Używane Ima Combima System I na sprzedaż (76 501)

Stan: używany, Kompletne fabryki do produkcji mebli szafki, skomponowana przez: SZ0M23) Piła kątowa "GIBEN" Wskazówka 17 (5600 x 2700 mm) z "SIRIO" automatycznego rozładunku i system układania SZ0M25) Piła "GIBEN" Mod. GammaDue (3800 x 2200 mm) Piła SZ0M26) (Multi piły) "GABBIANI" (gotowych paneli mm 4250 x 2120) SZ0M27) Linia do laminowania "BARBERAN" dla melaminy dokumentami (klej na papierze) SZ0M29) linia prasowania "COLOMBO REMO" (mm 1400 x 9600) dla papieru / fornir / laminaty SZ0M30) naciśnięcie linii "FRIZ" (mm 1400 x 6200) dla papieru / fornir / laminaty SZ0M41) 4-boki zmiany rozmiaru & krawędzi pasma linii "IMA" Combima szybka obsługa "RBO-BIESSE" SZ0M42) 4-boki zmiany rozmiaru & krawędzi pasma linii "IMA" Combima softformingu drugi podwójne po stronie maszyny Sizing & banding STEFANI i automatycznej obsługi sprzętu "TOMASSINI" SZ0M39-40) krawędzi pasma linii (jednej stronie) dla wąskiej kawałki "HOMAG" Mod. KAL 310 z Splitter "NARDELLO" Mod. Elegancja SZ0M35-36) Multi świder "BIESSE" Techno Logic z ładowarka + odciążający "TOMASSINI" SZ0M45) CNC Multi nudne i kołki Wstawianie wiersza "BIESSE" Techno FDT z szybkiej obsługi "RBO-BIESSE" SZ0M37) centrum obróbcze CNC "MORBIDELLI" Mod. Autor 600 KL SZ0M56) kołowrotek cięcia i maszyna "CEFLA-DUSPOHL" Tipo RSW 2200 T Bdedjcr U Urepfx Afpjh SZ0M01) drewniane listwy linii odkrawania "OGAM + SALVADOR" SZ0M07) drewniane listwy materiałów i układania linii "SALVADOR + SACOT" SZ0M08) drewniane listwy materiałów i układania L [...]

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 005639, Rodzaj zastosowanej krawędzi: cienka krawędź, gruba krawędź System klejący: EVA Jednostka wielofunkcyjna: tak Maszyna do okleinowania krawędzi: Maszyna 1 i 2 Maksymalna szerokość panelu: 3000 mm Maksymalna prędkość posuwu: 50 m/min Bjdpfx Asvw Evgsfpsdh Jednostki robocze, strona prawa: 12 szt. Jednostki robocze, strona lewa: 12 nr

Stan: bardzo dobry (używany), DWUSTRONNA MASZYNA DO FORMATOWANIA I OKLEINOWANIA KRAWĘDZI - Pierwsza (1.) maszyna w linii Grubość obrzeża w rolce (min/maks) mm 0,3 / 3 Grubość płyty (min/maks) mm 8 / 45 (60) Szerokość robocza (min/maks) mm 250 / 1300 Sterowanie / oprogramowanie ICOS Open (oparte na Windows) Prędkość posuwu (regulowana) m/min 10 - 50 (Master & Slave) Kabiny ochronne i dźwiękoszczelne OBRÓBKA FORMATUJĄCA (dla każdej strony): Zespół skrawający (2 x 6,6 kW) Maks. 35 m/min Agregat frezujący do szczelin 75.186 (1 x 4,4 kW) OBRÓBKA OKLEINOWANIA KRAWĘDZI (dla każdej strony): Agregat klejący (klej PUR + wstępny topielnik + klej termotopliwy) VTG 3-24 + 283.201 + 283.19 + 283.203 Strefa docisku Magazyn obrzeży do rolek (miejsce nr 24) Agregat wstępnego frezowania/frezowania 08.055 (2 x 1 kW) 0°-30° (30 m/min) Agregat wstępnego frezowania/frezowania 08.055 (2 x 1 kW) 0°-30° (30 m/min) Agregat z nożami do obciągania profilu 08.515 Agregat z nożami do obciągania płaskiego 08.521 Agregat polerski 08.617-2 (2 x 0,18 kW) Bdjdpjxggthefx Afpsh 3 x standardowy agregat frezujący do wpustów/nacięć (2 x lewy + 1 x prawy) 08.190 (3 x 4,5 kW) 90°/180°/270°

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008750, Pozycja 1: Maszyna do obróbki krawędzi IMA-NOVIMAT/I/G80/440/R3 Pozycja 2: Jednostronna maszyna do obróbki krawędzi IMA-NOVIMAT/I/G80/440/R3 Pozycja 3: System transportu płyt IMA-NOVIMAT/I/G80/440/R3 Bjdjz Eyx Sopfx Afpodh

