Używane Ice Systems Maszyna Do Przetwórstwa Mięsa na sprzedaż (101 039)

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, godziny pracy: 10 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Kompletny zestaw do mielenia mięsa Oferowany zestaw to kompletna instalacja do mielenia mięsa, zbudowana wokół szlifierki kątowej NOMA NOWICKI W-130 AL, wyprodukowanej w 2025 roku. Oprócz samej szlifierki, zestaw zawiera podnośnik kolumnowy do pojemników W-130, który ułatwia załadunek surowca bezpośrednio z pojemników do zasobnika maszyny, wózki narzędziowe W-130, kompletny zestaw sit/płyt oraz części zamienne, co sprawia, że oferta stanowi gotowe do użycia, samodzielne stanowisko produkcyjne. Bdsdpfxjzxf Afj Ai Nsg Jak działa szlifierka NOMA NOWICKI W-130 AL z podnośnikiem do pojemników? Surowiec mięsny umieszcza się w wózku narzędziowym, który następnie jest podnoszony przez podnośnik kolumnowy i przesypywany bezpośrednio do zasobnika szlifierki, eliminując konieczność ręcznego przenoszenia i podnoszenia ciężkiego surowca. Wewnątrz maszyny surowiec jest przesuwany przez ślimak do zespołu tnącego, gdzie noże i sita/płyty (wybrane zgodnie z wymaganym stopniem zmielenia) redukują go do jednolitej struktury, gotowej do dalszej obróbki – na farsze, nadzienia, kiełbasy lub kotlety. Kątowa konstrukcja szlifierki W-130 AL umożliwia kompaktowy układ stanowiska i ergonomiczne operowanie, a solidna konstrukcja ze stali nierdzewnej i odpornej na działanie kwasów ułatwia utrzymanie wysokiego poziomu higieny. Kluczowe zalety zestawu NOMA NOWICKI W-130 AL Podnośnik kolumnowy do pojemników znacząco usprawnia logistykę surowca na stanowisku, zmniejszając obciążenie fizyczne operatora i skracając czas potrzebny do załadunku kolejnych partii mięsa. Dodatek wózków narzędziowych W-130 umożliwia płynne przemieszczanie surowca między poszczególnymi etapami produkcji, a dołączony zestaw sit/płyt umożliwia szybką zmianę stopnia zmielenia przetwarzanego produktu bez konieczności zakupu dodatkowych narzędzi. Wyprodukowany w 2025 roku, oferowany zestaw jest praktycznie nowy, a dołączone części zamienne zapewniają dodatkowe bezpieczeństwo ciągłej pracy stanowiska od pierwszych dni użytkowania. Specyfikacja techniczna zestawu NOMA NOWICKI W-130 AL Szlifierka NOMA NOWICKI W-130 AL Producent: NOMA Nowicki Machinery Model: W-130 AL Numer seryjny: 08025235 Rok produkcji: 2025 Moc: 13 kW na 1. biegu, 20 kW na 2. biegu Zasilanie: 3 x 400 V / 50 Hz Wymiary szlifierki (długość x szerokość x wysokość): 1650 x 1550 x 1670 mm Materiał konstrukcyjny: stal nierdzewna i kwasoodporna Zgodność: CE, Wyprodukowano w UE Elementy zestawu Podnośnik kolumnowy do pojemników W-130 – wymiary: 1150 x 1200 x 2850 mm Wózki narzędziowe W-130 Kompletny zestaw sit/płyt Części zamienne Całkowite wymiary zestawu (długość x szerokość x wysokość): 2350 x 1750 x 2850 mm Zastosowanie zestawu NOMA NOWICKI W-130 AL Zestaw jest stosowany w zakładach przetwórstwa mięsa, zakładach mięsnych, rzeźniach oraz w zakładach produkujących farsze, kiełbasy, kotlety i pasztety – wszędzie tam, gdzie oprócz samego mielenia, liczy się efektywna logistyka podawania surowca do maszyny. Podnośnik kolumnowy do pojemników sprawia, że stanowisko jest dobrze przystosowane do pracy z dużymi partiami surowca dostarczanego w pojemnikach transportowych.

