Używane Klawiatury na sprzedaż (532)

Stan: używany, Rok budowy: 2012, siła nacisku: 4 t, Prasa do makulatury HSM V-Press 504 - używana Belownica pionowa HSM V-Press 504 to kompaktowe, lecz niezwykle wydajne urządzenie przeznaczone do prasowania odpadów kartonowych i foliowych. Dzięki solidnej konstrukcji, prostej obsłudze oraz nowoczesnemu systemowi sterowania, model ten stanowi idealne rozwiązanie dla firm produkcyjnych, magazynów, sklepów czy centrów logistycznych, gdzie codziennie generowane są znaczne ilości odpadów opakowaniowych. Belownica produkcji niemieckiej marki HSM zapewnia niezawodną pracę i długą żywotność. Najważniejsze zalety prasy do makulatury: Siła zgniotu 40 kN – skuteczna kompresja odpadów, umożliwiająca redukcję objętości nawet o 95%. Wydajność i ergonomia – proces zgniatania rozpoczyna się automatycznie po zamknięciu drzwi, a tłok samoczynnie wraca do pozycji wyjściowej. Nowoczesny system sterowania – mikroprocesor z membranową klawiaturą i graficznym wyświetlaczem tekstowym zapewnia łatwe monitorowanie procesu pracy. Podwójne drzwi z dźwignią – bezpieczna i wygodna obsługa nawet przy intensywnym użytkowaniu. Kompaktowe bele do 60 kg – ułatwiają transport i przechowywanie przetworzonych odpadów. Zintegrowany wyrzutnik beli – zwiększa bezpieczeństwo i komfort pracy operatora. Energooszczędna praca – silnik o mocy 1,1 kW pozwala na pełną funkcjonalność przy niskim zużyciu energii. Stabilna, trwała konstrukcja – gwarantuje niezawodność w długim okresie eksploatacji. Oferta dotyczy belownicy prasy do makulatury HSM V-Press 504 : • Kod produktu : MTP006524 • Stan produktu: używany • Rok produkcji : 2012 r • Model: V-Press 504 • Szerokość: 102 cm • Głębokość: 81,5 cm • Wysokość: 193 cm • Waga: 290 kg • Moc: 1100 w • Napięcie: 230 v Cena netto : 2859,00 euro sztuka Fjdeyim Ayspfx Ac Nspn * Posiadam duże ilości ,możliwość negocjacji ceny przy większym zamówieniu. * Możliwy transport na całą Europe. * W/w oferta nie obejmuje kosztów transportu. * Położenie: Chmielów/Tarnobrzeg, Polska.

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, SEW 2 x MC07B0003-5A3-4-00 + konwerter częstotliwości FBG11B, klawiatura. U=3X380...500V Fsdetvz E Njpfx Ac Nspn I=0.9 A AC f=50....60 HZ P=0,25 kW/0,40 HP Dobry stan techniczny. Sprawdź również nasze inne oferty.

Stan: bardzo dobry (używany), Na sprzedaż oferuję kontroler systemowy Agilent Technologies Systems Controller, model 86030-30011. Jest to komputer przemysłowy przeznaczony do współpracy z aparaturą pomiarową i laboratoryjną firmy Agilent. Urządzenie zamknięte jest w solidnej metalowej obudowie typu rack. Wewnątrz znajduje się komputer PC wyposażony m.in. w napęd CD-ROM oraz stację dyskietek 3,5". Z tyłu dostępne są liczne złącza komunikacyjne umożliwiające współpracę z urządzeniami laboratoryjnymi. Dane techniczne Producent: Agilent Technologies Model: 86030-30011 Numer seryjny: 50860C05 Zasilanie: 115/230 V AC Częstotliwość: 50/60 Hz Pobór prądu: 10 A / 5 A Rok produkcji: 2009 (wg tabliczki znamionowej) Złącza LAN (RJ-45) VGA PS/2 (klawiatura i mysz) COM (RS-232) LPT Interfejs DAS 1800 Dodatkowe złącza przemysłowe/specjalistyczne Stan wizualny Fjdpfx Acozl Hz Aj Nopn Normalne ślady użytkowania w postaci drobnych zarysowań i zabrudzeń obudowy. Wewnątrz urządzenie wygląda na kompletne. Naklejka z przeglądu elektrycznego z 2014 roku. Sprzedawane bez dodatkowych akcesoriów, przewodów i oprogramowania. W zestawie: Kontroler Agilent Technologies 86030-30011 – dokładnie taki, jak na zdjęciach.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Frey F-LINE F222 Nadziewarka próżniowa z załadunkiem i przystawką mielącą Marka: Frey Model: F-LINE F222 System mielący: Zintegrowany wilk (przystawka mieląca) na wylocie, umożliwiający jednoczesne rozdrabnianie i nadziewanie produktu. System załadunku: Zintegrowany masztowy podnośnik hydrauliczny do standardowych wózków farszu (200l). Wyposażenie: - Duży, stożkowy lej załadowczy. Fedpfxeyku Ucs Ac Nopn - Zintegrowany panel sterowania z wyświetlaczem cyfrowym i klawiaturą numeryczną. - Analogowy wskaźnik ciśnienia (manometr). Frey F-LINE F222 w tej konfiguracji to kompletne centrum produkcyjne dla wymagających zakładów mięsnych. Dzięki zastosowaniu systemu wilka, maszyna nie tylko nadziewa, ale również finalnie rozdrabnia produkt bezpośrednio przed wejściem w osłonkę, co gwarantuje doskonałą strukturę farszu i lepsze wybarwienie. Wyposażenie urządzenia w hydrauliczny załadunek masztowy znacząco podnosi wydajność pracy, eliminując konieczność ręcznego podawania surowca i optymalizując logistykę wewnątrz zakładu.

Stan: używany, nowa folia dekoracyjna (wyprodukowana w 2019 roku) panel obsługi 23 001 0078 Fodpfxezrxnhe Ac Nopn numer identyfikacyjny: 10017781 / 912053002 używana, oryginalna płytka drukowana – oczyszczona i sprawdzona używana, oryginalna aluminiowa płyta wzmacniająca kabel – dostępny na zamówienie

Stan: używany, Demag Ergocontrol, 4 MB- do sterowania NC4 - pobrano z systemu Demag ET 6 - pobrano z działającej maszyny - w pełni sprawnyProducent: Demag Numer części zamiennej: 7 W przypadku wymiany części zamiennej, częściowy zwrot środków zostanie wystawiony po otrzymaniu wadliwej części i sprawdzeniu jej przez producenta. Zastrzegamy sobie prawo do odmowy uznania zwrotu ze względu na stan lub wiek zwróconego przedmiotu. Wadliwa część musi nadawać się do naprawy; zwrot pieniędzy zostanie uwzględniony po otrzymaniu informacji zwrotnej od producenta. Fjdpsrr Ehmofx Ac Nepn Tand: używany