Stan: bardzo dobry (używany), DWUSTRONNA MASZYNA DO FORMATOWANIA I OKLEJANIA KRAWĘDZI - Pierwsza (1.) maszyna w linii Grubość krawędzi w rolkach (min/max) mm 0,3 / 3 Bjdpfx Afsunrwnjpsdh Grubość materiału rolki (krawędzi) (min/max) mm 0,3 / 3 Grubość panelu (min/max) mm 8 / 45 (60) Szerokość robocza (min/max) mm 236 / 1300 Sterowanie / oprogramowanie ICOS Open (baza Windows) Prędkość posuwu (regulowana) m/min 10 - 50 Kabiny ochronne i dźwiękoszczelne OBRÓBKA FORMATU (dla każdej strony): Jednostka podająca 75.30 (2 x Kw 6.6) Wolna przestrzeń OKLEJANIE KRAWĘDZI (dla każdej strony): Jednostka klejąca (klej topliwy + podgrzewacz) 04.1570 + 283.201 Strefa docisku Magazynek krawędziowy na rolki (przedział nr) 6 Jednostka wstępnego przycinania 08.055 (2 x Kw 1) 0°-30° Zespół przycinania 08.055 (2 x Kw 0,66) 0°-30° Zgarniacz profili 08.515 Wolna przestrzeń Jednostka polerująca 08.617-2 (2 x Kw 0,18) Uniwersalne agregaty frezarskie nr 2 do rowkowania i profilowania DX: 75.30 (2 x Kw 4,4) 90°-180°

Stan: używany, Rok budowy: 2010, - Aplikator środka oddzielającego – umieszczony u góry i na dole - Piła rowkowa z silnikiem 2,2 kW - Frez profilowy z silnikiem 8,0 kW - Podwójna głowica frezująca z 2 silnikami, każdy o mocy 4,5 kW - Głowica klejąca - Głowica tnąca - Głowica wyrównująca krawędzie - Głowica wielofunkcyjna - Głowica do obróbki krawędzi o wielu profilach - Dysze rozpylające – umieszczone u góry i na dole - Głowica do obróbki płaskich krawędzi - Głowica szlifująca Bedpfx Afezuyqiopsdh - Głowica do wykonywania rowków Dwustronna okleiniarka krawędzi Producent: IMA Model: Combima/II/390/B/L12 Rok produkcji: 2010 Do obróbki wzdłużnej i poprzecznej - 2 łańcuchy precyzyjne, o niskich wymaganiach konserwacyjnych, o szerokości 75 mm i długości 85 mm, - z gumowymi okładzinami płyt łańcuchowych, z krzywkami - Rozstaw 1080 mm. Regulacja pneumatyczna na wysokości 8, 16 lub 24 mm. Sterowanie ICOS OPEN - Maks. szerokość obróbki 3300 mm - Programowane, zautomatyzowane ustawianie szerokości (system „master + slave”) - Stała strona dociskowa po lewej stronie, w kierunku posuwu Wymiary obrabianego elementu: - Min. szerokość obróbki 244 mm (przy obróbce wzdłużnej) - Maks. szerokość obrabianego elementu (wydłużenie toru łańcuchowego) 1300 mm - Min. grubość obrabianego elementu 8 mm - Maks. grubość obrabianego elementu 45 mm (z funkcją kopiowania) / 60 mm (bez kopiowania) Materiał krawędziowy: - Min. wysokość 14 mm, maks. wysokość 65 mm - Materiał w rolkach, min. grubość 0,3 mm, maks. grubość 3 mm Listwy i profile: - Min. grubość 0,8 mm, maks. grubość 12 mm Prędkość posuwu: - 10 – 50 m/min, z napędem z regulacją częstotliwości. Urządzenie wprowadzające: - Z 5 skośnie ułożonych, napędzanych rolek działających od góry. Podpora środkowa z torem rolkowym: - Automatycznie opuszczana i automatycznie centrująca. Wyposażona w: Aplikator środka oddzielającego – umieszczony u góry i na dole Piła rowkowa z silnikiem 2,2 kW, 100 Hz, 6000 obr./min, sterowana pneumatycznie. - Elektroniczne pozycjonowanie do płynnej, bezstopniowej regulacji w poziomie. - Regulacja w pionie ręczna, z mechanicznym wskaźnikiem. Frez profilowy z silnikiem 8,0 kW, 100 Hz, 6000 obr./min. - Elektroniczne pozycjonowanie do płynnej, bezstopniowej regulacji w poziomie. Podwójna głowica frezująca z 2 silnikami, każdy o mocy 4,5 kW, 150 Hz, 9000 obr./min. - Elektroniczne pozycjonowanie do płynnej, bezstopniowej regulacji w poziomie. - Regulacja w pionie ręczna, z mechanicznym wskaźnikiem. Głowica klejąca do kleju topliwego - Z pojedynczym podajnikiem rolek/listew do materiałów w rolkach o grubości do 3 mm i listew o grubości do 12 mm - Podwójny podajnik rolek do materiałów w rolkach o grubości do 3 mm (do montażu na pojedynczym podajniku rolek) - Poziomy uchwyt rolek Głowica tnąca - Zamontowana na górnej belce, z 2 silnikami, każdy o mocy 660 W, 200 Hz - Pneumatyczne obracanie 0 + 25 do cięcia prostego i pod kątem. - Automatyczne ustawianie do cięcia pod kątem przy dwóch różnych grubościach krawędzi (np. 0,4 i 1,2 mm) oraz do "występu krawędzi" podczas kopiowania przy grubości krawędzi 1,0 – 3,0 mm. Automatyczne dostosowanie do prędkości posuwu 20+30 m/min. Głowica wyrównująca krawędzie 08.0555 - Z 2 silnikami, 1850 W, 200 Hz, 12 000 obr./min. Głowica wielofunkcyjna 08.353 - Sterowana numerycznie (NC), z 2 silnikami, z automatycznym ustawianiem na 4 profile. Głowica do obróbki krawędzi o wielu profilach - Z automatycznym ustawianiem na 4 profile poprzez sterowanie punktem stałym Dysze rozpylające – umieszczone u góry i na d