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, Schröder Injektor 40 igieł, sprawdzony w warsztacie, działa prawidłowo. Bsdpeyi Sggjfx Ai Nedg

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2010, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Maszyna gotowa do pracy po przeglądzie Bsdpfxjzcvqij Ai Njdg

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Na sprzedaż maszyna do lodu łuskowego Maja Typ: RVH3000 Rok produkcji: 2018 Z systemem samoczyszczącym MAJA-SCS Z panelem sterowania dotykowym Dane techniczne: Wydajność lodu: ok. 3000 kg/24 h – ok. 125 kg/h Temperatura parowania: -21°C Dla czynnika chłodniczego: R 449 A (GWP 1397) / R 404 A (GWP 3922) Bdjdpfx Aoy Uwunoi Neg Wymiary (SxGxW): 1730 x 675 x 525 mm Waga: ok. 215 kg Bez agregatu chłodniczego

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2013, Maszyna po kapitalnym remoncie z dwoma głowicami i pompami nastrzyku oraz dodatkowa głowica do nacinania mięsa bez kości,wszyskie głowice napędzane serwomotorami .Maszyna gotowa do pracy Bsdpfxeza Sfwj Ai Njdg

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 3 000 mm, całkowita szerokość: 2 500 mm, całkowita wysokość: 3 000 mm, A professional automatic hanging system from the renowned MEYN company – a world leader in poultry processing equipment. The machine was designed specifically for use in modern poultry processing plants. The main application is the automatic transfer of poultry carcasses from one slaughter line to another. Year of manufacture: 2011 Condition: used, fully functional Complete construction Ready for operation after connection Inspection available before purchase Capacity: up to 6,000-12,000 bph Continuous 24/7 operation Bedjy N Smnopfx Ai Nedg Dimensions: 3000 x 2500 x 3000 mm This hanging system easily integrates with existing overhead conveyor systems, improving efficiency and ensuring consistent product handling in medium- and large-scale poultry processing plants. MEYN / POULTRY / OVERHANGER / SLAUGHTER LINE / COOLING LINE / TRANSFER

Stan: po remoncie generalnym (używany), Maszyna Verbufa Handtmann do formowania kotletów i klopsików MBF-1. Bsdpfx Aiozi Akns Nedg

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Maszyna po kapitalnym remoncie z zepołem chłodniczym w komplecie Bdedpfxsy U D Tks Ai Neg

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2001, Maszyna po naprawie generalnej z gwarancją w komplecie agregatem z ZCH 3 Bdsdpfxoy U Elns Ai Nsg

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2011, Maszyna po naprawie generalnej z gwarancją w komplecie z zespołem chłodniczym ZCH 4 Bdedpfey U D Uzex Ai Njg