Stan: bardzo dobry (używany), Oferujemy przemysłowy falownik / przemiennik częstotliwości FLENDER LOHER DYNAVERT. Dane techniczne: Producent: FLENDER LOHER Seria: DYNAVERT Typ: A 2T2A-05400-002BADIOO EP.Nr.: 1079041 Nr seryjny: 7375662 Zasilanie wejściowe: 3 × 400 (460) V Częstotliwość wejściowa: 50–60 Hz Moc wejściowa: 4 kVA Napięcie wyjściowe: 3 × 0–400 (460) V Moc wyjściowa: 3,8 kVA Zakres częstotliwości wyjściowej: 0–50–200 Hz Prąd: 5,5 A Temperatura pracy: 0 do +40°C Stopień ochrony: IP20 Wykonanie: S9 Oznaczenie CE Produkcja: Made in Europe Urządzenie wyposażone jest w panel operatorski z wyświetlaczem i klawiaturą sterującą oraz złącza komunikacyjne widoczne na zdjęciach. Stan: Urządzenie używane, w dobrym stanie wizualnym. Na obudowie występują ślady użytkowania i magazynowania. W jednym miejscu widoczne jest uszkodzenie / otarcie powłoki lakierniczej obudowy – patrz zdjęcia. Uszkodzenie ma charakter zewnętrzny. Sprzedawany jest dokładnie egzemplarz przedstawiony na zdjęciach. Fpodpfx Aszwx Tuec Non

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 240 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Kodak Magnus 800 Quantum – system CTP (Computer-to-Plate) – kompletny zestaw na sprzedaż Wyprodukowano: marzec 2009 | W pełni sprawny | Stan: gotowy do pracy Opis systemu Oferujemy kompletny system termiczny CTP (Computer-to-Plate) Kodak Magnus 800 Quantum, sprzedawany jako w pełni funkcjonalny zestaw, obejmujący urządzenie do naświetlania, automatyczny procesor, wielokasetowy podajnik automatyczny, chłodnicę oraz urządzenie do dziurkowania/zaginania. Ten zestaw był używany w produkcji i jest prezentowany w stanie włączonym, z wyświetlanym w natywnym oprogramowaniu sterującym statusem „Gotowy”. Fpjdpozzpwrsfx Ac Njn Komponenty systemu 1. Urządzenie do naświetlania Kodak Magnus 800 Quantum Numer seryjny: M8G0967 | Wyprodukowano: marzec 2009 Numer katalogowy: 010-00663A Zasilanie: 200–240 V, 50 Hz, 15 A Pneumatyka: 8 bar Produkt laserowy klasy 1, certyfikaty CE / CSA (C/US) 2. Wielokasetowy podajnik automatyczny Magnus 800 Numer seryjny: M8M0488 | Wyprodukowano: marzec 2009 Numer katalogowy: 010-00313A Zasilanie: 200–240 V, 50 Hz, 5 A (zasilanie sieciowe) + 200–240 V, 50 Hz, 5 A (urządzenie do naświetlania) Pneumatyka: 8 bar Certyfikaty CE / CSA (C/US) 3. Automatyczny procesor – Mercury T-HD 1250 (wyprodukowany dla Kodak przez Heights UK Ltd.) Numer seryjny: ME10408 | Rok produkcji: 2009 Zasilanie: 200–230 V, 16 A, 50/60 Hz, 2 W + uziemienie Certyfikaty CE, FCC, ETL 4. Chłodnica z obiegiem zamkniętym – Neslab Merlin M75 Utrzymuje stabilną temperaturę procesu, zapewniając powtarzalną jakość wykończenia (widoczna na zdjęciu w stanie aktywnym, ustawiona na 16 °C). 5. Urządzenie do dziurkowania/zaginania – hu.q CSG-125 Numer seryjny: 080872092016 | Wyprodukowano: sierpień 2008 Zasilanie: 200–240 V AC, 1 A, 50/60 Hz Certyfikaty CE, cUL/US 6. Stanowisko sterujące Monitor Lenovo ThinkVision + klawiatura, uruchamiające natywne oprogramowanie sterujące Magnus 800 (Status / Narzędzia / Miniview / Kolejka / Kasety / Wiadomości / Bezpieczeństwo). Kasety załadowane i skonfigurowane do obsługi płyt o wymiarach TP-U 968x651x0,3. Najważniejsze cechy Kompletny, dopasowany zestaw Kodak Magnus 800 – urządzenie do naświetlania, procesor, podajnik automatyczny, chłodnica i urządzenie wykończeniowe, sprzedawane razem Wszystkie urządzenia pochodzą z tego samego roku produkcji (2008–2009), co odpowiada jednorazowej instalacji System jest włączony i prezentowany w stanie gotowości do pracy Automatyczne ładowanie kaset z wieloma przegródkami na płyty Posiada zintegrowany przenośnik rolkowy/sekcję wyjściową do obsługi płyt Uwagi dla kupującego Wymagania dotyczące napięcia/fazy: zarówno urządzenie do naświetlania, jak i procesor wymagają zasilania 200–240 V (należy sprawdzić lokalną konfigurację faz – procesor jest oznaczony jako 2 W + uziemienie) Wymagane zasilanie sprężonym powietrzem (8 bar) dla urządzenia do naświetlania i podajnika kaset Kupujący powinien zorganizować inspekcję/demonstrację i profesjonalne odłączenie, demontaż i transport, jak w przypadku każdej instalacji CTP dużego formatu Sprzedawany w obecnym stanie; zalecamy przeprowadzenie testu funkcjonalnego z rzeczywistym materiałem do naświetlania przed zakupem.

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 610 mm, przesuw osi Y: 300 mm, przesuw osi Z: 300 mm, posuw osi X: 15 m/min, posuw osi Y: 15 m/min, posuw osi Z: 15 m/min, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 900 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 350 mm, masa całkowita: 500 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 17 150 obr./min, moc silnika wrzeciona: 1 500 W, napięcie wejściowe: 230 V, Bardzo dobra, kompaktowa frezarka do produkcji modeli, prototypów oraz małych elementów. Wyjątkowo zadbana maszyna, używana do produkcji modeli. Model ISEL EuroMod MP30 Maszyna, rok produkcji: 2017 Zakres ruchu osi X/Y: 610/300 mm Fpjdez Nv Dyepfx Ac Nen Skok osi Z: 300 mm Powierzchnia mocowania stołu: 900 x 350 mm Prędkość posuwu X/Y/Z: 15 m/min Wymiary maszyny: Szerokość: 1205 mm Szerokość z szafą sterowniczą: 1488 mm Głębokość: 845 mm Wysokość (zamknięte drzwi): 2123 mm Wysokość (otwarte drzwi): 2418 mm Sterowanie: Panel obsługi iOP-19 z ekranem dotykowym, klawiaturą i myszą Kontroler CAN: iMD • Pneumatyka: Zintegrowany moduł przygotowania sprężonego powietrza firmy Festo z regulatorem ciśnienia, manometrem i filtrami; • Wewnętrzne chłodzenie obudowy: Zamontowany na dolnych drzwiach obudowy klimatyzator/chłodziarka; • Typ obudowy: W pełni zamknięta obudowa z profilu aluminiowego z przezroczystymi, przesuwanymi drzwiami z bezpiecznego szkła/poliwęglanu oraz tabliczkami ostrzegawczymi.

Stan: używany, Na sprzedaż panel operatorski wymontowany z lasera CO2 Finn-Power L6A. Ekran dotykowy, klawiatury, mysz. Fodey Tt R Aopfx Ac Njpn Producent: BECKHOFF Numer katalogowy: CP6802-1007-0010 / 387162-010 Ekran dotykowy: Siemens / 1P 6FC5203-0AC00-1AA0 / SINUMERIK 840 D CNC-TASTATUR(AT) OP032S Cena: 1 000 EUR. W przypadku dodatkowych pytań chętnie udzielimy odpowiedzi.

