Używane Klawiatury na sprzedaż (465)

Stan: używany, Rok budowy: 2011, OSIE Pole robocze osi X-Y-Z * mm: 3050-1300-180 Długość obrabianego elementu przy obróbce wahadłowej mm: 1390 Skok osi X-Y-Z mm: 3460-1735-250 Maks. prędkość posuwu osi X-Y m/min: 60 STÓŁ ROBOCZY Liczba podpór obrabianych i ssawek próżniowych: 6 / 2, typ standardowy Standardowe pozycje ograniczników: 1 / tył Pompa próżniowa m3/h: 90/108 AGREGAT WIERCĄCY Wrzeciona pionowe szt./liczba/obr/min: 12 (8X-5Y) / 4000 Wrzeciona poziome szt./liczba/obr/min: 6 (4X-2Y) / 4000 Zintegrowany agregat do rowków/piły w osi X Ømm/obr/min: 120 / 6000 Moc silnika kW (KM): 2,2 (3) ELEKTROWRZECIONO Moc silnika standard/opcjonalna (S6) kW (KM): 7,5 (10) / 11 (15) Maks. prędkość obrotowa obr/min: 24 000 Magazyn narzędzi przemieszczany na wózku agregatów w osi X: 4 miejsca, pneumatyczny INSTALACJA Moc zainstalowana KVA: 23-28,5 Zapotrzebowanie powietrza Nl/min: 450 Zapotrzebowanie na powietrze odciągowe m3/h: 1900+1900 (3400) Wymagana prędkość powietrza odciągowego m/s: 30 Średnica króćca odciągowego mm: 150+150 (200) Masa maszyny kg: 3000 * X – odległość między ogranicznikami; Y – środek frezu jako punkt odniesienia; Z – prześwit obrabianego elementu CHARAKTERYSTYKA OGÓLNA Sterowane CNC centrum wiertarsko-frezarskie, w konstrukcji ramowej typu „C” ze stołem roboczym z regulowanymi podporami i ssawkami próżniowymi, zaprojektowane do: - wiercenia pionowego w powierzchni płyty - wiercenia poziomego we wszystkich czterech bokach elementu - frezowania rowków piłą tarczową w kierunku „X” Gijdeyymz Uspfx Aibot - ogólnych operacji frezarskich Samonośna konstrukcja i stół roboczy Konstrukcja ze spawanej stali z szafą sterowniczą zintegrowaną w ramie maszyny. Dostępne w dwóch długościach oraz ze standardowymi podporami lub wózkiem agregatów. Konstrukcja skrzynkowa z zimnowalcowanej stali z wewnętrznymi żebrami usztywniającymi, osłony zabezpieczające z głowicą wiertarską składającą się z wrzecion pionowych i poziomych, zintegrowanego agregatu do rowków i piły oraz elektrowrzeciona SCM z systemem szybkiej wymiany narzędzi typu HSK 63 F. Ruchy zespołu portalu i wózka agregatów Ruch w osiach X, Y i Z realizowany na prowadnicach liniowych pryzmatycznych z recyrkulacją kulek za pomocą wstępnie napiętych napędów. Przeniesienie ruchu w osi X (ruchomy stojak) za pomocą wstępnie napiętego napędu zębatkowego bez luzu z przekładnią skośną. Ruch wózka agregatów w osiach Y i Z za pomocą wstępnie napiętych napędów śrubowych. Pozycjonowanie agregatów roboczych oraz sterowanie funkcjami maszyny realizowane przez bezszczotkowe silniki serwo i napędy cyfrowe. STEROWANIE CNC Jednostka sterująca to sterowanie numeryczne do maszyn frezujących i wiertarek z komputerem PC z graficznym interfejsem użytkownika „XILOG PLUS”. System operacyjny PC-Office: Windows XP Monitor LCD kolorowy 17” Klawiatura Qwerty Obrotowy pulpit sterowniczy Oprogramowanie Xilog Plus Funkcje Xilog Plus: - programowanie parametryczne, graficzne i ISO - import plików DXF i ASCII - interpolacja prostoliniowa i kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralna w wybranej płaszczyźnie - wsparcie programowania dla operacji wiercenia i frezowania z pomocą graficzną i składniową - automatyczna optymalizacja cykli wiercenia i zmiany narzędzi - możliwość przesunięcia punktu zerowego płyty do wykonywania wierceń na skośnych lub zakrzywionych bokach płyt - pełna kompatybilność z CAD/CAM Routocam (SCM) – AlphaCam Funkcje dodatkowe: - kalkulator do bezpośredniego transferu obliczonych danych - (...ciąg dalszy na życzenie)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 230 V, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, moc lasera: 30 W, rodzaj chłodzenia: powietrze, całkowita szerokość: 1 500 mm, całkowita wysokość: 2 050 mm, całkowita długość: 900 mm, masa całkowita: 120 kg, typ regulacji wysokości: elektryczny, szerokość otwarcia drzwi: 700 mm, wysokość otwarcia drzwi: 400 mm, długość obszaru skanowania: 150 mm, szerokość obszaru skanowania: 150 mm, wymagana szerokość: 1 550 mm, wymagania dotyczące wysokości: 2 100 mm, długość fali lasera: 1 064 nm, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Uniwersalny system znakowania laserowego LAS 28 XL firmy Systemtechnik Hölzer GmbH może być używany do bardzo szerokiego zakresu zastosowań znakowania. Dzięki zintegrowanemu laserowi światłowodowemu można znakować prawie wszystkie materiały, takie jak stal, twardy metal, aluminium i tworzywa sztuczne. W zależności od wymagań, system może być wyposażony w laser światłowodowy o mocy 20, 30 lub 50 W. W przypadku trwałego znakowania użycie lasera jest niezbędne w wielu branżach. Dzięki wydajnemu oprogramowaniu laserowemu, teksty, cyfry, kody 2D, kody QR i logo można wykonać za pomocą zaledwie kilku kliknięć bez konieczności posiadania rozległej wiedzy programistycznej. Oprogramowanie automatycznie zlicza numery seryjne i numery artykułów po wcześniejszym ustawieniu. Ponadto oprogramowanie może odczytywać dane (zmienne informacje, takie jak numery rysunków, oznaczenia projektów itp.) z istniejących tabel i automatycznie przenosić je do wcześniej zdefiniowanych obszarów. Możliwe jest również użycie skanera ręcznego. Standardowe wyposażenie obejmuje laptop wraz z uchwytem z systemem operacyjnym Windows i oprogramowaniem laserowym. Opcjonalnie model LAS 28 XL może być wyposażony w oś obrotową (uchwyt 3-szczękowy) do znakowania części cylindrycznych. Dostępne są również inne opcje, takie jak boczne ramiona przedłużające do znakowania długich części, ruchoma oś Z, systemy szuflad itp. Giedpfxorxrrho Aibet Wyprodukowano w Niemczech Laser światłowodowy 30 Watt, 20 Watt lub 50 Watt - Klasa lasera 1 - Długość fali 1064 nm - Rozmiar pola znakowania 150 x 150 mm (opcjonalnie większy) - Lampka sygnalizacyjna do wyświetlania stanu pracy - opcjonalnie: oś obrotowa (uchwyt 3-szczękowy) - opcjonalnie: system odciągowy (w tym filtr z węglem aktywnym) - opcjonalnie: cyfrowy system pomiaru wysokości - Oprogramowanie do znakowania EZCAD w języku niemieckim / angielskim (inne oprogramowanie dostępne na życzenie) - Laser pilotujący (prosty podgląd, podgląd zwykłego tekstu) - Wyszukiwarka ostrości (prosta regulacja ostrości) - Maks. wysokość elementu ok. 300 mm - Elektrycznie regulowana oś Z - Zintegrowany komputer PC z systemem operacyjnym Windows - Regulowana wysokość ekranu i podparcia klawiatury - Rama z profilu aluminiowego - Chłodzenie powietrzem - Szerokość drzwi ok. 700 mm / wysokość drzwi (przelotowa): ok. 400 mm - Podłączenie 230V - Wymiary: ok. 900 x 800 x 1900 mm (dł. x szer. x wys.) z uchwytem ekranu ok. 1500 x 800 x 1900 mm (dł. x szer. x wys.) - Waga: ok. 120 kg