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, SEPAmatic 3000 C to urządzenie marki SEPAmatic (Modernpack Hoppe GmbH), przeznaczone do oddzielania mięsa od niepożądanych składników, takich jak kości, skóra, chrząstki lub odłamki kości. Separator wykorzystuje system separacji oparty na taśmie, który doskonale nadaje się do przetwarzania różnorodnych surowców mięsnych i rybnych. Jak działa separator SEPAmatic 3000 C? Surowiec jest wprowadzany pomiędzy elastyczną taśmę zgniatającą a perforowaną, stalową obudowę, gdzie poddawany jest kompresji i separacji. Twardsze składniki, takie jak kości i chrząstki, pozostają na zewnętrznej powierzchni obudowy, natomiast miękkie mięso jest wyciskane przez perforacje, co umożliwia ciągłe i precyzyjne oddzielanie pożądanego surowca od niepożądanych części. Bdsdpfxsztwuio Ai Neg Prosty system sterowania, bez skomplikowanej elektroniki lub układów elektrohydraulicznych, zapewnia powtarzalne ustawienia urządzenia i stabilną pracę, a szybki dostęp do elementów roboczych ułatwia rutynowe czynności serwisowe i konserwacyjne. Główne zalety SEPAmatic 3000 C SEPAmatic 3000 C wyróżnia się prostą i niezawodną konstrukcją, w której ustawienia urządzenia pozostają stabilne, pomimo zużycia elementów roboczych. Wymienne taśmy zgniatające – dostępne w wytrzymałej wersji poliuretanowej lub w tańszej wersji neoprenowej – pozwalają na dopasowanie urządzenia do rodzaju przetwarzanego surowca i dostępnego budżetu. Oferowane urządzenie jest wyposażone w sito o średnicy 4 mm, a w zestawie znajdują się dodatkowo dwa sita o średnicy 3 mm i dwa sita o średnicy 4 mm, co umożliwia łatwe dostosowanie stopnia separacji w zależności od receptury. Nowe taśmy, gotowe do natychmiastowej wymiany, również są dołączone do urządzenia. Specyfikacja techniczna SEPAmatic 3000 C Producent: SEPAmatic (Modernpack Hoppe GmbH) Model: 3000 C Numer urządzenia: 197556 Moc: 15 kW Zasilanie: 400 V, 50 Hz Prąd znamionowy: 30 A Napięcie sterowania: 24 V Sito: siatka o średnicy 4 mm (w zestawie dodatkowo 2 x 3 mm i 2 x 4 mm) Taśmy: nowe taśmy w zestawie Wymiary (dł. x szer. x wys.): 2650 x 2000 x 2200 mm Zastosowanie separatora SEPAmatic 3000 C SEPAmatic 3000 C jest stosowany w zakładach przetwórstwa mięsa i ryb, wszędzie tam, gdzie wymagane jest efektywne oddzielanie mięsa od kości, skóry, chrząstek lub odłamków kości. Urządzenie doskonale sprawdza się w odzyskiwaniu mięsa z pozostałości poubojowych do produkcji farszy, kiełbas i innych przetworów.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2003, numer maszyny/pojazdu: 371, całkowita długość: 2 200 mm, całkowita szerokość: 1 250 mm, całkowita wysokość: 2 150 mm, napięcie wejściowe: 400 V, moc: 10 kW (13,60 KM), częstotliwość wejściowa: 50 Hz, 1 x szybka krajalnica firmy Weber, przeznaczona do przemysłowego krojenia różnych produktów, takich jak mięso, wędliny i ser. Producent – Weber Maschinenbau. Model – CCS-602. Bdsdpfx Ajzvx Dksi Njg Numer seryjny – 371. Data produkcji – 2003. Nóż – okrągły nóż o średnicy 460 mm. Prędkość/wydajność – do 600 plastrów na minutę. Maksymalna długość produktu – 1200 mm. Grubość cięcia produktu – od 0,1 mm do 50 mm (w zależności od produktu). Wymagania elektryczne – 400 V / 50 Hz / 3 fazy. Moc – 10 kW. Wymagania dotyczące sprężonego powietrza – 10 barów. Wymiary zewnętrzne – 2200 mm (długość) x 1250 mm (szerokość) x 2150 mm (wysokość).

Stan: bardzo dobry (używany), całkowita długość: 1 300 mm, całkowita szerokość: 1 150 mm, całkowita wysokość: 1 200 mm, masa całkowita: 600 kg, napięcie wejściowe: 400 V, rozmiar oczka: 3 mm, Baader 603 We offer for sale the Baader 603 industrial meat separator, designed for meat recovery (MSM/MDM) from poultry, fish, and red meat. The machine uses gentle separation technology using a pressure belt and perforated drum, ensuring high raw material recovery while maintaining the quality of the final product. Technical Specifications: Model: Baader 603 Capacity: up to 2200 kg/h Power: approx. 4 kW Power supply: 400 V / 50 Hz Weight: approx. 600 kg Dimensions: approx. 1300 × 1150 × 1200 mm Drum perforation diameter: 3 mm (depending on configuration) Applications: - Poultry meat recovery (chicken, turkey) - Fish meat separation - Meat recovery from slaughtered parts Bdjdpfxjy I Tbqj Ai Njg Production: - MSM / MDM - Meat fillings - Pâtés and delicatessen products - Semi-finished products for the food industry SEPARATOR / BAADER / SIEVE / POULTRY / FISH

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2009, Maszyna gotowa do pracy z gwarancją Bdjdpfsy U H H Hex Ai Njg

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2009, Maszyna po remoncie w komplecie z agregatem ZCH3 Bsdpoy U Ecgefx Ai Nsdg