Stan: bardzo dobry (używany), Maszyna dwustronna solo (lub 1. i/lub 2. maszyna w linii maszyn) Grubość krawędzi w rolkach (min/max) mm 0,3 / 3 Grubość krawędzi w paskach mm 1,3 Grubość blachy (min/max) mm 8 / 40 Szerokość robocza (min./maks.) mm 266 / 2400 (opcja 3000) Skok krzywki (mm) 540 (przygotowany do 270 mm) Sterowanie ICOS OPEN Prędkość posuwu m/min (regulowana) maks. 60 m/min Brak możliwości transmisji (systemy Master & Slave) EDYCJA FORMATU (dla każdej strony): Jednostka spryskiwacza (do płynnej powłoki zapobiegającej przywieraniu) Frezarka łącząca 08.376 (KW 4,5 x2) Wolna przestrzeń OKLEJANIE KRAWĘDZIOWE (dla każdej strony): Część klejąca (klej topliwy) 283.205 Strefa nacisku krawędziowego. Magazynek krawędziowy na rolki (komora nr 2) Bedpfsu Ekbnjx Afpjdh Jednostka tnąca 08.42 (KW 0,2 x 2) 0°-25° (maks. prędkość robocza 50 m/min, silnik serwo) Jednostka frezująca 08.055 (KW 0,66 x 2) 0°-30° Jednostka wielofunkcyjna (frezowanie promieniowe i profilowe) 08.342 (KW 0,66 x 2) Jednostka natryskowa (do płynu polerskiego) Wolne miejsce (na ewentualne dodanie skrobaka) Jednostka polerująca 08.617 (Kw 0,18 x 2)

Stan: bardzo dobry (używany), KOMPLETNA 4-STRONNA LINIA DO PRZYCINANIA I OKLEJANIA KRAWĘDZI Linia składa się z następujących maszyn: Bdodpsun N Dlsfx Afpoh A) W06027 1. Dwustronna krajarka i okleiniarka "IMA" Combima II /440 /A /R3 B) Stacja obrotowa (90°) C) W06028 2. dwustronna okleiniarka "IMA" Combima II /190 /B /R3

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 005642, Pozycja 1: Załadowarka IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Pozycja 2: Dwustronna okleiniarka IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Pozycja 3: Obracarka do płyt IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Pozycja 4: Dwustronna okleiniarka IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Pozycja 5: Obracarka do płyt IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Bdsdpfxowuciwe Afpjh Pozycja 6: Wyładowarka IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2002, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Maszyna 3-osiowa Obszar obróbki: Oś X: 3000 mm Oś Y: 1200 mm Wysokość mocowania od górnej krawędzi płyty próżniowej: 100 mm 6 sztuk podpór dla obrabianych elementów, każda z 2 bezdętkowymi przyssawkami próżniowymi, każda z 1 tylnym i 1 przednim ogranicznikiem obrabianego elementu Po 1 ograniczniku obrabianego elementu w kierunku Y (po lewej i prawej stronie) 4 prowadnice do podnoszenia ciężkich obrabianych elementów, automatycznie opuszczane 1 pompa próżniowa 100 m³/h Głowice obróbcze: Główny wrzecion: 5 kW Bdsdjz D A Rbjpfx Afpoh Prędkość obrotowa: 1500 - 24 000 obr/min chłodzona cieczą Kierunek obrotu: lewy i prawy Automatyczny magazyn narzędzi z 8 miejscami poruszający się bezpośrednio przy wrzecionie frezującym tylko do narzędzi frezujących Pionowa głowica wiercąca z 14 wrzecionami Rozstaw wrzecion: 32 mm Wszystkie wrzeciona sterowane indywidualnie Prędkość obrotowa: 6000 - 9000 obr/min Pozioma jednostka wiercąco-piłująca 4 wrzeciona Skok: 80 mm Średnica wiercenia maks. 12 mm Średnica tarczy do cięcia rowków maks. 125 mm Jednostka obrotowa o 0 / 90 stopni Sterowanie / Oprogramowanie IMAWOP 5.0