Stan: używany, Używany inspektor butelek GF HAWK 24 000 BPH Charakterystyka maszyny i obsługiwanych produktów Giedpfxjvguytj Aibot Jest wykonywany poprzez: - tradycyjne polecenia (panel przycisków) - Sprzęt PC (wideo, klawiatura i mysz) Tradycyjne polecenia W celu umożliwienia szybkiej i bezpiecznej interwencji operatora, elementy sterujące zostały wykonane w tradycyjny sposób; na przykład: - zatrzymanie maszyny - maszyna pracuje - itp. Sprzęt PC Maszyna jest wyposażona w główne elementy sprzętowe komputera PC, takie jak: - wideo - klawiatura - mysz Temperatura otoczenia Aby nie narażać bezpieczeństwa i optymalnego działania urządzenia, należy przestrzegać wskazanych wartości: - temperatura przechowywania: od -10 do 60°C - temperatura otoczenia podczas pracy: od 10 do 45°C - temperatura wewnątrz paneli: Szafa elektryczna zasilania: - temperatura szafy elektrycznej: t.MAX.

Stan: używany, Rok budowy: 2024, Nowa maszyna – cena specjalna – rok produkcji 2024 HAND GUARD Edition Single Flex Szt. Na zdjęciu widać system HAND GUARD, który opiera się na wczesnym wykrywaniu sytuacji niebezpiecznych i chroni użytkownika przed urazami. System działa niezależnie od warunków otoczenia. System oparty na monitoringu kamer najpierw ostrzega użytkownika wizualnie, sygnalizując nadchodzące zagrożenie. Jeśli zagrożenie utrzymuje się, tarcza piły zostaje automatycznie opuszczona, bez uszkodzenia samej maszyny lub materiału. HAND GUARD umożliwia obróbkę różnych materiałów: drewna, metalu i tworzyw sztucznych.•Bez kontaktu, bez obrażeń• Szybkie uruchomienie• 100% brak uszkodzeń• Praca również przy cięciach niewidocznych• Nie wymaga dezaktywacji, stała funkcja• Średnica tarczy do 500 mm w standardzie, pełne wsuwanie pod jednostronnie pochylne agregaty piły. Zakres pochylenia: 0 - 46°, wyposażona w szybkozłączkę wymiany głównej tarczy. Silnikowa regulacja wysokości i pochylenia oraz maksymalny występ tarczy 179 mm (częściowo wymaga demontażu narzędzia do podcinania). Dodatkowo sterowanie na wysokości wzroku, gdzie można ustawić wysokość i kąt piły, a zależnie od pakietu sterowania, również obroty i inne funkcje. Nowy, przejrzysty design przemysłowy podkreśla wyjątkową pozycję marki Altendorf: w tej pile formatowej funkcjonalność łączy się z ponadczasową estetyką. Altendorf Double Roller Carriage słynie z płynnej pracy i precyzji prowadzenia. Wózek można płynnie zatrzymywać w dowolnej pozycji. Duże podwójne rolki zapewniają idealne prowadzenie górnej i dolnej części wózka na prowadnicach, utrzymując ich wysoką jakość przez lata użytkowania, nawet przy zanieczyszczeniu. Konstrukcja wózka zapewnia wyjątkową sztywność i trwałość. Uzupełnieniem jest przednia rolka podparcia o szerokości 300 mm, która pomaga podczas cięcia długich elementów przy równoległym ograniczniku. Pozycjonowana pod kątem 90° pod wózkiem.12" ekran dotykowy z klawiaturą• Automatyczna korekta wymiaru przy ograniczniku równoległym i kątowym podczas pochylenia agregatu• Płynna regulacja osi za pomocą przycisków +/-• Proste zerowanie osi• Diagnostyka maszyny, licznik motogodzin, port USB• Odtworzenie ostatniego wprowadzonego wymiaru (funkcja Back)• Przeliczanie wymiarów ostrych/stępionych przy ogranicznikach• Funkcja cięcia przestawnego z automatycznym wyliczaniem brakujących kątów i wymiarów• Rozszerzone zarządzanie narzędziami dla maks. 100 zapamiętanych narzędzi• Zapamiętywanie pozycji podcinającej (3-osiowy podcinacz)• Wprowadzanie grubości tarczy głównej i szerokości cięcia• Wprowadzanie obrotów głównego narzędzia Funkcje dodatkowe• Rowkowanie z automatycznym pozycjonowaniem ogranicznika równoległego• Funkcja rozstawu łańcuchowego: serie cięć o identycznych odległościach przy ograniczniku• Cięcie kątowe z naddatkiem• Kalkulator z możliwością przesłania wyniku na osie• Obliczenia geometrii – brakujące kąty i wymiary• Fałszywe ukośnice – brakujące kąty i wymiary• 9999 programów cięcia w pamięci• Standardowe przygotowanie do zdalnej konserwacji• Uchwyt na szablony bezpośrednio przy ekranie dotykowymW wyposażeniu Edition Single Flex:• Wózek podwójny o długości 3000 mm• Napęd Vario 5,5 kW (7,5 KM) VAR Gedsyyap Eopfx Aibjit

Stan: gotowy do pracy (używany), Interfejs klawiatury Siemens 6FC5103-0AE01-1AA1 Wersja A SINUMERIK 840C/840CE, nr seryjny jak na zdjęciu, profesjonalnie całkowicie wyremontowany i przetestowany z 12 miesięczną gwarancją, 100% sprawny, zakres dostawy jak na zdjęciach,Ustalone rabaty sprzedażowe nie dotyczą tego przedmiotu. Proszę pytać o cenę osobno Gjdpfx Aiei Edxyobeit

Stan: gotowy do pracy (używany), Siemens 6FC5203-0AC00-1AA0 SINUMERIK CNC pełna klawiatura OP 032S ST-M92060514, profesjonalnie gruntownie odnowiona i przetestowana z 24-miesięczną gwarancją, w 100% sprawna, zakres dostawy jak na zdjęciach. Uzgodnione rabaty handlowe nie mają zastosowania do tego artykułu. Proszę pytać o cenę osobno! Gedpjlpkv Isfx Aibjit