Stan: używany, Rok budowy: 2010, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Dane techniczne: Wydajność urządzenia: do ok. 2000 cięć na 8 godzin – w zależności od przekrojów użytych zbrojeń Magazyn wsadowy: 12 miejsc – automatycznie sterowany Magazyn wyładowczy: 12 miejsc – automatycznie sterowany Długość pręta, maks.: 6000 mm Długość pręta, min.: 400 mm Długość cięcia, maks.: 4000 mm Długość cięcia, min.: 170 mm Obróbka odcinków: 350 mm Wymiary profilu: 86 × 70 mm Grubość ścianki, maks.: 3 mm Funkcje i zakres wyposażenia: • Jednostka tnąca z systemem rozpylania chłodziwa • Automatyczny cykl pracy • Transport na zewnątrz w kierunku Z • System dialogowy na ekranie z wyświetlaniem tablic ładowania • Kierunek przesuwania, w zależności od wersji, od lewej do prawej lub od prawej do lewej Konfiguracja sterowania i sprzętu: • Wysokiej jakości komputer PC z 19-calowym kolorowym monitorem TFT • Porty USB • Napęd DVD • Klawiatura • System operacyjny Windows • Zdalna obsługa przez Internet Fpedpfx Aezm I Dhoc Nsn

Stan: bardzo dobry (używany), REX Düker Hydro 65 to siekarka misowa firmy REX Düker, renomowanego producenta maszyn dla przemysłu mięsnego. Urządzenie przeznaczone jest do siekania i krojenia surowców mięsnych, wykorzystywanych w produkcji kiełbas, wędlin i innych produktów, które wymagają precyzyjnie przygotowanej masy mięsnej. Jak działa siekarka misowa REX Düker Hydro 65? Hydro 65 wyposażona jest w misę o pojemności 65 litrów oraz głowicę tnącą z 6 nożami, napędzaną głównym silnikiem o mocy 20 kW. Dzięki hydrostatycznemu przekładni, prędkość obrotowa wału noży jest płynnie regulowana do 4500 obr./min, co pozwala na precyzyjne dopasowanie intensywności cięcia do rodzaju obrabianego surowca. Misa obraca się z prędkością do 500 obr./min w obu kierunkach, a urządzenie oferuje 3 oddzielnie przełączalne prędkości obrotowe misy. Obsługę urządzenia zapewnia panel sterowania SL23 z klawiaturą membranową, sterowaniem za pomocą styczników i zabezpieczeniem silnika, a płynna regulacja prędkości jest realizowana za pomocą potencjometru. Cyfrowy wyświetlacz pokazuje w czasie rzeczywistym prędkość obrotową wału noży, prędkość obrotową misy i temperaturę, a wyłączniki bezpieczeństwa misy i temperatury zapewniają bezpieczną pracę. Kluczowe zalety siekarki misowej REX Düker Hydro 65 REX Düker Hydro 65 wyróżnia się płynnie regulowaną prędkością obrotową noży dzięki hydrostatycznemu napędowi, co pozwala na precyzyjne dopasowanie procesu cięcia do różnych receptur i rodzajów surowców mięsnych. Trzy niezależnie przełączalne prędkości obrotowe misy, w połączeniu z dwukierunkową rotacją misy, dodatkowo zwiększają elastyczność operacyjną urządzenia. Solidna konstrukcja ze stali nierdzewnej, panel sterowania z cyfrowym wyświetlaczem parametrów pracy oraz osłona redukująca hałas łączą wysoką funkcjonalność z komfortową i bezpieczną obsługą – co jest ważnym czynnikiem podczas codziennej, intensywnej pracy w zakładzie przetwórstwa mięsnego. Specyfikacja techniczna REX Düker Hydro 65 Producent: REX Düker Typ urządzenia: Hydro 65 Pojemność misy: 65 l Głowica tnąca: 6 noży Moc silnika głównego: 20 kW Prędkość obrotowa wału noży: płynnie regulowana do 4500 obr./min (przekładnia hydrostatyczna) Prędkość obrotowa misy: do 500 obr./min, dwukierunkowa, 3 prędkości Fpedpeztxx Nsfx Ac Njn Zasilanie: 400 V, 50 Hz Zabezpieczenie: bezpiecznik zwłoczny 63 A Sterowanie: panel sterowania SL23 z klawiaturą membranową, wyświetlacz cyfrowy Zastosowanie siekarki misowej REX Düker Hydro 65 REX Düker Hydro 65 znajduje zastosowanie w zakładach przetwórstwa mięsnego i produkcji kiełbas, wszędzie tam, gdzie wymagane jest precyzyjne siekanie i mieszanie surowców mięsnych do produkcji farszy, kiełbas, wędlin i innych produktów o jednolitej konsystencji. Płynnie regulowana prędkość obrotowa noży i misy sprawia, że urządzenie doskonale nadaje się zarówno do receptur wymagających delikatnego cięcia, jak i do intensywnego siekania surowców.