Stan: używany, Rok budowy: 2012, - Obszar obróbki: 5300x1400 mm - Główny wrzecion zamontowany 3 lata temu - 18-pozycyjny zmieniacz narzędzi Dane techniczne Obszar obróbki - W kierunku X: 5300 mm - W kierunku Y z głównym wrzecionem + WZ-0: 20 mm: 1400 mm - W kierunku Y z jednostką wiertniczą: (wszystkie wiertła pionowe): 890 mm - Obróbka pojedynczych elementów: X = 2 x 2550 mm - Wolna przestrzeń w środku: X = 200 mm - Obróbka w polu wymiany: X = 2 x 2250 mm - Wolna przestrzeń w środku: 800 mm Bsdpszuw Rtjfx Afpedh 1 automatyczny magazyn narzędzi/adapterów - Układ: zamontowany na stojaku, poruszający się w kierunku X - Zmieniacz talerzy z 18 pozycjami magazynowymi System prowadzenia - Wszystkie osie wyposażone są w precyzyjne prowadnice toczne z wstępnym naprężeniem i utwardzoną powierzchnią. Centralny system smarowania - Ręczny centralny system smarowania dla wszystkich liniowych prowadnic głównych osi i śruby kulowej osi Z. 1 pompa próżniowa 90 m³/h Stół konsolowy składający się z: - 2 po prawej i 2 po lewej stronie, mocno zamocowanych w kierunku X, ograniczniki obrabianego elementu do przesuwania w kierunku Y - 10 regulowanych bezstopniowo w kierunku X ram podpór, z jednym tylnym ogranicznikiem - Wszystkie ograniczniki sterowane programowo - Płyty ssące są mocowane za pomocą opatentowanego systemu mocowania w 2 obwodach, dzięki czemu nie są potrzebne węże. - 8 szyn podporowych, gładkich, automatycznie opuszczanych - 2 przyciski grzybkowe do funkcji mocowania/zwalniania obrabianego elementu Dodatkowa 2. pompa próżniowa 90 m³/h 1 dodatkowy, środkowy rząd ograniczników, do umieszczania obrabianych elementów w środku Taśma transportowa wiórów 1 główny wrzecion - Moc napędu: 10,0 kW w trybie S-6 7,5 kW w trybie S-1 - Mocowanie narzędzi: HSK F63, stożek, średnica = 38 mm, podobny do DIN 69893 - Zakres prędkości obrotowych: bezstopniowy, programowalny 1 centralnie zintegrowana oś CNC obracająca się o 360 stopni - do wszystkich jednostek adaptacyjnych, z podporą momentu obrotowego na głównym wrzecionie i interfejsem pneumatycznym 1 pionowa jednostka wiertnicza l14 z 6 wrzecionami w poziomie oraz jednostka przystawna – piła tarczowa - Poziome jednostki wiertnicze, każda z 2 wyjściami Jednostka przystawna – piła tarczowa - Zakres obrotu: 0 lub 90° System sterowania ICOS CNC Nowoczesny, wydajny system sterowania oparty na komputerze PC z: - przyjaznym interfejsem użytkownika z standardami Windows - sterowaniem trajektorią wszystkich osi serwo - Listą zadań / przetwarzaniem zleceń - Systemem tworzenia kopii zapasowych i odzyskiwania IMA na dwóch dyskach twardych - Zasilaniem awaryjnym (UPS) Pakiet oprogramowania IMAWOP - do tworzenia programów obróbki CNC w sposób dialogowy. - - Widok 3D i symulacja podstawowa programowanego elementu, uchwytów i konsoli, w tym prezentacja narzędzi i adapterów.

Stan: bardzo dobry (używany), Maszyna dwustronna solo (lub jako 1° i/lub 2° maszyna w linii produkcyjnej) Materiał z rolki (krawędzie) - grubość (min/maks) mm: 0,3 / 3 – Grubość okleiny w listwach / pasach maks. mm: 1,0 Grubość płyt (min/maks) mm: 8 / 45 (60) Szerokość robocza (min/maks) mm: 236 (266) / 3300 Sterowanie / oprogramowanie: ICOS Open (system Windows) Prędkość posuwu (regulowana) m/min: 10 - 50 (Master & Slave) Obudowy ochronne i dźwiękoszczelne OBRÓBKA FORMATUJĄCA (dla każdej strony): Frez bezpieczeństwa (frezowanie wstępne) 75.186 (1 x 4,4 kW) Zespół strugający (2 x 6,6 kW) max. 35 m/min Zespół frezowania doczyszczającego 75.186 (1 x 4,4 kW) CZĘŚĆ OKLEJANIA KRAWĘDZI (dla każdej strony): Zespół klejenia (klej PUR + topielnik wstępny) VTG 3-24 + 283.203 Strefa docisku + magazyn krawędzi do roli (miejsca nr 24) Zespół przycinania 08.42 / 30 / B (2 x 0,66 kW) 30 m/min (0°-25°) Zespół frezowania wstępnego / frezowania 08.055 (2 x 1 kW) 0°-30° (30 m/min) Zespół wielofunkcyjny (frezowanie promieniowe + formujące) MFA 08.342 (2 x 0,66 kW) SERVO max. 20 m/min OPCJONALNIE: KFA 30 Zespół zdzieraków profilowych 08.519 Zespół zdzieraków płaskich 08.521 Zespół natryskowy (do płynu polerskiego) Zespół do polerowania 08.604 (4 x 0,25 kW) 2 x standardowy agregat frezujący do rowkowania/podcinania (1 x lewy + 1 x prawy) 08.190 (2 x 4,5 kW) 90°/180°/270° Bsdpsxggzlofx Afpodh