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, OPTI 599 – rok 2019. OPTI 599 to wysokowydajna pilarka poprzeczna, która może zwiększyć wydajność nawet o 30% w porównaniu do tradycyjnych modeli. Przeznaczona do pracy w wysokowydajnych liniach produkcyjnych, z możliwością ciągłej, intensywnej eksploatacji. Maszyna wykorzystuje utwardzany, stalowy, śrubowy system napędowy rolek, napędzany wydajnym silnikiem bezszczotkowym, zapewniającym prędkość posuwu do 260 m/min. Cięcie odbywa się za pomocą ruchu korbowodu sterowanego silnikiem bezszczotkowym, z czasem cięcia 0,15 sekundy. Odpady są wyrzucane na tył w momencie cięcia, natomiast wymiarowe elementy są sortowane przy wyjściu na taśmie sortującej przez boczne wyrzutniki. Wymiary desek oraz wady zaznaczone fluorescencyjną kredą są wykrywane na osobnej stacji odczytu. DANE TECHNICZNE OPTI 599 Średnica tarczy mm 450/550 Moc silnika kW 5,5/7,5 Prędkość posuwu m/min 260 Maks. wymiar cięcia mm 45×200 (ø450) / 80×240 (ø550) Maszyna składa się z: 1. Podajnik taśmowy, szerokość 250 mm, długość 3500 mm. Ta sama motoryzacja co maszyna. Stacja odczytu do pomiaru całkowitej długości deski oraz zaznaczeń fluorescencyjną kredą. Giodpsy R Tcyjfx Aibot 2. Optymalizująca pilarka poprzeczna OPTI 599 Tarcza z węglikami spiekanymi Ø 450mm. Silnik 7,5 kW z hamulcem bezpieczeństwa. Cięcie sterowane silnikiem bezszczotkowym. Moment obrotowy 42 Nm. Posuw realizowany przez rolki transportowe z pionowymi kołami dociskowymi. Silnik ciągnący: bezszczotkowy 34 Nm. Maks. prędkość posuwu: 300 m/min. 2 silniki bezszczotkowe: 1 na wejściu o mocy 42 Nm, 1 na wyjściu o mocy 42 Nm. Dokładność +/- 1 mm. Zakres cięcia: maks. 260 x 30 mm, min. 50 x 20 mm. 3. Sterowanie elektroniczne za pomocą klawiatury dotykowej. Za pośrednictwem klawiatury wprowadzane są parametry pracy, takie jak: długość elementów do cięcia w mm, ilość sztuk do wycięcia, skrzynka odbiorcza dla wyciętych elementów, czyste cięcie w mm, cięcie ogonów w mm, odpady do rozdrobnienia na kawałki w mm, minimalna pozostałość w mm. Dodatkowo na klawiaturze (opcjonalnie zabezpieczonej hasłem) ustala się wszystkie parametry pracy maszyny. Zdalne wsparcie techniczne poprzez Ethernet RJ45. Fotokomórka do odczytu jakości bocznej. Fotokomórka do pomiaru szerokości desek. 5 klas jakości. 5 szerokości. 4. Taśmociąg odbiorczy 250 x 12 000 mm z 8 bocznymi pneumatycznymi skrzynkami odbiorczymi. Motoreduktor 0,75 kW. Płaszczyzna odbioru elementów. Wysokość stołu odbiorczego: 800 mm 5. Taśmociąg odbiorczy 350 x 2 500 mm na drobne odpady Motoreduktor 0,37 kW. 1 płaski taśmociąg. 1 taśmociąg ukośny.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 3 000 mm, przesuw osi Y: 2 000 mm, przesuw osi Z: 800 mm, liczba osi: 5, masa całkowita: 6 000 kg, rok ostatniego remontu: 2025, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, Oferuję maszynę CNC do frezowania marki FANUM, idealną do precyzyjnych zadań obróbczych. To wytrzymałe urządzenie z intuicyjnym sterowaniem, które ułatwia pracę. Doskonała propozycja dla warsztatów ceniących dokładność i wydajność. Giedpfx Aiey Aa Utsbst - Marka: FANUM - Typ: CNC frezarka - Kolor: Jasnoszary z niebieskimi akcentami - Sterowanie: Zintegrowany wyświetlacz z panelem i klawiaturą - Obszar roboczy: Przestronna powierzchnia z rowkami teowymi Obszar roboczy 3000x2000x750 mm Do obróbki drewna i tworzyw sztucznych Rok produkcji: 2015 Lokalizacja: Polska Maszyna jest w dobrym stanie technicznym, w pełni sprawna, z typowymi śladami użytkowania, które nie wpływają na jej wydajność. Regularnie serwisowana, gotowa do natychmiastowego użycia w Twojej produkcji. Możliwość obejrzenia maszyny w pracy po wcześniejszym umówieniu. W razie pytań proszę o kontakt.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2005, Funkcjonalność: w pełni sprawny, 1. Wodne urządzenie do cięcia strumieniem wody z osprzętem, rok produkcji: 2005, numer maszyny: 95 246, model 4060D, w komplecie: 2. Dane maszyny: - NC 4060 D (dupleks z 6 głowicami tnącymi do cięcia abrazyjnego) - 1 x stół tnący: 4200 x 6700 mm - Przejazd osi X: 2750 mm - Przejazd osi Y: 6470 mm - Przejazd osi Z (wysokość): 250 mm - Dokładność pozycjonowania (X/Y): +/- 0,075 mm/m - Powtarzalność (X/Y): +/- 0,05 mm - Prędkość posuwu X: 10 000 mm/min - Prędkość posuwu Y: 10 000 mm/min - Prędkość posuwu Z: 4000 mm/min Dane techniczne: - 1 x Fanuc GE 300 i (system CNC NANO) Funkcje sterownika: • 15-calowy kolorowy ekran płaski (rozdzielczość 1024 x 768) • panel operatorski maszyny • procesor Pentium III 1,5 GHz • pionowy i poziomy pasek softkey • smukły panel sterujący z klawiaturą QWERTY • 40 GB pamięci programowej (dysk twardy) • 2 MB RAM na programy częściowe • system operacyjny Windows 2000/XP • ręczne urządzenie sterujące (pilot) do łatwego pozycjonowania osi – 1 x jednostka MPG Giedpfxoxgumcj Aibst – 6 x standardowe głowice tnące WJS zamontowane na uchwytach (2 x po 3 sztuki) – 6 x podajnik ścierniwa SM 3000 – 1 x IGEMS Standard lub Professional – 1 x dokumentacja – 2 x zbiornik na ścierniwo 1500 l – 1 x system usuwania szlamu, 3 x pompa membranowa – 1 x zbiornik ściekowy 1500 l – 1 x zbiornik kaskadowy – 1 x nowy zbiornik tnący ze stali nierdzewnej (4 x 6,7 m) - 10 m przewodów wysokociśnieniowych z przyłączami - 1 x pompa wysokociśnieniowa KMT, 100 KM, 4100 bar, tylko 9500 h pracy - Montaż i serwis przez pracowników WJS Podłączenie maszyny: Podłączenie elektryczne: 3 x 400 V+N+PE, 25 A, 50 Hz Podłączenie do sprężonego powietrza: 600 l/min Ciśnienie powietrza (technicznie osuszonego): 6,5 bara