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg: 13 187 km, moc: 140 kW (190,35 KM), typ przekładni: automatyczny, rodzaj paliwa: diesel, Rok budowy: 2007, godziny pracy: 13 187 h, Ładowarka kołowa Liebherr L556-454, wersja 2plus2, rok produkcji 2007. Wyposażona w silnik Liebherr D934L A6 o mocy 140 kW, automatyczną skrzynię biegów oraz samoblokujące mechanizmy różnicowe na obu osiach. Bezstopniowy napęd 2plus2 i mokre hamulce tarczowe w obu osiach zapewniają wysoką trakcję i bezpieczeństwo eksploatacji. Maszyna posiada sterowanie jedną dźwignią, klimatyzację, regulowaną kolumnę kierownicy oraz amortyzowany fotel z systemem tłumienia LFD dla zwiększonego komfortu operatora. Kabina wyposażona jest w przednią szybę z laminowanego szkła bezpiecznego w kolorze zielonym/przyciemnianym. Dodatkowo 4 przednie reflektory robocze oraz 2 światła cofania. Osprzęt i wyposażenie dodatkowe: - Maszt podnoszący 2600 mm - Ochrona tłoczyska masztu 2600 mm - 4 opony Michelin 23.5 R25 XHA*L3 - Szybkozłącze Fodpfx Asy Dt A Toc Nspn - Prowadnice jednostronne do kinematyki Z / maszt 2600 mm - Hydrauliczne dodatkowe obwody sterujące z przodu (1) oraz dodatkowy obrotowy układ hydrauliczny - Automatyczny centralny system smarowania z pompą elektryczną i sterowaniem elektronicznym - Rewersyjny napęd wentylatora - Elektroniczny moduł dodatkowy – klawiatura - Przedfiltr powietrza Top-Air - Blokada podnośnika dźwigni sterującej do zestawu osprzętu - Fotel operatora z pneumatycznym zawieszeniem Grammer 24V - Przygotowanie do montażu radia 24V - Kamera cofania z monitorem - Wersja Niemcy/Luksemburg - Instrukcja obsługi GT-Liste Wydajna i wszechstronna ładowarka kołowa, odpowiednia do wymagających zastosowań w budownictwie, recyklingu, przemyśle oraz przeładunku materiałów. Sprzedaż bez gwarancji i rękojmi.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2024, typ sterowania: Sterowanie CNC, stopień automatyzacji: automatyczny, producent sterowników: KIMLA, rodzaj lasera: laser światłowodowy, producent źródeł laserowych: IPG, moc lasera: 6 000 W, grubość blachy (maks.): 25 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 25 mm, maks. grubość blachy nierdzewnej: 14 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 12 mm, maks. grubość blachy mosiężnej: 12 mm, maks. grubość blachy miedzianej: 12 mm, długość stołu: 3 100 mm, szerokość stołu: 1 600 mm, długość robocza: 3 100 mm, szerokość robocza: 1 600 mm, przebieg osi X: 3 100 mm, przesuw osi Y: 1 600 mm, przesuw osi Z: 120 mm, prędkość cięcia: 10 800 mm/min, rodzaj chłodzenia: woda, masa całkowita: 10 000 kg, całkowita długość: 8 200 mm, całkowita szerokość: 2 800 mm, całkowita wysokość: 2 400 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, jednostka chłodnicza, kurtyna bezpieczeństwa, odciąg oparów, odpylanie, wyłącznik awaryjny, * Dwa automatyczne stoły z systemem wahadłowym zapewniają ciągłą pracę: podczas cięcia na jednym stole, operator może załadować lub rozładować drugi. * Moduł kształtowania wiązki do regulacji profilu wiązki lasera. * Optyczne światłowody do przesyłania wiązki lasera zawierają obwód bezpieczeństwa, który uniemożliwia pracę z uszkodzonym światłowodem lub złączem. * Automatyczny system dozowania gazu pomocniczego (tlen/azot) z kontrolą ciśnienia, zabezpieczeniem przed niskim ciśnieniem i regulacją w czasie rzeczywistym. * Możliwość cięcia przy użyciu sprężonego powietrza. * Automatyczna kontrola wysokości głowicy tnącej z zabezpieczeniem przed kolizją i kalibracją wysokości dyszy. * Automatyczne wykrywanie pozycji arkusza wyrównuje ścieżkę narzędzia z arkuszem i wspomaga automatyczne załadunek. * Liniowe silniki osi X i Y z pętlą sterowania 20 kHz zapewniają wysoką dynamikę na skomplikowanych konturach. * Dwustronny napęd liniowy mostu zapewnia wysokie przyspieszenie bez utraty dokładności geometrycznej. * Absolutny system pomiaru położenia Renishaw zapewnia precyzyjne pozycjonowanie, proste krawędzie cięcia i korekcję pochylenia mostu. * Monolityczna rama, zoptymalizowana metodą elementów skończonych, z kompozytowymi komorami wypełnionymi betonem; nie wymaga specjalnych fundamentów ani kotw. Fedpfx Acjzu Nm He Nspn * Powierzchnie montażowe prowadnic liniowych i siłowników są obrabiane w jednej operacji, co zapewnia wysoką sztywność i dokładność. * Automatycznie zamykane przednie drzwi z oknami chroniącymi przed promieniowaniem laserowym i szybami ochronnymi. * Zintegrowana jednostka chłodząca z cyfrową stabilizacją temperatury. * Stalowe palety z listwami i precyzyjnym mechanicznym systemem blokowania. * Serwomechanicznie sterowany, łańcuchowo napędzany system zmiany palet; prędkość zmiany stołu: 1 m/s. * Automatyczna diagnostyka, raporty diagnostyczne i bezpłatna zdalna diagnostyka przez Internet po okresie gwarancji. * Wspólna technologia magistrali DC odzyskuje energię hamowania i zmniejsza zużycie energii. * Zintegrowane oprogramowanie CAD, CAM, CNC do układania i sterowania z funkcjami edycji DXF/DWG, wyboru procesów i generowania ścieżki narzędzia. * Oprogramowanie można zainstalować na dodatkowych stacjach roboczych do przygotowywania planów cięcia w trybie offline. * Komunikacja Ethernet umożliwia integrację z systemami IT i produkcyjnymi. * Biblioteki części, arkuszy i resztek materiałów nadających się do ponownego wykorzystania wspomagają układanie na częściowo wykorzystanych arkuszach. * Parametry procesów specyficzne dla projektu można dostosować bez zmiany ustawień podsystemów. * Automatyczne generowanie cięć wykańczających dla częściowo wykorzystanych arkuszy. * Panel sterowania wielofunkcyjny z klawiaturą, myszą, portem USB i sterowaniem ciśnieniem gazu. * Opatentowana dynamiczna analiza wektorowa z komunikacją Ethernet w czasie rzeczywistym. * Strefowy system odprowadzania oparów, pulsacyjnie czyszczony odkurzacz i bariery bezpieczeństwa lasera wokół obszaru wymiany palet. * PC-CAM importuje pliki DXF/DWG i automatycznie generuje kod G, umożliwiając przygotowanie zlecenia bezpośrednio na maszynie. * Dynamiczna analiza wektorowa utrzymuje wysoką prędkość na skomplikowanych konturach i skraca czas cięcia. * Liniowe silniki o wysokiej gęstości mocy zapewniają wysokie przyspieszenie i dynamikę. * Kompaktowa, monolityczna rama jest spawana i obrabiana w jednej operacji, co zapewnia wysoką sztywność i dokładność geometryczną. * Szafa elektryczna jest