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, RÜHLE SR2 Turbo to urządzenie do krojenia w kostkę firmy RÜHLE, pochodzącej z Niemiec, przeznaczone do krojenia świeżego, gotowanego lub lekko mrożonego mięsa, wędlin, szynki, gotowanych warzyw, ryb oraz odpowiednich rodzajów serów na kostki, paski lub plastry. Całe urządzenie wykonane jest ze stali nierdzewnej, posiada gładkie powierzchnie i delikatnie zaokrąglone krawędzie. Jak działa urządzenie do krojenia RÜHLE SR2 Turbo? Produkt umieszcza się w dużej komorze roboczej o wymiarach 120 x 120 x 500 mm, co eliminuje konieczność wstępnego krojenia surowca i umożliwia bezpośrednie ładowanie całych kawałków – na przykład całego karczku wieprzowego lub dobrze nadziewanych produktów. Delikatny, mechaniczny system podawania zapewnia równomierne dostarczanie produktu do noży, nawet w przypadku gorących, świeżo ugotowanych partii, a pokrojony produkt jest transportowany taśmą wyładowczą do standardowego pojemnika na mięso o pojemności 200 litrów i wysokości 750 mm. Urządzenie zostało zaprojektowane do pracy z surowcem w szerokim zakresie temperatur – od -3°C do +80°C – co pozwala na krojenie zarówno lekko mrożonych, jak i gorących, świeżo ugotowanych produktów. Kluczowe zalety urządzenia RÜHLE SR2 Turbo RÜHLE SR2 Turbo zapewnia gładkie powierzchnie cięcia, nadając gotowemu produktowi atrakcyjny wygląd. Duża komora robocza eliminuje konieczność wstępnego krojenia surowca, skracając czas przygotowania produkcji i zmniejszając liczbę etapów w procesie. Delikatny, mechaniczny system podawania umożliwia precyzyjne krojenie nawet delikatnych lub gorących produktów, bez ich rozrywania lub deformacji, a konstrukcja wykonana w całości ze stali nierdzewnej, z gładkimi powierzchniami i zaokrąglonymi krawędziami, spełnia surowe wymagania higieniczne dla maszyn stosowanych w przemyśle spożywczym. Taśma wyładowcza, która transportuje pokrojony produkt bezpośrednio do standardowego pojemnika na mięso, dodatkowo usprawnia przepływ pracy na stanowisku. Bdedoztxbqepfx Ai Neg Specyfikacja techniczna urządzenia RÜHLE SR2 Turbo Producent: RÜHLE Model: SR2 Turbo Maksymalna wydajność: ok. 2500 kg/h Temperatura przetwarzania surowca: od -3°C do +80°C Wymiary komory załadunkowej: 120 x 120 x 500 mm Dostępne noże: 6 mm, 10 mm, 23 mm Materiał konstrukcyjny: stal nierdzewna Pojemnik wyładowczy: standardowy pojemnik na mięso o pojemności 200 l, wysokość 750 mm Wymiary urządzenia (długość x szerokość x wysokość): 1550 x 1400 x 1660 mm Zastosowanie urządzenia do krojenia RÜHLE SR2 Turbo RÜHLE SR2 Turbo jest stosowany w zakładach przetwórstwa mięsa i ryb, a także w produkcji produktów warzywnych i serów, wszędzie tam, gdzie wymagane jest precyzyjne krojenie surowca na kostki, paski lub plastry. Szeroki zakres temperatur przetwarzania sprawia, że urządzenie doskonale nadaje się zarówno do produktów lekko mrożonych, jak i gorących, świeżo ugotowanych.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2012, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferujemy masownicę próżniową Henneken B7000 o pojemności 7 000 litrów – przemysłową maszynę przeznaczoną do masowania, peklowania oraz przygotowywania mięsa w dużych zakładach przetwórstwa. System umożliwia zarówno delikatne, jak i intensywne masowanie produktu. Producent podkreśla, że maszyny z tej serii sprawdzają się szczególnie dobrze przy peklowaniu szynki parzonej, dojrzewających szynek wędzonych, produkcji kebabu oraz masowaniu ryb i drobiu. Kluczową zaletą modelu B7000 jest możliwość regulacji prędkości obrotowej w zakresie 0,5–10 obr./min, co pozwala dostosować intensywność procesu do rodzaju surowca oraz oczekiwanego efektu technologicznego. Wszystkie parametry ustawia się za pośrednictwem czytelnego panelu dotykowego SIEMENS, z możliwością programowania, co umożliwia powtarzalną produkcję oraz szybkie zmiany receptur. Dane techniczne: Producent: Henneken Seria: Typ B Model: B7000 Pojemność: 7 000 l Zakres obrotów: 0,5 – 10 obr./min. Moc: 10,4 kW Szerokość: 1 820 mm Długość: 4 385 mm Wysokość: 2 240 mm Kluczowe zalety Henneken B7000: bardzo duża pojemność 7 000 litrów, płynna regulacja prędkości obrotowej od 0,5 do 10 obr./min., programowanie parametrów pracy za pomocą panelu SIEMENS, Bsdpfoy Tl Tpjx Ai Njdg ułatwione załadunek i dokładniejsze opróżnianie bębna, idealna do szynki, kebabu, ryb oraz drobiu.