Stan: bardzo dobry (używany), Dwustronna maszyna solo (lub 1. i/lub 2. maszyna w linii produkcyjnej) Materiał rolki (krawędzie) Grubość (min/max) mm 0,3 / 3 Grubość panelu (min/maks) mm 8 / 45 (60) Szerokość robocza (min/max) mm 236 / 1300 Sterowanie / oprogramowanie ICOS Open (baza Windows) Bez szyny transferowej (systemy master i slave) Prędkość posuwu (regulowana) m/min 10 - 50 Kabiny ochronne i dźwiękoszczelne "Hopper" (panele spadają bezpośrednio na zmotoryzowane szyny) Odległość krzywki (mm) 270 Bdodpfx Afjum Untspjh OBRÓBKA FORMATU (dla każdej strony): Urządzenie natryskowe (do płynnych powłok nieprzywierających) Frez ochronny (frezowanie) 75.186 (1 x Kw 4.4) Jednostka podająca (2 x Kw 6.6) Wolna przestrzeń OBRÓBKA KRAWĘDZI (dla każdej strony): Jednostka klejąca (klej topliwy + urządzenie do wstępnego topienia) 04.1570 + 283.201 Strefa docisku + magazyn krawędzi dla rolek (przedział nr) 6 Jednostka obcinająca 08.42 (2 x Kw 0,66) 30 m/min (0°-25°) Jednostka przycinająca 08.055 (2 x Kw 0,66) 30 m/min Jednostka zgarniająca płaska 08.521 Jednostka spryskująca (dla płynu polerskiego) Jednostka polerująca 08.617-2 (2 x Kw 0,18) Wolna przestrzeń

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2013, numer maszyny/pojazdu: 08450, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 15 861 h, Obrabiarka do obrzeży + system prowadzenia BARBARIC LX U4 B2200! Maszyna jest wyposażona w następujące moduły: Frezarka do obróbki krawędzi Moduł klejenia VTG System szybkiego dozowania kleju Quick-Lock Zbiornik wstępnego topienia kleju z automatycznym podawaniem granulek Moduł przycinający Frezarka do wyrównywania/profilowania Moduł frezarki do obróbki konturów KFA-x30 Ostrza do profilowania i obróbki krawędzi DANE TECHNICZNE Bedpfx Ajzxgfzjfpedh Grubość obrabianego elementu: 8–60 mm Prędkość posuwu: ok. 6–30 m/min DANE MASZYNY Napięcie zasilania: 3 N PE Napięcie robocze: 400 V Częstotliwość sieci: 50 Hz Moc znamionowa: 32 kW Prąd znamionowy: 69 A Liczba godzin pracy obrabiarki do obrzeży: ok. 15 861 h (stan na 2023 r.) System prowadzenia BARBARIC LX U4 B2200 Rok produkcji: 2014 Numer seryjny: 2130742-102 Liczba godzin pracy: ok. 8997 h (stan na 2023 r.) WYPOSAŻENIE Automatyczny magazyn na 12 rolek obrzeży Zbiornik wstępnego topienia kleju z automatycznym podawaniem granulek

Stan: po remoncie generalnym (używany), DWUSTRONNA MASZYNA DO FORMATOWANIA I OKLEJANIA KRAWĘDZI – pierwsza (1.) maszyna w linii Grubość obrzeża w rolkach (min/maks) mm 0,3 / 3 Grubość obrzeża w listwach/paskach (min/maks) mm 0,4 / 1 Materiał rolkowy (obrzeża) grubość (min/maks) mm 0,3 / 3 Grubość płyty (min/maks) mm 8 / 45 (60) Szerokość robocza (min/maks) mm 236 / 1300 Sterowanie / oprogramowanie ICOS Open (Windows XP) Prędkość posuwu (regulowana) m/min 10 - 50 Brak przenoszenia ciśnienia (systemy master & slave) OBRÓBKA FORMATUJĄCA (dla każdej strony): Agregat natryskowy (do płynnego środka antyadhezyjnego) Agregat strugający (2 x 8 kW) OKLEJANIE KRAWĘDZI (dla każdej strony): Agregat klejowy (klej topliwy Hot Melt + podajnik wstępnego topienia) 04.1570 + 283.205 Magazyn obrzeży na rolki (ilość miejsc) 6 Serwo-napędzana gilotyna (do cięcia obrzeży) Strefa docisku (sterowana CNC) Agregat wstępnego frezowania 08.055 (2 x 1 kW) 0°-30° Agregat skrawający profilowy 08.519 Agregat skrawający płaski 08.50 Agregat polerujący 08.617-2 (2 x 0,18 kW) Agregat natryskowy (do płynu polerskiego) Agregat uniwersalny do frezowania, wręgowania i profilowania – 08.190 (1 x 4,5 kW) 0°-90° / 180°-270° Bjdpfx Afsyypi Uepedh