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Maszyna używana Rok produkcji: 2014 Wyposażenie i dane techniczne: Kompletny w wykonaniu standardowym z: - Wspornik z prowadzeniem liniowym, składający się z: 1 szt. jednostka wiercąca pozioma z jedną wrzecioną, silnik 0,65 kW, skok 70 mm Prędkość obrotowa narzędzia wybierana za pomocą oprogramowania operatorskiego (3000/5000/8000 obr./min) 1 szt. stanowisko wydmuchujące, klejowe i do wbijania kołków dla kołków o średnicy 8 mm, długość kołków 25-50 mm - W pełni automatyczne, elektronicznie sterowane centralne smarowanie - Oś X sterowana NC, długość robocza 1300 mm, maks. prędkość przesuwu 105 m/min - Oś Z regulowana ręcznie przez mechaniczny licznik cyfrowy, pozycja przez stół podtrzymujący 5-40 mm - Wystawanie kołka nad powierzchnię regulowane w zakresie 7-20 mm przez mechaniczny licznik cyfrowy, głębokość wiercenia 0-35 mm (przy długości wiertła GL 70 mm) automatycznie dostosowywana do wystawania kołka - Zamknięty system klejowy z ciśnieniem 6 bar przez dyszę klejową, dla klejów o lepkości 150-350 mPas - Ilość kleju płynnie regulowana przez oprogramowanie operatorskie - Przełącznik KLEJ/WODA do płukania systemu klejowego, każdy z: 1 zbiornik ze stali nierdzewnej na 7,5 kg kleju oraz 7,5 l wody Gsdpfx Aisy Ih Sksbjit - Kontrolka informacyjna o ilości pozostałego kleju w zbiorniku - 1 szt. ogranicznik boczny lewy, 1 szt. ogranicznik boczny prawy i 1 szt. ogranicznik środkowy (wszystkie zdejmowane) - 4 szt. przycisków startowych do pracy indywidualnej z 1-4 elementami obrabianymi - 4 szt. pneumatycznych cylindrów skośnych 10° do zacisku elementów o grubości do 80 mm, minimalna długość elementu (Y) 70 mm - 1 szt. lejek do odciągu, przyłącze o średnicy 80 mm 1 szt. sterowanie TCT z: Wbudowany komputer przemysłowy PC, w tym Soft PLC typu Beckhoff TWINCAT, zakres temperatur pracy 0-50°C, wyświetlacz przemysłowy TFT 15" dotykowy pojemnościowy, system operacyjny: WINDOWS 7 - Programowanie przez prowadzone menu oprogramowanie użytkownika, odległości wiercenia dowolnie programowalne w trybie ABSOLUTNYM, RELATYWNYM lub SIATKOWYM, automatyczne odbicie elementu oraz optymalizacja procesu pracy, 4 pola robocze z możliwością przypisania różnych programów, graficzna prezentacja elementu, programowanie parametryczne, przesunięcie punktu zero, programowalne listy zadań, diagnostyka błędów z komunikatami w języku polskim Opcje: 1 Elektroniczny, optyczny system monitorowania kleju G.I.C. (Glue Insert Control) dla 1 szt. dyszy klejowej 1 Oś Z z NC-sterowaną, dynamiczną pozycjonowaniem do ustawiania wysokości stacji wiercenia i wprowadzania kołków (programowalne w zakresie 5-40 mm), maks. prędkość przesuwu 30 mm/s 1 Jednowrzecionowa jednostka wiercąca pionowa od GÓRY, 0,65 kW, (3000/5000/8000 obr./min), pozycja (Y) regulowana ręcznie przez mechaniczny licznik cyfrowy w zakresie 5-40 mm, maks. głębokość wiercenia (Z) 30 mm (przy długości wiertła GL 57 mm), maks. grubość elementu (Z) 50 mm, minimalna długość elementu (Y) 130 mm (w tym kompensacja głębokości wiercenia, np. dla Häfele Minifix) 4 Pionowe, skośne cylindry zaciskowe 10° z uchwytem, dodatkowo, 1 Klawiatura z uchwytem Dostępność: po uzgodnieniu; obecnie odnawiana w fabryce Ganner Lokalizacja: Austria

Rok budowy: 2009, stan: używany, Maszyna używana Rok produkcji: 2009 Stan: zadbany Wiertarka punktowa Szerokość robocza 800 mm z agregatem rowkującym Głowica wiertarska z 7 pionowymi wrzecionami wiertarskimi oraz 1 poziomym podwójnym wrzecionem wiertarskim w osi X 1 wrzeciono wiertarskie w osi Y Gsdow Tfxqjpfx Aibeit Agregat piły rowkującej w osi X Sterowanie 3-osiowe X: NC-sterowany posuw płyty za pomocą obejmującego, pneumatycznego zacisku Y: NC-sterowany ruch wiertła Z: NC-sterowana regulacja głębokości wrzeciona wiertarskiego Pneumatyczne dociski rolkowe w strefie załadunku Pneumatyczny zacisk do transportu Interfejs DXF Ekran kolorowy 15'' Klawiatura wraz z myszką Karta sieciowa Port USB Maks. szerokość płyty: 950 mm Maks. szerokość wiercenia: 800 mm Maks. szerokość obróbki rowków na plecy: 600 mm Maks. prędkość posuwu (oś X): 30 m/min Maks. średnica wiertła: 35 mm Maks. długość wiertła: 70 mm Całkowite zapotrzebowanie na moc: 2,5 kW Średnica króćca odciągowego: 100 mm Wymagane ciśnienie: 6 bar Wysokość robocza: 900 mm Wymiary maszyny (dł. x szer.): 1650 x 2100 mm Dostępność: krótkoterminowa Miejsce składowania: Solingen

Rok budowy: 2020, stan: gotowy do pracy (używany), Ta optyczna maszyna pomiarowa KEYENCE IM-7030T została wyprodukowana w 2020 roku. Posiada cyfrowy projektor pomiarowy z polem pomiarowym 300 x 300 mm, sondę wysokości i czujnik fotograficzny. Akcesoria obejmują płaski rysik, kabel zasilający AC i jednostkę sterującą. W zestawie znajduje się również mysz, klawiatura i niemiecka instrukcja obsługi. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji na temat tego urządzenia. • Głowica pomiarowa: Cyfrowy projektor pomiarowy Pole pomiarowe 300 x 300 mm • Czujnik fotograficzny Godpox D Imwsfx Aibjit • Sonda wysokości • Cyfrowy projektor pomiarowy • Jednostka sterująca • IM Akcesoria • Płaski rysik • Kabel zasilający AC • Mysz, klawiatura i instrukcja obsługi (niemiecki)

