjonerów spawalniczych • ramion robotów przemysłowych • adaptacji napędów i przekładni Fjdpew Rdyzjfx Ab Hjph

Stan: bardzo dobry (używany), Profesjonalny przyrzad pomiarowy z dwoma przesuwnymi wrzecionami zakończonymi stożkami. Umozliwia precyzyjne osadzenie elementu do kontroli bicia, prostoliniowosci lub wspolosiowosci. Dane orientacyjne dlugosc robocza miedzy klami okolo 300 mm dlugosc podstawy okolo 380 mm wrzeciona z mozliwoscia przesuwu i blokady precyzyjne wykonanie przemyslowe uniwersalne zastosowanie pomiarowe lub warsztatowe Stan bardzo dobry technicznie i wizualnie Przyrzad gotowy do pracy Fedpjw Rkqtsfx Ab Heph