Stan: używany, Rok budowy: 2004, napięcie wejściowe: 400 V, moc: 6 kW (8,16 KM), prąd wejściowy: 13 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Oferujemy do sprzedaży używaną maszynę do przetwórstwa mięsa Seydelmann WD 114, wyprodukowaną w 2004 roku. Typ maszyny: WD 114 Numer seryjny: 044863 Rok produkcji: 2004 Napięcie: 400 V Częstotliwość: 50 Hz Moc: 6 kW Natężenie prądu: 13 A W razie pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji, prosimy o kontakt. Bodpfjzuvlvox Ai Nsdg

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2001, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferujemy do sprzedaży maszynę do mielenia mięsa – krajalnicę do kiełbasy firmy Seydelmann K40. Wał nożowy o prędkości 1500–3000 obr./min, misa – 2 biegi. Napięcie: 400 V, 26 A, moc 13 kW. Maszyna wykonana w całości ze stali nierdzewnej V2A, gotowa do podłączenia. Maszyna została sprawdzona w warsztacie, posiada głowicę z 6 nożami. Rok produkcji: 2001. Więcej informacji na zapytanie. Płatność gotówką lub przelewem! Bdsdpfx Aijzxqnte Nsg Sprzedaż wyłącznie dla przedsiębiorców. Brak gwarancji i rękojmi.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2021, godziny pracy: 20 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: SYSTEM ATBF170, Formierz do burgerów (dla produktów burgerowych o średnicy 38–170 mm i wysokości 7–30 mm) wraz z UNIWERSALNĄ TAŚMĄ TRANSPORTOWĄ UTV-200/1500 został zakupiony w 2021 roku jako rezerwowy do już używanej identycznej maszyny. Maszyna została tylko ustawiona i użyta przez jeden dzień. Jest więc praktycznie nowa i doskonale nadaje się do produkcji burgerów, nuggetsów owalnych, okrągłych oraz prostokątnych. Formierz zasilany jest przez nadziewarkę próżniową (nie wchodzi w cenę). Aktualnie maszyna ustawiona jest na wydajność 3.000 burgerów w 8-godzinnej zmianie – prawdopodobnie możliwa jest wyższa wydajność. - pneumatyczne działanie - płyta wyrzutowa z systemem zraszania wodą - sterowanie synchroniczne, zasilanie 24 V Bdsdpfozhnwdjx Ai Njg - powietrze robocze: 10 m³/h, 6 bar - wydajność ok. 100 porcji/min (w zależności od produktu) - w zestawie 1 podstawowy stelaż - bez wkładki formującej - bez wypychacza - wyrzut: jednostronny UNIWERSALNA TAŚMA TRANSPORTOWA UTV-200/1500: z dodatkowym adapterem Napięcie zasilania: 1 x 230 V AC Moc przyłączeniowa: 0,5 kW Częstotliwość znamionowa: 50 Hz Długość: 1500 mm Szerokość: 200 mm

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferowana jest śluza higieniczna/dezynfekcyjna firmy Blue Level, model DLSO 2000. 400V, 16A. Wykonanie kompletne ze stali nierdzewnej V2A. Nowe szczotkowe wałki transportujące. Wymiary (dł. x szer. x wys.): 273 x 95 x 177 cm. Urządzenie w pełni sprawne, gotowe do natychmiastowego użycia. Bdedpsynkh Tefx Ai Neg Dalsze informacje na zapytanie. Płatność gotówką lub przedpłata. Sprzedaż wyłącznie dla przedsiębiorców. Brak gwarancji i rękojmi.