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2010, godziny pracy: 8 510 h, przebieg osi X: 730 mm, przesuw osi Y: 560 mm, przesuw osi Z: 560 mm, producent sterowników: SIEMENS, model sterownika: 840D solutionline, prędkość wrzeciona (maks.): 18 000 obr./min, moc silnika wrzeciona: 15 000 W, liczba osi: 5, Ta 5-osiowa maszyna DMG MORI DMU 60 monoBLOCK została wyprodukowana w 2010 roku. Charakteryzuje się obszarem roboczym 730 mm x 560 mm x 560 mm i sztywnym stołem o wymiarach 1000 mm x 600 mm. Maszyna jest wyposażona we wrzeciono z silnikiem o prędkości obrotowej 18 000 obr/min i sterowaną NC obrotową głowicę frezarską. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości obróbki, rozważ pionowe centrum obróbcze DMG MORI DMU 60 monoBLOCK, które mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Mocowanie narzędzia: Ręczne • Obrotowa głowica frezarska: Sterowana NC oś B z hydraulicznym mocowaniem • Przesunięcie wrzeciona: 100 mm • Zakres obrotu: -120° / +30° (skok osi X zmniejszony o 100 mm) • Zmieniacz narzędzi: System pick-up, 24 pozycje magazynowe • Stół: Sztywny, 1,000 mm x 600 mm • Sterowanie: Siemens 840D solutionline • Kontrola ścieżki 3D • Obróbka 3D, korekcja narzędzia 3D • Boczna transformacja powierzchni TRANSMIT (frezowanie ścieżek cylindrycznych - TRACYL) • Funkcja kompresora CompCad do obróbki z dużą prędkością • Tryb pracy 4 (ręczna interwencja przy otwartych drzwiach) • Sondowanie i kalibracja: • Sonda pomiarowa 3D • Zestaw narzędzi 3D quickSET do sprawdzania/korekty dokładności kinematycznej w 5 osiach • Czas pracy: 30 106 godzin (wrzeciono: 8 510 godzin) • Uwaga: Miękkie przyciski na ekranie czasami zawodzą; obsługa może wymagać użycia podkładki pod mysz lub zewnętrznej klawiatury. Gedpfey Ndklsx Aibjit Dodatkowe wyposażenie • Przenośnik wiórów • Opcjonalnie: 125 uchwytów narzędziowych SK40 Technical Specification Taper Size SK 40

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2015, przebieg osi X: 600 mm, przesuw osi Y: 400 mm, przesuw osi Z: 310 mm, całkowita wysokość: 2 150 mm, masa całkowita: 3 500 kg, liczba osi: 5, Ta 5-osiowa elektrodrążarka drutowa Mitsubishi MV2400S została wyprodukowana w 2015 roku. Charakteryzuje się ruchami X, Y, Z o wymiarach 600 x 400 x 310 mm i osiami U, V o wymiarach 150 x 150 mm, obsługując maksymalną masę obrabianego przedmiotu wynoszącą 1500 kg. Wyposażona w zaawansowany kontroler Mitsubishi M700 z możliwościami 3D CAD/CAM, zapewnia precyzyjną obróbkę. Rozważ możliwość zakupu tej elektrodrążarki drutowej Mitsubishi MV2400S. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji o tej maszynie. Dodatkowe wyposażenie • Chłodzenie/regulacja temperatury: System chłodzenia z regulacją temperatury • Generator: Tranzystorowy generator impulsów • Prąd wyjściowy: 50 A • Rozmiar generatora: 600 x 650 x 1765 mm • Rozmiar generatora: 600 x 650 x 1765 mm Korzyści dla maszyny Korzyści techniczne dla maszyn • Maksymalne kąty obróbki / wysokość: 15° / 260 mm Godpjx D Rqfsfx Aibjit • Maksymalny rozmiar obrabianego przedmiotu: 1050 x 820 x 305 mm • Wymiary stołu w kształcie litery u (szer. X gł. ): 840 x 560 mm • Otwory montażowe m8: 52 • Średnica drutu: 0,1 - 0,3 mm • Waga zwoju drutu: 10 kg • Automatyczne nawlekanie i cięcie drutu: w zestawie • Pojemność zbiornika: 860 litrów • Ocena filtra: 3 µm • System filtrów: podwójny // waga systemu filtrów: 350 kg Informacje dodatkowe Kontroler Wejścia: Klawiatura, USB, karta pamięci, Ethernet Wyświetlacz: 15" ekran dotykowy TFT Dokładność pozycjonowania: 0,1 µm Minimalny ruch przyrostowy: 0,05 µm Maksymalny programowalny rozmiar: ± 99999 mm Oprogramowanie: ADVANCE Plus z 3D CAD/CAM, 10 GB pamięci i przejrzystym/intuicyjnym układem Gotowość do komunikacji zdalnej: mcAnywhere Widoki graficzne: 3D, przód, bok, góra Zalety maszyny System napędu optycznego ODS Bezpośrednie napędy rurowe na osiach X, Y Wagi liniowe na osiach X, Y Inteligentny automatyczny system nawlekania drutu Możliwość pracy na sucho i pod wodą System prostowania drutu Automatyczne wykrywanie otworów System sterowania 3D CAD/CAM 5 sterowanych osi + możliwość podłączenia dodatkowych osi Precyzyjna obróbka wykończeniowa (PFC) Konstrukcja Long Life System (LLS) Hartowany segmentowy stół zaciskowy w kształcie litery U Sprężony dielektryczny (wodny) układ chłodzenia Gotowość do komunikacji zdalnej (mcAnywhere) Wersja CE Możliwość cięcia drutu pod kątem 30°/45 Jonizator E.KO 1501 Dimensions Machine Depth 2687 mm

Stan: używany, Rok budowy: 2016, DANE TECHNICZNE OSIE Maks. wymiary detalu X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Min. wymiary detalu X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Obszar roboczy wiercenie/rowkowanie mm 0 x 800/0 x 800 Skok osi X mm 750 Maksymalna prędkość przesuwu osie X-Y m/min 25 JEDNOSTKA WIERTARSKA Wrzeciona pionowe Liczba 7 (4X-4Y jedno wspólne) Wrzeciona poziome (wzdłuż osi Y) Liczba 2 (1+1) Wrzeciona poziome (wzdłuż osi X) Liczba 1 Stała piła do rowkowania (kierunek) X Średnica piły do rowkowania mm 100 Maks. grubość piły do rowkowania mm 5 Moc silnika kW (HP) 1,5 (2) Prędkość obrotowa wrzeciona obr./min 3350 Prędkość obrotowa piły do rowkowania obr./min 4300 INSTALACJA Zasilanie V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Moc zainstalowana KVA 4,5 Zapotrzebowanie na sprężone powietrze bar 6 Zużycie sprężonego powietrza Nl/cykl 90 Zapotrzebowanie na odciąg m3 / h 1200 Prędkość powietrza odciągowego m / s 20 Średnica króćca odciągowego mm 80+80 F10L Jednostka wiertnicza Zawiera: - 7 niezależnych wrzeciona pionowe - Uchwyt wiertarski D10 mm - Odległość między wrzecionami 32 mm - 2 poziome głowice wiertarskie, 1 w kierunku X z jednym wiertłem, 1 podwójna głowica wiertarska w kierunku Y (1 + 1 uchwyt wiertarski D10 mm) - prędkość 3350 obr./min - 1 zintegrowana jednostka piły w osi X (maks. Średnica 100 mm) - prędkość obrotowa tarczy piły 4300 obr./min - moc silnika 1,5 kW - pionowy przesuw pneumatyczny na wrzeciono 70 mm - poziomy przesuw pneumatyczny jednostki wiertarskiej Pozycjonowanie przedmiotu obrabianego i napęd jednostki roboczej Przyssawka sterowana CNC zaciska przedmiot obrabiany i umieszcza go w trakcie przetwarzania w sposób sekwencyjny pod jednostką roboczą. Ruch w osiach X i Y odbywa się na prowadnicach THK z przekładnią na wzmocnionych ruchach zębatych. Ruch w osi Z odbywa się pneumatycznie na prowadnicach „kulkowo-tulejowych” z pozycjonowaniem regulowanym do oporu. Pozycjonowanie jednostek roboczych jest realizowane są za pomocą technologii i napędów z silnikami prądu stałego. STEROWANIE CNC Sterowanie zostało specjalnie opracowane do stosowania w wiertarkach i frezarkach. CN - 7" kolorowy ekran z funkcją dotykową - Klawiatura alfanumeryczna - Autodiagnostyka i ewentualne komunikaty o błędach lub awariach, w języku operatora Programowanie - Programowanie za pomocą CN - Automatyczna optymalizacja operacji wiercenia - Możliwość przesunięcia punktu zerowego płyty - Możliwość przechowywania i import programów wierceń za pomocą klucza USB - Możliwość importu programów wierceń z zewnętrznego oprogramowania CAD-CAM Konfiguracja - Interfejs użytkownika w tym samym języku, co instrukcja obsługi Graficzna reprezentacja konfiguracji urządzenia Przyssawki próżniowe „Przyssawki próżniowe B-Power z podwójnym połączenie próżniowe, zalecane dla płyt szczególnie porowatych (np. MDF jasny). Oprogramowanie interfejsu użytkownika maszyny Xilog Maestro USB Wymagania sprzętowe i programowe: - System operacyjny: Windows XP Professional (SP2), Windows Vista lub Windows 7 - Procesor: zgodny z Intel, min. 2 GHz; Zalecany procesor wielordzeniowy - Pojemność pamięci: min. 1 GB, zalecana 2 GB - Wolne miejsce na dysku: 5 GB - Karta graficzna: Zgodna z OpenGL (Kod zawiera płytę DVD do instalacji i klucz USB) Funkcje Xilog Maestro Programowanie - Programowanie parametryczne, graficzne - Obsługiwane programowanie z grafiką i pomocą składniową dla operacji wiercenia - Możliwość tworzenia i zapisywania makr obróbkowych Zintegrowane funkcje dodatkowe - Samodiagnostyka i ewentualne komunikaty o błędach lub usterkach w języ Gisdpfovvi I Rox Aibot