Stan: po remoncie generalnym (używany), Dwustronna maszyna solo (lub 1. i/lub 2. maszyna w linii technologicznej) Materiał rolowany (krawędzie) grubość (min/maks) mm 0,3 / 3 Grubość obrzeży w listewkach/paskach (min/maks) 0,4 / 1 Grubość płyt (min/maks) mm 8 / 45 (60) Szerokość robocza (min/maks) mm 236 / 3300 Sterowanie / Oprogramowanie ICOS Open (Windows XP) Bez szyny transferowej (systemy Master & Slave) Prędkość posuwu (regulowana) m/min 7 - 35 Rozstaw krzywek (mm) 270 OBRÓBKA FORMATU (dla każdej strony): Układ natryskowy (dla płynnego środka antyadhezyjnego) Agregat do frezowania wyrównującego - 08.379 (2 x 4 kW) OBRÓBKA KRAWĘDZI (dla każdej strony): Agregat klejący (klej Hot Melt + podgrzewacz wstępny) VTG + 283.205 Strefa dociskowa (sterowana CNC) + magazynek obrzeży do rolek (nr 6 pozycji) Agregat kapujący 08.42/30/B (2 x 0,66 kW) max 30 m/min Agregat frezujący 08.055 (1 x 2 kW) 0°-30° Agregat konturfrezujący do obróbki wykańczającej, sterowany CNC KFA 30 (1 x 0,5 kW ok.) 30 m/min Agregat z nożami profilowymi 08.519 Bsdpfjyyya Dox Afpsdh Agregat z nożami płaskimi 08.521 Agregaty natryskowe (do płynu polerskiego) Agregat szczotkujący 08.617-2 (2 x 0,18 kW)

Stan: bardzo dobry (używany), Obrabiarka jednostronna (lub pierwsza i/lub druga obrabiarka w linii produkcyjnej) Materiał w rolkach (krawędzie), grubość (min/maks) mm 0,3 / 3 Grubość krawędzi w listwach/paskach (min/maks) maks. mm 1,0 Grubość płyt (min/maks) mm 8 / 45 (60) Szerokość robocza (min/maks) mm 236 (266) / 3300 Sterowanie/oprogramowanie ICOS Open (oparte na systemie Windows) Prędkość posuwu (regulowana) m/min 10 - 50 Kabiny ochronne i dźwiękochłonne CZĘŚĆ DO OBRÓBKI KRAWĘDZI (dla każdej strony): Frez ochronny (do rowkowania) 75.186 (1 x 4,4 kW) Głowica obróbcza (2 x 6,6 kW) + wolna przestrzeń CZĘŚĆ DO OBRABIANIA KRAWĘDZI: Bedpezz R Rgofx Afpsdh Promiennik, do nagrzewania elementów od strony bocznej Głowica do klejenia (klej topliwy) 04.1570 Strefa docisku + magazyn krawędzi do rolek (numer stanowiska) 2 Głowica tnąca 08.42 (2 x 0,66 kW) 30 m/min (0°-25°) Głowica do rowkowania wstępnego 08.0555 (1 x 0,66 kW) Głowica wielofunkcyjna (do frezowania promieniowego i kształtowego) MFA 08.342 (2 x 0,66 kW) SERVO, maks. 20 m/min Głowica do profilowania krawędzi 08.519 Głowica do profilowania krawędzi płaskich 08.50 Głowica natryskowa (do płynu polerskiego) Głowica do nakładania środka wygładzającego 08.617-2 (2 x 0,18 kW) Uniwersalna głowica frezująca do rowkowania/fazowania i profilowania: 75.30 (2 x 4,4 kW)

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 005854, Rodzaj zastosowanej krawędzi: cienka krawędź, mocna krawędź Bjdpfx Aov Hinxjfpsdh System klejenia: EVA Jednostka wielofunkcyjna: tak Maszyna do oklejania krawędzi: Maszyna 1 i 2 Maks. Szerokość panelu: 3300 mm Maks. Prędkość przesuwu: 30 m/min Jednostki robocze, prawa strona: 11 nr Jednostki robocze, lewa strona: 11 nr