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Autoklaw Lagarde SVS100 przeznaczony jest do zastosowań przemysłowych wymagających kontrolowanej obróbki termicznej produktów pakowanych. Umożliwia realizację regularnych i powtarzalnych cykli sterylizacji, co stanowi istotny element bezpieczeństwa sanitarnego produkcji. Dzięki temu procesy pozostają pod pełną kontrolą przez cały okres eksploatacji. Ponadto, konstrukcja Sterinov spełnia wymogi branży spożywczej. Ten autoklaw znajduje zastosowanie w liniach produkcyjnych do konserw, dań gotowych oraz wyrobów pakowanych. Jego zasilanie elektryczne 400 V ułatwia integrację w standardowych zakładach przemysłowych. Trwała konstrukcja urządzenia pozwala na wielokrotne użytkowanie w wymagających warunkach produkcyjnych. Dzięki temu instalacja zyskuje niezawodne rozwiązanie dostosowane do wymogów przemysłowych. Model SVS 100 oparty jest na architekturze zapewniającej stabilność cykli cieplnych – parametry pracy pozostają stałe na wszystkich etapach procesu. Prosta instalacja elektryczna ułatwia obsługę oraz konserwację na co dzień. Tym samym autoklaw pozwala utrzymać ciągłość produkcji bez zbędnego komplikowania procesu. Bdsdpfoyguaqsx Ai Njg Oferowany jako używany przez Europ’Équipement, autoklaw Lagarde Sterinov SVS 100 posiada tabliczkę znamionową producenta i jest sprawdzany przed ponownym uruchomieniem. Dzięki temu nabywca otrzymuje w pełni sprawne i identyfikowalne urządzenie. Zakup autoklawu po rekondycjonowaniu pozwala ograniczyć nakłady inwestycyjne przy jednoczesnym zachowaniu standardów sterylizacji przemysłowej. Z tego względu model ten stanowi optymalne rozwiązanie kosztowe i niezawodne dla procesów obróbki termicznej. Dane techniczne: Model: SVS 100 Typ: przemysłowy autoklaw do sterylizacji Zasilanie: 400 V Częstotliwość: 50 Hz Maksymalny pobór prądu: 12 A Nr schematu elektrycznego: 6000.A Znakowanie: tabliczka znamionowa Sterinov