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Okleiniarka HOLZ-HER CONTRIGA 1366 Grubość krawędzi: 0,4-30 mm (w zależności od wyposażenia) Wysokość krawędzi: 51/66 mm (w zależności od wyposażenia) Grubość płyty: 6-45/60 mm (w zależności od wyposażenia) Rodzaje krawędzi: Rolka i pasów towarów Prędkości posuwu: Posuw bezstopniowy od 12 do 30 m/min (w zależności od wyposażenia) z regulowanym poziomem podawania w obszarze magazynowym (maks. zakres regulacji 30 mm) z regulowaną wysokością płyty magazynowej do zmiany dolnego wystawania krawędzi przy dużych płyta magazynowa Ø 820 mm dla rolek krawędziowych do Ø 800 mm z łańcuchem transportowym włącznie z automatycznym centralnym smarowaniem z regulacją wysokości mostu sterowaną silnikiem i położeniem z pneumatyczną rolką blokującą dla najkrótszej sekwencji obrabianych elementów z wysuwanym wspornikiem obrabianych elementów (szerokość wysuwania 1600 mm) z oszczędzającymi miejsce, pneumatycznie sterowanymi, przesuwanymi osłonami nad całą maszyną (Możliwe są odstępstwa od podanych specyfikacji dla poszczególnych urządzeń) z napędzaną silnikiem prowadnicą podającą z olejarką wtryskową do smarowania wszystkich połączeń i śrub (wraz z licznikiem godzin pracy) z centralnym przyłączem do odsysania (2x Ø 200 mm) ze zintegrowanym pojemnikiem na wióry na końcu maszyny (gdy instalacja jednostki skrobaka promieniowego) Sterowanie PPC 231 - Power PC do wydajnej instalacji i konwersji - 15-calowy ekran SVGA z ekranem dotykowym - Karta pamięci CF 128 MB - Złącze USB na pokładzie - Połączenie sieciowe Ethernet - Złącze klawiatury na pokładzie - Interfejs użytkownika podobny do systemu Windows - wszystkie informacje w postaci zwykłego tekstu i/lub grafiki - obrotowy i odchylany panel sterowania na wysokości oczu - Pyłoszczelna klawiatura membranowa z przyciskami funkcyjnymi - Wyświetlacz LED do wstępnego wyboru urządzenia - Lista programów z nazwami i numerami programów - Obszerna pamięć programów - Indywidualny wybór jednostek z funkcjami jako podstawowe opcje ustawień dla punktów zadanych, punktów trasy i korekt narzędzi, a także stałych punktów trasy - Centralne i przejrzyste procesy ustawiania jednostek i ustawień ich osi poprzez precyzyjną regulację (w zależności od wyposażenia) - Wyświetlanie interwałów dla najkrótszej odległości obrabianego przedmiotu - Zintegrowane sterowanie trasą - Punkty trasy są kontrolowane ogólnie lub specyficznie dla programu - Przejrzyste i kompletne rejestrowanie wszystkich operacji dane - Komunikaty serwisowe w postaci zwykłego tekstu - System diagnostyczny - w tym zintegrowany synchroniczny system magistrali dla wysokiej precyzji sterowania jednostką - Indywidualne zarządzanie dla maksymalnie dziesięciu użytkowników, w tym ochrona hasłem - Konserwacja online (opcjonalnie), wymiana danych z serwisem HOLZ-HER - Kod kreskowy interfejs (opcjonalnie) MASZYNA PODSTAWOWA CONTRIGA 1366 - Mostek pasowy Opcje i akcesoria do maszyny podstawowej Urządzenie natryskowe 1856 do obszaru wlotowego i wylotowego Do obszaru wlotowego: Elektronicznie sterowany rozpylacz środka oddzielającego z środkiem oddzielającym Riepe-LPZ/II Do obszaru wylotowego: Elektronicznie sterowany rozpylacz środka czyszczącego z środkiem czyszczącym Riepe-LP163/93 (tylko w połączeniu z frezarką do spoin 1961 i skrobakiem powierzchniowym) 1964) Frezarka do połączeń Frezarka do połączeń 1803 (2x 2,6 kW, 200 Hz, 12000 min-1) Z dwoma frezarkami ze sterowaniem zanurzeniowym 1 jednostka w ruchu przeciwbieżnym 1 jednostka w ruchu synchronicznym Droga zanurzeniowa 5 mm z Gijdpfx Asvvkfdeibet

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Obszar roboczy w kierunku X: 2770 mm Obszar roboczy w kierunku Y: 1220 mm Grubość obróbki (wymiar Z): 80 mm Konstrukcja maszyny: maszyna portalowa Moc wrzeciona głównego: 11,0 kW Prędkość obrotowa wrzeciona głównego: 1500 - 24 000 obr./min Wrzeciono sterowane wektorowo: Tak System mocowania: HSK 63 F Chłodzenie wrzeciona: chłodzenie powietrzem Liczba osi: 3 Zmieniacz narzędzi: Tak Liczba miejsc narzędziowych: 10 Gedpfevvi Htjx Aibjit Klawiatura: typ maszynowy Mysz: Tak System programowania: Xilog Plus Interfejs DXF: Tak Możliwość podłączenia online: Tak Napęd CD-ROM: Tak Wykonanie stołu: stół rastrowy System ograniczników: cylindry ograniczające Liczba pomp próżniowych: 1 Wydajność pompy próżniowej: 250 m³/h Zabezpieczenie: maty bezpieczeństwa Miejsce składowania: Sonnefeld