Stan: używany, Rok budowy: 1996, - Dwuostronna maszyna IMA COMBIMA do obróbki wzdłużnej - Urządzenie obrotowe - Dwuostronna maszyna IMA COMBIMA do obróbki poprzecznej 1 używana linia do obróbki krawędzi IMA COMBIMA / K/ II/ R75 / 1075 / V / R3 Rok produkcji: 1996 Składa się z: - Dwuostronna maszyna IMA COMBIMA do obróbki wzdłużnej: Dwuwrzecionowa głowica obróbcza 2 x frezarki Sekcja klejenia z wstępnym topnikiem granulatu 6-pozycyjne magazyn magazynowe na rolkach do materiału krawędziowego 1 x główna rolka dociskowa i 4 x rolka dociskowa Moduł przycinający Frezarka wyrównująca 2 x frezarka wykańczająca Ostrze do profilowania krawędzi Ostrze do wygładzania powierzchni Moduł do szlifowania krawędzi Moduł do polerowania krawędzi - Urządzenie obrotowe do zmiany kierunku obróbki (z wzdłużnej na poprzeczną) Bjdpfx Afozuypxepsdh - Dwuostronna maszyna IMA COMBIMA do obróbki poprzecznej Frezarka zabezpieczająca Dwuwrzecionowa głowica obróbcza Moduł frezowania rowków Sekcja klejenia z wstępnym topnikiem granulatu 6-pozycyjne magazyn magazynowe na rolkach do materiału krawędziowego 1 x główna rolka dociskowa i 4 x rolka dociskowa Nakładki na górną rolkę dociskową (modernizacja do aktualnego modelu) Frezarka wyrównująca Frezarka wykańczająca 2 x frezarki MFA Moduł frezowania rowków Ostrze do profilowania krawędzi Ostrze do wygładzania powierzchni Szlifowanie krawędzi z kopiowaniem (4 silniki) Szlifowanie krawędzi (2 silniki) Moduł do polerowania krawędzi Uwaga: Dane techniczne i opisy są wierną kopią ówczesnego potwierdzenia zamówienia. Dane służą wyłącznie celom informacyjnym i nie stanowią wiążącej oferty.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2008, używane centrum obróbcze CNC Producent: IMA Model: BIMA 300 125/430 Rok produkcji: 2008 4-osiowe centrum obróbcze CNC ze stołem konsolowym 8 podpór przesuwanych ręcznie w osi X, po 3 przyssawki próżniowe na każdej konsoli, pompa próżniowa 90 m³/h przyłącze próżniowe do szablonów wskaźnik LED pozycji przyssawek pole robocze X: 200 – 4300 mm pole robocze Y: 0 – 1400 mm (frezowanie/wiercenie), pole robocze Z: 12 – 125 mm (prześwit 150 mm) dodatkowy środkowy rząd oporów 14 pionowych wrzecion wiertarskich + 6 poziomych pozioma jednostka wiercąco-rowkująca, odchylna o 90° wrzeciono frezarskie 7,5 kW do 18 000 obr./min z osią C, interpolacja 360°, chłodzenie obiegowe cieczą – Magazyn narzędzi 18-pozycyjny, ruchomy z suportem Y Bdodpfoy Nzw Nex Afpjh Jednostka okleinująca VT 100 czterostronna/obwodowa – zakres obrotu 740° magazyn rolek na 2 pozycje, automatyczne podawanie granulatu Urządzenia dodatkowe: – Piła stała pod kątem 90° – 4-wrzecionowa głowica krzyżowa Sterowanie ICOS open 231 z wyświetlaczem TFT 17″ Zasilacz awaryjny (UPS) ImaWop 10.0 w tym MDE oraz oprogramowanie do list produkcyjnych Boczne ogrodzenie ochronne po prawej i maty antypoślizgowe z przodu; z tyłu: montaż przy ścianie lub dodatkowe zabezpieczenie wymagane.

Stan: bardzo dobry (używany), Dwustronna - Niezależna maszyna (lub 1. i/lub 2. w linii) Krawędzie (taśma w rolkach) grubość (Min/Max) mm 0,4 / 3 Grubość krawędzi w taśmach/odcinkach max) mm 1,3 Grubość paneli (min/max) mm 10 / 45 Szerokość robocza (min/max) mm 244 / 2300 ca. Sterowanie numeryczne /Software ICOS Open Regulowana prędkość podawania (m/min ) 8 - 40 Bez belki transmisyjnej (system Master & Slave) Obudowy/kabiny ochronne i dźwiękoszczelne Odległość (osie środkowe) znikających psów (mm) 270 CZĘŚĆ SIECIOWA (dla każdej strony): Bodpfxsfi Tkvs Afpjdh Frezarka wstępna 75,30 (Kw 6,6 x 2) EDGE-BANDING PART (dla każdej strony): Jednostka do klejenia (klej P.U.R. + system szybkiego topienia) 04.1570 + 283.205 Jednostka podtrzymująca cewki brzegowe (bębny N°) 6 Obcinanie (cięcie końcowe) jednostka 08,42 (Kw 0,2 x 2) 40 m/min Agregat do dokładnego przycinania 08.055 (Kw 0,66 x 2) 0°-30° Jednostka wielofunkcyjna (Jednostka do obcinania konturów profili) MFA 08.342 (Kw 0,66 x 2) maks. 25 m/min. Urządzenie do zaokrąglania narożników (obcinanie konturów) 08.465 (Kw 0,18 x 4) maks. 20 m/min. Jednostka buforująca 08.617-2 (Kw 0,18 x 2) Wolna przestrzeń

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2021, Oferujemy automatyczny system testowy ETL Prüftechnik ATS 400 X8, przeznaczony do testów elektrycznych i testów bezpieczeństwa wyrobów w warunkach przemysłowych oraz laboratoryjnych. Bdjdpfx Afjyc H N Njpeh Urządzenie stosowane m.in. w: • kontroli jakości (QC) • testach końcowych produkcji • laboratoriach i stanowiskach testowych OEM ⸻ Dane podstawowe • Model: ATS 400 X8 • Zasilanie: 230 V / 50–60 Hz / max. 10 A • Rok produkcji: 03/2021 • Producent: ETL Prüftechnik GmbH (Niemcy) • Stan: bardzo dobry, sprzęt zadbany • Ostatnia kalibracja fabryczna ETL: 05/2023 • Waga 38kg. ⸻ Wyposażenie / w zestawie • Jednostka główna ATS 400 X8 z wbudowanym ekranem dotykowym • System operacyjny Windows 10 Pro (OEM) • Pełny zestaw przewodów i akcesoriów testowych (jak na zdjęciach) • Dokumentacja producenta • Oryginalne oznaczenia, tabliczki znamionowe, CE ⸻ Uwagi techniczne • Jest to profesjonalny przyrząd testowo-pomiarowy, nie elektronika konsumencka • Sprzęt gotowy do pracy w środowisku produkcyjnym • Brak śladów ingerencji, komplet złączy i interfejsów

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008662, Pozycja 1: Jednostronna okleiniarka krawędziowa IMA-NOVIMAT CONTOUR I/G80/790/R3 Pozycja 2: System zwrotu płyt IMA-NOVIMAT CONTOUR I/G80/790/R3 Bodpfozmmtnox Afpjdh