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Pakowarka próżniowa Multivac C500 pakuje produkty spożywcze w worki próżniowe. Jej konstrukcja z podwójną komorą umożliwia operatorowi załadunek jednej komory podczas gdy w drugiej komorze odbywa się cykl pakowania. Taka organizacja pracy poprawia ciągłość procesu i ogranicza czas oczekiwania między kolejnymi cyklami. Maszyna jest przeznaczona do zakładów przetwórstwa mięsnego, zakładów produkujących wyroby wędliniarskie, serowarni, kuchni przemysłowych oraz producentów dań gotowych. Może pakować zarówno surowe, jak i przetworzone kawałki mięsa, wyroby wędliniarskie, sery, dania gotowe i inne produkty, które nadają się do pakowania w worki. Jak działa Multivac C500? Operator umieszcza produkt w worku, a następnie ustawia jego otwartą część na listwie zgrzewającej. Następnie przesuwa ruchomą pokrywę w kierunku załadowanej komory. Pompa usuwa powietrze z worka i z komory. Gdy maszyna osiągnie zaprogramowany poziom próżni, zgrzewa worek, a następnie stopniowo wprowadza powietrze z powrotem do komory. Ten proces ogranicza dostęp tlenu do produktu. W ten sposób chroni żywność przed utlenianiem, wysychaniem i zanieczyszczeniami zewnętrznymi. Ułatwia również przechowywanie, dojrzewanie, transport i organizację poszczególnych etapów produkcji. Okres przydatności do spożycia zależy jednak od produktu, worka, temperatury oraz zasad higienicznych stosowanych przez użytkownika. Podwójna komora i zgrzewanie worków Model C500 posiada dwie komory i ruchomą pokrywę. Taka konfiguracja umożliwia szybkie przełączanie się między dwoma obszarami roboczymi. Dokumentacja firmy MULTIVAC wskazuje również, że każda komora jest wyposażona w dwie listwy zgrzewające o długości 650 mm. Producent oferuje kilka systemów zgrzewania, w zależności od konfiguracji: zgrzewanie pojedyncze, podwójne lub zgrzewanie z odcinaniem nadmiaru worka. Dlatego przedstawiona maszyna powinna zostać poddana kontroli wizualnej, aby precyzyjnie zidentyfikować zainstalowany system. Ponadto, tabliczka znamionowa pompy próżniowej pozwoli potwierdzić jej model i rzeczywistą wydajność. Integracja z linią pakowania Pakowarka próżniowa Multivac C500 może pracować jako samodzielna maszyna. Może być również zintegrowana z linią, która obejmuje stoły przygotowawcze, przenośniki, tunel termokurczliwy lub obszar etykietowania. Pakowanie próżniowe pomaga producentom standaryzować opakowania i lepiej chronić produkty od momentu produkcji do wysyłki. W przypadku worków termokurczliwych, tunel termokurczliwy może uzupełnić maszynę, aby ściśniej owinąć folię wokół produktu. Firma MULTIVAC oferuje również szereg akcesoriów ułatwiających napełnianie i manipulację workami. Dane techniczne: Producent i model: MULTIVAC C500 Rok produkcji i numer maszyny: 1998 – 083 Konfiguracja: podwójna komora z dwiema listwami zgrzewającymi o długości 650 mm w każdej komorze Zasilanie: 400 V – 3 fazy – 50 Hz Bdodpfx Ajzpwk Noi Nsg Moc i natężenie: 8,5 kW – 24 A QJ0DB9K7

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2016, Jednolita aplikacja panierki przy minimalnym zużyciu mąki. Maszyna GEA OptiFlour II 600 to urządzenie przeznaczone do precyzyjnego i równomiernego nakładania mąki, panierki lub przypraw na produkty spożywcze przed dalszą obróbką. Urządzenie wykorzystuje opatentowaną technologię dozowania firmy GEA, która cieszy się uznaniem w branży ze względu na wysoką powtarzalność procesu pokrywania produktu, przy jednoczesnym minimalizowaniu zużycia materiału powlekającego. Specyfikacja techniczna maszyny GEA OptiFlour II 600 Producent: GEA Food Solutions Bakel B.V. Model: GEA OptiFlour II 600 Rok produkcji: 2016 Szerokość taśmy transportowej: 600 mm Prędkość taśmy transportowej: 2,5–25 m/min Minimalna wysokość produktu: 16 mm Maksymalna wysokość produktu: 70 mm Wymiary (długość x szerokość x wysokość): 2700 x 1740 x 1950 mm Zasilanie: 380–415 V, trójfazowe, 50–60 Hz Moc: 5,3 kW Pobór prądu: 13 A Bdodezmhk Uspfx Ai Nsg Jak działa maszyna do panierowania GEA OptiFlour II 600? Produkt jest transportowany na opatentowanej, wibrującej taśmie, na którą mąka jest dozowana w sposób ciągły, małymi porcjami, tworząc równomierną warstwę o kontrolowanej grubości. Opatentowany system dozowania mąki zapewnia powtarzalne i regulowane podawanie materiału zarówno od góry, jak i od dołu produktu, a zintegrowany system zapobiegający zbrylaniu uniemożliwia przedostawanie się zanieczyszczeń do warstwy panierki. Regulowana listwa zgarniająca zapobiega przywieraniu mąki do taśmy transportowej, a opcjonalne wałki dociskowe umożliwiają kontrolę nad siłą przylegania powłoki do powierzchni produktu. Wszystkie ustawienia maszyny można regulować z zewnątrz, podczas pracy linii produkcyjnej, a przezroczysty zasypnik ułatwia bieżącą kontrolę poziomu mąki przez operatora. Kluczowe zalety maszyny do panierowania GEA OptiFlour II 600 Opatentowany system dozowania zapewnia najbardziej równomierny rozkład mąki na produkcie, co przekłada się na spójną jakość powłoki i zmniejszenie ilości odpadów materiału powlekającego podczas produkcji. Zamknięta konstrukcja maszyny minimalizuje ilość pyłu mącznego w hali produkcyjnej, a urządzenie może być również zintegrowane z systemem GEA OptiAir, umożliwiając pracę bezpyłową. Brak luźnych elementów konstrukcyjnych znacznie ułatwia czyszczenie i konserwację maszyny, redukując czas przestojów związanych z higieną, a wytrzymała konstrukcja zapewnia niezawodne działanie w warunkach ciągłej eksploatacji przemysłowej. Model 600 obsługuje szeroką gamę materiałów powlekających – od drobnej wstępnej warstwy, przez powłoki oparte na ziarnach, po lekką i średnio ciężką panierkę, a także lepkie, przyprawione mieszanki do panierowania. Zastosowania maszyny GEA OptiFlour II 600 Maszyna do powlekania GEA OptiFlour II 600 jest stosowana w liniach produkcyjnych w zakładach przetwórstwa mięsa, drobiu i ryb, wszędzie tam, gdzie konieczne jest równomierne pokrycie produktu mąką, panierką lub przyprawami przed dalszymi etapami obróbki, takimi jak właściwe panierowanie, smażenie lub zamrażanie. Urządzenie doskonale sprawdza się jako element linii do panierowania, integrując się z maszynami do nakładania panierki i systemami odpylającymi.