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Centrum produkcyjne SAC F4TL, przeznaczone do produkcji okien, zostało zaprojektowane w celu spełnienia wymagań nowoczesnej produkcji okien. Umożliwia ono wysoce wydajną i wysokiej jakości produkcję przy minimalnym czasie przezbrojenia i bez konieczności wymiany narzędzi. Po obróbce, element jest automatycznie zwracany operatorowi. Centrum produkcyjne okien SAC F4TL CNC – Jednostki obróbcze Strona do wykonywania wpustów 1. Wózek do wykonywania wpustów 2. Jednostka do obcinania końców 3. Wrzeciono do wykonywania wpustów Strona do profilowania 4. Pierwsze wrzeciono do profilowania 5. Drugie wrzeciono do profilowania 6. Jednostka do nacinania listew szyb 7. Jednostka do frezowania otworów na okucia (opcjonalnie) System podający Strona do wykonywania wpustów 1. Wózek do wykonywania wpustów * Prędkość obróbki: 3–10 m/min * Prędkość powrotu: 45 m/min * Wymiary stołu: 290–955 mm * Moc silnika: 1,1 kW * Kąt pochylenia prowadnicy: ±60° 2. Jednostka do obcinania końców * Średnica tarczy piły: 400 mm * Średnica otworu: 30 mm * Moc silnika: 3 kW 3. Wrzeciono do wykonywania wpustów * Prędkość regulacji w pionie: 5 m/min * Średnica wrzeciona: 50 mm * Długość wrzeciona: 620 mm * Skok w pionie: 565 mm * Moc silnika: 7,5 kW Fsdpjzl D Dnofx Ac Nspn * Maksymalna średnica narzędzia: 350 mm Strona do profilowania 4. Pierwsze wrzeciono do profilowania * Prędkość regulacji wrzeciona w pionie: 5 m/min * Średnica wrzeciona: 50 mm * Długość wrzeciona: 320 mm * Skok wrzeciona w pionie: 295 mm * Regulacja wrzeciona w poziomie: 60 mm * Kierunek obrotu wrzeciona: lewo/prawo * Moc silnika: 7,5 kW * Maksymalna średnica narzędzia: 240 mm 5. Drugie wrzeciono do profilowania * Prędkość regulacji wrzeciona w pionie: 5 m/min * Średnica wrzeciona: 50 mm * Długość wrzeciona: 320 mm * Skok wrzeciona w pionie: 295 mm * Regulacja wrzeciona w poziomie: 60 mm * Kierunek obrotu wrzeciona: prawo * Moc silnika: 7,5 kW * Maksymalna średnica narzędzia: 240 mm 6. Jednostka do nacinania listew szyb * Średnica tarczy piły: 200 mm * Otwór w tarczy piły: 30 mm * Regulacja wrzeciona w poziomie: 60 mm * Moc silnika: 2,2 kW Jednostka opcjonalna 7. Jednostka do frezowania otworów na okucia * Moc silnika: 3 kW * Średnica wrzeciona: 30 mm * Długość wrzeciona: 100 mm * Regulacja wrzeciona w poziomie: 60 mm * Regulacja wrzeciona w pionie: 60 mm * Sterowanie CNC z 2 pozycjami w pionie (maksymalna różnica: 60 mm) * Maksymalna średnica narzędzia: 190 mm System podający * Prędkość podawania: 4–20 m/min * Pneumatyczne mocowanie elementu Sterowanie i oprogramowanie CNC * 17-calowy kolorowy monitor LCD * Klawiatura alfanumeryczna z 102 klawiszami * System operacyjny: Windows XP Professional Opcje * Jednostka do frezowania otworów na okucia * Zmotoryzowany ogranicznik sterowany NC * Taśmowy przenośnik powrotny * Zestaw narzędzi Leitz IV 69 * Zestaw narzędzi Leitz IV 90 Ta maszyna jest oferowana na sprzedaż w imieniu klienta. Oględziny są możliwe po wcześniejszym uzgodnieniu. W celu uzyskania dalszych informacji oraz danych kontaktowych, prosimy o kontakt za pośrednictwem systemu wiadomości platformy.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 156521, zakres pomiarowy oś X: 750 mm, zakres pomiarowy osi Y: 500 mm, zakres pomiarowy osi Z: 500 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 250 kg, całkowita wysokość: 3 020 mm, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, całkowita szerokość: 2 092 mm, całkowita długość: 2 140 mm, masa całkowita: 4 500 kg, szerokość stołu: 900 mm, wysokość stołu: 860 mm, długość stołu: 1 300 mm, prędkość jazdy (maks.): 520 mm/min, obciążenie stołu: 250 kg, temperatura otoczenia (maks.): 40 °C, temperatura otoczenia (min.): 15 °C, maksymalna waga ładunku: 250 kg, Wyposażenie: Tabliczka znamionowa dostępna, Na sprzedaż używana, trójwymiarowa maszyna do pomiaru współrzędnościowego ZEISS GageMax 7/5/5 Navigator o numerze seryjnym 156521, wyprodukowana w 2011 roku. Maszyna ma zakres pomiarowy 750 × 500 × 500 mm i jest przeznaczona do obrabianych elementów o masie do 250 kg. Wyposażona jest w system pomiarowy ZEISS VAST XT. W obszarze pomiarowym znajduje się również wielopozycyjny wymiennik sond z różnymi uchwytami sond. Zgodnie z pierwotnym opisem aukcji, oferowany przedmiot obejmuje akcesoria i wyposażenie komputera. Na dostępnych zdjęciach można zobaczyć m.in. komputer, monitor, klawiaturę, mysz oraz inne elementy należące do maszyny. Decydującym czynnikiem określającym zakres dostawy są zdjęcia lub komponenty dostępne podczas oględzin. Fjdpjzwwkxjfx Ac Njpn Dane techniczne: Producent: ZEISS Model: GageMax 7/5/5 Navigator Numer seryjny: 156521 Rok produkcji: 2011 Zakres pomiarowy X/Y/Z: 750 × 500 × 500 mm Maksymalna masa obrabianego elementu: 250 kg System pomiarowy: ZEISS VAST XT Wielopozycyjny wymiennik sond: tak Wyposażenie komputera: tak Ostatnia udokumentowana kalibracja: 02/2025 Maszyna jest w używanym stanie. Aktualne sprawdzenie funkcjonalności zostało przeprowadzone przez ZEISS. Oględziny w miejscu przechowywania są możliwe po wcześniejszym uzgodnieniu i są zdecydowanie mile widziane. Preferowany jest odbiór osobisty. Załadunek i transport można zorganizować po uzgodnieniu. Zakres dostawy zgodny ze zdjęciami. Sprzedaż zastrzega sobie prawo do wcześniejszej sprzedaży.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2022, Keyence VL-500 – głowica pomiarowa, VL-570 – jednostka sterująca, VL-500 – baza urządzenia, VL-550 – optyczny, trójwymiarowy system współrzędnych, skaner. Używany, w związku z likwidacją firmy. Pierwsza data zakupu: 03/2022 Dane techniczne i informacje zgodnie z danymi producenta: Trójwymiarowy system współrzędnych, jednostka sterująca VL-500. Baza urządzenia Keyence VL-550. Trójwymiarowa głowica pomiarowa Keyence 570. Dokładność pomiaru: ± 10 µm zgodnie z VDI/VDE 2634, arkusz 3. Tryb pomiaru standardowy: 4 miliony punktów pomiarowych. Tryb pomiaru precyzyjny: 16 milionów punktów pomiarowych. Zmotoryzowany stół obrotowy: obrót XY i 360°. Powtarzalność: 0,002 mm. Dokładność pomiaru: ± 0,01 mm. Maksymalna waga przedmiotu obrabianego: 50 kg. Skaner 3D / skaner laserowy. Bez komputera Keyence z systemem Win11 i rozbudowanym oprogramowaniem do analizy (GD&T). Bez klucza sprzętowego (dongle). Bez monitora, klawiatury i myszy. Bez instrukcji obsługi. Zalecamy obejrzenie sprzętu, aby uniknąć nieporozumień. Dane bez gwarancji. Dane, informacje i specyfikacje techniczne pochodzą od producenta. Fpodpfjz H Sa Dox Ac Nsn Aby zapobiec ewentualnym nieporozumieniom dotyczącym stanu przedmiotu i zakresu aukcji, zalecamy obejrzenie sprzętu PRZED złożeniem oferty! Dodatkowe dane techniczne można uzyskać u producenta. Nasze godziny pracy to od poniedziałku do piątku w godzinach 8:30–12:00 i 13:00–16:30. W tym czasie, PO wcześniejszym umówieniu się, możliwe i pożądane są oględziny i odbiór osobisty. Zastrzegamy sobie prawo do sprzedaży w międzyczasie, wprowadzania zmian, błędów i pomyłek w druku.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1997, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 34271, Maszyna dostępna w listopadzie 2026 roku. Sprzedaż w imieniu klienta. Maszyna obejmuje urządzenie do szlifowania międzywarstwowego. Szerokość robocza: 1350 mm Długość taśmy szlifierskiej: 1900 mm Szerokość taśmy szlifierskiej: 1370 mm - Połączony zespół szlifierski z rolką dociskową i głowicą szlifierską z automatyczną regulacją ziarnistości taśmy. - Rolka dociskowa o twardości 85° Shore. - gAE – gumowane rolki dociskowe za zespołem szlifierskim. - EG 3 – elektronicznie sterowany listwowy element dociskowy o szerokości 30 mm. - A 3 – trójbiegowy silnik napędowy 7,5 / 10 / 15 kW (pakiet do szlifowania międzywarstwowego). (Prędkość taśmy szlifierskiej: 4,5 / 9 / 18 m/s). - BV – urządzenie do przedmuchiwania taśmy, sterowane przez obrabiany element (pakiet do szlifowania międzywarstwowego). - Urządzenie do posuwu taśmy z automatycznym sterowaniem do centrowania taśmy. - Prędkość posuwu: 4 / 8 m/min. - RTE – stół rolkowy przy wejściu. - RTA – stół rolkowy przy wyjściu. - Regulacja silnikiem w zależności od grubości obrabianego elementu z możliwością wstępnego ustawienia grubości na klawiaturze. - RB – obrotowa szczotka czyszcząca po stronie wyjściowej (pakiet do szlifowania międzywarstwowego). Fpsdpfx Asz Hm Ensc Nen - Dodatkowa głowica szlifierska z filcem 36 (pakiet do szlifowania międzywarstwowego).