Stan: po remoncie generalnym (używany), Podziału na przedziały wielkości-Frezowanie krawędzi & dwustronny - Pierwsza maszyna (1) w linii Krawędzie (zespół w rolkach) grubość (Min/Max) mm 0,3 / 3 Paneli grubość (min/max) mm 8 / 45 Szerokość robocza (min/max) mm 236 / 1300 Sterowanie numeryczne awiacja ICO Open Regulowany, karmienie prędkość (m/min) 10 / 50 Bez przenoszenia bar (systemu wzorca idealna Slave) Bezpieczeństwa i dźwiękoszczelne obudowy kabiny Zmiany rozmiaru części (dla każdej strony): Antystatyczno (płyn zapobiegający przywieraniu) Frezarki (pionowe wspólnego podkaszarki) 08. 0555 max. 3° (2 x 1 kW) Wolna przestrzeń Oklejanie krawędzi części (dla każdej strony): Unit klejenie (Hot Melt klej + system szybkiego Melt) 04.1570 Bdedpfxjdh Tfgj Afpoh Zespół strefy ciśnienia Krawędzi cewki pomocnicze jednostki (bębny N °) 6 Szorstki Agregat frezujący 08. 0555 (2 x 1 kW) max. 3° Fine Agregat frezujący 08. 055 (2 x 0,66 kW) 30 ° + 30 m / min Klej 08.517 jednostki skrobanie Urządzenie natryskowe (do polerowania cieczy) Polerowanie jednostki 08.617-2 (2 x 0,18 kW) Wolna przestrzeń

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita szerokość: 6 300 mm, całkowita wysokość: 2 100 mm, całkowita długość: 20 000 mm, szerokość robocza: 2 600 mm, napięcie wejściowe: 380 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, szerokość wałka: 2 600 mm, długość wałka: 7 600 mm, Oferujemy do sprzedaży gotowy do użycia system ICO SYSTEM, składający się z linii do nakładania reaktywnego kleju PUR metodą termotopienia, rok produkcji 2005. Linia do nakładania reaktywnego kleju PUR – 2600 × 7000 mm Na sprzedaż: kompletna przemysłowa linia do nakładania reaktywnego kleju PUR metodą termotopienia, przeznaczona do jednostronnego klejenia dużych płyt. Ta solidna linia produkcyjna firmy ICO SYSTEM International Coating GmbH była z powodzeniem wykorzystywana przez wiele lat w firmie TABB Interior Systems BV do produkcji wysokiej jakości płyt laminowanych. Instalacja jest w doskonałym stanie technicznym, w pełni sprawna i gotowa do natychmiastowego uruchomienia. Główne cechy: * Reaktywne klejenie PUR metodą termotopienia * Maksymalny rozmiar panelu: 2600 × 7000 mm * Przeznaczona do klejenia jednostronnego * Rok produkcji: ok. 2005 * W pełni sprawna i dobrze utrzymana * Sterowanie PLC z ekranem dotykowym * Automatyczny portal próżniowy do precyzyjnego pozycjonowania płyt * Tunele przepustowe do kontrolowanego utwardzania i stałego nacisku * W zestawie przenośniki rolkowe i stoły transportowe * Przeznaczona do klejenia: Instalacja jest przeznaczona do klejenia różnorodnych płaskich płyt, w tym: * sklejki; * płyt MDF; * płyt HDF; * płyt wiórowych; * płyt HPL; * płyt kompozytowych; * płyt aluminiowych i stalowych; * różnych innych materiałów płytowych stosowanych w przemyśle. Proces produkcyjny: Linia została zaprojektowana w celu zapewnienia wydajnego i powtarzalnego procesu produkcyjnego: Bdedpfxszlh Aus Afpsh * pozycjonowanie płyty podstawowej; * nakładanie reaktywnego kleju PUR metodą termotopienia; * automatyczne nakładanie płyty wierzchniej za pomocą portalu próżniowego; * przesuwanie przez ogrzewaną prasę; * kontrolowane utwardzanie i wyjmowanie produktu końcowego. Dzięki automatycznemu systemowi obsługi, duże panele są produkowane szybko, precyzyjnie i przy zachowaniu stałej jakości klejenia. Zakres dostawy: Kompletna instalacja obejmuje m.in.: * ogrzewane tunele przepustowe ICO SYSTEM; * automatyczny portal próżniowy z przyssawkami; * przenośniki taśmowe i rolkowe; * szafę sterowniczą z PLC/HMI; * kompletną konstrukcję stalową i system obsługi. Stan: Maszyna jest w pełni sprawna, nadal używana w produkcji i dostępna wyłącznie ze względu na zmianę procesu produkcyjnego. Możliwość obejrzenia maszyny w trakcie pracy po wcześniejszym uzgodnieniu. Zainteresowani? Prosimy o kontakt w celu uzyskania dodatkowych informacji, specyfikacji technicznych, umówienia się na demonstrację lub wizytę. Ta wysokiej jakości przemysłowa linia prasowa jest idealna dla firm, które chcą efektywnie kleić duże płyty za pomocą wysokiej jakości połączenia PUR metodą termotopienia.