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2025, godziny pracy: 20 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość wału: 1 070 mm, napięcie wejściowe: 230 V, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, moc lasera: 30 W, rodzaj chłodzenia: powietrze, długość fali lasera: 1 070 nm, Wyposażenie: kabina, Laserowa maszyna do grawerowania o mocy lasera 30 W - Urządzenie pokazowe (ok. 20 godz. pracy) - Warto obejrzeć - w zestawie komputer PC z Windows 11 64bit (monitor/klawiatura/mysz w komplecie) - w pełni zainstalowana i skalibrowana - oprogramowanie do grawerowania w języku niemieckim - bardzo łatwa obsługa - włącz i pracuj - źródło lasera światłowodowego 30 W do kontrastowego i szybkiego znakowania z bardzo wysoką rozdzielczością (patrz zdjęcia) - funkcja "wobble" np. do czyszczenia elementów metalowych - możliwość graweru wgłębnego do 3 mm - do grawerowania wielu metali (stal nierdzewna, mosiądz, aluminium itd.) oraz wielu tworzyw sztucznych - solidna jakość przemysłowa - system kompletny/gotowy do pracy - pole robocze ok. 390 x 270 x 350 mm (dł x szer x wys) - powierzchnia mocowania z gwintami mocującymi w siatce 50 mm - oświetlenie LED pola roboczego - złącze rurowe 50 mm do odsysania dymu Godpfxod Ha I Sj Aibeit - obszar grawerowania do 170 x 170 mm - automatyczna regulacja położenia ogniskowania - w zestawie nożny przełącznik do uruchamiania procesu grawerowania Prosimy także o zapoznanie się z naszymi atrakcyjnymi ofertami leasingu/zakupu na raty. Sprzedaż wyłącznie dla przedsiębiorców. Dostawa/doradztwo/sprzedaż tylko na terenie Niemiec, Austrii i Szwajcarii Wymiary maszyny ok.: Szerokość: 450 mm Wysokość: 800 mm Głębokość: 750 mm Masa: ok. 80 kg

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2025, moc lasera: 150 W, napięcie wejściowe: 230 V, rodzaj chłodzenia: woda, okres gwarancji: 12 miesiące, długość wału: 10 700 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, jednostka chłodnicza, kabina, kurtyna bezpieczeństwa, odciąg oparów, odpylanie, wyłącznik awaryjny, Przecinarka laserowa z naszej ekspozycji z mocą lasera 150 W Czas dostawy: dostępna od ręki ----- Podłącz i rozpocznij pracę ----- ----- Maszyna zaledwie ok. 10 godzin pracy ----- ----- Rok produkcji: 2025 ----- ----- Maszyna profesjonalna ----- - w zestawie komputer PC z systemem Windows 11 / monitor / klawiatura i mysz - zainstalowane oprogramowanie do cięcia i grawerowania w języku niemieckim - kompletne i gotowe do natychmiastowego użycia - Maszyna umożliwia bardzo precyzyjne grawerowanie oraz precyzyjne cięcie grubego drewna lub akrylu - Maszyna używana wyłącznie do celów demonstracyjnych - bardzo uniwersalna wycinarka - cięcie drewna o grubości do 20 mm - cięcie akrylu i wielu innych tworzyw sztucznych - cięcie tkanin, włóknin syntetycznych itp. - cięcie mat gumowych - grawerowanie na drewnie, betonie, kamieniu, wielu tworzywach sztucznych - produkcja stempli Gisdpofkgq Ajfx Aibjt - konstrukcja przemysłowa, ciężka - zakres roboczy 1300 x 900 mm - napędy z serwosilnikami hybrydowymi - prowadnice liniowe na wszystkich osiach - tuba laserowa reci o mocy szczytowej 150 W - w zestawie stół plastra miodu (wyjmowany/wysuwany) - w zestawie stół nożowy (wyjmowany/wysuwany) - możliwe przesuwanie płyt o grubości do ok. 20 mm przez maszynę - możliwość obróbki ciągłej - w zestawie chłodnica laserowa o dużej wydajności - w zestawie system wyciągu o dużej wydajności - bardzo łatwa obsługa - sterowanie maszyną w języku niemieckim - kontroler maszyny po niemiecku, z dużym kolorowym wyświetlaczem - bardzo niezawodna transmisja danych poprzez USB i kabel sieciowy - brak problemów z nadzorem przemysłowym - wszystkie części zamienne i eksploatacyjne dostępne od ręki Prosimy zwrócić uwagę na nasze atrakcyjne oferty leasingu i wynajmu. Sprzedaż wyłącznie dla firm. Dostawa / doradztwo / sprzedaż tylko na terenie Niemiec, Austrii i Szwajcarii Wymiary maszyny: Szerokość: 200 cm Wysokość: 125 cm Głębokość: 150 cm Waga transportowa: ok. 600 kg

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2023, godziny pracy: 100 h, Egzemplarz pokazowy na sprzedaż, nieużywany w produkcji. APEX3R (83 x 168 cali lub 2108 x 4267 mm) – APEX3R wyposażony w blat stołu z płyty fenolowej, pole robocze 2108 x 4267 mm, jednolita, spawana rama z profili, odprężone i frezowane punkty bazowe osi, napęd serwo na wszystkich osiach, przekładnia planetarna na osiach X i Y, listwy zębate i koła zębate o zębach skośnych na osiach X i Y, śruba kulowa na osi Z, powtarzalność +/-0,025 mm, maksymalna prędkość przejazdowa 70 m/min. Fenolowy stół podciśnieniowy z kraciastym układem kanałów, gotowość do pinów wyskakujących; piny przednie prawe 3-306-R16; piny lokalizujące przednie prawe. 4-strefowy system podciśnienia z zaworami kulowymi sterowanymi manualnie. Jednostki w milimetrach, panel sterowania, zestaw głównej szafy elektrycznej; Apex3R 380V 3-fazowy CE. Napięcie maszyny: 380V/415V, 3 fazy, CE. Standardowy stół podciśnieniowy z kraciastym układem bloków 30 mm przy użyciu taśmy uszczelniającej 6 mm. Konfiguracja bezpieczeństwa CE. Standardowy most poprzeczny 300 mm, prześwit 6 cali. Wrzeciono ATC: 10 HP (7,5 kW) HSD HSK63 (ER40/24 000 obr./min) 380V 3F CE, wrzeciono chłodzone powietrzem, maksymalna średnica narzędzia 1 cal (25–26 mm). Pneumatycznie sterowana osłona przeciwpyłowa. Liniowy zmieniacz narzędzi ATC – 11 pozycji HSK63 w jednym rzędzie. Zestaw uchwytów narzędziowych HSK63 – 3 sztuki, zawiera tuleje zaciskowe w różnych rozmiarach. Stojak Techniks HSK63 oraz klucz dynamometryczny ER40. Oś Z wyłącznie dla wrzeciona, brak zestawu do wykrawania. Czujnik powierzchni i automatyczny sensor kalibracyjny Apex3R, bezdotykowe ustawianie materiału. Giedpfxoy Hpkxo Aibjt System automatycznego chłodzenia/mgławienia do wrzecion ATC. Przeznaczony do wrzecion ATC, zawiera sztywne miedziane i elastyczne dysze Loc Line. Płyn Maglube (1 galon) – środek smarny na bazie oleju roślinnego, zalecany do obróbki materiałów nieżelaznych. Szybko odparowuje po wytarciu. Jednostrefowa kurtyna bezpieczeństwa. Indywidualne stanowisko z elementem odbijającym wiązkę laserową. Laser do wyznaczania środka – pozwala operatorowi łatwo ustawić punkt 0,0 na materiale przed rozpoczęciem pracy. Stanowisko operacyjne z rolkami i komputerem All-in-One 24", stojakiem na klawiaturę, przełącznikiem serwisowym i przyciskiem resetu bezpieczeństwa CE.