Stan: używany, Rok budowy: 2010, Obszar roboczy: X = 4600 mm Y = 1535 mm Z = 275 mm Zaprojektowany do zastosowań wymagających dużego obciążenia, co czyni go idealnym do obróbki dużych elementów z litego drewna i elementów konstrukcyjnych. Pięcioosiowa głowica obróbcza umożliwia produkcję złożonych trójwymiarowych elementów. • Centralny system smarowania • Komputer stacjonarny o Procesor Intel Celeron D 2,66 GHz lub szybszy o Pamięć RAM 512 MB o Dysk twardy 40 GB o Monitor LCD 15" o Klawiatura o Mysz o Napęd CD-ROM o Port równoległy o Port szeregowy RS-232 o Port USB o Karta Ethernet do podłączenia do sieci biurowej • Zdalne wsparcie serwisowe o Bezpośredni dostęp przez modem w celu zdalnej diagnostyki i serwisu • Szafa sterownicza • Klimatyzacja dla szafy sterowniczej • System bezpieczeństwa o Dwie maty bezpieczeństwa reagujące na nacisk, umieszczone po stronie przedniej maszyny, zintegrowane z jednostką sterującą, zapewniające bezpieczną pracę w trybie wahadłowym. • Sygnalizatory świetlne do pracy wahadłowej • Funkcja przywracania stanu zadania o Umożliwia wznowienie obróbki po zatrzymaniu awaryjnym. • Systemy bezpieczeństwa zgodne z normą CE Stół roboczy i akcesoria: • Stół wielostrefowy na 10 belek i 40 podciśnieniowych uchwytów o Umożliwia jednoczesne załadowanie wielu elementów, redukując liczbę zmian narzędzi i zwiększając produktywność. o System mocowania próżniowego o Pneumatyczny system mocowania • 10 belek ATS, każda wyposażona w 4 podciśnieniowe uchwyty, L = 1525 mm • Stół EPS z elektronicznie ustawianymi pozycjami na 10 belek • Tylny rząd ograniczników na 10 belek, z zakresem ruchu 115 mm • Dodatkowy rząd ograniczników w odległości 375 mm, z zakresem ruchu 140 mm • Dodatkowy rząd ograniczników w odległości 770 mm, z zakresem ruchu 140 mm • Przedni rząd ograniczników w odległości 1175 mm, z zakresem ruchu 140 mm • 4 boczne ograniczniki z zakresem ruchu 140 mm (2 po lewej + 2 po prawej), kompletne z elementami montażowymi • 2 dodatkowe boczne ograniczniki z zakresem ruchu 140 mm (1 po lewej + 1 po prawej), kompletne z elementami montażowymi • Czujniki położenia dla wszystkich ograniczników • 4 urządzenia podnoszące ułatwiające załadunek i rozładunek elementów dla modułów o wysokości H = 74 mm • Jednostka próżniowa 132 × 146 × H74 mm • Jednostka próżniowa 132 × 75 × H74 mm • Jednostka próżniowa 132 × 54 × H74 mm • System mocowania elementów UNICLAMP • Zestaw do produkcji okien H = 74 mm, 40–98 mm • 6 zacisków UNICLAMP, dwukierunkowych, z szybkim mocowaniem • 2 moduły UNICLAMP do krótkich elementów • Podajnik wiórów i odpadów • Generator próżni dla pompy próżniowej o wydajności 250 m³/h o Pompa próżniowa o wydajności 250 m³/h • Wrzeciono i wyposażenie do obróbki • Moc silnika: o 12 kW przy 12 000 obr./min (praca S1) o 15 kW przy 12 000 obr./min (praca S6) • Maksymalna prędkość wrzeciona: 22 000 obr./min • Interfejs narzędziowy: HSK F63 Fpjdszlz Svjpfx Ac Nsn • Oś C: ciągły obrót 360° • Oś B: ±100° • Jednostka chłodząca o wydajności chłodzenia 1600 W • Magazyn narzędzi na 15 narzędzi dla głowicy pięcioosiowej • Dodatkowy wózek osi Z dla tylnych jednostek • Elektrowrzeciono PEAK POWER o mocy 8,6 kW z interfejsem HSK F63 i chłodzeniem powietrznym, specjalnie zaprojektowane do zastosowań wymagających wysokiego momentu obrotowego przy niskich prędkościach wrzeciona • Napędzana przekładnią jednostka obrotowa osi C (360°) • Jednostka wiercąca BH9 o 9 niezależnie sterowanych wrzecion wiertarskich o W zestawie: o 5 wiertarek pionowych z rozstawem 32 mm o 2 niezależne, dwuwydajnościowe wier