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Krajalnica Kerslicer KR 1000-120 Kaufler przeznaczona jest do środowisk przemysłowych, w których wymagane jest regularne i precyzyjne krojenie produktów spożywczych. Urządzenie gwarantuje stałą jakość krojenia, co przekłada się na jednolitość gotowych wyrobów, zapewniając stabilną jakość produktu na całej linii produkcyjnej. Francuska konstrukcja maszyny gwarantuje wytrzymałość dostosowaną do wysokich tempa pracy w przemyśle. Krajalnica łatwo integruje się z istniejącą linią produkcyjną dzięki formatowi przystosowanemu do pracy ciągłej. Korpus wykonany ze stali nierdzewnej ułatwia czyszczenie i spełnia standardy higieny obowiązujące w sektorze spożywczym. Przemyślana ergonomia zapewnia prostą obsługę przez operatorów, pozwalając na płynność produkcji bez komplikowania codziennej eksploatacji. Model KR 1000-120 opiera się na niezawodnej konstrukcji mechanicznej, zaprojektowanej w celu minimalizacji nieplanowanych przestojów. Utrzymanie urządzenia jest łatwe, a jego dostępność pozostaje wysoka. Regularność krojenia ogranicza straty surowca podczas procesu cięcia, dzięki czemu zakład uzyskuje lepszą wydajność całej linii produkcyjnej. Krajalnica Kerslicer KR 1000-120 oferowana jest jako urządzenie używane przez Europ’Equipement, posiada tabliczkę znamionową i przechodzi weryfikację przed przekazaniem do ponownej eksploatacji. Użytkownik otrzymuje sprzęt w pełni sprawdzony, gotowy do natychmiastowego użycia i podlegający pełnej identyfikowalności. Rewitalizacja maszyny ogranicza nakłady inwestycyjne, jednocześnie zapewniając niezawodne rozwiązanie dostosowane do realiów przemysłowych. To czyni z tej krajalnicy przemyślany wybór do optymalizacji produkcji z zachowaniem kontroli kosztów. Dane techniczne: Szerokość taśmy: do 1000 mm Bezpośredni zrzut na linię Konstrukcja ze stali nierdzewnej 304 Zasilanie: 400 V, trójfazowe Moc: 5,5 kW (falownik SEW) Wymiary: 2 660 × 1 315 × 1 950 mm Waga: 1 400 kg Rok produkcji: 2005 Bjdpjygvhiefx Ai Nodg Zasilanie elektryczne: 400 V r269LX-c