Stan: nowe, Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Nowy: Fabrycznie nowy, nieużywany, nieotwierany, nieuszkodzony przedmiot w oryginalnym opakowaniu, kabel 8 m. YASKAWA ELECTRIC JZRCR-APP01-1 / JZRCRAPP011 (NOWY) PANEL NAUCZYCIELA, EKRAN DOTYKOWY, MEMBRANA KLAWIATURY NIE WCHODZI W SKŁAD/ZAMAWIANA OSOBNO, OPCJE MEMBRANY: AKS-000E/AKS-001E/AKS-002E/AKS-005E, GNIAZDO KARTY SD, 3-POZYCYJNY WYŁĄCZNIK BEZPIECZEŃSTWA, ZŁĄCZE USB Gijdpfx Aey D Hvtsibet

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Format: 320 × 550 mm Wyposażenie: Podajnik arkuszy: Dwa podajniki bębnowe z systemem chwytakowym Kanał transportowy z taśmą do prowadzenia produktu Powierzchnia podająca o strukturze papieru ryżowego w celu ochrony produktu Przedni ogranicznik aluminiowy Prowadnice boczne z regulacją śrubową do pozycjonowania arkuszy Wyrzutnik śrubowy zapewniający precyzyjne pozycjonowanie arkuszy System kontroli arkuszy: Kontrola podwójnych arkuszy przez mechaniczny pomiar grubości Giodpfx Aieyxqxbebot Kontrola brakujących arkuszy za pomocą fotokomórki Sterowanie aktywacją drugiego podajnika i czasem wtrysku kleju za pomocą fotokomórek Moduł klejenia: Aplikacja kleju HotMelt lub kleju na zimno (możliwość konfiguracji) Wtryskiwacz kleju z cyfrową regulacją przez klawiaturę Odbiór: Podwójna stacja dociskająca walcami zapewniająca optymalną przyczepność Pochyły przenośnik taśmowy do układania produktów w nachodzące na siebie stosy przy wyjściu System sterowania: Sterownik PLC Panel operatorski z ekranem dotykowym System bezpieczeństwa z barierami świetlnymi Dane techniczne: Min. format 100 × 150 mm Maks. format 320 × 550 mm Maks. grubość arkusza 5 mm Maks. prędkość mechaniczna 6 000 cykli/godzina

Stan: używany, Rok budowy: 2013, Nadaje się do automatycznego, dwustronnego szlifowania powierzchni bocznych zębów pił tarczowych z ostrzami z węglików spiekanych. Akcesoria: Pełna obudowa układ chłodzenia Automatyczne centralne smarowanie. Układ pomiarowy do pomiaru brzeszczotów pił. Panel sterowania z kolorowym wyświetlaczem LCD. Usługa DNC. Klawiatura alfanumeryczna. Prędkość i ścieżka szlifowania zależą od powierzchni zęba i można je regulować w razie potrzeby. 2 uchwyty na tarcze szlifierskie Monitorowanie poziomu płynu chłodzącego Automatyczna kompensacja ściernicy Przygotowany do pracy robota z automatycznymi drzwiami załadowczymi Miska ociekowa na olej 2 x uchwyty magnetyczne na brzeszczoty piły >Ø 320 mm, >Ø 180 mm 1 pierścień centrujący. Średnica tarczy piły tarczowej: 200 - 840 mm Średnica otworu piły tarczowej: od 16 mm Podziałka zębów: 6 - 180 mm Ścieżka szlifowania: do 25 mm Kąt luzu stycznego: 0 do 10° Gisdev Sbmqspfx Aibjt maks. średnica tarczy szlifierskiej: 125 mm Średnica otworu ściernicy: 32 mm Zmienna prędkość obrotowa wrzeciona szlifierskiego: 1600 - 5500 obr./min., Podłączone obciążenie ok.: 8 kVA (400 V / 50 Hz) Wymiary szer. x gł. x wys. =: 2770 x 1900 x 2045 mm Waga: ok. 4700 kg Kolor: szary

Stan: używany, Rok budowy: 2001, Nadaje się do automatycznej obróbki frezów z ostrzami PKD, narzędzi trzpieniowych oraz narzędzi tarczowych, takich jak piły, frezy itp., metodą elektroerozji drutowej. Wyposażenie dodatkowe: - Pełna obudowa - Odsysanie - Sonda pomiarowa - Klawiatura alfanumeryczna - Automatyczne centralne smarowanie - Automatyczny system gaśniczy - Układ chłodzenia Gjdpfx Ajyzm Iwsibsit - Trzpień pomiarowy Maks. zewnętrzna średnica freza: 250 mm Maks. długość ostrza: 200 mm Średnica narzędzi trzpieniowych: 10 – 250 mm Długość ostrza: 200 mm Maks. zewnętrzna średnica narzędzi tarczowych: 250 mm Maks. masa narzędzia: 20 kg Przesuw osi X: 220 mm Przesuw osi Y: 300 mm Przesuw osi W: 200 mm Zakres obrotu osi A: 60° Stożek mocujący osi A: ISO 40 Zakres wychylenia osi E: 120° Prędkość obrotowa: 80–2000 obr./min Wymiary (dł. x szer. x wys.): 2235 x 2630 x 2130 mm Masa: ok. 4500 kg Zapotrzebowanie mocy: ok. 400 V / 50 Hz / 4,5 kW Kolor: turkusowy RAL 5021/jasnoszary RAL 9002

Stan: używany, Rok budowy: 2010, Nadaje się do automatycznego szlifowania powierzchni zębów, grzbietów i ostrzy na tarczach pił tarczowych z węglików spiekanych w jednym ustawieniu. Wszystkie typowe geometrie zębów (płaskie, naprzemienne, trapezowe itp.) można szlifować automatycznie i w jednym przejściu. Akcesoria: Pełna obudowa Sonda pomiarowa Urządzenie szlifierskie chłodzone olejem Automatyczny system gaszenia pożaru System ekstrakcji mgły szlifierskiej N 183 Klawiatura alfanumeryczna Tacka ociekowa na olej Światło maszyny Średnica piły: 80-840 mm Średnica otworu: od 10 mm Grubość ostrza: < 8 mm Podziałka zębów: 6-120 mm Długość cięcia: Godpowp Eblofx Aibeit