Stan: bardzo dobry (używany), prędkość obrotowa (maks.): 1 480 obr./min, Na sprzedaż profesjonalny, idealnie zgrany zestaw napędowy dużej mocy. W skład zestawu wchodzą dwa kluczowe komponenty: pancerny niemiecki silnik elektryczny marki AEG o mocy 110 kW oraz nowoczesny mikroprocesorowy softstart Lovato Electric (195 A). Uwaga: Przedmiotem sprzedaży są same komponenty główne widoczne na zdjęciach (silnik + softstart). Oferta nie obejmuje obudowy szafy sterowniczej, okablowania oraz styczników pomocniczych. Zastosowanie tego zestawu gwarantuje bezpieczny, całkowicie kontrolowany i łagodny rozruch potężnej maszyny. Softstart eliminuje uderzenia mechaniczne w przekładniach oraz drastycznie ogranicza potężny prąd rozruchowy, zapobiegając spadkom napięcia i „wywalaniu” zabezpieczeń głównych w zakładzie. ⚙️ 1. SPECYFIKACJA SILNIKA ELEKTRYCZNEGO: Producent: AEG (Niemcy) Fjdjy Tzw Rspfx Ac Nspn Model / Typ: AM 315 SX 4 H1 Moc znamionowa: 110 kW (150 KM) Prędkość obrotowa: 1480 obr./min (4-polowy) Napięcie zasilania: Δ 380-400 V / 50 Hz Prąd znamionowy: 212 A Klasa izolacji: Klasa B Normy techniczne: VDE 0530/66 Stan wizualny: Silnik w masywnym żeliwnym korpusie, w pełni sprawny, z uchem transportowym. Końcówka wału z klinem osłonięta metalową obudową. Posiada gniazda do regularnego smarowania łożysk (Lagerschmierung co 4000 h). ⚙️ 2. SPECYFIKACJA CYFROWEGO SOFTSTARTU: Producent: LOVATO ELECTRIC S.p.A. (Bergamo, Włochy) Model / Typ: ADXL 0195 600 Znamionowy prąd roboczy: 195 A (Zapewnia optymalny zapas pod ten silnik) Napięcie główne torów prądowych: 3 x 208...600 V AC (~ 50/60 Hz) Napięcie sterowania (pomocnicze): 100...240 V AC Interfejs i łączność: Wbudowany ekran LCD, klawiatura operatorska (4 przyciski), diody statusu (POWER, RUN, ALARM) oraz bezprzewodowa technologia NFC i port podczerwieni IR do łatwego programowania rampy startu za pomocą smartfona. Zabezpieczenia: Zaawansowana, wbudowana ochrona przed przeciążeniem silnika, asymetrią lub brakiem faz oraz utykiem wału. 🚀 IDEALNE ZASTOSOWANIE: Zestaw pracował w przemyśle drzewnym, ale doskonale sprawdzi się w każdej wymagającej maszynie o ciężkim rozruchu: Wielopiły tarczowe, traki, zaawansowane rębaki przemysłowe do drewna. Kruszarki kamienia, betonu, młyny udarowe, przesiewacze. Duże kompresory śrubowe, dmuchawy i pompy przemysłowe. 🚚 DOSTAWA I KONTAKT: Sprzęt sprawny, czysty, gotowy do montażu w nowej szafie. Ze względu na potężną wagę silnika, preferowany odbiór osobisty (zapewniamy możliwość załadunku wózkiem / HDS-em na miejscu). Możliwa również organizacja dedykowanego transportu paletowego. Cena za komplet (Silnik + Softstart)

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2006, Na sprzedaż oferujemy nasz Teradyne Spectrum 9. Typ: TSE 8862 Rok produkcji: 2006 Stan: w pełni sprawny (bez monitora i klawiatury) Wyposażenie: Fedpfx Acezh Txte Nepn 1 szt. płyta FIB/DeltaScan 1 szt. płyta VP 1 szt. płyta VP Expander 1 szt. VXI-MXI-2 1 szt. płyta wysokiego napięcia PRISM 10 szt. płyta główna i expander CC2a Dostępna dokumentacja serwisowa oraz deklaracja CE.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 130 h, moc: 6,5 kW (8,84 KM), napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Dalsze dane techniczne Grubość okleiny: 0,4-3 mm Wysokość obrabianego elementu: 10-45 mm Posuw łańcuchowy: 8 m/min Łączna liczba metrów bieżących: 5864 Agregat do przedfrezowania: maks. 2 mm zdejmowanego materiału Podajnik paskowy: ręczny, gilotyna do twardego PVC i ABS do 3 mm grubości Podgrzewany zbiornik na klej pokryty teflonem, poj. 1,2 kg z wałkiem klejowym Agregat odcinający (piła kapująca): 0,18 kW Przyłącza odciągu: 2x80 mm, 1x120 mm 2x piły HW, średnica 80 mm, Z16 Multi-agregat frezujący: 12 000 obr./min, 0,22 kW, system Quickset do frezowania na promień, równo oraz skośnie Panel sterujący z wyświetlaczem LCD i klawiaturą Wysuwana podpora obrabianego elementu do 450 mm Ręczna regulacja wysokości obrabianego elementu: 10–45 mm Obrotnica na materiały obrzeżowe na rolce Minimalna szerokość elementu: 70 mm Minimalna długość elementu: 210 mm Wysuwana podpora obrabianego elementu do 450 mm Ręczna regulacja wysokości elementu: 10–45 mm Wyposażenie dodatkowe Skrawak płaszczyzny – załączany mechanicznie Fpodpoyfvhaofx Ac Njn Skrawak promieniowy

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Konstrukcja maszyny: ciągły/zwrotny, zakres obróbki w kierunku X: 1000 mm, zakres obróbki w kierunku Y: nieograniczony, grubość obrabianego elementu (wymiar Z): 60 mm, liczba wrzecion głównych: 1 szt., moc wrzeciona głównego: 3,3 kW, system mocowania narzędzi: HSK-63 F, automat do zmiany narzędzi: automatyczny, liczba pozycji do zmiany narzędzi: 3 szt., agregaty do wykonywania rowków na tylnej ścianie: stałe, w kierunku Y, pionowe wrzeciona do wiercenia – w kierunku X: 5 szt., pionowe wrzeciona do wiercenia – w kierunku Y: 5 szt., prędkość obrotowa wrzeciona pionowego: 4000 obr./min, poziome podwójne wrzeciono do wiercenia w kierunku X: 2 szt., poziome podwójne wrzeciono do wiercenia w kierunku Y: 1 szt., prędkość obrotowa wrzeciona poziomego: 4000 obr./min, rozmiar monitora: 17", typ sterowania: sterowanie komputerowe, system operacyjny: Windows XP, klawiatura: tak, mysz: tak, system programowania: Masterwork DXF, interfejs: tak, możliwość połączenia online: tak, napęd CD-ROM: tak, konstrukcja stołu: stacjonarny stół z kółkami, waga ok.: 1300 kg, wymiary: 2200x2470x1590 mm. Fodpfxszndmhe Ac Nopn Miejsce przechowywania: Klient

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Używana maszyna Rok produkcji: 2019 Wideo dostępne pod adresem: Maszyna podstawowa – Dynestic 7535-R Automatic 12.7 Stół Dynestic Do klasycznej obróbki z wykorzystaniem płyty ścieralnej Długość obróbki 3700 mm Kierunek obróbki od prawej do lewej Konstrukcja maszyny spawana z szlifowanymi i hartowanymi prowadnicami pryzmatycznymi dla suportu, głowicy agregatowej i konsol Suport w konstrukcji portalu Napęd listwowy, skośny, w osi X i Y Śruby kulowe w osi Z do precyzyjnego pozycjonowania Dane techniczne: Wymiary obróbki: Maks. obciążenie na stole X = 3700 mm Y = 2200 mm Maks. skoki X = 5295 mm Y = 2935 mm Z = 565 mm Maks. wysokość prześwitu stołu DYNESTIC Z = 250 mm od górnej krawędzi stołu (bez płyty ścieralnej) Maksymalna programowalna prędkość Prędkość wektorowa: 128,0 m/min Fpjdpfezt Twyex Ac Njn X = 80 m/min, Y = 100 m/min, Z = 25 m/min 4-stopniowy okap odciągowy z pneumatyczną regulacją wysokości i szybą obserwacyjną Napięcie 400 V, 50/60 Hz STEROWANIE: Procesor dwurdzeniowy System operacyjny Windows XP Dysk twardy 80 GB / 1 GB pamięci RAM Złącze sieciowe RJ45 10/100 Base-T Fast Ethernet Klawiatura amerykańska i mysz Microsoft IntelliEye (optyczna) Napęd CD-ROM / CD-RW (nagrywarka CD) Zdalne serwisowanie Zintegrowana karta sieciowa do przesyłania danych sterowania i programów. Przesyłanie danych odbywa się przez szybkie łącze internetowe Wymagania: szybkie łącze internetowe w maszynie. Stół DYNESTIC Stały, ciągły stół obróbkowy z podziałką, ciągłe rowki w osiach X i Y, odległość między rowkami 50 mm z 25-metrową uszczelką do mocowania płyty ścieralnej 1 pole obróbki z listwami dociskowymi / ogranicznikami Wysokość 30 mm, pneumatycznie obniżana Po 2 listwy dociskowe w osi Y i 1 ogranicznik w osi X po prawej stronie (patrząc od przedniej krawędzi maszyny) Pola próżniowe Jednokresowy system próżniowy Agregat wiertniczy 7881-R, 24 wrzeciona Moc napędu 3,0 kW, w tym agregat tnący 18 pionowych wrzecion, sterowanych indywidualnie Ułożenie w kształcie litery L, 11+2 w osi X i 6 w osi Y Podziałka 32 mm Maks. średnica wiertła: 35 mm Całkowita długość wiertła: 70 mm od końca mocowania (zależnie od grubości płyty) Skok wrzeciona: 70 mm Kierunek obrotu: zmienny, prawy / lewy n(max.) 1000 – 5710 obr./min, regulacja bezstopniowa Uchwyt: gwint M 10 – pasowanie 11 mm bez narzędzia, bez uchwytu 6 poziomych wrzecion 2 podwójne wrzeciona wiertnicze w osi X (odległość 32 mm między 1. a 2. poziomym wrzecionem wiertniczym) 1 podwójne wrzeciono wiertnicze w osi Y Uchwyt: gwint M 10, pasowanie 11 mm Całkowita długość wiertła maks. 70 mm od końca mocowania bez narzędzia, bez uchwytu Wzmacniacz ciśnienia, zwiększenie standardowego ciśnienia z 6 do 8 barów 5-osiowy agregat frezujący 7844, Moc: 10,0 kW (S6) kardanowy, oś C obrotowa +/- 360°, oś A obrotowa +/- 180° n(max.) = 0 - 24000 obr./min, regulacja bezstopniowa, maks. moc przy 12000 obr./min do 24000 obr./min Chłodzenie cieczą (agregat chłodniczy w zestawie) z uchwytem narzędzi HSK-F 63 z gwintowaną nakrętką (dla narzędzi prawoskrętnych) z tuleją zaciskową z trzpieniem HSK Łożyska ceramiczne kulkowe (łożyska hybrydowe) Maksymalna waga narzędzia: 6 kg (wraz z uchwytem) Narzędzia:

Rok budowy: 2017, stan: bardzo dobry (używany), Linia do cięcia rur z optycznym systemem rozpoznawania oznaczeń laserowych. FZH Vario Flex to w pełni zautomatyzowana linia do cięcia rur. Została specjalnie zaprojektowana do precyzyjnego i niezawodnego cięcia rur ze stali nierdzewnej (np. do przewodów paliwowych, hamulcowych, klimatyzacyjnych lub hydraulicznych). Linia wyposażona jest w optyczny system rozpoznawania oznaczeń laserowych. Poprzez panel sterowania można wybrać, czy cięcie ma być wykonywane mechanicznie (np. na tylnej stronie nakrętki zaciskowej), czy w pełni automatycznie, poprzez optyczne rozpoznawanie oznaczenia laserowego naniesionego na rurę. Dzięki zintegrowanej, obrotowej głowicy tnącej z trzema szczękami oraz mikro-systemowi natryskowemu (smarowanie minimalną ilością), obróbka odbywa się przy minimalnym zużyciu narzędzi. Rury pozostają prawie całkowicie suche i wolne od zanieczyszczeń. Cały proces, od załadunku, poprzez mocowanie, cięcie i rozładunek, jest wysoce zautomatyzowany i odbywa się w sposób oszczędzający materiał. Fsdpfx Aszw Ukcjc Nopn W pełni zintegrowany system etykietowania i śledzenia: Linia jest dostosowana do nowoczesnych standardów jakości (Przemysł 4.0 / motoryzacja). Po procesie cięcia automatycznie generowane, przypisywane i drukowane są etykiety z kodem kreskowym, co zapewnia pełną identyfikowalność części (śledzenie i zapis w systemie są w pełni zintegrowane). Dzięki dwóm oddzielnym stacjom odbioru skrzyń (tylne śluzy z drzwiami przesuwnymi), linia automatycznie przełącza się na drugą stację, gdy skrzynia jest pełna. Odbiór gotowych skrzyń odbywa się w tym samym czasie, bez konieczności zatrzymywania maszyny. Zalety serii głowic tnących Vario w porównaniu z tradycyjnymi metodami cięcia: Najkrótszy czas przezbrojenia w procesie cięcia bezwiórowego. Oszczędność materiału i brak zanieczyszczeń. Cięcie bezwiórowe. Łatwa obsługa i konserwacja. Brak konieczności stosowania płynów chłodzących i smarowych. Krótki czas obróbki. Cięcie wszystkich popularnych materiałów. Możliwość łączenia z popularnymi magazynami rur lub bezpośrednio z cewki. Możliwość wykonania specjalnych wersji. Dane techniczne i wydajność: Maksymalna długość rury (podawanie): 1000 mm. Specyfikacja materiału: Zoptymalizowana do rur ze stali nierdzewnej (również z wstępnie zamontowanymi nakrętkami zaciskowymi lub obróbką krawędzi). Czujniki i pozycjonowanie: Optyczne czujniki do automatycznego rozpoznawania oznaczeń laserowych na obrabianym elemencie. System podawania: Automatyczny magazyn bębnowy / pionowe podawanie tarczowe (do ręcznego lub automatycznego załadunku). Regulacja długości: Ręczna, poprzez mechaniczne pokrętło, płynnie regulowana na różne długości rur. Metoda cięcia: Cięcie piłą tarczową / Obrotowa głowica tnąca z trzyszczękowym mechanizmem mocowania i cięcia (do 600 obr./min). System chłodzenia i smarowania: Zintegrowany mikro-system natryskowy (MMS) do smarowania minimalną ilością. Sterowanie: Komputer przemysłowy Siemens SIMATIC HMI z monitorem TFT, klawiaturą i myszą. Tryb konfiguracyjny: Mobilny terminal Siemens Teach-In do ręcznej konfiguracji osi i zapisu pozycji. Zintegrowany system etykietowania i drukowania kodów kreskowych. Obudowa: System profili aluminiowych z bezpiecznymi szybami z poliwęglanu. Logistyka / wydawanie: Zintegrowana stacja odbioru skrzyń. 2 oddzielne stacje odbioru skrzyń do odbioru z tyłu poprzez zabezpieczone systemy śluz z drzwiami przesuwnymi. Nadaje się do standardowych pojemników KLT (600x400 mm i 400x300 mm). Producent: FZH Engineering GmbH. Typ / p